线镀层分析仪

实验室需要对射频连接器的镀层厚度测量，镀层材料分析及三元合金含量测定，基材铜含量测定（黄铜57%~60%左右，青铜93%左右），[color=#DC143C]连接器总含铜量测定[/color]，另外需测rohs。X荧光光谱能量分析仪就可以了吗？如果南京哪家能提供测试，可以长期合作。

镀层测厚仪 的分析能力 哪家比较好点

[color=red]【由于该附件或图片违规，已被版主删除】[/color]CMI900 系列先进的材料分析仪器新型CMI900系列即时分析仪代表了牛津仪器（OXFORD INSTRUMENTS）镀层厚度测量和材料成份分析技术的一次重大飞跃。软件和硬件领域的新进步提高了我们X线系列产品的性能。CMI900系列能够测量极薄的浸液镀层（银、金、钯、锡等）和其它薄镀层。区别材料并测量氮化钛镀层。CMI900系列分析仪能够即时分析黄金和其它贵重金属。印刷电路板和电子元件制造商以及金属表面处理专业厂家也可以从我们测量镀层厚度和成份的先进技术中获益。像我们所有的仪器一样，这个系列的仪器也由牛津仪器集团提供技术支持。我们保证在售前和售后都提供卓越的服务。测量和材料分析系统软件所有Oxford X线荧光系统都配备有Oxford Smartlink FP系统操作软件包。这是一种基于windows的综合性基本参数软件程式。规格简介l无标准效准：Oxford支持使用标准以解决顺应性和系统优化问题l包含原子序号22至92的典型元素的电镀层、镀层、表膜和液体l5层/15种元素/普通元素效正l同时为多达15种元素进行成份分析l贵重金属分析和金纯度检查l材料与合金元素分析l材料鉴定与区别l吸收测量方式l液体分析：分析液体中的金属，如电镀液l系统自动调整和效正：效正X线导管、探测器和电子设备的变化l光谱计数速率峰值位移效正l重叠荧光峰值数字峰值反卷l定性光谱分析元素ID。同时轻松自如地查看和比较多达四个光谱lOxford统计数字和报告产生器LE（轻型）Oxford SmartLink 补充软件系列lOxford统计数字和报告产生器l配备数据库的Oxford统计数字和报告产生器lOxford即时分析lOxford材料区别lOxford Percent P有了Oxford SmartLink补充软件系列，您就能够将原始数据转变成强有力的资讯。所有的Oxford统计数字和报告产生器都让您根据自己的需要选择定制报告。统计数字软件提供：平均值，S.D.，最小值，最大值，范围，偏差百分比，控制上限，控制下限，Cpk，组织图，X-bar/R。所有的性质都可以用多媒体形式做图表演示。用户可以输入测量元件的数字图像或CAD文件，并把它们直接放在品质报告上。l配备数据库的Oxford统计数字和报告产生器：与上面相同，但包含一个完整的数据库。数据库总共包含十个可追踪域，其中八个为用户定义域。元件号和日期/时间域为标准域。通过用户选择索引对数据进行存档、索引和分类处理。lOxford即时分析、材料区别和Percent P等选项，能够为您的具体应用优化CMI900系列仪器的功能。这些选项可能包含附加软件、定制功能和附加硬件，以提高系统性能。激励l下视X线。X线射束90度采样l风冷微聚焦X导管，提供钨、钼和其它阳极。电力：最大瓦特，4-50kv可编程，0-1.5mAl准直管：多个（最多6个），可编程，圆形，矩形（我们将帮助您选择适合于您应用的准直管）l主要过滤器：提供各种厚度及材料X线探测器和信号处理lX线探测器：密封氙气正比计数器；提供其它填充气体l探测器过滤器：最多3个，5个位置，可编程-马达驱动；提供钒、铁、锡、和其他元素l高速探测器信号处理电子设备，具有峰值位移校正功能样品处理l样品室：密封（950系列）或开缝（900系列）l在X、Y、Z轴上可编程马达驱动控制l高清晰度、实时、彩色样品示图，15〞（38.10cm）（标准）或17〞（43.18cm）（选项）l彩色样品图像捕获和打印l激光样品聚焦l电脑产生十字线，准直管尺寸指示器，用于样品准定位l可变聚焦距离控制，以适应变化的样品外型l样品变大：选择30、50、或100放大。提供固点聚焦距离或可变聚焦距离选项测量l鼠标器启动“点击”测量l自动测量重复功能l安全：多用户多级密码保护电脑/处理器loxford是IBM的授权PC附加值销售商。请致电oxford了解最新的IBMPC规格。IBM电脑由IBM提供3年保证l打印机：Epson或惠普喷墨打印机。请致电oxford查询最新的型号和规格。可联网荣誉l由oxford拥有/管理的国际现场服务团队l符合ISOGuide25号的要求lCE标志

公司开始生产镀铝锌板（铝55%，锌43%，硅1.6%）想用XRF分析镀层重量，不知从何下手，望高人能指教！现在一直用质量法，就是溶完一面再称重计算，太麻烦。

各位大侠，请教一个问题:要做金属镀层中的碳元素分析，好几个朋友都给我推荐EDS，但是我了解了一下，因为我要测的含量要求低于500PPM，即小于0.05%,EDS恐怕满足不了要求，比这精度更高的能够检测碳元素含量的方法不知还有什么？请推荐一下，万分感谢！

想向高手请教化学镀层产物用什么仪器可分析出来，镀液成份是否可以分析？谢谢

因工作需要, 现在经常遇到有镀层的铁件(螺丝,电池片),而用参数分析法,得到的结果往往铁的含量很小,而镀层中的锌,镍比例却很大.用什么方法才能比较准确的测出里面含有RoHS禁止的元素?我们用的是岛津的EDX-900.各位大侠,有什么宝贵意见,尽管发过来给小妹,谢谢. ivy@bandaisz.com.cn欢迎各位因RoHS而接触分析工作的同行一起交流交流.[em01] [em01] [em01] [

国内有用GD-MS开展镀层分析的单位吗？相信GD-MS进行镀层分析与GD-OES一样给力吧。

ROHS/卤素、镀层测厚、合金成份分析

大家好，各位在使用荧光分析仪对金属镀层厚度的测试效果怎么样啊？比如在铜基材上电镀镍、金，测试镍和金的厚度。

牛津仪器X-Strata 920镀层测厚仪，[color=#333333]牛津仪器是一家世界领先的高科技[/color][color=#333333]系统设备供应商。设计制造的设备可以在原子和分子层面，制造、分析和操控物质，并广泛应用于研究和工业领域为客户提供完美的解决方案。牛津仪器X-Strata 920镀层测厚仪。X射线荧光镀层测厚仪快速可靠的X射线荧光镀层厚度测量及材料分析，低成本、高效率.牛冿 OXFORD X-strata 920特别适合：PCB行业，电镀行业等做精密无损测试。可测镀金，银，铜，锡，及稀有金属等。[/color][color=#333333][/color][color=#333333]牛津仪器X-Strata 920镀层测厚仪工作性能[/color][color=#333333]1.测量元素范围：钛Ti22---铀U92；2.测量5层（4层镀层+底材层）镀层，同时分析15种元素，自动修正X射线重叠谱线；3.测量精度高、稳定性好，测量结果精确至μin；4.快速无损测量，测量时间短，10秒内得出测量结果；5.可分析固体、溶液；定性、半定量和定量分析；6.进行贵金属检测，如Au karat评价；7.材料鉴别和分类检测，材料和合金元素分析，元素光谱定性分析；8.强大的数据统计、处理功能：平均值、标准偏差、相对标准偏差、最大值、最小值、数据变动范围、数据编号、CP、CPK、控制上限图、控制下限图，数据分组、X-bar/R图表、直方图；9.结果输出：直接打印或一键导出到PDF、Excel文件；报告包含数据、图像、统计图表、客户信息等；10.测量位置预览功能；高分辨率彩色CCD样品观察系统，标准光学放大倍数为30倍；11.激光对焦和自动对焦功能；单击鼠标，Z轴自动扫描，镭射聚焦；12.拥有NIST认证的标准片；提供全球服务及技术支持。安全性：1.简单用户界面只向日常操作员设定有限的授权2.主管人员可进行系统维护3.系统自动生成操作员的使用记录4.自动锁定功能防止未授权的操作5.Z轴保护传感器6.安全防射线光闸7.样品室门开闭传感器8.X射线锁9.X射线警示灯10.紧急停止按钮11.前面板安全钮和后面板安全锁八、仪器配置:1.X-Strata920测试主机2.联想ThinkCentre计算机（原IBM）------Windows7中文版、SmartLink FP分析软件包3.17吋戴尔Dell液晶显示器4.佳能Canon彩色喷墨打印机[/color][color=#333333][/color]

请教各位大虾,就做陶瓷表面镀层金属化物质的定性定量分析,要做什么项目?

我公司生产的是镀黄铜的钢丝产品，我想知道是否可以用X荧光光谱的方法进行分析镀层中含62.5％铜37.5％锌另外可能含有少量的铅。

诚招全国各地仪器经销商、代理商，我司专业生产X射线荧光光谱仪、X射线衍射仪、拉曼光谱仪、在线监测X射线光谱仪；应用：金属镀层测厚、矿石、油品、煤炭、大气烟气重金属在线监测、医药毒品检测、三元催化、三元锂电等。相关代理商留言联系。

有做过锡镀层的朋友吗?大家做的时候都是用拨锡铅液拨掉镀层吗?有没有什么其他方法,大家来讨论下啊!

时间急:我想知道的问题有以下几个:GDS-750A中做ZN-FE镀层厚度和镀层和底版中元素的的含量:我运行了DRIFT 是否就可以保证我分析的数据是可靠的?如果不可靠？怎么去校正?是做对比实验？自己做曲线？（很困难）。还是请维修来？是买标样校正(现在好象没有锌层标样)？我想添加更多的分析元素。如Ti、V等。在ZN-Glav是有曲线的。可是在镀层原有分析报告中没有该元素，怎么添加。怎么操作。我老是添加不上去。急！！数据结果分析中给出的SUB FE 等指的是基体板的含量？单位是质量百分数？后面给出的ZN% AL% CU% 数据指的是什么。是镀层的吗？单位是质量百分数？所有以上的数据，都可以直接报告数据（它给的就是%？）如果需要换算。在那里去查看换算因子呢。急—————有750A的赶快帮我一把啊。

向各位大侠求救： 基材是铜，表面镀层锡，用EDX怎样才能测试镀层中锡铅含量。[em06]

[font=&][size=18px]出售一台日本进口二手荧光元素分析仪 光谱仪，型号为：SEA6000VX，还有一台日本日立品牌 X射线镀层测厚仪 FT110A,有意者请站短获取联系信息，成色如图实物拍摄[/size][/font]

有个问题请教各位，我有一组样品，由外至内，镀有Au-Ni-Cu的三层镀层，目前我想测试最外层Au层的纯度：1、样品我有两种规格的，主要是Au层厚度的区别，一种样品是2um厚度的金层，另外一种样品的Au层只有20nm。2、Au的纯度相对比较高，应该是99%以上。3、当前，我能想到的方法，2um及以上的Au层纯度，也许可以用SEM-EDS或者EPMA来测。但是对于20nm的Au层纯度，我目前还真的没有合适的方法，因为SEM-EDS或者EPMA的高能电子束有一定的作用深度，势必会激发下面的Ni或者Cu的成分出来。请问各位有什么好的方法？

锌镍（ZnNi）是一种高性能的镀层，它通常用于汽车、航空航天和国防工业的部件，如燃料线，紧固件，同轴电缆，连接器，和用于与铝连接钢组件。锌镍镀层具有高电导率和优异的耐蚀性能，即使在恶劣的环境中也表现很好。它作为一个屏障，防止基材被腐蚀。锌镍镀层的性能取决于其厚度和组成（通常为10-15%镍和90-85%锌）。控制镀层的厚度和成分能确保镀件满足其功能要求，而且运行成本最小化。[align=center][img=手持式X射线荧光光谱仪,650,506]http://www.yidekeyi.com/UploadFiles/FCK/2016-02/6359138516297462114281240.jpg[/img][/align][b]德国斯派克手持式X射线荧光光谱仪[/b]可以为铁上锌镍镀层检测提供精确和可重复的结果。[b][url=http://www.yidekeyi.com/]手持式光谱仪[/url][/b]的易用性和耐用性使其成为理想的工具，用于在车间对零部件的进货检验，以及对工艺和质量控制。校准软件的通用性也可实现镀液分析（单一和多元素），保证了镀液成分的快速监测。分析结果几秒钟内在[b]手持式X射线荧光[url=http://www.yidekeyi.com/fxyq.html]光谱仪[/url][/b]的屏幕上显示，现场即可判定一个部件是否合格或是否需要修改电镀工艺，大大提高生产力，并节约了成本。

影响镀层分布的因素 影响镀层分布的主要因素是电镀溶液的阴极极化度、电导率、阴极电流效率、电极和镀槽的几何因素和基体金属的表面状态等。 1.阴极极化度阴极极化度就是阴极极化曲线的斜率，也就是阴极电位随阴极电流密度变化而变化的程度（dφ/dDK）。由于任一条阴极极化曲线上各点的斜率都不同，所以各点处的极化度不一样。当其它条件不变时，极化度较大的镀液，其分散和能力较好。所以凡是能增大阴极极化的因素（如选择适当的络合剂及添加剂等），均能改善镀层的分散能力及覆盖能力。 2.电镀溶液电导率一般来说，提高电导率，能提高覆盖能力。当电镀溶液的阴极极化度较大时，提高电导率能显著地提高分散能力和覆盖能力。如果极化度极小甚至趋近于零，那么增大电导率，对分散能力不可能有多大改善，例如，镀铬时的极化度几乎等于零，所以即使镀铬溶液的导电性能很好，其分散和覆盖能力都很差。3.阴极电流效率阴极电流效率对分散能力的影响取决阴极电流效率随阴极电流密度的变化而变化的程度。一般可分为三种情况： （1）阴极电流效率随电流密度改变而几乎没有变化的（如硫酸盐镀铜、镀锌），则电流效率几乎没有影响。 （2）阴极电流效率随电流密度增大而降低的（例如：一切采用络合剂的电镀溶液），则阴极电流效率能够提高分散、覆盖能力。由于电流密度大的地方，电流效率低，电流密度小的地方，电流效率高，这样使阴极各处的实际电流密度重新分布得更均匀些。也即分散能力提高了。 （3）阴极电流效率随着电流密度的增大而增大的（例如镀铬），则会降低分散和覆盖能力。因为阴极上电流密度大的地方，电流效率高，电流密度小的地方，电流效率低，这样使阴极各处的实际电流密度重新分布得更不均匀了，也即分散能力降低了。 4.电极和镀槽的几何因素电极的形状和尺寸、电极间的距离、电极在镀槽中的位置和镀槽的形状等，都会影响镀层在阴极表面的均匀分布。为了改善由此而引起的电极上电流分布不均匀状态，电镀生产中常采用辅助阴极和象形阳极，适当增大阴、阳极之间的距离等方法。 5.基体金属表面状态由于氢在粗糙表面上的过电位小于光滑表面，所以在粗糙表面上氢容易析出，镀层就不容易沉积，因此，提高基体金属的光洁度往往可以改善覆盖能力。又如基体金属中含有氢过电位较小的杂质（如铸铁中的碳杂质），在这些杂质上氢容易析出，镀层就难以沉积。如果氢在基体金属上的过电位小于镀层金属上的过电位，那么在刚入槽电镀时，将有较多的氢气逸出。倘若这时局部先镀上镀层，那么由于先镀上镀层的部位析氢少，电流效率高，这将使分散能力降低。此时为了镀取均匀连续的镀层，常在开始通电时采用短时间的大电流密度“冲击”，使基体金属表面很快地先镀上一层氢过电位大的镀层金属，然后按正常规定的电流密度进行电镀，这就可以消除基体金属对分散能力和覆盖能力的不良影响。

大家来讨论下现在市场上大部分仪器测镀层时的厚度大概多少，我今天刚碰到个问题，我们家用的仪器今天测试ABS为基材的镀层时，单独测ABS材料时X射线竟能把ABS材料击穿，射线打到下面的铜底板，铜峰很高。。。。。那个ABS材料怎么说也有几个毫米。。。。有知道的发表下看法下，谢谢。

我在做电刷镀镀层电化学性能，主要是测试极化曲线，来看镀层的腐蚀性能。由于电化学知识不多，现在极化曲线测出来了，但是不知道从哪里开始分析？希望得到大家的帮助！谢谢

镀层性能测试第一节 电镀层外观检验金属零件电镀层的外观检验是最基本﹐最常用的检验方。外观不合格的镀件就无需进行其它项目的测试。检验时用目力观察﹐按照外观可将镀件分为合格的﹑有缺陷的和废品三类。外观不良包括有针孔﹐麻点﹐起瘤﹑起皮﹑起泡﹑脱落﹑阴阳面﹑斑点﹑烧焦﹑暗影﹑树枝状和海绵状江沉积层以及应当镀覆而没有镀覆的部位等缺陷。

测试镀层中的重金属，是取全部的镀层还是最外层的镀层？有相关标准提及过类似问题吗（不管哪个国家或者区域的）？如果没有相关依据，大家平常是如何处理这种样品的呢？顺带求一份文件“LFGB 80.03–1(EG) 1985-06 Grundregeln für die Bestimmung der Blei- und Kadmiumlässigkeit”，我看了论坛以前有人求这份文件没有求到，现在有人找到吗？有找到能分享一下吗？万分感谢！！

如何计算GD-OES镀层的分辨率？在进行镀层分析时，镀层分析的分辨率非常关键，如何计算GD-OES镀层分析的分辨率？

为何SPARK-OES不能像GD-OES进行镀层分析？能否从物理的角度分析一下？

请问涂层测厚仪与镀层测厚仪有什么区别，求购镀层测厚仪，联系电话，13695244645。