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化工测量及仪

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  • 化工实验中测量压力的仪表有哪些

    压力测量仪表可分为液柱式压力计、弹性式压力计和活塞式压力计等   (1)在测稳定压力时,一般压力表最大量程选择在接近或大于正常压力测量值的115倍。  (2)在测波动压力时,一般压力表最大量程选择在接近或大于正常压力测量值的2倍。  (3)在测机泵出口压力时,一般压力表最大量程选择接近机泵出口最大压力值。  (4)在测高压压力时,一般压力表最大量程选择应大于最大压力测量值的1.7倍。  (5)为了保证压力测量值的精度,最小压力测量值应高于压力测量量程的1/3处。 (1)指示压力表的选择  A、测压 0.4MPa时,可选用弹簧管压力表。  B、测压 10MPa)应有滞压安全措施。  (2)远距离压力传送仪表的选择  A、对需要远距离测量或测量精度较高的场合,应选择压力传感器或压力变送器;  B、在测量精度要求不高时,可选择电阻式或电感式、霍尔效应式远传压力表;  C、气动基地式压力指示调节器适宜作就地指示调节;  D、压力变送器、压力快关应根据安装场所防爆要求合理选择。 (1)一般用压力表、膜盒压力表和膜片压力表,应选用115级或215级。  (2)精密测量用压力表,应选用014级、0125级或0116级。 (1)在管道和设备上安装的压力表,表盘直径100mm或150mm。  (2)在仪表气动管路及其辅助设备上安装的压力表,表盘直径为60mm。  (3)安装在照明较低、位置较高或示值不易观测场合压力表,表盘直径为150或200mm。

  • 3D测量工业内窥镜在石油化工行业中的应用

    近年,随着石油化工装置运转或检修周期延长,生产规模的扩大、新工艺不断开发,复杂的工艺环境对检测产品的要求越来越高。内窥镜检测是近年来随着工业内窥镜生产制造技术的发展而逐渐得到广泛应用的一种检测技术,通过工业内窥镜的检测,工作人员可以对压力容器和管道焊缝的缺陷尺寸和缺陷特征进行准确的判断。通过定期检测工作人员可以及时发现使用过程中有无新生缺陷,这样可以及时提醒工作人员对设备进行维修,达到设备及人员安全性的目的。IPLEX NX3D测量工业内窥镜亮度和画质很清晰,主要采用IPLEX NX观察目标区域比以前更清晰。三种增强技术 改善的高分辨率CCD技术、先进的激光照明技术和新型的PulsarPic处理器 – 提供了的画质,亮度是传统工业视频内窥镜的四倍。即使是大而宽的标本也能照亮检查目标。  工业内窥镜能用于石油精炼厂的储存罐、热交换器、球罐车,化工行业的管道设施,特检所及压力容器生产单位的容器、钢瓶、管路等内部缺陷探测检查。同时在检测过程中无需拆卸被检设备,因而是非常具有成本效益的检测解决方案。  视频内窥镜检查技术在工业冷凝器管,压缩机、热交换器管内部检查、焊缝的检查、管壁沉积、制药、食品不锈钢管路的腐蚀和裂缝情况、过热检查和是否有漏孔检查、电镀管、环形焊缝检查得到普遍的应用。视频内窥镜自带的图像处理系统和记录仪可以随时有效的对检查缺陷记录、存储、处理,保证影像资料存档。

  • 梅特勒-托利多过程分析部INGOLD品牌专注化工在线pH 测量70周年

    梅特勒-托利多过程分析部INGOLD品牌专注化工在线pH 测量70周年

    [b]梅特勒-托利多过程分析部INGOLD品牌专注化工在线pH 测量70周年 [img=,500,315]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/08/201808061023335438_6750_271_3.jpg!w690x435.jpg[/img][/b]通常,提及化工行业的在线pH分析,多数人的第一反应是[url=https://bbs.hcbbs.com/][color=windowtext]化工[/color][/url]污水的水质监测与管理;而化工反应过程的监控,工艺流程的优化及避免设备腐蚀等应用,均持怀疑甚至否定态度。这主要是因为在严苛的化工工况中,pH分析仪表面临着巨大的挑战,n 高温或低温,加速pH电极的老化n 硫化物/氧化性介质,毒化参比系统n 颗粒堵塞隔膜,加剧敏感膜磨损n 油污污染敏感膜n 含有机物或溶解可燃性气体,具有爆炸风险没有“[b]包治百病[/b]”的pH传感器,只有最“[b]对症下药[/b]”的选择。INGOLD 70年,积累了丰富的pH应用经验,针对复杂工况研发出最合适的传感器,使严苛工况中的pH测量不再成为无解题,助力化工行业的发展。[img=,300,199]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/08/201808061024088612_8529_271_3.jpg!w494x328.jpg[/img]小梅今天将为您一一阐述这些“对症下药”的解决方案。Ø [b]酸水汽提过程中的pH 控制pH应用[/b]:在炼油过程中,含有硫化氢(H2S)和氨(NH3)的碱性酸水是设备的主要腐蚀源之一。理想的解决方案是使用两个汽提塔,分别去除硫化氢和氨,但在实际工作中,出于运行成本的考虑,最佳的气体脱除性能是在pH=8的条件下实现的。[b]测量挑战:[/b] 高温、污垢、氨和硫化物的存在,为pH传感器带来了巨大的挑战,通常普通传感器的使用寿命不会超过2周。[b][img=,207,434]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/08/201808061024424353_8435_271_3.png!w207x434.jpg[/img] [img=,607,447]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/08/201808061024006137_8503_271_3.png!w607x447.jpg[/img] 解决方案:InPro 4260i pH 传感器[/b] 固体聚合物电解质,延长传感器使用寿命 开放式液接,避免颗粒堵塞 不会与溶剂和强酸强碱发生化学反应 预防性诊断[b] [img=,300,231]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/08/201808061025490182_8075_271_3.png!w548x422.jpg[/img] [/b]Ø [b]环氧乙烷生产中的pH控制pH应用:[/b]环氧乙烷(EO - C2H4O)的生产过程中可能产生大量副产物,甚至形成NOx,导致爆炸性化合物的产生;将冷却水的pH值控制在6-9之间,可最大程度的提高产量。[b]测量挑战:[/b]环氧乙烷生产过程中会产生特定的碳氢化合物,同时具有爆炸风险;pH分析仪需满足高精度、低维护且具有防爆认证的要求。[b]解决方案: pH传感器&2线制变送器 InPro 3250i pH传感器[/b]• 长久的电极使用寿命和高精确度• 预防性诊断• 即插即测• 本安型防爆[b]M400 2 线制变送器[/b]• 4至 20 mA(带 HART)、Foundation Fieldbus 、Profibus 通信• 针对防爆区域的 NEPSI Ex / ATEX /FM 认证• 完整的ISM性能智能诊断[b] [/b]Ø [b]氯碱行业淡盐水回收的pH 控制pH应用[/b]:来自电解工序的淡盐水中含有一定量的氯酸盐,当氯酸盐的浓度过高,会腐蚀下游设备与管道,同时生成的次氯酸还会腐蚀损伤螯和树脂。因此,必须在淡盐水中加入一定量的盐酸,将pH控制在1.3-1.5, 分解掉一部分氯酸盐。[b] [img=,414,377]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/08/201808061025145187_5462_271_3.png!w414x377.jpg[/img] 测量挑战:[/b]由于淡盐水中含有游离氯(600-800mg/L), 具有强氧化性,极易造成普通pH传感器的参比中毒,影响测量的准确性和传感器使用寿命。[b]解决方案[/b]:InPro 4800i pH传感器InPro 4800i pH传感器具有环形 PTFE 隔膜和超长扩散路径,特别适用于氧化性介质应用。配合智能传感器管理(ISM)技术,提供精密诊断,也可在车间内预先校准,维护时间最多可缩短 85%,维护更简便![img=,300,152]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/08/201808061025408187_8222_271_3.png!w568x288.jpg[/img]Ø [b]TDI 生产中去除光气的pH 控制pH应用:[/b]甲苯二异氰酸酯(TDI-CH3C6H32))的生产有三个主要反应:硝化、氢化和光气化。在光气化之后的连续洗气装置中,pH =10为最佳控制点,可避免下游装置结垢堵塞,并实现光气的最大吸收率。[b]测量挑战[/b]:保持 pH测量的可靠性需频繁维护,但由于光气剧毒,在光气中更换或校准pH 传感器等操作会威胁到维护人员的人身安全,通常要求使用呼吸器装置和化学防护服。[b]解决方案:清洗和校准系统&伸缩式护套Easy Clean 400 清洗和校准系统[/b]• 完全无人值守传感器维护• 可编程的清洗间隔程序,具有高度的灵活性• Easy Clean 400X 可确保在爆炸危险区域中安全应用[b]InTrac 777 伸缩式护套[/b]• 无需中断过程即可清洗传感器• 高级 Tri-Lock 三重锁定安全系统,防止过程介质泄漏• 在防爆等级环境中运行的本质安全INGOLD 70年,已拥有近千款适用于各种工况的pH传感器,带有防爆认证的变送器,伸缩式护套和自动清洗校准系统等一系列化工行业解决方案。为全世界成千上万的化工企业提供精准可靠的pH测量方案;在严苛的化工环境中,以其优异的测量性能,赢得了客户的信任,改变了过去对于在线分析仪表的传统印象。[img=,400,321]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/08/201808061026120217_925_271_3.jpg!w608x489.jpg[/img][b]INGOLD 70年,没有测不了的pH![/b]

  • 【求助】微量热仪测有机化工品的结晶点

    有人用法国塞塔拉姆微量热仪测有机化工品的结晶点吗?结果准吗?能符合ASTM标准吗?我们想买一台测量结晶点的自动仪,但没用过这个,请有经验的介绍介绍,谢谢!

  • 解析化工原料水分带来的影响及SFY系列水分测量仪的应用

    解析化工原料水分带来的影响及SFY系列水分测量仪的应用

    化工粉体SFY系列水分检测仪 水分含量对粉体的影响: 粉末干燥状态时,流动性一般较好,如果过于干燥,则会因为静电作用导致颗粒相互吸引,使流动性变差。当含有少量水分时,水分被吸附颗粒表面,以表面吸附水的形式存在,对粉体的流动性影响不大。水分继续增加,在颗粒吸附水的周围形成水膜,颗粒间发生相对移动的阻力变大,导致粉体的流动性下降。当水分增加到超过最大分子结合水时,水分含量越多其流动性指数越低,粉体流动性越差。介绍: SFY系列水分检测仪是深圳冠亚水分仪科技有限公司研发生产,冠亚公司成立于2004年,是一家专业从事红外线快速水分仪和卤素水分测定仪器研制、开发、制造以及销售的高新技术集团公司。集团公司从1998年开始投入大量人力、物力致力于高端水分仪的研发,拥有自主知识产权产品已达几十项,同时拥有10项专利。玻璃粉水分检测仪是一种新型高精度的快速水分检验仪器,采用热解重量原理设计的,仪器测量样品重量同时,卤素加热单元和水分蒸发通道快速干燥样品。在干燥过程中,仪器持续测量并即时显示干燥过程中样品丢失的水分含量%,干燥完成后,最后测定的水分含量锁定,按显示键可观察水分值,重量初始值,起始值,测试时间等数据。SFY系列水分检测仪应用范围: 冠亚水分检测仪可广泛应用于一切需要快速精密测定水分含量的行业, 样品状态如:碎片、粉末、颗粒、膏状、液体、纤维类都可以测试。如碳酸钙 粉状、粉末、油墨、粉体、滑石粉、哑光粉,消光粉、臭粉,导热粉,油墨粉、油漆粉、填充粉、云母粉,高岭土、氧化铝、玻璃粉 石英粉 云母粉 涂料粉、白炭黑、红石粉、染料 颜料、微硅粉 氧化锌、群青、色粉等水分含量检测,无耗材。SFY系列水分检测仪原理介绍: 粉体水分检测仪其采用应变式混合气体加热器,短时间内快速升温,均匀干燥样品,测试时间短,无任何耗材,一键式操作,全自动检测,不受环境、时漂、温漂因素影响,无需辅助设备等优点。引进进口自动称重显示系统,人性化系统操作, 无需特殊培训,自动校准、自动测试模式,取样、干燥、测定一机化操作。SFY系列水分检测仪参数:1、称重范围:0-90g2、水分测定范围:0.01-100%3、称重为:JK称重系统传感器4、样品质量:0.5-90g5、加热温度范围:起始-205℃★★加热方式:可变混合式加热★★微调自动补偿温度15℃6.水分含量可读性:0.01%7、显示参数:7种★★ 水分值,样品初值,样品终值,测定时间,温度初值,***终值,恒重值★★红色数码管独立显示模式8、双重通讯接口:RS 2329、外型尺寸:380×205×325(mm)10、电源:220V±10%11、频率:50Hz±1Hz12、净重:3.7Kghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/02/201702211025_01_2233_3.jpgSFY系列水分测试仪操作步骤:1. 开机:接通电源,打开仪器后部的电源开关;2. 自检:重量显示窗显示“0”,稳定显示窗显示初始值,一般是室温(40℃以下);3. 预热:开机预热30分钟,经预热后测定的数据真实有效4. 放样:打开加热桶,放入样品,合上加热桶,待重量显示稳定20秒;5. 紧接按测试键,等待仪器自己加热;6. 等到报警声响起,按一次显示键,此时显示判别时间,再按一次显示键,显示最终水分值。连续按显 示键查看其他测试参数,最后按“清除”,测试完毕。7. 打开加热桶,等温度显示回到40℃以下才可以进行下一次检测。SFY系列水分测试仪使用注意事项:1.在测定水分过程中,一定要避免震动,加热筒下端缺口不能迎风摆放。2 .测定样品在称量盘中堆积一定要平整,堆积面积尽量布满称盘底面,堆积厚度应尽量薄,利于水分完全蒸发。3.在测定水分过程中,不能用手去摸加热筒,严禁敲击或直接振动工作台面。4.由于该仪器称重系统为精密设备,尤其传力部分特别怕重压,冲击,因而在每次取,放称量盘时尽量用托架,若用手进行取,放称量盘应轻取,轻放。5.测定完成后,马上取下称量盘必须用托架,以免烫手。托架在放入仪器中不应碰到称重支架与称量盘。6.测定后须待称量盘完全冷却后,再放入下一个试样。7.每次测定前,仪器重量显示必须为零。8.测定完成后,待称量盘完全冷却后再进行清理。9.每次测定间隔时间必须大于5分钟SFY系列水分测试仪维修保养:1.按规定进行定期点检2.长期停用时,应把仪器右侧温度调节门关上,清洁仪器各部件后装箱,保存在干燥和无腐蚀性气体的环境中。3.严禁非专业人员拆装仪器。

  • 石油、化工、香精行业闪点、蒸汽压测试仪

    石油、化工、香精香料原料属于易燃液体,通常在进行产品的生产,运输及存储过程中都需要判断易燃程度和安全程度。闪点和饱和蒸汽压通常作为危险品理化性质的重要指标,是一项安全性指标,是危险品(石油产品、化工产品)的必检项目。同时,准确、稳定、精确的闪点和饱和蒸汽压的测试仪器至关重要的。Grabner全自动微量闭口闪电测试仪和饱和蒸汽压测量仪随之应运而生,极大的满足了客户因测量闪点过程中遇到的测量不准确、样品用量大、产生污染气体、重复性差、操作繁琐、测量条件苛刻、仪器不稳定等问题的需求。欢迎来电咨询,13918906838,谢谢。

  • 准确测量氧气含量对化工厂预防丙烯酸爆炸至关重要

    准确测量氧气含量对化工厂预防丙烯酸爆炸至关重要

    [b]准确测量氧气含量对化工厂预防丙烯酸爆炸至关重要[/b][align=center][b] [img=,500,333]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/08/201808131126000810_8906_271_3.jpg!w690x460.jpg[/img][/b][/align][b]什么是丙烯酸?[/b]丙烯酸是重要的有机合成原料及[url=https://baike.baidu.com/item/%E5%90%88%E6%88%90%E6%A0%91%E8%84%82][color=windowtext]合成树脂[/color][/url]单体,是聚合速度非常快的乙烯类单体。是最简单的不饱和羧酸,由一个[url=https://baike.baidu.com/item/%E4%B9%99%E7%83%AF%E5%9F%BA][color=windowtext]乙烯基[/color][/url]和一个[url=https://baike.baidu.com/item/%E7%BE%A7%E5%9F%BA][color=windowtext]羧基[/color][/url]组成。纯的丙烯酸是无色澄清液体,带有特征的刺激性气味。它可与水、醇、[url=https://baike.baidu.com/item/%E9%86%9A][color=windowtext]醚[/color][/url]和[url=https://baike.baidu.com/item/%E6%B0%AF%E4%BB%BF][color=windowtext]氯仿[/color][/url]互溶,是由从炼油厂得到的丙烯制备的。大多数用以制造丙烯酸甲酯、乙酯、丁酯、羟乙酯等丙烯酸酯类。丙烯酸及丙烯酸酯可以均聚及共聚,其聚合物用于合成树脂、合成纤维、高吸水性树脂、建材、涂料等工业部门。丙烯酸易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸,与氧化剂能发生强烈反应。若遇高热,可发生聚合反应,放出大量热量而引起容器破裂和爆炸事故。遇热、[url=https://baike.baidu.com/item/%E5%85%89][color=windowtext]光[/color][/url]、水分、[url=https://baike.baidu.com/item/%E8%BF%87%E6%B0%A7%E5%8C%96%E7%89%A9][color=windowtext]过氧化物[/color][/url]及铁质易自聚而引起爆炸。[align=center][img=,358,500]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/08/201808131126247030_3761_271_3.jpg!w474x662.jpg[/img][/align][b]生产工艺流程分析[/b]丙烯酸具有多种工艺生产法。如:丙烯腈水解法、氰乙醇法、β-丙内脂法、高压雷佩法及丙烯氧化法。目前主要采用丙烯氧化法,工艺较为先进,将丙烯与空气及水蒸气按一定摩尔比混合,在钼铋系复合催化剂存在下,氧化制得丙烯醛,再将丙烯醛与空气及水蒸气按一定摩尔比混合,在钼-钒-钨系复合催化剂存在下,氧化制得丙烯酸。此法根据反应器结构,又分固定床法和流化床法两种,主流都采用列管式固定床。 丙烯自界区送入装置进丙烯蒸发器中汽化,再经丙烯过热器微过热。空气经空气压缩机后送入进料混合器中与过热丙烯及塔顶循环气充分混合后进第一氧化发生器,丙烯与氧在氧化催化剂的作用下反应生成丙烯醛和少量丙烯酸。反应放出的热量,由亚硝酸钠和硝酸钾组成的熔盐带出反应器。丙烯醛气体离开反应器以前,在第一氧化反应器的出口冷却器中北冷却到要求温度。 反应物在混合器中再次与空气混合后进第二氧化反应器,继续发生选择性氧化反应,生成丙烯酸。第二氧化反应器与第一氧化反应器基本相同。反应生成物经冷却器冷却后进吸收塔,反应产物被从塔顶进入的洗涤水吸收及冷却,塔底丙烯酸溶液送至丙烯酸精制单元。 吸收塔顶尾气的去向和处理方式不同有两大主流工艺:非尾气循环工艺及尾气循环工艺。其中尾气循环工艺,即吸收塔顶未吸收的尾气一部分经压缩后再引回反应器入口处的混合器循环使用,与加入的新空气和丙烯气体混合形成符合工艺要求的反应气体,其余部分送至催化焚烧单元进行焚烧处理达标后排放大气,工艺流程图见图1。其主要优点是降低成本,节能环保。国外一些知名的丙烯酸生产企业,如德国的巴斯夫和日本的三菱等公司都是采用尾气循环工艺。[align=center][img=,500,209]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/08/201808131126572002_6216_271_3.png!w575x241.jpg[/img][/align][align=center]丙烯酸生产尾气循环工艺流程图[/align][b]丙烯氧化法制丙烯酸反应方程式:[/b] 1. 丙烯氧化成丙烯醛,化学反应过程如下: CH2=CH-CH3+O2→CH2=CH-CHO+H2O+340.8kJ/mol; 2. 丙烯醛氧化成丙烯酸,化学反应过程如下: CH2=CH-CHO+0.5O2→CH2=CH-COOH+254.1kJ/mol;在丙烯酸生产过程中,循环气出口工艺物料([url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url])中的氧含量是个十分重要的工艺参数,是衡量反应器内物料配比、反应速率、反应安全等的重要指标,氧含量数值及其变化趋势是操作人员时刻关心的重要工艺数据,如果发生测量不准确或性能不稳定产生的误动作,会导致停车或其他严重后果。[b]测量时面临的挑战[/b]此应用传统测量氧气含量采用顺磁式氧分析器,是根据氧气的体积磁化率比一般气体高得多,在磁场中具有极高顺磁特性的原理制成的一类测量气体中氧含量的仪器。顺磁氧分析仪必须配置预处理系统,测量稳定性及可靠性完全依赖于预处理系统。当背景气存在复杂碳氢化合物时,存在背景气干扰,容易造成测量误差。该类测量系统,存在响应速度慢,维护量大,存在易损易耗件等缺点。此工艺流程测量点所分析的介质成分比较复杂,工艺要求苛刻,对整个分析系统要求必须有很高的精度及稳定性。常规的氧分析仪及样品预处理不适用此种工况,丙烯酸循环气含氧量必须根据现场的实际情况选用合适的氧分析仪及相应的预处理系统才能完成。[b] 过程分析解决方案解决方案:[/b]为了适用此类高水汽应用,减少系统耗材消耗量、快速响应,减小维护量,采用[url=https://www.mt.com/cn/zh/home/products/Process-Analytics/gas-analyzer/Tunable-Diode-Laser-TDL.html][color=#0268cd]GPro500激光氧分析[/color][/url]的取样池分析解决方案。系统具有维护量低,测量精度高,响应速度快,无备品备件消耗,测量一致性好等特点。[b]选型配置:[/b]GPro500-取样池探头+M400-Type3[b][color=#333333] [/color][/b][align=center][img=,400,195]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/08/201808131127301895_7221_271_3.jpg!w690x337.jpg[/img][/align][align=center][color=#333333]GPro500[/color][color=#333333]激光气体分析仪(取样池在线探头)[/color][/align][align=center][/align][align=center][img=,350,296]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/08/201808131127451250_7578_271_3.png!w669x567.jpg[/img][/align][align=center][color=#333333]M400[/color][color=#333333]变送器示意图[/color][/align][color=#333333] [/color][b]优势:[/b]采用激光在线取样池,实现在线激光氧分析,可以实时、快速、准确测量过程气体中的氧含量,保障生产过程安全及效率。与传统取样式氧分析仪系统相比,具有独特技术优势,比较如下图:[align=center][img=,450,320]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/08/201808131128150790_4421_271_3.png!w690x491.jpg[/img][/align][align=center]顺磁氧分析仪与激光氧分析仪(预处理系统)特点对比[/align][url=https://www.mt.com/cn/zh/home/products/Process-Analytics/gas-analyzer/Tunable-Diode-Laser-TDL.html][color=#0268cd]GPro500在线激光氧分析仪[/color][/url]凭借产品的技术先进性,灵活的过程连接方式,响应速度快,测量准确及可靠性,在化工行业得到广泛应用,并成功通过现场实际应用检验,积累了丰富的行业应用经验。点击链接,了解更多梅特勒-托利多在化工行业准确、高效的氧气测量的解决方案!Link: [url=https://www.mt.com/cn/zh/home/products/Process-Analytics/gas-analyzer/Tunable-Diode-Laser-TDL.html][color=#0268cd]https://www.mt.com/cn/zh/home/products/Process-Analytics/gas-analyzer/Tunable-Diode-Laser-TDL.html[/color][/url]

  • 固化工艺研究和固化过程在线监测——低价、简便、高效的实时热分析技术研究

    固化工艺研究和固化过程在线监测——低价、简便、高效的实时热分析技术研究

    [color=#990000]摘要:差示扫描量热(DSC)和调制式扫描量热(MDSC)技术在复合材料固化工艺研究中应用十分广泛,但无法应用于固化过程的在线实时监测。为解决固化过程在线监测难题、提高固化工艺优化效率和实现仿真计算的准确考核,需要在差示扫描量热技术基础上开发低价、简便、高效和实时的新型热分析技术。本文介绍了近些年来在此领域内最具代表性的几篇研究报道,分析这些研究的特点和不足,并提出了后续工作的技术方案。[/color][color=#990000]关键词:固化工艺、固化过程、固化度、差示扫描量热、DSC、调制式差示扫描量热、MDSC、MTDSC、比热容、热扩散系数、导热系数[/color][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align][b][color=#cc0000]1.问题的提出[/color][/b] 在复合材料研究过程中,需要对固化工艺进行研究和优化。而在复合材料生产过程中,为保证复合材料成品质量及生产的可重复性,理想方式是对复合材料固化过程进行实时在线监测,确保固化过程中各部分充分固化、累积残余应力和温度非均匀性引起的应变尽可能小、控制复合材料固化温度避免热降解以及降低完全固化的总时间。为了实现固化工艺研究和优化以及固化过程的实时在线监测,需要针对材料固化过程中可监测的物理量,并结合固化过程中出现的物理化学反应特性,采用相应准确有效的测试技术。在固化工艺中,当前常用来判断固化是否完成的直接准则是最能表现固化反应的固化度,但在固化工艺研究和固化度监测方面面临着以下三方面的技术难题需要解决:(1)现有扫描量热技术测试样品小,测试结果与实际生产现场有差异 目前用于研究固化工艺最有效的手段是差示扫描量热(DSC)技术以及灵敏度和精度更高的调制式扫描量热(MDSC)技术,树脂供应商大多采用这两种技术提供树脂固化度信息。这两种技术的局限性是测试样品量很小,与实际固化过程中的产品尺寸和形状有巨大差异,扫描量热技术测试得到的固化工艺过程和参数很难在实际固化工艺中直接使用,还需要进行大量固化工艺优化研究工作。(2)现有扫描量热技术无法应用于在线实时监测 由于基于热动力学原理,并且可以与固化工艺具有完全相同的温度、压力和气氛变化过程,目前的各种扫描量热技术作为最成功的热分析技术,可以说是完美解决了微量样品层面的热分析问题,为固化工艺研究和优化、为固化工艺仿真计算研究提供了准确的基础数据。但目前热分析技术的最大局限性是无法推广应用到产品生产现场,无法采用扫描量热技术对固化过程进行在线实时监测,无法对固化工艺研究和仿真模拟结果进行快速的在线实时验证。(3)现有在线监测技术无法达到扫描量热技术的准确性,未达到实用水平 尽管扫描量热技术无法推广应用到生产现场,但为了满足复合材料研制和生产需要,近些年来开发了许多新技术来进行固化过程的实时在线监测。这些技术大多采用间接方法,而且种类繁多,主要分为光纤法、超声法、电学法和热学法。尽管这些方法都证明了其在监测固化过程中的有效性,但也存在局限性,还都无法替代扫描量热技术的有效性,每一种方法只能监测部分参数,在使用时需要根据具体条件进行选择评估,而且这些测试方法目前大多还都停留在实验室研究阶段,还未看出具有多大的市场使用前景。[b][color=#cc0000]2.解决方案[/color][/b] 综上所述,为了准确了解固化中的吸放热过程、实现固化工艺设计、快速准确寻找最佳固化工艺过程,并能对整个固化过程进行实时在线监测,就需要在扫描量热技术的基础上,开发新的测试技术并应用到实际固化工艺中,所开发的新技术方案主要包括以下几方面内容: (1)首先要解决大尺寸规则形状样品或材料的热分析测试问题,即在各种大尺寸的板状、柱状和球型模具/样品和构件上实现扫描量热测试功能,这相当于把DSC测试功能拓展到大尺寸规则模具/样品和构件上。 (2)解决材料热物理性能测试问题,即在DSC比热容测试能力基础上,增加了在整个固化过程中的热扩散系数和导热系数的连续测量能力,在得到固化特性的同时得到复合材料传热特性,这相当于把MDSC测试功能拓展到大尺寸规则模具/样品和构件上。 (3)最终要解决单样品热分析测试技术问题,一方面要避免像DSC和MDSC那样需要同时进行参考样品测试,另一方面还要避免使用传统热物性测试中那样长时间稳态一维热流测试形式,而是需要仅采用温度传感器测量模具/样品和构件内外的温度和热流变化,并在与固化工艺相同的升温、恒温和降温的动态过程中,同时测量得到多个热物理性能参数,如热扩散系数、热焓、比热容和导热系数,最终得到固化度等相应的固化工艺参数。[b][color=#cc0000]3.本文目的[/color][/b] 上述解决方案是当前复合材料固化度监测及固化反应动力学研究的发展方向,对复合材料研制和生产有着重大意义,特别是热分析技术在固化工艺和固化过程中的应用研究方面,很多研究机构和学校都开展了研究工作,但并没有取得实质性进展,基本还停留在实验室探索阶段。本文将介绍近些年来在此领域内最具代表性的几篇研究报道,分析各种研究的特点和不足,为后续的技术攻关提供参考。[b][color=#cc0000]4.温度调制型DSC:MDSC技术[/color][/b] 经典的DSC技术可以测量微小样品比热容随温度的变化特性,由此常用于固化反应动力学的研究和分析,但无法测量样品的热扩散系数和导热系数,因此采用DSC技术无法对固化过程中的热传递进行研究,无法了解材料内部的温度分布,进而使得无法进行固化工艺的优化。另外,传统的DSC对于微量样品的微弱吸热和放热还是不能提供足够高的灵敏度和精度。 为此,结合传统的Angstrom技术,在DSC技术基础上开发了温度调制型DSC(MDSC)技术,即在以往DSC测试的温度变化曲线上叠加了温度调制波,由此大幅度提高了测量灵敏度和测量精度,同时还实现了热扩散系数的测量。 目前,MDSC技术已经非常成熟,并有相应的商品化测试仪器,如图4-1所示。很多研究机构采用MDSC仪器对固化过程中的热传递进行研究,如侯进森等人对碳纤维/环氧树脂预浸料固化过程中不同纤维方向上的导热系数进行了测量。[align=center][color=#cc0000][img=,690,230]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/05/201905141816583388_7031_3384_3.png!w690x230.jpg[/img] [/color][/align][color=#cc0000][/color][align=center]图4-1 MDSC测量原理和测试仪器[/align] 尽管MDSC已经具有很高的测量精度和灵敏度,但这种技术复合材料固化工艺研究和在线监测中的应用十分有限,主要因为以下原因: (1)样品量太小,很难保证样品对复合材料的代表性; (2)测试模型假设被测样品始终处于温度均匀状态,这就造成MDSC测试模型无法放大应用到大尺寸样品和固化部件的热分析测试; (3)与DSC一样,MDSC同样需要结合参考材料同时进行测量,这也限制了这种技术的实际应用; (4)为了保证MDSC技术中规定的边界条件,在被测样品周围需要配备复杂的配套装置,这在固化工艺现场根本无法实现。[b][color=#cc0000]5.固化过程的其他热分析技术研究[/color][/b] 到目前为止,固化过程中其他热分析技术的研究,主要侧重于对恒温固化过程中热物理性能变化过程的测量,重点是测量热扩散系数的变化规律,然后用不同阶段的热扩散系数来表征固化度C,即:[align=center][img=,690,57]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/05/201905141817455522_5587_3384_3.png!w690x57.jpg[/img][/align] 式中,B、A和D分别是液态、随时间推移和完全固化状态下的热扩散系数值。[color=#cc0000]5.1. Friis-Pedersen等人的研究工作(2006年)[/color] 较早尝试将DSC热分析技术推广应用到复合材料固化过程在线监测的是德国的Friis-Pedersen等人,他们模仿MDSC技术进行了初步的研究工作。在他们的研究中,模仿MDSC同样采用了Angstrom测量原理进行定点温度交变调制,模仿MDSC仪器结构搭建了一套经典的Angstrom法薄板热扩散系数测量装置,如图5-1所示,可以测量薄板材料(面积为100mm×100mm,厚度约为3mm)在不同恒定温度固化过程中热扩散系数的变化过程,并由此热扩散系数变化过程来表征复合材料固化度特性。[align=center][color=#cc0000][img=,690,226]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/05/201905141817271162_7843_3384_3.png!w690x226.jpg[/img] [/color][/align][align=center][color=#cc0000]图5-1 试验装置示意图[/color][/align] 尽管采用了已知热扩散系数的硼硅酸盐玻璃对此测量装置进行了测量误差考核,并标称测量误差小于3%,但从文献报道来看,整个装置简陋,重复性测量结果偏差很大。特别是对于低粘度未固化树脂以及厚度的变化情况测试会有很多问题。 Friis-Pedersen等人还分别采用两种DSC仪器分别对微量样品的比热容进行了测量,并结合上述装置测量得到热扩散系数和密度计算得到了导热系数,通过对比证明了固化度与热扩散系数和导热系数的变化密切相关,采用热扩散系数来表征固化度甚至在灵敏度上更优于比热容。 尽管Friis-Pedersen等人的研究工作比较简易,测量误差也较大,但在采用热物理性能参数来表征固化度方面进行了积极的探索,并获得了初步的结果,证明了采用热扩散系数来表征固化度是一种切实可行的技术途径,并具有显著特点。[color=#cc0000]5.2. Rudolph 等人的研究工作(2016年)[/color] 为了实现固化过程的在线监测,基于经典的Angstrom法薄板热扩散系数测试技术,德国的Rudolph 等人搭建了一套更简易的试验装置来测量环氧树脂固化过程中的热扩散系数变化,并基于上述固化度的定义来对固化过程进行表征。 装置的测量原理基于经典的Angstrom法,如图5-2所示,不同之处在于温度的调制不是传统的正弦波,而是采用了三角波,相应的热扩散系数测量公式则采用了参数估计算法获得。[align=center][color=#cc0000][img=,690,136]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/05/201905141818091906_4688_3384_3.png!w690x136.jpg[/img] [/color][/align][align=center][color=#cc0000]图5-2 基本思想是假设一维热流,评估两个温度信号之间的差异。a)样品描绘,b)顶部和底部温度信号[/color][/align] 为模拟在线固化过程,Rudolph 等人搭建的试验装置模仿了真空袋成型工艺,如图5-3所示,被测环氧树脂样品尺寸为直径29mm、厚度不超过3mm,样品装在外径为30mm、高度为4mm的铝制料盒内。试验参数中设置了温度振荡周期长度为4分钟,振荡幅度被设置为2K。[align=center][color=#cc0000][img=,690,136]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/05/201905141818230117_8499_3384_3.png!w690x136.jpg[/img] [/color][/align][align=center][color=#cc0000]图5-3 实验装置:1)隔离试验箱;2)温度控制器;3)用于温度测量和控制的PC机;4)测量放大器;5)室温显示;6)带有温度传感器的样品;7)铝块;8)珀尔帖元件;9)散热器[/color][/align] 采用这套试验装置,分别在不同温度下进行了固化过程中的热扩散系数测试,热扩散系数转换为固化度后的结果如图5-4所示。[align=center][color=#cc0000][img=,400,300]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/05/201905141818383568_7396_3384_3.png!w690x519.jpg[/img] [/color][/align][color=#cc0000][/color][align=center][color=#cc0000]图5-4 在不同温度下测量热扩散系数推断出环氧树脂的固化度[/color][/align] 通过上述Rudolph 等人的工作,至少可以看出以下几方面的优缺点: (1)再一次证明了热扩散系数作为固化度评价参数的有效性; (2)对于板材结构的复合材料固化过程,可以用很简易的装置就可以实现固化度的在线监测,特别是仅采用单面加热和厚度方向双点测温的方式,就可以在线实时对整个固化过程的固化度变化进行测试表征,这已经非常接近实用化水平。 (3)出于测试方法需要,样品加热采用的是单面加热三角波温度调制方式,这种加热方式显然不符合常规固化工艺线性加热模式,增加了在线监测设备的复杂程度。同样,这种测试结构并不适合低粘度液体以及厚度变化的固化过程。 (4)Rudolph 等人的工作实际上为今后的实用化研究奠定了一个基础,这种单面加热方式完全可以拓展到常规固化工艺中的线性加热模式,即只需采用一个温度传感器测量板材中心位置在固化过程中的温度变化,就可以实现板材固化过程的在线实时监测。 沈阳航空航天大学的卢少微等人出于对巴基纸(Buckypaper)作为温度传感器在固化工艺在线监测中的应用研究,借鉴了上述Rudolph 等人的工作,直接在真空袋固化工艺中研究固化度与巴基纸的电阻温度系数关系。尽管直接采用温度传感器在线监测固化过程的有效性十分有限,但他们对巴基纸的研究不失为给今后固化工艺中使用的温度传感器增加了一种可选性。[color=#cc0000]5.3. Struzziero等人的研究工作(2019年)[/color] 上述研究工作基本都是基于板材固化工艺的在线热扩散系数测试测试方法,但这些水平结构的固化过程并不适合流动性较强的低粘度液体树脂的固化过程监测,而且监测过程中样品厚度会发生变化而带来测量误差。为了提高材料的适用性,Struzziero等人采用了柱状结构的传热模型报道了在线固化监测的研究工作。 Struzziero等人研究的测试方法还是基于经典的Angstrom技术,在定点温度下交变调制加热温度来测量得到热扩散系数。设计的测量装置包括一个带冷却管的铜块,其中心有一个圆柱孔用于容纳直径为7mm、壁厚为1mm、高度40mm的空心铜管。该装置如图5-5所示。[align=center][color=#cc0000][img=,690,223]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/05/201905141818568815_9052_3384_3.png!w690x223.jpg[/img] [/color][/align][align=center][color=#cc0000]图5-5(a)实验装置;(b)截面图;(c)俯视图[/color][/align] 液体树脂倒入铜管,然后用软木塞封闭。软木塞在其中心有一个开口,以允许放置在中心的热电偶接触树脂。然后将铜管插入铜块的圆柱形孔中,两块隔热板放置在铜块的上下两侧,一根柔性电热丝缠绕在冷却管周围。铜块温度由温度控制器调节加热软线上的功率进行控制而产生周期性的变化。由于树脂的热惯性,在树脂区域中心测量的温度是相位滞后的周期性曲线,树脂和铜温度的周期性变化信号如图5-6所示,通过相位差的测量可以得到相应的热扩散系数。[align=center][color=#cc0000][img=,600,352]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/05/201905141819092006_7113_3384_3.png!w690x405.jpg[/img] [/color][/align][color=#cc0000][/color][align=center][color=#cc0000]图5-6 树脂区域边界和中心的温度变化[/color][/align] 每次测试前,树脂在铜管中的填充量为四分之三左右,用软木密封封闭,并放置在铜块中。随后,外径0.5mm的测量热电偶探针穿过软木塞密封件的中心开口,使热电偶敏感区位于树脂的几何中心位置。在测试过程中,铜块温度调制所采用的幅度为1℃、一个调制周期为4分钟。Struzziero等人采用搭建的测量装置对三类材料进行了测试,第一类是非固化材料甘油作为该方法的考核;第二类包括一种脱气、预混合、单组分树脂,专门设计用于树脂传递模塑工艺的环氧树脂RTM6和另一种为灌注应用设计的低反应性单组分液态环氧树脂890RTM;第三类是采用液体增韧环氧树脂的双组分系统,用于缠绕和拉挤成型的XU3508/XB3473。 Struzziero等人用上述装置测量了上述材料不同温度下的热扩散系数,并采用MDSC进行了比热容测量和固化表征,同时还建立了相应的固化动力学模型,由此来进行相应的对比和验证。 通过甘油的导热系数测量验证了与文献值相差约为8%,需要注意的是这个偏差是包含了测量装置热扩散系数测量误差和MDSC比热容测量误差的合成误差。 Struzziero等人在此测量装置上开展了大量研究,在此就不再详细介绍。总之,Struzziero等人的工作再一次有效证明的热扩散系数表征固化过程的有效性,同时还证明了测量液体热固性塑料固化过程中的热扩散系数方面是可靠的,测量精度由树脂区域中心热电偶放置的精度控制,要求位置精度为0.5mm以将测量误差限制在3%以下。固化环氧树脂的导热系数测试结果显示出对固化度的线性依赖增加和对温度的反向线性依赖,所得结果可以根据声子输运解释为固化材料中的主要热载体。实验装置测量结果可用于生成材料表征数据,这些数据是建立固化模拟所需的精确导热本构模型所必需的。 Struzziero等人的工作最重要的是验证了固化过程中热扩散系数和导热系数变化的准确测量,热扩散系数和导热系数的获得可以更可靠地预测热梯度、放热现象和缺陷,如残余应力,有助于提高固化工艺预测的整体精度。另外,Struzziero等人的圆柱体测试结构,从测试模型上已经完全接近于实际固化工艺,而且还可以进行各种形式的推广应用。[b][color=#cc0000]6.分析[/color][/b] 上述研究工作基本上都是模仿MDSC而采用了Angstrom技术,同时也证明了测量得到的热扩散系数和导热系数完全可以用于固化评价。由于加热方式的复杂性,使得这种Angstrom技术还是无法应用到实际复合材料固化工艺中的在线监测,还只能停留在样品级别的应用。为了真正在复合材料固化工艺中采用热分析技术实现在线监测,依阳公司通过前期的大量研究,做出如下分析: (1)基于MDSC发展历史做出的分析:在DSC测试过程中,由于样品量小,样品的吸热和放热量以及热流信号都十分微弱,而Angstrom温度交变测试是一种灵敏度和精度很高的技术,因此MDSC采用了Angstrom技术实现了灵敏度和精度的大幅度提高,并同时实现了热扩散系数测量,结合已经具有的比热容测试能力,MDSC可用来测量导热系数。 (2)从实际固化工艺做出的分析:在产品生产固化工艺中,产品尺寸普遍较大,吸热和放热量以及热流信号普遍都较大,从信噪比分析来看根本无需高灵敏度的Angstrom技术。另外,在实际固化工艺设备上也很难实现Angstrom技术要求的温度交变调制。 (3)从热扩散系数测试技术做出的分析:尽管上述研究文献报道都是基于交变的Angstrom技术,但不采用这种交变技术,只通过加热变化过程也能准确测量出热扩散系数,而这种加热变化过程与固化工艺中的加热过程完全相同。这也就是说在现有固化工艺设备和固化加热过程中,通过工件中单点温度的测量,可以准确得到整个固化过程中的热扩散系数变化。 (4)从比热容测试技术做出的分析:DSC和MDSC的强大之处在于可以对热流进行测量,从而量化得到吸热和放热变化过程,其技术关键是采用了参考材料的对比测试,这也是限制DSC技术推广应用于在线热分析的主要障碍。这个主要障碍目前也有解决途径,就是设法将参考材料等效到现场固化工艺加热装置上,从而可以具备DSC的所有测试能力。[b][color=#cc0000]7.总结[/color][/b] 通过上述研究文献综述和分析,针对固化工艺研究和固化过程在线监测,可以描绘出这样一个技术愿景: (1)因为都是基于升温和降温过程,可以将差示扫描量热(DSC)技术等效到固化工艺设备上,只通过简单增加相应的温度传感器等,就基本可以实现MDSC的大部分功能,至少能具备热焓、比热容、热扩散系数和导热系数的测试能力,实现高效的固化过程在线监测。 (2)这是一种单点测温和基于一维传热的测试技术,可以应用在各种尺寸和形状的复合材料固化工艺中,造价极低使用便捷,单点植入式温度传感器对复合材料整体性能影响小。 (3)随着分布光纤技术和巴基纸(Buckypaper)技术的发展,温度传感器可以采用分布式植入结构,将会更高效的进行固化工艺现场监测。[b][color=#cc0000]8.参考文献[/color][/b](1)王奕首, 李煜坤, 吴迪, et al. 复合材料液体成型固化监测技术研究进展. 航空制造技术, 2017, 538(19):50-59.(2)侯进森, 叶金蕊, 王长春, et al. 碳纤维/环氧树脂预浸料固化过程中的热导率测定. 复合材料学报, 2012(4):23-28.(3)Friis-Pedersen H H, Pedersen J H, Haussler L, et al. Online measurement of thermal diffusivity during cure of an epoxy composite. Polymer testing, 2006, 25(8): 1059-1068.(4)Rudolph M, Naumann C, Stockmann M. Degree of cure definition for an epoxy resin based on thermal diffusivity measurements. Materials Today: Proceedings, 2016, 3(4): 1144-1149.(5)Lu S, Zhao C, Zhang L, et al. Real time monitoring of the curing degree and the manufacturing process of fiber reinforced composites with a carbon nanotube buckypaper sensor. RSC Advances, 2018, 8(39): 22078-22085.(6)Struzziero G, Remy B, Skordos A A. Measurement of thermal conductivity of epoxy resins during cure. Journal of Applied Polymer Science, 2019, 136(5): 47015.[align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align]

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    哪位大神的公司或知道哪家公司可以使用GB/T23942-2009《电感耦合等离子体原子发射光谱法》测化工原料中金属元素么?测量审核或实验室间比对均可。谢谢

  • 高精度涂层测厚仪的测量原理

    [url=http://www.dscr.com.cn/show.asp?id=175]涂层测厚仪[/url]是一种常用的检测仪器,具有测量误差小、可靠性高、稳定性好、操作简便等特点,被广泛用于制造业、金属加工业、化工业等领域中。特曾测厚仪的原理是什么呢?下面小编就来具体介绍一下,希望可以帮助到大家。  磁感应测量原理  采用磁感应原理时,利用从测头经过非铁磁覆层而流入铁磁基体的磁通的大小,来测定覆层厚度。也可以测定与之对应的磁阻的大小,来表示其覆层厚度。覆层越厚,则磁阻越大,磁通越小。利用磁感应原理的测厚仪,原则上可以有导磁基体上的非导磁覆层厚度。一般要求基材导磁率在500以上。如果覆层材料也有磁性,则要求与基材的导磁率之差足够大(如钢上镀镍)。当软芯上绕着线圈的测头放在被测样本上时,仪器自动输出测试电流或测试信号。早期的产品采用指针式表头,测量感应电动势的大小,仪器将该信号放大后来指示覆层厚度。近年来的电路设计引入稳频、锁相、温度补偿等地新技术,利用磁阻来调制测量信号。还采用专利设计的集成电路,引入微机,使测量精度和重现性有了大幅度的提高(几乎达一个数量级)。现代的磁感应测厚仪,分辨率达到0.1um,允许误差达1%,量程达10mm。  磁性原理测厚仪可应用来精确测量钢铁表面的油漆层,瓷、搪瓷防护层,塑料、橡胶覆层,包括镍铬在内的各种有色金属电镀层,以及化工石油待业的各种防腐涂层。  电涡流测量原理  高频交流信号在测头线圈中产生电磁场,测头靠近导体时,就在其中形成涡流。测头离导电基体愈近,则涡流愈大,反射阻抗也愈大。这个反馈作用量表征了测头与导电基体之间距离的大小,也就是导电基体上非导电覆层厚度的大小。由于这类测头专门测量非铁磁金属基材上的覆层厚度,所以通常称之为非磁性测头。非磁性测头采用高频材料做线圈铁芯,例如铂镍合金或其它新材料。与磁感应原理比较,主要区别是测头不同,信号的频率不同,信号的大小、标度关系不同。与磁感应测厚仪一样,涡流测厚仪也达到了分辨率0.1um,允许误差1%,量程10mm的高水平。  采用电涡流原理的测厚仪,原则上对所有导电体上的非导电体覆层均可测量,如航天航空器表面、车辆、家电、铝合金门窗及其它铝制品表面的漆,塑料涂层及阳极氧化膜。覆层材料有一定的导电性,通过校准同样也可测量,但要求两者的导电率之比至少相差3-5倍(如铜上镀铬)。虽然钢铁基体亦为导电体,但这类任务还是采用磁性原理测量较为合适。  迪斯凯瑞GT-100高精度涂层测厚仪可无损地直接测量磁性材料(如钢、铁、合金和硬磁性钢)等物体表面上的非磁性覆盖层厚度(如:油漆、塑料,陶瓷,橡胶,铜,锌、铝、铬、铜等)。非磁性金属基体上非导电覆盖层的厚度(如铜、铝、锌、锡等基底上的珐琅、橡胶、油漆镀层)。

  • 【分享】ph测量仪的特征及应用

    pH测量仪是用于测量PH值或氧化还原电位的智能式测量和控制仪表。PH测量仪采用HDPP抗腐蚀轻质外壳,可防水防尘、坚固耐用,配以合适的电极,能够测量pH、氧化还原电位。具有良好的防水性能,可满足野外测量的要求。仪器电极采用不锈钢材质,不仅增强了电极的耐用性,并确保稳定的读数。PH测量仪具有测量准确、操作简单、坚固而耐用、经济实用、使用非常方便等特点,适应于现场、恶劣环境。 PH测量仪操作简单、使用方便,测量数据稳定后自动锁定读数,也可以连续读数,还可以根据需要设定长时间连续读数功能一键校准功能。PH测量仪只需要单键操作,仪表将自动引导完成单点或者多点校准,采用大屏幕液晶显示,可以在pH、毫伏或温度读数之间切换 ,不改变记忆保持上次校正值。PH测量仪的电极无需保养,可自动识别全量程值,电极内置温度传感器和迷你放大器,省去了外置温度探头的需要,并保证良好的电极信号,减少干扰影响。 PH测量仪完全符合各种行业测试需要,应用于水族馆、水产养殖、无土栽培、游泳池和温泉、学校实验室、化工、食品或饮料制造、纺织印染、造纸或纸浆漂白、锅炉、清洗或污水处理等。

  • 【分享】什么原因导致量热仪测量不准确

    量热仪是煤炭化验设备中使用最多,销量最好的化验设备,可用在煤炭、石油,电热公司,电力厂,焦化厂,造纸,石化,水泥,农牧,医药科研,教学,钢铁,饲料,造纸,化工,水泥,制砖等行业测量煤矸石、石油及其他固体和液体燃料等物质高低发热量的测定,量热仪的结构简单,性能可靠,抗干扰能力强。  有时候在使用量热仪时,会发现量热仪的测量数据忽高忽低,这是哪些原因导致的呢?  量热仪结果不准,忽高忽低的原因主要有以下几个:  1、氧弹漏气,会造成量热仪结果偏低。  2、机器里缺水,或者内同上水不够都会照成发热量高低不稳。  3、氧气压力不够,也会造成量热仪结果不准确。  4、煤样采取不均匀,也会造成结果不准确。

  • 在线水份(水分)测量仪

    在线水份测量仪简介:(在线、非接触、实时测量固态物料的含水率) 在烟草、木材(纤维板、刨花板)、化工(洗涤剂、肥皂粉、化肥)、造纸、化纤、粮食(油菜籽、谷物)、饲料、茶叶、食品(面粉、淀粉、奶粉、大豆粉)、冶金(烧结料、石英沙、水泥)等工业部门的生产过程中,需要快速而连续地在线测定和控制固体物料的含水量,物料水分是一个十分普遍而又相当重要的监测和控制参数之一。例如,在烟草生产过程中,烟丝或烟叶含水量是最重要的一个工艺参数,在线连续测定和控制烟丝或烟叶的含水量,对于提高卷烟成品的质量,降低能耗和提高生产效率均有显著的经济效益。 “数字化在线水份测量仪”将传感器和数字信号处理两部分集成在一起,使用发光二级管数字面板直接显示固体物料的百分比含水量。利用光谱吸收原理制成的水份仪,与其它测定水份的仪器相比较,它具有如下特点:1、非接触测定,对传送线没有影响,对操作也不带来麻烦。2、可连续测定行进中的和静止的物料含水量,特别适用于在线监测。3、既可独立测定水份,也可输出信号,可供记录,并可组成自动反馈控制系统。4、仪器采用密封结构,能在粉尘较大的环境下工作,安装简单,使用方便。5、采用数字电路进行信号处理,可长期稳定地工作。 技术特性水份测试范围: 0∽50%1、安 全 性 : 绝缘电阻500MΩ2、精 确 度 : ±0.2%3、重 复 性 : ±0.1% 4、稳 定 性 : 每180天校准一次5、使用温度范围: 0∽+40℃6、阻 尼 : 采样次数用户可自调7、输 出 信 号 : RS485 8、电 源 : 220V±10% 50Hz9、功 耗 : 50W工作原理水份仪的工作原理是基于比耳—朗伯定律,即光线经过固体物料反射后的强度与固体物料中的水份浓度之间存在着一定的关系,水分子吸收的能量随着水份浓度含量的增加而增加,而从固体物料反射的光辐射能量则随着吸收的增加而减少。水份仪可在化验室中测定固体物料的含水量(静态测量),也可用在车间在线测定固体物料的含水量(动态测量)。

  • 石油化工分析仪器系列-- WKL-3000型硫氯分析仪油品中硫氯测定仪SH/T0253

    石油化工分析仪器系列-- WKL-3000型硫氯分析仪油品中硫氯测定仪SH/T0253产品简介  WKL-3000型硫氯分析仪应用微库仑分析技术,采用氧化法将样品通过裂解炉氧化为可滴定离子,在滴定池中滴定,根据电解滴定过程中所消耗的电量,依据法拉第定律,计算出样品中硫或氯的含量。广泛应用于检测液体、固体或气体样品中的硫氯含量。  仪器具有性能稳定可靠,操作简便,分析精度高,重复性好等特点。技术参数偏压范围:0 ~ 500mv 样品种类:液体、气体和固体 测量范围:S:0.1 ~10000 ng/μl      Cl:0.2 ~10000 ng/μl控温范围:室温~1000℃控温精度:±1℃测量精度:样品浓度(ng/μl)进样体积(μl)RSD(%)0.210351.0101010055100052气源要求:普氮和普氧电源要求:AC 220V±22V,50HZ±0.5HZ功  率:3.5KW外形尺寸:主 机:410×350×75(mm)     温 控:530×420×360(mm)     搅拌器:290×270×360(mm)     进样器:350×130×140(mm)

  • 一键式测量仪如何提升零件尺寸的测量效率?

    随着科学技术的不断进步,工业现代化不断朝着自动化、智能化、数字化方向发展,传统测量仪器如投影仪、影像测量仪、工具显微镜、轮廓仪、游标卡尺、千分尺等,在尺寸轮廓测量时面临着诸多如“测量对象需要定位或原点定位费时、批量测量操作时间长、不同测量人员导致测量结果不同、数据统计管理繁杂等”一系列的弊端,已经难以满足现代工业生产过程中有关高精度、高效率、高可靠性的测量需求。为满足现代化工业测量需求,中图仪器[b][color=#333333]VX3000系列一键式测量仪[/color][/b]顺势而生![align=center][img]http://www.chotest.com/Upload/2019/5/201905091406645.png[/img][/align]一键式测量仪相对于传统测量仪器,具有以下显著优势:[b]快速[/b]  可自动跟踪识别产品位置和方向,自动捕捉点、线、圆、弧等元素,支持重新编辑测量程序,自动刷新测量结果。在大视野模式下,多个产品可同时检测,速度极快,能在2秒内完成最多512个尺寸测量及公差评价,一键式测量仪尤其适合产品批量检测。[b]准确[/b]  一键式测量仪配置亚像素工业级相机、双倍率双远心镜头以及高亮度照明系统,使得被测工件成像更清晰,同一产品重复测量精度高。专业测量软件具有影像特征自动判定、寻边,自动对焦、识别边缘部以及影像难点自动过滤等优势,有效消除了人为操作误差,测量结果更准确。[b]简单[/b]  凭借软件自动定位功能,工件可随意放置,一键按下即可完成视野范围内所有元素测量,即使初学者也能轻松上手。测量完成后自动输出尺寸数据及多种样式的评测报告,测量者可在现场实时分析误差值及趋势走向。一键式影像测量,一键闪测,实至名归。[b]多元[/b]  一键式测量仪的大视野镜头搭载可移动工作平台,可多元应用到手机外壳、手机玻璃、光学元器件、电路板、无线充电器模组、五金配件、金属机加件、精密模具、刀具、螺丝、弹簧、齿轮等中小型产品及零部件批量检测。适用于科研院所、大专院校、计量机构和企业计量室、车间。[align=center][img]http://www.chotest.com/Upload/2018/11/201811140412801.jpg[/img][/align]

  • 【讨论】化工仪表专栏

    用于化工方面的仪表不但精度要求高,技术、可靠性都非一般仪器仪表可比。可否开辟一个化工仪表专栏,专门就化工仪表专业议题进行讨论,帮助化工领域用户提高技术水平。

  • 【原创大赛】化工产品闪点测定不确定评定

    [align=center]化工产品闪点测定不确定评定[/align]1 目的对GB/T5208-2008 闪点的测定快速平衡闭杯法化工产品闪点测定不确定度进行分析和评估,找出影响不确定的因素并给出不确定度,如实反映测量的咨询度和准确度,并作为量值溯源的依据。2 适用范围该不确定度分析适用于标准GB/T5208-2008规定的色漆、清漆、漆基、胶黏剂、溶剂、石油及有关产品闭杯闪点测定的不确定度评估。3 内容3.1 不确定度分析将规定体积的试验样品注入保持在受试材料预计闪点温度下的试验杯中,经过规定的时间后,点火并观察有无闪燃出现,在不同的温度点用新取的试样继续试验直到测出闪点并达到规定的灵敏度。在实际测试中,大气压对闪点有一定的影响,在测试结果中要包含大气压对闪点影响的修正值。3.2 建立数学模型根据方法提要可知,进行闪点测量时是进行直接读数,因此数学模型为:Y=X+△t 其中,△t=0.25x(101.3-P)3.3 不确定度的评定基于分析方法、检测设备工作原理和以往大量分析工作中积累的经验,认为闪点测量的不确定度的来源主要有:1)来自数学模型的不确定度;2)来自测量方法的不确定度;3)来自测量设备的不确定度;4)来自试样一致性引起的不确定度3.3.1 来自测量方法的不确定度闪点测定仪的系统误差包含了环境以及测量者自身可能出现的变化对测量结果的影响。根据GB/T5208-2008对精密度的说明,在95%置信水平下以下面的规定判断结果的可靠性。再现性:闪点 20°C~70°C,允许差数0.03x(X+29) 闪点70°C,允许差数0.083X[sup]0.9[/sup]因此,来自测量方法的不确定度分别为:闪点 20°C~70°C,u[sub]1[/sub]=1.8°C/2.83=0.636°C 闪点70°C,u[sub]1[/sub]=2.7°C/2.83=0.954°C由于大气压的变化对测试结果的影响很小,可以忽略大气压对测试结果不确定度带来的影响。3.3.2 来自试样一致性的不确定度从同一个试样中取10个,由同一个检测人员分别测量10次,测量结果见表1. [table=391][tr][td] [align=center]测量次数[/align] [/td][td] [align=center]测量结果,°C[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]1[/align] [/td][td] [align=center]68.5[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]2[/align] [/td][td] [align=center]68.6[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]3[/align] [/td][td] [align=center]68.5[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]4[/align] [/td][td] [align=center]68.7[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]5[/align] [/td][td] [align=center]68.6[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]6[/align] [/td][td] [align=center]68.7[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]7[/align] [/td][td] [align=center]68.6[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]8[/align] [/td][td] [align=center]69.0[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]9[/align] [/td][td] [align=center]70.0[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]10[/align] [/td][td] [align=center]69.5[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]极差R(X)[/align] [/td][td] [align=center]1.5[/align] [/td][/tr][/table]来自测试试样的不确定度为:u[sub]2[/sub]=1.5°C/[img=,24,24]https://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif[/img]=0.866°C3.3.3 来自测量设备的不确定度查仪器说明书,仪器精度为0.5°C,来自仪器的不确定度为u[sub]3[/sub]=0.5°C/[img=,24,24]https://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif[/img]=0.289°C3.3.4 合成标准不确定度鉴于以上各个测量不确定度的分量彼此不相关,合成标准不确定度为:u[sub]c[/sub]=[img=,103,32]https://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif[/img],闪点 20°C~70°C,u[sub]c[/sub]=1.1°C;闪点70°C,u[sub]c[/sub]=1.3°C3.3.5 扩展不确定度采用95%的置信概率,按正态分布,包含因子K=2,U=K x u[sub]c[/sub]闪点 20°C~70°C,U=2.2°C;闪点70°C,U=2.6°C3.4 测量不确定度的报告最后报告化工产品闪点测量结果的不确定度为:如闪点=30°C,Y=X±U=(30±2.2)°C,(K=2); 闪点=75°C。Y=X±U=(75±2.6)°C,(K=2)

  • 净化工程设计规范

    净化工程设计规范一、净化工程设计要求 1、 净化工程设计必须严格按照国家相关政策方针执行,做到科学设计、质量保证、安全适用、节约能源和环境保护等要求。 2、在利用原有建筑进行洁净技术改造时,净化工程设计必须根据生产工艺要求,因地制宜、区别对待,充分利用已有的技术设施。 3、净化工程设计应为施工安装、维护管理、测试和安全运行创造必要的条件。 4、净化工程设计除应按本规范执行外,尚应符合现行的国际标准、规范的有关要求。 二、净化工程等级 1、空气洁净度应按规定划分为五个等级。 10级 100 级   1000 级 10000 级 100000 级 注:对于空气洁净度为100级的净化工程内大于等于5微米尘粒的计算应进行多次采样。当其多次出现时,方可认为该测试数值是可靠的。 2、净化工程空气洁净度等级的检验,应以动态条件下测试的尘粒数为依据。净化工程空气洁净度的测试,应符合附录二规定。 三、净化工程总体设计 第一节 净化工程位置选择和总平面布置净化工程位置的选择应根据下列要求并经技术经济方案比较后确定: 一、应在大气含尘浓度较低,自然环境较好的区域; 二、应远离铁路、码头、飞机场、交通要道以及散发大量粉尘和有害气体的工厂、贮仓、堆场等有严重空气污染、振动或噪声干扰的区域。如不能远离严重空气污染源时,则应位于其最大频率风向上风侧,或全年最小频率风向下风侧; 三、应布置在厂区内环境清洁、人流货流不穿越或少穿越的地段。 四、对于兼有微振控制要求的净化工程的位置选择,应实际测定周围现有振源的振动影响,并应与精密设备、精密仪器仪表允许环境振动值进行分析比较。 五、净化工程里最大频率风向上风侧有烟囱时,净化工程与烟囱之间的水平距离不宜小于烟囱高度的12倍。 六、净化工程与交通干道之间的距离不宜小于50米。 七、净化工程周围宜设置环形消防车道(可利用交通道路),如有困难时,可沿厂房的两个长边设置消防车道。 八、净化工程周围的道路面层,应选用整体性好、发尘少的材料。 九、净化工程周围应进行绿化。可铺植草坪、种植对大气含尘农度不产生有害影响的树木,并形成绿化小区。但不得妨碍消防操作。 第二节 净化工程工艺布置和设计综合协调净化工程工艺布置应符合下列要求: 一、布置合理、紧凑。洁净室或洁净区内只布置必要的工艺设备以及有空气洁净度等级要求的工序和工作室。 二、在满足生产工艺要求的前提下,空气洁净度高的洁净室或洁净区宜靠近空气调节机房,空气洁净度等级相同的工序和工作室宜集中布置,靠近洁净区人口处宜布置空气洁净度等级较低的工作室。 三、净化工程内要求空气洁净度高的工序应布置在上风侧,易产生污染的工艺设备应布置在靠近回风口位置。 四 、净化工程应考虑大型设备安装和维修的运输路线,并预留设备安装口和检修口。 第三节 净化工程噪声控制 净化工程内的噪声级,应符合下列要求: 一、动态测试时,净化工程内的噪声级不应超过70分贝A。 二、空态测试时,乱流净化工程内的噪声级不宜大于60分贝A;层流净化工程内的噪声级不应大于65分贝A。 注: (1)由于技术经济条件限制,或噪声大于70分贝A对生产无影响时,噪声级可适当放宽,但不宜大于75分贝A; (2)上述噪声级是指在室内每一个工作点人耳位置(人离开)的测量值。对于变动噪声,则取相同位置处在一个正常工作日内的等效连续声压级。 a、净化工程内的噪声频谱限制,应采用倍频程声太级;各频带声压级值不宜大于1的规定。 b、净化工程的平、剖面布置,应考虑噪声控制的要求,其围护结构应有良好的隔声性能,并宜使各部分隔声量相接近。 c、净化工程内的各种设备均应选用低噪声产品。对于辐射噪声超过洁净室允许值的设备,应设置专用隔声设施(如隔声间、隔声罩等)。 d、净化工程内的净化空气调节系统噪声超过允许值时,应采取隔声、消声、隔声振等控制措施。除事故排风外,应对洁净室内的排风系统进行减噪设计。 e、净化空气调节系统,根据室内噪声级的要求,风管内风速宜按下列规定选用:(1)总风管为6~10米/秒。 (2)无送、回风口的支风管为6~8米/秒。 (3)有送、回风口的大风管为3~6米/秒。 f、净化工程内的噪声控制设计必须考虑生产环境的空气洁净度要求,不得因控制噪声而影响洁净室的净化条件。 第四节 净化工程振动控制1、净化工程和周围辅助性站房内有强烈振动的设备(包括水泵等)及其通往洁净室的管道,应采取积极隔振措施。 2、对净化工程厂房内外各类振源,应测定其对净化工程厂房的综合振动影响。如受条件限制,也可根据经验对综合振动影响进行评价。并应与精密设备、精仪器仪表的允许环境振动值进行比较,以确定对其采取必要的隔振措施。 3、精密设备、精密仪器仪表的隔振措施,应考虑减少发生量、保持净化工程内合理的气流组织等要求。当采用空气弹簧隔振台座时,应地气源进行处理,使其达到净化工程内的空气洁净度等级。

  • 光电测径仪为什么比传统外径测量方法优势大?

    光电测径仪为什么比传统外径测量方法优势大?

    蓝鹏光电测径仪使用范围广泛,电线、电缆、光纤、橡胶以及塑料行业等均可实现外径在线检测,并且适用于热的、软的、易形变的、易碎的等其他不易测量的轧材外径检测。此测径仪测量精度高,测量频率大,自动检测,减少工人的劳动强度,降低产品测量的滞后性,并可实现非接触式检测,测量数据精准且无损。而随着现代化工业的发展,对外径尺寸的测量仪器也向非接触、自动化的方向转变,传统的外径测量方法暂时还达不到这么高的要求,传统的测量方法采用手工测量法的话,则采用先加工后测量的方法,精度一般,人为因素多,劳动强度大,信息反馈慢,直接影响了线材的质量和生产效益,自动生产线无法进行实时检测。采用接触法测量的话,精度虽然较高,但易磨损,重复测量精度差。采用光电二极管阵列测量法的话,虽然速度快、易处理,但精度差。采用电磁感应测量法的话,又受生产现场电磁干扰。为什么说蓝鹏光电测径仪比传统外径测量方法优势大呢?不仅仅因为此款测径仪更适合现代化的生产方式,而且蓝鹏光电测径仪可以实现在线测量、监测报警、尺寸闭环自动控制、数字显示、外接显示屏显示、数据传输存储、参数设置、超差报警上下限设置、手动控制、自动控制等多种功能。其测量手段如下:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/02/201702151712_01_3193000_3.jpg 1、蓝鹏光电测径仪利用光电法进行测量的产品,单向测径仪是外径在线检测设备; 2、蓝鹏光电测径仪可以实现外径尺寸的在线检测; 3、蓝鹏光电测径仪测量时,被测物通过平行光视场,测径仪即可进行自动外径尺寸的测量、监测及控制; 4、蓝鹏光电测径仪在使用的时候可使生产人员及时了解线径的大小及偏差; 5、蓝鹏光电测径仪给生产机构提供正比于偏差的反馈量,实现反馈控制; 6、蓝鹏测径仪可以实现自动化的闭环控制;

  • 石油化工分析仪器系列-- WKL-3000型硫氯分析仪油品中硫氯测定仪SH/T0253

    石油化工分析仪器系列-- WKL-3000型硫氯分析仪油品中硫氯测定仪SH/T0253产品简介  WKL-3000型硫氯分析仪应用微库仑分析技术,采用氧化法将样品通过裂解炉氧化为可滴定离子,在滴定池中滴定,根据电解滴定过程中所消耗的电量,依据法拉第定律,计算出样品中硫或氯的含量。广泛应用于检测液体、固体或气体样品中的硫氯含量。  仪器具有性能稳定可靠,操作简便,分析精度高,重复性好等特点。技术参数偏压范围:0 ~ 500mv 样品种类:液体、气体和固体 测量范围:S:0.1 ~10000 ng/μl      Cl:0.2 ~10000 ng/μl控温范围:室温~1000℃控温精度:±1℃测量精度:样品浓度(ng/μl)进样体积(μl)RSD(%)0.210351.0101010055100052气源要求:普氮和普氧电源要求:AC 220V±22V,50HZ±0.5HZ功  率:3.5KW外形尺寸:主 机:410×350×75(mm)     温 控:530×420×360(mm)     搅拌器:290×270×360(mm)     进样器:350×130×140(mm)

  • 涂层测厚仪如何选型?以及测量方法介绍

    涂层测厚仪具有测量误差小、可靠性高、稳定性好、操作简便等特点,是控制和保证产品质量必不可少的检测仪器,广泛地应用在制造业、金属加工业、化工业、商检等检测领域。下面小编为大家介绍涂层测厚仪测厚方法?涂层测厚仪如何选型?[url=http://www.dscr.com.cn/show.asp?id=175]涂层测厚仪[/url]测厚方法?磁性测厚法适用导磁材料上的非导磁层厚度测量。导磁材料一般为:钢\铁\银\镍。此种方法测量精度高。涡流测厚法适用导电金属上的非导电层厚度测量,此种方法较磁性测厚法精度低。超声波测厚法目前国内还没有用此种方法测量涂镀层厚度的,国外个别厂家有这样的仪器,适用多层涂镀层厚度的测量或则是以上两种方法都无法测量的场合.但一般价格昂贵、测量精度也不高。电解测厚法此方法有别于以上三种,不属于无损检测,需要破坏涂镀层,一般精度也不高,测量起来较其他几种麻烦。放射测厚法此种仪器价格非常昂贵(一般在10万RMB以上),适用于一些特殊场合。涂层测厚仪如何选型?用户可以根据测量的需要选用不同的测厚仪,磁性测厚仪和涡流测厚仪一般测量的厚度适用0-5毫米,这类仪器又分探头与主机一体型,探头与主机分离型,前者操作便捷,后者适用于测非平面的外形。更厚的致密材质材料要用超声波测厚仪来测,测量的厚度可以达到0.7-250毫米。电解法测厚仪适合测量很细的线上面电镀的金,银等金属的厚度。迪斯凯瑞GT-100高精度涂层测厚仪可无损地直接测量磁性材料(如钢、铁、合金和硬磁性钢)等物体表面上的非磁性覆盖层厚度(如:油漆、塑料,陶瓷,橡胶,铜,锌、铝、铬、铜等)。非磁性金属基体上非导电覆盖层的厚度(如铜、铝、锌、锡等基底上的珐琅、橡胶、油漆镀层)。具有两种工作方式:直接方式(DIRECT)和成组方式(Appl)具有两种测量方式:连续测量方式(CONTINUE)和单次测量方式(SINGLE)

  • 【原创】楔形流量计在化工行业中的作用

    楔形流量计的详细资料: 产品介绍:楔形流量计是八十年代开始开始逐步走向实用的一种新型流量计,其检测件是一个V字形楔块(又称楔形节流件),它的圆滑顶角朝下,这样有利于含悬浮颗粒的液体或粘稠液体顺利通过,不会在节流件上游侧产生滞流。因此特别适合在石油、化工等行业中用于体积流量和质量流量的测量。 楔形流量计主要特点: 1重复性好、精确度高,经标定的楔形流量计,精度达0.5级。 2具有自清洁能力,无滞流区。 3耐磨损、寿命长、可靠性高。 4永久压损比孔板小。 5一体型结构,现场安装无需按装导压管路,直接与管道进行螺纹或法兰连接。施工省时省力,维护方便。 楔形流量计测量原理: 流体通过楔形流量计时,由于楔块的节流作用,在其上、下游侧产生了一个与流量值成平方关系的差压,将此差压从楔块两侧取压口引出,送至差压变送器转变为电信号输出,再经经专用智能流量计算仪运算后,即可获知流量值。

  • 一液一固两种物质如何用气相色谱测量固态物质纯度

    用两个纯物质按一定比例混合成试样,用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]测定其各自含量是否要用到校正?因为一个为固体,一个为溶剂,两者都有机化工原料,现需要测量固体一种纯度,另外,测量的结果理论上会与配制时比列一样吗,假设两种物质均不含杂质,

  • 超声波测厚仪测量中用到的试块如何选择

    [url=http://www.dscr.com.cn/show.asp?id=374]超声波测厚仪[/url]可以测量金属材质、管道、压力容器、板材(钢板、铝板)、塑料、铁管、PVC管、玻璃等其他特殊材料的厚度;也可以测量工件表面油漆层等带涂层的材料;广泛应用于制作业、金属加工业、化工业、商检业等检测领域。  超声波测厚仪对不同材料在不同条件下进行精确测量,校准试块的材料越接近被测材料,测量就越精确。理想的参考试块将是一组被测材料的不同厚度的试块,试块能提供仪器补偿校正因素(如材料的微观结构,热处理条件,粒子方向,表面粗糙等)。为了满足最大精度测量的要求,一套参考试块将是很重要的。  在大部分情况下,只要使用一个参考试块就能得到令人满意的测量精度,这个试块应具有与被测材料相同的材质和相近的厚度。取均匀被测材料用千分尺测量后就能作为一个试块。  对于薄材料,在它的厚度接近于探头测量下限时,可用试块来确定准确的低限。不要测量低于下限厚度的材料。如果一个厚度范围是可以估计的,那么试块的厚度应选上限值。  当被测材料较厚时,特别是内部结构较为复杂的合金等,应在一组试块中选择一个接近被测材料的,以便于掌握校准。  大部分锻件和铸件的内部结构具有方向性,在不同的方向上,其声速将会有少量的变化,为了解决这个问题,试块应具有与被测材料相同方向的内部结构,声波在试块中的传播方向也要与在被测材料中的方向相同。  在一定情况下,查已知材料的声速的功能,故可先测量出声速,再以此声速对工件进行测量。

  • 化工装置几种常用流量计的原理及选型-2

    3、差压式流量计  差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差压、已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来测量流量的仪表。是早期大量使用的一种测量流量的计量仪表。差压式流量计由三部份组成:(1)将被测液体的流量变换成差压信号的节流装置;(2)传输差压信号的信号管路;(3)测量差压值的差压仪或差压变送器及显示仪表。通常以检测件的型式对差压式流量计分类,如孔板流量计、文丘里管流量计及均速管流量计等。  在化工装置中选型与使用差压式流量计注意:差压式流量计压损大,测量范围度窄,一般为3:1或4:1,测量的重复性、度在流量计中属中等水平。差压式流量计的安装应包括节流装置、压差引压导管、差压计三部份。在测量流体流量时,为防止液体中有气进人并存在导压管内及防止液体中有沉淀物析出,差压计应安装在节流装置的下方,测量气体流量时为防止液体污物或灰尘进人导压管,则差压计应安装在节流装置上方,测量水蒸汽时要保持两根引压管内的冷凝液柱高度相等,防止高温蒸汽与差压计直接接触。压差引压导管的材质应按被测介质的性质和参数确定,其内径不小于6mm,长度在16mm以内。压差引压导管应垂直或倾斜敷设,起倾斜度不小于1:12,粘度高的流体,其倾斜度应更增大。当压差引压导管长度超过30m时,导压管应分段倾斜,并在点与点装设集气器(或排气阀)和沉淀器(或排污阀)。严寒地区压差引压导管应加防冻保护,同时要防止过热,否则压差引压导管中流体汽化会产生假差压。  4、转子流量计  转子流量计为低中等度仪表,属变面积式流量计的一种。转子流量计是以浮子在垂直锥形管中随着流量变化而升降,改变它们之间的流通面积来进行测量的体积流量仪表。一般分为玻璃和金属转子流量计,作为直观流动指示或测量度要求不高的现场指示仪表,转子流量计被广泛地用在化工行业。  转子流量计适合于对中、小口径中流体和雷诺数较低的流体的流量测量。转子流量计压力损失较低,有较宽的流量范围度,一般为10:1,为5:1,为25:1。  选型与使用时应注意:转子流量计主要测量对象是单相液体或气体,液体中含有微粒固体或气体中含有液滴通常不适用。玻璃管转子流量计应选带有透明防护罩,一旦玻璃锥管破裂,可挡住流体正向散溅,以作紧急处理。用于气体时应选用导杆或带棱筋导向的仪表,以避免操作不慎浮子击碎锥管。  转子流量计必须垂直安装在无振动的管道上,流体自下而上流过仪表,其中心线与铅垂线间夹角一般不超过5度。仪表安装时无严格上游直管段长度要求,如被测介质含粒状杂质,应在仪表上游装过滤器。为保证在长期使用过程中的测量精度,要注意保持浮子和锥管的清洁,特别是小口径仪表,必要时可设置冲洗配管,定时冲洗。  5、热式质量流量计  热式质量流量计是利用传热原理,即流动中的流体与热源(流体中加热的物体或测量管外加热体)之间热量交换关系来测量流量的仪表。热式质量流量计目前主要用于测量气体。  热式流量仪表主要有两种,  (1)利用流动流体传递热量改变测量管壁温度分布的热传导分布效应的热分布式流量计;  (2)利用热消散(冷却)效应的金氏定律的热式质量流量计。  选型使用时应注意:与其他流量计相比,热式质量流量计具有中等测量度,适用于低流速范围测量,因其响应时间长,不适应脉动流流量测量在测量气体时流体温度变化并不影响质量流量,但温度变化过大,比热容的变化会导致量程变化;热式质量流量计只能用于测量清洁单相流体——气体或液体,用气体的型号不能用于液体,反之亦然。对于热分布式气体还必须是干燥气体,不能含有湿气。安装中大部分热式质量流量计的流量传感器可任何姿势(水平、垂直或倾斜)安装,其性能不受安装姿势影响,通常认为热分布式无上下游直管段长度要求,但应注意带测量管的浸入式流量传感器和插人式仪表需要一定长度前置直管段。

  • 【分享】在建化工企业分析实验室的仪器配置与建设情况

    [color=red]4077:楼主给了详细规划图,很有价值,通过VIP管理后台额外加了20分。[/color]1、实验室简介做化工企业分析实验室,控制原料、产品的测试2、仪器配置[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url] 岛津 [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]gc[/url] 2014 5台 测含量、杂质液相色谱仪 岛津 LC 20A 2台(测产品有效成分)硫/氮测定仪1台配气体,液体自动进样装置水分测定仪(卡尔费休法)2台 配电极(参比\测量),KF试剂(测醛,酮介质),超纯水制备机1台水质符合实验室用水国标一级要求,比电阻≥18.2兆欧自动电位滴定仪1台配电极(参比\测量)测氯紫外可见分光光度计1台 波长200-1100nm,配1\2\3\5\10cm比色皿溴指数测定仪1台配电极,范围0-500mgBr/100g数字式密度计1台测固,液,范围0.5-3g/cm³ 电导率仪1台配电极,量程0-1990US/CM,露点仪1台-80-20.℃PH计1台配电极,范围0-14COD快速仪1台2-15000㎎/lBOD快速仪1台2-4000㎎/l氧快速测定仪1台范围0-200Ppm,-PPM-%比色计1台配卤素光粘度计1台配四个标准锭子电子天平2台210g,0.1mg电子天平1台210g,0.01mg上皿电子天平1台6100g,0.1g显微镜1台双目镜

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