[url=http://www.anytesting.com/search/q-%E5%86%B7%E5%8D%B4%E6%B5%B4.html]冷却浴[/url][font=微软雅黑][size=16px][color=#444444]是实验室常见的操作，最常见的有三种：冰盐浴，干冰溶剂浴和液氮溶剂浴。相对较低冷却浴温度（-30℃~-78℃）一般用实验室中比较常见的干冰加其他溶剂降温【后附表】，更低的温度则用液氮。-20℃以上的冷却浴则常用冰盐浴，最简单的是用水和碎冰的混合物，可冷却至0℃~5℃，由于接触面积大它比单纯用冰块有更大的冷却效能。冰盐混合冷却剂的温度可在0℃以下，例如，食盐与碎冰的混合物（33g：100g），其温度可由始温-1℃降至-21℃。冰盐浴不宜用大块的冰，而且要均匀混合，冰盐浴保持溶液状态冷却效果才好，盐加太多达到共晶温度（Eutectic temperature）而凝结形成颗粒状的冰盐粒，反而不利于热量扩散。除上述冰浴或冰盐浴外，若无冰时，则可用某些盐类溶于水吸热作为冷却剂使用。[/color][/size][/font]
化学实验中各种冷却浴的冷却温度温度℃冷却浴温度℃冷却浴13对二甲苯 /干冰-56正辛烷/干冰121，4-二氧六环/干冰-60异丙醚/干冰6环己烷/干冰-77丙酮/干冰5苯/干冰-77乙酸丁酯/干冰2甲酰胺/干冰-83丙胺/干冰0碎冰-83.6乙酸乙酯/液氮-5 - -20冰/盐-89正丁醇/液氮-10.5乙二醇/干冰-94己烷/液氮-12环庚烷/干冰-94.6丙酮/液氮-15苯甲醇/干冰-95.1甲苯/液氮-22四氯乙烯/干冰-98甲醇/液氮-22.8四氯化碳/干冰-100乙醚/干冰-251,3-二氯苯 /干冰-104环己烷/液氮-29邻二甲苯/干冰-116乙醇/液氮-32间甲苯胺/干冰-116乙醚/液氮-41乙腈/干冰-131正五烷/液氮-42吡啶/干冰-160异戊烷/液氮-47间二甲苯/干冰-196液氮
原吸：Z-2000 冷却水循环系统：蓝风科技公司 冷却水：桶装水 之前一直好好的，但年后冷却水的温度总是上升不降。我们设定的温度是22度，室温一般20度左右。 刚开始以为是什么地方堵了，换了水，清洗了管路，但还是不管用。现在用下来温度可达45~50度，但仪器使用又没什么问题， 不知道这个怎么回事？还有长期这样用对仪器会有什么大的问题？ 期待各位专家~
大家冷却水的温度一般设多少度？前几天我们的冷却水装置坏了，返厂修理，回来之后没有注意设置的温度。接上就用了。可是用的过程中就有些不对劲了，石墨锥、水管都是水珠，开始以为是湿度大的原因，后来才发现温度设在15度，温度太低了！正常温度好像是室温就可以，不知大家都是多少呀？
有的ICP检测器冷却温度是-30度，有点事-40度，有的是-35度等等，不同的温度能保持良好的检测性能吗》如何理解这个冷却温度的高低？
今天下午在做原子吸收（AA240Z 石墨炉）的时候，做了一半，系统提示我循环冷却水温度高，我看循环水机上温度也正常，还是21度，没什么变化，水机也在制冷，这到底是怎么回事呢？这和室温有关系吗？还是仪器的问题，该怎么处理呢？前几天也出现过这种情况，不过换一下水就好了，真是郁闷~ 吼吼，来个说说该怎么处理。。。。。急！！！！http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/08/201108021538_308025_2270445_3.gif
一般石墨炉循环冷却机的设计工作环境温度温度是35度以下的。石墨炉循环冷却机在质检时采用的是40度的环境温度来测试，通过了才能出厂。所以石墨炉循环冷却机在40度以内环境下工作是没有问题的。
冬天到了，不少地方室温都比较低，大家的冷却循环水温度如何设置，是否与夏天一样样？
[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=36547]化学实验中各种冷却浴的冷却温度[/url]
像我们的安捷伦710，ICP检测器冷却温度是-30℃，而不同型号如720记得好像是-35℃。而一些网友用的其它不同品牌的ICP，冷却检测器温度可能都不一样，有的可能更低，那么冷却检测器温度是越低越好，还是其他原因？众所周知，冷却检测器问题是为了保持良好的检测器检测性能，降低暗电流和噪声，大家可以针对自己用的ICP（型号可能不同，冷却温度不同）探讨下？大声说出自己的看法，欢迎欢迎？http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09505.gif
循环冷却水机压缩机在工作可是温度一直上升的原因分析：1. 所选配的循环冷却水机制冷量不足，无法对发热设备实现有效冷却；2. 冷水机散热不好，请清洁冷凝器和防尘网灰尘；3.漏冷媒
ICP一开机冷却温度就显示-22.9°，开启水冷机也没有用，请问是什么问题？
每次过完周末回学校开机,冷却水的温度都要到25度左右,光开空调好像很久,冷却水的温度也到不了21度以下,请问有没有什么好的办法能让温度迅速降下来,还是不用管它,直接开机?我们是JEOL-6490
封闭循环式冷却系统在调试中需要注意一些常见的问题，做好调试工作，无锡冠亚封闭循环式冷却系统厂家提醒各位用户，只有做好准备工作才能更好的进行调试。封闭循环式冷却系统调试前的准备工作是调试过程中重要的一环，可能影响整个调试过程的进程，一般需要注意封闭循环式冷却系统风管道系统的泄漏检测，对于封闭循环式冷却系统的泄漏量有详细的规定，大致分为高中低压系统，不同的压力下风管每小时每平米的风量泄漏值不同。其次是管道系统的目测，这一工作的主要内容是对管道系统进行检查，确定散流器、支管和主管上的各种阀门处于全开状态，保证管道系统处于全通状态。再者是封闭循环式冷却系统调试设备的准备。在进行调试工作前，要准备好所需要的测试设备包括测试温度、湿度、压力、速度、转速所需的设备，封闭循环式冷却系统各种准备工作往往因不同的管道系统及其前期安装工作不同，在实际工作中应注意这一点。是针对封闭循环式冷却系统，在水泵和主机均开启的情况下，逐一对末端进行调试，开启原先关断的末端供、回水管的阀门，关断管道清洗时打开的供回水主管及主回路上的旁通阀，看两通阀是否正常，不正常时查看封闭循环式冷却系统是否接线有问题，有没有电，还是阀的线圈已烧毁，若是线圈烧毁没有备用配件，可用阀的手动开关强行将两通阀打开进行调试。封闭循环式冷却系统在实际工作时，由于环境温度不同和制冷系统中要求冬季供热水温度不同，而使封闭循环式冷却系统机组的制热量随之变化。封闭循环式冷却系统机组的制热量随热水出水温度的增加而减少，随环境温度降低而减少。封闭循环式冷却系统机组在制热工况下的输入功率是随着热水的出水温度增加而增加的，随环境温度的降低而减少。安装封闭循环式冷却系统时可在此基础上，进行相应的封闭循环式冷却系统阀门开度调整，这样就非常有助于提高封闭循环式冷却系统调试速度和效率，降低调试费用。封闭循环式冷却系统调试人员在此基础上不断学习不断调试，让封闭循环式冷却系统设备达到更好的运行状态。
[size=16px][color=#990000][b]摘要：膜辅助相变散热器（MHS）作为一种新型高效冷却技术正逐渐成为研究热点，其中的真空压力和温度控制是有效实施MHS技术的关键因素，为此本文提出了相应的解决方案。解决方案的核心内容是同时为MHS工作液体提供准确的高压压力控制和为MHS沸腾蒸发提供低压真空度控制，另外解决方案还包含了MHS隔膜的渗透性测试方法和测试装置结构，包含了MHS冷却能力和传热系数测量装置。[/b][/color][/size][align=center][size=16px][color=#990000][b]============================[/b][/color][/size][/align][size=18px][color=#990000][b]1. 项目背景[/b][/color][/size][size=16px] 高功率密电子设备的激增催生了高性能计算及其数据中心的发展，由此带来的需求是开发高性能的散热器。目前，普遍都采用比空气冷却效果更好的水冷和浸没式液冷的单相散热技术，而随着功率密度的快速增加和电子设备的小型化要求更高的冷却效率。当前高效冷却的研究领域之一是具有更高传热系数的相变散热，这样每单位工作流体质量流量可移除更多热量，且可以提高散热面积上的温度均匀性。[/size][size=16px] 目前出现一种膜辅助相变散热器（MHS）技术，其沸腾冷却工作原理如图1所示，水作为冷却过程的工作流体，采用薄膜将液体和蒸汽分离。蒸汽空间压力（P蒸汽）为16kPa，对应于饱和温度55℃。此冷却技术的临界热流极限（CHF）随着传热面积比和液体空间压力（P水压）的增加而增加，据报道在具有3.45的增大面积比的表面上的最大CHF为670W/cm2，获得的传热系数高达1MW/m2K。[/size][align=center][size=16px][color=#990000][b][img=膜辅助散热器压差下渗透膜蒸汽排出冷却原理图,550,167]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/09/202309201758191124_9322_3221506_3.jpg!w690x210.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#990000][b]图1 膜辅助散热器压差下渗透膜蒸汽排出冷却原理图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 如图1所示，与具有液体入口和两相流出口的传统散热器不同，MHS仅包含一个液体入口，工作液体通过该入口以压力P水压供应到散热面。放置在散热面上方的疏水蒸汽渗透膜允许蒸汽从液体池中排出。[/size][size=16px] MHS这种独特的设计将沸腾的液体限制在散热器内表面，并对气泡产生全方位的压力。随着气泡的足够生长，在加热器内表面和膜之间建立了蒸汽桥，导致膜上的液体接触线减少（由于膜的疏水性），将气泡从加热器表面拉出和排出。由此可见，膜的渗透性和压差决定了蒸汽流过膜的速率，而压差太大则会导致膜破裂，这样使得MHS工作机理及其散热能力的研究评价主要内容是膜渗透性测量装置和膜辅助散热器装置的搭建，其中关键涉及到真空压力和温度的精密控制技术。为此本文针对压力和温度的准确控制提出了完整的解决方案。[/size][size=18px][color=#990000][b]2. 解决方案[/b][/color][/size][size=16px][color=#990000][b]2.1 膜渗透性测量装置[/b][/color][/size][size=16px] 薄膜渗透性测量装置如图2所示，测量装置包括测试腔室、调压器、质量流量控制器、压力计、真空计、电动针阀、双通道真空压力控制器和真空泵。测试腔室由不锈钢制成，由上腔室、下腔室和观察窗组成。被测薄膜固定在下室上，测试流体进入上腔室，穿过隔膜流入下部腔室，通过真空泵抽气流出下腔室。[/size][align=center][size=16px][color=#990000][b][img=薄膜渗透性测量装置结构示意图,600,316]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/09/202309201758468846_1005_3221506_3.jpg!w690x364.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#990000][b]图2 薄膜渗透性测量装置结构示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 在每次测试中，通过双通道真空压力控制器，并结合相应的压力传感器和真空度传感器，自动调节腔室入口处的调压器使上腔室恒定在设定压力，自动调节下腔室出口处的电动针阀使下腔室恒定在设定真空度，由此使得被测隔膜两侧达到所需的测试压差，根据压力、真空度、压差和流速可计算得到薄膜的渗透率。[/size][size=16px][color=#990000][b]2.2 膜辅助相变散热器试验装置[/b][/color][/size][size=16px] 膜辅助相变散热器试验装置的作用是用来研究不同散热器微结构、薄膜特性和真空压力等条件下的散热能力以及对传热系数进行测量，整个装置的结构如图3所示。MHS放置在一个不锈钢耐压腔室内，腔室两侧相对的法兰上安装有光学观察窗。[/size][align=center][size=16px][color=#990000][b][img=膜辅助相变散热器试验装置结构示意图,650,359]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/09/202309201759137821_6145_3221506_3.jpg!w690x382.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#990000][b]图3 膜辅助相变散热器试验装置结构示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] MHS结构与图1近似，只是在散热面处布置了薄膜加热器和温度传感器，加热器和温度传感器引线连接到腔室外的温度控制器上以控制散热面温度和热流密度。[/size][size=16px] 真空压力控制原理和结构与图2近似，即往腔室内通入高压气体使腔内压力按照设定值进行控制，MHS内的真空度也同样进行自动控制以使内部液体处于饱和条件（如16kPa绝对压力）。[/size][size=16px] 冷却过程中采用去离子水作为工作液体，液体通过腔室内的压力被压入MHS中，从MHS排出的蒸汽流经帕尔贴TEC蒸汽冷却器成为液体后再流回腔室，由此形成工作液体的循环。此蒸汽冷却器采用了专用的TEC控制器进行温度控制。[/size][size=16px] 在实验过程中，首先对MHS内的真空度进行控制，然后通过加热器向MHS散热面供热，同时将腔室内部的工作压力保持恒定，在此压差恒定条件下测量得到相应的冷却温度和热流密度。如果施加的热流以步进或线性方式逐渐增加，直到观察到温度突然升高，那么该温度点时的热流就是此特定压差下的临界热流极限CHF（critical heat flux limit）。[/size][size=18px][color=#990000][b]3. 总结[/b][/color][/size][size=16px] 膜辅助相变散热器（MHS）作为一种新型高效冷却技术正逐渐成为研究热点，本文提出的解决方案为MHS的研究提供了宽范围真空压力和控温精密控制的可能性，为MHS的深入研究和冷却性能考核评价提供了有效的技术支撑。[/size][align=center][b][color=#990000][/color][/b][/align][align=center][b][color=#990000]~~~~~~~~~~~~~~~[/color][/b][/align][size=16px][/size]
温度℃ 冷却浴 13 对二甲苯 /干冰 12 1，4-二氧六环/干冰 6 环己烷/干冰 5 苯/干冰 2 甲酰胺/干冰 0 碎冰 -5 - -20 冰/盐 -10.5 乙二醇/干冰 -12 环庚烷/干冰 -15 苯甲醇/干冰 -22 四氯乙烯/干冰 -22.8 四氯化碳/干冰 -25 1,3-二氯苯 /干冰 -29 邻二甲苯/干冰 -32 间甲苯胺/干冰 -41 乙腈/干冰 -42 吡啶/干冰 -47 间二甲苯/干冰 -56 正辛烷/干冰 -60 异丙醚/干冰 -77 丙酮/干冰 -77 乙酸丁酯/干冰 -83 丙胺/干冰 -83.6 乙酸乙酯/液氮 -89 正丁醇/液氮 -94 己烷/液氮 -94.6 丙酮/液氮 -95.1 甲苯/液氮 -98 甲醇/液氮 -100 乙醚/干冰 -104 环己烷/液氮 -116 乙醇/液氮 -116 乙醚/液氮 -131 正五烷/液氮 -160 异戊烷/液氮 -196 液氮
新手有问题请教：当运行程序期间，出现信息“出错24”--查询操作手册后获知是表示：冷却法兰的温度与设定值不符。此时，装有样品的坩埚还在炉体内，如何正确处理才能将测试继续下去？（不希望被告是直接关机重启。）谢谢！
http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/12/201312022230_480358_2140715_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/12/201312022230_480359_2140715_3.jpg安捷伦710配的是莱伯泰克的冷却循环水机，请看以上照片，大家的冷却循环水机温度，压力都是怎么样的？
实验室冷水机是一种能提供恒温、恒流、恒压的冷却水设备。实验室冷水机的工作原理是事先向机内水箱一定量的水，通过冷水机制冷系统将水冷却，再由水泵将低温冷却水送入需冷却的设备，实验室冷水机冷冻水将热量带走后温度升高再回流到水箱，达到冷却降温的作用。在这个过程中，可能会有设备用户会遇到实验室冷水机冷却水不循环的情况，下面我们一起来探讨一下。 实验室冷水机冷却水不循环，主要的故障原因有三种：一、水箱水位低于水泵入水口；二、冷水机水泵至出水口管路堵塞；三、配件或者线路故障。首先我们需要检查实验室冷水机水箱内冷却水是否到达冷水机水位计的绿色范围，如正常，则需要先观察水泵在工作时是否出现震动，异响等情况而影响水流量，查看开关电源输出端有没有输出电压等等，才能一一通过排除法来确定实验室冷水机冷却水不循环的主要原因，才能从中找到解决问题的方法。
据国外媒体报道，经过冷却后，备受关注的大型强子对撞机(LHC)已成为宇宙中温度最低的地区之一。强子对撞机的所有8个组成部分现已被冷却到1.9开氏温度(零下271摄氏度，零下456华氏度)这一操作温度，低于外太空温度。 大型磁铁能够弯曲强子对撞机周围的粒子束，它们利用液态氦帮助对撞机保持这一绝对低温。强子对撞机位于法国-瑞士边境地下一条27公里长的环形隧道内，磁铁则被从头至尾置于隧道之中。据悉，对撞机将于11月下旬重启，对其进行冷却是重启前的一个重要步骤。 2008年9月19日，由于所谓的磁铁“熄灭”导致一公吨液态氦渗入隧道，大型强子对撞机被迫关闭。液态氦泄露事故发生后，对撞机必须进行加温以达到进行维修需要的温度。大型强子对撞机是有史以来研制的功率最大的物理学设备，能够重建大爆炸之后的宇宙初期形态，由位于日内瓦的欧洲核子研究组织负责操作。 实验过程中，两个质子束将被导入穿过磁铁的管道内。在环形隧道内，质子束将以接近光速的速度以相反方向飞行。在隧道周围指定的点，携带巨大能量的质子束相遇并发生碰撞。科学家希望在撞击产生的碎片中发现新的粒子，以便从根本上加深对宇宙本质的了解。 大型强子对撞机的操作温度接近零下273.15摄氏度这一绝对零度，绝对零度是可能达到的最低温度。相比之下，外太空遥远区域的温度大约在2.7开氏温度(零下270摄氏度 ，零下454华氏度)左右。 在设计上，强子对撞机采用的磁铁具有超导性，能够让电流通过时遭遇的阻力降为零，进而将能量损失降至最低。为了具有超导性，磁铁必须被冷却到相当低的温度。出于这个原因，对撞机采用了一个复杂的低温线路系统并利用液态氦作为制冷剂。迄今为止，还没有如此大规模的粒子物理学研究设备在如此低温条件下运行。 在质子束绕27公里长的隧道运行前，工程师必须测试对撞机的新熄灭保护系统，同时进行磁铁供电测试。目前，质子束已经被送到大型强子对撞机“门前”。据悉，将一个低强度质子束导入对撞机最短需要一周时间。对质子束的测试只涉及对撞机自身组成部分，而不是整个环形隧道。 官员们计划在11月下旬让一个质子束绕对撞机环形隧道运行。在此之后，工程师将进行低强度质子束对撞实验，为科学家提供他们获得的第一手数据。质子束的能量随后将被提高以进行第一次高能对撞。所有这些标志着大型强子对撞机研究计划正式启动。高能对撞预计于12月进行，但据欧洲核子研究组织公关部负责人詹姆斯吉利斯透露，对撞时间很有可能推迟至2010年1月。 吉利斯博士表示，对这个加速器进行操作是一件非常细致的工作。“在对质子束进行加速的同时，你不得不因它们之间的距离而深深感到担忧。而等到希望它们进行碰撞时，你又希望它们尽可能靠得近一些。”他指出：“如果出现错误，你就可能失去质子束。整个过程需要一段时间才能趋于完美，在此之后，你所要做的就是等待碰撞发生。我们可以这样理解对撞机最后控制元件与碰撞点之间的距离，有点像位于大西洋两岸的两根织针进行碰撞。” 官员们计划在圣诞节和新年假期进行短暂休整，届时实验室将关闭。虽然管理人员已就如何在这段时间内完成相关工作进行讨论，但吉利斯表示后勤保障是一项非常复杂的工作。促使作出冬季关闭决定的主要因素是工人合约，合约问题需要重新进行谈判。 官员们表示，早期预警系统(熄灭保护系统)的升级将防止2008年导致对撞机关闭的类似事故发生。这种升级包括在对撞机周围安装数百个新探测器。2008年的事故发生后，欧洲核子研究投入大约4000万瑞士法郎(2400万英镑)对强子对撞机进行修复，其中就包括升级熄灭保护系统。作者：孝文 来源：新浪科技 发布时间：2009-10-20 14:37:26
[font=微软雅黑][size=15px]产生和维持低温的方法主要有三种：[color=var(--weui-LINK)]冰盐浴[i][/i][/color]（ice-salt baths）、干冰-溶剂浴（dry ice-solvent baths）和液氮-雪泥浴（liquid nitrogen slush baths）。 [/size][/font][size=15px] [/size][size=15px][b][font=微软雅黑]液氮雪泥浴 [/font][font=微软雅黑][/font][/b][/size][size=15px] [/size][font=微软雅黑][size=15px]通过把液氮小心地加到不断搅拌的某种有机溶剂中来调配呈冰激凌状的液氮雪泥浴，同时用玻璃棒搅拌能避免液氮雪泥浴局部固化。液氮雪泥浴能实现的温度范围是从13至-196℃。一般在使用杜瓦瓶能达到较好保温条件的情况下，液氮雪泥浴可维持数个小时。但如果反应需要维持更长时间的低温比如需要过夜反应时，有必要使用制冷机、循环[color=var(--weui-LINK)]冷凝机[i][/i][/color]或冰箱等机械制冷手段来维持长时间的低温。液氮雪泥浴特别适用于给反应溶剂脱气和减压蒸馏时馏分的冷凝收集。 [/size][/font][size=15px] [/size][size=15px][b][font=微软雅黑]冰盐冷却浴[/font][font=微软雅黑][/font][/b][/size][size=15px] [/size][font=微软雅黑][size=15px]常压下冰水混合物的温度为0℃，将盐的浓溶液与碎冰搅拌混合得到的由冰和盐水构成的冷却浴能产生并维持低于0℃的温度效果。改变盐溶液的浓度能调节冷却浴能维持的稳态温度，不同种类的盐能实现的冷却浴最低温度也各不相同，实践中能得到并维持的温度范围通常在0至-51℃之间（详见下表）。但是当盐溶液上升到一定浓度后，原先呈冰水混合物状态的冰盐冷却浴会因达到[color=var(--weui-LINK)]共晶温度[i][/i][/color]（Eutectic temperature）而全部凝结形成颗粒状的冰盐粒子，这样就使得浸没在其中的实验装置接触导热面积变小，不利于热量的及时扩散。 [/size][/font][size=15px] [/size][size=15px][b][font=微软雅黑]干冰溶剂冷却浴[/font][font=微软雅黑][/font][/b][/size][size=15px] [/size][font=微软雅黑][size=15px]干冰即固体的二氧化碳有粒状和棒状的商品可供购买，它与多种溶剂都能形成有良好冷却效果的混合物。干冰溶剂浴的配制和维持方法简单可靠，一般是将粒状的干冰一颗颗的小心加入到所需溶剂中直至有包覆着冻结溶剂的干冰块出现为止，此时冷却浴温度已至所能达到的稳态温度（Steady state temperature），之后只需每间隔一定时间补充块状干冰并加以搅动就能保持温度；且干冰溶剂浴的温度重现性较好，稳态温度的变化能控制在±1℃的幅度内。 [/size][/font][size=15px] [/size][font=微软雅黑][size=15px]溶剂纯度对干冰溶剂浴的影响较大。一个典型的例子就是使用分析纯的乙腈调制的干冰乙腈浴稳态温度是-42°C，但当分析纯的乙腈中混有0-3%的[color=var(--weui-LINK)]丙烯腈[i][/i][/color]时冷却浴的稳态温度会从-42降至-51℃，而用工业级（Technical grade）乙腈调制的干冰乙腈浴稳态温度为-42℃且这个温度效果是可重复的。 [/size][/font][size=15px] [/size][font=微软雅黑][size=15px]配制干冰溶剂浴不仅可以使用单一的纯溶剂，也可使用由两种溶剂互溶后配制的混合溶剂，使用混合溶剂时可通过调节两种溶剂的比例来调节所需干冰溶剂浴的稳态温度，比如纯的邻二甲苯由于熔点只有-26℃，所以与干冰混合制成的冷却浴稳态温度为-26℃且呈粘稠的淤泥状，但使用邻二甲苯和[color=var(--weui-LINK)]间二甲苯[i][/i][/color]的混合溶液制作的干冰溶剂浴不仅粘度小，而且还可通过调节邻二甲苯和间二甲苯的体积比来近似线性地调节冷却浴的温度，温度的变化范围从-26°C至-72℃；另一种可以使用的混合溶剂体系是由乙二醇和乙醇组成的，通过调节乙二醇和乙醇的比例能近似线性地调节温度，配制的冷却浴温度变化范围是从-12℃至-78 ℃，只需要定时补充部分干冰它就能可靠地维持恒定温度至多5小时。[/size][/font][size=15px] [/size]
BP冷却到一定的温度后，为什么卵黄增菌液倒入BP时，BP里有很大的块
如题，仪器开机时，光室温度和冷却水温度总在警告。
有奖问答：热定型：温度大于玻璃化温度，外力作用下变形，保型冷却，变形固定；
热电Merlin M33冷却循环机为什么温度会自动上升？
淬火工艺是将钢加热到AC3或AC1点以上某一温度，保持一定时间，然后以适当速度冷却获得马氏体和（或）贝氏体组织的热处理工艺。 淬火的目的是提高硬度、强度、耐磨性以满足零件的使用性能。淬火工艺应用最为广泛，如工具、量具、模具、轴承、弹簧和汽车、拖拉机、柴油机、切削加工机床、气动工具、钻探机械、农机具、石油机械、化工机械、纺织机械、飞机等零件都在使用淬火工艺。（1） 淬火加热温度 淬火加热温度根据钢的成分、组织和不同的性能要求来确定。亚共析钢是AC3+（30～50℃）；共析钢和过共析钢是AC1+（30～50℃）。 亚共析钢淬火加热温度若选用低于AC3的温度，则此时钢尚未完全奥氏体化，存在有部分未转变的铁素体，淬火后铁素体仍保留在淬火组织中。铁素体的硬度较低，从而使淬火后的硬度达不到要求，同时也会影响其他力学性能。若将亚共析钢加热到远高于AC3温度淬火，则奥氏体晶粒回显著粗大，而破坏淬火后的性能。所以亚共析钢淬火加热温度选用AC3+（30～50℃），这样既保证充分奥氏体化，又保持奥氏体晶粒的细小。 过共析钢的淬火加热温度一般推荐为AC1+（30～50℃）。在实际生产中还根据情况适当提高20℃左右。在此温度范围内加热，其组织为细小晶粒的奥氏体和部分细小均匀分布的未溶碳化物。淬火后除极少数残余奥氏体外，其组织为片状马氏体基体上均匀分布的细小的碳化物质点。这样的组织硬度高、耐磨性号，并且脆性相对较少。 过共析钢的淬火加热温度不能低于AC1，因为此时钢材尚未奥氏体化。若加热到略高于AC1温度时，珠光体完全转变承奥氏体，并又少量的渗碳体溶入奥氏体。此时奥氏体晶粒细小，且其碳的质量分数已稍高与共析成分。如果继续升高温度，则二次渗碳体不断溶入奥氏体，致使奥氏体晶粒不断长大，其碳浓度不断升高，会导致淬火变形倾向增大、淬火组织显微裂纹增多及脆性增大。同时由于奥氏体含碳量过高，使淬火后残余奥氏体数量增多，降低工件的硬度和耐磨性。因此过共析钢的淬火加热温度高于AC1太多是不合适的，加热到完全奥氏体化的ACm或以上温度就更不合适。 在生产实践中选择工件的淬火加热温度时，除了遵守上述一般原则外，还要考虑工件的化学成分、技术要求、尺寸形状、原始组织以及加热设备、冷却介质等诸多因素的影响，对加热温度予以适当调整。如合金钢零件，通常取上限，对于形状复杂零件取下限。 强韧化新工艺选用的淬火加热温度与常用淬火温度有所区别。如亚温淬火是亚共析钢在略低于AC3的温度奥氏体化后淬火，这样可提高韧性，降低脆性转折温度，并可消除回火脆性。如45、40Cr、60Si2等材料制成的工件亚温淬火加热温度为AC3－（5～10℃）。 采用高温淬火可获得较多的板条状马氏体或使全部板条马氏体提高强度和韧性。如16Mn钢在940℃淬火，5CrMnMo钢在890℃淬火，20CrMnMo钢在920℃淬火，效果较好。 高碳钢低温、快速、短时加热淬火，适当降低高碳钢的淬火加热温度，或采用快速加热及缩短保温时间的办法，可减少奥氏体的碳含量，提高钢的韧性。（2） 保温时间 为了使工件内外各部分均完成组织转变、碳化物溶解及奥氏体的成分均匀化，就必须在淬火加热温度保温一定时间，既保温时间。（3） 淬火介质 工件进行淬火冷却所使用的介质称为淬火冷却介质（或淬火介质）。理想的淬火介质应具备的条件是使工件既能淬成马氏体，又不致引起太大的淬火应力。这就要求在C曲线的“鼻子”以上温度缓冷，以减小急冷所产生的热应力；在“鼻子”处冷却速度要大于临界冷却速度，以保证过冷奥氏体不发生非马氏体转变；在“鼻子”下方，特别使Ms点一下温度时，冷却速度应尽量小，以减小组织转变的应力。
如题：Agilent 7700xICP-MS 其如何雾化室的温度在2度，其是用什么来冷却的啊，因为等离子体源的温度为8000K啊，是如何快速冷却的，另外我看其仪器的结构图有一部分为Peltier 冷却雾室，Peltier翻译成中文中什么啊，谢谢了
[font='宋体'][size=18px][color=#333333]高低温试验箱用风冷式冷却有哪些优点[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]随着科技的发展，高低温试验箱在各行业中的应用越来越广泛。而风冷式冷却作为高低温试验箱的一种重要组成部分，其优点也是不容忽视的。本文将详细介绍高低温试验箱用风冷式冷却的优点，帮助读者更好地了解和认识这种冷却方式。[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]一、风冷式冷却的原理[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]风冷式冷却是一种通过强制对流散热的方式，利用风扇将空气吹向散热器表面，带走热量，从而达到冷却效果。在高低温试验箱中，风冷式冷却通常是将散热器安装于箱体内壁或底部，通过风扇的旋转，将空气从散热器表面吹过，将热量带走并排放到箱体外。[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]二、风冷式冷却的优点[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]1. 高效散热[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]风冷式冷却采用强制对流散热方式，相比自然散热方式，其散热效率更高。在高温环境下，风冷式冷却能够更快地将箱体内温度降低，保证试验的准确性和可靠性。[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]2. 结构简单[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]风冷式冷却结构相对简单，安装方便，易于维护。由于其结构简单，故障率也相对较低，能够保证高低温试验箱长期稳定运行。[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]3. 适用范围广[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]风冷式冷却适用于各种不同温度范围的高低温试验箱。无论是在高温环境下还是低温环境下，风冷式冷却都能够发挥出良好的散热效果，保证试验箱温度的稳定性。[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]4. 可靠性高[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]由于风冷式冷却结构简单、维护方便，且故障率较低，因此其可靠性较高。在长时间使用过程中，风冷式冷却能够保证高低温试验箱的稳定运行，减少设备故障和维护成本。[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]5. 可扩展性强[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]随着科技的发展，高低温试验箱的功能和性能要求也在不断提高。风冷式冷却作为一种基础的冷却方式，能够根据不同试验箱的需求进行定制和扩展，满足各种不同规格和性能要求的高低温试验箱散热需求。[/color][/size][/font][table][tr][td][align=center][font='宋体'][size=18px]高低温试验箱 皓天鑫供应[/size][/font][/align][/td][td=1,2][align=left][font='calibri'][size=13px][color=#333333]型号：THE-020PF[/color][/size][/font][/align][align=left][font='calibri'][size=13px][color=#333333]容积：[/color][/size][/font][font='calibri'][size=13px][color=#333333]2000[/color][/size][/font][font='calibri'][size=13px][color=#333333]L[/color][/size][/font][/align][align=left][font='calibri'][size=13px][color=#333333]内箱尺寸：[/color][/size][/font][font='calibri'][size=13px][color=#ff0000]W1200*D1200*H1500，[/color][/size][/font][/align][align=left][font='calibri'][size=13px][color=#ff0000]外箱尺寸：W1450*D2250*H2030[/color][/size][/font][/align][align=left][/align][align=left][font='calibri'][size=13px][color=#333333]1.温度范围：-70℃～150℃[/color][/size][/font][/align][align=left][font='calibri'][size=13px][color=#333333]2.湿度范围：20%～98%R.H [/color][/size][/font][/align][align=left][font='calibri'][size=13px][color=#333333]3.温度均匀度：≤2℃ （空载时）[/color][/size][/font][/align][align=left][font='calibri'][size=13px][color=#333333]4.湿度均匀度：3%R.H（空载时）[/color][/size][/font][/align][align=left][font='calibri'][size=13px][color=#333333]5.温度波动度：≤±0.5℃ （空载时）[/color][/size][/font][/align][align=left][font='calibri'][size=13px][color=#333333]6.湿度波动度：±2%[/color][/size][/font][/align][align=left][font='calibri'][size=13px][color=#333333]7.温度偏差：≤±2℃ [/color][/size][/font][/align][align=left][font='calibri'][size=13px][color=#333333]8.湿度偏差：≤±3%（空载时）[/color][/size][/font][/align][align=left][font='calibri'][size=13px][color=#333333]9.降温速率：0.7～1.2℃/min[/color][/size][/font][/align][align=left][font='calibri'][size=13px][color=#333333]10.升温速率：1.0～3.5℃/min [/color][/size][/font][/align][align=left][font='calibri'][size=13px][color=#333333]11.时间设定范围：0～999 小时h [/color][/size][/font][/align][align=left][font='calibri'][size=13px][color=#333333]12.电源电压：380V±10% [/color][/size][/font][/align][/td][/tr][tr][td][align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/01/202401311123468020_5772_6279606_3.jpeg[/img][/align][/td][/tr][/table][font='宋体'][size=18px][color=#333333]三、结论[/color][/size][/font][font='宋体'][size=18px][color=#333333]综上所述，高低温试验箱用风冷式冷却具有高效散热、结构简单、适用范围广、可靠性高以及可扩展性强等优点。在实际应用中，风冷式冷却能够保证高低温试验箱温度的稳定性，提高试验的准确性和可靠性，同时也能够降低设备故障和维护成本。因此，风冷式冷却是高低温试验箱中一种优秀的冷却方式，具有广泛的应用前景和推广价值。[/color][/size][/font]
循环冷却水机的温控器有两种工作模式，一种是智能模式，另外一种是恒温模式。 首先判断特域循环冷却水机是处于智能模式还是处于在恒温模式，通常情况下，循环冷却水机的出厂设置为智能模式，若客户需要手动设置目标温度，则需要先把冷水机的智能模式设置为恒温模式。 需要注意的是，环境温度对循环冷却水机水温的影响，若设定的目标温度与循环冷却水机工作环境的温度相差太大（相差10度左右），则很容易导致冷凝水的产生。 特别在夏天室温比较高的时候，我们会建议客户把循环冷却水机设置为智能模式，自动调节水温，防止冷凝水的产生。 如何将智能模式设置为恒温模式，并设定水温25度，步骤如下：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/12/201512151007_577943_3616_3.jpg
昨天下班前听工程师反映有个循环水冷却系统的主板可能坏了，温度控制不了了。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/03/201303061714_428825_1614854_3.jpg照片是用手机照的，有点不太清晰。问题反馈：仪器正面的右上方那个按钮是设置温度的，目前显示的是"20.0"摄氏度，正常就是20摄氏度的。昨天，打开循环水系统的时候，温度显示14或15摄氏度左右，怎么调节都调节不上去，就是循环水的温度调节不上去，只能设置14—15这么低的温度。当时，我想了一下，没有正面回答该怎么做，只是觉得，如果是14到15摄氏度，估计与循环水所联用的仪器还能用。于是，告知：明天，请自行打开仪器外壳，用吸尘器将内部器件都吸一次，然后开机尝试一下。再有问题，请转告公司工程部人员，请求支援，查看到底是哪里有问题。今天下午，再去查看，发现已经可以仪器可以调到20摄氏度了，只是那个调节按钮或是其他地方，还有不稳定因素。1.当想设置温度的时候，需要按一下那个按钮，再上下调节。有时候按了之后，设置就会有不断闪烁的情况发生，会突然变到2摄氏度或其他的值，不是原来的20摄氏度，这个时候，循环水机的实际温度就开始下降。2.当我再次调节的时候，调一圈那个按钮，设置的温度值才上升0.1摄氏度，以前不是这样子的，调一圈，变化至少也得是几摄氏度吧。厂家 工程师反馈是主板有故障，得更换，估计得花上万大洋吧；但咱们工程部的同事说温度控制器有问题，在五金店或其他电子市场买一个来，估计可以搞掂。很闹心的事情，到底怎么搞？请厂家过来更换主板，加上差旅费估计不下1.5万吧。如果不更换，又担心过几天真出问题了，再来处理，就得耽误检测了。有没有版友们的循环水机遇到类似的问题，请求支援，谢谢。
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