橡胶乳化定仪

橡胶乳化性测试仪有一个安全可靠的电控电机系统，可结合数据反馈自动选择运行速度。可测量橡胶乳化稳定性，符合ASTM D1076 和 ASTM D1417 。详细请咨询技术支持：TEL：010-52457812/010-52457811/010-88482632FAX：010-88482623

一、XR-14--高速机械稳定性测试仪用途和适用范围北京胶乳机械稳定测试仪适用科研单位和胶乳生产厂家对天然胶乳或合成胶乳做机械稳定性测试。是提高胶乳质量必不可少的仪器。该产品符合IS02006标准对试验仪器的要求。二、XR-14--高速机械稳定性测试仪仪器特点该仪器转速稳定在14000r/min运转时，速动波动范围不超过100r/min，且可在3000r/min至20000r/min任意设定。该产品采用高速同步电机，精度高，运转平稳，使用寿命长，噪音小。调速部分采用变频调速，其性能好，质量可靠，操作简单准确。三、XR-14--高速机械稳定性测试仪主要规格技术参数1、搅拌盘的规格：a、天然胶乳：直径：20.83±0.03mm厚： 1.57±0.05mmb、合成胶乳：直径：36.12±0.03mm厚: 1.58±0.05mm2、胶乳容器：高127mm、内径58±0.25mm、壁厚2.5mm3、搅拌盘底部距胶乳容器底部内表面距离13±1mm4、转速范围：可在3000r/min—20000r/min之间任意设定（包括14000r/min）。5、工作电压：220V±10％，电流5A。6、工作温度：10-40℃。7、工作介质：PH值在1至14之间的合成胶乳或天然胶乳。8、工作时间：一般情况下，电机可正常工作。当电机长时间运转，电机某一部位温升达60℃时，可通入循环水冷却继续运行。四、主要结构及工作原理1、主要结构：该仪器包括三部分：⑴调速测速部分。⑵电机带动搅拌轴与盘高速旋转部分。⑶底座及可升降的胶乳容器。调速测速部分：变频调速器，速度显示器。2、工作原理：带有长轴的高速电机，轴端有搅拌盘，高速旋转的电机带动长轴及与之相连的搅拌盘运转，金属圆盘的恒定切力水平方向搅拌胶乳，测定经规定时间所产生的凝固物含量。五、操作与使用1、按需要选择搅拌盘，并把它紧固在轴上。2、将胶乳容器放到容器托架上，旋紧锁钮（注意：一定要紧固住容器），按规定取需要的样品倒入胶乳容器内，旋转容器托架旋钮升到最高点，即为搅拌盘底部距胶乳容器底部13±1mm处。将防护罩放好，防止搅拌轴撞击容器发生危险。3、接通电源（220V）打开电源开关。4、转速值的设定：开机后变频器显示“H234.0”，“H”处于闪动状态，后面的数字为频率数值，此时应显示234.0左右，如不是调面板上的旋钮，因为1Hz≈60r/min所以14000r/min转速时频率在234左右，出厂时已将转速设定为此值。5、此时可以按动变频器面板上绿色的“运行”按键,高速电机可自动提升到14000±200r/min。等电机运转平稳后，用转数表对准贴在搅拌轴上的反光纸测量转速，在14000±200r/min左右即可，如不是可以调整。6、到规定时间，按变频器面板上的红色“停止”按键，高速电机逐渐停止转动。电机停止后将容器托架降到底部。松开容器紧固螺钉，将容器取下。7、用蒸馏水冲洗搅拌轴和搅拌盘。（胶乳对长轴与盘有腐蚀）然后取下胶乳容器，按有关标准规定进行测定。8、测定后把胶乳容器洗干净，待下次使用，并把仪器擦净。9、关掉电源开关。六、使用注意事项1、搅拌轴一定要紧固好，以防止脱落或高速下实际搅拌速度不准。注意：搅拌轴和玻璃容器一定要紧固好，防止搅拌轴与玻璃容器相撞造成玻璃容器被击碎发生危险。高速电机切勿自己拆卸。2、变频器不要在50HZ以下运行。3、勿撞击搅拌轴及搅拌盘，在装卸时勿施过大的径力。4、在电机运转过程中，某一部位温升达60 ℃时，马上通入循环水再继续运转，或停机冷却。5、在高速电机运转过程中，用测速表测的数值与试验值（14000±200r/min）不符时,可调变频器面板的旋钮对输出频率进行微调，使高速电机的转速为正确值。变频器的参数已经设置好不必改动。 七、仪器的安装调试1、把仪器放置在干燥无明显振动的平台上。2、把所选的搅拌轴的细端全部插到电机锁紧孔上，用两个扳手旋紧（注意：一定要紧住，以防脱落或倾斜）。3、仪器的电机上有两个循环水嘴可任意选定上、 下水。需要时装上循环水管。4、从测速表内取出测速纸,粘贴到搅拌轴上。

胶乳海绵密度计MDJ-300A是我司采用阿基米德浮力法结合现代微电子科技进行设计的新一代智能化数显胶乳海绵密度计。它的测量精度高，性能稳定，测试速度快，能够瞬间读取样品的密度值，加上我司对密度软件进行了优化升级，简化了操作步骤，无需人工计算已经基本实现了智能化全自动测量。使得应用群体变得更加广泛，广泛应用于：橡胶、塑胶、电线电缆、电工电器、体育器材、轮胎、玻璃制品、硬质合金、新材料研究实验等行业。乳胶海绵是泡孔结构为全部连孔或绝大部分连孔，少部份不连孔的多孔性橡胶材料。是乳胶制品中耗用乳胶量Zui大的一种。具有弹性高，吸收震动，耐压缩疲劳，承载性好，舒适耐久等特点。胶乳海绵密度计技术参数： 型号MDJ-300A MDJ-600AMDJ-1200AMDJ-300S MDJ-600S密度解析0.001 g/cm3MAX称重300g600g1200g300g600gMIN称重0.010.005g测试范围0.001—99.999g/cm3测量种类任何固体形态之密度----密度＞1＜1橡胶、塑胶、陶瓷、金属、塑料颗粒、薄膜、浮体、粉末、发泡体、粘稠体、紧固件、管材、板材、木材、海绵、玻璃、金属、水泥、宝石、石墨、煤与岩石、陶瓷…等类似产品；涵盖吸水性、不吸水性所有固体物质领域。 胶乳海绵密度计的特点： 1．直读任何固体物质的密度值、体积2．PVC颗粒、EVA发泡体、粉末、薄膜等皆可快速测量3．操作简单、方便、测量快速4．全动零点跟踪功能5．使用水作介质，也可使用其它液体介质6．具有实际水温补偿功能7．带有蜂鸣器功能8．采用一体成形大容量设计测量配件 乳胶海绵分为模型和非模型制品两大类。模型制品包括海绵（带芯栓，不带芯栓和针芯海绵）和平板类海绵等，主要用于车辆坐垫，靠垫，高级家具以及室内装饰。非模型制品主要用于纺织物涂布及地毯棉衬垫。 胶乳海绵密度计测量步骤：1.先测量产品在空气中重量，按ENTER键记忆。2.再放入水中测水中重量，按ENTER键记忆，显示密度值。

一、XR-14G--高速机械稳定性测试仪用途和适用范围高速胶乳测试仪 适用科研单位和胶乳生产厂家对天然胶乳或合成胶乳做机械稳定性测试。是提高胶乳质量必不可少的仪器。该产品符合IS02006标准对试验仪器的要求。二、XR-14G--高速机械稳定性测试仪仪器特点该仪器转速稳定在14000r/min运转时，速动波动范围不超过100r/min，且可在3000r/min至20000r/min任意设定。该产品采用高速同步电机，精度高，运转平稳，使用寿命长，噪音小。调速部分采用变频调速，其性能好，质量可靠，操作简单准确。三、XR-14G--高速机械稳定性测试仪主要规格技术参数1、搅拌盘的规格：a、天然胶乳：直径：20.83±0.03mm厚： 1.57±0.05mmb、合成胶乳：直径：36.12±0.03mm厚: 1.58±0.05mm2、胶乳容器：高127mm、内径58±0.25mm、壁厚2.5mm3、搅拌盘底部距胶乳容器底部内表面距离13±1mm4、转速范围：可在3000r/min—20000r/min之间任意设定（包括14000r/min）。5、工作电压：220V±10％，电流5A。6、工作温度：10-40℃。7、工作介质：PH值在1至14之间的合成胶乳或天然胶乳。8、工作时间：一般情况下，电机可正常工作。当电机长时间运转，电机某一部位温升达60℃时，可通入循环水冷却继续运行。四、主要结构及工作原理1、主要结构：该仪器包括三部分：⑴调速测速部分。⑵电机带动搅拌轴与盘高速旋转部分。⑶底座及可升降的胶乳容器。调速测速部分：变频调速器，速度显示器。2、工作原理：带有长轴的高速电机，轴端有搅拌盘，高速旋转的电机带动长轴及与之相连的搅拌盘运转，金属圆盘的恒定切力水平方向搅拌胶乳，测定经规定时间所产生的凝固物含量。五、操作与使用1、按需要选择搅拌盘，并把它紧固在轴上。2、将胶乳容器放到容器托架上，旋紧锁钮（注意：一定要紧固住容器），按规定取需要的样品倒入胶乳容器内，旋转容器托架旋钮升到最高点，即为搅拌盘底部距胶乳容器底部13±1mm处。将防护罩放好，防止搅拌轴撞击容器发生危险。3、接通电源（220V）打开电源开关。4、转速值的设定：开机后变频器显示“H234.0”，“H”处于闪动状态，后面的数字为频率数值，此时应显示234.0左右，如不是调面板上的旋钮，因为1Hz≈60r/min所以14000r/min转速时频率在234左右，出厂时已将转速设定为此值。5、此时可以按动变频器面板上绿色的“运行”按键,高速电机可自动提升到14000±200r/min。等电机运转平稳后，用转数表对准贴在搅拌轴上的反光纸测量转速，在14000±200r/min左右即可，如不是可以调整。6、到规定时间，按变频器面板上的红色“停止”按键，高速电机逐渐停止转动。电机停止后将容器托架降到底部。松开容器紧固螺钉，将容器取下。7、用蒸馏水冲洗搅拌轴和搅拌盘。（胶乳对长轴与盘有腐蚀）然后取下胶乳容器，按有关标准规定进行测定。8、测定后把胶乳容器洗干净，待下次使用，并把仪器擦净。9、关掉电源开关。六、使用注意事项1、搅拌轴一定要紧固好，以防止脱落或高速下实际搅拌速度不准。注意：搅拌轴和玻璃容器一定要紧固好，防止搅拌轴与玻璃容器相撞造成玻璃容器被击碎发生危险。高速电机切勿自己拆卸。2、变频器不要在50HZ以下运行。3、勿撞击搅拌轴及搅拌盘，在装卸时勿施过大的径力。4、在电机运转过程中，某一部位温升达60 ℃时，马上通入循环水再继续运转，或停机冷却。5、在高速电机运转过程中，用测速表测的数值与试验值（14000±200r/min）不符时,可调变频器面板的旋钮对输出频率进行微调，使高速电机的转速为正确值。变频器的参数已经设置好不必改动。 七、仪器的安装调试1、把仪器放置在干燥无明显振动的平台上。2、把所选的搅拌轴的细端全部插到电机锁紧孔上，用两个扳手旋紧（注意：一定要紧住，以防脱落或倾斜）。3、仪器的电机上有两个循环水嘴可任意选定上、 下水。需要时装上循环水管。4、从测速表内取出测速纸,粘贴到搅拌轴上。

一、XR-14RT--高速机械稳定性测试仪用途和适用范围胶乳机械性能测定仪适用科研单位和胶乳生产厂家对天然胶乳或合成胶乳做机械稳定性测试。是提高胶乳质量必不可少的仪器。该产品符合IS02006标准对试验仪器的要求。二、XR-14RT--高速机械稳定性测试仪仪器特点该仪器转速稳定在14000r/min运转时，速动波动范围不超过100r/min，且可在3000r/min至20000r/min任意设定。该产品采用高速同步电机，精度高，运转平稳，使用寿命长，噪音小。调速部分采用变频调速，其性能好，质量可靠，操作简单准确。三、XR-14RT--高速机械稳定性测试仪主要规格技术参数1、搅拌盘的规格：a、天然胶乳：直径：20.83±0.03mm厚： 1.57±0.05mmb、合成胶乳：直径：36.12±0.03mm厚: 1.58±0.05mm2、胶乳容器：高127mm、内径58±0.25mm、壁厚2.5mm3、搅拌盘底部距胶乳容器底部内表面距离13±1mm4、转速范围：可在3000r/min—20000r/min之间任意设定（包括14000r/min）。5、工作电压：220V±10％，电流5A。6、工作温度：10-40℃。7、工作介质：PH值在1至14之间的合成胶乳或天然胶乳。8、工作时间：一般情况下，电机可正常工作。当电机长时间运转，电机某一部位温升达60℃时，可通入循环水冷却继续运行。四、主要结构及工作原理1、主要结构：该仪器包括三部分：⑴调速测速部分。⑵电机带动搅拌轴与盘高速旋转部分。⑶底座及可升降的胶乳容器。调速测速部分：变频调速器，速度显示器。2、工作原理：带有长轴的高速电机，轴端有搅拌盘，高速旋转的电机带动长轴及与之相连的搅拌盘运转，金属圆盘的恒定切力水平方向搅拌胶乳，测定经规定时间所产生的凝固物含量。五、操作与使用1、按需要选择搅拌盘，并把它紧固在轴上。2、将胶乳容器放到容器托架上，旋紧锁钮（注意：一定要紧固住容器），按规定取需要的样品倒入胶乳容器内，旋转容器托架旋钮升到最高点，即为搅拌盘底部距胶乳容器底部13±1mm处。将防护罩放好，防止搅拌轴撞击容器发生危险。3、接通电源（220V）打开电源开关。4、转速值的设定：开机后变频器显示“H234.0”，“H”处于闪动状态，后面的数字为频率数值，此时应显示234.0左右，如不是调面板上的旋钮，因为1Hz≈60r/min所以14000r/min转速时频率在234左右，出厂时已将转速设定为此值。5、此时可以按动变频器面板上绿色的“运行”按键,高速电机可自动提升到14000±200r/min。等电机运转平稳后，用转数表对准贴在搅拌轴上的反光纸测量转速，在14000±200r/min左右即可，如不是可以调整。6、到规定时间，按变频器面板上的红色“停止”按键，高速电机逐渐停止转动。电机停止后将容器托架降到底部。松开容器紧固螺钉，将容器取下。7、用蒸馏水冲洗搅拌轴和搅拌盘。（胶乳对长轴与盘有腐蚀）然后取下胶乳容器，按有关标准规定进行测定。8、测定后把胶乳容器洗干净，待下次使用，并把仪器擦净。9、关掉电源开关。六、使用注意事项1、搅拌轴一定要紧固好，以防止脱落或高速下实际搅拌速度不准。注意：搅拌轴和玻璃容器一定要紧固好，防止搅拌轴与玻璃容器相撞造成玻璃容器被击碎发生危险。高速电机切勿自己拆卸。2、变频器不要在50HZ以下运行。3、勿撞击搅拌轴及搅拌盘，在装卸时勿施过大的径力。4、在电机运转过程中，某一部位温升达60 ℃时，马上通入循环水再继续运转，或停机冷却。5、在高速电机运转过程中，用测速表测的数值与试验值（14000±200r/min）不符时,可调变频器面板的旋钮对输出频率进行微调，使高速电机的转速为正确值。变频器的参数已经设置好不必改动。 七、仪器的安装调试1、把仪器放置在干燥无明显振动的平台上。2、把所选的搅拌轴的细端全部插到电机锁紧孔上，用两个扳手旋紧（注意：一定要紧住，以防脱落或倾斜）。3、仪器的电机上有两个循环水嘴可任意选定上、 下水。需要时装上循环水管。4、从测速表内取出测速纸,粘贴到搅拌轴上。

HK-XR-14Q胶乳高速机械稳定性测定仪HK-XR-14Q胶乳高速机械稳定性测定仪，符合《GBT 8301-2008 浓缩天然胶乳 机械稳定度的测定》和《SHT 1151-1998 合成胶乳高速机械稳定性的测定法》标准要求。该仪器主要适用于胶乳生产单位和科研院所对天然胶乳和合成胶乳做机械稳定性测试，是提高胶乳质量必不可少的仪器。测试方法：首先用氨溶液对100g试样进行稀释，使其中的固体含量达到总质量分数的55%，然后立即用加热装置将试样加热到36~37℃，同时轻轻搅拌。然后立即将加热后的胶乳用不锈钢丝网进行过滤，并称取80g的胶乳放在容器内，核实胶乳的温度应该在35℃±1℃，把胶乳放到仪器的规定位置进行高速搅拌，并开始计时，直到达到终点为止。整个过程中搅拌器转速应该在14000r/min±200r/min。终点的判断：在到达终点之前，搅拌杆周围的漩涡明显变浅，搅拌装置的声音也发生变化。可以用一下两种方法判断终点：1、手掌法： 判断方法是每隔15S用干净的玻璃棒取一滴胶乳样品，并将样品轻轻地放在手掌上，以第一次出现凝絮粒时即为终点。为确认终点到达，可让搅拌装置再搅拌15S然后取样，如果样品中的凝絮粒增加，说明终点的判断是正确的。2、水面分散法：取一个容纳100~150mL水的平底皿，放在黑色表面上，用一支尖的玻璃棒取一小滴样品并立即放到平底皿的水面上，如果胶乳不出现凝絮，则几秒钟就会分散到水中呈乳白色云状，如果胶乳出现凝絮，则样品分散到水中后很容易看到凝絮粒。主要技术参数：1 使用条件：温度10℃～40℃ 、湿度＜85%RH2 搅拌转速：14000rpm士200rpm3 胶乳容器：平底玻璃桶，高100mm，内径58mm，外径63mm。4 搅拌杆低端直径：6.3mm5 搅拌盘：5.1 直径36.12±0.03mm，厚度1.57±0.05mm（适合合成胶乳）5.2 直径20.83±0.03mm，厚度1.57±0.05mm（适合天然胶乳）6 示值误差≤0.1%7 测量分辨率：1 r/min8 显示方式：变频器LED显示9 最高转速：20000r/min10 最低转速：2000r/min11 电源：220V士l0%、50HZ、1500W12 外形尺寸：400mm×350mm×720mm仪器配置：仪器主机、专用玻璃杯、天然胶乳搅拌器、合成胶乳搅拌器、转速测量仪、秒表、水泵（配备冷却水系统，大大提高机器使用寿命）

此产品是提高胶乳质量*的检测仪器。同时适用于天然胶乳和合成胶乳的检测。 胶乳高速机械稳定性测定仪-XR14符合《GBT 8301-2008 浓缩天然胶乳 机械稳定度的测定》和《SHT 1151-1998 合成胶乳高速机械稳定性的测定法》标准要求。 该仪器主要适用于胶乳生产单位和科研院所对天然胶乳和合成胶乳做机械稳定性测试，是提高胶乳质量*的仪器。我厂是专业生产胶乳高速机械稳定性测定仪-XR14，噪音低，转速准，是您工作中的得力助手。 终点的判断：在到达终点之前，搅拌杆周围的漩涡明显变浅，搅拌装置的声音也发生变化。可以用一下两种方法判断终点： 1.水面分散法：取一个容纳100~150mL水的平底皿，放在黑色表面上，用一支尖的玻璃棒取一小滴样品并立即放到平底皿的水面上，如果胶乳不出现凝絮，则几秒钟就会分散到水中呈乳白色云状，如果胶乳出现凝絮，则样品分散到水中后很容易看到凝絮粒。 2.手掌法：判断方法是每隔15S用干净的玻璃棒取一滴胶乳样品，并将样品轻轻地放在手掌上，以*次出现凝絮粒时即为终点。为确认终点到达，可让搅拌装置再搅拌15S然后取样，如果样品中的凝絮粒增加，说明终点的判断是正确的。技术参数：1.使用条件：温度10℃～40℃ 、湿度＜85%RH2.搅拌转速：14000rpm士200rpm3.胶乳容器：平底玻璃桶，高100mm，内径58mm，外径63mm。4.搅拌杆低端直径：6.3mm5.搅拌盘： 5.1 直径36.12±0.03mm，厚度1.57±0.05mm（适合合成胶乳） 5.2 直径20.83±0.03mm，厚度1.57±0.05mm（适合天然胶乳）6.示值误差≤0.1%7.测量分辨率：1 r/min8.显示方式：变频器LED显示9.蕞高转速：20000r/min10.蕞低转速：2000r/min11.电源：220V士l0%、50H2、1500W12.外形尺寸：400mm×350mm×720mm仪器使用指南： 仪器开箱取出后，放到工作台上，通过旋转地脚，让每个地脚都稳定的接触到工作台，通电开机，选择您需要的圆盘，拧紧至搅拌轴上，将待测胶乳倒入玻璃杯中，将杯子放入仪器杯座上，上移杯座到固定位置并卡紧，点击控制器上面的“RUN”按钮即可开始试验。仪器的默认蕞高转速为14000r/min(转速旋钮调到蕞大即为14000)，通过另行设置可到达24000r/min。仪器配置： 仪器主机 玻璃杯 天然胶乳搅拌器 合成胶乳搅拌器 转速测量仪承德优特专业生产高速机稳仪，欢迎您的咨询!遵循《GBT 8301-2008 浓缩天然胶乳 机械稳定度的测定》和《SHT 1151-1998 合成胶乳高速机械稳定性的测定法》

BYT-04适用于安全套\避孕套的长度测量专用，符合GB7544-2009 天然胶乳橡胶避孕套技术要求与试验方法。产品特点◎ 全角度多面刻度只显示，方便客户不同方向测试◎ 刻度值均采用雕刻并着色标注，耐磨使用寿命长 测试原理 将避孕套展开轻缓拉伸两次，但拉伸长度不超过20mm，然后套在圆棒测量尺上，让其靠自身重量自由下垂，并记录开口端在刻度尺的最小长度，精确至毫米。 应用领域基础应用：橡胶套、避孕套、气球 技术指标测量总长：0-200mm分 度 值：1mm外形尺寸：底座Φ150（mm）*高230（mm） 仪器配置标准配置：主机、测量电极棒、测试罐 测试标准该仪器符合标准：GB7544-2009 天然胶乳橡胶避孕套技术要求与试验方法。 售后服务承诺三月内只换不修，一年质保，终身提供。快速处理，1小时内响应问题，1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001：2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心，两条独立生产线，一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今，全球用户累计成交产品破万台，完善四大产品体系，50多种产品。

实验室真空均质机/实验室均质乳化反应釜实验室真空乳化机,实验室乳化反应釜,不绣钢真空反应釜用于实验室的分散、混合、乳化、均质、溶解。可在真空或压力的工况下，通过玻璃釜观察整个对物料进行的搅拌、均质、乳化、分散、混合等的反应过程。可同时测量物料的温度、压力、粘度、PH等。也可对物料进行加热或冷却。型号---PJ-5L搅拌转速范围---50-500rpm真空度--- -0.08-0.08mpa升降方式---手动平衡型/电动型标配均质乳化机---P50/25G搅拌浆形式---刮壁式可选搅拌浆---锚式/溶解式/叶片式反应釜---玻璃反应釜/不锈钢反应釜接触物料材质---SUS304/SUS316L/PTFE电源: 220V，50/60Hz最小允许搅拌量 :1000ml最小允许乳化量 :2500ml最大允许乳化量 :5000ml最高工作温度:120℃可达到真空:0.08Mpa最大处理粘度:100,000CP搅拌马达功率:110W搅拌速度范围:10-500rpm搅拌桨配置:锚式刮壁搅拌桨刮板材质 :硅橡胶均质马达功率:500W均质速度范围:10000-28000rpm均质工作头配置:25DG反应釜盖开口:均质机口+料斗口+测温口+真空口+3个备用口升降支架行程:270与物料主要接触材质:SS316L、硼硅玻璃、FKM真空口外径:10玻璃釜夹套进, 出口外径:16允许环境温度:5-40℃允许相对湿度:80%外形尺寸 :480×420×850标配重量 : ~42kg包装:木箱型号PJ-1LPJ-2LPJ-5LPJ-10L电源20V,50/60hz最小允许搅拌量(ml)30050010002500最小允许乳化量(ml)500100025005000最大允许搅拌量(ml)10002000500010000最高工作温度(℃)170290可达到真空(Mpa)-0.097-0.02最大处理粘度(CP)100,000200,000搅拌马达功率(W)90120150180搅拌速度范围(rpm)0-230搅拌桨配置锚式螺带刮壁搅拌桨刮板材质硅橡胶均质马达功率(W)5008001050均质速度范围(rpm)10000-2800010000-30000均质工作头配置(DG)202530反应釜盖开口均质机口+料斗口+测温口+真空口+3个备用口升降支架行程210270与物料主要接触材质SS316L、硼硅玻璃、FKM10真空口外径10玻璃釜夹套进,出口外径1216允许环境温度(℃)5-40允许相对湿度80%外形尺寸(mm)400x390x780480x420x850标配重量(kg)~37~38~45~60

芦荟凝胶破壁高速分散乳化机一、芦荟凝胶种类及功效 芦荟凝胶是从多年生百合科芦荟叶的肉汁部分所得的液汁（经提纯加工），主要有芦荟大黄素，芦荟蒽酮，多种糖类、酶、氨基酸等组成。为淡黄绿色液体，相对密度为0.98～1.02，pH值4～6。主要用于化妆品中的皮肤、头发保护用品，具有保湿、防晒、防臭、防肥胖、软化皮肤，消炎止痒，止痛，防粉刺、雀斑、淡化色斑等功效。也可用于医药和食品中。芦荟凝胶汁以符合有机食品要求的优质库拉索芦荟为原料，经清洗、去皮、稳定化提取、膜过滤、膜浓缩而成。主要作为高级化妆美容品，口腔护理产品，头发护理，伤口愈合产品，口服美容祛斑产品，高级饮料，调节人体免疫力、降低血脂、调节血糖、保肝健胃的主要原料或添加物。芦荟凝胶丁以符合有机食品要求的优质库拉索芦荟为原料，经清洗、去皮、切丁、稳定化处理、分选、调配、装袋封口、杀菌、包装等工序加工而成。可作为酒店、餐厅、冷饮店、家庭饭后甜点或零食；饮料厂及果冻厂、酸奶厂的高级功能性添加料，可较好地提高产品品质，增加产品功能。（洽谈：） 二、均质乳化技术 　乳化均质是食品或化工行业生产中经常要运用的一项技术。是使悬浮液(或乳化液)体系中的分散物微粒化、均匀化的处理过程，这种处理同时起降低分散物尺度和提高分散物分布均匀性的作用。食品加工中的乳化均质就是指物料的料液在挤压，强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化，从而使物料能更均匀的相互混合。 均质乳化过程就是依靠搅拌装置的机械作用所产生的剪切力,将分散相撕碎成微粒而分散在连续相中,形成乳(膏)状均相物。剪切力的大小直接影响着分散情况的好坏。因此,不同的均质搅拌装置制得的乳(膏)状液其分散相的粒度差别很大,而延长搅拌时间也不能提高分散效果。粒度的大小影响着乳(膏)体的内在质量。均质的机理是复杂的,不仅有机械过程,而且涉及表面物理化学过程。均质的效果如何,视脂肪球的细碎程度,离心分离及静置分离等状况而定。均质效果的重要影响因素,是均质的压力与温度,物料的均质压力和温度又均与二相物料的表面特性有关。例如牛奶的均质温度一般以50”~60℃为宜,也有实验表明,65℃时均质效果很好,一般,牛奶的均质压强越大,脂肪球直径就越小。三、太仓希德SID在乳制品均质乳化方面拥有很多的实际案例与经验，通过与中粮集团、哇哈哈集团，达利园等国内上流的企业长期深度的合作，将芦荟凝胶切成小块，放入SID芦荟乳化均质机中高速均质，剪切成芦荟原浆，以此原浆为基础，可提取芦荟汁制成乳酸饮品或添加原浆到化妆品中可制成芦荟补水型的化妆产品，充分利用芦荟的植物特性。乳制品管线式胶体磨剪切乳化机型号参数：设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、电源选择： 380V/50HZ、440V/50HZ电机选配件： PTC 热保护、降噪型乳化机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti乳化机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车芦荟凝胶破壁高速分散乳化机设备参数型 号功率(kW)转速(rpm)流量范围(m3/h)SDH3/1004120000-1SDH3/1007.595000-8SDH3/1201195000-12SDH3/1401595000-18SDH3/1652270000-22SDH3/2003740000-30SDH3/2205540000-40SDH3/2407527990-55SDH3/2609028000-65SDH3/30011014700-80SDH3/36013214700-100SDH3/38016014700-120SDH3/42020014700-155 注* 表中流量范围是指介质为“水”时测定的数据，表中所列型号的出口压力≤0.15MPa；* 如采用循环工艺，建议与间歇式高剪切分散乳化机配合使用；* 如有高温、高压、易燃易爆、腐蚀等特殊工况时，须提供详细准确的参数；* 对流动性较差的介质，建议在入口处选用流量相匹配的泵输送，输送泵的压力≤0.3MPa；* 本表数据如有更改，恕不另行通知，正确参数以提供的实物为准。

管线式高剪切乳化泵卫生级不锈钢均质乳化机 产品简介：管线式高剪切乳化泵卫生级不锈钢均质乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。三级管线式剪切泵泵由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。卧式管线式三级剪切泵从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频剪切泵的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。ECL3000系列卧式管线式三级剪切泵，可产生粒径较大的但粒径分布范围较窄的乳液和悬浮液。它具有较高的剪切率,保证了混合液的稳定性。卧式管线式三级剪切泵的不同的工作头(定子+转子)适合不同的工艺和流体学要求。 产品特点：1、工作腔内装有三组转定子，转定子可以选择二层、四层或六层。2、电机与轴承箱弹性连接，轴承可以采用脂润滑或油润滑。3、模块化设计，拆装方便，更换零件成本低。4、根据工艺条件可选择多种密封形式。5、适用温度：-20℃-160℃，超出温度范围需要定制。6、工作腔可以设置夹层，可以对物料进行冷却或加热。 工作原理：单级高剪切乳化泵采用卧式结构。在狭长的工作腔内装有一组转定子，转定子可设计成单级两层或者单级六层机构，转定子对偶耦合，高度配合。由电机带动中间轴进行高速运转，转定子形成真空，物料从进口被吸入转定子腔内，强大动能使转子产生高线速度，使物料在转、定子间隙之间经过强烈的撞击、破碎、离心挤、液层摩擦、强力剪切之后飞射出去，在多种不同方向力的作用下，产生强大紊流，物料从出口流出。可进行多次循环操作。 应用领域：单级高剪切乳化泵适应于10000cps以下各种粘度流体的乳化和均质，如水性油性油墨，工业漆和木器漆，各类色浆，农药悬浮剂，沥青，果汁果酱，润滑油，化妆品，乳制品，纺织助剂等。1 精细化工 颜料 染料 涂料 油漆 塑料 树脂 油墨 糊料 浆料 热熔胶 阻燃剂 胶粘剂 整理剂 表面活性剂 均染剂防粘剂 消泡剂 光亮剂 橡胶助剂 塑料助剂 染料助剂 絮凝剂 混凝剂 表面活性剂 溶剂 硅油乳化 树脂乳化 碳黑分散2 石油化工 润滑油 重油混合 重油乳化 油包水 包油水 柴油乳化 改性沥青 乳化沥青 催化剂 蜡乳化3 农药化肥 化肥 农药乳化 农药助剂 农药中间体 药乳油 杀虫剂 除草剂 种衣剂 杀菌剂 尿素 复合肥 乳油湿性粉剂4 生物医药 细胞浆化 血清疫苗 蛋白质分散剂 药乳膏 抗生素 糖衣5 日用化工 护肤霜 护肤膏 洗涤剂 防腐剂 美发用品 牙膏 日用香精6 食品工业 食品添加剂 香精 香料 果汁 果酱 冰淇淋 乳制品 巧克力 植脂末7 涂料油墨 内外墙涂料 乳胶漆 纳米涂料 建筑胶 光固化涂料 油墨 墨水 碳黑 涂料助剂 釉 膨润土8 造纸工业 纸浆 胶黏剂 松香分散 碳酸钙 填料助剂 颜料混合 树脂乳化9 环境保护：废水、污水处理、改质、回收利用10其 他：造纸、陶瓷泥釉、除锈剂设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级　 电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达　 电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ　 电机选配件： PTC 热保护、降噪型　 乳化泵材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti　 乳化泵选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车　 乳化泵表面处理：抛光、耐磨处理　 进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍　 乳化泵选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器 型号标准处理量（H2O）l/h输出转速rpm马达功率KW进出口尺寸ECL 1000/58003,0001.5DN40/ DN32ECL 1000/1012003,0002.2DN40/ DN32ECL 1000/2020003,0003DN50/ DN40ECL 1000/30100003,0007.5DN50 / DN40ECL 1000/40180003,00015DN65 / DN50ECL 1000/50240003,00022DN65 / DN501、表中上限批处理量测定介质为水；2、处理量取决于物料的粘稠度和最终产品品质要求；3、本系列机型具有短程送料能力，无自吸功能，须选用高位进料；物料粘度或固含量高导致不能正常进料和输送时，须选用压力或输送泵进料或送料，输送泵的压力和流量与被选机型相匹配 4、如您选型遇到困难，请电询约迪公司，由销售工程师为您介绍；5、高温、易燃易爆、腐蚀等特殊要求，请以文本形式确认后定制，以免造成危险和损失；6、本表中数据因技术改进、定制而不符，以实物为准。

卫生级三级管线式乳化泵 均质多级乳化机产品简介：卫生级三级管线式乳化泵 均质多级乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。三级管线式剪切泵泵由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。卧式管线式三级剪切泵从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频剪切泵的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。ECL3000系列卧式管线式三级剪切泵，可产生粒径较大的但粒径分布范围较窄的乳液和悬浮液。它具有较高的剪切率,保证了混合液的稳定性。卧式管线式三级剪切泵的不同的工作头(定子+转子)适合不同的工艺和流体学要求。 产品特点：1、工作腔内装有三组转定子，转定子可以选择二层、四层或六层。2、电机与轴承箱弹性连接，轴承可以采用脂润滑或油润滑。3、模块化设计，拆装方便，更换零件成本低。4、根据工艺条件可选择多种密封形式。5、适用温度：-20℃-160℃，超出温度范围需要定制。6、工作腔可以设置夹层，可以对物料进行冷却或加热。 工作原理：单级高剪切乳化泵采用卧式结构。在狭长的工作腔内装有一组转定子，转定子可设计成单级两层或者单级六层机构，转定子对偶耦合，高度配合。由电机带动中间轴进行高速运转，转定子形成真空，物料从进口被吸入转定子腔内，强大动能使转子产生高线速度，使物料在转、定子间隙之间经过强烈的撞击、破碎、离心挤、液层摩擦、强力剪切之后飞射出去，在多种不同方向力的作用下，产生强大紊流，物料从出口流出。可进行多次循环操作。 应用领域：单级高剪切乳化泵适应于10000cps以下各种粘度流体的乳化和均质，如水性油性油墨，工业漆和木器漆，各类色浆，农药悬浮剂，沥青，果汁果酱，润滑油，化妆品，乳制品，纺织助剂等。1 精细化工 颜料 染料 涂料 油漆 塑料 树脂 油墨 糊料 浆料 热熔胶 阻燃剂 胶粘剂 整理剂 表面活性剂 均染剂防粘剂 消泡剂 光亮剂 橡胶助剂 塑料助剂 染料助剂 絮凝剂 混凝剂 表面活性剂 溶剂 硅油乳化 树脂乳化 碳黑分散2 石油化工 润滑油 重油混合 重油乳化 油包水 包油水 柴油乳化 改性沥青 乳化沥青 催化剂 蜡乳化3 农药化肥 化肥 农药乳化 农药助剂 农药中间体 药乳油 杀虫剂 除草剂 种衣剂 杀菌剂 尿素 复合肥 乳油湿性粉剂4 生物医药 细胞浆化 血清疫苗 蛋白质分散剂 药乳膏 抗生素 糖衣5 日用化工 护肤霜 护肤膏 洗涤剂 防腐剂 美发用品 牙膏 日用香精6 食品工业 食品添加剂 香精 香料 果汁 果酱 冰淇淋 乳制品 巧克力 植脂末7 涂料油墨 内外墙涂料 乳胶漆 纳米涂料 建筑胶 光固化涂料 油墨 墨水 碳黑 涂料助剂 釉 膨润土8 造纸工业 纸浆 胶黏剂 松香分散 碳酸钙 填料助剂 颜料混合 树脂乳化9 环境保护：废水、污水处理、改质、回收利用10其 他：造纸、陶瓷泥釉、除锈剂设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级　 电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达　 电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ　 电机选配件： PTC 热保护、降噪型　 乳化泵材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti　 乳化泵选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车　 乳化泵表面处理：抛光、耐磨处理　 进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍　 乳化泵选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器 型号标准处理量（H2O）l/h输出转速rpm马达功率KW进出口尺寸ECL 1000/58003,0001.5DN40/ DN32ECL 1000/1012003,0002.2DN40/ DN32ECL 1000/2020003,0003DN50/ DN40ECL 1000/30100003,0007.5DN50 / DN40ECL 1000/40180003,00015DN65 / DN50ECL 1000/50240003,00022DN65 / DN501、表中上限批处理量测定介质为水；2、处理量取决于物料的粘稠度和最终产品品质要求；3、本系列机型具有短程送料能力，无自吸功能，须选用高位进料；物料粘度或固含量高导致不能正常进料和输送时，须选用压力或输送泵进料或送料，输送泵的压力和流量与被选机型相匹配 4、如您选型遇到困难，请电询约迪公司，由销售工程师为您介绍；5、高温、易燃易爆、腐蚀等特殊要求，请以文本形式确认后定制，以免造成危险和损失；6、本表中数据因技术改进、定制而不符，以实物为准。

实验室乳化反应釜实验室真空乳化机：在真空或压力环境下，实现物料的分散、乳化、均质、混合等工艺过程。可配备多种高效宏观搅拌器、高剪切均质乳化机以及可靠的真空密封系统和温控系统，多种传感检测系统能在实验室环境模拟工业化生产。目前实验室处理量有:1L、2L、5L、10L等系列用于实验室的分散、混合、乳化、均质、溶解。可在真空或压力的工况下，通过玻璃釜观察整个对物料进行的搅拌、均质、乳化、分散、混合等的反应过程，也可对不锈钢加压高温均质乳化分散。应用范围列举：在制药和化妆品行业生产乳酪。洗液、乳液以及脂的制备将固体，如碳酸钙、滑石粉、氧化钛等与乳液混合将锂电池行业高剪切分散乳化或者高分子聚合反应搅拌在液体和聚合物中研磨和分散固体和纤维，如胶水强力真空搅拌可同时测量物料的温度、压力、粘度、PH等。也可对物料进行加热或冷却。型号---PJ-1L搅拌转速范围---50-500rpm真空度--- -0.1-0mpa升降方式---手动平衡型/电动型标配均质乳化机---P25/25G搅拌浆形式---刮壁式可选搅拌浆---锚式/溶解式/叶片式反应釜---玻璃反应釜/不锈钢反应釜接触物料材质---SUS304/SUS316L/PTFE参数配置PJ2000-2L设备组成一、 反应釜系统二、 乳化系统三、 搅拌系统四、 测温系统五、 升降系统六、 真空系统七、 水浴系统技术数据最小允许搅拌量：300ml最小允许乳化量：500ml最大允许工作量：1000ml主要接触物料材质:316L不锈钢工作压力范围：-0.08--+0.8MPA设备尺寸（mm):400*390*780乳化系统P25高剪切分散乳化机1.技术参数输入功率：500W输出功率：320W频率：50/60HZ额定电压:AC/220V速度范围：10000-28000rpm重量：1.8 KG2、分散刀头 25SF (处理量100-5000ml)接触物料金属材质：304不锈钢（316L材质）搅拌系统：PJ120数显型搅拌器型号：PJ120功率:120W电源:220V 50Hz / 60Hz转速范围:低档：0-500rpm 高档：240-2000rpm调速方式：无级调速转速显示方式:数字显示标准工作头配置：挂壁式搅拌桨接触物料材质：304/316L含扭矩增强模块 型号PJ-1LPJ-2LPJ-5LPJ-10L电源20V,50/60hz最小允许搅拌量(ml)30050010002500最小允许乳化量(ml)500100025005000最大允许搅拌量(ml)10002000500010000最高工作温度(℃)170290可达到真空(Mpa)-0.097-0.02最大处理粘度(CP)100,000200,000搅拌马达功率(W)90120150180搅拌速度范围(rpm)0-230搅拌桨配置锚式螺带刮壁搅拌桨刮板材质硅橡胶均质马达功率(W)5008001050均质速度范围(rpm)10000-2800010000-30000均质工作头配置(DG)202530反应釜盖开口均质机口+料斗口+测温口+真空口+3个备用口升降支架行程210270与物料主要接触材质SS316L、硼硅玻璃、FKM10真空口外径10玻璃釜夹套进,出口外径1216允许环境温度(℃)5-40允许相对湿度80%外形尺寸(mm)400x390x780480x420x850标配重量(kg)~37~38~45~60

乳化搅拌反应釜的功能和特点结构紧凑，快速法兰设计，O型圈自紧密封，操作方便；反应釜釜盖釜体电动升降分离，釜盖管线无需拆卸；7英寸真彩色全触摸操作界面；支持工作计时定时功能；支持远程控制，具备RS485通讯口；具备盘管降温控制功能；具备安全联锁功能，超温超压报警；乳化搅拌反应釜的技术参数说明反应釜设计工艺要求：反应釜结构：间歇式；釜盖密封形式：O型圈；反应釜全容积：5L；反应釜操作温度：80℃；反应釜操作压力：10BAR；管阀件材质：316L；换热方式：水浴反应单元：反应釜釜盖固定，釜体电动升降，釜体外部设计水浴夹套可连接外循环设备制冷加热，夹套外层预设不锈钢外壳保温层，釜盖配备2个气相阀门，1个液相阀，1个机械测压表，1个压力传感器，1个安全阀，1个温度传感器，1个磁耦合搅拌器，1个冷却盘管，2个冷却水口。控制单元：整套采用触摸屏控制方案，数据采集记录保存，可导出温度，压力，搅拌转速，反应时间等数据，可在线设定搅拌时间，工作时间，在线测量温度，压力，转速。控制软件：上位机软件的操作画面包括：监控画面，报警画面，设置画面，实时曲线画面，历史数据画面等。能很好实现：过程监视控制；数据的采集、处理、分析；报表提供周期工况记录、指令记录、报警记录、实现自动化；历史数据的存储和历史趋势显示；当温度或压力超过预定上限，计时发声报警信号；用户可方便设置和修改设定和修改工艺参数及报警限。

蛋白质高速乳化机，蛋白质实验室乳化机，蛋白质高剪切乳化机一、蛋白质的结构： 蛋白质结构是指蛋白质分子的空间结构。蛋白质主要由碳、氢、氧、氮等化学元素组成，是一类重要的生物大分子，所有蛋白质都是由20种不同氨基酸连接形成的多聚体，在形成蛋白质后，这些氨基酸又被称为残基。蛋白质和多肽之间的界限并不是很清晰，有人基于发挥功能性作用的结构域所需的残基数认为，若残基数少于40，就称之为多肽或肽。要发挥生物学功能，蛋白质需要正确折叠为一个特定构型，主要是通过大量的非共价相互作用（如氢键，离子键，范德华力和疏水作用）来实现；此外，在一些蛋白质（特别是分泌性蛋白质）折叠中，二硫键也起到关键作用。为了从分子水平上了解蛋白质的作用机制，常常需要测定蛋白质的三维结构。由研究蛋白质结构而发展起来了结构生物学，采用了包括X射线晶体学、核磁共振等技术来解析蛋白质结构。二、蛋白质的优点： 人体中的每一个细胞和所有重要组成部分都有蛋白质参与。蛋白质保证机体健康最重要的营养素，它不仅影响机体组织如肌肉的生长，还参与激素的产生、免疫功能的维持、其他营养物质和氧的转运以及血红蛋白的生成、血液凝结，因此有着“营养素之首”的美誉。蛋白质摄入不足不仅会影响机体新陈代谢，还可能导致免疫功能低下，引发多种疾病。传统高蛋白饮食存在着许多弊端，摄入大量的脂肪容易使人过于肥胖。通过服用蛋白质补充蛋白质则能避免这方面的顾虑。三、蛋白质的溶解实验： 为了纯化细胞蛋白质，采用有效的方法进行细胞破碎和固液分离是必要的。它是全过程的一步，通常是将处于细胞不同位置的待纯化蛋白释放出来，溶入已知成分的溶液内。该步骤是目的蛋白初级分离纯化阶段的重要环节，它直接影响产物的回收率，也可能影响产物的纯度。四、蛋白质分解实验室原理：通过固体剪切力破碎组织和细胞，释放蛋白进入溶液。市售的匀浆器主要有四类，刀片式组织破碎匀浆器、内切式组织匀浆器、玻璃匀浆器和用于规模生产的髙压匀浆器。玻璃匀浆器的匀浆头（杵）有玻璃制的，也有特夫隆制的，既可以手动也可以电动。由于匀浆过程中蛋白质被蛋白酶降解的可能性较小，所以匀浆是简便、迅速和风险小的组织破碎方法，是实验室首先考虑的方法之一。（洽谈：）五、蛋白质高速乳化机设备简介可在实验室高速马达，可选配不锈钢带夹套工作腔或玻璃工作腔。独特的定转子结构，产生超强的剪切力，迅速减小液滴尺寸，处理物料更精细、更均匀。本机特征模拟在线工况进行循环或在线连续处理，具有高效均质无分散死角等特点。适用工艺实验室连续流处理，可对物料进行循环处理，完成在线分散、乳化、均质、混合。 参数功率： 500/710W电源： 220v，50/60Hz流量范围：1-5L/min (H2O)处理粘度：5000CP速度范围：10000-28000rpm温 度: 120℃转速显示: 刻度转速控制: 无级接触物料材质: SS316L标准工作腔:不锈钢无夹套工作腔标准工作头: 20DG机械密封材质：SiC、FKM、陶瓷进、出口外径:14（软管接口）工序类型：在线处理底座材质：SS304外形尺寸：500×150×500重 量：10kg六、太仓希德实验室高速乳化机管精细化工：颜料、燃料、涂料、油漆、塑料、树脂、油墨、糊料、浆料、热熔胶、阻燃剂、胶黏剂、整理剂、表面活性剂、均染剂、防粘剂、消泡剂、亮光剂、橡胶助剂、塑料助剂、燃料助剂、絮凝剂、混凝剂、表面活性剂、溶剂、硅油乳化、树脂乳化、炭黑分散、白炭黑石油化工：润滑油、重油混合、重油乳化、油包水、包油水、柴油乳化、改性沥青、乳化沥青、催化剂、蜡乳化农药化肥：化肥、农药乳化、农药助剂、农药中间体、药乳油、杀虫剂、除草剂、种衣剂、杀菌剂、植物激素、尿素、复合肥、乳油、湿性粉剂生物医药：细胞浆化、血清疫苗、蛋白质分散剂、药乳膏、抗生素、糖衣、各型糖浆、营养液、中成药、膏状药剂、生物制品、鱼肝油、花粉、蜂皇浆、疫苗、各种药膏、各种口服液、针剂、静滴液等日用化工：护肤霜、护肤膏、洗涤剂、防腐剂、美发用品、牙膏、日用香精、洗发精、鞋油、高级化妆品、沐浴精、肥皂、香脂等食品工业：食品添加剂、香精、香料、果汁、果酱、冰淇淋、乳制品、巧克力、芦荟、菠萝、芝麻、月饼馅、奶油、果汁、大豆、豆酱、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品、麦乳精、番茄酱、花生酱、果冻、布丁、功能饮料、啤酒、鸡精、调味品等蛋白质高速乳化机，蛋白质实验室乳化机，蛋白质高剪切乳化机

一、乳化沥青轮碾压试验仪SYD-0755产品简介：乳化沥青轮碾压试验仪适用于测定乳化沥青稀浆封层混合料中是否有过量沥青的试验。控制沥青用量的上限，与湿轮磨耗试验一起确定乳化沥青稀浆封层混合料的沥青用量。仪器符合“JTJ052-2000”标准中“0755-2000”的试验要求。主要有电机、齿轮变速箱、传动曲柄、连接臂、配重箱、橡胶脚轮及带有数显计数器的电气控制器组成。 二、乳化沥青轮碾压试验仪SYD-0755技术参数：★电源电压： 380V ★电机功率： 250W ★试模底板: 77*407mm★试模尺寸： 3、5、6、8、10*50*380mm★钢盖板尺寸：3*35*378mm★框架尺寸：38*355mm★电机转速： 1400r/pm；★碾压频率： 44次/分；★负荷轮橡胶硬度：60-70★曲柄半径： 150mm；★加载重量： 小车平置总重量56.7Kg；★小车行程： 300 mm；★重量： 80KG★外形尺寸：1000x400x500mm三、乳化沥青轮碾压试验仪SYD-0755试验准备：★按要求的级配比例准备粗、细集料及填料，烘干。★称混合料总重量500g放入拌锅拌匀，然后加入适量的水或添加剂水溶液拌匀★再加入定量的乳化沥青迅速拌匀，时间不超过1min。★按要求的稀浆封层厚度选择试模厚度，试模厚度宜比稀浆公称大粒径厚25%。★将试模放在油毛毡上，将达到要求配比的稀浆混合料立即倒入试模中。★用刮板刮平，刮掉多余的稀浆混合料。★取走试模，把式样放入60℃的烘箱中烘至恒重，一般不少于16H。取出式样，冷却至室温。★准备好0.15-0.6mm的标准砂，也可从道路施工实际用砂中筛分纯该粒级的砂代替。将砂放在烘箱中加热至82℃。四、控制器的使用： 先连接控制器与主机上的电机线和传感器线插头将电源插头插入三相四线制得插座中，打开电源开关，数显计数器显示为1000次的工作状态，如按“SET”设定键计数器会转换为100次工作状态，软“Δ”或是“▽”键可将计数设定值任意改多或改少，设定值确定后，按“启动”键，主机将进行工作。五、试验步骤：★调节连接壁轴和脚轮之间的距离为61cm，轮子必须对中，保证轮子运动时框架保持平衡。★将配重箱对中，保证心在轮轴的垂直方向。★将清洗干净的负荷轮放在台秤上，这时连接臂要和框架平行。然后往配重箱加载，调节总重质量为56.7kg。★抬起轮子，把式样对着定位销，安装在仪器上，用元宝螺母夹紧。★把负荷轮放在式样上。开动仪器使轮子在试样上往复碾压1000次，碾压的频率为44次/min，在碾压过程中如发现样品上有出现发粘现象或明显的发亮点时，可撒少量水以防止轮子粘起样品。★碾压1000次后停下仪器，卸载，取下试样，用水把试样表面冲洗干净，放在60℃的烘箱中烘干至恒重。★从烘箱中取出试样并称重(M1)，立即把样品重新装在仪器的原来位置上。把砂框放在样品上对好位置，称取200g(82℃)的热砂导入砂框中迅速摊平，将钢盖板放在砂框中间。★把负荷轮放在钢盖板上。开动仪器以相同的频率碾压100次。★碾压100次后停机，取下试样，用毛刷轻轻刷去试样上的浮砂，然后称试样及吸附的砂子总质量(M2)六、计算：M2-M1LWT＝ (1)A式中：LMT——乳化沥青稀浆封层混合料单位面积粘附的砂量， g/m2:A——试样负荷面积，m2:M1——A次1000次碾压后试样质量，g；M2——二次100次碾压后试样与砂量的总质量,g。七、注意事项：★仪器使用后，应及时关闭电源，并用支架把负荷轮架起，在进行清洁保养。★每3-6个月检查变速箱内是否缺油，以便及时加油。八、装箱单：★主机 1台★计数控制器 1台★试模底板 1块★砂框 1块★钢盖板 1块★试模 1套★说明书 1份★合格证 1份点击搜索：全自动沥青混合料车辙试验机

HK-XR-14胶乳高速机械稳定性测定仪HK-XR-14胶乳高速机械稳定性测定仪，符合《GBT 8301-2008 浓缩天然胶乳 机械稳定度的测定》和《SHT 1151-1998 合成胶乳高速机械稳定性的测定法》标准要求。该仪器主要适用于胶乳生产单位和科研院所对天然胶乳和合成胶乳做机械稳定性测试，是提高胶乳质量必不可少的仪器。测试方法：首先用氨溶液对100g试样进行稀释，使其中的固体含量达到总质量分数的55%，然后立即用加热装置将试样加热到36~37℃，同时轻轻搅拌。然后立即将加热后的胶乳用不锈钢丝网进行过滤，并称取80g的胶乳放在容器内，核实胶乳的温度应该在35℃±1℃，把胶乳放到仪器的规定位置进行高速搅拌，并开始计时，直到达到终点为止。整个过程中搅拌器转速应该在14000r/min±200r/min。终点的判断：在到达终点之前，搅拌杆周围的漩涡明显变浅，搅拌装置的声音也发生变化。可以用一下两种方法判断终点：1、手掌法： 判断方法是每隔15S用干净的玻璃棒取一滴胶乳样品，并将样品轻轻地放在手掌上，以第一次出现凝絮粒时即为终点。为确认终点到达，可让搅拌装置再搅拌15S然后取样，如果样品中的凝絮粒增加，说明终点的判断是正确的。2、水面分散法：取一个容纳100~150mL水的平底皿，放在黑色表面上，用一支尖的玻璃棒取一小滴样品并立即放到平底皿的水面上，如果胶乳不出现凝絮，则几秒钟就会分散到水中呈乳白色云状，如果胶乳出现凝絮，则样品分散到水中后很容易看到凝絮粒。主要技术参数：1 使用条件：温度10℃～40℃ 、湿度＜85%RH2 搅拌转速：14000rpm士200rpm3 胶乳容器：平底玻璃桶，高100mm，内径58mm，外径63mm。4 搅拌杆低端直径：6.3mm5 搅拌盘：5.1 直径36.12±0.03mm，厚度1.57±0.05mm（适合合成胶乳）5.2 直径20.83±0.03mm，厚度1.57±0.05mm（适合天然胶乳）6 示值误差≤0.1%7 测量分辨率：1 r/min8 显示方式：变频器LED显示9 最高转速：20000r/min10 最低转速：2000r/min11 电源：220V士l0%、50HZ、1500W12 外形尺寸：400mm×350mm×720mm

型号ST-1542ST-1542石油及合成液抗乳化测定仪根据GB/T7305-2003 《石油和合成液水分离性测定法》及GB/T 7605-2008《运行中汽轮机油破乳化度测定法》、 ASTM D1401开发研制。适用于测定石油产品与水分离的能力，广泛应用于电力、石油、化工、商检、高校及科研等部门。生产厂家北京旭鑫仪器设备有限公司功能特点l 5寸高清彩色触摸屏，界面显示清晰，操作简便l 微计算机控制及PID自整定控温技术；控温精度高，性能可靠l 可设置温控值、微调温度值等参数l 同时恒温四个样品，进行4个样品的分离，提高了工作效率l 搅拌桨升降、搅拌、控温等自动进行l 搅拌结束自动转入自动计时l 机械传动无噪声，稳定可靠l 保存1000条历史记录，方便查阅l 可实现全中文/全英文界面显示(可选)技术参数适应标准GB/T7605、GB/T7305 ASTM D1401控温范围室温～110℃（任意可调）控温精度0.01℃分 辨 率0.01℃实验孔数4孔 测温传感器铂电阻(进口A级PT100)搅拌速度1500±15R/min搅拌时间0～99分钟（任意可调）计时时间0～99小时（任意可调）功 率≤800W操作方式液晶触屏存储容量1000条电 源AC220V±10% 50Hz±5%环境温度5℃～40℃环境湿度10%～80%Rh外形尺寸535×385×585mm

抗生素混悬液乳化机，抗生素高速乳化机，抗生素混悬剂乳化机，医药混悬液乳化机一、抗生素混悬液用途抗生素类药最主要用于医疗方面。对抗在人或动物体内的致病菌等病原体，可治疗大多数细菌、立克次体、支原体、衣原体、螺旋体等微生物感染导致的疾病。对于病毒、朊毒体等结构简单的病原体所引起的疾病没有效用。除了抗细菌性的感染外，某些抗生素类药还具有抗肿瘤活性，用于肿瘤的化学治疗。有些抗生素类药还具有免疫抑制作用。抗生素类药除用于医疗，还应用于生物科学研究、农业、畜牧业和食品工业等方面。在畜牧业和农业中非治疗用途的抗生素类药，称为抗生素生长促进。二、混悬液专用分散设备所谓分散一般是指粉体颗粒在液相介质中分离散开并在整个液相中均匀分布的过程，它包括三个阶段：1、超细颗粒在液体中的润湿；2、团聚体在机械力作用下被打开形成独立的原生粒子或较小的团聚体；3、将原生粒子或较小团聚体稳定化，阻止再次团聚。从某种意义上讲，纳米粉体的分散处理是纳米粉体技术中*关键的技术，也是纳米材料应用中必须解决的重要环节。分散技术三要素：分散介质、分散剂和分散设备分散介质（1）根据粘度不同，分散介质分为高粘度、中粘度和低粘度三种。分散剂（1）分散剂的选择，与分散介质的结构、极性、溶度参数等密切相关（2）分散剂的用量.（洽谈：）三、分散原理分散是至少两种互不相溶或者难以相溶且不发生化学反应的物质的混合过程。工业分散的目标是在连续相中实现“令人满意的”精细分布。 当固体颗粒分散到一种液体中时，形成一种悬浮液。当一种液体分散到另一种液体中时，形成一种乳浊液。在一种乳浊液的两个液相间的界面处，表面张力开始发生作用。新表面的产生需要能量。在没有外部影响的情况下，每个液相体系均企图以较少的能量达到乳浊液状态。因此，总是会有产生较小界面的倾向，这阻碍任何乳浊液的形成。 为了实现互不相溶相的分散，必须强力粉碎并混合其粒子。粉碎意味着必须克服表面张力的阻力来形成新表面。分散过程传递所需的能量，并保证两相均质混合。分散的长期稳定性会受到确切粒度分布及乳化剂和稳定剂使用的影响。四、医药混悬液专用实验室分散机设备描述：LD 标准系统的处理量有0.5L、1L、2L、5L、10L等系列，能在真空或压力环境下，实现物料的分散、乳化、均质、混合等工艺过程。可配备多种高效宏观搅拌器、高剪切均质乳化机以及可靠的真空密封系统和温控系统，多种传感检测系统能在实验室环境模拟工业化生产。LD系列真空反应器独有优势（恒温密闭超声波反应器）设备高度模块化设计，可以选装各种系统德国进口高速马达，长寿命设计,运转稳定整机结构设计合理，选材精良，完美的乳化系统 无级调速，转速可达28000rpm，为您提供27m/s的剪切线速度满足您不同的工作环境（密闭、敞开、常压、真空）过载保护、双重防护绝缘、给您安全保障工作头采用不锈钢材质，可重复使用，符合GMP卫生标准型号LD-1LLD-2LLD-5LLD-10L电源220V/50/60HZ小搅拌量300ml500ml1000ml3000ml小乳化量500ml1000ml2000ml5000ml大处理量1000ml2000ml5000ml100000ml高工作温度120°（可选配250℃配置加热方式水浴、油浴循环可达真空-0.096Mpa（正压可选）处理粘度70000CP（130000CP超高粘度可选）搅拌机功率120W120W180W180W搅拌机转速0-200rpm（超高转速可选）桨叶配置锚式刮壁搅拌桨（螺带式可选）刮板材质硅橡胶（PTFE硬刮壁可选）乳化均质机功率500W500W1050W1050W乳化均质机转速10000~28000rpm5000~25000rpm乳化工作头型号20BCS20BCS25BCS30BCS反应釜盖开口均质机口+投料口+测温口+真空口+3个备用扣支架升降方式电动升降（手动选配）支架升降形成230mm230mm280mm280mm接触物料材质SUS316L不锈钢+PTEF+硅硼玻璃夹层容器反应釜体材质硅磞玻璃夹层容器（SUS316L不锈钢容器可选）真空口外径10mm夹层进口、出口12mm外包装尺寸460×410×900mm480×420×900mm重量35KG37KG40KG45KG包装方式木箱包装设备模块化设计,任何系统可灵活组合。任意添加其他你需要的定制功能不锈钢反应釜、电动升降、PH计、电导率仪、冷凝器、真空泵、恒温水浴循环锅医药混悬液分散机适用工艺 管精细化工：颜料、燃料、涂料、油漆、塑料、树脂、油墨、糊料、浆料、热熔胶、阻燃剂、胶黏剂、整理剂、表面活性剂、均染剂、防粘剂、消泡剂、亮光剂、橡胶助剂、塑料助剂、燃料助剂、絮凝剂、混凝剂、表面活性剂、溶剂、硅油乳化、树脂乳化、炭黑分散、白炭黑石油化工：润滑油、重油混合、重油乳化、油包水、包油水、柴油乳化、改性沥青、乳化沥青、催化剂、蜡乳化农药化肥：化肥、农药乳化、农药助剂、农药中间体、药乳油、杀虫剂、除草剂、种衣剂、杀菌剂、植物激素、尿素、复合肥、乳油、湿性粉剂生物医药：细胞浆化、血清疫苗、蛋白质分散剂、药乳膏、抗生素、糖衣、各型糖浆、营养液、中成药、膏状药剂、生物制品、鱼肝油、花粉、蜂皇浆、疫苗、各种药膏、各种口服液、针剂、静滴液等日用化工：护肤霜、护肤膏、洗涤剂、防腐剂、美发用品、牙膏、日用香精、洗发精、鞋油、高级化妆品、沐浴精、肥皂、香脂等食品工业：食品添加剂、香精、香料、果汁、果酱、冰淇淋、乳制品、巧克力、芦荟、菠萝、芝麻、月饼馅、奶油、果汁、大豆、豆酱、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品、麦乳精、番茄酱、花生酱、果冻、布丁、功能饮料、啤酒、鸡精、调味品等抗生素混悬液乳化机

捷流式间歇式高剪切乳化机软胶囊胶液分散机 产品简介：捷流式间歇式高剪切乳化机软胶囊胶液分散机以普通高剪切乳化机为基础，结合轴流要求而开发的，特殊的搅拌头结构，集分散、溶解、乳化、粉碎四大功能于一体，能有效地为您解决混合难题，转子与定子的精密配合，确保了被加工物料每分钟受到几十万次的高速剪切，叶片角度的改变成就了径向流与轴向流的双效作用。直槽、斜槽、网孔等定子头形式，扩大了适用领域。在日化、医药、食品、纺织、印染、涂料等轻工和化工行业有着广泛的应用。间隙式捷流式乳化机可根据需要装配在移动架、升降架、反应釜或其它容器上，以满足不同的生产工艺需要。不同形状的定子头具有不同的乳化分散与混合效果，根据实际工况，可选择不同型式的定子头，以满足不同工艺的需要。 工作原理：捷流式转子的叶片与轴线带有斜角，因而高速旋转时，对流体既有径向离心甩出力，又有轴向推力，与定子结合后形成径向剪切分散乳化作用，同时轴向流加强了流体的釜内大循环，有效消除乳化分散的开始阶段的“不均匀或盲区”的情况。在中小黏度及功率足够情况下，可以省却锚桨辅助搅拌，节省了设备投资。 定子孔形式有:带孔槽导流定子特点。既有径向剪切乳化均质分散作用，又有轴向射流功能，是局部微观与整体宏观的有机结合。 1、网孔(细度zui好，适应较低黏稠度物料)﹔2、直槽(细度尚好，适应中低黏稠度物料)﹔3、斜槽（细度尚好，适应中低黏稠度物料，径向流脉动最小)﹔4、大孔(细度稍差，适应较高黏稠度物料）等形式。 不同功能的工作头：无孔槽导流定子特点。单一轴向流，不产生剪切力，确保能量集中，产生强劲射流，适用于混合、分散、溶解、悬浮、加速反应并对细度无进一步要求的工况。液流无旋涡，容器底部无沉淀，可以保护颗粒完整，空气渗入量小，制备悬浮液更高效更容易。 可移式捷流式乳化机：适合于在多个敞口式容器内的简易操作，可在各不同容器上独立完成混和、乳化、均化、粉碎、反应等工艺过程，在每批物料处理的间歇，可以做彻底的清洗工作。每批处理能力从15升到20000升，功率从1.1KW到75KW不等。可移式乳化机具有在不同环境下工作的能力，因此应用范围极为广泛，全简在传统机型的基础上及时融入科技新成果，并作了诸多人性化调整:1、移动架配脚轮刹车，使机器运行更稳定、安全 2、液压、气动、电动升降，形式多样 3、可选特种滑动轴承，耐酸耐磨，寿命更长 4、可选耐磨轴套，保护主轴，维护成本更低 5、可选带分散轮，提高乳化分散综合能力 6、可选长孔、圆孔、网孔、直槽、斜槽 7、可配防爆电机、变频电机、变频器、电控箱 8、可定制超50Hz运行的工业高速捷流式乳化机。 固定式捷流式乳化机：适合于在单个容器上的固定式操作，同样可独立完成各个不同的工艺过程。容器分常压和带压两种，并按不同工艺要求设备盘管和夹套两种加热形式。固定式捷流式乳化机除普通型外，还有其它型式:1）油封、机封、水封及磁力密封固定式乳化机能满足各种需密封的工况 2）带分散轮乳化机，在剪切转定子的下方或上方按装分散轮，以增强分散效果 3）耐磨转定子，采用特种合金钢制成，耐磨、耐酸、耐冲击，寿命长。 加料的工序：使用捷流式乳化机时，物料的供给工序如下:①将粘度最小的所有组分加入容器并开始混合。②加入其余的液体或可溶性组分。③加入需要剧烈机械搅拌的固体或需要一定时间进行化学反应的固体。④加入其余的固体。包括用于建立粘度或稳定配方的固体。 型号选项:型号批量（h2o）功率(kW)旋转转速(rpm)内置长度(rpm)YD-005000.551000800YD-0110000.7515001000YD-0215001.110001000YD-0320001.510001250YD-0425002.27501500YD-05300037501750YD-063500410001750YD-0740007.510001750选型表格：注：1、表中上限批处理量测定介质为水。2、批处理量取决于物料的粘稠度和固含量，如您选型遇到困难，请电询约迪公司。3、高温、易燃易爆、腐蚀等特殊要求，请以文本形式确认后定制，以免造成危险和损失。4、本表中数据因技术改进、定制而不符，以实物为准。

生物制品实验室乳液乳化机，生物制品乳液真空乳化机，生物制品悬浮液混合乳化机一、生物制品的制备与工艺：微生物制药技术是工业微生物技术的最主要组成部分。微生物药物的利用是从人们熟知的抗生素开始的，抗生素一般定义为：是一种在低浓度下有选择地抑制或影响其他生物机能的微生物产物及其衍生物。(有人曾建议将动植物来源的具有同样生理活性的这类物质如鱼素、蒜素、黄连素等也归于抗生素的范畴，但多数学者认为传统概念的抗生素仍应只限于微生物的次级代谢产物。)近年来，由于基础生命科学的发展和各种新的生物技术的应用，报道的微生物产生的除了抗感染、抗肿瘤以外的其他生物活性物质日益增多，如特异性的酶抑制剂、免疫调节剂、受体拮抗剂和抗氧化剂等，其活性已超出了抑制某些微生物生命活动的范围。但这些物质均为微生物次级代谢产物，其在生物合成机制、筛选研究程序及生产工艺等方面和抗生素都有共同的特点，但把它们通称为抗生素显然是不恰当的，于是不少学者就把微生物产生的这些具有生理活性（或称药理活性）的次级代谢产物统称为微生物药物。微生物药物的生产技术就是微生物制药技术。（洽谈：）二、包括几种方面的内容：方面 菌种的获得：根据资料直接向有科研单位、高等院校、工厂或菌种保藏部门索取或购买；从大自然中分离筛选新的微生物菌种。分离思路 新菌种的分离是要从混杂的各类微生物中依照生产的要求、菌种的特性，采用各种筛选方法，快速、准确地把所需要的菌种挑选出来。实验室或生产用菌种若不慎污染了杂菌，也必须重新进行分离纯化。具体分离操作从以下几个方面展开。定方案：首先要查阅资料，了解所需菌种的生长培养特性。采样：有针对性地采集样品。增殖：人为地通过控制养分或培条件，使所需菌种增殖培养后，在数量上占优势。分离：利用分离技术得到纯种。发酵性能测定：进行生产性能测定。这些特性包括形态、培养特征、营养要求、生理生化特性、发酵周期、产品品种和产量、耐受温度、生长和发酵最适温度、最适pH值、提取工艺等。第二方面 ：高产菌株的选育工业上生产用菌株都是经过选育过的。工业菌种的育种是运用遗传学原理和技术对某个用于特定生物技术目的的菌株进行的多方位的改造。通过改造，可使现存的优良性状强化，或去除不良性质或增加新的性状。工业菌种育种的方法：诱变、基因转移、基因重组。育种过程包括下列3个步骤： (1)在不影响菌种活力的前提下，有益基因型的引入。(2)希望基因型的选出。(3)改良菌种的评价(包括实验规模和工业生产规模)。选择育种方法时需综合考虑的因素(1)待改良性状的本质及与发酵工艺的关系(例如分批或者连续发酵试验)；(2)对这一特定菌种的遗传和生物化学方面认识的明了程度；(3)经济费用。如果对特定菌种的基本性状及其工艺知晓甚少，则多半采用随机诱变、筛选及选育等技术；如果对其遗传及生物化学方面的性状已有较深的认识，则可选择基因重组等手段进行定向育种。工业菌种具体改良思路：(1)解除或绕过代谢途径中的限速步骤（通过增加特定基因的拷贝数或增加相应基因的表达能力来提高限速酶的含量；在代谢途径中引伸出新的代谢步骤，由此提供一个旁路代谢途径。） (2)增加前体物的浓度。 (3)改变代谢途径，减少无用副产品的生成以及提高菌种对高浓度的有潜在毒性的底物、前体或产品的耐受力。(4)抑制或消除产品分解酶。 (5)改进菌种外泌产品的能力。(6)消除代谢产品的反馈抑制。如诱导代谢产品的结构类似物抗性。三、生物制品的操作大致为：1、原料选择与预处理2、原料的粉碎3、提取4、分离纯化5、浓缩6、结晶与重结晶7、干燥其中原料的粉碎与提取即为重要，一种原料的分散及均质程度代表着一个产品的优势，太仓希德对研究生物工程上的拓展是很大的，医药级的原料粒径可至纳米级，生产型、实验型、中试型设备均可提供，可提供广大客户前来免费实验。四、生物制品均质乳化机设 备 介 绍设备描述：LD 标准系统的处理量有0.5L、1L、2L、5L、10L等系列，能在真空或压力环境下，实现物料的分散、乳化、均质、混合等工艺过程。可配备多种高效宏观搅拌器、高剪切均质乳化机以及可靠的真空密封系统和温控系统，多种传感检测系统能在实验室环境模拟工业化生产。LD系列真空反应器独有优势（恒温密闭超声波反应器）设备高度模块化设计，可以选装各种系统德国进口高速马达，长寿命设计,运转稳定整机结构设计合理，选材精良，完美的乳化系统 无级调速，转速可达30000rpm，为您提供27m/s的剪切线速度满足您不同的工作环境（密闭、敞开、常压、真空）过载保护、双重防护绝缘、给您安全保障工作头采用不锈钢材质，可重复使用，符合GMP卫生标准设备模块化设计,任何系统可灵活组合。任意添加其他你需要的定制功能不锈钢反应釜电动升降PH计电导率仪冷凝器真空泵恒温水浴循环锅型号LD-1LLD-2LLD-5LLD-10L电源220V/50/60HZ小搅拌量300ml500ml1000ml3000ml小乳化量500ml1000ml2000ml5000ml大处理量1000ml2000ml5000ml100000ml高工作温度120°（可选配250℃配置加热方式水浴、油浴循环可达真空-0.096Mpa（正压可选）处理粘度70000CP（130000CP超高粘度可选）搅拌机功率120W120W180W180W搅拌机转速0-200rpm（超高转速可选）桨叶配置锚式刮壁搅拌桨（螺带式可选）刮板材质硅橡胶（PTFE硬刮壁可选）乳化均质机功率500W500W1050W1050W乳化均质机转速10000~28000rpm5000~25000rpm乳化工作头型号20BCS20BCS25BCS30BCS反应釜盖开口均质机口+投料口+测温口+真空口+3个备用扣支架升降方式电动升降（手动选配）支架升降形成230mm230mm280mm280mm接触物料材质SUS316L不锈钢+PTEF+硅硼玻璃夹层容器反应釜体材质硅磞玻璃夹层容器（SUS316L不锈钢容器可选）真空口外径10mm夹层进口、出口12mm外包装尺寸460×410×900mm480×420×900mm重量35KG37KG40KG45KG包装方式木箱包装

洗护液体真空均质乳化罐不锈钢加热搅拌罐膏霜密封式高剪切乳化锅产品简介：洗护液体真空均质乳化罐不锈钢加热搅拌罐膏霜密封式高剪切乳化锅在高速、强劲旋转的转子产生的离心力作用下，将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料得到分散、混合、乳化。该机结构紧凑、体积小、重量轻、易操作、噪音低及运转平稳等优点，其具有的特点是在生产工艺流程中不研磨介质，集高速剪切、分散、均质、混合、破碎于一体。 乳化罐广泛应用于等行业，对物料进行混合、乳化作用，使生产效率和物料品质得到提高。应对复杂工况的分散混合系统，配备了搅拌系统、均质系统、加热系统、真空压力系统、温度压力传感系统及在线检测系统，可以用于研究和生产膏霜、化学合成反应、高粘度物料混合。有实验型和生产型供选择，并提供个性化定制。 工作原理：间歇式真空乳化机，是指物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，其利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。 产品特点： 1》机械密封和釜体之间的软密封，使物料可在真空下操作。　　 2》釜体可电加热、蒸气加热及油水循环加热。 3》釜体上的温度探测装置确保温度可控，夹套内盘管可实现冷却。 4》釜体内壁为大型立车精加工，确保活动刮刀在旋转时把釜体内壁及釜底的物料刮掉。 　 5》釜内另外一组高速分散器，使各种物料受到强列的剪切与分散混合。 　　 6》釜内的搅拌浆与高速分散器的自转均采用变频调速，可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。 设备参数：罐体、搅拌装置和间歇式高剪切乳化机组成。慢速搅拌器是由中间的折叶桨式搅拌器与能混合高粘度的框式搅拌器组成，在框式搅拌器的周边装有刮壁的刮板，刮板的作用是使容器内壁与物料不断产生新的界面而不再留有任何死角。高速均质乳化器是由高速旋转的叶轮与具有放射状导流槽的定子而构成，经特殊设计的叶轮上下翼叶高速旋转，从而将物料从叶轮上下分别高压吸入，后经叶轮以离心力高速抛射。因叶轮与定子间有较小的间隙，所以物料在被吸入与抛出过程中经过了强烈的剪切、挤压、混合、喷射、高频震荡等一系列复杂的物理反应，从而将混合物料充分乳化，因慢速搅拌为同速逆向旋转不断进行，最终使整个容器内的物料由上而下不断循环进行混合、分散、均质、乳化。 应用领域:食品:酱油、调味品、蛋黄酱、干酪、速食食品、婴儿食品、果酱、宠物食品、淀粉溶液 化妆品: 乳液、防晒产品、香水、装饰用的化妆品、洗发液、染发剂、洗手膏、液体香皂、牙膏、胶原质悬乳液、碳乳剂 化工业:清洁剂、上光剂、润滑剂、颜料、漆、防腐剂、溶剂、蜡乳剂、高分子乳化、矽乳剂、胶溶液、催化剂悬乳液、渗透剂 、杀虫剂、杀真菌剂 制药业: 药膏、凝胶、糖/盐溶液、栓剂、糖衣、洗发液(水包油或油包水)、石蜡乳剂、脂肪乳剂、蔬菜成分的分解剂、防腐剂、饮料:果汁、蔬菜汁、牛奶混合饮料、蛋白饮料、香料、利口酒、藻酸盐产品的容积（15L---5000L）：系统类型可用容量（L 升） YKA 1515 YKA 2525 YKA 5050 YKA 100100 YKA 200200 YKA 300300 YKA 500500 YKA 10001,000 YKA 20002,000 更大型号的系统可按需要定制。 注：1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据 2 处理量取决于物料的粘度，稠度和最终产品的要求 3 如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，必须提供准确的参数，以便选型和定制 4 本表的数据因技术改动，定制而不符，正确的参数以提供的实物为准。

乳化液浓度计产品名称：乳化液家度检测仪，乳化液浓度计，乳化液手持折光仪产品型号：WYT-15，WRZ-1，WZ101，WR-1-2，WZ161产品类型：手持式产品品牌：泰安华纳机电厂家：泰安市华纳机电设备有限公司产品用途：乳化液是液压支架和液压支柱的传动介质，在液压系统中起血液的作用。乳化液中乳化油的百分比，即乳化液的浓度是评价乳化液性能的一重要指标。乳化液浓度是否适当直接影响液压支架、液压支柱以及其他液压元件的寿命和生产成本。 目前，矿用乳化液浓度的检测手段还比较落后，且不能进行在线监测。国内正常使用的是泰安市华纳机电设备有限公司生产的乳化液浓度检测仪和乳化液自动配比仪，两台仪器结合使用，完全满足了乳化液的浓度配比和检测。 乳化液浓度计/乳化液浓度检测仪主要用于机械加工行业冷却降温的乳化液及矿山通用的 M-10 ， MDT 乳化液的重量百分比浓度的配制及检测，为安全，经济的配制乳化液提供了便捷的方法，广泛应用于机械加工，矿山采选，井下支护等领域。该仪器可以分别检测M-10和MDT乳化液,用于矿山液压设备配制乳化液,也可用于工厂配制切割液、淬火液、清洗液等。仪器结构简单、可靠,携带方便,操作简单,测液量少,精度高主要技术参数:测量范围:mDT0~15% 精度:±0.1%目标放大倍数:3倍 重量:0.3Kg尺寸及重量:27×25×160mm仪器的组成部分1折光棱镜2进光板3,零位校正螺4橡胶5接目镜 乳化液浓度计种类有：WYT-15型乳化液浓度计，WRZ-1型乳化液浓度检测仪，CN-61MCP10WY-015R型乳化液糖量指示仪，WR-1-2型糖量折射仪，WZ101 0-10%型乳化液检测仪，WZ161型乳化液检测仪使用方法1、使用乳化液浓度检测仪时,用左手四指握住橡胶套,右手调节目镜,防止体温传入仪器,影像测量精度。2、打开进光板,用柔软绒布将折光棱镜擦拭干净。3将蒸馏水数滴,滴在折光镜上,轻轻合上进光板,使溶液均匀分布于棱镜表面,并将仪器进光板对准光原或明亮处,眼睛通过接目镜观察视场,如果视场明暗分界线不清楚,则旋转接目镜使视场清晰,再旋转校零螺钉使明暗分界线置于零位然后擦净蒸馏水换上测试液,此时视场所视其分界线,所处相应分化刻度值则为所测试溶液浓度值及密度值

食品乳化油添加剂均质乳化机一、食用乳化油 食用乳化油是采用油脂乳化新技术，以精炼植物油、或者动物油，乳化剂（吐温）防腐剂，蒸馏水等为原料，经过高速混合，使油脂形成微小颗粒均匀地分布在水中形成一种稳定的油水相膏体。主要应用于面点、速冻食品、方便食品、糕点、含乳（代乳）饮料、沙拉酱、以及熟肉制品等的加工；用于糖果、巧克力、饼干等食品中，也可作为润滑剂和护手剂使用。1、补充乳品、饮料、冷食等产品中脂肪的含量、增加营养；2、可增强奶质感、去除异味，具有很强的增白效应；3、可提高奶粉、豆奶粉奶白度及口感，4、增强糕点的美观度、使面粉组织细腻，5、防止面食及糕点老化，延长保质期。 二、乳化油添加剂乳化工艺食品添加剂均质乳化机具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液,悬浮液和胶体的均质混合。高剪切分散乳化机由定/转子系统生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。微纳米材料的湿法研磨分散，是SID希德公司主打的应用方向，通过研制出集成式的剪切分散（可真空）一体均质乳化机，针对各类食品添加剂推出的各类工作刀头能够满足很多特性的材料乳化与分散，温度、真空度、时间、乳化分散力度都是可控的，真正实现了智能化操控。以下是相关参数，实验室及中试均有相关的型号可供选择： （洽谈：）三、乳化工艺过程将添加剂物料搅拌均匀后倒入乳化机的料斗内，打开乳化机将转速调整至一定速度，物料从出料口出料后算乳化1遍，这样重复进行3遍，及可得到需要的乳化效果。四、食用乳化油复配添加剂高剪切乳化机参数 型号功率(kW)转速(rpm)流量范围(m3/h)(H2O)SDH3/1007.5120000-8SDH3/12011100000-12SDH3/1401575000-18SDH3/1652250000-22SDH3/2003729000-30SDH3/2205514700-40SDH3/2407514700-55SDH3/2609014700-65SDH3/30011014700-80SDH3/36013214700-100SDH3/38016014700-120SDH3/42020014700-155注* 表中流量范围是指介质为“水”时测定的数据，表中所列型号的出口压力≤0.15MPa；* 如采用循环工艺，建议与间歇式高剪切分散乳化机配合使用；* 如有高温、高压、易燃易爆、腐蚀等特殊工况时，须提供详细准确的参数；* 对流动性较差的介质，建议在入口处选用流量相匹配的泵输送，输送泵的压力≤0.3MPa；* 本表数据如有更改，恕不另行通知，正确参数以提供的实物为准。食品乳化油添加剂均质乳化机

油脂高速均质乳化机，油脂乳化均质高速乳化机，德国纳米高速乳化机，高剪切纳米乳化机更多详情请致电上海依肯 销售工程师 徐工 .公司设有专用实验室可以免费为客户提供设备够买前的验证实验。 管道快接易清洁乳化机由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定了粒径分布范围及均化、细化的效果和产量的大小。 乳化设备是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击使物料更加细腻，油水相融更加稳定。广泛用于化妆品，食品等域。但现有乳化设备的乳化能力不是很好，往往需要在化妆品体系中复配大量的乳化剂和油脂，从而造成肌肤透气性差，毛孔堵塞等问题。因此，需要研发新的乳化设备改进乳化工艺来实现减少乳化剂和油脂用量的目标。 上海IKN技术，独特创意，融化理念。将IKN高剪切胶体磨进行进一步的改良，在原来CM2000系列的基础上，将单一的胶体磨磨头模块，改良成两模块，加入了一分散盘（均质盘、乳化盘）。从而形成改良型的胶体磨，先研磨后分散（均质、乳化），将物料的处理一步到底的完成，我们将这种改良的胶体磨也称为“研磨分散机”、“研磨均质机”、“研磨乳化机”。表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。油脂高速均质乳化机，油脂乳化均质高速乳化机，德国纳米高速乳化机，高剪切纳米乳化机 油脂乳化均质高速乳化机的高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000超高速剪切均质机。其剪切速率可以超过100.00 rpm，转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合门研制的电机可以使粒径范围小到纳米。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度高,无需其他辅助分散设备。传统高剪切乳化机均为单乳化机，也就是一组定转子（乳化头），单乳化机在物料的剪切力以及生产效率上存在很大的局限性。上海依肯机械设备有限公司的研发人员进行不断的摸索和实验，开发出新型的三乳化机，三组定转子同时运转，增强了剪切力、提高了生产效率。可以使物料得到纳米物料粒径，并且体系更加均匀。油脂高速乳化机，油脂多层多向高速乳化机特点：1、采用德国先进技术，整机一体化，功能模块化，创新设计，灵活高效；2、有着高经度的设计，内部的角度、沟槽、间距选择十分科学高效；3、内部工作组可以选择1、2、3、4…….满足不同物料的研磨乳化需求；4、腔体内带有夹套，可以灵活控制温度，有冷却、保温，防止烫伤的功能，同时也可通蒸汽、通水；5、采用德国博格曼双端面机械密封，在保证冷却水的提下，可24小时连续运行；6、所有与物料接触 部位材质均为316L或316Ti不锈钢。因此ikn多层多向高速乳化机可以实现料体在高温高湿蒸汽内进行乳化，减少乳化剂用量，制备的料体体系更加稳定均匀。更多详情请致电上海依肯 销售工程师 徐工 .公司设有专用实验室可以免费为客户提供设备够买前的验证实验。IKN售与售后服务:1.所有由我公司提供的设备，我们将负责安装调试验收至产品合格、设备正常验收，进入生产；2.亲自上门提供正常的设备操作培训，为需方培训多名工程技术人员，全面掌握生产工艺、设备日常维护、故障及生产管理；3.所提供设备培训均保修一年(在保修期内除需方因操作不当造成的原因外，所有因设备维修所发生的维修费用均由我公司负责 )4.在保质期外，如有设备故障，我公司可派人来服务，维修零配件和其他不高于市场价格；5.我公司将长期为顾客提供新的制造工艺、技术革新、市场动态等同类行业的新情报信息；6.购买设备我们将提供咨询支持，也欢迎来参观我们的工厂。 油脂高速均质乳化机，油脂乳化均质高速乳化机，德国纳米高速乳化机，高剪切纳米乳化机 更多详情请致电上海依肯 销售工程师 徐工 .公司设有专用实验室可以免费为客户提供设备够买前的验证实验。

TP651石油及合成液抗乳化测定仪 型号：TP651TP651石油及合成液抗乳化测定仪依据GB/T 7605、TP651 石油及合成液抗乳化测定仪在国家标准GB/T 7305规定的条件下，将试样装入量筒中，对水浴加热至54℃±1℃（比较粘稠的油品加热至82℃±1℃），并保持恒定。按下仪器启动键，搅拌桨自动下降至距离量筒底部6mm处，搅拌桨开始搅拌并持续5分钟后，自动停止搅拌并自动抬起，同时仪器计时器开始计时。待试样完全分离后，按下仪器确认键，计时停止，试验结束。 l TP651 石油及合成液抗乳化测定仪适用于测定石油产品与水分离的能力，可广泛应用于电力、石油、化工、商检及科研等部门。 l 搅拌结束自动转入自动计时状态。l 升降臂自动升降，采用电动推杆传动升降平稳速度快。l 整机结构合理，安全方便。l l 采用单片机程序控制，彩色液晶480×272大屏幕显示，全中文人机对话界面，具有中文提示菜单导l 向式输入方式。l 采用微计算机控制，搅拌桨升降、搅拌、控温、计时等自动进行。 环境温度： 5℃～40℃环境湿度： ≤ 85%电源电压： AC 220V±10% 50Hz±10%；功率消耗： ≤ 1600W；外形尺寸： 510mm×360mm×580mm仪器重量： 23.5kg测量范围：室温～100℃准 确 度：±2℃重 复 性：≤4℃分 辨 率：0.1℃环境温度：5℃～40℃相对湿度：≤85% l 配件指南l 100mL量筒 注意事项1.在清洗搅拌桨时，不要用力过大，以免将搅拌桨 弄弯曲；2.量筒装入量筒支架时，应使量筒底部与量筒托盘 紧贴，以防搅拌时因量筒倾斜而被叶片打碎或挤 压量筒底部。3.试验前检查量筒行程锁是否锁好，确保搅拌桨能 够刚好伸入量筒中进行搅拌；4.水浴加水时要确保仪器断电，水浴缸中不能加太 满，水面应与缸口保持3-4cm的距离。

TP651 石油及合成液抗乳化测定仪在国家标准GB/T 7305规定的条件下，将试样装入量筒中，对水浴加热至54℃±1℃（比较粘稠的油品加热至82℃±1℃），并保持恒定。按下仪器启动键，搅拌桨自动下降至距离量筒底部6mm处，搅拌桨开始搅拌并持续5分钟后，自动停止搅拌并自动抬起，同时仪器计时器开始计时。待试样完全分离后，按下仪器确认键，计时停止，试验结束。 l TP651 石油及合成液抗乳化测定仪适用于测定石油产品与水分离的能力，可广泛应用于电力、石油、化工、商检及科研等部门。 l 搅拌结束自动转入自动计时状态。l 升降臂自动升降，采用电动推杆传动升降平稳速度快。l 整机结构合理，安全方便。l l 采用单片机程序控制，彩色液晶480×272大屏幕显示，全中文人机对话界面，具有中文提示菜单导l 向式输入方式。l 采用微计算机控制，搅拌桨升降、搅拌、控温、计时等自动进行。 环境温度： 5℃～40℃环境湿度： ≤ 85%电源电压： AC 220V±10% 50Hz±10%；功率消耗： ≤ 1600W；外形尺寸： 510mm×360mm×580mm仪器重量： 23.5kg测量范围：室温～100℃准 确 度：±2℃重 复 性：≤4℃分 辨 率：0.1℃环境温度：5℃～40℃相对湿度：≤85% l 配件指南l 100mL量筒 注意事项1.在清洗搅拌桨时，不要用力过大，以免将搅拌桨 弄弯曲；2.量筒装入量筒支架时，应使量筒底部与量筒托盘 紧贴，以防搅拌时因量筒倾斜而被叶片打碎或挤 压量筒底部。3.试验前检查量筒行程锁是否锁好，确保搅拌桨能 够刚好伸入量筒中进行搅拌；4.水浴加水时要确保仪器断电，水浴缸中不能加太 满，水面应与缸口保持3-4cm的距离。

型号ST-1542ST-1542石油及合成液抗乳化测定仪依据GB/T7605、GB/T7305 ASTM D1401开发研制，仪器有恒温浴、电子控制恒温系统。适用于测定石油产品与水分离的能力，广泛应用于电力、石油、化工、商检、高校及科研等部门。生产厂家北京旭鑫仪器设备有限公司功能特点l 5寸高清彩色触摸屏，界面显示清晰，操作简便l 微计算机控制及PID自整定控温技术；控温精度高，性能可靠。l 进口PT100温度传感器，测温精度高l 搅拌桨升降、搅拌、控温等自动进行l 搅拌结束自动转入自动计时l 可同时恒温四个样品，提高了工作效率l 机械传动无噪声，稳定可靠l 可实现全中文/全英文界面显示(可选)技术参数适应标准GB/T7605、GB/T7305 ASTM D1401控温范围室温～100℃控温精度0.1℃分 辨 率0.01℃实验杯数4孔 测温传感器铂电阻(进口A级PT100)搅拌速度1500±15R/min功 率≤800W操作方式液晶触屏电 源AC220V±10% 50Hz±5%环境温度5℃～40℃环境湿度10%～80%Rh外形尺寸535×385×585mm

BYT-02针孔漏水检查橡胶套多数都是采用天然胶乳制成，它是以非药物形式去阻止受孕的简单方式之一，亦有防止淋病、艾滋病等性病传播的作用。为了确保其功效，最基本的检测要求有橡胶套尺寸、无针孔漏水等。济南赛成研发的“橡胶套装水渗漏测定仪”能准确进行漏水检验。BYT-02适用于橡胶套、橡胶套针孔漏水试验，符合GB7544-2009 天然胶乳橡胶橡胶套技术要求与试验方法。该仪器符合多项国家及国际标准：GB7544、ISO 23409、ASTM D6324标准天然胶乳橡胶橡胶套技术要求与测试方法技术特征十工位测试空间，可同时进行多组试样测试旋转式试验平台，方便观察检测不同试样结果漏斗式填充口，用户操作更便捷防渗漏定制夹紧装置，避免损坏试样，保证试验准确性技术参数测试数量：10工位外形尺寸：φ520mm×500mm重量：20Kg标准配置：主机1、将包装内的橡胶套挤离撕口处，撕开包装取出橡胶套。在任何情况下都不要使用剪刀或其他锋利的器具打开包装。处理橡胶套时应戴好合适的手套或指套。2、展开橡胶套使其在任何方向上不受到过度伸张。如果发现了任何的小孔或撕裂，则认为该橡胶套是不合格的，并停止试验 3、记录橡胶套的可见缺陷、破损的，缺少或严重变形的卷边和胶膜严重粘结。 4、将橡胶套的开口端固定到固定装置上使橡胶套的开口端朝上悬挂着。 5、加入(10~40)℃的水(300士10)cm' ，并确保实验室的空气湿度不至于在橡胶套的外侧凝结。检查橡胶套上可见的渗漏现象。任何存在的距开口端25 mm以外可见的渗漏现象都认为不合格并终止试验，距开口端较近的针孔应加以标记，将橡胶套内的水倒空后进行测量以确定针孔的位置是否在距开口端25 mm以外。如果因为橡胶套没有胀大而不能装下300ML水，允许有水保留在充水系统中以产生一定的压力。 6、悬挂之后整个橡胶套没有发现可见渗漏，从闭口端握住橡胶套，如有必要，轻轻拉伸橡胶套从开口端将水导人。从橡胶套距开口端小于25 mm处扭转一圈半左右以封闭橡胶套。从固定装置上取下橡胶套。用一只手或合适的夹具抓住橡胶套的开口端。 7、将橡胶套移到一张干燥的吸水纸上，滚动闭口端至少一周。用手在纸上方(25^-35)mm处对橡胶套施加压力并加以滚动。然后平放橡胶套在吸水纸上，且因此形成的圆柱体的轴线与纸平行。 8、在充满水的状态下，来回滚动橡胶套至少一周

Silverson L5M 适用于范围广泛的场合，能达到混合，乳化， 均质分散，溶化等，并提供有效及弹性生产方案，是同类实验室型号不能相比。生产量由从一毫升至 12 公升及可以转用连续生产试验，流量最大 20 升/分钟，并提供精确生产比例能准确地放大到大型生产规模上。Silverson 是最新发展的高剪切实验室搅拌器，理想的常规实验室工作，研究与发展，质量控制分析和小规模生产基地产业。Silverson L5M是最新发展的高剪切混合的实验室用乳化器，所有常规实验室工作、研究及发展、QA 分析及小规模生产的所有行业的理想选择。L5M 乳化器L5M 有触摸屏控制与数字转速显示， 可设置定时和电流量显示。 这样的仪器是实验室混合乳化场合所必备的，操作简单方便。电机 250W （ 0.33hp ） 220 伏， 单相 110volt optional） 50/60 赫兹。（，平均最高速度 8000 转 6000（转满负荷下） 。速度控制无极可调速控制开关。电动上升和下降台用启动和上下按钮可以轻松地控制设备的升降。用启动和上下按钮可以轻松地控制设备的升降。构造所有与产品接触的零配件都是由 316 级不锈钢构造,轴套由青铜合金或聚四氟乙烯构造。 易于清洁，非芯片白色尼龙涂层。平板基地所涵盖卸除防滑垫是抗大多数溶剂。L5T 混合器与 L5M 模式相同，但 L5T 只有转速显示。L5R 混合器与 L5M 模式相同， 但没有转速、电流显示及定时器。可互换的混合组件标准配置 2 个 ARM ） 提供完整的标准混合静环(GPDH)，（方孔高剪切屏幕上(SQHS)，乳化静环(EMSC),垂直流动环(AFLH), 长方型剪切头、(分解有纤维的产品) 、 泵头和其他特殊的头可作临时选择. 产量 12升溶液(不同粘度生产量有不同)。搅拌装置尺寸-长度 290mm（ 11- 1 / 2" ） ，宽度 57mm（ 2- 1 / 4 ” ） 。管式组件适合用于窄身容器。混合范围从 1 毫升- 500 毫升,精细乳化网及乳化头等可供选择.由两部分与标准混合装配不同，有两个工作头面对相反方向，上层的工作头从搅拌的液体表面把材料拉下，同时下层的工作头从混合的容器底部拆分材料。上部粗齿轮剪切头有序的将固体分解成小块，然后把它们从罩的底部排出，下层的工作头同时吸入这些固体，进一步减小它们的大小。两个工作头的结合使用双培理想的应用于轻的或有浮力的材料（如粉、橡胶、聚合物等）需要来自表面的混合和快速分解。双刀头提供更多的动力，所以更适合使用于高粘度的材料。典型应用-迅速解决橡胶和聚合物成润滑油， 溶剂和沥青的生产的润滑油，粘合剂和沥青化合物-解体和分散固体树脂生产的清漆-蔬菜和肉类菜泥/泥浆-添加粉末高粘度液体