小切削数控仪

秒准MAYZUM金属切削液浓度配比仪MAY-3018智能切削液精准配液系统一、概述：五金加工过程中如果所用的切削液浓度过高，不仅会造成很大的浪费，并且还有可能导致某些不良后果，例如：泡沫增多（影响润滑和冷却功效）影响切削液品质，加快切削液变质。切削液的冷却性和清洗能力下降可能导致切削中冒烟，切削液里的杂质含量增多会造成作业工作员身体局部不适，或是引发非铁金属腐蚀、斑点等问题；如果浓度过低，可能会使金属材料生锈或是金属腐蚀，刀具磨损加剧，影响金属加工的质量。浓度过低的切削液还很容易滋长细菌，腐败变臭，导致使用寿命下降等问题。因此，配比合适浓度的切削液就显示格外重要。二、简介：秒准MAYZUM金属切削液浓度配比仪MAY-3018（自动配液系统）适用于加工中心、数控机床、连体机床等高精密加工设备配套切削液的一种全自动配液装置；。用户收到设备只需要接入原液管和清水管，在配比系统中设定好需要配比的浓度和液体容量，点击“开始配比”，系统自动按用户设定参数进行原液和清水的混配，无需对现场进行任何改造，即插即用，全自动补液，智能化全自动配比供液，无需人工干涉。三、配比流程图五、秒准MAYZUM金属切削液浓度配比仪MAY-3018优势和特点描述：1．浓度、液位精准控制：采用7寸触屏控制面板，内置温度补偿功能，用户设定目标浓度值和用液量，一键自动混配，浓度控制精度≤0.3%，克服了传统人工/比例泵混配中浓度不稳定/人工抛洒滴漏造成的浓缩液浪费，确保切削液质量，提高生产加工的稳定性。2．在线循环检测切削液的浓度值，配液灵活，无需人工干涉；3．实时检测液位状态及数据，切削液浓度及温度数据；4．新液/再生液均可实现自动配比；5．自动双路清洗，自动排污，省时省力；6．一机多用，便于集成：秒准（Mayzum）MAY-3018LACF智能切削液浓度自动配比仪（自动配液系统）可以作为一个独立的系统完成切削液的浓度在线检测、动态配比；也可以作为一个附加的功能模块与用户设备（如集中供液系统）集成，检测数据通过有线/无线方式，采用模拟量/数字量/开关量，检测数据远传至PLC、PC、DCS等上位机系统，通过PC远程查看实时状态与报警，可按需定制系统功能！7．配液容量没有限制：标准设定容量为1000L，用户按现场需求，可接吨桶无限扩展存液量；8．自动液位监测、自动报警：自动实时监控液位情况，防止溢流，防止缺液空转。9．使用寿命长，成本低，全程无易损易耗品：整套设备没有易损易耗品，使用过程不存在二次耗材费，成本低，系统内部的测量光源寿命可长达10万小时，正常使用寿命5-10年以上。10.无需对车间进行改造，安装灵活简便：MAY-3018LACF自动配以仪采用立式（可选壁挂式）安装，只需要将设备放置于清洗槽旁边，接上加液、出液管即可，无需对原设备进行大改造。六、秒准MAYZUM金属切削液浓度配比仪MAY-3018主要技术参数：浓度配比范围：0.0 - 18.0%（范围可自定义，可定制0-100%）浓度测量精度：0.1%浓度配比误差：≤0.3%配比时间：5~30分钟（配比时间与配液容积、目标浓度有关）配比容积：≤1000L/次（配比最大容积与配比桶有关）； ≤24T/天适用液体温度：0.0 - 80.0℃浓度测量频率：≤5秒，用户可以自定义供电：AC 220V或AC380V（出厂前需提前说明）控制柜加液接口：混合液进出口：4分外牙，切削液进出口：1寸外牙， 清水进出口：1寸外牙控制柜尺寸：L550mm × W330mm × H1750mm（可定制）在线切削液浓度计、在线切削液监控仪、切削液在线浓度计、切削液浓度配比仪、切削液配比机、切削液浓度混配仪、在线切削液检测仪、在线切削液监测仪、在线切削液测试仪、全自动切削液配比仪、金属切削液浓度配比仪、乳化液在线浓度监控仪

秒准MAYZUM在线切削液浓度计配比仪MAY-3018LACF智能切削液精准配液系统一、概述：五金加工过程中如果所用的切削液浓度过高，不仅会造成很大的浪费，并且还有可能导致某些不良后果，例如：泡沫增多（影响润滑和冷却功效）影响切削液品质，加快切削液变质。切削液的冷却性和清洗能力下降可能导致切削中冒烟，切削液里的杂质含量增多会造成作业工作员身体局部不适，或是引发非铁金属腐蚀、斑点等问题；如果浓度过低，可能会使金属材料生锈或是金属腐蚀，刀具磨损加剧，影响金属加工的质量。浓度过低的切削液还很容易滋长细菌，腐败变臭，导致使用寿命下降等问题。因此，配比合适浓度的切削液就显示格外重要。二、简介：秒准MAYZUM在线切削液浓度计配比仪MAY-3018LACF（自动配液系统）适用于加工中心、数控机床、连体机床等高精密加工设备配套切削液的一种全自动配液装置；。用户收到设备只需要接入原液管和清水管，在配比系统中设定好需要配比的浓度和液体容量，点击“开始配比”，系统自动按用户设定参数进行原液和清水的混配，无需对现场进行任何改造，即插即用，全自动补液，智能化全自动配比供液，无需人工干涉。三、配比流程图五、优势和特点描述：1．浓度、液位精准控制：采用7寸触屏控制面板，内置温度补偿功能，用户设定目标浓度值和用液量，一键自动混配，浓度控制精度≤0.3%，克服了传统人工/比例泵混配中浓度不稳定/人工抛洒滴漏造成的浓缩液浪费，确保切削液质量，提高生产加工的稳定性。2．在线循环检测切削液的浓度值，配液灵活，无需人工干涉；3．实时检测液位状态及数据，切削液浓度及温度数据；4．新液/再生液均可实现自动配比；5．自动双路清洗，自动排污，省时省力；6．一机多用，便于集成：秒准（Mayzum）MAY-3018LACF智能切削液浓度自动配比仪（自动配液系统）可以作为一个独立的系统完成切削液的浓度在线检测、动态配比；也可以作为一个附加的功能模块与用户设备（如集中供液系统）集成，检测数据通过有线/无线方式，采用模拟量/数字量/开关量，检测数据远传至PLC、PC、DCS等上位机系统，通过PC远程查看实时状态与报警，可按需定制系统功能！7．配液容量没有限制：标准设定容量为1000L，用户按现场需求，可接吨桶无限扩展存液量；8．自动液位监测、自动报警：自动实时监控液位情况，防止溢流，防止缺液空转。9．使用寿命长，成本低，全程无易损易耗品：整套设备没有易损易耗品，使用过程不存在二次耗材费，成本低，系统内部的测量光源寿命可长达10万小时，正常使用寿命5-10年以上。10.无需对车间进行改造，安装灵活简便：MAY-3018LACF自动配以仪采用立式（可选壁挂式）安装，只需要将设备放置于清洗槽旁边，接上加液、出液管即可，无需对原设备进行大改造。六、主要技术参数：浓度配比范围：0.0 - 18.0%（范围可自定义，可定制0-100%）浓度测量精度：0.1%浓度配比误差：≤0.3%配比时间：5~30分钟（配比时间与配液容积、目标浓度有关）配比容积：≤1000L/次（配比最大容积与配比桶有关）； ≤24T/天适用液体温度：0.0 - 80.0℃浓度测量频率：≤5秒，用户可以自定义供电：AC 220V或AC380V（出厂前需提前说明）控制柜加液接口：混合液进出口：4分外牙，切削液进出口：1寸外牙， 清水进出口：1寸外牙控制柜尺寸：L550mm × W330mm × H1750mm（可定制）秒准MAYZUM在线切削液浓度计配比仪MAY-3018LACF在线切削液浓度计、在线切削液监控仪、切削液在线浓度计、切削液浓度配比仪、切削液配比机、切削液浓度混配仪、在线切削液检测仪、在线切削液监测仪、在线切削液测试仪、全自动切削液配比仪、金属切削液浓度配比仪、乳化液在线浓度监控仪

1. 产品概述：本设备是国家检验生产厂家产品性能的高效检测设备。由可编程控制器，触摸屏，力值传感器，传动装置，机载打印机等组成，提供中英文菜单显示，具备人机对话设定各项参数自动运行测试模式。另增设生产单位，生产批次机打输入，使测试结果更加规范化标准化。信息安全方面采用三级密码，让信息安全可靠。测试操控范围包括：测试项目、牙钻形式、牙钻头部形状、牙钻直径、牙钻标号、转速、载荷、打印设定、测试、时间、标定，检定等功能设定。搭配机载打印测试可实时显示牙钻切削数据。针对测试结果自动判断，不合格则启动自动蜂鸣报警，并由打印机打印出测试数据及结果以供分析。二.技术参数：操作界面：简体中文/英文测试标准： YY 91064-1999 牙科旋转器械 钢和硬质合金牙钻技术条件YYT 0874-2013 牙科学旋转器械试验方法YY 0302-1998 高速牙科车针测试转速：3000r/min，6000r/min；（测试速度可软件设定）测试范围：所有规格（所有规格可任意输入）测试时间误差：±0.01s，分辨率：0.001s产品净重：20kg外观尺寸：430×290×250（mm）电源：AC90V-240V/50Hz（自适应宽电压）整机功率：70W可编程控制器：PLC/ARM触摸屏：7英寸K600+内核/点阵式65色800*480分辨率传感器：高精度力值传感器测力机构：内置打印机：机载针式打印机三.设备应用：牙钻切削试验仪主要用于测定医用牙钻切削的物理特性，是鉴定医用牙钻的重要手段之一。

牙钻端刃切削性能试验仪主要用于测定医用牙钻切削的物理特性，是鉴定医用牙钻的重要手段之一。依据 YY 91064-1999《牙科旋转器械 钢和硬质合金牙钻技术条件》、YYT 0874-2013 牙旋转器械试验方法、YY 0302-1998 高速牙科车针标准要求设计研发，用于试验牙钻的端刃切削性能，仪器设有两种速度模式，分别是3000r/min和6000r/min，试验过程中仪器具有自动启动计时，自动停止切削和自动计算试验时间的功能。牙钻端刃切削性能试验仪仪器特点：高精度：使用数字控制器控制，控制精度高，结果更精zhuen，更可靠。操作方便：参数为默认参数，只需按动开始按钮即可整个测试过程。模式选择：可供两种模式进行选择分为3000 r/min和6000r/min。全自动控制：试验过程中仪器具有自动启动计时，自动停止切削和自动计算试验时间的功能。低功耗：仪器采用了低功耗器件，大大降低了仪器的功耗。主要技术参数：仪器电源：AC220V,50Hz转速：3000 r/min、6000r/min可选。时间精度：±0.01s功率：150W测试范围：所有规格（所有规格可任意输入）测试时间误差：±0.01s，分辨率：0.001s产品净重：20kg外观尺寸：430×290×250（mm）可编程控制器：PLC/ARM触摸屏：7英寸K600+内核/点阵式65色800*480分辨率传感器：高精度力值传感器测力机构：内置打印机：机载针式打印机

仪器简介：试验片切削机是按规定的尺寸正确和迅速切削用于硬质塑料的拉力试验和冲击实验的试验片的装置。技术参数：刀具尺寸 外径：22mm, 内径：8mm, 厚度：10 or 13mm 转速：200-750rpm（数字显示） 试验片传送速度：约50 ～200 mm/30秒(在无阶段设定可能) 可制造的试样尺寸：250（L）× 6～30（W）× 6～13（t）mm 切削往返回数：1-9回主要特点：本机是将试样夹在试验片和与试验片相同形状的2个金属制的型板之间，在两个旋转的刀具间移动，就完成了与型板形状相同的试验片的制作。

切削液废水处理系统，包括按照废水处理流程依次设置的混合反应池、玛瑙微电解罐和气浮池，混合反应池的上方设有硫酸投放装置和絮凝剂投放装置，玛瑙微电解罐的进水口连接能够导电的放置槽，放置槽上放置一玛瑙，玛瑙微电解罐内还设置有正电极柱，正电极柱和放置槽分别与电源转换装置电连接 气浮池内包括混合区、出水区和刮渣区，刮渣区具有自动刮渣系统，还设有控制系统，包括PLC控制器、PH传感器、电磁阀和流量计。本发明将微电解、气浮处理合理的组合，形成一套低成本、处理效率高、系统运行稳定的切削液废水处理系统，且本系统通过PLC控制器、PH传感器和流量计等，自动控制加药量，自动化程度高，减少人工成本。 　　权利要求书　　1.一种切削液废水处理系统，其特征在于：包括按照切削液废水处理流程依次设置的混合反应池(1)、玛瑙微电解罐(2)和气浮池(3)，所述混合反应池的出水口与所述玛瑙微电解罐的进水口相通，所述玛瑙微电解罐的出水口和所述气浮池的进水口相通 　　所述混合反应池的上方设有硫酸投放装置(4)和絮凝剂投放装置(5)，所述硫酸投放装置和所述絮凝剂投放装置皆与所述混合反应池相通 　　所述玛瑙微电解罐的罐底设有进水口，所述进水口通过进水管(6)连接能够导电的放置槽(7)，所述放置槽的截面为圆弧状，所述放置槽的槽壁上设有多个出水孔(8)，所述放置槽上放置一玛瑙(9)，所述玛瑙微电解罐内还设置有正电极柱(10)，所述正电极柱和所述放置槽分别与位于放置槽下部的电源转换装置(11)电连接 　　所述气浮池内包括混合区、出水区和刮渣区，所述混合区位于所述气浮池的底部，所述出水区位于所述混合区的上方，所述刮渣区位于所述出水区的上方，所述混合区的底部具有进水口和溶气水进口，所述混合区的溶气水进口通过溶气水释放管外接溶气罐(12) 所述出水区具有出水口 所述刮渣区设有刮渣机(13)，所述刮渣机的一端的下方设有集渣槽(14)，所述刮渣机由所述刮渣区朝向所述集渣槽刮渣 　　还设有控制系统，所述控制系统包括PLC控制器(19)、PH传感器(20)、电磁阀(21)和流量计(22)，所述PH传感器、电磁阀和流量计皆与所述PLC控制器电连接，所述PH传感器位于所述混合反应池内，所述电磁阀位于所述硫酸投放装置与混合反应池之间、所述絮凝剂投放装置和所述混合反应池之间、所述溶气罐与所述气浮池之间 　　所述玛瑙微电解罐的电源转换装置与所述PLC控制器电连接。

产品特点：适合行业：创客、创新实验室、高校或职业院校数控理实一体化教学等。1、 使用220伏电压，占地小，耗电少，采用透明亚克力与钣金结合，提高观摩安全性的同时又保障机器的结构稳固性全封闭。2、采用4工位自动换刀系统，使用0.6Mpa气压。 3、功能加大，三轴联动，配置XENDOLL M4 工业级面板数控系统，适用国际通用程序，故障自动检测报警功能、断电记忆功能。4、主轴为高精度工业级高速主轴。5、转速50-24000无级变频调速、主轴采用循环水或油冷却。6、主轴电机功率2.2Kw，可用于铣削、钻孔、雕刻等工艺加工。7、三轴轨道以防尘防屑伸缩护罩包覆，保护轨道及滚珠螺杆免与切削水、残料进入造成磨损。8、 三轴C5级精密双螺母滚珠丝杆,经中周波热处理及精密研磨，各轴施以预拉减少热变形，定位及重覆精度高。技术参数：装夹刀具 1-10mm工作台 400×110mmX轴行程 200mmY轴行程 100mmZ轴行程 200mm　主轴转速 50-24000 转/分钟主轴电机功率 2.2 KW进给控制 伺服电机蕞高进给速度 6000mm/min主轴类型 ISO20刀库工位数 4工位自动换刀系统形式 气动换刀使用气压 0.55-0.6Mpa数控系统 XENDOLL M3工业级面板数控系统电子手脉 5轴三档可调工作台 T 型槽尺寸 12 mm工作台 T 型槽个数 3使用电源 AC220V/50Hz外形尺寸 850× 670 ×1100 mm重量 150 kg

SJ系列石墨切削数控车床，是台祥机械在德国著名机械师的协同下，针对现代石墨、碳纤维、陶瓷、复合材料等零件自动化加工特性，采用现代科技设计制造技术，精心研发的机电一体化数控石墨加工设备。它的优势在于将国际最先进的自动加工技术、粉尘防护技术和除尘技术，成功地应用于一身 ；在航天、航空、兵工、汽车摩托车、核工业、铁道等领域广泛被应用，并受到一致性的好评。

型号：VMC300名称：小型五轴加工中心显著特点1、 使用220伏电压，占地小，耗电少，采用全封闭安全设计结构，提高观摩安全性的同时又保障机器的结构稳固性美观；2、高强度树脂砂铸件，功能加大，5轴联动，配置YORNEW M5五轴联动数控系统，适用国际通用程序，故障自动检测报警功能、断电记忆功能；3、配置精密高速主轴单元100-24000rpm，变频G指令控制主轴转速，主轴电机功率1.5Kw；4、配置10工位斗笠式刀库，使用气压0.6 Mpa，可极大提高复杂产品的加工效率及加工精度；5、采用C3级精密双螺母滚珠丝杆,经中周波热处理及精密研磨，各轴施以预拉减少热变形，定位及重覆精度高；6、XYZAC轴采用伺服电机，最快移动速度8000mm/min；7、机器采用雷尼绍激光干涉仪精确检测，确保各轴精度背隙,保证定位精度；8、带工冷冷却系统，配有5轴电子手脉三档可调极大地方便操作和对刀，机器配置有自动间歇润滑系统；9、配有移动脚轮和水平脚垫，方便设备的移动与定位； 适用行业：小零件加工、模具厂、印刷机械厂、机械配件厂、首饰加工厂、职业数控教学、科研开发等。 技术参数●重复定位精度：0.02mm●系统分辨率：0.001mm ●锥孔跳动精度：2um●钻孔直径：13mm ●铣削直径：13mm●工作台：450×160mm ●X\Y\Z轴行程：300\175\270mm●A轴行程：+30~-120度●C轴行程：360度●刀库：斗笠式10工位●轴联动性：5轴联动●数控系统：YORNEW M5五轴数控系统(可选配华中数控系统)●快移动速度：8000mm/min●快切削进给：1-4000mm/min●电子手脉：5轴三档可调●主轴端部至工作台面距离：320mm●工作台面距地面高度：780mm●工作台 T 型槽尺寸 ：12 mm ●工作台 T 型槽个数：3 ●主轴转速：100-24000 转/分钟●主轴电机功率：1.5 KW●指令编程格式：全面兼容国际标准G代码和多种CAM软件（MasterCAM，UG等）●使用气压：0.6Mpa●工件冷却方式：水冷循环●润滑系统：自动润滑系统●使用电源：AC220V/50Hz●外形尺寸：1360× 990 ×1800 mm●重量：500 kg

德国ISEL OverHead M 系列采用复合材料加工专用的数控铣型和钻孔加工技术，实现碳纤维复合材料（CFRP）、玻璃纤维复合材料（GFRP）、树脂基复合材料以及芳纶等试样的快速自动加工，如打孔，修边、铣型、钻孔等。德国ISEL复材专用铣钻数控机床采用自主研发的超高速精密主轴电机，特点是高转速、低振动，可实现复合材料的高速、精密切割，加工效率更高，加工表面的光洁度更好。同时该款高转速主轴电机的转动惯量小，所以动态响应快，可与原动机相连，取消了传统的减速机构，传动效率高，噪音小。德国ISEL复材专用铣钻数控机床切削加工的进给速度快，不会对纤维粒子造成破坏，从而保证了纤维复合材料的性能和表面质量。本款ISEL复材加工数控机床Gantry Overhead M20主要用于实现碳纤维复合材料（CFRP）和玻璃纤维符合材料（GFRP） 材质的板材工件快速自动加工（如打孔，修边、铣型等），作为赫氏集团的全球指定供应商，目前已经为赫氏集团多个实验室提供该款复材加工设备（如Hexcel USA, Hexcel UK，Hexcel China（宇之赫）等）

【产品简介】切削油折射仪，防冻液折射仪可测量果汁、食品、饮料等Brix，又可测量化工液体浓度如切削油、清洗液、防冻液等。【详细说明】PR-32α PALETTE系列数显折射计新型 Palette系列实现精度改良为 Brix 0.1%! Palette系列既可测量果汁食品饮料等Brix，又可测量化工液体浓度如切削油清洗液不冻液等。Palette系列可设置客户专用刻度，客户自己预设系数 [浓度=Brix x 系数 ]就可直读此样品的浓度。另外，Palette系列采用新功能 "External-Light-Interference" (ELI) *，可防止强烈外光下的误测量，可在外边窗边时的测量也得到稳定测量结果。 型号PR-32α货号3405 测量范围糖度(Brix) 0.0 至 32.0% 最小显示单位糖度(Brix) 0.1% 测量准确度糖度(Brix)0.1% 测量温度5 至 40°C(自动温度补偿) 环境温度5 至 40°C 电源006P 蓄电池 ( 9V ) 国际保护等级IP64

【产品介绍】ATAGO（爱拓）便携式数显切削液折光仪/切削液浓度计 PAL-102S，便携式数显切削液计是用于控制适当的切割油浓度。ATAGO（爱拓）便携式数显切削液折光仪/切削液浓度计 PAL-102S，适用于测量稀释倍率及控制液压油与清洗液的浓度。切割油，成型润滑剂，防锈液也可使用该产品。具有防水功能，掉在水中等意外的事故也不需担心。操作简便，测定速度快，方便您在工厂内任何地方使用。【产品参数】型号PAL-102S货号4502测量范围0.0 ~ 70.0%测量精度±0.2%测量温度10 ~ 75°C（ATC）分辨率0.1%电源AAA 电池x2国际防护等级lP65尺寸和重量5.5x3.1x10.9cm，100g（仅主机）

PAL-102S 迷你数显切削油浓度计数字式手持袖珍切削油浓度计PAL-102S是用于控制适当的切割油浓度.此产品适用于测量稀释倍率及控制液压油与清洗液的浓度. 切削油, 成型润滑剂,防锈液也可使用该产品.具有防水功能,操作简便,测定速度快,方便您在工厂使用.。型号PAL-102S货号4502测量范围切削油浓度 0 至 70.0 %分辨率0.1 %测量准确度±0.2 %环境温度10 至 40°C测量温度10 至 75°C( 自动温度补偿 )样本量0.3 毫升测量时间3 秒电源2 × AAA 电池国际保护等级IP65 尺寸重量55(W) ×31(D)×109(H)毫米, 100公克 (不含零件的重量)

切削液pH值是指切削液溶液中氢离子活性的浓度，是衡量切削液酸碱性的重要指标。测量切削液pH值有助于确保切削液的稳定性，延长工具寿命以及保护工件表面质量等方面具有重要意义。切削液pH计对于切削液质量管理与优化具有重要的指导作用。ATAGO（爱拓）便携式数显pH计—PAL-pH（切削液专用），机身采用PBT材质，更适用于含胺类切削液的pH值测量，PAL-pH 采用平滑型玻璃电极，与传统型玻璃电极相比，耐压耐用，不易破裂。平滑样品槽可抑制异物混入和破裂损伤的风险，适合各个领域及场所的现场快速测量。PAL-pH 采用IP65防水级别，可针对棱镜部分用水冲洗。平滑玻璃电极，无需浸泡在饱和KCL溶液中保存。PAL-pH 内置参比电极，无需更换，使用寿命更长。【测量指引】首次使用，使用纯水对电极活化20分钟适用于少量样品pH值测量，仅需 0.6ml加样至样品槽，静置40～60秒后，按 START 键测量，即可得到稳定准确的pH值数据。出厂配套三组缓冲液：pH4.01/pH6.86/pH9.18，方便仪器校准。

近年来，金属切削液的发展和变化主要是在水溶性液体领域。由于这类液体以水为基质，传热速递高（水的传热速递为油的2.5倍）。等量的水吸收一定热量后，比油的温升要慢得多，从而提高了冷却效果，同时减少油雾，因此水基切削液的用量增大。但是水基切削液与油相比存在着润滑性差的特点，其次也会伴随着锈腐、胶体稳定性、化学稳定性、生物稳定性、泡沫性等问题的产生，这直接影响到切削液在机床应用时的“油池寿命”。因此，控制乳化液的浓度，能有效地检测现场乳化液的性能。（一）浓度的测定乳化液因使用场合、应用环境的不同，使用浓度也会不同。由于使用现场的温度，湿度，以及加工工件不同，乳化液会产生损耗，乳化液的只要成分是水，随着水分的挥发，浓度随之发生变化，通过测量乳化液中添加剂可判断其损耗情况。（二）折光仪法测定浓度折光仪是最常用的切削液浓度测量仪，ATAGO（爱拓）在线折光仪CM-800α（切削液浓度）为切削液行业提供多种形式的测量方式：ATAGO（爱拓）在线折光仪CM-800α（切削液浓度），实时在线监测（管道型）：安装于管道上，实时在线检测切削液和冷却液的浓度，来控制精密加工过程中的表面质量和加工精度的控制。

超声波车削超声铣削 超声加工简介超声铣削从微观上看是一种脉冲铣削。在一个振动周期中，刀具的有效铣削时间很短，大于80%时间的里刀具与工件、切屑完全分离。刀具与工件、切屑断续接触，这就使得刀具所受到的摩擦变小，所产生的热量大大减少，铣削力显着下降，避免了普通铣削时的“让刀”现象，并且不产生积屑瘤。利用这种超声铣削，在普通机床上就可以进行精密加工，圆度、圆柱度、平面度、平行度、直线度等形位公差取主要决于机床主轴及导轨精度，可达到接近零误差，使以车代磨、以钻代铰、以铣代磨成为可能。与高速硬铣削相比，不需要高的机床刚性，并且不破坏工件表面金相组织。在曲线轮廓零件的精加工中，可以借助数控车床、加工中心等进行仿形加工，可以节约高昂的数控磨床购置费用，超声车削广泛应用机械加工。产品功能优点1.超声铣削力小，约为普通刀具铣削力的 1/3-1/10。2.超声车削加工精度高，主要取决于所用机床精度，所加工工件形位公差几乎可接近机床相关精度。3.超声铣削温度低，工件保持室温状态。4.不产生积屑瘤，工件变形小，没有毛刺。5.超声铣削表面粗糙度低，可接近理论粗糙度值，可达Ra0.2以下。6.被超声加工零件的“刚性化”，即与普通铣削相比，相当于工件刚性提高。7.超声加工过程稳定，能有效消除颤振。8.超声铣削液的冷却、润滑作用提高。9.刀具耐用度呈几倍到几十倍提高。10.被超声加工表面呈压应力状态，零件疲劳强度、耐磨性、耐腐蚀性提高。11.超声车削后的工件表面呈彩虹效果。应用由于超声铣削有如此多的优点，所以可广泛应用于航空、航天、军工等领域各种难加工材料的铣削加工。1.难加工材料铣削：如耐热钢、钛合金、恒弹性合金、高温合金、不锈钢、冷硬铸铁、工程陶瓷、复合材料和花岗岩等2.超声加工淬硬钢零件及超硬零件，能得到很高的加工精度和表面质量：用硬质合金刀具可以很轻松地超声车削加工硬度达 HRC60以上的淬硬钢零件，如高速钢、轴承钢等；用 PCD刀具加工硬质合金，可以大大提高刀具的耐用度3.成型铣削：利用成型铣削刀具加工各种类型的轮廓曲面及内外球面、过度圆弧、锥面等4.细长杆件及薄壁件超声车削加工5.超细直径零件超声车削加工6.超精密超声加工加工对比图联系我们 联 系 人：李经理(销售技术工程师） 移动电话： 地 址：浙江省杭州市富阳区

全球的金属加工液都面临着越来越严苛的环保和人体健康方面的挑战。金属加工液应用发展趋势、组分与添加剂、工作场合的安全与健康、废液处理等方面引起越来越多金属加工液行业人士的关注。以切削液为例，根据目前的金属加工现状来分析，未来切削液研发的重点在保障基本指标提高的基础之上向单一一种或几种特种功能方向发展，以便适应金属机加工的特定要求。防锈功能在防锈功能方面，尤其要注意在高温高湿条件下对金属工件的防锈效力（近几年由于温室效应的加剧，在夏天我国南方高温高湿现象亦成加剧态势），解决的方向应当着重放在解决切削液在金属加工表面所形成防锈膜的抗水效应上面，两个主要的解决路径，其一是要使表面钝化防锈膜的结晶体更加致密，且要有极低的溶度积常数，从而更好的防止水的渗入，以便阻断金属表面所进行的原电池反应；另外对于乳化型切削液而言，其一部分防锈效力来自乳化油的阴极防护，那么对于所形成防护膜的抗二次水溶性将是至关重要需要解决的。润滑和极压功能在润滑和极压功能方面，一般传统微乳化和全乳化切削液能基本保障现代机床的使用要求，但是由于其对于腐败变质难以控制，而且也由于在使用过程中容易出现工作液粘度逐渐变大而使得过滤困难等现象，人们更愿意寻找一种高润滑、高极压的全合成切削液，这其实也是目前在切削液研发领域里的课题之一，对于传统聚醚型水溶性润滑剂而言，较低的润滑效力和较高的价格使得这类产品基本不能满足要求，需要另辟蹊径来和成功能更强大的单体材料。废液处理在环保方面，随着国家对工业废水的强制性零排放要求的实施，对切削液工作液废水进行循环处理的可操作性和易操作性就成为摆在我们面前的现实问题，因此切削液厂家在研发产品之时就必须要考虑这一问题，应当说，阴离子的使用较非离子更易于后期处理，因此多功能强效阴离子表面活性剂的开发是极其重要的。原料成分改进方向另外对于切削液在低毒性、人体低刺激性和低气味方面，近年来人们的要求也是越来越高。在对切削液毒性方面的认识，很多人存在着错误概念，以为气味越大其毒性也越大，其实这两者之间没有必然联系，但是较明显的刺激性气味至少会给人们带来不舒适、不愉悦的感觉，因此也同样需要引起重视。研发一款好的切削液，同样需要性能优异的单体原料的供应。在近几年，虽然有不少单体原料源源不断被开发出来，但多数只是对传统原料进行分子结构上的简单修饰或是对产品进行更好的提纯而已，很少有对传统原料进行分子结构上的改进，也使得切削液新品研发受阻很大。今后切削液原料的改进方向之一将是对天然生物分子材料进行人工化学修饰，例如对天然水解蛋白质进行化学接枝，这样得到的材料不仅更安全环保，还往往赋予切削液以强大的物理和化学指标。但众多用户在切削液的使用过程中出现发臭、生锈、腐蚀等问题。其原因有二：一、切削液的选择错误不同的材质加工要选择不同的切削液二、浓度配比错误供应商推荐浓度：槽液浓度：一般：3~10％ 标准浓度：5％夏季一般选：5~10％，冬季一般选：3~5％，凡对润滑、防锈或光洁度要求高的加工过程取上限浓度或更高浓度。浓度配比在生产过程中，由供应商推荐使用浓度范围，通过生产现场的具体要求确定最终使用浓度。切削液浓度的测试方法常用切削液浓度测试方法有折光仪法、酸解破乳法、化学点滴法和特定元素计量法等。对于未注入机床里的切削液来说，每一种测试方法都能够获得较为准确的结果。但是在生产过程中，很多测试方法在现场操作中却不能便捷、有效地得出结果，只有通过手持折光仪法检测浓度相对简便一些，可是它对现场环境要求又比较苛刻。日常测试切削液浓度的方法有很多种，有折光仪法、数显手持折射仪、酸解破乳法、化学滴定法、简易实验等方法，其较为常用的是折光仪法。ATAGO（爱拓）折射计应用于测试切削液浓度在金属加工中，我们需要对切削液的浓度进行测量，其最为常用方法属折光仪法；在使用折光仪对切削液进行测试时，使用ATAGO（爱拓）MASTER 系列便携式刻度折光仪我们只需要滴1-2滴样品于棱镜表面上，使样品充分延展覆盖棱镜表面并且无任何气泡，关闭样品盖，透过棱镜可目测读出切削液测量值。日常使用目视折折射仪测量外，还有数显手持折射仪；在日常金属加工中，急需用切削液，我们就可以通过数显手持折射仪，它简单快捷的可在切削液管理者者中现在对浓度测试。在操作者对测定切削液浓度时，使用ATAGO（爱拓）便携式数显折射计 PAL-102S，只需要把被测液体滴0.2ml样品于棱镜的表面上，使样品充分延展覆盖棱镜的表面，再按开始“START”键切削液的测量值则以数字形式显示出来。金属加工中，使用含有油份的切削液，可使用酸解破乳法，该方法也是国内外均有采用的浓度测试方法，适用于组成中含有一定比例油份的切削液产品，如乳化液和微乳液。其测试方法要比前两种较为复杂；酸解破乳法是在一种有刻度长颈容量瓶中进行的，需要混合液完全破乳后读出油相的耗升数，还需要供应商提供的换算因子，方可求算出切削液的准确浓度。化学滴定法，是通过测定切削液中的碱度、表面活性剂含量或者其它特定组分的含量来测试切削液的浓度，该方法操作方便，但容易受到外来因素干扰，直接影响滴定终点的准确判断切削液的浓度。以上是实际工作经验中的部分总结，希望能对广大润滑油工作者及机床操作者能有借鉴作用。切忌，切削液的浓度不可凭个人经验目测，需用准确的测量方法，才可得出标准的切削液浓度。

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1. 超音波铣削装置的性能简介：1 切削力小，约为普通切削力的 1/3-1/10。　　2 加工精度高，主要取决于所用机床精度，所加工工件形位公差几乎可接近机床相关精度。　　3 切削温度低，工件保持室温状态。　　4 不产生积屑瘤，工件变形小，没有毛刺。 超声振动切削从微观上看是一种脉冲切削。在一个振动周期中，的有效切削时间很短，大于削时的“让刀”现象，并且不产生积屑瘤。利用这种振动切削，在普通机床上就可以进行精密加工，圆度、圆柱度、平面度、平行度、直线度等形位公差主要取决于机床主轴及导轨精度，高可达到接近零误差，使以车代磨、以钻代铰、以铣代磨成为可能。与高速硬切削相比，不需要高的机床刚性，并且不破坏工件表面金相组织。在曲线轮廓零件的精加工中，可以借助数控车床、加工中心等进行仿形加工，可以节约高昂的数控磨床购置费用。波磨削装置,超声波钻削设备,超声波机加工设备厂家简介：1 切削力小，约为普通切削力的 1/3-1/10。　　2 加工精度高，主要取决于所用机床精度，所加工工件形位公差几乎可接近机床相关精度。　　3 切削温度低，工件保持室温状态。　　4 不产生积屑瘤，工件变形小，没有毛刺。

英国英力士INOVYN是世界上氯化石蜡主要的生产商之一，中碳链和长碳链氯化石蜡不受国际93/92EEC环保法规限制，广泛应用于金属加工液中作极低压抗磨剂。除一般型号外，INOVYN还发展了金属加工液专用的CereclorE系列产品，包括不同的氯含量，碳链长度及不同的热稳定性，以加强抗腐蚀效能及高温下的稳定性。优越性能：1、气味低，颜色浅2、CereclorE系列对金属腐蚀性很小，热稳定性好3、在油池中不受细菌侵蚀4、油溶性好，可乳化5、呈中性，容易处理6、与其他添加剂兼容，且与其他极压添加剂配合使用保持宽温度范围的极压活性7、在切削加工中较硫化添加剂提供更低的摩擦系数

由Ray-Ran设计和制造的CNC2是用于样品制备和3D快速成型的高精密台式3轴立式数控铣床。可切割高达100mm厚的硬质致密聚合物片材和层压板以及在天然气和水工业中使用的聚乙烯和聚丙烯管道，设立了新的行业标杆。 该机器的多功能性使其成为研发部门，实验室和大学的理想选择。CNC2完全封闭以确保操作员安全，试台尺寸为910mmx 480mm，并具有用于固定样品的卡槽。 x，y和Z轴上的行进距离分别为600mm x 300mm x 175mm，并且每个滑轨均配有高质量的丝杠和线性导轨，以实现精确度和准确性。 通过驱动和控制每个轴，可实现高达2500mm / min的切削进给范围，以实现快速精确的铣削过程通过先进的步进电技术。 归位开关是每个轴的标准配置，因此每天可以轻松设置机床和程序坐标。紧凑型，高扭矩的1.5Kw高速主轴，在2400 rpm至24000 rpm的可变速度范围内，当安装到工业标准er25夹头中时，铣刀直径可达16mm。主轴转速通过作为标准配置的控制面板转盘或可选的主轴I / O扩展板进行控制，使用Flashcut CNC操作软件可以完美匹配设备运转。可以在程序文件中设置主轴速度，并使用指定的程序代码选择主轴开/关功能。高质量的定制单槽硬质合金刀具可以确保在任何机加工样品上均具有出色的光洁度。设备标配的夹具套件可以满足常规的样品制备和应用。对于更专业的工作，例如从工业聚乙烯管样品中加工厚的拉伸式样，可以通过Ray-Ran设计制造和提供定制的工件固定装置，以满足客户的要求。空气冷却装置可以在进行管件样品制备和加工零件时降低切刀温度，并且设备还可以配置除尘装置。全封闭的机体具有内部照明和电气安全联锁装置，以确保在机柜门处于打开位置时的安全性。Flashcut CNC操作软件随设备一起提供，该软件是专用于PC端的专用实时CNC程序。它可以轻松地与机器连接，并使用行业标准的数控G代码和字母地址进行编程。客户可以从Ray-Ran直接获取预编程的CNC程序，以用于任何形状或大小的测试样品或任何国际测试标准。如果您需要比CNC2更大的设备，Ray-Ran可以设计，开发和制造定制的替代产品，以满足客户的个性化需求。请随时与我们联系，以便满足您各种不同的测试需求。技术规格：• 600mm x 300mm x 175mm XYZ 轴 (近似)• 910 mm x 480 mm 试台尺寸• 高品质1.5KW 主轴• 可变主轴转速2400 rpm 至 24000 rpm• 高质量导轨和丝杠系统• 位置归位开关• 用于用户保护的全封闭式安全柜• 内部照明• 紧急停止按钮• Flashcut CNC 软件• 低成本CNC程序，可用于任何国际测试标准• 220-240 伏 1 ph 50 Hz• 产品用户手册• CE 声明证书• 1 年保修可选附件：• 工装和夹具套件• 管件夹具• 单槽碳化钨铣刀• 预写入CNC程序• 除尘装置• 主轴扩展板• 自动工装切换系统&工具架• CAD/CAM软件重量和尺寸：净重（kg） 150宽度（cm） 123深度（cm） 83高度（cm） 83

由Ray-Ran设计和制造的先进CNC1样品数控铣床正迅速成为它这一类别中最好的台式铣床。三轴快速成型立式铣床是用来切割高达40 mm厚度硬致密聚合物薄片和层压制件以及燃气行业和水利产业中所用聚乙烯和聚丙烯管道的不二之选。机器的通用性使其成为研究和开发部门，实验室和大学的第一选择。CNC1 配备了一个机床，大小为500 mmx 440 mm， 其中的榫卯槽是用于夹紧样品。在 x，y 和 Z 轴的行进距离分别是300 mm x 250 mm x 100 mm，并 配有高质量的丝杠和高精度的直线导轨。高速主轴 的每分钟转速从2400到24000不等，并且具有高达10mm直径的铣刀载量。切削进给范围可达1100 mm/min 用以实现快速精确的铣削加工，并且各轴均由先进型步进电机技术驱动和控制。当也可以安装加工部件和机器用以除尘时，可将管道工程作为空气冷却标准，以便于降低刀具温度。全封闭型机柜有内部照明灯具和电气安全联锁装置，以确保机柜门处于打开位置时操作人员的安全。对于工件夹紧，可以提供标准夹紧套件或可以通过Ray-Ran 设计和制造定制夹具来满足客户的要求。CNC1 配有Flashcut CNC软件，该软件是用于PC或笔记本电脑的一个专用实时CNC程序。它与机器毫不费力地进行接口，并采用行业标准的数控G代码和字母地址进行编程。预先编写的CNC程序 是直接来源于Ray-Ran任何形状或大小的测试样品或者适用于任何国际测试标准。技术规格：• 300mm x 250mm x 100mm XYZ 轴 （近似）• 500 mm x 440 mm 工作台尺 寸• 高品质0.5KW 主轴• 可变主轴转速2400 rpm 至24000 rpm• 高质量导轨和丝杠系统• 位置归位开关• 用于用户保护的全封闭式安全柜• 内部照明• 紧急停止按钮• Windows™ Flashcut CNC PC 软件的计算机接口• 低成本CNC 程序，可用于任何国际测试标准• 220-240 1 ph 50 Hz• 使用行业标准G & M 代码• 产品用户手册• CE声明证书• 1年保修可选附件：• 工装和夹紧套件• 管道夹具• 单槽碳化钨铣刀• 预写入程序• 除尘 装置• 主轴扩展板• 自动工装切换系统&工具架• CAD/CAM 软件重量和尺寸：净重（kg） 110宽度（cm） 98深度（cm） 60高度（cm） 70

-------- 中型及重型切削油 -------- 拉 削 油 -------- 深 孔 钻 油 -------- 珩 磨 油 -------- 研 磨 油 Additin RC 2317是浅色, 近似无味的低粘度含硫添加剂。它用于配制切削加工用金属加工 液,由于Additin RC 2317 粘度低，洗涤效果好，尤其适用于配制深孔钻油，珩磨油等金属加工液. 同传统含硫的添加剂相比， Additin RC 2317的原料经过特殊挑选，所以具有很低的倾点（0°C）及优良的水水解安定性。因此,AdditinRC 2317是以加氢油为基础油的金属加工油/液中的理想添加剂。 Additin RC2317 通过与二硫代磷酸锌盐，如Additin RC3038，磷酸偏酯或无灰硫一磷添加剂如Additin RC3880等复合使用，可提高金属加工液性能。

创削器内窥镜手术设备机械特性测试仪用途创削器内窥镜手术设备机械特性测试仪主要用于测试和评估创削器内窥镜手术设备的机械特性。这些特性包括切削力、切削速度、切削稳定性、切削精度等。通过测试仪器，可以对创削器内窥镜手术设备的性能进行全面评估，确保其在手术过程中的稳定性和精准性。同时，测试仪还可以帮助医疗机构进行设备的质量控制和监测，确保手术设备的正常运行和安全性。执行标准YYT0955-2014测量范围：转速、扭力、吸引通道、液体体积的容器技术参数控制系统：PLC 操作界面：彩色10寸触摸屏，中英文切换；高速电机驱动转速：0-4000转/分钟；曲线图：PLC+Windows系统嵌入式工业电脑；测量项目：空载转速测试，空载往复频率测试 ，转速测试 扭矩测试，液体体积测试，吸引通道畅通性测试，负载特性测试，吸引器负压测试等：速度范围：0-4000r/mim 扭矩范围：0-1.5N.M可选择其他量程；负压传感器范围：-100至100kpa；精度0.5%可选择更高精度0.1%；设备附带真空泵1套采样频率：测试仪进行数据采集的频率，通常以赫兹（Hz）表示。数据存储容量：测试仪能够存储的数据容量，通常以字节或其它适当的单位表示。数据输出方式：测试仪将测量数据输出的方式，如USB接口、RS232接口、无线传输等。电源要求：220V,30A,50hz；外形尺寸大约：1320*720*1050 MM

ATAGO（爱拓）在线折光仪 PAN-1 系列，作为一款简易型在线折光仪，安装快速，直接悬挂在罐体边缘即可实现测量，尤其适合工业油剂、清洗液、食品饮料的在线浓度监测。每35秒自动测量一次，显示白利度Brix（%）和温度（℃）。快速固定悬挂于容器壁上，无需额外的辅助工具。可进行单点测量和连续测量，适用于多种液体样品的测量。每间隔35秒自动测量一次，Brix值及温度的可转换显示。三种样品槽长度可供选择（30cm/40cm/60cm)广泛应用于各类食品饮料、切削液、清洗剂等各种工业溶液的浓度实时监测。 技术参数型号PAN-1Cat.No.3598测量范围Brix: 0.0 至 42.0%温度: 10.0 至 99.9°C分辨率Brix 0.1%温度0.1°C测量精度Brix: ±0.2%温度: ±0.5℃测量温度10.0 至 95.0°C电源1*D型碱性电池国际防护等级IP 67

VMC850数控立式加工中心机型是我公司工程师师傅吸收国外先进制造技术，经过多次改进升级的产品。该产品工艺手段成熟，产品质量稳定，技术指标和软硬件配置均处于国内先进水平。采用三维同步设计，FEM有限元分析等研发手段。 ??一、VMC850数控立式加工中心主要配置：??1.树脂砂铸件（国产）??2.主轴（台湾）??3.滚珠丝杆及精密螺母C3级（台湾）??4.增压缸(台湾)??5.线性滑轨（国产）??6.油漆（台湾）??7.轴承（日本）??8.进口联轴器??9.导轨防护罩（台湾）??10.电动润滑系统(不含润滑泵)(国产)??11.冷却水系统(无水泵,水箱）(国产)??12.空气楞伽管线一套（不含空压机，油水分离器）（国产）??13.主轴同步带和手带（台湾）??14.导轨副系淬火磨削??15.氮气平衡系统（可选） ??工件在一次装夹后，可连续地完成铣、钻、镗、铰、攻丝等多种工序的加工，适用于小型零件如板件、盘件、壳体、模具等复杂零件的切削加工。广泛应用于机械制造、汽车、模具、航空航天等行业。??二、VMC850立式加工中心主要技术参数：机床型号Model of machine toolVMC850项目Project单位Unit规格 Specification工作台Worktable工作台尺寸（长*宽）Table size (Length*Width)mm1050×500工作台T型槽T-slotmm5-18×90承载力Max.weight on tableKgs450行程TravelsX轴zuida行程X axismm800Y轴zuida行程Y axis500Z轴zuida行程Z axis500(600)主轴中心至立柱导轨距离Spindle center to column575主轴端面至工作台面距离spindle nose to worktable110-610主轴Spindle主轴锥孔型号Spindle taperBT40主轴套筒规格Spindle sleeve?Φ150主轴传动方式Drive model同步带Synchronous belt主轴转速Spindle speedrpm8000刀库Tool magazine刀库形式Form of tool magazine圆盘式机械手换刀Disc type刀具容量Capacity of tool magazine把Tools24刀具zuida直径×长度Max.tool diameter × LengthmmΦ80×200刀具zuida重量Max.tool weightkgs8换刀时间（刀对刀）Tool change time（tool to tool）sec(")1.8电机Motor主轴电机功率Spindle motorkw7.5/11三轴伺服电机功率Servo motor1.8/1.8/3.0冷却电机Cooling motor0.76滚珠丝杆规格 Ball screw4012X/Y/Z轴导轨形式 Guide way35/45/35X/Y/Z轴进给速度 Feed speed of each axismm/min20-6000X/Y/Z轴快速移动速度 Rapid movement speed in X/Y/Zmm/min20000X/Y/Z轴定位精度 Positioningmm0.01X/Y/Z轴重复定位精度 Repeatabilitymm0.005控制系统 ControllerFANUC 0i mate-MD工作气压 Air pressure requiredkgf/cm2≥6电源容量 Power consumptionKVA15外形尺寸（长×宽×高） Outer dimension(length*width*height)m2.7×2×2.7机床约重 Machine gross weightt5

超声波铣削旋转加工 辅助加工 超声加工 超声波车削简介超声波铣削旋转加工 辅助加工 超声加工 超声波车削从微观上看是一种脉冲铣削。在一个振动周期中，刀具的有效铣削时间很短，大于80%时间的里刀具与工件、切屑完全分离。刀具与工件、切屑断续接触，这就使得刀具所受到的摩擦变小，所产生的热量大大减少，铣削力显著下降，避免了普通铣削时的“让刀”现象，并且不产生积屑瘤。利用这种超声铣削，在普通机床上就可以进行精密加工，圆度、圆柱度、平面度、平行度、直线度等形位公差取主要决于机床主轴及导轨精度，可达到接近零误差，使以车代磨、以钻代铰、以铣代磨成为可能。与高速硬铣削相比，不需要高的机床刚性，并且不破坏工件表面金相组织。在曲线轮廓零件的精加工中，可以借助数控车床、加工中心等进行仿形加工，可以节约高昂的数控磨床购置费用，杭州声晖超声车削超声波旋转铣削加工广泛应用机械加工。产品功能优点1.超声铣削力小，约为普通刀具铣削力的 1/3-1/10。2.超声车削加工精度高，主要取决于所用机床精度，所加工工件形位公差几乎可接近机床相关精度。3.超声铣削温度低，工件保持室温状态。4.不产生积屑瘤，工件变形小，没有毛刺。5.超声铣削表面粗糙度低，可接近理论粗糙度值，可达Ra0.2以下。6.被超声加工零件的“刚性化”，即与普通铣削相比，相当于工件刚性提高。7.超声加工过程稳定，能有效消除颤振。8.超声铣削液的冷却、润滑作用提高。9.刀具耐用度呈几倍到几十倍提高。10.被超声加工表面呈压应力状态，零件疲劳强度、耐磨性、耐腐蚀性提高。11.超声车削后的工件表面呈彩虹效果。应用由于超声铣削有如此多的优点，所以可广泛应用于航空、航天、军工等领域各种难加工材料的铣削加工。1.难加工材料铣削：如耐热钢、钛合金、恒弹性合金、高温合金、不锈钢、冷硬铸铁、工程陶瓷、复合材料和花岗岩等2.超声加工淬硬钢零件及超硬零件，能得到很高的加工精度和表面质量：用硬质合金刀具可以很轻松地超声车削加工硬度达 HRC60以上的淬硬钢零件，如高速钢、轴承钢等；用 PCD刀具加工硬质合金，可以大大提高刀具的耐用度3.成型铣削：利用成型铣削刀具加工各种类型的轮廓曲面及内外球面、过度圆弧、锥面等4.细长杆件及薄壁件超声车削加工5.超细直径零件超声车削加工6.超精密超声加工表面粗糙度对比表材质钛合金不锈钢铝钢盘铣超声作用有无有无有无有无表面粗糙度1.6 0.8 0.4 1.6 0.8-1.61.6 1.6 3.2 立铣超声作用有无有无有无有无表面粗糙度0.8 1.6 //1.6 3.2 1.6 6.3 钻铣超声作用有无有无有无有无表面粗糙度////3.2-6.312.5 6.3-12.525.0 走刀速度对比表刀具寿命对比表材质钛合金超声作用有超声作用超声作用走刀速度800r/min无有无有进给速度30mm/min刀具寿命1500次3500次100次250次超声作用无刀具类型可转位铣刀整体铣刀走刀速度400r/min被加工件调质件淬火件进给速度20mm/min可切削材料对比表可切削深度对比表超声作用无有超声作用无有材料硬度HRC28-32HRC50-62钛合金3mm10mm铝14mm20mm不锈钢3mm6mm钢4mm8mm 加工对比图联系我们联 系 人：李经理(销售技术工程师） 移动电话： 地 址：浙江省杭州市富阳区

排屑机种类，按图定制排削机广东铨冠智能科技有限公司一家在虎门的机床附件厂家，主要生产排屑机、油冷机、冷水机、热交换机、电柜空调等产品，其中排屑机分别有：链板式排屑机、刮板式排屑机、磁性排屑机、复合性排屑机等产品。产品分类编辑链板式排屑器主要用于收集和输送各种卷状、团状、块状切屑，以及磁性排屑器不能解决的铜屑、铝屑、不锈钢屑、碳块、尼龙等材料，广泛应用于各类数控机床加工中心组合机床和柔性生产线，也可作为冲压，冷墩机床小型零件的输送装置，应用到卫生，食品生产输送上起到改善操作环境减轻劳动强度，提高整机自动化程度的作用，链板可根据用户要求制做不锈钢及冷轧板两种。磁性辊排屑机磁性辊式排屑机是利用磁辊的转动，将切屑逐级在每个磁辊间传递，以达到输送切屑的目的。该机是在磁性排屑器的基础上研制的。它弥补了磁性排屑机在某些使用方面性能和结构上的不足。适用于湿式加工中粉状切屑的输送，更适用于切屑和切削液中含有较多油污状态下的排屑。注意；1由于受到磁性材料自身特性的影响本系列机器不宜在温度高于80度的工作环境中使用，反则会因磁场强度的衰减而影响工作效果。2由于磁性材料在机器内回转运动，与工作面板间的间隙微小，所以工作面板上严禁异物碰撞或挤压。3在湿的环境中，机器长时间不工作，应清理液相，保持干净，，艾力特排屑机。刮板排屑装置刮板排屑装置的输送速度选择范围广，工作效率高，有效排屑宽度多样化，可提供充足的选用范围，如数控机床，加工中心，磨床和自动线。在处理磨削加工中的金属砂粒、磨粒，以及汽车行业中的铝屑效果，刮板两边装有特制链条，刮屑板的高度及分布间距可随机设计，因而传动平稳，结构紧凑，强度好。并可根据用户需要加钢网反冲、刮屑器、涡流分离器、油水分离器等形成综合过滤系统提高产品表面加工精度，节约冷却液，降低工人劳动强度，是一种应用比较广泛的机床辅助装置。螺旋排屑装置本装置通过减速机驱动带有螺旋叶的旋转轴推动物料向前（向后），集中在出料口，落入指定位置，该机结构紧凑，占用空间小，安装使用方便，传动环节少，故障率极低，尤其适用于排屑空间狭小，其他排屑形式不易安装的机床。主要有以下四种形式：1有旋转轴，集屑槽；2有旋转轴，无集屑槽；3无旋转轴，有集屑槽；4无芯，无集屑槽，并可以与其他排屑装置组合起来使用.集屑车集屑车用于收集各类排屑器从机床传送的各种切屑，底部装有轮子，可将切屑送出工作场地，便于集中清理，分为干式与湿式两种，干式料箱可以倾斜，将切屑倒出即可，湿式是在干式基础上加双层滤网，放油阀，以便于切屑中的冷却液与切屑分离，起到回收与环保作用，并可根据不同排屑量与用户要求，设计各种容积与功能不同的集屑车。 广东铨冠智能科技有限公司成立于2017年1月，注册资金1亿元（前身为东莞市乾冠机床附件有限公司，成立于2005年），公司占地15000平方米，总投资1亿元，在东莞虎门有六个厂区。

产品特点：适用行业：职业学校数控教学,大专院校创新实验室科技制作,创客中心,数控教学实训等。1, C17台式桌面小型数控铣床可拆装,真实的铣床结构展示机床的各个零部件并实现机床拆装,调试,测量,装配；学习铣床结构构造原理,拆装工艺,调试方法和机床维修；整机重量合适,全公开结构设计,大小合适,占地面积小,学生可以轻松装调,搬动及拆卸。2, 主要加工材料有：铝,铜,铁各类有色金属材料及木材,尼龙等各类软材料。3, X/Y/Z三轴采用的是高精度工业级滚珠丝杆,可长时间工作。4, 全封闭式透明防护结构,提高使用了安全性和观摩性。5, 使用220伏电压,占地面积小,具有实际加工能力和精度的实用型机床。技术参数：重复定位精度 0.02mm夹持直径 1~13mm铣削直径 1~60mm系统分辨率 0.0025mm工作台尺寸 380 × 90mmX/Y/Z行程 210/95/200mm工作台T型槽尺寸 12 mm主轴锥度 MT3丝杆 高精度滚珠丝杆电子手轮 配有电子手轮主轴转速范围 100-3500 转/分钟 快速移动速度 5000mm/min主轴电机功率 350W使用电压 220V机床尺寸 845 × 580 × 850mm包装尺寸 950 × 680 × 950mm净重 / 毛重 100Kg /120Kg数控系统 Xendoll M3数控系统（系统可选配）随机配件：钻夹头1个、钻夹头钥匙1把、钻夹头锁紧螺杆1根、T型螺母1套、内六角扳手1套、双头扳手1套、油壶1个、钩头扳手2把、顶杆1根，保险丝1个、平口钳1个、钻头1个、单头扳手1把、说明书2套、机床LED照明灯、机床硬件说明书、数控系统编程说明书、数控系统操作说明书。可选购配件：1. 弹性铣夹头套件2. 58件套组合压板3. 平口钳4. 6件套进口硬质合金铣刀5. 7件套HSS键槽铣刀6. 莫氏3号盘铣刀7. 偏心式寻边器8. 数控分度头(第4轴)9. 数控分度头尾座活络ding尖