涡流无损检测

适用于各种规格的管材、棒材的无损检测要求。检测方法全、检测速度快、检测灵敏度高、 检测稳定可靠。 冶金钢铁、机械、电力、航天航空、核工业等行业中钢、铝、铜、钛等金属材料表面和近表面检测涡流检测。符合GB/T7735(IDTISO10893-2)、YB/T4083、GB/T5248、GB/T5126、GB/T12969.2、GB/T29997、GB/T11260(IDTISO10893-3)等国家国际相关标准。

适用于各种规格的棒材的无损检测要求。检测方法全、检测速度快、检测灵敏度高、检测稳定可靠。冶金钢铁、机械、电力、航天航空、核工业等行业中钢、铝、铜、钛等金属材料表面和近表面检测涡流检测。石油天然气输送、油气输送等。符合 API5L、DEP31.40.20.37、ASMEA578/A578M、ASTMA53/A500、JIS G3444、GB/T3091、Q/SY GJX101 、GB/T5777、YB/T4082、YB/T4083等国家相关标准要求。

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无损检测，专业无损检测机构在现代工业和建筑领域中，无损检测是一个重要的环节。苏州安普是一家专业的无损检测机构，提供各种各样的无损检测服务，帮助客户发现和解决材料和构件的缺陷问题。本文将会对苏州安普的无损检测服务进行详细介绍，以便更好地了解他们的业务和优势。无损检测是什么？无损检测是一种非破坏性的检测方法，它可以在不破坏测试材料的情况下检测出其中的缺陷问题。无损检测技术广泛应用于工业和建筑领域，例如航空航天、石油化工、铁路交通等。无损检测的好处在于可以减少材料的浪费和损失，提高材料和构件的安全性和可靠性。苏州安普的无损检测服务苏州安普是一家专业的无损检测机构，拥有一支经验丰富的无损检测团队，能够提供多种无损检测技术和服务。以下是苏州安普提供的一些无损检测服务。超声波检测超声波检测是一种常见的无损检测技术，它通过检测材料中的声波反射来确定其中的缺陷问题。苏州安普的无损检测团队拥有先进的超声波检测仪器和设备，能够准确地检测各种材料中的缺陷，例如裂纹、气泡、夹杂、壳体厚度等。涡流检测涡流检测是一种适用于导电材料的无损检测技术，它通过检测导电材料中的涡流变化来确定其中的缺陷问题。苏州安普的无损检测团队拥有先进的涡流检测仪器和设备，能够准确地检测各种导电材料中的缺陷，例如表面裂纹、孔洞、腐蚀、管道腐蚀等。射线检测射线检测是一种适用于金属材料的无损检测技术，它通过检测射线在材料中的透射和散射来确定其中的缺陷问题。苏州安普的无损检测团队拥有经验丰富的射线检测人员和先进的射线检测设备，能够准确地检测各种金属材料中的缺陷，例如焊缝、内部裂纹、孔洞等。磁粉检测磁粉检测是一种适用于铁磁性材料的无损检测技术，它通过在材料表面涂覆磁粉并施加磁场来检测其中的缺陷问题。苏州安普的无损检测团队拥有先进的磁粉检测仪器和设备，能够准确地检测各种铁磁性材料中的缺陷，例如表面裂纹、孔洞、焊接缺陷等。硬度检测硬度检测是一种常见的无损检测技术，它通过测量材料的硬度来推断其中的缺陷问题。苏州安普的无损检测团队拥有先进的硬度计和设备，能够准确地检测各种材料的硬度，例如金属材料、塑料材料等。综上所述，苏州安普是一家拥有多种无损检测技术和设备的专业机构，能够为客户提供无损检测服务。无论是超声波检测、涡流检测、射线检测、磁粉检测还是硬度检测，苏州安普的无损检测团队都能够准确地检测各种材料中的缺陷问题，帮助客户发现和解决问题。苏州安普的优势苏州安普作为一家专业的无损检测机构，拥有许多优势。专业的无损检测团队苏州安普拥有一支经验丰富、技术专业的无损检测团队，团队成员均具备相关专业的学历和资质认证，并且持有国家认可的无损检测人员证书。这些人员在无损检测领域有着多年的实践经验，能够提供高质量的无损检测服务。先进的无损检测设备苏州安普拥有先进的无损检测设备和技术，例如超声波检测仪器、涡流检测仪器、射线检测仪器、磁粉检测仪器等。这些设备具备高精度、高灵敏度和高可靠性的特点，能够准确地检测出各种材料中的缺陷问题。严格的质量管理体系苏州安普拥有严格的质量管理体系，能够确保无损检测服务的质量和准确性。公司每个环节都有严格的质量控制程序和标准，保证了无损检测数据的准确性和可靠性。优秀的服务态度苏州安普注重客户服务，始终把客户的需求优先，以客户满意度为标准衡量自己的工作。公司的无损检测团队在为客户提供无损检测服务的同时，也会给客户提供专业的咨询和建议，帮助客户解决问题。总体而言，苏州安普是一家专业、技术先进、质量可靠、服务优秀的无损检测机构。无论是在检测技术还是在服务质量方面，苏州安普都有着不可替代的优势，为客户提供高质量的无损检测服务。如何选择无损检测机构？在选择无损检测机构时，需要注意以下几点：首先，要选择专业的无损检测机构。专业的机构有着更严格的质量管理体系、更优秀的无损检测团队和更先进的无损检测设备，能够提供更高质量的无损检测服务。第二，要选择有经验的无损检测机构。有经验的机构在实践中积累了许多宝贵的经验和技巧，能够更好地解决各种无损检测问题。第三，要选择有资质认证的无损检测机构。有资质认证的机构能够证明其技术水平和服务质量都得到了国家认可和监管，更值得信赖。第四，要选择服务态度优秀的无损检测机构。好的服务态度能够让客户在检测过程中感受到更舒适和放心，也能够让客户更愿意选择该机构。结语无损检测是现代工业和建筑领域中的重要环节，苏州安普作为一家专业的无损检测机构，能够为客户提供多种无损检测服务，拥有先进的无损检测设备和专业的无损检测团队。选择苏州安普作为无损检测机构能够为客户带来高质量的无损检测服务和优秀的客户体验。当然，在选择无损检测机构时，还需要考虑其价格和交期等因素，综合比较后做出选择。希望本文能够为读者提供一些有用的信息和参考，让大家能够更好地了解无损检测和苏州安普的业务优势。 无损探伤，专业无损检测机构

至信检测作为无损检测探伤第三方检测服务商，主要经营：X射线拍片、超声波UT探伤、MT磁粉探伤、PT渗透探伤、相控阵PA检测、TOFD检测、涡流检测ET、CR、DRX射线实时成像、工业CT至信检测：我司是一家无损检测探伤独立第三方检测实验室，拥有CMA、CNAS、特设资质。可根据客户需要上门检测，客户也发工件到实验室进行检测。检测工件分类：锻件、铸件、焊接件、胶结件、板材、棒材、管材、阀门、轴、铁水包、吊具、吊钩、游乐设施等检测行业分类：钢结构、化工、航天航空、军工、阀门、能源、机械、桥梁、风电、船舶、海洋平台等至信检测方法：超声波检测（UT）、相控阵检测(UTPA)、TOFD检测、X-ray射线检测(RT)、实时成像CR/DR检测、涡流检测(ET)、（荧光）磁粉检测(MT)、（荧光）渗透检测(PT)、工业CT检测检测能力：拥有美国GE超声波设备、X射线用于微焦点设备及450KV设备和4兆加速器设备，以钢为系数最厚可穿透250mm、用于荧光表面检测设备。无损探伤的定义：在不对金属、非金属、复合材料产品破坏的情况下，对工件内部或者外部进行检测的一种手段，从而发现不合格品。帮助企业提升产品质量，改进工艺。提升客户的竞争能力和质量品牌。

珠海安普检测不锈钢焊接管道渗透（PT）无损探伤检测检验无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法 [1] 。无损检测是工业发展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平，无损检测的重要性已得到公认，主要有射线检验（RT）、超声检测（UT）、磁粉检测（MT）和液体渗透检测（PT） 四种。其他无损检测方法有涡流检测（ECT）、声发射检测（AE）、热像/红外（TIR）、泄漏试验（LT）、交流场测量技术（ACFMT）、漏磁检验（MFL）、远场测试检测方法（RFT）、超声波衍射时差法（TOFD）等。检测形式无损检测方法很多，据美国宇航局调研分析，其认为可分为六大类约70余种。但在实际应用中比较常见的有以下几种：目视检测（VT）、射线照相法（RT）、超声波检测（UT）、磁粉检测（MT）、渗透检测（PT）、涡流检测（ECT）、声发射（AE）、超声波衍射时差法（TOFD）；非常规检测方法除以上指出的八种，还有以下三种非常规检测方法值得注意：泄漏检测 Leak Testing（缩写LT）；相控阵检测Phased Array（缩写PA）；导波检测Guided Wave Testing；

惠州安普检测不锈钢焊接管道焊缝质量无损探伤检测检政验不二之选 无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法 [1] 。无损检测是工业发展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平，无损检测的重要性已得到公认，主要有射线检验（RT）、超声检测（UT）、磁粉检测（MT）和液体渗透检测（PT） 四种。其他无损检测方法有涡流检测（ECT）、声发射检测（AE）、热像/红外（TIR）、泄漏试验（LT）、交流场测量技术（ACFMT）、漏磁检验（MFL）、远场测试检测方法（RFT）、超声波衍射时差法（TOFD）等。 检测形式无损检测方法很多，据美国国家宇航局调研分析，其认为可分为六大类约70余种。但在实际应用中比较常见的有以下几种：目视检测（VT）、射线照相法（RT）、超声波检测（UT）、磁粉检测（MT）、渗透检测（PT）、涡流检测（ECT）、声发射（AE）、超声波衍射时差法（TOFD）；非常规检测方法除以上指出的八种，还有以下三种非常规检测方法值得注意：泄漏检测 Leak Testing（缩写LT）；相控阵检测Phased Array（缩写PA）；导波检测Guided Wave Testing；

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产品概述：TC-4502电涡流涂层测厚仪原理：涡流涂层测厚仪：利用侧头装置所产生的高频磁场，使置于侧头下面的导体产生涡流，其振幅和相位是导体与侧头之间的非导电覆盖层厚度的函数。可无损测量非磁性金属基体上非导电覆盖层的厚度（如 铜、铝、锌、锡 等金属上的 油漆、橡胶、塑料、氧化膜 等）。应用范围:TC-4502电涡流涂层测厚仪应用于 电镀层，油漆层，防火层，防腐层，搪瓷层，铝瓦，铜瓦，巴氏合金瓦，磷化层，纸张的厚度测量，也可用于船体油漆及水下结构的附着物的厚度测量。广泛地应用在制造业、金属加工业、化工业、商检等检测领域。产品特点：●采用了磁性和涡流两种测厚方法，即可测量磁性金属基体上非磁性覆盖层的厚度又可测量非磁性金属基体上非导电覆盖层的厚度 ●可使用多种测头(F1、F1/90°F10、N1) ●具有两种测量方式:连续测量方式(CONTINUE)和单次测量方式(SINGLE) 具有两种工作方式:直接方式(DIRECT)和成组方式(A-B) ●设有五个统计量:平均值 (MEAN)、最大值 (MAX)、最小值 (MIN)、测试次数(NO.)标准偏差(S.DEV) ●可采用单点校准和两点校准两种方法对仪器进行校准，并可用基本校准法对测头的系统误差进行修正 ●具有存贮功能:可存贮 500 个测量值 ●具有删除功能:对测量中出现的单个可疑数据进行删除，也可删除存贮区内的所有数据，以便进行新的测量:●可设置限界:对限界外的测量值能自动报警 ●具有电源欠压指示功能；●操作过程有蜂鸣声提示；●具有错误提示功能，通过屏显或蜂鸣声进行错误提示；●设有两种关机方式:手动关机方式和自动关机方式 技术参数：技术参数产品型号TC4501TC4502TC4506TC4509TC4510测头型号F1N1FN1F1/90F10工作原理磁感应涡流磁感应+涡流磁感应磁感应基体磁性金属非磁性金属F:磁性金属 N:非磁性金属磁性金属磁性金属覆盖层非磁性非导电覆盖层F:非磁性 N:非导电覆盖层非磁性非磁性测量范围（μm）0-12500-1250F:0-1250 N:0-12500-12500-10000低限分辨率（μm）0.10.10.10.110示值误差 （μm）一点校准±(3%H+1)±(3%H+1.5)±(3%H+1.5)±(3%H+1)±(3%H+10)二点校准±((1～3)% H+1)±((1～3)% H+1.5)±((1～3)% H+1.5)±((1～3)% H+1)±((1～3)% H+10)测试条件 （mm）最小曲率半径1.531.51.5/平直10最小面积直径Φ7Φ5Φ5Φ7Φ40基体临界厚度0.50.3F:0.5 N:0.30.52标准配置主机,探头，基体，标准片，2节5号电池、仪器箱、说明书、质保卡和合格证。

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适用于各种规格的棒材的无损检测要求。检测方法全、检测速度快、检测灵敏度高、检测稳定可靠。冶金钢铁、机械、电力、航天航空、核工业等行业中钢、铝、铜、钛等金属材料表面和近表面检测涡流检测。石油天然气输送、油气输送等。符合 API5L、DEP31.40.20.37、ASMEA578/A578M、ASTMA53/A500、JIS G3444、GB/T3091、Q/SY GJX101 、GB/T5777、YB/T4082、YB/T4083等国家相关标准要求。

至信检测作为无损检测探伤第三方检测服务商，主要经营：X射线拍片、超声波UT探伤、MT磁粉探伤、PT渗透探伤、相控阵PA检测、TOFD检测、涡流检测ET、CR、DRX射线实时成像、工业CT至信检测：我司是一家无损检测探伤独立第三方检测实验室，拥有CMA、CNAS、特设资质。可根据客户需要上门检测，客户也发工件到实验室进行检测。检测工件分类：锻件、铸件、焊接件、胶结件、板材、棒材、管材、阀门、轴、铁水包、吊具、吊钩、游乐设施等检测行业分类：钢结构、化工、航天航空、军工、阀门、能源、机械、桥梁、风电、船舶、海洋平台等至信检测方法：超声波检测（UT）、相控阵检测(UTPA)、TOFD检测、X-ray射线检测(RT)、实时成像CR/DR检测、涡流检测(ET)、（荧光）磁粉检测(MT)、（荧光）渗透检测(PT)、工业CT检测检测能力：拥有美国GE超声波设备、X射线用于微焦点设备及450KV设备和4兆加速器设备，以钢为系数最厚可穿透250mm、用于荧光表面检测设备。无损探伤的定义：在不对金属、非金属、复合材料产品破坏的情况下，对工件内部或者外部进行检测的一种手段，从而发现不合格品。帮助企业提升产品质量，改进工艺。提升客户的竞争能力和质量品牌。

7501A涡流导电仪使用说明书一、概述 涡流导电仪用于测量有色金属材料的电导率。其中，7501A适用于金、银、铜、铝、镁、锌黄铜等金属及其合金。7502A适用于青铜、钛合金、不锈钢等。 涡流导电仪也用于与测量电导率直接有关性质的间接测量。例如：7501A可用于铜、铝等铸件的检验，铜铸件中某元素含量（如磷含量、氧含量）的分析，铝合金铸锭中的铜偏析，不同牌号合金的混料分选，某些合金的硬度、抗拉强度检验，热处理状态，过烧检验等，7502A适用于青铜、钛合金、不锈钢等不同牌号的混料分选，钛合金时效处理控制、硬度、抗拉强度检验。仪器具有精度高、轻便、稳定、耗电省等优点。适用于实验室、车间及野外作快速无损检验。二、技术条件1、测量频率：7501A 60KC 7502 A 500KC2、测量范围：7501A 5～60MS/m 7502A 0.5～5.5MS/m3、测量误差：在额定测量范围内不大于分度盘端值的±2％4、适当温度：0～＋40℃5、电池电压：3V±10％6、外形尺寸：220×153×96mm37、重量：2.2Kg三、结构 振荡器是由3DG6晶体三极管及石英晶体谐振器组成电感反馈三点式振荡器。由于采用了石英晶体这种具有高Q值的谐振元件，故具有较高的频率稳定度（可达10－9）。 为减小负载对谐振回路的影响，仪器设有缓冲级（功率放大器），它由二只（3DG6）三极管组成乙类推挽放大，以保证有足够的振幅和稳定的频率，并减小波形的失真。交流电桥是本仪器的核心部分，电路结构如图所示： L1为探测线圈，L2为补偿线圈，C2为可调电容，根据电桥原理；当L1＝L2，C1＝C2时，桥路达到平衡，输出电压为零。 若探测线圈L1放在金属块上，线圈电磁场就在金属表面感生涡流，涡流大小与被测金属电性有关。涡流磁场（或称感生磁场）将减弱探测线圈的磁场，被测金属导电性不同，减弱程度也不一样，探测线圈磁场的变化势必破坏电桥的平衡，当重新调节C2时，可使电桥达到新的平衡，如果把C2的量值同金属导电率联系起来，就可以从C2的转角分度上直接读出经过预先校准的电导率绝对值。 电桥输出的交流信号经两只2CK4晶体二级管分别检波后送入差动直流放大器进行比较放大。直流放大器由两只3DG6晶体三极管组成。电桥的平衡由电表指示。四、使用方法1、准备工作（1）用拇指下掀，上推机盖下端，打开仪器盖，取下带探头的电缆。（2）把右下方的旋钮扳向“电池"位置，电表指针应指于红色标记区，如果指针在红色区域左方，应更换电池。（3）把旋钮扳到“测量Ⅰ"或“测量Ⅱ"位置。后一位置电表指示灵敏度较高，更适于相对值测量。2、仪器校正 校正工作目的是使电导率分度盘读数和标准试块的电导率对准。两个标准试块的电导率已打印在试块边缘上，一个试块电导率较高，另一个电导率值较低，分别校准电导率分度盘上对应的红线标记，为此（1）把探头放在高值电导率试块上的中心位置，转动电导率分度盘旋钮，对准高值端红线，用电表右下方“高值校正"旋钮调节电表指针到零位。（2）把探头放在低值电导率试块上的中心位置，转动电导率分度盘旋钮，对准低值端红线，用电表右下方“低值校正"旋钮调节电表指针到零位。反复上述步骤操作2～3次，仪器即校正好了，就可用于电导率试块的测量。仪器使用时间若较长，应经常重复校正操作。3、试件测量（1）电导率值的测量： 如果试件材料厚度在1mm以上，且有一个不大的平坦面积（直径大于10mm）即可进行电导率值的测量，把探头放在试件的平坦部位，转动电导率分度盘，使电表指针为零，电导率值即可从分度盘上读出。（2）电导率相对值测量： 如果试件材料较薄，且无平坦表面时，只能进行比较试验。这时探头应放在同形状，同尺寸试件上的同一部位，转动电导率分度盘，使电表指针为零，可比较电导率的差异。（3）“偏转法"： 在快速分选中（如混料、硬度、金属纯度、过热过烧等），不必在每次测量时旋转导电率平衡表指示，只需要对此感兴趣的电导率将电表指示调到零，其后测试仅观察电表指针的偏转。这种方法适用于对电导率微小变化需高精度分辩，而对电导率值无需了解的情况。五、注意事项1、电池无电压时的故障现象表头指针无指示：即面板上“波段开关"扳到“电池"档或在“Ⅰ"档时，表针不对。排除：检查电池盒内电池是否接触良好。2、电池供电不足的故障现象表头指针指示不正常：①微起 即在“电池"档及“Ⅰ"档表头指针偏离量较小；②突起 即在测量“Ⅰ"档时指针会突然跳动；③缓慢 即在测量“Ⅰ"档时指针慢慢位移。排除：更换新电池。六、仪器配置1、主机一台2、探头一只（附在主机上）3、校正试块2块（随机配置、单机配套）4、校正袋及皮套各一只5、使用说明书、产品合格证、保修卡以及产品装箱单各一份七、附件—金属电导率及电阻率单位的解释1、电阻率｛体积电阻率（电阻系数）｝ 单位横截面积、单位长度金属导体的电阻值称为体积电阻率（简称电阻率），也称电阻系数，用符号ρ表示，单位为欧姆毫米2/米（Ωmm2/m）,或微欧姆米（μΩm）研究金属时采用单位。2、电导率 体积电阻率的倒数称为体积电导率（简称电导率），也称电导系数，用符号σ表示，单位为兆西门子/米（MS/m），电导率与电阻率关系：σ=（MS/m）。3、导电率 试样电导率与某一标准值的比值的百分数称为该试样的导电率。1913年，国际退火铜标准确定：采用密度为8.89g/cm3、长度为1m、重量为1g、电阻为0.15328欧姆的退火铜线作为测量标准；在20℃温度下，上述退火铜线的电阻系数为0.017241Ωmm2/m或电导率为58.0MS/m时，确定为100%IACS（国际退火铜标准），其他任何材料的导电率（%IACS）可用下式进行计算：导电率与电阻率关系：导电率（%IACS）=0.017241/ρ*100%导电率与电导率关系：导电率（%IACS）=σ/58.0*100%也即：58MS/m=100%IACS 1%IACS=0.58MS/m1MS/m=1.7241%IACS八、公司简介 武汉雷科电力有限公司坐落于国家网络安全人才与创新基地东西湖区，是一家专注于智能电网诊断技术的高新技术企业。专注于电力系统二次测试、在线监测、检测设备的研发、生产与销售，集电力系统检测方案、电气试验及新能源检测服务于一体。经过多年匠心耕耘，公司已成为分布式故障诊断技术行业的标准制定者和领航者，公司“输电线路分布式故障诊断系统”在长达23余万公里的输电线路上累计应用超过2.8万套，成功诊断线路故障3300余次，产品质量及应用成熟度在行业内受高度认可。 雷科电力秉承“专业专注，创新创业”的企业精神。在技术上不断开拓、创新，雷科电力产品先后获得了包括国家科技进步奖、中国电力科技进步一等奖、中国南方电网公司科技进步一等奖在内的众多荣誉 在服务上周到、细致，公司建立了覆盖全国的服务网络，为客户提供7*24小时快捷、专业、标准的技术服务。雷科电力致力于成为全球智能电网诊断技术解决方案提供商。销售服务电话：、公司电话： 手机号码： 微信号码： 同手机号 网址：

WTKX-IRNDT-1001红外热波无损检测仪 是一款便携式红外热波无损检测设备，该设备可以应用于航空、航天、能源、汽车、船舶、压力容器、管道、军工、核工业和材料研究、文物修复等领域。WTKX-IRNDT-1001红外无损检测仪先进的设计理念使之具备（1）适用面广：可用于所有金属和非金属材料。（2）速度快：每个测量一般只需几秒到几十秒钟。（3）观测面积大：可对大型试件的分区检测结果进行自动拼图处理。（4）直观：测量结果用图像显示、直观易懂，特别是动态视频显示可提供更多有用信息。（5）定量：可以测量缺陷的位置、大小和深度。（6）单向、非接触：加热和探测在被检试件同侧，且通常情况下不污染也不需接触试件。（7）设备便于携带：适合外场、现场应用和在线、在役检测。（8）可以采用多种激励方式。红外无损检测设备是基于windows 7 平台的操作软件：友好的人机界面，功能强大；鼠标悬停都有详细功能提示，便于上手；加热、采集、处理流程功能一次完成，操作方便；算法优化，处理结果更能凸显热异常区域与正常区域差别，便于判断；文件视图便于多次采集整理与查看；状态及属性显示详细，情况一目了然； 电话：传真：手机：何先生红外无损检测设备、主动式红外无损检测设备、红外无损检测设备、复合材料无损检测设备、蜂窝材料无损检测设备、无损探伤仪。

真尚有_进口 美国KAMAN 亚纳米分辨率 差动电涡流位置传感器DIT5200DIT5200差动电涡流位置传感器是一款非接触式差分阻抗传感器，它采用高精度涡流平衡电桥技术，以经济的价格实现共模抑制的真正微分（DIT5200 差分系统KD5100的商业版本，当尺寸、重量和功耗不重要时，DIT5200是性价比更高的选择。）DIT5200差动电涡流位置传感器即使暴露于所有自然或在制造、测试、运输、搬运、储存、安装和拆卸操作过程中遇到的诱发环境后仍然能够达到指定的性能。DIT5200差动电涡流位置传感器无需定期维护和调整，且无需特殊工具即可拆卸和更换。DIT5200差动电涡流位置传感器特点：（1）、线性度:±0.1～1%；（2）、量程：±0.25mm /±1.915mm；（3）、频响: 0～22KHz；（4）、埃米级分辨率；（5）、高灵敏度，最高394mV/μm；（6）、小尺寸：只有7.7立方英寸；（7）、极度线性，满量程0.1％；（9）、单通道和双通道配置 在涡流差动系统中，感应电桥中的两个线圈安装在两个独立的传感器中。并不是一个有源线圈和一个参考线圈，而是两个传感器都包含有源线圈，这两个传感器通常放置在目标的相对两侧或目标枢轴点的相对两侧。当目标靠近一个传感器时，它会远离另一个传感器，从而增加电感电桥一条腿的阻抗，并降低另一条腿的阻抗。这种推挽效应放大了每位移的线性输出，并消除了对增加噪声和漂移的求和放大器的需要。因此，差分系统比单端系统提供更高的分辨率和热稳定性。 对于被测物的要求：1、 材料： 铝是最实用的目标材料。只要遵守目标厚度指南，您就可以将铝目标安装在温度特性更稳定的材料上，例如 Invar 或其他基板；可以用来检测铁、镍和它们的许多合金材质的被测物，但这些材料的性能可能不符合标准性能规格。 -- PS：可根据客户项目要求，直接使用除铝以外的目标材料进行校准。2、厚度：为避免目标温度变化引起的变化，请使用下表中推荐的最小目标厚度。 在传感器彼此相对且目标位于它们之间的应用中，最小厚度应至少为上述所列厚度的两倍，以防止传感器相互作用。3、尺寸：最小目标尺寸必须是传感器直径的 1.5 到 2 倍。 为了获得最佳性能，目标尺寸最好是传感器直径的 3 倍。DIT5200差动电涡流位置传感器参数：

XTS 无损卷封检测系统 CMC-KUHNKE无损卷封检测系统，通过X光技术检测卷封结构尺寸和紧密度的设备。实现真正意义上的卷封无损检测。对卷封进行扫描，从而确定内部各个结果的位置，进而测量出各结构的尺寸，清晰了解卷封内部的结构的褶皱情况。无损卷封检测的优势，在于卷封检测的零损耗；检测效率提升50%；360°扫描卷封紧密度；适用于全部食品和饮料罐罐型。无损卷封检测配置实验室版本和全自动版本，能达到 FDA 对二重卷检测的标准。产品亮点与性能• 高效，安全• 不损耗样品• 有全球性保护的专利• 360°紧密度扫描• 系统独立完成检测• 世界级的重复性和再现性（R&R）• 带窥视窗的自动防护门• 自动全卷封紧密度检测• 自动焊缝（三片罐）区域识别• 自动“酒窝”（食品罐底盖）区域识别• 自动拉环识别• 完美的X射线辐射防护（TüV Rheinland检测 0.1 mSv/年）• 简便的校准验证模式技术参数最大尺寸:603 (153 mm), 0.5 in (12mm) Height最小尺寸:109 (40 mm), 9.5in (240mm)Height电源要求:100-240VAC, 50/60 Hz计量单位:Inch, mm, %输出：基于以太网的计算机接口、 ASCII文本、SQL数据库接口语言: 英语，德语，中文，荷兰语，西班牙语，日语规格: 760 mm x 850 mm x 650 mm (30 in x 33 in x 26 in)分辨率: 卷封结构尺寸±: 0.0001 in (0.001 mm) 卷封紧密度: ±1%精度: 卷封结构尺寸±: 0.001 in (0.01 mm)卷封紧密度: 5%

丹东奥龙射线集团面向全国提供检测服务，专业为客户提供X-ray检测及信息咨询等领域的一站式解决方案，拥有专业的技术团队与管理人员。公司有高能工业CT、微焦点工业CT、μCT、X射线探伤机、X射线实时成像系统、硬度计等高精检测设备，我公司检测设备性能稳定，检测精度高，图像清晰，操作便捷，能够为汽车轮毂、汽车零部件、耐火材料、气泵缸体、汽车轮胎、考古、火车厢体连接器、有色金属低压铸造、飞机原位、气瓶钢瓶、高压开关壳体、食品安全、电子元器件等多行业提供检测服务。能够实现首件复合材料进行CT扫描做逆向工程、CT三维扫描、压铸件、汽车零部件等内部气孔、夹渣、疏松等缺陷的无损检测、探伤机拍片检测、晶体定向检测、材料硬度测量、晶体、粉末等定性、定量分析。X射线无损检测服务应用在造船、汽车、铁路、航天、航空、军工、化工、电力、压力容器、机械制造等产业领域。可对铸件、非金属材料及合件的缩松、气孔、夹渣、裂纹等进行无损射线检测（RT）、超声检测(UT）、磁粉检测(MT）和液体渗透检测(PT) 。 RT UT MT PT

一、产品介绍：WTJ-5A涡流探伤仪检定装置避免了传检定方法所需标准仪器多而繁杂的烦恼而专门研发的专用仪器，符合《JJG（民航 0061-2001涡流探伤仪检定规程》的要求 ，适用于实验室环境和现场正弦波激励的涡流探伤仪的检定校准。二、技术参数：频率范围： 10Hz~20 MHz内部时基 频率准确度： 1 × 10-6可切换使用内部时基或外部时基；电压范围 40mV~20V （峰峰值）电压准确度： 4% 。三、产品特点1、涡流探伤仪检定装置适用于涡流探伤仪电测信号，包括 激励源输出频率 、频率稳定度 、激励源输出电压 、电压稳定度 等的检定校准。2、集成度高，同时具备波形显示、频率测量、电压测量功能。3、一次连接完成电信号全部检定项目，操作简便。4、便携性好，不仅适用于实验室环境下的检定，也适用于现场环境下的校准。

德国菲希尔孔铜测厚仪PMP10产品用途：手持式设备，用于非破坏性的测量多种基材上的，包括小型结构和粗糙表面上的导电涂层的厚度。适用于测量：测量钢铁上的锌、铜或铝镀层（适合粗糙表面的探头ESD20ZN）钢制小部件上的锌镀层（用于较小测量面积的探头ESD2.4）钢铁上的电镀镍层（探头ESD20NI,频率60KHZ或240KHZ） 产品特点：手持式仪器，根据相位敏感电涡流法快速、准确地测量镀层厚度，符合DIN EN ISO21968标准可测量印刷电路板上的铜厚度（频率为60KHZ或240KHZ的探头ESD20Cu）可测量印刷电路板中孔铜厚度（探头ESL080）可测量铁、非铁金属或非导电部件上金属涂层的厚度随仪器附送计算机端软件FISCHER DataCenter,其拥有以下功能：传输保存测量值，全面的统计性和图形化评估，轻松生成并打印检验报告。德国菲希尔面铜测厚仪RMP30-S产品用途：用于测量线路板上铜层厚度的手持式仪器，它无损、快速、精确并且不会受到背面铜层的影响。特别适用于测量多层或是较薄的板材上的铜厚，因为该测量法保证了两面相对的铜层不会相互影响测量结果。德国菲希尔 涂层测厚仪 MPO 袖珍式仪器，简便、快速、无损地在几乎所有金属上（或只在铁/钢上）测量涂层厚度。基于自动的基材识别功能和两种测量方法的结合（磁感应/涡流，符合DIN EN ISO2178,ASTM D7091和DIN EN ISO2360标准），此通用型设备不仅可以对铁/钢上的多种涂层进行测量还可以对非铁金属上的涂层进行测量。

激光超声检测 激光超声无损检测 光声无损检测 我们的激光超声检测，激光超声无损检测，光声无损检测在工业领域的非破坏性材料测试应用。 我们开发并制造了全球首-款基于激光器的光学麦克风，实现了空气中或水中的超声波测量。其应用领域包括非破坏性材料测试、工业环境中的过程控制、医疗诊断及消费领域等。 我们的无振膜激光能够用于广泛的工业应用。至关重要的是，我们的无振膜激光传感器相比目前先进的声学传感器具有十倍的频率响应范围。 光学麦克风的工作原理为，利用激光器发射出波长1550nm的电信级红外激光光束，穿过法布里-珀罗标准具（Fabry-Pérot etalon）（实质为间距2mm的两个平行光学反射镜），固态麦克风（无活动部件）记录声压导致的介质中折射率的微小变化。这些微小变化改变了红外激光光束的波长和传输，光学麦克风将这些细微变化转化为声音的测量电信号。

无损伤水果糖度计产品介绍：无损伤水果糖度计可以在不破损果实的情况下，3秒钟内检测水果内部的糖度、干物质、水分、褐变/霉心以及酸度等指标，仪器内置多种检测模型；仪器内装有可充电锂电池，单次充满后可连续检测1500次，检测结果实时显示在设备屏幕上，用户也可以通过数据线将检测数据上传到电脑中。用户建模后，只需要3秒钟即可得出水果的内部糖度、干物质和褐心病的指标。无损伤水果糖度计产品特点：1、仪器内置模型，我司后续会不断地提供模型更新，保证仪器检测的稳定性和样品适用性2、支持原始光谱数据导出，科研用户可自行建模【产品参数】产品参数检测波长650~950nm光源卤素灯检测项目糖度，酸度，干物质，水分，褐变，霉心等检测水果根据型号划分H-100C型——猕猴桃，牛油果，李子，杏，枇杷，杨梅，玉米，土豆H-100F型——苹果，梨，桃，橙子，柿子，石榴，阳光玫瑰葡萄，巨峰葡萄H-100M型——甜瓜，西瓜检测时间3秒显示结果电源充满电后可连续测量1500次，附带直流12V/1.5A充电器精度以糖度为例，标准预测偏差可达±0.5（由建模过程和样品情况决定）数据传输USB数据线，内置蓝牙模块操作环境5~30℃，85%RH环境内只用显示屏LCD屏幕电池信息2000mA可充电锂电池尺寸110×160×169mm，400g，ABS材质

OmniScan MX ECA用于进行涡流阵列检测。其检测配置支持32个传感器线圈（使用外置多路转换器可支持64个线圈），其工作模式可为桥式或发送接收式。其工作频率范围为20Hz到6 MHz，带有一个可以在同一采集操作过程中使用多频的选项。涡流阵列检测涡流阵列技术涡流阵列技术（ECA）以电子方式驱动同一个探头中多个相邻的涡流感应线圈，并解读来自这些感应线圈的信号。通过使用多路技术采集数据， 可避免不同线圈之间的互感。OmniScan ECA检测配置在桥式或发射-接收模式下可支持32个感应线圈（使用外部多路器可支持的感应线圈多达64个）。操作频率范围为20 Hz～6 MHz，并能选择在同一采集中使用多频。涡流阵列的优势同单通道涡流技术相比，涡流阵列技术具有下列优势：检测时间大幅度降低。单次扫查覆盖更大检测区域。减小了机械和自动扫查系统的复杂性。提供检测区域实时图像，便于数据的判读。很好地适用于对那些具有复杂几何形状的部件的检测。改进了检测的可靠性和检出率（POD）。涡流阵列探头Olympus NDT制造的R/D Tech ECA探头可适用于广泛的应用领域。根据缺陷的不同类型或者被测工件的形状，可以设计出不同的探头。标准探头可检测如裂纹、点蚀等缺陷，以及多层结构中如裂纹及腐蚀等近表面的缺陷。传感器之间的多路转换技术。涡流阵列探头可以省掉两轴扫查中的一轴，使涡流设置具有更大的灵活性。探头可以做成不同的形状和尺寸，以更好地适应检测部件的外形。用于腐蚀检测的发射-接收探头可以探到铝材料中6毫米（0.25英寸）的深度。用于表面裂痕检测的发射-接收探头以及一个可选编码。用于表面裂痕检测的绝对式探头。请了解有关我们涡流阵列探头的更多的信息涡流阵列软件简单的数据采集和分析显示C扫描视图中的数据采集，可快速有效地检测缺陷。分析模式下的数据选择，可在阻抗图和带状图中浏览信号。波幅、相位和位置测量。可调彩色调色板。大尺寸阻抗平面图和带状视图，与常规单通道ECT探头检测相适应。校准向导分步进行。一组中的所有通道可被同时校准，每个通道各有自己的增益和旋转。波幅和相位可以根据不同的参考缺陷设定。报警３个报警输出可将指示灯、蜂鸣器和TTL输出组合到一起。可以在阻抗图中定义不同的报警区形状（扇形、长方形、环形等）。自动探头识别和配置探头被连接后，C扫描参数和多路器的顺序即可被自动设置。频率范围保护可避免损坏探头。分析模式下的求差工具该功能可去除在相邻通道间的提离变化。高级实时数据处理实时数据插值可以改进缺陷的空间显示。使用两个频率，可生成一个MIX信号，以去除干扰信号（如：提离、紧固件信号等）。数据处理可以选用高通、低通、中值和平均滤波器。下图为一个应用实例：在搭接处边缘检测出裂纹，因为该处厚度出现急剧的变化。经滤波的数据可以改进检测效果，特别是对小裂纹而言。

FlawExplorer是一种用于无损检测（NDT）和质量控制的检测解决方案，通常用于复合材料和金属材料。该系统基于激光错位散斑干涉技术，由一个传感器单元和一台带有控制和报告软件的笔记本电脑组成。FlawExplorer有两种版本，带有2或8个激光二极管，支持一次检查10×10 cm到2平方米的区域。该系统可根据热激励、真空激励和振动激励分别配置可选的激励模块，使之适合于从制造到研发QA到现场检测等一系列应用。激光错位散斑干涉是一种用于无损检测（NDT）和质量控制的光学测量技术，通常用于复合材料和金属材料，该方法用于缺陷的快速检测。该检测系统能快速检测和定位复合材料中的不连续性。该系统系统的发现了如下缺陷：褶皱、脱胶、分层、液体进入、岩心破碎、修复缺陷、空洞、异物、冲击损伤等。FlawExplorer可以在很短的时间内检查很大的区域。一个2平方米的区域可以在30秒内得到结果，这使得它成为时间敏感、大规模工业无损检测相关应用的完美解决方案。FlowExplorer是一个简单易用的检测系统，可以在几秒钟内运行。该快速系统提供实时测量。由于用户友好的检测和报告软件，任何技术人员都能很容易的获得清晰、可靠和有用的检测数据。当超声波测试（UT）和热成像检测技术难以获得特定的复合材料如CFRP和蜂窝时，激光错位散斑干涉技术能够检测这些材料的缺陷，这要感谢它在选择合适的激发方式上的通用性。该系统有助于加快完整的无损检测和质量控制过程，从而节省时间和金钱。1平方米(10平方英尺2英寸)的面积可以在30秒内检查。激光剪切成像是时间敏感、大规模工业无损检测和维护应用的完美解决方案。该方法是在NAS410/EN4179框架下标准化的。

CMC-KUHNKE无损卷封检测系统，是全球首家实现并拥有专利权，通过X光技术检测卷封结构尺寸和紧密度的设备。实现真正意义上的卷封无损检测。系统采用X射线穿过金属材料后会衰减，衰减成都会随所穿过材料的厚度/密度的变化而不同的原理。通过对卷封进行扫描，因卷封结构的特性，从而确定内部各个结果的位置，进而测量出各结构的尺寸。更甚的是卷封紧密度的测量，在维持卷封结构时，用全新的视角，清晰而全面的了解卷封内部的结构的褶皱情况。打破传统必须拆解卷封结构的弊端。无损卷封检测的优势，在于卷封检测的零损耗；检测效率提升50%；360°扫描卷封紧密度；适用于全部食品和饮料罐罐型，不同罐型的换型系统自动完成，兼顾成本和效率。无损卷封检测配置实验室版本和全自动版本。您可根据实际需求进行选择。产品优势：高效，安全不损耗样品有全球性保护的专利360°紧密度扫描系统独立完成检测世界级的重复性和再现性（R&R）产品特点：带窥视窗的自动防护门自动全卷封紧密度检测自动焊缝（三片罐）区域识别自动“酒窝”（食品罐底盖）区域识别自动拉环识别完美的X射线辐射防护（TüV Rheinland检测 0.1 mSv/年）简便的校准验证模式技术参数：最大尺寸:603 (153 mm), 0.5 in (12mm) Height最小尺寸:109 (40 mm), 9.5in (240mm)Height电源要求:100-240VAC, 50/60 Hz计量单位:Inch, mm, %输出:基于以太网的计算机接口ASCII文本SQL数据库接口语言:英语，德语，中文，荷兰语，西班牙语，日语尺寸:760 mm x 850 mm x 650 mm(30 in x 33 in x 26 in)方案:卷封结构尺寸±: 0.0001 in (0.00254 mm)卷封紧密度: ±1%精度:卷封结构尺寸±: 0.0005 in (0.01 mm)卷封紧密度: 5%

电涡流测功机产品介绍：电涡流测功机适用于高转速、大功率动力机械的转矩和功率测量，尤其适用于动力机械的仿真寿命试验及温升试验，如串激电机、电动工具及大功率电机。●常规电涡流测功机转矩范围：0.1～200N.m,转速0～30000r/min大扭矩电涡流转矩范围：200～5000N.m,转速0～7000r/min●精度：转矩≤±0.5%，转速≤±0.2% 电涡流测功机应用场合：1、常规电涡流测功机适合：单相异步电机（洗衣机电机、油烟机电机、风扇电机、空调电机、压缩机电机）、罩极电机、直流电机、串极电机、电动工具、三相电机、同步电机、调速电机、步进电机、雨刮器电机、摇窗电机、汽车暖风电机、摩托车起动电机等。2、大扭矩电涡流测功机适合：煤矿用电机，各种大型电机（200KW~500KW)电涡流测功机是目前国内先进的加载测功设备，主要用来测量各种动力装置的机械性能。 一、原理：电涡流测功机由感应子（转子）、电枢及励磁绕组、转矩、转速传感器、底板等组成，当感应子被原动机驱动旋转时，气隙磁通密度随感应子的旋转而发生涡流电动势，并产生涡流，该涡流所产生的磁场又与气隙磁场相互作用，产生制动力矩。改变定子的励磁电流，可以调节被测动力机的转矩。 二、特点：1、结构简单，操作维护方便；2、制动力矩大，测试精度高，工作稳定；3、转动惯量小，动态响应快；4、与测控系统配套，可实现自动化操作。 三、主要性能：1、冷却水压：0.02～0.1Mpa测功机出水温度：小于55 ℃工作方向：左旋或右旋，连续工作。扭矩测量精度：±0.4％F.S转速测量精度：±1r／min2、测试数据均数字显示并可送到微机，采样、画曲线和打印；3、采用高精度负载传感器；稳定性好，使用寿命长等特点；4、整机灵敏度高，负载转矩稳定性和测试重复性好；5、仅调节励磁电流便可控制负载的大小；6、软件操作简单易学，并可实现手动、自动、定点等测试方式，测试结果可进行曲线比较，并可将数据导入Word及Excel；7、直流电量测试仪具有多档量程（自动切换）满足大功率电机和小功率电机的测试；8、测功机三维调节台可方便安装电机，实现快速装夹。 四、系统功能：1、可以电脑上控制电机的开关操作；2、系统具有手动、自动测试方式（此方式可不联接电脑操作）全部过程可在控制柜上的显示控制仪上实现；数据可锁存，以便手工记录；3、系统具有自动测试方式：即负载根据设置自动加载，扫描电机从空载到堵转（或设定值）的特性曲线；4、系统具有定点测试方式：即电机运行后，负载自动调节到设定值，并在设定值处稳定运行；5、测试结果：电机测试数据以报表或曲线的方式显示，可打印保存，方便下次打开查询曲线，曲线坐标参数（横坐标及纵坐标）可修整；6、每台电机的曲线分两种：真实曲线，和拟合曲线（即所有数据做过平均处理过的曲线），每台电机的测试曲线颜色可以修改，两种曲线图均可见打印出来。7、额定扭矩实验精度：±0.4%；8、测功范围:0.1Nm-5000Nm