工业烤箱

热风循环烤箱的结构和保养说明（1）工作室采用优质钢板或不锈钢板、同时采用不锈钢管状电加热器，整机使用寿命长。高温风机热风内循环，温度均匀，工作效率高。　　（2）工业电烤箱的外壳由冷轧钢板制成，外壳与内胆之间用陶瓷纤维+岩棉充填或者硅酸铝纤维板（效果比前者好些），形成可靠的隔热层。加热器位于工作室底部或者顶部。采用名牌 电气部件，运行稳定维护成本低。 　　（3）采用数字PID自动恒温仪表，清晰醒目，操作方便。工业烤箱用久了就需要保养，根据时间的不同可分为日保养，月保养，半年保养，下面就不同的时间具体地介绍烤箱的保养方法：一、烤箱日保养a：打扫表面及内腔灰尘，保持机器干净、卫生。b：检查电流表电流跟正常时是否一样，如有异样，通知维修工检修。c：突然停电，要把加热开关关闭，防止来电时自动启动。d：检查风机运转是否正常，有无异常声音，如有立即关闭机器并通知维修工检修。二、月保养a：检查通风口是否堵塞，并清理积尘。b：风机运转是否正常。c：维修工检查电流是否正常。d：检查温控器是否准确，如不准确，请调整温控器的静态补偿或传感器修正值。e：检查发热管有无损坏，线路是否老化。f：检查延时器是否准确，误差是否允许。三、半年保养a：检查线路及开关是否正常。b：电机变速箱加油。c：变压器绝缘不少于5兆欧，如达不到，必须把变压器重新干燥。d：反光罩用柔软碎布沾酒精擦干净。当然有些烤箱烘箱没有的就不用检查了选择好的工业烤箱的标准作为烤箱设备专门生产企业来做个介绍，工业烤箱是用于工业的烘干设备。是用于工业领域的。需要着重下注意这点。1、订做。产能确定尺寸规格。满足生产需求。产能高，可以选择履带式工业烤箱。就是我们说烘干生产线，隧道炉，烘道。2、温度。选择比实际使用温度高10度即可。根据工艺要求，计算好实际要求的温差，以保证烘烤的效果。举例：如果使用温度是150度，220度，360度，440度，按最高设计温度500度做。4个温度，如果是同一种产品。控制上最好选用可控硅。不同的产品，使用时低温状态下，温差要稍微大一些。150度和220度的实际使用效果，没有低温烤箱好。使用中温500度烤箱，150度烘烤温差比低温250度烤箱要高2~5度。3、放料。怎么把产品放进去。可以给烤箱分层。配置托盘，有网盘，实体盘，冲孔盘。多的话可以用料架，车架。但注意一个问题。操作人员是否方便操作。举例说：高1500宽1500深度850mm的烤箱。工业烤箱如果做烤盘放物品。就要考虑操作人员能不能拿得动的问题。很多工厂里操作人员都是女孩子。身高也1500mm多。如果要她举起那个1500*850规格的烤盘。有点难度哦。还不说要烘烤的产品多重。4、摆放场地。如果烤箱是放置在楼层上。要考虑能不能进门，进电梯。其实，都是一些技术上要满足的问题。烤箱没有多大的技术难度。结构简单。很容易被仿造。建议签署技术协议进行性能验收比较好。工业烤箱操作方法 (1)请正确接上三相电源，零线及地线。 (2) 打开电源开关，电源指示灯亮。仪表有显示：5秒钟自检。自检完毕后，进入加热状态，通过 (5)▲两个键和[/c

[size=4][B]电子产品除湿烤箱的选择？[/B][/size]电子产品除湿的原理是什么？在选择过程中有那些关键参数？最好能推荐几款用的比较好的除湿烤箱。注意：不是一般的防潮柜。

不知道是用久了还是什么情况，最近单位烤箱上的油漆一片片地脱落下来，很是难看。换新的吧，领导不会同意，找厂家吧，烤箱还能用。不知道大家实验室里对于这种问题是怎么解决的？

烤箱老是控不住温，每次都会超出设定温度十来度报警，各位亲们碰到过不？怎么处理了？

大家好，由於買了一些移液管洗了，然後一個多星期都沒干，可以烤箱烤干嗎？還有那個等級A級有多少誤差範圍要求？謝謝！

烘烤箱的温度不圴一般有哪几方面原因？

首先工业烤箱，也就是涂层烘干室，是作为生产设备使用的，是生产和加工环节中的一个节点，一般是在产品涂装，烘烤阶段使用。[url=http://news.isweek.cn/wp-content/uploads/2022/10/QQ图片20221013104117.png][img=QQ图片20221013104117,467,300]http://news.isweek.cn/wp-content/uploads/2022/10/QQ图片20221013104117-467x300.png[/img][/url]当然形式是多样的，比如有些设备没有高温，也没有烘干的字样，但是也是属于这一类设备的。回流焊设备，回流焊技术在电子制造领域并不陌生，我们电脑内使用的各种板卡上的元件都是通过这种工艺焊接到线路板上的，这种设备的内部有一个加热电路，将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板，让元件两侧的融化后与主板粘结。这种工艺的优势是温度易于控制，焊接过程中还能避免氧化，制造成本也更容易控制。回流焊设备又分为多种：[b]根据技术分类热风回流焊：[/b]热风式回流焊炉通过热风的层流运动传递热能，利用加热器与风扇，使炉内空气不断升温并循环，待焊件在炉内受到炽热气体的加热，从而实现焊接。热风式回流焊炉具有加热均匀、温度稳定的特点，PCB的上、下温差及沿炉长方向的温度梯度不容易控制，一般不单独使用。自20世纪90年代起，随着SMT应用的不断扩大与元器件的进一步小型化，设备开发制造商纷纷改进加热器的分布、空气的循环流向，并增加温区至8个、10个，使之能进一步精确控制炉膛各部位的温度分布，更便于温度曲线的理想调节。全热风强制对流的回流焊炉经过不断改进与完善，成为了SMT焊接的主流设备。[b]热板传导回流焊：[/b]这类回流焊炉依靠传送带或推板下的热源加热，通过热传导的方式加热基板上的元件，用于采用陶瓷（Al2O3）基板厚膜电路的单面组装，陶瓷基板上只有贴放在传送带上才能得到足够的热量，其结构简单，价格便宜。中国的一些厚膜电路厂在80年代初曾引进过此类设备。[b]红外(IR)回流焊炉：[/b]此类回流焊炉也多为传送带式，但传送带仅起支托、传送基板的作用，其加热方式主要依红外线热源以辐射方式加热，炉膛内的温度比前一种方式均匀，网孔较大，适于对双面组装的基板进行回流焊接加热。这类回流焊炉可以说是回流焊炉的基本型。在中国使用的很多，价格也比较便宜。[b]红外线+热风回流焊：[/b]20世纪90年代中期，在日本回流焊有向红外线+热风加热方式转移的趋势。它足按30%红外线，70%热风做热载体进行加热。红外热风回流焊炉有效地结合了红外回流焊和强制对流热风回流焊的长处，是21世纪较为理想的加热方式。它充分利用了红外线辐射穿透力强的特点，热效率高、节电，同时又有效地克服了红外回流焊的温差和遮蔽效应，弥补了热风回流焊对气体流速要求过快而造成的影响。这类回流焊炉是在IR炉的基础上加上热风使炉内温度更加均匀，不同材料及颜色吸收的热量是不同的，即Q值是不同的，因而引起的温升AT也不同。例如，lC等SMD的封装是黑色的酚醛或环氧，而引线是白色的金属，单纯加热时，引线的温度低于其黑色的SMD本体。加上热风后可使温度更加均匀，而克服吸热差异及阴影不良情况，红外线+热风回流焊炉在国际上曾使用得很普遍。由于红外线在高低不同的零件中会产生遮光及色差的不良效应，故还可吹入热风以调和色差及辅助其死角处的不足，所吹热风中又以热氮气为理想。对流传热的快慢取决于风速，但过大的风速会造成元器件移位并助长焊点的氧化，风速控制在1．Om/s~1.8ⅡI/S为宜。热风的产生有两种形式：轴向风扇产生（易形成层流，其运动造成各温区分界不清）和切向风扇产生（风扇安装在加热器外侧，产生面板涡流而使各个温区可精确控制）。[b][url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]回流焊接：[/b][url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]回流焊接又称[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]焊(VaporPhaseSoldering，VPS)，亦名凝热焊接(condensationsoldering)。加热碳氟化物（早期用FC-70氟氯烷系溶剂），熔点约215℃，沸腾产生饱和蒸气，炉子上方与左右都有冷凝管，将蒸气限制在炉膛内，遇到温度低的待焊PCB组件时放出汽化潜热，使焊锡膏融化后焊接元器件与焊盘。美国将其用于厚膜集成电路(IC)的焊接，气柏潜热释放对SMA的物理结构和几何形状不敏感，可使组件均匀加热到焊接温度，焊接温度保持一定，无需采用温控手段来满足不同温度焊接的需要，VPS的[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]中是饱和蒸气，含氧量低，热转化率高，但溶剂成本高，且是典型臭氧层损耗物质，因此应用上受到极大的限制，国际社会现今基本不再使用这种有损环境的方法。[b]激光回流焊，光束回流焊：[/b]激光加热回流焊是利用激光束良好的方向性及功率密度高的特点，通过光学系统将激光束聚集在很小的区域内，在很短的时间内使被加热处形成一个局部的加热区，常用的激光有C02和YAG两种，是激光加热回流焊的工作原理示意图。激光加热回流焊的加热，具有高度局部化的特点，不产生热应力，热冲击小，热敏元器件不易损坏。但是设备投资大，维护成本高。[b]热丝回流焊：[/b]热丝回流焊是利用加热金属或陶瓷直接接触焊件的焊接技术，通常用在柔性基板与刚性基板的电缆连接等技术中，这种加热方法一般不采用锡膏，主要采用镀锡或各向异性导电胶，并需要特制的焊嘴，因此焊接速度很慢，生产效率相对较低。[b]热气回流焊：[/b]热气回流焊指在特制的加热头中通过空气或氮气，利用热气流进行焊接的方法，这种方法需要针对不同尺寸焊点加工不同尺寸的喷嘴，速度比较慢，用于返修或研制中。[b]感应回流焊：[/b]感应回流焊设备在加热头中采用变压器，利用电感涡流原理对焊件进行焊接，这种焊接方法没有机械接触，加热速度快；缺点是对位置敏感，温度控制不易，有过热的危险，静电敏感器件不宜使用。[b]聚红外回流焊：[/b]聚焦红外回流焊适用于返修工作站，进行返修或局部焊接。[b]根据形状分类台式回流焊炉：[/b]台式设备适合中小批量的PCB组装生产，性能稳定、价格经济（大约在4-8万人民币之间），国内私营企业及部分国营单位用的较多。[b]立式回流焊炉：[/b]立式设备型号较多，适合各种不同需求用户的PCB组装生产。设备高中低档都有，性能也相差较多，价格也高低不等（大约在8-80万人民币之间）。国内研究所、外企、企业用的较多。[b]根据温区分类[/b]回流焊炉的温区长度一般为45cm～50cm，温区数量可以有3、4、5、6、7、8、9、10、12、15甚至更多温区，从焊接的角度，回流焊至少有3个温区，即预热区、焊接区和冷却区，很多炉子在计算温区时通常将冷却区排除在外，即只计算升温区、保温区和焊接区。按照我国的标准，SMT生产车间是需要配可燃气体浓度报警器的，事实上，在高温过程中，会产生气体，尤其是焊接的各种焊料和一些有机物料。 高温炉、高温烤箱由于原材料、设备运转在高温烘烤的环境下，产生热量，材料会进行分解，从而产生了可燃性的气体。可燃气体在烤炉、烤箱内部、进出气口以及空气中就会形成聚集。如达到燃烧的三要素，极有可能会发生燃烧爆炸的危险。可燃气体浓度报警器就是检测气体浓度泄漏报警的仪器。[b]当工业环境中可燃或有毒气体泄漏时[/b]，当可燃气体浓度报警器检测到气体浓度达到爆炸或中毒报警器设置的报警点时，可燃气体浓度报警器就会发出报警信号，以提醒工作采取安全措施，并驱动排风、切断、喷淋系统，防止发生爆炸、火灾、中毒事故，从而保障人身财产安全。可燃气体浓度报警器中核心元器件可燃气体传感器可以采用进口[b]可燃气体传感器 [url=https://www.isweek.cn/127.html]TGS816[/url]:可燃气体传感器TGS816[/b]不仅可检测多种可燃气体，而且采用了陶瓷底座，可耐受200°C高温的使用环境，对甲烷、丙烷与丁烷气体具有很高的灵敏度，是监控LNG与LPG最为理想的传感器。由于其对多种气体拥有灵敏度，可广泛运用于各种领域，因此是一款价廉物美的优秀传感器。费加罗传感器的敏感素子由二氧化锡（SnO2）半导体构成，其在清洁的空气中电导率很低，当空气中被检测气体存在时，该气体的浓度越高传感器的电导率也会越高。使用简单的电路，就可以将电导率变化转换成与该气体浓度相对应的信号输出。[img=日本figaro 可燃气体传感器,300,300]https://www.isweek.cn/Thumbs/300/0171017/59e5b1e118d39.jpg[/img]那么报警器应该如何安装呢？[b]可燃气体浓度报警器安装位置：[/b]探测器应安装在气体易泄漏场所，具体位置应根据被检测气体相对于空气的比重决定。当被检测气体比重大于空气比重时，探测器应安装在距离地面(30～60)cm处，且传感器部位向下。当被检测气体比重小于空气比重时，探测器应安装在距离顶棚(30～60)cm处，且传感器部位向下。为了正确使用探测器及防止探测器故障的发生，请不要安装在以下位置：◆ 直接受蒸汽、油烟影响的地方；◆ 给气口、换气扇、房门等风量流动大的地方；◆ 水汽、水滴多的地方（相对湿度：≥90%RH）；◆ 温度在-40℃以下或55℃以上的地方；

如题！聚合反应物，里面有溶剂和未反应的单体，要测挥发份，怎么测？现在有一个高温烤箱可以利用，还有天平，不知道用什么器具盛装比较合适啊？量不多，100g以内就可以的，表面积最好大点，带盖子的，请高人指点迷津，先在此谢过了！！

.目的为使仪器正常运转，保证结果的可靠性，特制定此操作规程。 2.适用范围化验室 3.责任者化验员应严格遵照该操作规程,QC主管负责监督本规程的实施。 4.定义 无 5.安全注意事项避免真空状态下开烤箱门。 6.规程6.1设定温度 6.1.1真空烘箱使用前预先设定温度，打开电源，电源指示灯亮。 6.1.2按各药品项下规定温度转动温控器设定温度。加热指示灯亮说明仪器正处于加热状态，烘箱温度稳定加热指示灯不亮，证明仪器已经停止加热后，再次检查温度，调整温控器直至温度达到设定值。 6.1.3关掉电源，使烘箱冷却，如样品已准备好，可直接放入。 6.2放入样品 6.2.1打开烘箱门，放入样品(注：真空烘箱内不得放入易燃溶剂、水蒸气或酸液，加热时不要超过样品的燃点)。 6.2.2烘箱门打开时，在密封框上涂上真空油关上烘箱门，打开电源。 6.3抽真空 6.3.1将真空泵与真空干燥箱用适当的软管相连，旋转真空度旋钮至“EVACUATE”启动真空泵。 6.3.2真空泵测量仪显示值稳定在适当数值时，将旋钮转至“CLOSED”并关闭真空泵。 6.4真空的释放：取下连接烘箱与泵的连接管，将真空度旋钮缓慢至“PURGE”，整个释放过程应缓慢。 6.5取出样品：真空释放完毕，关闭电源。打开烘箱门将样品取出。 6.6填写使用记录

环境可靠性实验设备-环境实验设备-环境试验设备-工业烤箱-环境可靠性试验设备 如何选用可靠性环境试验箱一、设备选择依据 存在于地球表面及大气层空间中的自然环境因素和诱发环境因素的种类，目前还无法统计出一个确切的数目，其中对工程产品（设备）的使用及寿命影响较大的因素不下十几种。从事工程产品环境条件研究的工程师们将自然界存在以及人类活动所诱发的环境条件整理归纳为一系列的试验标准和规范，用以指导工程产品的环境及可靠性试验。如指导军工产品进行环境试验GJB150――中华人民共和国国家军用标准《军用设备环境试验方法》，指导电工电子产品进行环境试验的GB2423――中华人民共和国国家标准《电工电子产品环境试验方法指南》等。因此，我们选择环境及可靠性试验设备时主要的依据是工程产品的试验规范和试验标准。 其次，为了规范试验设备中环境试验条件的容差，保证环境参数的控制精度，国家技术监督机构及各工业部门还制订了一系列的环境试验设备及检测仪器仪表的检定规程。如中华人民共和国国家标准GB5170《电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法》，又如国家技术监督局颁布实施的JJG190－89《电动振动试验台系统试行检定规程》等。这些检定规程也是选择环境及可靠性试验设备的重要依据，不符合这些检定规程要求的试验设备是不允许投入使用的。 二、设备选择基本原则环境及可靠性试验设备的选择应遵循以下五条基本原则： 1、环境条件的再现性 在试验室内完整而精确地再现自然界存在的环境条件是可望而不可及的事情。但是，在一定的容差范围之内，人们完全可以正确而近似地模拟工程产品在使用、贮存、运输等过程中所经受的外界环境条件。这段话用工程的语言概括，就是“试验设备所创造的围绕被试产品周边的环境条件（含平台环境）应该满足产品试验规范所规定的环境条件及其容差的要求”。如用于军工产品试验的温度箱不仅要满足国军标GJB150.3－86、GJB150.4－86中根据不同的均匀性和温度控制精度的要求。只有这样，才能保证在环境试验中环境条件的再现性。 2、环境条件的可重复性 一台环境试验设备可能用于同一类型产品的多次试验，而一台被试的工程产品也可能在不同的环境试验设备中进行试验，为了保证同一台产品在同一试验规范所规定的环境试验条件下所得试验结果的可比较性，必然要求环境试验设备所提供的环境条件具有可重复性。这也就是说，环境试验设备施用于被试验产品的应力水平（如热应力、振动应力、电应力等）对于同一试验规范的要求是一致的。 环境试验设备所提供环境条件的可重复性是由国家计量检定部门依据国家技术监督机构所制定的检定规程检定合格后提供保证。为此，必须要求环境试验设备能满足检定规程中的各项技术指标及精度指标的要求，并且在使用时间上不超过检定周期所规定的时限。如使用非常普遍的电动振动台除满足激振力、频率范围、负载能力等技术指标外，还必须满足检定规程中规定的横向振动比、台面加速度均匀性、谐波失真度等精度指标的要求，而且每次检定后的使用周期为二年，超过二年必须重新检定合格后才能投入使用。 3、环境条件参数的可测控性 任何一台环境试验设备所提供的环境条件必须是可观测的和可控制的，这不仅是为了使环境参数限制在一定的容差范围之内，保证试验条件的再现性和重复性的要求，而且从产品试验的安全出发也是必须的，以便防止环境条件失控导致被试产品的损坏，带来不必要的损失。目前各种试验规范中大体要求参数测试的精度不应低于试验条件允许的误差的三分之一。 4、环境试验条件的排它性 每一次进行环境或可靠性试验，对环境因素的类别、量值及容差都有严格的规定，并排除非试验所需的环境因素渗透其中，以便在试验中或试验结束后判断和分析产品失效与故障模式时，提供确切的依据，故要求环境试验设备除提供所规定的环境条件外，不允许对被试产品附加其它的环境应力干扰。如电动振动台检定规程中所限定的台面漏磁，加速度信噪比、带内带外加速度总均方根值比。随机信号的检验、谐波失真度等精度指标都是为了保证环境试验条件的唯一性而制定的检定项目。 5、试验设备的安全可靠性 环境试验，特别是可靠性试验，试验周期长，试验的对象有时是价值很高的军工产品，试验过程中，试验人员经常要在现场周围操作巡视或测试工作，因此要求环境试验设备必须具有运行安全、操作方便、使用可靠、工作寿命长等特点，以确保试验本身的正常进行。试验设备的各种保护、告警措施及安全连锁装置应该完善可靠，以保证试验人员、被试产品和试验设备本身的安全可靠性。三、温湿度箱的选择 1、容积的选择 将被试产品（元器件、组件、部件或整机）置入气候环境箱进行试验时，为了保证被试产品周围气氛能满足试验规范所规定的环境试验条件，气候箱工作尺寸与被试产品外廓尺寸之间应遵循以下几点规定： a）被试产品的体积（W×D×H）不得超过试验箱有效工作空间的（20～35）％（推荐选用20％）。对于在试验中发热的产品推荐选用不大于10％。 b）被试产品的迎风断面积与该断面上试验箱工作室总面积之比不大于（35～50）％（推荐选用35％）。 c）被试产品外廓表面距试验箱壁的距离至少保持100～150mm，（推荐选用150mm）。 上述三点规定实际上是相互依存和统一的。以1立方米正方体箱子为例，面积比为1：(0.35～0.5）相当于体积之比为1：（0.207～0.354）。距箱壁100～150mm相当于体积之比为1：（0.343～0.512）。总括上述三点规定，气候环境试验箱的工作腔容积至少应是被试产品外廓体积的3～5倍。作出这种规定的理由有以下几点： 1〕被试验件置入箱体后挤占了流畅的通道，通道变窄将导致气流流速的增加。加速气流与被试验件之间的热交换。这与环境条件的再现不符，因为在有关标准中对涉及温度环境试验都规定试验箱内试验样件周围的空气流速不应超过1.7m/s，以防止试验样件和周围气氛产生不符合实际的热传导。在空载时试验箱内平均风速为0.6～0.8m/s，不超过1m/s，满足a)、b)两点要求所规定的空间及面积比时，流场的风速可能增大（50～100）％，平均最高风速为（1～1.7）m/s。满足标准规定的要求。如果在试验中不加限制地加大试验件的体积或迎风断面积，则实际试验时气流风速将增大到超出试验标准所规定的最高风速，其试验结果的有效性将受到怀疑。 2〕气候箱工作腔内环境参数〔如温度、湿度、盐雾沉降率等〕的精度指标都是在空载状态下检测的结果，一旦置入被试验件后，对试验箱工作腔内环境参数的均匀性将产生影响，试验件占有的空间越大，这种影响也就越严重。实测试验数据表明，流场中迎风面与背风面的温差可达到3～8℃，严重时可大到10℃以上。因此，必须尽量满足a〕、b〕两项要求，以保证被试产品周围环境参数的均匀性。 3〕根据热传导的原理，箱壁附近气流的温度通常与流场中心温度相差2～3℃，在高低温的上下限时，还可能达到5℃。箱壁的温度与箱壁附近流场的温度又相差2～3℃（视箱壁的结构和材料而定）试验温度与外界大气环境相差越大，上述温差也越大，因此，距箱壁（100～150mm）距离内的空间是不可利用空间。 2、温度范围的选择 目前，国外温度试验箱的范围大体上为－73～＋177℃，或－70～＋180℃。国内多数厂家一般为－80～＋130℃，－60～＋130℃，－40～＋130℃，也有高温到150℃。这些温度范围通常可以满足国内绝大多数军用、民用产品温度试验的需要，除非确有特殊需要，如安装位置靠近发动机等热源的产品外，不可盲目提高温度上限。因为上限温度越高，箱体内外的温差越大，箱体内部流场的均匀性也越差。可利用的工作室体积也就越小。另一方面，上限温度值越高，对箱壁夹层中保温材料（如玻璃棉等）的耐热性要求越高。箱体密封性的要求也越高，使箱体的制作成本增加。 3、湿度范围的选择 国内外环境试验箱给出的湿度指标大都是20～98％RH或30～98％RH，如果湿热试验箱没有除湿系统，则湿度范围为60～98％，这一类试验箱只能做高湿试验，但它的价格低得多。值得注意的是在湿度指标后面应该注明相应的温度范围，或给出最低露点温度。因为相对湿度是与温度直接相关的，对于同样的绝对含湿量，温度越高，相对湿度就越小，如绝对含湿量为5g/Kg（指1公斤干空气中含有5克的水蒸汽），当温度为29℃时，相对湿度为20％RH，温度为6℃时，相对湿度为90％RH，当温度降至4℃以下，相对湿度超过100％，在箱体内会出现结露现象。 实现高温、高湿只需要往箱体空气中喷水蒸汽或雾化的水珠，进行加湿。低温低湿则相对难于控制，因为此时的绝对含湿量很低，有时比大气中的绝对含湿量低很多，需要对箱体内流动的空气除湿，使空气变得干燥。目前国内外绝大多数的温湿度箱都采用制冷除湿的原理，是在箱体的空气预调室内加一组制冷光管。当湿空气经过冷管时，其相对湿度会达到100％RH，因空气饱和在光管上结露，使空气变得更干燥。这种除湿方式理论上可达到零度以下的露点温度，但是当冷点表面温度到达0℃时，光管表面结露的水滴会结冰，从而影响光管表面的热交换，使除湿能力下降。又因为箱体不可能绝对密封，大气中

GB 4706.52-2008 家用和类似用途电器的安全商用电炉灶、烤箱、灶和灶单元的特殊要求[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=181857]GB 4706.52-2008 家用和类似用途电器的安全商用电炉灶、烤箱、灶和灶单元的特殊要求.pdf[/url]

DHG-9053A烤箱温度控制器PV显示LLL.L可能故障原因[img=,690,388]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/10/202010141136466994_5688_4231822_3.png[/img]

[center]隧道烘箱及干热烤箱除内毒素效果验证方法[/center]1. 概述：干热可用于能耐受较高温度，却不宜被蒸汽穿透，同时干热灭菌也是制药工业生产流程的包装材料及试验器材用于除热原的方法。干热灭菌设备是隧道式和干热恒温箱的灭菌除热原系统。隧道式灭菌除热原系统主要由加热器、高效过滤器、缓冲板、风阀气流调节器、风机、传送带、运行连锁控制系统、温度控制器及记录仪等7大部分组成。干热恒温箱主要由加热器、风阀气流调节器、风机、温度控制器及隔板等5部分组成。2. 验证目的：为了确认隧道式烘箱和干热恒温箱腔内不同位置的热分布情况，确认预定的灭菌、除热原程序能否达到预先设计要求。特制订本验证方案，拟对该设备的除内毒素效果进行验证。3. 验证范围：本验证方案适用于隧道式烘箱和干热恒温箱除内毒素的验证。4. 验证内容：4.1空载热分布测试：检查灭菌腔内的热分布情况，调查灭菌腔内不同位置的偏差状况，确定可能存在的冷点。测试程序：选择10个热电阻或热电偶作温度探头，编号后固定在输送带上的不同位置(一般10-15cm设一个温度探头)。电偶焊接的尖端不能与输送带表面接触。记录探头位置。温度探头分布图见下图。设备按实际生产运行条件操作，记录腔内温度变化。空载热分布测试应至少进行3次重复性试验以证明热分布的重现性，若在试验过程中发现温度分布不符合设定要求，则应调整温度调节器进风、回风及循环风档板，改善空气流动状态等。图. 空载热分布温度探头分布图。　评价标准：设备在空载状态下热分布应均匀，腔室内各点的温度值与设定值之间的偏差不得超过±5℃。4.2装载热穿透试验：进行装载热穿透试验的目的是在热分布试验的基础上，确定装载中的最冷点，并确认该点在灭菌设定时间内能够获得充分的灭菌保证值。装载确定：满载或日常工作状态下。装载类型：按实际情况填写灭菌程序：350℃×6min温度探头安装：温度探头应安装于待灭菌的物品中间部位，并使其与物品表面接触。插有温度探头的产品应放在下列位置：——经热分布测试确定的冷点位置；（至少放2个温度探头）——经热分布测试确定的高温点位置；——温度记录探头附近；试验运行3次。评价标准：隧道烘箱内的各点能够达到FT﹥350℃、FH﹥6min的要求范围。4.3细菌内毒素挑战性试验：试验在最大装载条件下进行，且保证有足够数量的细菌内毒素标准活性物放置在该装载的最冷点。通过本试验可以验证干热灭菌过程应达到的除热原效果，除热原的温度和时间严格按设定工作程序条件为基础，证明干热灭菌除热原的有效性。检验方法：按中国药典《细菌内毒素检查法》规定操作。生物指示剂：大肠杆菌内毒素。评价标准：在设定的温度和时间内细菌内毒素生物活性下降数应大于3个lg的灭活率。 附：验证方法一、 试剂盒组成：验证用细菌内毒素指示剂（1000-4000EU/支）、细菌内毒素检查用水、鲎试剂等和阳性对照用细菌内毒素工作标准品（2-10EU/支）。二、 验证操作规程：1、 任取一支细菌内毒素指示剂用细菌内毒素检查用水1ml溶解，在旋涡混合器上混匀15分钟，然后稀释P/2λ、P/λ、2P/λ和4P/λ倍（注：P为内毒素标示值，λ为鲎试剂标示灵敏度。）验证其效价。当测定值在标示值的50%-200%内，按标示值使用。例如：选用鲎试剂（0.125EU/ml）来验证内毒素指示剂（标示值4000EU/支）的活性单位。将内毒素指示剂稀释16000、32000、64000和128000倍，如果反应终点浓度为32000倍，则内毒素测定值：Pc=稀释倍数×鲎试剂灵敏度=32000×0.125=4000EU/支。2、 首先用酒精棉球将内毒素指示剂消毒，然后沿安瓿的易折点开启内毒素指示剂，并将其固定在隧道烘箱或干热烤箱的冷点位置，设备按实际生产运行条件下操作，操作完毕取出内毒素指示剂，放置10-15分钟冷却至常温备用。3、 将上述内毒素指示剂用1ml的细菌内毒素检查用水溶解，在旋涡混合器上混匀15分钟，将该溶液稀释n倍（n=内毒素指示剂标示单位/1000λ），每稀释一步均应在旋涡混合器上混匀30秒钟。例如：选用内毒素指示剂（4000EU/支）和鲎试剂（0.125EU/ml）验证干热除内毒素效果试验时。按标准规定内毒素活性应降低3个数量级，即内毒素指示剂实测活性单位应低于4EU/支。该溶液的稀释倍数：n=4000/1000×0.125=32倍。4、 另取细菌内毒素阳性对照品按操作规程制成2λ（λ为鲎试剂的标示灵敏度）的标准溶液做阳性对照。5、 阳性对照：（做2管）分别取0.1ml浓度为2λ的内毒素稀释液加入2支已经复溶好的鲎试剂管内或原0.1mlTAL安瓿内即可。做阳性对照的目的是为了验证鲎试剂标示灵敏度的准确性和内毒素指示剂的生物活性。6、 供试品溶液：（做2管）分别取0.1ml已经制备好的n倍稀释液加入2支已经复溶好的鲎试剂管内或原0.1mlTAL安瓿内即可。供试品溶液的结果用于直接判断隧道烘箱或干热烤箱干热灭菌除热原的有效性。7、 阴性对照：（做2管）分别取0.1ml细菌内毒素检查用水加入2支已经复溶好的鲎试剂管内或原0.1mlTAL安瓿内即可。阴性对照的目的是为了判断操作过程有无外源性污染。8、 操作规程参考中国药典附录《细菌内毒素检查法》。三、结果判断：保温60分钟±2分钟后观察结果。若阴性对照溶液的平行管均为阴性，阳性对照溶液的平行管均为阳性，试验有效。若供试品溶液的两个平行管都为阴性，判为符合规定；若供试品溶液的两个平行管均为阳性，判供试品不符合规定。若供试品溶液的两个平行管中的一管为阳性另一管为阴性，需进行复试。复试时，供试品溶液需做4支平行管，若所有平行管均为阴性，判符合规定；否则不符合规定。

杭州下沙警方通报了一起食品安全的案件，在杭州下沙智格小区，有一家知名的烤鱼店，而这家烤鱼店竟然用工业盐做菜。目前，该店店主、厨师、供货商多人被警方刑拘。派出所两民警吃烤鱼吃出疑虑　　事情要从8月12日说起，那天晚上两名闻潮派出所民警加完班后觉得饿了，脱下警装决定去下沙智格小区的一家“万州烤鱼店”吃个夜宵。当时是晚上10点多，但店内全部坐满，店外也摆起了桌子，生意非常红火。　　晚上10点半，一盆被绛红色汤汁浸透、热气腾腾，还未放上桌，已经散发出独特香气的烤鱼放到两人面前。民警吃了一口，哇，这烤鱼外焦里酥，口味特别鲜！　　就在吃的过程中，两位民警也听到周围不少食客都在感叹这鱼确实好吃。　　两位民警是做侦查的，饱餐之后产生了一个疑问——吃了不少烤鱼，为什么这家的特别鲜？是工艺独特还是用料有讲究？　　抱着这样的疑问，两位民警把吃剩下来的烤鱼打包，带回了派出所。　　经过检验，烤鱼的毒品检测呈阴性，这排除了添加罂粟壳和其他毒品的可能性。两位民警还是心存疑虑，决定第二天再去一探究竟。后厨的袋子暴露了无良“秘方”　　8月13日中午，两人再次光顾这家烤鱼店。这次，他们中一人向店主点菜，另外一人装作向厨师打听洗手间位置，进了后厨。　　在后厨，民警敏锐地发现了一个袋子，上面赫然写着“精制工业盐”这几个字。　　当天下午4点，开发区公安分局治安大队、闻潮派出所民警和开发区市场监管局开发区分局工作人员一起走进这家烤鱼店。　　他们当场在店内查获了尚未使用的工业用盐30公斤。现场询问后发现，这家店卖的小龙虾、卤鸭头、烤鱼等食品都是添加工业食盐制作而成。警方将店主、两名厨师以及一名专门负责腌鱼的伙计传唤至闻潮派出所接受调查。　　对于为什么要用工业盐，店主和厨师说法并不一样。　　店主的说法是省钱。他说工业盐2块4一公斤，食用盐则要贵很多。　　而一名厨师告诉民警，烤鱼制作前，先用工业盐进行腌制，再进行加工，肉质鲜嫩，口感独特，是店里的秘方。同时该厨师表示店里从2014年下半年以来就开始使用工业盐了。店主、厨师、供货商多人被刑拘　　8月13日晚上9点，侦查员将烤鱼店店主姚某的供货商陈某抓获，陈某如实交代了以58元每袋的进价和100元每袋的售价将工业盐代替食用盐出售以牟取利益的犯罪事实。　　8月14日天刚亮，警方在下沙某食品超市内将陈某的供货商王某抓获，并当场在仓库内发现了尚未出售的工业盐50袋和工业软水盐24袋。　　目前，该烤鱼店店主、厨师等四人，以及供货商陈某、王某均已被警方刑拘。　　三周来，下沙警方持续明察暗访，暂时还未发现开发区还有其他酒店、餐馆和大排档存在用工业用盐替代食用盐的情况。食用工业盐有哪些危害？早在2010年，国家食品药品监督管理总局就发布了一篇《正确认识食用盐与工业用盐》的文章，里面不仅明确指出，严禁将工业用盐代替食用盐使用，还提到工业用盐中含有大量的亚硝酸盐，人体摄入0.2-0.5克的亚硝酸盐会引起中毒；摄入3克亚硝酸盐，可致人死亡。一棍说说：首先要为两位民警点个赞！工作之余还有这么敏锐的观察力和事业心。其次说，店主也算的上利欲熏心了。省钱，这个经济账大家都能算的出来。厨师的说法也靠谱，亚硝酸盐在食品添加剂目录中确实是可以作为添加剂使用的。不当的地方，就是不应该用工业盐，而应该购买食品添加剂使用。不过，话说回来，购买食品添加剂用，成本肯定又上去了。

恒温恒湿箱常常用于模拟高温、低温、潮湿、干燥的复合性环境，或者模拟恒定的温度、湿度环境。恒温干燥箱又叫做热风恒温烤箱。从名称上两者有些类似，但实际的作用以及功能结果是完全不同的。[align=center][img=恒温恒湿试验箱,500,310]http://www.dongguanruili.com/d/file/7635ff130b098d34cd0d24027619f68c.jpg[/img] [/align]　　恒温恒湿试验箱主要用于对温度和湿度要求控制精准的环境试验中，可以对一些材料或者药物等进行耐气候老化试验，在工业生产和生物制药上使用的较多。恒温干燥箱叫做热风恒温烤箱或者鼓风干燥箱，主要作用是用于干燥试验样品，其所谓的恒温功能与恒温恒湿箱不一样，它的“恒温”功能是指到达指定的温度以后会停止加热，通过箱体的保温材料保持温度稳定，待到温度下降以后就会继续加热，并非真正意义上的恒温。　　恒温恒湿箱的具备制冷、制热、加湿三种功能，其温度控制范围可以达到-40℃~150℃，湿度控制范围可以达到20%~98%RH。而恒温干燥箱仅仅具备加热功能，最高温度可达200℃，温度控制也只能在RT~200℃之间，由于不具备加湿功能，所以无法控制箱内湿度。[align=center] [img=恒温干燥箱,500,331]http://www.dongguanruili.com/d/file/680434ae1ef0820ddc0d28d227e6e4a2.jpg[/img][/align]　　恒温恒湿箱与恒温干燥箱的用途不一样，两种设备对应的使用情况也不一样，一个用于环境模拟试验，一个是用于物品干燥，所以两者不能混用。在外观上两者也很好区别，最明显的是恒温恒湿箱通常是立柜式的，而恒温干燥箱是用于干燥的，需要大一些的截面，所以箱体会宽一些，像个烤箱。

(一)干燥箱恒温干燥时恒温室下方的散热板上，不能放置物品，以免烤坏物品或引起燃烧。(二)电热恒温鼓风干燥箱消耗的电流比较大。因此，它所用的电源线、闸刀开关、保险丝、插头、插座等都必须有足够的容量。为了安全，箱壳应接好地线。(三)放入箱内的物品不应过多、过挤。(四)严禁把易燃、易爆、易挥发的物品放入箱内，以免发生事故。(五)对玻璃器皿进行高温干热灭菌时，须等箱内温度降低之后，才能开门取出，以免玻璃骤然遇冷而炸裂。(六)如果需要观察恒温室内的物品。(七)每台工业烤箱附有试品搁板两块。搁板每块平均负荷为15公斤，放置试品时切勿过密与超载，以免影响热空气对流。(八)切勿把本机箱体放在含酸、含碱的腐蚀环境中，以免破环电子部件。详情请见基天生物官网

http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em0816.gif 环境可靠实验点激此处链接环境可靠性试验 工业冷热冲击、工业烤箱、恒温恒湿实验箱、温湿度循环实验箱、工业压力锅蒸煮实验箱 冷热冲击 温度冲击试验 高低温冲击试验 环境可靠性实验 环境实验●高温测试（高温运行、高温贮存）●低温测试（低温运行、低温贮存）●高低温交变测试（温度循环测试、热冲击测试）●高温高湿测试（湿热贮存、湿热循环）●机械振动测试（随机振动测试、扫频振动测试）●汽车运输测试（模拟运输测试、碰撞测试）●跌落测试●机械冲击测试●冷启动测试●寿命测试（加速寿命试验）●盐雾腐蚀试验●气体腐蚀试验●UV老化测试●人工大气日光老化测试●淋雨测试●尘砂测试环境试验方法 "环境试验"是将产品或材料暴露到自然或人工环境中按规定条件进行试验，从而对它们在实际上可能遇到的贮存、运输和使用条件下的性能做出评价。 　　 　　环境试验有自然暴露实验、现场试验和人工模拟试验三类。前二类试验所需费用高，耗时也较长，试验的重复性和规律性也较差，但是试验中所发现的问题能比较真实地反映实际使用状态，因此这两种试验是人工模拟试验的基础。在质量检验中广泛应用人工模拟环境试验。为使试验结果具有可比性和再现性，现在产品的基本环境试验方法已经标准化。环境试验的常用方法如下: 　　(1)高低温试验:用来考核或确定产品在高、低温环境条件下贮存和(或)使用的适应性。 　　(2)温度冲击试验:确定产品在一次或连续多次温度变化条件下的适应性及结构的承受能力。 　　(3)湿热试验:主要用于确定产品对湿热的适应性(不论是否出现凝露)，特别是产品的电气性能和机械性能的变化情况；也可用于检查试验样品耐受某些腐蚀的能力。 　　①恒定湿热试验:一般用于受潮机理以吸附或吸收作用为主、只有渗透(或扩散)而无呼吸作用的产品，目的是评价这些产品在高温高湿条件下能否保持其所要求的电性能和机械性能，或密封绝缘材料等能否起到足够的防护作用。 　　②交变湿热试验:这是一种加速环境试验，用于确定产品在温度循环变化的湿热环境中并通常在其表面上产生凝露时的使用和贮存的适应性。它是利用产品随温度、湿度改变而产生的呼吸作用以改变产品内部的湿度，受试产品在交变湿热试验箱内依次进行升温、高温、降温、低温四个阶段试验而构成一次循环，并按技术条件规定进行若干次循环的试验。 　　③常温湿热试验:产品一般在常规温度和相对湿度较高的条件下进行试验。 　　(4)防腐试验:检查产品对含盐水分或工业大气腐蚀的抵抗能力，广泛用于电工电子、轻工、金属材料等产品。防腐试验分为大气暴露腐蚀试验和人工加速腐蚀试验。为了缩短试验周期，多采用人工加速腐蚀试验，其中应用较多的有中性盐雾等试验。盐雾试验主要用于测定防护装饰性镀层在盐雾环境中的抗蚀性能，评价各种镀层的质量优劣。 　　(5)霉菌试验:产品长时间在温湿度较高的环境下贮存和使用，表面均可能有霉菌生长，其菌丝易于吸收潮湿气体，分泌有机酸性物质，使产品的绝缘性能遭到破坏，强度下降，光学玻璃的光学性能下降，加速金属零件的腐蚀，恶化产品外观，有时还伴有令人厌恶的霉味。为此，要进行产品的霉菌试验以评价长霉范围或长霉对产品的性能和使用情况的影响。 　　(6)密封试验:确定产品防尘、防气体、液体渗漏的密封能力。密封可理解为产品外壳的一种防护能力。国际上电工电子产品外壳防护能力有二类:第一类是防固体微粒的(如防尘)；第二类是防液体、气体的。防尘试验是检查产品在风沙、灰尘环境中防尘结构的密封性能和工作可靠性。气体、液体密封试验是检查产品在严于工作条件下防止气、液渗漏的能力。 　　(7)振动试验:检查产品对正弦振动或随机振动的适应性以及评价其结构的完好性。试验时将产品固定在振动的试验台上，使其在三个互相垂直的轴向依次振动。 　　(8)老化试验:考核高分子材料制品抵抗环境条件影响的能力。根据环境条件的不同，有大气老化试验、热老化试验、臭氧老化试验等。 　　①大气老化试验是将试样置于室外大气环境下暴露，一定时间内经受多种因素的综合作用后，观察试样的性能变化，评价其耐候性。试验应在露天的暴露场地内进行，该暴露场地的环境应能代表某类气候特征的最严酷条件或近似于实际应用的条件。 　　②热老化试验是将试样放在热老化试验 箱内保持一定时间，取出试样在规定环境条件下放置后测定其性能，并与试验前的性能进行比较。 　　(9)运输包装试验:凡进入流通领域的产品大都涉及运输包装问题，尤其是各类精密机电、仪器仪表、家用电器、化工、农副产品、药品、食品等产品的运输包装更为重要。运输包装试验是评定包装件承受动压力、冲击、振动、摩擦、温度和湿度变化的能力及包装对内装物保护能力的综合试验。 http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em0816.gif 环境可靠实验点激此处链接

产品概述：箱式热处理炉适用于煤炭、焦化产品、化工原料的的焦炭灰分(快灰慢灰)，挥发分，全硫(艾氏卡法)测定煤灰成分分析，饲料，食品，水份分析，沉淀物分析，粘结(罗加)指数及微量元素测定，亦可用于工业生产行业烧结，加热，热处理。产品特点：箱式热处理炉采用精密炉门设计，保证炉内高温不会泄露，有效保证加热效果，达到节能环保的目的；炉膛采用多晶陶瓷纤维，加热元件采用优质硅碳棒，炉内温度分布均匀，具有加热速度快、工作效率高等特点。适用范围：1400箱式热处理炉适用于煤炭、焦化产品、化工原料的的焦炭灰分(快灰慢灰)，挥发分，全硫(艾氏卡法)测定煤灰成分分析，饲料，食品，水份分析，沉淀物分析，粘结(罗加)指数及微量元素测定，亦可用于工业生产行业烧结、加热、热处理。功能： 1．实现烤箱/电炉的升温、保温、降温工艺过程全自动。 2．工艺人员可以将几段程序编制成1条控温曲线，保存于触摸屏内，带密码保护功能，可一次性编制多条曲线。 3．具备断电记忆功能，查询已完成的工艺阶段。 4．现场操作人员需要调用某条温控曲线时，直接输入曲线序列号即可调用该条曲线，简单方便，杜绝错误发生。 5．具备多组历史数据记录功能。 6．具备同时显示多段温度及时间功能。

工业革命又称产业革命，每一次工业革命都对产业的发展、社会的进步、人类的文明起着重要的促进作用，并且每一次工业革命的时期都在缩短，速度在加快，能量也在不断加大。2013年4月，德国在汉诺威工业博览会上正式推出工业4.0的概念，即第四次工业革命。李克强总理访问德国时，也强调要加强中德“工业4.0”合作。工业4.0到底为计量测试发展带来了哪些机遇和挑战?　一、计量测试在工业革命中的地位和作用　　科学技术是推动工业革命的重要动力，计量测试技术做为基础科学，在前三次工业革命中发挥了重要的作用。　　(一)计量的统一和力学的发展为第一次工业革命打下了基础　　16世纪末，文艺复兴运动的扩展促进了人的思想解放，也对科学研究产生了重要影响。伽利略基于观察、实验以及实验与数学相结合的科学研究，发现了自由落体定律。牛顿在伽利略研究的基础上发现了万有引力定律和物体运动三定律，这三者共同形成了经典力学体系。经典力学的建立，也促进了光学、电磁学等学科与力学的统一。而蒸汽机、科尔尼锅炉的发明以及将蒸汽机应用于火车，都是基于对力学、温度的研究和测试基础之上的。而当时英国度量衡的高度统一，也为工厂之间的分工协作打下了良好的基础。　　(二)电的发明和应用成为第二次工业革命的主要驱动力　　从1732年美国富兰克林主张电为一流体学说，到19世纪初电磁感应现象的发现、电报的发明等，人类经历了漫长的对电的研究和应用过程。也正是对电的测量与研究以及对电特性的广泛应用，大大推动了工业企业的自动化进程，提高了工业企业的生产效率。所以人们习惯称第二工业革命为电气时代。为纪念科学家对电及其特性的发现以及对电测量所做出的卓越贡献，国际上以相关科学家的名字来定义电学的有关计量单位。如：以法国科学家库仑的名字做为电量的计量单位;以意大利科学家伏特的名字做为电压的计量单位;以法国科学家安培的名字做为电流的计量单位;以英国科学家焦耳的名字做为电能的计量单位。　　(三)计量领域的扩展以及计量精度的不断提高为第三次工业革命提供了强有力的技术支撑　　第三次科技革命是涉及信息技术、新能源技术、新材料技术、生物技术、空间技术和海洋技术等诸多领域的一场信息控制技术革命。这是一场全方位、多领域的技术革命。在这次革命中，电的应用和测量仍是主角，但长度、力学、温度、电磁、光学等都在各个领域发挥了重要作用，并且量值的测量向着极大、极小，极高、极低等两极发展。如在长度计量测试领域，随着对计量测试技术的改造和研究，纳米测量应运而生并快速发展。线纹计量从一维测试向二维测试转变，促进了集成电路中高精度电路板的校准和溯源仪器的精度不断提高。真空激光干涉技术的应用将测长精度提高到20nm/m。膜厚计量快速发展，并广泛应用于半导体、微电子、通讯、电镀、核物理研究等行业。时间频率计量，精度已达1600万年不差一秒，并被广泛应用于航空航天、北斗导航、计算机时钟等各个行业。电磁测试向弱磁方向发展，为航空航天等发挥了重要推动作用。　　二、工业4.0的主要内容及展望　　在《保障德国制造业的未来：关于实施“工业4.0”战略的建议》这份报告中认为：“工业4.0”即第四次工业革命的核心是信息物联网和服务互联网与制造业的融合创新。美国于2005年末曾对信息物联网和服务互联网与制造业的融合做出综合性的概括，称之为虚拟网络——实体物理系统(Cyber-physicalSystem，CPS)。“工业4.0”与美国的“CPS”异曲同工。　　(一)智能是第四次工业革命的主要特征　　第四次工业革命中，资本和贸易在产业发展中的地位和作用将逐渐下降，信息、技术作为未来产业发展不可或缺的生产要素，越来越发挥着基础性和引领性作用。把智能手机的智能应用于所有工业领域就是工业4.0的目标。“智能”将成为第四次工业革命的主要特征。在未来的智能工厂中，产品信息都将被输入到产品零部件本身，它们会根据自身生产需求，直接与生产系统和设备沟通，发出下一道生产工序指令，指挥设备进行自组织生产。这种自主生产模式能够满足每位用户的“定制”需求。如：作为全球最主要的飞机引擎制造商的美国通用电气公司(GE)，正在用智能飞机引擎让飞机更智能。飞机引擎上的各种传感器会收集飞机在空中飞行时的各种数据，这些数据传输到地面，经过智能软件系统分析，可以精确检测飞机运行状况，甚至预测飞机故障，提示做预防性保养等，以提升飞机安全性以及引擎使用寿命。这其实只是智能的一个表现例子。在未来的工业企业，“智能”将成为“心脏”和“大脑”。　　美国是国际智能制造思想的发源地之一，美国政府高度重视智能制造的发展，并且已经把它作为21世纪占领世界制造技术领先地位的基石。从上世纪90年代开始，美国国家科学基金会(NSF)就着重资助有关智能制造的诸项研究，项目覆盖了智能制造的绝大部分，包括制造过程中的智能决策、基于多施主(multi-agent)的智能协作求解、智能并行设计、物流传输的智能自动化等。2005年，美国国家标准与技术研究所(NIST)提出了“聪明加工系统(SmartMachiningSystem，SMS)”研究计划。智能制造被视为制造业转型的出路。　　(二)互联互通是第四次工作革命的重要手段　　工业4.0时代，数字化的灵活性将更加强烈地影响现实世界。软件将不再仅仅是为了控制仪器或者执行某步具体的工作程序而编写，也不再仅仅被嵌入到产品或生产系统里。要实现数字化与现实的交互，通过软件、电子及环境的结合，生产出全新的产品和服务。因此互联互通是必不可少的。对于工业来说，通过数字化企业平台，将虚拟和现实世界进行融合，实现从车间到公司管理层的双向信息流和数据协同优化，这是通往实现工业4.0的必由之路。　　有人预测，未来的产品价值将有三大变化趋势：原先硬件创造的价值正在被软件创造的价值所共享;网络连接让我们在软件创新方面有了新的选择，价值正在从产品向云转变;商业模式从产品转向了服务。物联网、互联网、传感网等，让未来工厂与世界只有“一线之隔”。GE公司2012年11月发布的《工业互联网——打破智慧与机器的边界》的报告中预测：在美国，如果工业互联网能够使生产率每年提高1%-1.5%，那么未来20年，它将使美国人的平均收入比当前水平提高25%-40%;如果世界其他地区能确保实现美国生产率增长的一半，那么工业互联网在此期间会为全球GDP增加10～15万亿美元。　　(三)传感器的研制和传感技术的创新将成为影响第四次工作革命进程的重要因素之一　　互联网、物联网都需要大量的信息，而这些信息的产生都是来自仪器仪表或直接来自于各种传感器。智能制造、智能生产，没有计量测试便无从谈起。根据我国工业和信息化部制定和发布的智能制造装备产业发展路线图规划，智能制造装备的发展重点突出表现在两个方面：一是九大关键智能基础共性技术包括：新型传感技术、模块化、嵌入式控制系统设计、先进控制与优化技术、系统协同技术、故障诊断与健康维护技术、高可靠实时通信网络技术、功能安全技术、特种工艺与精密制造技术、识别技术等。二是八项核心智能测控装置与部件包括：新型传感器及其系统、智能控制系统现场总线、智能仪表、精密仪器、工业机器人与专用机器人、精密传动装置、伺服控制机构、液气密元件及系统。　　从以上这两个发展重点不难看出，传感技术和传感器的研究是其中的重点项目，而其他重点项目的研究，如机器人、液气密系统等都离不开计量测试的使用和计量测试精度和能力的保障。传感器和传感技术是计量测试的一种表现形式，传感器及传感技术的发展将成为第四次工业革命的关键中的关键。　　三、工业4.0给计量测试带来的思考

现代生活缤纷多彩，对吃人们也能想出各种可能的新花样，网络的便利使各种菜谱到处飞。有一个啤酒烤罐鸡的菜谱就流传很广，大致的做法是这样，鸡洗干净后去头，腌制后擦干。啤酒（易拉罐）打开后喝去一半，让鸡立住，啤酒罐刚好放在鸡的肚皮开口处，放入烤箱烤制，这样啤酒会挥发至鸡的肚皮中，鸡和啤酒的风味会混在一起，应该很好吃。如图：http://www.liupingnian.cn/wp-content/uploads/2014/07/beer-can-chicken.png但是这样的吃法存在非常大的食品安全问题, 德国BfR在2014年7月1日发布了对啤酒罐烤鸡的建议. BfR提醒，啤酒罐一般用铝板或锡板制成，在其外部会印刷上彩色的图案等产品信息等。当啤酒罐在高温下烤制是印刷上的油墨可能分解出有害物质并被鸡肉吸附，而且肌肉烤制时流出的油脂会溶解啤酒罐外的印刷油墨，进一步加剧有害物质对鸡肉的污染。鉴于存在这样的风险，BfR建议民众避免或节制这样的烤制鸡肉的方式。其实可以用不锈钢杯子来盛放啤酒，即享受美食，有避免了污染:)