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摩擦磨损检测

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摩擦磨损检测相关的仪器

  • 设备名称:滑动摩擦磨损试验仪一、适用范围及功能符合标准:GB/T 3960-1983 塑料滑动摩擦磨损试验方法 GB/T 9141.8-1999 柔性石墨板材滑动摩擦系数测试方法M-200滑动摩擦磨损试验机按照GB3960设计并制造。适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料的滑动摩擦,磨损性能测试。也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。是各个科研单位,大学,企业实验室的必备检测设备。M-200滑动摩擦磨损试验机采用计算机控制可以实时显示摩擦系数-时间、扭矩-时间曲线,设定试验时间,人员管理等多种功能,配有彩色打印机,可以编辑打印带有试验参数,试验数据,试验曲线等信息的试验报告。适用于塑料制品、橡胶制品、石墨板材或其他复合材料的滑动摩擦,磨损性能测试,也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。M-200滑动摩擦磨损试验机融合了当前 的智能电路系统进行控制,并结合老式M-200摩擦磨损试验机的功能进行升级改造而成,本仪器具有测控精度高,操作便捷等优势,是科研院所、质检机构、实验室研究 的试验设备。M-200滑动摩擦磨损试验机主要由试验主机及智能控制系统两大部分构成,通过微机控制系统进行操作试验,在试验过程中同时可以显示数值、扭矩、时间曲线,并可以随意设定试验次数,显示当前试验数值,设定时间及当前试验时间等多种功能,随机配备彩色打印机,可以打印出带有曲线、表格数据等标准要求的试验报告。 二、功能特点1、试样尺寸: 30mm×7mm×6mm2、转动速度: 0-200转/分 (可调)3、负 荷: (20KG)196N ± 0.1%,可增至(40KG)392N4、摩擦环尺寸:¢40×10mm ,倒角0.5×45°,外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01 5、摩擦环材质:45号钢,淬火,热处理HRC40-45,外圆表面光洁度▼86、摩擦力矩: 0--4Nm 7、砝码重量:4KG砝码一件,1KG砝码4件,可实现重量叠加功能。三、精度1、速度精度:1%2、负荷精度:0.5%3、摩擦力矩精度:1%4、计数器精度:1S5、传感器测量精度:1% F四、主要配置1、实验主机:一台2、高精度扭矩传感器:一只3、计算机数据采集卡:一块4、计算机控制系统:一套5、4KG砝码:一件6、1KG砝码:一件7、标准摩擦环:一件8、使用说明书:一份9、产品合格证:一份10、产品装箱单:一份11、计算机:一台(联想)12、彩色喷墨打印机:一台(惠普(HP))五、技术参数及精度1、试样尺寸:30mm*7mm*6mm±0.1 mm2、转动速度:1-200转/分,任意可设3、试验负荷:20KG(196N± 0.2%) 可加到40KG(392N)4、摩擦环尺寸:¢40×10mm 倒角0.5×45°外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01 5、摩擦力矩:0-4Nm6、计数器:0-10000小时7、砝码重量:4KG砝码一件,1KG砝码3件,可实现重量叠加功能8、速度精度:0.5‰9、负荷精度:5‰10、摩擦力矩精度:3%11、计数器精度:0.1s12、传感器精度:3‰六、售后服务一、安装调试:协助试验机的安装,负责试验机的运输、调试。二、验收标准:试验机按订货技术附件进行验收。终验收在买方进行,对用户提供的试样进行试验,并提供测试报告。三、培训:安装调试同时,在仪器操作现场一次性免费培训操作人员2-3名,该操作人员应是由需方选派的长期稳定的员工,培训后能够对设备基本原理、软件使用、操作、维护事项理解和应用,使人员能够独立操作设备对样品进行检测、分析,同时能进行基本的维护。四、软件升级:终生免费提供新版本控制软件。五、保修:1、设备保修一年,终身售后服务,一年内非人为损坏的零部件免费更换,保修期内接到用户邀请后, 最迟响应时间为2小时内,在与用户确认故障后,我公司会在48小时内派工程师到达现场进行免费服务,尽快查清故障所在位置和故障原因,并向用户及时报告故障的原因和排除办法 。2、保修期内人为损坏的零部件按采购(加工)价格收费更换。3、保修期外继续为用户提供优质技术服务,在接到用户维修邀请后3天内派工程师到达用户现场进行维修。并享有优惠购买零配件的待遇。 4、传感器过载及整机电路超压损坏不在保修范围内。六、售后管理:我公司实现计算机化管理,实行客户定期电话回访制度,定期复查设备的工作情况,定期电话指导用户对设备进行保养和检测,以便设备正常运转,跟踪客户的设备使用情况,以便及时对设备进行维护。
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  • 高铁检测仪器GOTECH.摩擦磨损试验机GT-7012-AH(高温阿克隆akron磨耗试验机)高铁检测仪器GOTECH.摩擦磨损试验机GT-7012-AH(高温阿克隆akron磨耗试验机)说明:本机适用于硫化橡胶及弹性材料耐磨性能的测定方法。高铁检测仪器GOTECH.摩擦磨损试验机GT-7012-AH(高温阿克隆akron磨耗试验机)适用标准:GB/T 1689 硫化橡胶 耐磨性能的测定(用阿克隆磨耗试验机)
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  • 产品名称:M-200计算机控制摩擦磨损试验/gb3960橡胶塑料滑动摩擦系数试验机  产品型号:M-200A  控制方式:微机控制  一、适用范围及功能  符合标准:GB/T3960-1983塑料滑动摩擦磨损试验方法  GB/T9141.8-1999柔性石墨板材滑动摩擦系数测试方法  适用于塑料制品、橡胶制品、石墨板材或其他复合材料的滑动摩擦,磨损性能测试,也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。  本仪器融合了当前的智能电路系统进行控制,并结合老式M-200摩擦磨损试验机的功能进行升级改造而成,本仪器具有测控精度高,操作便捷等优势,是科研院所、质检机构、实验室研究的试验设备。
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  • M-200A塑料摩擦磨损试验机参数:1.试样尺寸:30mm×7mm×6mm2.转动速度:0-200转/分(可定制10转/分-400转/分)3.负 荷:20kg(196N)≤0.5%4.摩擦环尺寸:¢40×10mm ,倒角0.5×45°,外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01 5.摩擦环材质:45号钢,淬火,热处理HRC40-45,外圆表面光洁度▼86.摩擦力矩:0--4Nm 7.速度精度:≤1%8.摩擦力矩精度:≤1%9.传感器测量精度:≤1% FS10.尺寸:400*500*350mm长宽高M-200A塑料摩擦磨损试验机标准GB3960-2016塑料滑动摩擦磨损试验方法1、范围: 本标准规定了塑料及其复合材料滑动摩擦磨损性能的试验方法。 本标准适用于测定塑料及其复合材料的滑动摩擦磨损性能。2、规范性引用文件: 下列文件对于本文件的应用是*的,凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件,凡是不注日期的引用文件,其新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 2918 塑料试样状态调节的试验的标准环境(ISO 201, IDT)GB/T 1033.1-2008塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分:浸渍法、液体比重甁法和滴定法(ISO 1183-1:2004,IDT)GB/T 17754-2012 摩擦学术语3、术语和定义:GB/T 17754-2012 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用,以下重复列出了 GB/T 17754-2012中的某些术语和定义。3.1滑动摩擦 sliding friction两物体接触面之间产生滑动时的摩擦。3.2摩擦 friction在力作用下物体相互接触表面之间发生的切向相对运动或有运动趋势时,出现阻碍该运动行为并且伴随着机械能量损耗的现象和过程。[GB/T 17754-2012,2.2]3.3摩擦副 rubbing pair;tribopair专指由两个相对运动又相互作用摩擦学元素构成的小的系统。注:作为摩擦副的物体互称为摩副。[GB/T 17754-2012,4.4]3.4摩擦力 friction force相互接触的两物体当一个相对于另一个切向相对运动或有相对运动趋势时,在两者接触面上发生的阻碍该两物体相对运动的切向力。3.5摩擦力矩 friction momentM在转动摩擦副中,转动体在周向上受到的摩擦力与转动体有效半径的乘积。GB/T 3960-2006[GB/T 17754-2012,4.38]3.6摩痕宽度 scar widthb在环-块摩擦磨损试验时,块的表面经摩擦磨损后再摩擦面上留下的损伤痕迹的断面——凹形圆弧的圆弧弦长,单位为毫米(mm)。见图 1。 图1 磨痕宽度3.7磨损 wear由于摩擦造成表面的变形、损伤或表层材料逐渐流失的现象和过程。[GB /T 17754-2012,2.3]3.8磨损量 wear loss在磨损过程中摩擦副的材料接触表面变形或表层材料流失的量。注1:通常可用体积、质量、几何尺度等表示。[GB/T 17754-2012,5.1]注2:本标准采用体积磨损、质量磨损、磨痕宽度来表示。3.9摩擦系数 friction coefficientμ一组摩擦副之间的摩擦力与法向力之比。[GB/T 17754-2012,4.18]3.10润滑方式 methods of lubrication向摩擦副的表面供给润滑介质的方式。注:可分为间隙润滑、连续润滑、单程润滑、循环润滑等。[GB/T 17754-2012,6.47]3.11润滑剂 lubricant加入到两个相对运动表面之间,用于减少摩擦和控制磨损的易剪切物质。[GB/T 17754-2012,6.48]4、原理将试样安装至试验机,试样安装于试验环上方,并加载负荷,试样保持静止,试验圆环以一定转速转动。见图2。 图2 试验示意图5、设备5.1 试验机5.1.1 传动系统,用来带动圆环以给定的转速旋转,转速的相对误差应不大于±3% ,并要求圆环安装部位轴的径向跳动小于0.01mm。5.1.2 加载系统,对试样和圆环,施加法向力,法向力的相对误差不大于±2% 。5.1.3 测定和记录摩擦力矩系统,摩擦力矩的相对误差应不大于±3%5.1.4 记录圆环转数的计数器或计时器,转数的相对误差应不大于±1% 。5.1.5 试样夹具应保证试样安装后无轴向窜动。5.2 天平和量具5.2.1 称量试样质量的分析天平误差应大于0.1mg。5.2.2 测量试样尺寸及磨痕宽度的量具误差应不大于0.02mm。6、试验环及试样6.1 试验环 试验环材料一般为45#钢,要求淬火,热处理HRC40~45,其外形尺寸:外径为(40±0.5)mm,内径为16mm,宽度10mm,外圆需倒角,倒角处均为0.5X45o,外圆表面与内圆同轴度偏差小于0.01mm:外圆表面粗糙度Ra不大于0.4,每次试验前需测试试验环外圆表面粗糙度并记录,确保外圆表面粗糙度Ra不大于0.4:试验环应清除油污,贮存于干燥钢内以防生锈。注:圆环材质可根据需要另定。6.2 试样6.2.1 外观和尺寸试样为长方体,要求表面平整,无气泡、裂纹、分层、明显杂质和加工损伤等缺陷。具体尺寸及要求:mm,试样上下表面平行度不小于0.02mm。GB/T 3960-20166.2.2 数量 每组试样不少于3个。6.2.3 状态调节 除受试标准另有规定,试样应按GB/T 2918的规定在室温(23±5)℃和相对湿度(50±5)% 的条件下调节16 h以上,或按有关各方协商的条件。7、试验条件 7.1 试验中试样保持静止,试验环以200r/min转动,试验时间2 h,负荷196 N。根据材料,允许选择其他负荷。7.2 试验可在无润滑条件(干摩擦)下进行。也可在有润滑条件下进行(润滑方式可采用滴油润滑、间隙润滑、连续润滑、单程润滑、循环润滑:润滑剂可采用46#抗摩液压油,也可采用客户的润滑剂)。8、试验步骤8.1 除非有关各方另有商定(例如:在高温或低温下试验),试验应与在状态调节相同条件下进行。8.2 用乙醇、丙酮等不与试样起作用的溶剂仔细清除式样和圆环上的油污,此后不应再用手直接接触式样和试验环的表面。8.3 用分析天平称取试样质量 (m1) ,并用此试样按GB/T1033.1-2008中A法的规定测试式样密度。8.4 把试样装进夹具,使摩擦面与式样环的交线处于式样正中。装好摩擦力矩记录纸。8.5 平稳地加荷至选定的负荷值。8.6 开启试验机,对磨2 h后停机卸负荷,取下试样和试验环,用溶剂清理试样表面,待试样冷却至试验环境温度时,用量具测量磨痕宽度,或称取试样质量m2 。磨痕宽度测量应在磨痕中央及距磨痕两端1mm处测量3个数值,测量值之间不得大于1mm,取3次测量平均值作为一个试验数据。8.7 span style="font-family: 等
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  • 仪器型号:M-200A 产品名称:塑料滑动摩擦磨损试验机一、概述: M-200A对比老款产品M-200增加了触摸屏控制功能,采用了进口松下伺服电机驱动,转动更稳定,测试更准确。并且对整机进行了优化更新。此试验机符合新标准:GB3960-2016 塑料滑动摩擦磨损试验方法;适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料的滑动摩擦,磨损性能测试,也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。本仪器由试验主机及智能控制系统两大部分构成,通过控制系统进行操作试验,在试验过程中同时可以显示数值、扭矩、时间,显示当前试验数值,可以打印出标准要求的试验报告。二、参数: 序号 项目 参数1试样尺寸30mm×7mm×6mm2转动速度0-200转/分(可定制10转/分-400转/分)3负 荷20kg(196N)≤0.5%4摩擦环尺寸¢40×10mm ,倒角0.5×45°,外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01 5摩擦环材质 45号钢,淬火,热处理HRC40-45,外圆表面光洁度▼86摩擦力矩0--4Nm 7速度精度≤1%8摩擦力矩精度≤1%9传感器测量精度≤1%FS10 主机尺寸 400*500*350mm长宽高11 重量 50KG三、配置:序号配置数量/单位 1主机一台 2松下伺服电机一台 3高精度压力传感器一台 4杠杆一套 5摩擦环45#φ402个 6陀20kg1个 7砝码4100g一套 8说明书等文件一份相关仪器:M-200A智能触摸屏/计算机双重控制塑料滑动摩擦磨损试验机M-200计算机控制橡胶塑料滑动摩擦磨损试验仪
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  • 产品名称:M-200塑料滑动摩擦磨损试验机产品型号:M-200A控制方式:微机控制/触摸屏控制一、M-200塑料滑动摩擦磨损试验机适用范围及功能符合标准:GB/T 3960 塑料滑动摩擦磨损试验机  塑料滑动摩擦磨损试验方法塑料滑动摩擦磨损试验方法适用于塑料制品、橡胶制品、石墨板材或其他复合材料的滑动摩擦,磨损性能测试,也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。M-200塑料滑动摩擦磨损试验机融合了当前新的智能电路系统进行控制,并结合老式M-200摩擦磨损试验机的功能进行升级改造而成,塑料滑动摩擦磨损试验机具有测控精度高,操作便捷等优势,是科研院所、质检机构、实验室研究选的试验设备。M-200塑料滑动摩擦磨损试验机主要由试验主机及智能控制系统两大部分构成,通过微机控制系统进行操作试验,在试验过程中同时可以显示数值、扭矩、时间曲线,并可以随意设定试验次数,显示当前试验数值,设定时间及当前试验时间等多种功能,随机配备彩色打印机,可以打印出带有曲线、表格数据等标准要求的试验报告。二、M-200塑料滑动摩擦磨损试验机产品优势:(1)试验完毕后,可以随意设定并获取:某时间段内的试验数据(2)曲线显示:时间—温度、时间—摩擦系数、温度—摩擦系数、转速—温度等(3)可以设定采集频率,按照设定的采集频率获取试验数据并导出到EXCEL(4)可以把试验数据和试验曲线导出电子版,使试验数据与试验曲线完美结合,便于存档和打印(5)仪器传动机构由步进电极升级为交流伺服电机,转速精密可调,更加稳定可靠,转矩大,噪音小(6)设置有封闭式砝码加载装置和摩擦试验更加安全可靠,透明视窗可观察摩擦状态(7)转速可调,可自由设置试验速度(8)打印报告参数可选,可以根据需要自行选择要打印的实验参数(9)10N.M量程传感器与精密伺服电机完美配合,可以实现大负荷试验需求(10)外观采用人工学曲线设计,外形美观,简洁大方(11)新增加实时温度采集功能,可以满足在不同摩擦温度下的试验数据(12)配有油液槽,可以在油液里进行测试三、M-200塑料滑动摩擦磨损试验机功能特点:1、试样尺寸:30mm×7mm×6mm2、转动速度:0-200转/分(可调)3、负  荷:196N±0.1%(可增至392N)4、摩擦环尺寸:¢40×10mm,倒角0.5×45°,外圆表面与内圆同心度偏差小于0.015、摩擦环材质:45号钢,淬火,热处理HRC40-45,外圆表面光洁度▼86、摩擦力矩:0--5Nm7、砝码重量:4KG砝码一件,1KG砝码4件,可实现重量叠加功能。四、M-200塑料滑动摩擦磨损试验机精度:1、速度精度:1%2、负荷精度:0.5%3、摩擦力矩精度:1%4、计数器精度:1S5、传感器测量精度:1% FS
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  • 质:45号钢,淬火,热处理HRC40-45,外圆表面光洁度▼8 (GB/T3960)本标准适用于测定塑料及塑料基复合材料的滑动摩擦磨损性能。 相关产品:M-200滑动摩擦磨损试验机计算机控制滑动摩擦磨损试验机1、擦磨损定义:1.1 摩擦两物体接触表面间产生阻碍切向相对移动的现象称为摩擦。1.2 滑动摩擦两接触物体接触点具有不同速度时之摩擦。1.3 擦力两物体摩擦时相对移动的阻力。1.4 摩擦系数阻碍两物体相对运动的摩擦力对作用到物体表面的法向力之比。1.5 磨损物体相对运动时相互接触表面的物质不断损失或产生残余变形称为磨损。 2、试样:2.1 塑料试样尺寸试样尺寸见图1。 图12.2 试样要求试样表面平整,无气泡、裂纹、分层、明显杂质和加工损伤等缺陷。每组试样不少于3个。 3、试验设备:3.1传动系统,用来带动圆环以给定的转速旋转,到5%以内,并要求圆环安装部位轴的径向跳动小于0.01毫米。3.2 加载系统,对试样和圆环,可施加法向力,到5%以内。3.3 测定和记录摩擦力矩系统,到5%以内。3.4 记录圆环转数的计数器或记时器,到1%以内。3.5 试样夹具结构和尺寸见图2,并附配垫圈4 GB848—76,沉头螺钉M3×0.35长10毫米。要保证试样安置后无轴向窜动。注:试验设备本标准推荐采用M-200型磨损试验机。 图23.6 本试验中圆环的材质对塑料磨损试验结果影响很大,因此本标准采用的圆环,其外形尺寸见图3。材料为45号钢,圆环要求整体淬火,热处理HRC40~45,外圆表面光洁度▽8,倒角处均为0.5×45°,外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01。 图3圆环可以反复使用,每次试验后,需重新磨削。当外径小于36毫米就不能再用。作仲裁试验时必须用40毫米的圆环。注:圆环材质也可按产品标准另定。 4、状态调节:状态调节按GB2918—82《塑料试样状态调节和试验的标准环境》进行,温度为23±5℃,湿度为50±10%。 5、试验条件:试验中上转轴保持静止,下转轴以200转/分转动,摩擦副做滑动摩擦,对磨2小时,负荷20公斤,根据材料,允许选择其他负荷。试验环境温度为23±5℃。 6、试验步骤:6.1 圆环应清除油污,贮存于干燥缸内以防生锈。6.2 试样经状态调节后用感量为0.1毫克的分析天平称取其质量(m1)。6.3 把试样装进夹具,摩擦面用角尺校正并使它与圆环的交线处于试样正中。装好摩擦力矩记录纸,开机校好零点。6.4 再次用乙醇、丙酮等不与塑料起作用的溶剂仔细清除试样和圆环上的油污,此后不准再用手接触试样和圆环的表面。6.5 平稳地加荷至选定的负荷值。6.6 对磨2小时后停机卸负荷,取下试样和圆环,清理试样表面后,用精度不低于0.02毫米的量具测量磨痕宽度,或在试验环境下存放1小时后称取试样质量(m2)。6.7 读取摩擦力矩值。 7、结果计算:7.1 单个试样的结果计算7.1.1 本标准以磨痕宽度来表征磨损量。测量三点,取平均值各点之差不得大于1毫米。在需要时,也可用体积磨损表示磨损量。体积磨损V(厘米3)可用式(1)计算:式中:m1——试验前试样的质量,克; m2——试验后试样的质量,克;试样在23℃时的密度,克/厘米3。7.1.2 摩擦系数μ可用式(2)计算:式中:M——趋向稳定的摩擦力矩,公斤厘米;F——试验负荷,公斤;r——圆环半径,厘米。结果取二位有效数字。注:如果摩擦力波动较大,则应算出摩擦系数的大值和小值。7.2 一组试验结果计算计算磨痕宽度或体积磨损及摩擦系数的算术平均值。如要求标准偏差S,可用式(3)计算:式中:X——每个试样测定值;——一组试样测定结果的算术平均值;n——测定的试样个数。 8、试验报告:试验报告应包括下列内容:a. 塑料名称、规格、牌号、生产厂;b. 试样的制备方法,摩擦表面状况,测定的试样个数;c. 环境温度、湿度及状态调节条件;d. 圆环材质、硬度、光洁度和外径尺寸;e. 试验负荷;f. 试验结果:磨痕宽度或体积磨损及摩擦系数的测定结果;g. 试验日期、人员。
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  • MRS-10A微机控制四球摩擦试验机济南利美机电科技有限公司专业从事摩擦磨损、润滑评定测试设备研制及试验技术的研究。主要生产四球摩擦试验机系列、端面摩损试验机系列、环块摩擦磨损试验机系列、长时摩擦磨损试验机系列、滑动轴承摩擦磨损试验机系列以及高温、真空、腐蚀等特殊功能的摩擦磨损试验机,共计三十多个规格品种,能够有效模拟点、线、面等摩擦副形式,实现摩擦副对偶件的滚动、滑动、滚滑、间歇、往复、复合等多种运动形式。广泛应用于石化行业,大专院校及摩擦学各个专业领域。主要用途与适用范围该机主要是以滑动摩擦的形式,在极高的点接触压力条件下评定润滑剂的承载能力。包括最大无卡咬负荷PB、烧结负荷PD、综合磨损值ZMZ等三项指标。该机还可以做润滑剂的长时抗磨损试验,测定摩擦系数,记录摩擦力和温度曲线。本机适用标准:GB/T12583-98 润滑剂极压性能测定法(四球机法)GB3142-2019 润滑剂承载能力测定法(四球法)SH/T0189-92 润滑油抗磨性能测定法(四球机法)SH/T0202-92 润滑脂极压性能测定法(四球机法)SH/T0204-92 润滑脂抗磨性能测定法(四球机法)主要技术指标 序号项 目 名 称技术指标1试验力范围(无级可调)59N~10kN2试验力示值相对误差±1%3摩擦力测试范围0~300N4摩擦力测试误差±3%5主轴转速范围(无级可调)200~2000r/min6主轴转速误差±2r/min 7摩擦副温度控制范围室温~150○C8摩擦副温度控制误差±2○C9试验时间控制范围1秒~999小时10主轴转速控制范围1~99999999转11试验用钢球φ12.7mm 12外形尺寸960*750*1600 (mm)13重量600kg三、工作条件室温10~35○C范围内;相对湿度不大于80%;周围无震动,无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中;电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%,频率的波动范围不应超过额定频率的2%,三相电压的不平衡电压不应超过10V;在稳固的基础上正确安装,水平度不超过0.2/1000.四、基本配置4.1.试验机主机:由机座、主轴驱动、活塞施力系统、电气控制柜等组成。4.2.全数字电气测量放大控制系统及液晶显示系统:实时显示试验力、摩擦力、转速、试验转数、时间、温度。4.3. 负荷传感器传感器4.4.基于WINDOWS计算机数据处理软件4.5.计算机:联想品牌计算机4.6.打印机:惠普彩色A4打印机4.7.高精度测量显微镜:上海光学仪器厂15J,放大倍数25X 4.8.高温铂电阻传感器1只4.9.试验用摩擦副:a) 高温摩擦副油盒1套;b) 常温摩擦副油盒1套;c) 四球机专用钢球100粒.五、测控系统及试验软件使用功能执行国标GB/T12583-1998(润滑剂极压性能测定法)、ZB E 34007-87(四球法抗磨损试验方法)等试验方法;摩擦力及峰值和负荷,精度为每档量程20%开始示值的±1%,可自动标定;实时显示电机转数(转速)和试验持续时间;具备多重保护功能:摩擦力、负荷、电机转数等;实时记录摩擦力-时间和负荷-时间试验曲线,高速采样;采用变结构PID控制算法调节加载过程,等速控制误差≤5%,保压控制误差≤0.5%;当试验力大于一定的上限,系统将自动进入过载保护,并及时采取一定的措施,以保证试验机的安全;试验数据采用数据文件管理方式,可以保存所有试验数据和曲线,打印试验报告格式满足国标要求。六、随机配件类别序号名 称规格、数量备 注产品1主 机1台2计算机(液晶显示器)1台联想315J磨斑测量显微镜1台附件1高温磨损副油盒1套2常温摩擦副油盒1套3四球专用钢球100粒4挡油环(高/低温)各1件5弹簧夹头1件6力矩轮1个7防震垫铁4件8医用镊子1件9中型腰盘1个10油盒扳手各1件11弹簧夹头装卸扳手1件12夹头锤杆1件技术文件1产品使用说明书1本2软件使用说明书1本3合格证1本4装箱单1本七、验收、安装、调试及培训1、验收1.1设备先进行预验收,然后再进行验收。预验收在供货方进行,验收在订货方进行。1.2验收标准:按使用说明书及协议书作为验收依据。2、安装调试设备到达后,订货方在供方指导下完成安装就位,调试由供方负责。3、人员培训在预验收后,供货方负责对订货方人员进行技术培训,做到培训者能掌握试验机操作、调整和基本故障排除。八、质量保证试验机正式交货之日起一年内,供货方对产品出现的各类故障,及时免费维修服务。对非人为造成的各类零件损坏,及时免费更换。保修期外产品出现的问题,只收取元器件成本费用。终生服务。
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  • 仿生关节滑液摩擦磨损仪1、上海保圣摩擦磨损仪产品介绍:仿生材料是从分子水平上模拟天然物质的结构特点和生物功能,进而开发出类似甚至超越原天然物质功能的新型材料。仿生关节摩擦系数指标是评价其使用性能关键因素之一。上海保圣TA.XTC-20摩擦磨损测试仪、美国Center for Tribology(CETR)材料表面力学及摩擦磨损测试仪器,UMT系列多功能摩擦磨损测试仪摩擦系数测试。上海保圣TA.XTC-20摩擦磨损测试仪对各种材料,薄膜/涂层/改性层,固态或液态的润滑层,润滑油和润滑剂的力学、摩擦学特性和实际工况的研究及其评价的测试系统。被测样品可以是尺寸直径从纳米尺度(如纳米碳管)到几百毫米的任何形状物体。上海保圣TA.XTC-20摩擦磨损测试仪可广泛的应用于材料科学、薄膜涂层、生物、化工、石油、微电子、微型传感器、半导体材料、自动控制、航空航天、汽车工业及机械工具的材料研究和开发,还可以应用于工业产品的失效与可靠性的评价、质量控制及检验;也可以按所有的ASTM 和多种ISO的标准进行试验测量。同时也可以向各类不同领域中的用户提供检测服务。上海保圣TA.XTC-20摩擦磨损测试仪可进行材料表面力学及摩擦磨损测试,应用与人工关节、牙齿、人造皮肤、缝合线和注射针、仿生关节润滑液、关节润滑剂、关节软组织、仿生生物材料、大脑仿生材料、硅胶仿生材料、水凝胶仿生材料、液态仿生材料摩擦系数、人造纤维、人造骨、人造关节润滑油、人造脑组织多功能摩擦磨损测试。2、上海保圣摩擦磨损仪使用仪器:上海保圣TA.XTC-20,是针对科研领域推出的高精度、高稳定性物性测定仪器,特别适用于精密科研领域的化工、医药、生物材料等样品物性品质测定。仪器采用国级力量感应元、高性能稳定电机及耐磨转轴,延续了TA型号仪器优良的软件控制及自动分析数据的性能,品质,操作智能,且价格优惠,该款质构仪特别适用于食品、医药、生物材料、化工领域的材料物性学的研究及教学。关节滑液往复摩擦实验数据三、上海保圣摩擦磨损仪特点1.质构仪内置运算软件,测试结果直接显示,可通过USB接口内置WIFI传输至电脑上。2.特别适用于高精度材料物性品质研究。3.仪器配件精良、电机稳定。4.设备操作简单、稳定无故障、便携方便。5.设备自带显示操作屏,可实现电脑软件以及显示屏双重操作控制。6.软件自带实验方法库,根据国家、行业标准持续更新录入新方法,可根据实际需求,设定调整测试参数,无需依赖专业编程人员。7.软件自带演示、教学视频,可通过软件视频进行物性实验教学。8.应用于食品、生物制品、药品、化妆品及包装材料等诸多领域。四、上海保圣摩擦磨损仪技术指标1.力量精度:0.0001g,可使用标准砝码进行力量校正。2.位移精度:0.0001mm,测试臂移动距离:400mm;3.检测速度:0.001~50 mm/s,速度解析度:0.001mm/s.4.数据采集率:不低于500组/秒,每组4个通道同时读取。5.测试方法:单次测试、 测试,全质构测试等,数据分析时,用户可直接指选所要的参数,内置软件即可自动计算结果。6.仪器操作:软件操作,数据直接呈现,无需编程。7.实时显示:屏幕显示实时变化曲线,曲线含有标度,可放大缩小查看曲线。用户直观看到检测数据的变化。8.结果分析:可选配触摸屏上自动进行曲线的结果分析。具有检测数据保密功能。9.安全措施:数据可紧急停止、上下极限控制装置、力量感应元过载保护。10.售后服务要求:仪器免费保修1年,免费安装、培训,直至能熟练独立操作,终身维护。11.配置要求:质构仪主机(可选配触摸屏)、探头转换器、探头、备品配件包、应用方法库、操作手册等。
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  • 高温摩擦磨损试验机 400-860-5168转1329
    高温摩擦磨损试验机概述高温摩擦磨损试验机可以研究高达1200℃的摩擦磨损试验。该测试可在宽范围的运动、负载、滑动速度、温度下运行。配备多种运动驱动模块,如旋转、往复运动模块,可结合高达5000N的高负荷,在同一平台上进行多种高温材料测试标准。 模块功能l温度可达1200℃l惰性气体可选l旋转和往复运动l冷却操作以防止热漂移l根据温度,摩擦和磨损实现自动关闭 模块信息在发动机、涡轮机、航空航天、发电厂组成部件、热轧、陶瓷、内燃机、金属合金等材料需经受高温的应用领域中,表征高温下材料的摩擦学,摩擦和磨损性质是至关重要的。高温摩擦磨损测试模块具有几个重要的设计特征,允许其以高重复性进行摩擦和磨损测试。创新的设计和方法对高分辨率力传感器进行保护和隔离,从而在测试过程中产生可忽略的热漂移。支架和样品测试平台由合金制成,大限度地减少热传递,并在高温下保持良好的机械性能。环境腔室提供在惰性气体环境下进行测试的选项,防止样品表面在高温下氧化。 此外,使用特殊材料为环境腔室提供出色的绝缘性(即使在内部温度为1200℃时,腔室外部主体也能保持正常温度)。模块配有多个热电偶,可以同时测量腔室和样品温度。数据示例 图表显示了某些金属合金在高温条件下的摩擦系数,用于模拟使用条件。MFT-5000高温摩擦磨损测试模块是在高温下以各种模式运行测试的超佳选择。该测试仪器是研究人员或QC工程师手中非常强大的工具。
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  • 一、摩擦磨损试验机设备用途:本仪器是依据GB3960-2016《塑料滑动摩擦磨损试验方法》设计制造的适用于测定塑料及橡胶等复合材料的滑动磨擦、磨损性能。对试样的磨擦力、磨擦系数进行测定。本仪器采用了微处理器控制、数据处理、微型打印. 二、主要技术指标:1、 试样尺寸:+1.0 -0.130 ×7 ×6±0.2+0.5 -0.22、传动速度:200转/分±5%3、负荷:20KG±1%4、磨擦环:φ40×10mm HRC40~45 45号钢 倒角0.5×45°外圆表面与内圆同心度偏差小于0.015、磨擦力矩:0~4Nm±2%6、计数器:0~1057、微处理器控制、数据处理、微打 三、基本配置:1、主机一台2、扭力传感器一只3、砝码一套4、磨擦环一个5、控制系统一套6、微型打印机一台7、杠杆 备注:我公司可定做销盘式正交摩擦磨损试验机,根据您的需求可私信我。到百度上搜华智焊测高科(苏州)有限公司,联系王春媛。 本仪器是依据GB3960-2016《塑料滑动摩擦磨损试验方法》设计制造的适用于测定塑料及橡胶等复合材料的滑动磨擦、磨损性能。对试样的磨擦力、磨擦系数进行测定。本仪器是依据GB3960-2016《塑料滑动摩擦磨损试验方法》设计制造的适用于测定塑料及橡胶等复合材料的滑动磨擦、磨损性能。对试样的磨擦力、磨擦系数进行测定。本仪器是依据GB3960-2016《塑料滑动摩擦磨损试验方法》设计制造的适用于测定塑料及橡胶等复合材料的滑动磨擦、磨损性能。对试样的磨擦力、磨擦系数进行测定。
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  • 利用 MCR 摩擦磨损分析仪精确的运动和力控制进行摩擦测量。采用多种经过设计、与 MCR 系列产品最适合的附件。系统的用户友好型应用软件可以用旋转和振荡模式灵活地对所有附件进行测试编程,并且能够显示所有摩擦参数以及预定义的测量模板。您可使用该独特装置获取 Stribeck 曲线和静摩擦值(包括起动扭矩),并结合法向力和温度控制应用特殊运动轨迹。这样可对许多应用和样品进行特性分析,譬如润滑剂(润滑油、润滑脂)、材料及材料表面涂层(金属、聚合物、陶瓷)、设备部件(轴承等)。 精确的关键——马达技术该马达汇聚了安东帕 25 年(自1991年)的经验—只需购买安东帕的摩擦磨损分析仪便可获得。由空气轴承支撑的同步 EC 马达,其内部转子可进行无摩擦同步运动,以获得最高的灵敏度,因此提供最精准的运动。 步进式软件直观的软件可以帮您寻找到所需的测试模板、自定义测试和分析程序、导出数据并生成测试报告。预设计的个性化可调模板(包括用作额外支持的集成视频和图片)可为您的首次摩擦测量提供指导。可为实验室里的每一名操作员创建不同的账户。 接触条件控制可对您的 MCR 摩擦磨损测量仪进行自定义的样品支架和测量设置,以在每次测量中获得重要且有代表性的结果。与科研和行业合作伙伴密切合作,并从中受益。可提供对模型摩擦系统和组件(如轴承和定制解决方案)的设置,以满足您的特定需求。测试干式系统及采用润滑措施的系统。即使少量润滑剂也可有效测试。仅需更换样品支架即可进行点、线和平面接触测试。此外,还可选择增加光学和电子研究设备。技术规格MCR 摩擦磨损试验机基座温度控制技术帕尔贴电加热测量池T-PTD 200T-PID/44T-BTP环境条件温度范围-40 °C 到 200 °C-30 °C 到 190 °C-20 °C 到 180 °C-150 °C 到 450 °C相对湿度范围--5 % 到 95 %-接触条件法向力范围1 N 到 50 N0.7 N 到 50 N0.1 N 到 70 N法向力分辨率0.005 N接触类型点、轴承点、线、平面点、轴承连续旋转速度范围10-6 rpm 至 3000 rpm10-6 rpm 到 1000 rpm10-6 rpm 到 3000 rpm滑动速度范围10-8 m/s 到 3.3 m/s10-8 m/s 到 2.3 m/s10-8 m/s 到 1.4 m/s扭矩范围1 nNm 到 300 mNm扭矩分辨率0.1 nNm摩擦力范围250 nNm 到 120 N摩擦力分辨率25 nNm振动旋转频率10-7 Hz 至 100 Hz频率角振幅1 μrad 至 ∞ μrad角振幅角度分辨率10 nrad角度分辨率最小在线磨损深度0.65 μm
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  • 简介电化学腐蚀摩擦磨损试验机主要用于测定材料在特殊腐蚀环境下的摩擦磨损性能。根据美国ASTM 199关于腐蚀磨损的标准,配有腐蚀检测腔体,特殊设计夹具, 三电极系统以及集成电化学工作站,具有特殊设计的液池,可适用于润滑油、体液、海水等腐蚀性液体介质。可模拟多种腐蚀环境进行摩擦磨损的检测,同步集成电化学工作站数据。 参数说明l测试系统可用载荷范围:0.1N-5KN可提供传感器组选项:0.5N-50N、1N-100N、2N-200N、10N-1000N、20N-2000N、50N-5000N金属、陶瓷材料和润滑油宏观力学性能测试仅供往复模块,往复频率70Hz,往复行程max=25mml加载模式多种施力模式:恒力模式、线性增量模式、动态加载模式等 通过伺服机械系统动态加载,这种加载方式不但可以对曲面实现动态恒力加载,而且还能有效地消除高速状态下加载所引起的误差。并且动态加载对同一区域进行几次测试,得到的曲线具有良好的可重复性。l数据采集原位检测:摩擦力、摩擦系数、负载、扭矩、临界载荷、表面接触电阻、电容、表面声波、磨损量、环境温度,腐蚀次电位,腐蚀电流等多个实验数据信息的实时监测记录,并配备相应软件,可直接对实验数据进行图像化处理,方便观察。l其他参数静态和动态摩擦载荷范围:1 mN 至 1 KN可控温度范围:-25 to 150℃可控湿度范围:10 to 95% RHpH值可测超低速(0.1微米/秒)粘滑测试摩擦磨损测试线性运动:运动频率范围0.1 to 60 Hz,运动范围:50 μm to 25 mm旋转运动:顺时针旋转速度:0.1 to 3000 rpm 逆时针旋转速度:0.001 to 100 rpm电化学模块,电气绝缘防飞溅腔室三电极系统(参考电极、反电极、工作电极)动态和被动的液体循环
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  • 滑动摩擦磨损试验机 400-860-5168转4249
    M-200A橡胶塑料滑动摩擦磨损试验机(计算机控制)一、适用范围及功能 符合标准:GB/T 3960-1983 塑料滑动摩擦磨损试验方法 GB/T 9141.8-1999 柔性石墨板材滑动摩擦系数测试方法另外本厂生产的计算机控制塑料滑动摩擦试验机是在现有电子塑料滑动摩擦试验机的基础上又增加了很多试验功能,可以同时显示扭矩-时间曲线,随意设定试验次数,显示当前试验次数,设定时间及当前试验时间等多种功能,本机还配有彩色打印机,可以打印出带有曲线,表格数据,试验单位名头的精美的试验报告单。适用于塑料制品、橡胶制品、石墨板材或其他复合材料的滑动摩擦,磨损性能测试,也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。本机采用高精度扭矩传感器,16 位单片机电子处理系统,使得本仪器各项测试指标精度非常高。由于集成程度很高,所以设备本身的稳定性极好,本机具有一次设置,全自动运行,实验结束后自动停机,并检测磨损程度,同时通过打印机打印试验数据等功能。是各个科研单位,大学,企业实验室的必备检测设备。本仪器融合了当前Z新的智能电路系统进行控制,并结合老式M-200摩擦磨损试验机的功能进行升级改造而成,本仪器具有测控精度高,操作便捷等优势,是科研院所、质检机构、实验室研究S选的试验设备。M-200型摩擦磨损试验机主要由试验主机及智能控制系统两大部分构成,通过微机控制系统进行操作试验,在试验过程中同时可以显示数值、扭矩、时间曲线,并可以随意设定试验次数,显示当前试验数值,设定时间及当前试验时间等多种功能,随机配备彩色打印机,可以打印出带有曲线、表格数据等标准要求的试验报告。二、产品参数及精度: 1、试样尺寸: 30mm×7mm×6mm  2、转动速度: 0-500转/分 (可调)  3、负 荷: 196N ± 0.1%(可增至392N)  4、摩擦环尺寸:¢40×10mm ,倒角0.5×45°,外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01 5、摩擦环材质:45号钢,淬火,热处理HRC40-45,外圆表面光洁度▼8  6、摩擦力矩: 0--5Nm 7、砝码重量:4KG砝码一件,1KG砝码4件,可实现重量叠加功能。 8、速度精度:1% 9、负荷精度:0.5% 10、摩擦力矩精度:1% 11、计数器精度:1S 12、传感器测量精度:1% FS三、主要配置及附件:(计算机控制)1、试验主机一台2、高精度扭矩传感器一只3、计算机数据采集卡一块4、计算机一台(品牌)5、彩色激光喷墨打印机一台6、计算机控制软件一套7、4Kg 砝码两件(备用一套)8、标准磨擦环四件(备用两件)9、产品使用说明书一份10、产品合格证11、产品装箱单一份12、整机重量:约70公斤
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  • 多试件摩擦磨损测试仪仪器简介:多试件摩擦磨损测试仪是一台多功能的摩擦磨损测试仪,具有多种样品适配器,可完成20多种不同几何形状试件样品的测试,可广泛应用于评估原料、涂层、润滑油和PV等原料并决定其动态和静态的摩擦系数。测试参数和数据可通过数字控制系统实时观察和打印。通过不同的试件类型和接触方式 ,测试材料,测试速度、测试负荷和马达,来符合各种商用和军用标准,具有广泛的用途。在各种技术刊物测试结果与实际的工况具有极好的相关性标准方法:ASTM D 2266-01 润滑脂耐磨特性的标准试验方法(四球法)ASTM D 3702-94 用推力垫圈试验机测定自润滑磨擦接触中材料磨损速率和摩擦系数的标准试验方法ASTM D 4172-94 润滑液防磨损特性的标准试验方法(四球法)ASTM G 99-04 用针盘仪进行磨损检测的标准试验方法技术参数:速度与转速十种转速控制,双速度范围60-900,100-3600PRM,可选速度范围10-25,80-1800,0-450和150-7200RPM,精度全量程的0.5%,另外,可选低传动齿轮控制速度在0.1RPM负荷:具有2:1和10:1双范围杠杆控制和固定负荷,压重砝码重量0-80lb,测试负荷0~807.5lb,可选气动负荷通过微处理器控制系统和数据查询控制系统来控制,控制范围30~800lbs,精度为满量程2%或5-60lbs,气动负荷需要80psi的压缩空气和80lb固定负荷,也可选择5~60lbs的低负载选件可配合自动控制系统和数据查询系统自动显示负载温度控制:随机配置包括热电偶,数字温度显示,自动调节设定温度,自动设定起始加热,温度范围可从室温至150℃,可选制冷控制系统,温度范围可从室温至-30℃实验运行环境:润滑或无润滑,可选湿度控制选件,压力仓及循环系统马达:2 HP,可变速DC马达,单向或任意振动,具有高低两种速度低速:每分钟20~600循环,振动角度0~90高速 :见下表摆动角度 可设定扭矩数字控制的测矩单元可直接打印,自动切断。磨损连续指针显示,可进行磨损率和总磨损测量,由杠杆比例来决定磨损单位间隔0.02或0.002,可选电子磨损测量系统配和数据记录和查询系统测试时间数字计时控制,面板有计数器可设置循环计数摩擦测量扭矩传感器通过降低轴传动信号检测扭矩,根据扭矩值换算磨擦系数标准(摩擦方式)面:Thrust Washer(推力垫圈)线:Vane-on-Disk (旋叶片与盘)点: Pin-on-Disk (试验销与盘)可选配置Sheet Metal Forming Test Adapter (金属构成的测试转换器)Rolling Four Ball (旋转四球法)Small Thrust Washer (小型推力垫圈)Single Ball-on-Disk (单球与盘)主要特点:标准(摩擦方式)面:Thrust Washer(推力垫圈)线:Vane-on-Disk (旋叶片与盘)点: Pin-on-Disk (试验销与盘)
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  • SVT 40/500/1000/2000N 往复摩擦磨损试验机 SVT 40/500/1000/2000N 往复摩擦磨损试验机 德国Wazau摩擦测试设备的发展基础是BAM(德国联邦材料研究测试机构)在摩擦设备和试验技术领域多年来的经验,这些摩擦测试设备可以在复杂的有摩擦环境应用倾向的条件下检测材料和润滑剂的性能,并且可以根据客户的需求定制特殊试验条件的摩擦测试。 主要特点:产品名称:SVT系列微振摩擦磨损试验机简要介绍:采用模块化设计,以便于根据用户需要调整或扩展。采用空气轴承及高精密传感器(带自动偏移调整功能),随机提供专用软件。应用领域轴承----润滑剂----无尘室齿轮----DIN试验----研究金属----EN试验----质量保证塑料----ISO试验----生产部件陶瓷----ASTM试验涂层----人工材料往复系统运动模式: 振动,震荡 (往复式,振动)技术参数原理微动磨损运动类型滑动运动方式连续,平移,往复载荷0.1 - 2/40N, 10 - 500N / 1000N / 2000N频率/行程频率:0 - 40Hz (50Hz) 行程: 0,1 - 20mm运动的行程随着频率的增加降低温度室温 - 150°C 温度是由热电偶测量摩擦力与载荷范围相同;动态测量,应力应变传感器摩擦副销、球、盘、圆环、零配件;能够根据客户需要定制样品夹具磨损深度样品尺寸0-2000μm,精度:2.5Hz 下0.5μm90 mm x 90 mm x 20 mm介质无,润滑剂,对于腐蚀润滑剂可以提供镀金液池。摩擦方式固态摩擦,边界润滑摩擦原理摩擦氧化,磨损,黏附测量参数载荷、摩擦力、线性磨损量、温度、频率
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  • 滑动摩擦磨损测定仪 400-860-5168转4249
    产品名称:塑料滑动摩擦磨损试验机型号:M-200A 一、特点:适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料的滑动摩擦,摩损性能测试。也可对试验中试样的摩擦力、摩擦系数和摩损量进行测定。制造标准:GB3960 塑料滑动摩擦磨损试验方法二、主要适用范围及功能本仪器是按照GB3960设计并制造。适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料的滑动摩擦,摩损性能测试。也可对试验中试样的摩擦力、摩擦系数和摩损量进行测定。本机采用16位单片机电子处理系统,使得本仪器各项测试指标精度非常高。由于集成程度很高,所以设备本身的稳定性极好,本机具有一次设置,全自动运行,实验结束后自动停机,并检测摩损程度。是各个科研单位,大学,企业实验室的必备检测设备。三、功能特点: 1、试样尺寸: 30mm*7mm*6mm±0.1 mm 2、转动速度: 0-200转/分 连续可调到500转/分 3、负 荷: 196N ± 0.2%(可扩充到392N) 4、摩擦环尺寸:¢40×10mm 倒角0.5×45°外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01 5、摩擦力矩: 0--4N?m ±0.5% 6、计 数 器: 0-9999小时 7、砝码重量:4KG砝码一件,1KG砝码4件,可实现重量叠加功能。四、精度: 1、速度精度:1% 2、负荷精度:0.5% 3、摩擦力矩精度:1% 4、计数器精度:1S 5、传感器测量精度:1% FS
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  • 滑动摩擦磨损测试仪 400-860-5168转3024
    产品名称:塑料滑动摩擦磨损试验机型号:M-200 一、特点:适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料的滑动摩擦,摩损性能测试。也可对试验中试样的摩擦力、摩擦系数和摩损量进行测定。制造标准:GB3960 塑料滑动摩擦磨损试验方法二、主要适用范围及功能本仪器是按照GB3960设计并制造。适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料的滑动摩擦,摩损性能测试。也可对试验中试样的摩擦力、摩擦系数和摩损量进行测定。本机采用16位单片机电子处理系统,使得本仪器各项测试指标精度非常高。由于集成程度很高,所以设备本身的稳定性极好,本机具有一次设置,全自动运行,实验结束后自动停机,并检测摩损程度。是各个科研单位,大学,企业实验室的必备检测设备。三、功能特点: 1、试样尺寸: 30mm*7mm*6mm±0.1 mm 2、转动速度: 0-200转/分 连续可调到500转/分 3、负 荷: 196N ± 0.2%(可扩充到392N) 4、摩擦环尺寸:¢40×10mm 倒角0.5×45°外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01 5、摩擦力矩: 0--4N?m ±0.5% 6、计 数 器: 0-9999小时 7、砝码重量:4KG砝码一件,1KG砝码4件,可实现重量叠加功能。四、精度: 1、速度精度:1% 2、负荷精度:0.5% 3、摩擦力矩精度:1% 4、计数器精度:1S 5、传感器测量精度:1% FS联系人:杨经理
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  • GBT3960摩擦磨损测试仪 400-860-5168转5976
    GBT3960摩擦磨损测试仪物料的内摩擦角,(°) 另物料的自然堆积角,(°)。JBT 9014.8-1999h)毛刷、钢直尺。4.3试验步骤4.3.1试验准备)试体制备按JB/T9014.2-1999中表2要求备好试样。按表3规定选取对开膜(或承膜筒)及橡皮膜:表3mm物科轮度对开膜(或承膜简)尺寸橡皮膜民寸39.1(≠42)39.1≠61.8466)61.810101( 104)101将橡皮膜一端固定在压力室的底座中心,套上对开膜,用螺钉压紧。将橡皮膜另一端翻转套在对开膜上口上,膜壁不得扭约。吸出模壁与橡皮膜间空气,使之相互贴紧。用料铲将试样装人对开模内,装满、刮平,加上压帽。将橡皮膜上端再翻转固定压帽上。将试体内部抽成部分真空,拆除对开模。当使用承膜筒制备试体时,先将橡皮膜放在筒内,两端翻转套在简外。吸出橡皮膜与筒壁间空气,使之相互贴紧。将承膜筒与橡皮膜一起装在压力室底座上,固紧,加料,刮平,加压帽。将橡皮膜翻转固定在压帽和底座上。将试体内部拍成部分真空,拆下承膜筒。b)试验仪器安装调整按要求安装好试验装置。开启空压机,全部系统内充水排气。调整、检查测试系统,调整升降机构,使活塞杆,压帽、测力环、百分表等加压系统处于正常状态。c)调整电接点压力表到所需要的下限压力。4.3.2测试过程a)按试验要求对试体加以50-600Pa范围内的某一稳定围压力(即试体周围的压力)。b使压力机活塞以小于0.20mm/min 的速度上升,缓慢地对试体施加轴向压力。通过测力钢环和应变百分表读出试验过程中试体的轴向压力和高度应变的变化值,直至试体发生剪切破坏为止,并记录。c)通过测定记录的一系列的轴向压力p,及高度变化值△h,,确定出试体发生剪切破坏时的轴向压应力p和试体高度变化值△h。d)重新安装试体,重复上述试验过程,测定各种不同围压力条件下物料试体发生剪切破坏时的轴向压应力p和试体高度变化值Ah。4.4结果计算活塞杆作用于试体的轴向压应力按式(3)计算:..(3)式中:p一-升降活塞作用于物料试体的轴向压应力,MPa 3.5结果评定在每种正压力条件下重复试验三次,取其中抗剪强度较小值为报告值。3.6试验报告按JB/T 9014.2-1999中3.6的要求提出试验报告。4三轴切应力试验4.1方法要点将散粒物料制成圆柱试体,对试体施以三向应力,使其在三向应力作用下发生剪切破坏,依次测定各向应力,用试体发生剪切破坏时的不同大小的应力作出一系列的摩尔圆,求取各摩尔圆的破坏包络线,从而得到物料的内摩擦角φ。和初抗剪强度r。.4.2仪器和工具a)三轴切应力仪(图3) b)空压机:工作压力1MPa c)侧压力稳压装置板(图4) 重复上述过程,依次在料盖上加砝码2.3.4.5kg。分别测定牵引下集料框开始滑动瞬时的量杯及水的合重P、P。、P,、P。,以及上集料框内物料及上盖板的合重G,、G。、G,、G。,并记录。(分套上集料柜上周板紧定销下料智机星加载量杯加载托涅图13.4结果计算不同正压力条件下物料的抗剪强度按式(1)计算(准确至小数点后两位数字):,P-n.......………*…(1)式中:,,一不同正压力条件下物料的抗剪强度,MPa P 一-第1次试验时加载量杯和水的合重,N1P--空载(未加物料)时加载量杯和水的合重,N F一集料框的内框截面积(即物料层截面积)。mm’。每次测定时物料剪切层的正应力按式(2)计算(准确至小数点后两位数字):式中:一第1次试验时物料剪切层所受的正应力,MPa G,一-第1次试验时上集料框内物料与料盖的合重,NGBT3960摩擦磨损测试仪技术参数:1、速度精度:1%2、负荷精度:0.5%3、摩擦力矩精度:1%4、具有试验人员分级管理功能。5、实时显示摩擦系数-时间,扭矩-时间曲线。6、试验报告可打印试验参数,试验数据,曲线,备注等信息,简单,方便,可编辑。7、试样尺寸: 30mm×7mm×6mm8、转动速度: 0-500转/分 (可调)9、负 荷: 196N ± 0.1%(可增至392N)10、摩擦环尺寸:¢40×10mm ,倒角0.5×45°,外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01 11、摩擦环材质:45号钢,淬火,热处理HRC40-45,外圆表面光洁度▼812、摩擦力矩: 0--4Nm 13、砝码重量:4KG砝码一件,1KG砝码4件,可实现重量叠加功能。14、计数器精度:1S15、传感器测量精度:1% FS16、系统运行稳定,可靠性高。17、结构紧凑,使用方便,简单。18、采用高精度电机、驱动机、传感器,精度高。GBT3960摩擦磨损测试仪符合标准:GB/T 3960-1983 塑料滑动摩擦磨损试验方法 GB/T 9141.8-1999 柔性石墨板材滑动摩擦系数测试方法另外本厂生产的计算机控制塑料滑动摩擦试验机是在现有电子塑料滑动摩擦试验机的基础上又增加了很多试验功能,可以同时显示扭矩-时间曲线,随意设定试验次数,显示当前试验次数,设定时间及当前试验时间等多种功能,本机还配有彩色打印机,可以打印出带有曲线,表格数据,试验单位名头的精美的试验报告单。GBT3960摩擦磨损测试仪适用于塑料制品、橡胶制品、石墨板材或其他复合材料的滑动摩擦,磨损性能测试,也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。本机采用高精度扭矩传感器,16 位单片机电子处理系统,使得本仪器各项测试指标精度非常高。由于集成程度很高,所以设备本身的稳定性极好,本机具有一次设置,全自动运行,实验结束后自动停机GBT3960摩擦磨损测试仪并检测磨损程度,同时通过打印机打印试验数据等功能。是各个科研单位,大学,企业实验室的必备检测设备。本仪器融合了当前新的智能电路系统进行控制,并结合老式M-200摩擦磨损试验机的功能进行升级改造而成,本仪器具有测控精度高,操作便捷等优势,是科研院所、质检机构、实验室研究首选的试验设备。
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  • 塑料滑动磨擦试验机 一、主要适用范围及功能: 塑料滑动摩擦磨损试验机性能特点 该机引入过程控制原理,将工业控制计算机与组态软件技术、网络技术紧密结合 ;主轴驱动采用日本进口交流伺服电机及控制系统控制,可实现无级调速及所要求转速范围内的恒转矩输出;并采用一体化的结构设计,将嵌入式工业控制计算机、组态软件、采集模块、执行器组合在一个框架内,完成对整个试验过程的控制,所有的试验操作都能在计算机主界面中进行,是国内首次应用该项技术的摩擦磨损试验机,具有组态控制方式灵活、摩擦副种类多、调速范围大,自动化程度高、使用调整方便等特点。 本仪器是按照GB3960 设计并制造。适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料的滑动磨擦,磨损性能测试。也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。本机采用高精度扭矩传感器,16 位单片机电子处理系统,使得本仪器各项测试指标精度非常高。由于集成程度很高,所以设备本身的稳定性极好,本机具有一次设置,全自动运行,实验结束后自动停机,并检测磨损程度,同时通过打印机打印试验数据等功能。是各个科研单位,大学,企业实验室的必备检测设备。 另外本厂生产的计算机控制塑料滑动摩擦试验机是在现有电子塑料滑动摩擦试验机的基础上又增加了很多试验功能,可以同时显示扭矩-时间曲线,随意设定试验次数,显示当前试验次数,设定时间及当前试验时间等多种功能,本机还配有彩色打印机,可以打印出带有曲线,表格数据,试验单位名头的精美的试验报告单。 二、塑料滑动摩擦磨损试验机主要技术参数及精度: 橡胶塑料滑动摩擦试验机特点:编号功能特点参数1试样尺寸30mm×7mm×6mm2转动速度0-200转/分(可调)3负荷196N±0.1%(可增至392N)4摩擦环尺寸¢40×10mm,倒角0.5×45°,外圆表面与内圆同心度偏差小于0.015摩擦环材质45号钢,淬火,热处理HRC40-45,外圆表面光洁度▼86摩擦力矩0--4Nm7砝码重量4KG砝码一件,1KG砝码4件,可实现重量叠加功能四、塑料滑动摩擦磨损试验机主要配置及附件:(计算机控制)编号主要配置数量01试验主机一台02高精度扭矩传感器一只03计算机数据采集卡一块04计算机一台(品牌)05彩色激光喷墨打印机一台06计算机控制软件一套074Kg砝码两件(备用一套)08标准磨擦环四件(备用两件)09产品使用说明书一份10产品合格证一份11产品装箱单一份12整机重量约87公斤 塑料滑动摩擦磨损试验机主要技术规格: 1、最大试验力: 2000N 2、试验力示值相对误差: 在满量程的10%以上,不超过±2% 3、试验力示值重复性相对误差:在满量程的10%以上,不超过2% 4、摩擦力矩测量范围: 0-15N.m 5、摩擦力矩示值相对误差: 在满量程的10%以上,不超过±3% 6、摩擦力矩示值重复性相对误差:在满量程的10%以上,不超过3% 7、下试样轴转速:400,200r/min 可选择(无级调速) 8、上试样轴转速:360,180r/min 9、上试样轴向最大移动距离:±4mm 10、时间控制范围: 数显控制1s-9999min 1 1、转数控制范围: 数显控制 1-999999 1 2、曲线记录及数据处理:由HX专用计算机实现对各个参数的测量显示及数据处理,可时实显示时间-摩擦力矩等多种曲线 塑料滑动摩擦磨损试验机工作原理结构特征 该机由主机、电控箱、计算机测控系统组成。主机(附图a1)主要由铸造机座及位于机座左部的力矩测量部分,中部的下试样轴部分,右部的上试样轴部分、偏心轮轴部分和试验力施加与测量部分组成。 该机采用双速电动机(2880/1440转/分,1/0.75kW)驱动,电源为220V/50Hz,其接线及电气原理参照图c进行。 塑料滑动摩擦磨损试验机工作原理 上下试样轴的运转 双速电动机(1)通过三角皮带(2)齿轮(6)齿轮(7)齿轮(8)内齿轮(9)带动下试样轴(12),使其以200r/min(或400r/min)的转速转动;通过三角皮带(2)齿轮(6)齿轮(5)蜗杆轴(36)、滑动齿轮(39)和齿轮(40)的传递,使上试样轴(13)以180r/min(或360r/min)的转速转动。当上下试样轴都转动且两试样直径相等时,由于上下试样轴转速不等,(除滚动摩擦外),则在试样间带有10%的滑差率,使试样间具有滑动摩擦;改变试样直径,即可增大或减小滑差率,如要提高滑动速度,将滑动齿轮(39)移至右端与反向齿轮(17)啮合,使上试样轴(13)反向旋转即可。为了防止试验时固定螺母松动,下试样轴(12)上的螺纹是左旋的,而上试样轴(13)上的螺纹是右旋的。 上试样轴的固定 当做滑动摩擦试验时,为使上试样轴固定不动,应将滑动齿轮(39)移至中间位置,并用螺钉(38)固牢,齿轮(40)必须用销子(41)固定在摇摆头(37)上。 两试样间压力(试验力)的调整 试验力是通过弹簧(15)的压缩获得的,其增大或减小,可用螺母(19)进行调整,力值信号由传感器(18)送入电控箱并在计算机显示器上显示。 摩擦力矩的测量 摩擦力矩等于下试样半径与摩擦力的乘积,此力矩通过内齿轮(9)作用于齿轮(8)上,使摆架(4)及摆砣(3)产生偏转,由位移传感器(44)送入电控箱并在计算机显示器上显示。 下试样轴转数的测量 下试样轴转数通过转数传感器(11)测量并在计算机显示器上显示特点:无线蓝牙微机控制 可选触摸屏一体 外观精美 结构环点丝丝入扣 精度准
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  • MPT-20销盘磨损试验机 技术方案 一 概述 该试验机主要用于测定滑轨及特定金属在近似PV值下的摩擦性能。另外,该机还可在较高的线速度条件下,用来评定润滑剂、金属、塑料、尼龙、树脂、薄膜、涂层、橡胶、陶瓷等材料的摩擦磨损性能,摩擦副形式主要是点和面,面面接触摩擦,添加模块可做往复滑动摩擦,“8”字滑动摩擦,四球长时滑动摩擦等。二 主要技术规格及技术参数2.1法向加载:0.1-10N 0.1-20 1-100N 5-200N 10-500N 2.2最大摩擦力:100N2.3法向加载,并可实现试验力的长时保持;2.4 法向力值控制精度:±0.5%2.5温度控制范围:37℃;2.6摩擦半径范围:0-20mm,2.7 销工位数: 1个2.8球盘工位:1个(钢球直径Φ6)(选配)2.9 往复最大行程:±5mm(可定制)2.10 主轴转速:0.1-1200r/min2.11 频率:0.1-20Hz2.12电压:220V,50Hz2.13外形尺寸:约800mm*500mm*850mm2.14重量:150kg2.15可连续长时间运转,机器噪音≦40dB 2.16运转过程中产生的数据,如摩擦力、往复频率、往复振幅,载荷波动、试样温度等均由计算机进行采集和进行实时处理,以数据图表形式给出试验结果,在同一时间坐标下采用不同颜色给出:载荷-时间、摩擦系数-时间、温度-时间、位移-时间四条曲线,并可转换成相应的“参数-路程曲线”,在计算机屏幕上实时显示。所有数据由计算机记录存盘,以供查阅和打印,数据可转换成Excel格式。三试验机结构原理1. 主要技术要求及满足情况:(水平运动总成选配)为满足2的各项技术要求,本产品拟采用以下方案3.1该试验机由法向加载系统、水平杠杆,扭矩测力系统,电气控制柜及计算机实时数据采集及控制系统(包括软件)等部分组成;试验机主机主要由主机机座、水平机座、法向主轴及其驱动系统、试验力施加装置、摩擦扭矩及位移高精度传感测量系统、试验力测量及摩擦温度测量系统等组成;试验机法向加载系统采用杠杆+砝码,精度高,可靠性好;水平加载系统采用伺服电机作为加载系统,控制精度高,相应快,主机机座采用较大质量的铸铁件,固有频率高,吸震抗震性能好,箱体座也是采用铸铁件经数控镗加工后将电主轴牢固锁紧在箱体座中,这样可以提高加载工作时的平稳性。3.2冷却及润滑装置的功能主要是对驱动主轴进行冷却和润滑,以使作动器长时稳定可靠工作。(适用于油品测试)3.3计算机实时数据采集及数据处理控制系统是专门编制的控制软件对各项试验参数进行人为设定、采集、监控及输出的智能系统,可避免试验结果的人为影响,提高试验结果的准确度。3.5摩擦力的测量选用美国世铨公司的高精度力传感器;3.6在充分润滑和冷却状态下,本产品可完全满足连续运转1小时的技术要求。3.7本产品可进行“销-盘”、“环-盘”、“球-盘”等多种摩擦副的试验,并可在干摩擦及有油润滑状态下工作;摩擦副形式及尺寸可按用户要求设计,易于操作,装卸试样方便,并附专用工具等。3.8 通过更换驱动主轴可以实现销盘的往复摩擦磨损测试。3.9试验温度的测量采用中科院产红外非接触测温方式进行。3.9根据技术要求,通过智能仪表及专门编制的计算机软件对试验运转过程中产生的诸如摩擦力矩、载荷波动、摩擦温升等试验参数进行实时采集及处理,并给出相应的试验曲线,可将试验数据存盘并转换成Excel表格形式以供查阅和打印输出。四 配置清单序号项目名称规格型号数量备注1主机加载机架MPT-201套自主2销盘工装0-Φ401套自主3往复工装1301套自主4直线导轨(滑块4个)HGH25CA2根HIWIN5法向砝码7个0.1级6伺服电机7系列1台松下7传感器10N1件世铨7水平调整装置AML100301台自主9销盘摩擦副1套自主10电控系统总成1套自主11测控系统及软件1套自主12文档操作说明书、软件说明书、合格证等五 、售后服务1、试验机进入综合调试阶段时,需方派人来供方所在地免费学习操作知识和简单维护知识,同时进行技术培训及预验收(验收样品由需方提供),需方人员旅差费自理。2、设备运抵需方后,由供方卸车并安装就位。如需拆门拆窗等事宜,费用由需方承担。设备就位后,供方派人到需方进行调试,并进行技术培训及设备终验收。3、在正常操作与维护下,供方免费保修二年,从设备最终验收算起,超过质保期后的维修只收零配件成本费。终生优惠提供本设备的所有备品、备件;4、货物在使用期间,供方接到需方的维修服务通知后,供方必须在2小时内完成与使用人员技术沟通;4小时提供维修解决方案;8小时内解决一般故障;若必要时24-48小时内进驻现场。5、终身免费提供软件升级,在升级过程中免费对操作人员进行培训或指导。
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  • TIMKEN OK摩擦磨损试验机关于 Timken O.K. 摩擦磨损试验机Timken O.K. 摩擦磨损试验机是一种润滑油、润滑脂测试设备基于蒂姆-肯公司从1935年到1972年出品的机器,最初是用来评价润滑剂的负荷能力。这是一个快速和可靠的测试,可以评估基本性质,用于润滑油的研究、开发和质量控制。O.K. 摩擦磨损试验机使轴承钢座圈在旋转的情况下与试样接触,并产生线接触摩擦,此摩擦体系体现了在真实情况下的摩擦情况。轴承座圈通过主轴带动旋转,同时通过试验机进行加载。润滑油储存在座圈之下,如需要润滑,则润滑系统会直接将油脂供给至接触面处。 测试负载不断增加,直至摩擦面油膜破裂,此时发生擦伤前的最大负荷即为O.K负荷。O.K.负荷值是用来衡量润滑油抗挤压以及边界润滑条件下的能力的一个非常重要的数值。这台仪器是非常适用于科学研究部门使用,同时也十分适用于检测油脂质量以确保正常的安全生产。制样容易,仪器设置快速便捷,当选择润滑剂或对抗挤压添加剂进行评估和认证的过程中必要的一个参数,可以确O.K值,挤压保护值,已达到避免磨损,得到摩擦特征。我们还提供多种可选择的、先进的软、硬件控制和数据采集模块,测试更方便、重复性极高。Timken OK摩擦磨损试验机应用?评价润滑油和润滑脂的摩擦学性能。?极端压力,磨损预防和摩擦测试。特色?符合ASTM 2509 和ASTM D2782 。?软件控制和数据采集。?CompariView?多个结果比较和重新移植。可选设备润滑油摩擦学的测试要求往往超越了标准测试的范围。Ducom提供了一系列选项添加测试功能,测量的力量和报告。自动加载,允许用户程序循环加载进行测试。能应用恒定载荷,阶梯载荷和坡道载荷步与用户定义的时间期限。减少操作者参与和错误。自动润滑,允许用户不断加入油脂。图像采集系统是一个独立系统通过USB连接软件,允许用户快速样本图像,记录测试信息,使测量和创建报告。超声波清洁用于样品制备。这种单机系统可用于兼容清洗各种测试的样品。(如果您没有看到一个选项,满足您的需求,请咨询Ducom定制解决方案)带有安全罩Ducom Timken OK摩擦磨损试验机 机器控制与数据分析TriboAcquire是一个专用集成控制与数据采集软件。它的用户友好的用户界面允许运营商快速设置测试参数和启动测试。软件也有能力记录样本信息作为输入的操作员以供将来参考和比较。数据采集系统获得测试输出在线观看和存储。获得的数据存储,为评估可以显示。CompariView模块允许用户查看多达四个独立的测试结果和报告在同一个图比较。获得的数据可以以几种不同的方式呈现:?一起比较多个测试结果?可以绘制参数之间的函数?可以选择放大图像的一部分?以 ASCII编码形式在其它软件打开产品参数标准Ducom Timken OK摩擦磨损试验机可以依照以下标准测试:?ASTM D 2509?ASTM D 2782?IP 240?IP 326?JIS K2220?JIS K2519
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  • M-200摩擦磨损试验机 400-860-5168转3024
    产品名称:塑料滑动摩擦磨损试验机(液晶显示) 型号:M-200 一、特点:适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料的滑动摩擦,摩损性能测试。也可对试验中试样的摩擦力、摩擦系数和摩损量进行测定。制造标准:GB3960 塑料滑动摩擦磨损试验方法 二、摩擦磨损试验机主要适用范围及功能本仪器是按照GB3960设计并制造。适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料的滑动摩擦,摩损性能测试。也可对试验中试样的摩擦力、摩擦系数和摩损量进行测定。本机采用16位单片机电子处理系统,使得本仪器各项测试指标精度非常高。由于集成程度很高,所以设备本身的稳定性极好,本机具有一次设置,全自动运行,实验结束后自动停机,并检测摩损程度。是各个科研单位,大学,企业实验室的必备检测设备。 三、摩擦磨损试验机功能特点: 1、试样尺寸: 30mm*7mm*6mm± 0.1 mm  2、转动速度: 0-200转/分 连续可调  3、负 荷: 196N ± 0.2%(可扩充到392N)  4、摩擦环尺寸:¢40× 10mm 倒角0.5× 45° 外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01   5、摩擦力矩: 0--4N· m ± 0.5%  6、计 数 器: 0-9999小时 7、砝码重量:4KG砝码一件,1KG砝码4件,可实现重量叠加功能。 四、摩擦磨损试验机精度: 1、速度精度:1% 2、负荷精度:0.5% 3、摩擦力矩精度:1% 4、计数器精度:1S 5、传感器测量精度:1% FS 五、 摩擦磨损试验机主要配置: 1、主机一台 2、高精度扭矩传感器一只 3、彩晶显示控制系统箱一台 4、4Kg砝码两件(备用一套) 5、标准磨擦环四件(备用两件) 6、台式微型打印机一台 7、产品使用说明书一份 8、产品合格证 9、产品装箱单一份 10、整机重量:约45公斤 六、摩擦磨损试验机主要技术规格: 1、最大试验力: 2000N 2、试验力示值相对误差: 在满量程的10%以上,不超过± 2% 3、试验力示值重复性相对误差:在满量程的10%以上,不超过2% 4、摩擦力矩测量范围: 0-15N.m 5、摩擦力矩示值相对误差: 在满量程的10%以上,不超过± 3% 6、摩擦力矩示值重复性相对误差:在满量程的10%以上,不超过3% 7、下试样轴转速:400,200r/min 可选择(无级调速) 8、上试样轴转速:360,180r/min 9、上试样轴向最大移动距离:± 4mm 10、时间控制范围: 数显控制1s-9999min 1 1、转数控制范围: 数显控制 1-999999 1 2、曲线记录及数据处理:由HX专用计算机实现对各个参数的测量显示及数据处理,可时实显示时间-摩擦力矩等多种曲线 七、摩擦磨损试验机结构特征该机由主机、电控箱、计算机测控系统组成。主机(附图a1)主要由铸造机座及位于机座左部的力矩测量部分,中部的下试样轴部分,右部的上试样轴部分、偏心轮轴部分和试验力施加与测量部分组成。该机采用双速电动机(2880/1440转/分,1/0.75kW)驱动,电源为三相380V/50Hz,其接线及电气原理参照图c进行。工作原理上下试样轴的运转双速电动机(1)通过三角皮带(2)齿轮(6)齿轮(7)齿轮(8)内齿轮(9)带动下试样轴(12),使其以200r/min(或400r/min)的转速转动;通过三角皮带(2)齿轮(6)齿轮(5)蜗杆轴(36)、滑动齿轮(39)和齿轮(40)的传递,使上试样轴(13)以180r/min(或360r/min)的转速转动。当上下试样轴都转动且两试样直径相等时,由于上下试样轴转速不等,(除滚动摩擦外),则在试样间带有10%的滑差率,使试样间具有滑动摩擦;改变试样直径,即可增大或减小滑差率,如要提高滑动速度,将滑动齿轮(39)移至右端与反向齿轮(17)啮合,使上试样轴(13)反向旋转即可。为了防止试验时固定螺母松动,下试样轴(12)上的螺纹是左旋的,而上试样轴(13)上的螺纹是右旋的。上试样轴的固定 当做滑动摩擦试验时,为使上试样轴固定不动,应将滑动齿轮(39)移至中间位置,并用螺钉(38)固牢,齿轮(40)必须用销子(41)固定在摇摆头(37)上。两试样间压力(试验力)的调整试验力是通过弹簧(15)的压缩获得的,其增大或减小,可用螺母(19)进行调整,力值信号由传感器(18)送入电控箱并在计算机显示器上显示。摩擦力矩的测量摩擦力矩等于下试样半径与摩擦力的乘积,此力矩通过内齿轮(9)作用于齿轮(8)上,使摆架(4)及摆砣(3)产生偏转,由位移传感器(44)送入电控箱并在计算机显示器上显示。下试样轴转数的测量下试样轴转数通过转数传感器(11)测量并在计算机显示器上显示
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  • 塑料滑动摩擦磨损试验仪试验设备1、传动系统,用来带动圆环以给定的转速旋转,精确到5%以内,并要求圆环安装部位轴的径向跳动小于0.01毫米。2、加载系统,对试样和圆环,可施加法向力,精确到5%以内。3、测定和记录摩擦力矩系统,精确到5%以内。4、记录圆环转数的计数器或记时器,精确到1%以内。5、试样夹具结构和尺寸见图2,并附配垫圈 4 GB 848-76,沉头螺钉M3×0.35长10毫米。要保证试样安置后无轴向窜动。注:试验设备本标准推荐采用M-200型磨损试验机。6、本试验中圆环的材质对塑料磨损试验结果影响很大,因此本标准采用的圆环,其外形尺寸见图3。材料为45号钢,圆环要求整体淬火,热处理HRC 40~45,外圆表面光洁度▽8,倒角处均为0.5×45度,外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01. 圆环可以反复使用,每次试验后,需重新磨削。当外径小于36毫米就不能再用。作仲裁试验时必须用直径40毫米的圆环。注:圆环材质也可按产品标准另定。塑料滑动摩擦磨损试验仪状态调节状态调节按GB2918-82《塑料试样状态调节和试验的标准环境》进行,温度为23±5摄氏度,温度为50±10%。试验条件试验中上转轴保持静止,下转轴以200转/分转动,摩擦副做滑动摩擦,对磨2小时,负荷20公斤,根据材料,允许选择其它负荷.试验环境温度为23±5摄氏度.技术参数及精度摩擦力矩精度:3%转动速度:1-500转/分,任意可设(一般不推荐 大转速)摩擦环尺寸:¢40×10mm 倒角0.5×45°外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01 摩擦力矩:0-4Nm计数器:0-10000小时砝码重量:4KG砝码一件,1KG砝码4件,可实现重量叠加功能试验负荷:20KG(196N± 0.2%) 可加到40KG(392N)速度精度:0.5‰负荷精度:5‰试样尺寸:30mm*7mm*6mm±0.1 mm计数器精度:0.1s传感器精度:3‰试验报告可打印试验参数,试验数据,曲线,备注等信息,简单,方便,可编辑。采用高精度电机、驱动机、传感器,精度高。具有试验人员分级管理功能。实时显示摩擦系数-时间,扭矩-时间曲线。系统运行稳定,可靠性高。结构紧凑,使用方便,简单。适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料的滑动摩擦,摩损性能测试。也可对试验中试样的摩擦力、摩擦系数和摩损量进行测定。主要适用范围及功能本仪器是按照GB3960设计并制造。适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料的滑动摩擦,摩损性能测试。也可对试验中试样的摩擦力、摩擦系数和摩损量进行测定。本机采用16位单片机电子处理系统,使得本仪器各项测试指标精度非常高。由于集成程度很高,所以设备本身的稳定性极好,本机具有一次设置,全自动运行,实验结束后自动停机,并检测摩损程度。是各个科研单位,大学,企业实验室的必备检测设备。软件使用说明 1、登录 输入用户名和密码,点击登录,进入控制界面,*次使用,用户名为admin,密码为空。 2、主控制界面 主控制界面由标题栏,工具栏,绘曲线区,显示区,控制区组成,所有功能都可通过工具栏完成。 打开:可以打开以前保存的文件,重新获得数据,打印报告。 保存:完成试验后可保存试验数据。 设置:对试验的参数进行设置,如试验速度,试验数据等。 开始:开始进行试验。 停止:停止试验,试验结束。 打印:打印试验报告。 管理:可对使用些设备的用户进行管理。 退出:退出操作系统。 3、打开功能: 可通过此界面选择以前保存的试验数据文件,此文件中包括此次试验的参数设置。 4、保存功能: 可通过此界面保存试验数据及结果。 5、设置功能: 通过此界面可以设置试验速度,试验负荷,圆环半径等试验参数,还可以设置计算试验结果的 磨损量,体积磨损数据。 6、开始功能: 设备运行,开始进行试验。 7、停止功能: 试验结束,停止试验。 8、打印功能: 此界面可以设置报告名称,试验参数,可以通过勾选参数前边的“对”勾,来决定试验报告中是否打印此项(数据项相同),可能通过勾选“对”勾来确定是否打印,试验参数,试验数据,试验曲线,试验备注等信息。选择完后可通过点击打印,预览报告,如果满意可以在预览界面通过打印,打出报告。 9、人员管理功能: 可以通过此界面管理使用此设备的人员信息,可以创建用户,删除用户,查看用户密码(对管理员),修改用户密码。 10、退出功能
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  • 第一、产品简介:美国NANOVEA公司的T100型摩擦磨损试验机是一款多功能的摩擦磨损试验机设备,可在一台设备上实现旋转,线性往复,环-块,环-环四种工作模式,同时具有原位磨损率测量模块,高温模块,低温模块,湿度模块,膜厚测量模块,气氛模块,润滑模块,真空模块,电化学腐蚀摩擦模块,光学显微镜,声发射模块等多种模块可供选择,是科研客户及工业客户的理想选择。该仪器除了能得到摩擦系数及摩擦力外,还可自动得到磨损率,磨损深度,磨损面积体积,粗糙度及二维表面形貌,同时能计算静摩擦系数与Stribeck曲线。1、可在同一仪器上实现多种测量功能,真正意义上的万能摩擦磨损测试;2、符合ASTM3702,ASTM G99与ASTM G133等国际标准;3、用于高精确进行实时监测摩擦系数曲线;4、有旋转,线性往复,环-块,环-环四种工作模式; 5、采用位置译码器与速度译码器可精确控制马达控制速度与位置; 6、可测量静摩擦系数及Stribeck曲线;7、最大载荷:100N;8、转度:0.01-5000rpm,15000rpm可选; 9、密封式装置,可以控制环境,如:气体、湿度、润滑等;10、高温模式选件,最高可测1100℃环境下的摩擦磨损;11、实时接触电阻测量选件可提供接触电阻测试12、表面形貌测试模块选件用于测量磨损率,磨损前后二维表面形貌、磨损面积、磨损率、磨损深度、平整度、线粗糙度参数(Ra,Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Rq,Rsk,Rku,)等表面参数13、原位电化学工作站选件,搭配普林斯顿的电化学工作站进行摩擦腐蚀方向的研究。14、真空模块选件,可实现真空环境下的摩擦磨损测试。15、低温模块选件,可实现低温-150℃下的摩擦磨损测试第二、产品应用:半导体技术:钝化层金属涂敷焊垫医疗:药片植入物生物组织光学元件:棱镜眼镜光纤光学元件涂层高容量光存储:磁盘涂层CD涂层薄膜耐磨材料涂层:TiN, TiC, DLC切削工具工程:橡胶触摸屏涂层微电子器件系统装潢金属涂层汽车:喷漆涂层玻璃印刷层汽车精加工部件第三、技术参数:主机参数:参数旋转模式载荷范围50mN-100N载荷分辨率6μN旋转速度0.01-5000rpm/0.05-15000rpm最大扭矩4.4Nm最大摩擦力+/-100N摩擦力分辨率(理论)6μNX轴自动控制范围50mmX轴半径分辨率2.5μm仪器尺寸65cm×52cm×65cm重量约70Kg盘尺寸100mm接触探头可选针型、球形与销型线性往复模式最大振幅25mm最大扫描频率60Hz@5mm冲程润滑控制系统(可选)液体消耗率60-90cm3/hour液体容量120ml液体容器包含高温测量系统(可选)箱体温度(旋转模式)1100℃加热片(线扫描模式)800℃液体加热模式150 ℃分辨率1℃低温模块(可选)-40℃/-150℃深度传感器(可选)最大位移量2000μm分辨率0.1nm接触电阻(可选)最大阻抗0-1000 Ohms表面形貌仪模块技术参数:NANOVEA公司提供两种光学测量探头可供用户选择:EP110(用于磨损较浅的情况)光学测量探头的技术参数如下:1) Z方向测量范围:100μm2) Z方向测量分辨率:20nm3) Z方向测量精度:50nm4)横向光学分辨率:3μm5)光斑直径:6μm6)工作距离:1mmEP1500(用于磨损较深的情况)光学测量探头的技术参数如下:1) Z方向测量范围:1.5mm2) Z方向测量分辨率:200nm3) Z方向测量精度:300nm4)横向光学分辨率:3.5μm5)光斑直径:7μm6)工作距离:2.3mm
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  • 简介Ducom生物摩擦磨损试验机简介:Ducom生物摩擦磨损试验机为研究材料和生物之间的相互作用提供了一个新的途径。例如,植入物的几何接触和运动机制是十分复杂的。样品的标准摩擦测试,如销-盘测试和微动磨损测试可以帮助模拟部分条件。然而,模拟真正条件下的摩擦负载等效果,需要使用膝关节和髋关节模拟。无疑,这种模拟实验是复杂并且昂贵的,植入体需要被制造达到临床水平才能够进行测试。为了减少您在制造测试样本中的花费,同时能够完整的模拟整个运动接触进程。我们开发出了一套新的摩擦学测试方法。它是一个通用的系统可以满足ASTM F732测试标准,亦可以按照ISO 14242标准(配备部分可选件)进行测试。这是一台完美的仪器来进行这方面的测试,可以完美的模拟植入物在生物体内的状况,作用力、速度、压力和温度等。 一个取回的模拟髋臼样品的磨损情况,使用Ducom三维非接触轮廓仪进行测试。植入物的摩擦实验,进行磨擦接触和负载曲线设置后,使用Ducom生物摩擦磨损试验机进行实验。背景:伴随着社会老龄化的加剧,人造关节的需求不断增加,如胯关节和膝关节。同时植入物的使用寿命必须不断提升以匹配全球人均寿命的增加和人们对高质量生活的追求。所以必须使用新的材料和处理工艺来提升植入物的使用寿命,提升负载能力和减少摩擦磨损。传统的销-盘测试,微动磨损测试可以测量部分性能,但是不能完全的模拟植入物在体内的实际磨损情况。膝关节和髋关节的模拟实验可以提供一个可控的,非常接近实际情况的结果。但这种实验需要制造真实的植入物,测试环境和测试样品的成本都十分昂贵。极大的限制了对更多材料和工艺的开发和使用。需要有一种低花费测试方法可以对材料进行检测,在生产制造样品之前。这些要求对一台仪器来说是非常严格的,它需要在变动的负载下连续工作几百万个循环后,还能够保持相同的条件。Ducom的生物摩擦磨损试验机为大家提供了一个良好的选择。它是一个万能的仪器,众多可选配件,模块化的系统,使得它可以进行各种测试。模块化的设计可以在一台设备上使用1,2,4或6个工位,并可以在所有工位上进行常见的动作模拟。X,Y方向的运动可以进行控制,通过不同的速度或者频率。对不同形状的样品的多重预设循环实验和自定义循环都是可以进行的。每个工位的负载都可以单独控制(每个工位最大400N)或一起控制(最大3000N)。负载和XY运动可以同步施加。销(球)旋转也是可以进行的,并且可以和XY运动可以同步施加。各种各样的可选件增加了生物摩擦磨损试验机进行体内实验模拟的范围。包括每个工位的在线独立双向摩擦力测试(X和Y,单独400N负载),独立的润滑油再循环系统,每个工位的碎片收集系统,自定义运动曲线等。标准样品尺寸仪器提供下述样品夹具,销:直径8,10,12mm,长12mm 球:直径8,10,12mm盘:直径54mm,厚度15mm为保持定制的多方向运动模块配套样品池和夹具的完整性,这些都可以特别定制。夹具可以定制适应非标准和特殊尺寸样品。联系Ducom,说明详细尺寸和形状要求,以得到可行性和报价。标准加载模块(每个工位)注意:你必须为你的试验机选择一个加载模块。额定负载(Fn):40N到400N。加载方式:自动,每个工位独立施加。加载控制:反馈控制。高负载模块(对所有工位同时加载)额定负载(Fn):3000N加载方式:液压,所有工位同时施加。加载控制:反馈控制。销旋转模块(每个工位)转速:1到120rpm控制:自动,反馈控制摩擦力测量模块(每个工位)各个工位独立,专业传感器测量X和Y向。只在标准加载模块使用。范围:0到400N测试间隔:5000(最小)到100000(最大)循环磨损测试模块(每个工位)范围:±2mm测试类型:原位混合磨损(销/球磨损+盘磨损)温度测试模块(每个工位)范围:100摄氏度(最大)
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  • 冠测仪器摩擦磨损试验机M-200A塑料滑动摩擦磨损试验机-微机控制产品名称:冠测仪器M-200塑料滑动摩擦磨损试验机产品型号:M-200控制方式:微机控制一、冠测仪器M-200塑料滑动摩擦磨损试验机适用范围及功能符合标准:GB/T 3960-1983 塑料滑动摩擦磨损试验方法 GB/T 9141.8-1999 柔性石墨板材滑动摩擦系数测试方法适用于塑料制品、橡胶制品、石墨板材或其他复合材料的滑动摩擦,磨损性能测试,也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。本仪器融合了当前最新的智能电路系统进行控制,并结合老式M-200摩擦磨损试验机的功能进行升级改造而成,本仪器具有测控精度高,操作便捷等优势,是科研院所、质检机构、实验室研究首选的试验设备。M-200型摩擦磨损试验机主要由试验主机及智能控制系统两大部分构成,通过微机控制系统进行操作试验,在试验过程中同时可以显示数值、扭矩、时间曲线,并可以随意设定试验次数,显示当前试验数值,设定时间及当前试验时间等多种功能,随机配备彩色打印机,可以打印出带有曲线、表格数据等标准要求的试验报告。二、冠测仪器M-200塑料滑动摩擦磨损试验机功能特点:1、试样尺寸: 30mm×7mm×6mm  2、转动速度: 0-200转/分 (可调)  3、负 荷: 196N ± 0.1%(可增至392N)  4、摩擦环尺寸:¢40×10mm ,倒角0.5×45°,外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01 5、摩擦环材质:45号钢,淬火,热处理HRC40-45,外圆表面光洁度▼8  6、摩擦力矩: 0--4Nm 7、砝码重量:4KG砝码一件,1KG砝码4件,可实现重量叠加功能。三、冠测仪器M-200塑料滑动摩擦磨损试验机精度: 1、速度精度:1% 2、负荷精度:0.5% 3、摩擦力矩精度:1% 4、计数器精度:S 5、传感器测量精度:1% FS 英文简介Product Name: friction and wear testing machine of plastic slidingProduct type: M-200Control mode: microcomputer controlFriction testing machine applicable scope and function, wear a plastic slideConform to the standards: the friction wear test method GB/T 3960-1983 plastic slidingTest method GB/T 9141.8-1999 flexible graphite sheet sliding friction coefficientSliding friction is applied to the plastic products, rubber products, graphite sheet or othercomposite materials, wear performance test, also can be the friction force in the test specimen,the friction coefficient and wear volume determination.This instrument combines the current intelligent circuit to control the system, and combined with the old M-200 wear test machine function upgrading and friction, the instrument has high control precision, convenient operation and other advantages, is the study of test equipment, quality inspection institutions, the preferred by the laboratory of scientific research institutions.Friction and wear testing machine is mainly composed of a test host computer and intelligent control system constitute the majority of two M-200 type, operation test by microcomputer control system, in the course of the experiment, torque, and can display the numerical time curve, andcan set the test times at random, display the current test data, a variety of functions to set the time and the current test time, random equipped with color printer, you can print the test reportwith a curve, form data standard requirements.Friction and wear testing machine features two, plastic sliding:1, the sample size: 30mm x 7mm x 6mm2, the rotating speed: 0-200 RPM (adjustable)3, the load: 196N + 0.1% (to 392N)4, the size of the friction ring: 40 x 10mm, 0.5 x 45 degree chamfer, surface of the outer circleand inner circle concentricity deviation is less than 0.015, the friction ring material: 45 steel, quenching, heat treatment of HRC40-45, the outer circlesurface finish of amounting to 86, the friction moment: 0--4N M7, weight: 4KG a 1KG weight, weight 4, weight can achieve superposition function.Friction and wear testing machine precision three, plastic sliding:1, speed accuracy: 1%2, load accuracy: 0.5%3, the friction torque accuracy: 1%4, the counter accuracy: 1S5, the sensor measuring accuracy: 1% FS
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  • 日本HEIDON摩擦磨损试验机TYPE:40 用途新材料的摩擦磨损试验评估各种润滑材料纸张,薄膜和塑料的评估各种涂膜的摩擦,磨损,划痕测试实时监测摩擦阻力的变化反复重回的运转摩擦、会导致表面状态的变化、覆膜的剥离等,反复摩擦的次数是根据摩擦阻力的增和减少来计算的。 技术特点1、新开发的正交平衡梁方法可实现更高的测量精度2、Y 轴方向位移台3、摩擦磨损分析与操作软件 4、大号可翻转亚克力盖/密封功能 主要规格应用 符合以下标准使用铅笔夹持器(另行购买)可以符合以下测试条件。JIS K 5600:测试负载 750 g,移动速度 30 mm / min~60 mm / min,移动距离 7 mm 以上使用 ASTM 扁平压头(标准配置)可以符合以下测试条件。ASTM D 1894:测试载荷 200 g,行进速度 100 mm / min,行进距离 60 mm 以上JISK7125:测试载荷 200 g,行进速度 100 mm / min,行进距离 60 mm 以上JIS P 8147:测试负载 880±240 g,移动速度 10 mm / min,移动距离 60 mm 以上测量范围 负载传感器容量:9.807 N各个负载传感器容量到达大值时,数字万用表 FLUKE 8808A 会自动调整输出值为 5.00 V,合格范围为4.97 V ~ 5.03V
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  • 布鲁克UMT摩擦磨损试验机由于其良好的兼容新和多模块化设计得到了市场。优异的设备兼容性设计理念,可以使一个样品在同一个实验设备上实现多种性能表征,大大节省了试验时间. 模块化设计,轻松快速实现模块的更换。的伺服控制系统和具有技术的力学传感器,可以收集多个信号的原位收集。设备具有优异的良好是重复性。 UMT设备诞生于2000年,由于其优异的性能快速成为摩擦磨损和力学性能测试领域的标准测试设备。现在有超过400个试验机服务于研究所,大学和实验室。 传统的摩擦磨损试验机多数是单一模式的设计,能满足单一的工况测试环境模拟,UMT的诞生打破了传统的设计理念,实现了在一个机台模拟多种工况条件。 模块化设计可以在几分钟之内快速便捷的更换测试平台,模拟多种运动形式,从线性移动到转动;设计的力学传感器具有宽泛的普适性,从微牛级的力到1000N的力;设计理念的可以模拟多种工况环境,湿度控制箱,-25℃到1000℃的温度控制箱,10-6t的真空环境腔。优异软件开放性设计可以帮助用户实现真实工况的模拟测试条件。UMT 的优势: 广泛的客户群 快速更换的模块化设计 力学传感器 优异的重复性 实时的软件控制和在线的数据分析广大的客户分布领域除了标准测试以外,UMT机器由于其良好的兼容新,可以模拟多种真实工况环境,其具有广大的客户使用群体:往复测试—高负载 轨迹 75mm 汽车&航空 微电子 电气工程 五金、陶瓷 生物医用 光学 硬盘测试 复合物 润滑油 薄膜 高分子聚合物 纸张测试
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  • 摩擦磨损试验机 是根据GB3960设计研发生产的仪器。转速可到500转(0-500之间可调) 施加压力可到200N由砝码叠加实现。塑料摩擦磨损试验机是通过摩擦环和式样的紧密接触将数据传送给扭矩传感器反应到电脑上从而绘制曲线 扭矩和系数 结果可显示 单位和操作员名称!参数:供电:220v控制方法:上位机由电脑控制转速:500转 转速可调范围:0-500压力:200N 可扩充扭矩:5N*M摩擦环尺寸:¢40×10mm,倒角0.5×45°,外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01摩擦环材质:45号钢,淬火,热处理HRC40-45,外圆表面光洁度▼8砝码重量:4kg一件1kg四件 可实现叠加。北广精仪公司是一家专业从事检测仪器,自动化设备生产的高新科技企业公司 “精细其表,精湛于内”是北广精仪一惯秉承的原则。其先进的设计风格,卓越的制造技术和完善的服务体系,为科研机构、大专院校,企业和质量检测机构提供一流的产品和优质的服务。配置:主机 一台控制系统 一套摩擦环 一副砝码 1kg4件4kg一件电脑 一台电源线 一条数据线 一条合格证 一份保修卡 一份
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