煤质工业分析

本文对SDLA618在煤、焦工业分析检测中的适用性进行了论述，并对应用范围与检测条件的选择进行了研究与分析。

马弗炉煤质分析缓慢灰化法，分析煤的灰分煤质分析缓慢灰化法为经典的煤质灰分测定方法，其化验过程检测时间较长，分析缓慢，但是结果准确，较为普遍使用。煤质分析测定原理：称取一定量的空气干燥煤样，放入煤质分析仪器马弗炉或快灰仪中，以一定的速度加热到（815±10）℃，灰化并灼烧到质量恒定，以残留物的质量占煤样质量的百分数作为灰分产率。煤质分析方法要点：称取一定质量的煤样在干燥箱中干燥至空气干燥煤样1g，放入低于100℃的马弗炉中，在30min时间内升温至500℃，在此温度下保温30min，再升至（815±10）℃，烧1h至质量恒定。以灰渣的质量占煤样质量的百分数为灰分产率。煤质分析仪器设备：1. 干燥箱 2.分析天平感量0.0001g3.马弗炉：能保持温度为（815±10）℃，炉膛有足够的恒温区，路后壁的上部带有排烟孔。4. 耐烧的瓷板和石棉板。 5.瓷灰皿 6.送样铲，坩埚架、不锈钢坩埚煤质分析测定步骤：在预先灼烧至质量恒定并已称量（称准至0.0002g）的灰皿中称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样（1±0.1）g（称准至0.002g），摇匀、摊平。放入温度不超过100℃的马弗炉中，关上炉门使炉门留有15mm左右的缝隙，使炉内空气自然流通，促使煤样在空气中充分并完全燃烧，确保慢灰化验结果的精确性。在不少于30min的时间内将炉温缓慢升至500℃，并在此温度下保持30min。继续升温到（815±10）℃，管严炉门，在此温度下灼烧1小时。 从炉中取出灰皿，在空气中冷却5min左右，移入干燥箱冷却至室温（约20min）后称量。若灰分大于15％，则进行检查性灼烧，每次20min，直到连续两次灼烧的质量变化不超过0.001g为止，取最后一次灼烧后的质量为计算依据。煤质化验须知：1.样品放置，煤样应置于灰皿中，并平摊、其厚度不应超过0.15g/cm2，2.灰皿要置于专用的灰皿架上放入高温炉中，而不应将灰皿直接置于炉底，灰皿的位置应在热电偶热端附近。用灰皿架，便于批量测定，操作方便。3.升温与控温要求：缓慢灰化法测定灰分采用三段升温法。在500℃前，要缓慢升温。使煤中硫化物分解有足够的时间。在500℃时，要求保持恒温并维持30min，以保证硫化物分解生成的SO2气体通过烟囱充分排出炉外。在500℃后，炉温升至（815±10）℃，此时碳酸盐分解完全，而SO2已从炉内排出，煤样灼烧至恒重（一般为1h），即完成测定。4.灰化条件 如果燃煤灰分含量大于15.00％，则应进行检查性灼烧，每次20分钟，直到连续两次灼烧后的质量变化不超过0.0010g为止。用最后一次灼烧后的质量来计算灰分含量。灰化完毕，自炉内取出灰皿，先置于空气中冷却10分钟左右，然后转入干燥箱中冷却至室温，约（15-20）分钟，称重。Aad = （m1-m0）/ （m——m0）×100％m-----加煤样后的质量，g m0---------灰皿质量，gm1--------检查性灼烧后的质量，g

灰分是评价煤质的重要指标，传统的灰分测定需要3h，结果存在较大的滞后性，不能及时掌握煤质信息，给洗煤生产和销售带来不便。随着现代电子技术不断提高、核物理技术民用不断普及，煤灰分在线检测已成为可能。A1290型灰分测定仪将成熟的核子射线技术及先进的计算机技术有机地、智慧地结合在一起，采用国际流行的集成线路器件，辅以直观、生动的软件界面，实现了煤灰分在线测量，显示出前所未有的快速、准确、便捷等特点。