化工传质设备

莱帕克萃取实验装置化工原理类实验教学设备装置介绍萃取常用于分离提纯“液—液”溶液或乳浊液，特别是植物浸提液的纯化。虽然蒸馏也是分离“液—液”体系，但和萃取的原理是完全不同的。萃取原理非常类似于吸收，技术原理均是根据溶质在两相中溶解度的不同进行分离操作，都是相间传质过程，吸收剂萃取剂都可以回收再利用。但又不同与吸收，吸收中两相密度差别大，只需逆流接触而无须外能；萃取两相密度小，界面张力差也不大，需搅拌、脉动、振动等外加能量。另外萃取分散的两相分层分离的能力也不高，萃取需足够大的分层空间。本实验是通过对水煤油中的苯甲酸萃取进行的验证性实验。1、流程描述:萃取剂：萃取剂槽—水泵—流量计—塔上部进—塔下部出—油水液面控制管—地沟2、原料液：原料液槽—油泵—流量计—塔下部进—塔上部出—萃余相槽—原料液槽3、实验体系：重相：萃取剂—水； 轻相：原料液—煤油中含有苯甲酸4、进料状态：常温 可完成以下知识点教学：1、熟悉转盘萃取塔的结构、流程及工作原理；2、掌握传质单元高度的测定方法 装置特点：萃取是重要的化工单元过程。萃取工艺成本低廉，应用前景良好。学术上主要研究萃取剂的合成与选取，萃取过程的强化等课题。为了获得高的萃取效率，无论对萃取设备的设计还是操作，工程技术人员必须对过程有全面深刻的了解和行之有效的方法。通过本实验装置可以达到这方面的训练。装置总占地面积1.28平方米，高度2米，整体采用欧标铝型材框架，给学生留下深刻印象，硬质PVC透明管路让实验现象更加的直观。配套智能学习系统，通过预习视频、3D仿真、在线考评测试等，培养学生自主学习意识，激发学生学习兴趣，减轻教师教学压力。提供6年质保，解决用户的后顾之忧。

实验目的? 研究气液传质机理，测定传质系数。? 了解测定气液传质系数的方法。? 了解双驱动搅拌吸收器的特点及该设备的使用场合。主要配置及技术参数1. 运行环境：温度0-40℃，相对湿度：≤90%RH。2. 电源：电压：220V；电流：15A。3. 搅拌电机转速：0～500转/分，数显转速表。4. 实验控制温度： 60℃。5. 实验体系：CO2～K2CO3。6. 吸收剂瓶：材质：玻璃，容积：5L。7. 温度仪表：厦门宇电AI508温度控制显示仪。8. 接触器、开关、漏电保护空气开关技术标准和要求参照正泰或德力西电器。9. 设备主体：铝型材框架，外形尺寸：1000×600×1800mm，为可移动式设计，带3寸双刹车轮。10. 配有数据采集处理软件，采集温度、压力、电流等数数据，并进行数据处理绘制相应曲线等。

溶解氧测定气液体积传质系数实验装置反应工程示范装置系列由本公司独立设计，适用于教学研究。除传统手工操作外，可配套计算机和相应软件，实现实验数据实时在线采集、过程自动控制、实验数据远程传送。设备统一外形尺寸：长×宽×高：1500×500×2000，不锈钢框架，带刹车轮产品功能1、了解搅拌槽反应器内气液传质特性；2、掌握亚硫酸钠流加法测量气液体积传质系数；3、研究第三相（固相）的加入对气-液两相传质过程的影响；主要部件三相异步电动机、变频器、溶氧仪、温度传感器、扭矩传感器、蠕动泵、气体流量计、风机、挡板、搅拌槽（包含搅拌桨、搅拌轴、气体分布器等）、智能仪表、嵌入式一体化彩色触控显示屏

气升式环流反应器流体力学与传质性能实验装置产品功能：1、 了解气升式环流反应器的工作原理、结构形式；2、 掌握气升式环流反应器流体力学及传质性能的测定方法；3、 掌握电导仪的使用方法；4、 学会氮气钢瓶的使用方法；5、 可配套计算机和相应软件后可以实现实验数据实时在线采集、过程自动控制，远程传送；6、 实时采集、显示数据、曲线及设备运行状态等；7、 按学生身份存储及导出每个人的操作记录、实验数据；主体结构:整体框架为钢制喷塑材料，1200×500×1960mm；主要部件：气升式环流反应器、气泵、气体质量流量计、氮气钢瓶、电导仪、测氧仪、压力传感器、不锈钢阀门若干、智能仪表、嵌入式一体化彩色触控显示屏；配套软件：可配套物联网实验系统、集中监控系统、虚拟仿真系统、云平台实验管理系统、嵌入式控制系统。

精微高博最新推出的MIX100系列竞争吸附与传质分析仪，可以快速准确的表征材料的穿透曲线、扩散系数和吸附动力学等数据。独有的零长柱法（ZLC)是目前测定微孔材料扩散系数最高效、准确、稳定的方法。主要功能：动态气流吸附与解吸；穿透曲线 的确定与评估；吸附动力学研究；共吸附和置换作用的研究；吸附选择性 的测定；混合气体吸附平衡的测定；流动吸附过程的热平衡研究；色谱法 测定扩散系数；零长柱法 测定扩散系数；穿透曲线原理：

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一、液液提取设备离心萃取机简介：新型CWL离心萃取机是针对目前传统离心萃取机的弊端而开发的，拥有自主知识产权的第四代产品，专利号为：ZL2014205865573，同等处理量情况下，该系列离心萃取机功耗只有传统环隙式机型的10%～30%。同时，离心萃取机级存留时间短、分相迅速、萃取效率高、节省投资费用和溶剂的回收再生费用。产品别称：液液萃取设备、萃取分离机、萃取分液机产品分类：多级逆流萃取装置、多级错流萃取装置、单级离心萃取机萃取成分：有机酸、有机相、各种金属元素、茶多酚、青霉素等等几千种成分都可以萃取应用行业：制药、湿法冶金、含酚废水处理、油水分离、石油化工、化工、香料、染料等混合通量：1-150000 L/H是否定制：是二、液液提取设备离心萃取机工作原理：1、混合传质：水相和有机相进入离心萃取机后由高速旋转的转鼓或桨叶剪切分散成微小液滴，使两相充分接触，从而达到传质的目的。2、离心分离：水相和有机相经过混合后形成的混合液进入转鼓，在转鼓及其辐板的带动下，混合液与转鼓同步高速旋转而产生离心力。在离心力作用下，密度较大液体在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向鼓壁；密度较小的液体逐步远离鼓壁靠向中心。最终两相液体分别通过各自通道进入收集腔，两相再从各自收集腔流出，从而完成两相分离过程。三、液液提取设备离心萃取机技术参数：四、液液提取设备离心萃取机性能优势：1、萃取效率高：易于实现单级或多级串联逆流或错流洗涤和萃取，传质效率高，级效率接近100%；2、适应能力强：可以用于处理多种料液体系，能处理两相密度差小的粘度大的体系，并且具有很强的破乳能力。3、投资费用低：机器内容积小，萃取剂、溶剂或洗涤剂耗用最小；4、节能效果好：在同样的处理量下，功耗只有传统设备的1/3；5、操作性能好：全自动操作，操作流比范围非常宽。五、液液提取设备离心萃取机订购方式：

H酸废水处理设备离心萃取机简介：随着制药、化工、农药、染料等工业用水量与排放量日益增加，高浓度有机废水带来的环境污染问题也越来越严重。有机物COD一般在2000mg/以上,有的甚至高达几万乃至几十万mg/L，有时色度高，有异味，给周围环境造成不良影响。日前，适用于高浓度有机废水的治理方法很多，其中溶剂萃取法不仅设备投资少、占地面积小、且能耗低、操作方便，同时，还能回收废水中有价值的物质，实验证明，溶剂萃取法十分有效，废水经过除油、萃取，COD去除率高达96.47%。图：郑州天一萃取公司CWL-M系列离心萃取机郑州天一萃取公司推出的CWL-M系列离心萃取机可针对含酚污水，实现变废为宝。该系列离心萃取机是郑州天一萃取拥有自主知识产权的第四代产品，专利号为：ZL2014205865573，同等处理量情况下，该系列离心萃取机功耗只有传统环隙式机型的10%～30%。同时，该离心萃取机级存留时间短、分相迅速、萃取效率高、节省投资费用和溶剂的回收再生费用。适应领域：高COD废水排放行业（制药厂、化工厂、染料厂、农药厂等）有机成分：T酸、H酸、DMF废水、NMP废水、DMAC废水、BP废水、酚类废水等等有机成分萃取分离混合通量：1-150000 L/H产品分类：级逆流萃取装置、多级错流萃取装置、单级离心萃取机结构材质：不锈钢/304/321/316L/904L/PP/PVC/聚四氟乙烯/钛合金等是否定制：是是否提供小中试实验：是 H酸废水处理设备离心萃取机工作原理：(1) 混合传质过程轻重两相溶液按一定比例分别从两个进料管口进入转鼓和壳体之间形成的环隙型混合区内，借助转鼓的旋转，通过涡轮盘和叶轮使两相快速混合和分散，两相溶液得到充分的传质。完成混合传质过程。(2) 两相分离过程混合液在涡流盘的作用下进入转鼓，在福板形成的隔舱区内，混合液很快与转鼓同步回转，在离心力的作用下，比重大的重相液在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向转鼓壁 比重小的轻相液体逐步远离转鼓壁而靠向中心，澄清后的两相液体最终分别通过各自堰板进入收集室并由引管分别引出机外，完成两相分离过程。H酸废水处理设备离心萃取机性能特点：(1) 两相物料在离心力作用下分离效果明显，处理量大。(2) 两相物料接触时间短，节约萃取剂的投入成本。(3) 传质效率高，级效率高，开停车方便，停车后不破坏平衡。(4) 设备占地面积小，综合投资成本低。(5) 适应性强，灵活性高，可间歇运行，可单台运行，可连续逆流操作，且中间不需要另设级间泵。离心萃取机案例现场：图：河南某有色金属冶炼厂排放的化工废水采用天一萃取CWL350-M型离心萃取机（氟材料）得到良好的处理效果图：天一萃取7台CWL650-M型离心萃取机（氟材料）在四川某农药化工厂表现优异H酸废水处理设备离心萃取机订购方式：天一萃取徐工。

庆丰牌GSH型化工设备反应釜大型生产型反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金其其它复合材料。 根据工艺要求：生产容积100L---50000L 设计压力：0.1MP---9.9MPa 温度：0℃---350℃ 反应釜结构：分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式真空反应釜三大类 密封形式：可选择填料密封，机械密封和磁力密封等 加热方式: 可电加热、蒸汽加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热等，冷却方式为夹套冷却和釜外(内)盘管冷却。 搅拌形式：一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据生产工艺要求进行选配。

碳化硅具有优异的耐高温、耐腐蚀性能，而微通道结构可以提供高比表面积和良好的传质特性，具有体积小、传热快、传质效果好，反应控制佳等优点，因此碳化硅微通道反应器在化工领域具有广泛的应用前景。可根据实际工况进行定制，加工成型各种碳化硅微反应器模块！

净化工程用GTI 气溶胶检漏设备3990-04采用耐腐蚀材料，注入气溶胶溶液（NaCl）无需提供电源，在入口端引入洁净的压缩空气根据实际需要调节浓度输出，可发生符合行业标准的多分散气溶胶粒子调压过滤器采用后置方式提升仪器美观的同时可实现随意拆卸。采用耐腐蚀材料，注入气溶胶溶液（NaCl），无需提供电源，在入口端引入洁净的压缩空气，根据实际需要调节浓度输出，可发生符合行业标准的多分散气溶胶粒子。是滤料及口罩过滤效率测试行业及相关设备制造商的选择。调压过滤器采用后置方式提升仪器美观的同时可实现随意拆卸，极大方便客户的使用及设备商的整机集成。净化工程用GTI 气溶胶检漏设备3990-04技术参数：计数中位径0.075±0.02μm粒径范围0.005~10μm气溶胶流量＞60L/min气溶胶浓度＞100μg/L气 源洁净、干燥压缩气源，压力＜1MPa发生方法1~6 Laskin Nozzel工作压力100~400 kPa使用环境5℃~50℃ 5%RH~95%RH（不结露、不结冰）外形尺寸260x340（不含调压阀尺寸50）x265mm净化工程用GTI 气溶胶检漏设备3990-04

1、反渗透设备是将原水经过精密过滤器、颗粒活性炭过滤器等、压缩活性炭过滤器等，利用孔径为1/10000um的反渗透膜（也成RO膜），使较高浓度的水变为低浓度水，同时将工业污染物、重金属、细菌等大量混入水中的杂质全部隔离，从而达到规定的饮用水理化指标及卫生标准，生产出至纯净水。反渗透设备应用于膜分离技术，能有效去除水中带电离子、无机物、胶体微粒、细菌及有机物，是高纯水制备、苦咸水脱盐和废水处理工艺中的设备，广泛应用于电子、食品、轻纺、化工、发电等领域。浙江宁波达旺水处理有限责任公司擅长水处理设备的研发、设计、安装与销售。设计包括反渗透纯水设备、edi超纯水设备、中水回用设备、离子交换设备、软化水设备、海水淡化设备等原水、污水处理设备、废水处理等。去离子水设备既是离子交换系统，离子交换系统是通过阴、阳离子交换树脂对水中的各种阴、阳离子进行置换的一种传统水处理工艺。被广泛应用在电子、电力超纯水，化工，电镀超纯水，锅炉补给水及医药用超纯水等工业超纯水，高纯水的制备上。去离子水设备，事实上就是在反渗透设备中添加混床或EDI以使水质达到更高标准。是超纯水设备中的必要环节。

LCO系列废臭气体光催化净化设备是拥有完全自主知识产权的高科技环保专利产品：（专利号：ZL200920171772.6）一、技术原理：1、光催化氧化是在外界可见光的作用下发生催化作用,光催化氧化反应是以半导体及空气为催化剂，以光为能量，将有机物降解为CO2和H2O。本公司采用的半导体是目前反应效率高的纳米TiO2光催化剂,经过特殊处理后使用,达到理想效果。2、在光催化氧化反应中，通过紫外光照射在纳米TiO2光催化剂上产生电子空穴对，与表面吸附的水份（H2O）和氧气（O2）反应生成氧化性很活波的羟基自由基（OH-）和超氧离子自由基（O2-、0-）。能够把各种废臭气体如醛类、苯类、氨类、氮氧化物、硫化物及其它VOC类有机物、无机物在光催化氧化的作用下还原成二氧化碳（CO2）、水（H2O）以及其它无毒无害物质,同时具有除臭、消毒、杀菌的功效，由于在光催化氧化反应过程中无任何添加剂，所以不会产生二次污染。3、光催化氧化的特点：（1）光催化氧化适合在常温下将废臭气体完全氧化成无毒无害的物质，适合处理高浓度、气量大、稳定性强的有毒有害气体。（2）有效净化彻底：通过光催化氧化可直接将空气中的废臭气体完全氧化成无毒无害的物质，不留任何二次污染。（3）绿色能源：光催化氧化利用人工紫外线灯管产生的真空波紫外光作为能源来活化光催化剂，驱动氧化—还原反应，而且光催化剂在反应过程中并不消耗，利用空气中的氧作为氧化剂，有效地降解有毒有害废臭气体成为光催化节约能源的特点。（4）氧化性强：半导体光催化具有氧化性强的特点，对臭氧难以氧化的某些有机物如三氯甲烷、四氯化炭、六氯苯、都能有效地加以分解，所以对难以降解的有机物具有特别意义，光催化的有效氧化剂是羟基自由基（OH-）和超氧离子自由基（O2-、0-），其氧化性高于常见的臭氧、双氧水、高锰酸钾、次氯酸等。（5）广谱性：光催化氧化对从烃到羧酸的种类众多有机物都有效，即使对原子有机物如卤代烃、染料、含氮有机物、有机磷杀虫剂也有很好的去除效果，只要经过一定时间的反应可达到完全净化。（6）寿命长：在理论上，光催化剂的寿命是无限长的，无需更换。二、LCO系列净化设备适用范围： 本设备主要适用于化工厂、制药厂、酒精厂、饲料厂、污水处理厂、垃圾处理站、垃圾发电厂等产生废臭气体的企业进行除臭净化。 废气处理设备，臭气处理设备，废气除臭设备，废气处理，臭气处理，尾气处理设备，异味净化设备，废气处理设备，臭气处理设备，废气除臭设备，废气处理，臭气处理，尾气处理设备，异味净化设备，污水臭气处理设备

净化工程用GTI 气溶胶检漏设备3990-01GTI 气溶胶发生器3990-01是一款采用Laskin-Nozzle方式的气溶胶发生器,坚固耐用，便携可靠。注入气溶胶( PAO等)溶液、接入20Psi ( 0.14Mpa )洁净的压缩空气后，流量为810cfm ( 1370m3/h )时，通过调节1-6个Laskin-Nozzle，可发生浓度为100μg/L的多分散悬浮颗粒物。高效过滤器投入运行后，如存在漏点或因安装不充分存在缝隙时，将无法达到预定的净化效果，必须对高效过滤器进行检漏试验。由于受试高效过滤器上游的大气尘浓度较低，需采用气溶胶发生器补充发尘才可满足测试条件。采用气溶胶光度计测试高效过滤器上游的悬浮颗粒物浓度并在下游进行匀速扫描测试，即可得知受试高效过滤器的泄漏率，判断是否存在泄漏。GTI气溶胶发生器3990-01应用领域高效过滤器验证核能源与燃料制药业、电子产业医疗手术室、洁净室生物安全柜、洁净工作台食品加工、科学实验GTI气溶胶发生器3990-01产品特征及优点悬浮颗粒物浓度10-100μg/L可调、满足不同测试要求流量范围50-8100cfm可调、满足不同应用的需要多种气溶胶溶液任选(PAO, DOP, Ondina EL....)无需电源、只需提供压缩空气即可工作不锈钢壳体、耐压设计、不因压力过大而变形大容量腔体、保证长时间发尘 净化工程用GTI 气溶胶检漏设备3990-01技术参数型 号3990-01流量范围50~8100cfm（1,415~229,230L/min）浓度范围100μg/L@流量810cfm10μg/L@流量8100cfm气溶胶溶液PAO、DOP、多分散（冷）气 源3~18cfm（85~510L/min）@20psi（0.14MPa）发生方法1~6 Laskin Nozzel外形尺寸28(L)X27(W)X25(H)cm重 量8.4kg电 源不需要配 置主机、喷口连接器、操作说明书选 配便携保护箱 便携式发尘解决方案3990-01系列Laskin-Nozzle式气溶胶发生器，坚固而用，便携可靠，可发生10-100μg/L的多分散悬浮颗粒物。是洁净室内局部FFU和生物安全柜、洁净工作台等测试的发尘设备，也可用于空调通风系统，因流量范围的限制，通常设有多个尘源导入点实行分段发尘，如需要在空调通风系统发尘供所有末端高效过滤器使用，建议使用流量范围更大的热发生原理的气溶胶发生器3990-02。 灵活发尘解决方案能够产生符合行业标准的多分散悬浮颗粒物，并且可根据实际需要调节浓度输出，满足多种应用需求。399001系列发生器能够与气溶胶光度计3990完美配合，测试高效过滤器的泄漏率，方便漏点识别并量化，供修复参考。浓度范围均可实现10-100μg/L，但因发生器型号不同，流量则有具体区别。 坚固的设计3990-01系列Laskin-Nozzle式气溶胶发生器，采用不诱钢壳体，不会因压力过大而导致壳体变形，易于清洁。大容量腔体，配有不锈钢喷口连接器，只需调整至适合的压力即可工作。 喷口连接器配有标准的不锈钢喷口连接器(不含软管) ，可将多分散悬浮颗粒物引至较远位置的测试端口，并保证不泄露。 便携保护箱因发生器较重，移动或运输时，有时需要便携保护箱，内部科学设计，合理安放相关部件。 服务&培训&维护@GTI产品检定校准、维护保养、故障修复经GTI服务体系培训认证的合作伙伴进行的售后服务服务周到、配件齐全、修复及时 如外接气源压力大于20psi（0.14Mpa），输出浓度将增加，如低于20psi（0.14Mpa），输出浓度将降低。如测试高效过滤器上游的多分散悬浮颗粒物浓度，建议开启2个或以上Laskin-Nozzle。 净化工程用GTI 气溶胶检漏设备3990-01

真石漆设备：总结多年客户订单要求：该设备为立式式多功能搅拌机，设备可根据客户要求定制尺寸，可搭建平台，出料高度可以根据要求定制，我公司长期与涂料生产企业合作，一直以来专注真石漆设备的生产与研究更新，位于我国的重工业基地---- 沈阳市于洪区，地理位置优越，交通快捷便利，公司主要从事化工机械的研发、生产、销售。服务保障 售前服务 ：为您提供适合您的机器设备选购方案的制定，根据您的特殊需求，设计制造产品，为您培训技术操作。 售中服务：陪您一起完成对设备的验收，协助拟订施工方案和详细流程。 售后服务：公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员。 保修期限：在我公司所售之设备，免费保修期为一年，保修期内易损件除外，零配件的更换及维修 均免费提供；但设备所有非正常损坏均不属保修范围，买方应支付更换零配件的费用；(按材料采购成本计价)一次合作一生朋友如有需要上门维修。 ▇ 真石漆搅拌机工作原理: 我公司生产的真石漆搅拌机，采用多螺带搅拌，搅拌均匀，搅拌速度快。设备采用电动定向翻转放料的方式，大大减小物料残留。该机占地面积小，操作简单方便维修，混合均匀度高，密封好，残留少，无震动，翻转放料速度更快， 大大提高了工作效率，降低工人劳动强度。节能环保，省工省时，是广大真石漆生产者生产真石漆的 优质真石漆设备。 ▇真石漆搅拌机特点： 1.动力强劲 2.混合匀度高 3.混合效率快 4.出入料方便 5.占地面积小 6.生产效率高 7.真石漆无色差 真石漆搅拌机型号主要根据其单批次搅拌量来分，可分为：3吨真石漆搅拌机、5吨真石漆搅拌机、10吨真石漆搅拌机、15吨真石漆搅拌机、20吨真石漆搅拌机、25吨真石漆搅拌机、30吨真石漆搅拌机。 真石漆生产设备综述 真石漆混合机，是生产的一种专业生产真石漆涂料的设备。真石漆是一种很稠厚的厚质建筑涂料，真石漆是目前用的比较多的建筑涂料，该产品具有稠厚、厚质的特点，是用合成树脂乳液与不同级配的彩砂粒子及多种助剂配 制而成的，真石漆的生产过程与一般建筑涂料的生产过程是不相同的，不需要通过高速搅拌或研磨等工序，主要是物料搅拌的过程，因此不能使用普通涂料的生产设备， 应当使用适合于搅拌稠厚料浆的搅拌机进行生产。 卧式真石漆搅拌机主要是螺带产生的剪切作用。卧式加防腐通过搅拌轴的高速旋转，使内外螺旋带在较大范围内翻动物料，内螺旋带将物料向两侧运动，真石漆搅拌机外螺旋带将物料由两侧向内运动，使物料来回搅拌，同时部分物料在螺旋带推动下，沿轴向径向运动，从而形成对流混合，通过上述运动，物料在较短时间内获得快速均匀搅拌卧式真石漆搅拌机是根据螺带式搅拌机的独特搅拌原理，经我公司自行设计研发的一种新型搅拌机，使用机械密封，内配浮动环，达到滴水不漏的效果。 产品优势 1.翻转式真石漆搅拌机是在传统卧式真石漆搅拌机的基础上加装了筒体翻转功能，方便用户在使用当中放料及清洗。 2.运转平稳、噪音低、使用寿命长、安装维修方便，是真石漆搅拌及其它糊状物料搅拌的理想产品。 3.接触物料部分采用304不锈钢或防腐处理。 4.本产品采用电磁调速电机或变频调速电机控制主轴转速，避免放料时搅拌机转速过高而引起的成品料溢出。 5.该真石漆搅拌机占地面积小，操作简单方便维修简单，均匀度高，残留少，密封好，无震动，使用电动放料机放料速度快，大大提高了工作效率，降低工人劳动强度 节能环保，省工省时，是广大真石漆生产者生产真石漆的 优质真石漆设备。

众发蔬菜水果干燥机专业脱水设备主要由供热源、上料机、进料机、回转滚筒、物料破碎装置、出料机、引风机、卸料器和配电柜构成；脱水后的湿物料加入干燥机后，在滚筒内均布的抄板器翻动下，物料在鸡粪烘干机内均匀分散与热空气充分接触，加快了干燥传热﹑传质。在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气质的作用下，至干燥机另一段星形卸料阀排出成品众发蔬菜水果干燥机专业脱水设备物料由皮带输送机或斗式提升机送到料仓，然后经料仓通过圆盘给料机进入皮带输送机，由皮带输送机输送至加料管。新型节能烘干机加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利进入烘干机内。烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从一端加入，载热体随物料一起进入烘干机。经内筒、中筒、外筒到出料口进入出料仓，载热体经烘干机以后，一般需要旋风收尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再排放。烘干后的物料再经过直线分级筛分离出合格的成品。众发蔬菜水果干燥机专业脱水设备根据工作原理属于转筒式或者叫回转式滚筒烘干机设备，是矿山设备厂家生产的一种非常成熟的烘干干燥设备，适于烘干煤矿工业的煤泥、污泥、金属和非金 属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土等多个行业。它的特点是生产率高，操作方便。筒体是卧式回转圆筒，其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板，煤泥烘干机筒体体内根据用户需求不同，内部可以设计配备使用耐火材料隔温，在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。另外我公司的研发部门经过多年的不懈努力，可将锅炉尾气做为煤泥烘干机的供热热源，成功推出利用锅炉废气烘干机。使供热无投资，用热无成本，真正节能干燥，真正节能环保。众发蔬菜水果干燥机专业脱水设备，就是将干燥物料处在真空条件下，进行加热干燥，如果利用真空泵进行抽湿，则加快了干燥速率。如采用冷凝器，物料中的溶剂可通过冷凝器加以回收，如采用SK系列水环真空泵，可不用冷凝器，节省投资。本干燥机适用于在高温下易分解，聚合或变质的热敏性物料的低温干燥，被广泛地应用在制药、化工、食品、电子等行业。 真空干燥是将被干燥物料处于真空条件下进行加热干燥，同时真空泵进行抽气排湿，使工作室处于真空状态，同时物料挥发出的水份由真空泵抽走，物料的干燥速率大大加快。同时节省了能源。干燥器内上下基本无温差，整机符合GMP药品生产要求。

空压机超温保护装置保障设备安全运行应用于款山、冶金、化工等行业 空压机风包超温保护装置是根据空压机的特点和要求研制开发的一种安全保护仪器。该仪器能对空压机的各故障点进行测试，数显温度数值直观准确，并且可声光报警。 对设备的安全运行起到有效的保护作用，有效的扼制了空压机在故障状态下的运行。广泛应用于矿山、治金、化工等行业。199// O3 8 3//29I3 一、空压机超温保护装置的安装步骤 （1）确定安装位置：将空压机超温保护装置安装在墙壁上，保证能够准确反映压缩机相连储气罐内部的温度。 （2）安装温度传感器：将温度传感器通过对应的三通牢固地安装在储气罐原有压力表的位置上，并确保与控制面板连接可靠。 （3）安装控制面板：将控制面板安装在易于观察的位置，并连接好电源线和信号线。 （4）安装断路器：将断路器安装在空压机急停回路上。 二、空压机超温保护装置的组成 空压机超温保护装置通常由温度传感器、控制面板、断路器等部件组成。 （1）温度传感器：用于监测压缩机相连储气罐内部的温度，通常安装在压缩机储气罐压力表的位置。 （2）控制面板：显示温度传感器监测到的温度值，同时可以设定报警温度值和故障温度值。（3）断路器：用于保护电路，当压缩机温度过高时，断路器会自动断开电路，防止过热引起的火灾或电气故障。

产品信息品牌：湖北微化产地：湖北武汉特点：集成化的碳化硅材质微反应器，集热交换通道和反应通道于一体，具有极佳的的耐化学品腐蚀性和换热效率，是操作常规条件下具有一定风险性的合成反应的理想工具具有强化传热、传质的模块化、占地面积小、集成化的连续流动反应器，用于监测、优化执行液液流动合成反应及纳米颗粒合成反应。 【产品简介】主要特征：1、换热模块和反应模块集成化2、反应温度下预热混合3、良好的传热、传质4、国产碳化硅陶瓷源头生产厂家 【应用范围】1、新反应条件的探索2、工艺参数的优化3、中试及放大工艺验证4、中试及放大工艺的生产 【应用领域】医药、精细化工、染料、香精香料、农业化学、特殊化学品，日用品化工业及科研教学。 常见反应工艺类型：硝化反应、磺化反应、酯化反应、环化反应、缩合反应、叠氮化反应、偶氮化反应、氧化反应、过氧化反应、烷基化反应、胺基化反应、氯化反应、加氢反应、取代反应、贝克曼重排反应、迈克加成反应、催化反应、光照反应，格氏反应等。 【工作原理】连续流动化学：是指通过将两种（或多种）试剂连续的泵入反应器中，在反应器中进行混合、反应，并通过热交换控制器控制反应温度，从而实现化学反应，获得所需的产品。微通道反应器具有比表面积大、传递速率高、接触时间短、副产物少、转化率更高、操作性好、安全性高、快速直接放大等优点，连续流反应的各条件（反应物，产物，副产物，催化剂，溶剂，介质）微量化，温度、压力等反应条件可进行调控，相比传统的批量反应（间歇反应），在反应放大和优化的过程中，具有更高反应效率，更高重现性和稳定性。且连续流反应器热量缓冲需求量低，产量提高，试剂减少，自动化程度极高，大大节省人力资源。 【技术参数】通 量：常规3ml、8ml，支持1~10 m定制压力范围：2MPa温度范围：-25 – 200℃连接管：进出口为1/8PTFE或金属管冷热媒：换热管线并联设计，换热均匀尺 寸：可定制 【售后服务承诺】保修期: 1年是否可延长保修期: 是现场技术咨询: 有免费培训: 现场免费培训免费仪器保养: 1次保内维修承诺: 除耗材外，免费更换报修承诺: 2小时内响应，远程无法解决的，48小时内到达现场

一、产品介绍 氨氮废水来源甚广且排放量大，如化肥、焦化、石化、制药、食品、垃圾填埋场等均产生大量高浓度氨氮废水。大量氨氮废水排入水体不仅引起水体营养化、造成水体黑臭，而且将增加给水处理的难度和成本，甚至对人群及生物产生毒害作用。虽然处理氨氮废水的处理方法有多种，但是目前还没有一种能够兼顾流程简单、投资省、技术成熟、控制方便以及无二次污染等各个方面的技术。 -------------------------------------------------------------------------------- 我公司开发的氨氮处理系统通过将氨氮吹脱和吸收塔净化等多项技术组合起来，处理不同浓度的氨氮废水，可以将10000mg/L以上的氨氮废水处理到排放要求。处理后的氨氮浓度在15mg/L以下。是一种能够兼顾流程简单、投资省、技术成熟、控制方便以及无二次污染等特点的氨氮处理系统。传统氨氮吹脱出来的氨气随空气进入大气，仍然容易引起二次污染，我公司在氨氮吹脱塔后又设置了吸收塔，从而使排向大气的空气为净化后的气体，无污染。-------------------------------------------------------------------------------- 二：设计原理说明 氨氮在废水中主要以铵离子（NH4+）和游离氨（NH3）状态存在，其平衡关系如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 这个关系受pH值的影响，当pH值高时，平衡向左移动，游离氨的比例增大。常温时，当pH值为7左右时氨氮大多数以铵离子状态存在，而pH为11左右时，游离氨大致占98%，游离氨易于从水中逸出，如加以曝气的话，则可以促使氨从水中逸出，其中,PH是效果关键。不同pH、温度下氨氮的离解率（％）pH20℃30℃35℃9.02550589.560808310.080909311.0989898 在实际工程中大多采用吹脱塔。吹脱塔的构造采用气液接触装置，在塔的内部填充填料，用以提高接触面积。调节pH值后的水从塔的上部淋洒到填料上而形成水滴，顺着填料的间隙次第落下，与由风机从塔底向上吹送的空气逆流接触，完成传质过程，使氨由液相转为气相，随空气排放，完成吹脱过程，脱除率达75％以上。低浓度废水通常在常温下用空气吹脱，而高浓度废水则常在加温状态下进行吹脱。 吹脱后的氨气随后进入氨气吸收净化塔，在些塔内使氨气与吸收液产生化学反应，可使气体达标排放、无污染。--------------------------------------------------------------------------------三：氨气吹脱塔系统选型及参数 因为每个用户需要处理水中氨氮的浓度、温度及处理水量同，用户在选用时一定要先和我公司联系，我们会帮助用户选择经济实惠、物有所值的设备。--------------------------------------------------------------------------------四：系统特点与工艺流程（1）：通过组合工艺，能处理不同浓度的废水，氨氮去除率高，处理后达到 一级排放标准≤15 mg/L以下。（2）：低能耗、低成本，每吨废水的处理成本在5-10元，远远低于传统工艺的处理成本15-25元/吨。（3）：系统产生的废气全部进入氨吸收系统，使整个处理更加环保。（4）：设备内部设计更加合理，解决了低温气候对吹脱效率的影响和长时期运行后填料的堵塞问题。(5) ：设备采用玻璃钢材质或碳钢防腐材质进行加工，解决了传统设备使用污水腐蚀带来的寿命较短的问题。 --------------------------------------------------------------------------------五、应用领域：1．医药、农药化工废水；2．垃圾填埋厂渗滤液；3．化肥生产废水；4．焦化行业废水；5．稀土冶炼废水；6．生活污水等。--------------------------------------------------------------------------------

食品化工工业氮气设备AYAN-70LBPSA制氮机高纯度 ?产品特征：1. 输出压力0--0.7MPa，能够完全满足对气源的高压力要求。2. 机器包含空压机，冷干机，过滤系统。3. 氮气发生器底部具承重轮及锁扣设计，安放平稳，移动方便4. 自带氮气纯度仪、流量计，可实时显示氮气纯度、流量，便于操作。5. 采用特别设计的压缩空气微油吸附器，利用PSA制氮活性炭吸附压缩空气中残余的油分，防止可能出现的微量油渗透，为碳分子筛提供保护。6. 与国内外分子筛厂家近长期合作经验，可根据用户工况选配较节能的产品。7. 空气储罐提供氧氮分离单元所需的压缩空气，减少压缩空气净化单元负载，减小系统压力波动，减少气流脉动，提高净化性能，减少故障率，提高使用周期8. 氮气缓冲罐均衡氧氮分离单元输出的氮气纯度及压力，提供二次均匀工艺所需的高纯度氮气，优化吸附塔床层氮气分布，确保氮气流量、纯度及压力稳定。 食品化工工业氮气设备AYAN-70LBPSA制氮机高纯度 ?技术参数：型号：AYAN-70LB氮气纯度：95-99.999％（备注：订购前先选定好需要的纯度，根据纯度报价）输出流量：0-70L∕Min噪声≤65dB输出压力：0-0.5Mpa工作电源：380V±10％﹔50HZ±5％功率：4500W环境条件：环境温度:-10℃-40℃,相对湿度:≤85％,无大量粉尘及腐蚀性气体外形尺寸：1300﹡950﹡1200mm 重量：380KgAnyan氮气发生器可订制各种流量，纯度分别为99%，99.9%，99.99%，99.999%，99.9999%的氮气发生器，欢迎选购！AYAN-70LB制氮装置主要是以压缩空气为原料，使用的是一种叫做碳分子筛的高性能吸咐剂，是能对氧氮进行吸附，从中直接提取出氮气。变压吸附制氮装置，能使二个并联吸附器，通过PLC程序控制器控制气动阀门的一个开启和关闭，交替运行加压吸附，连续给原料空气产出氮气。　　制氮机维护和保养工作得在停机或者是断电情况下才能进行。下面我们一起来了解一下：　　1、启动制氮机的时候让排空阀处在排空状态，这样才能避免空压机超压。　　2、油路系统附近是不能进行焊接操作，是不能用烧焊或者是其他方法去修改压力容器。　　3、在开机以前要检查好整个制氮机，要保证没有其他工具、零件或者是其他物件留在空压机里面。　　4、定期对安全装置的可靠性进行检查，像是安全阀。　　5、拆卸掉其他带压元件，得保证整个系统始终处于一个无压状态。　　制氮机运行前软管开口要固定把牢，以防软管伤害到他人。

盐化工PSA制氮机AYAN-50L高纯度制氮设备变压吸附制氮机的产品介绍： 空气经空压机压缩，空气进入缓冲罐储存，经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。再经冷干机进行冷冻干燥，进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气，先经一体式高效过滤器深度除去油和水后，经空气缓冲罐稳压，进入填充碳分子筛的吸附塔，洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离，制得的氮气送至氮气缓冲罐，经氮气分析仪检测、流量计计量，不合格氮气放空，合格氮气贮存于氮气储罐中供生产使用。变压吸附制氮机（Pressure Swing Adsorption，简称PSA）是一种气体分离技术，在现场供气方面具有不可替代的地位。吸附剂（称为碳分子筛）是PSA制氮设备的核心部分，利用气体介质中不同组份在吸附剂上的吸附容量的不同，吸附剂在压力升高时进行选择性吸附，在压力减少时得到脱附再生，如此交替循环连续不断地制取产品氮气。在吸附平衡情况下，吸附同一气体时，气体压力越高，则吸附剂的吸附量越大。反之，压力越低，则吸附量越小。食品制氮机的技术指标和与工业制氮机的比较 制氮机的具体种类上，是有食品制氮机这一具体种类，而且，它还是网站产品和关键词，所以，基于这一点，有必要来进行该产品的学习工作，好让大家有学习对象和学习内容，进而，对食品制氮机这一种制氮机有深入了解和正确认识。1.食品制氮机和食品保鲜制氮机是否一样？ 食品制氮机和食品保鲜制氮机，一般来讲，这两个是一样的，都是指同一种制氮机，而且在某些时候可以通用，所以，食品制氮机和食品保鲜制氮机，总的来讲，这两个是一样的，没什么区别。制氮机特点：●ling先工艺，合理配置，产气长期稳定可靠。●四级过滤器，全自动排污。●全自动控制，可实现DCS远程中控。●具有自动报警，连锁保护功能。●自动压紧装置，排除分子筛粉化之忧。●设备使用寿命长达8-10年以上。●服务周到，热情及时。变压吸附制氮设备工作原理：变压吸附制氮设备是采用碳分子筛作为吸附剂，在一定的压力下，利用空气中的氧、氮在碳分子筛孔隙中扩散速率不同而达到分离空气的目的。即碳分子筛对氧的扩散吸附远大于氮，通过可编程序控制器来控制多个阀门的导通、关闭，达到两只吸附塔的交替循环工作：加压吸附，减压脱附的过程，从而完成氧、氮的分离，得到用户所需纯度的氮气。主要用途：对于用计算机数学模型碳势控制氮基气氛渗碳时，主要要求氮气成分的连续稳定性,对PSA制氮，氮气成分能一步控制在±0.01%精度，是氮基气氛热处理氮气源的z佳选择。

化工行业制氮设备AYAN-130L氮气发生器充氮保护变压吸附制氮机的产品介绍： 空气经空压机压缩，空气进入缓冲罐储存，经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。再经冷干机进行冷冻干燥，进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气，先经一体式高效过滤器深度除去油和水后，经空气缓冲罐稳压，进入填充碳分子筛的吸附塔，洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离，制得的氮气送至氮气缓冲罐，经氮气分析仪检测、流量计计量，不合格氮气放空，合格氮气贮存于氮气储罐中供生产使用。变压吸附制氮机（Pressure Swing Adsorption，简称PSA）是一种气体分离技术，在现场供气方面具有不可替代的地位。吸附剂（称为碳分子筛）是PSA制氮设备的核心部分，利用气体介质中不同组份在吸附剂上的吸附容量的不同，吸附剂在压力升高时进行选择性吸附，在压力减少时得到脱附再生，如此交替循环连续不断地制取产品氮气。在吸附平衡情况下，吸附同一气体时，气体压力越高，则吸附剂的吸附量越大。反之，压力越低，则吸附量越小。变压吸附制氮机的产品特征：1.输出压力0--0.7MPa，能够完全满足对气源的高压力要求。2.机器包含空压机，冷干机，过滤系统。3.氮气发生器底部具承重轮及锁扣设计，安放平稳，移动方便4.自带氮气纯度仪、流量计，可实时显示氮气纯度、流量，便于操作。5.采用特别设计的压缩空气微油吸附器，利用PSA制氮活性炭吸附压缩空气中残余的油分，防止可能出现的微量油渗透，为碳分子筛提供保护。6.与国内外分子筛厂家近长期合作经验，可根据用户工况选配较节能的产品。7.空气储罐提供氧氮分离单元所需的压缩空气，减少压缩空气净化单元负载，减小系统压力波动，减少气流脉动，提高净化性能，减少故障率，提高使用周期。8.氮气缓冲罐均衡氧氮分离单元输出的氮气纯度及压力，提供二次均匀工艺所需的高纯度氮气，优化吸附塔床层氮气分布，确保氮气流量、纯度及压力稳定。　氮气发生器的特点优势：　　1、一旦发生器正常运行，就无需维护或者监控，操作简便。　　2、氮气的沸点极低，在作为大宗液体供应或用杜瓦瓶供应的时候，将不断蒸发。如果这些气体未捕获到的话，将耗费成千上万美元。　　3、行之有效的技术，而且有大量应用可参考。　　4、易于安装–压缩空气进入管道，出口便能产出氮气。　　5、在交付之前，在工厂执行全面的启动和测试程序。　　6、无附加费用。生产时间的增加并不意味着所需的发生器尺寸将增加。　　7、利用氮气持续吹扫，替代间歇性氩气覆盖。

产品介绍采用低内体积设计的均速器，配合电子补偿快速充盈式驱动控制，实现无脉冲流速，能满足应用需求。设计的电子补偿及马达控制系统，马达驱动系统，非接触压力传感系统组成了CP-M系列恒流泵/平流泵/计量泵/化工泵的驱动控制中心。泵头悬挂、储能均速器、快速充盈及单向阀设计，完善了CP-M系列恒流泵流路中心。实现了CP-M系列恒流泵/平流泵/计量泵/化工泵的流量稳定性和可靠性。简洁的操作界面，灵活的键盘/微机控制，CP-M系列恒流泵的功能尽在指间。产品特征1、计量应用2、满足要求生物相容性的应用3、要求高压高精度输送液流的研究和开发 4、教学及科研CP-M系列恒流泵/平流泵/计量泵/化工泵技术指标准确度±2%精度0.2%RSD尺寸175(H) X 225(W) X 305(D) mm重量11KG电源230V/115V,50/60Hz内部设置旁通阀\自清洗组件远程输入频率输入，电压输入数字传输RS232应用化工反应 / 输液 / 计量液路材料可选PEEK或316不锈钢CP-M系列恒流泵/平流泵/计量泵/化工泵产品目录货号描述CP-M210CP PUMP,0.01-10mL/min，6000PSI，流速\无压力显示，SSCP-M205CP PUMP,0.001-5mL/min，6000PSI，流速\无压力显示，SSCP-M250CP PUMP,0.1-50mL/min，1500PSI，流速\无压力显示，SSCP-M310CP PUMP,0.01-10mL/min，6000PSI，SS，流速\压力\Z高压力限制\Z低压力限制\运行状态\警示CP-M305CP PUMP,0.001-5mL/min，6000PSI，SS，流速\压力\Z高压力限制\Z低压力限制\运行状态\警示CP-M350CP PUMP,0.1-50mL/min，1500PSI，SS，流速\压力\Z高压力限制\Z低压力限制\运行状态\警示

声明：该项目为非标定制服务功能，只能根据实际需求确认后方可报价，如有需求烦与我司客服联系索要正式报价单，给您带来不便请谅解！奥斯恩OSEN-ZCXY声学成像仪应用于油气田、炼化、石化、煤化工、港口危化品堆场、罐区、石化园区等场合。

废气处理区域废气处理工程包括有机气体处理部分。因此，对于本项目设计要点为对医疗废弃物仓库内收集后的有机废气、恶臭废气进行处理，达标排放至大气中。废气处理工艺医疗废弃物仓库内废气设计1套21500m3/h碱喷淋+光催化氧化+活性炭吸附组合式废气处理设备系统，废气处理设备布置于室外地面空地（设备放置尺寸：7.25米×6.25米）。设备设施工艺要求废气治理系统（碱洗涤+复合光催化+活性炭吸附）碱洗涤+复合光催化+活性炭吸附除臭系统设计为三级处理，一级碱洗涤降尘除臭段（主要去除硫化氢等碱性恶臭气体及小部分可溶性有机废气），二级复合光催化通过光催化氧化作用将恶臭污染物、高分子有机物打断、分解为水和二氧化碳等无害成分、并起到灭菌的作用，三级活性炭吸附装置将前二级未处理的有机废气进行物理、化学吸附；废气处理系统总体压降≤1700Pa，应充分考虑方便维护及检修。碱洗塔1．碱洗涤塔外壳采用玻璃钢材质（内板10mmFRP+50mm保温棉+外板1mmSUS304钢板+碳钢防腐骨架），内部采用玻璃钢骨架，含镀锌钢检修爬梯；2．塔内包括除雾器及支架、布水管及支架、喷嘴、高效传质填料及支撑网格、支撑柱等；3．塔外包括排放管、液位计、PH计、阀门、温度变送器、加热管及其他管路配件；4．碱洗涤填料段有效停留时间≥1s，空塔流速≤1.5m/s，液气比1.5~3.0L/m3；5．主体设备的使用寿命须不低于10年

1、实验室污水综合处理设备应用范围：　　中高等院校，科研研究所，疾控中心，药品检验，产品质检，检验检疫局，环境检测局，生物制药，企业中心实验室，质检室，化验室，畜牧兽医，农业技术中心，油田石化等综合实验室　　2、处理量：　　额定处理量：3T，最大处理量：5T　　3、执行标准：　　《污水综合排放标准》GB8978-1996　　《污水排入城镇下水道水质标准》GB T 31962-2015　　《医疗机构水污染物排放标准》GB18466-2005　　4、工艺概述：　　实验室废水经过调节池均匀匀质处理后，进入酸碱中和，酸碱中和为自动化控制，调整废水PH6-9，进入多相催化氧化系统预处理分解COD、BOD，多相催化氧化出水进入高级氧化系统，采用最新的羧基氧化技术分解污水，污水完成氧化后，在高效脉冲离子交换系统除去重金属并完成混凝泥水分离，出水进净化过滤系统，在此完成多级过滤，最后进入清水消毒系统消毒达标排放。　　5、实验室污水综合处理设备工艺说明：　　1)酸碱中和单元　　由于污水中含有酸、碱、无机盐类物质，需对废水进行酸碱中和处理。酸碱中和池内通过pH控制仪，利用计量泵准确投加一定量NaOH水溶液，调节pH值至8～9之间，在碱性条件下，废水中的酸被中和，铁、镉、铜、锰、镍、铅、铬等重金属离子则与OH-发生化学反应生成氢氧化物沉淀。　　2)多相催化氧化系统　　多相催化氧化污水处理方法，具有快速分解实验室污水有害污染物的能力，设备中关键部件采用钛合金材质，具有优良的抗压及耐腐蚀性能，显著提高了有机物氧化降解效率。最后采用多孔火山石填料对纳米氧化曝气净化。形成净化氧化作用。达到增强效果的断链效应。　　3)高效脉冲离子交换系统　　离子交换是应用离子交换剂(最常见的是离子交换树脂)分离含电解质的液体混合物的过程。离子交换过程是液固两相间的传质(包括外扩散和内扩散)与化学反应(离子交换反应)过程，通常离子交换反应进行得很快，能快速置换溶液的金属离子。　　4)净化过滤系统　　采用初级过滤、精密过滤、MBR膜过滤等三级过滤技术，进一步降低悬浮物，拦截重金属浮渣，净化系统最后采用膜精密过滤隔离，膜带有反冲洗系统。　　5)清水消毒系统　　采用臭氧消毒、二氧化氯消毒、紫外杀菌等复合消毒技术，确保微生物及菌类指标达到国家相关要求标准　　6. 产品参数　　1)额定处理量：3m³ /d　　2)设备尺寸：1400*750*1700mm(主机)　　1700*750*1700mm(辅机)　　3)占地面积：5m*2.5m　　4)电源输入：AC220V　　5)运行功率：≤4.5KW　　6)工作温度：0-60℃　　7)产品材质：PE内衬+碳钢静电电泳喷塑材质

化工制氮机适用于石油化工、煤化工、盐化工、天然气化工、精细化工、新材料等及其衍伸化工产品加工行业，氮气主要用于覆盖、吹扫、置换、清洗、压力输送、化学反应搅动、化纤生产保护、充氮保护等领域。 化工制氮机的行业应用化工乃是氮气设备应用较多的行业，目前运用较多的为：聚氯乙烯（PVC）。聚丙烯（PE），聚乙烯、苯胺，乙醇，苯酐，聚酯，上游原料PTA，石化产品聚甲醛等产品氮气保护，也可应用于系统中管道容器等的氮气吹扫，储罐充氮、置换、检漏，可燃性气体保护，也应用于柴油加氢和催化重整。化工、新材料行业主要用于化工原料气、管道吹扫、气氛置换、保护气氛、产品输送等。主要应用于化工、氨纶、橡胶、塑料、轮胎、聚氨脂、生物科技、中间体等行业。不少化工行业对氮气纯度要求不高，很多纯度大于98%就可使用。丙烯酸氧化防爆，浮法玻璃工艺流程，保护化学工业在化工工艺中创建无氧气氛提高生产工艺的安全性，流体输送动力源等置换、清洗、密封、检漏、干法熄焦中的保护气；催化剂再生、石油分馏、化纤生产等用气石油工业改进石油加工和精炼工艺，油品储存和油气田井的加压，管道清洁和吹扫，溶剂回收等。贮藏、容器、催化裂化塔、管道等的充氮净化；管路系统的气压试漏等近海石油开发；近海石油开采中平台的气体覆盖、压注氮气开采石油、贮罐、容器等的惰化玻璃制造业防止玻璃制造过程的表面氧化和加热炉冷却等。浮法玻璃生产过程中气体保护，防锡槽氧化。浮法玻璃生产过程中的保护气浮法玻璃行业在浮法玻璃生产过程中，浮托介质在锡槽高温下极易氧化,增加锡的损耗,并使玻璃板面产生各种缺陷,因此必须向锡槽中通入保护气体氮气,同时加入5%~10%的氢气,锡槽形成还原气氛,使氧化锡重新还原成锡。通过采用杜尔气体的氨分解制氮氢混合气代替水电解制氢,并在多条浮法玻璃生产线上的实际应用,将低能耗、操作简单、安全防爆等级相对低的保护气体生产设备投入到浮法玻璃生产线上,为目前生产低、中、高浮法玻璃降低氢气成本进行了有益探索。橡胶硫化，轮胎粉碎等。高压成型防氧化，电线电缆气体保护。 瑞气所生产的化工制氮机采用分子筛原理，以碳分子筛为介质制取氮气的过程。在中国，瑞气50多个营销分支机构、100多个服务网点遍布30多个省市；在全球，瑞气的营销遍及东南亚、中东、欧洲和南美，产品远销20多个国家，在石油、化工、煤矿、冶金、轮胎、制药、食品、航空等行业得到广泛应用。 化工制氮机技术指标氮气流量：5~12000 m3/h（20℃，101.325kPa）氮气纯度： ≥97~99.9995%（可定制）常压露点： ≤-45℃（可定制）氮气压力：0.05~0.8Mpa（可定制）瑞气BGPN系列分子筛制氮设备根据氮气纯度分为十种型号，即：BGPN97、BGPN98、BGPN99、BGPN295、BGPN39、BGPN395、BGPN49、BGPN495、BGPN59、BGPN595。您可根据氮气纯度，流量等气体工艺要求进行选择。 化工制氮机组成瑞气化工制氮机主要由压缩空气空气净化单元、压缩空气缓冲单元、氧氮分离单元、氮气缓冲单元、控制单元组成。1、压缩空气净化单元：主要由过滤器组、干燥机、微油吸附器等组成。2、压缩空气缓冲单元：主要由空气储罐（含附件）组成。其作用是为氧氮分离单元提供氮气制取工艺所需的压缩空气。减小系统压力波动，降低气流脉动，以便压缩空气净化单元充分除去尘埃、水及油份，减少水及油份对氧氮分离单元内碳分子筛的影响，减少尘埃颗粒对设备性能的影响，降低设备的故障率。3、氧氮分离单元：氧氮分离单元为制氮设备核心单元，主要由装有专用碳分子筛的吸附塔、气动阀、压紧气缸、消声器等组成。根据在不同压力下，碳分子筛对压缩空气中氧气吸附量的差异，吸附塔升压碳分子筛吸氧产氮，降压碳分子筛脱氧再生，两塔交替工作，实现连续制取氮气。4、氮气缓冲单元：氮气缓冲单元主要由氮气缓冲罐、粉尘过滤器、减压阀、流量计、不合格氮气排空装置等组成。其作用是均衡氧氮分离单元输出的氮气纯度，缓冲及储存产品氮气，保证连续输出的产品氮气流量、纯度及压力稳定。氮气输出管路上设置有纯度不合格氮气排空装置，有效防止纯度不合格氮气输入至用气点。5、控制单元：控制单元主要由PLC控制器、数字或模拟量模块、触摸屏、分析仪、电磁阀、压力传感器、控制柜等组成。

芯片反应器 微通道反应器技术，也被称为微流技术，兴起于20世纪末，是一门集微机电系统设计思想和化学化工基本原理于一体，涉及化学、物理、机械、电子、化学工程与自动控制等工程技术和学科的新兴反应工程技术，是现代化工技术的一个极其重要的发展方向。微通道反应器技术通过特殊设计的微结构单元对流经的反应流体进行切割，实现反应流体间以微米级纳米级的时空尺寸进行混合和换热。同传统技术相比微通道反应器技术集合了反应器、混合器、换热器等单元组件为一体。与传统仪器设备相比，微通道反应器的流体通道尺寸非常小（通常为50～1000μm），比表面积非常大（可达10000～50000 m2/m3），因此在这些微结构装置中可实现反应物料的瞬间混合和对反应温度的精确控制。 产品特点材质： 德国SCHOTT硼硅酸盐3.3特种玻璃 温度范围： -40~200℃极限耐压： 18公斤持液体积（单块）：1.5ml~30ml（可按需定制）流速范围： 0.5~1200ml/min 技术特点■ 更好的传热传质微通道反应器内，扩散距离短，比表面积大，浓度梯度及温度梯度增加导致传质、传热推动力的增大，从而扩大了单位体积或单位面积的扩散通量，传质传热效率较常规设备提高2-3个数量级。■ 更高的反应产率微通道反应器内过程强化，反应物在微反应器中能在几十毫秒级范围内完全混合,从而大大加速了传质控制反应的速率。可以有效地消除或减少因温度或者反混合产生副产物，提高产品的转化率及选择性；产品的稳定性与一致性也大大优于常规过程。■ 更加安全环保微通道反应器内反应过程密闭连续，瞬间持有量小，可实现对反应过程的精确控制；后续可以实现连续自动化控制，当生产过程出现异常时，可及时停机；对于易燃易爆的高危反应，可将危害降到最小，对人和环境非常友好。■ 更加经济节能反应装置高度集成，反应模块之间可根据不同需求灵活调整，占地面积小，生产能耗低，三废少，有效的节省了能源及资源，大大降低了投资成本。■ 无放大效应，转化周期短基于单元反应数量叠加的放大设计，可以从小试规模直接实现工业生产，避免了传统工艺的放大效应，大大缩短了新工艺研发时间和新产品开发周期。 在目前世界范围资源日趋减少，环境问题越来越严重的情况下，微通道反应器技术为一些危险、苛刻、环境影响严重的化工产品提供了一条先进安全的绿色工程路线，为未来一些行业的发展提供了一条有潜在意义的发展方向。 应用类型■ 氯化反应■ 低温金属有机反应■ 硝化反应■ 选择性加氢反应■ 重氮化反应■ 氧化反应■ 光化学反应■ 超声连续结晶■ 水乳剂制备■ 脂肪乳制备■ 脂质体纳米粒制备■ mRNA纳米粒制备 配置方案微通道反应器常见搭配仪器种类： 加热/制冷循环器、柱塞泵、注射泵等。 可提供定制化结构设计可根据您的通道结构进行定制化加工为您提供您的专属反应器满足您不同实验应用的需求

产品信息和仅供参考，详细可留言咨询。　　水资源匮乏与水资源的污染如今已是各大头条的关注词汇。大到政策条例的力度加大，小到老百姓的生活用水，我们正在面临着水资源污染和水资源严重匮乏的双重问题，如果不采取有效的措施，将会在一定程度上制约经济的发展，人们的生活质量也将会受到影响。　　中水回用，是指已用过的水，经过处理后，能够达到某种使用水的使用标准。例如废水经处理可以应用到生活清洗用水、道路冲洗、小区绿化、工业设备清洗等，使水资源得到了充分的利用。　　淡水资源紧缺是我国面临的一个非常严重的问题，而以现有的技术来看，有效解决的方法有海水淡化处理和中水回用处理。中水回用处理方法在将废水进行资源化回用的同时，节省新鲜水的使用，提高了水资源利用率。　　中水回用设备的特点：　　在中水回用领域中，更多的采用膜技术实现水体的脱盐净化。Neterfo极限分离技术作为莱特莱德主要技术之一，在中水回用处理中可实现高回收率和低能耗，突破传统回用水系统50%回收率瓶颈，综合回收率高达90%以上。

1、检测实验室污水处理设备 天研 实验室污水处理设备应用范围：　　中高等院校，科研研究所，疾控中心，药品检验，产品质检，检验检疫局，环境检测局，生物制药，企业中心实验室，质检室，化验室，畜牧兽医，农业技术中心，油田石化等综合实验室　　2、检测实验室污水处理设备 天研 实验室污水处理设备处理量：　　额定处理量：1T，最大处理量：2T　　3、执行标准：　　《污水综合排放标准》GB8978-1996　　《污水排入城镇下水道水质标准》GB T 31962-2015　　《医疗机构水污染物排放标准》GB18466-2005　　4、检测实验室污水处理设备工艺概述：　　实验室废水经过调节池均匀匀质处理后，进入酸碱中和，酸碱中和为自动化控制，调整废水PH6-9，进入多相催化氧化系统预处理分解COD、BOD，多相催化氧化出水进入高级氧化系统，采用最新的羧基氧化技术分解污水，污水完成氧化后，在高效脉冲离子交换系统除去重金属并完成混凝泥水分离，出水进净化过滤系统，在此完成多级过滤，最后进入清水消毒系统消毒达标排放。　　5、检测实验室污水处理设备 天研 实验室污水处理设备工艺说明：　　1)酸碱中和单元　　由于污水中含有酸、碱、无机盐类物质，需对废水进行酸碱中和处理。酸碱中和池内通过pH控制仪，利用计量泵准确投加一定量NaOH水溶液，调节pH值至8～9之间，在碱性条件下，废水中的酸被中和，铁、镉、铜、锰、镍、铅、铬等重金属离子则与OH-发生化学反应生成氢氧化物沉淀。　　2)多相催化氧化系统　　多相催化氧化污水处理方法，具有快速分解实验室污水有害污染物的能力，设备中关键部件采用钛合金材质，具有优良的抗压及耐腐蚀性能，显著提高了有机物氧化降解效率。最后采用多孔火山石填料对纳米氧化曝气净化。形成净化氧化作用。达到增强效果的断链效应。　　3)高效脉冲离子交换系统　　离子交换是应用离子交换剂(最常见的是离子交换树脂)分离含电解质的液体混合物的过程。离子交换过程是液固两相间的传质(包括外扩散和内扩散)与化学反应(离子交换反应)过程，通常离子交换反应进行得很快，能快速置换溶液的金属离子。　　4)净化过滤系统　　采用初级过滤、精密过滤、MBR膜过滤等三级过滤技术，进一步降低悬浮物，拦截重金属浮渣，净化系统最后采用膜精密过滤隔离，膜带有反冲洗系统。　　5)清水消毒系统　　采用臭氧消毒、二氧化氯消毒、紫外杀菌等复合消毒技术，确保微生物及菌类指标达到国家相关要求标准　　6. 产品参数　　1)额定处理量：1m³ /d　　2)设备尺寸：2000*750*1800mm　　3)占地面积：3.5m*2.5m　　4)电源输入：AC220V　　5)运行功率：≤4.0KW　　6)工作温度：0-60℃　　7)产品材质：PE内衬+碳钢静电电脉喷塑材质