造粒设备

商品描述10L密炼造粒一体机专用于金属粉末及陶瓷粉末等特殊材料的混炼和造粒。在一定的温度内搅拌，分散，混合，待物料分散均匀后，无需将物料取出，可以直接进行挤出造粒。二：10L密炼造粒一体机技术参数密炼腔容积 10L挤出螺杆直径(mm) 60混炼电机功率( KW) 15混炼变频调速功率 ( KW) 15挤出电机功率 ( KW) 5.5挤出变频调速功率( KW) 5.5加热功率( KW) 9温控区数 四区设备尺寸mm 约2650×1700 ×2300三：10L密炼造粒一体机服务承诺1、提供现场安装指导；2、负责供货设备的现场的调试试车,直至通过验收；3、负责对受货方人员现场操作培训和维修培训；4、机组正确操作的情况下保修一年,并长期保证备品备件供应；5、长期提供技术咨询服务；6、保修期内外,供方接需方设备故障通知后,3小时内给予明确的解决方案 若需供方人员到位,国内则在24小时内到达维修,珠三角地区5小时到达(不含旅途时间).国外用户视签证情况和外商另作商确。

皓天设备 步入式试验室------恒温恒湿房系列 皓天设备步入式实验室设计制造设备技术规格1、设备温度波动度：±1℃；2、工作室温度范围：常温+10℃～+85℃；3、设备湿度控制：75～98%R.H；4、湿度偏差控制:±3%R.H；5、加热管功率为: 20KW(正常工作时用电为1/3～1/4)；6、加湿管功率为:15KW；7、单门尺寸1200mm×1650mm；8、设备内部尺寸（H*W*D)≧2600*2500*2000mm；9、设备外部尺寸（H*W*D)≦3200mm*3000mm*2500mm。皓天设备步入式实验室设计制造汽车专用试验箱选东莞皓天设备。公司聘有专业的结构设计与电路/冷冻设计工程师强强联合，设计的产品。本产品适用于航空航天产品、信息电子仪器仪表、材料、电工、电子产品、各种电子元气件在高低温或湿热环境下、检验其各性能项指标。东莞皓天可靠性环境试验设备厂家。皓天设备步入式实验室设计制造设备基本配置1、室体结构采用组合式库板结构，可以在现场进行组装及迁移；2、室内外壁材料为SUS#304，厚度为1mm,中间为100mm耐高温发泡为保温层；3、工作间地面为防滑的花纹钢板，防滑斜坡应保证小车可方便地出入工作间；4、采用单门结构，配有内外拉手，钢化双层大玻璃视窗；5、工作间顶部安装防潮照明灯，具有耐高温、防爆功能；6、室体结构应设计合理、内外表美观、无磕碰划伤等缺陷；7、空气控制方式：强制循环通风，平衡调温调湿法（BTHC），控制系统根据设定之温度点通过PID自动运算输出的结果去控制加热器的输出量，最终达到一种动态平衡；8、空气循环装置：内置循环风道及离心通风机，进行有效的热交换，达到实现温湿度变化之目的； 皓天设备步入式实验室设计制造执行标准：GB11158 高温试验箱技术条件；GB10589-89 低温试验箱技术条件；GB10592-89高低温试验箱技术条件；GB/T10586-89 湿热试验箱技术条件；GB/T2423.1-2001 低温试验箱试验方法；GB/T2423.2-2001 高温试验箱试验方法；GB/T2423.3-93 湿热试验箱试验方法；GB/T2423.4-93 交变湿热试验方法；GB/T2423.22-2001 温度变化试验方法；IEC60068-2-1.1990 低温试验箱试验方法；IEC60068-2-2.1974 高温试验箱试验方法；GJB150.3 高温试验；GJB150.4 低温试验；GJB150.9 湿热试验 皓天设备步入式实验室设计制造型号及技术参数：系列型号选型名称（WTH）+温度范围（A-E）+尺寸（**L）+（风冷F或水冷S）A: 0℃～+150℃ B -20℃～+150℃ C -40℃～+150℃ D -60℃～+150℃ E -70℃～+150℃性能温湿度范围-70～+85℃/5～98%rh（详细请参照温湿度可控制范围图）温湿度波动范围±0.3℃（-40～+100℃） ±0.5℃（+100.1～+150℃） ±2.5%rh温湿度均匀性±2.0℃（-70～+150℃），±5.0%rh升温时间35分钟之内可以从-40℃上升到+150℃45分钟之内可以从-40℃上升到+150℃降温时间从+20℃下降到-70℃ 120分钟之内材料外壳材料防锈处理冷轧钢板粉体涂装内体材料不锈钢板（SUS304CP种，2B抛光处理）绝缘材料硬质聚氨酯泡沫塑料（箱体用）玻璃棉（箱门用）制冷系统制冷方式机械式双级压缩制冷方式（气冷冷凝器或水冷式）制冷机全密闭型泰康压缩机/或半封密比泽尔压缩机制冷机容量4HP*25.2HP*27.2HP*210.2HP*215.0HP*220.0HP*2膨胀机构电子式自动膨胀阀方式或毛细管方式加热器镍铬合金电热丝式加热器加湿器SUS316制护套式加热器（表面蒸发式）箱内搅拌用鼓风机长轴电机*2长轴电机*4供水供水方式泵式供水系统水质导电率0.1～10μS/cm电源380V AC3Ф4W 50/60 HzAC380V18.0　22.0　26.030.533.536.5 重量（kg）具体重量依照实际尺寸而定东莞皓天可靠性环境试验设备专家！

上海保莱塔自动化有限公司是一家专注塑料机械的设计研发、生产制造加工及销售为一体的现代化科技性企业。公司生产加工销售的“保莱塔”注塑机系列合模力有多种规格型号塑料注射成型机，保莱塔注塑机具有节能、环保、低噪声、速度快、性能稳定、响应迅速、实用等优点。公司生产加工的保莱塔系列伺服注塑机机器已通过了塑料机械产品质量监督检验产品检测。一次性打包盒应用范围：以前的一次性打包盒主要是采用泡沫等原材料，随着人们生活方式不端的改变，互联网行业的发展，外卖行业的流行，传统的打包方式已经跟不上时代潮流，被淘汰，纸质和泡沫一次性打包盒不能密封，保温，便于携带功能。在这种情况下，密封性好的一次性打包盒出现了，它采用食品级PP原料聚丙烯一次性注塑成型，主要有长方形和圆形，密封性好，装饭菜，装汤不渗透，是外卖打包的好搭档。目前主要应用于：饭店打包、外卖配送、火车动车上水果容器、以及菜市场装熟食、家里剩菜剩饭打包放进冰箱。一次性打包盒款式新颖、颜色多种、质地轻盈、抗击撞力、耐受压性好。一次性打包盒简介:一次性打包盒生产原材料为食品级聚丙烯（简称PP）塑料颗粒。PP使用温度是零下6度至120度左右，改性的PP原料其使用温度可控制在零下18度至130度左右。通过保莱塔注塑机高速注射成型，一次性出产品。以前的一次性打包盒都是泡沫制作而成，不能密封和保温。外卖时代全国普及，原来的泡沫一次性打包盒已经不能适应市场。这时PP注塑一次性打包盒应运而生。一次性打包盒已由泡沫饭盒转向环保一次性打包盒，原来的泡沫饭盒由于不耐高温，且制作过程对环境造成破坏被淘汰，取而待之是PP一次性打包盒。适合盛装热饭热菜，可在微波炉里加热，甚或可在蒸气柜里蒸煮其中，塑料具有毒性较低、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点，因而成了制造一次性打包盒的主流材料。PP聚丙烯，具有机械性能和热性能，适合饭菜的包装。保莱塔一次性打包盒机器介绍:注射系统的组成：注射系统由塑化装置和动力传递装置组成。螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、过胶组件、射嘴部分组成。动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置（熔胶马达）。合模系统合模系统的作用：合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时，在模具闭合后，供给模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，防止模具开缝，造成制品的不良现状。 合模系统的组成：合模系统主要由合模装置、机绞、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸、安全保护机构组成。液压系统液压传动系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力，并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成，其中油泵和电机是注塑机的动力来源。各种阀控制油液压力和流量，从而满足注射成型工艺各项要求。电气控制电气控制系统与液压系统合理配合，可实现注射机的工艺过程要求（压力、温度、速度、时间）和各种程序动作。主要由电器、电子元件、仪表（见右下图）、加热器、传感器等组成。一般有四种控制方式，手动、半自动、全自动、调整。一次性打包盒生产流程：一次性打包盒采用保莱塔注塑机全自动化生产工艺流程，一次性注塑成型。无需二次加工或制作，保莱塔高速注塑机采用全机械化，机械手自动抓取产品，人工只需要把机械手叠好的产品进行装箱封存就好，操作简单，实现智能化运行。高速机生产产品成型速度至几秒内，机械手操作安全性高，无需人工和机器接触，由于采用全机械化，节省人工，省厂家成本。一次性打包盒模具：保莱塔一次性打包盒模具材料有：2344、S50、P20、718、H13、S136等钢材，采用热流道、冷流道合理设计与配置，模具没有随口，机械手全自动取件。采用CAD/CAE/CAM计算机系统软件设计。CNC加工机床，数控机床，线切割加工等进行加工制造而成。模具生产周期约为60天。模具生产周期约60天左右。目前一次性打包盒模具主要有：一出二。一出四、一出六、一出八等。生产车间及执行标准：一次性打包盒生产执行标准是GB/T18006.3-2020。一次性打包盒餐饮具通用技术要求。本部分规定了一次性打包盒餐饮具的定义和术语、分类、技术要求、试验方法、检验规则及产品包装标识、包装、运输、贮存要求。本标准部分适用于树脂、淀粉、植物纤维等各种原料制得的可降解--次性餐饮具，也适用于接触食品层覆有或涂有或复合有生物降解塑料薄膜或片的其他可降解一次性餐饮具。本部分不适用于纸杯、纸碗等纸质餐饮具。一次性打包盒高速机长约7米左右，高2米左右，每台设备占地面积10平方米左右，机器加上机械手高度约4米左右高。机器重量在8-16吨左右。采用380伏工业用电。生产辅助机器有：冷却塔、空压机、上料机、破碎机、行吊、机械手、干燥机等。保莱塔提供一站式办厂规划，减少客户中间繁琐环节。公司配备完善的设计、生产、加工、装配及检测设备，精密注射成型机、功能性注塑机为主导产品。致力于为客户提供完善成型生产解决方案。公司有熟练技术人员前期帮客户规划办厂指导，让广大客户不走弯路。机器设备和模具到达客户生产车间后，公司派技术人员上门免费技术指导生产，并现场教学机器设备操作，直至客户熟练掌握操作。保莱塔机器设备全国包运费，机器设备直达生产车间及终身对机器设备售后服务。保莱塔欢迎全国各地客户朋友来公司实地考察及观看一次性打包盒生产流程现场。保莱塔一次性打包盒制造机械 打包盒制造机械设备280注塑机

一、YC-03 喷雾造粒包衣机多功能一步制粒机工作原理YC-03 喷雾造粒包衣机多功能一步制粒机造粒原理：顶喷装置顶喷装置由锥形物料槽和扩展室组成，物料自下而上、自上而下形成流化运动，锥形的锅体内，物料往返而形成了喷泉状流化状态，喷枪喷液使物料均匀接触到浆液后先形成液桥，再形成固桥而造成大的颗粒。在扩展室顶部配置多个雾化头安装口，可用于在制粒及包衣过程中喷入雾化液体。YC-03 喷雾造粒包衣机多功能一步制粒机包衣原理：底喷装置是包衣技术的一次重要突破，使对小粒径物料的包衣成为可能。随着技术的发展，已经可以对小至 50 μm 的粉末进行包衣。底喷装置由锥形的锅体及导流筒组成，锅体底部采用双风道进风结构，以控制导流筒内外的气流状态。物料在导流筒内高速向上运动，进入扩展室后落入导流筒外，如此循环。喷雾头在导流筒中心自下向上雾化液滴，液滴均匀的在颗粒表面铺展，形成小块衣膜，在这一过程中，衣膜厚度稳定增加并干燥至包衣完成。二、YC-03 喷雾造粒包衣机多功能一步制粒机特点1）YC-03 喷雾造粒包衣机多功能一步制粒机操作方便：控制系统采用PLC自动控制，彩色触摸屏操作，实验过程中实验参数如进风温度，出风温度，物料温度，风机转速，喷雾压力等可以根据实验需要即时更改,方便用户使用；触摸屏带USB接口，数据可导出至U盘或在线打印；2）运行稳定：设备核心组件如触摸屏，风机，加热器和控制系统均采用进口设备，保证了设备运行的稳定性和可靠性；3）可更换不同容积的锅体，满足不同批量物料的实验需求；4）YC-03 喷雾造粒包衣机多功能一步制粒机进风口配备初、中、高效三级过滤，达到洁净区D级洁净要求；5）雾化头可在线更换（更换只需一分钟就可完成，不需停机），保证实验工艺的调整和优化和连续性；6）物料温度与进风温度联动反馈功能，以保证最佳工艺的实现；7）YC-03 喷雾造粒包衣机多功能一步制粒机采用新型充气密封圈，简化操作并保证气密性；8）YC-03 喷雾造粒包衣机多功能一步制粒机采用新型反吹系统以有效提高造粒的得率；9）YC-03 喷雾造粒包衣机多功能一步制粒机为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求，在温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，保证造粒包衣过程中温度稳定。 三、YC-03 喷雾造粒包衣机多功能一步制粒机应用领域制药产品/ 食品和饲料/陶瓷产品/塑料、橡胶/聚合物和树脂/ 生化产品/ 化学品和化肥/ 香水/色素和染料/蔬菜和植物提取物/芳香物/粮食作物等等YC-03 喷雾造粒包衣机多功能一步制粒机部分实验室喷雾造粒机用户名单（排名不分先后）：通用电气（GE）上海研发中心/清华大学（30台）/香港科技大学/华南理工大学（8台）/中科院化学研究所（3台）/山东兖矿集团上海研发中心/浙江大学（2台）/江南大学/浙江工业大学/武汉大学（5台）/嘉兴学院/青岛大学物理系/重庆医科大学/华中科技大学（19台）/青岛大学医学院/沈阳药科大学/上海纳德生物工程有限公司/广东药学院/军事医学科学院/武汉理工大学/蚌埠学院/浙江农科院/湖南中医药大学/烟台水产研究所/山东农业大学/浙江林学院/江西科技学院/四川中医药研究所/中国农科院郑州果树研究所/安徽大学/皖南医学院/大连大学/淮阴工学院/华东师范大学/清华大学生科院/无锡太阳绿宝科技有限公司/南京工业大学/南京农业大学/临沂师范学院/上海科技管理学校/浙江省医学科学院/浙江长兴仁恒/四川理工学院/四川德赛尔化工有限公司/中国水产科学院黄海水产研究所/常熟理工学院/浙江科技学院/上海大学/上海师范大学/上海光明乳业/?Nanotek Instruments, Inc（美国）/ LABENTECH CO.,(韩国）/天津大学/宁夏伊品生物工程股份有限公司/天津金耀氨基酸有限公司/浙江华海药业/兰州石化职业技术学院/浙江省博物馆?/林科院南京林化所/中科院过程工程研究所（3台）/苏柯汉（潍坊）生物工程有限公司/黑龙江九三粮油工业集团/宜春学院/黑龙江生物科技职业学院/天津大学/中科院兰州化物所/东南大学/中科院理化研究所/北京中医药大学/北京服装学院/北京印刷学院/长沙学院/兰州兽医研究所/淮北煤炭师范学院/西安科技大学/河北大学/中国海洋大学/青岛农业大学/宁波职业技术学院/成都大学/西南大学食品学院/河北工业大学/湘潭大学化工学院/北京电子科技职业学院/贵阳医学院/宁夏钽业/河北新奥集团/广东华栋调味品/广东双骏生物/国家档案馆/中科院宁波材料所/中科院上海硅酸盐研究所/中科院大连化物所/中科院合肥固体所/天津武警医学院/包头中药有限公司/哈药集团/九州药业/同济大学/武汉鼎龙化工/首都中医药大学/永和豆浆/湖南大学/南昌大学/河南科技大学/深圳大学/苏州大学/北京有研稀土/山东蓝金生物/金健力蛋业/东营安诺其/河南科学院/江苏苏利化工/杭州杭曼香精有限公司/煤炭科学研究总院重庆研究院/南京航空航天大学/上海理工大学/上海亘泰实业/上海捷虹颜料化工集团有限公司/法国罗地亚集团

上海保莱塔自动化有限公司是一家专注塑料机械的设计研发、生产制造加工及销售为一体的现代化科技性企业。公司生产加工销售的“保莱塔”注塑机系列合模力有多种规格型号塑料注射成型机，保莱塔注塑机具有节能、环保、低噪声、速度快、性能稳定、响应迅速、实用等优点。公司生产加工的保莱塔系列伺服注塑机机器已通过了塑料机械产品质量监督检验产品检测。外卖餐盒简介:外卖餐盒生产原材料为食品级聚丙烯（简称PP）塑料颗粒。PP使用温度是零下6度至120度左右，改性的PP原料其使用温度可控制在零下18度至130度左右。通过保莱塔注塑机高速注射成型，一次性出产品。以前的外卖餐盒都是泡沫制作而成，不能密封和保温。外卖时代全国普及，原来的泡沫外卖餐盒已经不能适应市场。这时PP注塑外卖餐盒应运而生。外卖餐盒已由泡沫饭盒转向环保外卖餐盒，原来的泡沫饭盒由于不耐高温，且制作过程对环境造成破坏被淘汰，取而待之是PP外卖餐盒。适合盛装热饭热菜，可在微波炉里加热，甚或可在蒸气柜里蒸煮其中，塑料具有毒性较低、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点，因而成了制造外卖餐盒的主流材料。PP聚丙烯，具有机械性能和热性能，适合饭菜的包装。保莱塔专注于“注射成型”注塑机机械设备领域的技术发展。经过实践技术，为客户提供相对性设备，解决客户所需。公司配备研发团队和实验室，针对市场自主研发，历经多年实际生产检验，技术成熟。广泛应用于高速精密塑料制品、多元化多样化塑料制品生产领域。同时，公司不断根据客户需求生产要求提供整机定制服务。保莱塔外卖餐盒机器螺杆介绍:螺杆作用与分类螺杆是塑化部件中的关键部件，和塑料直接接触，塑料通过螺槽的有效长度，经过很长的热历程，要经过态玻璃态、黏弹态、黏流态的转变，螺杆各功能段的长度、几何形状、几何参数将直接影响塑料的输送效率和塑化质量，将终影响注射成型周期和制品质量。注塑螺杆按其对塑料的适应性，可分通用螺杆和特殊螺杆。通用螺杆又称常规螺杆，可加工大部分具有低、中黏度的热塑性塑料，结晶型和非结晶型的民用塑料和工程塑料，是螺杆基本的形式。与其相应的还有特殊螺杆，是用来加工用普通螺杆难以加工的塑料，例如热固性塑料、聚、高黏度的PMMA。按螺杆结构及其几何形状的特征，可分为常规螺杆和新型螺杆。常规螺杆又称三段式螺杆，是螺杆的基本形式。新型螺杆形式很多，主要有分离型螺杆、分流型螺杆、波状螺杆、横纹螺杆、无计量段螺杆、两段式排螺杆、强混炼型螺杆等等。塑化段（压缩段）螺纹长度。物料在此锥体空间中不断地受到压缩、剪切和混炼作用，物料从、段入点开始，熔池不断地加大，到出点处熔池已占满全螺槽，物料完成从玻璃态，经过黏弹态向黏流态的转变，从固体床向熔体床的转变。长度会影响物料从固态到黏流态的转化历程，太短会来不及转化，固料堵塞在、段的末端，形成很高的压力、扭矩或轴向力、太长也会增加螺杆的扭矩和不必要的能耗，一般。对于结晶型的塑料，物料熔点明显，熔融范围窄，所以、可短些。螺距，其大小影响螺旋角。从而影响螺槽的输送效率。螺棱宽度，其宽窄影响螺槽的容料量、熔体的漏流以及螺棱耐磨损程度。螺棱后角、螺棱推力面圆角和背面圆角的大小影响螺槽的有效容积，物料的滞留情况以及螺棱根部的强度等。外卖餐盒生产流程：外卖餐盒采用保莱塔注塑机全自动化生产工艺流程，一次性注塑成型。无需二次加工或制作，保莱塔高速注塑机采用全机械化，机械手自动抓取产品，人工只需要把机械手叠好的产品进行装箱封存就好，操作简单，实现智能化运行。高速机生产产品成型速度至几秒内，机械手操作安全性高，无需人工和机器接触，由于采用全机械化，节省人工，省厂家成本。外卖餐盒模具：保莱塔外卖餐盒模具材料有：2344、S50、P20、718、H13、S136等钢材，采用热流道、冷流道合理设计与配置，模具没有随口，机械手全自动取件。采用CAD/CAE/CAM计算机系统软件设计。CNC加工机床，数控机床，线切割加工等进行加工制造而成。模具生产周期约为60天。外卖餐盒模具需提前定制各种模具型号，图案花纹、厚度大小。模具生产周期约60天左右。目前外卖餐盒模具主要有：一出二。一出四、一出六、一出八等。生产车间及执行标准：外卖餐盒生产执行标准是GB/T18006.3-2020。外卖餐盒餐饮具通用技术要求。本部分规定了外卖餐盒餐饮具的定义和术语、分类、技术要求、试验方法、检验规则及产品包装标识、包装、运输、贮存要求。本标准部分适用于树脂、淀粉、植物纤维等各种原料制得的可降解--次性餐饮具，也适用于接触食品层覆有或涂有或复合有生物降解塑料薄膜或片的其他可降解一次性餐饮具。本部分不适用于纸杯、纸碗等纸质餐饮具。外卖餐盒高速机长约7米左右，高2米左右，每台设备占地面积10平方米左右，机器加上机械手高度约4米左右高。机器重量在8-16吨左右。采用380伏工业用电。生产辅助机器有：冷却塔、空压机、上料机、破碎机、行吊、机械手、干燥机等。保莱塔提供一站式办厂服务，减少客户中间繁琐环节。公司配备完善的设计、生产、加工、装配及检测设备，精密注射成型机、功能性注塑机为主导产品。致力于为客户提供完善成型生产解决方案。公司有熟练技术人员前期帮客户规划办厂指导，让广大客户不走弯路。机器设备和模具到达客户生产车间后，公司派技术人员现场免费技术指导生产，并现场教学机器设备操作，直至客户熟练掌握操作。保莱塔机器设备全国包运费，机器设备直达生产车间及终身对机器设备售后服务。保莱塔欢迎全国各地客户朋友来公司实地考察及观看外卖餐盒生产流程现场。

Voltera V-one 是一台多功能研发级别的桌面打印设备，通过不同的材料注入，可以满足桌面级别的电路图形制造，包括点焊锡膏，打孔等电路制造的关键步骤。V-one是一款可以满足印刷电路常规参数的操作设备。 （海外购买的重点相关客户名单）（V-one获得的相关荣誉奖项）（刚性基底电路）（PI柔性基底电极）VOLTERA电路设计相关指南 优势之一：兼容 Gerber 文件扩展名Gerber 导出会产生大量文件，V-One 的内置软件可以通过文件扩展名来确定相关文件属于哪个电路板的哪个板层。 Top层： gtl、gbr、top、cmp、artBottom层： gbl，bottom，sol，artSolder Paste层： gtp, gbp, sts, gbr, artDrill层：txt，drl，drill如果您的 CAD 软件对 gerber 格式的文件使用了不同的文件扩展名，您只需将输出文件重命名为合适的扩展名并通过V-one的软件加载即可。 V-one的优势之：超简易操作的软件电路设计规则用户在通过设计零部件将由 V-One 打印的电路时，需满足以下使用要求： 可以打印最小 8 mil (0.2mm) 走线宽度和走线间距 – 作为新接触用户，我们建议使用 10 mil。SMT IC 封装的最小引脚间距为 0.65 毫米（焊膏为 0.5 毫米）。最小为 0603 封装尺寸（焊膏为 0402）。使用阴影平面而不是实体平面。 这样可以节省墨水并减少打印时间。使用标准封装和焊盘形状。 自定义焊盘形状可能会导致处理错误。请记住：Voltera V-One 会加载需要打印的 gerber 文件中包含的任何图形功能。 因此，我们不建议在copper层中包含电路板轮廓、尺寸、丝印或其他层。 电导率注意事项导电墨水的导电性比铜低大约一个数量级。 更宽的走线将具有更低的电阻并且可以处理更多的电流。 墨水的当前容量取决于您应用的最高温度。墨水的体积电阻率为 9.5E-7 [Ohm.m]。 出于实际目的，默认情况下，薄层电阻约为 12 [mOhm/sq]。 油墨的厚度是可配置的，可以改变薄层电阻的阻值。V-One 打印机还是打印高粘度流体的出色设备之一。 您可以获得开箱即用的高质量打印效果，或者通过对软件内的打印设置进行一些小的调整，达到想要的预期效果。参数解析： Pass Spacing（通过间距）控制使用 V-One 打印的两条相邻线之间的最小点到中心距离。 Dispense height（点滴高度）打印过程中喷嘴尖端与基材表面之间的距离。 V-One 会通过动态校正高度以保持该值恒定（+/- 约 20 微米） Feedrate（进给率）点滴时的 XY 轴移动速度。在物体之间移动时不影响行进速度。 Trim Length（修剪长度）打印机在停止并重新加压墨盒（通过应用另一个“Kick”）之前将分配的最大距离。因为胶筒内的压力在分配时缓慢下降，因此V-One 需要补偿流速并在轨迹线上的位置重新加压。 Trace penetration（微量渗透）为了确保走线和焊盘正确连接，V-One 的软件呢内会提前规划路径，以便走线多走一小段距离内进入焊盘，使得走线和焊盘能够正确连接。 Anti-stringing distance（抗拉线距离）根据流体的表面能关系，液体可能更喜欢粘在喷嘴上而不是基板上，所以当喷嘴抬高上升时会产生“拉丝”的场面。 V-One 通过微控喷嘴停顿以安全地折断拉丝线来对此进行调整，而不是让拉丝线在升起/行进过程中折断。保证了打印基板表面线条的均线性。 Soft Start/stop ratio（软启动/停止比）由于流体的可压缩性和机械因素（如电机的速度），在启动 Kick（加压开始）和流速达到启动管线或其他功能的正确水平之间会存在延迟。这同样适用于终止流速/释放压力。这项参数用于适当地对此延迟进行补偿。除了特别可压缩或粘性的材料外，这项参数通常不需要调整。 Kick（流动性）此参数控制针管内活塞的冲程长度（Stroke Length）。该参数与流变设定参数有所关联，对于打印不同材料的流体来说是非常重要的点。因为高粘性的流体需要较大的反冲来启动流动并迫使流体通过喷嘴，而粘度较低的流体需要较小的反冲。无需压缩和低粘度流体的材料只需要非常小的 Kick 参数即可启动流动。 关于 Kick 和 +/- 设置经常会出现混淆——虽然两者都控制活塞，但它们做的事情却不同。 Kick 是活塞的最大位移，而 +/- 调整活塞的相对起始位置。 Rhelolgical Setpoint（流变设定点）如上所述，这个参数和 Kick 是打印一致性和质量最重要的两个参数。虽然 Kick 控制施加到流体的压力量，但流变设定点控制V-One 如何随时间补偿流量。对于高粘度可压缩流体（如导电油墨或焊膏），如果流速随时间降低，则此参数会增加。 不可压缩/低粘度流体材料：对于不可压缩的流体，此参数的使用方式略有不同 - 您需要调整它以考虑每次冲程分配的总流体量。 但是，由于与典型用例和算法有关的原因，这种方法仅适用于打印许多相同的图形——这意味着如果您要打印一个直径为 0.5 毫米的圆，而不是一个直径为 0.3毫米的圆直径，您需要更改流变设定点以获得相同的流体体积分配。 V-one线条对位优势：V-one的对位功能会通过检测基板的位置。它会将电路移动到正确的 XY 位置。或者通过检测基板的旋转。它将旋转电路以匹配基板的物理方向。关于对位首先要知道的是，它都是基于两个对齐点的测量。该软件会自动为您选择两个点，但您可以通过单击其他电路特征来选择新点。对于这个例子，虽然我们将使用我们的软件选择的默认点。这些点中的第一个是锚点。您将在加载 gerber 时选择的两个点中的较亮处看到它。 锚点（或枢轴）是电路将围绕其旋转的点。这个初始点有一个固定的 XY 位置并且永远不会移动。 在软件中加载电路时，会找到两点之间的相对位置。一旦探测到锚点，它现在也有一个固定的 XY 值。从这里我们将采用您探测的任何一点并画一条线回到锚点。这条线与绿色圆圈相交的地方就是假定您的第二点所在的位置。此外，V-one的另一实用功能就是探测实图步骤，在打印之前，我们使用探针生成板面的高度图。 这对于确保工具的尖端安全地保持在板上非常重要。 为此，我们用探针接触电路板并测量它的高度，然后将这些值相互比较。在探测过程中，您会注意到每个点在测量时都会被填充。打印高度是打印过程中喷嘴尖端与电路板之间的距离。 此打印设置对于打印质量的各个方面都至关重要——迹线分辨率、一致性、最小焊盘尺寸，尤其是对于防止喷嘴撞到电路板中。 V-One 打印的每种材料都有一个最佳的打印高度。 对于导体（Conductor paste），此印刷高度为 80 微米 (μm)，对于焊膏（Solder paste），此打印高度为 100 μm。 探针的主要作用为了保持一致的打印高度，保证V-one的打印质量。探针是一种经过精密校准的传感器，它接触电路板以创建高度图，在打印电路时将使用该高度图。 电焊锡膏功能：我们目前提供两种 T4 和 T5 颗粒尺寸的焊膏合金： T4 - Sn42 Bi57.6 Ag0.4T5 - Sn42 Bi57.6 Ag0.4T5 - Sn63 Pb37锡铋银 (Sn42 Bi57.6 Ag0.4) 符合 RoHS 标准，适用于我们的导电油墨。 锡铅 (Sn63 Pb37) 用于工厂制造的带有 HASL 表面处理的电路板。 在 V-One 上进行回流焊接之前，需确认： 您的电路板是否大于 3" x 4" (76.2 mm x 101.6 mm)？您是否正在回流连接器等大型组件？您的电路板是否有多个接地层？如果您对以上任何一项说“是”，则自动 REFLOW 模式可能无法正常工作。 该板将充当大型散热器，不会达到峰值回流温度。 相反，您应该使用手动模式。打印图例相关：

上海保莱塔自动化有限公司是一家专注塑料机械的设计研发、生产制造加工及销售为一体的现代化科技性企业。公司生产加工销售的“保莱塔”注塑机系列合模力有多种规格型号塑料注射成型机，保莱塔注塑机具有节能、环保、低噪声、速度快、性能稳定、响应迅速、实用等优点。公司生产加工的保莱塔系列伺服注塑机机器已通过了塑料机械产品质量监督检验产品检测。外卖打包盒简介:外卖打包盒生产原材料为食品级聚丙烯（简称PP）塑料颗粒。PP使用温度是零下6度至120度左右，改性的PP原料其使用温度可控制在零下18度至130度左右。通过保莱塔注塑机高速注射成型，一次性出产品。以前的外卖打包盒都是泡沫制作而成，不能密封和保温。外卖时代全国普及，原来的泡沫外卖打包盒已经不能适应市场。这时PP注塑外卖打包盒应运而生。外卖打包盒已由泡沫饭盒转向环保外卖打包盒，原来的泡沫饭盒由于不耐高温，且制作过程对环境造成破坏被淘汰，取而待之是PP外卖打包盒。适合盛装热饭热菜，可在微波炉里加热，甚或可在蒸气柜里蒸煮其中，塑料具有毒性较低、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点，因而成了制造外卖打包盒的主流材料。PP聚丙烯，具有机械性能和热性能，适合饭菜的包装。外卖打包盒应用范围：以前的外卖打包盒主要是采用泡沫等原材料，随着人们生活方式不端的改变，互联网行业的发展，外卖行业的流行，传统的打包方式已经跟不上时代潮流，被淘汰，纸质和泡沫外卖打包盒不能密封，保温，便于携带功能。在这种情况下，密封性好的外卖打包盒出现了，它采用食品级PP原料聚丙烯一次性注塑成型，主要有长方形和圆形，密封性好，装饭菜，装汤不渗透，是外卖打包的好搭档。目前主要应用于：饭店打包、外卖配送、火车动车上水果容器、以及菜市场装熟食、家里剩菜剩饭打包放进冰箱。外卖打包盒款式新颖、颜色多种、质地轻盈、抗击撞力、耐受压性好。保莱塔外卖打包盒机器介绍:实际上注塑制品本身就是这样的过程，只要有压力可设定（减压阀力）足已，并不一定需要人为给定其注射时的液压力,许多来自欧洲的变量闭环控制的注塑机就是这样，因为这种控制系统可以调节油泵的输入输出载荷，能根据操作者设定的速度推进料流填充模腔，在保证速度的情况下，提供略等于模腔阻力的液压力，在模腔阻力趋向于大于设定的力时机器会自动降低注射速度以求达到新的平衡。这种注射方式可以说是注射速度主导了注射压力。 但实际生产中为何又会常有三段甚至四段可设定的注射压力呢，国内生产的机器一般都是定量或开环变量式控制系统的机器，且由比例流量阀和比例压力阀两个相互独立的比例调整的方式来控制，且其输出的载荷是设计载荷。因此这种系统无法确认其输出的状态是否与设定要求一致，而料流的推进本身又是需要液压力作动力源的,可这种控制系统的液压力是无法根据模腔内压自动进行调整补给的，所以人为地给定液压力的变化从而促进流量的变化即注射速度的变化,同时人为给定的注射速度又会影响注射时液压压力。所以这种方式是注射压力与注射速度相互影响相互矛盾的。在实际生产过程中只能是靠经验调整，所以好多时候会有人会碰到将注射速度由30％的速度改变到50％产品也是没有变化的，其实并不完全是机器本身有问题，只是此时你所给定的注射压力刚好约等于注射速度为30％时的模腔阻力（当然还要加上其它一些压力损失，如喷嘴上的，模具进胶口）。肯定会有接触过变量闭环控制方式进口机的同仁们会说,他所接触的机器可以进行三段压力的设定。是的，而且这是越来越多趋向用这种方式设定压力。原因在于料流填充总会有非正常的情况发生。比如，多模穴模具在生产过程中有一模穴进胶口被堵，若此时也是如上所述的只有压力可设定的情况，此时必然造成除此模穴外的其它模腔部份承受局部的高压，这个压力可能造成模腔的损坏或胀模的现象。所以若有多段可设定压力，则可根据模具的结构特点及料流填充的位置来确定某段位置内液压力即注射压力来避免一些意外的情况发生，从而能安全顺利地生产。外卖打包盒生产流程：外卖打包盒采用保莱塔注塑机全自动化生产工艺流程，一次性注塑成型。无需二次加工或制作，保莱塔高速注塑机采用全机械化，机械手自动抓取产品，人工只需要把机械手叠好的产品进行装箱封存就好，操作简单，实现智能化运行。高速机生产产品成型速度至几秒内，机械手操作安全性高，无需人工和机器接触，由于采用全机械化，节省人工，省厂家成本。外卖打包盒有哪些规格型号：1、外卖打包盒（圆碗）圆形外卖打包盒常用规格型号有：300ml、450ml、650ml、700ml、1000ml、1250ml、1500ml、1750ml、2000ML、2500ml、3000ml、3500ml、4000ML、4800ML等2、外卖打包盒（方盒）方形外卖打包盒外卖打包盒常用规格型号有：400ml、500ml、650ml、750ml、1000ml、1500ML、1750ML等。生产车间及执行标准：外卖打包盒生产执行标准是GB/T18006.3-2020。外卖打包盒餐饮具通用技术要求。本部分规定了外卖打包盒餐饮具的定义和术语、分类、技术要求、试验方法、检验规则及产品包装标识、包装、运输、贮存要求。本标准部分适用于树脂、淀粉、植物纤维等各种原料制得的可降解--次性餐饮具，也适用于接触食品层覆有或涂有或复合有生物降解塑料薄膜或片的其他可降解一次性餐饮具。本部分不适用于纸杯、纸碗等纸质餐饮具。外卖打包盒高速机长约7米左右，高2米左右，每台设备占地面积10平方米左右，机器加上机械手高度约4米左右高。机器重量在8-16吨左右。采用380伏工业用电。生产辅助机器有：冷却塔、空压机、上料机、破碎机、行吊、机械手、干燥机等。保莱塔提供一站式办厂服务，减少客户中间繁琐环节。公司配备完善的设计、生产、加工、装配及检测设备，精密注射成型机、功能性注塑机为主导产品。致力于为客户提供完善成型生产解决方案。公司有熟练技术人员前期帮客户规划办厂指导，让广大客户不走弯路。机器设备和模具到达客户生产车间后，公司派技术人员现场免费技术指导生产，并现场教学机器设备操作，直至客户熟练掌握操作。保莱塔机器设备全国包运费，机器设备直达生产车间及终身对机器设备售后服务。保莱塔欢迎全国各地客户朋友来公司实地考察及观看外卖打包盒生产流程现场。

大学实验室用小型啤酒酿造设备20L(OB20)，体积小，产量少，非常适用于大学，科研院所实验室的少量啤酒酿造，或者适用于精酿啤酒厂的试点生产。OB20允许您在短时间内实现发酵，以优化的参数获得全面监控、可重复且成功的啤酒生产。它基于与大型工业工厂相同的技术应用原理；其特殊的模块化结构采用坚固且易于清洁的不锈钢制成，确保了最佳的卫生水平，并且可设计用于任何地方，因为它可以方便携带。设备的控制单元通过显示正在进行的活动、所有温度值、预设值和完成当前步骤的缺失时间来监视所有生产参数。糖化的目的和要求糖化目的是将原料中可溶性物质尽可能多地浸泡出来，并且创造有利于各种酶作用的条件，使很多不溶性物质在酶的作用下变成可溶性物质而溶解出来，从而得到尽可能多的溶解物，并且所含组分的比例适当。比如糖与非糖比例：浅色啤酒控制在1﹕0.4～0.5；深色啤酒控制在1﹕0.5～0.7。高、中、低分子氮的比例：高分子氮15～20%；中分子氮20～25%；低分子氮55～60%大学实验室用小型啤酒酿造设备20L(OB20)技术参数容量：10升，相当于最终产出20升啤酒产量（ 糖转化效率）：90% 用时：5小时显示当前步骤、温度、预设值和缺失时间温度精度：±0.5°C，提高批次标准化低功耗，与家用电气系统兼容方便运输：几乎可以在任何地方使用易于清洁：达到最高卫生水平！占地面积小：128x64x78 cm重量：约31.5 Kg功耗：2560 W

水下造粒EUP工艺水处理系统和干燥系统EWTECON设备采用热绝缘技术，在水下造粒技术领域是行业领导者之一。模板经过热绝缘，固定在经加热的载体上。热绝缘可最大程度上防止模孔处出现“凝塞”现象。即使调节产量时，ECON水下造粒系统仍旧非常安全高效。ECON工艺水处理系统和干燥系统(EWT)为颗粒干燥提供高效解决方案。热塑性塑料均可加工一键启动一全自动运行、快速、安全专利隔热模板技术，生产工艺稳定，模孔不“冻结”颗粒质量均匀可加工小尺寸的颗粒设备紧凑、占地面积小、易操作能耗低节省人力，易维护无需水旁通管道、水损耗少根据个性化需求提供可选部件持续工艺水过滤，配合自动紧凑型带式过滤机系统使用，效果更佳颗粒干燥机易于接触，方便清理

威伯伦10L混炼造粒一体机专用于金属粉末（不锈钢粉，铁粉，钛合金，钨合金，铜合金）及陶瓷粉末（氧化锆，氧化铝，氮化硅，碳化硅）等特殊材料的混炼和造粒。在一定的温度内搅拌，分散，混合，待物料分散均匀后，无需将物料取出，直接通过螺杆进行挤出造粒。一：WBL-10L混炼造粒一体机特点1：混合造粒组合，中间过程无需搬运2：5区独立PID温控，温度控制精准3：混炼室采用全合金材质，HRC可达62，耐磨耐用4：螺杆及机筒采用双合金材质，耐磨耐腐蚀5：配备粉尘回收系统，干净环保二：10L密炼造粒一体机技术参数密炼腔容积 10L挤出螺杆直径(mm) 60混炼电机功率( KW) 15混炼变频调速功率 ( KW) 15挤出电机功率 ( KW) 5.5挤出变频调速功率( KW) 5.5加热功率( KW) 9温控区数 五区设备尺寸mm 约2650×1200 ×2300

优质进口替代,优选碳环智造NGS高性价比进口替代仪器设备供应商NGS大厂的共同选择未来已来 无需等待碳环智造全自动真空离心浓缩仪全“芯”上市赋能“样本进，结果出”NGS全流程自动化赋能杂交捕获全流程自动化在制造业领域，高质量的国产设备正在逐步替代进口设备，展现出强大的竞争力和广阔的市场前景。其中，低温真空浓缩设备作为工业制造领域的关键设备之一，其技术进步与国产化替代显得尤为重要。近年来，碳环智造公司凭借其强大的研发实力和创新能力，成功推出了全自动低温浓缩仪，成为优秀的进口替代产品。这款全自动低温浓缩仪不仅具有高效、稳定、节能等优点，而且能够满足不同行业对低温真空浓缩的多样化需求。从技术层面来看，全自动低温浓缩仪采用了先进的低温真空技术，能够在较低的温度下实现高效的浓缩效果。同时，该设备还配备了智能控制系统，能够实现自动化操作，大大提高了生产效率和产品质量。此外，碳环智造还注重设备的环保性能，通过优化设计和材料选择，降低了能耗和排放，符合当前绿色发展的要求。在市场推广方面，全自动低温浓缩仪凭借其优秀的性能和合理的价格，逐渐赢得了客户的认可和信赖。越来越多的企业开始选择这款国产设备，替代原有的进口设备，降低了采购成本，提高了经济效益。同时，碳环智造还积极开拓国际市场，将这款优秀的国产设备推向全球，展示了中国制造业的实力和水平。

中试流化床(喷雾造粒干燥机) MidiLab介绍德国DIOSNA公司具有120年的历史，其目标是 "提高技术让用户最大的受益，我们最大的动力是不满足已经取得的成绩"。1911年生产出拥有zhuanli技术的新型混合搅拌器，并应用于塑料和医药领域；1956年开发和生产出第一台流化床系统，其中包含实验室小型摸拟设备；2000年生产片剂包衣设备，其垂直离心包衣zhuanli技术使其包衣过程时间更短，同时保持很好的均匀性，是其它设备无可比拟的；对于化工、制药、塑料工业，德国DIOSNA公司可以提供通用的和专业的混合搅拌器、制粒机、VAC干燥机、真空干燥机；流化床生产线；包衣和搅拌生产线。流化床喷雾制粒过程将混合、制粒和干燥3道工序集成在一个装置中完成，具有工艺流程简单、设备紧凑、能耗低、环保性能好，适合于热敏物料和颗粒易溶等优点，是一种较先进的制粒方法和设备，在工业中的应用日益广泛。MIDILAB XP ◎涵盖从实验室到中试的所有要求◎4个可互换的造粒罐7L/ 12L/16L/20L◎特殊制定个性化设计◎WIP功能中试流化床(喷雾造粒干燥机)MIDILAB 优势①MIDILAB是一种可移动高度灵活的实验室流化床系统，具有极其广泛的应用范围，可以快速、方便和专业地完善各种工艺；4个可互换的造粒罐用于7升、12升、16升和20升，允许每批次生产1千克到10千克的样品。②有多种选择可用于溶剂操作，自动进料和排料，可确保该设备能具有大规模生产的功能和设计；这为将实验室结果快速转移到生产规模提供了基础。 ③MIDILAB XP的所有组件，如空气处理单元、加热器和风机位于304不锈钢机箱内； MIDILAB设计用于“即插即用”操作，并在连接压缩空气和电源后立即投入运行。④通过固定柱将造粒罐旋转，并进行锁定，为了排出，打开的造粒罐可以旋转180°⑤MIDILAB的操作使用触摸屏进行，MIDILAB为其他设备提供了宽敞的工作台，例如实验室秤或粘合剂容器，机壳中的电源插座可以方便地为其提供电源，在入口空气室下方设有储藏室，该储藏室可用于储存附件。⑥即使在基本配置中，设备也能够半自动清洁，可选的清洁喷嘴可安装在过滤板上方和过滤器外壳中，用于湿式清洁整个内部处理区域，废水通过手动阀释放。⑦所有技术组件均可从外壳的后侧进入，清洁空气入口过滤器和排气过滤器可以通过侧面开门拆卸。干燥，制粒，喷涂流化床系统★可移动中试流化床，带有四个可互换的产品造粒罐7L / 12L / 16L / 20L★顶部喷雾/底部喷雾工艺/侧向喷雾/ Wurster包衣-都可以进行切换★两个顶部喷雾位置★底部喷雾和侧向喷雾喷嘴可在安装过程中拆卸★可旋转和可倾斜的产品造粒罐★模块式过滤系统，带反吹清洁功能★在造粒罐和过滤器外壳中部设置了可视窗口★PAT设备的插座★造粒罐内照明★用于搅拌器的集成电源插座★可从侧面拆卸排气过滤器★废水排放和WIP功能作为标配★集成蠕动泵，可编程控制★通风系统下方的储物箱★带增压功能的空气旁路（用于释放堵塞的产品）★空气的预处理（旁路运行）★不锈钢容器 中试流化床(喷雾造粒干燥机)技术指标●造粒室体积：7L/12L/16L/20L●空气分布板直径：160/180/200/220mm●过滤器直径：390mm●最大进气温度：100℃, 数字显示●最高进气速度：250 m3/h●电压：380V/50Hz, 22KW ●尺寸：1950×975×2310mm●重量：1200Kg

Pelletizing(造粒)系统造粒机是用来改变质量特性，不同的配方，如添加剂矩阵和母粒化合物，尺寸/形状研发以及回收聚合物的研究。运用在挤出机的基础材料与新材料的复合和混合后，通过干燥，最后进入造粒生产。颗粒新属性为风机冷却，水浴。一个完整的实验室规模颗粒链解决方案：挤出机，模头，水浴和辊刀造粒机速度可调。 实验室小规模造粒系统由以下组成：挤出机20/25D V3，一组模头，水冷槽和有可调整的螺杆。挤出机控制屏（TFT）上有4块显示加热区域的触摸键调节，它们分别有4个带微处理器的温控器和温度传感器对温度的控制。有高/低温警报停机锁定装置报警信号和停机警报力矩指示力矩警报旋转速度计0---150rpm有向上/向下钮扣的旋转调整带加热Strand模心，有3毫米和4毫米的直径样品漏斗带空料报警3区域螺杆与混合区域为4:1

一、YC-1000喷雾干燥喷雾造粒包衣一体机特点1）喷雾干燥、流化床喷雾造粒、流化床干燥和包衣功能一体化，节约科研经费和试验场地；2）适合于微量和少量粉末的造粒需要：zuidi需要50克的样品即可完成实验；3）占地面积小：仅占地0.5平米，可很方便的安装在实验室，并具备很好的移动性；4）工艺流程简单、设备紧凑、能耗低、环保性能好；5）适合于热敏物料的喷雾干燥和颗粒易溶化样品的流化床造粒；6）PLC操作控制，整个工艺实验状态彩色LCD触摸屏显示；7）关机保护功能：关机时只需按停止键，机器除风机外立即停止运行，保证设备不会因为误操作（强行关风机）而导致加热部分烧坏；8）整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构；9）实时调控PID恒温控制技术；二、YC-1000喷雾干燥喷雾造粒包衣一体机技术参数1）一机能实现喷雾干燥、流化床喷雾造粒、流化床干燥和包衣功能；2）喷雾干燥额定处理量：1500ML/H，流化床造粒包衣额定处理量：1000克/次；3）喷雾干燥进风温度：105～200℃（105℃进风温度能实现喷雾干燥，干燥后的水分含量低于1%）；4）喷雾造粒流化空气进风温度：40 ℃ ～150℃；5）蠕动泵的流量：可调节，zuida3500ml/h；6）喷雾雾化的空气压力:0.15-4BAR；7）干燥室（膨胀室）体积：10升，膨胀室材料：高硼硅玻璃以及不锈钢；8）加热功率3KW9）彩色LCD触摸屏参数显示：进风口温度/物料温度/风机频率10）电压：220V/50Hz，4.5KW二、YC-1000喷雾干燥喷雾造粒包衣一体机应用领域制药产品/ 食品和饲料/陶瓷产品/塑料、橡胶/聚合物和树脂/ 生化产品/ 化学品和化肥/ 香水/色素和染料/蔬菜和植物提取物/芳香物/粮食作物等等

真空浓缩设备国货之光碳环智造智能真空离心浓缩仪，兼具颜值和实用性和性价比⚡ 性能：对标国际大牌，艾本德EppendorfConcentratorplus真空离心浓缩仪国产平替价格：不到1/3适用：真空离心浓缩仪在制备获得高浓度的样品时，不会产生交叉污染、样品丢失、样品变性、样品活性降低或氧化等问题。因此，真空离心浓缩仪特别适合于制备较敏感的生物样品，如核酸、蛋白质等。适用于分子生物学、生物化学、遗传学、分析化学、质量控制等实验室的DNA/RNA、蛋白质的浓缩和干燥。支持定制转子：如果您对目前供应商转子有不匹配或者任何不满意，可以找碳环智造定制，我们很乐意和客户共创，好用好看性价比高体验感拉满的产品。真空浓缩设备国货之光碳环智造智能真空离心浓缩仪【技术参数】外观尺寸500mm×380mm×350mm（长×宽×高）总量25kg电源AC220V 50Hz/60Hz 8.8A功率600W真空度97%真空泵流量40L/min控制系统可编程逻辑控制器温控范围室温-70℃噪音≤60分贝定时范围0-10000min转子孔位40×1.5ml+8×0.2ml/12条8联管转速可设置200-2000rpm操作屏幕类型触摸屏屏幕尺寸7寸真空浓缩设备国货之光碳环智造智能真空离心浓缩仪【可选配件】名称规格备注离心管转子40*1.5/2.0ml+8*0.2ml离心管24*5ml+66*1.5/2.0ml离心管2x96孔酶标板96孔酶标板8*50ml+8*10ml圆底

YC-310小型喷雾制粒包衣干燥一体机（沸腾制粒机）用途：可用于中药提取液的制粒，流化床喷雾造粒和喷雾团聚、包衣、流化床干燥等。YC-310小型喷雾制粒包衣干燥一体机（沸腾制粒机）工作原理：在流化床上进行喷雾团聚造粒是一种可以增强粉末性质的成型方法。通过在流化床系统中进行喷雾，我们可以将粉状、非流动性、溶解度普遍较差的颗粒转化成具有优异溶解度的自由流动的大颗粒。该方法特别适用于制备片剂以及制造清洁剂、饮用粉末、速溶产品。流化床喷雾团聚造粒可以移动流化床上极小的粉末颗粒，并对其喷以粘合溶液或悬浮液，产生液桥，使颗粒形成团聚体。继续喷雾，直到团聚体达到所需大小。当毛细管以及表面上的残余水分蒸发后，颗粒中形成中空的空间，而硬化的粘合剂也使新结构彻底凝固。流化床中缺乏动能，会造成极为多孔的结构，其内部存在大量的毛细管。团聚体的通常尺寸范围为100微米至3毫米，而起始材料可以是超微细的。流化床干燥 — 颗粒受控干燥的高效解决方案流化床干燥是对湿润粉末进行受控、柔和、均匀的干燥的最佳方法。流化床产品剧烈的热量/质量交换使这种方法变得特别有效、省时。该技术还适用于残余水分极低的喷塑产品和挤塑产品的后干燥。流化床干燥可用于整个粉末加工业。在制药行业，这种创新的方法早已取代耗时的托盘干燥：使用流化床干燥的干燥工艺可以将干燥炉中的干燥时间减少约20倍。此外，与不均匀的托盘干燥相比，流化床干燥可以提供受控且均匀的干燥条件。无论产品是在流化床还是高剪切混合机中生产，无论是批量生产还是连续生产：通过流化床干燥，必须确保干燥始终在热力学平衡中进行。必须选择进气温度，使得通过毛细管从颗粒内部传送到表面的水分，可以恰好从颗粒的表面蒸发掉。如果进气温度过高，很可能会形成表面的外壳，这将妨碍甚至阻止水分从更深层运送到外面。这将延缓整个干燥过程，而非加速。对于喷雾造粒、喷雾团聚或喷涂等工艺变体，应该注意的是，不仅水分需要不断蒸发，直到达到定义的残余值，而且干燥要进行在整个喷涂过程中。进气温度太高可能会导致液桥不足、颗粒结构不稳定、薄膜外观不均匀。在合理使用下，流化床干燥可提供高效的解决方案，为您的产品带来柔和、均匀的干燥。YC-310小型喷雾制粒包衣干燥一体机（沸腾制粒机）结构：顶喷装置是由一个锥形的锅体及扩展室组成，由于锅体是锥形的，保证了锅体内的喷泉式流化状态，进风气流推动锅体内的物料向上进入扩展室，由于扩展室直径大于锅体底部进风口，进风风速下降，物料因自身重力大于风力而下降，物料在锅体及扩展室内往返运动。在扩展室顶部有多个喷枪安装口，可用于在制粒及包衣过程中喷入雾化液体。顶喷可应用于干燥、制粒及掩味包衣等多方面。底喷装置是由一个圆锥形的锅体及内置的导流筒组成，锅体底部采用双风道进风结构，以控制导流筒内外的气流状态。物料在导流筒内高速向上运动，进入扩展室后落入导流筒外，如此循环。雾化喷枪安装在导流筒中心，喷枪自下向上喷液，方向与物料、气流方向一致。底喷主要用于各种微丸及细粒的功能性包衣。YC-310小型喷雾制粒包衣干燥一体机（沸腾制粒机）技术特点：1）操作方便：控制系统采用PLC自动控制，彩色触摸屏操作，实验过程中实验参数如进风温度，出风温度，物料温度，风机转速，喷雾压力等可以根据实验需要即时更改,方便用户使用；触摸屏带USB接口，数据可导出至U盘或在线打印；2）运行稳定：设备核心组件如触摸屏，风机，加热器和控制系统均采用进口设备，保证了设备运行的稳定性和可靠性；3）可更换不同容积的锅体，满足不同批量物料的实验需求；4）物料温度与进风温度联动反馈功能，以保证最佳工艺的实现；5）采用新型反吹系统以有效提高造粒的得率；6）为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求，在温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，保证造粒包衣过程中温度稳定。YC-310小型喷雾制粒包衣干燥一体机（沸腾制粒机）设备主要技术参数：Sr.no参数 YC-310小型喷雾造粒包衣一体机1功能喷雾造粒，包衣，混合,流化床干燥一体机2喷雾造粒额定处理量MAX. 300g/batch3喷雾造粒最小处理量50g4造粒温度40-150?C5压缩空气7Bar7包衣MAX. 300g/batch8混合MAX. 300g/batch9喷雾头类型二流体10喷嘴0.7mm standard(1.0mm available)11风机0-150 m?/h12蠕动泵Max. 1000ml/h13干燥腔5L14加热器3KW15干燥室材质SUS304不锈钢16机架材质SUS304 不锈钢17尺寸700*600*1150mm18显示7-Inch LCD显示，带USB接口

上海保莱塔自动化有限公司是一家专注塑料机械的设计研发、生产制造加工及销售为一体的现代化科技性企业。公司生产加工销售的“保莱塔”注塑机系列合模力有多种规格型号塑料注射成型机，保莱塔注塑机具有节能、环保、低噪声、速度快、性能稳定、响应迅速、实用等优点。公司生产加工的保莱塔系列伺服注塑机机器已通过了塑料机械产品质量监督检验产品检测。一次性餐盒简介:一次性餐盒生产原材料为食品级聚丙烯（简称PP）塑料颗粒。PP使用温度是零下6度至120度左右，改性的PP原料其使用温度可控制在零下18度至130度左右。通过保莱塔注塑机高速注射成型，一次性出产品。以前的一次性餐盒都是泡沫制作而成，不能密封和保温。外卖时代全国普及，原来的泡沫一次性餐盒已经不能适应市场。这时PP注塑一次性餐盒应运而生。一次性餐盒已由泡沫饭盒转向环保一次性餐盒，原来的泡沫饭盒由于不耐高温，且制作过程对环境造成破坏被淘汰，取而待之是PP一次性餐盒。适合盛装热饭热菜，可在微波炉里加热，甚或可在蒸气柜里蒸煮其中、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点，因而成了制造一次性餐盒的主流材料。PP聚丙烯，具有机械性能和热性能，适合饭菜的包装。保莱塔以品质为宗旨，保证产品质量，公司实施质量管理体系，体系的完善运行是质量基础保证的根本；公司实施全过程的质量控制：原物料质量管理、过程检验、终级检验、不合格品的评审、产品质量事故的分析与处理和质量会议这六个方面。车间实行“自检、互检、专检”制度，保证稳定的产品质量。灵活运用现代化科学合理的数理统计方法，分析产品质量波动原因、控制不合格品数量；坚持“检验、巡检”制度，防止批量报废情况的发生。在终级检验阶段，终级检验员根据《企业标准》所制订的检验方法及《产品验收记录》上的检验项目对产品的各个部分进行检验，并在《产品验收记录》上记录，作为产品合格的依据。合格的产品由终检验员填写《产品验收合格报告》，仓库根据报告办理入库手续。保莱塔一次性餐盒机器介绍:注射及液压装置的安全要求1、定模座后板应有射胶防护装置，保证射嘴出现喷料时不会伤及到周围的人。 2、安全门玻璃窗不能破损，防止熔料从模腔中飞溅出来。 3、液压系统需配有过滤装置。 4、油箱内壁对外界污染进行防护和防腐，当工作介质温度达80摄氏度时，防护层应均有效。 5、油温不允许超过允许值，高不能超过75℃，否则要检查冷却器，可能存在不路不通畅的情况并予以排除。 6、每半年需检查液压油质、油量，看油质是否变坏，油量是否足够。 7、各个压力表、电流表必需完好无损。 8、各油管接头不能有漏油现象，油缸螺丝不能松动。 9、液压安全系统除防护门液压保护安全阀外，主要由系统安全阀实现，生产厂家已设置好大允许值并且将其封闭，如果压力值超过所设定的规定值，系统安全阀则开启，严禁私自调整。 10、 安全阀限制液压系统压力并保护操作者，防止胶管和钢管的连接部位免受压力过大所造成的损害；同时保护不受液压系统出错而带来的损害。安全阀使液压驱动装置中的油泵受过载保护，任何情况下不允许调节系统安全阀。一次性餐盒生产流程：一次性餐盒采用保莱塔注塑机全自动化生产工艺流程，一次性注塑成型。无需二次加工或制作，保莱塔高速注塑机采用全机械化，机械手自动抓取产品，人工只需要把机械手叠好的产品进行装箱封存就好，操作简单，实现智能化运行。高速机生产产品成型速度至几秒内，机械手操作安全性高，无需人工和机器接触，由于采用全机械化，节省人工，省厂家成本。一次性餐盒模具：保莱塔一次性餐盒模具材料有：2344、S50、P20、718、H13、S136等钢材，采用热流道、冷流道合理设计与配置，模具没有随口，机械手全自动取件。采用CAD/CAE/CAM计算机系统软件设计。CNC加工机床，数控机床，线切割加工等进行加工制造而成。模具生产周期约为60天。一次性餐盒模具需提前定制各种模具型号，图案花纹、厚度大小。模具生产周期约60天左右。一次性餐盒模具主要有：一出二。一出四、一出六、一出八等。生产车间及执行标准：一次性餐盒生产执行的标准是GB/T18006.3-2020。一次性餐盒餐饮具通用技术要求。本部分规定了一次性餐盒餐饮具的定义和术语、分类、技术要求、试验方法、检验规则及产品包装标识、包装、运输、贮存要求。本标准部分适用于树脂、淀粉、植物纤维等各种原料制得的可降解--次性餐饮具，也适用于接触食品层覆有或涂有或复合有生物降解塑料薄膜或片的其他可降解一次性餐饮具。本部分不适用于纸杯、纸碗等纸质餐饮具。一次性餐盒高速机长约7米左右，高2米左右，每台设备占地面积10平方米左右，机器加上机械手高度约4米左右高。机器重量在8-16吨左右。采用380伏工业用电。生产辅助机器有：冷却塔、空压机、上料机、破碎机、行吊、机械手、干燥机等。保莱塔提供一站式办厂指导，减少客户中间繁琐环节。公司配备完善的设计、生产、加工、装配及检测设备，精密注射成型机、功能性注塑机为主导产品。致力于为客户提供完善成型生产解决方案。公司有熟练技术人员前期帮客户规划办厂指导，让广大客户不走弯路。机器设备和模具到达客户生产车间后，公司派技术人员现场免费技术指导生产，并现场教学机器设备操作，直至客户熟练掌握操作。保莱塔机器设备全国包运费，机器设备直达生产车间及终身对机器设备售后维护。保莱塔欢迎全国各地客户朋友来公司实地考察及观看一次性餐盒生产流程现场。

一、YC-310实验室微型喷雾制粒包衣干燥一体机（沸腾制粒机）用途：可用于中药提取液的制粒，流化床喷雾造粒和喷雾团聚、包衣、流化床干燥等。二、YC-310实验室微型喷雾制粒包衣干燥一体机（沸腾制粒机）工作原理：在流化床上进行喷雾团聚造粒是一种可以增强粉末性质的成型方法。通过在流化床系统中进行喷雾，我们可以将粉状、非流动性、溶解度普遍较差的颗粒转化成具有优异溶解度的自由流动的大颗粒。该方法特别适用于制备片剂以及制造清洁剂、饮用粉末、速溶产品。流化床喷雾团聚造粒可以移动流化床上极小的粉末颗粒，并对其喷以粘合溶液或悬浮液，产生液桥，使颗粒形成团聚体。继续喷雾，直到团聚体达到所需大小。当毛细管以及表面上的残余水分蒸发后，颗粒中形成中空的空间，而硬化的粘合剂也使新结构彻底凝固。流化床中缺乏动能，会造成极为多孔的结构，其内部存在大量的毛细管。团聚体的通常尺寸范围为100微米至3毫米，而起始材料可以是超微细的。流化床干燥 — 颗粒受控干燥的高效解决方案流化床干燥是对湿润粉末进行受控、柔和、均匀的干燥的zui佳方法。流化床产品剧烈的热量/质量交换使这种方法变得特别有效、省时。该技术还适用于残余水分极低的喷塑产品和挤塑产品的后干燥。流化床干燥可用于整个粉末加工业。在制药行业，这种创新的方法早已取代耗时的托盘干燥：使用流化床干燥的干燥工艺可以将干燥炉中的干燥时间减少约20倍。此外，与不均匀的托盘干燥相比，流化床干燥可以提供受控且均匀的干燥条件。无论产品是在流化床还是高剪切混合机中生产，无论是批量生产还是连续生产：通过流化床干燥，必须确保干燥始终在热力学平衡中进行。必须选择进气温度，使得通过毛细管从颗粒内部传送到表面的水分，可以恰好从颗粒的表面蒸发掉。如果进气温度过高，很可能会形成表面的外壳，这将妨碍甚至阻止水分从更深层运送到外面。这将延缓整个干燥过程，而非加速。对于喷雾造粒、喷雾团聚或喷涂等工艺变体，应该注意的是，不仅水分需要不断蒸发，直到达到定义的残余值，而且干燥要进行在整个喷涂过程中。进气温度太高可能会导致液桥不足、颗粒结构不稳定、薄膜外观不均匀。在合理使用下，流化床干燥可提供高效的解决方案，为您的产品带来柔和、均匀的干燥。三、YC-310实验室微型喷雾制粒包衣干燥一体机（沸腾制粒机）结构：顶喷装置是由一个锥形的锅体及扩展室组成，由于锅体是锥形的，保证了锅体内的喷泉式流化状态，进风气流推动锅体内的物料向上进入扩展室，由于扩展室直径大于锅体底部进风口，进风风速下降，物料因自身重力大于风力而下降，物料在锅体及扩展室内往返运动。在扩展室顶部有多个喷枪安装口，可用于在制粒及包衣过程中喷入雾化液体。顶喷可应用于干燥、制粒及掩味包衣等多方面。底喷装置是由一个圆锥形的锅体及内置的导流筒组成，锅体底部采用双风道进风结构，以控制导流筒内外的气流状态。物料在导流筒内高速向上运动，进入扩展室后落入导流筒外，如此循环。雾化喷枪安装在导流筒中心，喷枪自下向上喷液，方向与物料、气流方向一致。底喷主要用于各种微丸及细粒的功能性包衣。四、YC-310实验室微型喷雾制粒包衣干燥一体机（沸腾制粒机）技术特点：1）操作方便：控制系统采用PLC自动控制，彩色触摸屏操作，实验过程中实验参数如进风温度，出风温度，物料温度，风机转速，喷雾压力等可以根据实验需要即时更改,方便用户使用；触摸屏带USB接口，数据可导出至U盘或在线打印；2）运行稳定：设备核心组件如触摸屏，风机，加热器和控制系统均采用进口设备，保证了设备运行的稳定性和可靠性；3）可更换不同容积的锅体，满足不同批量物料的实验需求；4）物料温度与进风温度联动反馈功能，以保证zui佳工艺的实现；5）采用新型反吹系统以有效提高造粒的得率；6）为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求，在温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，保证造粒包衣过程中温度稳定。

产品视频参考：适合加工材料类型：TPU、TPE、PA、 PET、PE、PC、PMMA产品类型：改性复合颗粒颗粒尺寸：1-3 mm产量(参照PE)-更高达：1 kg/h螺杆直径：12 mm 由Eurotech公司设计的实验室双螺杆结构长径比：40:1功率：3Kw配置组成：容积式喂料系统、不锈钢料斗、AC电机、变数箱、螺杆材质不锈钢、喂料口冷却循环*双螺杆挤出机基础框架由一个放置在重型铝板的钢柜组成。减速齿轮箱:组装成坚固的钢壳整体 包括所有的齿轮是由合金钢热处理和稳定结构的，止推轴承集成在变速箱中；螺杆直径12mm，长径比40L/D；温度调节(加热和冷却)：有4个温度控制区组成，矩形筒体模块的冷却是通过软化水穿过横向通孔，强制方式实现的；加热是通过筒式电加热器进行的；螺杆是由可互换的元件和根据所需要的型材进行具体的生产工艺适当的组合而成；螺杆和筒体的部件都是由耐磨钢制造而成电机:无刷电机，2,1Nm转矩，直接耦合一个排气口 冷水循环由水回路与每个筒体单元连接，配有电磁阀和手动调节能力的排水管(不含冷水机)*水循环冷却槽不锈钢结构带导辊，（可选配水泵和热交换器)*1个标准模头采用优质合金钢和可互换的青铜喷嘴实现对口径校准和变化操作面板显示压力数*空气干燥机在面板上显示的压力表1个铝环型的压缩空气吹干燥机*1个标准型号的切粒机用1个压花钢辊和1个橡胶包覆衬辊牵引，橡胶牵引辊具有气动启闭动作，辊刀宽度18毫米，材质为回火钢定刀由回火钢制造，位置可调* 主控制面板及电控箱线路电气控制系统由如下组成:7”触摸屏操作面板在线控制；各控制区温度PID控制:设定值可视化，实时温度，电流，加热器负荷%，各控制区状态的led显示(加热-冷却-低、高温度报警-标准误差)；冷启动保护，意外突发的变小或变大。设置点插入操作符(可调范围)马达控制rpm，%或mt/min可视化，电流可视化。所有电机均设有热保护报警和电流过载保护报警。并安装有信号连接盒(需要客户提供局域网LAN)，可通过Eurotech服务系统进行远程故障排除。具有收集所有的设备运行参数并储存，可通过USB输出。设备尺寸图：

一、YC-1000 实验室喷雾干燥造粒包衣机特点1）YC-1000 实验室喷雾干燥造粒包衣机采用喷雾干燥、流化床喷雾造粒、流化床干燥和包衣功能一体化设计，节约科研经费和试验场地；2）YC-1000 实验室喷雾干燥造粒包衣机适合于微量和少量粉末的造粒需要：zuidi需要50克的样品即可完成实验；3）YC-1000 实验室喷雾干燥造粒包衣机占地面积小：仅占地0.5平米，可很方便的安装在实验室，并具备很好的移动性；4）YC-1000 实验室喷雾干燥造粒包衣机工艺流程简单、设备紧凑、能耗低、环保性能好；5）YC-1000 实验室喷雾干燥造粒包衣机适合于热敏物料的喷雾干燥和颗粒易溶化样品的流化床造粒；6）PLC操作控制，整个工艺实验状态彩色LCD触摸屏显示；7）关机保护功能：关机时只需按停止键，机器除风机外立即停止运行，保证设备不会因为误操作（强行关风机）而导致加热部分烧坏；8）整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构；9）实时调控PID恒温控制技术；二、YC-1000 实验室喷雾干燥造粒包衣机技术参数1）一机能实现喷雾干燥、流化床喷雾造粒、流化床干燥和包衣功能；2）喷雾干燥额定处理量：1500ML/H，流化床造粒包衣额定处理量：1000克/次；3）喷雾干燥进风温度：105～200℃（105℃进风温度能实现喷雾干燥，干燥后的水分含量低于1%）；4）喷雾造粒流化空气进风温度：40 ℃ ～150℃；5）蠕动泵的流量：可调节，zuida3500ml/h；6）喷雾雾化的空气压力:0.15-4BAR；7）干燥室（膨胀室）体积：10升，膨胀室材料：高硼硅玻璃以及不锈钢；8）加热功率3KW9）彩色LCD触摸屏参数显示：进风口温度/物料温度/风机频率10）电压：220V/50Hz，4.5KW二、YC-1000 实验室喷雾干燥造粒包衣机应用领域制药产品/ 食品和饲料/陶瓷产品/塑料、橡胶/聚合物和树脂/ 生化产品/ 化学品和化肥/ 香水/色素和染料/蔬菜和植物提取物/芳香物/粮食作物等等部分实验室喷雾干燥造粒包衣机名单（排名不分先后）：通用电气（GE）上海研发中心/清华大学（30台）/香港科技大学/华南理工大学（8台）/中科院化学研究所（3台）/山东兖矿集团上海研发中心/浙江大学（2台）/江南大学/浙江工业大学/武汉大学（5台）/嘉兴学院/青岛大学物理系/重庆医科大学/华中科技大学（19台）/青岛大学医学院/沈阳药科大学/上海纳德生物工程有限公司/广东药学院/军事医学科学院/武汉理工大学/蚌埠学院/浙江农科院/湖南中医药大学/烟台水产研究所/山东农业大学/浙江林学院/江西科技学院/四川中医药研究所/中国农科院郑州果树研究所/安徽大学/皖南医学院/大连大学/淮阴工学院/华东师范大学/清华大学生科院/无锡太阳绿宝科技有限公司/南京工业大学/南京农业大学/临沂师范学院/上海科技管理学校/浙江省医学科学院/浙江长兴仁恒/四川理工学院/四川德赛尔化工有限公司/中国水产科学院黄海水产研究所/常熟理工学院/浙江科技学院/上海大学/上海师范大学/上海光明乳业/?Nanotek Instruments, Inc（美国）/ LABENTECH CO.,(韩国）/天津大学/宁夏伊品生物工程股份有限公司/天津金耀氨基酸有限公司/浙江华海药业/兰州石化职业技术学院/浙江省博物馆?/林科院南京林化所/中科院过程工程研究所（3台）/苏柯汉（潍坊）生物工程有限公司/黑龙江九三粮油工业集团/宜春学院/黑龙江生物科技职业学院/天津大学/中科院兰州化物所/东南大学/中科院理化研究所/北京中医药大学/北京服装学院/北京印刷学院/长沙学院/兰州兽医研究所/淮北煤炭师范学院/西安科技大学/河北大学/中国海洋大学/青岛农业大学/宁波职业技术学院/成都大学/西南大学食品学院/河北工业大学/湘潭大学化工学院/北京电子科技职业学院/贵阳医学院/宁夏钽业/河北新奥集团/广东华栋调味品/广东双骏生物/国家档案馆/中科院宁波材料所/中科院上海硅酸盐研究所/中科院大连化物所/中科院合肥固体所/天津武警医学院/包头中药有限公司/哈药集团/九州药业/同济大学/武汉鼎龙化工/首都中医药大学/永和豆浆/湖南大学/南昌大学/河南科技大学/深圳大学/苏州大学/北京有研稀土/山东蓝金生物/金健力蛋业/东营安诺其/河南科学院/江苏苏利化工/杭州杭曼香精有限公司/煤炭科学研究总院重庆研究院/南京航空航天大学/上海理工大学/上海亘泰实业/上海捷虹颜料化工集团有限公司/法国罗地亚集团

仪器简介：介绍 德国DIOSNA公司具有120年的历史，其目标是 "提高技术让用户最大的受益，我们最大的动力是不满足已经取得的成绩"。1911年生产出拥有专利技术的新型搅拌器，并应用于塑料和医药领域；1996年开发和生产出第一台流化床系统，其中包含实验室小型摸拟设备；2000年生产颗粒包衣设备，其垂直离心包衣专利技术使其包衣过程时间更短，同时保持很好的均匀性，是其它设备无可比拟的；对于化工、制药、塑料工业，德国DIOSNA公司可以提供通用的和专业的搅拌器、制粒机、VAC干燥机、真空干燥机；流化床生产线；包衣和搅拌生产线。流化床喷雾制粒过程将混合、制粒和干燥3道工序集成在一个装置中完成，具有工艺流程简单、设备紧凑、能耗低、环保性能好，适合于热敏物料和颗粒易溶等优点，是一种较先进的制粒方法和设备，在工业中的应用日益广泛。 原理 图为流化床喷雾制粒机的实验设备，空气由风机吸进制粒机，被吸人的空气经过滤器过滤后，再经加热器进行加热，由位于流化床容器底部的分布板进入料斗和膨胀室中，调节空气的流量，使样品流化和干燥，最后，经袋式过滤器过滤排出。流化空气的流量通过风机电机的变频调速实现调节；粘合液或药液由蠕动泵吸人，再通过位于膨胀室上部的雾化喷嘴向下喷出（或从底部向上喷出）。 特点 ● 流化床喷雾制粒过程将混合、制粒和干燥3道工序集成在一个装置中完成。 ● 获得结果只需要50克的样品。 ● 流化床的操作只需要0.5平米的实验室面积，直接放在实验台上。 ● 工艺流程简单、设备紧凑、能耗低、环保性能好。 ● 适合于热敏物料和颗粒易溶化样品。 流化床控制参数 ● 流化空气进气速度 ● 流化空气进口温度 ● 蠕动泵的流量 ● 喷雾雾化的空气压力 ● 喷雾样品的浓度 ● 喷雾样品的量和喷雾时间 应用领域: ? 制药产品 ? 食品和饲料 ? 陶瓷产品 ? 塑料、橡胶 ? 聚合物和树脂 ? 生化产品 ? 化学品和化肥 ? 香水 ? 色素和染料 ? 蔬菜和植物提取物 ? 芳香物 ? 粮食作物 ? 等等 应用范围 ? 喷雾干燥和微粉化 ? 微胶囊化和包衣 ? 合成和提取产品的恢复 ? 悬浮液干燥 ? 颗粒尺寸控制、结构修正技术参数：●膨胀室体积：3升/5升/7L●膨胀室材料：玻璃或不锈钢 ●上部直径：190mm(3升)，290mm(5升) ●下部直径：80mm(3升)，160mm(5升) ●最大进气温度：80℃，数字显示 ●最高进气速度：120 m3/h ●样品处理量：50---3000克 ●电压：380V/50Hz，6.0KW ●尺寸：1200×550×950mm ●重量：80Kg主要特点：实验室型模拟生产工艺2011年升级的最新产品集混合、喷雾、造粒、干燥于一体

安研 AYAN -1LG 高纯氮气制造机食品包装充氮气设备 ?产品特征：1.可取代高压氮气瓶，使实验室仪器化，保证安全。2.工作过程全自动控制，操作简单，日常维护方便。3.数码显示产氮量，便于观测仪器工作状态和故障判断。4.寿命长，可连续或间断使用，产气稳定，不衰减。8.程序控制智能化的自诊断功能和服务提示功能，便于维护9.高度集成的模块化结构设计，节省实验室空间10.系统内置贮气罐稳压单元，带国际标准的安全阀设计11.带脚轮可移动式设计，方便移动。 安研 AYAN -1LG 高纯氮气制造机食品包装充氮气设备技术参数：型号AYAN -300MLGAYAN -500MLGAYAN -1LG输出压力0-0.4Mpa0-0.4Mpa0-0.4Mpa压力稳定性0.2%0.2%0.2%氮气纯度99.999%99.999%99.999%功率150W150W150W输出接口3mm或1/8in（M8×1外螺纹）3mm或1/8in（M8×1外螺纹）3mm或1/8in（M8×1外螺纹）液罐容积1.2升消耗水量约10ml/h水质要求电阻率≥1MΩ/cm电源电压AC 230V (50/60 Hz) 保险管: 250V/2A工作条件温度10-40℃，相对湿度85%，无严重粉尘外形尺寸400×250×350（L×W×H）工作模式持续工作Anyan品牌氮气发生器可订制各种流量，纯度分别为99%，99.9%，99.99%，99.999%，99.9999%的氮气发生器，欢迎选购！ 安研 AYAN -1LG 高纯氮气制造机食品包装充氮气设备工业制氮机生产的氮被应用于化工、电子、食品和机械等行业。不少工厂都会安装制氮机，对气体纯度要求99.99%，有些甚至超过99.998%。今天为大家分享制氮机的出气方式的纯度对比。　　深冷制氮不只能够消费氮气而且能够消费液氮，称心需求液氮的工艺请求，并且可在液氮贮槽内储存，当呈现氮气连续负荷或空分设备小修时，贮槽内的液氮进入汽化器被加热后，送入产品氮气管道称心工艺安装对氮气的需求。深冷制氮的运转周期（指两次大加温之间的距离期）普通为1年以上，因而，深冷制氮普通不思索备用。而变压吸附制氮只能消费氮气，无备用手腕，单套设备不能保证连续长周期运转。　　深冷制氮可制取纯度99.999%的氮气。　　氮气纯度遭到氮气负荷、塔板数量、塔板效率和液空中氧纯度等的限制，调理范围很小。因而，关于一套深冷制氮设备其产品纯度根本是的，不便调理。　　变压吸附制氮制取的氮气纯度普通在95%-99.9%范围内，假设需求更高纯度的氮气需增加氮气净化设备。　　氮气纯度受到产品氮气负荷影响，往往在在其他条件不变的情况下，氮气排出量越是大，则氮气纯度越低；反之则越高。所以于一套变压吸附制氮机负荷可以要求其产品纯度在90-99.9%间可以调整。

概述随着能量效率的提高，以及排气通风设施的物理限制变得更加明显，半导体设备的排气通风的优化变得越来越重要。设备的排气通风设计不合理，可能会造成操作人员的伤亡，引起设备乃至整个工厂的烧毁。半导体行业需要测量机台通风效率，满足SEMI S6 Ventilation行业标准。SEMI S6 Ventilation是使用示踪气体测定逸散性排放的试验方法，考量含 HPM或易燃易爆气体的半导体装备通风效率。SF6作为示踪气体模拟泄漏气体，因此，对SF6检测仪的检测精度要求极高。特性光声光谱法原理，悬臂梁专利探测技术可同时测量SF6等多种示踪气体及VOC检测限低，测量精度高(ppb)测量响应快多点采样器，可扩展12-64个采样点无需预处理、无耗材、无载气可定制释放装置和管路应用半导体制造设备通风性能检测（国际半导体协会SEMI S6标准）SF6泄露检测

ECON 空气造粒系统专为加工木材和天然纤维化合物（如 WPC）而设计。由于要用水来冷却和输送粒料，在水下造粒系统中加工木塑复合物需要进行大规模的干燥。常见的干燥方法通常不能使残余湿度达到令人满意的水平。空气造粒系统在设计上采用空气来冷却和输送粒料，从而无需对粒料进行干燥。同时，该系统受益于隔热层，实现了均匀切割并且易于从“冷”切割表面输送粒料，且不会产生链状或附聚物。对于天然纤维化合物而言，ECON 空气造粒系统也非常适合加工 PVC，其具有较低的内部比热，因此仅需要进行极小规模的冷却。还可将空气造粒与 ECON 水下造粒功能结合在一起，实现水和空气造粒机 EWA。特别是对于实验室应用而言，这种组合模式在灵活性和空间要求方面带来了多重益处。只需稍加修改，就可将一个系统用于水下和空气造粒。在短短几分钟内，就可将一台机器从空气造粒系统转换为水下造粒系统，反之亦然。涵盖了隔热技术的优点良好的灵活性一台机器具备两种用途

桌面式挤出机造粒实验线MT19-1产品介绍桌面式挤出机适合放置在各种工作环境中，可以帮助用户实现更加精确和高效的体验。该设备还具有多种辅机的适用性，可以根据用户的不同需求更换辅机，如水浴切粒、膜片、吹膜、导管、线材等，以实现更加精确和高效的体验。桌面式挤出机造粒实验线MT19-1性能特点●高精度：选用国际知名品牌熔体压力、温度传感器，测试数据精度高；●良好的塑化稳定性：挤出机采用国际品牌电机驱动，具有较好的塑化稳定性，能够保证挤出过程中的材料一致性；●可调式挤压速度和温度控制：可根据材料和生产需求，实时调整挤出速度和温度；●用户配方存取：可以储存多个配方，方便用户进行生产和调试；●操作安全：急停机装置与各种安全保护，可确保操作人员安全；●操作简便：基于计算机的测控系统与友好的操作界面，操作简单方便，人性化的界面设计使得操作更加直观易懂；●可定制化：根据用户的不同需求，可以针对不同的材料和工艺要求进行定制，满足用户的个性化需求。桌面式挤出机造粒实验线MT19-1应用领域●新产品研发与配方优化●材料的筛选和开发●高校和科研机构的教学实验●产品检测桌面式挤出机造粒实验线MT19-1技术参数螺杆直径19mm螺杆长径比25/1电机功率1.5kw产量0.1~2kg/h操作温度350 ℃温控精度±1 ℃工作电压220V,单相交流,50Hz控制方式PLC适用材料PP、PE等口模1-φ2.25mm线材直径1-2mm总功率约5kW外形尺寸2330mm*465mm*570mm桌面式挤出机造粒实验线MT19-1产品实拍

上海保莱塔自动化有限公司是一家专注塑料机械的设计研发、生产制造加工及销售为一体的现代化科技性企业。公司生产加工销售的“保莱塔”注塑机系列合模力有多种规格型号塑料注射成型机，保莱塔注塑机具有节能、环保、低噪声、速度快、性能稳定、响应迅速、实用等优点。公司生产加工的保莱塔系列伺服注塑机机器已通过了塑料机械产品质量监督检验产品检测。一次性饭盒简介:一次性饭盒生产原材料为食品级聚丙烯（简称PP）塑料颗粒。PP使用温度是零下6度至120度左右，改性的PP原料其使用温度可控制在零下18度至130度左右。通过保莱塔注塑机高速注射成型，一次性出产品。以前的一次性饭盒都是泡沫制作而成，不能密封和保温。外卖时代全国普及，原来的泡沫一次性饭盒已经不能适应市场。这时PP注塑一次性饭盒应运而生。一次性饭盒已由泡沫饭盒转向环保一次性饭盒，原来的泡沫饭盒由于不耐高温，且制作过程对环境造成破坏被淘汰，取而待之是PP一次性饭盒。适合盛装热饭热菜，可在微波炉里加热，甚或可在蒸气柜里蒸煮其中，塑料具有毒性较低、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点，因而成了制造一次性饭盒的主流材料。PP聚丙烯，具有机械性能和热性能，适合饭菜的包装。保莱塔专注于“注射成型”注塑机机械设备区域的技术发展。经过实践技术，为客户提供相对性设备，解决客户所需。公司配备研发团队和实验室，针对市场自主研发，历经多年实际生产检验，技术成熟。广泛应用于高速精密塑料制品、多元化多样化塑料制品生产领域。同时，公司不断根据客户需求生产要求提供整机定制服务。保莱塔一次性饭盒机器介绍:高光是典型的注塑的突出体现，但不是注塑的全部。我们制作高光模具已经有几个年头了，主要是家电产品的外部装饰件，如前面板、装饰片等，但每次我们都遇到过同样的难题，即无法解决熔接痕、缩水痕等成型问题，这大大影响了产品的结构强度欣赏品味。1、技术原理 我们对比传统的注塑成型工艺，来说明高光注塑工艺的特点在传统的普通的注射成型加工中，将模具温度设低时，虽然可以减轻翘曲和缩痕、缩短成型周期，但容易产生熔接痕及料纹、光泽暗、表面粗糙等外观品质不良。相反，将模具温度设高时，可以提高产品表面的外观品质，但容易产生翘曲、缩痕、尺寸不良等，同时延长了成型周期，提高了成本。高光注塑成型技术采用特殊的速冷速热温控设备，可以同时解决上述两种问题。它利用蒸汽炉产生的蒸汽或者高温水和冷却水，通过快速的交换来控制一个成型周期内模具的温度，从而使上述两种方法的均得以发挥。 注射前向模具通入高温水或蒸汽（如温度为150℃），使模具的温度达到超过树脂热变形的粘流温度，然后注射熔融树脂，这样汇料前端的料温就能够保持在粘流状态，就会形成没有汇线（熔接线）、表面品质良好的成型品。熔融树脂注射完成后，便开始冷却工序。用冷却水使模具温度迅速下降到树脂热变形的温度（如40℃）以下。这样，可以通过加快树脂的固化速度，来缩短成型周期，解决翘曲、下陷等问题。 高光注塑可消除产品表面溶接线、溶接痕、波纹及银丝纹，解决塑料产品的表面缩水现象，并使产品表面光洁度达到镜面水平，几乎可以完全再现模具的表面状态，达到的效果。 产品不需要喷涂的后续加工，有效降低成本，缩短交货时间。此外，高光注塑还可解决加纤产品所产生的浮纤现象，从而使产品品质达到要求。在薄壁成型中，在高温注入熔融树脂有助于提高注塑流动性，降低注射压力，避免浇不足和困气等问题，提高产品质量与强度。而且通过成型后的速冷，也可以降低收缩应力，使脱模变得容易。同时它也可使厚壁成型注塑周期降低约60-70%。一次性饭盒生产流程：一次性饭盒采用保莱塔注塑机全自动化生产工艺流程，一次性注塑成型。无需二次加工或制作，保莱塔高速注塑机采用全机械化，机械手自动抓取产品，人工只需要把机械手叠好的产品进行装箱封存就好，操作简单，实现智能化运行。高速机生产产品成型速度至几秒内，机械手操作安全性高，无需人工和机器接触，由于采用全机械化，节省人工，省厂家成本。一次性饭盒有哪些规格型号：1、一次性饭盒（圆碗）圆形快餐盒常用规格型号有：300ml、450ml、650ml、700ml、1000ml、1250ml、1500ml、1750ml、2000ML、2500ml、3000ml、3500ml、4000ML、4800ML等2、一次性饭盒（方盒）一次性饭盒常用规格型号有：400ml、500ml、650ml、750ml、1000ml、1500ML、1750ML等。生产车间及执行标准：一次性饭盒生产执行的标准是GB/T18006.3-2020。一次性饭盒餐饮具通用技术要求。本部分规定了一次性饭盒餐饮具的定义和术语、分类、技术要求、试验方法、检验规则及产品包装标识、包装、运输、贮存要求。本标准部分适用于树脂、淀粉、植物纤维等各种原料制得的可降解--次性餐饮具，也适用于接触食品层覆有或涂有或复合有生物降解塑料薄膜或片的其他可降解一次性餐饮具。本部分不适用于纸杯、纸碗等纸质餐饮具。一次性饭盒高速机长约7米左右，高2米左右，每台设备占地面积10平方米左右，机器加上机械手高度约4米左右高。机器重量在8-16吨左右。采用380伏工业用电。生产辅助机器有：冷却塔、空压机、上料机、破碎机、行吊、机械手、干燥机等。保莱塔提供一站式办厂指导，减少客户中间繁琐环节。公司配备完善的设计、生产、加工、装配及检测设备，精密注射成型机、功能性注塑机为主导产品。致力于为客户提供完善成型生产解决方案。公司有熟练技术人员前期帮客户规划办厂指导，让广大客户不走弯路。机器设备和模具到达客户生产车间后，公司派技术人员现场免费技术指导生产，并现场教学机器设备操作，直至客户熟练掌握操作。保莱塔机器设备全国包运费，机器设备直达生产车间及终身对机器设备售后维护。保莱塔欢迎全国各地客户朋友来公司实地考察及观看一次性饭盒生产流程现场。

即使试料的固体含量仅仅有0.5克的微小试料也能干燥，通过喷雾干燥方式轻易的实现粉末制造的小型喷雾干燥器。● 对微粒子状的试料进行瞬间加热，对于被干燥的微粉末试料不会施加太多的热，所以，即使是对热不稳定的试料也能够放心地得到微粉末。● 调制成的微粉末，水分含量低，不会氧化，没有受污染的情况。● 由于是从溶剂、悬浊液的试料直接干燥成微粉末状，少了历来干燥所伴随的过滤、分离、粉碎等前后处理，同时也避免了一系列操作引起的污染，可放心使用。● 通过与溶剂回收装置GAS410的配套使用，组合成了应对有机溶剂的喷雾干燥器。● 安装上另售的GF200造粒组件，可作为干燥造粒机使用。● 通过采用独特的蠕动泵、喷嘴冷却装置、脉冲喷射装置等，实现了稳定的喷雾干燥。● 通过万能电源，触摸屏为中/日/英文显示，实现了产品全球化。 ■ 规格型号GB210对应试料水溶性&有机溶媒（连接GAS410时）性能温度调节器设定范围40～220℃（入口温度）、0～60℃（出口温度）温度调节精度入口温度1℃干燥空气量调节范围0～0.7m3/min喷雾空气压力调节范围0～0.6MPa送液泵流量范围0～26ml/min构成喷嘴洗净功能从喷嘴前端喷出，手动脉冲喷气清洗外部输出入口温度、出口温度输出（4～20mA）自动升降机玻璃组件通过升降机自动升降温度调节器PID数码温度调节器触摸屏鼓风机、加热器、送液泵、脉冲喷气用开关、报警显示控制切换开关入口温度、出口温度控制切换（出口温度控制有条件）温度传感器K型热电偶加热器2.0KW（at200V）～2.88KW（at240V）送液泵导管型送液泵喷雾用气泵使用喷雾用空压机（另售），但连接溶剂回收装置GAS410（另售）时使用GAS410内置空压机服务插座搅拌器用：AC220V, 2A吸气鼓风机管式鼓风机，无刷DC马达过滤器吸气过滤器、排气过滤器溶剂回收使用溶剂回收装置GAS410（另售）喷雾喷嘴冷却结构连接：接头2，外径10.5mm喷雾用空气连接接头外径，7mm喷雾用空气压力0.3Mpa排气连接口径50mm安全功能入口、出口温度过热、送液泵反转功能、过电流漏电保护开关、喷嘴连接异常（与GAS410连接时）规格外形尺寸W760× D420× H1350mm重量110kg电源（50/60Hz）额定电流AC200V 16A（AC220V 17A, AC240V 18A, 需要更换接线端子）附属品送液软管（硅胶带止动块2根、TYLON带止动块3根）、排气软管（带1个软管扎带）1根、出口温度传感器、保险丝（250V 2A）去静电线、进气软管5m（带2个软管扎带）、GF300喷雾组件选购品安全保护罩（COV30C）、温度记录仪、有机溶剂回收装置（GAS410）

概述： 整个测量系统由光声光谱气体检测仪、多点采样器、专用软件组成；在用户要求的情况下，还可以集成释放装置MFC，管路等一体化解决方案。特性光声光谱法原理，悬臂梁专利探测技术可同时测量SF6等多种示踪气体及VOC检测限低，测量精度高(ppb)测量响应快多点采样器，可扩展12-64个采样点无需预处理、无耗材、无载气可定制释放装置和管路应用半导体制造设备通风性能检测（国际半导体协会SEMI S6标准）SF6泄露检测

石家庄铸造钢铁化验设备CMOS全谱直读光谱仪。石家庄市元氏县永芳仪器化玻经营部长期出售球墨铸铁铸钢铸造厂钢铁碳硫锰磷硅五大元素分析化验室仪器设备，光栅真空火花光谱仪、CMOS全谱直读光谱仪系列产品。本CMOS全谱直读光谱仪广泛用于冶金、铸造、冶炼、不锈钢铸造、生铁、碳钢等各类钢铁金属元素痕量元素分析。本CMOS全谱真空直读光谱仪采用日本滨松CMOS信号采集元件，每块CMOS都可以单独设值火花个数，采用真空光室设计及全数字激发光源。这款CMOS光谱仪，既包含了CCD光谱仪的全谱特性，又具备PMT光谱仪对非金属元素的极低检出限，整机设计合理，操作简单易学，具有检测精确度高，长期稳定性好等优点。国际贸易出口品质光谱仪，国内优惠价安装调试。 产品名称：CMOS全谱直读光谱仪（CMOS面阵采集技术） 供应单位：石家庄市元氏县永芳仪器化玻经营部 产品型号：WXJB-T5 生产地址：江苏无锡 一：本CMOS全谱真空直读光谱仪永芳仪器化玻供应产品应用： 冶金、铸造、机械、科研、商检、汽车、石化、造船、电力、航空、核电、金属和有色冶炼、加工和回收工业中金属元素与非金属元素含量的各种分析。可检测基体：铁基、铜基、铝基、镍基、钴基、镁基、钛基、锌基、铅基、锡基、银基。 二：本CMOS全谱真空直读光谱仪永芳仪器化玻产品特点： A 高性能光学系统 采用高精度的CMOS元件可精确测定非金属元素如C、P、S、As、B、N以及各种金属元素含量；元素含量分析高度精确，重复性及长期稳定性好。 B 自动光路校准 自动光路校准，光学系统自动进行谱线扫描，确保接收的正确性，免除繁琐的波峰扫描工作； 仪器自动识别特定谱线与原存储线进行对比，确定漂移位置，找出分析线当前的像素位置进行测定。 C 插拔式透镜设计 真空光学系统采用独特的入射窗与真空隔离，可在真空系统工作状态下进行操作，光学透镜采用插拔式透镜结构，日常清洗维护方便快捷。 石家庄CMOS全谱直读光谱仪图片厂家石家庄光栅火花光谱仪价格 D 真空防返油技术 多级隔离的真空防返油技术，采用真空压差阀门保证真空泵不工作时真空光室与真空完全隔离；中间增加了真空滤油装置，确保真空泵中油不进入真空室，保障CMOS检测器及光学元件在可靠环境中工作。 E 开放式激发台 开放式激发台机灵活的样品夹设计，以满足客户现场的各种形状大小的样品分析；配合使用小样品夹具，线材分析可达到3mm。 F 喷射电极技术 采用国际高端喷射电极技术，使用钨材料电极，在激发状态下，电极周围会形成氩气喷射气流，这样在激发过程中激发点周围不会与外界空气接触，提高激发精度；配上独特氩气气路设计，大大降低了氩气使用量，也降低客户使用成本。 G 集成气路模块 永芳仪器化玻供应CMOS高端全谱真空直读光谱仪气路系统采用气路模块免维护设计，替代电磁阀和流量计，电极自吹扫功能，为激发创造了良好的环境。 H 数字化激发光源 数字激发光源，采用国际为先进的等离子激发光源，超稳定能量释放在氩气环境中激发样品；可任意调节光源的各项参数，满足各种不同材料的激发要求。 石家庄CMOS全谱直读光谱仪图片厂家石家庄光栅火花光谱仪价格 I 高速数据采集 仪器采用高性能CMOS检测元件，具有每块CMOS单独超高速数据采集分析功能，并能自动实时监测控制光室温度、真空度、氩气压力、光源、激发室等模块的运行状态。 J 以太数据传输 计算机和光谱仪之间使用以太网卡和TCP/IP协议，避免电磁干扰，光纤老化的弊端，同时计算机和打印机完全外置，方便升级和更换；可以远程监控仪器状态，多通路操控系统控制和监控所有的仪器参数。 K 预制工作曲线 备有不同材质和牌号的标样库，仪器出厂时工厂预制工作曲线，方便安装调试和及时投入生产；根据元素和材质对应的分析程序而稍有差异，激发和测试参数仪器出厂时已经调节好，根据分析程序可自动选择测试条件。 L 分析速度快 分析速度快，仅需20秒即可完成一次分析；针对不同的分析材料，通过设置预燃时间及测量时间，使仪器用短时间达到很好的分析效果。 石家庄CMOS全谱直读光谱仪图片厂家石家庄光栅火花光谱仪价格 M 多基体分析 光路设计采用罗兰圆结构，检测器上下交替排列，保证接收全部的谱线，不增加硬件设施，即可实现多基体分析；便于根据生产的需要增加基体及材料种类和分析元素（无硬件成本）。 N 软件中英文系统 仪器软件操作简单，完全兼容于Windows7/8/10系统。 三：技术参数特点： 主要技术参数 1 光学系统：帕型-龙格 罗兰圆全谱真空型光学系统 2 波长范围：140~680nm 3 光栅焦距：401mm 4 探 测 器：高性能CMOS阵列/CCD阵列 5 光源类型：数字光源，高能预燃技术（HEPS） 6 放电频率：100-1000Hz 7 放电电流：约500A 8 工作电源：AC220V 50/60Hz 1000W 9 仪器尺寸：780*565*360mm 10 仪器重量：78kg 11 检测时间：依据样品类型而定，一般20S左右 12 电极类型：钨材喷射电极 13 分析间隙：4mm 14 其他功能：真空，温度，软件自动控制；压力，通讯监测。四：安装价格及永芳仪器化玻售后服务：市场价：198000元。永芳仪器化玻终结算价：155000元。 五：售后服务：A：免费上门安装调试一条龙服务。B：整机质保贰年。C：长期提供化验耗材配件。D：省内48小时到位服务，全国72小时到位服务。 六：永芳仪器化玻仪器设备包装及货运方式：包装内纸外木，结实牢固。 1：款到发货，免费发货。2：默认发货物流德邦、安能、顺丰、百世、顺心捷达。3：用户到当地物流点自提，要求送货可提前洽谈。更多实验室设备上网搜索永芳仪器化玻产品质量硬服务好，欢迎采购，一站式服务。

优质进口替代,优选碳环智造NGS高性价比进口替代仪器设备供应商NGS大厂的共同选择未来已来 无需等待 碳环智造全自动真空离心浓缩仪全“芯”上市赋能“样本进，结果出”NGS全流程自动化赋能杂交捕获全流程自动化随着科技的不断进步和全球化步伐的加快，越来越多的国内企业开始寻求高端设备的进口替代，以降低成本、提高生产效率并推动产业升级。在化工、制药等领域，多效真空浓缩设备作为重要的生产工具，其进口替代的需求日益迫切。在此背景下，碳环智造的全自动真空离心浓缩仪以其卓越的性能和稳定的质量，成为市场上的优选产品。多效真空浓缩设备是一种高效、节能的液体浓缩装置，广泛应用于化工、制药、食品等行业的生产过程中。碳环智造全自动真空离心浓缩仪，作为国产高端浓缩设备的代表，以其卓越的性能和稳定的品质，逐渐在市场中崭露头角。该设备采用先进的真空离心技术，能够在短时间内高效地完成物料的浓缩过程，大大提高了生产效率。同时，其全自动化的操作模式，降低了人工操作的难度和误差率，为企业节省了大量的人力成本。在设备设计上，碳环智造全自动真空离心浓缩仪注重环保与节能。有效降低了能源消耗，减少了生产过程中的废热排放。此外，设备还配备了高效的过滤系统，能够确保浓缩过程中物料的纯净度，满足各类高品质产品的生产需求。在安全性方面，碳环智造全自动真空离心浓缩仪同样表现出色。设备配备了多重安全防护措施，如过载保护、过热保护等，能够在设备运行过程中及时发现并处理潜在的安全隐患，确保生产过程的安全稳定。此外，碳环智造全自动真空离心浓缩仪还具有良好的兼容性和可扩展性。它能够适应不同物料的浓缩需求，通过简单的参数调整即可实现不同工艺的生产。同时，设备还支持模块化扩展，可以根据企业的生产规模进行灵活配置，满足企业不同阶段的发展需求。