污泥剪切定仪

点击链接查看更多：[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-36637.html[/url]丁基橡胶腻子片检测剪切粘结强度样品名称 丁基橡胶腻子片 规格型号 1.5mm工程部位 贵阳市轨道交通 3 号线一期工程土建七标盾构区间检测项目 1.剪切粘结强度。检测依据 1.GB/T 13936-2014。剪切粘结强度≥0.06MPa；粘结拉伸剪切强度按照 GB/T 13936-2014 进行试验（试验速度 200mm/min）。粘结拉伸剪切强度制样及养护方法：将干净的金属片用无水乙醇擦拭干净，停放五分钟备用；将裁好的腻子片（尺寸25mm×12.5mm）贴在两个金属片之间，粘结后粘结面尺寸如标准中图1所示，将制好的试件放置在平整的平台上，用 2kg 的砝码等重物放在粘合处使其贴合更加密实，然后在 23℃室温环境下养护 24h 后进行试验。[img=中钢国检实力.jpg]https://img2.17img.cn/pic/kind/20210809/20210809083549_7294.jpg[/img]

说毛细管流变仪是高剪切速率的流变仪，那么多高的剪切速率才是高剪切呢？说旋转流变仪是低剪切速率的流变仪，那是不是说在测试原料加工温度的时候，毛细管流变仪更为准确啊。

想测污泥的剪切速率与剪切力、表观粘度的关系。用哪种粘度计或流变仪呢，需要知道哪些参数才可以选型呢，因为刚刚接触，很多地方不懂，望各位兄弟姐妹多多指点，谢谢！还有一般的粘度计和流变仪最便宜的多少钱啊，我是指一套都配全了。

在用标准粘度液检测流变仪时，是用固定的剪切力准，还是固定扭矩准？求指点。。。。。。

影响物料细度及均匀度的几项主要指标 一、剪切强度（P）：由转刀高速旋转带动物料，形成强大动能。因此转刀线速越大、物料得到动能越大、剪切强度越大、物料细度越好。 二、速度梯度（τ）：高速旋转刀与精密配合定刀间的间隙，使物料产生较大的速度梯度。间隙越小、速度梯度越大，因此形成剪切力越大。（此项需根据物料特点选型） 三、定转刀的不同组合：各种不同转刀与定刀的组合适用于各种不相同的工艺及物料特点。并直接影响剪切能力、细度、乳化效果。 四、剪切周长（L）及剪切次率（n）:在剪切乳化过程中剪切周长及单位时间内剪切次率直接影响物料的细度及均匀度。 五、剪切型与射流型：剪切型乳化机能提供较好的乳化分散细度。射流型乳化机能提供较好的搅拌翻滚力度，物料均匀度较好。 剪切型高剪切乳化机：其电机功率70～80%用在剪切力上，所出产品细度好，稳定性好，但翻滚力小，以机械剪切为，定子封死，机械强度好，压力负载大。 射流型高剪切乳化机：其电机功率70以上用在翻滚力上，所出产品均匀度好，稳定性差，但翻滚力大，以叶力剪切为主，定子开放，循环量较大，压力负载小。 定子的上部、下部以及周围都可设置不同形状的挡板，目的是抑制液面上产生旋涡，避免空气的卷入。 高剪切型搅拌机是：如果将搅拌机的罩壳做成类似于梳状的许多窄缝，并称之为定子，而位于罩壳内的搅拌叶作为转子。转子与定子的间隙很小。转子的转速高速运转，从而产生极大的抽吸力，将液体从窄缝状罩壳的上方、下方吸入壳内，再从其侧面吐出。当液体通过定子与转子之间的狭窄缝隙时，受到高剪切力的作用而破碎，达到分散混合及乳化的效果。 定子、转子的结构特征 作为转子的搅拌翼，其形式有涡轮式、带锐边的三爪式或圆柱面的梳齿状，目的是提高剪切效果。柱面梳状搅拌翼可以做成一层，二层或多层，应根据不同的分散、乳化细度要求来选用不同的形式。 定子的形式微细乳化可选择为柱面细小窄缝梳状，并可根据物料的黏度来调整缝的宽窄，一般细缝适合于低黏度液，宽缝适合于高黏度液体。此外，定子也可以做成多层，与多层的转子啮合，共同完成剪切乳化作用。 不同的定子与转子的应用 不同形式，不同层数的定子与转子，对应有不同的应用场合。通常，转子为带有尖锐边缘的三爪形式时，适合于冲击破碎的场合；转子为圆柱面梳状形式时，适合于分散乳化场合，并且定子与转子啮合的层数越多，乳化颗粒度越细，效果越好。 高剪切搅拌机的安装位置、用途及处理量 这种搅拌机有四种安装形式，即① 中心安装；②偏心安装；③倾斜安装；④槽底安装。此类搅拌机广泛用于液／液体系中低黏度物料的分散，溶解及乳化；液／固体系固体颗粒的悬浮、湿法研磨及催化加速反应。搅拌机的液处理量范围在0．2 m3—4 m3设备的最大容量为8 m3。当搅拌机安装在槽底部时，搅拌液的处理量具有很大弹性，可以对15 L～2 5OO L范围内的任意液量进行分散乳化。 组合形高剪切搅拌机 前面述及的高剪切型搅拌机完成的是搅拌机周围局部区域的分散溶解及乳化，为了使搅拌槽内所有液 体都能得到均一良好的分散混合，需要设置辅助搅拌，以此来增加涡流，帮助液体循环，使整个体系均一化。

在万能试验机上进行剪切强度试验，和拉伸试验相比，需不需要增加配件呢，具体的操作方法是怎么样的？

剪切应力和剪切应变为什么不成正比

用常用的粘度计（流变仪）测量高分子溶液的粘度，只能测量高剪切速率下的低粘度或者是低剪切速率下的高粘度。如果测低剪切速率下的低粘度则会超出仪器的精度范围。请问专家用粘度计（流变仪）如何能将低剪切速率下的低粘度测量准确？

水和油剪切、均质后。为什么是乳白色呢？

[size=6][b][b][size=4]参照GB 7124-1986 胶粘剂拉伸剪切强度测定方法（金属对金属） 1.适用范围 规定了在室温下金属对金属搭接的胶粘剂拉伸剪切强度测定方法。本标准适用于规定条件下制备、测试的标准试样。 GB 7124-1986等效采用ISO 4587-1979《胶粘剂—高强度胶粘剂拉伸搭接剪切强度的测定》。 2.原理 试样为单搭接结构。在试样的搭接面上施加纵向拉伸剪切力，测定试样能承受的最大负荷。搭接面上的平均剪应力为胶粘剂的金属搭接的拉伸剪切强度。 3.装置 3.1试验机 使用的试验机应使试样的破坏负荷在满标负荷的15％-85％之间。试验机的力值示 值误差不应大于1％。 试验机应配备一副自动调心的试样夹持器，使力线与试样中心线保持一致。 试验机应保证试样夹持器的移动速度在（5士1） mm/min内保持稳定。 3.2量具 测量试样搭接面长度和宽度的量具精度不低于0. 05mm。 3.3夹具 胶接试样的夹具应能保证胶接的试样符合条文4的要求。 （注：在保证金属片不破坏的情况下，试样与试样夹持器也可用销、孔连接的方法。但不能用于仲裁试验．） 4．试样 4.1除非另有规定，试样应符合图1的形状和尺寸。标准试样的搭接长度是（12.5士 0. 5）mm,金属片的厚度是（2.0士0.1）mm [ISO厚度为（1.6士0.1）mm]。试样的搭接 长度或金属片的厚度不同对试验结果会有影响。 4. 2建议使用LY12-CZ铝合金、1Cr18Ni9Ti不锈钢、45碳钢、T2铜等金属材料。 4．3常规试验，试样数量不应少于五个。仲裁试验试样数量不应少于十个。 注：1.对于高强度胶枯剂，侧试时如出现金属材料屈服或破坏的情况，则可适当增加金属片厚度或减少搭接长度，两者中选择前者较好。 2.测试时金属片所受的应力不要超过其屈服强度σs，金属片的厚度t可按下式计算： t= lgτ/σs 式中： t 一金属片厚度,mm l 一试样搭接长度，mm τ 一胶粘剂拉伸剪切强度，Mpa σs —金属材料屈服强度，MPa 。 5．试样制备 5．1试样可用不带槽（如图2）或带槽的（如图3）的平板制备，也可单片制备。 5.2胶接用的金属片表面应平整，不应有弯曲、翘曲、歪斜等变形。金属片应无毛刺， 边缘保持直角。 5.3胶接时，金属片的表面处理、胶粘剂的配比、涂胶量、涂胶次数、晾置时间等胶接 工艺以及胶粘剂的固化温度、压力、时间等均按胶粘剂的使用要求进行。 5.4制备试样都应使用夹具，以保证试样正确地搭接和精确地定位。 5.5切割已胶接的平板时，要防止试样过热，应尽量避免损伤胶接缝。 6.试验条件 除非另有规定，试样的停放时间和试验环境应符合下列要求。 6.1试样制备后到试验的最短时间为16h，最长时间为一个月。 6.2试验应在温度为（2312）℃的环境中进行。仲裁试验或对温度、湿度敏感的胶粘剂 应在温度为（23士2）℃、相对湿度为45％^-55％的环境中进行。 6.3对仅有温度要求的测试，测试前试样在试验温度下停放时间不应少于半小时；对有 温度、湿度要求的测试，测试前试样在试验环境下的停放时间一般不应少于16h. 7.试验步骤 7.1用量具测量试样搭接面的长度和宽度，精确到0. 05mm。 7.2把试样对称地夹在上、下夹持器中，夹持处至搭接端的距离（50士1）mm.。 7.3开动试验机，在（5士1） mm/min内，以稳定速度加载。记录试样剪切破坏的最大负 荷。记录胶接破坏的类型（内聚破坏、粘附破坏、金属破坏）。 8.试验结果 8.1对金属搭接的胶粘剂拉伸剪切强度按下式计算： τ=P/（B×L） 式中：τ 一胶粘剂拉伸剪切强度，MPa p —试样剪切破坏的最大负荷，N； B —试样搭接面宽度，mm； L —试样搭接面长度，mm。 8.2试验结果以剪切强度的算术平均值、最高值、最低值表示。取三位有效数字。 9．试验报告 试验报告应包括下列内容： a.胶粘剂的型号和批号； b.金属材料的型号、厚度及表面处理方法； c.试样制备方法（不带槽平板、带槽平板、单片）和胶接工艺的必要说明； d.试样搭接长度； e.试样数量； f.试验结果（算术平均值、最高值、最低值）； g.试样的破坏类型和数量； h.胶层的平均厚度； i.与本标准不同之处。[/size][/b][/b][/size]

各位师傅，为了提高板材拉伸制样效率，打算通过直接剪切取样（现有的加工工序为剪切——切割——刨——双开肩成标准样品）；各位有没有做过样品直接剪切成型和标准样品两者的测试结果对比方面的试验？

[color=#333333]加入增粘剂的油品在使用过程中，由于机械剪切的作用，油品中的高分子聚合物被剪断，使油品粘度下降，影响正常润滑。因此剪切安定性是这类油品必测的特殊理化性能。测定剪切安定性的方法很多，有超声波剪切法、喷嘴剪切法、威克斯泵剪切法、FZG齿轮机剪切法，这些方法最终都是测定油品的粘度下降率。[/color][color=#333333][/color]

请问大家谁做过4.8级Φ10螺栓的剪切强度测试，剪切力大约是多少呢？

剪切的测试据说适用于粘性材料，有人测过没有，分享一下。或者其他手段测剪切模量也行啊

1引言旋转剪切阀广泛应用于液体自动化控制的应用中。旋转剪切阀由紧密挤压在一起的转子和定子组成，转子表面刻有凹槽，定子上加工有多个端孔。通过转动转子表面的凹槽来改变定子上各端孔之间的连接。以电机来驱动旋转的阀即为自动旋转剪切阀。多年来，该类型的阀在HPLC领域居于主导地位。自动旋转剪切阀可以用于自动进样、样品前处理、切换液路、选择色谱柱及馏分收集等应用。下载阅读：http://www.instrument.com.cn/netshow/SH101586/down_211837.htm

实验室买了台DNJ-1指针粘度计，我看有的文献能用它算剪切率和剪切力，我很迷惑，不知道怎么得到的，谁能教我下啊

就生活垃圾这种塑料或者布类的固废 剪切十分的耗费人力 看看有没有同行或者厂家留个言推荐一下

我用的粘度计（NDJ系列）的剪切速率的单位是rpm（转/分钟），但是很多文献上是s-1，不知二者能否进行换算，如果不能，哪种粘度计测定的剪切速率单位是s-1谢谢！

螺栓剪切怎么做啊，哪位高手接触过？

在中国的七、八十年代，中国化妆品生产的乳化混合环节，主要是依靠民族企业自己研发的简易化妆品生产机械进行生产。改革开放后，一些国营企业或化妆品民族企业开始从国外引进高剪切乳化机械或并通过引进设备开始研发自制化妆品生产机械。随着外资化妆品企业进入中国市场，以及民族化妆品企业的发展，化妆品机械需求越来越大，促进了高剪切乳化机企业的发展。　　高剪切乳化机的选用取决于以下因素：物料特性(粘度、起泡性)、乳化的物料容量和生产率以及购买力。在选型上，可以根据企业的产品品种，批量大小以及资金预算等自身的生产需求进行选型，如您需要高剪切乳化机的选型帮助，可以联系意凯，专业技术工程师会为您指导选型并报价!　　转自：http://www.yk-machine.cn/2016121301/

抗剪切安定性　　剪切安定性测定法：以油品的粘度下降率来评定其剪切安定性。主要用以评价含高分子聚合物润滑油(稠化油)的聚合物抗剪切能力，也是评定稠化油的性粘度下降的指标。我国的标准试验方法有SH/T 0505-92含聚合物油剪切安定性测定法(超声波剪切法)、SH/T 0200-92含聚合物润滑油剪切安定性测定法(齿轮机法)。国外标准试验方法有美国ASTM D 2603含聚合物润滑油超声剪切稳定性试验法

众所周知，中医在长期的医疗实践中，总结出了四种论断疾病的方法，这就是望、闻、问、切四诊。人生病了，身体出现了故障，中医可以利用“望、闻、问、切”进行医治。本文将陈述，利用“望、闻、问、切” 解决培养活性污泥的污泥高粘性膨胀问题的真实过程。【楔子】本文描述的是真实的学生教学环节。在学生学习《污水厂调试运行管理》课程中，非常关键的一项要求就是具备“活性污泥”培养及常见问题的解决能力。在整个教学过程中，教师指导学生利用“望闻问切”四法进行污泥培养及“污泥高粘性膨胀”的解决。望——看，观察。观察曝气状态，活性污泥混合液表象，SV测定过程等。闻——包括鼻子闻，耳朵听。闻曝气池味道；听曝气机工作声音状态及曝气水声。问——学生分组操作，每组负责一天。彼此交接，下组问上组基本情况。切——必要的项目检测。包括COD、氨氮、总磷、DO、SV、MLSS、T、pH、微生物镜检等。已经污泥培养日志的分析、总结。全班分为6组，每组5-6人。【正文】一、活性污泥培养准备1.培养场地培养场地是水处理实训中心的A-A-O中试系统。有机玻璃制作。培养微生物在O池也就是曝气池中进行。配有曝气（可调节）系统，但是缺乏搅拌功能。2.培养条件（1）活性污泥培养要解决两大问题：菌种和营养。菌种采自当地氧化沟工艺污水厂的活性污泥混合液。营养采用自来水加药剂的方式。药剂为葡萄糖、尿素和磷酸盐。比例按照C:N P=100：5：1配置。（2）相关药剂及设施为了便于检测活性污泥培养情况，需要进行必要的水质指标检测。因此要准备必须的仪器药品。注：以上过程学生为主体完成，学生在培养前就要依据实训中心的客观条件进行培养方案的设计，然后老师进行指导，学生根据最终方案提交设备、药品清单并跟负责实验室管理专职教师索要药剂（配置）及器皿设备。二、活性污泥培养实验室A-A-O系统的O池（曝气池，下称均为O池）有效容积约80L。学生采来某厂活性污泥混合液后投加到O池，大体MLSS投加浓度约300-500mg/L。投加已经预先搅动并静止2h以上的自来水（脱氯）直要求深度。根据C:N P=100：5：1计算了葡萄糖、尿素、磷酸二氢钾的投加量，曝气状态下分散投加。闷曝2天，以“唤醒”污泥活性。闷曝完成后，学生小组从1组到6组各司其职进行操作。每天必测相应指标，比如DO、SV、T、pH、微生物镜检等。由于学生的操作均在课余时间完成，所以只能在比较集中空闲的时间进行COD、氨氮、总磷、MLSS测定。一般每周有2-3次。基本满足培养指标的要求。在培养过程中，学生就要利用“望闻问切”四法。比如，进入实验室首先要闻一闻空间味道（因为活性污泥有比较典型的土腥味，活性越高味道越重越浓）；还要用耳朵听一听相关设施运转声音是否正常；观察活性污泥的颜色及色泽；测定SV时，一般要求测定30min后的数值。要求学生密切关注前5min的现象，并仔细记录在培养日志上。上下组任务交接彼此的情况说明；必要的检测项目的测定并记录。三、污泥膨胀问题及解决1.发现问题在培养的第4天，发现O池中活性污泥絮体增加很快从当初的3%增到13%。但是同时有两个问题被直观“望”出：①絮体中有不少“巨大”絮体，如旧棉絮，长度约1cm，不正常。②污泥在测SV时，污泥沉淀慢，且沉淀下来的偏黄白色。（正常多为黄褐色）。在进行微生物镜检时也发现吸管吸取混合液时明显发现污泥有粘性。2.分析问题 学生在发现问题的基础上，进行了文献查阅，在老师的指导下确定发生了活性污泥的高粘性膨胀。污泥膨胀有两种，一种是丝状菌导致的，成为丝状菌膨胀，另外一种就是非丝状菌膨胀，即为高粘膨胀。 导致高粘膨胀的原因有低温、负荷高（营养过多）等。 通过查阅前几天培养日志，水温均在12-14摄氏度，对于微生物培养来说温度偏低。微生物活性不佳，分解能力不好。 再测定水中COD，水中cod浓度并不很高。说明投加的葡萄糖被大部分吸附到污泥上。 综合分析，活性污泥絮体表面吸附了大量的葡萄糖，但是在低温下条件，微生物代谢能力下降，导致过多的糖类物质在絮体表面累积，这类物质中所含的羟基具有很强的亲水性，可以使活性污泥结合水率高，呈粘性的凝胶状。 3.解决问题培养前几天由于正值入冬时节，学校暖气还没有供应，又遇到大的降雪天气。所以水温确实很低。 发现高粘膨胀后的第2天，采用了加温措施，将水温升到了20摄氏度左右。加强搅拌，让O池中的水、泥、气充分混合，加快吸附在活性污泥上的葡萄糖的分解。发现当天停止加营养；以后连续4天葡萄糖的加入量为原来的一半。……………………………………………….约1周后……………………………….O池中肉眼已经观察不到了旧棉絮状絮体；SV测定时发现絮体性较好，污泥颜色已经有明显的黄褐色，用吸光吸取时，没有了任何黏胶感。………………………我们的污泥培养还将继续下去………………………【总结】这次污泥培养及过程中发现问题解决问题，学生都积极参与。也充分体会到了“望闻问切”的作用和意义。学生笑称自己也是医生了。不过他们的医治对象是活性污泥。其实，“望闻问切”这四个字在很多行业都适用。请大家琢磨琢磨是不是这个理儿？

我测物质的动力粘度，标准上是这样写的“采用旋转式粘度计，按照中华人民共和国药典第二部附录测定，在剪切速率不小于0.25Hz，25度下测定”。我想问一下各位大侠，剪切速率0.25Hz对应的转子和转速如何确定，谢谢了！

做制剂时，用到的剪切机和均质机是一种吗？

我使用brookfield粘度计测非牛顿流体的粘度，测得的剪切速率RPM，表观粘度为mPas. 剪切应力的计算公式是不是：剪切速率/60*表观粘度/1000 ？？这样的话横坐标剪切速率的单位就是s-1,纵坐标剪切应力的单位就是Pa。还是需要乘以什么系数之类的啊？

毛细管流变仪如何根据柱塞下降速度求得相应的剪切速率？柱塞速度 0.01 0.02 0.04剪切速率s-1 144 288 576这是仪器自动计算的结果，选用的毛细管为20/0.5的。请教计算公式？

分析钢中氧氮，氢气体含量试样前，需要将试样剪切，各位都使用什么东东进行试样剪切（请附照片或图纸）

哪位对瓷砖和地板用灰浆和胶粘剂的剪切强度检验方法熟悉的？我查了一下好象我国国家和行业都没这方面的标准，查了一个欧洲标准EN1324-1999，不知哪位有？

我们是胶粘剂生产商，想找一台仪器，可以在高剪切状态下测胶粘剂粘度，各位版友，有推见的品牌和型号吗？选型需要注意什么？

记得以前博立飞有文字资料，上面有各种适配器所配置的转子，所设定的转速与剪切率的对照表，哪位朋友有能否共享一下？依稀好像ULA的剪切率与剪应力数值是一样的，别的就不知道了。实验室只有DIN，要达到27倒秒的剪速，用几号转子多大转速合适呢？谢谢！