效过程分析仪

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效过程分析仪相关的厂商

  • 山东联众分析仪器有限公司是一家专业生产色谱仪的高科技企业。凭借多年的生产经验及人才积累、通过不断研发、创新,已成为专业色谱领域的的行业领跑者,并建立起完善的现场安装及售后服务体系,不断服务于科研院校、环境监测、石油化工、燃气、煤矿、电力、食品等行业。  我们围绕客户的实际需求不断创新,加强校企合作,持续引进高端技术、人才,致力打造成为专业的、提供整体解决方案的分析仪器制造企业。  公司于2015年被《国家食品企业质量安全检测技术示范中心》授予实验室分析检测仪器示范单位荣誉称号,公司的气相色谱仪也同时被该中心确定为标准检测仪器并投入使用。  公司在多年经营过程中以科技为先导,不断引进、吸收、研发、创新、开发了品质优良的分析仪器。形成了以燃气分析仪、微量硫分析仪、在线气体分析仪为主的气相色谱仪三大系列。  公司的质量方针:开拓创新,精益求精,精细管理,优质服务。  公司的品质承诺:时刻关注客户,满足顾客当前和未来对产品品质的要求。  公司的服务宗旨;想客户所想,急客户所急,供客户所需,以更加完美的技术品质和真诚的服务回报用户!  经营理念:在专注的细分市场,实现领跑的差异化优势。  核心价值观:待人以诚,执事以信。凡事要利人,时刻站在用户的角度去考虑产品及服务问题
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  • 瑞谱分析仪器(天津)有限公司是一家专注于工业在线分析领域的分析数据服务商,目前的解决方案广泛应用于农产品深加工产业链(玉米、大豆、小麦、花生、油菜籽、大米等)、饲料、乳品、休闲食品、发酵、化工等行业,并逐步拓展到了制药,石化,烟草等新领域。目前,公司和团队已经形成了在线近红外分析仪的研发、设计、制造、销售、安装调试与售后服务、维修以及技术推广的完整解决方案能力。团队普遍具备十年以上的跨行业经验,并集成机械、光学、电子、自控,以及通讯应用领域的跨多学科综合解决方案能力。我们致力于解决用户普遍遇到的现有生产过程分析技术(PAT)和过程控制技术(PCT)的融合问题。
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  • 400-860-5168转1911
    泰州大成分析仪器有限公司(Taizhou Great-Success Analytical Instruments Co., Ltd.)是专业从事分析仪器生产、研发、销售的高新技术企业。 产品覆盖石油化工油品分析仪器、环境监测分析仪器、煤质分析仪器、实验室常规分析仪器等领域,产品型号多达四十余种。其中,重点产品:紫外荧光硫分析仪、化学发光氮分析仪、硫氮一体化分析仪、微库仑硫氯综合分析仪、卡氏库仑法微量水分仪、溴价溴指数测定仪、COD分析仪、BOD分析仪、自动电位滴定仪、酸度计、离子计等,拥有多项国家专利,获多项高新技术产品称号。 在发展过程中,公司逐步集聚了一批高层次人才,形成了一支素质优秀的销售、生产、技术开发有机融合的高效团队。全部员工均为大专以上学历,其中,高级工程师四名,省“311工程”人才三名,并聘请四名高校教授担任公司长期技术顾问。 公司把“信誉第一、管理规范、品质精良、追求卓越”作为最高发展目标,坚持不懈向市场推介最优质的产品、给客户提供最满意的服务、为员工营造广阔的发展空间! 我们坚信,以诚心交朋友、下决心干事业、持恒心谋未来,必能“集大众之力,成企业之功”! 我们期待,与老友新知携手合作、互惠互利、和谐发展!
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  • 瑞士万通2060 XRF过程分析仪可信赖的X射线荧光过程分析仪产品亮点瑞士万通过程分析2060 XRF过程分析仪在能量色散X射线荧光家族中独树一帜。其设计着重于质量和过程控制并考虑到多个采样点和用户友好操作。多达10个在线XRF分析采样点快速分析- 60秒可获得分析结果无损分析从镁到铀(z=12至92)之间的液体样品可集成多种分析技术(XRF与滴定、光度法)在一个分析平台产品优势简单、无损XRF分析仪X射线荧光(X-ray fluorescence)是一种非破坏性,可应用于各种样品元素的定性和定量分析方法。XRF是如何工作的呢? 当样品在高能X射线照射时,会导致原子内层电子跃迁并产生暂时的空位,同时处于不稳定态的原子捕获外层电子迅速填充这些空位。在此过程中,由跃迁释放的能量以荧光X射线的形式放出,荧光 X 射线能量特征则与样品中存在的每个元素相关,2060 XRF 过程分析仪可通过捕获这些被释放的X射线,确定样品中特定感兴趣元素的浓度。2060 XRF 过程分析仪的设计易于使用,即使是技术新人也能操作自如并获取可靠结果。使用我们的XRF分析仪,您可以在无损样品的情况下获得样品准确的成分数据。一机实现理想分析2060 XRF Process Analyzer集成了高分辨率硅漂移探测器(SDD)和Axon&trade 技术。凭借其特殊的超低电子噪声,提升了每秒X射线计数(cps),从而带来更快、更精确的结果。多路同时分析,加快投资回报另一个显著优点是它能够使用单一仪器对多个样品进行并行分析。在电镀行业,2060 XRF 过程分析仪可以同时分析不同电镀槽液中的多个组件,削减分析耗时,提高生产力。简化的工作流程为公司带来更快的结果和更快的投资回报率。不错过任何变化——全天候操作在工厂,过程分析仪在全面监测和控制方面发挥着关键作用,它能有效地降低未察觉问题发生的风险。用手动方法监测异常值(例如,通过实验室XRF分析仪),由于环境变化影响样品特性或样品分析延迟等因素会面临挑战性。不过,随着2060 XRF 过程分析仪等在线分析仪的投入使用,在生产过程中能实时连续采集数据,监测生产过程状况准确又即时。这种持续监测不仅消除了样品因环境因素而被改变的可能性,而且能够对过程参数的任何偏离快速检测和即时响应。因此,在线过程分析仪是保持生产效率和减少过程控制中出现错误或疏忽风险的不可或缺的工具。
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  • 2060 过程分析仪可定制化地实现多参数、多流路工业过程的在线监控。2060 过程分析仪是瑞士万通过程分析仪产品系列当中的全能型产品。基于多种技术手段,2060 过程分析仪可实现工业过程和废水当中关键化学参数的全天候在线监控.主要特点模块化灵活性,最多可容纳四个机柜实施多种分析技术以涵盖绝大部分应用IP66 / NEMA 4外壳,适用于恶劣环境可视化软件,旨在通过各种分析应用程序(例如tiamo等)有效地对分析仪进行编程和控制 ▼ 无限灵活成就无限组合 全新的灵活布局可容纳不同分析模块的多种组合,以达到对于多流路中多参数的测量。瑞士万通过程分析仪因其模块化的设计理念而闻名于世,如今,我们在灵活性设计的理念上又向前迈出了划时代的一步。瑞士万通2060过程分析仪不仅能够提供单个湿化学箱体中的模块化组合,更能将至多4个湿化学箱体整合到单个分析平台上。多箱体的配置使得我们的在线分析仪具备了无限的灵活性,从而使我们能够解决各种来自复杂过程监控的挑战,并为工厂的精细自动化控制做出卓越的贡献。 ▼ 软件灵活,操控简单为高效编程并有效管理分析仪而设计瑞士万通2060过程分析仪采用全新的时间编程表的形式显示分析仪的程序执行状况,所谓时间编程表即是以图形化的时间轴的形式显示当前的进程。分析仪允许设定报警信息,用于监控分析仪以及过程的运行状况,并且,这些报警信息可通过Modbus或离散I/O的形式进行通讯。 ▼ 定制化地满足您的需求(所得即所求)瑞士万通过程分析部门能够为样品预处理过程设计并提供几乎所有的“单元操作”,这使得我们具备了为大多数工业过程提供一整套完整解决方案的能力。在线分析仪和线旁分析仪能否成功且稳定运行的决定因素不仅仅在于化学分析,还包括样品的制备及预处理、分析仪的位置。我们可以为几乎所有的应用提供一整套的解决方案:小到一台仅带有样品制备的分析仪,大到一个包含了分析小屋、管道、线路和接口的“交钥匙”工艺包。这使得我们能够实现分析仪的就地无缝启动和集成。 ▼ 涵盖所有重要行业的解决方案许多全球领先的企业均依赖于我们所生产的高品质过程分析仪,这些企业涵盖了当今社会的多个行业。从大量应用案例中所积累的丰富经验使得我们的2060过程分析仪能够为解决那些非常具代表性和挑战性的应用提供非常好的方案:&bull 石化&bull 化工&bull 半导体&bull 采矿
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  • 瑞士万通2060在线离子色谱过程分析仪是一套完整而灵活的系统,用于在线监测水中从ng / L到%浓度的离子化合物。 一次进样,即可通过自动化、智能的在线样品制备和进样技术分析多种组分。瑞士万通提供多种色谱柱,检测器和其他设备,满足您各种各样的分析需求。主要特点:多种检测器分别适用于不同的样品检测,保证检测准确度淋洗液自动配置系统保证淋洗液浓度准确性和基线稳定,并且可以集成超纯水机多流路配置,可以同时监测厂区内多个监测点英蓝样品前处理系统保证样品可直接进样IP65 防护标准,满足在线监测的环境要求从实验室到车间2060离子色谱过程分析仪核心模块来自瑞士万通实验室型号的离子色谱仪,是瑞士万通多年行业经验非常丰富的制造经验的结晶,全部自主制造完成。全部实验室积累的方法都可以直接转移到在线仪器,无需单独进行方法开发。2060离子色谱过程分析仪有单通道和双通道两种配置可选,二者都可以监控厂区内多达20个监测点。模块化设计节约更多时间液体转移和淋洗液发生装置全部集成到仪器中,一键便可实现校准和验证。包含9个可配置模块,可进行样品预处理,连接多达20个采样口。 为了安全操作和方便起见,2060离子色谱过程分析仪可以连续使用ELGA的PURELABflex 5/6在线产生超纯水。 这是市场上非常少有的一种无压力供水选项的仪器,这意味着更少的磨损和更少的净化包更换,为您节省了金钱。行业应用广泛IC(离子色谱)是一种灵活的分析方法,适用于几乎所有涉及水溶液中离子或弱电离分析物的工业应用。通常,IC被用于电力部门,以测量腐蚀指示剂和抑制剂以及监测工厂不同区域的水纯度。 其低检测限和出色的基线稳定性使得即使在超纯水中也能分析痕量杂质。 能够检测到的大量分析物使2060离子色谱过程分析仪成为环境和废水监测的理想选择。即使是酸性镀液,例如半导体或汽车行业中的酸性镀液,也可以使用2060离子色谱过程分析仪轻松监控,从而降低了原材料成本。 此外,离子色谱仪上的MagIC Net软件符合21 CFR Part 11的要求,可提供制药应用所需的完整审核跟踪可追溯性。软件灵活,操控简单为高效编程并有效管理分析仪而设计。瑞士万通2060离子色谱过程分析仪采用全新的时间编程表的形式显示分析仪的程序执行状况,所谓时间编程表即是以图形化的时间轴的形式显示当前的进程。分析仪允许设定报警信息,用于监控分析仪以及过程的运行状况,并且,这些报警信息可通过Modbus或离散I/O的形式进行通讯。备注:此产品的参考报价区间为标准配置。如需了解详细配置和报价,请联系瑞士万通中国当地销售人员,感谢您支持瑞士万通!
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效过程分析仪相关的资讯

  • 西尔曼科技生物过程分析仪隆重上市
    为了得到品质优良、性能高效的产品,需要对其培养过程进行连续不间断的监测,并对在培养过程中出现的各种可能的问题加以控制和解决。而发酵过程是时变、非线性、强耦合的复杂生化过程,同时离线测量生化参数耗时长,难以及时控制发酵过程,这给实时检测培养过程中的重要生化参数带来巨大困难,因此生物传感器技术作为动物细胞培养过程关键生化参数检测不可或缺的手段,能有效克服这一不足。动发酵过程的控制优化是维系生产目标实现的关键手段,只有在线实时的对物理参数的变化、细胞代谢、营养产物的生成、目标产物浓度的变化进行监控和分析,才能有效地进培养过程的控制,达到产品优质、高效生产的目的。 一般的生物过程参数分为物理参数、物理化学参数、化学参数和生物学参数。化学参数有:底物浓度(葡萄糖、乳酸、谷氨酸、谷氨酰胺、氨、钠和钾等)、中间代谢产物浓度和产物浓度等,生物学参数有:活细胞浓度、氧吸收速率(oxygen uptake rate, our)、二氧化碳释放速率(carbon dioxide excretion rate, cer)、呼吸熵(respiratory quotient, rq)等。 目前检测培养基底物浓度的常见方法有高效液相色谱法、化学滴定、生化分析仪等方法。这些方法一般存在以下缺点,第一检测时间长,培养液成分复杂,用液相作为培养过程监控的手段耗材成本高,时间成本更高;第二,用化学滴定的方法存在特异性差,重复性差,耗费时间等缺点,第三传统的生化分析仪检测时间短,特异性强,但是对于生产和科研,培养基组分复杂,原料存在批次间不稳定等问题,背景色的干扰会导致检测结果呈非线性,重复性差、而且总体灵敏度和准确度较低,并且生化试剂寿命有次数和时间的限制,单次检测成本高昂。 西尔曼发酵过程分析仪 深圳西尔曼科技最新推出的发酵过程分析仪基于酶电极法—固定化酶膜技术,具有检测时间快(反应时间只需20秒)、昂贵的酶等生化试剂可以重复利用(酶膜寿命大于3000次)、操作简单、自动化程度高、重复性好(cv小于2%)、单次检测成本低等优势。可用于发酵过程精准控制、培养基浓度监控、培养基优化、补料策略优化、有毒有害代谢物监控等领域。m800系列仪器可选自动稀释模块,扩展了检测范围,显著降低了操作员人为造成的偏差。西尔曼科技发酵过程分析仪参数详解项目参数备注测试原理酶电极法不受样品背景色干扰电极结构铂金丝、银片杆状电极比卡片式电极耐用,抗氧化,高阻抗,寿命长耗材不做时间限制,可使用到自然失活进口仪器耗材做时间限制,到期强制停用,造成检测成本过高耗材成本固定化酶膜,可重复利用酶比色法试剂需求量大,一次性试用准确性系统误差小于1%可与液相色谱仪做相关分析,相关系数大于0.99样品重复检测支持,可设置重复检测次数设置后仪器自动重复检测检测范围0.05-100g/l需配合预稀释模块分辨率0.01g/l变异系数小于2%样品检测重复性优于酶比色法检测项目葡萄糖、乳酸、谷氨酸、赖氨酸、谷氨酰胺、乙醇、甲醇等可根据用户需求自由组合单个样品反应时间20秒单个项目检测时间45秒所有项目检测时间60秒反应池结构溢流式开放式反应池,比微流路易清洗,给酶膜提供长时间液体环境,不怕短暂停电管路材质泰克管复合材料,易清洗,易更换,不易堵塞硬件材料泵、阀、芯片、采样针等控制部件为国际大品牌样品预稀释功能可选自动进样盘标配15位自动进样盘进样方式高精度全自动进样自动标定是结果输出打印,u盘导出,数据查询通讯接口usb、rj45、rs232可与质检中心电脑相连接测样时技能要求任何人可操作,无难度测试速度高,无须预稀释样品,实际速度高达60样品/小时测量精度高,无人为误差显示屏8寸彩色触摸屏软件人机交互、类似iphone图标化设计产品设计标准医疗级设计标准样本量低至10ul人工成本检测时检测人员可从事其它工作,且无须增加岗位人员,效率很高;售后服务成本低,提供上门技术指导和安装维修,定期保养,7*24小时服务投资回报率可以优化目前人员结构,提高劳动效率,满足未来发展需要数据存储容量4000西尔曼发酵过程分析仪检测准确度验证1.m100与高效液相色谱仪的检测数据对比 本数据来源于某高校生物工程学院实验室 2.s10手动款仪器检测数据分析西尔曼发酵过程分析仪在发酵调控中的应用 将西尔曼发酵过程分析仪用于发酵调控,对比应用前后发酵液糖浓度。 未使用发酵过程分析仪之前,补料控制根据以前的经验和菲林滴定数据,糖浓度的控制呈现波浪状,忽高忽低,不稳定,发酵的环境不稳定,代谢途径自然也是在不断变化。使用发酵过程分析仪的检测数据作为发酵调控的依据,得到的糖浓度曲线非常平滑,基本可以做到恒化培养,找到最佳浓度,激活有利于效价提升的代谢途径,增产稳产就是这样简单。
  • 2015年工业过程分析仪器市场将超300亿
    作为提高工业技术水平的重要工具,近年来我国工业过程分析仪器市场规模一直保持迅速的增长趋势。根据中国仪器仪表行业协会的数据,2009年分析仪器包括煤质分析仪器,煤质分析仪,煤质分析设备,煤质分析仪器仪表工业过程分析仪器、实验分析仪器、环境监测专用仪器仪表工业总产值、工业销售产值均保持了稳步增长。2010年中国工业过程分析仪器市场规模由2006年的19.2亿增长到35..3亿元。  仪器仪表是战略性新兴产业,”十二五”期间国家将会更重视科学仪器的应用与发展,会加大对科学仪器的扶持力度。在线分析仪器和环境检测仪器,由于各种直接测量新技术的应用,和分析采样技术的逐步完善,使得在线分析仪器在各行业中获得更广泛的应用,为质量更可靠、生产更安全方面作出了新的贡献。  2011年,随着生物沼气、生物制油等环保新能源产业的进一步发展,工业过程分析仪器市场增长速度将迅速恢复到金融危机前水平,达到15%以上的年增长率。2012 年到2014 年, 下游产业逐渐步入景气性周期,将对过程分析仪器市场产生明显的拉动作用。工业过程分析仪器行业将呈现快速增长的趋势,预计增长率在15-20%之间。  据笔者了解,中国在线分析仪表起步较早,在上世纪五六十年代就有一批国企、军工背景的仪表厂商提供各种类型的在线分析仪表。随着工业生产自动化水平的提升以及生产流程安全高效运行要求不断提高,在线气体分析仪器在工业过程控制中得到了越来越多的应用。  300亿:工业过程分析仪需求量巨大  业内专家指出,我国的在线分析仪器,近几年一直保持迅速的增长趋势,为我国石油、化工、电力等大型化和整体装备的提升,以及对节能降耗、治污减排、安全生产都做出了重要贡献。但与工业发达国家相比,工业过程分析仪器行业在我国的应用水平仍较低。随着我国国民经济和第二产业的迅速发展,特别是水泥、冶金、石油化工等行业产业升级和固定资产投资持续增长,必然带来我国的工业过程分析仪器的大发展和广阔的市场前景。  “十二五”期间,工业过程分析仪器仍将保持15%增长率,预计2011 -2015年市场总规模可达300亿元以上。  从国家产业政策来看,传统重工业整合趋势明显。国家不断出台政策推进行业兼并重组,提升产业集中度。从短期看,产业调整政策对传统重工业的过程气体分析市场可能产生一定的负面影响,尤其对小型企业影响更为明显。随着中国产业升级的不断提高,中国工业技术水平的不断提高和节能减排政策的推行,未来3-5 年,在线气体分析仪表市场将获得较高的增长。  新趋势:由工业生产扩散至环保  除传统工业市场外,过程气体分析仪器在天然气、生物制药、航空航天、污水处理等环保以及生物沼气、生物制油、垃圾填埋等新能源行业发展前景良好。  “十二五”是我国环境保护事业充满希望的五年,也将是环境监测事业大有作为的五年,监测事业站在新的历史起点上,面临着难得的发展机遇。根据规划,“十二五”期间,环境监测的目标将是全面构建覆盖环境监测各监测技术手段、实现环境监测全程序质量管理为目标的质量管理体系,确保环境监测数据的“代表性、准确性、精密性、可比性和完整性”。而实现以上精密、准确、完整、可靠等方面的数据测量必将对在线分析仪表形成巨大的需求。  研究表明,预测2013 年前后国内环境监测仪器的运营规模大约为:空气在线自动监测系统约3000 套以上 水质连续自动监测系统约800-1000 套左右 污水在线自动监测系统约15000 套左右 烟气在线自动监测系统13000 套左右。各类环境监测仪器的市场规模将持续增长,伴随而来的是对环境监测设施运营服务需求的不断增长。  据调查,目前在中国工业过程分析仪的市场上,国外品牌占领着国内的高端过程分析仪器和环境监测市场,如西门子、ABB、赛默飞世尔、美国哈希、日本横河等 国内企业则主要占有中低端过程分析仪器和环境监测市场,这些企业主要包括聚光科技、雪迪龙、天融、河北先河、重庆川仪等。也有一些企业开始加大研发力度,提高技术实力,盯紧高端分析仪器市场。
  • 氧氮氢分析仪在使用过程中需要注意地方
    氧氮氢分析仪在使用过程中需要注意地方在分析氧含量时,特别是微量氧含量时,由于空气中的氧含量高达21%,如果处理不当,很容易污染和干扰样品,并且分析结果数据不正确。主要原因是氧氮氢分析仪操作不当。以下仅讨论了影响测定的几个因素。  1。氧气、氮气和氢气分析仪在初次使用前必须进行严格的泄漏测试。仪器只有在严密性的前提下才能获得准确的数据结果。任何连接点、焊点、阀门等的紧密性都会导致空气中的氧气反向渗透到管道和仪表中,导致氧气含量高。  2。重复使用仪器时,首先要注意连接取样管路时是否漏气。此外,必须小心吹走泄漏的空气,尽量不要让大量氧气通过传感器,以延长传感器的使用寿命。在管道系统的净化过程中,为了缩短净化时间,需要一定的方法。通常,高压放空和小流量吹扫交替使用,以快速净化管道。  3。简化并清洁空气回路系统。对于微量分析,需要有效地消除气体管道上各种管件、阀门和集箱死角对样气的污染。因此,应尽可能简化气路系统,选择死角小的连接器。

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  • 【原创】在线过程分析仪器市场寻求增长

    过程分析仪器市场复杂,应用领域特定,市场增长受一些外部因素的影响。除在生产流水线上用于过程控制的分析仪器外,过程分析仪器还包括批量测定、现场环境测定的便携式分析仪以及运输、边境安检部门用于安全监测的化学、生物及核探测追踪仪。根据行业分析人员的观察,虽然在线分析仪器在安检和环境部门的应用保持了良好的增长势头,但在制药和化工行业的应用情况仍不令人如意,未达到5年前预期的水平。这是因为尽管压力是来自美国食品药品管理局,但适用于工业的培训计划需要由规章制定机构和政府部门制定,而大量的技术开发资金则需要制造企业投入。ABB Ltd (Zurich,Switzerland)是全球最大的专业在线分析仪器供应商,通过其“过程分析解决方案”每年向各类制造企业销售分析仪器2.5-3亿美元;其次为Emerson Electric Co(St Louis,MO)的过程技术部门,其年销售额约为2亿美元;Siemens AG(Munich,Germany)、Yokogawa Electric Corp(Tokyo,Japan)及Sick Maihak Inc(Minneapolis,MN)三家公司以1.5-2亿美元的年销售额紧随其后。其它重要企业还包括年销售额约为1亿美元的Ametek Inc(Paoli,PA)以及年销售额约为0.6-0.8亿美元的Endress&Hauser Group(Reinach,Switzerland)和Honeywell International Inc下属的自动化控制系统集团(Morristown,NJ)。最近的一份研究报告估计:2005年过程分析仪器的世界市场规模约为50亿美元,其中包括了操作成本、维修和综合服务费用。2002年这个数字是47.7亿,预计到2008年就将达到55亿美元。在Frost & Sullivan咨询机构去年一份名为“世界过程分析仪器市场”的报告中,估计过程分析仪器2004年仅仪器销售额一项就约22.8亿美元,并预计到2011年这个数值将突破30亿,年增长率约为4%,这个增长率略低于PAI Partners(Leonia,NJ)三年前一份报告[见Instrumenta 20(17)4]中的4.5%的复合增长率的预计。当时报告认为2003年在线分析仪器市场规模在14.2亿美元。然而以上数据也是有争议的。2005年夏戴安公司成立了过程分析仪器中心[见Instrumenta 22(6/7)15],过程分析中心经理Rich Cooley(原Eli Lilly经理)告诉Instrumenta,随着美国食品药品管理局过程分析技术创新行动计划(PAT)的公布[见Instrumenta 20(11)7],预计在制药和食品行业中过程分析仪器的市场份额将快速增长。根据Cooley的观点,过程分析仪器市场相当巨大而且在各领域应用都在增长,但是需要质疑的是所引用的数据的准确度如何,增长速度是否如市场研究报告所述那样快。Cooley认为至少对制药行业的情况估计过高,尽管市场具有很大潜力,但大多数行业对在线分析仪器的价值认识不足。与Cooley持有相同观点的人并不在少数,去年Control Magazine 的高级技术编辑Rich Merritt 在一篇文章中发表如下评论:大量最新上市的在线过程分析仪器并未提及符合PAT标准的要求。在Merritt看来,制造商似乎对于过程分析中心(CPAC Seattle,WA)的新型取样/传感器的创新[NeSSi,见Instrumenta 19(14)4]闭口不谈。CPAC从2000年就开始寻求推进与生产线一体化的标准化平台的过程分析仪器的小型化和模块化的发展。然而并不是所有的制造企业都对PAT和NeSSi持拒绝态度,还是有大多数的大型制药和生物技术企业已经投入人力专注于实施这两个标准。但是承诺实施并不等于许诺购买过程分析仪器。Cooley说,“PAT initiative实施5年了,虽然制药行业在此方面也有所行动,但是行动比较缓慢。因为制药行业具有谨慎的企业文化,所以人们对此并不感到吃惊。对于新技术的采纳,法律法规是一个很强的推动力,但是PAT并不是法律法规只是一种纯粹自愿的行为。过程分析仪器在环境监测领域的较快增长是因为在此领域法规执行严格并且力度大,在运输行业的安检因为有政府规章的强制,所以发展也很不错。”Cooley总结,“归根到底,虽然法律法规重要,但是财务利益才是关键。市场的真正增长来自于企业认识到在线分析仪器给他们带来经济利益,最大的挑战是要使企业认识到将分析仪器移至生产线的价值。对于制药行业来说,这是一个巨大的范式转变。我想对于我们来说最大的挑战是转变行业文化观念。”Cooley指出,“应对这种变化,制造商将要做的是开发出比当前方法有明显优势的新技术。技术的成本、仪器的简单化和易于维护对于企业来说是至关重要的,而现在的技术在以上方面仍然存在不足,这阻碍了行业的发展。但也表明企业有更大的机会通过技术创新促进市场的增长。分析仪器的小型化即是方向之一,并且在一定程度上使用者也在期待这些新的技术。”Steve Walton(PAI创始人之一,同时也是公司过程分析部门的主要分析专家)告诉Instrumenta :“关于PAT已经谈论很多了,但是人们没有意识到PAT是关于过程控制,分析仪器并不是必须要求的。基于这个原因,分析仪器的需求才没有厂商们预期的那样强烈,同时终端用户也还在观望。与过程分析仪器在制药行业的应用市场发展缓慢相比,NeSSi取得的成绩比较大,企业在技术方面的研究工作使他们认识到增加应用在线分析仪器会带来经济利益。当然与石化行业的巨大市场相比,制药行业的市场相对较小。”Walton指出,“然而,这种情况也并非出乎意料。对于制药行业这个保守的市场,新技术的推广需花很长的时间,但经济利益最终将促进新技术的推广。”新技术可能改变在线分析仪器市场的发展速度吗?Walton认为,“仪器供应商并不能比现在更快地促进市场发展,培训才是市场增长的唯一重要因素。”

  • 分析仪器在应用过程中存在哪些问题?

    转载:近些年来,随着国内空分设备向大型化发展,ZR-LDE电磁流量计为了适应大中型空分生产管理及质量管理的需要,与之配套引进的气体成分分析仪器的数量和种类越来越多。这些先进的气体分析仪器对空分生产管理及气体产品质量的提高起到了一定的促进作用。但是,由于一些历史上的原因,大多数从事分析仪器应用和管理的人员都是来自热工仪表、自动化工程及仪器制造专业和部门,他们没有从事过或较少接触和研究过气体分析仪器的选型和应用技术,因此一些企业对进口的仪器设备选型不当,仪器功能不能满足生产需要,在经济上造成浪费。另一方面,进口气体分析仪器作为一类高科技产品和高灵敏度、高精度的科技工具,往往由于对其使用要求认识不足及人员操作水平不高而应用不好,对空分生产及全面质量管理不能发挥应有的作用。以上这些问题在目前国内空分行业较普遍地存在,这一问题不妥善解决,则大中型空分的管理水平难以提高,空分设备安全、气体质量(尤其是高纯气体的质量)也难以有效地得到保障。1、气体分析仪器应用是一项专业技术气体分析仪器(本文专指为微量气体分析用的仪器)是一种用来进行气体成分分析检验的工具,借助它能得到某些成分种类和含量的数据。但是,气体分析仪器不是一种简单的工具,它既不像流量计、压力表那样结构简单,也不像各种热工仪表那样易于操作使用。它是一类结构复杂、使用技术难度较大的工具,使用气体分析仪器是一项较复杂且不易掌握的专门技术。一般地说,气体分析仪器应用本身是一门独特的技术工作,而且是一种具有研究性质的工作。但是,这一点是不为行外人所认知和理解的。目前为止,国内空分行业气体分析仪器应用的技术水平与石化行业及化工化肥行业相比,仍然停留在初级阶段,难以快速提高和发展,主要原因正在于此。2、气体分析仪器应用难点分析关于气体分析仪器应用的难点,从以下几方面分析可以概略地了解一二。2.1气体分析是实现一系列的化工过程 一台气体分析仪或一套气体分析系统相当于一套完整的化工工艺设备,因此,气体分析仪器系统工作过程就是在实现一系列的化工过程。若想通过气体分析得到准确数据,就必须了解这一系列化工过程中各阶段的情况及变化,认真研究并掌握其中的规律,只有这样才能达到准确测定的目的。ZR-LDE电磁流量计指出,不仅在一台气体分析仪器内部具备一套化工工艺过程的同样情况和条件,而且,有时在仪器前级的样气预处理部分(含取样系统)也同样是一套化32212艺过程。如遇到较复杂、较特殊的工艺技术条件的话,那么样气预处理系统所体现的化工过程还是非常复杂的,相当于一个小化工厂的净化处理工艺过程。由此可见,气体分析的过程就是在了解并掌握整个化工过程系统条件的前提下,严格控制各种影响测定条件的因素,从而得到工艺及管理人员所需要的准确数据。2.2应用过程中控制影响因素和排除干扰因素困难较大在仪器应用的过程中,影响因素种类较多且变化较复杂,而要想有效地控制这些影响因素及排除干扰测定的因素则困难比较大。例如微量氧的测定,不但要严格控制系统材质和密封,而且系统的洁净等诸多因素也必须逐一解决好,否则,氧成分分析不会得到准确的测定结果。而对于气体中微量水含量的测定,除了考虑以上提到的各种影响因素外,还必须考虑到样气中的水在管道内的吸附平衡问题,而这一问题的妥善处理必须依靠反复试验,了解其变化情况和规律,掌握其中的操作技术,以便得到准确无误的结果。当然,使用气相色谱仪测定高纯气体中ppm—ppb级杂质成分含量要考虑和控制的影响因素就更加复杂了。2.3微量气体成分分析的影响因素更复杂气体成分在管道及设备中流动时发生的微观变化是复杂的、多变的。在常量气体成分分析时可以忽略的诸多影响因素,在微量气体成分分析时不仅不能忽略,反而必须认真对待,此时,这些因素已经成为影响微量气体成分分析正确结果的主要矛盾,必须逐一排除和解决才能使微量气体分析仪器工作顺利完成。这些影响因素主要包括以下几个方面:①取样管路内气体多次的反复混合;②管壁与气体成分的物理化学作用;③管路材质;④管路连接方式;⑤管路洁净程度。2.4仪器和方法验证是获得准确数据的关键之一仪器作为一种计量检测工具,在正常运行情况下,给出的数据绝大多数都是相对量值,测定数据是否准确及准确的程度(精度),仪器本身是无法提供的,也是无法证实的。必须依靠外围技术工作完成,这就是分析数据的验证工作。2.5分析工程师要不断改进和提高分析检测技术 一个合格的分析工程师需要不断学习和研究分析仪器的新技术及仪器分析新技术,并及时将其应用到本职工作中,以达到不断改进和提高分析检测技术的目的。一个分析工程师不但要能够尽可能搞好现有设备的应用,而且还应当在对现今使用的仪器原理、结构及性能深入了解的基础上,随时吸收国外及国内先进分析技术,不断技术创新,进一步完善并提高现有仪器的检测水平,而不只是满足于简单操作。 自:智瑞科技

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