轴瓦轴衬

GB/T 1151-2012 内燃机 主轴瓦及连杆轴瓦 技术条件.pdf

CZJ-B2双通道轴瓦振动监测仪 测量对象，[color=#444444]江阴三科仪表[/color]有限公司是--中国区域代理，本公司专业销售，我们将用世界领先的产品和技术为您提供最可靠的保障．CZJ-B2双通道轴瓦振动监测仪 测量对象，[color=#444444]江阴三科仪表[/color]有限公司生产的用于对轴承、齿轮、衬套、轴套、直径环、滑轮、收缩环、连接器等多种类型的金属件进行加热.CZJ-B2双通道轴瓦振动监测仪主要功能汽轮机、水轮机、压缩机、鼓风机等旋转类机械的轴瓦振动的监视和保护。CZJ-B2双通道轴瓦振动监测仪功能说明：1. 显示功能振动测量值、Ⅰ值报警、 Ⅱ值报警设定值，可分别在LED数码管上显示。2. 报警功能当振动幅度超过报警设定值时，报警指示灯亮，同时在后面板输出开关信号，保护被监控设备。3. 报警延时时间设定功能报警延时时间调整范围0～3秒，以防止现场干扰引起误报警。4. 自诊断功能具备上电、掉电检测功能，同时断开报警输出回路，能有效地抑制仪表的误报警5. 输出接口设有电流输出接口，可与计算机、DCS、PLC系统,无纸记录仪等设备连接。CZJ-B2双通道轴瓦振动监测仪，配接S-ZS振动速度传感器，可测量各种旋转机械的轴承绝对振动的幅度，可以监测旋转机械的垂直、水平方向的振动，特别适用于具有滚珠轴承的机器，在这种机器里轴承的振动可较多地传到机壳上，对旋转机械进行连续测量和保护，传感器的安装应特别注意，不会导致传感器振幅减低，以及频率影响被改变或所产生的信号不能代表机器的真实振动，对于电机、压缩机、风机等需要测量大量振动点的情况，该监测仪尤其适用。

液压试验机碟阀密封性能以及阀杆轴衬的设计要求一、对液压试验机碟阀密封性能的要求1. 液压试验机阀门产生泄漏的原因主要有两种情况，一是内漏；二是外漏，当介质温度下降到使材料产生相变时造成体积变化，使原本研磨精度很高的密封面产生翘曲变形而造成液压密封不良。我们曾对DN250阀门进行液压试验，液压试验机阀门产生内漏主要原因是密封副在液压状态下产生变形所致。介质为液氮(-196℃)蝶板材料为1Cr18Ni9Ti(没经过液压处理)发现密封面翘曲变形量达0.12mm左右，这是造成内漏的主要原因。2. 新研制的液压试验机蝶阀由平面密封改为锥面密封。阀座是一个斜圆锥椭圆密封面，与嵌装在蝶板上的正圆形弹性密封环组成密封副。密封环可在蝶板槽内径向浮动。当阀门关闭时，弹性密封环首先和椭圆密封面的短轴接触，随着阀杆的转动逐渐将密封环向内推，迫使弹性环再和斜圆锥面的长轴接触，最终导致弹性密封环与椭圆密封面全部接触。它的密封是依靠弹性环产生变形而达到的。因此当阀体或蝶板在液压下产生变形时，都会被弹性密封环来吸收补偿，不会产生泄漏和卡死现象。当阀门打开时这一弹性变形立即消失，在启闭过程中基本没有相对磨擦，故使用寿命长。二、阀体、阀杆轴衬的设计要求1. 液压阀门壳体结构形状。材料选择的正确与否对阀门的正常可靠工作有着极其重要的意义。蝶阀的结构特点与截止阀、闸阀相比，不但避免了因形状不规则，壳体壁厚不均匀，在液压下产生的冷缩，温差应力所引起的变形，而且由于蝶阀体积小，阀体形状左右基本是的称的，因而热容量小；予冷量消耗也小；形状规则又便于对阀门的保冷措施。如新研制的DD363H型碟阀为保证阀门在液压下的可靠使用，完全按照液压阀的特殊性进行设计和制造，如：壳体材料选择了具有立方晶格的1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢等。2. 阀杆衬套的选择：根据用户反映，液压试验机有些液压阀门在运行当中，阀门的转动部位发生粘滞，咬合现象时有发生，主要原因是：配对材料选择不合理，予留冷间隙过小，以及加工精度等原因所致。在研制液压阀门时，采取了一系列措施，防止出现以上现象。例如：我们对阀杆上、下轴衬选用了具有摩擦系数小及自润滑性能的SF-1型复合轴承，这样可以适用于液压阀门的一些特殊需要。3. 金属密封型蝶阀具有的特点是一些普通阀门所不具备的。尤其是流阻小、密封可靠、启闭迅速、使用寿命长等。本公司研制的三偏心金属密封蝶阀的密封力来自弹性环的变形达到密封，因而不需要借助介质作用力，故可做双向密封用。根据蝶阀的一些特点将会被更多的人所重视。今后也会有更多的蝶阀应用到液压设备中。

JJG (铁道) 146-1993 轴瓦偏心检查器检定规程[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=50837]JJG (铁道) 146-1993 轴瓦偏心检查器检定规程[/url]

[b]HZD-W/L-2，HZD-W/L-S2，HZD-W-X2轴瓦振动监测仪[/b]汽轮机主轴承上测量水平、垂直和轴向绝对轴承振动时推荐的测量位置。HZD轴承振动监测仪，是一台双通道振动监测仪表，两个通道各自独立工作，独立显示，各自输入来自两个振动速度传感器的信号。用户可以对两个通道进行不同的组合测量，可以是同一位置的水平和垂直两点，也可以是不同位置的两点，也可以通过后端子把独立的继电器组成“与”和“或”逻辑。对于许多中小型旋转机械尤其是具有滚珠轴承的机器（轴的振动更容易传到外壳），这是一台理想的监测保护仪表，并且满足API670标准的要求。HZD-W/L-2，HZD-W/L-S2，HZD-W-X2轴瓦振动监测仪主要功能两通道（A通道和B通道）独立监测，独立显示，为保证每个信道的可靠稳定工作，因此以下所描述的功能对A、B通道都是具备的。量程：0-50g在0-50mm/s或0-800um内可选，用户在仪表选型时订制，由厂方预先设定。显示功能：轴承振动振幅值（位移值）和速度与加速度，报警值，功能代码分别在LED显示窗上显示。面板上不同颜色的指示灯配合仪表的工作状态发出指示。报警功能：用户可自己设定振动的“警戒”值和“危险”值，当机组振动达到或超过仪表设定的“警戒”或“危险”值时，面板上相应的指示灯指示“警戒”和“危险”报警状态，后面板端子提供继电器输出。报警延时功能：仪表的这一功能增加了报警的可靠性，用户可在仪表选型时选择警戒和危险继电器触发的延迟时间，此功能由厂方预先设定或由用户自己设定。报警复位功能:当发生报警后，报警复位分为自锁和自动复位两种方式；自锁时，报警功能始终保持，在监测情况正常后，需按“复位”键复位；自动复位时，在监测情况正常后报警功能自动解除。用户可在仪表选型时选择其中一种方式，此功能由厂方预先设定或由用户自己设定。自诊断功能：处理器定时对仪表测量回路进行自检，监视每个通道测量回路的工作情况。任何输入系统的故障，如探头破裂，接触不良，线路故障等被检测出来，显示窗会显示错误代码信息，则“OK”灯闪烁，同时切除“警戒”和“危险”报警回路。传感器电源限流保护：使用过程中不慎发生传感器电源短路时，限流≤10mA，不会引起大火，满足监测现场的安全要求。记录输出：在后面板的端子排输出与轴承振动量程成比例的模拟量信号，同时提供4-20mA信号。输出端子都设计有短路保护功能。传感器信号缓冲放大输出：经缓冲放大的传感器信号从后面板端子排输出。HZD-W/L-2，HZD-W/L-S2，HZD-W-X2轴瓦振动监测仪面板设定功能：仪表的参数和功能设置都可以通过面板上的按键实时设定，切换平稳，方便快捷。1. 传感器输入：ST系列振动速度传感器，灵敏度：20～50mV/mm/S±1%，频响：5～1000Hz2. 显示方式：3位数码管显示，准确度:±0.5％3. 测量范围：0～500μm（峰—峰值）4. 电流输出：4～20mA或0～10mA，负载≦500Ω5. 报警接点容量：AC220V/3A，DC28V/3A6. 工作环境: 温度：0～55℃ 相对湿度：≤95%7. 工作电源：交流 220VAC±10% 50Hz 功耗≤10W8. 安装方式: 盘式9. 整机尺寸：160（宽）×80（高）×250（深）mm

发酵罐内轴承不能加润滑油，应采用液体润滑的塑料轴瓦，轴瓦与轴瓦之间的间隙常取轴径的0.4%-0.7%。空气分布装置作用：吹入空气，并使空气均匀分布。分布装置的形式：单管式和环形管式。发酵罐的全挡板条件：指在一定转速下再增加罐内挡板或其它附件时，而搅拌功率保持不变，旋涡基本消失。挡板宽度一般取0.1-0.2D，装设4-6块即可满足全挡板条件。满足全挡板条件的挡板数及宽度，可由下式计算：发酵罐中的挡板数一般安装四快，这主要是因为发酵罐内除挡板外，立式冷却蛇管等装置也起到了一定挡板的作用。1.挡板的宽度为1/8-1/12已足够满足全挡板条件。机械消泡器作用：将泡沫打碎。因为发酵液中的蛋白质等发泡物质量很多，在强烈的通气搅拌下会产生大量的炮沐，导致发酵液外溢和增加染菌机会。按分布的位置分：发酵罐内的消泡器和发酵罐外的消泡器。发酵罐内的有锯齿式，梳状式及孔板式。发酵罐外的一般是利用离心力将泡沫粉碎，液体仍然返回罐内，如离心式消泡器，也可采用电极带动的碟片式离心消泡器。2.按消泡器形状分：靶式消泡器，半封闭式涡轮消泡器，离心式消泡器和碟片式离心消泡器等发酵罐的结构机械搅拌通风发酵罐主要部件包括罐身，搅拌器，挡板，冷却装置，空气分布装置。轴封等。罐体?是根据最大使用压力来设计。首先罐体要密封，能承受一定的压力。形状为圆柱状，两端用椭圆型或碟形封头焊接而成，这样发酵罐受力均匀，死角少，物料容易排出。材料为不锈钢或复合不锈钢制成。3.高度与直径比为1.7∽4∶1。除此外，在罐体的上面还有一些附属设备如排气孔，接料孔等。罐设计总的原则是罐体上接孔越少越好，能合并就合并搅拌器作用：将空气打碎成小的气泡。增加气液接触界面，提高氧的传质速率，同时使发酵液充分混合，发酵液中的固型物质保持选否浮状态。结构：包括搅拌轴和搅拌叶，在搅拌轴的中央装有圆盘，圆盘上装有搅拌叶。4.搅拌叶的形状：平叶式，弯叶式和箭叶式三种，叶片一般为六个，少至三个，多至八个。一般而言，在相同搅拌功率下比较粉碎气泡的能力，平叶搅拌器大于弯叶搅拌器，弯叶搅拌器大于箭叶搅拌器，但是翻动液体的能力与以上相反。在轴上多配置几个搅拌器对发酵有好处，但是配置的数量是根据罐内液位高度，发酵液的特性和搅拌器直径等因素来决定挡板克服搅拌器运转时液体产生的涡流，将径向流动改为轴向流动，促使液体激烈翻动，增加溶氧速率

球磨机亦为单仓磨，由给料部，进料部、轴承部、简体部、出料部、传动部，减速部、电动机等组。给料部——球磨机给料是倾料式溜槽送料，其仰角要大丁所磨物料的静摩擦角。斜溜槽断面下半部以半圆为好（无死角），.方形也能使用。给料溜槽和进料部联接处有密封装置。一般使用密封填料〔石棉绳.石墨填料〕将联接处密闭。其作用是防止进料时，物料由于下料后在进料部堆积而往外倒料，也有在进料部轴颈空心处装上螺旋进料器或勺式给料器，.将给料部内的物料和液体挖人进料部。进料部——为了更好地输送物料，进料端空心轴内装有一铸钢衬套。衬套上铸有螺旋推进线，螺旋线是左旋还是右旋要根据磨机转动方向而定，但必须使物料能通过螺旋推入磨机筒体内。轴承部——前后主轴承为空心轴，是由半圆型滑动轴承所支承，即轴承下部有半圆形的轴瓦。轴衬材料为轴承合金。轴承座上部有油管向轴上喷琳润滑油以起润滑和冷却作用。轴承底座在球磨机进料端可以沿轴向滑动，用以解决磨机工作时温度上升导致磨机筒体受热膨胀问题。它可以避免由于限制膨胀伸长而产生的轴向温度膨胀应力。筒体部——筒体是用普通Q235A钢板卷制而成。筒体两端有大法兰和铸钢制的磨端盖连接。筒体的出料端即在出料处的端盖和筒体连接处有筛板以阻止钢球和钢段流出料端。筒体内装有一定重里、按一定比例配比直径为25一150 mm的钢球或钢段作为研磨体。筒体内衬有一定形状和材质的衬板，不仅可以防止筒体遭受磨损。而且衬板的形状影响钢球的运动规律，从而影响粉磨效率。衬板材质有高锰钢、高烙铸铁、中锰球铁和橡胶等，衬板的厚度通常为50-130mm。衬板和筒体之间垫有胶合板、橡皮垫、石棉橡胶垫等。衬板一般用螺栓固定在筒体上，螺帽下面有橡胶圈和金属垫圈，防止料浆漏出。筒体上有人孔.停机后打开密闭的人孔盖，可以进去更换衬板，隔板、筛板或补充钢球钢段。出料部——空心轴出料端内装有一个斜截头圆维形铸钢衬套，衬套上铸有螺旋叶片，衬套外装有一固定不转动的筛网。料或料浆从衬套中流出经过筛网筛出磨小的钢球、钢段后流出磨机外。传动部——单仓球磨机一般是边缘传动，现亦有中心传动的。在筒体出料端和端盖连接处有大齿圈。电动机通过联轴器及减速器与高速轴联接，也有用同步电机通过齿轮联轴器带动小齿轮传动筒体大齿圈的。减速器低速轴处也是通过联轴器和小齿轮联接，带动小齿轮转动促使大齿圈和小齿轮齿合传动回转而将筒体回转起来。边缘传动可以根据地点，安装需要制成右传动、左传动两种。

液体静压轴承hydrostatic bearing 靠外部供给压力油、在轴承内建立静压承载油膜以实现液体润滑的滑动轴承。液体静压轴承从起动到停止始终在液体润滑下工作,所以没有磨损,使用寿命长，起动功率小，在极低（甚至为零）的速度下也能应用。此外，这种轴承还具有旋转精度高、油膜刚度大、能抑制油膜振荡等优点，但需要专用油箱供给压力油，高速时功耗较大。 简史 1862年，法国的L.D.吉拉尔发明液体静压轴承,指出摩擦系数可小至1/500。1917年，英国科学家瑞利发表求解液体静压推力轴承的承载能力、流量和摩擦力矩方程。1938年，美国在大型天文望远镜上应用液体静压轴承，承载总重量500吨,每昼夜转动一周，驱动功率仅1/12马力。1948年法国开始把液体静压轴承用于磨床上。现代液体静压轴承已成功地用于重型、精密、高效率的机器和设备上。 分类 液体静压轴承分径向轴承、推力轴承和径向推力轴承 (图1[液体静压轴承的类型])。它有供油压力恒定和供油流量恒定两种系统。供油压力恒定系统较为常用。 作用原理 图2 [供油压力恒定系统的液体静压轴承]为供油压力恒定系统的液体静压轴承和轴瓦的构造。外部供给的压力油通过补偿元件后从供油压力降至油腔压力，再通过封油面与轴颈间的间隙从油腔压力降至环境压力。多数轴承在轴不受外力时,轴颈与轴承孔同心,各油腔的间隙、流量、压力均相等，这称为设计状态。当轴受外力时轴颈位移，各油腔的平均间隙、流量、压力均发生变化，这时轴承外力与各油腔油膜力的向量和相平衡。补偿元件起自动调节油腔压力和补偿流量的作用，其补偿性能会影响轴承的承载能力、油膜刚度等。供油压力恒定系统中的补偿元件称为节流器，常见的有毛细管节流器小孔节流器滑阀节流器、薄膜节流器等多种。供油流量恒定系统中的补偿元件有定量泵和定量阀补偿元件不同,轴承载荷-位移性能也不同（图3[不同补偿元件液体静压径向轴承的载荷-位移性能比较]）由于轴的旋转,在轴承封油面上有液体动压力产生,有利于提高轴承的承载能力。这种现象称为动压效应，速度越高，动压效应也越显著。 设计准则 设计液体静压轴承时应根据要求性能进行优化，如要求承载能力最大，油膜刚度最大，位移最小,功耗最少等。为增大轴承的动压效应和减少流量,液体静压轴承的封油面宜适当取宽些；为提高轴承的油膜刚度，轴承间隙宜适当取小些；轴承的温升、流量与供油压力成正比，泵功耗与供油压力的平方成正比，故在满足承载能力的前提下供油压力不宜过高。 设计状态下的油腔压力与供油压力之比称为压力比。它是影响轴承性能的重要参数，可根据对承载能力、油膜刚度和位移等不同要求选取。按设计状态下油膜刚度最大的原则选取时,压力比为：毛细管节流器0.5，小孔节流器 0.586。润滑油粘度应根据轴承的摩擦功耗和泵功耗之和为最小的原则选取。对于中等以下速度的轴承，摩擦功耗与泵功耗之比为1～3时，总功耗为最小。

涡轮机润滑油静电放电的危害化（1）静电放电引起润滑油局部燃烧，温度超过1100度（2）快速流动的润滑油，必然有气泡或者油中含有空气a在高压区域挤爆，b摩擦副，弯管紊流区等区域挤爆，c.配合静电，润滑油系统发生多次，多面积，局部燃烧，胶质油泥等大面积产生。（3）静电只有放电以后，大量胶质产生，结合自身氧化，高温热裂解，润滑油系统大量油泥胶质产生了。（5） 大量加速产生的油泥胶质，粘附在轴瓦表面，引起温度升高。产生的漆膜破坏轴瓦间隙，引起振动。（6） 导致伺服阀前置滤芯堵塞，供油压力不足。（7） 伺服阀线轴等部件，粘附沉积的漆膜等引起伺服阀的卡阻，引起跳机

衬管的更换周期

国内有没有厂家能做镍衬镍舟的 ？？、

一般来说，新能源专用测试系统是需要定期进行更换润滑油的，那么，无锡冠亚新能源专用测试系统在更换的时候需要注意哪些呢？润滑油有哪些作用呢？　　新能源专用测试系统的润滑油的酸化会直接影响压缩机电机的使用寿命，因此应定期对新能源专用测试系统的润滑油检查的酸度是否合格。通常，如果润滑油的酸度低于PH6，则应更换润滑油的酸度。如果无法检查酸度，应定期更换系统的干燥过滤器，以保持系统在正常条件下的干燥。如果100ml冷冻油中的污染物超过5mg，这时候建议更换下冷冻油。　　新能源专用测试系统活塞和汽缸之间，主轴和轴瓦之间均存在着快速的相对滑动，要防止零件过快的磨损，则需要在两个滑动表面间建立油膜。有足够厚度的油膜将相对滑动的零件表面隔开，从而达到减少磨损的目的。　　新能源专用测试系统的润滑油能够将热量带回润滑油箱再散发至空气中帮助水箱冷却发动机。　　对于无锡冠亚新能源专用测试系统来说，好的润滑油能够将发动机零件上的碳化物、油泥、磨损金属颗粒通循环带回润滑油箱，通过润滑油的流动，冲洗了零件工作面上产生的脏物。润滑油可以在活塞环与活塞之间形成一个密封圈，减少气体的泄漏和防止外界的污染物进入。润滑油能吸咐在零件表面防止水、空气、酸性物质及有害气体与零件的接触。当发动机气缸口压力急剧上升，会突然加剧活塞、活塞屑、连杆和曲轴轴承的负荷，这个负衔经过轴承的传递润滑，使承受的冲击负荷起到缓冲的作用。　　另外，冠亚的新能源专用测试系统润滑油如果发生变质的话也会影响其性能以及功能的，所以搞好新能源专用测试系统润滑，也是一件比较重要的事情之一。

很难及时获取RoHS更新信息，将近期看到的资讯和大家分享下：1. 欧盟委员会授权指令草案，为适应技术进步修订欧洲议会和理事会指令2011/65/EU附录III关于免除某些含压缩机冰箱中轴瓦和衬套中的铅。2. 欧盟于公布了关于修订RoHS2.0附件III的草案 第13a条和第13b条豁免进行修订。13(a) 光学应用的白色玻璃中的铅13(b)(1) 滤光玻璃及用于反射标准片的玻璃中的镉和铅 (2) 离子彩色光学滤光玻璃中的铅 (3)光学滤光玻璃中的镉；不包括本附件Ex. 39中的设备 (4)反射标准片中釉料中的镉和铅

润滑油产生机械杂质的三个原因:由于加入新油前设备系统中本身存在的杂质而引起。在新设备和长期使用的设备中经常会有一些杂质产生，对此一般对设备用冲洗油进行冲洗，直到油中所含的杂质达到规定的指标。对润滑油的存储、运输和使用没有按规定的操作要求执行，导致在这些过程中杂质的进入，对油品质量产生影响。沉积物主要是高粘度级别的内燃机油加剂量较大，在低温下会有不同程度的析出。该沉积物并不是设备长期使用后产生的杂质，或者外界杂质进入污染油品，所以对油品的正常使用没有影响。机械杂质对设备的危害:这些物质不但影响油品的使用性能如堵塞输油管线、油嘴、滤油器等，而且还会增大设备的腐蚀，破坏油膜而增加磨损和积炭等。解决润滑油机械杂质的处理方案:不同的设备，设有不同的润滑油系统，有的系统较大，有的系统较小，不论大小油系统一般主要由油箱、油泵、油冷器、滤油器等设备和阀门、管道及仪表等组成，通过管道与机器本身的各润滑点，轴瓦、轴承箱、曲轴箱的油孔、油槽相连接，形成一套较为复杂的润滑油系统。新设备：润滑油管路系统在安装时，必须保持管内清洁干净，但这还不够，还应该对机组的润滑油系统进行油循环冲洗。如果油系统不洁净，管内有脏物，就会影响机组正常运行，甚至会烧坏轴瓦，所以通过油循环冲洗，为机组长期稳定运行提供保障。长期使用的设备：长期使用的设备经常会有一些杂质产生，对此，一般选用冲洗油对设备进行内部冲洗，冲洗至冲洗油中所含的杂质达到规定的指标，而且冲洗后的冲洗油应废弃或改做它用。如果要使用这些冲洗油，必须进行相应的油品分析化验，清洁度达到一定标准后才能使用，而且要求在使用前和使用中加强过滤，保证油品品质

润滑油产生机械杂质的三个原因:由于加入新油前设备系统中本身存在的杂质而引起。在新设备和长期使用的设备中经常会有一些杂质产生，对此一般对设备用冲洗油进行冲洗，直到油中所含的杂质达到规定的指标。对润滑油的存储、运输和使用没有按规定的操作要求执行，导致在这些过程中杂质的进入，对油品质量产生影响。沉积物主要是高粘度级别的内燃机油加剂量较大，在低温下会有不同程度的析出。该沉积物并不是设备长期使用后产生的杂质，或者外界杂质进入污染油品，所以对油品的正常使用没有影响。机械杂质对设备的危害:这些物质不但影响油品的使用性能如堵塞输油管线、油嘴、滤油器等，而且还会增大设备的腐蚀，破坏油膜而增加磨损和积炭等。解决润滑油机械杂质的处理方案:不同的设备，设有不同的润滑油系统，有的系统较大，有的系统较小，不论大小油系统一般主要由油箱、油泵、油冷器、滤油器等设备和阀门、管道及仪表等组成，通过管道与机器本身的各润滑点，轴瓦、轴承箱、曲轴箱的油孔、油槽相连接，形成一套较为复杂的润滑油系统。新设备：润滑油管路系统在安装时，必须保持管内清洁干净，但这还不够，还应该对机组的润滑油系统进行油循环冲洗。如果油系统不洁净，管内有脏物，就会影响机组正常运行，甚至会烧坏轴瓦，所以通过油循环冲洗，为机组长期稳定运行提供保障。长期使用的设备：长期使用的设备经常会有一些杂质产生，对此，一般选用冲洗油对设备进行内部冲洗，冲洗至冲洗油中所含的杂质达到规定的指标，而且冲洗后的冲洗油应废弃或改做它用。如果要使用这些冲洗油，必须进行相应的油品分析化验，清洁度达到一定标准后才能使用，而且要求在使用前和使用中加强过滤，保证油品品质。

[font=Calibri][font=宋体]同轴线延伸器通常用于电子数据传输的主要连接器。根据同轴电缆实现数据传输的电缆连接器，是很多通信系统视频应用中必不可少的的连接器类型。同轴线延伸器采用两个同心圆的电导体，一个为核心电导体，一个为外置电导体。中心电导体用作传输数据，而外接电导体则用于保护数据信号免遭影响或外部影响。[/font][/font][url=https://www.leadwaytk.com/article/4962.html][font=Calibri]ATM[/font][font=宋体] [/font][font=Calibri]Microwave[/font][/url][font=Calibri][font=宋体]同轴线延伸器设计是通过慎重考虑的。接头一般由两个同心的带针孔的环组合而成。其中一个环连接上同轴电缆的核心电导体，另一个环连接上外置电导体。套管一般用来维持连接器中的部件固定在一起。针联设备在两个环间连接数据信号。[/font][/font][font=Calibri]ATM[/font][font=Calibri] Microwave[/font][font=宋体]是美国老牌子的微波元件生产商。主要产品为同轴和波导器件产品，功能包含适配器、衰减器、耦合器、移相器、终端负载，及其[/font][font=Calibri]Ka[/font][font=宋体]波段通讯卫星器件系列，产品满足空间应用标准和验证。[/font][font=宋体]深圳市立维创展科技有限公司，持续[/font][font=Calibri]ATM microwave[/font][font=宋体]代理渠道，为中国客户提供技术支持。[/font][font=宋体]详情了解[/font][font=Calibri]ATM Microwave[/font][font=宋体]请点击：[/font][url=http://www.leadwaytk.com/brand/53.html][font=Calibri]http://www.leadwaytk.com/brand/53.html[/font][/url]

玻璃衬管用马弗炉烘会裂？玻璃骤冷骤热才会裂吧，马弗炉又不会一下子冷好友回复：衬管常年在两百多度下，为何要继续加热呢。洗洗电吹风吹干就行了大家说说看～

HB-3000型布氏硬度计的详细使用步骤一、试验前准备a.按所需试验力挂好砝码。b.松开压紧钉29，转动试验力保持时间圆盘，使红色标记对准所需试验力保持时间刻线。c.将选好的压头装入主轴衬套11内，用侧面螺钉将其稍为固紧。将试样置于台上。上升试台，直至手轮与丝杠螺母相对滑动，松开侧面螺钉，将侧面螺钉再拧紧，这样做是保证压头端面与主轴衬套端面紧密接触。二、试验a.转动电源开关25，接通电源，使红色电源指示灯点亮。b.按动按钮30，电动机开始转动，并做好拧紧压紧螺钉29的准备。c.在试验力保持时间绿色指示灯点亮的同时，迅速拧紧压紧螺钉29.这样，试验力将保持到所需的时间。对于不同硬度的试样或是用不同试验力进行试验，每次都要进行试验力保持时间的调整。用同意试验力对成批同样试样，试验力保持时间调好后，可不再进行调整。d.电动机停止转动后，下降试台，取出试样。e.用测量显微镜测量压痕两垂直方向的直径，取其平均值。由查表可得到布氏硬度值。测量压痕时，要严防测量显微镜与试样发生相对移动。f.试验完毕，切断电源。本文转自厂家资料

请问谁有lambda 950方面的资料，如有能帮我发一份吗？邮箱zhouchen910705@163.com,在此谢谢你了

机械杂质对设备的危害这些物质不但影响油品的使用性能如堵塞输油管线、油嘴、滤油器等，而且还会增大设备的腐蚀，破坏油膜而增加磨损和积炭等。润滑油机械杂质的处理方案:不同的设备，设有不同的润滑油系统，有的系统较大，有的系统较小，不论大小油系统一般主要由油箱、油泵、油冷器、滤油器等设备和阀门、管道及仪表等组成，通过管道与机器本身的各润滑点，轴瓦、轴承箱、曲轴箱的油孔、油槽相连接，形成一套较为复杂的润滑油系统。新设备：润滑油管路系统在安装时，必须保持管内清洁干净，但这还不够，还应该对机组的润滑油系统进行油循环冲洗。如果油系统不洁净，管内有脏物，就会影响机组正常运行，甚至会烧坏轴瓦，所以通过油循环冲洗，为机组长期稳定运行提供保障。长期使用的设备：长期使用的设备经常会有一些杂质产生，对此，一般选用冲洗油对设备进行内部冲洗，冲洗至冲洗油中所含的杂质达到规定的指标，而且冲洗后的冲洗油应废弃或改做它用。如果要使用这些冲洗油，必须进行相应的油品分析化验，清洁度达到一定标准后才能使用，而且要求在使用前和使用中加强过滤，保证油品品质

周恩来同志的一生是辉煌的一生。他为中国人民解放事业和社会主义事业建树的卓著功勋，他崇高的精神和人格，丰碑似地屹立在中国共产党和中华民族的历史上，深深地铭刻在中国各族人民的心里。　　3月5日，是我们敬爱的周恩来总理的诞辰纪念日，在这样一个特别的日子里，我们重温周恩来，不仅仅是一种缅怀，更重要的是一种责任、一种使命。我们应当学习周恩来的精神，做周恩来这样的人！在新的历史时期，把周恩来等老一辈无产阶级革命家未竟的事业进行到底！周总理离开我们已经31年了。我们怀念他，是因为他的一生真正做到了“鞠躬尽瘁，死而后已”，他的无私奉献里没有一句空话。在他去世后第二天，联合国秘书长瓦尔德海姆说：“为了悼念周恩来，联合国下半旗，原因有二：一是中国是一个文明古国，她的金银财宝多得不计其数，可她的总理周恩来没有一分钱的存款！二是中国有10亿人口，占世界人口的1/4，可是她的总理周恩来，没有一个孩子！”他是中国乃至世界的伟人，更是彻底的“无产者”，虽然连遗骨都没有留下，却在无数后人心中留下了永远效法的崇高榜样。

我们公司主要生产金属材料制品（轴瓦），做产品分析时需要用到扫面电镜和能谱分析，主要应用1500-3000倍放大倍率，常用二次电子和背散射电子图像，需分析典型区域或嵌入物元素组成。请教各位，我的这种应用该如何选取扫描电镜类型？先道谢了！

watersAcquityUPLC自动进样器Z轴不能复位，工作站报警的信息是Zaxishomehz fault，关电源重置也还是不行，将进样针也换新的了，还是不行，通过观察在重置时，大概是进样针上端卡口的位置发出发抖的那种声音，很短，查看了也没有东西缠着，现在进样器无法工作，想问问各位有经验的人士，看看遇到过这种问题没有，帮忙解决下，谢谢了？

[color=#DC143C][size=4][font=黑体][center]第七章 铸 铁[/center][/font][/size][/color]铸铁是含碳量大于2.11%并含有较多硅、锰、硫、磷等元素的多元铁基合金。铸铁具有许多优良的性能及生产简便、成本低廉等优点，因而是应用最广泛的材料之一。例如，机床、床身、内燃机的气缸体、缸套、活塞环及轴瓦、曲轴等都是由铸铁制造的。7.1 概述[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2008/11/200811252139_120440_1622447_3.gif[/img]

“天见恒盛，日月不明；地见恒盛，草木不生；人见恒盛，九死一生。”———工厂厕所里的顺口溜，最后一句现在被改为：“人见恒盛，矽肺在身。”两天了，一头猪还没有卖完，对面上千号工人的恒盛大工厂，买肉吃的人简直千里挑一。这是贵州省施秉县七里冲工业区唯一的一家菜场，四个肉贩合卖一头猪，到了第三天中午，还有两块肥嘟嘟的猪大排剩着。肉贩子歪在破沙发上，瞌睡得眼皮都抬不起：“平日一天要卖掉一头猪嘞！厂子里好多人晓得自己得了肺子上的病，还有哪个有心思吃肉哟！”亚洲最大的硅厂———恒盛公司坐落在中国经济发展水平最滞后、贫困县较多的贵州省大山深处。杨再高是恒盛工厂25号高炉的冶炼班班长，这个来自贵州余庆县的农民原本一个月买两次猪肉，2010年3月23日，在得知自己肺部异常“半年复查”后，他再也没买过肉。每天，他大约会生产220公斤工业硅，每公斤出口的价格大约是1美元，而经国外企业加工后再卖到中国的多晶硅，每公斤价格最高可达300-500美元。杨再高的家门口晒着六个黑灰色的口罩，它像标志一样，成为恒盛工厂许多工人家门口常年的生活图景。2010年3月，恒盛1200多位工人中，与杨再高一起检查出肺部异常的“潜在尘肺”工人达到了数百人。2010年4月，恒盛工厂停炉整顿，全部工人接受健康检查，杨再高才在工棚外听到了婉转的鸟鸣：“停炉，鸟才飞来了，平时鸟都没得一只。”正像他在工厂厕所里看到的顺口溜：“天见恒盛，日月不明；地见恒盛，草木不生；人见恒盛，九死一生。”现在，他又和别的工人把顺口溜改了：“人见恒盛，矽肺在身。”(矽肺，尘肺病中最为严重的一种类型)[b]“亚洲硅城招工啦”[/b][b]绵延三四公里的厂房，34台高炉，这是他们从未见过的世界[/b]杨再高是贵州余庆县农民，2002年，一张写着“亚洲硅城招工啦”的广告吸引了他，“20-50岁，身体健康，夫妻提供宿舍”，“八小时内只工作两个小时，其余时间原地坐着”，“小学文化程度，工资1300-2600元”……杨再高和妻子很快来到恒盛公司，拿上铺盖住进了宿舍。绵延三四公里的厂房，34台高炉，这是他们从未见过的世界。1999年建厂的恒盛公司从2004年开始给工人发口罩，这是在贵州省环保局环境检查和罚款55万元之后的结果，一个月两个口罩，“只有两层纱布，薄得像纸一样。”工人杨秀才说，“纯粹装个样子，哪经得住用？”直到2007年，工厂才开始一个月发四个厚口罩。一个老工人说：“太阳那么大，我在院子里都看不见自己的影子，你说灰尘有多大？”杨再高每天下班把口罩翻过来，里面都是“黑黢黢的”。“要是晓得这个会得病，一万块一个月我也不干。”实际上，杨再高所在的冶炼车间平均工资每天52元左右。除非炉子坏掉，或者检修停炉，一年365天，大年三十也没有休息过。8年了，杨再高和老婆就是这样干下来的，厂里许多夫妻就是这样干下来的。紧靠山坡的宿舍区是一些狭小的红砖房子，每个门上写有编号。703，就是杨再高家的编号。在他们仅放得下一张大双人床的小宿舍门口，为了遮挡扑面而来的灰尘，也扎着整块的大塑料布，房子附近的草积了很厚的灰尘。2004年，为了遏制高耗能高污染产业的发展，缓解能源供应紧张局面，中国开始实行宏观政策调控，截至2009年，工业硅的出口关税已增至15%。加上税务部门还要征收17%的增值税，同时针对高耗能企业实行差别电价，国内许多中小硅厂相继破产倒闭，一些污染严重的土法炼硅也销声匿迹。光伏发电是环保产业，但光伏电池所用的多晶硅(恒盛也生产部分多晶硅)以及工业硅在提炼过程中，耗电量却比素有“电老虎”之称的电解铝还要高。虽然出于环保要求，恒盛从2004年到2008年间陆续装起了高炉吸尘装置，但工人普遍反映几乎没有用过。冶炼硅成本的压力被进一步转嫁到工人头上，恒盛工厂的罚款越来越频繁。杨再高的班上，工人闭一下眼睛被领导看见了，要罚50元；领导查岗时工人去上厕所，罚50元……请假回家几天，晚回来一天，工作十年的工龄也会全部抹掉，工资也重新计算。2007年，被罚得最狠的工人一天平均只有7角钱；饥饿的工人甚至偷偷挖附近村子地里的红薯吃。杨再高最低时拿过180元一个月工资，“一家人要吃饭，孩子要念书，180块，咋个过？”为了省钱，杨再高和媳妇一天就买一元钱的青菜。每年，杨再高和邻居还在山上各种三四分地，撒些青菜种子，艰难的日子，他们把山上种的一点点菜摘下来吃，虽然洗五六遍也洗不干净，毕竟是自己种的，可以省下几角钱。[b]治污的笑话[/b][b]“年年来查年年报，炉子照开烟照飘”[/b]在恒盛，环保检查是一件让工人们当成笑话讲的事。工人杨秀才说，每次检查都好像“演戏”。一次工厂通知晚上12点停电(恒盛工厂是24小时工作制)，“谁知道晚上7点多检查的人就要来，厂里接到电话通知就立即停电了，天黑什么也看不见；早晨天蒙蒙亮，厂里就安排工人冲洗车间，检查的时候看起来就干净得很，检查的人走了，马上就开炉。”恒盛与环保部门打交道的故事，从2001年就开始了。恒盛拥有的工业硅冶炼炉主要生产工艺是采用矮烟罩，在半封闭型矿热炉内高温还原硅矿石，制成产品工业硅。主要污染物就是生产过程中排放的烟气，烟气中烟尘浓度较高，工人李世勇说：“一开炉，附近的山头都看不见，真的是‘天见恒盛，日月不明’。”2001年11月，贵州省环保局、经贸委曾因此下文要求该公司于2002年4月底前完成治理任务。但同年3月27日，贵州省环保局在现场检查时，发现该公司的26台高炉仍未上污染处理设施，而且该公司从1999年投产到2003年，从未按要求进行排污申报，2002年以前从未交过排污费。2003年，贵州省环保局明确122家省级重点工业污染源名单，贵州省施秉县恒盛有限公司是其中之一。2005年年底前，该公司全部34台矿热炉烟气治理工程完成，据恒盛公司宣传，建成后年削减粉尘(烟尘)排放量24500吨。但2004年国家环保总局公布的重点污染源名单中，贵州省施秉县恒盛有限公司仍榜上有名。2006年，该公司甚至被贵州省环保专项行动领导小组列为省级挂牌督办案件，限期于2006年12月31日前完成废气治理工作。恒盛公司遂筹资3000万元建设了6套除尘器，对全厂34台冶炼炉烟气集中进行治理，经省监测站2006年12月监测，除尘器出口烟尘浓度符合国家《工业炉窑大气污染物排放标准》，并于2006年12月通过黔东南州环保局验收。2008年年初，该公司烟气除尘设施受雪凝天气影响损毁严重，在州政府要求下，该公司投入近500万元完成除尘设施的修复工作，并于当年7月投入运行。但空气污染仍达5公里左右。工人张洪富曾在凯里市考察过相同的工厂，尽管没有监督工厂施行环保的权力，也没有专业的知识，但张洪富发现，别的工厂都是一个吸尘器连接一个冶炼炉，恒盛的一个吸尘设备却连接6个冶炼炉。就是这样，恒盛的除尘设备大多数时间也不开，只有应付检查才“用一下”。张洪富宁愿这个吸尘器不开，“根本吸不过来，搞得更呛人了”。熟悉恒盛情况的人说：“年年环保局都来查，年年电视台都来报道，恒盛的炉子照开，烟还是飘。”

随着医药、食品、有机合成、石油化工以及核工业等行业的发展，工业中对一些易燃、易爆、有毒、强腐蚀性和贵重介质的搅拌或搅拌反应过程的要求越来越严格，对反应设备清洗和灭菌的要求也十分苛刻。因此，在上述工况中所使用的搅拌釜或搅拌反应釜，其密封要求是应做到零泄漏。在此背景下，磁力密封技术已成为必然的选择，磁力釜(或磁力搅拌器)应运而生 。磁力釜以静密封结构取代动密封，该结构无接触传递力矩，能彻底解决机械密封与填料密封的泄漏问题，并且搅拌部件处于绝对密封状态，是石油化工、有机合成、食品加工、生物制药过程中进行硫化、氢化、氧化及发酵等反应的选择趋势。原理及结构磁力搅拌器是磁力联轴器与搅拌装置的结合，是磁力传动技术的成功应用之一。所谓磁力传动是指以现代磁学为基础，利用永磁材料之间磁力耦合作用实现无接触传递力矩的一种实用技术。磁力传动由磁力联轴器来完成。磁力搅拌器的结构主要包括马达、搅拌装置、主动磁转子、从动磁转子以及隔离套等零部件。其中马达通过传动轴将动力传递给主动磁转子，在磁力耦合的作用下从动磁转子开始转动，从而带动与从动磁转子联接在一起的搅拌装置转动，以达到搅拌的目的。 圆筒式磁力搅拌器圆筒式磁力耦合传动搅拌器是以外磁环套内磁环，并在内外磁环之间设置隔离套，三者同心安装，工作面均为圆柱面，磁体呈瓦形。该传动形式传递力矩较大，对高黏度的物料也有足够的力矩进行充分搅拌，适用于高转速场合。因此，生产用设备主要采用该形式的磁力传动搅拌器。 圆盘式磁力搅拌器圆盘式磁力耦合传动搅拌器中两磁环相向安装，工作面为互相平行的平面，磁体呈扇形。在耦合传动的两磁环之间，通常需设隔离密封罩。该传动形式可简化磁钢的几何尺寸和磁力传动装置的轴向尺寸，但传递的力矩较小，故通常只适用于实验室进行气、液相混合反应的小型反应釜等低转速场合 。实验室用磁力搅拌器目前实验室中使用的搅拌器主要有电动搅拌器和磁力搅拌器两种。实验室用磁力搅拌器主要用于加热或加热搅拌同时进行，适用于黏稠度不是很大的液体或固液混合物。使用时，先将液体放入容器中，再将搅拌子放入液体中，当底座产生磁场后，利用磁力耦合和漩涡的原理，带动搅拌子做圆周循环运动，从而达到搅拌液体的目的。虽然磁力驱动搅拌技术现已取得了很大的成果，但还有很多需要攻克的问题，如:磁场的存在会干扰周围环境 目前常规的下磁力搅拌系统在定位轴的轴瓦处开有导流槽，使罐体内液体进入轴瓦对其进行润滑及在线清洗，但是在生物反应器中罐内细胞培养液进入轴瓦后，细胞培养液中细胞会被碾碎破坏掉，无法正常完成培养 磁力搅拌器的设计目前还没有一套系统和完善的设计方法，磁路的设计、转矩的计算均建立在实验或半实验的基础上，精度有待进一步提高 磁力传动机构的进一步小型化和大型化、高温环境下设计的进一步完善、结构材料和构件的开发选择等都是需要努力的方向。因此，有必要对磁力搅拌技术做更深入的研究和探索，使其不断发展、完善并为科研和生产服务。