见到过一些印刷品在阳光下变色吗?它用的是光敏防伪油墨,防伪油墨是一个极其重要的防伪技术领域, 应用面极广, 涉及到许多学科。而不同种类的防伪油墨功能作用有所不同,防伪油墨厂家向大家介绍一下常见的几种油墨。 防伪油墨厂家之不同功能的防伪油墨 光敏防伪油墨 在光线照射下能发出可见光的油墨。这里所指的光线有: 紫外光、红外光、太阳光等可见和不可见的光线。a. 紫外荧光油墨: 在紫外光( 200nm- 400nm) 照射下, 能发出可见光( 400nm- 800nm) 的油墨。通常指的短波紫外线激发可见荧光防伪印刷油墨, 激发波长为254nm, 长波紫外线激发可见荧光防伪印刷油墨, 激发波长为365nm。b.日光激发变色油墨: 在太阳光照射下, 能发出可见光400nm- 800nm的防伪印刷油墨。这种油墨从应用来看是由于太阳光作用而变色, 实质上也是受紫外线照射而变色的。c. 红外防伪油墨: 利用红外线(700nm- 1500nm)有不同的吸收特点匹配制成的一种油墨, 并能通过仪器检测或识别其印记。把一对对于红外线具有不同吸收特点的物质加入油墨中制成。应用红外油墨印刷而成的制品,在普通光下无任何反应, 而在红外光检测下, 可观测到相应的信号或图文。 热敏防伪油墨 在热作用下, 能发生变色效果的油墨。通常又分为可逆和不可逆热变色防伪油墨 通常所指的变色温度为34 摄氏度- 100 摄氏度。手温变色防伪油墨是热变色防伪油墨的一种, 指在34 摄氏度- 36 摄氏度温度作用下, 能发生变色效果的油墨。热致变色的原理是在加热情况下使变色化合物发生物理变化或化学变化带来自身的吸光性变化。 压敏防伪油墨 在压力磨擦作用下, 能出现颜色的油墨。在油墨中加入特殊化学试剂或变色物质而制成。用这种油墨印刷成的有色或隐形图文, 当用硬质的物件或工具摩擦、按压时, 即发生化学的压力色变或微胶囊破裂染料显漏而出现颜色( 红、蓝、墨、绿、紫、黄等) 。可根据用户的要求选择显示的颜色并设计暗记。 磁性防伪油墨 采用具有磁性的粉末材料作为一种功能成分所制作的防伪印刷油墨。它是最常规应用的防伪油墨, 其突出的特点是外观色深、检测仪器简单, 多应用于票证防伪。 光学可变防伪油墨 采用能发生光学干涉作用的多层光学薄膜片状粉末作为分散料所制作, 印记在光线入射角分别为90 摄氏度和30 摄氏度时, 颜色完全不同的油墨。这一技术极为复杂、昂贵, 能生产的国家很少, 在外国钞票上已有采用。 防涂改防伪油墨 对涂改用的化学物质具有显色化学反应的油墨。常见的种类有防伪荧光粉、温度变色粉、防伪荧光长短纤维、紫外防伪荧光油墨、红外防伪荧光油墨、防伪热敏油墨、加温变色和日光照变色的油墨等( 如阳光下变色和紫外灯下变色的光致变油墨, 可在不同温度下变色的热致变油墨) 。这些防伪产品可广泛用于烟酒、食品、印刷、造纸、纺织、名品服装标牌等领域, 具有独特的防伪效果.
随着一种新的纺织品专用防伪油墨的即将问世,名牌服饰防伪技术有了新的选择! 下面简要介绍服饰的综合防伪措施: 一、商标防伪 一般的电脑织带商标,几乎没有多少技术含量;新的防伪商标采用丝网印刷工艺,并在特定部位采用了“紫外隐形文字图案”,“温变识别”和“手感立体文字”技术;可以通过验钞机或手摸识别真伪,必要时候还可以加入“红外检测”。大大增加了技术含量。 二、标识防伪 标识图案采用丝网印刷和绣花技术结合,特定部位有“紫外隐形文字”,“手感线温变识别”和“干涉光学变色”图案等。可以手摸眼看或验钞机识别。 三、洗麦防伪 新的洗麦采用“温变+手感线”技术,手摸具有明显的手感,在特定温度下会改变颜色。 四、激光雕刻纽扣 采用激光雕刻技术的纽扣,代替机械冲压纽扣,大大增加了仿造的难度。 五、半隐形图案夹里 在夹里面料上印刷或者烫压一种“半隐形”图案,可以用紫外光源检测,增加了仿造的难度。 六、防伪缝纫线 在部分特定部位采用了“防伪缝纫线”缝制,可以在日光或者紫外光源下进行检测。 七、衣片直印防伪标记 (也可以和普通印花结合,内容略...) 八、人民币真钞防伪吊牌 (终极防伪技术,绝无假冒可能!内容略...) 以上标识防伪方案中,有首次在纺织品面料上应用了人民币防伪技术,如“手感线”技术和“光学变色”文字;这2项技术在服装上的应用填补了行业技术中的空白。 总之,标记标识物涉及了商标图案和文字,是假冒者最容易侵犯和仿制的地方,综合防伪技术方案把现代高科技包括了人民币防伪技术灵活应用在服饰防伪上,为名牌服装驰名品牌建造铜墙铁壁,为名牌保驾护航。
随着一种新的纺织品专用防伪油墨的即将问世,名牌服饰防伪技术有了新的选择! 下面简要介绍服饰的综合防伪措施: 一、商标防伪 一般的电脑织带商标,几乎没有多少技术含量;新的防伪商标采用丝网印刷工艺,并在特定部位采用了“紫外隐形文字图案”,“温变识别”和“手感立体文字”技术;可以通过验钞机或手摸识别真伪,必要时候还可以加入“红外检测”。大大增加了技术含量。 二、标识防伪 标识图案采用丝网印刷和绣花技术结合,特定部位有“紫外隐形文字”,“手感线温变识别”和“干涉光学变色”图案等。可以手摸眼看或验钞机识别。 三、洗麦防伪 新的洗麦采用“温变+手感线”技术,手摸具有明显的手感,在特定温度下会改变颜色。 四、激光雕刻纽扣 采用激光雕刻技术的纽扣,代替机械冲压纽扣,大大增加了仿造的难度。 五、半隐形图案夹里 在夹里面料上印刷或者烫压一种“半隐形”图案,可以用紫外光源检测,增加了仿造的难度。 六、防伪缝纫线 在部分特定部位采用了“防伪缝纫线”缝制,可以在日光或者紫外光源下进行检测。 七、衣片直印防伪标记 (也可以和普通印花结合,内容略...) 八、人民币真钞防伪吊牌 (终极防伪技术,绝无假冒可能!内容略...) 以上标识防伪方案中,有首次在纺织品面料上应用了人民币防伪技术,如“手感线”技术和“光学变色”文字;这2项技术在服装上的应用填补了行业技术中的空白。 总之,标记标识物涉及了商标图案和文字,是假冒者最容易侵犯和仿制的地方,综合防伪技术方案把现代高科技包括了人民币防伪技术灵活应用在服饰防伪上,为名牌服装驰名品牌建造铜墙铁壁,为名牌保驾护航。
[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=155674]稳定同位素^13C防伪墨水的研制及检测 [/url]--------------------------------------------------------将稳定同位素^13C作为一种新型示踪剂加入到打印机墨水中,采用质谱检测方法寻求其最佳浓度。采用含有不同浓度^13C的打印机墨水,用双路进样的质谱方法检测。得到该墨水同位素浓度在大于(1:230)0.4%以上具有稳定的同位素丰度。用稳定同位素^13C作为示踪剂可以开发出大量防伪产品运用到公共安全领域。
检验检测报告要做防伪吗,都是怎么做防伪标识的,如生成二维码等等,欢迎各位老师分享,感谢!
请问有没有印刷油墨的防褪色的检测方法或试验方法?或是如何保证它不褪色(当然是相对的)依据!请高手指教!讨论也可。回答得好一定加分!
[color=#00008B][color=#00008B]大家在日常生活中购买油墨的时候一定需要了解各种油墨的特点知识吧,现在我手里刚好有一些宝贵的相关知识来跟大家一起分享一下,在以后挑选油墨的时候就可以派上用处了:UV墨 UV墨利用紫外线照射使墨干燥成膜的原理,经过光照后的化学反应,墨中的感光材料(单体)接受紫外线的能量,激发并与颜料接合交联。 UV墨多用于高档商品的外包装及精美印刷品的整体或局部上光,能显示凸起、皱纹、发泡、磨砂、宝石、折光、光油等视觉效果,给人以华丽、庄重、高雅的感官印象。 UV墨的干燥速度很快,在标准的紫外线能量下,通常10多秒钟就能干燥。UV墨还有极好的耐磨性,可以达到1500万次,高出一般油墨的5-6倍。 在使用中应注意:需使用专门的墨辊和橡皮布;印刷车间保持22±3摄氏度;印刷中要经常充分搅拌UV墨,时刻关注水、墨平衡;不能与其它油墨混用;紫外线照射要标准,要安装反光罩;在25摄氏度以下避光保存,不可长期储存;对印刷工人有伤害,车间注意排风,操作人员要穿工作服、戴手套、戴墨镜;限制在食品的内包装中使用UV墨。 使用UV墨的承印物折叠时有折痕,目前价格也较高。 感温变色油墨 外观变色形态:在低温下有色,在高温下无色。可供选择的颜色有红色、玫瑰红、桃红、朱红、橙色、黄色、黄绿、草绿、天空蓝、土尔其蓝、蓝色、深蓝、黑色等。 温度区间设定:从-15摄氏度至75摄氏度。可根据各种产品需求的不同,设定不同的温度区间。一般变色温度设定区间从2摄氏度至10摄氏度,色浓度从低温至高温逐渐递减,直到接近透明。 [url=http://www.cst.hk/product_c.html/]感光油墨[/url] 外观变色形态:感光变色油墨印制的产品在阳光(紫外线)照射下,因油墨吸收阳光(紫外线)的能量而产生颜色变化;失去阳光(紫外线)照射时,又回复到原来的颜色。 基本四色:无色—红色 无色—紫色 无色—蓝色 无色—黄色 夜光墨 夜光发光颜料必须先吸收各种可见光,从而储存光能,然后才能在黑暗中自动发光,并可以无限次循环使用。 在使用中应注意: 需使用中性或弱碱性透明树脂,混合使用; 需高速搅拌分散原料,最好使用玻璃或陶瓷容器储存; 储存时间的长短,取决于水份含量的多少,要注意防潮。潮气太大,容易变黑或结成硬块; 为减少夜光粉的沉淀,要使用高粘度的树脂,或加防沉剂,并在使用前搅拌均匀。可用稀释剂调整粘度,不可使用重金属化合物做添加剂; 为了提高印图的亮度与发光时间,印刷背景应以白色或反光色系为主; 网版印刷,为取得更好的发光效果,网目为80—120目效果最好; 涂料与油墨厚度最好不低于100um,如可达到130—150 um,效果最佳(用80目丝网印两遍即可达到此厚度); 夜光粉建议用量为总重量的10%—60%,用量越多发光效果越好; 依据不同印刷素材选择不同类型的透明油墨,例如,印金属材质应选择金属专用的油墨,印PVC素材应选择PVC专用的油墨,且透明度越高,效果越好; 如果需要使用水性涂料与油墨,夜光粉须经由特殊微胶囊包裹处理,才能具有耐久性。 液晶油墨 液晶油墨利用温度差异,颜色呈现七彩色转换。 香味油墨 香味油墨利用微胶囊技术将香精包裹起来,在开放的空间里将香味缓慢地释放出来。香味有多种多样,如玫瑰、茉莉、草莓、柠檬、檀香、熏衣草、薄荷、樟脑等,可根据需要选择。 大家看到了这些宝贵的知识不要忘记和大家一起分享哦![/color][/color]
哪位朋友有BB/T 0048-2007《组合式防伪瓶盖》标准文本,谢谢!
欧洲印刷油墨协会发布新版食品包装用印刷油墨指南 来源: 食品伙伴网 时间: 2011-11-28 近日,欧洲印刷油墨协会(EuPIA)发布了新版食品包装用印刷油墨指南。 据了解,新版指南文件将替代欧洲印刷油墨制造商协会于2009年9月份发布的协议,它适用于所有应用于食品接触类材料或制品中的印刷油墨、涂料以及包装油墨。欧盟委员会 1935/2004协议要求生产商按照良好操作规范来生产食品接触类材料与制品,以防止不利人体健康的物质、引起食品成分变化的物质以及引起食品感官特征变化的物质进入食品。如有疑问,请致电PONY谱尼测试零七五五二六零五零九零九
答:《国家危险废物名录》规定,生产、销售及使用过程中产生的失效、变质、不合格、淘汰、伪劣的油墨、染料、颜料、油漆(不包括水性漆)属于危险废物,废物代码900-299-12,危险特性为毒性。含有或沾染毒性危险废物的废弃包装物、容器属于危险废物,废物代码900-041-49。
答:《国家危险废物名录》规定,生产、销售及使用过程中产生的失效、变质、不合格、淘汰、伪劣的油墨、染料、颜料、油漆(不包括水性漆)属于危险废物,废物代码900-299-12,危险特性为毒性。含有或沾染毒性危险废物的废弃包装物、容器属于危险废物,废物代码900-041-49。
答:《国家危险废物名录》规定,生产、销售及使用过程中产生的失效、变质、不合格、淘汰、伪劣的油墨、染料、颜料、油漆(不包括水性漆)属于危险废物,废物代码900-299-12,危险特性为毒性。含有或沾染毒性危险废物的废弃包装物、容器属于危险废物,废物代码900-041-49。
各位前辈,现在在做胶印油墨中芳香烃化合物的测定,在定量测试环节遇到几个问题。引用的是HJ/T370-2007 中附录B的测试标准。。(见附件)在样品定性定量中,是这么表述的(1)定性检测样品中的组分:取0.1g左右样品,按照标准测试从色谱图中和标品比对是否存在被测物。如果检出被测物质,记录下被测物质的峰面积(2)混合标准溶液的配置:按定性检出的被测物质以甲醇为溶剂配置混合标准溶液。混合标准溶液中各组分的量,按下述要求确定:A 确定加入到式样中很和标准溶液的量,按所取试样量的10%左右;B混合标准溶液中每个标准组分在色谱图上的峰面积应该小于各个试样各被测组分在色谱图上的峰面积(3)样品测定:取0.1g左右的试样,精确至0.0001g,分别注入两个是样品中,准确吸取混合标准溶液,注入其中一个样品瓶,吸取标准溶液的体积按照上述方法确定,并尽快封闭样品瓶。把两个样品瓶置于顶空中,加热平衡,带平衡后开始测试,并计算测试结果。我认为和样品定量有关的是上述有颜色部分,其中对于蓝色字体部分理解不是和明白,希望有做过油墨检测的前辈多加指导。还有就是,因为检测的油墨都是含有芳香烃化合物很微量的样品,那么如何选择合适的标品浓度和样品的面积进行比较呢?
问:油墨桶带有油墨是否属于危险废物?答:《国家危险废物名录》规定,生产、销售及使用过程中产生的失效、变质、不合格、淘汰、伪劣的油墨、染料、颜料、油漆(不包括水性漆)属于危险废物,废物代码900-299-12,危险特性为毒性。含有或沾染毒性危险废物的废弃包装物、容器属于危险废物,废物代码900-041-49。
据国外食品类网站报道,近日欧洲印刷油墨协会(EuPIA)发布了新版食品包装用印刷油墨指南。 据了解,新版指南文件将替代欧洲印刷油墨制造商协会于2009年9月份发布的协议,它适用于所有应用于食品接触类材料或制品中的印刷油墨、涂料以及包装油墨。欧盟委员会1935/2004协议要求生产商按照良好操作规范来生产食品接触类材料与制品,以防止不利人体健康的物质、引起食品成分变化的物质以及引起食品感官特征变化的物质进入食品。 原文链接:
不懂游戏规则,企业只能当旁观者,而无法主导甚至参与市场。标准是企业和国家利益的体现,标准的产生需要突破三重门。 如今的油墨市场,最火的产品是什么?毫无疑问,是绿色油墨。在各大广告宣传单上,与之相关油墨厂家,无一例外地高举“环保”大旗。但判断绿色油墨的标准究竟是什么?在国家还没有出台相关的标准前,人们无从定义。 用户:没有标准的尴尬 被采访人:北京外文印刷厂 张立民 绿色油墨市场较为混乱,消费者在购买环保油墨时也是一头雾水,因为这一概念在我国市场还是相当模糊与宽松。什么是绿色油墨?有哪些生产及测评标准?VOC 的排量到底应该是多少?目前没有标准答案。 记者:您如何看待目前市场上的绿色环保油墨? 应该分地域来看。因为不同国家和地区所要求的标准都不一样,例如欧洲?美国,其标准都比国内的严格。我认为目前在国内,真正意义上的绿色油墨在包装印刷中应用的比较多,但在书报刊印刷方面,还没有达到这种水平,相关法规在这方面也是空白。 现在很多厂家在推销油墨的时候,都说其产品是环保油墨,是通过国家环保部门认证的,但我认为国内的认证标准和欧美的还存在较大差别,可以说,国家对油墨行业还没有投入太多的关注。 记者:您在购买绿色油墨时的判断标准是什么?我还无法判断。我现在所知道环保油墨是UV油墨,因为它的成分不一样,也比较贵,多用在包装上,商业印刷用的比较少,仅此而已,我相信很多印刷企业对环保油墨的认识也停留于此。现在不论是厂商,还是用户,在环保方面没有太下功夫,一个原因是,国家没有强制性和引导性的政策,还没有意识到油墨对人们身体健康和环境造成的危害,所以没有出台标准,没有标准,就不能引导这个行业向正确的方向靠拢 二,国家经济发展水平以及印刷行业的整体水平,都还没有到相应程度,在这种情况下,对于人?环境的污染和社会发展的关系,强调的还是发展,污染问题只能在发展中逐步解决。 记者:您所在的印刷企业,每年使用绿色油墨的量有多大? 环保油墨的价格要比普通油墨高很多,从用户角度来讲,采用价格高的油墨,客户又不给我高价,我为什么要去买环保油墨呢?所以,在商业印刷中惟一能用到的环保油墨就是UV油墨,但用量也比较少。而在包装装潢行业,因为包装印刷量很大,对环保也有一定要求,所以使用绿色油墨的量和机会比较大。 还有,使用绿色油墨对设备?配件?耗材等也有特别要求,例如,胶辊要用特制的,或者是两用的,这些配件都比较贵,会增加企业成本。 记者:您认为用户在购买绿色油墨时是否缺乏知情权? 的确,我们在采购绿色油墨时很迷茫,但为什么这一问题不会引起厂家的重视呢?因为目前的绿色油墨—凹印水性油墨和UV油墨等,在书报刊行业使用很少,大量的书报刊油墨并非环保油墨,用量少决定环保油墨不能得到重视。 企业:需要强制性的标准 被采访人:杭华油墨化学有限公司水性油墨技术部谢嘉义 在由于食品包装中的有毒有机溶剂, 渗入到食物中的事故频频发生的今天,油墨等印刷耗材成了罪魁祸首。 记者:中国绿色油墨尚未普及的原因有哪些? 也许生产商能够做到产品中不含有VOC,但用户在印刷的时候,水性油墨完全做到“水性的印刷”还很难,这时就有可能在油墨中增加醇之类的成分。例如在印刷后干燥时,水性油墨印刷的产品挥发速度不快,如果加入醇等物质,就能提高干燥速度。在美国等印刷行业比较发达的国家和地区,其设备先进,干燥系统好,印刷原材料质量好,很适合水性油墨的印刷,但相对成本也高。而我国还达不到这种水平。 记者:如何克服没有标准的生产? 目前,国内水性油墨VOC的含量已经很小了,大概在5%以内。针对没有标准的现状,厂商采取了“折中”的办法,一方面参照国家标准,一方面参照企业需求,进行了相应的调整。 环保油墨市场还是存在鱼龙混杂的现象,VOC的含量到底有多少,也没有一个界限,目前还是由企业自己来定,我们生产时是尽量把 VOC 降到最低。 记者:国家尚未出台绿色油墨标准的原因是什么? 其实,绿色油墨是否应该出台标准,主要取决于我们的客户有没有这方面的要求,如果客户没要求,也没用,这和国内的状况十分相关,现在很多印刷厂对环保没有需求。 我们企业内部有自己的标准,但也不是强制的,客户使用时也很少测试。 生产厂商很欢迎出台这样一个标准,可以消除鱼龙混杂的市场现状。在现在的情况下,我们建议客户选择大型企业生产的绿色油墨产品,因为其技术含量比较高,质量上也有更多的保证。 专家:突破标准三重门 被采访人:原全国油墨信息中心主任 杨红 标准的制定首先体现在技术上,它更应该突破技术?牵头者?环保意识这三重门,应该是一条三者协调发展的道路。 记者:我国现在还没有这方面的标准吗? 关于水性油墨的标准,在过去曾制订过,但是一直没有正式执行,但我想这个标准是很快就要再次制订,并贯彻执行下去。 记者:绿色油墨没有标准,是否会阻碍我国绿色油墨市场的发展? 我觉得不会,也不会造成市场鱼龙混杂的状况。水性柔性版印刷油墨?水性凹版油墨?UV油墨等这些节能?无毒?无污染等产品在国内的发展速度很快,水性胶印油墨国外已经成功开发,国内还在研制中。加上当今的包装印刷对原材料有很多要求,例如油墨中的的有机溶剂必须是无毒的等。 绿色油墨的发展如何,很大程度上由市场来决定,而不是由标准决定,在我刚刚参加的香港包装印刷博览会上,就能体会到这一点,很多公司表示,厂商提供的油墨必须是无毒的,否则其不会选用。 记者:请您介绍一下关于绿色油墨的检测。 现在一些出口的油墨,特别是欧洲,要求油墨厂商提供 SONY 绿色伙伴体系检测等检测报告,通过检测后,欧洲国家才进口中国的油墨产品。 尽管没有标准,但已经有了一些认证机构,现在在深圳?上海都设有检测机构,天津有国家印刷装潢制品质量监督检验中心,可以对水性油墨?胶印油墨的毒性进行测试,凡是出口的产品都必须要到这里进行检验。虽然不是强制性的,但是有了这个检测报告,用户就会认可。据了解,天津东洋已经通过了SONY 绿色伙伴体系的检测。 记者:标准的制定是不是一个很烦琐的过程? 对!标准并非简简单单就能制定出来,我们需要大量有实力?有规模的大型油墨商,从事胶印?凹印的专家及国家有关部门一起来制定,标准不仅要达到实现环保的目的还需要结合国内实际便于执行,这都决定了标准的制定是一个漫长的过程。 标准行走轨迹 不断产生的包装问题,油墨难逃其咎,惊醒了业界,促进了油墨产业向绿色转型。 有人说过这么一句话,每一次战争都推动了社会文明前进的步伐。琳琅满目的商品因为油墨产生污染问题的同时,也加快了其向下一个阶段——“绿色油墨”的转型。我们在为油墨厂商积极向“绿色”转型感到欣慰的同时,也对绿色油墨标准的出台充满期望。 不过,单单依靠用户的要求及厂商的呼吁,无法肩负起标准制定的重任。结合政府?企业?社会三方面的力量,延伸生产者的责任,充分发挥政府的力量,才能打造出完美标准。 在采访过程中,被采访者一致认为标准的制定轨迹应是:社会呼吁——国家相关职能部门关注——提出制定限制性的标准——设立具有强制监督检测权的机构——油墨供应商按照标准生产,并接受检测。 但我们不得不面对的是,在这样一个看似简单的制定流程中,不论是用户?生产厂商,还是相关部门,全部缺席。相关政府部门,还未体会到油墨绿色化的迫切性,企业即使不断呼吁,却没有任何一家愿意担当制定标准的先锋。 产业要发展,更要可持续发展。给绿色油墨多份强制,多份标准,也就为这个产业多一份长治久安做了贡献。 标准的出台,仍是任重而道远。 国外标准制定之路 在美国?德国,绿色油墨的制定是由相关油墨协会,并直接由协会的会长牵头,与国内最大?最好的企业合作,一起制定,这些企业生产规范,产品尖端,代表了最先进的生产水平和管理观念。
油墨印刷时要注意很多细节问题,否则会出现印刷质量差等问题,阳光变色材料生产厂家在之前已经介绍了关于油墨印刷故障与处理细节问题,还有如下几点需要注意的,若读完下文后仍有不解可以咨询天津孚信科技。 一、糊版(在非图文区) 其糊版的主要原因是:油墨体系软化点低或pH值偏低。二是油墨粘度太高,刮刀刮不净,刮刀片硬度过强而韧性不足或刮刀角度不对 三是印刷时冷风吹得不足或角度不好(严重时会使印刷品粘连) 四是印版粗糙不光滑。处理方法:一是调换软化点较高的油墨重印或选择pH值接近中性的为佳 二是稀释油墨或在刮刀片背后加垫一块橡皮(泡沫塑料也可,其厚度应为1~3mm) 三是当热吹风(温度应视环境温度30℃或35℃或40不等三个等级)吹过印迹后,调整冷吹风的角度(应分别为25°、30°、35°、40°为好 四是调换印版。 二、印品粘连 其原因一是气温高而印刷速度快,使油墨墨膜内的溶剂未彻底挥发尽(相对而言),或热吹风后,冷吹风不足而未熟化干透,也有因油墨的快和慢的挥发速度太大(导致表干内湿) 四是油墨体系侵入了水分子或混入了具有促进氧化性质的物质(如金属铅、钴、锰的盐类),使印刷后油墨层在贮存期间逐渐氧化(释放)发粘所致。 另外,当油墨进厂后贮存在通风不良的仓库,尤其是连结料软化点低或抗粘防滑剂成分太少油墨,其次是凹印版的版纹太深而转移后印刷墨膜厚而出现回粘。处理方法:在气温度的季节,印刷速度尽可能调慢或在油墨里添加抗粘助剂 二是采用快、中、慢混合型溶剂而尽可能少用真溶剂调油墨 三是当热吹风后,加大冷吹风或调整吹风角度 四是测其彻底干透的墨膜,并按其干燥时间重新调整印刷机械速度 在墨斗或桶加盖或随时盖好油墨,防止水分子的侵入和预防氧化性质的金属盐类 五是将油墨贮存在通风干燥的无潮湿的低温仓库 六是重新制版(版深为25~45cm之间为好,更换软化点较高的印刷油墨。 三、墨膜晶化而难以套印 一般表现为:前一道油墨成膜后很难印上第二或第三道彩墨,其表面已形成了晶化(即玻璃化)/其主要是因两种油墨的性质不同或组分不同,复溶性(即亲合性差)不良 二是在油墨体系特别是热天操作中加入过多的硅润滑剂 三是复合油墨成膜后其表面缺少能形成微粗表面的亚光或抗粘、抗静电剂而导致其表面太光滑 其四是印版版穴(图纹深度)过浅或油墨流动性过大或粘度高所致等。 处理方法:在油墨体系适量加大真溶剂量以提高其复溶亲合性,调换与上一道色相同的油墨(同性质品牌及厂家) 二是尽可能选用含有硅润滑剂的油墨为上一道色,等稍有微粘时就印第二或第三道油墨。在复合油墨里适量加入亚光粉(以不影响其表面光泽为标准)或减去抗粘、抗静电剂量,调换印版或重新制25~45μm深浅的图文印版,也可选用含量高而粘度小,但滚动性大的油墨,定期消除印版墨结。 综上,可以看出印刷时候的注意事项很多,需要我们提前去了解,天津孚信科技是一家历史久的阳光变色材料生产厂家,一直致力于在变色领域的研究。原文:http://www.uvostech.cn/cjwx/1568.html
能力范围内的标准是否都要有水印防伪标志,在哪里有下载的呀?
请问各位大侠用院子吸收法测定油墨Sn,微波消解用什么溶液消解比较好呢?
[font=仿宋_GB2312][size=21px][color=#6b6b6b]《国家危险废物名录》规定,生产、销售及使用过程中产生的失效、变质、不合格、淘汰、伪劣的油墨、染料、颜料、油漆(不包括水性漆)属于危险废物,废物代码[/color][/size][/font][font=仿宋_GB2312][size=21px][color=#6b6b6b]900-299-12,危险特性为毒性。含有或沾染毒性危险废物的废弃包装物、容器属于危险废物,废物代码900-041-49。[/color][/size][/font]
[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/11/200911052306_181674_1610969_3.jpg[/img] [color=#00008B]水性油墨简称为水墨,柔性版水性墨也称液体油墨[/color],它主要由[color=#DC143C]水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。[/color]水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。 1.水溶性树脂 水溶性树脂或水分散性树脂皆为水性油墨的连接料,它对油墨的粘度、附着力、光泽、干燥及印刷适应性都有很大的影响。在国内,常采用松香改性马来酸树脂作连接料来制作油墨,但此种油墨仅能用于印刷一般纸箱,满足不了中、高档包装印刷所要求的光泽和耐水性的要求。氨基甲酸乙酯树脂的稳定性较好,但印刷适应性和可溶性略差一些,其他还有用苯乙烯改性马来酸树脂、水性氨基树脂以及聚乙烯醇和羧甲基纤维素等,这些高分子树脂一般均含有-COOH(羧基)、-OH(羟基)、-NH2(胺基)等亲水基团,经过特定的工艺处理,成为完全溶于水的树脂,可以作为水性油墨的连接料。但是,依然明显地存在一些不尽人意的地方,且对水性油墨的印刷适应性、光泽度、耐水性等都有不同的影响(见表1)。 马来酸树脂 氨基甲酸乙酯树脂 水性氨基树脂 羧甲基纤维素 水溶性丙烯酸树脂 颜料分散性 中 中 良 良 优 印刷适应性 中 中 中 良 优 耐湿摩擦性 中 中 良 中 优 耐干摩擦性 差 中 差 中 优 油墨稳定性 中 良 中 中 优 耐热性 差 差 中 中 极优 耐水性 差 差 中 差 优 着色性 中 中 差 中 良 光泽 差 差 中 差 良 由表1可知,选用水溶性丙烯酸改性树脂作水性油墨的连接料,其光泽度、耐候性、耐热性、耐水性、耐化学性和耐污染性等方面均具有显著的优势,在直接分散溶解或合成高分子乳液时,也均能表现出优良的性能。用该树脂制成油墨,产品可达到国外先进产品的质量水平。
油墨 定义 [color=#DC143C]印刷用着色剂。[/color]由颜料、连结料和助剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷。随着社会需求增大,油墨品种和产量也相应扩展和增长。 美国是世界上最大油墨生产国和消费国,日本次之,德国第三,我国居第四位。随着我国国民经济的飞速发展,印刷包装业的繁荣带动了油墨制造业的快速成长,使得我国在最近的十几年间迅速崛起成为世界油墨制造大国之一,目前国内油墨产业规模正以10%以上的速度持续快速增长。 分类 油墨的分类。现代油墨按版型主要分为四大类: ①凸版油墨。用以印刷书刊、报纸、画册、单据、帐簿等的一类油墨。凸版印刷的主要特征是印刷版面着墨部分凸出于非着墨部分。凸版油墨按印刷机种类和印制品的用途又分铅印油墨、铜版油墨、凸版轮转油墨、柔性凸版油墨。 ②平版油墨。适用于平版印刷的一类油墨。平版印刷的版面各部分基本上处于一个平面,图纹处亲油,非图纹处亲水,利用油水相斥的原理进行印刷,故平版油墨必须具备抗水性能。按工艺分为胶印油墨、卷筒纸胶印油墨、平胶印油墨、无水胶印油墨、印铁油墨、石印油墨、珂版油墨。 ③凹版油墨。适用凹版印刷的一类油墨。印刷时凹入于版面的图纹部分上墨,将非图纹部分的墨擦去或刮净,然后进行印刷。有雕刻凹版油墨和照相凹版油墨之分。 ④网孔版油墨。通过印版的网孔漏印到承印表面进行印刷的一类油墨。网孔版油墨又分为誊写油墨和丝网版油墨。 油墨制造工艺可分为搅拌预分散和研磨细分散两个阶段。前者将配好的颜料和连结料在容器内加以搅拌成浆状物;后者在搅拌的浆料中仍需再研磨细分散,以较大的机械压力和剪切力克服颜料的凝聚力,最终成为悬浮胶体状的油墨。
[font=仿宋_GB2312][size=21px][color=#6b6b6b]答:《国家危险废物名录》规定,生产、销售及使用过程中产生的失效、变质、不合格、淘汰、伪劣的油墨、染料、颜料、油漆(不包括水性漆)属于危险废物,废物代码[/color][/size][/font][font=仿宋_GB2312][size=21px][color=#6b6b6b]900-299-12,危险特性为毒性。含有或沾染毒性危险废物的废弃包装物、容器属于危险废物,废物代码900-041-49。[/color][/size][/font]
非实验室部门出具了假检测报告,并提交客户,现在客户向实验室投诉检测报告问题。考虑到是企业内实验室,现在应如何处理? 同步,关于检测报告的防伪措施应如何实施,及企业内部检测报告的管控问题。请大家支招。
油墨湿样,如需要烘干的话是按照自己设定的实验室作业程序烘干还是按照客户要求烘干后进行测试?-
对于食品接触材料用油墨相关的法规,目前有EuPIA包装油墨指南、包装油墨GMP、还有瑞士油墨法令,请问瑞士油墨法令和EuPIA是什么关系呢?
近期CTI将组织“油墨中多环芳烃的测试”能力验证,测试单体:萘、蒽、荧蒽 ,诚邀各实验室参加;报名截止:10月15日发样日期:10月18日详见附件
油墨中Particle测试结果的准确性影响因素及解决方法[color=black][/color][color=black]AMOLED[/color][color=black]对空气中的水汽很敏感,水汽的存在是影响AMOLED器件寿命的主要因素,因此薄膜封装的产量对于柔性AMOLED的实用化具有现实意义。薄膜封装有两个主要步骤,即有机层沉积和无机层沉积。薄膜保护层生长中使用的沉积技术包括:等离子增强化学汽相沉积、原子层沉积、喷墨打印等。喷墨印刷则有望实现对有机层沉积薄膜封装技术的革新。油墨材作为喷墨打印中的重要物料,同时在半导体行业对环境要求比较高,异物对品质的影响约占95%,直接关系到企业效益。故对油墨材料中Particle进行监测可以作为品质监控防止堵塞机台,判断机台维护时间节点;监控过滤器使用寿命;达到材料和时间最大化利用。[/color]液体颗粒计数器提供了一种快速、准确的颗粒尺寸分析手段,具有许多不可拟的优点,但是他本身也有自己的局限性,限于光点转换元件的性能,目前颗粒计数器所能检测的颗粒下限约1μm左右。目前油墨对Particled的要求为0.5μm不大于25ea/mL,故需要定期对仪器传感器进行清洗和校准,以确认仪器实时有最佳的状态。[color=black]Particle[/color][color=black]的监测主要采用液体颗粒计数器进行,原理为经过光感区域的粒子由于大小不同,光强随之产生相应的变化;将探测器收集的光信号转换成电压信号,不同的电压信号对应不同的粒径大小,从而得到微粒的径。[/color][color=black][img=,690,451]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907012156378205_2259_2042772_3.png!w690x451.jpg[/img][/color][color=black] 目前液体颗粒计数器的测试国际及国家标准主要用在医药行业及油品行业,在半导体行业还未制定,油墨粘度高,目前的标准GB/T 29024.3-2012粒度分析 单颗粒的光学测量方法 第3部分:液体颗粒计数器光阻法主要是对仪器性能进行确认,对样品的检测未明确具体的测试条件。因AMOLED对薄膜封装的重要性,故急需开展出油墨中Particle的测试方法和条件。[/color]通过仪器参数对比需要得到可以快速准度的适合油墨中 Prticle的测试条件,同时可以[color=black]作为品质监控防止堵塞机台,判断机台维护时间节点;监控过滤器使用寿命;达到材料和时间最大化利用。[/color]本方法通过对液体颗粒计数器的的影响因素取样体积、工作流速、重合误差极、阈值噪声电、分辨率、校准曲线等参数进行综合分析确认,得出最佳的分析油墨中Particle的测试条件是进样体积:10mL;测试流速:5mL/min 测试次数:四次(取后三次平均值);校准曲线采用单一尺寸的乳胶球(LATEX)进行校准。同时根据测试经验得出日常检验中一些问题的解决方法。1. 测试时至少进行四次等体积颗粒计数,然后取后三次平均值作为测试结果,以检查颗粒悬浮的均匀性。最小尺寸范围的三次技术之相差需要在10%以内,否则对检测结果不能取平均值,需重新测试。2. 使用液体颗粒计数器分析油墨材时需要确认材料的相容性问题,可能在传感器窗口残留上次分析的液膜或液滴,应使用一系列溶剂冲洗,每种溶剂都应和前次冲洗溶剂相溶。3. 水分对油墨材中Particle的影响,当含水量超过了油墨的饱和极限时油墨中的水分将以游离态出现,导致技术误差。在测试前应严格控制样品中水分及测试环境要求。当怀疑油墨材中含有水分时,可以将油墨样中加入少量洁净的丙酮,然后放入烘箱中在100℃-110℃下烘30min,待水分挥发后进行测试,但处理油墨材的过程应防止二次污染。4. 气泡对油墨材中Particle的影响,仪器同样会将油墨材中的气泡当作颗粒进行计数,从而引起技术误差,测试前可以把样品静止12小时以上,也可以采用超声波法或抽真空法对液样进行除气。
我用的是天美的7900气相色谱仪,当我用顶空气相,面积外标测油墨中的甲苯时,因为油墨里的溶剂组分太多,进样器是1ML的定量环,所以出来的溶剂峰拖尾,一直拖到甲苯峰出不来。有没有什么好的办法来解决这个难题吗?
做烟用水松纸的原料油墨的检测油墨是用乙醇溶解的,具有强挥发性,且粘稠,行业标准要求万分位称量,请问各位高手,有什么好的称量办法?我目前的想将油墨直接倒入消解罐,快速加硝酸反应,但是消解罐重量在117G,超出我现在使用的100g的万分位天平。