水泥钙铁定仪

各位大俠.對防火水泥樣品該如何處理呢?請大家給個建議?謝謝!

我现在按照GB/T176－1996中水泥中氧化钙测定的代用法，到后来吸取滤液25ml,加水稀至200ml,加5ml三乙醇胺，少许钙黄绿素－甲基百里香酚蓝－酚酞指示剂，加KOH至出现绿色荧光，用EDTA＝0.015mol/L滴定至红色。请问钙黄绿素－甲基百里香酚蓝－酚酞指示剂应该加多少？我加完是有点橘黄的颜色，可是滴定时很难观察到绿色荧光，而且也不变红，这是怎么回事啊？请帮忙，谢谢！有没有别的方法呀？

我们单位做水泥中氧化镁和粉煤灰中氧化钙，按照国标方法做，我们没有[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收[/color][/url]光度计，只有火焰光度计，方法特别费尽，得做两天，谁有简便点的方法？还不用购置大型仪器的，请帮忙！谢谢！谢谢大家的帮助，可是你们给我的都不是水泥的呀，请问谁知道这些方法对水泥和粉煤灰适用吗？

水泥内部气隙测试仪水泥内部气隙测试仪水泥内部气隙测试仪水泥内部气隙测试仪[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/03/202203231704054933_8502_1602049_3.png[/img]

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水泥管通常情况下采用标准GB/T 11836-2009《混凝土和钢筋混凝土排水管》用该材料的抗压强度的力学性能检测，但是对于水泥管还有一种设备环刚度试验机主要用于其它力学性能的检测，下面我们就来了解一下。 这里的环刚度试验机主要用于刚性水泥管的环刚度的力学性能检测，普遍用于输送液体、气体、松散固体的地下管道中，特别适用于市 政排水污用各类管材，主要用于≥ 10KN/ ㎡水泥管的环刚度，纵向回缩率，扁平试验，缝拉伸强度。 另外，刚性水泥管还有一个力学性能即冲击性能检测，通常该检测采用落锤冲击试验机来完成。

一般砌体用什么水泥好，复合水泥可以吗？

浅谈外加剂与水泥适应性问题 [摘 要] 从外加剂与水泥的适应性概念入手，以常用的减水剂为例，着重介绍了外加剂与水泥适应性的主要影响因素、检验方法和改善措施，对工程施工具有一定的借鉴作用。 [关键词] 外加剂，水泥适应性，碱含量 中图分类号：TU528．042 文献标识码：A 引言 近年来，随着基本建设规模的不断扩大，C40以上高强高性能混凝土在工程中的应用越来越多，外加剂与水泥的适应性问题出现的频率也越来越高。在安徽沿江高速公路 YJ1-02标 C40和C50预制梁混凝土配合比试配过程中，用某著名品牌的缓凝高效减水剂与某工厂的P．O42．5水泥试拌，结果发生拌合物板结发热和流动度损失过快现象。查其原因：水泥按照标准检验合格，减水剂按照标准检验合格。后经查明是该水泥由于采用了无水石膏作为调凝剂，而与减水剂发生严重的不相容，才引起流动度损失过快和异常板结。 那么应该 怎样理解混凝土外加剂与水泥之间的适应性呢？因为每一种外加剂都有它特有的功能，掺加合适的外加剂，能够对混凝土某一方面或某几方面的性能进行改善：如掺加减水剂可以在保持相同用水量的情况下增大混凝土的流动性，或在保持相同流动性和强度情况下降低水泥用量，在保持相同流动度和水泥用量不变的情况下，提高混凝土的强度，还可以降低成本，加快施工进度。由此，可以这样理解：按照混凝土外加剂应用技术规范，将经检验符合有关标准的某种外加剂掺加到所配制的混凝土中，若能产生应有的预期效果，则该水泥与这种外加剂是适应的；相反是不适应的[1]。几乎所有品种的外加剂与水泥之间都存在适用性问题，文中以常用的减水剂为例，将从主要影响因素、检验方法和改善措施三个方面来阐述。1 主要的影响因素 1.1 减水剂自身特性对其塑化结果的影响 就萘系高效减水剂 自身的特性来讲，影响其对水泥塑化结果的因素有磺化液、平均分子量以及聚合度、聚合性质等。另外，减水剂的状态(粉状或液状)也影响其塑化效果，具体情况如下： 1)萘系高效减水剂在合成时的磺化越完全，则转变为带有磺酸基磺化物的萘环越多，该减水剂的分散作用也越强；如果磺化过程中因湿度、时间、水解过程控制不好，磺化产物中 β- 萘磺酸所占比例少，而大量的是多萘磺酸和 α- 萘磺酸，不仅会影响到产品质量，也会影响到水泥与高效减水剂的适用性。 2)萘系减水剂分子量的大小。萘系减水剂的核体数 (亦称聚合度) 的多少直接影响其对水泥的分散效果，其最佳核体数为 7～13。 3)平衡离子。萘系减水剂中存在起中和作用的平衡离子 Na+ ，Ca2+ ，MgO2+ ，NH4+ 等。平衡离子不同，其分散效果和适用性效果也会有所差异。 4)萘系减水剂的状态，也会影响水泥的塑化效果。试验表明，在相同掺量条件下，液态减水剂的减水率稍高于固态减水剂。1.2 水泥物理、化学性能的影响 1)水泥的矿物组成。水泥熟料中四大矿物成分C2S，C3S，C3A，C4AF 对减水剂的吸附能力是不一样的，其吸附顺序是 C3AC4AFC3SC2S，即铝酸盐矿物对高效减水剂的吸附能力大于硅酸盐矿物。在高效减水剂掺量相同的情况下，C3A，C4AF 含量较高的水泥浆体中，减水剂的分散效果就较差。 2)水泥调凝石膏的形态。石膏起调整水泥凝结时间的作用。有些水泥厂为节省生产成本，往往采用硬石膏或工业副产品石膏(无水石膏)代替二水石膏作为水泥调凝剂，按照有关水泥标准进行产品检验时一般区别不大。但当掺外加剂时，有时却表现出大相径庭的塑化效果，尤其是以无水石膏作为调凝剂的水泥碰到木钙糖钙减水剂时，则会产生严重的不适应性，不仅得不到预期的减水效果，而且往往引起流动度损失过快甚至异常凝结(速凝、假凝)。 3)水泥中的混合材料。目前我国 80% 以上的水泥都掺加一定量的混合材，如火山灰、粉煤灰、矿渣粉和煤矸石等。由于混合材的品种性质和掺量不同，减水剂的作用效果也不相同。试验表 明：减水剂对掺加粉煤灰和矿渣作为混合材水泥的塑化效果较好；而对掺加火山灰或煤矸石作为混合材水泥的塑化效果较差，若要达到相同的减水效果，需增大减水剂的掺量。 4)水泥的碱含量。主要指水泥中Na2O和 K2O的含量，通常以 Na2O等当量质量百分数表示碱含量对水泥与减水剂的适应性会产生很大的影响。随着水泥碱含量的增大，减水剂的塑化效果变差。水泥碱含量提高会导致混凝土的凝结时间缩短和坍落度损失增大。 5)水泥细度。水泥颗粒对减水剂分子具有比较强的吸附性，在掺加减水剂的水泥浆体中，水泥颗粒越细，意味着其表面积越大，则对减水剂分子的吸附量越大。所以，减水剂在相同掺量情况下，水泥细度越细，其塑化效果越差。现在一些生产厂家为追求水泥的强度，往往提高水泥的细度，对于这类水泥，为了达到较好的塑化效果，必然增加减水剂的掺量。 6)水泥的陈放时间。其越短，水泥越新鲜，减水剂对其塑化作用效果越差。因为新鲜水泥的正电性较强，对减水剂的吸附能力较大。2 减水剂与水泥相容性检验方法 当工程选定水泥品种后，在选择外加剂的品种与掺量时，首先应按下列检测方法检验两者的相容性，以防工程应用时出现适应性问题而措手不及。 2.1 试验步骤 1)将玻璃板放置在水平位置，用湿布将玻璃板、截锥形圆模、搅拌机及搅拌锅均匀擦过，使其表面湿而不带水滴。将截锥圆模放在玻璃板中央，并用湿布覆盖待用。 2)称取水泥 600 g，倒人搅拌锅内，加入一定掺量的外加剂(在推荐掺量范围内)及 174 g或210 g水，搅拌 4 min。 3)将拌制好的净浆迅速注入截锥形模板并用刮刀刮平，将截锥形圆模按垂直方向提起，同时开启秒表，任水泥净浆在玻璃板上滚动，至 30 s，取流淌部分两个相互垂直方向的最大直径，取平均值作为净浆的流动度。 4)继续保留锅内余下的净浆，待 30 min，60 min后，分别再搅拌后测定相应时间的流动度。 5)按不同的外加剂掺量和品种重复以上试验步骤，记录相应的数据。 2.2 结果分析 绘制以掺量为横坐标，流动度为纵坐标的曲线。其中饱和点(外加剂掺量与水泥净浆流动度变化的曲线拐点)外加剂掺量低流动度大。流动度经时损失小的外加剂与水泥的适应性好。 2.3 注意事项 需注明所用外加剂和水泥的品种、等级、生产厂家、试验室温度、相对湿度、水胶比等。3 改善减水剂与水泥适应性的措施 混凝土的性能不仅取决于水泥的性能，也取决于外加剂的性能，更取决于二者的适应性。适应性好，才能配制出性能优异、施工方便的混凝土。可采取以下措施避免不适应现象的发生 ： 1)选择适宜的水泥品种，尤其在配制高性能混凝土时，必须选择高性能混凝土的最佳组成，很重要的是要选择流变性好 、反应性能低的水泥，也就是说 ，选择一经搅拌仅结合少量水的水泥或钙矾石较少的水泥。 2)选择适宜的外加剂，外加剂的选择应根据工程设计对混凝土性能的要求而定，如强度等级 、抗渗性、耐久性、冻融性、弹性模量等物理力学性能，以及施工工艺、施工季节浇筑部位和体积等。 3)改变减水剂的掺合方法。配制混凝土可采用后掺法或分批掺加法等措施掺加减水剂，可改善混凝土的工作性。 4)使用反应性高分子化合物。该化合物在碱性条件下缓慢反应 ，从而使坍落度经时损失减少。4 结语 混凝土外加剂与水泥之间的适应性问题，是一个错综复杂又难以避免的实际问题，它影响使用效果 ，有时会导致严重的工程事故和无可估量的经济损失，因此必须引起生产单位和工程使用部门的高度重视。减水剂与水泥之间的适应性问题，目前还不能完全从理论上来解释这一现象。工程现场遇到的一些问题，还必须用试验的方法去解决。参考文献：[1]王华生，赵慧如．混凝土技术禁忌手册[M]．北京：机械工业出版社，2001，43~46． [2]GB/T 8077—2000，混凝土外加剂匀质性试验方法[s]．

水泥负压筛设备期间校正方法本方法适用于新购和使用中的水泥负压筛的校验。一 技术要求1、试验筛的筛网应符合GB/T 6005 R20中规定的要求，筛盖与筛上口应有良好的密封性；筛网应紧绷在筛框上，筛网和筛框接触处，应用防水胶密封，防止水泥嵌入；2、试验筛的修正系数应在0.80~1.20范围内。二 校验用的标准器具1、水泥细度标准粉；2、水泥负压筛析仪；3、天平，最小分度值不大于0.01g。三 校验方法1、技术要求中第一条，通过手动和目测确定。2、将水泥标准粉装入干净的广口瓶中，盖上盖子摇动2分钟，消除结块。静置2分钟，后，用干燥洁净的搅拌棒搅匀样品。然后称量25g标准粉，将标准粉倒进负压筛，，盖上筛盖，开动筛析仪，调节负压至4000Pa～6000Pa范围内，连续筛2分钟。筛完后，用天平称量全部筛余物。每个负压筛的标定应称取二个标准粉样品连续进行，中间不得插做其他样品的试验。四 校验结果处理1、分别计算二个样品的筛余百分数，并计算它们的算术平均值，当两次试验结果相差大于0.3%时，应称取第三个样品进行试验，并取接近的两个结果进行平均作为最终结果。2、计算修正系数C（精确至0.01）： C = Fs / FtC——负压筛修正系数；Fs——标准粉的筛余标准值，单位为质量百分数（%）；Ft——标准粉在试验筛上的筛余值，单位为质量百分数（%）。3、当C值在0.80～1.20范围内时，试验筛可继续使用，C作为结果修正系数；当C值超出0.80～1.20范围时，试验筛应予以更换。4、试验筛每使用100次后，需重新进行校验。

水泥密度测定方法 1 主题内容与适用范围 本标准规定了水泥密度测定中的仪器、操作方法和结果计算等。 本标准适用于测定水硬性水泥的密度，也适用于测定采用本方法的其他粉状物料的密 度。 2 引用标准 GB253 煤油 3 定义 水泥密度：表示水泥单位体积的质量，水泥密度的单位是g/cm[3]。 4 方法原理 将水泥倒入装有一定量液体介质的李氏瓶内，并使液体介质充分地浸透水泥颗粒。根据 阿基米德定律，水泥的体积等于它所排开的液体体积，从而算出水泥单位体积的质量即 为密度，为使测定的水泥不产生水化反应，液体介质采用无水煤油。 5 仪器 5.1 李氏瓶 横截面形状为圆形，外形尺寸如下图，应严格遵守关于公差、符号、长度、间距以及均 匀刻度的要求；最高刻度标记与磨口玻璃塞最低点之间的间距至少为10mm，见图１。 5.1.1 李氏瓶的结构材料是优质玻璃，透明无条纹，且有抗化学侵蚀性且热滞后性小，要有 足够的厚度以确保较好的耐裂性。 5.1.2 瓶颈刻度由0至24mL，且０￣１mL和18￣24mL应以0.1mL刻度，任何标明的容量误差 都不大于0.05mL。 5.2 无水煤油符合GB253的要求。 5.3 恒温水槽 6 测定步骤 6.1 将无水煤油注入李氏瓶中到０至１mL刻度线后（以弯月面下部为准），盖上瓶塞放 入恒温水槽内，使刻度部分浸入水中（水温应控制在李氏瓶刻度时的温度），恒温 30min，记下初始（第一次）读数。 6.2 从恒温水槽中取出李氏瓶，用滤纸将李氏瓶细长颈内没有煤油的部分仔细擦干净。 6.3 水泥试样应预先通过0.90mm方孔筛，在110±5℃温度下干燥1h，并在干燥器内冷却 至室温。称取水泥60g，称准至0.01g。 6.4 用小匙将水泥样品一点点的装入6.1条的李氏瓶中，反复摇动（亦可用超声波震动）， 至没有气泡排出，再次将李氏瓶静置于恒温水槽中，恒温30min，记下第二次读数。 6.5 第一次读数和第二次读数时，恒温水槽的温度差不大于0.2℃。 7 结果计算 7.1 水泥体积应为第二次读数减去初始（第一次）读数，即水泥所排开的无水煤油的体积 （mL）。 7.2 水泥密度?(g/cm3)按下式计算： 水泥密度?＝水泥质量(g)/排开的体积(cm[3]) 结果计算到小数第三位，且取整数到0.01g/cm[3]，试验结果取两次测定结果的算术平均 值，两次测定结果之差不得超过0.02g/cm[3]。 附加说明： 本标准由国家建筑材料工业局提出。 本标准由全国水泥标准化技术委员会技术归口。 本标准由中国建筑材料科学研究院水泥科学研究所负责修订。 本标准主要起草人杨基典、张秋英、刘广华、赵东、张志敏。 本标准首次发布于1963年

1 水泥厂的粉尘无组织排放浓度应如何测定？ 答：粉尘无组织排放要求在厂界外（无明显厂界时，以车间外70米处）上风向与下风向同时布点采样，将上风向的监测数据做为参考值，下风向监测值扣除上风向监测值即为该企业的粉尘无组织排放限值。 2 有的水泥厂中小立窑已在国家明令淘汰名录之中，应如何评价其是否达标？ 答：国家三部委的国经贸资[1997]367号文件中，明确规定了下列设备应被淘汰及其淘汰期限。 ①土（蛋）水泥窑和普通水泥立窑于1997年6月淘汰，不需要替代工艺及设备。 ②窑径小于2米（含2米），即年生产能力3万吨以下的水泥机械化立窑，于1997年底被淘汰，不要替代工艺及设备；老少边穷地区淘汰期限可推迟到2000年底。 ③窑径小于2.2米（含2.2米），即年生产能力4.4万吨以下的，于2000年底淘汰；老少边穷地区淘汰期限可推迟到2005年底。 以上有关设备在其规定服役期中应做到达标排放，规定服役期满后，坚决执行国家三部委的国经贸资[1997]367号文件的规定，予以淘汰。 3 标准中对水泥厂烟（粉）尘的排放，规定了排放浓度和吨产品排放量两个限值，如果某装置已达到了其中一个限值，是否可以判定该装置已达标排放？ 答：GB4915-1996《水泥厂大气污染物排放标准》中的吨产品排放量是指主机设备正常运行时间内从收尘装置排放口排出的粉尘或烟尘和有害气体排放总量除以该时间段内相应主机设备所产物品（如生料、熟料、水泥等）的生产总量。而排放浓度则是指标准状态下每m3排气中含烟（粉）尘的重量。标准要求水泥厂的生产设备不仅排放浓度要达标，而且烟（粉）尘的吨产品排放量也应达标。所以如果水泥厂某装置只达到了其中的一个限值，不能说该装置已达标排放。 4 标准规定“热力设备的收尘装置相对于其主机设备的运转率不得小于97%”是否可以允许有3%的污染物直接排放？ 答：标准中规定的“热力设备的收尘装置相对于其主机设备的运转率不得小于97%”不可理解为“允许有3%的污染物直接排放”。本规定旨在最大限度地控制烟尘和有害气体的直接排放，引导企业采用先进的工艺和设备，减少维修次数和频繁点火，因为当主机设备点火时或煤粉添加失出平衡时有害气体中一氧化碳浓度很高，电收尘器不能工作，这期间内排放为事故性排放。当企业计算全年排放量时应考虑正常运行排放量和事故性排放量。标准中表1、表3、表5内的吨产品排放量应理解为正常运行时的排放量，其计算值为正常运行期间的排放量除以该正常运行期间内的产品量。 5 某水泥厂于1985年8月1日之前建成投产，并于1999年3月进行改、扩建，请问该厂改、扩建后应执行哪一时段的标准限值？ 答：该厂于1999年3月进行改、扩建（即1997年1月1日后立项），若干改、扩建是在老装置基础上进行，则该厂改、扩建后应执行第三时段的标准限值，即应同时符合标准中表5、表6及4.3条款中所有规定；若老装置维持现状生产，在同一厂区内扩建安装新装置，则老装置仍执行原来的标准，新装置建成后执行第三时段的标准限值，即应符合标准中表5、表6及4.3条款中所有规定。 [img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=78693]水泥厂大气污染物排放标准[/url]

正文： 本方法系在GB177-85《水泥胶砂强度检验方法》的基础上，用55℃湿热养护24h， 获得水泥快速强度平预测水泥28d抗压强度。它适用于硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥、 火山灰水泥和粉煤灰水泥。 用本方法预测的水泥28d强度不作为水泥品质鉴定的最终结果，而是水泥生产和使 用的质量控制指标。 1 仪器 1.1 胶砂搅拌机、振动台、试模、下料漏斗、刮平刀、抗压试验机及抗压夹具应符合 GB177-85的规定。 1.2 湿热养护箱 湿热养护箱(见图)由箱体和温度控制装置组成。箱体内腔尺寸650mm×350mm×260mm； 腔内装有试体架，试体架距箱底高度为150mm；箱顶有密封的箱盖；箱壁内填有良好的 保温材料。养护箱用1kＷ电热管加热。温度控制装置由感温计及定时控制器组成。 2 材料 2.1 水泥试样应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛并记录筛余物。 [color=#30

不是水泥生产厂家，是制造水泥类产品的厂家，请问需要购买水泥氯离子测定仪吗？那个仪器好像也不贵，所以纠结要不要买？还是把水泥样品一年送一次外检就行了。

现如今水泥厂都偏向于将水泥磨细来提高水泥强度，其实水泥石强度并不一定随水泥细度的增加、组分水化活性的提高而提高。但颗粒越细，水化活性越高；最初的强度发展速率随细度增加而增长。在规范中，水泥细度通常用筛余或比表面积来衡量。实际上除了进行上述指标的控制，对于细度而言粒度分布也是重要因素。

水泥电动抗折机广泛运用在水泥厂、建筑施工单位及有关专业院校科研单位，用于做水泥软练胶砂抗折强度检验用，并可作其他非金属脆性材料的抗折强度检验。为了延长水泥电动抗折机的使用寿命和安全，我们该怎么样去调试与操作呢？　　水泥电动抗折机调试与操作如下：　　（1）首先先接通水泥电动抗折机的电源，按下游动砝码上的按钮，用手推动游动砝码，左移，使游动砝码上游标的零线对准标尺的零线，放开按钮后对准的零线可能会有所移动，此时可用手在丝杆右端的滚花部分转动丝杆，移动游动砝码，使两根零线重合。　　（2）调整处于扬角指示板后边位置的置零触头螺丝，使刚与游动砝码接触，然后再用螺母锁紧置零触头螺丝，校对游标与标尺的零线是否重合，如不重合，应重新调节置零触头螺丝直至重合为止。　　（3）松开锁紧螺钉，移动大、小平衡砣，使大杠杆尽量趋于平衡，然后拧紧锁紧螺钉，将大平衡砣锁紧于大杠杆上，移动小平衡砣上的螺母，使小平衡砣移动直至大杠杆完全平衡为止，然后用锁紧螺钉将小平衡砣锁紧于大杠杆上，注意大、小平衡砣的锁紧必须可靠，以免在使用过程中由于试件断裂，大杠杆下落时受震动而破坏平衡。　　（4）将试体放入抗折夹具内，以夹具上的对准板对准，转动夹具下面的手轮，使下拉架上的加荷辊与试体接触，并继续转动一定角度，使大杠杆有一定扬角，数值一般由经验估计，原则是试体在断裂时应使大杠杆尽可能处于水平位置，扬角的数值可在扬角指示板上读出。　　（5）需要保持水泥电动抗折机的清洁、干燥。刀刃与刀刃承间不得有任何润滑油，以免粘住灰尘。限位开关撞板必须调整到大杠杆下落到底时限位开关刚刚动作，切忌调整在过早使限位开关动作的位置，以免撞坏限位开关。　　（6）按了启动按钮，水泥电动抗折机开始加荷，试体断裂时，大杠杆下落触动限位开关，断开电动机电源，读数。

在网上看常用硬度计分类的介绍里，有一种为水泥硬度计，这种硬度计就是回弹仪，对吧

求教各位大神，关于水泥软练建标，软练内容是只包含水泥净浆搅拌机、水泥胶砂搅拌机和水泥胶砂振实台三项吗？ 标准稠度净浆和凝结时间测定仪、水泥胶砂流动度测定仪、胶砂试模这三项内容可以归到软练建标吗？

大家好，X荧光仪在水泥行业中已经得到了广泛的应用，现对水泥行业中荧光仪的使用情况做个调查，谢谢合作。本人将对调查结果进行总结，大家共享，谢谢。回复最好按如下格式：生产厂家：仪器型号：已使用年限：制样方法：压片、熔融每天测量样品量：易损部件：售后服务：综合平价：

继铅蓄电池、电镀印染等行业之后，水泥行业又将套上“环保紧箍咒”。　　环保部网站近日消息显示，副部长张力军在考察调研时表示，环保部正在研究的水泥行业氮氧化物排放标准“将会很严格”。随后有媒体又援引环保部人士口径称，具体“施压”的是水泥行业的氮氧化物排放标准，将从现行的800毫克/标准立方米收紧到300毫克或400毫克。有业内人士担心，“国内几乎没有排放合格的水泥企业，这一新标准将吃掉全年利润的50%”。　　消息尚未正式出台，多只水泥个股已出现大跌。而南方日报记者从广东省有关部门获悉，广东已先于全国收紧水泥行业的氮氧化物地方排放标准，从今年1月1日起，珠三角(肇庆、惠州有部分区域除外)新建生产线和现有生产线执行550毫克/标准立方米的标准，余下区域则于2014年起开始实施。这个标准已接近欧洲的水平(500毫克/标准立方米)。　　此外，“十二五”期间，水泥工业将坚持“上大压小、等量淘汰”的原则，“十二五”末落后产能全部淘汰，并推进水泥行业的烟气脱硝改造。有专家以未来水泥行业大量采用的SNCR脱硝技术来算，减排一吨氮氧化物合计增加成本14-21元，按2012年20.6亿吨水泥产量计算，行业规模约为280亿-420亿元

各位，你们都用什么方法测水泥中各混合材的掺加量呢？

水泥颗粒的粒度分布对水泥性能（例如强度、流动性等）有很大影响。目前为止，粒度测试技术在水泥行业的应用并不普及，针对目前大家对粒度仪以及粒度数据如何指导水泥生产问题还不十分了解，在此做些简单的讨论，以帮助大家初步了解这个相对较新的技术领域。 首先要介绍水泥粉体粒度分布对水泥性能有什么影响。 通过对水泥水化过程的研究发现： 1、 1微米以下细颗粒由于在加水搅拌的短暂过程中就完全水化，对强度没有贡献。其含量多，说明存在过度粉碎，浪费了磨机电能；同时还降低了水泥的流动性，不利于浇筑。因此，这部分颗粒是有害的，应尽可能减少。 2、 1—3微米颗粒水化速度较快，几个小时到两三天时间就基本水化完毕。这部分颗粒多，水泥的3天强度（水泥重要性能参数之一）就高，同时配制水泥浆需水量会相应增加，水泥浆流动性降低。因此，该范围颗粒在3天强度能满足要求的前提下，也应尽可能少。 3、 水泥浇筑28天后的水化深度约为5.46µ m。这就意味着大于两倍水化深度（约11µ m）的颗粒，总是有一部分内核未水化，未被水化的内核在混凝土中只起填充作用，对胶凝没有贡献。16、32和64µ m颗粒的水化率分别为97%、72%和43%，因此通常认为3～32µ m颗粒对28天强度（水泥重要性能参数之一）起主要作用。32µ m以上颗粒，尤其是65µ m以上颗粒水化率较低，是对熟料的浪费，应尽可能降低。 从以上几点研究可以看出，水泥颗粒粒度分布对水泥的性能和生产成本影响是很大的。 二、原有粒度分析方法和实验手段已经不能满足现有技术需求。 长期以来，水泥行业都用RRSB曲线描述水泥的粒度分布。它的优点是简便易于分析，只要做两种筛孔的筛余量（通常为80µ m筛余和45µ m筛余）就能求出分布。但是RRSB分布只是水泥实际粒度分布的一种近似表达，与水泥真实粒度分布有一定差距，对一般性的性能研究有帮助，但是如要深入的探讨粒度分布对水泥性能的影响，RRSB分布就无能为力了。因为它无法做到真实、精确的描述1微米以下颗粒含量、1~3微米颗粒含量、3～32µ m颗粒含量等对水泥性能有重要影响的数据。 三、现代流行的粒度仪中，激光粒度仪是最适合测试水泥粒度分布的。 现代比较流行的粒度测试仪器有：激光粒度仪、沉降粒度仪、电阻法颗粒计数器、颗粒图像仪等。沉降仪、电阻法计数器和图像仪的测量范围基本都在微米级，但它们的动态范围不够（通俗讲也就是不换档的情况下的最大量程不够）。它们的全量程一般需要某种形式的“换挡”后才能实现，无法满足粒度是宽分布的水泥颗粒测试。绝大多数的激光粒度仪都是无需换挡的全量程仪器，非常适合测量水泥的粒度分布，另外激光粒度仪可用空气作为介质（干法分散），非常有利于分散会有水化反应的水泥颗粒。 通过使用激光粒度分析仪获得了水泥颗粒的真实详细的粒度分布，我们就可以发现自身产品在颗粒级配上存在的问题，及时正确调整生产工艺（球磨时间、钢球配比等），从而获得较高的生产效益。综上所述，在水泥生产、研究领域引入激光粒度分析仪是非常有必要且能够产生巨大技术和经济效益的事情。笔者参考了部分相关方面的专著，并结合自身的粒度仪和水泥技术知识，对激光粒度仪在水泥行业的意义作用做了浅显说明，希望能给水泥行业工作人员一点启示和帮助。由于本人水平有限，文中有叙述不当和不足之处也请大家谅解并指正。(有需要的可下载附件里的PDF文档)[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=132907]原文PDF文档[/url]

在现代化的水泥企业中，提高设备巡检工作的质量，不但需要综合素质高巡检人员，配备先进的智能巡检器采集数据，更需要智能巡检管理系统为巡检数据进行分析处理，及时处理隐患，才能提高企业设备的正常运转水平，提高企业的综合竞争力。水泥厂作为巡检行业中常见的生产制造型企业，在标准的行业巡检需求基础上具有自己的专属需求。作为高消耗单位，水泥厂需要大量的电气设置来维持正常的生产运转。水泥厂中电气设备繁杂、电压级别高且安置的范围广阔，大大增加了检查与维护的工作难度，电气设施维护的安全问题是水泥厂工作面对的巨大的挑战。水泥厂除了电气设施维护这类日常的行业巡检需求之外，还有“润滑油”的专属需求。水泥厂常见的开式齿轮、托轮大瓦、传动减速箱等设备都具有“润滑油”使用需求，需要人员定时添加；在水泥厂中，设备种类不同造成的隐患的也不尽相同，开式齿轮具有低速、重载、有冲击负荷易受粉尘和水的污染同时伴随着高温等隐患，会出现泄漏、齿面产生点蚀甚至凹坑等损坏情况；风机轴承包括窑尾风机和篦冷风机，容易出现油品的流失和粘度变化，需要人员实时关注设备运行状况。众寻“巡查使”智能巡查安全管理系统深化互联网、云计算、大数据等智能化技术在水泥生产过程中的研究和应用。应用层解决实践问题，“巡查使”应用层企业将软硬件和技术集成到自己的产品和服务，从特定行业或场景切入从而解决不同行业的不同需求。“巡查使“AI智能模块以高清摄像头为前端、图像算法为核心，具备丰富的行业场景与应用落地，客户能够根据所需场景对100多种视觉算法技术进行自由组合。包括设备、人员、车辆等违规行为。AI智能视频检测或识别到违规行为时会实时进行告警，以语音、报警灯等形式进行提醒。“巡查使”AI智能结合标准化与定制化系统架构赋予企业轻松部署AI算法的能力，可高效预防水泥厂因设备、人员等隐患问题而造成的安全事故；且由于水泥厂的专属“润滑油”需求，“巡查使”专门定制了“润滑板块”，该板块详细地罗列出了每台设备需要的润滑油种类及数量以提醒巡检人员，从而避免润滑油添加失误等问题的发生。

水泥在目前的生活中是需要经常使用的，特别是在建房子中的适合，水泥的混凝土是常规使用的，水泥在建筑行业常规品之一，水泥的作用很大，随着环保要求的提高，水泥的质量就直接被考量了，特别是对于溶性铬的含量，如果含量超标就要进行处理的，那么[b][color=#3366ff][url=http://http://www.akaojapan.com/html/article/407.html]水泥厂铬水处理[/url][/color][/b]用什么？　　水泥中的六价铬来源于原料、加工过程中混入的金属铬或铬化合物和部分不当物料的添加。由于地壳的化学组成，欧洲各国水泥原料，如泥灰岩或石灰石、粘土、铁矿等常含有微量铬，随着工作部件或研磨介质的磨损，金属铬进入水泥生料，经过氧化气氛下的高温煅烧，转变为有毒的六价铬。

序号 设 备 名 称 型 号规 格 单位 数量 一小磨坊部分　 　 　 　 1 统一试验小磨　　SM-500 台 1 2 颚式破碎机　　 PE-60×100 台 1 3 盘式研磨机　　 φ175 台 1 4 密封式制样粉碎机　I型 台 1 可选 电磁矿石粉碎机 DF-4 台 1 5 数显顶击式标准振筛机ZBSX－92 台 1 6 台秤　　 10Kg 台 1 7 样盘 500×500×60mm 只 5 8 样盘　 1100×610×100mm 只 5 　 二、物理检验部分 　 　 　 9 全自动压力试验机　　 NYL-300D 台 1 可选 全自动水泥强度试验机（含抗折） DY-208 台 1 　 全自动压力机 NYL-300A 台 1 　 数显抗压试验机 TYE-300B 台 1 　 压力试验机 NYL-300 台 1 10 电动抗折试验机　DKZ-5000 台 1 可选 电子数显抗折试验机 DKZ-600 台 1 　 全自动水泥抗折机 DY-208单抗折 台 1 11 水泥胶砂搅拌机　　 JJ-5 台 1 12 水泥胶砂振实台　　 ZS-15 台 1 13 水泥净浆搅拌机　　 NJ-160A 台 1 14 水泥恒温恒湿标准养护箱　HBY-60B 台 1 15 智能恒温恒湿标准养护箱　HBY-40Z 台 1 可选 水泥砼标准养护箱 HBY-40A 台 1 　 智能型水泥标准养护箱 SHBY-40A 台 1 　 智能型水泥砼标准养护箱 SHBY-40B 台 1 16 水泥胶砂流动度测定仪　　 NLD-3 台 1 17 雷氏夹测定仪　　 LD－50 台 1 18 水泥胶砂试模　　 40×40×160mm 付 60 19 标准稠度及凝结时间测定仪　新标准 台 1 20 雷氏沸煮箱　　 FZ-31A 台 1 21 勃氏透气比表面积仪　　 DBT-127 台 1 可选 数显勃氏透气比表面积仪 SBT-127 台 1 22 电子天平　　MP4000 4000g/1g 台 1 23 电热鼓风干燥箱　　 101-2-S 台 1 24 12.5×80mm水筛　 孔径:0.08mm 只 2 25 水筛座、喷头 　 只 各1 26 水泥快速养护箱　　 SY-84 台 1 27 电子天平　　FA2004 200g/0.1mg 台 1 28 电子秒表 　 只 2 29 李氏比重瓶　　 250ml　 只 4 30 普通温度计 100℃　 支 4 31 不锈钢直尺 300mm　 把 2 32 游标卡尺 0-300mm　 把 1 33 温湿度计　　 272A　 只 2 34 时钟 　 只 3 35 漂浮温度计 　 支 7 36 SO3测定仪　　 S－2004 台 1 37 烟气测试仪　　 YQ－2 台 1 38 磅秤　　 100Kg 台 1 39 托盘扭力天平 TN－100B 台 2 40 电子天平　JA2003 200g/1mg 台 1 41 凝结时间稠度量水器(玻璃) 225ml 只 2 42 水泥刮平尺 　 把 2 43 维卡仪圆模 　 只 10 44 留样桶（带盖） φ200×250mm 只 20 45 玻璃片（托试块） 300×200×4 块 100 46 150×50mm水泥标准筛 0.08mm 只 10 47 Φ200水泥标准筛 0.08mm 只 10 48 Φ200×80mm 0.08、0.56、0.2、0.9mm 只 各4 49 Φ200标准系列筛（含底、盖） 　 套 1 50 石子筛 Φ300 套 1 51 白搪瓷盘 500×360×4 mm 只 6 52 铲子（采样用） 　 把 6 53 干燥物料水分用盒 150×150×50 mm 只 15 54 存放试样用盒 500×500×60 mm 只 20 55 取样桶 φ200×300mm 只 15 56 存放料盒 300×120×50 mm 只 6 57 破碎物料试样盘 100×100×20 mm 只 6 58 水泥试块养护槽 　 只 4 59 取样铲 　 把 5 60 包装水泥取样管 　 只 3 61 试样小勺 　 把 6 62 塑料量杯 500ml 只 4 74 普通温度计 100℃ 支 10 75 水银温度计 150、200、360、500℃ 支 各4 76 室内温度计 　 只 10 77 医用剪刀 把 2 78 石英钟 　 只 3

水泥标准养护箱采用先进的智能化温湿度控制系统，能准确地指令升温，降温和增湿等功能。广泛适用于各施工工地及科研、质检部门对水泥、混凝土试样进行强度，定型性凝结时间的标准养护工作。在操作水泥标准养护箱我们需要注意如下几点：　　1、应将水泥标准养护箱置于通风干燥处，在环境温度2~38℃,相对湿度不大于85%,周围无强烈振动及强电磁场影响的室内使用。　　2、水泥标准养护箱安放平稳后，应检查门开关是否灵活，电气、制冷等部件是否损坏。　　3、将箱内水箱加水至末层搁架以下，电热管以上2cm，把侧门打开将加湿器水箱内加注满蒸馏水，另把测温干湿盒内塑料球里注满水，并把纱布泡入水中。　　4、初始化时水泥标准养护箱已编入标准设定程序，温度控制值为20.0℃±1.0℃,湿度控制值为95%±1.5%,无特殊要求,不能改变控制程序,否则将可能出现控温、控湿超出技术范围，如需要改变控制值数据，可按照控温仪说明书修改程序。　　5、将电源插头插入具有良好接地的220V插座中，按动电源开关，水泥标准养护箱自动进入工作状态。资料收集来源于：http://www.hy1758.com/hongyuyiqi-Article-50020/，希望能帮到需要这份资料的人！

危险废物具有化学反应性、毒性、爆炸性和腐蚀性，将对生态环境和人类健康造成严重损害。焚化是最有效的方法之一，其中水泥回转窑处理危险废物的潜力最大，对水泥和环境没有负面影响。此外，许多危险废物可以提供燃烧后水泥生产过程所需的热能，这不仅可以解决废物污染问题，而且还可以降低燃烧成本和生产成本。一、水泥工业危险废物处理的技术综述目前，危险废物由国内外干水泥生产线处理，该生产线主要将危险废物用作水泥生产的燃料。废物通过高压物理喷嘴或焦炭发射系统进入窑炉，而废物作为原料在分类和干燥后与生粉一起进入生粉磨坊。炉内的所有气流和材料流向后流动，整个系统过程在负压下运行。随着水泥窑的运行，废物被分解，有机污染物被完全分解和氧化，无机物质也处于熔化状态。一些重金属元素占据液态反应水泥半成品熟料组分晶体网络，震后完全凝固。焚烧过程中产生的酸性气体由水泥回转窑中的碱性材料中和，并吸附在烟尘上。随着气流的流动，大部分烟雾和灰尘与预热器中的材料一起回到炉中，一小部分烟雾通过加湿塔迅速冷却并减少灰尘。他离开塔后进入大袋洗衣粉进行彻底的除锈收集的灰尘(返回的灰)通过运输带输送，与生粉混合，然后进入水泥窑在水泥中燃烧。二、水泥回转窑可处理的危险废物类型[url=https://huanbao.bjx.com.cn/topics/shuiniyaochuzhi/]水泥窑处置[/url]危险废物是在水泥生产过程中进行的，因此对水泥窑处置的废物具有选择性。并非所有的废物都可以在水泥窑中处置。进入水泥窑的废弃物必须满足以下要求:不能影响水泥窑的正常生产；不能影响水泥产品质量；不会对生产设备造成损坏；在处置过程中，不会对操作人员的健康造成危害和影响。根据在水泥生产中的不同作用，回转窑可处理的危险废物可分为两类:第一类用作二次燃料。具有热值的有机废物，包括固体、液体和半固体污泥，可以作为水泥窑的“二次燃料”。(1)固体可燃废物。废轮胎、废橡胶、废塑料、石油焦、焦渣、化纤丝、漆皮、墨渣、油泥、木屑、稻壳、花生壳、造纸污泥、废粘土、城市固体废弃物(压缩)、煤毛石。(2)液体可燃废物。醇类、酯类、废弃化学品和试剂、废弃溶剂(丙酮、丁酮、乙醇、甲基；甲苯、二甲苯和汽油溶剂；三氯乙烷、二氯甲烷、四氯乙烯等 )、废油及其制品、溶剂蒸馏釜底物、环氧树脂、胶粘剂和胶水、油墨等废燃料等。第二类:用作水泥生产的原料。电厂粉煤灰、液态渣、炉底渣、高炉渣、钢渣、锅炉炉渣、磷渣、煤矸石、硅藻土、造纸碱回收白泥、铸造砂、窑灰、水处理污泥焚烧灰、垃圾焚烧炉残渣、造纸污泥流化床焚烧灰、窑灰、工业副产石膏、烟气脱硫石膏、硫铁矿渣、铜渣、赤泥、瓦斯泥和电石渣。三、利用水泥回转窑处理危险废物的优点1.水泥回转窑的运行特点适合焚烧危险废物。与特殊焚烧等方法相比，水泥回转窑就其自身特点而言具有诸多优势:(1)处理温度高。水泥回转窑内的物料温度为1450℃-1550℃，而气体温度高达1700℃-1800℃。高温下，垃圾中有毒有害成分分解彻底，一般焚烧去除率达到99.99%。但焚烧炉内烟气和物料的温度只能达到1200℃-850℃。(2)停留时间长。水泥回转窑筒体长，废物在高温下持续时间长。根据一般统计数据，物料从窑尾到窑头的总停留时间约为35分钟，950℃以上气体停留时间大于8s，1300℃以上停留时间大于3s，更有利于废物燃烧分解。但焚烧炉内烟气温度仅2s高于1100℃。(3)焚烧状态容易稳定。水泥回转窑是一个非常稳定的燃烧系统，具有很大的热惯性。它由回转窑的金属筒体、窑内耐火砖、烧成带形成的结壳和待煅烧的物料组成。耐火材料具有隔热性能，不会因废物输入和性质的变化而引起较大的温度波动。该系统易于稳定和控制。(4)碱性环境大气。水泥生产所用原料的成分决定了回转窑处于碱性气氛中，能有效抑制酸性物质的排放，使SO2、Cl等合成盐的化学成分固定，减少或避免一般燃烧后二恶英的产生。企业在水泥窑内焚烧氟芬废液(含氟异丙醇)，在无废液(工况1)和混合废液(工况2)工况下，企业废气排放由市环保局监测中心监测(表1)。[align=left]监测结果表明：1）回转窑系统有害气体排放低于上海市排放标准；2） 掺烧一定比例的氟大气废液后，尾气中有害气体成分不仅没有上升，而且下降，不存在增加对大气二次污染的问题。在美国，在水泥厂燃烧废弃有机溶剂后，也得出了类似的结论（5）未排放任何废渣。在水泥行业的生产过程中，只有煅烧法生产的原料和熟料，不存在一般焚烧炉产生的炉渣等问题； （6）以固化重金属离子。利用水泥工业的回转窑煅烧工艺处理危险废物，可将废物中的大部分重金属离子固化在熟料中，避免其再渗透扩散，污染水质和土壤。水泥厂焚烧试验设计为三种工况：工况1丙烯酸树脂渣焚烧、工况2油漆渣焚烧、工况3罐装有机废液焚烧。排放浓度和排放率均低于国家大气污染物综合排放二级标准。（7） 焚烧处置点多，适应性强。整个水泥烧成系统有许多不同的高温加料点，可适应不同性质和形式的各种废弃物。特别需要指出的是，水泥回转窑燃烧可燃危险废物时，CO2排放总量比全部燃煤低一半，这对环境保护具有重要意义。[/align]3.利用水泥回转窑处理危险废物对水泥质量影响不大。当危险废物处理过程包括一个产品的制造时，需要考虑处理过程对产品质量的影响，以及在较长时间内是否会发生二次污染。(1)通过对危险废物产生的水泥质量进行测试和分析，证明水泥质量没有受到负面影响。 从发给中国建材设计研究院的试烧对比试验报告中的一些数据可以看出，废液焚烧后的水泥质量没有影响，但其28天强度提高了5-6Mpa。因此，只要控制好进厂废料中有害成分的含量，就不会对水泥的生产和质量产生不利影响。 (2)水泥浸出实验结果表明，水泥回转窑处理危险废物不会产生二次污染。焚烧水泥和焚烧丙烯酸树脂渣、油漆渣和有机废液时， 也低于《地表水环境质量国家标准》中的二类水标准。因此，该水泥产品的重金属浸出浓度不会对环境和人体造成威胁。4.利用水泥回转窑处理危险废物具有经济效益。从经济效益来看，利用水泥厂回转窑处理垃圾，与建设专业焚烧厂相比，投资少、见效快、运行成本低。节约新建焚烧炉选址和征地的投资成本；垃圾焚烧和水泥生产同时进行，节省了燃料、员工工资等费用，大大降低了垃圾焚烧的运营成本。虽然有时需要对原有设备进行一定程度的改造，但建造专业焚烧炉的成本和数千万元的投资应该可以忽略不计。采用水泥窑处理危险废物，投资约为专业焚烧炉投资的1/3至1/5，每年可实现5000吨危险废物利润500万元。总之，研究水泥回转窑处理废弃危险废物是非常可行和必要的。一方面，危险废物在水泥行业的应用可以在一定程度上缓解资源短缺的压力，保障水泥行业的稳定发展；另一方面，危险废物的有效处理也是环境管理的一个突破，可以节省废物污染治理的资金投入，对环境保护起到积极作用。

水泥工业是我国较大的一个行业，近日，环境保护部发布了《排污单位自行监测技术指南 水泥工业》（以下简称《指南》）环境保护标准，对水泥工业排污单位自行监测活动提出了技术指导，对支撑其排污许可申请与核发、规范排污单位自证守法行为具有重要意义。那水泥工业排污自测有哪些规定？