电阻式应量仪

最近在做设备的不确定度分析，有人做过直流电阻测量仪的不确定度分析么，指导一下

热电偶是工业上最常用的温度检测元件之一。其优点是：①构造简单，使用方便。热电偶通常是由两种不同的金属丝组成，而且不受大小和开头的限制，外有保护套管，用起来非常方便。②测量范围广。常用的热电偶从-50~+1600℃均可边续测量，某些特殊热电偶最低可测到-269℃(如金铁镍铬)，最高可达+2800℃(如钨-铼)。③测量精度高。因热电偶直接与被测对象接触，不受中间介质的影响。1．热电偶测温基本原理 将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来，构成一个闭合回路。当导体A和B的两个执着点1和2之间存在温差时，两者之间便产生电动势,因而在回路中形成一个大小的电流,这种现象称为热电效应。热电偶就是利用这一效应来工作的。2．热电偶冷端的温度补偿 由于热电偶的材料一般都比较贵重(特别是采用贵 金属时)，而红外测温仪到仪表的距离都很远，为了节省热电偶材料，降低成本，通常采用补偿导线把热电偶的冷 端(自由端)延伸到温度比较稳定的控制室内，连接到仪表端子上。必须指出，热电偶补偿导线的作用只起延伸热电极，使热电偶的冷端移动到控制室的仪表端子上，它本身并不能消除冷端温度变化对测温的影响，不起补偿作用。因此，还需采用其他修正方法来补偿冷端温度t0≠0℃时对测温的影响。 在使用热电偶补偿导线时必须注意型号相配，极性不能接错，补偿导线与热电偶连接端的温度不能超过100℃。3．热电偶的种类及结构形成 (1)热电偶的种类 常用热电偶可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。所调用标准热电偶是指国家标准规定了其热电势与温度的关系、允许误差、并有统一的标准分度表的热电偶，它有与其配套的显示仪表可供选用。非标准化热电偶在使用范围或数量级上均不及标准化热电偶，一般也没有统一的分度表，主要用于某些特殊场合的测量。标准化热电偶 我国从1988年1月1日起，热电偶和热电阻全部按IEC国际标准生产，并指定S、B、E、K、R、J、T七种标准化热电偶为我国统一设计型热电偶。 (2)热电偶的结构形式 为了保证热电偶可靠、稳定地工作，对它的结构要求如下：① 组成热电偶的两个热电极的焊接必须牢固；② 两个热电极彼此之间应很好地绝缘，以防短路；③ 补偿导线与热电偶自由端的连接要方便可靠；④ 保护套管应能保证热电极与有害介质充分隔离。 温度测量仪表的分类 温度测量仪表按测温方式可分为接触式和非接触式两大类。通常来说接触式测温仪器仪表测温仪表比较简单、可靠，测量精度较高；但因测温元件与被测介质需要进行充分的热交金刚，帮需要一定的时间才能达到热平衡，所以存在测温的延迟现象，同时受耐高温材料的限制，不能应用于很高的温度测量。非接触式仪表测温是通过热辐射原理来测量温度的，测温元件不需与被测介质接触，测温范围广，不受测温上限的限制，也不会破坏被测物体的温度场，反应速度一般也比较快；但受到物体的发射率、测量距离、烟尘和水气等外界因素的影响，其测量误差较大。 热电阻的应用原理 热电阻是中低温区最常用的一种温度检测器。它的主要特点是测量精度高，性能稳定。其中铂热是阻的测量精确度是最高的，它不仅广泛应用于工业测温，而且被制成标准的基准仪。1．热电阻测温原理及材料 热电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。热电阻大都由纯金属材料制成，目前应用最多的是铂和铜，此外，现在已开始采用甸、镍、锰和铑等材料制造热电阻。2．热电阻的结构(1)精通型热电阻 从热电阻的测温原理可知，被测温度的变化是直接通过热电阻阻值的变化来测量的，因此，热电阻体的引出线等各种导线电阻的变化会给温度测量带来影响。为消除引线电阻的影响同般采用三线制或四线制，(2)隔爆型热电阻 隔爆型热电阻通过特殊结构的接线盒，把红外测温仪外壳内部爆炸性混合气体因受到火花或电弧等影响而发生的爆炸局限在接线盒内，生产现场不会引超爆炸。隔爆型热电阻可用于Bla~B3c级区内具有爆炸危险场所的温度测量。(3)端面热电阻 端面热电阻感温元件由特殊处理的电阻丝材绕制，紧贴在温度计端面，其结构如图2-1-8所示。它与一般轴向热电阻相比，能更正确和快速地反映被测端面的实际温度，适用于测量轴瓦和其他机件的端面温度。(4)铠装热电阻 铠装热电阻是由感温元件(电阻体)、引线、绝缘材料、不锈钢套管组合而成的坚实体它的外径一般为φ2~φ8mm，最小可达φmm。 与普通型热电阻相比，它有下列优点：①体积小，内部无空气隙，热惯性上，测量滞后小；②机械性能好、耐振，抗冲击；③能弯曲，便于安装④使用寿命长。3．热电阻测温系统的组成 热电阻的测温系统一般由热电阻、连接导线和显示仪表等组成。必须注意以下两点： ①热电阻和显示仪表的分度号必须一致②为了消除连接导线电阻变化的影响，必须采用三线制接法(2)端面热电阻 端面热电阻感温元件由特殊处理的电阻丝材绕制，紧贴在温度计端面，它与一般轴向热电阻相比，能更正确和快速地反映被测端面的实际温度，适用于测量轴瓦和其他机件的端面温度。(3)铠装热电阻 铠装热电阻是由感温元件(电阻体)、引线、绝缘材料、不锈钢套管组合而成的坚实体，它的外径一般为φ2~φ8mm，最小可达φmm。 与普通型热电阻相比，它有下列优点：①体积小，内部无空气隙，热惯性上，测量滞后小；②机械性能好、耐振，抗冲击；③能弯曲，便于安装④使用寿命长。(4)隔爆型热电阻 隔爆型热电阻通过特殊结构的接线盒，把其外壳内部爆炸性混合气体因受到火花或电弧等影电阻体的断路修理必然要改变电阻丝的长短而影响电阻值，为此更换新的电阻体为好，若采用焊接修理，焊后要校验合格后才能使用

1．在测接地电阻时，有哪些因素造成接地电阻不准确，如何避免？A）接地系统（地网）周边土壤构成不一致，地质不一，紧密、干湿程度不一样，具有分散性，地表面杂散电流、特别是架空地线、地下水管、电缆外皮等等，对测试影响特别大。解决的方法是，取不同的点进行测量，取平均值。B）测试线方向不对，距离不够长，解决的方法是，找准测试方向和距离。C）辅助接地极电阻过大。解决的方法是，在地桩处泼水或使用降阻剂降低电流极的接地电阻。D）测试夹与接地测量点接触电阻过大。解决的方法是，将接触点用锉刀或砂纸磨光，用测试线夹子充分夹好磨光触点。E）干扰影响。解决的方法，调整放线方向，尽量避开干扰大的方向，使仪表读数减少跳动。F）仪表使用问题。电池电量不足，解决的方法是，更换电池。仪表精确度下降，解决的方法是，重新校准为零。2．在测高层建筑物接地时，阻值为什么会比地面阻值大。且显示数据跳动严重，是什么原因造成的，如何避免？这是因为高层建筑测量时，高层建筑物接地引线与地之间存在着一定的阻值（R地线）另外从高层建筑物上面测量点向地面仪表所引接的测试线，在空中的部分存在线电感。（WL）所以高层建筑接地点测量的阻值为R=R地线+WL+R地。地面测量接地电阻R=R地。测量数据比地面测量时跳动要严重，这是因为测试线在空中的加长，如同一根天线将空中一些无线电、电磁杂波等信号通过测试线引向仪表，而产生严重干扰，使测量数据跳动，解决的方法是，用一根同轴线作为测试引线，将同轴线和芯线连接在一起，并接在测试点上。将同轴线另一端的屏蔽线接在仪表的C2端上（即电流极），将同轴线的芯线接在仪表P2端上（即电压极），这样能较好地解决测量高层接地电阻由于引线过长造成干扰影响。3．为什么在测接地电阻时，要求测量线分别为20m和40m，它与钳形地阻表有什么区别？这是因为测接地电阻时，要求测的是接地极与电位为零的远方接地极之间的电阻，所谓远方是指一段距离，在此距离下，两个接地极的互阻基本为零，经实验得出，20m以外距离符合此要求。如果线距缩短，测量误差会逐渐加大。钳形地阻表只能测量多点接地，测量结果是，被测地极与多个接地极并联值的和，而测量单点接地时要接辅助电极，使测试电路形成回路，所以测量误差要大一些。但操作方便。4．被保护的电器设备的接地端是否可以不断开测试，对测试仪表或被保护电器设备有什么影响？一般情况下，在测试接地电阻时，要求被保护电器的设备与其接地端断开，这是因为如果不断开被保护的电器设备在接地电阻过大或接触不好的情况下，仪表所加在接地端的电压或电流会反串流入被保护的电器设备，如果一些设备不能抵抗仪表所反串的电压电流，可能会给电器设备造成损坏，另外一些电器设备由于漏电，使漏电电流经过测试线进入仪表，将仪表烧坏。所以一般情况要求断开被保护的电器设备。在接地良好的情况下，可以不断开被保护电器设备进行测量。5．为什么地阻表的C2P2和C1P1不能调换接线？由于地阻表内部电路设计原理C2为测试极准电位，要与后级基准严格相等，因此，需直截接至被测地网电极，P1、P2为信号通道，二者可以互换，C2和C1不能互换。6．哪些因素影响土壤电阻率测量？土壤电阻率不仅随土壤的类型变化，且随温度、湿度、含盐量和土壤的紧密程度而变化。7. 地阻表工作时显示屏显示"1"与同时显示"1"和"OPEN"有什么区别？如何处理？显示屏显示"1"表示仪表选择的量程过小。被测的数值大于所选择的量程，此时应选择合适的量程档。显示屏同时显示"1"和"OPEN"表示被测地极开路或电流极辅助接地电阻过大，与接地极没有形成回路（即开路）。此时应检查C2至C1的测试线是否接通或接触不良；或降低电流极辅助接地电阻。（选择合适的地点打桩或在电流极地桩上浇水）。8．用接地电阻测量仪测土壤电阻率的方法在被测区域沿直线等距离插入地下4根金属针棒，彼此相距为“a”厘米，金属针棒的埋入深度应为距离“a”的1/20。按图所示连接方法，用4根测试线将4根金属针棒与仪表上的C1，P1，P2，C2四个测试孔相连，选择适当量程，按一下测试按钮“TEST”，电流指示灯亮，显示屏上显示测得的电阻欧姆值。9．关于检测接地电阻读数不准确的探讨（一）引起接地电阻检测不准确或示值不稳甚至出现负值的原因。因接地电阻检测仪是由许多精密的电子元器件构成，有比较长的检测线，在不良环境及操作的影响下，往往引起测量误差，难以确认所测接地电阻的准确值，其主要有以下因素：（1）地表处存大电位差，多处有独立接地的存在，如工厂、综合楼等的接地，由于多种原因，引起接地电阻变大、变压器本身绝缘变差，产生漏电现象，使接地极周围产生电位差，如果检测棒放在其周围，就将影响测量准确度。（2）被测接地极本身存有交变电流（用电设备绝缘不好，部分短路引起的泄漏现象，引下线附近有并接的高压电源干扰）；以前的早期建筑物结构比较混乱，接线零乱，有时甚至地零线电位差在100V电压以上，直影响到接地电阻的测量误差。（3）接触不良（包括仪器本身）：接地电阻测试仪接线连接处，由于经常弯曲使用，容易折断，而由于保护套的存在，又很难发现，造成时断时通的现象；另外，由于检测棒及鳄鱼夹使用时间长，有氧化锈蚀现象，也可造成接触不良；如果被测接地极氧化严重去锈不好，则也会影响测量读数。（4）附近有发射机、天线等发出的强电磁场存在：在大功率的发射基地附近，如移动、微波、BP机等通信发身场，高压变电所及高压线路附近，大功率设备频繁起动场所。（5）接地装置和金属管道所埋地比较复杂时也可引起接地电阻测量不良或不稳，如加油站、化工厂等，由于地下金属管道布置复杂，按照正常检测连线时，地下金属道貌岸然的存在，实际上改变了测量仪各端的电流方向，常引起测量值为零或负值现象，如果同一场地存在不同的土壤电阻率，也可引起这种现象。（6）检测高层建筑时，过长的检测线感应出电压而引起检测误差，同时长线本身也有线阻存在。（7）用土壤电阻率很大，吸水性特差的砂性土作为整层建筑基础垫层时，往往测出的接地电阻是偏大的。（8）操作不按规定的方法进行，仪器本身维护不当，使用带病，超检仪器。（二）避免方法（1）在检测加油站及液化气站以及高层建筑物接地电阻及静电接地电阻时，因埋入地下的金属（油、气）管和接地装置以及金属器件的布置不是很正确地在图上标出，因此检测接地电阻时的检测表棒的放置方向和距离对测量值影响很大，通常表现为随着方向和距离不同，数值也不一样，有时测量值甚至会出现负值的情况。特别是加油站等金属管道埋地设施场所的检测，常会出现。解决的办法是：检测前了解地下金属管道的布置情况，不仅要查看接地装置图，还要查看其他地下金属管道的布置图，选择影响尽可能小的地方放置P、C接地极。（2）接地引下线有断接卡的地方，尽可能断开进行检测，避免其它设备对检测的影响。（3）检测时出现异常，应查明原因，或者不同时间、不同方向和地点分别检测对比，得出正确的检测值。（4）为了避免在高电磁场下引线受电磁干扰，应相对缩短检测引线，引线的内径使用合格的多股金属线。（5）在高电阻率砂石垫层的地方检测接地电阻时，接地极应放在潮湿和与大地导电良好的地方，这样测出的接地电阻相对正确一些。（6）检测仪器要经常维护，定时检定，不使用超检仪器。

箱式电阻炉外型均为长方体，任务室由优质碳胶囊充填机化硅耐火资料制成，炉壳采用优质冷轧钢板经小型颗粒机折边焊接制成，炉膛与炉壳之间用优质保温资料作保温层。马弗炉普遍适用于各类实验室、工矿企业、科研单位，为了增加炉口的热量流失，进步炉膛内温度的平均性，在炉门内侧装有优质耐火资料制成的挡热板。一、箱式电阻炉维修与保养硅碳棒型炉子，发现硅碳棒损坏后，应改换规格相反而且电阻值相近的新硅碳棒。改换时先卸下两端维护罩与硅碳棒夹头，接着取出已损坏的硅碳棒，由于硅碳棒易断，装置时须小心，两端露炉壳内部分应相等，夹头必需紧固，使之与硅碳棒接触良好。假如夹头有严重氧化时应换新的。硅碳棒两端装置孔处的隙缝使用石棉绳梗塞。炉温不得超越最高任务温度1350℃。硅碳V型混合机棒在最低温度下允许陆续任务4小时。在电炉运用十分长时刻后，如发顺时针方向调理加热功率调理钮至最大地位，加热电流仍上不去。间隔小型贴标机额外值较远，达不到所需的加热功率，解释硅碳棒已老化。箱式电阻炉在改动接法时不用装配硅碳棒，只需改动接法，而且改动接法后，运用马弗炉时要留意迟缓调理加热功率调理钮，加热电流值不得超越额外值。箱式电阻炉应放在枯燥通风、无腐蚀性气体小型混合机的位置，任务环境温度为10—50℃，绝对温度不大于85%。为确保测量精确，每年使用直流电位差计校正xmt型温度控制仪的测温表，以防引发较大误差。箱式电阻炉活期检验各局部热线有否松动，交流接触器的触头能否良好，显示毛病应及时修复。二、箱式电阻炉一级保养箱式电阻炉防静电洁净服一级保养之渗剂介质输入的保养内容与要求如下：1.渗剂介质输入管路畅通，不泄漏。2.清洗滴注器，读数清晰。3.检查排气管完好，不堵塞。4.检查各管路的接头、阀门，并紧固。5.检查排气装置，安全完好

你知道接地电阻测试仪的发展历程吗？你了解最初人们使用的接地电阻测试仪的测量方法是什么吗？如果不知道，那么我将带你去游历一下接地电阻测试仪的过去。　　最初人们对接地电阻的测量是用伏安法，这种试验是非常原始的。在测定电阻时须先估计电流的大小，选出适当截面的绝缘导线，在预备试验时可利用可变电阻R调整电流，当正式测定时，则将可变电阻短路，由安培计和伏特计所得的数值可以算出接地电阻。　　　　　　伏安法测量地阻有明显的不足之处，第一：繁琐、工作量大。试验时，接地棒距离地极为20～50米，而辅助接地距离接地点40～100米。另外受外界干扰影响极大，在强电压区域内有时无法测量。五六十年代苏联的E型摇表测量取代了伏安法测量。由于携带方便，又是手摇发电机，工作量比伏安法小。七十年代国产接地电阻测试仪问世，无论在测量范围、分度值、准确性还是结构、体积、重量，都要胜于"E"型摇表。因此，相当一段时间内接地电阻仪都以手摇表为典型仪器。手摇式表在使用时，应将设备自身接地体与设备断开，以避免接地体影响测量的准确性。上述仪器由于手摇发电机的关系，精度都很差。　　八十年代数字接地电阻测试仪的投入使用给接地电阻测试带来了生机，虽然测试的接线方法同手摇表没什么两样，但是其稳定性远比摇表指针式高得多。在此基础上又出现了一种数字式接地电阻测试仪，测试时采用两线法在线测量，不必打辅助接地桩，把水管、暖气管道或交流电插座的零线做为辅助接地，能测量接地电阻、土壤电阻率、交流电压等指标，并有自动补偿功能，不仅提高了测量精度，还具有防误操作、智能提示等功能。这使接地电阻测量更方便和快捷。后又发展为3线法和四线法。其缺点是在一些无良好辅助接地或不能打地桩的环境下不能使用。真正接地电阻测试仪技术的一个创举是在九十年代－－-钳口式地阻仪的诞生打破了传统式测试方式。钳口式接地电阻测试仪称得上接地电阻测试的一大革命，钳口式接地电阻测试最大特点是使用快捷、方便，只要钳住接地线或接地棒就能测出其接地电阻。但钳口式地阻仪主要用于检查在地面以上相连的多电极接地网络，通过环路地阻查询各接地极接地情况，但不能替代整个网络的工频接地电阻测量。同时由于钳口法测量采用电磁感应原理，易受干扰，测量误差比较大，不能满足高精度测量要求。　　接地电阻测试仪真实值为什么至今仍是一个悬而未解的难题？主要是没有理想的测量仪器，接地摇表由于众所周知的原因，测试值精度很差，有时同一个接地电阻成了一个抽象的物理量，使人很难捉摸。随着科学仪器的发展，先进接地电阻测试仪完全控制了接地电阻测试仪的领域，可以做到测试值正确无误。目前智能式接地电阻测试仪不仅功能强大，而且可以应付现场各种复杂情况，如有效地排除干扰、自动跟踪最合适测试条件、出现各种问题当即智能提示等等。可见随着科技的不断地发展，以前一些不可解决的问题，现在已经在慢慢的不断解决了。

温度测量仪表在布置时应注意事项　　1、温度计、热电偶宜安装在直管段上，其安装要求最小管径规定如下：　　1)工业水银温度计，DN50;　　2)热电偶、热电阻、双金属温度计，DN80;　　3)压力式温度计，DN150;　　4)扩径管长度不应小于250mm。　　2、温度计、热电偶在管道拐弯处安装时，管径不应小于DN40，且与管内流体流向成逆流接触。　　3、温度计可垂直安装或倾斜45°安装，倾斜45°安装时，应与管内流体流向成逆流接触。　　4、现场指示温度计的安装高度宜为1.2~1.5m。高于2.0m时宜设直梯成活动平台。为了便于检修，距离平台最低不宜小于300mm。　　5、对于有分支的工艺管道，安装温度计或热电偶时，要特别注意安装位置与工艺流程相符，且不能安装在工艺管道的死角、盲肠位置。

[size=15px][b]工作原理：[/b][/size]热电阻的测温原理是基于导体或半导体的电阻值随温度变化而变化这一特性来测量温度或者与温度有关的参数。绝大多数金属的电阻值随温度而变化，温度越高电阻越大，即具有正的电阻温度系数。而大多数半导体材料具有负的电阻温度系数，即温度越高电阻越小。[size=15px][b]组成材料要求[/b][/size]1、在测温范围内化学和物理性能稳定；2、复现性好；3、电阻温度系数大，以得到高灵敏度；4、电阻率大，可以得到小体积元件；5、电阻温度特性尽可能接近线性；6、价格低廉。[b]常用热电阻原件：常用的热电阻元件有：铂热电阻、铜热电阻、半导体热敏电阻。[/b][list][*]铂热电阻采用高纯度铂丝绕制而成，具有测温精度高、性能稳定、复现性好、抗氧化等优点，因此在基准、实验室和工业中被广泛应用。但其在高温下容易被还原性气氛所污染，使铂丝变脆，改变其电阻温度特性，所以需用套管保护方可使用。铂丝纯度是决定温度计精度的关键。铂丝纯度越高其稳定性越高、复现性越好、测温精度也越高。[*]铜热电阻的电阻值与温度近于呈线性关系，电阻温度系数也较大，且价格便宜，所以在一些测量精度要求不是很高的情况下，就常采用铜热电阻。但其在高于100℃的气氛中易被氧化，故多用于测量－50～150℃温度范围。[*]半导体热敏电阻优点:负电阻温度系数大，因此灵敏度高。电阻率大，可作成体积小而电阻值大的电阻元件，这就使之具有热惯性小和可测量点温度或动态温度。缺点：同种半导体热敏电阻的电阻温度特性分散性大，非线性严重，元件性能不稳定，因此互换性差、精度较低。[/list][b]热电阻连接方式：[/b][list][*]二线制：在热电阻的两端各连接一根导线来引出电阻信号的方式叫二线制，这种引线方法很简单，但由于连接导线必然存在引线电阻R，R大小与导线的材质和长度的因素有关，因此这种引线方式只适用于测量精度较低的场合。[*]三线制：在热电阻的根部的一端连接一根引线，另一端连接两根引线的方式称为三线制，这种方式通常与电桥配套使用，可以较好的消除引线电阻的影响，是工业过程控制中的最常用的。[*]四线制：在热电阻的根部两端各连接两根导线的方式称为四线制，其中两根引线为热电阻提供恒定电流I，把R转换成电压信号U，再通过另两根引线把U引至二次仪表。可见这种引线方式可完全消除引线的电阻影响，主要用于高精度的温度检测。[/list][size=15px][color=white][back=#3c40eb][b]安装要求：[/b][/back][/color][/size]对热电阻的安装，应注意有利于测温准确，安全可靠及维修方便，而且不影响设备运行和生产操作。在选择对热电阻的安装部位和插入深度时要注意以下几点：1、为了使热电阻的测量端与被测介质之间有充分的热交换，应合理选择测点位置，尽量避免在阀门，弯头及管道和设备的死角附近装设热电阻。2、带有保护套管的热电阻有传热和散热损失，为了减少测量误差，热电偶和热电阻应该有足够的插入深度：1）对于测量管道中心流体温度的热电阻，一般都应将其测量端插入到管道中心处(垂直安装或倾斜安装)。如被测流体的管道直径是200毫米，那热电阻插入深度应选择100毫米；2）对于高温高压和高速流体的温度测量(如主蒸汽温度)，为了减小保护套对流体的阻力和防止保护套在流体作用下发生断裂，可采取保护管浅插方式或采用热套式热电阻。浅插式的热电阻保护套管，其插入主蒸汽管道的深度应不小于75mm；热套式热电阻的标准插入深度为100mm。3）假如需要测量是烟道内烟气的温度，尽管烟道直径为4m，热电阻插入深度1m即可。4）当测量原件插入深度超过1m时，应尽可能垂直安装,或加装支支撑架和保护套管。

箱式电阻炉外型均为长方体，任务室由优质碳胶囊充填机化硅耐火资料制成，炉壳采用优质冷轧钢板经小型颗粒机折边焊接制成，炉膛与炉壳之间用优质保温资料作保温层。马弗炉普遍适用于各类实验室、工矿企业、科研单位，为了增加炉口的热量流失，进步炉膛内温度的平均性，在炉门内侧装有优质耐火资料制成的挡热板。　　箱式电阻炉维修与保养　　硅碳棒型炉子，发现硅碳棒损坏后，应改换规格相反而且电阻值相近的新硅碳棒。改换时先卸下两端维护罩与硅碳棒夹头，接着取出已损坏的硅碳棒，由于硅碳棒易断，装置时须小心，两端露炉壳内部分应相等，夹头必需紧固，使之与硅碳棒接触良好。　　假如夹头有严重氧化时应换新的。硅碳棒两端装置孔处的隙缝使用石棉绳梗塞。炉温不得超越最高任务温度1350℃。硅碳V型混合机棒在最低温度下允许陆续任务4小时。在电炉运用十分长时刻后，如发顺时针方向调理加热功率调理钮至最大地位，加热电流仍上不去。间隔小型贴标机额外值较远，达不到所需的加热功率，解释硅碳棒已老化。　　箱式电阻炉在改动接法时不用装配硅碳棒，只需改动接法，而且改动接法后，运用马弗炉时要留意迟缓调理加热功率调理钮，加热电流值不得超越额外值。　　箱式电阻炉应放在枯燥通风、无腐蚀性气体小型混合机的位置，任务环境温度为10—50℃，绝对温度不大于85%。　　为确保测量精确，每年使用直流电位差计校正xmt型温度控制仪的测温表，以防引发较大误差。箱式电阻炉活期检验各局部热线有否松动，交流接触器的触头能否良好，显示毛病应及时修复。　　箱式电阻炉一级保养　　箱式电阻炉防静电洁净服一级保养之渗剂介质输入的保养内容与要求如下：　　1.渗剂介质输入管路畅通，不泄漏。　　2.清洗滴注器，读数清晰。　　3.检查排气管完好，不堵塞。　　4.检查各管路的接头、阀门，并紧固。　　5.检查排气装置，安全完好。

标准电阻器用于保存电磁单位制中电阻单位欧姆的量值的标准量具。其特点是电阻值非常准确和稳定，常用作计量标准，或装在电测量仪器内作为标准电阻元件（tyco）。标准电阻器通常为10进制。其阻值范围一般为 1毫欧至 100千欧，特殊情况下也可做成更小或更大的量值，或非十进制量值。在即将开始的第77届中国电子展上将有此产品展示。

接地电阻测试仪是电力检测工作中一款经常被电力检测工人使用的高效检测仪器，用于检测电力设备的接地电阻。[back=#ffff00]对于这款重要的设备，了解其技术参数和正确读取这些参数是非常必要的[/back]。本文将介绍接地电阻测试仪的主要参数以及如何正确获取这些参数。[align=center][img]https://xtsimages001.oss-cn-hangzhou.aliyuncs.com/users-815301/2024_04_11_17_37_20028273.jpg[/img][/align][b]　　一、[url=http://www.kvtest.com/]接地电阻测试仪[/url]的主要参数[/b]　　1、测量范围及恒流值（有效值）：测量范围指的是接地电阻测试仪能够测量的电阻值区间，例如从0.00Ω到3000Ω或30.00kΩ不等。恒流值是指在测试过程中仪器向被测接地极注入的稳定电流大小，通常以有效值表示，如1A、10A等。恒定电流有助于提高测量结果的准确性。　　2、测量精度及分辨率：精度是指测试仪测定接地电阻时的最大允许误差，通常以百分比形式表示。分辨率反映了测试仪能够分辨出的最小电阻变化值，它决定了仪器对于细微电阻变化的敏感程度。　　3、辅助接地电阻影响：仪器本身对于辅助接地电阻的要求也是一个重要参数。当现场无法提供理想的辅助地时，辅助接地电阻会引入测量误差。优秀的接地电阻测试仪应具备较低的辅助接地电阻限制，或者能够自动补偿因辅助接地电阻引起的误差。[align=center][img]https://xtsimages001.oss-cn-hangzhou.aliyuncs.com/users-815301/2024_04_11_17_37_30223599.jpg[/img][/align]　　4、地电压引起的测量误差：在某些情况下，地电位差可能会影响测量结果。优秀的接地电阻测试仪应具备抗干扰能力，在较高的地电压下仍能保持良好的测量性能。　　5、工作方式/测试方法：接地电阻测试仪根据不同的测试原理有两线法、三线法、四线法甚至异频法等多种工作模式。每种方法适用的场合和精度要求不同，这也是用户需要关注的重要参数之一。　　6、电源与输出特性：包括电池类型、供电方式、最大输出电压等。手摇式接地电阻测试仪的工作电压取决于发电机设计，而数字式测试仪涉及直流电压的稳定性和安全性。　　7、其他功能和环境适应性：如温度补偿功能、数据存储与传输功能、防水等级、防护等级以及使用条件（如温度、湿度范围）都是评价一个接地电阻测试仪性能好坏的重要指标。[b]　　二、接地电阻测试仪参数的查看与应用[/b]　　1、在选购或使用接地电阻测试仪时，首先应根据实际需求确定所需的基本参数范围，如预期的接地电阻测量值的大小、期望的精度级别以及可能遇到的现场条件等。　　2、在产品说明书或仪器显示屏上查找上述各项参数的具体数值。 更多关于接地电阻测试仪设备的详细介绍，欢迎访问武汉南电至诚电力：http://www.kvtest.com/xingyexinwen/2222.html

热电阻的安装,应注意有利于测温准确,安全可靠及维修方便,而且不影响设备运行和生产操作.要满足以上要求,在选择对热电偶和热电阻的安装部位和插入深度时要注意以下几点: 1、为了使热电阻的测量端与被测介质之间有充分的热交换,应合理选择测点位置,尽量避免在阀门,弯头及管道和设备的死角附近装设热电偶或热电阻. 2、带有保护套管的热电阻有传热和散热损失,为了减少测量误差,热电偶和热电阻应该有足够的插入深度: 2.1对于测量管道中心流体温度的热电偶,一般都应将其测量端插入到管道中心处（垂直安装或倾斜安装）.如被测流体的管道直径是200毫米,那热电阻插入深度应选择100毫米; 2.2对于高温高压和高速流体的温度测量（如主蒸汽温度）,为了减小保护套对流体的阻力和防止保护套在流体作用下发生断裂,可采取保护管浅插方式或采用热套式热电偶.浅插式的热电偶保护套管,其插入主蒸汽管道的深度应不小于75mm;热套式热电偶的标准插入深度为100mm; 2.3假如需要测量是烟道内烟气的温度,尽管烟道直径为4m,热电偶或热电阻插入深度1m即可. 2.4当测量原件插入深度超过1m时,应尽可能垂直安装,或加装支撑架和保护套管.

用来测试产品安全性能的主要仪器，一般有：耐压测试，漏电流测试，接地电阻测试仪，绝缘电阻测试仪，等等。为了保证安规仪测试的准确性，相应地要对高压输出、漏电流测量、接地电阻测量和绝缘电阻测量等进行校准。 校准方法 绝缘电阻测试仪是加一定的直流电压（一般为200V到1000V）进行测试。校准时，一要进行绝缘电阻测量准确度校准，二要对设定的电压准确度进行校准. 绝缘电阻测试端直接与绝缘电阻箱接线柱相连，设定测试电压（如：500V 直流电压），选择不同的绝缘电阻值进行测试，绝缘电阻的显示值与标准绝缘电阻相比较；改变测试电压（如：1000V 直流电压）做同样的测试。电压准确度的校准与高压输出准确度的校准方法相同，不再赘述了。 注意事项: 当天气较潮湿时，校准较高阻值的绝缘电阻（1GΩ以上）误差较大，绝缘电阻箱应通电加热除湿,以提高测量准确度。

目前用于安全防护检测的大电流接地电阻测量仪已越来越广泛地运用于家用电器、绝缘材料、电动电热器具等产品的质量检测中,而此种仪器本身的量值传递却由于其大电流的限制,存在许多问题。普通的接地电阻测量仪检定装置不能用于这种仪器的检测,下面百检检测介绍两种检测方法。 1　直接法 这里所谓的直接法就是电阻法,利用大功率标准电阻直接接于被测大电流接地电阻测量仪的测量端,原理框图如图1所示,用标准电阻值与测量仪表头所显示的电阻值作比较。 设标准电阻值为RN,即实际值,被检表显示读数为RX,则被检表的绝对误差为: Δ＝RX－RN 被检表的相对误差为: r＝［(RX-RN)/RN］×100% 用此方法检测时应注意测量仪恒流输出所限制的电阻范围,超出该范围,将不再恒流且测量不正确。由于所测均为小电阻,导线及接触电阻的消除、四端钮接线等都是必须注意的,同时注意不可引入别的哪怕是很微小的附加电阻。 用此方法检测,简单直观方便,测量准确,但应当具备一套不同阻值(并非均为十进制变化)的大功率标准电阻,由于它的特殊要求,这种电阻需由厂家定做。 2　间接法 所谓间接法就是利用电流电压的方法来进行测量。 2.1　用标准电压源法进行测量 接地电阻测量仪的基本原理为以已知恒定电流通过被测电阻RX的压降来代表所测电阻值。根据这一原理,可用标准电压源和标准电流表来检测接地电阻测量仪,检测框图如图2所示。 标准电压源输出一个标准电压UN,同时读出标准电流表显示的电流IN,此时被检测量仪表头显示值为RX值,则实际值为: R＝UN／IN 绝对误差为: Δ＝RX－R＝RX－UN／IN 相对误差为: r＝［（RX－UN／IN）／（UN／IN)］×100% 通过输出不同的标准电压值,便可测得一系列电阻值。用此方法检测时应注意测量仪在恒定电流下所限定的电阻范围对应的电压值范围,使标准源输出的电压在此范围内。 2.2　用标准电压表法进行测量 利用标准电压表、标准电流表以及大电流电阻对大电流接地电阻测量仪进行测量,其检测接线框图如图3所示。 测量时,接上一电阻值R,立即读取标准电流表和标准电压表的读数IN、VN,此时被检接地电阻测量仪表头也显示出所测电阻值RX。而标准电流表、标准电压表所测值对应的电阻值可认为是所测电阻的真值,即: R＝VN／IN 绝对误差为 Δ＝RX－R＝RX－VN／IN 相对误差为 r＝［（RX－VN／IN）／（VN／IN)］×100% 通过接入不同的电阻值,便可测得一系列的值。从而确定出被检接地电阻测量仪的误差情况。 用此方法检测时应注意接地电阻测量仪所能测量的电阻范围,接入的电阻不可超出此电阻范围 由于所测电阻均为小电阻,因此必须采用四端测量 因是大电流测量,测量时间应尽量短。 3　误差分析 3.1　直接法的误差 直接法测量时,误差的主要来源是标准电阻引入的。在消除了引线电阻的影响后,只要标准电阻的误差为被检表允许误差的1/3～1/5即可。 3.2　间接测量的误差 3.2.1　标准电压源法测量时的误差 装置的主要误差来源: (1)标准电流表引入的误差S1:由于被检电流最高精度为0.5%,因此选用0.1级标准电流表即可。 (2)标准电压源带来的误差S2:由于被检表精度不高,在选用标准电压源时,一般采用实验室现有的三用表校验仪D030的交流电压信号输出便可满足要求,考虑到所需电压较小,其输出值误差一般不超过±0.5%。 (3)标准电压源输出漂移带来的误差S3：一般D030稳定性误差为±0.05%,考虑小电压情况,其漂移误差一般也不会超过±0.1%。 装置的总误差为: 由于被测接地电阻测量仪电阻精度最高为2%读数±2个字,可见装置总误差能满足要求。 3.2.2　标准电压表法测量时的误差 (1)标准电流表引入的误差S1:由于被检电流最高精度为0.5%,因此选用0.1级标准电流表即可。 (2)标准电压表带来的误差S2:由于被检表精度不高,选用0.05级标准电压表即可满足要求。考虑到所测电压较小,其测量误差一般不超过±0.5%。 (3)标准电压表输入阻抗带来的误差S3:因所测电阻均为1Ω以下,相对而言,标准电压表输入阻抗带来的误差完全可以忽略不记。 (4)电阻引入的误差S4:用此法检测,接入的电阻并不作为标准,仅作为被检表与标准表测量的一个载体,因此该电阻的精度并不影响测量结果,影响测量结果的主要因素是电阻的稳定性,由于所接电阻大电流的要求,此电阻通常是由专门的材料和工艺定做而成,对其稳定性有一定的要求,加之被检表和标准表几乎是同时测量,因此电阻稳定性引入的误差可忽略不记。

分析仪器的“绝缘电阻”限制应参考哪个标准？

本文简介：[B]颗粒图像处理仪[/B]是用显微镜放大颗粒，然后通过数字摄像机和计算机数字图像处理技术分析颗粒大小和形貌的仪器，能给出不同等效原理（如等面积圆、等效短径等）的粒度分布，能直接观察颗粒分散状况、粉体样品的大致粒度范围、是否存在低含量的大颗粒或小颗粒情况等等，并增加了详细的圆度分析功能，是其他粒度测试方法的非常有用的辅助工具，是我国现行金刚石微粉粒度测量标准的推荐仪器。适用于磨料、涂料、非金属矿、化学试剂、填料等各种末颗粒的粒度测量、形貌观察粉和分析。 [B]电阻法（库尔特）颗粒计数器[/B]是根据小孔电阻原理，又称库尔特原理，测量颗粒大小的。由于原理上它是先逐个测量每个颗粒的大小，然后再统计出粒度分布的，因而分辨率很高，并能给出颗粒的绝对数目。其最高分辨率（通道数）取决于仪器的电子系统对脉冲高度的测量精度。此文为专业普及文档，PDF文档，请用Acrobat Reader浏览相关链接：http://www.omec-tech.com/products-01-gs.html[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=66309]其他常见粒度测量仪器的原理和性能特点[/url]

体积电阻跟保持时间有关系吗?怎样去判断的测体积电阻器的准确性的，我们公司买了一台zc-90f的高绝缘的体积电阻测量仪，发现他的重现性非常的不好，打电话给厂家，后来想下，结果被忽悠啦，想想就伤心！请各位高手指点下!

电阻按照阻值大小可分为高电阻(100KΩ以上)、中电阻(1～100KΩ)和低电阻(1Ω以下)三种。一般说导线本身的电阻和接点处引起的电路中附加电阻约为0.001Ω左右，这样在测低电阻时就不能把它忽略掉。对惠斯通电桥加以改进而成的双臂电桥(又称开尔文电桥)消除了附加电阻的影响，适用于10-5~102Ω电阻的测量。本实验要求在掌握双臂电桥工作原理的基础上，用双臂电桥测金属材料的电阻率。本实验所使用仪器有双臂电桥（QJ36型）、直流复射式检流计（C15/4或6型）、JWY型直流稳压电源（5A，15V）、电流表（5A）、标准电阻（0.001Ω）、低电阻测试架（待测铜、铝棒各一根）、千分尺、超低电阻（小于0.001Ω）连接线、双刀双掷换向开关、导线等。一、注意事项1．．电流表使用应放在水平位置，并尽可能远离强电流导线和强磁场，以免产生附加误差。2．电流表使用前应先利用表盖上的零位调节把指针调到零位。3．电流表应串联接入线路，同时在接入线路前必须对电路中的电流强度有所估计，以免过载而使仪表损坏。4．根据电流回路图接线，标准电阻和未知电阻接于电流回路中为电流头，接于电压回路中为电压头。5．调节平衡时，严禁将双臂电桥“粗”、“细”按钮同时锁住。6．按线路图注意双刀双掷开关的连接方法。在不进行测量时将开关断开。7．使用检流计前用*1档校准零点，实验时先用0.01档开始调节，若光点偏转不大，可逐步调至高灵敏度档。8．检流计使用完毕后请拔到“短路”档并关闭电源。http://www.bb.ustc.edu.cn/jpkc/guojia/dxwlsy/kj/part3/guide/part2/image007.jpg二、非仪器故障解决方法：1．双刀双掷开关稍碰一下看电流表无指示，原因可能是待测金属棒与支架刀口没压紧、端头没有顶到位、锁紧螺丝没拧紧或是导线断开，需断开开关重新固定或换导线解决。2．按下双臂电桥“粗”调按钮，检流计光标往一边偏，原因可能是标准电阻和未知电阻的电位极性接反，需重新按线路图电流回路顺序连接线路。3．按下“粗”调按钮，检流计光标不动，原因可能是接线柱接头没拧紧或断开、双刀双掷开关没闭合，需拧紧导线接头或换导线、闭合双刀双掷开关。三、维护与保养1．仪器应保存在周围气温自100C至400C及相对湿度不超过85%的室内，且空气中应不含有腐蚀气体及其它有害杂质。2．电流表在不使用时应放在封闭的柜子及仪表配套的外套内。3．电流表必须小心轻放避免仪表受到强烈震动。4．双臂电桥“粗”、“细”按钮测量完毕后必须将按钮放松。

接地电阻测试仪广泛的使用于电力、邮电、铁路、石油、化工、通信、矿山等部门测量各种装置的接地电阻以及测量低电阻的导体阻值。在使用过程中偶尔会出现一些小问题。　　接地电阻测试仪注意事项如下几点：　　1、使用接地电阻测试仪的时候注意电流极插入土壤的位置，应使接地棒处于零电位的状态。　　2、测试宜选择土壤电阻率大的时候进行，如初冬或夏季干燥季节时进行。下雨之后和土壤吸收水分太多的时候，以及气候、温度、压力等急剧变化时不能测量。　　3.接地电阻测试仪的一些开关元件不能单独跨接在有源电路中作差模保护，为避免电源短路，必须串接限压元件。　　4.用作差模保护的直流高压发生器件，其限制电压必须小于被保护设备所能承受的最高安全电压。　　5、被测地极附近不能有杂散电流和已极化的土壤。　　6、接地线路要与被保护设备断开，以保证测量结果的准确性。　　7、探测针应该远离地下水管、电缆、铁路等较大金属体，其中电流极应远离10m以上，电压极应远离50m以上，如上述金属体与接地网没有连接时，可缩短距离1/2~1/3。　　8.流过直流高压发生器件的浪涌电流必须小于其脉冲峰值电流。压敏电阻应按其降额特性选择。　　9、当接地电阻测试仪的检流计灵敏度过高时，可将电位探针电压极插入土壤中浅一些，当检流计灵敏度不够时，可沿探针注水使其湿润。　　10、连接线应使用绝缘良好的导线，以免接地电阻测试仪有漏电现象。相关资料来源于：http://www.chem17.com/st176094/Article_140284.htmlhttp://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09506.gif

[b]1、百检固定电阻器的检测[/b]A）将两表笔（不分正负）分别与电阻的两端引脚相接即可测出实际电阻值。为了提高测量精度，应根据被测电阻标称值的大小来选择量程。由于欧姆挡刻度的非线性关系，它的中间一段分度较为精细，因此应使指针指示值尽可能落到刻度的中段位置，即全刻度起始的20％～80％弧度范围内，以使测量更准确。根据电阻误差等级不同。读数与标称阻值之间分别允许有±5％、±10％或±20％的误差。如不相符，超出误差范围，则说明该电阻值变值了。B）注意测试时，特别是在测几十kΩ以上阻值的电阻时，手不要触及表笔和电阻的导电部分；被检测的电阻从电路中焊下来，至少要焊开一个头，以免电路中的其他元件对测试产生影响，造成测量误差；色环电阻的阻值虽然能以色环标志来确定，但在使用时最好还是用万用表测试一下其实际阻值。[b]2、百检水泥电阻的检测[/b]检测水泥电阻的方法及注意事项与检测普通固定电阻完全相同。[b]3、百检熔断电阻器的检测[/b]在电路中，当熔断电阻器熔断开路后，可根据经验作出判断：若发现熔断电阻器表面发黑或烧焦，可断定是其负荷过重，通过它的电流超过额定值很多倍所致；如果其表面无任何痕迹而开路，则表明流过的电流刚好等于或稍大于其额定熔断值。对于表面无任何痕迹的熔断电阻器好坏的判断，可借助万用表R×1挡来测量，为保证测量准确，应将熔断电阻器一端从电路上焊下。若测得的阻值为无穷大，则说明此熔断电阻器已失效开路，若测得的阻值与标称值相差甚远，表明电阻变值，也不宜再使用。在维修实践中发现，也有少数熔断电阻器在电路中被击穿短路的现象，检测时也应予以注意。[b]4、百检电位器的检测[/b]检查电位器时，首先要转动旋柄，看看旋柄转动是否平滑，开关是否灵活，开关通、断时“喀哒”声是否清脆，并听一听电位器内部接触点和电阻体摩擦的声音，如有“沙沙”声，说明质量不好。用万用表测试时，先根据被测电位器阻值的大小，选择好万用表的合适电阻挡位，然后可按下述方法进行检测。A）用万用表的欧姆挡测“1”、“2”两端，其读数应为电位器的标称阻值，如万用表的指针不动或阻值相差很多，则表明该电位器已损坏。B）检测电位器的活动臂与电阻片的接触是否良好。用万用表的欧姆档测“1”、“2”（或“2”、“3”）两端，将电位器的转轴按逆时针方向旋至接近“关”的位置，这时电阻值越小越好。再顺时针慢慢旋转轴柄，电阻值应逐渐增大，表头中的指针应平稳移动。当轴柄旋至极端位置“3”时，阻值应接近电位器的标称值。如万用表的指针在电位器的轴柄转动过程中有跳动现象，说明活动触点有接触不良的故障。[b]5、正温度系数热敏电阻（PTC）的检测[/b]检测时，用万用表R×1挡，具体可分两步操作：A）常温检测（室内温度接近25℃）将两表笔接触PTC热敏电阻的两引脚测出其实际阻值，并与标称阻值相对比，二者相差在±2Ω内即为正常。实际阻值若与标称阻值相差过大，则说明其性能不良或已损坏。B）加温检测在常温测试正常的基础上，即可进行第二步测试—加温检测，将一热源（例如电烙铁）靠近PTC热敏电阻对其加热，同时用万用表监测其电阻值是否随温度的升高而增大，如是，说明热敏电阻正常，若阻值无变化，说明其性能变劣，不能继续使用。注意不要使热源与PTC热敏电阻靠得过近或直接接触热敏电阻，以防止将其烫坏。

大家的仪器都是怎么接地的？接地电阻一般要求多少算正常？另外，还有一种测法是测量仪器外壳对零线之间的电压，知道测这个电压有什么作用吗？要求多少算是正常呢？还望各位朋友积极讨论，分享自己的认识与见解。

电阻应变测量原理，是以电阻应变片作为传感元件，将其牢固地粘贴在构件的测点上，构件受力后由于测点发生应变，应变片也随之变形而使应变片的电阻发生变化，再由专用仪器测得应变片的电阻变化大小，并转换为测点的应变值。　　根据不同的用途，电阻应变片的阻值可以由设计者设计，但电微型压力传感器阻的取值范围应注意：阻值太小，所需的驱动电流太大，同时应变片的发热致使本身的温度过高，不同的环境中使用，使应变片的阻值变化太大，输出零点漂移明显，调零电路过于复杂。而电阻太大，阻抗太高，抗外界的电磁干扰能力较差。一般均为几十欧至几十千欧左右。金属电阻应变片的工作原理是吸附在基体材料上应变电阻随机械形变而产生阻值变化的现象，俗称为电阻应变效应。

有没有什么好的方法可以测粉末状物质以及浆料的电阻?或者有没有什么特定的仪器可以测定?麻烦大家给点建议!谢谢

热电阻是中低温区最常用的一种温度检测器。它的主要特点是测量精度高，性能稳定。其中铂热电阻的测量精确度是最高的，它不仅广泛应用于工业测温，而且被制成标准的基准仪。1．热电阻测温原理及材料热电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。热电阻大都由纯金属材料制成，目前应用最多的是铂和铜，此外，现在已开始采用甸、镍、锰和铑等材料制造热电阻。2．热电阻的结构（1）精通型热电阻从热电阻的测温原理可知，被测温度的变化是直接通过热电阻阻值的变化来测量的，因此，热电阻体的引出线等各种导线电阻的变化会给温度测量带来影响。为消除引线电阻的影响一般采用三线制或四线制。两线制：两根线及传输电源又传输信号,也就是传感器输出的负载和电源是串联在一起的，电源是从外部引入的，和负载串联在一起来驱动负载。三线制：三线制传感器就是电源正端和信号输出的正端分离，但它们共用一个COM端。四线制：电源两根线，信号两根线。电源和信号是分开工作的。）（2）铠装热电阻铠装热电阻是由感温元件（电阻体）、引线、绝缘材料、不锈钢套管组合而成的坚实体它的外径一般为φ2~φ8mm。与普通型热电阻相比，它有下列优点：①体积小，内部无空气隙，热惯性上，测量滞后小；②机械性能好、耐振，抗冲击；③能弯曲，便于安装④使用寿命长。（3）端面热电阻端面热电阻感温元件由特殊处理的电阻丝材绕制，紧贴在温度计端面，它与一般轴向热电阻相比，能更正确和快速地反映被测端面的实际温度，适用于测量轴瓦和其他机件的端面温度。（4）隔爆型热电阻隔爆型热电阻通过特殊结构的接线盒，把其外壳内部爆炸性混合气体因受到火花或电弧等影响而发生的爆炸局限在接线盒内，生产现场不会引超爆炸。隔爆型热电阻可用于Bla~B3c级区内具有爆炸危险场所的温度测量。3．热电阻测温系统的组成热电阻测温系统一般由热电阻、连接导线和显示仪表等组成。必须注意以下两点：①热电阻和显示仪表的分度号必须一致②为了消除连接导线电阻变化的影响，必须采用三线制接法热电阻顾名思义，它的电阻的阻值是随着温度变化而变化的，比如，用线性比较好的铂丝、铜丝作的电阻。工业用热电阻一般采用Pt100,Pt10,Pt1000、Cu50,Cu100,铂热电阻的测温的范围一般为零下200-800摄氏度，铜热电阻为零下40到140摄氏度。如用铂丝做成的热电阻，其分度号称Pt100。就是说它的阻值在0度时为100欧姆，负200度时为18.52欧姆，200度时为175.86欧姆，800度时为375.70欧姆。比如用铜丝作的热电阻，分度号Cu50。它在0度时，阻值是50欧姆，100度时是71.400欧姆。热电阻公式都是Rt=Ro(1+A*t+B*t*t);Rt=Ro的形式，t表示摄氏温度，Ro是零摄氏度时的电阻值，A、B、C都是规定的系数，对于Pt100,Ro就等于100。分度号定义：代表温度范围，且代表每种分度号的热电偶或热电阻具体多少温度输出多少伏特的电压或者毫伏的电压。

有没有可直接测导电塑料体积电阻和表面电阻的试验仪器，价位如何？请同行执教！

想买一台粉末电阻仪，哪位高人能帮忙指点？

电阻器，简称电阻，是电子电路中最基础的元器件之一，对电阻器的测试，是掌握和学习电子技术的基础技能!以下介绍常见电阻器的测试方法和经验。　　　　1.固定电阻器　　　　测试方法：将两表笔(不分正负)分别与电阻的两端引脚相接，即可测出实际电阻值。为了提高测量精度;应根据被测电阻标称值的大小来选择量程。　　　　测试经验：　　　　(1)由于电阻挡刻度的非线性关系;它的中间一段分布较为精细，因此应使指针指示值尽可能落到刻度的中段位置，即全刻度起始的20%—80%弧度范围内，以使测量更准确。根据电阻误差等级不同，读数与标称阻值之间分别允许有土5%、±10%或±20%的误差。如不相符，超出误差范围，则说明该电阻变值了。　　　　(2)测试时，特别是在测几十k欧姆以上阻值的电阻时，手不要触及表笔和电阻的导电部分，被检测的电阻从电路中焊下来，至少要焊开一端，以免电路中的其他元件对测试产生影响，造成测量误差，色环电阻的阻值虽然能以色环标志来确定，但在使用时最好用万用表测一下其实际阻值。针对水泥电阻的检测，由于它通常也是固定电阻，所以检测水泥电阻的方法与检测普通固定电阻完全相同。　　　　2.熔断电阻器　　　　测试方法：　　　　(1)在电路中,当熔断电阻器熔断开路后,可根据经验作出判断;若发现熔断电阻器表面发黑或烧焦，可断定是其负荷过重，通过它的电流超过额定值很多倍所致;如其表面无任何痕迹而开路，则表明流过的电流刚好等于或稍大于其额定熔断值。　　　　(2)对于表面无任何痕迹的熔断电阻器好坏的判断，可借助万用表Rxl挡来测量，为保证测量准确，应将熔断电阻器一端从电路上焊下。若测得的阻值为无穷大，则说明此熔断电阻器已失效开路，若测得的阻值与标称值梧差甚远，表明电阻变值，也不宜再使用。测试经验;实践中，也有少数熔断电阻器在电路中被击穿或短路的现象。　　　　3.电位器　　　　测试方法：　　　　(1)检查电位器时，首先要转动旋柄，试一试旋柄转动是否平滑，开关是否灵活。开关通、断时"喀哒"声是否清脆，并听一听电位器内部接触点和电阻体摩擦的声音，如有“沙沙”声，说明质量不好。　　　　(2)用万用表测试时，先根据被测电位器阻值，选择好万用表的合适电阻挡位，然后可按下述方法进行检测。用万用表的电阻挡测“1”、“3”两端，其读数应为电位器的标称阻值，如万用表的指针不动或阻值相差很多，则表明该电位器已损坏。检测电位器的活动臂与电阻片的接触是否良好。用万用表的电阻挡测“1”、“2”两端，将电位器的转轴2按逆时针方向旋至接近“关”的位置，这时电阻值越小越好。再顺时针慢慢旋转轴柄，电阻值应逐渐增大，表头中的指针应平稳移动。当轴柄旋至极端位置“3”时，阻值应接近电位器的标称值(测“2”、“3”两端时类似)。测试经验：如万用表的指针在电位器的轴柄转动过程中有跳动现象，说明活动触点有接触不良的故障。　　　　4.正温度系数热敏电阻(PTC)　　　　测试方法：用万用表Rx1挡，具体可分两步操作：一是常温检测(室内温度接近25℃)，将两表笔接触PTC热敏电阻的两引脚测出其实际阻值，并与标称阻值相对比，二者相差在_±2Ω内即为正常。实际阻值若与标称阻值相差过大，则说明其性能不良或已损坏。二是加温检测，在常温测试正常的基础上，即可进行第二步测试，加温检测，将一热源(例如电烙铁)靠近PTC热敏电阻对其加热，同时用万用表监测其电阻值是否随温度的升高而增大，如是，说明热敏电阻正常，若阻值无变化，说明其性能变劣，不能继续使用。　　　　测试经验：不要使热源与PTC热敏电阻靠得过近或直接接触热敏电阻，以防止将其烫坏。　　　　5.负温度系数热敏电阻(NTC)　　　　测试方法：　　　　(1)测量标称电阻值Rt。用万用表测量NTC热敏电阻的方法与测量普通固定电阻的方法相同，即根据NTC热敏电阻的标称阻值选择合适的电阻挡，可直接测出Rt的实际值。　　　　(2)估测温度系数。先在室温T1下测得电阻值Rtl，再用电烙铁作热源，靠近热敏电阻Rt，测出电阻值RT2，同时用温度计测出此时热敏电阻RT表面的平均温度t2再进行计算。　　　　测试经验：　　　　因NTC热敏电阻对温度很敏感，故测试时应注意以下几点：　　　　(1)Rt是生产厂家在环境温度为25℃时所测得的，所以用万用表测量Rt时，亦应在环境温度接近25"C时进行，以保证测试的可信度。　　　　(2)测量功率不得超过规定值，以免电流热效应引起测量误差。测试时，不要用手捏住热敏电阻体，以防止人体温度对测试产生影响。　　　　6.压敏电阻　　　　测试方法：用万用表的Rxlk挡测量压敏电阻两引脚之间的正、反向绝缘电阻，均应为无穷大。　　　　测试经验：　　　　如测得的阻值不是无穷大，说明有漏电流。若所测阻值很小，说明压敏电阻已损坏;不能使用。　　　　7.光敏电阻　　　　测试方法：　　　　(1)用一黑纸片将光敏电阻的透光窗口遮住，此时万用表的指针基本保持不动，阻值接近无穷大。　　　　(2)将一光源对准光敏电阻的透光窗口，此时万用表的指针应有较大幅度的摆动，阻值明显减小。　　　　(3)将光敏电阻透光窗口对准入射光线，用小黑纸片在光敏电阻的遮光窗上部晃动，使其间断受光，此时万用表指针应随黑纸片的晃动而左右摆动。如果万用表指针始终停在某一位置不随纸片晃动而摆动，说明光敏电阻的光敏材料已经损坏。测试经验：针对方法(1)，测试值越大，说明光敏电阻性能越好。若此值很小或接近零，说明光敏电阻已烧穿损坏，不能再用。针对方法(2)，此值越小说明光敏电阻性能越好。若此值很大，表明光敏电阻内部开路损坏，不能再用。

使用NTC热敏电阻应该注意以下事项，避免NTC热敏电阻损坏、使用设备损伤或引起误动作。 　　(1) NTC热敏电阻是按不同用途分别进行设计的。　　(2) 设计设备时，请进行NTC热敏电阻贴装评估试验，确认无异常后再使用。　　(3) 请勿在过高的功率下使用NTC热敏电阻。　　(4) 由于自身发热导致电阻值下降时，可能会引起温度检测精度降低、设备功能故障，故使用时请参考散热系数，注意NTC热敏电阻的外加功率及电压。　　(5) 请勿在使用温度范围以外使用。　　(6) 请勿施加超出使用温度范围上下限的急剧温度变化。　　(7) 将NTC热敏电阻作为装置的主控制元件单独使用时，为防止事故发生，请务必采取设置“安全电路”、“同时使用具有同等功能的NTC热敏电阻”等周全NTC温度传感器的安全措施。　　(8) 在有噪音的环境中使用时，请采取设置保护电路及屏蔽NTC热敏电阻(包括导线)的措施。　　(9) 在高湿环境下使用护套型NTC热敏电阻时，应采取仅护套头部暴露于环境(水中、湿气中)、而护套开口部不会直接接触到水及蒸气的设计。　　(10) 请勿施加过度的振动、冲击及压力。　　(11) 请勿过度拉伸及弯曲导线。　　(12) 请勿在绝缘部和电极间施加过大的电压。否则，可能会产生绝缘不良现象。　　(13) 配线时应确保导线端部(含连接器)不会渗入“水”、“蒸气”、“电解质”等，否则会造成接触不良。 　　严格遵守以上的注意事项，安全操作。NTC热敏电阻如何非线性解决？NTC热敏电阻通常为一款高阻抗、电阻性器件，当您需要将热敏电阻的阻值转换为电压值时，该器件可以简化其中的一个接口问题。然而更具挑战性的接口问题是，如何利用线性 ADC 以数字形式捕获热敏电阻的非线性行为。　　“NTC热敏电阻”一词源于对“热度敏感的电阻”这一描述的概括。热敏电阻包括两种基本的类型，分别为正温度系数热敏电阻和负温度系数热敏电阻。负温度系数热敏电阻非常适用于高精度温度测量。要确定热敏电阻周围的温度，您可以借助Steinhart-Hart公式：T=1/(A0+A1(lnRT)+A3(lnRT3))来实现。其中，T为开氏温度;RT为热敏电阻在温度T时的阻值;而 A0、A1和A3则是由热敏电阻生产厂商提供的常数。　　热敏电阻的阻值会随着温度的改变而改变，而这种改变是非线性的，Steinhart-Hart公式表明了这一点。在进行温度测量时，需要驱动一个通过热敏电阻的参考电流，以创建一个等效电压，该等效电压具有非线性的响应。您可以使用配备在微控制器上的参照表，尝试对热敏电阻的非线性响应进行补偿。即使您可以在微控制器固件上运行此类算法，但您还是需要一个高精度转换器用于在出现极端值温度时进行数据捕获。　　另一种方法是，您可以在数字化之前使用“硬件线性化”技术和一个较低精度的 ADC。(Figure 1)其中一种技术是将一个电阻RSER与热敏电阻RTHERM以及参考电压或电源进行串联(见图1)。将 PGA(可编程增益放大器)设置为1V/V，但在这样的电路中，一个10位精度的ADC只能感应很有限的温度范围(大约±25°C)。　　请注意，在图1中对高温区没能解析。但如果在这些温度值下增加 PGA 的增益，就可以将 PGA 的输出信号控制在一定范围内，在此范围内 ADC 能够提供可靠地转换，从而对热敏电阻的温度进行识别。　　微控制器固件的温度传感算法可读取 10 位精度的 ADC 数字值，并将其传送到PGA 滞后软件程序。PGA 滞后程序会校验 PGA 增益设置，并将 ADC 数字值与图1显示的电压节点的值进行比较。如果 ADC 输出超过了电压节点的值，则微控制器会将 PGA 增益设置到下一个较高或较低的增益设定值上。如果有必要，微控制器会再次获取一个新的 ADC 值。然后 PGA 增益和 ADC 值会被传送到一个微控制器分段线性内插程序。　　从非线性的NTC热敏电阻上获取数据有时候会被看作是一项“不可能实现的任务”。您可以将一个串联电阻、一个微控制器、一个 10 位 ADC 以及一个 PGA 合理的配合使用，以解决非线性热敏电阻在超过±25°C温度以后所带来的测量难题。