护栏埋损检测

兰州市委宣传部联合本报发起的市民“随手拍”污染源活动继续进行，昨日不少市民将自己所闻所见以电话和照片的形式反映至本报举报台，各种环境污染行为逐一曝光。其中沿街喷漆、刷漆等现象为市民最难忍受，这些“马路工厂”产生的气体不仅影响着周边居民的生活，马路上留下的漆渍更是带来了环境污染。　　市民丁先生向本报“随手拍”举报台反映，城关区牟家庄附近分布着几家“马路工厂”，专门负责给防护栏刷漆，刷漆都是当街进行，给城市环境带来负面影响。记者随后根据市民反映来到此处了解情况，发现马路和人行道上留下了刷漆作业的痕迹，周围还散发着刺鼻的味道，“马路工厂”的工人们将防护栏放到地上，不加任何遮盖和防护就开始刷漆，过往路人都是掩鼻而过。　　类似的污染源还不止这里，王女士反映雁滩一处建材市场内，有人成天大量喷漆加工，污染相当大。“西北玻璃市场内常常喷玻璃漆，一年四季气味难闻，简直无法忍受。”家住在西固区的兰州市民王女士反映的同样是喷漆加工污染空气，这种工业污染已经使附近部分商户的身体健康受到损害。市民赵先生还反映，312国道永登境内的一家工厂有四个大烟筒，整日排放浓烟，到处是粉尘，污染很大。

日前，,美国消费者安全委员会CPSC以4-0的全票通过一项关于儿童使用的便携式床护栏联邦强制性标准。　　便携式床护栏的定义为：安装于成人床边上，特别的供2~5岁的儿童使用的，以防止儿童从床上跌落的护栏。　　强制性标准包含了床护栏的安全要求，总结了由于消费者安装或组装不当造成的儿童死亡案例。此前，CPSC工作人员密切关注ASTM对该标准的制订发展，以保持标准的一致性。该标准包含合并了ASTM F2085-12在内容。　标准的主要要求如下：　　● 护栏与床垫之间不允许产生危险性缺口，以防儿童落入　　● 制造商必须严格测试该产品的永久稳定性，并确保不能以不安全的方式组装成功　　● 修订警告标签及说明书　　● 诸如固定用的锚点及束绳等组件必须保证连接到成人床时的永久牢固性。这些安装组建也同样需要警告标签　　● 床护栏不能含有危险的锐边、尖利点及小部件　　警告标签必须明确表明，产品仅供2~5岁的儿童使用，禁止2岁以下的儿童使用，因为前者在不借助外力的情况下可以自行爬出床。据悉，护栏与床垫周围的缺口使很多儿童被陷入，并使婴儿不幸死亡。　　标准将自联邦公报发表之日6个月后生效。　　除了床护栏，按照消费者安全法案CPSIA第104部分的要求，消费者安全委员会CPSC修订了其他儿童产品，包括婴儿床、浴椅、婴儿学步车、婴儿床在内的强制性标准。

新华网合肥７月２９日电（记者蔡敏　何宗渝）记者日前从安徽省环保局了解到，气象卫星最新遥感图片显示，巢湖西半湖蓝藻聚集面积扩大至１１０平方公里。 安徽省环保局水环境保护办公室有关负责人介绍，巢湖西半湖水质仍为重度污染，综合营养状态指数７０；东半湖水质中度污染，综合营养状态指数５８。 为紧盯巢湖蓝藻发展动向，安徽省引入气象卫星进行实时监测，并结合人工采样发布蓝藻预警。据最近一次卫星遥感图片显示，２５－２６日巢湖西半湖北岸、中部有蓝藻集聚，面积为１１０平方公里。 安徽省环保及气象专家分析，受台风“凤凰”影响，２９日后，巢湖地区连续几日午后都将会有短时雷阵雨等明显降水过程，这对巢湖蓝藻进一步爆发有一定抑制作用。 据了解，安徽省气象部门今后将进一步利用卫星获取蓝藻和水体叶绿素等参数的等级、强度、面积，同时做好气温、风向、风速、降水、气压等气象要素测定，为巢湖蓝藻预警提供更准确的预报。 另据了解，合肥市日前成立了巢湖蓝藻防控指挥组和打捞专业队伍，并购置８艘蓝藻打捞船实施机械打捞。巢湖市则购置了２艘吸藻船，负责饮用水源区的蓝藻打捞。

http://www.sina.com.cn 2008年04月20日01:40 新京报 　　据新华社电 近日，太湖再次发生蓝藻的报道引起了社会各界的关注，甚至引起了部分群众不必要的惊慌。对此，专家呼吁，要理性看待太湖蓝藻，采取科学的措施积极治理，不必恐慌。　　蓝藻是存活在地球上三十五亿年的生物，并不是污染的特定产物。对此，长期研究太湖的中国环科院湖泊基地负责人金相灿教授认为，太湖目前水质处于劣五类，主要是总氮超标，营养状态为轻度和中度，水体水质仍处“藻型生境条件”状况，这是一个长期形成的生态后果，只要温度、水流和光照等条件适宜，蓝藻水华仍会大规模发生。　　专家认为太湖蓝藻已是常态，而非异常状态。这一现象会延续三至五年甚至更长时间，这种状况短时间内无法改变。　　事实上，去年三四月份的太湖蓝藻情况远比今年严重。江苏省环境监测中心最新的监测数据表明，今年3月份，太湖水质有所改善。[em0814]

在机电设备安装工程的施工及维护过程中，将会面对各种原因造成的电缆故障。所以必须具有适用的理论及方法来解决各类故障，本文就传统的检测方法进行了阐述，接下来[b]百检检测[/b]为你进行详细解答。对于电缆的故障点检测一般都要经过故障类型的诊断、故障点测距、精确定点三个主要步骤。故障类型诊断主要是确定电缆故障点的故障相别，属于高阻接地或者低阻接地，以便于测试人员选择适当的检测方法。故障点测距也叫预定位，故障电缆芯线上施加测试信号或者在线测量、分析故障信息，初步确定故障的距离，尽量缩小故障范围，以方便精确定点的进行。预定位方法一般可归纳为两大类，即经典法，如电桥法等 现代法，如低压脉冲法、高压闪络法等。精确定点是预定位距离的基础上，精确地确定故障点所在实际位置。精确定点方法主要有声测定点法、感应定点法、时差定点法以及同步定点法等。电缆敷设为机电安装施工中经济价值最大的分项施工，同时也是保证设备正常运行重要设施，在实际施工及维护运行过程中，往往因敷设方式设计不合理、施工人员操作不当、虫鼠等小动物的破坏等各种因数的影响，造成电缆的损坏而引起故障。在大量的工程实践中我们发现电缆故障为高阻电流泄露故障（电阻值大于等于1Ω），其原因往往为因绝缘层破坏而造成的。低电阻故障一般为相间或对地短路经常出现在电缆分歧头位置，是由于施工时绝缘手段未充分引起的，但出现的几率很小，主要是预防为主，在施工阶段就严把质量关减少事故的出现。电缆故障可能出现在配电线路施工、调试、维护等任何阶段，施工、除了少量的电缆故障出现在施工、调试阶段外，更多的电缆故障出现在维护运行期间，这类故障一般随着整个配线系统的老化而逐渐显现，造成设备频频跳闸给用户带来困扰。因此使用单位必须熟练的掌握电缆检测方法。在电缆故障检测过程中因采用高压或低压手段分为高压检测或低压检测两类，其中高压检测使用于低阻、断路、高阻等各种情况的电缆故障，低压检测方式只适用于低阻、断路情况，因此实际检测中多采用高压检测方法。电桥法，电桥法是一种较为传统的电路故障检测方式而且效果较佳。优点是简单、方便、精确度高。其缺点是不适用于检测高阻与闪络性故障，因为故障电阻很高的情况下，电桥的电流很小，一般灵敏度的仪表很难探测的。此外，电桥法检测时，需要知道电缆的准确长度等原始资料，当电缆线路由不同截面的电缆组成时，还需要进行换算，电桥法也不能测量三相短路或断路故障。但是其也存在一定弊端，因为电桥的电压以及检流计灵敏性相对较差，因此其仅仅只适合于直流电阻低于100K、电阻相对较低的电缆故障。而对于高电阻设备、断路故障电流泄露等问题则不能使用这种方法。低压脉冲检测法，使用低压脉冲反射电缆故障检测法时应在具体运作中对损害线路注射低压脉冲。当脉冲沿着电缆线路传输到故障点即电流运输过程中所遇到的阻抗不符合的时候，将反射脉冲显示到检测设备上，通过设备反映数据记录，计算出发射和反射脉冲来回时间差值以及其在电缆中的波速度运算，从而得到故障点距离测试点的实际距离。这种方法是较为简便，测试结果直观而显著，在无法确定故障资料的情况下可以直接进行检测。

在机电设备安装工程的施工及维护过程中，将会面对各种原因造成的电缆故障。所以必须具有适用的理论及方法来解决各类故障，本文就传统的检测方法进行了阐述，接下来[b]百检检测[/b]为你进行详细解答。对于电缆的故障点检测一般都要经过故障类型的诊断、故障点测距、精确定点三个主要步骤。故障类型诊断主要是确定电缆故障点的故障相别，属于高阻接地或者低阻接地，以便于测试人员选择适当的检测方法。故障点测距也叫预定位，故障电缆芯线上施加测试信号或者在线测量、分析故障信息，初步确定故障的距离，尽量缩小故障范围，以方便精确定点的进行。预定位方法一般可归纳为两大类，即经典法，如电桥法等 现代法，如低压脉冲法、高压闪络法等。精确定点是预定位距离的基础上，精确地确定故障点所在实际位置。精确定点方法主要有声测定点法、感应定点法、时差定点法以及同步定点法等。电缆敷设为机电安装施工中经济价值最大的分项施工，同时也是保证设备正常运行重要设施，在实际施工及维护运行过程中，往往因敷设方式设计不合理、施工人员操作不当、虫鼠等小动物的破坏等各种因数的影响，造成电缆的损坏而引起故障。在大量的工程实践中我们发现电缆故障为高阻电流泄露故障（电阻值大于等于1Ω），其原因往往为因绝缘层破坏而造成的。低电阻故障一般为相间或对地短路经常出现在电缆分歧头位置，是由于施工时绝缘手段未充分引起的，但出现的几率很小，主要是预防为主，在施工阶段就严把质量关减少事故的出现。电缆故障可能出现在配电线路施工、调试、维护等任何阶段，施工、除了少量的电缆故障出现在施工、调试阶段外，更多的电缆故障出现在维护运行期间，这类故障一般随着整个配线系统的老化而逐渐显现，造成设备频频跳闸给用户带来困扰。因此使用单位必须熟练的掌握电缆检测方法。在电缆故障检测过程中因采用高压或低压手段分为高压检测或低压检测两类，其中高压检测使用于低阻、断路、高阻等各种情况的电缆故障，低压检测方式只适用于低阻、断路情况，因此实际检测中多采用高压检测方法。电桥法，电桥法是一种较为传统的电路故障检测方式而且效果较佳。优点是简单、方便、精确度高。其缺点是不适用于检测高阻与闪络性故障，因为故障电阻很高的情况下，电桥的电流很小，一般灵敏度的仪表很难探测的。此外，电桥法检测时，需要知道电缆的准确长度等原始资料，当电缆线路由不同截面的电缆组成时，还需要进行换算，电桥法也不能测量三相短路或断路故障。但是其也存在一定弊端，因为电桥的电压以及检流计灵敏性相对较差，因此其仅仅只适合于直流电阻低于100K、电阻相对较低的电缆故障。而对于高电阻设备、断路故障电流泄露等问题则不能使用这种方法。低压脉冲检测法，使用低压脉冲反射电缆故障检测法时应在具体运作中对损害线路注射低压脉冲。当脉冲沿着电缆线路传输到故障点即电流运输过程中所遇到的阻抗不符合的时候，将反射脉冲显示到检测设备上，通过设备反映数据记录，计算出发射和反射脉冲来回时间差值以及其在电缆中的波速度运算，从而得到故障点距离测试点的实际距离。这种方法是较为简便，测试结果直观而显著，在无法确定故障资料的情况下可以直接进行检测。

GB/T 12604.1—2005/ISO 5577:2000《无损检测 术语 超声检测》 1　范围 本标准界定了用于超声无损检测方法的术语，作为标准和一般使用的共同基础。 2　一般术语 2.1　声吸收 acoustical absorption 2.2　声各向异性 acoustical anisotropy 2.3　声阻抗 acoustical impedance 2.4　声影 acoustic shadow 阴影区 shadow zone 2.5　衰减 attenuation 声衰减 sound attenuation 2.6　声衰减系数 attenuation coefficient 2.7　声束轴线 beam axis 2.8　声束边缘 beam edge 2.9　声束轮廓 beam profile 2.10　声束扩散 beam spread 2.11　分贝 decibel dB 2.12　不连续 discontinuity 2.13　边缘效应 edge effect 2.14　远场 far field 2.15　缺陷 flaw defect 2.16　界面 interface 2.17　背反射损失 loss of back reflection 底波损失 2.18　近场 near field 菲涅耳区 Fresnel zone 2.19　近场长度 near field length 2.20　近场点 near field point 2.21　传播时间 propagation time time of flight 声时 2.22　反射系数 reflection coefficient 2.23　反射体 reflector 2.24　散射 scattering 2.25　声场 sound field 2.26　声速 sound velocity 传播速度 velocity of propagation 2.27　检测频率 test frequency 2.28　超声声束 ultrasonic beam 声束 sound beam 2.29　超声波 ultrasonic wave 3　与“波”相关的术语 3.1　纵波 longitudinal wave 压缩波 compressional wave 3.2　连续波 continuous wave 3.3　爬波 creeping wave 3.4　波型转换 mode conversion mode transfomation wave conversion 3.5　板波 plate wave 兰姆波 Lamb wave 3.6　横波 transverse wave 切变波 shear wave 3.7　球面波 spherical wave 3.8　表面波 surface wave 瑞利波 Rayleigh wave 3.9　波前 wavefront 波阵面 3.10　波长 wavelength 3.11　波列 wave train 4　与“角”相关的术语 4.1　入射角 angle of incidence 4.2　反射角 angle of reflection 4.3　折射角 angle of refraction 4.4　临界角 critical angle 4.5　扩散角 divergence angle 指向角 5　与“脉冲和回波”相关的术语 5.1　背面回波 back wall echo back surface echo 背反射 back reflection 底波 bottom echo B 5.2　延迟回波 delayed echo 5.3　回波 echo 反射 reflection 5.4　缺陷回波 flaw echo defect echo F 不连续回波 discontinuity echo D 5.5　幻影回波 ghost echo phantom echo wrap-around 5.6　草状回波 grass 组织回波 structural echoes 5.7　界面回波 interface echo 5.8　多次回波 multiple echo 多次反射 multiple reflection 5.9　脉冲 pulse 5.10　侧面回波 side wall echo W 5.11　干扰回波 spurious echo parasitic echo 5.12　界面波 surface echo S 表面回波 5.13　发射脉冲指示 transmission pulse indication T 始波 5.14　发射脉冲 transmitter pulse 6　与“探头”相关的术语 6.1　斜射探头 angle beam probe angle beam search unit 斜探头 angle probe 6.2　中心频率 centre frequency 6.3　会聚距离 convergence distance 6.4　会聚区 convergence zone 会聚点 convergence point 6.5　延迟声程 delay path 6.6　场深 depth of field 焦区长度 focal zone focal range 6.7　双换能器探头 double transducer probe 双晶探头 twin transducer probe 双探头 dual search unit 6.8　有效换能器尺寸 effective transducer size 6.9　电磁声换能器 electro-magnetic transducer 电动换能器 electrodynamic transducer 6.10　焦距 focal length 6.11　焦点 focal point focus 6.12　聚焦探头 focussing probe 6.13　液浸探头 immersion probe 6.14　探头标称角 nominal angle of probe 6.15　标称频率 nominal frequency 6.16　标称换能器尺寸 nominal transducer size 换能器尺寸 transducer size 元件尺寸 element size 6.17　直探头 normal probe 直射探头 straight beam probe straight beam search unit 6.18　峰值频率 peak frequency 6.19　峰数 peak number 6.20　相控阵探头 phased array probe 6.21　探头 probe search unit 6.22　探头阻尼因子 probe damping factor 6.23　探头入射点 probe index 6.24　探头靴 probe shoe 6.25　屋顶角 roof angle 半顶角 toe-in-semi-angle 6.26　偏向角 squint angle 6.27　偏向角 squint angle 6.28　表面波探头 surface wave probe 6.29　换能器 transducer 晶片 crystal 元件 element 6.30　换能器背衬 transducer backing 6.31　可变角探头 variable angle probe 6.32　耐磨片 wear plate diaphragm 6.33　斜楔 wedge 折射棱镜 refracting prism 6.34　轮式探头 wheel probe wheel search unit 7　与“超声检测仪器”相关的术语 7.1　幅度线性 amplitude linearity 7.2　盲区 dead zone 7.3　延迟扫描 delayed time base sweep 零点校正 correction of zero point 7.4　动态范围 dynamic range 7.5　电子距离-幅度补偿 electronic distance-amplitude-compensation (EDAC) 7.6　时基线扩展 expanded time-base sweep scale expansion 7.7　缺陷检测灵敏度 flaw (defect) detection sensitivity 7.8　增益控制 gain control dB 控制 dB control 增益调节 gain adjustment 7.9　闸门 gate 时间闸门 time gate 7.10　闸门水平 gate level 闸门电平 监视电平 monitor level 监视水平 7.11　脉冲（回波）幅度 pulse (echo) amplitude 信号幅度 signal amplitude 7.12　脉冲能量 pulse energy 7.13　脉冲（回波）长度 pulse (echo) length 脉冲宽度 7.14　脉冲重复频率 pulse repetition frequency prf 脉冲重复率 pulse repetition rate 7.15　脉冲形状 pulse shape 7.16　抑制 rejection supression reject grass cutting 7.17　分辨力 resolution 7.18　时基线 time base 扫描线 sweep 7.19　时基线控制 time base control 扫描线控制 sweep control 7.20　时基线性 time base linearity 7.21　时基线范围 time base range 检测范围 test range 7.22　超声检测设备 ultrasonic test equipment 7.23　超声检测仪 ultrasonic test instrument

[b][color=#cc0000]有一种蓝叫赛里木湖蓝4[/color][/b][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/06/202306141057176992_5239_1841897_3.png[/img]

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在中国南车戚墅堰机车车辆工艺研究所焊接和无损检测培训中心，身材瘦小的陈士华正在耐心地指导着学员，不时还亲自动手示范。 1991年，陈士华以实习生的身份进入中国南车戚墅堰所，23年，他在无损检测岗位上屡创佳绩。2008年，陈士华获得 “全国技术能手”称号；2009年，被聘为中国南车技能专家；2011年，获得“中国南车技能大师”称号，研究所专门成立了以陈士华命名的“技能大师工作室”，通过名师带徒，陈士华将自己多年积累的丰富经验向学员无私传授。如今的他，已经被同事们亲切地称为“陈大师”，在同事眼中，他这个“大师”名副其实。 无损检测，这个对大多数人来说陌生的字眼，顾名思义是指在不损害或不影响被检测对象使用性能，不伤害被检测对象内部组织的前提下，进行检查和测试的方法，也就是俗称的“探伤”。 1999年，刚“出道”不久的陈士华牛刀小试，针对机车产品制动盘摩擦面有裂纹的问题，大胆采用超声波擦伤来检测制动盘内部缺陷，顺利查找出问题原因，并配合铸造工艺人员解决了这一产品质量难题。 2007年，铁路产品HXD1B电子束焊接联轴节开始试制，但电子束焊接的焊缝没有任何技术条件可作依据，有的只是设计师提出的检测缺陷尺寸要求。陈士华经过反复试验、验证，创造性运用双晶探头和斜探头相结合的方式，解决了探伤难题，保证了联轴节的顺利生产。 2012年，研究所承接了中国第八届花卉博览会钢结构桥梁检测任务。桥梁钢结构焊接接头形式多变，对接、T接、直角接、带夹角的角接接头类型繁多，钢板厚度从8毫米到50毫米不一，给检测工作带来了巨大的挑战。而花博会的桥梁检测时间紧、任务重，容不得一丝差错。陈士华再次带领团队，迎难而上，将困难一一解决。经他们检测发现的焊接缺陷，剖开后检验无一差错。 “陈士华有着孙猴子一样的火眼金睛，再细小的缺陷也瞒不住他的法眼。”陈士华团队优质、高效的工作，得到了甲方的高度认可。研究所的无损检测能力也因此驰名全国无损检测市场。 “我只不过是在碰到工作难题时喜欢‘逼’自己一把，不轻言放弃，还喜欢想些新方法解决老问题。”面对别人的赞扬，陈士华谦虚地说。 今年9月，研究所与德国莱茵TUV集团签订了战略合作协议。陈士华的培训范围拓展至整个国际无损检测培训市场。TUV莱茵公司的专家罗伯特在考察研究所培训中心时，发出一声感叹：“他是我遇到的最优秀、最刻苦的无损检测技能专家！” “我们要瞄准无损检测领域的最高水平，在国际舞台上争得中国的一席之地。我相信一切没有做不到，只有想不到。”陈士华信心满满。

[b][color=#cc0000]有一种蓝叫赛里木湖蓝1[/color][/b][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/06/202306141055322516_1483_1841897_3.png[/img]

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海检检测为客户提供电线检测，[url=https://www.woyaoce.cn/member/T137443/service-25368.html]电缆检测，电缆阻燃检测等服务[/url]海洋电缆实验室拥有3600平方米的室内检测室和3000平方米的户外试验场，配备有工频串联谐振、直流电压、冲击电压等多套高压成套试验系统，具备各类电线电缆的物理结构性能、机械性能、电气性能、燃烧性能、信号传输性能、耐老化与耐环境性能和材料性能的检测能力，可开展型式试验、性能验证、预鉴定试验等检测服务，同时可针对客户要求进行定制化试验检测。实验室的检测产品类别包括：电气装备用电线电缆、额定电压500kV及以下电力电缆和附件、裸电线及其制品、架空绝缘电缆、光纤光缆、通信电缆、耐火阻燃电缆、船用电缆、矿用电缆、电线电缆用原材料等。（一）低压装备电缆导体直流电阻试验、绝缘电阻试验、结构尺寸测量、绝缘和护套机械性能试验、热老化试验、空气弹（氧弹）老化试验、吸水试验、收缩试验、低温试验、热延伸试验、耐臭氧老化试验、高温压力试验、抗开裂试验、失重试验、热稳定性试验、曲挠试验、耐磨试验、弯曲试验、扭绞试验等。（二）电力电缆及其附件交流耐压试验、局部放电试验、冲击电压试验、直流耐压试验、热循环（电压）试验、电容测量、介质损耗角正切测量、透水试验、预鉴定试验等。（三）裸电线及其制品拉力试验、扭转试验、卷绕试验、镀层连续性试验、镀层附着性试验、金属材料电阻率试验等。（四）阻燃和耐火电缆成束燃烧试验、单根燃烧试验、耐火试验、烟密度试验、卤酸气体总量测定、pH值和电导率测定、氟含量测定等。（五）数字通信电缆和同轴电缆直流电阻、直流电阻不平衡、工作电容、对地电容不平衡等低频电气特性，衰减、近端串音、远端串音、特性阻抗、回波损耗等高频传输特性。（六）光纤光纤包层和线芯直径测量、不圆度、同心度误差测量等几何参数，衰减、截止波长、波长色散、模场直径测量等传输特性。（七）电缆用橡塑材料熔融指数试验、热稳定性试验、氧指数试验、维卡软化温度测定、碳黑含量测定、低温脆性测定、邵氏硬度测定等。更多详情：[url]https://www.woyaoce.cn/member/T137443/service-25368.html[/url]

利用声学特性的无损检测技术___超声波检测技术无损检测导论（2005年元月电子修订版）夏纪真 编著 第二章无损检测技术及其应用 无损检测技术的基础是物质的各种物理性质或它们的组合以及与物质相互作用的物理现象。迄今为止，包括在工业领域已获得实际应用的和已在实验室阶段获得成功的无损检测方法已达五、六十种甚至更多，随着工业生产与科学技术的发展，还将会出现更多的无损检测方法与种类。本书仅能就几个主要方面作简单扼要的介绍。除了对于工业上已经广泛应用的五大常规无损检测技术（超声波检测、磁粉检测、涡流检测、渗透检测和射线照相检测）给予一定的工艺介绍外，对其他方法仅作概念性介绍。若需对其中某项方法作深入了解时，应查阅相应方法的专业技术介绍资料。§2.1 利用声学特性的无损检测技术§2.1.1 超声波检测技术什么是超声波？超声波有什么特性？声波是指人耳能感受到的一种纵波，其频率范围为16Hz~2KHz。当声波的频率低于16Hz时就叫做次声波，高于2KHz则称为超声波。一般把频率在2KHz到25MHz范围的声波叫做超声波。它是由机械振动源在弹性介质中激发的一种机械振动波，其实质是以应力波的形式传递振动能量，其必要条件是要有振动源和能传递机械振动的弹性介质（实际上包括了几乎所有的气体、液体和固体），它能透入物体内部并可以在物体中传播。利用超声波在物体中的多种传播特性，例如反射与折射、衍射与散射、衰减、谐振以及声速等的变化，可以测知许多物体的尺寸、表面与内部缺陷、组织变化等等，因此是应用最广泛的一种重要的无损检测技术--超声检测技术。例如用于医疗上的超声诊断（如B超）、海洋学中的声纳、鱼群探测、海底形貌探测、海洋测深、地质构造探测、工业材料及制品上的缺陷探测、硬度测量、测厚、显微组织评价、混凝土构件检测、陶瓷土坯的湿度测定、气体介质特性分析、密度测定……等等。超声波具有如下特性：1）超声波可在气体、液体、固体、固熔体等介质中有效传播。2）超声波可传递很强的能量。3）超声波会产生反射、干涉、叠加和共振现象。4）超声波在液体介质中传播时，达到一定程度的声功率就可在液体中的物体界面上产生强烈的冲击（基于“空化现象”）--从而引出了“功率超声应用“技术--例如“超声波清洗”、“超声波钻孔”、“超声波去毛刺”（统称“超声波加工”）等。5）利用强功率超声波的振动作用，还可用于例如塑料等材料的“超声波焊接”。工业无损检测技术中应用的超声波检测（UltrasonicTesting，简称UT）是无损检测技术中发展最快、应用最广泛的无损检测技术，占有非常重要的地位。在超声波检测技术中用以产生和接收超声波的方法最主要利用的是某些晶体的压电效应，即压电晶体（例如石英晶体、钛酸钡及锆钛酸铅等压电陶瓷）在外力作用下发生变形时，将有电极化现象产生，即其电荷分布将发生变化（正压电效应），反之，当向压电晶体施加电荷时，压电晶体将会发生应变，亦即弹性变形（逆压电效应）。因此，利用压电晶体制成超声波换能器（探头），对其输入高频电脉冲，则探头将以相同频率产生超声波发射到被检物体中去，在接收超声波时，探头则产生相同频率的高频电信号用于检测显示。除了利用压电效应以外，在某些情况下也利用磁致伸缩效应（强磁材料在磁化时会发生变形的现象，可用作振源或用于应变测量），也有利用电动力学方法（例如本章后面叙述的电磁-声或涡流-声方法）。（3）耦合方法的确定-超声探头与被检工件之间存在空气时，超声波将被反射而无法进入被检工件，因此在它们之间需要使用耦合介质（耦合剂），视耦合方式的不同，可以分为：接触法-超声探头与工件检测面直接接触，其间以机油、变压器油、润滑脂、甘油、水玻璃（硅酸钠Na2SiO3）或者工业胶水、化学浆糊等作为耦合剂，或者是商品化的超声检测专用耦合剂。水浸法-超声探头与工件检测面之间有一定厚度的水层，水层厚度视工件厚度、材料声速以及检测要求而异，但是水质必须清洁、无气泡和杂质，对工件有润湿能力，其温度应与被检工件相同，否则会对超声检测造成较大干扰。接触法和水浸法是超声检测中最主要应用的两种耦合方式，此外还有水间隙法、喷水柱法、溢水法、地毯法、滚轮法等多种特殊的耦合方式。（4）检测条件的准备-选择适当的超声探伤仪、超声探头、参考标准试块（或者采用计算法时的计算程序或距离-波幅曲线、AVG或DGS曲线等），以及在检测前对仪器的校准（时基线校正、起始灵敏度设定等）。[/si

[b][color=#ffcccc]新手小白第一次发帖，求助各位大神嘿嘿，发现这个发帖的编辑栏好可爱(*?▽?*)回正题：做艺术品鉴定检测分析，有无这个方面的大神捏？求推荐无损伤鉴定分析检测艺术品的仪器设备？有从事这个方面的专家不？小妹儿在此求指导[img]https://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em44.gif[/img][/color][/b]

表中设备型号规格为参考，具有同样功能的可以考虑有意者请联系：钱先生 邮箱：ayu1378@163.com(电线电缆检测设备已经采购完毕，现补充采购电缆料检测设备：电缆料检测设备序号检验项目名称型号数量1制样炼塑机SK-160B1硫化机YX-2522拉伸强度温湿度计　53热变形测厚仪　14冲击脆化性能塑料低温脆性试验仪　15200℃热稳定时间热稳定试验装置　1620℃体积电阻率/工作温度时体积电阻率体积电阻率高阻计ZC3617介电强度交流电容（电感〉电桥/1交流耐压试验仪电压能达到5万伏18介质损耗因素　　　9相对密度附温比重瓶　510热老化性能分析天平BSA224S-CW1干燥器（含硅胶）　2电线电缆检测设备采购清单序号检验项目设备名称设备型号规格数量备注1直流电阻两用直流电桥QJ36

手头新接了个项目，涉及电气检测和无损检测两个领域，检测对象主要是电力方面的想请教下，对于人员、设备有什么特殊要求吗？有要求的话，除了方法标准外，我应该参考哪些文件？

ASTM D 7032-2008制定木材-塑料复合材料承板和护栏(挡板或扶手)设备的性能额定值的标准规范(英文版/中文询价)

大多数硬度试验都属于破坏型试验，样品会留下凹痕，那么现在是否有无损硬度检测呢，分别又有哪些类型的无损检测呢？

NDT 是无损检测的英文（Non-destructive testing）缩写。 NDT 是指对材料或工件实施一种不损害或不影响其未来使用性能或用途的检测手段。 通过使用 NDT，能发现材料或工件内部和表面所存在的缺欠，能测量工件的几何特征和尺寸，能测定材料或工件的内部组成、结构、物理性能和状态等。 NDT 能应用于产品设计、材料选择、加工制造、成品检验、在役检查（维修保养）等多方面，在质量控制与降低成本之间能起最优化作用。NDT 还有助于保证产品的安全运行和（或）有效使用。 NDT 包含了许多种已可有效应用的方法，最常用的 NDT 方法是：射线照相检测、超声检测、涡流检测、磁粉检测、渗透检测、目视检测、泄漏检测、声发射检测、射线透视检测等。 由于各种 NDT 方法，都各有其适用范围和局限性，因此新的 NDT 方法一直在不断地被开发和应用。通常，只要符合 NDT 的基本定义，任何一种物理的、化学的或其他可能的技术手段，都可能被开发成一种 NDT 方法。 在我国，无损检测一词最早被称之为探伤或无损探伤，其不同的方法也同样被称之为探伤，如射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤等等。这一称法或写法广为流传，并一直沿用至今，其使用率并不亚于无损检测一词。 在国外，无损检测一词相对应的英文词，除了该词的前半部分——即 non-destructive 的写法大多相同外，其后半部分的写法就各异了。如日本习惯写作 inspection，欧洲不少国家过去曾写作 flaw detection、现在则统一使用 testing，美国除了也使用 testing 外，似乎更喜欢写作 examination 和 evaluation。这些词与前半部分结合后，形成的缩略语则分别是 NDI、NDT 和 NDE，翻译成中文就出现了无损探伤、无损检查（非破坏检查）、无损检验、无损检测、无损评价等不同术语形式和写法。实际上，这些不同的英文及其相应的中文术语，它们具有的意义相同，都是同义词。为此，国际标准化组织无损检测技术委员会（ISO/TC 135）制定并发布了一项新的国际标准（ISO/TS 18173:2005），旨在将这些不同形式和写法的术语统一起来，明确它们是有一个相同定义的术语、都是同义词，即都等同于无损检测（non-destryctive testing）。而不同的写法，仅仅是由于语言习惯不同而已。 因此，作为标准化的术语，推荐使用“无损检测”一词，对应的英文词则推荐使用“Non-destructive testing”。各种无损检测方法的名称，也同样推荐使用“检测”一词，如射线照相检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测、涡流检测等等。在翻译时，与 Non-destructive 相连用的如 inspection、examination、evaluation 等英文词，都推荐译成“无损检测”一词，尽量避免写作“无损探伤”、“无损检查”、“无损检验”、“无损评价”等。这一译法也同样适用于各种无损检测方法名称的译法。 注：inspection、examination、evaluation 等词，仅在翻译无损检测及其方法的名称时才推荐译成“检测”一词，其他场合宜依据原文内容和中文习惯来翻译。 常用 NDT 方法的英文及其缩写： 超声检测 ultrasonic testing — UT 磁粉检测 magnetic particle testing — MT 计算机层析成像检测 computed tomographic testing — CT 目视检测 visual testing — VT 射线照相检测 radiographic testing — RT 渗透检测 penetrant testing — PT 声发射检测 acoustic emission testing — AT、AE 涡流检测 eddy current testing — ET 泄漏检测 leak testing — LT

无损检测技术发展过程经历了三个阶段：无损探伤阶段、无损检测阶段和无损评价阶段。第一阶段是无损探伤，主要是探测和发现缺陷，第二阶段是无损检测，不仅仅是探测缺陷，还包括探测试件的一些其他信息，例如结构、性质、状态等，并试图通过测试，掌握更多的信息，无损评价则是第三阶段，它不仅要求发现缺陷，探测试件的结构、性质、状态，还要求获取更全面，更准确的综合的信息，例如缺陷的形状、尺寸、位置、取向、内含物、缺陷部位的组织、残余应力等，结合成像技术、自动化技术、计算机数据分析和处理等技术，材料力学、断裂力学等知识综合应用，对试件或产品的质量和性能给出全面、准确的评价。 常用的无损检测方法有：射线检测，超声波检测，磁粉检测，渗透检测、涡流检测、声发射检测。为满足生产的需求，并伴随着现代科学技术的进展，无损检测的方法和种类日益繁多，除了上面提到的几种方法外，激光、红外、微波、液晶等技术都被应用于无损检测。无损检测技术的产生有现代科学技术发展的基础。例如，用于探测工业产品缺陷的x射线照相法是在德国物理学家伦琴发现X射线后才产生的，超声波检测是在两次大战中迅速发展的声纳技术和雷达技术的基础上开发出来的，磁粉检测建立在电磁学理论的基础上，而渗透检测得益于物理化学的进展等。 随着现代工业的发展，对产品质量和结构安全性，使用可靠性提出了越来越高的要求，由于无损检测技术具有不破坏试件，检测灵敏度高等优点，所以其应用日益广泛。目前，无损检测技术在国内许多行业和部门，例如机械、冶金、石油天然气、石化、化工、航空航天、船舶、铁道、电力、核工业、兵器、煤炭、有色金属、建筑等，都得到广泛应用。 应用无损检测技术优点有： 一、及时发现缺陷，提高产品质量 应用无损检测技术，可以探测到肉眼无法看到的试件内部的缺陷，在对试件表面质量进行检验时，通过无损检测方法可以探测出许多肉眼很难看见的细小缺陷。由于无损检测技术对缺陷检测的应用范围广，灵敏度高，检测结果可靠性好，因此在容器和其他产品制造的过程检验和最终质量检验中普遍采用。 采用破坏性检测，在检测完成的同时，试件也被破坏了，因此破坏性检测只能进行抽样检验。与破坏性检测不同，无损检测不需损坏试件就能完成检测过程 ，因此无损检测能够对产品进行百分之百检验或逐件检验。许多重要的材料、结构或产品，都必须保证万无一失，只有采用无损检测手段，才能为质量提供有效保证。 二、设备安全运行的有效保证 即使是设计和制造质量完全符合规范要求的容器，在经过一段时间使用后，也有可能发生破坏事故，这是由于苛刻的运行条件使设备状态发生变化，例如由于高温和应力的作用导致材料蠕变，由于温度、压力的波动产生交变应力，使设备的应力集中部位产生疲劳，由下腐蚀作用使壁厚减薄或材质劣化等等。上述因素有可能使设备中原来存在的，制造规范允许的小缺陷扩展开裂，或使设备中原来没有缺陷的地方产生样或那样的新生缺陷， 最终导致设备失效。为了保障使用安全，对在用锅炉压力容器，必须定期进行检验，及时发现缺陷，避免事故发生。 三、促进制造工艺的改进 在产品生产中，为了了解制造工艺足否适宜，必须事先进行工艺试验。在工艺试验中，经常对工艺试样进行无损检测，并根据检测结果改进制造工艺，最终确定理想的制造工艺。例如，为了确定焊接工艺规范，在焊接试验时对焊接试样进行射线照相。随后根据检测结果修正焊接参数，最终得到能够达到质量要求的焊接工艺。又如，在进行铸造工艺设计时，通过射线照相探测试件的缺陷发生情况，并据此改进浇口和冒口的位置，最终确定台适的铸造工艺。 四、节约资金，降低生产成本 在产品制造过程中进行无损检测，往往被认为要增加检测费用，从而使制造成本增加。可是如果在制造过程中间的适当环节正确地进行无损检测，就是防止以后的工序浪费，减少返工，降低废品率，从而降低制造成本。例如，在厚板焊接时，如果在焊接全部完成后再无损检测，发现超标缺陷需要返修，要花费许多工时或者很难修补。因此可以在焊至一半时先进行一次无损检测，确认没有超标缺陷后再继续焊接，这样虽然无损检测费用有所增加，但总的制造成本降低了。又如，对铸件进行机械加工，有时不允许机加上后的表面上出现夹渣、气孔、裂纹等缺陷，选择在机加工前对要进行加工的部位实施无损检测，对发现缺陷的部位就不再加工，从而降低了废品率，节省了机加工工时。 应用无损检测时，应注意的问题有： 1、与破坏性检测相配合 [col

无损检测，检测中的常规技法随着科技的发展，越来越多的机械代替人工。而无损检测就是在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，采用射线、超声、红外、电磁等原理技术仪器对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数的检测技术。如今无损检测方法很多，据美国国家宇航局调研分析，其认为可分为六大类约70余种。但在实际应用中比较常见的有以下四种，也就是我们所说的常规的无损检测方法： 目视检测Visual Testing （缩写 VT）；超声检测Ultrasonic Testing（缩写 UT）；射线检测Radiographic Testing（缩写 RT）；磁粉检测 Magnetic particle Testing（缩写 MT）；1、目视检测（VT）目视检测，是国内实施的比较少，但在国际上非常重视的无损检测第一阶段首要方法。按照国际惯例，目视检测要先做，以确认不会影响后面的检验，再接着做四大常规检验。例如BINDT的PCN认证，就有专门的VT1、2、3级考核，更有专门的持证要求。经过国际级的培训，其VT检测技术会比较专业，而且很受国际机构的重视。例如焊接件表面和铸件表面较多VT做的比较多，而锻件就很少，运用的齿轮测量机较多，并且其检查标准是基本相符的。2、射线照相法（RT）是指用X射线或γ射线穿透试件，以胶片作为记录信息的器材的无损检测方法，该方法是最基本的，应用最广泛的一种非破坏性检验方法。射线能穿透肉眼无法穿透的物质使胶片感光，当X射线或r射线照射胶片时，与普通光线一样，能使胶片乳剂层中的卤化银产生潜影，由于不同密度的物质对射线的吸收系数不同，照射到胶片各处的射线强度也就会产生差异，便可根据暗室处理后的底片各处黑度差来判别缺陷。总的来说，RT的特性是——定性更准确，有可供长期保存的直观图像，总体成本相对较高，而且射线对人体有害，检验速度会较慢。3、超声波检测（UT）通过超声波与试件相互作用，就反射、透射和散射的波进行研究，对试件进行宏观缺陷检测、几何特性测量、组织结构和力学性能变化的检测和表征，并进而对其特定应用性进行评价的技术。4、磁粉检测（MT）铁磁性材料和工件被磁化后，由于不连续性的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合适光照下目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、形状和大小。无损检测是控制产品质量最可靠的方法。执行不好的无损检测能够引起安全问题，使进口商受到严重的经济损失，更可怕的是会影响您公司的声誉。从事无损检测的专业人士，都需要经过特别的培训，具备相应的特殊技能和经验，并持有相应资质证书，其检验才会被信赖和认可。温馨提示，在选择无损测量的同时，要特别注意有没有相关的证书哦。要确保安全。

日前，在中国乳制品科技展览会期间，由北京三鸣中食科技发展有限公司等机构联合研制成功的RS系列乳制品检测仪一亮相，便受到了参会企业和专家的高度关注。该设备可以在不拆开产品包装的情况下，可有效检测出微生物污染性坏包，检测准确率高于99%。有关专家指出，这一检测设备研制成功标志着我国在无损检测技术方面取得了重大突破，这一技术的推广可以帮助企业在保证产品质量的前提下，减少大量的开包损耗，显著提高企业经济效益。 据北京三鸣中食科技发展有限公司张力女士介绍，乳制品中的芽孢杆菌、乳酸杆菌、乳酸链球菌、放线菌、肠道产气菌、假单胞杆菌等微生物污染均会引起蛋白、脂肪的分解及蛋白凝固等物理性状的变化；生产过程中的异化因素也会造成乳制品物理性状的变异。无损检测技术采用转动惯量测量原理和计算机频谱识别技术相结合，可无损检测出乳制品物理性状的微小变化，来判断产品质量是否有问题。 据介绍，该技术可对不同规格、品种的UHT成品质量进行不开包的快速自动检测、显示、统计和存储打印，可有效检测出微生物污染性坏包，检测准确率高于99%，检测速度达到每小时600包。 张力介绍说，目前国内蒙牛、伊利、三元等企业都使用了这一技术，从实际效果看，可快速、大规模筛查质量事故产品，快速筛查出可疑产品，避免90%以上的开包损耗。以每天少开3000包计算，每年可增加100万元人民币以上的纯利润。 张力还向记者透露，随着该技术的不断成熟，目前该技术除了可用于检测纯奶、花色奶、乳酸饮料等液态乳制品外，还适用于核桃露、豆奶、椰汁等含蛋白质饮料。 记者采访了解到，目前乳制品行业在生产环节和流通环节的成品检测，多采取开包检测，这样势必要造成大量的开包损耗，增加企业的运营成本，而且也造成大量的浪费。国外已经普遍采用无损开包检测技术。由于我国乳制品工业近年来才迅速发展起来，无损开包检测技术方面的研究一直属于空白，而国外无损开包检测技术和设备价格相对较高，因此这一技术并没有得到

好像论坛里没有开无损检测板块吧，我只在一些能占点边的版块里看到过一些无损检测的影子。无损检测也是很大的一个行业，其中的无损探伤更是当今工业发展必不可少的工具。建议开一个无损检测板块供大家相互交流，相互学习。有响应的就跟帖啊!http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09502.gifhttp://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09511.gifhttp://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09505.gif

不锈钢无损检测压力容器 船舶用品厚度0.X--XX mm 裂纹 夹杂 焊接质量等选用什么样的无损检测设备设备？

这是一篇介绍稻谷新陈度近红外快速无损检测的研究由于有些作物生产有季节性，需要储藏，以满足常年需求。在储藏时，由于温度、水分等因素的影响，其中的淀粉、脂肪及蛋白质等营养物质会发生变化，失去原有的色、香、味，营养成分和食用品质变差，甚至有可能产生有毒有害的物质（如黄曲霉毒素等）。我们现在想把小麦的新陈程度区分开来，能区分的时间间隔越短越好，不管什么方法希望大家能给些宝贵的意见