绝缘套管

冠测仪器绝缘套管介电常数测试仪GCSTD-CII6满足标准：GB/T1409-2006 测量电气绝缘材料在工频、音频、高频下电容率和介质损耗因数的推荐方法GB/T 5654-2007 液体绝缘材料 相对电容率、介质损耗因数和直流电阻率的测量GB/T 21216-2007 绝缘液体 测量电导和电容确定介质损耗因数的试验方法GB/T 1693-2007 硫化橡胶 介电常数和介质损耗角正切值的测定方法GB/T 5594.4-1985__电子元器件结构陶瓷材料性能测试方法__介质损耗角正切值的测试方法……………………………………………………………………………………………一、产品概述本仪器是一种先进的测量介质损耗（tgδ）和电容容量（Cx）的仪器，测量各种绝缘材料、绝缘套管、绝缘液体、电力电缆、电容器、互感器、变压器等高压设备的介质损耗（tgδ）和电容容量（Cx）。具有操作简单、中文显示、打印、使用方便、无需换算、自带高压，抗干扰能力强， 测试时间短等优点。本测试仪采用变频电源技术，利用单片机和电子技术进行自动频率变换、模/数转换和数据运算，达到抗干扰能力强、测试速度快、精度高、操作简便的功能。二、性能特点1、仪器测量准确度高，可满足油介损测量要求，因此只需配备标准油杯，和专用测试线即可实现油介损测量。2、采用变频技术来消除现场50Hz工频干扰，即使在强电磁干扰的环境下也能测得可靠的数据。3、过流保护功能，在试品短路或击穿时仪器不受损坏。4、内附标准电容和高压电源，便于现场测试，减少现场接线。5、仪器采用大屏幕液晶显示器，测试过程通过汉字菜单提示既直观又便于操作。三、技术指标技术指标 1、试验环境温度：10℃～30℃（LCD液晶屏应避免长时间日照） 2、相对湿度：20%～80% 3、供电电源：电压：220V±10% 4、外形尺寸：长*宽*高=470mm*320mm*360mm 5、重量：16kg 6、输出功率：1.5KVA 7、显示分辨率：3位、4位（内部全是6位） 8、测试方法：正接法、反接法、外接试验电压法 9、测量范围：内接试验电压：tgδ：99.9%Cx ：30 pF＜Cx（10KV）＜60000 pF 10KV Cx＜60000 pF 5KV Cx＜80000 pF 2.5KV Cx＜0.3uF外接试验电压：由外接试验变压器输出功率而定 10、基本测量误差：介质损耗（tgδ）：1%±0.09% 电容容量（Cx）：1.5%±1pF 11、分辨率： tgδ：0.01% Cx ：0.1pF 12、仪器为升压与测量一体化结构，输出电压2.5KV～10KV五档可调 13、试样要求：直径为50MM、100MM、38MM

电工套管弯曲试验机 硬质套管弯曲试验机 套管弯曲试验机 一、电工套管弯曲试验机前言 电工套管弯曲试验机适用于绝缘电工套管等材料的弯曲试验，弯曲的总角度为180°，试验后，观察试样有无裂痕。符合GB/T14823.2《电气安装用导管 特殊要求一刚性绝缘材料平导管》、JG/T3050《建筑用绝缘 电工导管及配件》及ZBG33008《聚氯乙稀塑料波纹电线管》等要求。电工套管弯曲试验机能在一台设备上测试标准规定的三种导管，不需要更换成形模及弯曲型辊。且操作方便、直观可靠，因此，应用愈来愈广泛。二、电工套管弯曲试验机技术参数 试样导管直径16mm20mm15mm成形模槽底半径48mm60mm75mm弯曲型辊中心轨迹半径84 mm 105mm131.25mm成形模及弯曲型辊槽半径8.1mm 10.1mm 12.6mm 弯曲型辊槽底直径24mm30mm37.5mm试样弯曲总角度180°外形尺寸（长×宽×高）350×320×850mm重量30kg三、电工套管弯曲试验机结构说明 由底座、支架、成型模、弯曲型辊、夹紧装置等组成。四、电工套管弯曲试验机操作4.1 放置平稳，表面擦拭干净。4.2 试验前，先将弯曲辅助件插入每个试样中，弯曲辅助件可以是由无毛刺的，直径为1-2mm的钢丝所绕成的密圈弹簧（弹簧的外径比所规定的导管最小内径小0.7-1mm）。或采用生产厂所推荐的弯曲辅助件。4.3 将电工套管弯曲试验机两边的手柄抬起，根据不同直径的试样，选择相应的成形模（轮），将试样插入成形模和弯曲型辊（轮）之间，转动夹紧手柄，用夹紧装置轻轻夹在成形模的槽中。4.4 将试样两边的手柄缓缓压下，使试样弯曲的总角度约为180°，以至在放开型辊时，试样所弯曲到90°角，在90°角这一位置上，应在不损坏试样及弯曲辅助件的情况下。4.5 试验后，观察试样有无裂痕。4.6 如试样不易取出，可拨出定位销，将夹紧装置转动一定角度后，取出试样。4.7 试验结束后，将电工套管弯曲试验机擦拭干净，放在干燥处保存。

本耐压测试机系列的特点是专做各种电子产品，电气设备和零件的耐压测试并使此产品顺利过CNS，UL，JIS，CE，BE… … 等国的标准规定。 本机具有漏电电流不合格的判断，定时装置，遥控等功能及测试重置，不合格输出的继电器输出点可做自动测试，以达到减少人力增加产能的目的。 数显恒温水浴是专为电工套管电气性能测定仪做水下试验的辅助仪器主要技术参数:1 电源电压：220v 50Hz ±10%2 加热功率：1000W3 控制温度：常温-60℃4 控温精度：±1℃5 内部尺寸：520*320*590mm6 外形尺寸：700*400*770mm注意事项：1 供电电源应有接地保护装置或漏电保护器，确保安全使用2 每次使用时必须适量加入清洁水，无水不能开启仪器3 仪器使用结束后，将水排干放干净，并擦干。

本试验机适用于半硬质套管和波纹套管等材料做弯曲试验用，弯曲的角度为90°，试验后，观察试样有无裂痕。依据规范：JG/T3050《建筑用绝缘 电工套管及配件》及ZBG33008《聚氯乙稀塑料波纹电线管》等要求生产。二、半硬质套管弯曲试验仪技术参数：1、JG3050-10A1半硬质套管弯曲试验机1.1试样导管直径: 16、20、25mm。1.2弯曲内半径: 96、120、150mm。1.3试样弯曲总角度：90°1.4外形尺寸：650×350×470mm（长×宽×高）1.5重 量：540kg三、 JG3050-10B1波纹套管弯曲试验仪技术参数：2、JG3050-10B1波纹管弯曲试验机2.1试样导管直径: 16、20、25mm。2.2弯曲内半径：48、60、75mm。2.3试样弯曲总角度：90°2.4外形尺寸：350×250×255mm（长×宽×高）2.5重 量：50kg三、半硬质套管及波纹套管弯曲试验仪结构说明：本试验机由底座、支架、成型模、弯曲型辊装置等组成。四、半硬质套管及波纹套管弯曲试验仪操作：1、将试验机放置平稳，表面擦拭干净。2、试验前，先将弯曲辅助件插入试样中，弯曲辅助件可以是由无毛刺的，直径为1-2mm的钢丝所绕成的密圈弹簧（弹簧的外径比所规定的导管最小内径小0.7-1mm）。或采用生产厂所推荐的弯曲辅助件。试样长度为标称直径30倍，3、将试样插入成形模（轮）之间的槽中。4、将试样缓缓压下，使试样弯曲的总角度约为120°，以至在放开型辊时，试样所弯曲到90°角，在90°角这一位置上，应在不损坏试样及弯曲辅助件的情况下。5、半硬质套管及波纹套管取6根试样，每根试样长度至少为：1)半硬质套管：长度为其外径的30倍。2）波纹套管：长度为其外径的12倍。其中3根试样在常温下进行，3根试样放入低温箱内，低温箱内温度控制如下：1）-5型和90型套管，低温箱温度为-5℃±2℃.2）-15型、-25型和90/-25型套管，低温箱温度为-15℃±2℃。将低温箱内处理好的套管取出立即进行试验，将套管垂直放在规定的弯曲试验装置中进行弯曲试验。弯曲半径按规范规定的要求进行。先向左弯曲大约90度，然后回到垂直位置，1min后再向右弯曲大约90度，然后回到垂直位置停留1min，以上操作反复进行4次，在zuihou一次不将试样弯曲回垂直位置，而使其处于与垂线成45度的弯曲位置保持5min，然后将套管一端朝上，一端朝下，按规定选择相应的量规，量规应能在其自重作用下从管中自由滑落。试验后6根试样表面应无可见裂纹，且量规可自由滑落出套管。

电工套管击穿试验仪仪器使用前必须保证一下几点；1仪器必须单独接地（接地电阻小于4 Ω）2安全距离必须保证最少为1.2米。3试验完成必须放电或戴绝缘手套取放样品。4使用人员必须经过培训。电工套管击穿试验仪检查设备接地、电源线、信号线正常，将输出电压切换到试验所需的交流或直流方式（交直流电压的切换方法详见说明书），接通电源预热5分钟。电工套管击穿试验仪安装好试验所需尺寸的电极，连接好高压输出线及地线,将测试试样放置在两电极中间。关好实验门。（如需在绝缘油中实验提前准备一些25#变压器油）电工套管击穿试验仪保护措施功能：1、试验在试验箱中进行，试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端，即高压侧无电压。100KV测试设备高压电极距离试验箱壁的最近距离大于270mm，50KV测试设备高压电极距离试验箱壁的最近距离大于250mm，试验时即使人接触箱壁也不会有危险。2、设备要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。3、该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、过压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警，电磁放电等。4、直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.(注：因为直流试验后不放电会危险到人安全,不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成伤害)。5、试验放电装置，电磁铁自动放电放置。符合标准GB1408.1-2016《绝缘材料电气强度试验方法&emsp *部分 工频下试验、第2部分》GBT13542.1-2009电气绝缘用薄膜*部分GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》GB/T 3333-1999《电缆纸工频击穿电压试验方法》1 范围GB/T 13542的本部分规定了电气绝缘用薄膜的定义、一般要求、尺寸、检验规则和标志、包装、运输和贮存。本部分适用于电气绝缘用薄膜，2规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T 13542的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。GB/T 13542.2-2009电气绝缘用薄膜第2部分:试验方法(IEC60674-2:1988,MOD)3术语和定义下列术语和定义适用于本部分。3.1卷绕性windability薄膜的卷绕性用于评定成卷薄膜的变形情况,可由偏移/弧形和凹陷两方面衡量。3.1.1偏移/弧形bias-camber当薄膜平整地打开时,其边缘不呈直线(偏移或弧形)电工套管击穿试验仪按GB/T 13542.2-2009第4章所述的方法测定厚度,除非在产品标准中另有规定,且测得的厚度应在标称值±10%范围内。5.2宽度宽度应在产品标准中规定,按GB/T 13542.22009第6章规定的方法测定的宽度，除非产品标准另有规定,其允许偏差应符合表1的规定。表1薄膜宽度单位为毫米宽度偏差≤50±0.550~300±1.0300~450±2.0450±4.05.3长度对长度的要求由产品标准规定。6检验规则GB/T 13542《电气绝缘用薄膜)分为以下几个部分:一第1部分:定义和一般要求 一一第2部分:试验方法 一第3部分:电容器用双轴定向聚丙烯薄聩 一第4部分:聚酯薄膜.…。本部分为GB/T13542的第1部分。本部分修改采用IEC60674-1:1980《电气用塑料薄膜第1部分:定义和一般要求(英文版)。本部分与IEC60674-1的主要技术差异如下:1)增加了“规范性引用文件"章 2)增加了“检验规则"章。本部分代替GB/T 13542-1992《电气用塑料薄膜一般要求》,本部分与GB/T 13542-1992相比主要差异如下:1)将“引用标准”改为“规范性引用文件”2)定义3.1.1中“偏斜”改为“偏移/弧形”。本部分由中国电器工业协会提出。本部分由全国绝缘材料标准化技术委员会(SAC/TC51)归口，本都分起草单位:桂林电器科学研究所,东材科技集团股份有限公司。本部分主要起草人:王先修、赵平。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:GB/T13542-1992。6.1薄膜应进行出厂检验和型式检验。6.2型式检验项目为产品标准中技术要求规定的全部项目，每三个月至少进行一次。当原材料变更或工艺条件改变时,也应进行型式检验。6.3产品批量、抽样方法和出厂检验项目在产品标准中规定，每批薄膜应进行出厂检验,产品经检验合格才能出厂。制造厂应保证出厂产品符合产品标准中全部技术要求。6.4当试验结果中任何一项不符合技术要求时,应在该批薄膜另外二卷中各取一组试样重复该项试验,如仍有一组不符合要求时,该批薄膜为不合格品。6.5使用单位可按产品标准的全部或部分项目进行验收检验。预处理条件按GB/T13542.2-2009中3.2要求进行。6.6使用单位有要求时,制造厂应提供产品检验报告。7标志、包装、运输和贮存7.1薄膜卷要用防潮纸或塑料薄膜包裹,外层套装塑料袋,并架空支撑放置于包装箱中,使薄膜在通常的贮存和运输条件下得到充分保护而不受损坏和变质。7.2每箱薄膜应有明显而牢固的标志:适用材料：橡胶、塑料、薄膜、陶瓷、玻璃、漆膜、树脂、电线电缆、绝缘油等绝缘材料测试项目：击穿电压测试、介电强度测试、电气强度测试、耐电压击穿强度测试等试验电压：10KV、20KV、50KV、100KV、150KV等电压精度：≤1%适用材料：绝缘材料升压速率：10V/S-5KV/S试验方式：交流/直流、耐压、击穿、梯度升压控制系统：PLC控制升压核心部件：采用进口配件试验介质：绝缘油、空气显示方式：曲线显示、数据打印其它特点：无线蓝牙控制设备组成：主机、计算机、电极电极规格：25mm、75mm、6mm电器容量：3KVA、5KVA、10KVA耐压时间：0-8H安全保护：九级安全保护TVS瞬间抑制防护技术● 多级循环电压采集技术:材料击穿后,瞬间放电速度约为光速的1/5~1/3,国际通用的方法为压降法进行采集击穿电压。即变压器的初级电压瞬间下降一定比率来判别材料是否击穿。显然记录击穿电压值产生偏差。而采用多级循环采集技术对击穿后的电压采集将解决此难题。● 低通滤波电流监测技术:高压压放电过程中将产生高频信号。而无论是国产与进口电流采集传感器,大都为工频电流传感器。而采集过程中无法将高频信号处理时,从而造成检测不准确。无论是采用磁通门或霍尔原理所设计的传感器存在击穿后瞬间输出电压或电流信号过大,从而烧坏控制系统的采集部分。华测开发的低滤波电流采集传感器将高频杂波信号进行相应处理。同流采集华测自主开发的保护模块来保证采集精度与保护采集元件。● 双系统互锁技术及隔离屏蔽技术:采用双系统互锁技术应用于电击穿仪器,华测生产的电压击穿仪器不仅具备过压、过流保护系统,它*的双系统互锁机制,当任何元器件出现问题或单系统出现故障时,将瞬间切断高压。

一、产品简介本机适用于多种塑料管，塑料波纹管的冲击试验，确定管材破坏所需冲压能量值，从而确定其冲压强度，符合GB/T14823.2《电气安装用导管 特殊要求—刚性绝缘材料平导管》及JG3050《建筑用绝缘电工套管及配件》及ZBG33008《聚氯乙烯塑料波纹电线管》等要求。二、主要技术参数1、最大冲击能量：6J2、最大冲击高度：300mm±1mm3、重锤质量：1KG 2KG4、曲率半径：R300mm5、外形尺寸：长*宽*高 300*220mmx700mm

一、电工套管量规选择方法1.硬质套管量规最da外径检测按JG3050-1998中6.3.1条图2进行。最小外径按照规范中6.3.2.1条图3进行，最小内径按照规范中6.3.3.1条图5进行，弯曲后最小内径量规按照规范中6.7.1条图12中进行，2.半硬质，波纹套管量规最小外径量规按照规范6.3.2.1中图4进行，弯曲后最小内径量规按照规范6.6.1中图11进行，3.螺纹套管螺纹检测按照规范6.3.5.1条中图6进行二、电工套管量规使用方法：?1.硬质套管最da外径检测按图2选择量规，取三根长度为1000mm的套管，选定相应的量规，测定相应规格套管时，量规应能在其自重作用下通过套管；2.a)最小外径检测按图3选择量规，测量相应规格套管时，再无外力作用下，套管不能通过量规。 b)半硬质套管及波纹套管按图4选择量规，测定相应规格套管式，在无任何外力作用下，套管不能通过量规。3.a)硬质套管最小内径测量按图5选择量规，取三根长度为1000mm的套管，测定相应规格的套管时，量规应能在其自重作用下通过套管 b)半硬质套管及波纹套管用游标卡尺测量其内径，沿每根套管圆周均分测出3个值，三根套管共测得9个内径值，要求测量值不应小于规范中表2的最小内径值 c)最小壁厚的测定，截取一段套管，沿横截面4个等分点，用游标卡尺测试其中一点为最薄点，取4点数据的平均值。JG3050电工套管量规（45件）4.螺纹检测按图6选择量规，测定相应规格的螺纹时，在不需要很大力的作用下，螺纹量规可旋在套管或配件的螺纹上，且改量规不能在套管或配件螺纹上滑过。三、电工套管量规技术参数：1、JG3050-2套管最da外径量规JG3050-2套管最da外径量规，《JG 3050-1998 电工套管》图片2；量规规格：16、20、25、32、40、50、63。2、JG3050-3套管最小外径量规JG3050-3套管最小外径量规，《JG 3050-1998 电工套管》图片3；量规规格：16、20、25、32、40、50、63。3、JG3050-4半硬质套管最小外径量规JG3050-4半硬质套管最小外径量规，《JG 3050-1998 电工套管》图片4；量规规格：16、20、25、32、40、50、63。4、JG3050-5套管最小内径量规JG3050-5套管最小内径量规，《JG 3050-1998 电工套管》图片5；量规规格：16、20、25、32、40、50、63。5、JG3050-6螺纹量规JG3050-6螺纹量规，《JG 3050-1998 电工套管》图片6；量规规格：16、20、25、32、40、50、63。6、JG3050-11半硬质套管及波纹套管弯曲后最小内径量规JG3050-11半硬质套管及波纹套管弯曲后最小内径量规，《JG 3050-1998 电工套管》图片11；量规规格：16、20、25、32、40、50、63。7、JG3050-12硬质套管弯曲后最小内径量规JG3050-12硬质套管弯曲后最小内径量规，《JG 3050-1998 电工套管》图片12；量规规格：16、20、25。四、电工套管量规设备保养及维护1.使用时要注意轻拿轻放，避免磕碰2.设备长时间放置时要主要涂油防锈

电工套管阻燃性能测试仪用于电工阻燃套管及配件阻燃性能测定，*符合GB/T 13823.3、JG3050-1998?6?1建筑用绝缘电工套管及配件?6?2标准中6.10.1绝缘电工套管“自熄性试验"中的要求。仪器采用七寸全彩触摸屏显示/控制，高压点火器自动点火，造型讲究，耐烟气腐蚀，关键元器件采用进口件，试验程序自动控制，使用方便，稳定可靠。　　LD-3050型电工套管阻燃性能测试仪技术参数　　七寸全彩可编程控制器触摸屏+PLC控制,实现控制/检测/计算/数据显示多功能　　自动化程度高：自动记录试验时间，自动显试结果，自动计时，自动点火，施焰结束后本生灯自动退回,可选择是否关闭燃气　　启动时可选择是否自动点火 启动、停止、燃气、计时、点火、保存、保存、照明、排风均通过触摸屏控制实现，指尖轻触即可完成试验　　计时按钮配合PLC自动记录储存燃烧耗时间　　试验时间系统自动记录，并生成试验结果　　设备外形尺寸：长60 cm 宽45cm 高156cm　　燃气：液化石油气代替（用户自备）；　　火焰燃烧时间及火焰熄灭时间计时：0-999.9s±0.1s（计时精度 ：0.1S），可连续设定，自动记录，手动暂停；　　本生灯倾斜角度：45°　　式样横梁可前后移动，根据式样粗细调节与本生灯的位置；　　燃烧喷灯标准功率：1KW；喷嘴（本生灯）内径9mm；　　火焰高度：100mm，蓝色锥形焰心高度：50mm；　　箱体材料：钢板静电喷涂（支持全不锈钢箱体定做）；　　环境温度（标准要求）：（23±2）℃ ；　　电源电压：220V/50Hz 。　　三、 电工套管阻燃性能测试仪工作原理：　　本设备提供一个有焰燃烧源，由控制电路对火焰施加和时间及操作程序进行控制。　　板功能说明　　控制面板部分：　　电源开关——开启或关闭电源　　燃气流量——指示并调节燃气流量大小　　触摸屏部分： Ta——施加火焰的时间（可以直接点击数字进入键盘界面修改时间）　　T——火焰持续燃烧的时间　　启动——按下后本生灯自动倾斜45°并向试样移动　　停止——按下后本生灯退回　　排风——按下排风扇启动，再按排风扇停止　　燃气——按下气路系统打开，再按气路系统关闭　　点火——点一下高压打火系统自动打火3次　　照明——按下照明灯打开，再按关闭　　保存——按一下跳出保存界面　　计时——按下T时间停止计时　　参数设置——可设置气路系统是否自动关闭，自动点火　　试样制备　　取三根600mm长套管为试样做备用，将其中一试样垂直固定在燃烧装置上。　　试验步骤　　将煤气管接到箱体后煤气接入口，检查气道接口，防止漏气（用普通液化气瓶供气）。　　打开电源开关。　　试验参数设置：根据试验标准燃烧时间Ta。　　按下燃气按键，接通燃气，然后旋大燃气流量，并按点火键，点着本生灯。　　向套管施加火焰时，应使本生灯产生的蓝色锥形焰心的d部与套管表面相接触，且此接触点距套管底端的距离为100mm。（通过调节燃气流量和本生灯下方端的空气调节螺母，调节出符合要求的火焰内焰50mm，外焰100mm。）对于配件试验，受火处应为配件。　　按启动键，本生灯会自动倾斜45°，并移动到式样位置。　　施焰时间到达后，本生灯会自动退回到垂直位置。不同类套管施加火焰的时间见下表1。　　8.本生灯退回后，续燃时间T会自动计时，式样继续燃烧的火焰熄灭时按下计时键，续燃时间T停止计时。　　9.连续做6个试验，系统会自动跳出保存界面，没有做完6个试验可点保存按键进行数据保存。　　10.试验结束，各元件复位，关闭气源，关闭电源　　注：在试验中，如果试样被点燃，应无明显的火焰传播。本生灯火源移走后，套管或配件的火焰应在30S内熄灭。（即自熄时间te≤30s）　　表1-1硬质套管施加火焰的时间　　试验材料厚A，mm 　　施加火焰时间及操作 　　A≤2.5 　　间隔性施加火焰三次，每次施加火焰25s,间隔5s 　　2.5≤A≤3.0 　　施加火焰一次，时间80s 　　A＞3.0 　　施加火焰一次，时间125s 　　表1-2 半硬质套管施加火焰的时间　　试验材料厚A 　　一次性施加火焰，施火时间，s 　　试验材料厚A　　mm 　　一次性施加火焰，　　施火时间，s 　　A≤0.5 　　15 　　3.5＜A≤4.0 　　75 　　0.5＜A≤1.0 　　20 　　4.0＜A≤4.5 　　85 　　1.0＜A≤1.5 　　25 　　4.5＜A≤5.0 　　130 　　1.5＜A≤2.0 　　35 　　5.0＜A≤5.5 　　200

一、执行标准　　GB/T 2408-2008《塑料 燃烧性能的测定 水平法和垂直法》二、产品概述　　硬质套管阻燃性测试仪是按照GB/T 2408-2008《塑料 燃烧性能的测定 水平法和垂直法》标准而制作的，该标准规定了塑料和非金属材料试样处于50W火焰条件下水平或垂直方向上的燃烧性能实验室测定方法，按一定的火焰高度和一定的施焰角度对呈水平或垂直状态的试品定时施燃若干次，以试品点燃、灼热燃烧的持续时间和燃烧长度等来评定其可燃性及着火危险性。水平垂直燃烧试验仪主要针对 HB、HB40、HB75 级材料的可燃性进行定级评定。适用于照明设备、低压电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、电工仪表、电气连接件和辅件等电工电子产品及其组件部件的研究、生产和质检部门，也适用于绝缘材料、工程塑料或其它固体可燃材料行业。三、性能指标　　1、燃烧器的移动电机消耗功率：60W　　2、燃烧器角度：（90°- 45°），可调节　　3、点火器计时：0～99.99秒任意设置　　4、点燃时间：水平30s；垂直10s　　5、余焰时间，余辉时间计时器：0～99.99秒，精度：±0.01秒　　6、火焰高度：手动可调，并配置火焰高度标尺20mm一套　　7、使用气体：工业级甲烷、液化石油气、天然气、煤气等（客户自配）　　8、工作电源：AC220V；50Hz；150W

德国原装进口射频热凝器套管针。一次性使用产品。射频热凝套管针与北琪射频热凝电极完美结合，实现温度的准确控制，锋利的针尖带给患者极小的穿刺痛感，射频热凝套管针裸露端与绝缘层之间零厚度过渡带给穿刺带来的润滑感的手感，令穿刺更加快畅准确，减小病人的不适感，提高手术的准确性和安全性。　　【产品参数】　　德国原装进口射频热凝套管针。　　规格多样，直径0.7-0.9mm，长度50-120mm，裸露端长度4-10mm。　　配套使用：　　可与北琪射频控温热凝器配套使用。

套管故障是导致变压器故障的常见的原因之一，利用在线监测技术使得工程师和资产管理人员能够在设备故障发展到危险级别之前，检测电容式套管的早期恶化情况，进而避免突发性事故的发生。局部放电(PD, Partial Discharge)是由于高场强区域绝缘不良、带电部件松动或设计缺陷导致微弱放电引起，有些类型局部放电不会导致故障，但多数局部放电可发展为表面放电或其他绝缘故障，进而导致导致套管或变压器故障。 针对某些无法通过常规离线测试及在线介损（PF）监测技术反映的套管缺陷，可以通过结合在线局部放电监测技术加以识别。ABM-1000C型变压器套管综合监测装置结合了套管介质损耗及局部放电两类在线监测技术，大大提高了套管故障的识别率。该装置同时获得六支高压套管末屏泄露电流并通过复杂的DSP算法计算得到套管的介质损耗数值，并实现将套管的在线局部放电数据与介损数据的实时趋势监测。该监测装置采用集成式套管末屏传感器同时测量泄漏电流和局部放电，并可以用于高压CT、高压充油电缆或其他具有测试抽头的容性设备。该装置可连续监测高压套管的介损值、电容C1、泄漏电流、电压值、PD能量与强度值以及三相套管不平衡电流相位和幅值。该装置的介损监测技术采用了五种算法，其中至少有三种算法同时工作以确保数据的可靠性。根据变电站的设备配置和变压器数量，可以应用以下算法： 相邻套管相位比较算法计算得出相对介损值； 采用高低压比较法作为相邻相位比较法的补充； 标准参考及比较算法得到真实的介损值； 矢量电流和算法作为补充并用于提高数据精度； 同时应用至少三种算法以避免误报警的发生；介质损耗和电容值可以采用相邻相位法、相对比较法或标准参考法加以确定，其中介损值数据也可以考虑加入数据平滑处理算法。此外，该ABM-1000C装置备有额外的输入通道用于监测变压器其他参数，如负载电流（3个输入量）、变压器温度（3个输入量）、环境温度和湿度等，这些参数为套管状态提供了更为可靠的参考数据。ABM-1000C型监测装置备套管及/或电压互感器实时监测和通讯能力，并可提供各类兼容接口与通讯协议，方便组网与控制。l 套管监测单元套管故障被认为是变压器故障的主要原因之一，传统的套管离线测试方式包括电容量及介损测试。套管监控装置是一种固定安装式在线监测系统，单套监测装置可连续监测六支高压套管的泄漏电流、介质损耗、电容值及套管其他状态量。该监测装置备有三种标准检测模式以及两种可选设置：标准设置包括6个电流输入量： 三相矢量电流和； 相邻相相位比较； 相位比较 可选设置（3个电压及3个电流输入量）： 参考相位测试（3支套管及3个电压互感器） 可选设置（6个电压输入量）： 6个电压互感器输入量； 套管末屏传感器/适配器为兼容各类型套管末屏测试抽头而专门设计，允许测量泄漏电流高达140mA AC。该末屏适配器适用于接地与非接地设计的套管末屏抽头，末屏适配器内具有保护电路可确保套管末屏始终可靠接地，从而避免套管末屏绝缘故障。此外，套管末屏适配器为一体式传感器设计，适于变压器及套管的综合监测应用。 技术特点： 同时测量多达六支套管泄漏电流，并可提供以下数据：- 从设备投运起的相对电容量%； -每支套管的相对介损值(%PF)；- 两组三相套管矢量电流和幅值； - 矢量电流和相角；- 越限报警输出；图2、套管综合监测监测系统布置图 l 局部放电监测单元 局部放电是由于电力设备高场强区域绝缘不良、带电部件松动或设计缺陷导致微弱放电引起，有些类型局部放电不会导致故障，但多数局部放电可发展为表面放电或其他绝缘故障，进而导致导致套管或变压器故障。 装置采用先进的局部放电连续电脉冲监测技术，可直接自已有的套管末屏传感器获取局部放电信号； 探测套管及变压器内的局部放电信号； 探测高频(HF)及超高频(UHF)信号有效避免环境噪声干扰； 智能诊断功能可诊断以下局部放电故障类型及严重等级： - 内部放电； -空穴放电；- 带电部件附近绝缘缺陷； - 接地部件附件绝缘缺陷；- 悬浮放电； -电晕；- 颗粒放电； -表面放电； 技术特点： 通过比较噪声脉冲及局部放电脉冲频率及探测时间间的差异实现真实局部放电脉冲的有效获取； 采用相解析局部放电图谱(PRPD)及时、频域图谱对局部放电特征进行分析； 具备常见绝缘缺陷局部放电“指纹图谱库”，并可升级并添加新诊断数据； 采用专利算法区分源于其他设备的局部放电干扰信号； 自动生成高压电力设备绝缘系统状态分析及诊断报告； 图3、典型的局部放电PRPD/PRPS图谱显示 ABM1000 C技术规范 技术指标套管传感器信息 电压85...264VAC/47...63Hz电压范围(套管一次侧)69...765kV AC120...370VDC50Hz电压(抽头侧)2.5kV AC Max.95...370VDC（可选）50Hz电压(抽头断开)120VAC Max.功率50VA Max.工频电流140mA AC, RMS, Max.外壳304不锈钢外壳铝合金外部尺寸外形尺寸根据电压等级不同面板式533(宽) x 533(高) x 140(深)mm重量根据电压等级不同(一般小于1kg)机箱式622(宽) x 622(高) x 241(深)mm重量工作温度-55℃...+90℃面板式约13.5kg储存温度-50℃...+55℃机箱式约22.5kg安装环境户外式，无腐蚀性气体工作温度-40℃...+65℃兼容套管抽头类型兼容各类厂家套管储存温度-40℃...+85℃PD频带范围20MHz额外传感器输入电压±10V负荷电流3个输入量PD分辨率1度设备温度3个输入量时间分辨率10ns环境温度1个输入量动态范围65dB环境湿度1个输入量输出量泄露电流0...140mA 通讯接口串口或TCP/IP介质损耗0...100%RS485(Modbus, DNP3等)电容量，C1100...5000pFEthernet(Modbus TCPDNP Ethernet, IEC 61850等)不平衡电流相角0...360°PD强度0...5000mWPD幅值0.02...100nC±10V

触摸屏电工套管阻燃性能测试仪概述 JL-3050型电工套管阻燃性能测试仪用于电工阻燃套管及配件阻燃性能测定，完全符合GB/T 13823.3、JG3050-1998?建筑用绝缘电工套管及配件?标准中6.10.1绝缘电工套管“自熄性试验”中的要求。仪器采用七寸全彩触摸屏显示/控制，高压点火器自动点火，造型讲究，耐烟气腐蚀，关键元器件采用进口件，试验程序自动控制，使用方便，稳定可靠。 技术参数 1. 七寸全彩可编程控制器触摸屏+PLC控制,实现控制/检测/计算/数据显示多功能2. 自动化程度高：自动记录试验时间，自动显试结果，自动计时，自动点火，施焰结束后本生灯自动退回,可选择是否关闭燃气 3. 启动时可选择是否自动点火 启动、停止、燃气、计时、点火、保存、保存、照明、排风均通过触摸屏控制实现，指尖轻触即可完成试验4. 计时按钮配合PLC自动记录储存燃烧耗时间 5. 试验时间系统自动记录，并生成试验结果6. 设备外形尺寸：长60 cm 宽45cm 高156cm 7. 燃气：液化石油气代替（用户自备）； 8. 火焰燃烧时间及火焰熄灭时间计时：0-999.9s±0.1s（计时精度 ：0.1S），可连续设定，自动记录，手动暂停； 9. 本生灯倾斜角度：45° 10. 式样横梁可前后移动，根据式样粗细调节与本生灯的位置；11. 燃烧喷灯标准功率：1KW；喷嘴（本生灯）内径9mm； 12. 火焰高度：100mm，蓝色锥形焰心高度：50mm； 13. 箱体材料：钢板静电喷涂（支持全不锈钢箱体定做）； 14. 环境温度（标准要求）：（23±2）℃ ； 15. 电源电压：220V/50Hz 。 三、 工作原理： 本设备提供一个有焰燃烧源，由控制电路对火焰施加和时间及操作程序进行控制。 四、板功能说明 控制面板部分：1. 电源开关——开启或关闭电源2. 燃气流量——指示并调节燃气流量大小触摸屏部分： 3. Ta——施加火焰的时间（可以直接点击数字进入键盘界面修改时间）4. T——火焰持续燃烧的时间5. 启动——按下后本生灯自动倾斜45°并向试样移动6. 停止——按下后本生灯退回7. 排风——按下排风扇启动，再按排风扇停止8. 燃气——按下气路系统打开，再按气路系统关闭9. 点火——点一下高压打火系统自动打火3次10. 照明——按下照明灯打开，再按关闭11. 保存——按一下跳出保存界面12. 计时——按下T时间停止计时13. 参数设置——可设置气路系统是否自动关闭，自动点火 五、 试样制备 取三根600mm长套管为试样做备用，将其中一试样垂直固定在燃烧装置上。六、 试验步骤 1. 将煤气管接到箱体后煤气接入口，检查气道接口，防止漏气（用普通液化气瓶供气）。2. 打开电源开关。3. 试验参数设置：根据试验标准燃烧时间Ta。4. 按下燃气按键，接通燃气，然后旋大燃气流量，并按点火键，点着本生灯。5. 向套管施加火焰时，应使本生灯产生的蓝色锥形焰心的顶部与套管表面相接触，且此接触点距套管底端的距离为100mm。（通过调节燃气流量和本生灯下方端的空气调节螺母，调节出符合要求的火焰内焰50mm，外焰100mm。）对于配件试验，受火处应为配件。6. 按启动键，本生灯会自动倾斜45°，并移动到式样位置。7. 施焰时间到达后，本生灯会自动退回到垂直位置。不同类套管施加火焰的时间见下表1。8.本生灯退回后，续燃时间T会自动计时，式样继续燃烧的火焰熄灭时按下计时键，续燃时间T停止计时。9.连续做6个试验，系统会自动跳出保存界面，没有做完6个试验可点保存按键进行数据保存。10.试验结束，各元件复位，关闭气源，关闭电源 注：在试验中，如果试样被点燃，应无明显的火焰传播。本生灯火源移走后，套管或配件的火焰应在30S内熄灭。（即自熄时间te≤30s） 表1-1硬质套管施加火焰的时间试验材料厚A，mm施加火焰时间及操作A≤2.5间隔性施加火焰三次，每次施加火焰25s,间隔5s2.5≤A≤3.0施加火焰一次，时间80sA＞3.0施加火焰一次，时间125s 表1-2 半硬质套管施加火焰的时间试验材料厚A一次性施加火焰，施火时间，s试验材料厚Amm一次性施加火焰，施火时间，sA≤0.5153.5＜A≤4.0750.5＜A≤1.0204.0＜A≤4.5851.0＜A≤1.5254.5＜A≤5.01301.5＜A≤2.0355.0＜A≤5.52002.0＜A≤2.5455.5＜A≤6.03002.5＜A≤3.0556.0＜A≤6.55003.0＜A≤3.565 六、 注意事项 1.煤气罐应有中压减压阀，主阀关启可靠。2.燃烧试验时应有两人在场操作，一人负责样品试验的操作，另一个负责监督，试验前检查燃气管道路有否漏气，必要时打开控制箱检查，如接头、气管是否密封，以免发生意外，试验中，负责监督的试验员好靠近煤气罐主阀，发现不正常现象及时关闭主阀，查找原因，试验结束后一定要关紧主阀。 3.输入电源为AC220V±10%，应用有地线的三极插座，保证接地可靠。 4.试验室应设有消防灭火器材。定期检查燃气回路。 产品装箱单序号名称单位数量1说明书份12燃烧箱台13燃气管根14刻度标尺套1

触摸屏电工套管阻燃性能测试仪 警 示1、 操作人员使用本设备前应仔细阅读产品使用说明书，掌握易燃气体使用的安全知识，并做好相应安全防范措施；在确认没有燃气泄漏的情况下，方可进行本项试验。2、 若发现燃气泄漏，应立即停止试验，此时禁止点燃火源及开启电源开关，应打开试验设备及试验室的门窗，让燃气排到室外；在气体泄漏较少的情况下，可开启排风扇，加快排出易燃气体。故障排除后，方可重新进行试验。3、 在开启气源前，应先将压力和流量调节阀门调至最小，然后打开贮气瓶总阀门，缓慢调节气体压力及流量至需要值。4、 若前后使用不同的气体，应选择相应的减压阀，并将原有残留在配气管里的气体排空，避免不同气体混合作用发生危险。5、 试验结束时，必须先关闭贮气瓶的阀门，让本生灯继续燃烧，待管内燃气燃烧完毕，再将其余的阀门关闭。6、 必须经常检查气体管道及连接口的密封性能，若管道老化，应及时更换，确保安全。7、 严禁接入与设备不相符的其他任何气体!!!8、 试验室严禁出现试验所需以外的易燃易爆品！9、 试验时，试验人员请注意防止高温烫伤！10、 实验室需配备灭火器材。11、 试验结束时应关闭所有电源、气源。请务必清理试验残留或滴落物! 一、 概述 JL-3050型电工套管阻燃性能测试仪用于电工阻燃套管及配件阻燃性能测定，完全符合GB/T 13823.3、JG3050-1998?建筑用绝缘电工套管及配件?标准中6.10.1绝缘电工套管“自熄性试验”中的要求。仪器采用七寸全彩触摸屏显示/控制，高压点火器自动点火，造型讲究，耐烟气腐蚀，关键元器件采用进口件，试验程序自动控制，使用方便，稳定可靠。 二、 技术参数 1. 七寸全彩可编程控制器触摸屏+PLC控制,实现控制/检测/计算/数据显示多功能2. 自动化程度高：自动记录试验时间，自动显试结果，自动计时，自动点火，施焰结束后本生灯自动退回,可选择是否关闭燃气 3. 启动时可选择是否自动点火 启动、停止、燃气、计时、点火、保存、保存、照明、排风均通过触摸屏控制实现，指尖轻触即可完成试验4. 计时按钮配合PLC自动记录储存燃烧耗时间 5. 试验时间系统自动记录，并生成试验结果6. 设备外形尺寸：长60 cm 宽45cm 高156cm 7. 燃气：液化石油气代替（用户自备）； 8. 火焰燃烧时间及火焰熄灭时间计时：0-999.9s±0.1s（计时精度 ：0.1S），可连续设定，自动记录，手动暂停； 9. 本生灯倾斜角度：45° 10. 式样横梁可前后移动，根据式样粗细调节与本生灯的位置；11. 燃烧喷灯标准功率：1KW；喷嘴（本生灯）内径9mm； 12. 火焰高度：100mm，蓝色锥形焰心高度：50mm； 13. 箱体材料：钢板静电喷涂（支持全不锈钢箱体定做）； 14. 环境温度（标准要求）：（23±2）℃ ； 15. 电源电压：220V/50Hz 。 三、工作原理： 本设备提供一个有焰燃烧源，由控制电路对火焰施加和时间及操作程序进行控制。 四、板功能说明 控制面板部分：1. 电源开关——开启或关闭电源2. 燃气流量——指示并调节燃气流量大小触摸屏部分： 3. Ta——施加火焰的时间（可以直接点击数字进入键盘界面修改时间）4. T——火焰持续燃烧的时间5. 启动——按下后本生灯自动倾斜45°并向试样移动6. 停止——按下后本生灯退回7. 排风——按下排风扇启动，再按排风扇停止8. 燃气——按下气路系统打开，再按气路系统关闭9. 点火——点一下高压打火系统自动打火3次10. 照明——按下照明灯打开，再按关闭11. 保存——按一下跳出保存界面12. 计时——按下T时间停止计时13. 参数设置——可设置气路系统是否自动关闭，自动点火 五、 试样制备 取三根600mm长套管为试样做备用，将其中一试样垂直固定在燃烧装置上。六、 试验步骤 1. 将煤气管接到箱体后煤气接入口，检查气道接口，防止漏气（用普通液化气瓶供气）。2. 打开电源开关。3. 试验参数设置：根据试验标准燃烧时间Ta。4. 按下燃气按键，接通燃气，然后旋大燃气流量，并按点火键，点着本生灯。5. 向套管施加火焰时，应使本生灯产生的蓝色锥形焰心的顶部与套管表面相接触，且此接触点距套管底端的距离为100mm。（通过调节燃气流量和本生灯下方端的空气调节螺母，调节出符合要求的火焰内焰50mm，外焰100mm。）对于配件试验，受火处应为配件。6. 按启动键，本生灯会自动倾斜45°，并移动到式样位置。7. 施焰时间到达后，本生灯会自动退回到垂直位置。不同类套管施加火焰的时间见下表1。8.本生灯退回后，续燃时间T会自动计时，式样继续燃烧的火焰熄灭时按下计时键，续燃时间T停止计时。9.连续做6个试验，系统会自动跳出保存界面，没有做完6个试验可点保存按键进行数据保存。10.试验结束，各元件复位，关闭气源，关闭电源 注：在试验中，如果试样被点燃，应无明显的火焰传播。本生灯火源移走后，套管或配件的火焰应在30S内熄灭。（即自熄时间te≤30s） 表1-1硬质套管施加火焰的时间试验材料厚A，mm施加火焰时间及操作A≤2.5间隔性施加火焰三次，每次施加火焰25s,间隔5s2.5≤A≤3.0施加火焰一次，时间80sA＞3.0施加火焰一次，时间125s 表1-2 半硬质套管施加火焰的时间试验材料厚A一次性施加火焰，施火时间，s试验材料厚Amm一次性施加火焰，施火时间，sA≤0.5153.5＜A≤4.0750.5＜A≤1.0204.0＜A≤4.5851.0＜A≤1.5254.5＜A≤5.01301.5＜A≤2.0355.0＜A≤5.52002.0＜A≤2.5455.5＜A≤6.03002.5＜A≤3.0556.0＜A≤6.55003.0＜A≤3.565 六、 注意事项 1.煤气罐应有中压减压阀，主阀关启可靠。2.燃烧试验时应有两人在场操作，一人负责样品试验的操作，另一个负责监督，试验前检查燃气管道路有否漏气，必要时打开控制箱检查，如接头、气管是否密封，以免发生意外，试验中，负责监督的试验员 靠近煤气罐主阀，发现不正常现象及时关闭主阀，查找原因，试验结束后一定要关紧主阀。 3.输入电源为AC220V±10%，应用有地线的三极插座，保证接地可靠。 4.试验室应设有消防灭火器材。定期检查燃气回路。 产品装箱单序号名称单位数量1说明书份12燃烧箱台13燃气管根14刻度标尺套1

一、特点及用途：塑料管90°折弯实验装置用于外径为16mm、20mm、25mm刚性绝缘材料平导管，长500mm。在不带弯曲辅助件情况下，弯曲成90°角后进行折弯试验。符合GB/T14832.2《电气安装用导管 特殊要求—刚性绝缘材料平导管》及JG3040《建筑用绝缘电工套管及配件》等要求。本装置重量轻，结构独特，操作方便，应用愈来愈广。二、技术参数：1、弯折角度：90°2、固定卡间距：50mm3、实验温度：60℃±2℃三、使用方法：1、选择与管件外径匹配的实验装置；2、松开，锁紧螺丝，使移动块能在直角支架上移动自如；3、松开螺母，讲试样装入移动块上的试样支架内，并根据实验要求选择螺母拧紧于否；4、将试样及实验装置放入温度为60℃＋2℃的烘箱内24h之后取出，让试样直的部分于铅垂线成45°角，用专用内径量规观察其通道的情况，并检查其表面破损程度。四、注意事项：1、在老化箱内放置时，应注意老化箱隔板的承重能力。2、取放时应戴加厚手套，防止烫伤。3、长期不用应涂防锈油后妥善保存。4、需配梯形钢丝弹簧配合试验。

、前言TDDG-CJ电工套管冲击试验机说明书适用于多种塑料管，塑料波纹管的冲击试验，确定管材破坏所需冲压能量值，从而确定其冲压强度，符合GB/T14823.2《电气安装用导管 特殊要求—刚性绝缘材料平导管》及JG3050《建筑用绝缘电工套管及配件》及ZBG33008《聚氯乙烯塑料波纹电线管》等要求。本试验机结构简单，操作方便，性能可靠，因此应用愈来愈广泛。2.参数2.1；zuida冲击能量：6J2.2；zuida冲击高度：300mm2.3；重锤质量：1KG 2KG2.4；间隔钢块端部：平齐2.5；曲率半径：R300mm2.6；工作台类型：平板型或120°V型2.7；外形尺寸：长X宽X高 350mmx150mmx800mm2.8；重量：25kg

产品介绍泰思泰克硬质套管阻燃性能测试仪依据JG3050-1998中6.10款规定的燃烧测试要求研发、生产；该款设备根据客户的不同需求分为智能型和普通型；试验根据材料的不同厚度选择不同的施火时间，测定材料的自熄性试验；适用于建筑用绝缘电工套管及配件的自熄性试验；本装置是对单根导管进行耐燃烧试验的设备，该设备具有准确度高、自动计时、自动结束试验、操作简单方便等优点。标准JG 3050-1998型号： TTech-JG3050特点1、 燃烧箱喷漆处理；美观大方、耐腐蚀； 尺寸：650mm X 400mmx 1100mm2、 所有试样架均由不锈钢材质制造；美观、耐腐蚀；3、 进口标准燃烧器，喷嘴内径9mm 本生灯；4、 喷灯角度90°、45°可调；5、火焰高度 水平100mm 蓝色火焰50mm 6、 时间自动记录，自动存储；时间计时器精度0.1s 7、 PLC 配合触摸屏控制系统；实现试验更加智能化；试验数据自动记录、自动存储；8、 品牌压力表及调节阀，气体压力更加稳定；9、 针阀，精确控制火焰高度；火焰更加稳定；10、 智能化程度高，操作简单，易操作；11、 系统自动点火，自动熄灭；12、 配备火焰高度尺；13、 可编程控制器7"触摸屏，实现控制/检测/计算/数据显示.14、 脉冲高压电子自动点火。15、 无需手持秒表或手稿计时；试验时间系统自动记录，并生成实验报告；16、 试验时间与加火时间触摸屏上可设定。满足多种试验标准要求；17、 自动计时器装置可记录测试时间,并存储在系统中，报告可查询；电气： 1、 电压220V， 50/60Hz 2、 插座配备接地端口；随机配备附件1、304不锈钢火焰高度尺；2、气管卡箍 2个；3、产品说明书；4、出厂合格证；5、设备木箱包装；运输安全可靠（货运运输时用）；

提供地质钻杆、无缝管、套管、岩芯管，不同规格的加工车丝扣服务承接各种无缝管规格定尺加工、车丝扣，可根据需求长度加工各种怪套管、岩芯管、钻杆，套管钻孔，钻机钻塔加工。规格从：73#~273#，再大规格均可加工。

颅内微量给药套管/颅内微量给药导管是专门为小鼠、大鼠等小动物的颅内微量给药实验而研发的。此系统配合脑立体定位仪及相关夹持器使用，将会为科研机构颅内给药埴管和给药整个操作过程提供一套简单有效的实验工具。脑室微量给药导管固定在大鼠、小鼠的颅骨上，埋入脑部适当的深度，配合相应的PE给药导管、微量注射器或者微量注射泵使用，实现对大鼠、小鼠颅内的微量给药。系统由 导管帽、注射内管、锁紧螺帽组成，配合给药导管配套使用。给药套管的详细构造及主要尺寸：单套管的型号，各个组成配件的货号和尺寸：双套管颅内给药适用于两种不同或相同的药物注射在两个不同的位置；双套管的主要组成：双套管的详细构造及主要尺寸：双套管的型号，各个组成配件的货号和尺寸新生鼠适用型：小鼠、大鼠适用型：大鼠适用型：颅内微量注射实验，还需要用到以下相关的设备和工具：脑立体定位仪、套管夹持器、微量注射泵、微量进样器、PE给药导管、固定螺丝等 脑立体定位仪，可根据需求有多种型号可供选择：大鼠适配型、小鼠适配型、单臂、双臂、数显式、电动式微量注射泵 微量进样泵 PE给药导管牙科水泥 固定螺丝 小动物颅骨钻 敬请来电咨询。请关注玉研仪器的更多相关产品。如对产品细节和价格感兴趣，敬请来电咨询！

套管夹持器采用V型连接头（68207）将垂直金属杆（直径8mm）与定位仪相连，广泛应用于套管或陶瓷插芯夹持。-规格参数-产品规格产品信息产品图片68217套管夹持器夹持部分为塑料材质，适用于夹持基座外径为3.5mm（E值）的单管或双管。68205套管夹持器夹持部分为金属材质，适用于夹持基座外径为3.5mm（E值）的单管或双管。68214/68215陶瓷插针夹持器针对光遗传实验设计，兼容陶瓷插芯和金属插芯，完成植入后可轻松取出，68214适用于直径为1.25mm的套管或陶瓷插芯，68215适用于直径为2.5mm的套管或陶瓷插芯。68221套管夹持器适用于夹持基座外径为3.5mm（E值）的单管或双管。

68208套管夹持器： 产品介绍：68208适 用于2014年初推出的双套管系列产品，它直接固定于脑立体定位仪“X-Z”二维操作臂上，垂直夹持塑料基座外径为5.0mm的双导管，将双导管准确定位 预埋入动物颅脑内；对于塑料基座外径为3.5mm的双导管，可以选择68205或68217套管夹持器，二者的主要区别是前者的夹持部分为金属材料，后者 为塑料材料。

一、满足标准： BDJC-50KV 电线套管工频击穿电压实验仪适用于连续均匀升压或逐级升压的方式，对试样施加交流/或直流，电压直至击穿，测量击穿电压值，计算试样的击穿强度；用迅速升压的方法，将电压升到规定值，保持一定的时间试样不击穿，定此时规定值为试样的耐电压值。满足GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法，第1部分；工频下试验》 第2部分：对应用直流电压试验的附加要求》、GB/T1695-2005《 硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》、GB/T 3333-1999《电缆纸工频击穿电压试验方法》、HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法、GB/T 12656-1990《电容器纸工频击穿电压测定法》、GB/T1981及ASTM D149、ASTM D 3755标准要求设计制造。二、适用材料：主要适用于固体绝缘材料如：电线套管、树脂和胶、浸渍纤维制品、云母及其制品、塑料薄膜、陶瓷、玻璃、绝缘漆、硫化橡胶、电缆纸、绝缘漆漆膜、硬质橡胶、纸板等绝缘介质在空气或液体介质中，测量工频（48~62Hz）或对应直流电压下击穿强度和耐电压时间。北京北广三、基本功能：可以根据自己的需要进行升压速率调节，使升压速率真正做到匀速、准确，并能够准确测出漏电电流的数据。可实时绘制试验曲线，显示试验数据，判断准确，并可保存，分析，打印试验数据。并且能够自动判别试样击穿并采集击穿电压数据及泄露电流，同时能够在击穿的瞬间电压迅速降低自动归零。软件系统操作方便，性能稳定，安全可靠。由电脑控制，数据采集方式通过光电隔离，有效解决试验过程中的抗干扰问题，软件操作使用方便，能够实时显示动态曲线，同时升压速率无级可调。四、结构特点：本产品采用直流伺服电机加载减速机构，保证了0新标准里面关于极慢速试验和极快速试验的0新要求，保证用户可以自由选择升压速率。采用立式箱体结构，极大的节省试验室内占地空间，地脚采用滑轮结构，方便移动和摆放，避免同类厂家生产的卧式设备，安放时需要另配安装台的情况，占地空间大，移动不方便等缺点。五、主要技术要求：1、设备输入电压： 220V (普通试验室电源均可兼容)；2、试验电压方式： 交流 0--50 KV；直流 0--50 KV；3、电器容量：5KVA；4、试验方法：0-50KV全量程可调(采用高精度电压采样器件)；5、击穿及耐压试验升压速率：0.1KV/S-3KV/S(此项满足0新标准里面极快速升压试验要求)；6、试验方式：直流试验：1、匀速升压 2、阶梯升压 3、耐压试验交流试验：1、匀速升压 2、阶梯升压 3、耐压试验注：根据不同行业的标准，我们可以根据用户的要求，依据贵行业标准，为您定制行业标准所需的特殊测试功能。7、过电流保护装置应有足够灵敏度以保证试样击穿时在0.1S内切断电源。8、本仪器采用无触点原件匀速调压方式09、支持短时间内短路试验要求。10、电压测量误差： ≤1%。11、试验电压连续可调：0-50 KV12、耐压时间设定：0-6小时(可通过软件连续设定)。13、主机尺寸：约700mm*800mm*1300mm（长宽高）。14、主机重量：约150KG。15、九级安全防护措施：(1) 超压保护(2)试验过流保护(3)试验短路保护(4)安全门开启保护(5)软件误操作保护(6)零电压复位保护(7)试验结束放电保护(8)独立保护接地(9)试验完成后电磁放电六、试验方式：1、绝缘试样空气中击穿、耐压试验或阶梯试验；2、绝缘试样浸油中击穿、耐压试验或阶梯试验；七、试验软件：1、试验软件是我公司0新研发的功能强大、操作简单、显示直观的试验软件系统；2、采用计算机控制通过人机对话方式，完成对绝缘介质工频电压击穿，工频耐压试验；3、本仪器在试验过程中可对升压击穿过程绘制实时曲线，每次试验的升压曲线都由不同颜色构成，试验结束后可叠加对比材料的试验数据重复性；4、可以随时调取当前及历史试验数据进行查看，编辑及修改参数；5、试验过程中可以随时修改试验条件及存储路径及自动存储试验结果；6、试验过程中，可随时通过软件决定本次试验是否有效，方便筛选试验结果；7、可设置操作口令，做到专机专人操作，避免无关人员误操作；8、试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同需求；9、可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定；10、试验结果数据可导入EXECL,WORD文档编辑；11、过电流保护装置有足够的灵敏度，能够保证试样击穿时在0.1S内切断电源；12、仪器运行的持久性: 仪器可连续运行使用，不需为保护仪器而定期停机；绝缘材料电压击穿检测仪器、电工材料介电击穿强度测试设备、复合材料高压耐电压测试仪、高分子材料耐电压强度试验机、云母纸介电强度测试仪、云母带介电击穿试验仪、云母板电压测试仪、环氧板击穿电压测试仪、环氧树脂介质击穿测试仪、绝缘漆漆膜工频电压击穿试验仪、涂料击穿电压试验仪、涂层电气强度测试仪、（GB1408.1-2006、ASTM D149、HG/T 3330、GB/T1695-2005、GB/T3333 、GB12656）油漆耐压强度检测设备、塑料薄膜耐电压击穿试验机、硫化橡胶电压击穿测试机、绝缘纸介电强度测量仪、绝缘板耐电压介电强度检测仪器、硅胶电压击穿试验机、胶片击穿强度测试机、有机硅耐电压测试仪、硫化橡胶自动电压测试仪、工程塑料电压设备、树脂片导电性能检测仪器、（GB1408.1-2006、ASTM D149、HG/T 3330、GB/T1695-2005、GB/T3333 、GB12656）PE板电性能测试设备、绝缘板击穿设备、绝缘套管耐电压强度测试装置、绝缘带介电强度测试系统、绝缘胶带电压击穿设备、高压电缆高电压试验机、绝缘子工频电压击穿、导热材料电压击穿试验仪、绝缘漆交流击穿电压测试仪、绝缘胶击穿电压强度检测设备；纤维制品电气强度试验机；橡胶介电强度测试仪、塑料及其制品电压击穿测试仪；玻璃耐压仪、（GB1408.1-2006、ASTM D149、HG/T 3330、GB/T1695-2005、GB/T3333 、GB12656）陶瓷制品耐电压击穿试验仪；云母耐电压击穿强度试验仪、石棉及其制品介电击穿强度测试仪、绝缘垫片介电击穿测试设备、绝缘板介电强度测试设备、绝缘套管电气介电强度检测仪、电工胶带耐电压强度检测仪、绝缘带工频击穿强度检测仪器、绝缘纸介电击穿强度试验机、绝缘子电气绝缘强度检测仪、云母片耐电压测试仪、工业产品胶带电压试验机、绝缘隔离柱耐电压检测设备、（GB1408.1-2006、ASTM D149、HG/T 3330、GB/T1695-2005、GB/T3333 、GB12656）pvc胶带击穿电压检测设备、绝缘胶板GB1408击穿设备、电子陶瓷材料耐电压测试仪、胶垫耐电压测定仪、电子产品胶带耐电压试验机、耐火耐电压检测仪、防火材料介电性能测试仪、（GB1408.1-2006、ASTM D149、HG/T 3330、GB/T1695-2005、GB/T3333 、GB12656）汽车密封件电性能试验机、电器密封件介电强度测试系统、保温介电强度检测装置、隔热材料自动电压测试仪、门窗密封件、硅酸铝功能材料电气强度检测仪、pet胶带耐电压强度试验仪、环氧树脂耐电压强度检测装置、塑料棒介电击穿强度测试系统、塑料条高电压击穿试验机、纤维胶带全自动电压测试仪、PA66高电压检测设备、密封垫片高压设备、橡塑功能材料耐压设备、耐油胶板击穿设备、电机绝缘材料介电强度击穿测试机、高温绝缘材料击穿电压测试系统、电气绝缘材料耐电压击穿强度测试设备、高压绝缘材料电压击穿性能试验机、（GB1408.1-2006、ASTM D149、HG/T 3330、GB/T1695-2005、GB/T3333 、GB12656）绝缘材料加工在工业频率下击穿电压和介电强度的测试仪、防火绝缘材料击穿强度测试机、绝缘材料板电阻率测试仪、绝缘材料体积电阻率测试仪 电子表面电阻率测试仪、pvc绝缘材料绝缘电阻测试仪、防水体积电阻率测试设备、防潮材料表面电阻率检测装置、吸声材料介电常数介质损耗测试系统、PVC防水卷材击穿强度测试仪、PE塑料板(卷)介电强度测试仪、橡塑功能材料电气强度测试仪、丙烯酸树脂击穿电压测试仪、SBS防水卷材电压击穿试验机、塑料棒介电常数介质损耗测定仪、塑料条介电强度测定仪、防水板耐压强度测试机、玻璃纤维功能材料介电常数测试仪、保温介质损耗测试仪、隔热材料介质损耗因数测试仪、保温板介质损耗角正切值测试仪、防水涂料耐电压实验机、纺织填充物介电强度实验机、TPV击穿强度实验机、工农业用塑料制品高电压击穿强度实验机、塑料零件、LCP介电强度击穿试验机、PA6、（GB1408.1-2006、ASTM D149、HG/T 3330、GB/T1695-2005、GB/T3333 、GB12656）其他塑料板(卷)、橡胶片、硅橡胶、TPE、色母料工频电压击穿强度检测仪、绝缘套管、其他塑料制品、电工胶带、绝缘板电气绝缘强度检测仪、工业产品胶带、pvc胶带、绝缘带、塑料棒绝缘强度试验机、塑料条、布胶带、绝缘子、绝缘套管击穿电压试验机、PVC管、其他绝缘材料、电子五金材料、漆包线、绝缘纸耐电击穿试验机、裸电线、电子产品胶带、云母片、穿管器、绝缘垫片介电强度测量仪、玻璃钢、工农业用塑料制品、绝缘漆电压击穿强度检测机、石墨烯材料电压击穿介电强度试验机（GB1408.1-2006、ASTM D149、HG/T 3330、GB/T1695-2005、GB/T3333 、GB12656

图左边68203，右边68202 68203 套管夹持器 产品介绍：采用楔型结构，容易观察套管或电极操作情况，前端厚度为4.0mm，夹持范围1mm-3.5mm。 68205 套管夹持器 产品介绍：68205用于夹持RWD公司导管（外径3.5mm）和Alzet微量给药缓释泵。 68209 套管夹持器 产品介绍：采用侧向固定方式，方便套管或电极的安放，夹持范围2mm-4.5mm。 68211 套管夹持器 产品介绍：适用于双臂定位仪操作方式，可以使双套管靠近的距离接近0.3mm，夹持范围2.1mm-5.0mm，可以夹持瑞沃德公司套管系列及相应型号的电极。 图左为68217，图右为68219 68217 套管夹持器 产品介绍：用于夹持3.5mm RWD公司注射管和Alzet微量给药缓释泵，也特别适合用于夹持瑞沃德公司开发的微量给药套管产品。 左边为68221，右边为68209 68221 套管夹持器 产品介绍：采用螺纹固定锁紧方式，用于夹持瑞沃德公司开发的3.5mm微量给药套管产品。

1范围本标准规定了1000kV交流系统用油-六氟化硫套管(又称油-SF,套管)的使用条件、技术性能要求、试验要求、试验方法、安装与维护等内容。本标准适用于安装在1000kV交流系统用气体绝缘金属封闭开关设备与电力变压器之间的油-SF。套管。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T4109-2008交流电压高于1000V的绝缘套管(IEC 60137，MOD)GB/T 22382-2008额定电压72.5kV及以上气体绝缘金属封闭开关设备与电力变压器之间的直接连接(IEC 61639:1996，MOD)GB/T 2423.23-2013环境试验第2部分:试验方法试验Q:密封(IEC 60068-2-17:1994,IDT)IEC 61463套管抗地震能力(Bushings-Seismic qualification )3术语和定义GB/T4109-2008、GB/T22382-2008界定的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1油-SF。套管oil-SF, bushing安装在气体绝缘金属封闭开关设备与油浸式电力变压器之间，一端浸入变压器油中，另一端处于气体绝缘金属封闭开关设备(简称开关设备)绝缘气体(通常为SF。)中的全浸入式套管。3.2油浸纸油-SF。套管oil-impregnated paper oil-SFg bushing主绝缘由绝缘纸和铝箔卷绕的芯体，经真空干燥处理后用绝缘液体介质(通常为变压器油)浸渍而成的油-SF。套管。注:芯体装在绝缘套内且芯体和绝缘套之间的空间充以与浸渍时所使用的相同的绝缘液体(通常为变压器油)。3.3胶浸纸油-SF。套管resin-impregnated paper oil-SFg bushing主绝缘由绝缘纸和铝箔卷绕的芯体，经真空干燥处理后用树脂(通常为环氧树脂)浸渍、固化而成的油-SF。套管。4一般使用条件本标准规定的油-SF。套管的一般使用条件见表1.DL/T1408-20157.8推荐的典型尺寸和特殊要求套管与开关设备和变压器的连接方式、法兰典型尺寸如图A.1~图A.4和表A.1所示，尺寸也可由供需双方协商确定。a) 套管变压器侧和开关设备侧的绝缘长度不小于1830mm。b)套管与开关设备之间的导电连接采用平面连接方式，套管应预留圆形连接平面供开关设备厂设计开关设备与套管的连接结构，预留圆形平面外径为230mm，连接结构的屏蔽罩直径应与套管开关设备侧端部的最大直径相匹配。c)套管与变压器的导电连接方式由供需双方协商确定。开关设备侧法兰经过一段过渡筒体与常规开关设备母线相连，过渡筒体内径为1200mm。7.9 压力监测要求油浸纸套管应配有气体压力监测装置，根据设置的压力报警值，当油-SF。套管开关设备侧 SF。气体侵入套管内部时，发出异常报警信号。

1000kV交流系统用油-六氟化硫套管技术规范1范围本标准规定了1000kV交流系统用油-六氟化硫套管(又称油-SF,套管)的使用条件、技术性能要求、试验要求、试验方法、安装与维护等内容。本标准适用于安装在1000kV交流系统用气体绝缘金属封闭开关设备与电力变压器之间的油-SF。套管。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T4109-2008交流电压高于1000V的绝缘套管(IEC 60137，MOD)GB/T 22382-2008额定电压72.5kV及以上气体绝缘金属封闭开关设备与电力变压器之间的直接连接(IEC 61639:1996，MOD)GB/T 2423.23-2013环境试验第2部分:试验方法试验Q:密封(IEC 60068-2-17:1994,IDT)IEC 61463套管抗地震能力(Bushings-Seismic qualification )3术语和定义GB/T4109-2008、GB/T22382-2008界定的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1油-SF。套管oil-SF, bushing安装在气体绝缘金属封闭开关设备与油浸式电力变压器之间，一端浸入变压器油中，另一端处于气体绝缘金属封闭开关设备(简称开关设备)绝缘气体(通常为SF。)中的全浸入式套管。3.2油浸纸油-SF。套管oil-impregnated paper oil-SFg bushing主绝缘由绝缘纸和铝箔卷绕的芯体，经真空干燥处理后用绝缘液体介质(通常为变压器油)浸渍而成的油-SF。套管。注:芯体装在绝缘套内且芯体和绝缘套之间的空间充以与浸渍时所使用的相同的绝缘液体(通常为变压器油)。3.3胶浸纸油-SF。套管resin-impregnated paper oil-SFg bushing主绝缘由绝缘纸和铝箔卷绕的芯体，经真空干燥处理后用树脂(通常为环氧树脂)浸渍、固化而成的油-SF。套管。4一般使用条件本标准规定的油-SF。套管的一般使用条件见表1.DL/T1408-20157.8推荐的典型尺寸和特殊要求套管与开关设备和变压器的连接方式、法兰典型尺寸如图A.1~图A.4和表A.1所示，尺寸也可由供需双方协商确定。a) 套管变压器侧和开关设备侧的绝缘长度不小于1830mm。b)套管与开关设备之间的导电连接采用平面连接方式，套管应预留圆形连接平面供开关设备厂设计开关设备与套管的连接结构，预留圆形平面外径为230mm，连接结构的屏蔽罩直径应与套管开关设备侧端部的最大直径相匹配。c)套管与变压器的导电连接方式由供需双方协商确定。开关设备侧法兰经过一段过渡筒体与常规开关设备母线相连，过渡筒体内径为1200mm。7.9 压力监测要求油浸纸套管应配有气体压力监测装置，根据设置的压力报警值，当油-SF。套管开关设备侧 SF。气体侵入套管内部时，发出异常报警信号。8试验要求与方法8.1试验的一般要求套管变压器侧应浸在装有变压器油的尺寸合适的试验油箱中，套管开关设备侧应装在充有SF。气体的尺寸合适的试验金属壳体内，套管端部的均压屏蔽罩要确保其表面场强足够低，使其在相应介质(变压器油和 SF。气体)中不发生局部放电。

颅内微量给药套管/颅内微量给药导管是专门为小鼠、大鼠等小动物的颅内微量给药实验而研发的。此系统配合脑立体定位仪及相关夹持器使用，将会为科研机构颅内给药埴管和给药整个操作过程提供一套简单有效的实验工具。脑室微量给药导管固定在大鼠、小鼠的颅骨上，埋入脑部适当的深度，配合相应的PE给药导管、微量注射器或者微量注射泵使用，实现对大鼠、小鼠颅内的微量给药。系统由 导管帽、注射内管、锁紧螺帽组成，配合给药导管配套使用。给药套管的详细构造及主要尺寸：单套管的型号，各个组成配件的货号和尺寸：双套管颅内给药适用于两种不同或相同的药物注射在两个不同的位置；双套管的主要组成：双套管的详细构造及主要尺寸：双套管的型号，各个组成配件的货号和尺寸新生鼠适用型：小鼠、大鼠适用型：大鼠适用型：颅内微量注射实验，还需要用到以下相关的设备和工具：脑立体定位仪、套管夹持器、微量注射泵、微量进样器、PE给药导管、固定螺丝等 脑立体定位仪，可根据需求有多种型号可供选择：大鼠适配型、小鼠适配型、单臂、双臂、数显式、电动式 微量注射泵 微量进样泵 PE给药导管牙科水泥固定螺丝 小动物颅骨钻 敬请来电咨询。请关注玉研仪器的更多相关产品。如对产品细节和价格感兴趣，敬请来电咨询！

颅内微量给药套管/颅内微量给药导管是专门为小鼠、大鼠等小动物的颅内微量给药实验而研发的。此系统配合脑立体定位仪及相关夹持器使用，将会为科研机构颅内给药埴管和给药整个操作过程提供一套简单有效的实验工具。脑室微量给药导管固定在大鼠、小鼠的颅骨上，埋入脑部适当的深度，配合相应的PE给药导管、微量注射器或者微量注射泵使用，实现对大鼠、小鼠颅内的微量给药。系统由 导管帽、注射内管、锁紧螺帽组成，配合给药导管配套使用。给药套管的详细构造及主要尺寸：单套管的型号，各个组成配件的货号和尺寸：双套管颅内给药适用于两种不同或相同的药物注射在两个不同的位置；双套管的主要组成：双套管的详细构造及主要尺寸：双套管的型号，各个组成配件的货号和尺寸新生鼠适用型：小鼠、大鼠适用型：大鼠适用型：颅内微量注射实验，还需要用到以下相关的设备和工具：脑立体定位仪、套管夹持器、微量注射泵、微量进样器、PE给药导管、固定螺丝等 脑立体定位仪，可根据需求有多种型号可供选择：大鼠适配型、小鼠适配型、单臂、双臂、数显式、电动式 微量注射泵 PE给药导管牙科水泥固定螺丝 小动物颅骨钻 敬请来电咨询。请关注玉研仪器的更多相关产品。如对产品细节和价格感兴趣，敬请来电咨询！

该支架适用于SMM系列中3.4mm和3.5mm范围内的套管。插管可以通过显示上尖固定，便于确认插管是否正确插入。保持段可以与轴分离，并可以改变方向(左-右)。与SHC-1不同的是轴的直径和持有套管的方式。(SMM-HC轴外径8mm，而套管本身不需要覆盖套管的上部就不能从顶部固定，所以也可以固定T形套管)。 尺寸/重量W29 × D8 × H206mm, 90g

绝缘耐电压击穿测试仪做实验油盒里注入25#变压器油，漫过上电极15～20mm，放入试样，关闭门，此时门位指示灯亮，按下高压启动此时绿灯亮，电脑上输入试样厚度，选择升压速率50KV 0.2～2kv/s，100KV 0.5～10kv/s，任意选，点击参数设置，选择实验方法，保存参数设置，点击实验准备一确定一开始实验，此时实验开始，直到试样击穿,步进电机归零，启点指示灯亮，实验结束，此时电脑显示的是试样击穿跌落值，数据表格里显示是实际值，点击序号2，可做下个试样，一种试样可做10个，做完实验点击左上角保存，点击曲线分析，看实验结果，点击Word转换成Word报告，点击Excel转换成Excel各点数据。绝缘耐电压击穿测试仪做直流实验；把高压变压器短路销拔出来，打开软件，双击交流实验此时直流实验变实，点击直流实验此时是做直流实验，其它设置与交流是一样的，做完实验自动放电。ASTM D149-2009介电击穿电压试验方法耐电压击穿试验仪13. 计算13.1对于每次测试而言，击穿时的绝缘强度应以kV/mm或V/mil为单位来计算，对于逐步测试而言，梯度应以未发生击穿的最高电压步骤来计算。13.2计算平均绝缘强度及标准偏差，或其他变量的测量值耐电压击穿试验仪14. 报告14.1报告应包含以下信息：14.1.1测试样的鉴定。14.1.2对每一个测试样；14.1.2.1所测量的厚度，14.1.2.2能承受的最大电压（对逐步测试而言），14.1.2.3击穿电压，14.1.2.4绝缘强度（对逐步测试而言），14.1.2.5击穿强度，及14.1.2.6击穿的部位（电极的中心，边缘或外部）。14.1.3对于每个样品：14.1.3.1平均电介质承受强度（仅对逐步测试测试样），14.1.3.2平均电介质击穿强度，14.1.3.3变量的说明，最好是标准偏差和变化系数。14.1.3.4测试样的说明，14.1.3.5调节和测试样的准备，14.1.3.6环境的温度和相对湿度，14.1.3.7环境介质，绝缘耐电压击穿测试仪精度和偏差15.1表2总结了四个实验室和八种材料实验室间研究的结果。该研究采用同一电极体系和同一测试介质。915.2单一操作员精度——根据测试材料，试样厚度，电压供给方式以及控制或抑制瞬间电压脉冲的极限，变化常数（标准差除以平均值）在1%到20％之间变化。如果就同一样品的五个测试样进行重复试验，变化常数通常不大于9%。绝缘耐电压击穿测试仪力(表压)应与开关设备实际运行时的压力相同，必要时允许适当提高试验金属壳体内气体的压力，试验金属壳体内SF。气体的性能要求见表8.套管试验时应水平或垂直安装，要求安装成其他状态时，应由供需双方协议商定。试验时的环境温度及浸入介质的温度应在10℃~40℃之间。DL/T1408-20153) 升压至 U=U=1100kV，持续1min:4)降压至U2持续 1h 5) 降压至U,持续5min 6)电压降至零。在所有测试电压下都要监测局部放电量并每5min记录一次测量结果，局部放电不呈现持续增加趋势，偶尔出现的较高幅值脉冲可以不计入。试验时不应出现闪络或击穿，试验后应复测套管tanδ和电容量，若无异常，可进行下一项试验。在测试的任一阶段，套管的局部放电量上限见表4。局部放电量测量管进行局部放电量测量试验时，试验电压和持续时间要求如图2所示。DL/T1408-2015推荐的典型尺寸和特殊要求套管与开关设备和变压器的连接方式、法兰典型尺寸如图A.1~图A.4和表A.1所示，尺寸也可由供需双方协商确定。a) 套管变压器侧和开关设备侧的绝缘长度不小于1830mm。b)套管与开关设备之间的导电连接采用平面连接方式，套管应预留圆形连接平面供开关设备厂设计开关设备与套管的连接结构，预留圆形平面外径为230mm，连接结构的屏蔽罩直径应与套管开关设备侧端部的最大直径相匹配。绝缘耐电压击穿测试仪开关设备侧法兰经过一段过渡筒体与常规开关设备母线相连，过渡筒体内径为1200mm。压力监测要求油浸纸套管应配有气体压力监测装置，根据设置的压力报警值，当油-SF。套管开关设备侧 SF。气体侵入套管内部时，发出异常报警信号。试验要求与方试验的一般要求套管变压器侧应浸在装有变压器油的尺寸合适的试验油箱中，套管开关设备侧应装在充有SF。气体的尺寸合适的试验金属壳体内，套管端部的均压屏蔽罩要确保其表面场强足够低，使其在相应介质(变压器油和 SF。气体)中不发生局部放电。试验油箱中变压器油的击穿电压、水分和颗粒度应符合表7的规定。试验金属壳体内SF。气体的压力(表压)应与开关设备实际运行时的压力相同，必要时允许适当提高试验金属壳体内气体的压力，试验金属壳体内SF。气体的性能要求见表8.套管试验时应水平或垂直安装，要求安装成其他状态时，应由供需双方协议商定。试验时的环境温度及浸入介质的温度应在10℃~40℃之间。试验程序如下:1) 升压至 U3=1.1U√√3=699kV，持续5min 2) 升压至 U₂ =1.5U√3=953kV，持续5min 3) 升压至 U=Uy=1100kV，持续1min 4)降压至 U₂ 持续5min 5)降压至 U₃ 持续5min 6)电压降至零。在所有测试电压下都要监测局部放电量并记录测量结果，局部放电不呈现持续增加趋势，偶尔出现的较高幅值脉冲可以不计入。试验时不应出现闪络或击穿，试验后应复测套管tanδ和电容量，若无异常，可进行下一项试验。在测试的任一阶段，套管的局部放电量上限见表4。抽头绝缘试验应在1kV和2kV的试验电压下测量试验抽头的tanδ和电容量。套管的抽头绝缘数据及要求见本标准7.3.Ok/e方协议商定,通过套管导体的电流值应至少为本标准7.5中的标准值试验前套管应施加一个电流，使套管导体达到一个稳定的温度，该温度应与套管在最高环境温度下施加额定电流时达到的稳定温度相同。试验后没有出现绝缘损伤时，套管可进行下一项试验。悬臂负荷耐受试验为了验证套管符合本标准7.7的规定，套管应按GB/T4109-2008中8.9规定的试验方法进行试验，试验时施加的负荷为5kN。油浸纸油-SF。套管密封试验对于油浸纸油-SF。套管，在型式试验和逐个试验中都需要进行密封试验。型式试验时，充以变压器油并放入温度能持续12h保持在75℃的一个适当的加热容器内。试验时采用适当的方法保持套管内部的最小压力比其最高运行压力高出0.1MPa±0.01MPa。逐个试验时，在环境温度不低于10℃时充以最低温度60℃的变压器油，充油后应尽快对套管内部施加比最高运行压力高0.1MPa+0.01MPa的压力，保压至少12h。试验时或试验后套管应无泄漏。检测方法应符合GB/T2423.23-2013的相关规定。外部压力试验套管应按试验的要求装配好，在环境温度下其开关设备侧应安装在尽可能和正常运行时一样的箱内，箱体密封并充满适当的液体。箱内应施加3倍的最高运行气体压力，压力持续1min，套管不应有机械损伤(例如变形、破裂)。当没有出现机械损伤的迹象时，套管可进行下一项试验。法兰或其他紧固件上的密封试验a)变压器侧密封要求。套管应按试验要求装配。在环境温度下套管变压器侧应如正常运行时那样安装在一箱体上，变压器侧的箱内应充以相对压力为0.15MPa±0.01MPa的空气或任何适宜的体并维持15min，或充以相对压力为0.1MPa±0.01MPa的油压维持12h，套管应无泄漏。b)开关设备侧密封要求。套管应按试验要求装配。在环境温度下套管开关设备侧应如正常运行时那样安装在一箱体上，箱内应按正常运行要求充以最高运行气体压力的SF。气体或示踪气体。当有要求时，套管变压器侧部件应封闭在一外套内。含有液体的套管内腔应清空并开一个使气体可自由流通到外套内的窗口。在等于或大于2h的时间间隔内应测量两次外套内空气中的气体浓度。产品名称：介电击穿强度测定仪 产品型号：BDJC-50kv控制方式：微机控制 满足标准：GB1408-2006 绝缘材料电气强度试验方法GB/T1695-2005 硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度试验GB/T3333 电缆纸工频电压击穿试验方法HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法GB12656 电容器纸工频电压击穿试验方法ASTM D149 固体电绝缘材料在工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法.IEC 60243-1 绝缘材料电气强度试验方法. 液体：《中华人民共和国国家标准-绝缘油击穿电压测定法-GB/T 507-2002》 《中华人民共和国电力行业标准-绝缘油介电强度测定法-DL429.9-91》

胚胎移植枪套管与套针米尼图Minitube 19240/1005安装十分的简单，操作非常的方便，开盖断电保护装置，工作台面板侦测功能，体积小，可以满足外出携带的需求，可电脑和计算机进行连接操作此设备，测定数据响应速度快，不需要等等就能查看结果，进口的硬件设施比较过硬，性能也是比较稳定，采用的是LCD液晶显示屏，能够清楚的分类列出测定的数据和参数比，双通道测定模式，节省时间和精力，采用的是LCD液晶显示模板，可以分类显示数据。产品优势：1、设备可以与计算机和打印机进行串联；2、性能稳定可靠，不需要外接其他设备；3、设备设计比较轻巧，方便外出携带工作；4、技术比较成熟稳定，安全做也比较到位；5、可以安装在计算机上，由计算机操作设备；6、设备底座带有稳定吸盘，可以稳固设备。技术参数：1、工作温度：20-50℃；2、电源：110~240V，50Hz；3、检测精度： +/-0.27%；4、误差率：＜5%；5、输入功率：20W；6、使用温度：15-65度。胚胎移植枪套管与套针米尼图Minitube 19240/1005无需外接其他设备，开机即可使用，采用的是一键操作模式和电脑操作模式两种，操作非常的简单明了，没有复杂的操作流程，在操作方面属于易操作型，各项指标符合要求，不论是安全性和实用性以及稳定性都是比较标准，自动形式的操作模式，可为企业节约时间和精力，采用的是不锈钢双通道测量模式，比普通款单通道的要快很多，不锈钢外壳设计，坚固耐用，防止硬物碰撞，有一键测定按钮和一键校准模式，非常的方便。

油浸纸油-SF。套管密封试验对于油浸纸油-SF。套管，在型式试验和逐个试验中都需要进行密封试验。型式试验时，充以变压器油并放入温度能持续12h保持在75℃的一个适当的加热容器内。试验时采用适当的方法保持套管内部的最小压力比其最高运行压力高出0.1MPa±0.01MPa。逐个试验时，在环境温度不低于10℃时充以最低温度60℃的变压器油，充油后应尽快对套管内部施加比最高运行压力高0.1MPa+0.01MPa的压力，保压至少12h。试验时或试验后套管应无泄漏。检测方法应符合GB/T2423.23-2013的相关规定。外部压力试验套管应按试验的要求装配好，在环境温度下其开关设备侧应安装在尽可能和正常运行时一样的箱内，箱体密封并充满适当的液体。箱内应施加3倍的最高运行气体压力，压力持续1min，套管不应有机械损伤(例如变形、破裂)。当没有出现机械损伤的迹象时，套管可进行下一项试验。法兰或其他紧固件上的密封试验a)变压器侧密封要求。套管应按试验要求装配。在环境温度下套管变压器侧应如正常运行时那样安装在一箱体上，变压器侧的箱内应充以相对压力为0.15MPa±0.01MPa的空气或任何适宜的体并维持15min，或充以相对压力为0.1MPa±0.01MPa的油压维持12h，套管应无泄漏。b)开关设备侧密封要求。套管应按试验要求装配。在环境温度下套管开关设备侧应如正常运行时那样安装在一箱体上，箱内应按正常运行要求充以最高运行气体压力的SF。气体或示踪气体。当有要求时，套管变压器侧部件应封闭在一外套内。含有液体的套管内腔应清空并开一个使气体可自由流通到外套内的窗口。在等于或大于2h的时间间隔内应测量两次外套内空气中的气体浓度。产品名称：介电击穿强度测定仪 产品型号：BC-50kv控制方式：微机控制 满足： 绝缘材料电气强度试验方法 硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度试验 电缆纸工频电压击穿试验方法绝缘漆漆膜击穿强度测定法电容器纸工频电压击穿试验方法 固体电绝缘材料在工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法.IEC 60243-1 绝缘材料电气强度试验方法. 主要适用于固体绝缘材料，液体绝缘材料的击穿强度。同时测得工频交流电压与直流电压的击穿强度和耐压强度的测试 可设定梯度耐压的试验 使梯度时间自由调整。 本仪器由pc控制，通过我公司自主研发的全新智能数字精密嵌入式西门子中央单元cpu系统与上位机软件控制两部分来完成，通过pc USB 串口获得数据传送数据最高可高达 3M/S是RS232串口无法比拟的 让上位机与下位机通讯无延迟使升压速率真正做到匀速、准确，并能够准确测出漏电电流的数据，电流实时采集。可实时绘制试验曲线，显示试验数据，判断准确，并可保存，分析，打印，修改试验数据。并且提取试验数据分色对比。人性化明显