水冷式冷凝器

新材料专用冷水机是一个新型的冷却装置其中冷凝器作为主要的热交换设备之一，用户需要了解其怎么具体操作的，更好的运行新材料专用冷水机。　　新材料专用冷水机冷凝器其作用是把压缩机排出的高温制冷剂过热蒸气冷却和冷凝为高压液体，制冷剂在冷凝器中放出的热量由冷却介质带走。按冷却介质来分，新材料专用冷水机冷凝器主要分为风冷式和水冷式，冷负荷较小适用在小型制冷系统中使用。　　新材料专用冷水机的制冷系统运行时，冷凝器除放油阀和放空气阀关闭外，其余各阀均应开启，水冷式冷凝器的冷凝压力不应超过1.5MPa，否则应查明原因并及时排除。新材料专用冷水机压缩机全部停机15min后，才可停止向冷凝器供水，冬季长时间停止工作时应将存水放净，以免冻坏设备。　　新材料专用冷水机经常检查冷却水的温度和水量，冷却水进出口的温差约为2-4℃，一般冷凝温度比冷却水出水温度高3-5℃，冷凝器管壁上的污垢要定期清除污垢，厚度不得超过1mm，一般每年清除一次。　　新材料专用冷水机应每月检查冷凝器的出水是否有氨，如水中有氨则遇酚酞会变红，氟用冷凝器有渗漏现象时会出现油污，应及时发现冷凝器的泄漏，以便及时检修。　　新材料专用冷水机立式壳管式冷凝器分水器的放置应适当，水沿管道内壁应均匀分布，水量要充足，卧式壳管式冷凝器的冷却水应下迸上出，运行时冷却水不得中断。　　新材料专用冷水机蒸发式冷凝器运行时，应先起动排风机及循环水泵，再开启迸气阀和出液阀。喷水嘴应畅通，喷水要均匀，每年要清洗一次水垢。风冷式冷凝器应经常用压缩空气清洗管壁和散热肋片上累积的尘土，以提高传热效率。　　新材料专用冷水机多台冷凝器组合使用时，要确定冷凝器的工作台数、所需冷却水量及水泵运转的台数，应以压缩机的负荷、冷却水的温度等参数为依据，达到制冷系统的经济、合理和安全运行。　　新材料专用冷水机冷凝器定期清理是很有必要的，冷凝器保证有效的运行，才能让新材料专用冷水机运行更有效。

高低温恒温循环装置中冷凝器是其制冷过程中的配件之一，其性能是很重要的，无锡冠亚提醒用户，冷凝器时间长了之后需要定期保养，那么怎么保养呢？　　高低温恒温循环装置组中使用的冷凝器分为风冷式冷凝器和水冷式冷凝器两种。风冷式冷凝器主要用于风冷高低温恒温循环装置，它是以空气作为冷却介质。由于空气中常有灰尘或其他杂物，这些灰尘或杂物多少会有部分落在冷凝器翅片的外表面上，日积月累，会使冷凝器的散热效果变差，特别是环境比较恶劣的地方，因此，我们应定期清洗。对于风冷高低温恒温循环装置之冷凝器的清洗方法是：单纯的灰尘可以用压缩空气等冲吹干净，也可以用吸尘器吸尘。如果翅片式冷凝器上的脏物较多，则可以采用汽油或无腐蚀作用的清洗剂清洗散热管和翅片，也可以用自来水浇透再冲洗干净，达到改善散热效果的目的。　　可能还有部分高低温恒温循环装置组用的是套管式水冷冷凝器，这种可以采用酸洗。操作方法是：把冷凝器卸下来，将里面的积水放出来，然后在冷凝器的管内注入10%的稀硫酸溶液，直到出水口有溶液流出为止。稀硫酸在冷凝器中停留20～30min后即可放出来，这样的动作重复两三次，然后装上冷却水管与冷凝器的连接管，打开冷却水阀冲洗10～20min，防垢和清洗工作即告结束，防垢和清洗工作要常抓不懈。　　水冷式冷凝器则主要用于水冷高低温恒温循环装置，对于这种冷凝器，主要是清除水垢的问题。它的清理周期一般是以水质而论，如果是水质较差的山水、深井水，至少每半年清洗一次，如果是水质好的，比如纯净水，可以每年清洗一次。对于有些地区每年春天都有杨柳絮，必须及时清理。　　高低温恒温循环装置的保养是比较简单的，用户想必看了之后能够很简单的使用并且保养了。

原文来源：高低温交变湿热试验箱如何清理冷凝器 编辑：北京雅士林[url=http://www.bjyashilin.com/product_show-31.html][b]高低温交变湿热试验箱[/b][/url]上的冷凝器是制冷系统的重要组成本分，而我们在日常工作中需要注意的是定期清理冷凝器，而冷凝器怎么清理接下来编者来给您介绍一下。　　风冷是冷凝器因使用时间较长，累计灰尘太厚，清理冷凝器上的灰尘即可(水冷式冷凝器脏堵，或水路中的Y型过滤器脏堵，清洁Y型过滤器即可 )　　高低温交变湿热试验箱的冷您器清理小要点您学会了吗?我司用户如在使用中有所疑问，可与北京雅士林联系，我们将竭诚为您服务!

冷凝器是半导体设备冷却加热机组中四大配件之一，不同半导体设备冷却加热机组厂家带来的半导体设备冷却加热机组冷凝器是有所区别的，那么，半导体设备冷却加热机组冷凝器的种类有哪些呢？　　半导体设备冷却加热机组冷凝器根据冷却介质可归纳为四大类，水冷却式冷凝器在这类冷凝器中制冷剂放出的热量被冷却水带走，冷却水可以是一次性使用也可以循环使用，水冷却式冷凝器按其不同的结构型式又可分为立式壳管式、卧式壳管式和套管式等多种。空气冷却式（又叫风冷式）冷凝器，在这类冷凝器中制冷剂放出的热量被空气带走， 空气可以是自然对流，也可以利用风机作强制流动，这类冷凝器系用于氟利昂制冷装置在供水不便或困难的场所。空气冷却式冷凝器，在这类冷凝器中制冷剂同时受到水和空气的冷却，但主要是依靠冷却水在传热管表面上的蒸发，从制冷剂一侧吸取大量的热量作为水的汽化潜热，空气的作用主要是为加快水的蒸发而带走水蒸气。蒸发冷凝在这类冷凝器中系依靠另一个制冷系统中制冷剂的蒸发所产生的冷效应去冷却传热间壁另一侧的制冷剂蒸汽，促使后者凝结液化。　　半导体设备冷却加热机组换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。 换热器是实现化工生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备。在热量交换中常有一些腐蚀性、氧化性很强的物料，因此，要求制造换热器的材料具有抗强腐蚀性能。 换热器的分类比较广泛：一般按工艺功能分类：可分为冷却器、冷凝器、加热器、再沸器，蒸发器、换热器等。如按换热器的传热方式和结构分类：则可分为间壁式换热器和直接接触式换热器等。其中前一种换热器常用的有夹套式、列管式、套管式等。其中列管式冷凝器该换热器结构简单，清洗方便，适应性强，传热效果好，是化工生产中应用广泛的一种传热设备。　　不同半导体设备冷却加热机组厂家的冷凝器种类是有所区别的，无锡冠亚半导体设备冷却加热机组冷凝器选择品牌厂家，性能稳定，运行高效。

实验室设备主要有旋转蒸发仪、原子吸收光谱仪、ICP光谱、透射电镜、扫描电镜、电感耦合等离子体质谱仪等，在实验室设备运行的过程中，冷水机通过对实验室设备进行控温，提高实验室器的使用寿命和实验精度，这种冷水机又称为实验室冷水机。 实验室冷水机在运行的过程中，冷凝器对实验室冷水机的正常运行起到十分重要的作用。现在我们一起来了解一些实验室冷水机冷凝器的分类。 一般来说，实验室冷水机采用的是翅片式冷凝器，翅片式冷凝器称空气冷却式冷凝器，根据其流动情况分为两大类：1、自然对流空气冷却式冷凝器：这种类型的冷凝器是依靠空气受热后产生的自然对流，将制冷剂放出的热量带走。这种冷凝器的传热系数较低，通常用于小型风冷式冷水机设备。2、强制对流空气冷却式冷凝器：它是由一组或者机组蛇形管组成。风冷式冷水机内的制冷剂蒸汽进入蛇形管后自上而下的流动，冷凝后的制冷剂液体从底部流出；有的是制冷剂蒸汽沿着蛇形管上下往返几次，最后再从底部排出。

超低温冷冻装置不论在什么领域，使用时间一长，性能方面就会有所下降，为此，无锡冠亚不得不提醒各位用户，需要定期对冷凝器进行维护保养，那么具体怎么注意哪些方面呢？超低温冷冻装置的冷凝器由于种类不同，在保养的时候也需要区别对待，其中超低温冷冻装置风冷式冷凝器是以空气作为冷却介质的，由于超低温冷冻装置所处的环境空气中常有灰尘，部分灰尘会粘结在冷凝器翅片的外表面上，时间长了，会使超低温冷冻装置冷凝器的散热效果变差，特别是环境比较恶劣的地方，因此应该定期进行清洗。超低温冷冻装置冷凝器清洗方法：单纯的灰尘可以用压缩机空气等吹干净，如果超低温冷冻装置冷凝器污物较多，应采用无腐蚀作用的清洗剂清洗散热管和翅片，达到改善散热效果的目的。对于超低温冷冻装置冷凝器来说，主要是清除水垢的问题，清除周期依水质而论，水质差的至少每年清洗一次，水质好的，可2~3年清洗一次。小型超低温冷冻装置配用套管式水冷冷凝器，可采用酸洗。超低温冷冻装置冷凝器具体的操作方法是：卸下冷凝器，放出积水，再向关内注入10%的稀硫酸溶液，直到出水口有溶液流出位置。稀硫酸在冷凝器中停留20~30min后即可放出，如此反复两三次，之后装上冷却水管与冷凝器的连接管，打开冷却水阀冲洗10~20min，防垢和清洗工作即告结束。当然，在选购超低温冷冻装置时需要关注下冷凝器的性能以及品牌，品牌冷凝器才能更好保证冷凝器的使用，定期保养也是少不了的。

冷凝器清洗方法主要分三种：（1） 循环清洗：在线针对换热设备进行循环清洗；普通设备3-5小时完成，大系统不超过12小时。（2） 浸泡清洗：对于一些体积较小的冷凝器、可采用浸泡的方法4-6个小时。（3） 喷淋清洗：对于表层大面积结垢的板式设备 ，可以用喷淋的方法清洗。 清洗剂适用范围： 1.水系统：应用各各冷却塔、冷凝器、换热器、制冷机组、中央空调、管道内部的水垢、锈垢、粘泥和其他沉积物。 2.其他：快速溶解瓷砖、金属装饰物表面的水泥、灰浆以及其他的水垢、锈垢、尿碱和其他污渍。清洗剂使用方法： 用于小水系统除垢时，每吨水需要下1桶除垢剂浸泡或循环清洗5个小时左右排掉污垢，水垢、水锈堵塞严重时可以加大下剂量。

Icp的冷凝器如果有1天多忘记关了会造成仪器损坏吗

超低温速冻箱在运行过程，如果冷凝器产生水垢的话，就会影响超低温速冻箱的制冷效果，影响设备的运行，所以，无锡冠亚建议给为用户，一旦冷凝器产生水垢的话，要及时解决方能使得设备平稳运行。不同厂家的超低温速冻箱中使用的冷却水是不一样的，如果使用不干净的超低温速冻箱冷却水，水质中可能含有钙、镁等不可溶解的水垢，严重时水垢会很厚，规则沉积在换热管壁、冷却塔填料及系统管网等处，这些水垢会影响换热效果，导致超低温速冻箱的冷凝温度升高，进而导致制冷量降低、机组电耗增加。超低温速冻箱冷凝器中的水垢太多的话，可以将清洗液以一定比例加入冷却水系统中，开启冷却泵循环12~24小时，清洗液不断循环，沉积物层不断受到清洗液的化学作用和冲刷作用而溶解和脱落，不过这种方法需要大量清洗药水，成本相对比较高。当然，也可以在清洗超低温速冻箱贮液槽与冷凝器之间接上循环泵和管道，形成一个闭合回路，使清洗液不断循环，12~24小时，使沉积物溶解、脱落。如果上述方法不行的话，可以将清洗液按一定比例兑好，加入冷凝器中静置，5~10小时，使沉积物软化、溶解，排掉清洗液，用清水冲刷。超低温速冻箱清理水垢需要定期清理，建议半年一次，及时清洗，除去水垢，保证超低温速冻箱的平稳运行。

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谁了解液体泵和冷凝器的特征？多多指教！

旋转蒸发仪用时间长了，冷凝器内腔壁会变脏，大家都是如何清洗干净的？

(一)原因分析 1、高低温试验箱摆放位置，靠墙太近。 2、房间内空气温度过高。 3、房间内空气流动不畅。 4、冷凝器上的灰尘油污过多。 5、冷凝器内存在着油堵或脏堵。 6、干燥过滤器或毛细管中有局部阻塞。 以上因素的存在，皆使冷凝器的散热性能降低，使冷凝器的表面热量不能及时向外排出，致使制冷剂的冷凝温度，管壁上的热量上升。 (二)排除方法 1、高低温试验箱摆放位置，应距离墙壁60cm左右; 2、房间内的空气温度应维持在15 ~25°C。 3、房间内空气要流通，为此，高低温试验箱不要摆放在墙角内。 4、冷凝器上的灰尘，可用鸡毛掸将其掸去;对积存较多的油污垢，可用柔软的抹布，沾四氯化碳仔细擦拭，擦拭时不要用力太大，以防将冷凝管或焊板(丝)折弯。在清除点焊或冲压处灰垢时，不要用锐器铲除。 更多阅读：沈阳/河北/山东/西安/四川/河南高低温试验箱销售

请教各位高手，我有一些关于冷凝器的计算公式，这些公式来源于一篇英文文献，现在想求这篇文献。附件是所有的公式及公式中的符号说明。

在小型冷水机的制冷系统中，一般都是利用毛细管来进行节流控制的，因此对于利用毛细管做节流元件的冷水机，要求制冷系统必须有比较稳定的冷凝压力和蒸发压力。 毛细管是一款最简单的节流装置，它的内径一般是0.5~2mm，长度则根据冷水机功率大小而定。在使用的时候直接加工成螺旋形，利于增大液体流动时的阻力。由于毛细管的长短和管径大小直接影响到液体制冷的流通量和压缩机的制冷效果，所以建议用户不要任意更换它。 首先，我们一起来毛细管的长短对小型水冷式冷水机制冷系统温度的影响：1、毛细管加长：那么制冷系统的吸气(进气)温度、排气温度上升，冷凝器中部温度上升，冷凝器出口温度下降，蒸发器出口温度上升。2、毛细管缩短：与毛细管加长的情况正好相反，主要是吸气(进气)温度、排气温度下降，冷凝器中部温度下降，冷凝器出口温度上升，蒸发器出口温度下降。 其次是注气量对小型水冷式冷水机制冷系统温度的影响。如果注气量增加，那么吸气温度下降，排气温度上升，冷凝器中部温度上升。冷凝器出口温度下降，蒸发器进口温度上升，蒸发器出口温度上升。如果注气量减少，那就变成吸气温度上升，排气温度下降，冷凝器中部温度下降。冷凝器出口温度上升，蒸发器进口温度下降，蒸发器出口温度下降。

本人应前些年做新材料开发，置备了一套搪玻璃反应釜，现因项目终止且学校管理要求需转让。此设备包括50L搪玻璃反应釜，5m2不锈钢冷凝器，减速机，放料阀，温控器搅拌器及托架。反应釜可在20分钟内加热至200C，耐热至少250C。此套设备现在广州大学城某高校实验室，希望能转让给广东省内的朋友以便运输。有意者，请站内联系，或发邮件至annezheng@sina.cn。谢谢。

旋转蒸发仪的冷凝器（尤其是冷凝盘管）用时间长了会脏，如何能洗干净，请您支招。

旋转蒸发要用到水冷凝，一蒸就是几个小时，感觉好浪费水啊，不知大有没有对这个冷凝水再利用，或是有什么好的建议呢。

大家好：我是做甲醇制取烯烃反应（MTO)的，由于需要将水冷凝出来，需要加冷凝器。但是我等了很久也没出现冷凝液，是不是我的空速太小了?我的空速是3h-1，加了0.1g催化剂，也就是每小时使用0.3g甲醇。这样小的量是不是接不到冷凝液啊？要是接不到，岂不是这些水都进色谱了，那不是对色谱柱子有伤害啊？还有我的甲醇量（本来应该在水相中测定的）还怎么测定啊？各位有做过MTO的高手请指教啊，谢谢

近年随着我国加入WTO,生产制造业进入了一个黄金时期，同时市场竞争激烈对产品质量的要求亦有较大程度的提高。其实，在提高产品的过程中，厂家往往忽略了一个细微而重要的因素。在生产过程中，由于机械、模具及工业反应不断产生热量，当温度超过物料之承受程度产品质量就不稳定，以塑料产品和电镀生产为例.塑料产品生产中冷却时间占全周期80%以上，冷却时间减少之重要性由此可见，冷冻水能及时吸收热量，使模腔温度快速降低，加速产品定型，缩短开面。电镀生产中,冷冻水能将电镀溶液温度降低,并将温度恒定在某一范围内，使金属分子随着稳定电流快速附向镀件表面，使产品平滑和密度增加。水冷式冰水机(温度范围：+20℃TO-25℃可调)广泛应　　1．化工行业　　水冷式冰水机主要用于化工反应釜(化工换热器)的降温冷却，及时带走因化学反应而产生的巨大热量从而达到降温(冷却)的目的，用以提高产品质量。　　2．塑料产品、塑料容器、食品包装膜、医用包装膜等的制造行业　　●塑料产品(电视机、计算机、洗衣机、手机、冰箱、空调、塑料玩具、汽车塑料配件等等)的注塑工艺中，能否及时有效地冷却(降温)，将直接影响产品的外表光洁度及外形合格率，从而影响生产效率，影响生产成本及企业利润。　　●塑料容器(吹瓶)及包装膜的生产，则更离不开冷水机(冰水机)。塑料容器在生产过程中如不能及时冷却定型,生产出来的容器将不饱满,壁厚不均，色泽不明亮，甚至无法成型,造成产品品质较低。包装膜的生产中如没有冷水(风)的冷却成型则无法生产出合格地产品。如使用冷水机(冰水机)提供的冷水(风)来冷却，不但能大大提高产品质量，而且还能提高生产效率。　　3．电镀液、液压油及机床切削刀具冷却液的冷却　　●电镀生产中，电镀液在电镀反应中不段地产生热量，从而使电镀溶液温度逐渐升高，当电镀溶液温度高出工艺的要求时，对生产出的电镀制品表面镀层的牢固度、均匀度、平整度及表面光洁度有着较大影响。而选择用冷水机(冰水机)提供的冻在电子组件的生产过程中需使组件在特定温度下保持或冷却，电子组件的性能参数才能控制在设计的状态。水来冷却并保持电镀溶液的恒温，将对电镀生产工艺及生产效率有较大提高。　　●机床切削刀具冷却液的冷却，刀具刃部温度的控制将直接影响刀具的使用寿命及产品质量。　　4．制药行业　　制药行业主要用于生产车间温度、湿度的控制及生产原料药过程中反应热的带出　　5．电子行业　　在电子组件的生产过程中需使组件在特定温度下保持或冷却，电子组件的性能参数才能控制在设计的状态。　　关于水冷式冰水机选用的几个问题　　一、如何选配水冷式冰水机　　事实上，一副模具就是一个换热器，热量由融熔的塑料传入模具，再由模具传入不断循环的冷却介质——冰水中，只有很小一部分进入空气和注塑机的压模板。众所周知，塑料成型的周期，相当大的部分用于冷却，有时可占到塑料成型周期的80%以上，因此将冷却时间控制到最小是绝对必要的。例如，一副模具成型周期一般要20秒，如将原来冷却水塔的水改用冷水机产生的冰水进行冷却，它可缩短到16秒。尽管最初选择配备的冷水机造价要高些，但它可使产量提高20%，在长期的生产中，能取得很大的收益。那么，如何来选择冰水能量呢？从上面我们即可知道，它与成型材料的比热、熔胶时的温度，重量以及制品脱模时的温度有关。一副模具所需的冰水能量之计算公式为：Q=W×C×△T×S　　式中：Q为所需冰水能量kcal/h;　　W为塑料原料重量kg/h;　　C为塑料原料比热kcal/kg℃;　　△T为熔胶温度与制品脱模时的温度差℃(见附表)；　　S为安全系数(一般取1.35-2.0)，当单机匹配时，一般选择小值，而当一台冷水机与多台模具相配时取大值，如选择风冷式冷水机时，S也应适当选择大一点。　　例如：一副模具生产PP制品，每小时生产量约50kg,问冷却需要量为多少？应配备多大的冷水机为合适？　　Q=50×0.48×200×1.35=6480(kcal/h);　　每小时需6480kcal/h冷却量，可选用PR冷水机过程中，很难取得比较完整的数据。根据我们以往多年规划，配套销售的经验，△T=200℃，它是众多常用制品经过多年统计后的一个平均值。　　如果模具上附有热胶道，还应将热胶道的能量加入冷量的计算，一般热胶道是以KW为单位，计算时应将单位转换成kcal/h,1KW=860kcal/h。如果供给工厂的水量充足，温度较低，成本也较低，此时就不需要使用冷水机，这一般是不太现实的，除非工厂能在水温较低的大湖边；另一种是利用城市深井供水来满足温度和流量的需要，但往往成本太高。对实验装置可以使用这种方法，但对于工厂，这样做是不切实际的。　　二、冰水温差　　模具冷却流体(冰水)的温度一般受制于加工材料和制品形状而发生较大变化，如聚乙烯薄壁烧杯，模具要求冰水温度在0℃以下；而其它绝大多数情况下，模具所要求的冰水的温度都在5℃以上，微电脑全功能冷水机能提供5℃以上的冰水，低温型智能温控冷水机能满足5℃以下及至0℃以下的要求。　　模具进出口处冰水的温差往往是根据制品要求来设定的，在许多情况下，温差为3-5℃时是最理想的，但有时也需要温差有1-2℃。温差越小，意味着把同样的热量带出去，需要的冰水流量就越大，反之需要的流量越小。比如：温差为5℃时，流量需要60L，而到温差为2℃时，流量则需要150L。　　三、冰水流量　　一副模具所需的冰水流量直接与模具要带走的热量和冰水进出模具的温差有关。例如；要将6480kcal/h的热量从模具上带走，若温差为3℃，那么至少需要的流量为多少？冰水流量Q=6480÷3÷60=36(L/min)。　　四、冰水水质的处理　　水的软化，在使用冷水机的过程中，也是一个不可忽视的问题，对水的PH值也需要不断地观测，最佳PH值应等于7，大于7的PH值会产生可怕的腐蚀现象，如不采取措施，会在蒸发器、模具内生垢，会起隔热的作用，严重时，使其能量的转换效果降低30%。很明显这就要求考虑对硬水的软化。最有效的方法，可在系统中配置一台电子硬水软化器，这样的软化器是以离子交换原理设计制作的。根据流量的不同可配置不同规格的软化器，直接连接在循环水管路中，一般配置有水处理软化器所需费用也不会太高，也可定期向循环系统中加入一定比例的除垢剂。　　五、水冷式冰水机流量、压力　　一般注塑成型模具冷却，冰水的压力选择0.1~0.2Mpa，即可满足要求，而微电脑全功能冷水机能满足这个要求，当压力要求高于0.2Mpa时，需另行规划，以利采用相应压力的水泵以满足系统供水之需要。　　流量与管径之间的关系表：　　管径3/8″1/2″3/4″1"1'/4″1'/2″2″3″　　流量1220356090130230560　　六、液压油和料筒喂料段的冷却　　通常液压油和料筒喂料段采用冷却水塔的水来冷却，因为这不仅是最佳的方法，单就生产成本看，也是极经济的，除非对其温度有特定的要求，可用冰水对其进行冷却。　　七、冰水管道的保温　　冰水管道必须进行保温隔热，因为管道隔热不仅能阻止冷量的严重损失，而且也阻止了在管外壁上形成的结露水。例如：冰水温度10℃，环境温度为30℃，一根25米长，表面积为25m²金属管道的热辐射可达750kcal/h，这差不多是3HP压缩机产生的制冷量的10%，5HP压缩机产生的制冷量的6%左右。　　水冷式冰水机与模具的连接，通常采用增强胶管连接，因为这样的胶管其本身就有隔热的功能，但长度超过5m，也要考虑适度的保温隔热性。 关于水冷式冰水机的资料是我收集而来的，如果有朋友想看一些拓展资料的话，可以去看看哦！呵呵

求助一篇文章《利用水冷式空压机余热采暖的设计研究利用》。谢谢作者：郭磊中铁第一勘察设计院集团有限公司

名称参数光源4500W水冷氙灯使用寿命(1个太阳标准)1200小时滤光片可更换内外滤光片辐照度控制340/420或300-400nm选择单点自动控制,可选第二点监控灯光监控SmartLightTM监视器相对湿度控制自动湿度范围亮周期:10-75%，暗周期10-100%温度控制自动黑板或黑标温度BPT 40-110 ℃ / BST40-120 ℃同时控制BPT或BST及箱内温度标准BPT/BST双控可选试样架类型单层曝晒测试面积2188cm2（339in2）电源400/230V, 3相, 4线, 50Hz,38 AHVAC-MJ/h (BTU/h)(最大)26.06MJ/h (24703BTU/h, 275CFM)压缩空气0.11m3/min (最大4CFM), @552kPa, (80psi)水流量压力：38-345kPa (20-50psi)加湿：去离子水0.12l/min试样喷淋：去离子水0.07l/min试样架喷淋：去离子水0.07l/min尺寸长x宽x高（L x W x H）：95cm x84cm x 183cm底座115cm x 240cm重量404kg (890lb)进口氙灯老化试验箱/atlas水冷式氙灯老化机采用水冷式氙灯，利用氩弧灯模拟控制最理想的自然气候和日光等实验条件来测试纺织品染料的颜色和性能变化，也可以测试材料的耐老化性能，能在保证良好重复性与重现性的基础上精确测试产品使用寿命。广泛用于塑料、油漆涂层、油墨、包装、汽车材料、光化材料、颜料染料及纺织等行业。

大型高低温步入试验室具有极宽的温湿度控制范围，可满足用户的各种需要。采用独特的平衡调温调湿方式，可获得安全、精确的温湿度环境。具有稳定、平衡的加热、加湿性能，可进行高精度、高稳定的温湿度控制。其装备高精度智能化的温度调节器，温湿度采用LED数字显示方式。高低温湿热试验箱可选配温湿度记录仪。 大型高低温步入试验室制冷回路自动选择，自控装置具有随温度的设定值自动选择运转制冷回路的性能，实现高温状态下直接启动制冷机，直接降温。装有先进的安全、保护装置漏电断路器、超温保护器、缺相保护器、断水保护器。 大型高低温步入试验室的水冷机组： 1.大型步入式试验室把水冷凝器、冷却塔、循环水泵、连接水管道连接起来，具有设计合理、节水节能、换热量大、结构紧凑、占地面积小，接管少等特点； 2.试验室在传统的基础上，又新开发了铜管作冷凝盘管，取代了铁管，大大缩小了外形，减轻了重量，缩短了现场施工周期，降低了运输和安装费用； 3.循环水泵选用小功率，大流量、噪音低、耗电小等特点； 4.水分配系统采用PVC塑料结构，具有流量大、防堵塞、喷洒均匀、易维护、寿命长等特点； 5.大型高低温步入试验室轴流风机叶轮采用铝合金，叶片采用高强度尼龙风叶，具有风压高、风量大、噪音小、运行平稳等特点。大型高低温步入试验室的水冷机组说明http://www.bjyashilin.com

冷热一体模温机在使用的过程中，需要定期对冷热一体模温机进行保养维修，那么，无锡冠亚就和大家分享下冷热一体模温机的保养方法。　　定期对安全阀的检测，冷热一体模温机上的冷凝器和蒸发器均属于压力容器，根据规定，要在机组的高压端即冷凝器本体上安装安全阀，一旦机组处于非正常的工作环境下时，安全阀可以自动泄压，以防止高压可能对人体造成的伤害。  定期更换润滑油，机组在长期使用后，润滑油的油质变差，油内部的杂质和水分增加，所以要定期的观察和检查油质。一旦发现问题应及时更换，更换的润滑油牌号必须符合技术资料。    　　定期对冷凝器和蒸发器的清洗消毒，水冷式冷凝器的冷却水由于是开式的循环回路，一般采用的自来水经冷却塔循环使用,极易分解和沉积在冷却水管上而形成水垢，影响传热。结垢过厚还会使冷却水的流通截面缩小，水量减少，冷凝压力上升。因此，当使用的冷却水的水质较差时，对冷却水管每年至少清洗一次，去除管中的水垢及其他污物。　　定期对压缩机进行检测，压缩机是机组中非常关键的部件，压缩机的好坏直接影响到机组的使用时的稳定性。如果压缩机发生故障再修,费用相对比较高,而且压缩机的安装精度要求较高，都需要找相关专业的资质工程师来检测。定期干燥过滤器更换，干燥过滤器是保证制冷剂进行正常循环的重要部件。由于水与制冷剂互不相溶，如果系统内含有水分，将大大影响机组的运行效率，因此保持系统内部干燥是十分重要的，干燥过滤器内部的滤芯必须定期更换。  　　冷热一体模温机保养计划需要按期进行，不能忽视对冷热一体模温机的保养，如果操作者不能够很好的进行冷热一体模温机的保养工作，可以联系冷热一体模温机厂家进行技术指导保养。

对于需要室外机的水冷机来说现在有两种类型，一种是普通的外机与内机分开，外机装在外面的；一种是一体机，外机与内机是一体的。我现在用的是前一种，发现室外机由于在室外，加上我们是水泥厂，冷凝器脏得比较快，散热效果不好，在夏天这种高温天气容易跳停。不知道有没有用过一体机的，听说除是燥音很大以外，还需要空调来控制一体机散出来的热量（道听途说，不知道是不是真的）。到底选哪种好大家发表下意见。