涂镀钢材

GBT 8923.1-2011 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第1部分未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级

GB/T 8923.2-2008 涂覆涂料前钢材表面处理.pdf[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=144083]GBT 8923.2-2008 涂覆涂料前钢材表面处理 .pdf[/url]

《中国药典》残留溶剂测定法中提到：普通气相色谱仪中的不锈钢管路、进样器的衬管等对有机胺等含氮碱性化合物具有较强的吸附作用，致使其检出灵敏度降低，应采用惰性的硅钢材料或镍钢材料管路 。----------------------------------------------------------------------------------------------------什么气相色谱仪是惰性硅钢材料或镍钢材料管路的？

GB/T 21839-2008 预应力混凝土用钢材试验方法[img]http://bbs.instrument.com.cn//images/affix.gif[/img][url=http://bbs.instrument.com.cn/download.asp?ID=192730]GBT 21839-2008 预应力混凝土用钢材试验方法.pdf[/url]

钢材缺陷术语序号 名称 说明 1 圆度 圆形截面有轧材，如圆钢和圆形钢管的横截面上，各个方向上的直径不等 2 形状不正确 轧材横截面几何形状歪斜，凹凸不平。如六角钢的六边不等、角钢顶角大、型钢扭转等 3 厚薄不均 钢板（或钢带）各部位的厚度不一样，有的两边厚而中间薄，有的边部薄而中间厚，也有的头尾差超过规定 4 弯曲度 轧件在长度或宽度方向不平直，呈曲线状 5 镰刀弯 钢板（或钢带）的长度方向在水平面上向一边弯曲 6 瓢曲度 钢板（或钢带）在长度或宽度方向同时出现高低起伏的波浪现象，便其成为“瓢形”或“船形” 7 扭转 条形轧件沿纵轴扭成螺旋状 8 脱方、脱矩 方形、矩形截面的材料对边不等或截面的对角线不等 9 拉痕（划道） 呈直线沟状，肉眼可见到沟底分布于钢材的局部或全长 10 裂纹 一般呈直线状，有时呈Y形，多与拔制方向一致，但也有其他方向，一般开口处为锐角 11 重皮（结疤） 表面呈舌状或鱼磷片的翘起薄片：一种是与钢的本体相连结，并折合到表面上不易脱落；另一种是与钢的本体没有连结，但粘合到表面易于脱落 12 折叠 钢材表面局部重叠，有明显的折叠纹 13 锈蚀 表面生成的铁锈，其顔色由杏黄色到黑红色，除锈后，严重的有猎蚀麻点 14 发纹 表面发纹是深度甚浅，宽度极小的发状细纹，一般沿轧制方向延伸形成细小纹缕 15 分层 钢材截面上有局部的明显的金属结构分离，严重时则分成2-3层，层与层之间有肉眼可见的夹杂物 16 气泡 表面无规律地分布呈圆形的大大小小的凸包，其外圆比较圆滑，大部是鼓起的，也有的不鼓起而经酸洗平整后表面发亮，其剪切断面有分层 17 麻点（麻面） 表面呈现局部的或连续的成片粗糙面，分布着形状不一、大小不同的四坑，严重时有类似桔子皮状的，比麻点大而深的麻斑 18 氧化顔色 钢板（或钢带）经退火后在表面现呈现出浅黄色、深棕色、浅蓝色、深蓝色或亮灰色等 19 辊印 表面有带状或片状的周期性轧辊印，其压印部位较亮，且没有明显的凸凹感觉 20 疏松 钢的不致密性的表现。切片经过酸液侵蚀以后，扩大成许多洞穴，根据其分布可分：一般疏松、中心疏松 21 偏析 钢中各部分化学成分和非金属夹杂物不均匀分布的现象。根据其表现形式可分：树枝状、方框形、点状偏析的反偏析等 22 缩孔残余 在横向酸浸试片的中心部位，呈现不规则的空洞或裂缝。空洞或裂缝中往往残留着外来杂质 23 非金属夹杂物 在横向酸性试片上见到一些无金属光泽，呈灰白色、米黄色的暗灰色等色彩，系钢中残留的氧化物、硫化物、硅酸盐等 24 金属夹杂物 在横向低倍试片上见到一些有金属光泽与基体金属显然不同的金属盐 25 过烧 观察经侵蚀后的显微组织时，往往在网络状氧化物周围的基体金属上可看到脱碳组织，其他金属如铜及其合金则有氧化铜沿晶界呈网络状或点状向试样内部延伸 26 白点 它是钢的内部破裂的一种。在钢件的纵向断口 上呈圆形或椭圆形的银白色斑点。在经过磨光和酸蚀以后的横向切片上，则表现为细长的发裂，有时呈辐射状分布，有时则平行于变形方向或无规则地分布 27 晶粒粗大 酸浸试片断口上有强烈金属光泽 28 脱碳 钢的表层碳分较内层碳分降低的现象称为脱碳。全脱碳层是指钢的表面因脱碳而呈现全部为铁素体组织部分；部分脱碳是指在全脱碳层之后到钢的合碳量未减少的组织处

便携式检验仪器，包括探伤仪、测厚仪、测距仪、涂层厚度仪（抗磨福涂层厚度）、硬度仪、光谱分析仪（钢材中磷硫含量）等，可以快速、准确的检测出数据，瞬间判断产品质量。谢谢，有提供的吗？需要便携、精确、操作简单、易维护、锂电、进口和国产、质量好的，提供价格、厂家？我的QQ：*************谢谢！！

请问谁有以下钢材标准的，可以分享一下吗？谢谢！JIS G 3106-2015焊接结构用轧制钢材JIS G 3125-2015高耐候性轧制钢材JIS G 3101-2015普通结构用轧制钢材（JIS G 4304-2012热轧不锈钢板及钢带，此标准本版版主已帮忙找到了），上面3个标准的2015版还请大家一起帮忙找找，小女子不胜感激！

不锈钢材质容器 从热源切换到冷媒，多少温差范围内不会产生开裂

一、化学成分钢的基本元素为铁（Fe），普通碳素钢中占99%，此外还有碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）等杂质元素，及硫（S）、磷（P）等有害元素，这些总含量约1%，但对钢材力学性能却有很大影响。 碳（C）碳是除铁以外最主要的元素。碳含量增加，使钢材强度提高，塑性、韧性，特别是低温冲击韧性下降，同时耐腐蚀性、疲劳强度和冷弯性能也显著下降，恶化钢材可焊性，增加低温脆断的危险性。一般建筑用钢要求碳含量在0.22%以下，焊接结构中应限制在0.20%以下。 硅（Si）硅作为脱氧剂加入普通碳素钢的。适量的硅可提高钢材的强度，而对塑性、冲击韧性、冷弯性能及可焊性无显著的不良影响。一般镇静钢的含硅量为0.10%～0.30%，含量过高（达1%）会降低钢材塑性、冲击韧性、抗锈性和可焊性。 锰（Mn）锰是一种弱脱氧剂。适量的锰可有效提高钢材强度，消除硫、氧对钢材的热脆影响，改善钢材热加工性能，并改善钢材的冷脆倾向，同时不显著降低钢材的塑性、冲击韧性。普通碳素钢中锰的含量约为0.3%～0.8%。含量过高（达1.0%～1.5%以上）使钢材变脆变硬，并降低钢材的抗锈性和可焊性。 硫（S）硫属于有害元素。硫引起钢材热脆，降低钢材的塑性、冲击韧性、疲劳强度和抗锈性等。一般建筑用钢含硫量要求不超过0.055%，在焊接结构中应不超过0.050%。 磷（P）磷也属于有害元素。磷虽可提高强度、抗锈性，但严重降低塑性、冲击韧性、冷弯性能和可焊性，尤其低温时发生冷脆。含量需严格控制，一般不超过0.050%，焊接结构中不超过0.045%。 为改善钢材力学性能，可适量增加锰、硅含量，还可掺入一定数量的铬、镍、铜、钒、钛、铌等合金元素，炼成合金钢。钢结构常用合金钢中合金元素含量较少，属于低合金钢

[size=4][color=#00008B]两种破坏形式 钢材的破坏分塑性破坏和脆性破坏两种。 塑性破坏：塑性变形很大，经历时间又较长的破坏称塑性破坏。断裂时断口与作用力方向呈45°，且呈纤维状，色泽发暗。 脆性破坏：几乎不出现塑性变形的突然破坏称脆性破坏。断裂时断口平齐，呈有光泽的晶粒状。脆性破坏危险性大，必须加以防止。[/color][/size]

钢材是不燃材料，但不是耐火材料，火灾案例和试验结果表明，高温对钢结构是有影响的。从常用建筑材料一低碳钢的一般高温试验情况看，其高温时的拉伸力学性能随着温度而变化。总的趋向是随着温度的升高，弹性系数，屈服极限，强度极限均减少，而应变增大。一般来说，温度在200℃以内，其力学性能基本不变，然后随着温度的上升，钢材的屈服极限、强度极限、弹性系数下降速度加快；当温度升到5O0℃左右时，其强度已下降50％；到6O0摄氏度高温时，钢材几乎失去了强度。

1499.2-2007规定，钢材物理性能试验时，每批钢材取两支拉伸和两支弯曲试样，按8.4.1要求，重量偏差是指整批试样的重量偏差？如果每支试样长度都不小于500mm，能否逐支测量钢材的重量偏差？

各位前辈，大家好，我又来问问题了我们的仪器是S4荧光光谱分析仪，之前应用工程师有说过，我们的仪器可以做钢材的分析，因为当时没有想到我公司会做到这一块的分析，所以现在需要做钢材，就无从下手，不知道流程是怎样？钢材制样式需要注意哪些问题？分析方法是以无标样分析法吗？求各位前辈指导。

有几个问题请教一下大家，欢迎大家分享一些经验，先谢谢啦http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em31.gif1、对镀锌板进行科研分析时，需要把表面锌层除去，用什么方法？2、对镀锡板进行科研分析时，表面的脱脂、脱锡如何处理的？能详细说明一下吗？3、用扫描电镜对钢铁产品进行科研分析时，一般需要对样品进行哪些前期处理？如何处理？（比如分析冲击试验试样断口、分析钢材组织等等）

想问下 ，成品钢材薄板怎么打光谱啊 。有没有人有这个方法 可以让薄板打得准确点 打得N都不较高求解

影响钢材性能的元素钢材的质量及性能是根据需要而确定的，不同的需要，要有不同的元素含量． （1）碳；含碳量越高，刚的硬度就越高，但是它的可塑性和韧性就越差． （2）硫；是钢中的有害杂物，含硫较高的钢在高温进行压力加工时，容易脆裂，通常叫作热脆性． （3）磷；能使钢的可塑性及韧性明显下降，特别的在低温下更为严重，这种现象叫作冷脆性．在优质钢中，硫和磷要严格控制．但从另方面看，在低碳钢中含有较高的硫和磷，能使其切削易断，对改善钢的可切削性是有利的． （4）锰；能提高钢的强度，能消弱和消除硫的不良影响，并能提高钢的淬透性，含锰量很高的高合金钢（高锰钢）具有良好的耐磨性和其它的物理性能． （5）硅；它可以提高钢的硬度，但是可塑性和韧性下降，电工用的钢中含有一定量的硅，能改善软磁性能． （6）钨；能提高钢的红硬性和热强性，并能提高钢的耐磨性． （7）铬；能提高钢的淬透性和耐磨性，能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用． （8）钒；能细化钢的晶粒组织，提高钢的强度，韧性和耐磨性．当它在高温熔入奥氏体时，可增加钢的淬透性；反之，当它在碳化物形态存在时，就会降低它的淬透性． （9）钼；可明显的提高钢的淬透性和热强性，防止回火脆性，提高剩磁和娇顽力． （10）钛；能细化钢的晶粒组织，从而提高钢的强度和韧性．在不锈钢中，钛能消除或减轻钢的晶间腐蚀现象． （11）镍；能提高钢的强度和韧性，提高淬透性．含量高时，可显著改变钢和合金的一些物理性能，提高钢的抗腐蚀能力． （12）硼；当钢中含有微量的（0.001－0.005％）硼时，钢的淬透性可以成倍的提高． （13）铝；能细化钢的晶粒组织，阻抑低碳钢的时效．提高钢在低温下的韧性，还能提高钢的抗氧化性，提高钢的耐磨性和疲劳强度等． （14）铜；它的突出作用是改善普通低合金钢的抗大气腐蚀性能，特别是和磷配合使用时更为明显．

各位师付,有没有做过70钢材料钢丝,在拉丝前的热处理后金相.索氏体组织怎么看.前辈指点一下哦

化学分析是分析钢材内在的成分,如碳含量、锰含量、硅含量、硫含量、磷含量等。 材质分析是分析钢材的力学性能，如抗拉强度、屈服强度、延伸率、硬度、弯曲性能等。 钢材的化学成分是对钢材的性能有重要影响的因素，但并不是唯一因素，影响钢材性能的因素还有很多，比如：轧制工艺、方法等。因此，要判断钢材是否满足要求应该要做的是力学性能分析，即材质分析。化学分析只是起一定作用。

请问ICP测定钢材中P用哪条谱线 如何扣背景及溶样时要注意的问题 还有S能用ICP做吗

请问下，深圳哪里可以检测钢材成分，判断牌号？最好是工厂的实验室，因为我们需要去看下检测过程，第三方肯定看不了的

众所周知[b][url=http://www.linpin.com/]紫外老化试验箱[/url][/b]内箱一般采用的是不锈钢材质的，而外箱则是使用钢板然后经过喷涂变成烤漆，不锈钢材质的选择会对设备试验效果造成影响，而烤漆的选择会影响设备的外观和使用，今天小编为大家分享是设备不锈钢和烤漆的选择方法。　　一、不锈钢有哪些选择：SUS321材质、SUS316材质还有SUS304等。　　①SUS321材质：耐温耐湿性与其他钢材相比有一定的优势，这种材质添加了Ti元素，这样降低了材料焊缝出现锈蚀的概率。　　②SUS316材质：该材质的不锈钢塑性、韧性、冷变性、焊接工艺性能良好，同样该材质添加了Mo元素使其具有一种抗腐蚀的特殊结构。　　③SUS304材质：耐蚀性还有耐热性比较好，同时冲压弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象，无磁性，这类不锈钢是目前应用较为广泛的材质。　　二、烤漆的选择：如果紫外老化试验箱设备的烤漆选不好的话，设备经过长时间的使用可能会出现烤漆脱落从而出现生锈的情况。常见的有粉体烤漆还有液体烤漆，两者的不同是前者是固体粉状，粉体烤漆温度要在200°c左右，在施工中超喷的涂料可以再回收利用，附着力强。液体烤漆是液态，液体烤漆温度要在150°c左右，施工中超喷的涂料不可以回收，附着力也没有前者强，用户可以根据需求选择。　　选择不同的材质会直接影响紫外老化试验箱的制作成本，所以厂家在选择材料的时候不仅要考虑材料的性能同时也会考虑客户的需求，有些客户会对不锈钢材质有严格的要求，客户在购买的时候可以与厂家销售人员详细沟通，林频仪器作为试验设备的厂家，是根据客户需求设计制作的，我司技术人员会根据具体需求提供详细的解决方案，优化设备选型，从性能、预算等多方面为客户提供性价比高的试验设备。

各位朋友： 现在我院只有双喷减薄仪，不知是否容易制备钢材的透射电镜样品。总体上讲，钢材是多相材料，且还含有非金属夹杂物。据说不容易用双喷减薄制备钢材的透射电镜样品，事实是如此吗?请有经验的朋友赐教。谢谢

钢材的强度称为抗拉强度，亦称强度极限。 强度极限是衡量材料强度的重要指标.其实用意义是所承受的工作应力不能超过材料的强度极限,否则会产生断裂,甚至造成严重事故.塑性金属材料在外力的作用下,产生塑性变形而不破坏的能力,称塑性.中低碳钢有良好的塑性，因此具有明显的屈服现象和颈缩现象。一般用延伸率和断面收缩率来衡量.塑性（δ、ψ）是保证机件安全，不致发生脆断的性能指标。δ和ψ的值越大，则表明金属的塑性越好。若材料塑性不足，应力集中处会产生裂纹，导致脆性破坏，如果材料有足够塑性，则可通过局部塑性变形消弱应力峰值，使之比较安全。一般机械零件不仅是在破断时才造成失效，而往往是在发生少量塑性变形后，零件精度降低或与其他零件的配合受到影响而造成失效。所以强度极限是不能作为评价材料抗拉性能的唯一指标。因为机械性能数据具有统计性质，在同一炉批料加工的不同试样，在相同试验条件下可能会得到不同的结果，即数据具有离散性质。在静载荷下，强度极限可能在±10%内变化，塑性数据可能在20~30%内变化。

[em0810] 有几个钢材样品需要确定其标号，如304 631不锈钢；是不是ICP、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收[/color][/url]、或者光电直读光谱都可以用来测？哪个更合适呢？各有什么优势啊？怎么确定他的标号呢？我在上海，哪位朋友可以帮我测试呢，周边能够将样品快递到的地方都可以，要求就是不要排队太久，尽量快一些可以现金付款，不需要发票。投条给我。databoy_qz@163.com

大型挖掘机的铲斗是什么钢材做得？材料的成分和加工工艺？

我们有几种钢材要测定在900度左右按某种冷速下的热容变化曲线,常规的热容测定法无法测得,求问那里能测?最好能提供一下设备种类,主要参数,联系方法,我的邮箱为dybzhen@tom.com.感谢!

请问哪里有钢材型号的标准呢？

挤压将金属放在密闭的挤压简内，一端施加压力，使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有色金属材料。 冷拉是在常温条件下，以超过原来钢筋屈服点强度的拉应力，强行拉伸钢筋，使钢筋产生塑性变形以达到提高钢筋屈服点强度和节约钢材为目的。拉伸试验中试样成颈后的塑性变形过程。这时试样的伸长表现为一个截面尺寸稳定的颈缩段沿试样不断扩展，直至整个试样成为颈缩状态。成颈发生在屈服点应力急剧下降阶段。在冷拉过程中试样受的拉伸力基本保持恒定不变。由于拉拔多在冷态下进行，因此也叫冷拔或冷拉。

新手，啥也不懂，请教。我所在的电气公司准备对过厂的铜材、铝材、钢材检测分析里面Cu,Al、N、P、SI、C 、S等含量，可是即没有检测标准，又不知道用哪些仪器较好，原子发射？碳硫仪？请大家赐教。Email:jangjj@163.COM

请问不锈钢材料热处理后有哪些优良的性能？有没有其他的方式可能替代？