电涡流分析仪

电涡流位移传感器是基于高频磁场在金属表面的“涡流效应”而成，是对金属物体的位移、振动、转速等机械量进行检测和控制的理想传感器。电涡流位移传感器具有非接触测量、线性范围宽、灵敏度高、抗干扰能力强、无介质影响、稳定可靠、易于处理等明显优点。电涡流位移传感器广泛用于冶金、化工、航天等行业中，也可用于科研和学校实验中的位移、振动、转速、长度、厚度、表面不平度等机械量的检测。 安装的过程中，首先要在确定电涡流位移传感器已经标定完成后。卸下传感器，连同万用表和电源一起，安装到实际被测体处。调整传感器与被测体之间的距离，使变换器的输出读数符合检测要求。一般来说，（以“0―5V”输出为例）测振动，应使输出指示为“2.5V”即线性段的中点。测位移，如果被测体的位移是双向的也应使输出指示为“2.5V”即线性段的中点。如果是单向的，应使输出指示为“0V”，或者“5V”.即线性段的下限或者上限。安装无误后，固定电涡流位移传感器即可。 电涡流位移传感器在连接无误，接通电源后，请预热10分钟，探头周围一倍于探头直径的地方，不能有其它金属材料。工作时，电涡流位移传感器应避免强磁场和强电场的干扰。传感器和前置变换器之间的插头、插座工作时，不应有抖动，以免引起输出变化。高频电缆的长度不能随意增减。无温度补赏的电涡流位移传感器，测量环境不可出现温度急剧变化，以提高测量精度。

旋进漩涡流量计具有国内领先水平的新型气体流量仪表。是利用流体旋涡的进动现象，采用压电晶体作传感元件，结合微机技术设计而成。广泛应用于石油、化工、电力、冶金、城市供气等行业测量各种气体的流量，是目前油田和城市天然气输配计量和贸易计量的首选产品。　　旋进漩涡流量计的工作原理如下：　　旋进漩涡流量计的流量传感器壳体剖面的型线类似文丘利管的型线，两头大中间小，入口侧的收缩段内有一组强制产生旋涡的导流叶片，出口侧有一个消除旋涡流的整流栅，使流体恢复轴向流动。当流体流入流量流量传感器时，入口处的导流叶片迫使轴向流动的流体旋转，并在收缩段内由于流体的加速流动使旋转流的中心产生旋涡流。这时，随着管截面的缩小，旋涡流集中在中心轴上，当旋涡流体进入扩散段时，由于流速减慢，旋转流体受到回流的作用，开始作二次旋转，旋涡流出现转折点(在这一点上流体的轴向速度分量为零)，形成旋涡进动现象，故称旋进漩涡流量计。检测元件测得该进动频率信号后，由二次仪表显示出流量总量、温度、压力等。

[b]　　高精度电涡流传感器，[/b]电涡流传感器是一种经典的传感器类型,具有非接触、宽带宽、灵敏度高、可靠性好等优点,并且可以工作在恶劣的环境,具有广泛的应用需求。 [align=center][img=高精度电涡流传感器]https://www.cxyqyb.cn/uploads/191015/1-191015153151515.jpg[/img][/align]https://www.cxyqyb.cn　　根据目标导体厚度的不同,电涡流传感器可以划分为两种传感器类型:电涡流位移传感器和电涡流厚度传感器。这两种传感器是应用电涡流效应的自然产物,已经存在并发展了几十年,市场上有各种型号的产品。然而,这两种传感器仍然有大量的应用需求和难题需要去满足和攻克。　　工作原理　　高精度电涡流传感器系统中的前置器中高频振荡电流通过延伸电缆流入探头线圈，在探头头部的线圈中产生交变的磁场。当被测金属体靠近这一磁场，则在此金属表面产生感应电流，与此同时该电涡流场也产生一个方向与头部线圈方向相反的交变磁场，由于其反作用，使头部线圈高频电流的幅度和相位得到改变（线圈的有效阻抗），这一变化与金属体磁导率、电导率、线圈的几何形状、几何尺寸、电流频率以及头部线圈到金属导体表面的距离等参数有关。　　通常假定金属导体材质均匀且性能是线性和各项同性，则线圈和金属导体系统的物理性质可由金属导体的电导率б、磁导率ξ、尺寸因子τ、头部体线圈与金属导体表面的距离D、电流强度I和频率ω参数来描述。则线圈特征阻抗可用Z=F(τ,ξ,б,D,I,ω)函数来表示。　　通常我们能做到控制τ,ξ,б,I,ω这几个参数在一定范围内不变，则线圈的特征阻抗Z就成为距离D的单值函数，虽然它整个函数是一非线性的，其函数特征为“S”型曲线，但可以选取它近似为线性的一段。于此，通过前置器电子线路的处理，将线圈阻抗Z的变化，即头部体线圈与金属导体的距离D的变化转化成电压或电流的变化，输出信号的大小随探头到被测体表面之间的间距而变化，高精度电涡流传感器就是根据这一原理实现对金属物体的位移、振动等参数的测量。

《计量资讯速递》消息　日前，由广东省计量科学研究院牵头起草的《超声波测厚仪》和《磁性和电涡流覆层厚度测量仪》两项广东省地方标准获批准发布，从2014年3月6日开始实施。《超声波测厚仪》和《磁性和电涡流覆层厚度测量仪》两项广东省地方标准的制订规范了磁性、电涡流式覆层厚度测量仪生产、检验过程，统一了我省超声波测厚仪及磁性和电涡流覆层厚度测量仪的型式评价和质量监督管理。　　据了解，超声波测厚仪、磁性和电涡流覆层厚度测量仪是依法管理计量器具目录（型式批准部分）上的产品，此前尚没有关于磁性、电涡流式覆层厚度测量仪产品的检验规则以及产品的标志、包装、运输、贮存的国家及地方标准。来源：广东省计量协会

[b]　电涡流传感器的分类，[/b]按照电涡流在导体内的贯穿情况，此传感器可分为高频反射式和低频透射式两类，但从基本工作原理上来说仍是相似的。[align=center][img=电涡流传感器的分类]http://www.cxinstrument.com/uploads/191015/1-1910151613553P.jpg[/img][/align]http://www.cxinstrument.com/　　高频反射式电涡流传感器　　电涡流传感器分类　　高频（》1兆赫兹）激励电流，产生的高频磁场作用于金属板的表面，由于集肤效应，在金属板表面将形成涡电流。与此同时，该涡流产生的交变磁场又反作用于线圈，引起线圈自感L或阻抗ZL的变化，其变化与距离、金属板的电阻率ρ、磁导率μ、激励电流i，及角频率ω等有关，若只改变距离δ而保持其他系数不变，则可将位移的变化转换为线圈自感的变化，通过测量电路转换为电压输出。高频反射式涡流传感器多用于位移测量。　　低频透射式电涡流传感器　　电涡流传感器分类　　低频透射式涡流传感器多用于测定材料厚度。发射线圈W1和接收线圈W2分别放在被测材料G的上下，低频电压e1加到线圈W1的两端后，在周围空间产生一交变磁场，并在被测材料G中产生涡流i，此涡流损耗了部分能量，使贯穿W2的磁力线减少，从而使W2产生的感应电势e2减小。e2的大小与G的厚度及材料性质有关，实验证明，e2随材料厚度h增加按负指数规律减小。因而按e2的变化便可测得材料的厚度。　　电涡流式传感器的测量电路　　利用电涡流式变换元件进行测量时，为了得到较强的电涡流效应，通常激磁线圈工作在较高频率下，所以信号转换电路主要有调幅电路和调频电路两种。　　调幅式（AM）电路　　当电涡流线圈与被测体的距离x改变时，电涡流线圈的电感量L也随之改变，引起LC振荡器的输出频率变化，此频率可直接用计算机测量。

【题名】：基于电涡流法的电解质溶液电导率测量系统研制【全文链接】：https://cdmd.cnki.com.cn/Article/CDMD-10335-2010067750.htm

急需以下涡流检测相关标准：GB/T 7735-2004《钢管涡流探伤检测方法》、GB/T5248-1998《铜及铜合金无缝管涡流探伤方法》、GB/T12966-91《铝合金电导率测试方法》、GB/T4956-2003《磁性基体上非磁性覆盖层 覆盖层厚度测量 磁性法》、GB/T4957-2003《非磁性基体金属上非导电覆盖层 覆盖层厚度测量 涡流法》电子版，哪位大侠有？请紧急援助！

涡流探伤机-无损检测仪器-探伤机。涡流探伤仪主要是利用导电材料在交变磁场中产生的涡流性质，检测导电材料叠加磁场的变化信号来表征材料缺陷的仪器。涡流探伤仪对金属管、棒、丝、线、型材的缺陷都有着较高的检测灵敏度。 在各类有色金属、黑色金属管、棒、线、丝、型材的在线、离线探伤中涡流探伤机也都得到了十分广泛的应用。影响涡流探伤仪的因素有很多，像被测材料的形状和尺寸、电导率、导磁率、探头线圈与被测材料的耦合程度和缺陷等都是可以影响涡流探伤仪的。涡流探伤机利用涡流原理可以解决问题有：材料的传导性测量；材料厚度测量；涂层厚度测量；裂缝、缺陷检查等。

一般认为分子涡流泵不需要维护。但今天遇到Pfeiffer厂家（是现在安捷伦的GCMS5975的供应商），据他们讲，分子涡流泵也需要维护，大致三年一次。可以把底部的油换掉，可以延长其寿命。不知道网友怎么看？

涡流制冷器需要使用压缩气体作为制冷源,通过调节涡流制冷器上面的旋钮可以调节压缩气体量的大小,从而达到调整制冷温度的高低!我想请教专家:是增大排放量,可以使样气温度低,还是减小排放量,可以使样气温度低?还有就是涡流制冷器到底能制冷到多是度?谁有没有具体的资料?还有就是半导体冷凝器的资料(包括原理)

JB4730[1].6—2005涡流检测[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=63534]JB4730(1).6—2005涡流检测[/url]

一：概述，Wh-01 型高密封引风涡流防护罩，主要应用世界先进的涡流引风技术，大大的降低了防护罩内的温度，同时自动除尘前罩免维护。主要应用与一些特殊场合的监控，例如：室内汽包水位监控，大型高温监控场所，室外环境恶劣场所的监控，较本公司推出的Wh-01在性能上增加了免清洗免维护的功能，大大了降低了维护费用，增加了产品的使用的寿命。本产品拥有个人专利，在电厂，化工厂，各种工业控制中广泛应用。产品整体设计新颖实用，采用最基本的机械原理实现复杂控制动作，应用双层结构设计，通过隔离散温，涡轮降温，大大的提高了防护罩的密封性和冷却性。Wh-01型高密封引风涡流防护罩，集国内外防护罩的优势，根据石油、化工、电力、冶金、轻工等部门建议和要求而进行优化设计的新型产品，护罩材料采用长寿命，耐腐蚀的特殊材料，内部装置，采用世界先进技术涡流引风技术，降温速度快，可靠性强。与目前国内外生产和使用的同类产品相比具有显示耐高温，免清洗，免维护，结构新颖，可靠性强，安装方便。根据电厂现场的建议而改进的内部电路更趋合理，外型愈加美观的新产品。此产品推出后受到广大用户及设计人员的普遍欢迎和广泛选用。二：工作原理：涡流引风装置是一种针对西北地区风沙大温度高而专门设计的新型防护罩，采用双层设计结构，密封性强，散热冷却效果好，中间利用简单的机械原理将摄像机加紧固定，后置散热，夹层管道利用新型技术涡流引风，将气体导入加速，在某一特定区间内迅速加压提速，以雾化的效果高速喷射在特殊材料的镜片上，以达到镜片的清洗。三：使用与安装:防护罩的设计是根据通用摄像机量身定制，并且有一定装置供不同型号摄像机移动。线材孔均采用国家标号视频线，电源线。安装时，外面护罩上有四个凹槽，可以通过悬空的方式安装，也可以通过地下的底座固定在支架上。

高频电流形成的涡流区在哪里？1.内焰区;2.尾焰区;3.　焰心区说说您的看法？

涡流探伤性能测试方法

本人没做过消解萃取的实验，Vortex翻译过来是“涡流”，涡流是啥意思？请问在本实验中“Vortex sample for 1 minute”具体如何操作？非常感谢！[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/02/202202272050591757_6274_3005099_3.png[/img]

当样品注入由全多孔微粒固定相填充的色谱柱后，在液体流动相驱动下，样品分子不可能沿直线运动，而是不断改变方向，形成紊乱似涡流的曲线运动。由于样品分子在不同流路中受到的阻力不同，而使其在柱中的运行速度有快有慢，使到达柱出口时间不同，导致峰型扩展，这仅与固定相的粒度和柱填充的均匀程度有关。

涡流探伤的培训班哪里有？几时开班？

测量金属材料的涡流电导仪那个牌子的比较好？

旋进漩涡流量计可以用来测量各种管道中的液体、气体和蒸汽的流量，是目前工业控制、能源计量管理中常用的新型流量计。它是利用流体通过漩涡发生器产生漩涡流，漩涡流在文丘利管中旋进，到达收缩段突然节流使漩涡流加速，然后再突然进入扩散段，由于压力变化使漩涡流发生进动。在流动区域放置压电传感器以检测进动频率，再经过放大器处理，转换成频率与流量成正比的脉冲信号，最后通过流量积算仪的运算、处理转换成瞬时值和累积值显示。 因为单侧漩涡产生频率f：http://www.yb1518.com/uploadfiles/image/2011-10//2011101884734544.gif 所以单位时间内的体积流量Q：http://www.yb1518.com/uploadfiles/image/2011-10//20111018847151933.gif f为单侧漩涡产生的频率，Hz； v为流体平均流速，m/s； d为圆柱体直径，m； St=0.2（雷诺数Re=5×102～15×104） 它的优点是精确度高、测量范围广、没有运动部件、无机械磨损、维护方便、压力损失小、节能效果明显。缺点则是工作压力低，如果是铝合金外壳，工作压力小于等于1.6MPa，并且在安装时要特别注意不能用力过大，因为铝合金法兰面容易断裂；如果是不锈钢外壳，工作压力则小于等于4MPa。常用于作业区供气、注气压缩机燃料气和外输机燃料气等压力等级低的计量。

分析仪表（系统）的选型是化工生产使用顺利的至关重点，如果选择了不好的会影响生产并且仪表不能正常使用或是加重维护的工作量。很多化工企业都有过因选型时贪图便宜或者其他因素造成仪表使用效果不理想的情况，下面六点来介绍下如何选择适合的分析仪：（1）仪表的需求参数和工艺情况是不是能适用。分析仪一般都需要在洁净的气体介质条件下工作，所以需方必须详细的提供工艺方面被测介质气体的现场参数（以气体成分分析为例）如：压力、介质组成、气体温度、气体湿度、粉尘含量、结晶情况及有无腐蚀性气体等，得到这些数据分析仪生产厂家就会考虑自己研发、设计、生产的分析仪能不能与现场的条件相匹配，并选择适用的分析仪进行解决问题。上面的工艺参数缺一不可，缺少任何一个都可能造成在分析上的错误、或者仪表达不到使用的效果，而大大增加工作量。所以在选型的时候一定要搞清楚分析仪用在某个监测点的工艺参数。（2）分析仪前预处理的适用性与稳定性。 气体分析仪的前预处理单元是气体分析系统的非常关键的组成部分，其关键性甚至可能高于分析仪器本身，为什么预处理系统会有这么重要的作用呢？因为分析仪属于精密仪器。运行的环境又是比较恶劣的化工环境，所以在使用分析仪表中95%以上的故障率都发生在前预处理单元。一般情况下与处理单元使用的各个预处理部件一定是要可靠性非常强的，在考虑工艺介质参数的情况下一定要高于其处理能力，这样才能保证分析仪的良好运行，否则会极大地增加备件成本或维护工作量。所以在选择分析仪的时候一定要考虑其预处理单元在没在相同的工况条件下运行过，运行的状况如何。就算在成熟的预处理也要考虑。这样才能保证用好分析仪器。（3）仪表生产厂家的研发、生产及售后能力在招投标的过程中往往会提出仪表生产厂家来参与，因为在仪表使用的过程中谁能不能保证仪表本身不出问题，但是出了问题厂家的及时响应和售后又至关重要。如果选择了中间商性质的单位合作，往往在仪表出了问题后经过层层的联系才能找到专门负责的相关人员。但是和生产厂家的合作可能会极大地避免以上的情况。售后可能也会很及时，不会对生产和安全情况造成影响。其次是仪表本身的技术含量，一般我们采用先进技术的分析仪表往往是针对以前同类产品的不足或者一些缺陷研发的。所以在选型分析仪时一定要重点考虑这个问题，我们不怕遇到问题，就怕遇到问题得不到很好的解决。所以在我们选型时一定要选择有实力的厂家和代理公司。这样才能保证分析仪的备品备件、售后及时、产品先进性的稳定。（4）同类产品在相同工艺企业中的使用情况考察。如果相同的工艺在国内比较成熟或者说比较多的情况下，一定要多去考察下。如果相关的工艺在国内不错的情况下，可能考虑前期多和厂家沟通。共同制定相关分析系统的方案以及后期使用过程中的应急方案。各个厂家的分析仪系统都有自身的特点，有的预处理单元做得很成功，有的是取样部分及分析仪表部分好，但是没有一个厂家敢说自己的各个部分都是最好的一点缺陷都没有。所以在选型过程中经过前期的了解和认识先确定一到三家分析系统生产厂家，再去相关的使用单位进行现场实地考察，这样就能获得最真实、准确的信息，也有助于最后的选型。（5）尽可能的选择国产预处理系统。为什么选择这里说选择国内的气体分析预处理系统，首先各个工艺的情况不同，预处理系统都是进行定制的，这样就很有针对性，可以根据现场的介质变化而进行设计制作，后期的售后和产品缺陷的更新也会及时。而国外的预处理系统就不行了，因为国外的一些实用在成功的案例，在成熟的产品。在咱们国内可能也会出现水土不服的情况。毕竟企业的管理和人员的技术水平还是有些差距的。所以在购买分析仪表的时候建议选择国产的预处理系统（6）条件允许的情况下可以考虑进口分析仪器。国外分析仪器的性能的确比国内要搞一个档次。所以在相对比较重要的取样位置可以考虑选择进口的分析仪。虽然国内的分析仪的在有些方面也很成熟，但是很多时候可能也有些差距。如果是一般国内成熟分析仪器的就可以直接选择，比如说氧分析仪、露点仪、红外线恩洗衣、热导分析仪等等

碳、硫是确定钢铁产品规格和质量的重要元素碳硫仪。碳含量高于1.70%以上的叫铸铁，低于1.70%的叫钢。通常把碳含量高于0.60%的钢叫高碳钢，碳含量在0.25%～0.60%之间的钢叫中碳钢，碳含量小于0.25%的钢叫低碳钢，碳含量小于0.04%的叫工业纯铁。 碳对钢铁钢铁分析仪的性能起着重要的作用:随着碳含量的增加，钢的硬度和强度提高，其韧性和塑性下降；反之，碳含量减少，则硬度和强度下降，而韧性和塑性增加。碳硫分析仪是企业理化分析室中的一种常用计量器具，用于对金属和非金属材料中的碳和硫元素含量进行定量分析，广泛应用于冶金、铸造、机械、车辆、泵阀、矿石、环保、质检等行业和领域，可以方便快捷的进行原料验收、炉前分析、成品检验等阶段的分析测试。 硫存在于钢铁中，会恶化钢铁的质量，降低其力学性能及耐蚀性、可焊性。特别是钢中的硫，若以硫化铁的状态存在时，由于它的熔点低（1000℃左右），会引起钢的“热脆”现象，即热变形，高温时工作产生裂纹，影响产品的质量和使用寿命。所以，钢中的硫含量越低越好。一般要求，普通钢中的硫含量小于0.050%,工具钢中的硫含量小于0.045%，而优质钢中的硫含量要小于0.020%。 鉴于碳硫含量对钢铁质量和性能的重要作用，因此检测钢铁中的碳硫含量，即碳硫分析具有重要意义。 钢铁不锈钢分析仪中的碳硫元素在高温下（1200℃～1400℃）通氧燃烧。均能转化为气体，生成CO2和SO2，这就是燃烧法分析碳硫的基础。 碳硫元素分析仪分析的原理，就是将试样在高温炉中（如电阻炉也称管式炉、电弧炉、高频感应燃烧炉等）通氧燃烧，生成并逸出CO2和SO2气体，用此法实现碳硫元素与金属元素及其化合物的分离，然后测定CO2和SO2的含量，再换算出试样中的碳硫含量。一般的测定方法有以下几种： 1. 红外光度法：试样中的碳、硫经过富氧条件下的高温加热，氧化为二氧化碳、二氧化硫气体。该气体经处理后进入相应的吸收池，对相应的红外辐射进行吸收，由探测器转发为信号，经计算机处理输出结果。此方法具有准确、快速、灵敏度高的特点，高低碳硫含量均使用，采用此方法的红外碳硫分析仪，自动化程度较高，价格也比较高，适用于分析精度要求较高的场合。 2. 容量法：常用的有测碳为气体容量法和非水滴定法，测硫为碘量法、酸碱滴定法。特别是气体容量法测碳、碘量法定硫，既快速又准确，是我国碳、硫联合测定最常用的方法，采用此方法的碳硫分析仪的精度，碳含量下限为0.050%，硫含量下限为0.005%，可满足大多数场合的需要。 3. 重量法：常用碱石棉吸收二氧化碳，由“增量”求出碳含量。硫的测定常用湿法，试样用酸分解氧化，转变为硫酸盐，然后在盐酸介质中加入氯化钡，生成硫酸钡，经沉淀、过滤、洗涤、灼烧，称量最后计算得出硫的含量。重量法的缺点是分析速度慢，所以不可能用于企业现场碳硫分析，优点是具有较高的准确度，至今仍被国内外作为标准方法推荐，适用于标准实验室和研究机构。 4. 电导法：用电导法测定碳、硫，其特点是准确，快速、灵敏,缺点是测量范围窄，耗用试剂多。多用于低碳、低硫的测定。 5. 测定金属中的碳、硫含量，还有ICP法、直读光谱法、X光荧光法、质谱法、色谱法、活化分析法等，各有其优点和适用范围。 目前国内大量使用碳硫分析仪主要有以下几类： 红外碳硫分析仪、高速碳硫分析仪、非水碳硫分析仪,用户可以根据自己的需要和各类碳硫分析仪的优缺点进行选择。

X荧光硫元素分析仪是为了适应油品中硫含量检测需要而开发制造的X荧光分析仪。它采用能量色散原理,机电一体微机化设计,分析快速、准确。其重复性、再现性都符合国家标准GB/T 17040和GB 11140的相关要求,也符合美国国家标准D 4294-03的要求,它为原油或石油化工生产过程中硫含量的检测,提供了帮助。[font=&]得利特（北京）科技有限公司20多年专注于油品分析仪器的研发和销售活动，我公司产品有：油液污染度检测仪、酸值测定仪、微量水分测定仪、凝点倾点测定仪、体积电阻率测定仪、介电强度测定仪、介质损耗测定仪、水溶性酸测定仪、界面张力测定仪、析气性测定仪、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]分析仪、多功能振荡仪、腐蚀性硫测定仪、闭口闪点测定仪等多种绝缘油分析仪器、燃料油分析仪器、润滑油分析仪器,水质分析检测仪器、气体检测仪器，型号多，质量保证，可定制。最近新出了：动力粘度测定仪、智能粘度测量仪、相对粘度测定仪、PVC比浓粘度测定仪、特性粘度测定仪、粘均分子量测定仪、聚酯粘度仪、自动乌氏粘度仪、自动粘度仪、自动尼龙粘度仪。[/font]

碳硫高速分析仪，用于对钢、铁及其他材料中的碳、硫元素进行分析，测碳采用气容量法（液体收），测硫采用碘液滴定法。分析仪器采用微机及单片机自动控制电路及进口压力敏感传感器和先进的冷光源光电转换技术，使碳硫的测量完全自动化，测试结果数码显示并由打印机打印测量记录。仪器采用不定量称样，配合电子天平可以经济有效地实现不定量称样功能，从而有利于方便检测人员的操作。碳硫分析仪器的概述 碳硫分析仪器可测定铸铁、球铁、生铁、不锈钢、普碳钢、合金钢、合金铸铁、各类矿石、有色金属中碳、硫、锰、磷、硅、镍、铬、钼、铜、钛、锌、钒、镁、稀土等元素的含量。仪器测量范围广、精度高，高、中、低档齐全，并能接受用户特殊定货。产品广泛应用于钢铁、冶金、铸造、采矿、建筑、机械、电子、环保、卫生、化工、电力、技术监督等部门和大专院校，深受广大用户的喜爱碳硫分析仪的主要技术指标1、称样量与分析范围： 　　1.0g(850mg-1150mg)测： C:0.05-1.60%; S:0.003-0.060%; 　　0.5g(450mg-550mg)测： C:1.60-3.50%; S:0.060-0.120%; 　　0.25g(225mg-275mg)测： C:3.50-6.50%; S:0.120-0.240%; 　　2、分析时间：65秒左右（不含取样、称样时间） 　　3、分析误差：符合下列国标要求 　　GB/T223.69～1997 　　GB/T223.68～1997 　　4、电源：220V±10% 50Hz 　　5、消耗功率：50VA 　　6、气源：氧气 压力40Kpa 　　7、使用环境温度：5℃-40℃ 碳硫分析仪的主要特点： 　　◇ 气体容量法差压式定碳，由高灵敏度的气压传感器检测结果，单片机自动进行数据处理，实现碳读数自动化； 　　◇ 定硫采用碘量法自动滴定，排除人为误差，实现了分析结果数显直读； 　　◇ 电子天平联机不定量称样，单片机自动读入重量或人工键入可选，提高了分析速度； 　　◇ 硫滴定加液无电极控制专利技术，降低故障率； 　　◇ 采用隔离式触摸按键消除干扰降低故障率，操作方便，结构新颖。碳硫分析仪仪器结构及工作原理：◇ 气体容量法差压式定碳，由高灵敏度的气压传感器检测结果，单片机自动进行数据处理，实现碳读数自动化； 　　◇ 定硫采用碘量法自动滴定，排除人为误差，实现了分析结果数显直读； 　　◇ 电子天平联机不定量称样，单片机自动读入重量或人工键入可选，提高了分析速度； 　　◇ 硫滴定加液无电极控制专利技术，降低故障率； 　　◇ 采用隔离式触摸按键消除干扰降低故障率，操作方便，结构新颖。 碳硫分析仪仪器结构及工作原理　　下面介绍仪器基本工作原理和使用过程如下： 　　1、初始状态时，所有电磁阀关闭，不消耗氧气。水准瓶、集气瓶和硫滴定液瓶中都存有一定量的相应液体。 　　2、对零。按“对零”键，电磁阀D3打开，量气筒通大气，水准瓶与量气筒成连通状态，两边液面最终保持相平状态即液面为零位，调节碳的“调零”电位器使碳的显示值接近于0.00。 　　3、 准备。点击“准备”键： 　　3.1、电磁阀D1和D3通电打开，氧气将液体从水准瓶压入量气筒，直到液体注满量气筒碰到J1时，D1和D3断电关闭。 　　3.2电磁阀D1、D3打开的同时，D5和BF阀通电。硫杯下的BF双浮阀打开，放去硫吸收杯中的多余液体。D5打开，氧气将硫滴定液压入滴定管，直到液体碰到J2，使D5自动断电关闭，多余的硫滴定液因虹吸作用自动回到滴定瓶，硫准备完成。调节硫的“调零”电位器使硫的显示值为接近于0.000。 　　4、重量输入 　　4.1天平联机输入 　　待天平显示值稳定后按“天平”→显示出天平称样重量→按“分析”开始分析。如需修改输入则按“取消”则将重新采集天平重量，无须再按“天平”键。 　　4.2按键手动输入 　　按“按键”→输入称样重量“×.×××”（注意：必须输满五位）输入结束，如需修改输入则按“取消”重新输入→按“确认”确认输入重量→按“分析”开始分析。

求助“GBT 5248-2008铜及铜合金管涡流探伤方法”

质谱仪在换氮气时突然吱吱的大声的响起来，据说是涡流泵坏了，什么原因？当时还没接上氮气，声音跟刹车声一样。

流量传感器的流通剖面类似文丘利管的型线。在入口侧安放一组螺旋型导流叶片，当流体进入流量传感器时，导流叶片迫使流体产生剧烈的旋涡流。当流体进入扩散段时，旋涡流受到回流的作用，开始作二次旋转，形成陀螺式的涡流进动现象。该进动频率与流量大小成正比，不受流体物理性质和密度的影响，检测元件测得流体二次旋转进动频率就能在较宽的流量范围内获得良好的线性度。信号经前置放大器放大、滤波、整形转换为与流速成正比的脉冲信号，然后再与温度、压力等检测信号一起被送往微处理器进行积算处理，最后在液晶显示屏上显示出测量结果(瞬时流量、累积流量及温度、压力数据)。 智能旋进旋涡流量计流量积算仪由温度和压力检测模拟通道、流量传感器通道以及微处理器单元组成，并配有外输出信号接口，输出各种信号。流量计中的微处理器按照气态方程进行温压补偿，并自动进行压缩因子修正.智能旋进旋涡流量计可广泛应用于石油、化工、电力、冶金、城市供气等行业测量各种气体流量，是目前油田和城市天然气输配计量和贸易计量的首选产品。

采用气体容量法定碳和碘量法定硫的碳硫高速分析仪是冶金、铸造、机械、化工等行业广大中小企业检测分析钢铁及其合金中碳硫元素的常用仪器。这里介绍了碳硫高速分析仪的选型常识。[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=30113]碳硫高速分析仪的选型常识[/url]

碳硫分析仪种类繁多，化验分析原理也不尽相同，应用的范围也有区别，价格相差也很大，现将碳硫分析仪常用的几种分析化验方法归纳如下： 1、 红外吸收法（红外碳硫分析仪）：试样中的碳、硫经过富氧条件下的高温加热，氧化为二氧化碳、二氧化硫气体。该气体经处理后进入相应的吸收池，对相应的红外辐射进行吸收，由探测器转发为信号，经计算机处理输出结果。此方法具有准确、快速、灵敏度高的特点，高低碳硫含量均使用，采用此方法的红外碳硫分析仪，自动化程度较高，价格也比较高，适用于分析精度要求较高的场合。 2、 电导法（电导碳硫仪）：这是根据电导率的变化来测量分析碳硫含量的一种方法，被测样品经高温燃烧后产生的混合气体，经过电导池的吸收后，电阻率（电导的倒数）发生改变，从而测定碳、硫的含量，其特点是准确，快速、灵敏。多用于低碳、低硫的测定。 3、 容量法（气容碳硫仪）：常用的有测碳为气体容量法，测硫为碘量法、酸碱滴定法。特别是气体容量法测碳、碘量法定硫，既快速又准确，是我国碳、硫联合测定最常用的方法，采用此方法的碳硫分析仪的精度，碳含量下限为0.050%，硫含量下限为0.005%，可满足大多数场合的需要。 4、 滴定法（滴定仪）：非水滴定仪系采用酸碱滴定法测定钢铁碳、硫元素之用。与电弧燃烧炉匹配，适用于一般化验室、炉前化验等使用。 5、 重量法（碳硫联测定仪）：常用碱石棉吸收二氧化碳，由“增量”求出碳含量。硫的测定常用湿法，试样用酸分解氧化，转变为硫酸盐，然后在盐酸介质中加入氯化钡，生成硫酸钡，经沉淀、过滤、洗涤、灼烧，称量最后计算得出硫的含量。重量法的缺点是分析速度慢，所以不可能用于企业现场碳硫分析，优点是具有较高的准确度，至今仍被国内外作为标准方法推荐，适用于标准实验室和研究机构。