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铝型材散热器

仪器信息网铝型材散热器专题为您提供2024年最新铝型材散热器价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括铝型材散热器参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的铝型材散热器您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合铝型材散热器相关的耗材配件、试剂标物,还有铝型材散热器相关的最新资讯、资料,以及铝型材散热器相关的解决方案。

铝型材散热器相关的论坛

  • 【求助】关于散热器的标准

    小弟急需以下标准,各位大哥大姐帮帮忙!JG/T5-1999《灰铸铁圆翼型散热器》;JG/T6-1999《采暖散热器系列参数、螺纹及配件》;EN442-1:1995 欧洲标准

  • 【求助】购买铝型材硬度检测仪器

    我们公司生产专用铝型材,对硬度的要求十分严格,因此对于生产的型材需要逐件进行硬度检测,现在所用的韦氏硬度计,虽然很方便,但不适用于全检方式,因此想求购一种自动检测仪器,人比较省力且人为干扰因素少的仪器。看看大家有没有相关的信息

  • 分享散热器恒温恒湿箱正确的操作方式

    分享散热器恒温恒湿箱正确的操作方式

    散热器恒温恒湿箱属于精密的检测设备,我们在使用过程中为保证精确的实验结果,我们应规范操作,本章小编为用户一一列出散热器恒温恒湿箱的正确操作方式:  首先,我们应提供额定电压范围內的电源以避免设备发生故障。  第二,在安装、接线完毕之前不允许接通电源,防止触电或产生误动作和故障。  第三,恒温恒湿试验下个不能对有可燃或爆炸性气体进行使用。  第四,散热器恒温恒湿箱接线必须正确,一定要进行接地。不接地有可能造成错误动作事故、触电、显示不正常或测量有较大误差的情况;。  第五,安装设备时注意不要让灰尘、线头、铁屑或其他物品进入。  第六,需保持设备的通风口畅通。  第七,若发设备设备变形或损坏应停止使用。  第八,使用过程中电源入力端子盖必须安装在端子板上以防触电。  第九,擦试仪表时不允许使用酒精、汽油或其他有机溶剂,请使用干布。不要把水濺到仪表上,如果仪表浸入水中,请立即停止使用,否則有漏电、触电或火灾的危险。  言而总之,散热器恒温恒湿箱需定期进行保养和维护,一般寿命为7-10年,若保养得当可以延长设备使用寿命。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/03/201703221657_01_3081755_3.jpg

  • 【转帖】铝型材表面处理办法

    技术:铝型材表面处理办法 -------------------------------------------------------------------------------- 发布时间: 2007-12-7 11:42:18 浏览次数: 14 磨砂面料型材:磨砂面铝型材避免了光亮的铝合金型材在建筑装饰中存在一定的环境、条件下会形成光的干扰的缺点,它的表面如锦缎一样细腻柔和,很受市场的青睐,但现有的磨砂材必须克服表面砂粒不均匀,并能看到模纹的不足。   多色调表面处理铝型材:目前单调的银白色和茶色已不能满足建筑师们与外墙装饰面砖、外墙乳胶的很好配合,新型的不锈钢色、香槟色、金黄色、钛金色、红色系列(酒红色、枣红色、黑色、紫色)等加上彩色玻璃能使装饰效果锦上添花。这些型材都必须经化学或机械抛光之后再氧化,效果才佳。  电泳涂漆铝型材:电泳涂漆型材表面光泽柔和,能抵抗水泥、砂浆酸雨的侵独,日本90%的铝型材都经过电泳涂漆。  粉末静电喷涂铝型材:粉末静电喷涂型材的特点是抗腐蚀性能优良,耐酸碱盐雾大大优于氧化着色型材。  等离子体增强电化学表面陶瓷化铝型材:该类型材是当今世界最先进的处理技术技术。此型材产品质量优良,但成本较高。它具有20多种色调,其最大特点是可根据需要象印花布一样套色,型材表面色彩缤纷,装饰效果极佳。 资讯来源: 技术:铝型材表面处理办法 发布人: 全球电镀网

  • 铝型材涂层的检测

    有没有哪个检测室可以检测铝型材涂层为铬化的?看是否经过铬化和铬化质量怎么样?

  • 6063铝型材金相组织中杆状物是什么相?

    6063铝型材金相组织中杆状物是什么相?

    请问做铝型材的朋友,6063铝型材金相组织中杆状物是什么相?(横截面)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/04/201404301524_497887_2219273_3.jpgBTW:请问做铝型材的朋友,平均晶粒度90μm大小对于6063铝型材来说如何?http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/04/201404301549_497898_2219273_3.jpg

  • 【求助】铝型材光谱试样如何制备??

    我单位现在要分析铝型材,按照铝合金试样制备的方法要用车削或铣.但铝型材为薄板,没有车削或铣的设备,只能用砂布磨试样,请教一下如何按照标准制备光谱铝型材试样.

  • 【分享】HJ 508-2009 环境标志产品技术要求 采暖散热器

    HJ 508-2009 环境标志产品技术要求 采暖散热器2009-10-30发布,将于2010-01-01实施。[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=184706]HJ 508-2009 环境标志产品技术要求 采暖散热器.pdf[/url]

  • 【转帖】铝型材与塑料型材的一些固有物理性能的比较

    一、温度特性 1.冷特性:现行的塑钢窗(国标为塑料窗)的材料即聚氯乙烯,属热塑性塑料,高温时发软,低温时发脆。而在寒冷地区,人们不经常开窗碰撞,使其低温发脆现象不成为主要矛盾。因此,欧洲的德国、奥地利等地区塑料窗的应用比较成功。 2.热特性:塑料的热膨胀系数是木材的16倍,铝的4倍。为弥补这一缺点,塑料型材的断面尺寸比铝、木门窗型材都要大。但是,断面尺寸越大,线膨胀越大。因此,塑料窗安装时要留15~20mm的间隙,并一定要用发泡剂填充。否则线膨胀受阻,会发生扭、拱、焊脚开裂等严重现象。 3.保温性:PVC塑料型材不易“传热”是它的优点,铝型材易“传热”是它的缺点。但是,在门窗中窗框的保温作用只是一小部分,起决定性的是玻璃的面积。根据温度的传导、辐射、对流的原理,大量温度是通过玻璃损失的。要改善保温性(含隔音性能),主要取决于玻璃是双层、多层还是单层,热反射玻璃还是无色玻璃。

  • 超强冷却能力沸腾传热式膜基散热器的低压压力和温度控制解决方案

    超强冷却能力沸腾传热式膜基散热器的低压压力和温度控制解决方案

    [size=16px][color=#990000][b]摘要:膜辅助相变散热器(MHS)作为一种新型高效冷却技术正逐渐成为研究热点,其中的真空压力和温度控制是有效实施MHS技术的关键因素,为此本文提出了相应的解决方案。解决方案的核心内容是同时为MHS工作液体提供准确的高压压力控制和为MHS沸腾蒸发提供低压真空度控制,另外解决方案还包含了MHS隔膜的渗透性测试方法和测试装置结构,包含了MHS冷却能力和传热系数测量装置。[/b][/color][/size][align=center][size=16px][color=#990000][b]============================[/b][/color][/size][/align][size=18px][color=#990000][b]1. 项目背景[/b][/color][/size][size=16px] 高功率密电子设备的激增催生了高性能计算及其数据中心的发展,由此带来的需求是开发高性能的散热器。目前,普遍都采用比空气冷却效果更好的水冷和浸没式液冷的单相散热技术,而随着功率密度的快速增加和电子设备的小型化要求更高的冷却效率。当前高效冷却的研究领域之一是具有更高传热系数的相变散热,这样每单位工作流体质量流量可移除更多热量,且可以提高散热面积上的温度均匀性。[/size][size=16px] 目前出现一种膜辅助相变散热器(MHS)技术,其沸腾冷却工作原理如图1所示,水作为冷却过程的工作流体,采用薄膜将液体和蒸汽分离。蒸汽空间压力(P蒸汽)为16kPa,对应于饱和温度55℃。此冷却技术的临界热流极限(CHF)随着传热面积比和液体空间压力(P水压)的增加而增加,据报道在具有3.45的增大面积比的表面上的最大CHF为670W/cm2,获得的传热系数高达1MW/m2K。[/size][align=center][size=16px][color=#990000][b][img=膜辅助散热器压差下渗透膜蒸汽排出冷却原理图,550,167]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/09/202309201758191124_9322_3221506_3.jpg!w690x210.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#990000][b]图1 膜辅助散热器压差下渗透膜蒸汽排出冷却原理图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 如图1所示,与具有液体入口和两相流出口的传统散热器不同,MHS仅包含一个液体入口,工作液体通过该入口以压力P水压供应到散热面。放置在散热面上方的疏水蒸汽渗透膜允许蒸汽从液体池中排出。[/size][size=16px] MHS这种独特的设计将沸腾的液体限制在散热器内表面,并对气泡产生全方位的压力。随着气泡的足够生长,在加热器内表面和膜之间建立了蒸汽桥,导致膜上的液体接触线减少(由于膜的疏水性),将气泡从加热器表面拉出和排出。由此可见,膜的渗透性和压差决定了蒸汽流过膜的速率,而压差太大则会导致膜破裂,这样使得MHS工作机理及其散热能力的研究评价主要内容是膜渗透性测量装置和膜辅助散热器装置的搭建,其中关键涉及到真空压力和温度的精密控制技术。为此本文针对压力和温度的准确控制提出了完整的解决方案。[/size][size=18px][color=#990000][b]2. 解决方案[/b][/color][/size][size=16px][color=#990000][b]2.1 膜渗透性测量装置[/b][/color][/size][size=16px] 薄膜渗透性测量装置如图2所示,测量装置包括测试腔室、调压器、质量流量控制器、压力计、真空计、电动针阀、双通道真空压力控制器和真空泵。测试腔室由不锈钢制成,由上腔室、下腔室和观察窗组成。被测薄膜固定在下室上,测试流体进入上腔室,穿过隔膜流入下部腔室,通过真空泵抽气流出下腔室。[/size][align=center][size=16px][color=#990000][b][img=薄膜渗透性测量装置结构示意图,600,316]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/09/202309201758468846_1005_3221506_3.jpg!w690x364.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#990000][b]图2 薄膜渗透性测量装置结构示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 在每次测试中,通过双通道真空压力控制器,并结合相应的压力传感器和真空度传感器,自动调节腔室入口处的调压器使上腔室恒定在设定压力,自动调节下腔室出口处的电动针阀使下腔室恒定在设定真空度,由此使得被测隔膜两侧达到所需的测试压差,根据压力、真空度、压差和流速可计算得到薄膜的渗透率。[/size][size=16px][color=#990000][b]2.2 膜辅助相变散热器试验装置[/b][/color][/size][size=16px] 膜辅助相变散热器试验装置的作用是用来研究不同散热器微结构、薄膜特性和真空压力等条件下的散热能力以及对传热系数进行测量,整个装置的结构如图3所示。MHS放置在一个不锈钢耐压腔室内,腔室两侧相对的法兰上安装有光学观察窗。[/size][align=center][size=16px][color=#990000][b][img=膜辅助相变散热器试验装置结构示意图,650,359]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/09/202309201759137821_6145_3221506_3.jpg!w690x382.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#990000][b]图3 膜辅助相变散热器试验装置结构示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] MHS结构与图1近似,只是在散热面处布置了薄膜加热器和温度传感器,加热器和温度传感器引线连接到腔室外的温度控制器上以控制散热面温度和热流密度。[/size][size=16px] 真空压力控制原理和结构与图2近似,即往腔室内通入高压气体使腔内压力按照设定值进行控制,MHS内的真空度也同样进行自动控制以使内部液体处于饱和条件(如16kPa绝对压力)。[/size][size=16px] 冷却过程中采用去离子水作为工作液体,液体通过腔室内的压力被压入MHS中,从MHS排出的蒸汽流经帕尔贴TEC蒸汽冷却器成为液体后再流回腔室,由此形成工作液体的循环。此蒸汽冷却器采用了专用的TEC控制器进行温度控制。[/size][size=16px] 在实验过程中,首先对MHS内的真空度进行控制,然后通过加热器向MHS散热面供热,同时将腔室内部的工作压力保持恒定,在此压差恒定条件下测量得到相应的冷却温度和热流密度。如果施加的热流以步进或线性方式逐渐增加,直到观察到温度突然升高,那么该温度点时的热流就是此特定压差下的临界热流极限CHF(critical heat flux limit)。[/size][size=18px][color=#990000][b]3. 总结[/b][/color][/size][size=16px] 膜辅助相变散热器(MHS)作为一种新型高效冷却技术正逐渐成为研究热点,本文提出的解决方案为MHS的研究提供了宽范围真空压力和控温精密控制的可能性,为MHS的深入研究和冷却性能考核评价提供了有效的技术支撑。[/size][align=center][b][color=#990000][/color][/b][/align][align=center][b][color=#990000]~~~~~~~~~~~~~~~[/color][/b][/align][size=16px][/size]

  • 【转帖】影响铝型材阳极电泳涂装的几个主要因素

    影响铝型材阳极电泳涂装的几个主要因素 -------------------------------------------------------------------------------- 发布时间: 2007-10-16 11:53:49 浏览次数: 27 在阳极电泳工艺中,电压、通电时间、固体份、电阻率的增加会促进膜厚的增长,而pH值的变化趋势却相反,pH值增加,膜厚降低,为了有效地控制电泳工艺,应该对以上因素进行管理和控制。 (1)固体份随着电泳处理量的增加,必须不断地进行补充。固体份的大小对膜厚有最直接的影响,因此为保证膜厚均匀,应将固体份控制在±0.2%的范围内。 (2)pH值铝型材阳极电泳是通过碱或胺中和成盐呈弱碱性来达到稳定的水溶体系的,其pH值在7.5~9之间,在电泳过程中,带负电荷的树脂沉积在工件上,同时在阴极上不断有胺产生,漆液的pH值会逐渐增加。另外,若电泳槽液放置时间太长,则由于胺的挥发,pH值会有下降的趋势。pH值的变化会引起电沉积特性和漆膜的变化,pH值太高,涂膜变薄,电泳后涂膜会再次溶解而造成膜厚不足,外观失光异常 pH值太低,电泳槽液稳定性差。 因此,应严格控制pH值,保证在工艺参数之内。可通过离子交换树脂法有效地控制铝型材阳极电泳的pH值。 (3)电阻率电阻率随胺量、温度、固体份、氨基树脂量的变化而变化,应控制在2000±500Ωcm的范围内。胺量的变化对电阻率的影响比pH值的影响大。通过定期的离子交换处理,除去过剩的胺和杂质离子,可维持电阻率在正常范围。 (4)胺值其值的高低表示电泳液中胺的量。胺值随电泳处理量的增加而增加。通过离子交换处理可使胺值降低。胺值的大小体现在pH值和电阻率上,通常是通过控制pH值和电阻率来管理的。 (5)杂质离子杂质主要有SO2-4、CO2-3、Cl-等阴离子和Na+、Mg+及其他金属阳离子,它们对电泳涂装有害。铝型材表面由于氧化着色工艺易带有SO2-4,应加强清洗,避免带入电泳槽中。 资讯来源: 影响铝型材阳极电泳涂装的几个主要因素 发布人: 全球电镀网

  • 索玛铝镁合金型材网络服务器机柜WLSI

    ●名称:网络机柜●型号:WLS-I型●专利号:ZL201520240809.1●材料:立柱选用新型铝镁合金型材●颜色:深灰皱+银白氧化●产品特点:1.结构型材采用流线型设计,满足产品功能与客户个性化需求。2.选用材料为铝镁合金和优质冷轧钢板,完美结合,兼顾高承载、高散热与自重轻的技术要求。3.产品采用模块化拼装结构设计,散件包装发货,异地快速安装。4.安装立柱采用系列方孔;同时可前后任意调节,满足不同深度设备安装要求。5.前后高密度蜂窝式型材网孔门,一致性好,散热率70%,提高内置设备运行可靠性。6.插装式分段侧门,快速安装与拆卸,调试维护方便。7.可关闭的上部、下部多处走线通道,可按要求调整。8.齐全的可选配件。9.主要用户涉及移动通讯、广播电视、金融等行业。●表面处理:导电氧化 静电喷塑。●载重:≥1000kg 托板≥200kg。 ●部分细节图:http://www.sommerchina.cn/upload/201506/16/201506161748495312.jpg●订货代码订货号规格(U)尺寸(HWD)mmWLSI-228022U1176x600x800WLSI-278027U1398x600x800WLSI-328032U1620x600x800WLSI-378037U1843x600x800WLSI-428042U2065x600x800*可按客户要求定制各种型号规格机柜

  • 粉末喷涂铝型材的实验室加速耐候老化测试方法

    粉末喷涂铝型材的实验室加速耐候老化测试方法

    [font=宋体]  在[/font]UV[font=宋体]紫外线加速老化或氙灯加速老化试验箱中测试多长时间样品发生的光泽变化或颜色变化相当于在佛罗里达户外曝晒[/font]1[font=宋体]年的效果。[/font][font=宋体]  粉末喷涂铝型材的老化测试包括户外大气测试和实验室加速测试两种方法。国内外都长期开展了户外大气老化测试。国内有专门的铝型材行业的大气老化标准[/font]GB5237.4-2004[1],[font=宋体]常用的户外曝晒标准有欧洲[/font]Qualicoat[font=宋体]第[/font]10[font=宋体]版[/font][2][font=宋体]、美国建筑制造业协会[/font]AAMA2603-02[3][font=宋体]、[/font]AAMA2604-02[4][font=宋体]、[/font]AAMA2605-02[5][font=宋体]、英国[/font]BS6496[6][font=宋体]等。[/font][font=宋体]  尽管户外曝晒测试有很多优点:实际,便宜,易于操作,然而大部分制造商不愿意等上几年的时间来观察一种新的改良的产品设计是否确实得到改进,所以有必要进行实验室紫外线氙灯加速老化测试。[/font][font=宋体]  氙灯和[/font]UV[font=宋体]紫外现这两种检测设备的测试原理完全不同,氙灯试验箱模拟太阳光的所有光谱,包括紫外线([/font]UV[font=宋体]),可见光和红外线([/font]IR[font=宋体])。氙灯光谱在[/font]295nm[font=宋体]到[/font]800nm[font=宋体]范围内基本上与太阳光光谱相吻合。[/font][align=center][img=,690,358]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/05/202205121700233964_6201_1385_3.jpg!w690x358.jpg[/img] [font=宋体][b][url=http://www.instrument.com.cn/netshow/C27544.htm]氙灯老化试验箱[/url][/b][/font]-[font=宋体]光谱[/font][font=宋体]  而紫外线老化试验箱不能模拟全光谱太阳光。它基于的原理是,对曝晒在户外的经久耐用的材料,紫外线的短波段[/font]300~400nm[font=宋体]是引起老化损害的主要的原因。氙灯和紫外两种加速耐候老化测试方法的侧重点不同,一般选择紫外线老化试验箱模拟材料的物理性能老化,氙灯老化试验箱模拟颜色老化。[/font][img=,690,254]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/05/202205121700503898_1401_1385_3.jpg!w690x254.jpg[/img] UV[font=宋体]紫外线老化试验箱[/font]-[font=宋体]光谱[/font][font=宋体]  通过对比试验得知,在光泽退化方面,利用紫外线老化试验箱[/font]UV-600[font=宋体]测试[/font]400[font=宋体]小时、利用氙灯老化试验箱测试[/font]600[font=宋体]小时均接近于在佛罗里达户外曝晒[/font]1[font=宋体]年的效果,而且相关系数也都较高。我们建议利用[/font]UV-600[font=宋体]来测试材料的光泽变化。[/font][font=宋体]  在颜色变化方面,[/font]UV-600[font=宋体]不如氙灯老化试验箱的测试结果好,所以我们建议采用氙灯老化试验箱来进行测试。[/font][img=,600,600]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/05/202205121701324876_720_1385_3.jpg!w600x600.jpg[/img][/align]

  • 【分享】网络服务器机柜在机房建设中的作用

    1、提高机房的整体美观度多种外观在基于19英寸设备安装宽度的标准下,多个生产厂家对机柜外观进行了创新,并考虑到机柜在单台放置和多台放置的环境下的外观效果,如照彰机柜,在外观上增加了铝型材机柜,并在原有的钢型材机柜的基础上,设计出了多种外观,如拉铝弧形散气门机柜,拉铝玻璃门机柜等。  2、实现对机柜的智能化管理功能智能机柜针对数据中心机房对机柜的运行环境及安全要求较高的场合,需要带有智能系统的机柜才能满足相关的要求了。主要的智能化体现在监控功能的多样化:(1)烟雾检测功能:通过在智能机柜系统内部安装烟雾探测器,对智能机柜系统进行消防状态检测,当智能机柜系统内部出现异常情况时,即可在显示界面上显示相关的报警状态。(2)智能散热功能:用户可以根据柜内设备运行时所需要的温度环境为稳压电源系统设置一组温度范围,当稳压电源系统内温度超出这个范围时,便会自动启动散热单元工作。((3)系统状态检测功能:智能机柜系统本身具备其工作状态及数据信息采集告警的LED指示灯显示,并且在LCD触摸屏上能直观的显示出来,界面美观、大方、清晰。(4)智能设备接入功能:智能机柜系统具备对智能设备包括智能电量仪表或UPS不间断电源的接入,读取相应的数据参数,并且实时显示在屏幕上。综上所述,铝镁型材机柜更能满足和实现这些功能,因为铝型材本身就有在材质上占有很强的优势。所以选择铝镁型材机柜才是最明智的选择!

  • 服务器机柜简介

    在IDC机房内,机柜一般指的是服务器机柜。为安装服务器、显示器、UPS等19"标准设备及非19"标准的设备专用的机柜,服务器机柜,用来组合安装面板、插件、插箱、电子元件、器件和机械零件与部件,使其构成一个整体的安装箱。服务器机柜由框架和盖板及门组成,一般具有长方体的外形,落地放置。它为电子设备正常工作提供相适应的环境和安全防护。这是仅次于系统级的一级组装。不具备封闭结构的机柜称为机架。 机柜的结构应根据设备要实现的功能和使用环境的要求,进行必要的物理设计和化学设计,以保证机柜的结构具有良好的刚度和强度以及良好的电磁隔离、接地、噪声隔离、通风散热等性能。索玛铝型材机柜针对这些要求都是做了改进的,亮点是铝镁型材骨架式模块化的拼装结构,适合运输和异地组装,再有就是无极滑槽设计,配合U标刻度尺使用,槽内镶嵌阻尼式滑动螺母,实现设备的快速安装,你在使用了这块机柜后,会发现它给你带来的惊喜是源源不断的 。。。。。。

  • 空调散热片上细菌哪来的?

    今天看见一条消息,88%空调散热片细菌总数超标 最高超标可达1000倍以上据经济之声《天下财经》报道,中国疾控中心、上海市疾控中心等机构对上海、北京、深圳进行实地家用空调入户调研发现:88%的空调散热片细菌总数超标,84%的空调散热片霉菌总数超标;空调散热片中检出细菌超标最高可达1000倍以上。散热片上也能滋生细菌吗?

  • 【分享】LED工程师分享解决散热器问题

    随着led行业突飞猛进的开展(开关电源),很多厂家也开端研发动LED驱动电源,其实这也是LED行业的一种开展趋向。由于LED行业还不是很成熟,各种参数规范还不完美,使得很多厂家测试都不是很规范,招致市场上的灯饰涌现很多问题,寿命能到达多少,光衰严不重大,这些问题都是客户所担忧的问题。 我记得我以前的公司,我在外面是做样品的,LED也是刚开发的一个名目。老板很有钱,用的还是三星的LED。所以咱们也不必担忧LED的质量问题,可每次送给客户不到几个月灯就灭了,还有就是有的时分送样品没问题,但批量消费到客户那里老是投诉有几个灯灭或灯闪的问题。事先很头疼,就偏重钻研驱动电源,经过测试发明电源外面变压器,IC,电容温度都很高。为了使得驱动电源温度降落采用了很多方法,转变压器,改灯杯构造,换红宝石电容等等。可到了客户那里还是达不到请求,比方球泡尽管只要几瓦,但灯杯摸起来很烫手。起初公司又有一个新计划——灌胶。灌完胶之后能够降10多度,起初非隔离的都灌胶。如今很多厂就是防水电源灌胶,要不就是用的环氧树脂黑胶,很硬,轻易把元器件拉伤,也反修不了。好的电源个别都是用导热灌封硅胶,导热系数大于0。8就很好了。它是由A,B双组分造成,当A 和B组分以1:1比例混杂后,逐步固化造成有机硅弹性体。产品在室温下就能够固化,当加热时还能够使固化速度放慢(可按客户请求调理固化时光)。它具备较好的活动性,优良的耐臭氧,耐紫内线光,耐老化性能,且具备较好的阻燃性和导热率。也能够进步防水级别。导热灌封硅胶可在-60度~+250度环境下临时运用,使电子元器件在刻薄条件下正常任务。从而延伸了电子元器件的寿命。(很多大中型电子企业的产品都有用到灌封硅胶)HID加成型和缩合型灌封胶可用在电子背光板,HIE安宁器,电器及仪器表和其余电子产品中用作灌封料。透明灌封胶也普遍运用与LED灯饰(透光率可达98%),防水灯饰,电源模块,电子掌握器及其余电子元器件的灌封。凡须要灌注密封,封装掩护,绝缘防潮的电子类和其余类产品都可运用(电源论坛)。来源:开关电源论坛http://www.peakoil.com.cn

  • 氘灯的散热问题

    氘灯在仪器内部的散热如何优化,有哪位老师提供些相关资料,谢谢啦!

  • 电力电子器件热传导中的“热阻”

    Ta ,此时R即为d点到a点热阻。  在电力电子器件中,设芯片温度为:Tj、流动介质温度为Ta  热阻: Rja = (Tj - Ta)/P  当Ta为一定,发热功率P恒定时,热阻Rja 越小,芯片温度Tj也越小。  Rj-a 由三部分热阻叠加。ⅰ,芯片到器件外壳,热阻为Rjc;ⅱ,由器件外壳到散热器,热阻为Rcs;ⅲ,散热器到周围介质,热阻为Rsa  Rja = Rjc + Rcs + Rsa  第一项由器件制造者设计决定,第二项很小,装置设计者要考虑的就是第三项:Rsa  为叙述方便,先从强迫空气冷却(风冷)说起。  在风冷条件下Rsa 由以下几个因素决定:  ⅰ,散热器材质的热导率越大越好;  ⅱ,散热器与空气接触面面积越大越好;  ⅲ,风速大比小好;  但要注意的是:风机吹出的风是流体,同样遵循流体运动原理。即前方阻力小风速就大,流量增大;前方阻力大,风速就小,流量减小,有如并联电路的欧姆定律。所以不能用减小散热片的间距多加翅片,来单纯达到加大散热器的表面积的效果。因为间距一小,空气阻力增加,风在间隙处很难进去。此时,如在散热器周边没有阻挡物,大量的风就从周边通过。间隙内的风速很小,风量也不大,达不到冷却的目的。  文章来源:中国电力电子朱英文:高级工程师,中国电力电子产业网特约顾问

  • 电子元器件常见的几种散热方法

    为了适应电子工业的生产需求,电子元器件的集成、热度密度在不断的增大。如此一来,解决电子元器件散热问题就变成了一件刻不容缓的事情。影响电子元器件散热的因素有很多,比如热阻、功耗等。前面有讲到热管在大规模集成电路散热处理中的应用,这里华强北IC代购网系统介绍电子元器件常见的几种散热方法。 http://www.realchip.net/images/upload/Image/9495632.jpg一、 散热方法大全1、 自然散热和强行散热 所谓自然散热,顾名思义,是指不借助外部能量或措施的情况下,实现局部发热器件向周围散热达到控制电子元器件温度的目的。这种自然散热对电子元器件的要求比较低,一般适用于一些对温度控制要求较低的电子元器件及热量密度较小的低功耗元器件。 强行散热,借助风扇等工具强制性的使电子元器件周边的空气流动,主要适用于空气在部件内多个元器件的空间可以流动,是一种操作简单方便,却散热效果明显的散热方法。2、 通过制冷方式达到散热的目的 制冷方式,是为高温热源提供一个具有连续性的低温热源,进而达到控制温度的目的,在电子元器件中大多数采用Peltier制冷和制冷剂相变制冷。 Peltier制冷,只适用于元器件的体积紧密且对制冷要求不高的电子元器件,具有可靠性高的特点,但同时也具有成本高、效率低的缺点。采用Peltier制冷需要考虑制冷装置是否满足质量轻、体积小、方便安装和拆卸的特点,对制冷装置的要求比较严格。 制冷剂的相变冷却,是在特定情况下利用制冷剂发生相变而吸收大量热量的特点,对电子元器件达到冷却的效果。3、 在散热过程中进行能量疏导 我们可以理解为,把电子元器件散发出的热量,利用传热元件传递到某一个特定的地方集中然后再进行处理或者是更加高效率的向环境传导热量。二、 电子元器件散热方法的选择 在对电子元器件散热方法选择过程中,应考虑以下几种典型的因素:电子元器件自身的一些特点,如热阻的大小、热效率的高低、质量大小等,以及元器件对售后的要求,如维护要求、维修性、辅助设备等元器件的可靠性。另外还有就是人体的损伤危害程度,如在元器件散热过程中是否会产生有毒的热量,以及电子元器件在使用过程中对电力设备的需求,对设备电性能的影响。

  • 【求助】(已应助)GB/T 5237.1~5-2004 铝合金建筑型材系列标准

    GB-T 5237.1—2004 铝合金建筑型材 第1部分:基材GB-T 5237.2—2004 铝合金建筑型材 第2部分:阳极氧化、着色型材 GB-T 5237.3—2004 铝合金建筑型材 第3部分:电泳涂漆型材 GB-T 5237.4—2004 铝合金建筑型材 第4部分:粉末喷涂型材 GB-T 5237.5—2004 铝合金建筑型材 第5部分:氟碳漆喷涂型材  GB-T 8184—2004 铑电镀液

  • ICP-OES设备的散热方式及其不同差异有哪些?

    用过VARIAN 700系列ICP-OES的同行都知道,其散热方式是通过排风扇,捕风形式进行散热,若灰尘多了,需要定期清理,小伙伴还了解不同品牌ICP-OES设备的散热方式及其不同差异有哪些?

  • 高温试验箱散热的方法您了解吗?

    高温试验箱散热的方法您了解吗?

    [b]高温试验箱[/b]环境温度受电路功率影响、老化板位置的变化、烘箱网速变化等因素的影响导致箱内温度场的变化。箱内温度场的剧烈变化会影响产品的正常老化试验,形成过应力,严重时会导致电路故障。对影响设备的温度因素进行了试验监测和分析,找出了影响温度的主要原因和规律,采取了更好的散热措施,防止老化电路过温故障。[align=center][img=,600,600]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210131704521509_660_1760631_3.jpg!w600x600.jpg[/img][/align]  1、高温试验箱内的温场变化受老化电路功率和散热能力(风速)的影响。设备不仅控制电路的功率,而且改变了电路的布置。下层尽可能填充电路,逐渐从下层降低电路功率,形成功率梯度,与试验箱风速一致,达到散热目的。  2、试验箱采用电热高温干燥试验箱,风源来自底部。由于试验箱承载板和老化板,风速由下而上逐渐降低。根据试验箱风速的特点,老化板的放置方向可与试验箱风向一致,增加通风面积,减少风速屏障,增强高温试验箱的散热功能。  3、根据改进措施结合功率器件DC/DC电源为测试对象,温度设置为80℃,测试电路功率65W(1个)逐渐增加到520W(8个)高温试验箱电路功率520W比设定温度高5.6℃,符合国家标准要求(8)℃或8%)。

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