多通道反应器

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多通道反应器相关的厂商

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    康宁公司是特殊玻璃和陶瓷材料的全球领导厂商。基于170多年在材料科学和制程工艺领域的知识, 康宁创造并生产出了众多被用于高科技消费电子、移动排放控制、通信和生命科学领域产品的关键技术。在过去的30多年,中国已向康宁提供了许多优秀的人才,他们的技术专长得以将康宁的创新技术引入中国市场。这一伙伴关系取得了卓越的成果。 康宁反应器技术于2002年在位于法国枫丹白露的康宁欧洲技术研究院创立,是一项颠覆传统化工过程的创新技术,从本质上解决化工过程安全和效率问题。全球的团队二十年来孜孜不倦、持续研发,为行业从连续流工艺研发、工艺优化到工业生产连续化、自动化系统提供专业的服务,截止目前全球安装了800多台套反应器系统,验证2500多个连续流反应。更多信息,请关注我们的公众号--康宁反应器技术或登陆我们的网站:康宁中国网站:http://www.corning.com/cn/sc/index.aspx 康宁反应器技术网站:http://www.corning.com/reactors
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  • 百仑生物科技有限公司专注于生物制药及生物工程行业,生产服务涵盖:高标准卫生级容器及模块化工艺装备的研发、设计、制造及验证;制药厂/车间的安装及验证服务;生物及医药工程设计及咨询服务;致力于成为国内领先的生物制药工程整体方案解决服务商。具有一类和二类压力容器设计/制造资质、压力管道安装资质,通过了美国ASME U STAMP认证和ISO9001质量管理体系认证,设有高标准卫生级容器生产线和工艺系统装备集成生产线,根据客户需求完成工艺系统单元的模块化设计、制造加工与装配集成,具有丰富的大型工艺系统装备集成及验证经验。我们提供0.1L-1000KL体积不等的生物反应器,伴随着中国梦的实现、我们的设备也走向世界,我们的产品面向欧美、东南亚、非洲、南美、俄罗斯等世界各个国家和地区。
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  • 岩征实验仪器有限公司(上海公司)上海岩征实验仪器有限公司成立于2011年。是一家主要从事各大专院校实验、科研、开发、生产等仪器设计、制造、安装、调试等专业化服务的公司。岩征以自动化技术为核心优势,专注于多通道固定床反应器、高通量催化剂评价装置、实验室反应装置、微型反应釜、实验室高压反应釜、成套连续反应装置等领域,为化工、科研、环保、制药、医疗多个行业客户提供成套设备和一体化解决方案。岩征仪器是集研发和生产一体的综合型企业,在上海自有生产工厂,设有销售部、技术部、生产部、售后维护等部门,产品远销国外。“创新"作为公司研发的核心理念,已经深入到上海岩征人的心灵深处。通过自主创新,上海岩征目前已有多项自主产品,形成了厚重的技术积淀。 随着公司的高速发展,已经形成覆盖全国的营销网络和应用服务体系。公司始终坚持“以人为本、海纳百川”的人才理念,汇集了一批高素质的研发、营销、经营管理人才。良好的研发实力、高品质的产品、完善的服务、规范的企业管理是上海岩征实验仪器有限公司赖以生存与发展的根本。
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多通道反应器相关的仪器

  • 岩征仪器多通道固定床反应器气路选用BROOKS流量计,液路采用SSI精密计量泵,反应系统由反应器和反应炉组成。反应器采用316SS的不锈钢,或哈氏合金、镍基合金,采用日本三菱系统操作自动化程度高,装置运行平稳,试验数据真实可靠。广泛适用于气固相或滴流条件下催化剂及反应工艺条件的各类评价,包括催化剂筛选、多元催化剂的组成筛选和优化、反应条件及工艺优化、催化剂寿命考察等。多通道固定床反应器特点:1、模块化反应器设计,每个模块最多可包含12个平行反应器2、平行性,一致性:所有反应器压力、流量、温度保持一致,减少系统误差3、安全为先的设计理念:集成多种气体探头;超压、超温报警;误操作保护;停电、停气处理等;可以通过系统硬件,PLC,PC实现多层次多方面的系统连锁保护措施。4、无人值守设计:系统可通过设置操作程序实现全天24小时无人值守控制,提高实验室工作效率。5、自动化设计:全自动在线取样,可同时与多台分析设备连接,实现分析的高通量6、功能强大,配置灵活:适用于气体、液体或气液同时进料:气固、液固、气液固反应:可集成多台分析仪器(GC、MS、IR等),在线/离线采样等。设计参数:工厂风貌
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  • 德国2mag 磁力搅拌器和生物反应器产品类型及型号德国2mag 磁力搅拌器德国2mag 实验室磁力搅拌器德国2mag 工业磁力搅拌器德国2mag 磁力搅拌加热板德国2mag 高通量生物反应器bioREACTOR德国2mag 小型生物反应器bioREACTOR磁力搅拌器和生物反应器的产品型号有:MIX 1,MIX1 eco, MIX6, MIX 15, mix15 eco, MIX8 XL, mix 12 XL, MIX control 20, Mix control 40, mix control eco, mixdrive 15, mixdrive 60, stirring hotplate6, stirring hotplate 15, stirring hotplate15-100, biomix1, biomixdrive1, biomixdrive3, biomix control, biomixcontrol 4MS, mixdrive 6 MTP, mixdrive 12 MTP, mixdrive 96 MTP,bioREACTOR8, bioREACTOR24平行小型生物反应器-2mag bioREACTOR 产品介绍专为将生物技术生产过程缩小到毫升级而设计,专为生物技术、化学和制药研究中的高效工艺开发和高通量筛选而开发,操作简单,由于并行化和小型化,节省了大量的时间和成本。bioREACTOR 8 (8通道生物反应器)2mag 生物反应器是一种新型开发、节省空间且用户友好的生物反应模块,具有多达 8 个并联微型反应器。高度并行化允许在生物技术、化学或制药研究中轻松实现高通量发酵。这大大减少了新生产工艺的开发时间和成本。小型化到低毫升刻度(8-15毫升)可显著节省材料和工艺成本。2mag 生物反应器的特点是搅拌速度可精确控制,具有自动搅拌器监控以及精确的非侵入性实时测量 pH 值和溶解氧 (DO)。培养容器的放气和混合由气体诱导、感应搅拌元件提供。无菌顶空曝气可防止交叉和外部污染,并允许培养好氧和厌氧微生物。通过精确定义的工程参数,对搅拌的生物反应器的比较的功率和氧气输入(kLA 0.4 秒-1),实现从结果到生产的简便安全放大。bioREACTOR 8 可以独立运行,也可以集成到移液机器人中完全自动化。(Hamilton Microstar, 将 2mag bioREACTOR 48 集成在 Microlab STAR&trade 上,便于操作,从而实现流畅的实验室程序、强大的可扩展性和高通量)bioREACTOR 48 48通道生物反应器bioREACTOR 的产品优势ü 高并行化ü 工作容积 (8 – 15 ml)ü 温度高达 50°C(带传感器)和高达 65°C(不带传感器)ü 使用一次性用品轻松处理ü 非侵入性实时测量pH 和 DOü 高氧传输率ü 自动搅拌器监测ü 智能软件用于并行操作ü 自动化ü 高并行和顺序重现性ü 易于放到至L级bioREACTOR多通道生物反应器的应用:菌、酵母和真菌的需氧和厌氧培养合适生产菌株的评估(菌株开发)介质筛选和优化过程控制的优化(通过在移液机器人中集成的分批过程或进给过程)增长研究基因和蛋白质表达研究可行性测试抑制作用和毒性研究酶测试质量控制也可用于化学和酶促反应
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  • 岩征仪器多通道固定床反应器采用仪表和计算机系统双重控制,可以通过仪表对气体的流量和各点温度进行设置和控制,也可以通过计算机来完成,双方的设置互为有效。多通道固定床反应器特点:1. 本装置设计用来进行不同物系的釜式合成反应,可以进行加氢、氧化、缩合等不同的反应过程。采用带电磁搅拌装置的釜式反应器,搅拌为磁力密封方式,釜采用聚四氟材料密封。2. 反应釜体积为2升,液体均相催化剂和溶剂一次性加入釜内。反应釜使用温度20-250℃。五个釜用一套加热/压缩制冷导热油循环加方式,可以加热,也可以降温。3. 釜的zui大设计压力12.5MPa。装置实际使用压力:常压-10.0MPa。装置中所有测量压力测量仪表和安全阀的zui大值,按10.0MPa配置。4. 每个反应釜都有一路气体进料,一路液体进料。并预留一个液体进料口和DN25精馏塔接口法兰。气体进料和出料都采用质量流量计控制和计量,液体采用微量泵控制。5. 整套装置还有一个辅助气体(氮气)进料,也采用质量流量计控制流量,可以作为装置中个单元的吹扫气体,也可以做反应气体的稀释气体,定量加入到反应釜中。6. 本装置采用一套独立的导热油加热系统,但可以分别对5个釜进行加热控制。导热油按照并联方式,进入到每个釜中。7. 每个釜都预留气体和液体取样管。8. 本装置采用仪表和计算机系统双重控制。可以通过仪表对气体的流量和 各点温度进行设置和控制,也可以通过计算机来完成。双方的设置互为有效。
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多通道反应器相关的资讯

  • 康宁反应器技术新产品“连续流微通道光化学反应器“
    康宁连续流微通道光化学反应器 具有160多年历史的康宁-创新永无止尽。康宁公司应市场的需求,经过康宁反应器技术欧洲研发中心精心的研究和反复的实验推出了可用于光化学反应的“可控-高效-连续流”微通道光化学反应器。康宁在Advanced-Flow? 反应器技术方面的成功为连续流光化学合成领域带来了技术突破。康宁? Advanced-Flow? G1光化学反应器是基于康宁? Advanced-Flow? G1反应器和专门设计的高效光源系统,确保光化学合成能够在分布非常均匀的紫外光照射下,取得: 1.更好的反应性能 2.更高的收率 3.更优的生产效率 4.更均匀地吸收通过反应器通道的光能。 康宁? Advanced-Flow? G1光化学反应器一方面能够满足用户对光化学反应以及特定光源的要求,另一方面让用户享受Advanced-Flow? 反应器优秀的换热和传质性能带来的收益。如果您对光化学反应有兴趣,请与我们联系 0519-81166118或通过邮件 reactor.asia@corning.com 康宁将竭诚为您服务。 关于康宁中国康宁积极参与中国的发展已有30多年,以其专业人才及本土知识开发并应用突破性的技术从而改善了人们的生活。今天,康宁在中国的投资与该地区新兴市场的趋势紧密结合,在大中华区的总投资额已达30亿美金,员工总人数超过5,000人。 请访问www.corning.com.cn,了解更多关于康宁中国的信息。 关于康宁反应器技术在大中华地区推广康宁正在大中华地区努力帮助众多医药化工和精细化工企业以及相关科研院所进行微通道连续流反应工艺的技术可行性认证,并且帮助企业迅速培训微通道反应的技术人员,支持他们进行连续流工艺优化,和工业化示范试验。让更多人见证这一新技术的成效,尽快享受这一新技术给企业清洁安全高效生产和社会效益所带来的回报。如果您想了解康宁反应器技术以及康宁反应器在研发和生产中的应用实例,请访问康宁公司相关网页www.corning.com/reactors 如果您想和康宁反应器技术人员探讨有关工艺的技术可行性,请与我们联系 0519-81166118或通过邮件 reactor.asia@corning.com 康宁将竭诚为您服务。
  • 康宁高通量-微通道反应器技术实现从研发到生产的无缝对接
    中国上海,2013年3月27日,康宁公司微通道反应器(Corning Advanced-Flow™ Reactors –AFR)技术进入中国市场两年多来,受到国内医药化工和精细化工领域的广泛关注和喜爱。3月27日在这春意盎然的季节,康宁公司在上海迎来了第三届康宁反应器技术客户交流年会。七十多家研发和生产企业,一百五十多名代表齐聚一堂,聆听该领域专家的精辟演讲和部分用户代表的精彩的经验交流。  康宁高通量-微通道连续流反应器技术是康宁公司十多年技术创新的一个重要成果。意在打造高效、清洁、安全的连续流化学合成的全新技术平台。其独特的反应器功能模块的专利设计,卓越的传质和传热性能以及优异的耐腐蚀性使得多种化学反应能够在几秒钟到几分钟时间内顺利完成 。康宁的微通道反应器系列确保用户实现从实验室研发到大规模量产的无缝对接, 彻底解决了传统反应器化工研发到生产的放大问题。AFR反应器模块非常低的反应物持液量消除了传统反应放大生产中大量反应物囤积的安全隐患。不管是作为实验室的工艺开发平台技术,还是用作多用途化学品规模化生产,都使得该反应器生产更安全并易于操作。康宁反应器独特的模块化组合设计,使得反应器构架更加灵活地满足多种化学工艺的要求。康宁提供的从透明的特种耐压玻璃到特种碳硅陶瓷系列反应器产品,实现了工艺研发高度可视性和规模生产的可靠的完美结合。今天康宁反应器在欧美地区和亚太地区,不但用于医药化工中间体的研发和生产,而且也备受精细化工和特种化学品研发和生产行业的青睐。  康宁公司大中华区总裁兼总经理李放先生首先欢迎到会者参加这一年度盛会, 并借此机会和大家分享了康宁五大产业(显示技术、光纤光缆、特种材料、环境科技、生命科学)在大中华区近年来所取得的喜人成果。李放强调“康宁微通道反应器技术前年落户中国,致力于帮助国内化工企业完成工艺技术装备的升级,实现‘高效、清洁、安全’的医化和精细化工十二五目标”。美国康宁公司高级副总裁,负责全球研发的Calabrase博士给与会者介绍了康宁160多年的创新文化和重大创新成果。他强调康宁高通量-微通道反应器是康宁10年来持续研发投入的成果之一。康宁反应器技术全球业务总监姜毅博士感谢所有到会者,特别感谢国内一批“敢吃螃蟹”技术引领企业。 正是由于他们的勇敢和睿智以及对新技术不倦的追求和努力, 康宁微通道反应器应用技术短时间内在国内才得以快速成长。在过去的18个月,康宁已经成功完成了从G1(每年80吨通量)工艺开发到G3(每年1000吨通量)和G4 (每年2000吨通量) 的工业化示范的重要里程。  中科院过程所(北京)的杨超教授在专家报告中阐述了多相化学反应中过程强化的重要性以及微通道反应器的潜在优势。杨教授说:“目前很多化学反应,特别是非均相反应体系,由于传统反应器传质-传热效率低, 造成反应时间长,选择性差, 安全隐患多。微通道反应器高效的传质和传热效率,以及超高的非均相相接触面积,使得人们不再担心反应的放热效应,反应得以在短时间内高效安全地完成。”  早年执教于中国科技大学化学系,现为浙江普洛医药高级顾问的刘志滨教授带着他多年教学、研发和工业化生产的丰富经验和实际体会,以及对国内有机合成技术提升的迫切愿望,极力推进高效的微通道反应技术。当他亲眼见证了这项新技术从实验室研发到1000吨规模放大-无放大效应的全过程后,刘教授感慨地说:“这是一项给化学合成带来革命的新技术,是摆脱这么多年一直困恼传统精细化工产业合成技术提升的一个有效方案。从研发到生产的无放大效应会大大加快我们国家从研发到成果产业化的步伐和效益。”  来自康宁法国的康宁反应器技术全球首席工程师Guidat Roland 先生汇报了欧洲微通道反应器技术的发展和应用现状。欧洲一直在领导微通道反应器技术开发和应用。Guidat先生提醒到会者务必做好接受这一新技术的准备。部分欧洲公司也很关心中国化学品定制加工企业对此技术的衔接,因为用连续流微通道反应器开发的越来越多的实验室工艺需要在连续流微通道反应器生产平台上得以实施。尽早掌控这一新技术生产平台无疑增强订单竞争力。  部分康宁反应器用户也交流了他们在过去一年里应用康宁反应器所取得的喜人成果和经验。中石化南化集团研究院黄伟所长汇报了他们在去年成功开发AFR氯苯硝化工艺基础上,又在特种橡胶助剂AFR工艺开发所取得的喜人进展。北京乐威医药集团谷杰博士介绍了他们继去年成功开发年产30吨医药中间体GMP生产工艺后,又继续引进康宁AFR实验室反应器平台,在欧美推广连续流合成工艺开发服务,受到客户欢迎。其它用户也交流了他们的体会和经验。  5家康宁反应器的系统设备(泵,温控)国内和国际配套厂商也参加了此次交流会。配套设备供应商不但在大会上详细介绍了他们的产品,同时也现场回答了用户和潜在客户的技术和使用问题,解决了客户的后顾之忧。  关于康宁公司  康宁公司(www.corning.com) 是特殊玻璃和陶瓷材料的全球领导厂商。凭借着160多年在材料科学和制程工艺领域的知识,康宁创造并生产出了众多关键组成部分,这些组成部分被用于高科技消费电子、移动排放控制、通信和生命科学领域。我们的产品包括用于LCD电视、电脑显示器和笔记本电脑的玻璃基板 用于移动排放控制系统的陶瓷载体和过滤器 用于通信网络的光纤、光缆、以及硬件和设备 用于药物开发的光学生物传感器 以及用于其它一些行业,例如半导体、航空航天、国防、天文学和计量学的先进的光学和特殊材料解决方案。  关于康宁中国  康宁积极参与中国的发展已有30多年,以其专业人才及本土知识开发并应用突破性的技术从而改善了人们的生活。今天,康宁在中国的投资与该地区新兴市场的趋势紧密结合,在大中华区的总投资额已达30亿美金,员工总人数超过5,000人。 请访问www.corning.com.cn,了解更多关于康宁中国的信息。  关于康宁反应器技术在大中华地区推广  康宁正在大中华地区努力帮助众多医药化工和精细化工企业以及相关科研院所进行微通道连续流反应工艺的技术可行性认证,并且帮助企业迅速培训微通道反应的技术人员,支持他们进行连续流工艺优化,和工业化示范试验。让更多人见证这一新技术的成效,尽快享受这一新技术给企业清洁安全高效生产和社会效益所带来的回报。  如果您想了解康宁反应器技术以及康宁反应器在研发和生产中的应用实例,请访问康宁公司相关网页www.corning.com/reactors 如果您想和康宁反应器技术人员探讨有关工艺的技术可行性,请与我们联系 0519-8118391或通过邮件 reactor.asia@corning.com 康宁将竭诚为您服务。
  • Sanotac高精度平流泵,助力微通道高通量反应器,打造美丽化工
    Sanotac高精度平流泵,助力微通道高通量反应器,打造美丽化工 SANOTAC系列平流泵(柱塞泵,中压恒流泵)产品广泛应用于石油开发评价实验、石油化工的催化反应、聚合反应、食品、制药、液相色谱分析、超临界萃取、分离、原子能科学、环境科学、工艺设备、实验设备中各种液体的精确微量输送。最近,在微通道高通量反应器中应用最为广泛。关键词: 流体输送,耐腐蚀,耐压力,精确度高,脉冲小 SANOTAC系列平流泵能为您解决泵液不连续不稳定问题!提供稳定、连续的输送液体!能为您解决泵液流量不准问题!提供精确流量的输送液体!能为您解决泵的压力脉动高造成基线不稳的问题! 提供低脉动输送系统。当您需要自己搭建微反应器系统,或者给微反应器系统配套平流泵的时候,请记得找我们三为科学,三生万物,为您而来。我们专门配套模块化微反应系统,微通道反应器,管式反应器,釜式反应器,催化评价装置,催化加氢装置,煤化工装置。 微反应器,即微通道反应器是一种借助于特殊微加工技术以固体基质制造的可用于进行化学反应的三维结构元件。微反应器通常含有小的通道尺寸(当量直径小于500 μ m)和通道多样性,流体在这些通道中流动,并要求在这些通道中发生所要求的反应。这样就导致了在微构造的化学设备中具有非常大的表面积/体积比率。 微通道反应器,利用精密加工技术制造的特征尺寸在10到300微米(或者1000微米)之间的微型反应器,微反应器的“微”表示工艺流体的通道在微米级别,而不是指微反应设备的外形尺寸小或产品的产量小。微反应器中可以包含有成百万上千万的微型通道,因此也实现很高的产量。 目前,最新的高通量研发加速技术(HTR&D),高通量研发实验系统,集成了组合化学、机器人技术、自控技术、先进精密仪器、反应器、现代计算机信息处理技术和分析工具以及人工智能等众多前沿科技。 进入21世纪, 化工过程向着更为绿色、安全、高效的方向发展, 而新工艺、新设备, 新技术的开发对于化工过程的进步显得十分重要。在这样的背景下, 微反应器系统的出现吸引了研究者和生产者的极大关注。微反应器系统并非简单的微小型化工系统,而是指带有微反应或微分离单元的新型化工系统。     SANOTAC系列高压恒流平流泵用于微反应器中微流体的输送,使得微通道反应器性能更出色,如虎添翼,更能发挥微通道反应器的魔力,发挥微通道反应器高效,本质安全、智能制造的新技术优势,打造美丽化工的未来。 Sanotac系列平流泵,按流量范围区分有:0.001-10ml/min、0.01-50ml/min、0.1-200ml/min以及0.1-300,0.1-1000ml/min,1-10000ml/min等不同型号。 按压力范围区分有:0-2Mpa、0-10Mpa、0-15Mpa、0-30MPA,0-42Mpa。 按泵头的材质区分有:316L不锈钢、PEEK材料、PTFE聚四氟乙烯,钛金属材料等供您选择。 三为科学,三生万物,为您而来!

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  • 微通道反应器和连续流反应器的精密压力控制解决方案

    微通道反应器和连续流反应器的精密压力控制解决方案

    [size=16px][color=#339999][b]摘要:针对目前连续流反应器或微反应器压力控制中存在手动背压阀控制不准确、电动或气动背压阀响应速度太慢、无法适应不同压力控制范围和控制精度要求、以及耐腐蚀和耐摩擦性能较差等诸多问题,本文提出了相应的解决方案。解决方案的核心是分别采用了低压和高压压力精密控制装置,低压控制采用电动针阀可实现0.7MPa以下压力控制,高压控制采用先导阀和气动背压阀可实现20MPa以下压力控制。[/b][/color][/size][align=center][size=16px] [img=连续流反应器和微通道反应器的精密压力控制解决方案,600,401]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/06/202306151529297690_1768_3221506_3.jpg!w690x462.jpg[/img][/size][/align][size=18px][color=#339999][b]1. 问题的提出[/b][/color][/size][size=16px] 连续流反应是反应组分在受控的工艺条件下通过连续流动进行混合,并通过加热和加压可实现更快的反应速度,而物质之间的有限相互作用使得反应更安全、更易优化以及更易进行工艺放大。近些年来,连续流反应技术已经从小众的学术应用研究转变为一种公认的强大的工业技术,其优势在于该技术所表现出安全、高效、高质与低成本的特点。[/size][size=16px] 按照流动管路的粗细,连续流反应器分为管式反应器和微通道反应器两大类,如图1所示。[/size][align=center][size=16px][color=#339999][b][img=01.连续流反应器几种典型形式,650,175]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/06/202306151534309713_433_3221506_3.jpg!w690x186.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]图1 连续流反应器的几种典型形式[/b][/color][/size][/align][size=16px] 大多数连续流反应装置主要由八个基本部分组成:流体和试剂递送、混合、反应器、淬灭、压力调节、收集、分析和纯化,如图2所示。[/size][align=center][size=16px][color=#339999][b][img=02.标准双进料连续流反应过程示意图,650,175]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/06/202306151534519826_773_3221506_3.jpg!w690x186.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]图2 标准双进料连续流反应过程示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 连续流反应面临的挑战之一是控制所有过程参数,如温度和压力。如图2所示,反应器压力是连续流化学反应的重要环节,要求在各种苛刻的条件下进行恒压控制,这使得连续流反应器压力控制过程面临着以下挑战:[/size][size=16px] (1)目前多采用手动背压阀进行压力控制,存在压力控制不准、手动调节频繁的问题。[/size][size=16px] (2)目前也出现了电动和气动背压阀进行压力控制,但存在响应时间太长的问题,不太适合连续流反应过程中的压力稳定控制。[/size][size=16px] (3)各种连续流反应过程中会要求不同的压力环境,这就要求压力调节阀仅能满足低压压力控制,又能满足高压压力控制要求。[/size][size=16px] (4)连续流化学反应会涉及到很多腐蚀性气体或液体,这同样对压力控制阀的材质提出很高的要求,要求压力调节阀具有耐腐蚀和耐摩擦的优异性能。[/size][size=16px] 针对上述连续流反应器中存在的上述技术挑战和问题,本文提出了相应的解决方案。[/size][size=18px][color=#339999][b]2. 解决方案[/b][/color][/size][size=16px] 如图2的连续流反应过程所示,连续流反应器的压力控制的工作原理非常简单,当传送系统以一定压力将流体和试剂传递到反应器中时,可以通过调节阀开度大小来改变反应器出口端的介质流动速度来调节反应器内的压力,调节阀开度的大小则是根据压力传感并采用PID控制器来进行调节,使得反应器的压力始终恒定在设定压力上。[/size][size=16px] 连续流反应器会涉及到从低压到高压的多种压力环境,为了满足不同压力条件的要求,本解决方案采用了低压和高压两个压力控制技术方案。[/size][size=16px][color=#339999][b]2.1 低压压力控制方案[/b][/color][/size][size=16px] 低压压力是指表压为0~0.7MPa的压力范围,反应器低压压力控制装置结构如图3所示。低压压力控制装置由压力传感器、电动针阀和压力控制器组成并构成闭环控制回路,其中压力控制器获得压力传感器信号并与压力设定值比较后,PID控制输出信号驱动电动针阀的开度变化,由此改变通过针阀的流量大小而最终实现反应器的压力恒定控制。[/size][align=center][size=16px][color=#339999][b][img=03.连续流反应器低压压力控制装置结构示意图,550,276]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/06/202306151535125789_463_3221506_3.jpg!w690x347.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]图3 连续流反应器低压压力控制装置结构示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 为了保证控制精度,低压压力控制系统三个器件的技术指标如下:[/size][size=16px] (1)压力传感器:根据压力控制精度要求,可在1%~0.05%内选择不同的压力传感器。[/size][size=16px] (2)电动针阀:电动针阀为步进电气驱动的针型阀,具有从0.9、2.25和2.75mm三种通径,工作压力范围为-1~7bar,其最大特点是具有1秒以内的高响应速度,采用FFKM全氟醚橡胶做密封件的超强耐腐蚀性和耐摩擦性,非常适应于微反应器的压力和流量控制。[/size][size=16px] (3)压力控制器:有单通道和双通道可选,双通道控制器还可同时用于温度的测量和控制,其中每个通道都为24位AD、16位DA和0.01%最小输出百分比。压力控制器具有程序控制和PID参数自整定功能,配备有具有标准MODBUS协议的RS485接口,并自带计算机软件,可通过计算机运行软件进行控制器的远程参数设置、运行和控制过程的曲线显示和存储。[/size][size=16px][color=#339999][b]2.2 高压压力控制方案[/b][/color][/size][size=16px] 高压压力是指表压为0.5~20MPa的压力范围,反应器高压压力控制装置结构如图4所示。高压压力控制装置由压力传感器、先导阀、背压阀和压力控制器组成并构成闭环控制回路,其中压力控制器获得压力传感器信号并与压力设定值比较后,PID控制输出信号驱动先导阀,先导阀再驱动背压阀的开度变化,由此改变通过背压阀的流量大小而最终实现反应器的压力恒定控制。[/size][align=center][size=16px][color=#339999][b][img=04.连续流反应器高压压力控制装置结构示意图,550,276]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/06/202306151535309222_5324_3221506_3.jpg!w690x347.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]图4 连续流反应器高压压力控制装置结构示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 在高压压力控制装置中采用了相同的压力传感器和压力控制器,其他器件的技术指标如下:[/size][size=16px] (1)先导阀:工作压力范围0~0.5MPa,综合精度小于±1.5%FS。[/size][size=16px] (2)背压阀:工作压力范围0.5~20MPa,综合精度小于±10%FS。[/size][size=18px][color=#339999][b]3. 总结[/b][/color][/size][size=16px] 综上所述,通过上述的解决方案,可以很好的解决连续流反应器的压力准确控制问题,特别是采用了电动针阀和高精度压力控制器的低压压力控制装置,可广泛应用于低压低流量的微流道反应器中,可很方便的构成多通道微反应器压力控制系统,并能保证很高的压力控制精度和长期稳定性。[/size][align=center][b][color=#339999][/color][/b][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]~~~~~~~~~~~~~~~~~[/b][/color][/size][/align]

  • 微通道反应器冷热源恒温控制设备压缩机故障排除办法

    微通道反应器冷热源恒温控制设备是微通道反应器行业使用比较多的控温设备,无锡冠亚针对微通道反应器行业配套生产了微通道反应器冷热源恒温控制设备,微通道反应器冷热源恒温控制设备在运行中压缩机如果发生故障的话,需要及时排查解决。  微通道反应器冷热源恒温控制设备压缩机故障排查的话,先检查微通道反应器冷热源恒温控制设备电路部分,看看微通道反应器冷热源恒温控制设备电源、电压、开关是否正常,看看微通道反应器冷热源恒温控制设备电源是否有电,电压是否正常,开关触点是否良好,电源是否缺相。当微通道反应器冷热源恒温控制设备没有安装电流表、电压表时,可采用万用电表或测电笔检查电源情况。在电源电压过低时会使压缩机起动不了。  微通道反应器冷热源恒温控制设备的压缩机如果采用活塞式的压缩机的话,其连杆大头轴瓦与曲袖是否发生抱轴。这些,可以是以前运行时,由于排气温度过高造成,也可能是润滑油焦化,使气缸与活塞粘结造成,使压缩机不能起动。  检查微通道反应器冷热源恒温控制设备压差继电器和高低压继电器。当压缩机的油压不正常时,能使压缩机停止运行。同时,当压缩机排气压力和吸气压力异常时,均不能起动或已起动后压缩机会很快停止运转。检查冷冻水量、冷却水量、水温是否正常。若水量小、水温高,会引起冷凝压力急剧升高,蒸发温度迅速下降,由于机组保护设施动作,往往很快停机。  检查微通道反应器冷热源恒温控制设备有关的电磁阀、调节阀是否失灵,是否按要求开起或关闭。检查温度继电器的感温包内是否有工质泄漏,或调节有误。  微通道反应器冷热源恒温控制设备在使用之前,相应的准备工作一定要做好,希望微通道反应器冷热源恒温控制设备能够高效运行。

  • 9月9日网络会议:微通道反应器技术在医药和精细化工清洁生产中的应用

    http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/01/201701191656_647470_2507958_3.gif微通道反应器技术在医药和精细化工清洁生产中的应用主讲人:马兵博士 美国康宁公司 应用开发与商务经理 活动时间:2013年9月17日 下午 14:30http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/01/201701191656_647470_2507958_3.gif【简介】 该报告将要重点阐述微通道连续流反应器技术的最新突破,以及该技术如何为精细化工和制药行业带来更清洁,更安全,和更高效的生产。 康宁高通量微通道反应器采用独特结构设计,巧妙集成了高效传质、快速换热等等特点。这些技术特点,使得传统釜式反应能够被转换成更高效的连续流工艺。康宁系列反应器涵盖了反应筛选,工艺优化,到批量生成的各个阶段,使得工艺放大简便易行,而且无放大效应。低温反应可以在较高温度,甚至室温进行,大大降低生产能耗。更小的反应器占地面积,为工厂组织生产提供更大的灵活性。极小的反应器持液体积,将从本质上改善生产的安全状况。 该报告还将介绍得益于康宁反应器的成功案例,如受普遍关注的加氢、硝化反应、氧化反应、格氏试剂,以及这些工艺是如何从工艺研发阶段,最终走向绿色化学生产阶段的。-------------------------------------------------------------------------------1、报名条件:只要您是仪器网注册用户均可报名参加。2、参加及审核人数限制:限制报名人数为120人,审核人数100人。3、报名截止时间:2013年9月17日4、报名参会:http://simg.instrument.com.cn/meeting/images/20100414/baoming.jpg5、参与互动: *参会期间您还可以将有疑问的数据通过上传的形式给老师予以展示,并寻求解答*6、环境配置:只要您有电脑、外加一个耳麦就能参加。建议使用IE浏览器进入会场。7、提问时间:现在就可以在此帖提问啦,截至2013年9月16日8、会议进入:2013年9月17日14:00点就可以进入会议室9、特别说明:报名并通过审核将会收到1 封电子邮件通知函(您已注册培训课程),请注意查收,并按提示进入会议室!为了使您的报名申请顺利通过,请填写完整而正确的信息哦~http://simg.instrument.com.cn/webinar/20110223/images/zb_11.gif注意:由于参会名额有限,如您通过审核,请您珍惜宝贵的学习交流机会,按时参加会议。如您临时有事无法参会,请您进入报名页面请假。无故不参会将会影响您下一次的参会报名。快来参加吧:我要报名》》》

多通道反应器相关的耗材

  • 平推流反应器FR系列
    Brochure | Whitepaper | Customer Case Study 继Micromeritics Microactivity Effi之后, 平推流反应器FR系列是用于催化剂活性和选择性测试的模块化实验室筛选装置。FR-50,FR-100和FR-200可以帮助客户节省催化剂开发和筛选过程中的时间和资源。 FR系列每款型号都适用于多种反应,包括但不限于加氢裂化,加氢处理,异构化,氢化,加氢脱硫(HDS),氧化,加氢脱氮(HDN),重整(芳香化),GTL(费托)和蒸汽重整。这些台式反应器对于生物燃料,甲烷活化或连续反应等研究非常理想。 主要特点 可通过多种配置和选项以完全满足用户催化剂测试的需求。占地面积小,节省实验室空间,可安装在通风橱中。全自动程序控制,减少人为操作,缩短测试时间。控制器配备多个温度和压力传感器,用以检测和控制反应研究。可扩展式,可增加例如检测器或者其他配置(例如GC/MS,额外气体和液体进料,气液液(LLG)分离器,根据要求提供其它附件),用于满足长远需求。集成化安全系统可用于自动和自主模式,以保护实验室人员和仪器。进行商业化压力反应条件下的实验。 可选配置 FR-50: 紧凑型半自动催化剂测试装置 FR-100: 用于催化剂活性和选择性测试的模块化实验室筛选装置 FR-200: 双反应器系统,可配置为串联式或并联式 MicromeriticsFR-50FR-100FR-200 标准可选标准可选标准可选反应器数量1-1-2-L/G 分离器 (L1)-1包含21 (并联可配置2个)2L/L/G 分离器 (L2, i.e. FT)---1-2温度最高800 ℃ (SS316反应器) 最高 1100 ℃ (特殊合金)最高800 ℃ (SS316反应器)最高 1100 ℃ (特殊合金)最高800 ℃ (SS316反应器)最高 1100 ℃ (特殊合金)压力常压最大100 Bar最大100 Bar最大200 Bar最大100 Bar最大200 Bar气体进料2个MFC最多 4个 MFC3 个MFC最多6个 MFC3-4 个MFC最多6 个MFC液体进料-1 个HPLC泵-最多2 个HPLC泵 (或注射器泵)-最多2个HPLC泵(或注射器泵)可加热的液体进料装置和泵头-1-2-2天平-1-2-2气体出口的质量流量计-1-2-2反应器旁路流通阀手动自动自动N/AN/AN/A气液分离器旁路阀---可选-只有Duo配置可选上流/下流选择阀---可选-只有Duo配置可选反应器尺寸(金属)9.1mm ID更小(7.9mm 和5.1 mm ID)9.1mm ID更小和更大 (5.1, 7.9, 13.1, 17.5 和 23.8mm ID)9.1mm ID更小和更大 (5.1, 7.9, 13.1 和 17.5mm ID)石英反应器-可选-可选-可选特殊合金-可选-可选-可选蜡封---1-2流化床反应器---1-1液体产物多样采集器---2-2
  • 6.2845.100 的整套反应器 6.2845.200
    6.2845.100 的整套反应器订货号: 6.2845.200板式反应器的备用反应器。
  • 块焦反应器(反应60次以上)
    特别推荐:专用检测焦炭反应性耐高温电炉恒温区工具,型号:C3;A4-01焦炭反应器通配型号:KF-100,KF-200,HXFQ-2,MJF普通系列A4-03焦炭反应器通配型号:SYD系列A4-04焦炭反应器通配型号:MJF-Ⅲ, MJF-ⅤA4-05焦炭反应器通配型号:KF-2008H,KF-2010H绍兴东晶专业生产各种型号的焦炭反应器,型号包括KF-100,KF-200,HXFQ-2,MJF普通系列、MJF-Ⅲ, MJF-Ⅴ、KF-2008H,KF-2010H、SYD系列(需方也可提供图纸加工订制),焦炭反应器采用耐高温合金钢生产制造,畅销全球,质优价廉。绍兴东晶仪器公司是制造焦炭反应器的专业生产厂家,焦炭反应器具有耐高温,抗腐蚀,使用寿命长等优点;更是全国首家研制采用无缝钢管生产焦炭反应器的先进技术,为用户提供了优质满意的产品耗材。一、简介:焦炭反应器(符合国家标准GB/T4000-2008要求)采用进口耐高温合金钢材质,最高可耐温度1400度,根据国标要求试验温度为1100度,具有耐高温、抗腐蚀等优点;我公司生产的焦炭反应器采用无缝管制造,受热均衡,寿命长,一般正常使用达到60次以上,比焊接制成的反应器寿命增一倍左右。二、焦炭反应器技术参数(符合国家标准):型 号:A4系列材 质:耐高温合金钢;GH23/GH44;焦炭反应器规格:Φ80×500mm(现在好多厂家为了节约成本,采用1.2-1.5mm板材,而且是焊接管型制成,焊接处容易爆裂);特别声明:很多厂家在使用现在焦炭热反应设备时都同时意识到焦炭反应器的使用寿命普遍不高,但由于国内各厂家生产的配件都略有不同,部分企业是根据国家标准生产,有些企业则采用异常制作,考虑到不能通用的问题;因此我公司在此承诺,凡有兴趣想更换配件厂家,追求更高要求、更高标准的生产企业,可直接与我公司沟通洽谈,我公司将根据贵公司的实际要求,对现有焦炭反应器进行设计、制造、并半价提供试用,直至达到双方协商满意要求再付清余款。
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