电工阻燃定仪

电工套管阻燃性能测试仪用于电工阻燃套管及配件阻燃性能测定，*符合GB/T 13823.3、JG3050-1998?6?1建筑用绝缘电工套管及配件?6?2标准中6.10.1绝缘电工套管“自熄性试验"中的要求。仪器采用七寸全彩触摸屏显示/控制，高压点火器自动点火，造型讲究，耐烟气腐蚀，关键元器件采用进口件，试验程序自动控制，使用方便，稳定可靠。　　LD-3050型电工套管阻燃性能测试仪技术参数　　七寸全彩可编程控制器触摸屏+PLC控制,实现控制/检测/计算/数据显示多功能　　自动化程度高：自动记录试验时间，自动显试结果，自动计时，自动点火，施焰结束后本生灯自动退回,可选择是否关闭燃气　　启动时可选择是否自动点火 启动、停止、燃气、计时、点火、保存、保存、照明、排风均通过触摸屏控制实现，指尖轻触即可完成试验　　计时按钮配合PLC自动记录储存燃烧耗时间　　试验时间系统自动记录，并生成试验结果　　设备外形尺寸：长60 cm 宽45cm 高156cm　　燃气：液化石油气代替（用户自备）；　　火焰燃烧时间及火焰熄灭时间计时：0-999.9s±0.1s（计时精度 ：0.1S），可连续设定，自动记录，手动暂停；　　本生灯倾斜角度：45°　　式样横梁可前后移动，根据式样粗细调节与本生灯的位置；　　燃烧喷灯标准功率：1KW；喷嘴（本生灯）内径9mm；　　火焰高度：100mm，蓝色锥形焰心高度：50mm；　　箱体材料：钢板静电喷涂（支持全不锈钢箱体定做）；　　环境温度（标准要求）：（23±2）℃ ；　　电源电压：220V/50Hz 。　　三、 电工套管阻燃性能测试仪工作原理：　　本设备提供一个有焰燃烧源，由控制电路对火焰施加和时间及操作程序进行控制。　　板功能说明　　控制面板部分：　　电源开关——开启或关闭电源　　燃气流量——指示并调节燃气流量大小　　触摸屏部分： Ta——施加火焰的时间（可以直接点击数字进入键盘界面修改时间）　　T——火焰持续燃烧的时间　　启动——按下后本生灯自动倾斜45°并向试样移动　　停止——按下后本生灯退回　　排风——按下排风扇启动，再按排风扇停止　　燃气——按下气路系统打开，再按气路系统关闭　　点火——点一下高压打火系统自动打火3次　　照明——按下照明灯打开，再按关闭　　保存——按一下跳出保存界面　　计时——按下T时间停止计时　　参数设置——可设置气路系统是否自动关闭，自动点火　　试样制备　　取三根600mm长套管为试样做备用，将其中一试样垂直固定在燃烧装置上。　　试验步骤　　将煤气管接到箱体后煤气接入口，检查气道接口，防止漏气（用普通液化气瓶供气）。　　打开电源开关。　　试验参数设置：根据试验标准燃烧时间Ta。　　按下燃气按键，接通燃气，然后旋大燃气流量，并按点火键，点着本生灯。　　向套管施加火焰时，应使本生灯产生的蓝色锥形焰心的d部与套管表面相接触，且此接触点距套管底端的距离为100mm。（通过调节燃气流量和本生灯下方端的空气调节螺母，调节出符合要求的火焰内焰50mm，外焰100mm。）对于配件试验，受火处应为配件。　　按启动键，本生灯会自动倾斜45°，并移动到式样位置。　　施焰时间到达后，本生灯会自动退回到垂直位置。不同类套管施加火焰的时间见下表1。　　8.本生灯退回后，续燃时间T会自动计时，式样继续燃烧的火焰熄灭时按下计时键，续燃时间T停止计时。　　9.连续做6个试验，系统会自动跳出保存界面，没有做完6个试验可点保存按键进行数据保存。　　10.试验结束，各元件复位，关闭气源，关闭电源　　注：在试验中，如果试样被点燃，应无明显的火焰传播。本生灯火源移走后，套管或配件的火焰应在30S内熄灭。（即自熄时间te≤30s）　　表1-1硬质套管施加火焰的时间　　试验材料厚A，mm 　　施加火焰时间及操作 　　A≤2.5 　　间隔性施加火焰三次，每次施加火焰25s,间隔5s 　　2.5≤A≤3.0 　　施加火焰一次，时间80s 　　A＞3.0 　　施加火焰一次，时间125s 　　表1-2 半硬质套管施加火焰的时间　　试验材料厚A 　　一次性施加火焰，施火时间，s 　　试验材料厚A　　mm 　　一次性施加火焰，　　施火时间，s 　　A≤0.5 　　15 　　3.5＜A≤4.0 　　75 　　0.5＜A≤1.0 　　20 　　4.0＜A≤4.5 　　85 　　1.0＜A≤1.5 　　25 　　4.5＜A≤5.0 　　130 　　1.5＜A≤2.0 　　35 　　5.0＜A≤5.5 　　200

触摸屏电工套管阻燃性能测试仪概述 JL-3050型电工套管阻燃性能测试仪用于电工阻燃套管及配件阻燃性能测定，完全符合GB/T 13823.3、JG3050-1998?建筑用绝缘电工套管及配件?标准中6.10.1绝缘电工套管“自熄性试验”中的要求。仪器采用七寸全彩触摸屏显示/控制，高压点火器自动点火，造型讲究，耐烟气腐蚀，关键元器件采用进口件，试验程序自动控制，使用方便，稳定可靠。 技术参数 1. 七寸全彩可编程控制器触摸屏+PLC控制,实现控制/检测/计算/数据显示多功能2. 自动化程度高：自动记录试验时间，自动显试结果，自动计时，自动点火，施焰结束后本生灯自动退回,可选择是否关闭燃气 3. 启动时可选择是否自动点火 启动、停止、燃气、计时、点火、保存、保存、照明、排风均通过触摸屏控制实现，指尖轻触即可完成试验4. 计时按钮配合PLC自动记录储存燃烧耗时间 5. 试验时间系统自动记录，并生成试验结果6. 设备外形尺寸：长60 cm 宽45cm 高156cm 7. 燃气：液化石油气代替（用户自备）； 8. 火焰燃烧时间及火焰熄灭时间计时：0-999.9s±0.1s（计时精度 ：0.1S），可连续设定，自动记录，手动暂停； 9. 本生灯倾斜角度：45° 10. 式样横梁可前后移动，根据式样粗细调节与本生灯的位置；11. 燃烧喷灯标准功率：1KW；喷嘴（本生灯）内径9mm； 12. 火焰高度：100mm，蓝色锥形焰心高度：50mm； 13. 箱体材料：钢板静电喷涂（支持全不锈钢箱体定做）； 14. 环境温度（标准要求）：（23±2）℃ ； 15. 电源电压：220V/50Hz 。 三、 工作原理： 本设备提供一个有焰燃烧源，由控制电路对火焰施加和时间及操作程序进行控制。 四、板功能说明 控制面板部分：1. 电源开关——开启或关闭电源2. 燃气流量——指示并调节燃气流量大小触摸屏部分： 3. Ta——施加火焰的时间（可以直接点击数字进入键盘界面修改时间）4. T——火焰持续燃烧的时间5. 启动——按下后本生灯自动倾斜45°并向试样移动6. 停止——按下后本生灯退回7. 排风——按下排风扇启动，再按排风扇停止8. 燃气——按下气路系统打开，再按气路系统关闭9. 点火——点一下高压打火系统自动打火3次10. 照明——按下照明灯打开，再按关闭11. 保存——按一下跳出保存界面12. 计时——按下T时间停止计时13. 参数设置——可设置气路系统是否自动关闭，自动点火 五、 试样制备 取三根600mm长套管为试样做备用，将其中一试样垂直固定在燃烧装置上。六、 试验步骤 1. 将煤气管接到箱体后煤气接入口，检查气道接口，防止漏气（用普通液化气瓶供气）。2. 打开电源开关。3. 试验参数设置：根据试验标准燃烧时间Ta。4. 按下燃气按键，接通燃气，然后旋大燃气流量，并按点火键，点着本生灯。5. 向套管施加火焰时，应使本生灯产生的蓝色锥形焰心的顶部与套管表面相接触，且此接触点距套管底端的距离为100mm。（通过调节燃气流量和本生灯下方端的空气调节螺母，调节出符合要求的火焰内焰50mm，外焰100mm。）对于配件试验，受火处应为配件。6. 按启动键，本生灯会自动倾斜45°，并移动到式样位置。7. 施焰时间到达后，本生灯会自动退回到垂直位置。不同类套管施加火焰的时间见下表1。8.本生灯退回后，续燃时间T会自动计时，式样继续燃烧的火焰熄灭时按下计时键，续燃时间T停止计时。9.连续做6个试验，系统会自动跳出保存界面，没有做完6个试验可点保存按键进行数据保存。10.试验结束，各元件复位，关闭气源，关闭电源 注：在试验中，如果试样被点燃，应无明显的火焰传播。本生灯火源移走后，套管或配件的火焰应在30S内熄灭。（即自熄时间te≤30s） 表1-1硬质套管施加火焰的时间试验材料厚A，mm施加火焰时间及操作A≤2.5间隔性施加火焰三次，每次施加火焰25s,间隔5s2.5≤A≤3.0施加火焰一次，时间80sA＞3.0施加火焰一次，时间125s 表1-2 半硬质套管施加火焰的时间试验材料厚A一次性施加火焰，施火时间，s试验材料厚Amm一次性施加火焰，施火时间，sA≤0.5153.5＜A≤4.0750.5＜A≤1.0204.0＜A≤4.5851.0＜A≤1.5254.5＜A≤5.01301.5＜A≤2.0355.0＜A≤5.52002.0＜A≤2.5455.5＜A≤6.03002.5＜A≤3.0556.0＜A≤6.55003.0＜A≤3.565 六、 注意事项 1.煤气罐应有中压减压阀，主阀关启可靠。2.燃烧试验时应有两人在场操作，一人负责样品试验的操作，另一个负责监督，试验前检查燃气管道路有否漏气，必要时打开控制箱检查，如接头、气管是否密封，以免发生意外，试验中，负责监督的试验员好靠近煤气罐主阀，发现不正常现象及时关闭主阀，查找原因，试验结束后一定要关紧主阀。 3.输入电源为AC220V±10%，应用有地线的三极插座，保证接地可靠。 4.试验室应设有消防灭火器材。定期检查燃气回路。 产品装箱单序号名称单位数量1说明书份12燃烧箱台13燃气管根14刻度标尺套1

触摸屏电工套管阻燃性能测试仪 警 示1、 操作人员使用本设备前应仔细阅读产品使用说明书，掌握易燃气体使用的安全知识，并做好相应安全防范措施；在确认没有燃气泄漏的情况下，方可进行本项试验。2、 若发现燃气泄漏，应立即停止试验，此时禁止点燃火源及开启电源开关，应打开试验设备及试验室的门窗，让燃气排到室外；在气体泄漏较少的情况下，可开启排风扇，加快排出易燃气体。故障排除后，方可重新进行试验。3、 在开启气源前，应先将压力和流量调节阀门调至最小，然后打开贮气瓶总阀门，缓慢调节气体压力及流量至需要值。4、 若前后使用不同的气体，应选择相应的减压阀，并将原有残留在配气管里的气体排空，避免不同气体混合作用发生危险。5、 试验结束时，必须先关闭贮气瓶的阀门，让本生灯继续燃烧，待管内燃气燃烧完毕，再将其余的阀门关闭。6、 必须经常检查气体管道及连接口的密封性能，若管道老化，应及时更换，确保安全。7、 严禁接入与设备不相符的其他任何气体!!!8、 试验室严禁出现试验所需以外的易燃易爆品！9、 试验时，试验人员请注意防止高温烫伤！10、 实验室需配备灭火器材。11、 试验结束时应关闭所有电源、气源。请务必清理试验残留或滴落物! 一、 概述 JL-3050型电工套管阻燃性能测试仪用于电工阻燃套管及配件阻燃性能测定，完全符合GB/T 13823.3、JG3050-1998?建筑用绝缘电工套管及配件?标准中6.10.1绝缘电工套管“自熄性试验”中的要求。仪器采用七寸全彩触摸屏显示/控制，高压点火器自动点火，造型讲究，耐烟气腐蚀，关键元器件采用进口件，试验程序自动控制，使用方便，稳定可靠。 二、 技术参数 1. 七寸全彩可编程控制器触摸屏+PLC控制,实现控制/检测/计算/数据显示多功能2. 自动化程度高：自动记录试验时间，自动显试结果，自动计时，自动点火，施焰结束后本生灯自动退回,可选择是否关闭燃气 3. 启动时可选择是否自动点火 启动、停止、燃气、计时、点火、保存、保存、照明、排风均通过触摸屏控制实现，指尖轻触即可完成试验4. 计时按钮配合PLC自动记录储存燃烧耗时间 5. 试验时间系统自动记录，并生成试验结果6. 设备外形尺寸：长60 cm 宽45cm 高156cm 7. 燃气：液化石油气代替（用户自备）； 8. 火焰燃烧时间及火焰熄灭时间计时：0-999.9s±0.1s（计时精度 ：0.1S），可连续设定，自动记录，手动暂停； 9. 本生灯倾斜角度：45° 10. 式样横梁可前后移动，根据式样粗细调节与本生灯的位置；11. 燃烧喷灯标准功率：1KW；喷嘴（本生灯）内径9mm； 12. 火焰高度：100mm，蓝色锥形焰心高度：50mm； 13. 箱体材料：钢板静电喷涂（支持全不锈钢箱体定做）； 14. 环境温度（标准要求）：（23±2）℃ ； 15. 电源电压：220V/50Hz 。 三、工作原理： 本设备提供一个有焰燃烧源，由控制电路对火焰施加和时间及操作程序进行控制。 四、板功能说明 控制面板部分：1. 电源开关——开启或关闭电源2. 燃气流量——指示并调节燃气流量大小触摸屏部分： 3. Ta——施加火焰的时间（可以直接点击数字进入键盘界面修改时间）4. T——火焰持续燃烧的时间5. 启动——按下后本生灯自动倾斜45°并向试样移动6. 停止——按下后本生灯退回7. 排风——按下排风扇启动，再按排风扇停止8. 燃气——按下气路系统打开，再按气路系统关闭9. 点火——点一下高压打火系统自动打火3次10. 照明——按下照明灯打开，再按关闭11. 保存——按一下跳出保存界面12. 计时——按下T时间停止计时13. 参数设置——可设置气路系统是否自动关闭，自动点火 五、 试样制备 取三根600mm长套管为试样做备用，将其中一试样垂直固定在燃烧装置上。六、 试验步骤 1. 将煤气管接到箱体后煤气接入口，检查气道接口，防止漏气（用普通液化气瓶供气）。2. 打开电源开关。3. 试验参数设置：根据试验标准燃烧时间Ta。4. 按下燃气按键，接通燃气，然后旋大燃气流量，并按点火键，点着本生灯。5. 向套管施加火焰时，应使本生灯产生的蓝色锥形焰心的顶部与套管表面相接触，且此接触点距套管底端的距离为100mm。（通过调节燃气流量和本生灯下方端的空气调节螺母，调节出符合要求的火焰内焰50mm，外焰100mm。）对于配件试验，受火处应为配件。6. 按启动键，本生灯会自动倾斜45°，并移动到式样位置。7. 施焰时间到达后，本生灯会自动退回到垂直位置。不同类套管施加火焰的时间见下表1。8.本生灯退回后，续燃时间T会自动计时，式样继续燃烧的火焰熄灭时按下计时键，续燃时间T停止计时。9.连续做6个试验，系统会自动跳出保存界面，没有做完6个试验可点保存按键进行数据保存。10.试验结束，各元件复位，关闭气源，关闭电源 注：在试验中，如果试样被点燃，应无明显的火焰传播。本生灯火源移走后，套管或配件的火焰应在30S内熄灭。（即自熄时间te≤30s） 表1-1硬质套管施加火焰的时间试验材料厚A，mm施加火焰时间及操作A≤2.5间隔性施加火焰三次，每次施加火焰25s,间隔5s2.5≤A≤3.0施加火焰一次，时间80sA＞3.0施加火焰一次，时间125s 表1-2 半硬质套管施加火焰的时间试验材料厚A一次性施加火焰，施火时间，s试验材料厚Amm一次性施加火焰，施火时间，sA≤0.5153.5＜A≤4.0750.5＜A≤1.0204.0＜A≤4.5851.0＜A≤1.5254.5＜A≤5.01301.5＜A≤2.0355.0＜A≤5.52002.0＜A≤2.5455.5＜A≤6.03002.5＜A≤3.0556.0＜A≤6.55003.0＜A≤3.565 六、 注意事项 1.煤气罐应有中压减压阀，主阀关启可靠。2.燃烧试验时应有两人在场操作，一人负责样品试验的操作，另一个负责监督，试验前检查燃气管道路有否漏气，必要时打开控制箱检查，如接头、气管是否密封，以免发生意外，试验中，负责监督的试验员 靠近煤气罐主阀，发现不正常现象及时关闭主阀，查找原因，试验结束后一定要关紧主阀。 3.输入电源为AC220V±10%，应用有地线的三极插座，保证接地可靠。 4.试验室应设有消防灭火器材。定期检查燃气回路。 产品装箱单序号名称单位数量1说明书份12燃烧箱台13燃气管根14刻度标尺套1

阻燃水平燃烧测试仪前言GB/T5169(电工电子产品着火危险试验》包括以下18个部分，-GB/T 5169.1-1997电工电子产品着火危险试验着火试验术语(idtIEC 60695-4:1993)GB/T5169.2-2002电工电子产品着火危险试验第2部分:着火危险评定导则总则(IEC 60695-1-1:1999.IDT)GB/T 5169.3-2005电工电子产品着大危险试验第3部分:电子元件着火危险评定技术要求和试验规范制订导则(IEC60695-1-2,1982,IDT)GB/T 5169.5-1997电工电子产品着火危险试验第2部分:试验方法第2篇:针焰试验(idt IEC 60695-2-2:1991)GB/T 5169.7-2001电工电子产品着火危险试验试验方法扩散型和预混合型火焰试验方法(idtIEC 60695-2-4/0:1991)GB/T 5169.9-2006电工电子产品着大危险试验第9部分:着火危险评定导则预选试验规程的使用(IEC 60695-1-30GB/T 5169.11-2006/IEC60695-2-11:2000条件无显著的差异,如形状、通风、热应力影响以及试验样品可能出现的火焰或燃烧颗粒或灼热颗粒落到试验样品附近的影响。如果试验不能在完整的成品上进行,或除非有关规范另有规定,则可采用下列方法之一，a)在需要检验的部件中切下一块 b)在完整的成品上开一小孔使其与灼热丝接触 )从完整的成品中取出需要检验的部件,进行单独试验。在有关规范中应规定哪部分可以取出,以便接触到灼热丝，孔太小可能会因周围物体的起燃、灼热丝温度的降低,或氧气的利用率受到限制而影响试验结果,然而孔太大则会比常态得到更多的氧,也会影响试验结果。在试验期间,如果装有(验样品的设备的任一部分因灼熊丝的热量而起燃,从而影响试验样品受热条件时，这样的试验应是应确保在规定的行试验,灼热丝不会使部件起燃,如果起件被燃，其燃烧的持续时间是有限的,不会因试验CHINA焰或读样品热颗粒时延，如果在施加灼药丝期间试验样品冒出火焰面产生着火危险,期需要使用其他起燃源作进一步试验，如将针焰施加到的火焰而受到影响的那些部件上。灼热丝试验于可能需要其他试验方法(例如GB/T5169,5-1997中的计焰试验)的小部件。5试验装置的GB/T 516-2006的第享给试验装置的说为了评定火延的可能性，从试验样品上落下的灼热颗粒面引起的火焰蔓延的可能性，将GB/T512006的3规定在试验样品周围或下面的材料或元件,放在试验样品的下面验样品与代表周围材料或元件的销底备中的实际距离SOHVONVIS之间的距离应等试验样品安装在电工设如果试验样个完整的独立式设备,应按正常使用位置将其放置在GB/5169.10--2006的5.3规定的铺底层底层在设备底部四周至少长 100mm.如果试验样品完整的壁挂式设备，按正常使用位置将其固定在GY/T 5169.10-2006的5.3规定的铺底层上mm处。6严酷等级应从表1中选择试验港验严品等级优先选用试验温度/℃容许偏差/K5501065010750±10850±15940±13如果有关规范有要求,也可使用其他试验温度，统，试验导则见附录A.7温度测量系统的校验温度测量系统的校验见GB/T5169.10-2006的6.2。:2002,IDT)GB/T 5169.10-2006电工电子产品着火危险试验第10部分:灼热丝/热丝基本试验方法灼热丝装置和通用试验方法(IEC60695-2-10:2000,IDT)GB/T 5169.11-2006电工电子产品着火危险试验第11部分:灼热丝/热丝基本试验方法成品的灼热丝可燃性试验方法(IEC 60695-2-11 2000,1DT)GB/T5169.12-2006电工电子产品着火危险试验第12部分:灼热丝/热丝基本试验方法材料的灼热丝可燃性试验方法(IEC60695-2-12:2000.IDT)--GB/T 5169.13-2006电工电子产品着火危险试验第13部分:灼热丝/热丝基本试验方法材料的灼热丝起燃性试验方法(IEC60695-2-13:2000.1DT)--GB/T5169.14--2001电工电子产品着火危险试验试验方法1kW标称预混合型试验火焰和导则(idtIEC60695-2-4/1,1991)---GB/Z 5169.15-2001电工电子产品着火危险试验试验方法500W标称预混合型试验火焰和导则(idtIEC 60695-2-4/2 1994)-GB/T5169.16-2002电工电子产品着火危险试验第16部分:50W水平与垂直火焰试验方法(IEC 60695-11-10:1999,IDT)GB/T5169.17-2002电工电子产品着火危险试验第17部分:500W大焰试验方法(IEC 60695-11-20:1999.IDT)--GB/T5169.18-2005电工电子产品着火危险试验第18部分:将电工电子产品的火灾中毒危险减至最小的导则总则(IEC 60695-7-1:1993,IDT)GB/T 5169.19-2006电工电子产品着火危险试验第19部分:非正常热模压应力释放变形试验(IEC 60695-10-3:2002,IDT)--GB/T5169.20-2006电工电子产品着火危险试验第20部分:火焰表面蔓延试验方法概要和相关性(IEC/TS 60695-9-2:2001.IDT)一GB/T5169.21-2006电工电子产品着火危险试验第21部分:非正常热球压试验(IEC 60695-10-2:2003,IDT)本部分为GB/T 5169的第11部分。本部分与GB/T5169.10-2006一起使用。本部分等同采用IEC60695-2-11:2000《着火危险试验第2-11部分:灼热丝/热丝基本试验方阻燃水平燃烧测试仪是测定样品的的损坏程度以及样品的线性燃烧速率和余焰/余灼时间。用于对电器设备和器具的塑料材料部件进行水平、垂直可燃性试验。产品箱体外壳为铁板喷涂（不锈钢外壳可选），并配置可燃气体泄露报警装置（国内唯一），配备了大面积透明观察窗，数显计燃烧、余焰、余灼时间，本装置外形美观，使用方便，性能可靠。测试产品包括：家电、照明、电子类产品上的塑料件,工程塑料及橡胶材料等等。阻燃水平燃烧测试仪GB/T 5169.11-2006/IEC 60695-2-11:2000法成品的灼热丝可燃性试验方法)(英文版),但按GB/T20000.2-2001《标准化工作指南第2部分 采用国际标准的规则》的4.2b)和5.2的规定作了少量编辑性修改。本部分代替GB/T 5169.11-1997《电工电子产品着火危险试验试验方法成品的灼热丝试验和导则》。本部分与GB/T 5169.11-1997相比主要变化如下，a)增加了“小部件”的术语,定义和图示(本部分的3.1)1b)取清了GB/T 5169.11-1997中有关灼热丝顶部与试验样品接触时间的规定(GB/T5169.11-1997中的9.4),此内容包含在GB/T 5169.10--2006中 e)取消了GB/T 5169.11-1997中9.5的内容。本部分的附录A为资料性附录。本部分由中国电器工业协会提出。本部分由全国电工电子产品环境技术标准化技术委员会(SAC/T8)归口。本部分由广州电器科学研究院负责起草,广州日用电器检测所,广州擎天实业有限公司参加起草。本部分主要起草人:陈灵,陈兰娟,张效忠、本部分于1997年首次发布,本次是第一次修订。阻燃水平燃烧测试仪电工电子产品着火危险试验第11部分:灼热丝/热丝基本试验方法成品的灼热丝可燃性试验方法1范围GB/T 5169的本部分详细规定了着火危险试验中施加于成品的灼热丝试验。本部分中的成品是指电工设备及其组件和部件，标准化技术委员会的任务之一就是在编写自己的出版物时,凡是适用之处都要利用这些基本安全出版物。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用面成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分，GB/T 5169.5-1997电工电子产品着火危险试验第2部分 试验方法第2篇 针焰试验(id: IEC 60695-2-2,1991)GB/T 5169.10-2006电工电子产品着火危险试验第10部分:灼热丝/热丝基本试验方法灼热丝装置和通用试验方法(IEC60695-2-10:2000,IDT)ISO/IEC 13943:2000防火安全术语3术语和定义ISO/TEC 13943:2000给出的以及下列术语和定义适用于本部分，3.1小部件small parts部件在一个直径为15mm的团内能够完全展开每个表面,或表面的某些部分展开在直径为15mm的回之外,但是任何部分都不适合放置一个直径为8mm的圆(见图1)。注，当检查表面时,忽略表面上的突出部分和最大面积上直径不大于2mm的孔、阻燃水平燃烧测试仪直径为8和的圆表真要求缴约燕丝试验不要求做约函经试验图14试验条件的说明和试验样品选择如果可能,试验样品应是一个完整的成品，试验样品的选择应确保试验条件与正常使用中存在的

一、执行标准　　GB/T 2408-2008《塑料 燃烧性能的测定 水平法和垂直法》二、产品概述　　硬质套管阻燃性测试仪是按照GB/T 2408-2008《塑料 燃烧性能的测定 水平法和垂直法》标准而制作的，该标准规定了塑料和非金属材料试样处于50W火焰条件下水平或垂直方向上的燃烧性能实验室测定方法，按一定的火焰高度和一定的施焰角度对呈水平或垂直状态的试品定时施燃若干次，以试品点燃、灼热燃烧的持续时间和燃烧长度等来评定其可燃性及着火危险性。水平垂直燃烧试验仪主要针对 HB、HB40、HB75 级材料的可燃性进行定级评定。适用于照明设备、低压电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、电工仪表、电气连接件和辅件等电工电子产品及其组件部件的研究、生产和质检部门，也适用于绝缘材料、工程塑料或其它固体可燃材料行业。三、性能指标　　1、燃烧器的移动电机消耗功率：60W　　2、燃烧器角度：（90°- 45°），可调节　　3、点火器计时：0～99.99秒任意设置　　4、点燃时间：水平30s；垂直10s　　5、余焰时间，余辉时间计时器：0～99.99秒，精度：±0.01秒　　6、火焰高度：手动可调，并配置火焰高度标尺20mm一套　　7、使用气体：工业级甲烷、液化石油气、天然气、煤气等（客户自配）　　8、工作电源：AC220V；50Hz；150W

阻燃水平垂直燃烧测试仪技术参数：1. 试验仪由试验部分和控制部分组成采用一体化设计，方便现场安装和调试。2.大型观测窗，便于观测试样燃烧状态；3.先进工业外观与控制设计，便于触及试样及燃烧器；4. 可关门后控制喷灯移动。5.本生灯符合ISO10093：1998的规定。筒身长100±10mm,内径9.5±0.3mm.精确控制火苗高度 38±2mm6. 可编程控制器+触摸屏，实现控制/检测/计算/数据显示.(1) 脉冲高压电子自动点火,（2）数显压力表与触摸屏显示燃气压力与流量。（3）计时时间提醒，时间计时自动存储，并体现在测试报告中。(4) 试验时间与加火时间触摸屏上可设定。阻燃水平垂直燃烧测试仪规格说明：环境温度：10～35℃；相对湿度：≤75﹪；电源电压：AC 220V±10V 50Hz；气源纯度：≥95%天然气、丙烷；阻燃水平垂直燃烧测试仪1、配备本生灯燃烧器，可提供900度测试温度2、热电偶可手动移动，避免长时间接触火焰损坏3、测试可一键完成，燃烧器采用自动推动模式4、通过测试钢尺，可显示燃烧长度5、燃气流量可调节以及自行切断6、试验盒采用特氟龙处理，避免腐蚀阻燃水平垂直燃烧测试仪UL94《防火测试》GBT2408-2008《塑料 燃烧性能的测定 水平法和垂直法》IEC60695-11-10《燃烧防火测试》GB5169.16-2017《电工电子产品着火危险试验　第16部分：试验火焰　50W水平与垂直火焰试验方法》阻燃水平垂直燃烧测试仪1.采用台式结构，大水量，每次试验外桶水温变化＜0.1K（优于国标要求），热容量精密度和准确度符合国标要求。2. 自动调水温（终点时内桶比外桶温度高1K左右，符合国标8.24要求）、定水量、自动检测总水量，试验全过程自动完成，测试效率高。3. 具有自动诊断功能，能准确判断出电源、测温探头、水位探头、控制线、测温卡、氧弹及打印机等是否加好，并明确提示客户，易维护。4. 支持氧弹气密性检测，运行稳定。5. 采用window系统，可一机多控，相互间测试互不影响。6. 强大的数据处理、报表统计与打印功能；可联网、联天平，数据传输方便，管理者可远程掌控煤质数据。

皓天牌燃烧试验箱 阻燃试验箱单价该仪器采用先进的控制系统，人性化按键操作 采用积分式进气点火系统，燃烧延时仅0.1秒，确保气体的充分燃烧时间；黑色背景，多功能火焰量规，火焰调节工作变得简单；箱体全不锈钢，观察窗口大；进口高精度数显仪表，外形美观；集多项国内外同类产品的优点，用料考究，做工扎实，品质优异，性能稳定，耐用美观。 皓天牌燃烧试验箱 阻燃试验箱单价符合标准：IEC60695-2-10、IEC60335-1、IEC60598-1、IEC60745、GB5169、GB4706.1皓天牌燃烧试验箱 阻燃试验箱单价适用于电工电子产品、家用电器及其材料进行着火危险试验，也用于无火焰引燃源着火试验，以测定相关材料的灼热丝起燃温度和可燃性、耐燃指数。皓天牌燃烧试验箱 阻燃试验箱单价本试验设备根据UL94、94HB、94-5VA、95-5VB、IEC 60695-11-4、GB5169、GB11020等标准的相关条款要求而设计制造,模拟电工电子产品周围发生着火时早期阶段火焰的影响，以便通过模拟技术评定着火危险程度，主要用于对塑料及其他非金属材料部件样品、固体材料和按ISO845的方法测定时视在密度不小于250kg/m'的泡沫塑料的相对燃烧特性进行水平、垂直可燃性试验。皓天牌燃烧试验箱 阻燃试验箱单价技术参数50W500W符合标准UL94、IEC60695-11-4UL94、IEC60695-11-3 计时装置9999X0.1s9999X0.1s燃烧角度0°、20°、45°0°、20°、45°火焰高度20±1mm40±2mm测温距离10±1mm55±1mm喷灯标准IEC60695-11-4,UL94IEC60695-11-3,UL94温度检测MAX 1100°CMAX 1100°C气体流量105 ± 10 ml/min965±30ml/min水柱高度10mm125±5mm校验时间44±2S54±2S流量精度1%1%铜块重量1.76 g± 0.01 g10 ± 0 .05 g气体类别甲烷或煤气甲烷或煤气箱体容积大于0.75立方大于0.75立方

灼热丝试验仪阻燃性能测试台适用于电工电子产品、家用电器及其材料进行着火危险试验，模拟灼热元件或过载电阻之类的热源或点火源在短时间所造成的热应力。本仪器采用钢结构中喷涂，进口仪表显示、操作方便、性能稳定，适用于各级质检部门和相关企业进行耐燃试验使用。灼热丝测试试样准备:灼热丝试验仪优势介绍:灼热丝试验仪阻燃性能测试台1:显示方式真彩仪表数显记录数据2:控制方式防尘按键操作.3:箱体工艺介绍箱体采用1.5的冷板内外双层*烤漆,箱体经过防腐蚀处理解决箱体腐烂问题。4:通风橱设备自带通风橱,试验完成自动排烟。5:配件介绍灼热丝试验仪采用德国进口热电偶使用寿命是国产的30倍。试验小车采用限位设计试验中不会脱轨。灼热丝试验仪阻燃性能测试台U型头采用进口材料加工保证发热体受热均匀。材料试验时,采用注塑法、压塑法或用压塑法制成需要的形状。若上述方法不可行,则应从材料的代表性样品中切割得到试样。制作完成后,用细砂纸将切口各切割面打磨平整光滑,仔细清除表面的所有粉尘和微粒。试样尺寸应至少长60mm,宽(夹具内侧)60mm。xx厚度值包括:0.1mm+0.02mm,0.2mm+0.02mm,0.4mm+0.05mm,0.75mm+0.10mm,1 5mm+0.15mm,3.0mm+0. 2mm或6.0mm+0.4mm.成品试验时,如果可能,试样应该是一个完整的成品: 如果试验不能在完整的成品上进行，可以:a)在需要检验的部件中切下一块 b)在完整的成品上开-小孔使其与灼热丝接触 C)从完整的成品中取出需要检验的部件,进行单独试验。灼热丝测试试样及附件安装:依据试样:大小,调节螺杆距离将试样固定在载样小车上。试样平面部分垂直且对准灼热丝方向。材料试验时,试样下方放置规定的铺底层木板及包装绢纸,调节铺底层距试验点高度为200mm+5mm。成品试验时,若1)采用代表试样周围材料或元件的铺底层材料时,距离等于试样安装在电工设备中的实际:距离 2)采用完整独立试样时,按正常使用位置将其放置在规定的铺底层上,铺底层在设备四周至少延长100mm 测试试样为完整的壁挂式设备,将其放置在规定的铺底层上方200mm±5mm。灼热丝试验仪常见问题:1.当载样小车快接触灼热丝时,同时试样小车没有减速,快速按下面板上“急停”按钮,检查接近位置感应开关有没有损坏或接近感应位置开关有没有感应到载样小车(感应开关亮红灯为感应到) 2.当载样小车接触灼热丝时,加热时间没有计时,检查接触位置感应开关有没有损坏或接触位置感应开关有没有感应到载样小车(感应开关亮红灯为感应到) 3.当载样小车退回到起始位置感应开关时没有停止,快速按下面板上“急停”按钮,检查起始位置感应开关有没有损坏或起始位置感应开关有没有感应到载样小车(感应开关亮红灯为感应到) 4.-直无法出现加热电流,可先检查调压器的电阻丝是否烧断，若烧断请及时更换。若无法解决,请检查电路是否有断路。校准灼热丝温度：1. 将标准要求的银箔（纯度99.8%、厚 0.06mm、边长 2mm 的正方形）放在灼热丝头的顶端中心位置。2. 将灼热丝头加热至适当值，直到银箔熔化，此时温度表所示值应为相关标准要求的960±15℃。注意：测试灼热丝温度的热电偶，其铠装套的金属至少能耐1050度的温度。建议采用进口热电偶。标准:灼热丝试验仪根据IEC60695-2-10~13（GBT5169.10~13）、IEC60335-1(GB4706.1)、IEC60884-1（GB2099.1）、IEC60598-1（GB7000.1）、IEC60950（GB4943）、UL746A等标准中“灼热丝试验方法”的要求设计制造产品参数：1. 灼热丝：Ø 4mm±0.04mm，镍Ni/铬Cr；2. 灼热丝温度范围：100℃～1050℃(数显)；3. 温度波动度：3度；4. 热电偶：Ø 0.5mm（如需要1.0的需订购前确认，德国进口K型绝缘式耐高温铠装热电偶）；5. 电流调节范围：0~150A；6. 灼热丝对样品施加的力：1.0N±0.2N；7. 灼热丝穿透试验样品的深度：7mm±0.5mm(微型电磁铁控制,穿透深度可微调)；8. 样品夹具大小：80*80mm；9. 样品小车驱动方式：直流电机驱动滚珠丝杠,样品小车运行匀速,平稳；10. 试品移动速度：10mm/s～25mm/s；11. 灼热时间：0~99.99s(数显可预置)；12. 起燃时间：0~99.99s(数显可预置)；13. 火焰熄灭时间：0~99.99s(数显可预置)；14. 引燃铺垫板：厚10mm的松木板外覆标准绢纸（12g/m² ～30g/m² ）；15. 灼热丝作用点到松木板的距离：200mm±5mm；16. 箱体内部容积：0.5m³ (0.75m³ 或1m³ 可选) ；17. 试验箱内部背景材料暗色：照度小于20 Lx；18. 外形尺寸：宽1170mm*深630mm*高1330mm；19. 外壳材料：铁板喷涂；20. 排气孔: Ø 100mm；21. 工作电源：220V,10A,50Hz。灼热丝试验仪阻燃性能测试台● 设备停止使用时，必须切断主机电源；● 设备不得在无人看管情况下长期运行；● 开机第一次操作时，请在关机状态下安装试样（视操作人员来定），原因怕误操作，防止电击；● 操作按“启动”键开始测试后，请勿用手接触电极金属，待测试完成或按下“停止”键后，再做接触操作（如换取试样等操作），防止电击；● 调节电压时，请每次操作都是从低压往高压调节，即从0V开始调起，以防止启动时，有过高电压流过；● 试验前请选择好试验参数（如直流与交流，液体流速等，并确认连接已经到位），确认无误后启动电压试验。此为防止电压过高，接触时瞬间电流过大，以保护电器寿命；● 设备使用前必须检查设备接地良好；● 试验完成或长期不用情况下，请把试验烧杯试验溶液清理掉，并排除出试管内溶液（按住“调试”键即可排液），完全排出后并注入清水清洗2次以上；● 电源外接插座必须有接地线，插头端必须接地线；● 试验完成或停止使用时，请切断电源。灼热丝试验仪阻燃性能测试台说明：² 电源开关：开启此开关使试验机供电；² 直流电压表、电流表：显示试验的直流电压和击穿电流值；² 交流电压表、电流表：显示试验的交流电压和击穿电流值；² 微型打印机：打印触摸屏测试数据用；² 触摸式控制器：详细见后面介绍的操作方法。² 电压调节旋钮：调节试验电压旋钮。每次点击“启动”前，请确定是否已经调“0”或电压已经调低，以防电压过大，影响试验。

一、概述1、适用范围: 口罩阻燃测试仪是用于测试医用口罩以一定线速度接触火焰后的燃烧性能，是医用口罩阻燃性能专用测试仪器，是检测防护口罩医用口罩的的阻燃性能的检测项目；通过丙烷作为燃烧动力源，系统配有金属头模，把口罩带入金属头模，金属头模配有旋转速度可以调节，设定一定的移动速度和高度，通过800℃的高温燃烧，观察检测防护口罩的阻燃性能 。2、符合标准：GB 19083-2010、YY 0469-2011、GB 2626-20193、设备性能 3.1口罩夹具为金属人体头模，能够充分模拟口罩的实际使用状态。 3.2 燃烧器配有丙烷（液化气）等可燃气体接口。 3.3 头模与燃烧器距离可调。 3.4 燃烧器固定。 3.5触摸屏显示头模移动速度、续燃时间等记录。 3.6 配有火焰温度测量探针、火焰温度显示器。4、技术参数： 4.1头模鼻子尖端的运动线速度为（60±5）mm/s； 4.2火焰高度可以调节（出厂时调节在40±4mm）； 4.3火焰温度测量探针的直径为3mm； 4.4火焰在距燃烧器顶端高度为（20±2）mm处温度为（800±50）℃； 4.5燃烧器的顶端与口罩最低点间的距离为（20±2）mm，可调节； 4.6头模与燃烧器距离调节范围为0～200mm； 4.7金属头模壁厚2～3mm，耐火焰耐燃烧； 4.8续燃时间和阴燃时间计时器:0～999.99秒，精度：±0.1秒； 4.9电源:AC220V，50Hz，500W； 4.10使用气体:丙烷气体； 4.11重量:约65kg； 4.12试验箱容积：0.5m3； 4.13外箱尺寸：L1000 mm×W600 mm×H1150mm； 4.14喷火方式：电子打火； 4.15材质：钢板静电喷涂；

安全网阻燃测试仪适用于各种安全平网立网密目式安全立网燃烧（阻燃）性能的测定。根据GB5725-2009安全网中5.1.12阻燃性能阻燃性平（立）网，按6.1.6规定的方法进行测试，续燃、阴燃时间均不应大于4秒。按照5.2.2.9阻燃性能，密目式安全立网阻燃性能按照6.2.12规定的测试方法进行测试，横中方向的续燃及阴燃时间不应大于4秒测试要求：从样品网上随机取下长度300正负5m安全网阻燃测试仪适用于各种安全平网立网密目式安全立网燃烧（阻燃）性能的测定。安全网阻燃测试仪技术标准：1、根据GB5725-2009安全网中5.1.12阻燃性能阻燃性平（立）网，按6.1.6规定的方法进行测试，续燃、阴燃时间均不应大于4秒。2、按照5.2.2.9阻燃性能，密目式安全立网阻燃性能按照6.2.12规定的测试方法进行测试，横中方向的续燃及阴燃时间不应大于4秒3、测试要求：从样品网上随机取下长度300正负5mm的网绳编绳系绳各五根，按照GB5455规定的方法进行测试，结果保留小数点后一位.安全网阻燃测试仪技术指标：1.环境温度：-10℃～30℃2.相对湿度：≤85％3.供电电压和功率：220V±10％50HZ功率小于100W4.触摸屏显示/控制，触摸屏相关参数：a.尺寸：8寸有效显示b.分辨率：1280*800c.通讯接口RS232、3.3VCMOS或TTL、串口方式d.储存容量:7Ge.采用纯硬件FPGA驱动显示，“零”启动时间，上电即可运行f.采用ch341系统驱动，1280*800高分辨率显示，FPGA专注TFT显示，速度和可靠性均优于同类方案g.主控制器均采用低能耗处理器，自动进入节能模式5.本生灯施加火焰时间任意设定，精度±0.1s。6.本生灯可在0-45°范围内倾斜7.本生灯高压自动点火，点火时间：任意设定8.气源：根据调湿条件（见GB5455-2014之7.3）选用气体，条件A选用工业用丙烷或丁烷或丙烷/丁烷混合气体；条件B选用纯度不低于97%甲烷。

目前，我国阻燃输送带原材料市场良莠不齐，假冒伪劣产品猖獗，以次充好等。发生了。一些阻燃输送带的生产厂家片面追求经济效益，尽力降低PVG整芯阻燃传送带生产成本，从而保证阻燃输送带的质量和安全。把它放在脑后。这些企业使用大量劣质阻燃剂，大大降低了阻燃输送带的物理机械性能，导致阻燃运输在供给带的早期使用中，可能会出现诸如覆盖粘合剂剥离、胶带整体断裂、接合强度低、芯体剥离力不足等损坏。这严重损害了下游煤矿用户的利益。煤矿用阻燃输送带的产品质量应得到保证，尤其是阻燃输送带的阻燃性能和物理机械性能。是的，PVC阻燃输送带质量控制必须从原材料采购和进货检验等源头环节进行。只有这样才能从根本上保证阻燃性传送带的性能。从企业层面来看，国内大多数PVC阻燃输送带生产企业不具备原材料检测条件。除了原来的大型国有企业除了工厂检验用的大部分设备、仪器和试剂外，大部分企业的检测设备、仪器和试剂条件都配备齐全。没有一个是完整的，原材料的主要或关键性能指标无法测试。原材料的质量控制大多是空谈。但只是为了使用只有合格的检测仪器设备才能获得可靠的检测数据，控制阻燃输送带的原材料质量，提高原材料质量。并保证阻燃输送带的产品质量，保证煤矿生产的安全。因此，企业应首先配备原材料进厂检验设备，仪器和试剂，并按照相关标准对原材料的主要性能或关键性能指标进行出厂检验。这样，一方它保护阻燃输送带生产企业的自身利益，防止他们购买劣质和掺假的原材料。另一方面中国还严厉打击假冒伪劣原材料的生产商和销售商，使企业能够使用高质量和低价格的原材料来确保阻燃输送带。我们产品的质量；此外，也为PVG整芯阻燃传送带生产企业的技术人员调整产品配方和生产工艺提供了依据。它为提高企业的技术水平和经济效益提供了保障。这些正是一些商业视而不见的。从行业角度看，应帮助企业完善原材料检测设备，原材料检测结果应按照现行相关标准进行。进行检查和验收，从原材料上保证阻燃输送带的产品质量。与此同时，还应通过矿产品的安全标志进行管理。通过阻燃输送带生产企业促进原材料质量控制。PVG整芯阻燃传送带，PVC阻燃输送带订购热线：“”PVG整芯阻燃传送带 PVC阻燃输送带

安全帽阻燃性能试验装置　　一、适用范围　　LDMF-1安全帽阻燃性能试验装置是依据国家标准GB/T2812的主要技术参数而研制的。安全帽阻燃性能试验装置本生灯对试样施加火焰的时间可调节，本生灯点火采用电子点火法快捷可靠。LDMF-1安全帽阻燃性能试验装置,主要用于测试安全帽的阻燃性能.　　二、产品功能特点　　1、电子点火。　　2、燃烧器自动定时定位。　　3、点火时间0-99.9秒任意设定，续燃时间，阴燃时间均为自动记录，数码显示。　　4、火焰高度可调整，有测量火焰高度的火焰高度尺辅助定火焰高度，并配置火焰温度测量装置。　　5、“推拉式"样架固定装置，“定位丝"与“导轨"辅助定位。　　6、配有高敏感可燃气体泄漏报警装置，如发现可燃气体报警并自动断气。　　三、安全帽阻燃性能试验装置相关技术参数　　1、支架：能够牢固的夹持安全帽，保证在试验中位置稳定，可移动以调整安全帽于火焰喷射头的距离。　　2、计时器：示值误差±1%，用于记录续燃时间，精确到0.01s。　　3、定时器：示值误差±1%，用于确定火焰施加于安全帽的时间，可自行设置燃烧时间，施焰完毕后本生灯可自行移开，点火器计时范围：0-999.9秒。　　4、火焰高度测量装置：标尺高50mm。　　5、火焰喷射头：水平放置的燃料喷管，内径10mm。　　6、燃料供给装置：压力调节阀、气量调节阀，储气罐装置，可保证火焰喷射头稳定喷出50mm长度的蓝色火焰。　　7、箱体：足够大的箱体，可保证测试不受风的影响。　　8、供电电压和功率：220V±10%、50HZ,功率约100W。　　9、本生灯内径10mm±0.10mm。　　10、气源：甲烷、丙烷、丁烷、石油液化气。注：气源和链接头用户自备。　　11、环境温度：—10℃—30℃。　　12、相对湿度：≤85%。　　四、使用方法　　测试应在通风橱中进行，使用经高温冲击测试后的安全帽按照正常佩戴时的方向夹持在支架上，使帽壳的侧面对准火焰喷射头，调节火焰喷射头轴线通过帽壳的轴线并在帽壳边缘上方50mm±1mm处，避开通气孔；调节支架的位置，使安全帽的测试区域同火焰喷射头的端面距离为45mm±1mm，然后移开；打开气量调节阀，调整火焰长度为50mm±2mm，保证火焰至少有15mm的蓝色火焰；将支架移到前面确定的位置，火焰作用在帽壳上10s，切断气源。记录续燃时间及可能的穿透现象，准确到0.1s

皓天HT-RS-500W阻燃试验机厂家供应该仪器采用先进的控制系统，人性化按键操作 采用积分式进气点火系统，燃烧延时仅0.1秒，确保气体的充分燃烧时间；黑色背景，多功能火焰量规，火焰调节工作变得简单；箱体全不锈钢，观察窗口大；进口高精度数显仪表，外形美观；集多项国内外同类产品的优点，用料考究，做工扎实，品质优异，性能稳定，耐用美观。 皓天HT-RS-500W阻燃试验机厂家供应符合标准：IEC60695-2-10、IEC60335-1、IEC60598-1、IEC60745、GB5169、GB4706.1皓天HT-RS-500W阻燃试验机厂家供应适用于电工电子产品、家用电器及其材料进行着火危险试验，也用于无火焰引燃源着火试验，以测定相关材料的灼热丝起燃温度和可燃性、耐燃指数。皓天HT-RS-500W阻燃试验机厂家供应本试验设备根据UL94、94HB、94-5VA、95-5VB、IEC 60695-11-4、GB5169、GB11020等标准的相关条款要求而设计制造,模拟电工电子产品周围发生着火时早期阶段火焰的影响，以便通过模拟技术评定着火危险程度，主要用于对塑料及其他非金属材料部件样品、固体材料和按ISO845的方法测定时视在密度不小于250kg/m'的泡沫塑料的相对燃烧特性进行水平、垂直可燃性试验。技术参数50W500W符合标准UL94、IEC60695-11-4UL94、IEC60695-11-3 计时装置9999X0.1s9999X0.1s燃烧角度0°、20°、45°0°、20°、45°火焰高度20±1mm40±2mm测温距离10±1mm55±1mm喷灯标准IEC60695-11-4,UL94IEC60695-11-3,UL94温度检测MAX 1100°CMAX 1100°C气体流量105 ± 10 ml/min965±30ml/min水柱高度10mm125±5mm校验时间44±2S54±2S流量精度1%1%铜块重量1.76 g± 0.01 g10 ± 0 .05 g气体类别甲烷或煤气甲烷或煤气箱体容积大于0.75立方大于0.75立方

产品介绍泰思泰克硬质套管阻燃性能测试仪依据JG3050-1998中6.10款规定的燃烧测试要求研发、生产；该款设备根据客户的不同需求分为智能型和普通型；试验根据材料的不同厚度选择不同的施火时间，测定材料的自熄性试验；适用于建筑用绝缘电工套管及配件的自熄性试验；本装置是对单根导管进行耐燃烧试验的设备，该设备具有准确度高、自动计时、自动结束试验、操作简单方便等优点。标准JG 3050-1998型号： TTech-JG3050特点1、 燃烧箱喷漆处理；美观大方、耐腐蚀； 尺寸：650mm X 400mmx 1100mm2、 所有试样架均由不锈钢材质制造；美观、耐腐蚀；3、 进口标准燃烧器，喷嘴内径9mm 本生灯；4、 喷灯角度90°、45°可调；5、火焰高度 水平100mm 蓝色火焰50mm 6、 时间自动记录，自动存储；时间计时器精度0.1s 7、 PLC 配合触摸屏控制系统；实现试验更加智能化；试验数据自动记录、自动存储；8、 品牌压力表及调节阀，气体压力更加稳定；9、 针阀，精确控制火焰高度；火焰更加稳定；10、 智能化程度高，操作简单，易操作；11、 系统自动点火，自动熄灭；12、 配备火焰高度尺；13、 可编程控制器7"触摸屏，实现控制/检测/计算/数据显示.14、 脉冲高压电子自动点火。15、 无需手持秒表或手稿计时；试验时间系统自动记录，并生成实验报告；16、 试验时间与加火时间触摸屏上可设定。满足多种试验标准要求；17、 自动计时器装置可记录测试时间,并存储在系统中，报告可查询；电气： 1、 电压220V， 50/60Hz 2、 插座配备接地端口；随机配备附件1、304不锈钢火焰高度尺；2、气管卡箍 2个；3、产品说明书；4、出厂合格证；5、设备木箱包装；运输安全可靠（货运运输时用）；

机台型号：ZB-423型 口罩阻燃测试仪一.概述ZB-423型口罩阻燃测试仪是根据GB2626 《呼吸防护用品》研制，用来测试口罩面罩防火阻燃性能，适用标准：GB2626《呼吸防护用品》、 GB19082 《医用一次性防护服技术要求》、GB19083《 医用防护口罩技术要求标准》、GB32610《日常防护型口罩技术规范》 YY0469《医用外科口罩》、YYT0969《一次性使用医用口罩》等。二.技术参数1.口罩头模采用金属材质，按照1：1比例模拟人面部特征2.可编程控制器触摸屏+PLC控制,实现控制/检测/计算/数据显示/历史数据查询多功能3.触摸显示屏：a. 尺寸：7寸 有效显示尺寸 长15.41cm 宽8.59cm；b. 分辨率：800*480c. 通讯接口 RS232、3.3V CMOS或TTL、串口方式d. 储存容量:1Ge. 采用纯硬件FPGA驱动显示，“零”启动时间，上电即可运行f. 采用M3+FPGA架构，M3负责指令解析，FPGA专注TFT显示，保障速度和可靠性 4.燃烧器高度可调节5.自动定位计时6.显示续燃时间7.配有火焰传感器8.头模运动速度（60±5）mm/s9.火焰温度探测针直径1.5mm10.火焰温度调节范围750-950℃11.续燃时间精度0.1S12.电源220V 50HZ13.燃气：丙烷或液化石油气

一、设备概述：阻燃试验仪该设备用于检测电子防盗锁阻燃性能测试。二、符合标准：阻燃试验仪满足 GA374-2001 标准 6.8.5 条款试验要求。三、主要技术参数：1. 燃烧喷灯：本生灯灯管直径 9.5mm ± 0.5mm 从空气主进气口或入口处向上长度约 100mm；2. 试样与火焰的夹角为：45°（试验时） ；3. 引燃铺垫层：厚10mm白松木板，覆 12g/m 2 ～ 30g/m 2 标准绢纸，离火焰施加处下200mm±5mm ；4. 施燃气体：95%以上纯度丁烷气（基准气） ；5. 燃气焰温梯度：100℃ ± 2℃～700℃ ± 3℃ （室温～ 999℃）， 23.5s±1.0s（1s～999.9s） ；6. 火焰直径： 9.5mm±1mm；7. 火焰高度： 125mm±1mm；8. 蓝色火焰高度： 40mm±1mm；9. 施燃时间：5s,10s,20s,30s,60s,120s -1 +0 s（1s ～999.9s 数显可预置 ）；10. 持燃时间：1s ～ 9999.9s（数显，可手动暂停保持数显 ）；11. 试验空间：0.5m3，背景黑色箱体为不锈钢材料 ；12. 焰温传感器：φ 4mm，0.58± 0.01g，配 K 型 ? 0.5mm 绝缘式铠装电偶，铠装套耐热 1100℃ ；13. 试验过程：试验程序自动控制，试验完毕自动抽风排气；14. 产品特点：设备采用电路、气路隔离设计，具有气体泄漏保护报警装置，另配置有照明装置，抽气装置，燃气流量调节阀，燃气压力表，燃气压力调节阀，燃气流量计，燃气 U 型压力计、火焰高度测量尺、测试用脱指棉及样品夹具；15. 测试工序和流程控制：测试样品可通过自动夹持工具，将测试样品夹住，采用可编程控制器（PLC）或工控机作为主控制器，对试验时间进行控制，实现试验要求，编程控制器可对试验时间和试验角度进行设定；16. 试验电源：AC220V 50Hz ，0.5kVA。

仪器简介：YG815A型织物阻燃性能测试仪，适用于阻燃的机织物、针织物、涂层产品、层压产品等阻燃性能的测定。用以测定纺织品续燃、阴燃及炭化的倾向。符合标准：GB/T5455-1997 纺织品 燃烧性能试验 垂直法 CPAI-84美国户外帐篷行业协会标准(订做机型)技术参数：织物阻燃性能测试仪(垂直法) YG815A型⑴续燃计时范围： 0～999.9s 分辨率0.1s ⑵ 阴燃计时范围： 0～999.9s 分辨率0.1s ⑶ 火焰稳定时间： 30s（可设定） ⑷ 点燃时间： 12s（可设定） ⑸ 火焰高度： 40± 2mm ⑹ 点火器管口内径： 11mm ⑺ 点火器顶端与试样距离： 17mm 倾角25° ⑻ 试样夹尺寸： 外形 400× 80mm 内框 360× 50mm ⑼ 工作室尺寸： 329× 329× 767mm（L× W× H） ⑽ 外形尺寸： 350× 450× 885mm（L× W× H） ⑾ 电控箱尺寸： 230× 190× 110mm（L× W× H） ⑿ 仪器电源： Ac220V 50Hz主要特点：织物阻燃性能测试仪(垂直法) 仪器特性：Ø 燃烧箱采用全不锈钢制造，经久耐用； Ø 配备火焰高度标尺，便于操作者调节火焰至规定高度； Ø 采用电热丝点火，安全耐用； Ø 点火器能够自动定时，自动复位； Ø 计时器采用LED数码显示，点火时间可在0~99.99秒内任意设置； Ø 正面采用优质光学玻璃，便于实时观察试验过程； Ø 仪器顶端设有排气孔道，确保通风顺畅； Ø 特殊结构设计，避免箱外气流的影响。

GX-08 口罩阻燃测试仪主要用于测试口罩以一定线速度接触火焰后的燃烧性能，是口罩阻燃性能测试仪器。 产品特点：PLC + 触摸屏控制系统 使试验更方便，已操作、可视化。口罩夹具为金属人体头模，能够充分模拟口罩的实际使用状态。燃烧器高度可调。燃烧器自动定时定位。燃烧时间、阻燃时间均自动记录，数字显示。配有火焰温度测量探针、火焰温度显示器。自动控制系统、自动点火。燃烧器配有丙烷(液化气)等可燃气体接口。自动计时、试验数据自动存储，易于调取实验报告。配备火焰温度测量探测热电偶 技术参数：头模自动运动线速度(60±5)mm/s火焰高度可调节 40±4mm火焰在距燃烧器顶端高度(20±2)mm火焰在距燃烧器顶端温度(800±50)℃燃烧器的顶端与口罩低点间的距离(20±2)mm燃烧器高度调节范围为30mm金属头模壁厚2～3mm，耐火焰耐燃烧续燃时间和阴燃时间计时器0～9999.9秒，精度：±0.1秒

一、概述1、适用范围: 口罩阻燃测试仪是用于测试医用口罩以一定线速度接触火焰后的燃烧性能，是医用口罩阻燃性能专用测试仪器，是检测防护口罩医用口罩的的阻燃性能的检测项目；通过丙烷作为燃烧动力源，系统配有金属头模，把口罩带入金属头模，金属头模配有旋转速度可以调节，设定一定的移动速度和高度，通过800℃的高温燃烧，观察检测防护口罩的阻燃性能 。2、符合标准：GB 19083-2010、YY 0469-2011、GB 2626-20193、设备性能 3.1口罩夹具为金属人体头模，能够充分模拟口罩的实际使用状态。 3.2 燃烧器配有丙烷（液化气）等可燃气体接口。 3.3 头模与燃烧器距离可调。 3.4 燃烧器固定。 3.5触摸屏显示头模移动速度、续燃时间等记录。 3.6 配有火焰温度测量探针、火焰温度显示器。4、技术参数： 4.1头模鼻子的运动线速度为（60±5）mm/s； 4.2火焰高度可以调节（出厂时调节在40±4mm）； 4.3火焰温度测量探针的直径为3mm； 4.4火焰在距燃烧器顶端高度为（20±2）mm处温度为（800±50）℃； 4.5燃烧器的顶端与口罩低点间的距离为（20±2）mm，可调节； 4.6头模与燃烧器距离调节范围为0～200mm； 4.7金属头模壁厚2～3mm，耐火焰耐燃烧； 4.8续燃时间和阴燃时间计时器:0～999.99秒，精度：±0.1秒； 4.9电源:AC220V，50Hz，500W； 4.10使用气体:丙烷气体； 4.11重量:约65kg； 4.12试验箱容积：0.5m3； 4.13外箱尺寸：L1000 mm×W600 mm×H1150mm； 4.14喷火方式：电子打火； 4.15材质：钢板静电喷涂；

口罩阻燃性测试仪检测仪器适用于医用口罩及所有防护口罩阻燃性能的测定，也成为医用口罩阻燃性能测试仪等。可供医药检验部门、安全检测部门和科研单位使用。口罩阻燃性测试仪主要参数：火模鼻子J端的运动线速度：（60±5）mm/s火焰高度：可以调节（出厂时调节在40±mm）火焰温度测量探针的直径：1.5mm 火焰在距燃烧器顶端高度为（20±2）mm处温度为（800±50）℃燃烧器的顶端与口罩Z低点间的距离：（20±2）mm燃烧器高度调节范围：30mm金属模壁：厚2～3mm，耐火焰耐燃烧续燃时间和阴燃时间计时器：0～99.99秒，精度：±0.1秒使用气体：丙烷气体一罐外形尺寸：600×720×600mm重量：约30kg电源：AC220V 50Hz 50W 作用原理：1、利用标准能量的热源对口罩进行试验，观察口罩的燃烧行为。火源的能量通过测量火焰的高度和温度来保证。2、口罩或其他样品通过火源的时间是标准规定的，通过控制面罩的移动速度来保证火源的作用时间。3、样品的燃烧行为由样品的有焰燃烧和无焰燃烧来衡量。 符合标准GB 19083-2010 医用防护口罩技术要求 YY 0469-2011 医用外科口罩。

仪器简介：织物阻燃性能测试仪（水平法）YG815B型用于各类纺织织物水平方向燃烧性能测定方法，以火焰蔓延速率来表示。 织物阻燃仪 水平法阻燃仪 织物阻燃性能测试仪(水平法)技术参数：YG815B型织物阻燃性能测试仪（水平法）⑴箱室工作温度显示范围： 0～99℃ 分辨率 1℃ ⑵点燃时间： 15s ⑶点火器管口内径： 9.5mm 厚织物：￠20mm ⑷点火器管口顶端与试样试验距离： 19mm ⑸试样夹尺寸： 360mm× 100mm× 9mm（L× W× H） ⑹工作室尺寸： 350mm× 400mm× 750mm（L× W× H） ⑺外形尺寸： 410× 480× 800mm（L× W× H） ⑻电控箱尺寸： 250× 200× 100mm（L× W× H） ⑼电源： Ac220V 50Hz主要特点：符合标准：FZ/T01028-93 纺织织物 燃烧性能测定 水平法

护目镜阻燃性能测试仪用途护目镜阻燃性能测试仪通常用于测试护目镜在面临火焰或高温环境时的阻燃性能。这种测试仪可以评估护目镜在火灾等危险情况下的耐火性能，确保其能够在火灾中保护佩戴者的眼睛免受灼伤或其他伤害。通过这种测试，可以验证护目镜的材料和设计是否符合防火安全标准，并帮助制造商和消费者了解产品的防火性能。这有助于确保护目镜在潜在的火灾风险下提供有效的保护。执行标准GB14866-2023，GB/T32166.2技术参数控制系统：PLC 操作界面：彩色7寸触摸屏，中英文切换；钢棒：长(300士3)mm、直径为6mm的钢棒；钢棒加热温度：650度（20mm左右）；测试时间：触摸屏上可任意设置0-9999秒；钢棒结构可上下移动0-200mm属于全自动；头模：金属材料；引燃时间：可在触摸屏显示；用电要求：220v，800W 外形尺寸：560*480*720；优点安全性评估：通过测试仪可以对护目镜在火灾等高温环境下的表现进行全面评估，确保产品能够在危险情况下提供有效的保护，从而增加佩戴者的安全性。符合标准：测试仪可以帮助制造商确保其产品符合相关的防火安全标准和法规要求，提高产品的合规性，降低产品在市场上的风险。质量控制：通过对护目镜阻燃性能的测试，可以帮助制造商进行质量控制，确保产品质量稳定，并提高产品的可靠性和耐用性。产品改进：测试仪可以为制造商提供有关产品设计和材料选择的反馈信息，帮助他们改进产品，提高产品的性能和竞争力。市场竞争力：具有良好阻燃性能的护目镜可以增加产品在市场上的竞争力，吸引更多消费者的青睐，提升品牌形象并赢得信任。

产品介绍 泰思泰克依据国标GB1083-2010研制开发制造；该设备是带口罩的头模以一定线速度接触火焰后测试口罩的燃烧性能，主要用于测试医用口罩以一定线速度接触火焰后的燃烧性能，是医用口罩阻燃性能专用测试仪器。型号： TTech-GB19083适用标准 国家标准：GB 19083-2010《医用防护口罩技术要求》GB19083-2003《医用防护口罩技术要求—阻燃性能》 特点 1、PLC + 触摸屏控制系统；使试验更方便，已操作、可视化；2、口罩夹具为金属人体头模，能够充分模拟口罩的实际使用状态。 3、燃烧器高度可调。 4、燃烧器自动定时定位。 5、燃烧时间、阻燃时间均自动记录，数字显示。 6、配有火焰温度测量探针、火焰温度显示器。7、自动控制系统、自动点火；8、燃烧器配有丙烷（液化气）等可燃气体接口。 9、自动计时、试验数据自动存储 易于调取实验报告； 技术指标 1、头模自动运动线速度为（60±5）mm/s 2、火焰高度可调节 40±4mm 3、配备火焰温度测量探测热电偶4、火焰在距燃烧器顶端高度为（20±2）mm处温度为（800±50）℃ 5、燃烧器的顶端与口罩最低点间的距离为（20±2）mm 6、燃烧器高度调节范围为30mm 7、金属头模壁厚2～3mm，耐火焰耐燃烧 8、续燃时间和阴燃时间计时器：0～9999.9秒，精度：±0.1秒 9、工作电源：AC220V，50Hz，50W 10、重量：约30kg

安全警告尊敬的用户：您在使用仪器的过程中可能涉及以下项目请注意：一、 请务必阅读相关标准和设备使用说明书后再使用设备二、 试验进行时务必关好试验观察窗！三、 使用规定的电压，仪器用电应有接地线。四、 试验室严禁出现试验所需以外的易燃易爆品！五、 操作人员不能离开试验现场。六、 实验室需配备灭火器材。七、 试验结束时应关闭所有电源、气源。请务必清理试验残留或滴落物! 一、概述 本口罩阻燃测试仪，根据GB2626 《呼吸防护用品》研制，用来测试口罩面罩防火阻燃性能，适用标准：GB2626《呼吸防护用品》、 GB19082 《医用一次性防护服技术要求》、GB19083《 医用防护口罩技术要求标准》、GB32610《日常防护型口罩技术规范》 YY0469《医用外科口罩》、YYT0969《一次性使用医用口罩》等。二、技术参数1. 口罩头模采用金属材质，按照1：1比例模拟人面部特征2. 可编程控制器触摸屏+PLC控制,实现控制/检测/计算/数据显示/历史数据查询多功能3. 触摸显示屏：a. 尺寸：7寸 有效显示尺寸 长15.41cm 宽8.59cm；b. 分辨率：800*480c. 通讯接口 RS232、3.3V CMOS或TTL、串口方式d. 储存容量:1Ge. 采用纯硬件FPGA驱动显示，“零”启动时间，上电即可运行f. 采用M3+FPGA架构，M3负责指令解析，FPGA专注TFT显示，保障速度和可靠性 4. 燃烧器高度可调节5. 自动定位计时6. 显示续燃时间7. 配有火焰传感器8. 头模运动速度（60±5）mm/s9. 火焰温度探测针直径1.5mm10. 火焰温度调节范围750-950℃11. 续燃时间精度0.1S12. 电源220V 50HZ13. 燃气：丙烷或液化石油气三、操作界面介绍测试界面： ① 1．调位：点击一下头模启动到喷灯上方停止，以调节喷灯与头模直接的距离2．启动：头模启动向喷灯方向运动，经过喷灯到达另一位置停止3．排风：打开/关闭箱体上的排风扇→4．燃气：打开/关闭燃气通道5．点火：启动高压点火装置6．照明：打开/关闭箱体内照明灯7．保存：试验做完后保存试验数据8．计时：记录续燃时间四、使用方法提示：使用设备之前请务必详细阅读相关试验标准！1. 接通箱体后面的电源和气源2. 打开电源，将前面板上空开的拨把向上推 3. 接通电源后进入测试界面a. 首先点击调位按键，头模开始运动，当头模感应到火焰位置传感器时，头模停止运动；此时手动调节喷灯与面罩下端的距离为20mm，然后将喷灯位置固定。b. 调节喷灯位置后再点击启动，让头模复位c. 头模复位后，按下燃气按键接通燃气，然后按点火按键，点火器会点火三次，如果没点着可以在重新按点火按键d. 点着喷灯后调节面板上的燃气流量旋钮使火焰高度达到40±4mme. 调整好火焰高度后，将温度传感器测量喷灯上20±2mm处的温度，通过调节喷灯下端的螺母（位置如下图）以空气调节进气量来调节火焰温度到800±50℃ f. 调节好温度后，拿掉温度传感器，点启动按键，头模开始像另一端移动g. 火焰位置传感器检测到头模时，续燃时间自动计时，当口罩续燃（有焰燃烧和无焰燃烧总时间）熄灭时，点击计时按键，续燃时间停止计时 h. 可以连续做3个式样然后点击保存按键，将数据保存五、其他1．保存好的数据可以在历史数据里查询2．试验过程中可以根据需要打开或关闭照明灯3．试验结束后打开排风 ，将燃烧的废气排出箱体4．试验结果是否合格 ，可以根据相关标准或规定进行对比

仪器工作条件及主要技术指标: 德瑞克 DRK-07A 防护服阻燃测试仪1.环境温度：-10℃～30℃2.相对湿度：≤85％3.供电电压和功率：220V±10％ 50HZ 功率小于100W4.触摸屏显示/控制，触摸屏 相关参数： a. 尺寸：7寸 有效显示尺寸 长15.5cm 宽8.6cm；b. 分辨率：800*480c. 通讯接口 RS232、3.3V CMOS或TTL、串口方式d. 储存容量:1Ge. DRK-07A 防护服阻燃测试仪采用纯硬件FPGA驱动显示，“零”启动时间，上电即可运行f. 采用M3+FPGA架构，M3负责指令解析，FPGA专注TFT显示，速度和可靠性均lingxian同类方案g. 主控制器均采用低能耗处理器，自动进入节能模式5.本生灯施加火焰时间任意设定，精度±0.1s。6.本生灯可在0-45°范围内倾斜7.本生灯高压自动点火，点火时间：任意设定8.气源：根据调湿条件（见GB5455-2014之7.3）选用气体，条件A选用工业用丙烷或丁烷或丙烷/丁烷混合气体；条件B选用纯度不低于97%甲烷。9.仪器重量约：40kg 设备控制部分介绍: Ta——施加火焰的时间（可以直接点击数字进入键盘界面修改时间）T1——记录试验有焰燃烧的时间3. T2——记录试验无焰燃烧（即阴燃）的时间4. 启动——按一下后本生灯向试样移动开始试验5. 停止——按下后本生灯退回6. 燃气——按下燃气接通7. 点火——按一下自动点火三次8. 计时——按下后T1记录停止，再按一次T2记录停止9. 保存——将当前试验数据保存10. 调位——用来调整本生灯与式样的位置 试样调湿与干燥 条件A：试样放置在GB6529规定的标准大气条件下前行调湿，然后将调湿后的试样放入密封容器内。条件B：将试样置于（105±3）℃的烘箱内干燥（30±2）min取出，放置在干燥器中冷却。冷却时间不少于30min。且条件A和条件B所测结果不具可比性。 试样制备 根据上述章节规定调湿条件准备试样：条件A：尺寸为300mm*89mm，经（纵）向取5块，纬（横）向取5块，共10块试样。条件B：尺寸为300mm*89mm，经（纵）向取3块，纬（横）向取2块，共5块试样。取样位置：剪取试样时距离布边至少100mm，试样的两边分别与织物的经（纵）向和纬（横）向平行，试样表面应无沾污，污褶皱。经向试样不能取自同一经纱，纬向试样不能取自同一纬纱。如果测试制品，试样中可包含接缝或装饰物。 执行标准 ASTMF6413:纺织品阻燃性的标准试验方法(垂直试验)GB/T 13489-2008《橡胶涂层织物燃烧性能的测定》ISO 1210-1996“垂直试样中塑料与小火源接触燃烧特性的测定”fanghufu阻燃fanghufu*部分阻燃服

LB-108口罩阻燃测试仪产品特点1、PLC + 触摸屏控制系统 使试验更方便，已操作、可视化。2、口罩夹具为金属人体头模，能够充分模拟口罩的实际使用状态。3、燃烧器高度可调。4、燃烧器自动定时定位。5、燃烧时间、阻燃时间均自动记录，数字显示。6、配有火焰温度测量探针、火焰温度显示器。7、自动控制系统、自动点火。8、燃烧器配有丙烷(液化气)等可燃气体接口。9、自动计时、试验数据自动存储，易于调取实验报告。10、配备火焰温度测量探测热电偶技术参数名称参数头模自动运动线速度(60±5)mm/s火焰高度可调节 40±4mm火焰在距燃烧器顶端高度(20±2)mm火焰在距燃烧器顶端温度(800±50)℃燃烧器的顶端与口罩低点间的距离(20±2)mm燃烧器高度调节范围为30mm金属头模壁厚2～3mm，耐火焰耐燃烧续燃时间和阴燃时间计时器0～9999.9秒，精度：±0.1秒工作电源AC220V，50Hz

产品介绍：该仪器依据UL94、GB/T2408、IEC60707等标准为基础开发的一款材料阻燃性能测试仪器，可以用于测定电池隔热膜，电池外壳等塑料、橡胶或薄膜在规定火源下燃烧性能，以判断其耐火等级。测试仪采用规定尺寸的本生灯和特定燃气源，按一定的火焰和一定的施焰角度对呈水平或垂直状态的试品定时施燃若干次，以试品点燃、灼热燃烧的持续时间和试品下铺垫的引燃物是否引燃来评定其燃烧性。产品标准：UL94、IEC60695-11-10、IEC60707、GB/T2408、GB9493、GB/T 8332-20098、ISO9772、ISO 1210设备参数：l 箱体尺寸：长1200mm X宽600mmX高1300mml 样品夹具：304不锈钢材质，304不锈钢火焰高度标尺l 美国进口本生灯，筒长100mm±10mm、内径9.5mm±0.3mml 喷灯自身可进行流量调节；喷灯自身可调节空气进气量l 流量计及精密针阀，精确控制燃烧气体流量l 高精密压力调节阀及压力表，0～0.4Mpal 可编程控制器7"触摸屏，实现控制/检测/计算/数据显示l 线性燃烧速率(V) PLC自动计算，触摸屏显示与保存l 电压220V， 50/60Hz

手套阻燃性能测试仪一、主要用途根据GB/T 17622、GA 7、GB24541、AQ6102等生产，主要用于绝缘手套、消防手套、机械防护手套、酸碱手套等阻燃性能测试，广泛用于特种劳动防护用品监督检验站、安全生产科学研究院所、产品质检院所、消防产品科研检测、手套的生产、使用等单位。二、主要特征1、燃烧器脉冲自动点火。2、燃烧器PLC触摸屏控制，自动移动，设定时间到自动复位。3、整体控制系统采用PLC+触摸屏控制结构。相关操作均可以通过触摸屏操作完成。4、触摸屏实时显示试验状态，例如脉冲点火状态、电机状态、电磁阀状态等等。5、点火时间可触摸屏自行设定，并自动保存默认上次设定时间。6、配置自检功能，如设备故障，触摸屏自动故障报警并提示故障器件及现象等；7，配有火焰温度测量探针、火焰温度显示器；三、主要指标1、燃烧器：直径9.5mm±0.5mm。2、试样规格：长度60mm-70mm的正常手套第二指或第三指。3、火焰高度：0-100mm可调节，标准试验高度20mm±2mm。4、点火时间：0-99.9S，可自行设定，标准时间10S。5、蔓延时间：0-99.9S，可自行设定，标准是55S，。6、燃烧气源：甲烷、天燃气（燃烧热值为37MJ/m3）。7、设备电源：220V 50HZ 200W.8，控制系统：PLC 9,操作界面：彩色7寸触摸屏，中英文切换；10，全自动点火功能；1，全自动进给，速度可调；四、适用标准GB/T17622-2008《带电作业绝缘手套》AQ6102-2007 《耐酸碱手套》GB24541-2009《手部防护机械危害防护手套》GA 7《消防手套》IEC60903-2014等标准

LB-3309口罩阻燃性能测试仪一、概述1、适用范围: 口罩阻燃测试仪是用于测试医用口罩以一定线速度接触火焰后的燃烧性能，是医用口罩阻燃性能专用测试仪器，是检测防护口罩医用口罩的阻燃性能的测试仪器；通过丙烷作为燃烧动力源，系统配有金属头模，把口罩带入金属头模，金属头模配有旋转速度可以调节，设定一定的移动速度和高度，通过800℃的高温燃烧，观察检测防护口罩的阻燃性能 。2、符合标准：GB 19083-2010、YY 0469-2011、GB 2626-20193、设备性能 3.1口罩夹具为金属人体头模，能够充分模拟口罩的实际使用状态。 3.2 燃烧器配有丙烷（液化气）等可燃气体接口。 3.3 头模与燃烧器距离可调。 3.4 燃烧器固定。 3.5触摸屏显示头模移动速度、续燃时间等记录。 3.6 配有火焰温度测量探针、火焰温度显示器。4、技术参数： 4.1头模鼻子尖 端的运动线速度为（60±5）mm/s； 4.2火焰高度可以调节（出厂时调节在40±4mm）； 4.3火焰温度测量探针的直径为3mm； 4.4火焰在距燃烧器顶端高度为（20±2）mm处温度为（800±50）℃； 4.5燃烧器的顶端与口罩低 点间的距离为（20±2）mm，可调节； 4.6头模与燃烧器距离调节范围为0～200mm； 4.7金属头模壁厚2～3mm，耐火焰耐燃烧； 4.8续燃时间和阴燃时间计时器:0～999.99秒，精度：±0.1秒； 4.9电源:AC220V，50Hz，500W； 4.10使用气体:丙烷气体； 4.11重量:约65kg； 4.12试验箱容积：0.5m3； 4.13外箱尺寸：L1000 mm×W600 mm×H1150mm； 4.14喷火方式：电子打火； 4.15材质：钢板静电喷涂；用途与组成1. 该设备由控制箱、燃烧喷嘴、电磁阀、高压点火器、头摸夹具、旋转装置等组成。2. 控制器使用PLC与触摸屏控制，控制精确，显示直观，操作简单；可以在屏幕上输入速度，头摸旋转半径等参数，工作中，显示检测个数、产品质量、续燃时间等参数；旋转速度可控。

氢氧化铝阻燃剂高速胶体磨，氢氧化镁阻燃剂高速胶体磨，阻燃剂高速纳米胶体磨，定转齿高速胶体磨，研磨间隙可调德国高速胶体磨 常用的阻燃剂有氢氧化铝以及氢氧化镁，以氢氧化铝阻燃剂为例，纳米氢氧化铝是用量和应用广的无机阻燃添加剂。氢氧化铝作为阻燃剂不仅能阻燃，而且可以防止发烟、不产生滴下物、不产生有毒体，因此，获得较广泛的应用，使用量也在逐年增加。使用范围：热固性塑料、热塑性塑料、合成橡胶、涂料及建材等行业。同时，氢氧化铝也是电解铝行业所必须氟化铝的基础原料，在该行业氢氧化铝也是得到非常广泛应用。纳米粉体的分散容易出现团聚现象,纳米颗粒的团聚一般分为两种：软团聚和硬团聚。对于软团聚机理，人们的看法比较一致，即软团聚是由纳米粉体表面分子或原子之间的范德华力和静电引力所致，由于作用力较弱，可以通过一些化学作用或施加机械能的方式来消除。 在机械搅拌下纳米粒子的特殊表面结构容易产生化学反应，形成有机化合物枝链或保护层，使得纳米粒子更易分散。普通国产分散机转速只有3000转，剪切力比较弱，分散后的粒径无法达到生产的标准，这也是很多客户头痛的地方。上海依肯高转速分散机是为纳米粉体颗粒研制的一款高转速（14000prm）高剪切分散机，特殊的分体式结构，316L不锈钢定转子产生的强大剪切力，物料之间的踹流、撕裂作用力能够使颗粒高度分散，大提高了提取效率。 氢氧化铝阻燃剂超高速胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。氢氧化铝阻燃剂高速胶体磨，氢氧化镁阻燃剂高速胶体磨，阻燃剂高速纳米胶体磨，定转齿高速胶体磨，研磨间隙可调德国高速胶体磨 一种由不锈钢、半不锈钢胶体磨组成，胶体磨的基本原理是流体或半流体物料通过高速相对连动的定齿与动齿之间，使物料受到强大的剪切力，磨擦力及高频振动等作用，有效地被粉碎、乳化、均质、混合，从而获得满意的经细加工的产品。IKN高剪切胶体磨采用了三错齿磨头定转 子，磨头定转子间隙在0.2-0.7mm之间，间隙可通过调节高速匀浆机本身的调节柄来调节设备间隙，在转速不变的情况下，间隙越小，高速研磨、分散效果会越好。高速胶体磨顾名思义，管线式高速胶体磨有着非比寻常的转速，IKN工程师们通过改变皮带轮的传动比例，原本只有3000rpm的电机，经过传动后设备转速可以高达9000rpm。实践证明，在磨头定转子间隙不变的情况下，转速越高，高速匀浆机研磨、分散效果越好。如果客户想要使物料达到更好的 效果，我们提供丹弗斯变频器供客户选择，高速胶体磨在变频后转速可以达到14000rpm，是国内设备转速的4-5倍，可谓是速。胶体磨工作研磨部分CM模块 通过连续的研磨缝隙调节可以改变适用于特定工艺. 旋转分散腔外部的调整环来手动调节研磨缝隙. 旋转的度数和研磨缝隙的大小遵循下表. 表格:放射状缝隙调节Indica特d angle in °Rotations of the adjusting ringRadial gap in mm00090 1/40.104180 1/20.208270 3/40.3123601 0.4164501 1/40.5205401 1/20.6246301 3/40.7287202 0.8328102 1/40.9369002 1/21.040IKN胶体磨的研磨细度和产量可以调节，物料在胶体磨中的研磨指数与下列因素有关：1.物料的成熟度。成熟度高的，易于研磨。2.胶体磨磨头轴的转速即线速度，转速快，则物料的研磨时间短。3.物料直径。直径大的，打碎的程度差。4.有效面积系数。系数大，物料研磨时间亦短。5.导呈角大小。导呈角大的，物料在胶体磨中停留的时间亦短。氢氧化铝阻燃剂高速胶体磨，氢氧化镁阻燃剂高速胶体磨，阻燃剂高速纳米胶体磨，定转齿高速胶体磨，研磨间隙可调德国高速胶体磨