缎障膜分析仪

本文简单介绍Thermo公司4460金属分析仪光源的工作特点，详细介绍一些典型故障的处理过程，总结维修的思路和方法。

D65烟气分析仪故障诊断及处理　　1、如果按烟气分析仪“关机”键无法关机，那可能是管路中有残余烟气，可以用环境空气冲洗仪器　　2、烟气分析仪测量值不准确，可能原因是校正零位时，已有部分尾气进入传感器，解决方案是用环境空气冲洗传感器，并重新校正零位　　3、如果烟气分析仪出现无法测量的情况，应检查电源及供电线路　　4、测量结果不正确超量程，可能是过滤器及探头气路接口密封不严

[align=center][font='times new roman'][size=16px]ABB[/size][/font][font='times new roman'][size=16px]在线色谱分析仪故障排查的浅析[/size][/font][/align][align=center][font='楷体_gb2312']马[/font][font='楷体_gb2312'] [/font][font='楷体_gb2312']伟[/font][/align][align=left][font='华文楷体']摘要[/font][font='华文楷体']：[/font][font='华文楷体']目前，本司[/font][font='华文楷体']共有13台ABB在线色谱分析仪，分别有PGC5000、PGC2000、EL3060-Uras26有3种型号。多用于气体分析。在线色谱分析仪在运行过程中，会出现各类故障，从而影响仪器的正常运转。而在线分析仪表是用于化工生产流程中（即在线）连续或周期性检测物质化学成分或某些物性的自动分析仪表。仪表的故障好坏会直接影响工艺生产的效率，本文主要是对ABB在线色谱分析仪故障排查的浅析。[/font][/align][font='华文楷体']关键词: [/font][font='华文楷体']ABB；在线分析色谱仪；故障[/font][font='宋体'][size=16px]背景介绍[/size][/font][align=left][font='宋体']在线色谱分析仪主要应用于能源、化工、电力、钢铁等领域，对于以下几方面有着重大的意义：1.过程控制：提高工厂运行效率，降低工厂运行成本2.环境监测：降低工厂对环境的影响3.安全控制：装置和工厂安全，人身安全：4.产品质量控制：提高产品质量满足客户需求。万华宁波的在线分析色谱仪多用于过程控制和产品质量控制，在日常运行中经常出现各类故障，需要维护，造成维保人[/font][font='宋体']员维保[/font][font='宋体']次数频繁，同一故障重复率高，工作效率降低。[/font][font='楷体_gb2312']1在线色谱分析仪的介绍[/font][/align][font='宋体'][size=16px]1.1 测试原理[/size][/font][font='宋体']多组分混合气体通过色谱柱时，被色谱柱内的填充剂所吸附或溶解，由于气体分子种类不同，被填充剂吸附或溶解的程度也不同，因而通过柱子的速度产生差异，在柱出口处就发生了混合气体被分离成各个组分的现象。这种采用色谱柱和检测器对混合气体先分离、后检测的定性、定量分析方法叫[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]分析法。具有选择[/font][font='宋体']性好、灵敏度高、分析对象广以及多组分分析等优点。[/font][font='宋体'][size=16px]1.2 定性&定量依据[/size][/font][font='宋体']定性依据：对分离后的各组分进行识别，解决“存不存在”该组分及“是不是”该组分的问题；在谱图上表现为在什么时间出什么组分，在西门子[/font][font='宋体']Maxum[/font][font='宋体']色谱中，保留时间（Retention Time）、窗口时间（Retention Time Window）进行体现；载气流速（Flow）增大及色谱柱环境温度升高（Oven Temperature）都会使保留时间缩短；恒定的载气流速和[/font][font='宋体']柱箱[/font][font='宋体']温度是组分定性的关键。[/font][font='宋体']定量依据：确保每次分析的样品的量都是一定的；确定质量的样品在检测器上对应确定大小的检测器信号（峰面积Peak Area）；定量[/font][font='宋体']管保证[/font][font='宋体']采样量一定（Sample Loop）；采样压力及采样环境温度影响采样量的准确性；保持采样环境恒温及利用大气平衡的方法来保证采样量准确。[/font][font='宋体'][size=16px]1.3 基本组成[/size][/font] [font='宋体'] 一台最基本的在线[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]有以下部件组成：载气、载气压力调节、样品阀、色谱柱、检测器、样品系统、系统控制器。[/font][font='楷体_gb2312']2[/font][font='楷体_gb2312'] [/font][font='楷体_gb2312'] [/font][font='楷体_gb2312']在线色谱分析仪故障排查的浅析[/font][font='宋体']1）在线色谱分析仪从其本身的结构上来看，向模块化发展。如ABB公司PGC5000型在线色谱仪的控制箱里，主要有：主控制模件，显示[/font][font='宋体']及键板及[/font][font='宋体']触屏模件，电源模件，I/O模件和[/font][font='宋体']炉控制[/font][font='宋体']模件。而炉箱内主要有：炉电源模件，加热器模件，DTC温度控制模件及CANBUS通信模件，检测器模件（TCD、FID、FPD等），检测器信号放大及CANBUS通信模件，EPC控制及CANBUS通信模件。色谱柱子及CP阀的配置是根据具体应用情况做相应的配置。[/font][font='宋体']2）仪器的自诊断更加详细和准确，仪器各个模块之间主要是通过CANBUS总线进行通讯。每个模块具有相对的独立性，故障查找和确认更加容易，维修仪器和模块更换更加方便。[/font][font='宋体']3）在线色谱分析仪与实验室色谱仪的原理及构造大同小异，最主要的不同点[/font][font='宋体']是样品系统和样品阀。在线色谱分析由于工艺工况问题，需要对样品进行前处理（减压、降温），而实验室色谱仪完全可以实现全自动进样；样品阀的目的是将恒定体积的气体或者液体注入到色谱柱中，通常安装[/font][font='宋体']在柱箱的[/font][font='宋体']内部，以便控制在一个恒温的环境，恒定体积样品回路（定量管）可以是外部的（气体）或者内部的（液体），在线色谱分析仪样品阀的常用类型包括：转阀、滑阀、膜片阀、液体进样阀，而实验室的[/font][font='宋体']阀进样基本[/font][font='宋体']是转阀，最常见的是十通阀和六通阀。[/font][font='宋体']4）实验室对于色谱仪的故障排查会有详细的故障排查思路，一一识别出故障所在，而在线色谱分析仪由于维保人员技能的浅薄，对仪器出现故障不能及时判断出故障所在。更不能对仪器的重复性故障做到有计划的针对性预防维护，从而降低仪器的故障率，保证仪器的完好率。下面就经常出现的在线色谱分析仪的故障进行分析，并探究出故障解决思路。[/font][font='楷体_gb2312']3故障解析[/font][font='宋体']某仪表指示[/font][font='宋体']异常异常[/font][font='宋体']事故：某仪表AI-[/font][font='宋体']xxxxx[/font][font='宋体']（产品气CO在线监测，下同）指示在2秒内由99.1%降至0.0%，控制室人员对系统负荷、温度、压力等工况进行检查均正常。经过6分钟自检周期，AI-[/font][font='宋体']xxxxx[/font][font='宋体']指示由0.0%恢复至99.1%，显示正常，夜班期间AI-[/font][font='宋体']xxxxx[/font][font='宋体']共出现6次上述情况，发现问题后联系分析仪表人员进行校验 。原因分析：为什么AI-[/font][font='宋体']xxxxx[/font][font='宋体'] ：CO组分有波动数值不稳定？1.工艺原因（工艺系统波动，CO含量降低）：[/font][font='宋体']冷箱负荷[/font][font='宋体']无调整，工艺参数APC控制正常且CO含量从99.1%将至0%—排除2.仪表原因：仪表基线漂移（载气不纯、色谱柱污染等）、硬件故障（检测器、电路板、[/font][font='宋体']色谱柱柱效降低[/font][font='宋体']、切换阀磨损、[/font][font='宋体']仪表柱箱管路[/font][font='宋体']堵塞或泄漏、[/font][font='宋体']仪表柱箱温度[/font][font='宋体']平衡不稳定等）： AI-[/font][font='宋体']xxxxx[/font][font='宋体']通过分析工艺样品中的N2、CH4、H2的含量，CO含量=100%-（N2%+CH4%+H2%）计算出得出。载气切断阀内漏或故障会影响CO检测结果。经过检查发现：滑阀密封面有划痕，滑阀长时间运行磨损阀瓣，导致气路有漏点，影响测量。故障直接原因：滑阀密封面磨损漏气，导致气路有漏点，影响测量；根本原因：1、管理原因：分析仪表缺失定期维修计划，2019年大修完成后2020年[/font][font='宋体']小修未[/font][font='宋体']进行全面维护。2、人员技能：仪表维修人员对仪表重要分离系统部件认识不够透彻，检维修不彻底。最终，更换3个阀瓣和4个O[/font][font='宋体']型圈后[/font][font='宋体']，[/font][font='宋体']试漏已无[/font][font='宋体']漏点；色谱流量调节、进样调节，检查仪表谱图，标定仪表。仪表[/font][font='宋体']复正常投用，测量正常。[/font][font='楷体_gb2312']4结果与讨论[/font][font='宋体']本次故障发生最主要为由于仪表维修人员对仪表重要分离系统部件认识不够透彻，检维修不彻底，分析仪表缺失定期维修计划，没有对其进行预防性防护。结合本次故障，浅析出在线色谱分析仪的故障点排查及解决思路。主要如下：1. FID（基线噪声）：1.1污染的载气、燃料氢气或是助燃空气处理：检查供应气瓶是分析级别，必要时更换，立即激活压力区域重新点火，观察基线的分离，可能是污染的气瓶，需要时更换。1.2管道污染（开启的问题）：供气尽可能短的与分析仪连接，用一根干净的Tubing管连接，激活压力区域重新点火，隔离可能污染的管线以观察基线，必要时更换。1.3空气净化器部件有损坏：连接分析级的瓶装空气到分析仪，重设流量并点火，手动模式屏观察基线，如果基线平稳，更换空气净化器。1.4泄露：检查气源到分析仪管线，检查分析仪压力，处理泄漏点。激活压力区域并点火，手动屏观察基线，确认噪声问题已解决。1.5污染的FID组件：FID污染是由于液态碳氢化合物柱的流失或是长时间熄火下运行分析仪1.6：电器问题：断开同轴电缆，观察基线，若基线噪声不出现，则更换同轴电缆，若还是出现，装好同轴电缆。关掉炉腔电源，检查24VDC电源连接器在TCD[/font][font='宋体']主数字板[/font][font='宋体']插入充分并确保固定螺丝紧固，检查[/font][font='宋体']CANBus[/font][font='宋体']电缆通过插拔后重新插入并紧固，炉腔送电，在初始化后，手动屏观察基线，如果噪声仍然出现，更换电路板。2.气体进样阀内漏：如果含量显示值随着样品含量的增加和减小而增大和减小，则说明气体进样阀内漏。3.检查液体进样阀是否内漏：谱图的基线上移明显，波动明显，一般说明液体进样阀内漏4.怎么确认热导检测器板故障？当金属热丝的不对称小于1欧姆时，用万用表测量热丝上的直流电压，的不对称程度达几伏，一般说明热导检测器板故障。5.怎么确认FID\FPD放大板故障？感应法：旋转检测器的同轴电缆与放大板的BNC接头，相当于人体加入了感应信号，用最小的衰减看谱图，应能看到明显的波动，否则放大板故障。6.怎么确认光电倍增器故障？从色谱仪的左侧拆卸四个固定光电倍增器的螺丝，向左拉出光电倍增器，用白光手电筒照入倍增器，用万用表的直流毫伏档，测量同轴电缆BNC接头的信号电压，应有0.5毫伏以上的读数，否则光电[/font][font='宋体']倍[/font][font='宋体']器故障[/font][font='宋体']故障[/font][font='宋体']。7.喷嘴和阻火器堵：喷嘴全被堵住，则火焰熄灭，如果只是[/font][font='宋体']受阻，火焰则可能在低强度下燃烧。熄火后，测量FID出口，载气压力值，与表一致，则喷嘴和阻火器没堵。数值低或是不存在，则可能堵。降低炉温，测量进FID的色谱柱出口流量。正常则喷嘴或阻火器阻塞，不足则重新连接倒FID检测载气系统。8.光纤线故障，判断方法：用手电筒（红外光）照光纤线的一端，观察另一端有无光线。9.判断TCD检测器与放大电路板好坏的方法：TCD检测器：测量[/font][font='宋体']参比端与[/font][font='宋体']测量端的电阻。[/font][font='宋体']参比端[/font][font='宋体']R≈40Ω测量端R≈40 注：两组热丝阻值相差小于1Ω，则热丝完好，否则需更换热丝或检测器。放大电路板：间歇式的分别堵住检测器[/font][font='宋体']参比端与[/font][font='宋体']测量端的放空管线，观察基线是否有波动；若基线波动很大，说明放大电路板正常。[/font][font='宋体']参比端与[/font][font='宋体']测量端热丝直流电压不对称达到几伏[/font][font='宋体'][size=13px]，放大电路板故障。[/size][/font]

[align=center][b]高频红外碳硫分析仪常见故障诊断与排除[/b][/align][align=center] 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 试验测试与计量技术研究中心 唐伟[/align] 高频红外碳硫分析仪是诸多行业测定材料中碳、硫元素理想的分析设备。可以快速、准确的测定各类钢、铁、合金、有色金属、矿石、水泥、煤炭等材料中的碳、硫元素的质量分数。目前在各个企业常用的碳硫分析仪品牌有德国艾尔特Eltra、美国力可Leco、日本崛场、上海德凯、钢研纳克、无锡高速、德阳科瑞等。虽然品牌不一样，仪器设计有区别，但是工作原理是一样的。碳硫分析仪高频震荡管产生高频交变电磁场，使样品产生涡流热效应，在富氧的条件下燃烧熔融，碳、硫元素以CO[sub]2[/sub]和SO[sub]2[/sub]的形式进入红外检测池。其对特定波长红外能遵守比尔定律选择性吸收，检测元件检测红外线吸收前后能量变化并产生输出信号，经前置放大、A/D转换、线性化、积分和校正补偿后由计算机显示出分析结果。 中国船舶重工集团公司第七二五研究所共拥有2台Eltra CS-800碳硫分析仪、2台Leco碳硫分析仪、1台上海德凯碳硫分析仪。还有，通过多年的使用和维护，我们对该设备的技术掌握和使用维护提高了很多，储备了一些故障维护经验，有效的降低了故障率，缩短了停机时间，促使碳硫分析仪在我中心得到更有效的应用，能更好的服务于生产和科研。现在我们总结了一些典型的，且出现频率稍高的故障类型及维护方法，供大家参考。[b][u]1 、常见气路系统故障及处理[/u]曲线拖尾1.1 故障现象：[/b]分析曲线从最高峰下降时，尾部不能回落至比较电平之下，较比较电平稍高，或又逐渐升高。导致积分面积大，分析数据严重偏离。[b]1.2 故障分析：[/b]a除水剂（高氯酸镁和氢氧化钠）失效，微量的水分仍对红外线有吸收；b氧气纯度不高；c试样为难熔样品，称样量过大，助熔剂不合适；d气路不通畅，有可能某根软管折角过大或有异物；e燃烧功率不够或部件损坏，造成板流较低。[b]1.3 故障处理：[/b]a更换除水剂、脱脂棉和石英棉；b使用氧气纯度≥99.5%的高压氧气瓶，或加入气体净化器；c减少难熔样品的称样量，改变助熔剂的种类和添加量，利用正交法建立合适的分析方法；d检查气路上的软管，保证每一根软管不能扭曲；e增大功率，观察流量计，使之达到仪器说明书建议的流量或调节板流流量计[b]气路漏气2.1 故障现象：[/b]a炉头上升后不开始分析，系统提示气压过低；b在分析过程中，在炉头处听见漏气的斯斯声；c其他都正常，分析结果偏低。[b]2.2 故障分析：[/b]a连接炉头的几根气管长期在高温环境中工作，会产生自然老化；b炉头内的各个密封圈由于长期的摩擦产生机械损坏或因炉头内灰尘过大，使密封圈处漏气；c有些样品在分析过程中反应剧烈，喷溅过大会造成燃烧管破裂；d气路上相关电磁阀由于氧化或发锈，不能正常吸合导致气路漏气或不开始分析。[b]2.3 故障处理：[/b]a常见型号的的碳硫分析仪，都具有有漏气自检功能。首先在仪器正常开机后进行漏气自检。按照仪器操作说明书的步骤进行，并按照其标准观察气压表。确定漏气后再进行下一步；b拆卸整个炉头进行灰尘清扫。拆下燃烧管观察是否有破裂的地方，如果有破裂，更换新的燃烧管；c擦拭各个密封圈（包括试剂管上的小密封圈），如果密封圈仍有弹性，且没有变形，可涂抹真空润滑脂后重新安装（润滑脂不能多，过多的润滑脂会沾染灰尘）；d检查连接炉头和灰尘陷阱（灰尘收集盒）的那根软管是否老化破裂，如果漏气，更换新调入软管；e如果是气路发生较大漏气，有些仪器会给出报警或提示，有些仪器有专门的检查软件。一般情况下，仪器箱内的气管不易坏，气路上的相关电磁阀或连接旋钮要靠人工判断，可采用分段检漏法，逐步缩小范围，找到漏气处，更换备件。[b] 气路堵塞3.1 故障现象：[/b]a分析前稳定时间变长，或四个电信号不落入稳定电压内；b分析结果偏大；c分析曲线拖尾。[b]3.2 故障分析：[/b]a灰尘陷阱被堵；b气管某处被堵。[b]3.3 故障处理：[/b]a清扫灰尘陷阱，取出灰尘过滤器。灰尘过滤器是不锈钢网筛结构，网筛孔径小，这样可以有效组织灰尘进入气路。把灰尘过滤器置于无水乙醇中，用超声波进行清洗15到20分钟，取出后吹风机吹干；b除水剂结块，更换除水；c检查每一根气路软管，保证气体的正常流通。[b][u]2、常见炉头系统故障及处理（[/u] 炉头打火）1.1 故障现象：[/b]a在分析过程中，炉头高压打火；b在分析过程中，炉头发出嗡嗡声。[b]1.2 故障分析：[/b]a 炉头灰尘过多，燃烧管上附着的熔渣太多导致燃烧管内部打火；b加热线圈氧化引起电场击穿。[b]1.3 故障处理：[/b]a 进行炉头除尘，更换燃烧管和铜金属刷；b停机冷却，清扫加热圈，打磨线圈上的氧化层；c分析时使用坩埚盖（特别是分析容易喷溅的样品或加入多元助熔剂时）。[b][u]3、红外检测系统故障及处理（[/u]红外池故障）1.1故障现象：[/b]低硫基线明显偏高，不能分析低硫。[b]1.2故障分析：[/b]多年来送我中心检测的样品种类多而杂，有些样品在分析过程中需要添加多种助熔剂且添加量较大，产生大量的粉尘。这些粉尘不光进入了气路，而且进入了红外检测池。笔者推测可能是[color=red]因为部分碱性粉尘的存在，造成二氧化硫的吸附与解析，在一定程度上造成仪器背景基线较高，[/color]严重影响了低硫的测定。[b]1.3故障处理：[/b]清洗红外检测池。打开仪器侧盖，拔去与整个检测系统箱连接的电源线，气路软管和电信号传输线。取出检测系统箱，抽去上盖，露出整个红外检测系统。小心缓慢的拆下低硫红外池（一个长20cm的中空金属管）。可以看到红外池内壁附着了非常细小的灰尘颗粒。用手指堵住红外池的一端，把无水乙醇灌入红外池内，用手指堵住另一端，来回晃动，然后倒掉无水乙醇。这样往复几次，可以用无水乙醇把灰尘冲去。自然风干。再去看红外池内壁就很光洁了。按照原来拆下的顺序重新安装回位。重新开机，发现低硫基线正常，可以开始分析。[b][u][/u][/b] 我们每一个操作仪器的实验员身上不光肩负着每日的检测任务，也是开发新方法、维护设备和深挖仪器潜能的中坚力量。虽然我们做不到像庖丁解牛那样“手之所触，肩之所倚，足之所履，膝之所踦，砉然向然，奏刀騞然，莫不中音”，但这种遵守基本原理、在过程中思考和实践的方式值得我们去锻炼。先进的仪器需要愿意细致学习的高素质实验员来操作和维护，做好日常和定期的维护，把故障终结在初发阶段，在维修工程师不能及时到场的情况下，我们也能解决一部分问题，为测试中心的正常运转做出自己的力量。

状态监测和故障诊断的目的1.对机组运行中的各种异常状态作出及时、正确、有效的判断，预防和消除故障，或者将故障的危害性降低到最低程度；同时对设备维护和运行进行必要的指导，确保运行的安全性、稳定性和经济性。2.确定合理的故障检修时机及项目，即要保证设备在带病运行时的安全、不发生重大设备故障，又要保证停机检查时发现设备的确有问题，合理延长设备的使用寿命和降低维修费用。3.通过状态监测，为提高设备的性能进行的技术改造及优化运行参数提供数据和信息。 樽祥工业监测设备（北京樽祥科技有限责任公司直属门户形象宣传 zximd.com）成立于2009年 樽祥科技（北京樽祥科技有限责任公司 简称：樽祥科技）主要为企业提供资产优化平台，包括设备的预知维修（状态监测），现场故障诊断等多种服务，振动分析仪,机械故障诊断,测振仪,黑体炉,电气检测和整合相关产品。樽祥科技拥有状态检测重点实验室、专业的技术服务人员，在国内外技术专家的支持下推出电气设备诊断技术、振动与动平衡技术、油液监测技术等百余种解决方案，我公司本着产品以性能可靠、技术先进、实用轻巧而赢得了企业设备管理及工程技术人员的赞誉。

本文结合ISP半自动生化分析仪的基本原理，介绍对该仪器在使用中出现故障的诊断与维修

[B] 皆维通信维修中心的维修里程中，每年要为客户调整光纤熔接机近千台，维修光纤熔接机、OTDR、天馈线分析仪等通信仪表和地下管线探测仪器的电路板１千多台。其他计量仪器近2千台次。天馈线分析仪作为基站馈线维护必不可少的测试仪表，一旦仪表出现故障，往往给维护工作带来极大的影响，甚至中断维护工作，因而迅速地确定故障部位并排除就显得特别重要。现在由皆维通信维修中心的维修工程师在海量天馈线分析仪维修的案例中总结出所有故障的原因，他们有的是原来在安捷仑厂家从事天馈线测试仪维修多年的维修工程师，有的接受过安立、鸟牌厂家专业维修工程师的直接培训，都得到中国电子科技集团公司第四十一研究所（从事微波、毫米波、光电、通信、地下管线探测、通用等各类电子测量仪器和自动测试系统的研究、开发及生产）梅总工程师亲自培训指点，维修技术大大地提高到最高维修水平。 1．不开机（常见）； 　　原因：１　电源适配器坏了；　　　　　２　主板电路故障；２．可以开机，但进不了系统； 　　原因：１　系统软件出问题；　　　　　２　主板电路故障； ３．有时可以开机，但有时又开不了机； 　　原因：１　主板电路故障；４．可以开机，但时常会死机或用了一段时间之后才死机； 　　原因：１　主板电路故障； ５．可以开机，但一测试就死机；　　原因：１　主板电路故障； ６．可以开机，也进了系统，但测试没曲线； 　　原因：１　主板电路故障； ７．可以开机，但白屏； 　　原因：１　液晶屏损坏了；　　　　　２　主板电路故障；８．可以开机，但黑屏； 　　原因：１　液晶屏损坏了；　　　　　２　主板电路故障； ９．可以开机，但显示屏显示不正常； 　　原因：１　数据线松了；　　　　　２　液晶屏损坏了； １０：不能存储数据；　　原因：１　存储器已满；　　　　　２　主板存储电路故障； １１：用不了电池供电；　　原因：１　电池损坏；　　　　　２　仪表的电池供电电路故障； １２：键盘失灵；　　原因：１　键盘损坏了；　　　　　２　主板的键控电路故障； １３：无法校准； 　　原因：１　校准器损坏了；　　　　　２　主板的校准电路故障； 希望能对所有从事基站维护的工程人员和相关人员有所帮助，更希望大家提供意见和补充。 [/B]

2009年9月13日,星期日,现场分析人员反映,一台燃料电池的微量氧分析仪测量数值异常,居然能跳到-1,且波动范围巨大.通常我们的测量样品,数据都在1~2.0PPM,波动范围一般为0.1PPM以下,现在居然达到2000,初步判断是电路部分故障或接触不良,为防止情况进一步恶化,通知其仪器关机,等待检查.2009年9月14日,星期一,在解决了其它几台仪器的简单故障处理后,对这台仪器重新开机,以确认故障,发现分析人员反映情况基本属实.决定拆开来看看,这台是GPR-12,现场最简单的一种备件消耗型仪器,出现这种故障,我还是首次碰到,所以拿出来与大家分享一下.声明一下,因为处理事情比较匆忙,简单照了几张,为使其叙述完整,我用了一些以前的照片,大家看到不同的背景时不要太疑惑就行.因为仪器较为简单，常规部件也就是电路板、蓄电池、燃料电池(检测器)、补偿电流和电位计。我可以通过逐步检查方法进行排除。拆机后，我先用鼻子嗅闻电路板有无异味，放大镜仔细检查电路板，均无异常情况，检查信号线有无接触不良，一切正常；更换了一个旧的燃料电池，均无结果，故障依旧。当换到蓄电池时，情况有了改变，有转 好趋势。我换前与技术人员说，可能是过流原因，但那只是一种臆测，判断的前提就是我发现每次异变前，显示数值都有变"糊"迹象，全凭臆测，反正猜 错也不会有什么后果，就当一个乐子。裸机测试到下午，一切稳定，赶紧复装，硬管连接，吹扫到现在17：00，已经降至3.50PPM啦，观察几天，如无反常，则说明这次的维护和判断都是有效的。

[color=#444444]实验室的透湿分析仪突然之间数据测什么都是20多，然后开始分析故障[/color][color=#444444]首先，怀疑是传感器里面的五氧化二磷没了，所以换了个新的传感器，然后开始进行基线校准，结果24小时间之后保存的时候出现“comms failzero=6441.9",只能终止了，然后就开始检查是否是漏气了。检查发现仪器的氮气进气口透气，换了个零件。[/color][color=#444444]又用标准膜校准了下，之后发现moisture(ppm)本来都是13333多，用标准膜校准之后moisture变成1444多，测试别的样品发现几乎所有的都是大于2。[/color][color=#444444]因为本人是新手，之前一直找不到仪器的操作手册，后来找着了，发现换了传感器之后还需要对新传感器进行干燥，于是就做了，干燥了24小时候，moisture还是1000多，[/color][color=#444444]现在就只剩下气体校准没做了，由于实验室的标准气过期了，在申请采购中，求助各位仪器高手指点下，到底是实验仪器出现故障还是接着进行气体校准。[/color]

这是上个月的事情，论坛开展原创活动，我先给大家做个演示，只要是与分析仪器相关的主题，日常工作的琐事，都可以拿来分享下，只有交流才能进步嘛。AE57高压氮分析仪样品气无气情况处理说明*********20120724一、仪器简述AE57,SERVOPRO FID，仪器系列号：*****主要用于扬巴高压氮气中的微量油分析。二、事情经过2012年7月23日，8：50，分析工高压氮分析间例行巡检，不久电话通知我，反映仪器测量值明显偏高，测量值大于6PPMCH4，波动较大，当时的判断有两种可能：一、仪器零点漂移，需要校准处理；二是压缩机漏油严重，仪器正常显示，需要做进一步判断；半小时后，分析工从扬巴现场返回，带她到C套现场核远传数据，对照同类型的AE75(中压氮分析仪)，分析工反映两者仪器测量流量不同（从中可以看出，其对仪器参数严重缺乏了解，培训考核工作还需要进一步加强），当时的第一感觉就是现场高压减压稳压阀堵了，因为流量不足，导致测量值偏高（该款机型对流量变化异常敏感，且直接影响测量数据）。分析工反映，现场减压箱有压力，不是反映失实，就是后段有堵。立即带工程师和分析巡检人员驱车前往高压氮现场。三、现场检查：现场检查，分析仪样品气流量13CC，低于标准值的100CC，旁通流量无，现场仪表箱开箱检查，减压后压力为0，断开仪表箱出口接头，无流量。因为没有前置压力表，无从判断前段压力。关闭前置的两个高压闸阀，轻轻松开闸阀出口接头，准备卸掉闸阀后到减压阀前管道内部压力，突然发生意外，卸气压力越来越开，突然间，接头仍保持原位，但6毫米管线突然从螺帽中甩出，凄厉的气流啸叫声震四野，显然，二段闸阀并没有关到位，用手扳，根本扳不动，手上也没有F扳手，急中生智，忙用300毫米活动板手，插入手轮孔中，拧劲猛扳，有点松动，小徒弟拚命冲了上来，想帮我一把，可惜是女同志，力气太小，且使我无法用劲，急忙让其退开，拧劲急扳，又关了四分之一扣，啸叫声小了下来，然后，再拧上段闸阀，总算气流啸叫声声音消失，36度的烈日高温下，汗湿衣衫，是热汗，更多的是冷汗。轻试闸阀出口，气流还是很大，闸阀已经无法再关，毕竟是国产阀门，一旦断轴（非常常见），20MPA的气流压力，可不是闹着玩的，轻者装置停车，重着危及现场附近所有人员生命安全，维持原状。关不死的气流流量大致不会低于4000ML/MIN，也足够我分析仪用的了。检查闸阀出口接头甩开原因，原来是管线密封圈根本没有锁紧管线，拧得再紧，都没用，又是国产接头惹得祸，老程今天若是给脱落的分析管线甩到，不死也得脱层皮，！！的国货！松开仪表箱内减压阀的进出口堵头，减压阀开至最大，接通带有余气的管线，进口堵头有气，用手堵死进口堵头孔，出口堵头无气，再堵死出气管线，出口堵头还是无气，问题大致明白，是进口和出口间的孔隙堵了！四、问题处理：1、吹通阀门：断开吹扫气源，以防止憋压带来的不测安全隐患；断开全程所有管线接头，使减压阀与取样系统脱离；拆除阀门固定螺丝，取下减压阀；从出口堵头处，反吹阀体，然后正吹，气路通了，从吹除物情况来看，可能是管线不洁净导致的颗粒与浮尘导致的堵塞。2、复装： 复装阀门、管线、压力表；复装进出口堵头；连接完毕，接通进气管线，检查发现，进气堵头处有漏气现象，用扳手拧紧，无效；看来只有将堵头卸掉后，重新上密封才行，可这时，进口堵头怎么也拧不下来了，有点像抱丝了，此时的气温，晒得仪表箱和使用工具异常烫手，不戴手套，根本不能拿，裸露的皮肤碰上去，先有灼烫的感觉，然后就是一片红，不会低于70度。时至中午，烈日下无法立足，同时考虑前段的国产阀门不耐高压（理论上是耐高压的），分析工程师和分析工都是女同志，部分工具和部件也没带全，且离本部较远（8公里），决定临时收兵，明天备齐材料，再来解决。分析仪做待机处理。五、问题解决：下午，从13：00开始重点解决一套装置的开车问题，到深夜12：00，D套顺利产出合格产品，22台分析仪顺利投用，投用过程中，发现三台分析仪有问题，一台分析仪的五个信号继电器有2个有故障，更换；一台分析仪流量计有卡位现象，处理；另一台氩系统的分析仪电子流量计，流量波动较大，对压力敏感，估计是电子流量计失灵，需要更换，考虑开车需要，样品气减压处理，先稳住，待装置稳定后，再断电检修；紧接着，C 套于凌晨2：15停车，安排现场分析工做停车处理，6：45，顺利完成，3 台分析仪需要特别处理。处理完毕。白班分析人员到岗，安排好上午日常工作，和A套上午的停车准备，先去库房卸掉一个备用仪表箱内的高压减压阀，以更换现场抱丝的那个，再去高压氮现场；将昨天预做的一个旁通安装到位，再更换一个新的高压减压阀，重新连接气路系统，先关闭旁通阀，调节减压阀，至出口压力到0.18MPA，打开旁通阀，调节旁通流量到适当，这样，可确保闸阀到减压阀间的压力不是20MPA，而是在0.5～2.0MPA之间，这样可提高安全性，增大的旁通量，也可提高分析数据的及时性。分析仪重新开机，流量稳定，因为做的是待机处理，FID点火很顺利，单校零点后，仪器投用，稳定一周后做精度校准。六、工作总结：1、工作态度：分析工发现问题，值得表扬；反映情况不确定、全面，技能水平有待提高；出现问题（高压爆管）勇于上前，不论技能水平如何，态度都是值得特别嘉奖的，处理意见是：对其口头批评！（已经执行）。理由是，明知危险，在没有更好的处理措施前，减小损失是至关重要的（人的生命是无价的！）。今后的工作中将对她重点关照，以期迅速提高其技能水平，为部门所用。2、责任人：作为现场操作者的我，考虑问题不全面，以至于差点造成人员伤害，责成自查自纠安全隐患，书面报告SHEQ部门，备案，以期给后来者提供借鉴。3、安全：工作繁忙，提高效率固然重要，但安全之弦不能放松，此事的处理，表面上看是为了效率，实际情况就是麻痹大意所致，对待高压设备和管线，备案和预案处理没有做，本身就是工作疏忽。4、回顾：爆管突然发生时，不光分析工冲了上来帮我，阀门开关有起色时，我曾回头看过，工程师就站在我身后几十公分处，共同忍受着几百分贝的噪声，事后回想，大家都很紧张，以至于第二天再去处理时，第一天跟去的两个人都不敢再去了，可见对她们的身心影响有多大，我的耳朵到今天还没恢复过来，她们呢？责任全在我！[/f

有人用氧氮分析仪的吗？我们的一台TC400氧氮分析仪测试时在排气阶段出现分析功率低，把冷却循环水和气都检查了一遍，还是不行有遇到这种情况的不？怎么解决？

美国力可公司氧氮分析仪（TC-600）在分析过程中，450的流量没有了，出现试样不落样，终止分析后，点击气体开启450的流量还是没有，只有点击S21阀才能出现450的流量，但在分析进行到分析延时倒计数15秒时，450的流量回零，试样投放阻块阀不动作。无法分析试样。自行检查了S18A,S18B,S19，S21电磁阀，及气体分配模块未发现异常，并且重新安装了微机操作系统和力可应用程序，故障没有解决。想问问那位力可TC-600氧氮分析仪用户也出现过同样故障，怎么解决的。谢谢

常见故障原因及其解决方法１ 样品支架脱落断裂（1）样品支架脱落问题仔细观察HS-TGA-101热重分析仪的结构不难发现，在天平的三角支架与热电偶之间有一个起粘结作用的耐高温、耐腐蚀的胶状材料即粘结胶。样品支架的脱落往往是因为粘结胶被破坏而引起的。粘结胶所用的材质虽然是耐高温的，但当测试样品在高温下（700℃以上）长时间循环升温或者保持高温恒温的情况下，粘结胶同样会遭到破坏，致使样品支架脱落，样品坩埚无法平稳地放置在支架，而且还会缩短加热丝的使用寿命。因此为了有效地保护样品支架，应尽量避免仪器长时间高温运行和使用。（2）样品支架断裂或样品坩埚反扣在支架上在热重分析仪使用的过程中，有时会出现样品支架断裂或样品坩埚反扣在支架上的情况。分析这个现象发现：当测试样品之前通入气体时，如果通入气流量过大而无法及时导出，会引起天平炉体内压力瞬间增大，若此时打开天平炉盖，就会因压力释放而导致炉盖爆喷式冲开或引起样品支架剧烈震动而造成样品支架断裂。如果上次样品测试的坩埚忘记拿出，强烈的气流则会掀翻样品坩埚使样品坩埚倒扣在支架上。样品的残留物也会落入天平炉体内，从而影响天平精确测量，而且残留物不便打扫。此时必须请专业工程师维护，究其原因可能是：在每次测样结束关闭气体钢瓶的主阀后，为了及时将残余气体排出炉体，常将仪器的气体开关打开，并且将气体钢瓶的减压阀开得很大，以尽快促使气体排出、待减压阀指针归零后，再关闭气体钢瓶的减压阀以及仪器的气体控制开关。如果样品测试完成以后，忘记关闭气体钢瓶的减压阀以及仪器的气体控制开关，就会导致下次样品测试时开启气体钢瓶主阀后，气流不受减压阀和仪器气体开关控制而瞬间产生过大气流，冲爆炉盖或震断样品支架。此外如果仪器本身通入的气流量过大超过（140Ml/min）也会造成类似的现象,因此,每次放样之前,必须先将支架升起,再打开炉盖,减少气体压力,以保护天平及支架。

氧氮分析仪平常出现什么故障，怎么解决

求助文献 流动注射分析仪常见故障的分析及处理

煤气分析仪是转炉炼钢煤气回收中炉前煤气浓度检测的必备仪器,而准确度、精度和稳定性是衡量仪器性能优劣的重要指标,气路系统即仪器的预处理部分是该仪器进行分析检测的重要环节,是数据准确、稳定的重要保证,氧气超标是煤气分析系统检测的多发性故障,也是操作、维修人员zui为头疼的难题,煤气分析仪故障的原因可能是：气体导管、过滤器或其他气体调节输送单元受污染，堵塞或泄漏。还有一种可能是检测器出现故障。　　处理办法有以下几方面：　　1 向样气导管内吹入压缩气或用机械方法清除污物 　　2 更换过滤器垫圈和填充物 检查气体导管有无泄漏，如有必要，密封泄漏处 　　3 更换检测器。　　煤气分析仪设计方案及配置说明　　1、采用自动除湿器，具有使用寿命长，维护工作量小，除湿效果稳定等特点，样气中的残余水汽将得到彻底清除，从而达到干燥样气的目的，避免了水汽对仪器的干扰。　　2、煤气分析仪分析装置主要技术特点如下：是按“交钥匙式”工程设计。装置除取样器外和专用过滤器组件，样气的预处理单元、供电单元和分析校对单元均置于分析柜内，出厂前已调试完毕。现场只需用户安装探头、辅设取样线、外围电源和分析柜就位即可。到时供方来技术人员到现场指导按装和调试。　　3、分析柜按国家标准制作，设有观察大窗方便巡视和维护。　　4、系统全干法流程，对分析组分不会有影响取样器、取样管，各类管接头(与样气接触部分)、抽气泵均为防腐设计。泵等均采用防腐不锈钢、聚四氟乙烯材料或特殊防腐处理，提高了系统防腐性。保证了系统使用寿命。　　5、配置原则：煤气分析仪装置中的重要关键部件：抽气泵、传感器、PLC等采用原装进口，其它能够长期保证使用的关键、主要和一般性部件则采用国内制造的，尽量减少后期维护的运行成本。

CSI 2140机械健康分析仪一家业界领先的艾默生振动分析仪的下一代。旨在满足用户最艰难的挑战-CSI 2140 突破了市场上最快的数据采集速度，更贴切人体工程学设计的舒适，轻便单手操作；新一代CSI 2140问世引领CSI系列面向一个新的高度，整合了无线传输、高速分析、整合配套产品完成更高难度的作业。。持续的时间超过一个完整的移动作业（10 +小时的连续使用的电池寿命） 明亮的触摸屏，自动调整各种照明环境，让你随时可以阅读屏幕 嵌入式分析专家的帮助即使是新手用户提供先进的故障诊断测试 四通道的相同时监测和分析 早期轴承和齿轮磨损检测与PeakVue技术 含油轴承通过双轨道图分析 CSI 2140机械健康分析仪 常规数据和纠正性维修工作，可以上传到AMS设备管理组合：机械健康管理软件进行更多的分析和报告。特点和优点同时四通道的附加相 市场上最快的振动分析仪 人体工学设计，更容易长天在现场 数据收集，振动分析，平衡，和在单个单元中的电机的诊断 监视范围广泛的机械 - 从变速设备，复杂的齿轮箱，高速压缩机，和套筒轴承涡轮机械 预配置的分析专家能够轻松测试和诊断你的最棘手的问题

（TESTO350）烟气分析仪在水泥生产中的实际应用在新型干法旋窑烧成控制中，窑尾进料室和预热机C1出口的烟气分析（NOx、CO、O2及SO2含量）极为重要，是中控操作员的“眼睛"，因为烟气中各种气体含量能比较准确的反映窑内的烧成温度、窑内通风、反应气氛（一般要求为氧化气氛）等状况。 1.中控操作员可以根据进料室的Nox（表征窑内烧成温度高低）含量来加、减煤，通过CO及O2含量来判断窑内通风状况，可以增、减窑尾主排风机转速或开、关三次风管闸板开度来调整窑内通风状况。还可以根据SO2的含量多少及时调整窑况，防止窑尾结皮过重。这些气体的含量对于窑的操作比较重要，特别是在窑况波动时，这些数据对窑操作员做出准确判断尤其重要。我公司的原来在进料室配置了一台离线式气体分析仪，由于使用频率较高，经常损坏或者出现测量的数据不准确（漂移，需要校准），有时对经验不足的操作员造成误导。以致影响到窑的操作，为了及时准确的掌握窑况，后来我公司购买了一台便携式的TESTO 350烟气分析仪，用来测量窑及预热机系统中的各种气体的含量，并经常和现有离线气体分析仪所测量的数据经行比对，给窑操作员提供准确的参数，对窑况做出准确的判断，及时的对风、煤、料、速进行调整，稳定窑的操作，给我司烧成系统能够高产、低耗、高品质、长期安全运转提供了有效的保障。2.TESTO 350还用来测量预热机C1出口处的CO、O2来判断分解炉中的O2是否能保证煤粉在分解炉中完全燃烧，以及预热机系统拉风是否过大，造成烧成系统热耗增加。3.我司每周用TESTO 350对整个生料粉磨系统和熟料烧成系统进行测量标定：a.生料磨系统：测量预热机出口O2含量、生料磨进口O2含量、生料磨出口O2含量，生料电收尘出口O2含量及系统风量，通过以上数据判断整个生料粉磨系统的漏风情况，做到及时堵漏工作，漏风即影响生料的产量亦浪费电耗，不利于经济生产。b.烧成系统：标定预热机C1出口和进料室的气体分析仪，为烧成提供及时准确的信息；测量C1出口的风量，判断系统拉风状况。；测量冷却机出口系统风量，看冷却机系统的操作工况。总结：烟气分析仪是水泥厂必不可少的仪器设备，它为整个生产线的运转提供了强有力的保障。它的经济效益也是巨大的，远超过了它本身的价值。

元素分析仪之 原子吸收分光光度计故障和解决方法 元素分析仪原子吸收分光光度计的特点是灵敏度高、分析速度快、测定元素多、数据准确、操作简便和干扰少，作为金属分析的主要精密仪器发展迅速。不过在使用的时候，或多或少会出现一些故障问题，下面就经常出现的问题原因和排除方法做一些总结，以供参考。　　1、样品不进入仪器或进样速度缓慢故障现象 　　原因分析1：进样毛细管和雾化器堵塞。 　　排除方法：观察毛细管内气泡提升状态可大致断定进样毛细管或雾化器是否被堵塞，如被堵塞，可更换毛细管或用10%硝酸进行清洗。 　　原因分析2：空气压力低. 　　排除方法：检查空气管路的气密性，如有漏气密闭好即可。 　　原因分析3：样品溶液粘度较大。 　　排除方法：适当的对样品溶液进行稀释处理，如果故障未能解除，应重新对样品进行处理。 　　原因分析4：温度过低，喷雾器无法正常工作。 　　排除方法：元素分析仪仪器的环境温度应在10～30℃之间，若温度过低，低温高速气体将使样品无法雾化，甚至结成冰粒，遇到此故障可提高气温予以解决。 　　2、火焰异常故障现象 　　原因分析：燃气不稳或纯度不够。 　　排除方法：首先要排除气路故障，应检查燃气和助燃器通道是否漏气或气路堵塞。钢瓶中的乙炔是溶解于吸收在活性炭上的丙酮中的，由于丙酮的挥发导致燃烧火焰变红，遇到此故障更换乙炔瓶即可。另外，周围环境的干扰，也会使火焰异常。当空气流动严重或者有灰尘干扰时，应及时关闭门窗，以免对测定结果造成影响。 　　3、元素分析仪仪器没有吸收或吸光度值不稳定故障现象 　　原因分析1：空心阴极灯使用时不亮或灯闪。 　　排除方法：空心阴极灯使用一段时间或长时间不用，会因为气体吸附、释放等原因而导致灯内气体不纯或损坏，导致发射能力的减弱。因此，不经常使用的灯，每隔三、四个月取出点燃2～3h。每次使用时应充分预热灯30min以上，如果因电压不稳导致灯闪，应立即关闭电源以免造成空心阴极灯损坏。连接稳压电源，待电压稳定后再开机使用。如未能解决，应更换空心阴极灯。 　　原因分析2：工作电流过大。 　　排除方法：对于空心阴极较小的元素灯，工作电流过大,使灯丝发热温度较高，导致原子发射线的热变宽和压力变宽，同时空心阴极灯的自吸增大，使辐射的光强度降低，导致无吸收.因此，空心阴极灯发光强度在满足需要的条件下，应尽可能的采用较小的工作电流。 　　原因分析3：雾化系统内管路不畅通。 　　排除方法：这有可能是吸入浓度较高或分子量较大的测试液造成的，清洗雾化器即可。 　　原因分析4：样品前处理不彻底。 　　排除方法：观察样品中有无沉淀或悬浮物，如有沉淀，应重新对样品进行处理。4、燃烧器火焰成V字型燃烧故障现象 　　原因分析：燃烧器缝口有污渍或水滴导致火焰不连续燃烧。 排除方法：元素分析仪仪器关闭后,可用柔软的刀片轻轻刮去燃烧器缝口的污渍或擦干燃烧器内腔及缝口的水滴。

CE-2C氧化锆氧分析仪：为什么锆管工作温度低于700℃？ 原因 排除方法 保险丝断 更换保险丝 电炉引线断 修复或更换 电炉丝断 电炉电阻在60－80Ω左右为正常，如果炉丝断应返回厂家修复 热电耦故障 正常状况下偶丝阻值不大于5Ω，如有异常返回厂家修复 热电耦丝断 确认热电耦丝已断（非接触故障）。应返回厂家修复 升温过程缓慢，1小时内才达到700℃ 离要求700℃差几十度时，可能是电炉供电功率不够，改变变压器次级抽头位置，适当提高变压器输出电压后即可解决。若离要求700℃差几百度，电炉工作电压是输入电压的一半，则是双向可控硅半波导通，应增加可控硅的触发电流，还不能解决问题，更换可控硅。CE-2C氧化锆氧分析仪：氧含量显示异常有三种情况：1、锆管使用寿命到期，导致氧含量显示缓慢，具体现象为：锆管两侧的阻值达到几K或十几K欧。 2、锆管断裂，导致仪表显示大范围波动，锆管两侧的阻值应为开路。 3、检测器两侧风压差值过大，导致锆管无法正常工作，应在检测器前端加装减压过滤装置。在确保探头控温正常时，测量氧电池两端阻值应小于800Ω，如有异常应更换氧传感器，如阻值正常应按说明书重新标定。

目前，国内冶金、铸造、机械等行业的用户为分析金属材料中除碳硫以外的微量元素成分时，可使用的仪器有光谱分析仪、分光光度计、比色元素分析仪等。金属元素分析仪器常见故障有哪些？如何排除故障？1、金属元素分析仪器在标样状态时，电压百分数显示不稳定，有较大波动。这时可以检查下电源电压变化范围有没有超过200~240V，外壳是否可靠接地等。此外，用户电网信号不存，盯应通道的光源需要更换也会引起该故障。2、仪器在标样状态时，只能显示零点数值，调节灵敏度旋钮失去作用。这时候要确保比色部分灯室内光源没有损坏，比色部分与主要的信号线没有松脱。3、仪器零点无法输进去。如果仪器刚开机，则可能是零点不稳定引起的。如果仪器光门挡光后，输出零点不在之间，这时候可以调节相应的微调电位器。如果是仪器显示异常，按键不起任何作用，这时就要排除外部电源干扰，电源开关重新打开即可。4、金属元素分析仪器打印工作不正常。如果仪器打印机出现打印格式不对的现象，可将曲线号输入曲线数据。如果仪器在第一次使用时在元素符号位置上打印出“？”，这意味着应将所测试元素置入相应的元素符号。如果打印不清晰，则需要更换打印色带。5、仪器在测定时显示的含量C值变化较大，主要由于所注入的试样液体温度发生变化所致。快速测定时应在倒液后的确定时间内打印数据，并使做标样与测试时所等待时间一致。

采用气体容量法定碳，碘量法定硫的碳硫分析仪，由于其价格适中、使用方便，广泛应用于冶金、铸造、机械化工等行业的中小企业。 传统气体容量法的碳硫分析仪在使用中常见故障为硫滴定液加液失控和水准瓶碘液瓶崩塞（胶塞脱落)。 大家是怎样预防和排除这两种常见故障的，请讨论一下。

SERVOPRO plasma (AE9)显示屏缺行的判断与处理一、仪器简述：仪器型号：AE9 SERVOPRO Plasma 仪器系列号：********仪器于2012年2月9日到货，主要用于C套氩批料罐氩中微量氮分析；二、事情经过：2012年4月26日，是个值得放松的日子，2012年的采购计划，14台各类分析仪器，随着2001（AE9）的顺利投用，全部安装调试任务完成。本该松一口气的，细心的分析人员发现，仪器的显示屏，居然少了一线显示线（如图），好在没影响测量显示，一边办理了投用手续，一边与厂家和销售商反映，准备了故障现象报告，一并发给了厂家，他们对此故障现象也非常好奇！居然还会有这种事?该机是我2月份与销售商一起去厂家提的货，并在现场对另一台总烃分析仪进行了测试，此台因为需要长久的通气稳定，在不通气情况下，不好通电检查，所以现场只进行了开箱外观检查，而忽略了通电检查，一时的大意，就出现了此状况。仪器到那货后，因忙于其它仪器的安装调试，该机的安装任务放在了最后，所以拖到了2个月（4月22日）。可能有人问，14台分析仪，从去年9月陆续到货，为什么安装会拖这么久？因为该批计划，大部分为更新计划，装置又处在生产运行阶段，所以，一开始我就采取了与前几年不同的安装方式，过去都是统一架装，然后进行批安装、调试，速度快，格式统一，那是在非装置运行条件下进行的。这次不一样，装置在高效运行，出不得一丝差错，每安装一台，必须将所有条件尽可能满足，能前期处理的，就前期处理，尽可能保证一天一台，当天完成，当天试用，第二天投用，一周后完成投用手续，所以工期又长、又累；半年的安装完成，本该松一口气的，谁知道会出这类事。三、现场检查与判断： 初步判断只是仪器面显示屏幕扫描线缺失的缘故，只要更换显示屏，就有可能解决问题。好在销售商和厂家都是熟客，沟通起来方便，答应尽快提供新面板，考虑到故障面板只是缺行，换下后还能当应急备件，也不错。之后的事情，有意料之中的，也有意料之外的。6月5日，新面板到货，厂家希望我尽快更换，随便将旧面板寄回，本身相将故障板扣留的打算也就落空了，在厂家的几次催促下，装置本该有停车机会的，因生产势头良好，停车计划作废，停车状态下的更换想法也落空了，只好再次在运行状态下进行仪器停机检修。一开始想法很简单，厂家可能也是这么想的，就是两个针脚插槽，四颗固定螺丝，这么简单的活，太简单了，事情远出乎我的想象，这里也给广大同行提个醒，想法简单，必有麻烦。四、问题处理：6月26日，停机、冷却、断气、断连接、松固定，一切无事。当打开机箱，拧开电源卡固定槽和信号卡固定槽时，我还没意识到问题马上就会产生了。电源槽和信号槽厂家是用胶粘连的，拆时要小心拨离，不要影响连接针脚和外观，这是防备连接松脱的，还有就是防备用户私下拆装的，私下拆装，报故障厂家是可以不认账的，这点很重要，没有把握或未经厂家许可，不要动它。拆四颗固定螺丝时，遇到了麻烦，因为空间紧凑，工具在有限的空间根本无法有效施展，有一点需要说明，我所用工具，基本都是专业工具，但不能与此型机完全匹配，内六角短柄还是略长，经常作这块维护的，必须采用特制短柄（较常规的再短1CM），拆下面两颗时，我干脆将机箱底板也拆了，不然根本无法拆。拆下来费劲，装上新的，更费劲，费时那个长啊！！！干活时，还在千万小心着，毕竟它是新仪器，碰到哪都有可能出新问题的。好在在陪着千万个小心中，面板定位好了，说到这，可能许多内行要笑话我的，实际情况就是如此，咱也不想隐瞒什么，有好招，希望多指点！下面就是电源卡和信号控制区卡的复位，电源卡很简单，它有简单的方向性，插入即可。信号卡仔细看了下，正反都可插入，依照拆下的信号卡标识（线路顺逆和标记点），我顺利插入，固定连接后，然后重新复装，连接、通气、通电。缺行现象消失了，很兴奋，问题总算解决了！下面要做的就是检查菜单，没按到三个键，就发觉不对劲了，键位与对应的菜单有部分不匹配，无法查看菜单，随即将此情况与厂家维修工程师进行了沟通，反映可能是信号卡接反了，仔细想想，当初我安装时，就特意关注此项，没想到，还是接反了，仔细检查信号卡，发现新来的面板是老版，信号卡标记正好与新板相反（这点广大同行一定要注意啊！）。五、问题解决：重新关机，开箱连接，复装后，开机检查，一切OK！！！当天就将故障面板包装寄回厂家，仪器运转至今，一切良好！六、工作总结：通过此事，有许多情况值得反思：1、现场验收的大意，不光是思想麻痹，还有就是经验主义在作怪，验收仪器多了，难道这台会出问题，可问题偏偏出在此台上，教训深刻！2、该机有三个测量范围，0～10PPM、0～50PPM、0～100PPM，而DCS对应的原机型只有两个0～20PPM、0～200PPM，信号输出只有一个0～20PPM，订制机型时，如果采用原输出范围，就会节省一天与仪表的扯皮时间，总结经验就是，订制新机型时这方面参数一定要考虑到，提前准备，免得后期被动；3、工器具必须完备，对于特殊用途的工具，还需要加大自制力度，有备无患！4、加强理论学习，完备仪器结构知识，多与厂家工程师沟通，提高操作技能。仪器验收、安装、更换显示屏图解如下：

本人就CS分析仪的故障维修的一点小小的经验拿出来供大家参考：爆保险丝故障：1.先清理线圈氧化皮2.紧固所有螺丝3.处理接触不好的地方4.发现打火烧焦的痕迹5.进行相应处理6.测量各个元器件的好坏

我对热膨胀仪DIL、热机械分析仪TMA、动态力学分析仪DMA 之间界定不是很清楚，如果只用来测热膨胀系数的话好像三者都可以，但具体的测量原理有什么不同呢？ 尤其是DIL和TMA总感觉两个仪器的功能差不多，DMA还可以加上力的作用那个可以测阻尼运动等等，那DIL和TMA有什么区别啊？ 希望清楚的坛友帮我解答下？谢谢。

对于自动生化分析仪这种大型设备，如果能搞清机器原理，进行分块查寻，能实现故障的快查。排除任何一种故障，其实都是有层次的。一种是从高向低，即先前所述的从大的原理处着手，先行功能分块。另一种是从低到高，即从最直接的故障表象着手。有一些问题比较简单，而且很多机器都有报错功能，根据提示就可直接找到故障点。如光源问题，若灯泡已损坏，直接更换即可。用不着从头到尾进行功能分类，这需要工程师处理具体问题时灵活掌握。定位过程中，要充分利用好机器的自我报警信息。但是，有时报错信息并不是故障直接原因，还要依据具体原理进行分析。还有一个快速判定设备的软硬故障的方法是依据仪器检测结果的重复性好坏来断定设备是软件出现问题。还是硬件本身出现问题。如果重复性差，表明可能是机器硬件出现问题；若相反，则表明机器本身没问题，可能要重新编辑技术文件。

红外煤质分析仪那家好？好用，故障率低

油色谱分析仪的主控电路采用了功能进步的微处理器，大规模的集成电路，进步的贴片封装，使电路布局细致而不变；采用了蓝色背光大屏幕液晶展示，中文菜单操作，展示直观易学，操作便利。油色谱分析仪的载气气路采用先稳压后稳流的双重不变的气路体系，流量调节阀采用数据式旋钮调节，直观、靠得住性好。油色谱分析仪具有自我诊断、故障报案，可以在液晶屏幕上直接展示故障部位，具有断电保护功能，所设定的参数在断电后能长期保存。 油色谱分析仪的工作道理是经过气体产生器将气体经过减压器流出，经过气体净化处理后，从仪器背后的载气进口接头进入仪器，然后流速进入汽化室，汽化成气体样品，随载气进入色谱柱。油色谱分析仪将被分析的混合物各组份就在两相中进行反复多次的分配或按照填充吸附剂对各组份的吸附能力的不同进行分离。其浓度被转换为相应的电消息直接或经电子学处理后，经过二次讯号记载仪表或色谱数据处理机记载下来，从而可以对混合物中各组份进行定性定量分析。 油色谱分析仪用气相色谱法测定绝缘油中溶解气体的组分含量，是发供电企业果断运行中的充油电力设备是否存在暗藏性的过热、放电等故障，以保障电网安全有效运行的有效手段。油色谱分析仪可对气体、液体、固体样品不无异的要求，配备不无异的进样装配。