纤维功能检测

p　　超过10年以上的2型糖尿病患者中，将近一半都会出现神经功能下降的问题，通常会从脚部开始，出现多个伤口严重的甚至可能需要截肢。因此提前检测和预防是非常重要的，未来用户只需要做个简单的眼部检查就能知道。/pp　　来自瑞典于默奥大学，由Olov Rolandsson带领的科研团队表示受该疾病影响的小型神经纤维不仅存在于皮肤中，也存在于眼睛的角膜中。由于角膜是透明的，因此比皮肤更容易检查。/pp　　团队使用激光扫描显微镜对82位年龄在69周岁左右的测试对象进行了眼科检查，这其中一半人的患有2型糖尿病，另一半没有。他们发现糖尿病患者的角膜神经密度低于健康人，而且那些超过10年的患者密度更低。整个测试并不需要打针，而且10分钟就能完成。/pp　　Rolandsson表示：“尽管目前还没有找到治愈的方法。但是及早发现神经功能下降总是有好处的。因此，找到方便快捷安全的诊断方式是极具价值的。”/p

食品包装、工业材料和医疗应用中使用的薄膜表面具有各种特性，如透明度、光泽度、防水性、防污性和非粘附性。表面处理和加工工艺用于增加各种表面功能。为了评估薄膜的表面处理和加工质量，测量表面粗糙度至关重要。这项检测会测量薄膜表面细微不平整的粗糙度，并对其进行数值量化。测量表面粗糙度的一种方法是使用3D激光共焦显微镜。在一次实验中，我们试图使用聚乙烯薄膜（食品保鲜膜）和抗静电薄膜来验证薄膜中的静电和表面粗糙度之间是否存在关系。为了进行粗糙度测量，我们使用了LEXT OLS5100 3D激光共聚焦显微镜。继续阅读以了解结果！目视比较抗静电薄膜与聚乙烯薄膜的表面状况我们能够使用OLS5100 3D激光共聚焦显微镜目视确认了这两种薄膜的表面状况。OLS5100 显微镜使用405 nm紫激光束扫描样品表面以采集3D数据。该系统与可适应405 nm波长并减少像差的专用LEXT物镜配对，可以清晰地捕获传统光学显微镜和普通激光显微镜难以捕获的精细图案和缺陷。光学系统也是非接触式的，因此，即使是薄膜等柔软样品，也无需担心会造成表面损坏。红色激光（658 nm：0.26 μm 线距）与紫色激光（405 nm：0.12 μm 线距） 在此图中，您可以清楚地看到聚乙烯薄膜的表面没有奇特的形状，并具有轻微的不平整。相比之下，抗静电薄膜则存在周期性亚微米到几十纳米的锯齿状不平整。50倍物镜下的聚乙烯薄膜（食品保鲜膜）与50倍物镜下的抗静电薄膜 量化抗静电薄膜与聚乙烯薄膜的表面状况接下来，通过使用相同的3D激光共聚焦显微镜测量表面粗糙度，量化了这两种薄膜表面的视觉不平度差异。在这一步中，重要的是选择合适的透镜来观察样品，以获得较为可靠的测量结果。得益于Smart Lens Advisor，OLS5100显微镜可以轻松确定*所选物镜是否适合样品。在本例中，系统确定专用LEXT 50倍物镜适用于薄膜的粗糙度测量。显微镜使用50倍物镜测量这两种薄膜时获得了以下结果：测量中值得注意的粗糙度参数为Sq、Sz、Sa、Sdr和Sal。以下是对这些参数的概括说明：Sq（均方根高度）、Sz（最大高度）和Sa（算术平均高度）这些参数表示与平均表面相比的不平度大小。在本例中，值较大的抗静电薄膜表示不平度较大。Sdr（界面扩展面积比）Sdr表示表面积的增长率。在本例中，具有较小Sdr值的聚乙烯薄膜表面积较小。相比之下，由于表面的不平度较大，抗静电薄膜的表面积较大。Sal（自相关长度）虽然大多数参数评估的是高度方向的粗糙度，但Sal是少数关注横向（如条纹和颗粒密度）的参数之一。Sal值越小表示形状越陡、颗粒越细。相反，Sal值越大则表示表面的不均匀形状越平缓。因此，我们可以得出结论，抗静电薄膜的Sal值越小，在不均匀表面上的颗粒状越精细。用表面粗糙度数据测定薄膜静电静电量的三个主要决定性因素是接触面积、摩擦力和湿度。在本文中，我们重点关注的是与表面粗糙度密切相关的接触面积。一般来说，物体之间的接触面积越大，产生的静电荷就越多。在这个实验中，我们可以看到物体之间接触面积小的抗静电薄膜比接触面积大的聚乙烯薄膜产生的静电小。与聚乙烯薄膜更光滑的表面相比，抗静电薄膜较大的不平度减小了接触面积。您可以在下面看到电荷量与表面粗糙度数据的关系：抗静电薄膜与聚乙烯薄膜（食品保鲜膜）

党的二十大报告指出，实现高质量发展是中国式现代化的本质要求之一。制造业是国民经济的主体，强大的制造业是大国崛起的根本途径。高质量的现代化制造业离不开坚实的国家质量基础设施（NQI）。联合国工业发展组织和国际标准化组织在总结质量领域100多年实践经验基础上，指出包括计量、标准、检验检测和认证认可的国家质量基础设施是政府和企业提高生产力、提高质量的重要技术手段。以检验检测等为主要内容的质量基础设施水平提升是制造业高质量发展的必由之路。从某种意义上讲，产品质量不仅是加工制造出来的，也是检验检测出来的，检验检测是产品质量把关的“眼睛”。近年来，安徽省纤维检验局以服务纤维纺织产业高质量发展为己任，致力于检验检测技术能力建设，创新变革检验检测技术方法，运用互联网+检测技术，提升检验检测自动化、智能化水平，推动行业检验检测技术能力整体数字化提升，发挥检验检测在助力纤维纺织产业提升核心竞争力的重要作用。通过“人机并举”、精准施“测”，全面提升纤维检验综合能力和水平，不断为纤维纺织产业实现高质量发展贡献力量，不断为加快建设现代化美好安徽增添新动能！“人机并举”，坚持科技创新引领不断增强纤维检验核心竞争力党的二十大报告明确指出，必须坚持科技是第一生产力、人才是第一资源、创新是第一动力。安徽省棉、麻、毛、丝等天然纤维资源丰富，产业基础深厚。安徽省纤维检验局紧紧围绕科技创新、人才提升这条主线，不断增强纤维检验核心竞争力。一是科技创新赋能纤维检验智能化、自动化、信息化水平提升。该局联合中国科学技术大学开展“棉纤维智能检测工程系统”研究项目，着力解决HVI（棉花大容量快速检测仪）检验存在的人工操作工作强度大、操作时间长、工作效率低以及易疲劳操作引起检验误差，棉纤维粉尘导致职业病等问题。该项目已完成10项发明专利申请，其中6项授权，将整合国产HVI设备，实现“人机”通信和自动化操作功能，提高检验操作的一致性和可靠性，提升检验效率。棉纤维智能检测系统操作该局联合合肥工业大学智能制造技术研究院开展“基于深度视觉的生丝黑板智能检测方法及应用”研究项目，着力解决生丝均匀、清洁和洁净项目人工目光检测判别结果主观性较大及检测数据不可复现性等问题。该项目已完成4项发明专利申请、论文两篇，将提升生丝黑板检测过程的数字化水平，使黑板原始图像可溯源，检验数据可复现，生丝疵点识别更准确，实现生丝缺陷自动检测、分类识别和自主评级功能，检验过程智能化、信息化和可视化，保证结果准确、公正。二是坚持标准创新引领。该局依托安徽省纤维及纤维制品标准化技术委员会，按照“系统管理、重点突破、整体提升”的工作思路，进一步完善纤维及纤维制品标准化技术，推进重点领域关键技术研究，以标准化为抓手，在发展现代农业、培育新兴产业、促进循环经济等方面取得较大成绩。2023年，该局组织申报的地方标准《安徽省学生用纤维制品采购与验收规范》已通过立项评审，正在筹备起草《生丝黑板智能检验方法》和《羽绒加工企业技术管理规范》。分析检验羽绒成分近几年来，安徽省纤维检验局先后参与制修订行业标准8项、地方标准9项、团体标准2项，经原国家质检总局批准立项的科研项目《高效利用纺纱落棉生产水刺无纺布工艺技术研究》获原安徽省质量技术监督局2015年度“科技兴检”二等奖。三是深化人才发展体制机制改革。该局印发《安徽省纤维检验局综合考核体系实施方案》《编制外聘用人员薪酬结构和考核分配方式》等一系列制度性文件，创新实施按季度开展干部职工平时考核，将技能提升与职级晋升、绩效奖励、评先评优等直接挂钩。发挥省纤维检验局“领头雁”作用，举办全省纤检系统棉花实验室管理暨棉花HVI操作员培训班，组织承办棉花检验技术能力评测专项活动。该局还通过遴选、招录、引进、编制外聘用等多种渠道引进各类专业人才，不断夯实人才支撑基础。截至目前，全局职工本科以上学历达80%，硕士（研究生）以上学历占比超过1/3，博士1人。安徽省纤检局公证检验科2019年荣获“省直机关三八红旗集体”称号，并被全国妇联授予“全国巾帼文明岗”光荣称号。精准施“测”，坚持技术支撑建设不断助力企业夯实质量检验能力基础《质量强国建设纲要》明确要求公益性机构围绕科技创新、优质制造、乡村振兴、生态环保等重点领域，加强功能性定位和专业化建设，开展质量基础设施助力行动。近年来，安徽省纤维检验局始终发挥省级专业纤检优势，突出目标导向和需求导向，助力全省纤维企业不断夯实质量检验能力基础。一是不断助推羽绒企业检验能力提升。该局立足安徽羽绒产业发展优势，联合安徽省总工会组织举办全省纤维（羽绒）检验技术人员职业技能竞赛，覆盖全省70余家羽绒企业和纤维检验机构，参赛选手达300余人。通过技能竞赛，有效激发全省羽绒企业和检验机构技术人员钻研检验技术、勤练检验技能热情，提高羽绒检验检测技术人员的技能和职业素养，提升羽绒检验规范化、专业化水平。同时，通过搭建平台，促进各企业间的技术交流与合作，不断增强安徽省羽绒企业整体竞争力。二是不断助推生丝企业检验能力提升。该局及时回应安徽省生丝企业检验能力提升需求，组织举办全省生丝企业检验技术交流培训会，进一步提高全省生丝企业检验能力和水平，增强企业质量意识。同时，开展生丝企业质量状况及公检覆盖率情况调研，逐步扩大全省生丝企业公证检验覆盖面，进一步发挥生丝公证检验对维护市场秩序、促进生丝产业健康发展的重要作用。三是持续开展企业质量技术帮扶。准确运用公证检验数据推动产品质量提升，对省内企业25/27D特殊生丝公检过程中发现切断次数很多的问题，主动帮助企业查找原因，协助企业及时调整设备，迅速解决问题。在保证检验质量的情况下，安徽省纤维检验局全力优化检验流程，将公证检验时间由规定的5天时间压缩到3天，有效缩短棉花、生丝等大宗农产品交易和滞留时间，大大减少企业经营成本，开展纤维制品免费技术咨询和检验服务，制定《关于加强絮用纤维制品免费公益性检验检测管理的通知》，为赈灾救济、养老公寓和学校幼儿园等公益性单位，提供免费检验服务。产业聚焦，推动产业与检验深度融合不断凝聚高质量发展合力党的二十大报告明确指出，高质量发展是全面建设社会主义现代化国家的首要任务；坚持把发展经济的着力点放在实体经济上。安徽省纤维检验局立足安徽纤维产业发展实际，始终坚持以公证检验为主线，科研创新为支撑，制度建设为保障，公共服务为目的。该局围绕服务国家棉花产业战略发展，每年带领全省纤检系统奔赴新疆等全国各地开展国家储备棉、新疆监管棉公证检验。充分发挥互联网+公证检验数据技术优势，持续巩固“专业仓储监管+在库公证检验”工作模式，棉花公证检验结果得到棉花生产、流通企业和纺织用棉企业的高度认可。围绕安徽羽绒产业优势，将“开展革命老区产地羽绒公证检验和天然纤维资源型产业乡村振兴战略实施试点”写入省部合作备忘录，创新开展羽绒公证检验。通过搭建羽绒质量检验检测平台，增加羽绒加工附加值，带动农民增收、农业增效，助力乡村振兴战略。围绕全省天然纤维产业高质量发展，与安徽财经大学合作开展《安徽天然资源调研与发展》项目，对安徽天然纤维资源状况、存在问题进行研究，提出解决问题的基本对策，形成的《关于推进安徽省天然纤维资源产业高质量发展的建议》作为提案提交安徽省政协十二届五次会议。经过不懈努力，安徽省纤维检验局纤维综合检验能力水平得到持续稳步提升。截至目前，全局检测实验室约4000平方米，恒温恒湿室面积约500平方米，主要仪器设备120余台（套），价值1400余万元，拥有大容量棉花综合测试仪（HVI）、气质联用仪、生丝和羽绒等多种纤维检测仪器。近年来，累计免费为全省企业开展产地棉仪器化公证检验17余万吨，生丝1150批690吨，纤维计量检定1000余台。该局服务供给侧结构性改革，高质量完成国家储备棉入库检验41余万吨，出库检验64余万吨。2014年至今连续9年累计组织200多人次入疆完成新疆监管棉公检任务125余万吨。知之愈明，则行之愈笃。安徽省纤维检验局将牢牢把握高质量发展这个首要任务，围绕服务经济社会发展这个中心任务，紧扣纤维检验综合能力提升这个核心，不忘初心，笃行不怠，努力为安徽省纤维产业高质量发展不断作出新的更大贡献。