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锅炉辅机

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锅炉辅机相关的论坛

  • 【讨论】低压锅炉的氧腐蚀问题及对策?

    钢材的防腐问题一直受到人们的关注,并不断采取措施减少或者杜绝其发生。就低压工业锅炉的各金属部件来说,由于其使用条件恶劣,腐蚀情况就更为严重,因腐蚀造成的危害也就更大。 本文就低压工业锅炉存在普遍且较为严重的氧腐蚀,从理论上对其机理、特征及影响因素和发生过程给予了阐述,并提出了防止的对策。一、宝鸡市锅炉的氧腐蚀现状 近年来,宝鸡市的锅炉总数已达1500台左右,由于锅炉使用单位不能按GB1576-85的要求进行除氧,不能有效地控制给水和炉水指标,加之锅炉自身结构的缺陷,运行方式不合理,锅炉保养跟不上等,导致锅炉受压部件的氧腐蚀现象十分严重。据统计,不同程度的氧腐蚀锅炉台数约占总数10%,尤以采暖热水锅炉的氧腐蚀最为严重。在这10%的锅炉中,轻者使受压部件的壁厚减簿,降低了锅炉的使用寿命;重者使元件无法满足工作强度要求,需要修理或被迫报废;更严重者达到了临界爆炸的状态,直接威胁着人们的生命财产安全。以下是几个典型例证:①某单位的KZL2-7蒸汽锅炉右集箱(φ159×mm)中底部,在停炉检验时发现有一φ120mm的溃疡腐蚀,经铲除腐蚀物,发现剩余壁厚仅0.5mm;②某单位一台DZL120×104-0.7/95/70热水锅炉刚运行2个采暖期,定期检验时发现,烟管(φ57×3.5mm)溃疡腐蚀深度已达2.5mm~3.0mm;③某厂生产用锅炉KZL4-13,运行6年,因氧腐蚀问题,锅炉只能降压运行,无法满足要求而报废;④某厂SZL10-16型改热水锅炉,锅筒内壁大面积溃疡腐蚀,深度达3.0mm,锅内胀接管端溃疡腐蚀,管头剩余厚度仅0.5mm。 二、氧腐蚀的机理和特征 按机理,腐蚀分为化学腐蚀和电化学腐蚀两大类。一般化学腐蚀无电流产生,而电化学腐蚀伴有电流的产生。对锅炉受压元件来说,水侧以电化学腐蚀为主,火侧(或烟气侧)以化学腐蚀为主。氧腐蚀实际上是一种电化学腐蚀,其机理为:由于锅水是一种有极性的电解质,在水的极性分子的吸引下,钢材表面的一部分铁原子,开始移入炉水而成为带正电的铁离子,而钢材上保留多余的电子带负电荷。若铁离子不断进入锅水,则使钢板(管)上逐渐出现坑洞,产生了腐蚀。锅水中的溶解氧具有去极化作用,会使这一过程加剧。而去极化作用的强弱与含氧量多少有关,也就是说溶解氧的含量多少决定着腐蚀的强弱,且两者成线性正比关系,如图1所示。图1 水中含氧量与腐蚀速度的关系 三、影响氧腐蚀的主要因素 1.水中溶解氧的浓度 我国水质标准GB1576-85中规定,工作压力≤16kg/m2的锅炉,溶解氧的含量必须≤0.1mg/L;工作压力16kg/m2100℃),以避免氧腐蚀。实际上,我国标准中规定的省煤器出水温度已经满足了这一点,需要指出的是,从防止氧腐蚀的角度出发,标准中应取消95℃/70℃参数的热水锅炉。 4.水流速度 在锅炉设计时应考虑到水流速度对氧腐蚀的影响,从而给定一个最佳值。 5.运行方面 (1)充分保证除氧器的运行效果,以减少水中溶解氧; (2)对于热水锅炉尽量减少系统泄漏量,从而减少系统的补水量,最好使补水量控制在系统循环水量的0.5%以内; (3)在热水锅炉的循环系统中设置合适有效的放气装置; (4)加强水质处理和化验的监督,定时按要求排污。 6.停炉保养 由于保养不善或不保养,停炉状态下的腐蚀往往比运行状态下更严重。因此,做好停炉保养工作是防止氧腐蚀的有效途径之一。通常短期停炉采用湿保养法,长期停炉采用干保养法。 综上所述,只要充分做好以上6项工作,氧腐蚀问题定能得到抑制或克服。

  • 锅炉炉水pH测量的重要性

    锅炉是生产蒸汽和热水的设备,锅炉用水的水质对锅炉的安全运行和效率有很大的影响,而pH值就是一个重要的指标,它的变化直接影响到锅炉设备的安全经济运行。我国现行的《低压锅炉水质标准(GB1576-2001)》中规定,蒸汽锅炉或热水锅炉采用锅内加药水处理或锅外化学水处理时的水质标准pH(25℃)均为给水大于7,锅水10~12。炉水pH值偏高或偏低都会给锅炉设备的安全运行造成危害:偏低会对给水、回水及疏水系统造成酸腐蚀;偏高会造成汽水共腾,苛性脆化及碱性腐蚀,降低供汽质量,危及设备安全。在锅炉正常运行,补给水pH正常的情况下,由于锅炉炉水浓缩,炉水pH值应在规定要求的范围内,影响因素很多,应定时检测,以便及时做出判断,采取相应的措施,保证锅炉安全经济运行。锅炉水处理的方法是对锅炉系统用一级或二级除盐水、锅炉水和蒸汽凝结水的物理或化学处理技术。即通过除盐水pH调节控制给水系统的酸均匀腐蚀,除氧器和除氧剂控制锅炉热力系统的氧腐蚀,炉内化学处理控制炉内的结垢、腐蚀、沉积和夹带,凝结水腐蚀控制,防止蒸汽凝结水系统的酸和氧腐蚀。当前我国工业锅炉水处理可分为锅外水、锅内水处理两个环节,二者的目的均是防止锅炉的腐蚀、结垢。锅外水重点在于水的软化,以物理、化学及电化学处理方法去除原水中存在钙、氧、镁硬度盐等杂质;而锅内水则以工业药剂添加为主要处理手段。作为锅炉水处理关键性环节的锅外水处理包含3个部分,其中,预处理、除氧处理的应用较少,效果不尽理想,而软化处理所采用的钠离子交换法在阴离子HCO3-的去除上难以完成预期目标,水的碱度不能有效降低。水处理不当造成的水质问题往往会引发锅炉结垢、腐蚀以及排污率增大等现象,导致锅炉热效率下降而锅炉热效率每个百分点的下降都会增加1.2~1.5的能耗。安莱立思(alalis)提供专业的炉水pH测量方案,现隆重推出pH300-02,pH410-04,pH510-04三个专用套装,分别为便携式、标准台式和精密台式,测量快速准确,结果稳定可靠,重现性好,给您的实际工作变得更加快捷便利。http://www.sinoinstrument.com/UploadFiles/Image/s2013032910501527406.jpg

  • 锅炉总量核算

    请问大家,如果企业的锅炉是一备一用,只开一台,不同时使用,现在企业委托我们检测两台锅炉,批复有总量,请问,是按一台的核算还是按两台的核算,谢谢

  • 模温机算锅炉还是炉窑?

    家具生产企业会用到模温机,用液化石油气作为燃料。有些环评中把它作为锅炉,有些排污许可证又归为炉窑。

  • 溶解氧对锅炉给水系统的危害

    溶解氧对锅炉给水系统的危害

    在锅炉的日常运行管理上我们都要面对的一个问题——氧腐蚀。氧腐蚀指的是锅炉材料在水中溶解氧的化学作用下发生的破坏。 氧腐蚀是锅炉系统中最常见的腐蚀形态。锅炉给水一般都与大气接触,水中溶解氧含量很高,这就为锅炉系统氧腐蚀提供了充分条件。假如锅炉给水不采取除氧措施或除氧不当时,溶解氧将全部或部分进入锅炉系统,造成给水管路、水箱、省煤器、汽包、蒸汽管路以及凝结水系统的氧腐蚀,这种腐蚀对金属构件强度的损坏是十分严重的。例如,某厂的0.37Mpa、9.5t/h锅炉,当给水氧浓度为0.5mg/L时,试片的腐蚀速度为0.7mm/a,每隔五六年炉管就发生腐蚀穿透事故,汽包壁的蚀坑深度达总厚度的1/3。在锅炉给水未除氧的情况下,锅炉往往运行3~5年,甚至1~2年后,锅炉内壁的腐蚀深度即达2~3mm,严重地影响它们的安全运行。 热水锅炉的氧腐蚀更为严重。国家某权威机构曾对在用的800台采暖锅炉进行调查,结果表明,发生腐蚀的锅炉就有755台,占95%,其中严重腐蚀的约占10%~15%,腐蚀泄漏约占5%~8%,由于腐蚀而花的正常检修费用达近百万元。我国热水锅炉的设计寿命为15年,由于腐蚀等原因,目前一般只能运行5~8年,仅为设计寿命的1/2~1/3。为了最大限度减少溶解氧对锅炉的腐蚀,增加锅炉寿命,就必须在锅炉给水系统中加入除氧设备。这时我们就需要用到智能溶解氧在线检测仪这类监测仪表来帮助我们更好地管理除氧设备的运行,如实时监控给水系统中溶解氧含量,除氧设备的运行,除氧剂的添加量等。

  • 【分享】了解下工业锅炉水质检测

    http://www.ponytestqd.com/img/gls.jpg水是工业的血液,锅炉是工业的心脏,锅炉水处理则是为心脏提供合格血液,保证锅炉安全经济运行的必不可少的手段。水处理不当给锅炉所造成的后果可概括为结垢、腐蚀和汽水共腾,因此锅炉水质处理工作,具有十分重要的现实意义。 工业锅炉水质检测简介结垢直接影响传热和汽水正常循环,轻则造成垢下腐蚀、燃料浪费和缩短锅炉寿命,重则引发胀管、变形或爆管事故。腐蚀直接影响材料强度,轻则缩短锅炉寿命,重则造成裂纹、泄漏甚至爆炸事故。汽水共腾直接影响蒸汽质量,可能导致过热器及其它用汽设备结垢甚至引起安全事故。因此锅炉水质处理工作,具有十分重要的现实意义。检测标准PONY谱尼测试集团提供工业锅炉用水检测服务,并按照2009年3月1日起实施的新《工业锅炉水质》为您提供工业锅炉运行时的水质检测服务。检测项目 ■ 悬浮物■ 溶解氧 ■ 总硬度■ 溶解固形物 ■ 总碱度 ■ 含油量等 ■ pH值 文章来源:http://www.ponytest.com/shuizhi.html

  • 【资料】某电厂锅炉结焦问题的原因分析

    某电厂锅炉结焦问题的原因分析   近一段时期以来,某电厂3炉在锅炉低负荷运行时经常发生掉焦灭火的情况,并且投用了大量助燃用油,这不仅严重影响了锅炉机组的安全经济运行,也给设备安全、人身安全带来了许多隐患,因此急需找到引起炉膛结焦和锅炉燃烧稳定性差的主要原因,以便采取针对性的措施加以解决,从而保证机组安全、稳定、经济运行   1、锅炉设计简介   该厂3#炉是由北京巴布科克。威尔科克斯有限公司(Babcock&Wilcox)生产的BWB-1025/18、3-M型亚临界参数、一次中间再热、单汽包、自然循环、半露天、单炉膛、Π型布置、平衡通风、固态排渣煤粉锅炉。锅炉设计煤种为晋中贫煤,采用钢球磨中间储仓式热风送粉系统,前后墙对冲燃烧方式。配置有4台MTZ35、70钢球磨煤机,前后墙各3层共24个B&W公司标准的EI-DRB型旋流燃烧器,前后墙各8个三次风喷口分2层布置在各层燃烧器之间,在尾部竖井下设置有2台容克式三分仓回转式空气预热器。锅炉辅机配有2台成都风机厂生产的静叶可调轴流式引风机、2台上海风机厂生产的动叶可调轴流式送风机、2台上海风机厂生产的离心式一次风机   2、锅炉掉焦灭火情况   3#炉灭火的表现形式一般都是机组从高负荷降至低负荷一段时间后,锅炉忽然发生掉焦情况,造成锅炉炉膛首先正压(正压200Pa左右),然后立即大负压(1000Pa左右)导致锅炉灭火。为了减轻锅炉掉焦,电厂运行人员采取了增大燃烧器内外调风挡板开度等措施,但效果不明显,反而出现了锅炉燃烧稳定性下降的情况。为此又利用3#炉停炉机会重新对部分燃烧器内外调风挡板开度按原来推荐值进行了调整,调整后的锅炉掉焦情况有所好转,燃烧稳定性增强,由掉焦引起的锅炉灭火情况大为减少。有一个值得注重的情况是,停炉检查时发现左侧墙*后墙的部位,第2层燃烧器标高以上区域(约4平方米)存在挂焦情况,检修中已清除   3、锅炉结焦主要原因分析   影响锅炉结渣的因素主要有3个方面:煤灰成分与组成、炉膛环境温度和炉内空气动力场。煤灰成分与组成是产生结焦的根源,炉膛环境温度是影响结渣的首要外部因素,炉内空气动力场组织的好坏,则对锅炉结渣具有重要作用。经分析认为3#炉结焦、掉焦的主要原因有以下几个方面:   (1)中层燃烧器标高以上的两侧墙局部区域存在煤粉火焰刷墙的情况,造成局部区域高温,形成一定的结焦气氛(还原性气氛CO),导致锅炉局部区域结焦。该厂3#、4#炉为同型号锅炉,燃用同样的煤种,分析燃用煤的灰熔点均大于1500℃。3#炉的结焦情况很明显,而4#炉结焦情况较稍微,由此判定3#炉煤粉可能存在刷墙情况。检修中发现,3#炉大部分燃烧器一次风喷口内的均流锥严重磨损并脱落,导致一次风喷口处的煤粉分布很不均匀;另外由于部分燃烧器喷口烧损变形,使一次风喷口角度产生一定程度的偏斜,造成一次风煤粉火焰刷墙并结焦。   负荷的变化是导致3#炉掉较大焦块的直接原因。在机组高负荷下,由于炉膛温度较高,为刷墙的煤粉结焦创造了有利条件,结焦的面积和厚度都较大,当机组降到180MW左右的低负荷以后,随着炉膛温度的降低和锅炉运行参数的降低,积聚在水冷壁表面的灰渣由于温度下降导致其由高负荷下的熔融状态向固态化方向转变,并且对水冷壁的附着力也大大下降,从而在某种特定情况下发生掉焦。锅炉的大焦块掉在捞渣机后,瞬间产生大量的水蒸气,破坏捞渣机的水封,同时使炉底漏入大量冷风,造成燃烧器区域(尤其是下排燃烧器区域)煤粉火焰着火状况的严重恶化,使炉膛负压产生剧烈波动(超限)而引起锅炉灭火。   (2)炉内空气动力工况组织比较混乱

  • 生物质锅炉

    锅炉标准里有燃气,燃油,燃煤锅炉的基准氧含量,那生物质锅炉的基准氧含量是多少?

  • 锅炉测试中遇到的问题

    环境测试中,锅炉的测试。大家一般都会遇到。 首先在锅炉的测试中,不知道大家遇到过这种情况没有,查看锅炉的压力表一直很稳定。稳定在一个压力值。但是3012或880f上面的数据,烟气流量几乎为零,含氧量接近于空气中的含氧量。但是锅炉又一直处于一个正常的开启状态。 一般这种状态是怎么处理的。需要怎么处理?大家实际操作中是怎么操作的?

  • 【求助】锅炉除垢剂

    朋友们:有谁知道锅炉除垢剂中含不含硫成份啊,大约含多少?急用,谢谢!(我减少了除垢剂的用量,想算一下有没有减少二氧化硫)

  • 锅炉水位检测与控制系统

    锅炉水位检测与控制系统主要包括水位的检测、显示、排污阀门和报警控制等环节。锅炉水位测控过程主要有:锅炉水位进入磁翻板接液内层、磁浮子的检测和进水阀门控制。系统通过磁翻板或翻柱主体检测锅炉内液位。当锅炉内水位下降至设定的下限水位值时,启动翻板显示报警系统;反之,水位上升超过上限水位设定值时,则启动上限报警,该磁浮子液位计可设置多个报警点,满足系统上多方面控制要求。该水位系统采用磁敏液位传感器测量锅炉内水位。磁敏液位传感器(UHZ-10C00液位计)的输出端可外接PC+PCL机自动化控制设备,驱动LED显示器,并可向远传装置发出4~20mA电信号或无线通讯输出信号。经过处理后,反馈给报警系统通过继电器动作控制电磁阀并报警。 燃气锅炉是一个大惯性、大滞后系统,为验证确保锅炉水位控制效果,在系统完成后通过数据进行验证,控制过程中响应初始阶段的超调大约12%,响应速度快,在300s内达总测量峰值,随后420s后达稳态。水位期望值与实际值最大误差为0.15cm,最大相对误差在0.5%以内,满足精度要求。通过试验证明,该磁浮子液位传感器具有良好稳态性能和动态性能。 测试次数 期望数位/cm 实测水位/cm 误差/cm 1 20 20.12 +0.12 2 25 25.07 +0.07 3 30 29.98 -0.02 4 35 35.09 +0.09 5 40 40.15 +0.15 表中 水位期望值和实测值及其误差本文提出一种用于锅炉水位智能控制系统,可达到水位控制的预期要求,能够实现锅炉水位实时显示、控制及报警,且该装置测量量程宽泛、准确度高、性能稳定、重复性好、操作简单、界面直观,完全可满足液位量值化传递需要。

  • 锅炉水汽质量检测频次,国家总局回复

    [list][*]锅炉水汽质量检测频次[*]留言日期:2023-03-09[*]按照《TSG11-2020 锅炉安全技术规程》 8.9章节的要求,所有的热水锅炉每班都要化验1次水汽质量.但在《TSG G5001-2010 锅炉水处理监督管理规则》中第十九条中规定仅对于锅炉总额定蒸发量大于或者等于1t/h的蒸汽锅炉、锅炉总额定热功率大于或者等于0.7MW的热水锅炉的使用单位,才需要每个班对水、汽质量进行1次分析。请问应该以哪个文件为准?使用单位是否可以根据锅炉制造商的说明自定义水汽质量检测的频次?[/list][list][*][*]TSG G5001-2010《锅炉水处理监督管理规则》已废止,应以《锅炉安全技术规程》要求为准。[/list][list][*]回复部门:特种设备安全监察局[*]时间:2023-03-14[/list]

  • 【我们不一YOUNG】关于《锅炉大气污染物排放标准》的咨询回复

    锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中规定天然气锅炉的排气筒高度不低于8米。新建锅炉房的烟囱周围半径200米距离内有建筑物时,其烟囱应高出最高建筑物3米以上。在市区新建的燃气锅炉烟囱高度是否应执行超出周围建筑物3米以上的规定(周围200米内有很多小区,建筑物高度较高)?关于20t/h及以上蒸汽锅炉、14MW及以上热水锅炉需安装污染物在线监测设备,这个14MW是指单台锅炉还是指全厂的锅炉合计14MW?例如我供热站有7台2MW的天然气热水锅炉,废气通过2根排气筒排放,是否需要安装污染物监控设备?回复:一、《锅炉大气污染排放标准》(GB13271-2014)中规定“燃油、燃气锅炉烟囱高度不低于8米,锅炉烟囱的具体高度按批复的环境影响评价文件确定。新建锅炉房的烟囱周围半径200米内有建筑物时,其烟囱应高出最高建筑物3米以上。”根据规定,在市区内新建的燃气锅炉应执行“新建锅炉房的烟囱周围半径200米内有建筑物时,其烟囱应高出最高建筑物3米以上”的规定。二、20t/h及以上蒸汽锅炉、14MW及以上热水锅炉需安装污染物在线监测设备中的“14MW及以上热水锅炉”是指单台锅炉。三、关于“废气通过2根排气筒排放,是否需要安装污染物监控设备”问题,按照《中华人民共和国大气污染防治法》第二十四条“重点排污单位应当安装、使用大气污染物排放自动监测设备,与环境保护主管部门的监控设备联网,保证监测设备正常运行并依法公开排放信息。”的规定,以及《国务院关于印发打赢蓝天保卫三年行动计划的通知》(国发〔2018〕22号)“排污口高度超过45米的高架源,以及石化、化工、包装印刷、工业涂装等VOCS排放重点源,纳入重点排污单位名录,重点地区应于2019年底前基本完成安装烟气自动监控设施,全国应于2020年底前基本完成安装烟气自动监控设施。”的要求,排气筒所在企业如果被列为重点排污单位,则应安装烟气自动监控设施,否则,无需安装。

  • 锅炉水中的铁

    锅炉水中的铁的测定,锅炉水需要前处理消化吗?还是直接进样?

  • 【分享】整装锅炉安装工艺

    [center]论文名称:整装锅炉安装工艺作者:佚名[/center]摘要:本工艺适用于工作压力P≤1.3MPa,蒸发量Q≤4t/h的KZL型卧式整装锅炉安装。其他类似的卧式和立式整装锅炉安装也可参照本标准。关键字:整装锅炉 安装工艺1 范围  本工艺适用于工作压力P≤1.3MPa,蒸发量Q≤4t/h的KZL型卧式整装锅炉安装。其他类似的卧式和立式整装锅炉安装也可参照本标准。2 引用标准  下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效,所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性:GB50235 — 1997 “工业金属管道工程施工及验收规范” JBJ23 — 96 “机械设备安装工程施工及验收通用规范” JBJ27 — 96 “工业锅炉安装工程施工及验收规范” JBJ29 — 96 “压缩机、风机、泵安装工程施工验收规范”   中华人民共和国劳动部 1996 年 276 号文件颁发的“蒸汽锅炉安全技术监察规程”

  • 锅炉在线比对

    麻烦问一下,锅炉在线比对检测中的,氧含量、流速、湿度、温度,可不可以拿崂应的3012仪器直接跟锅炉在线设备作比对,为什么有的专家说这几个比对的参数得扩项之后,才允许检测,如果扩项的话,需要扩什么项目,用什么采样仪器。

  • 【资料】锅炉水处理系统除氧器的研制

    摘 要:锅炉和循环水处理系统的氧腐蚀是各种腐蚀中最严重的一种。因此,对给水进行除氧处理应该是最有效的防止腐蚀的方法。本文针对新研制出的新型活性铁除氧剂,又研制出与之相配套的除氧设备。该设备具有理想的除氧效果,常温操作,结构简单,弥补了过去一些除氧设备的不足。  关键词:锅炉;活性铁;除氧器  锅炉和循环水设施的腐蚀是热力设备腐蚀的一大难题。锅炉金属的腐蚀不仅要缩短设备本身的使用期限,造成经济损失,同时还由于金属腐蚀产物进入水中,使水中杂质增多,从而加剧在高热负荷受热面上的结垢过程,结成的垢转而又会促进锅炉的腐蚀。因此,锅炉腐蚀问题将严重的影响锅炉设备的安全运行和经济运行。锅炉给水中的溶解氧是造成热力设备及循环水设施腐蚀的主要原因,它可以导致给水系统和锅炉本身在运行期间和停运期间的氧腐蚀。给水中的溶解氧,随水进入锅炉,完全消耗在金属腐蚀上,造成热力系统的严重腐蚀。因此为防止和减轻热力设备的氧腐蚀,最重要的措施是对锅炉给水进地除氧处理。活性铁除氧剂,是新研制出的一种新型高活性的去除水中溶解氧的除氧剂,具有优良的除氧效果,与之相应的除氧设备常温活性铁除氧器,也弥补了过去一些除氧设备的不足。  1 常温活性铁除氧剂除氧机理  经活化处理而得到的高活性填料式块状常温活性铁除氧剂,主要成分为活性铁,填装在除氧器中,当软水(或工业水)流经除氧器时,发生化学反应,去除水中的溶解氧,达到除氧的目的。活性铁除氧剂在水中发生下列化学反应:  2Fe+ 2H 2O + O2— 2Fe(OH )2(s)  4Fe(0H )2(s)+ 2H 2O + O2— 4Fe(0H )3(s)  反应的主要产物Fe(OH) (s)通过除氧器的定期反洗排除。  2 活性铁除氧器的结构  2.1 结构示意图(见图1)  图l 除氧器结构示意图  2.2 结构说明  ① 在罐体上部采用十字穿孔式水分布器,均匀布水,防止原水在罐体中偏流,保证除氧效果。  ② 在除氧器的底部到除氧剂填料层下100mm 处,用隔板将罐体均匀分成两部分,使反洗水的强度在同样进水量的前提下增加一倍。  ③ 在除氧剂填料的上表面下方700~800mm处,将有“一次反洗水分布器”对反应层进行重点反洗,减少反洗水的耗量。  2.3 工艺说明  ① 软化水通过软水泵进入常温过滤式除氧器进行除氧。软化水从除氧器上部进入,经过除氧剂层到除氧器下部,生产出合格的除氧水。  ②每天定时进行反洗,反洗再生程序为,工业原水从除氧器下部进入,除氧器内产生的Fe(OH)3沉淀被反洗排除,反洗再生时间为十几分钟,再生结束后转为备用状态。  3 除氧器的工业试验  3.1 工艺参数  3.2 除氧剂的消耗量  经试验及理论计算,不同处理水量的活性铁除氧剂的消耗量如表2。  由试验结果可以看出,24h反洗一次的一个周期内,除氧器的除氧效果非常理想。处理后的水中溶解氧含量在0.01~0.04mg•L-1 之间。除氧器压差基本维持在0.15MPa以下:悬浮物测定为0.8mg•L-1 ,全铁0.7mg•L-1 (相当于0.0125mmol•L-1)。  3.3 除氧效果  以20吨的工业锅炉进行24h为一周期的除氧试验,进除氧器前的软水溶解氧含量为5.3~6.2mg•L-1,24h进行反洗一次,水中含氧量测定结果如图2。  4 结论  活性铁除氧器经过工业上的使用,已经取得了显著的效益,可以得到如下 些结论。  4.1 活性铁除氧器低位安装、占地面积小,节省基建费用,一次性投资小。  4.2 常温进水除氧,免除了传统除氧的热能消耗;特别适用于对进水温度和热负荷波动大的系统的补给水,易于实现补水系统的自动控制,可用变频系统。因此降低了生产运行费用,相应增加了除氧的经济效益。  4.3 生产运行稳定,操作简单,只需定期反洗;可计算机控制,无需专人看守。  注:原水及处理后水的含氧量分别为10mg•L-1、0.03mg •L-1。  以2O吨的工业锅炉进行24h为一周期的除氧试验,进除氧器前的软水溶解氧含量为5.3~6.2mg•L-1,24h进行反洗一次,水中含氧量测定结果如图2。  4.4 除氧效果好,处理后水中溶解氧含量可降到0.03mg•L-1 以下,完全满足国家低、中压锅炉水质标准的要求;且除氧效果稳定,能够保证锅炉的使用寿命。  4.5 活性铁除氧剂使用过程中不板结、不粉化,耗量低;除氧后反冲洗频率低,易再生,使用寿命长;勿需要换,只需少量补充;除氧器基本不需维修。  4.6 在反洗再生过程产生的Fe(OH)3沉淀物收集在积水池中。可定期进行浓缩,再加入稀盐酸,制成FeC1。净水剂,从而使该过程实现了污染的零排放,十分有利于环境保护。

  • 最严锅炉大气污染排放标准将实施

    环保部污染防治司副司长日前在城市新型高效洁净煤供热技术应用现场会上公开表示,去年国务院出台的大气十条第一条第一款就是综合整治燃煤锅炉,可见我们对锅炉的综合整治相当重视,因此燃煤锅炉的综合整治将成为下一步城市大气污染治理的重点。4月9日召开的环保部常务会议原则通过了新修订的《锅炉大气污染物排放标准》,这个排放标准可以说是迄今为止最严的一个锅炉大气污染的排放标准。此外,根据《锅炉大气污染物排放标准》第二次征求意见稿提示,新标准拟将于2014年7月1日起实施。新标准对产业的刺激作用依然不容忽视。根据中国环境保护产业协会政策研究与信息部副主任王政的预测,新标准实施后,相关设备、工程和监测仪器投资最终将超过4800亿元,其中与环保产业直接相关的投资不少于3000亿元,工程设备全部完成后的年运行费用约为40亿元。

  • 如何计算锅炉的出力(负荷)?

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    GB/T 17954-2007 工业锅炉经济运行2007-11-08发布,2008-06-01实施。[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=99789]GB/T 17954-2007 工业锅炉经济运行[/url]

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