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水质简易氰器

仪器信息网水质简易氰器专题为您提供2024年最新水质简易氰器价格报价、厂家品牌的相关信息， 包括水质简易氰器参数、型号等，不管是国产，还是进口品牌的水质简易氰器您都可以在这里找到。 除此之外，仪器信息网还免费为您整合水质简易氰器相关的耗材配件、试剂标物，还有水质简易氰器相关的最新资讯、资料，以及水质简易氰器相关的解决方案。

水质简易氰器相关的论坛

  • 六价铬检测方法---如何使用简易水质检测仪器？

    我们实验室为了能够省下检测费用，从日本日共理化学机构买了简易水质测试器，利用沸水淬取法判定金属镀层是否含有六价铬。由于我们不懂日文，所以无法成功操作，是否有哪位专家帮助我们解决这个问题，非常感谢

  • 【讨论】最近在做水质质控样，请大家给点建议！

    最近在做水质总砷、氯化物、氟化物检测，是环保类样品；总砷------------DDC-Ag盐分光光度法；氯化物----------硝酸银容量法；氟化物----------离子选择电极法。请大家给点建议吧！！[img]http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09511.gif[/img]

  • 关于水质检测工作中的建议

    公司现在要考核我们专业技术人员，每年要提出5项专业技术工作、3项工作建议、3项学习研究。其他还好，3项工作建议不是那么好提的，工作就这些，水平太低或者专业工作无关的建议也无法提。不知道大家在水质检测的工作中都有些什么建议啊，我参考一下http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09502.gif

  • 【分享】水质电解器

    概述水质电解器也叫固体沉淀促进仪，是美国食品医药管理局（F.D.A），认定用来对已经被污染的水进行基本判定的简易的水质检测方法，对于需要检验水源纯净时很有实际意义，可使用户清楚、直观地看到自己日常所饮用水的实际情况。使用方法　　1、准备检验水——取两只容量为100～150毫升的透明玻璃杯，一杯盛普通的水(井水或自来水），另一杯盛矿泉水或经过深度净化的水（例如纯净水或蒸馏水），并排放在桌子上。 2、准备检验——将电解器两端分别放进两个玻璃杯内，插上220伏电源。 3、检验——将电解器上的电源开关按钮按向ON（开）的位置，开始检验。 通常检验的时间为30秒。结束时，先将电源开关按向OFF（关）的位置，最后取出电解器。

  • 论坛资深专家又来直播啦——水质六价铬国标检测方法存在问题及修订建议（2018/03/15 10:00 ）

    [b]网络讲座：[/b]水质六价铬国标检测方法存在问题及修订建议[b]举行时间：[/b]2018年03月15日 10:00[b]报告人：[/b][color=#ff0000]赖永忠 [/color]高级工程师，从事水质六价铬的检测，个人已有6年的经验积累，日常工作中追求更好地完成检测任务。针对水质六价铬检测方法中存在问题，提出了一些解决方案，在核心期刊上发表了6篇论文。[color=#333333][/color][b]报告内容：[/b]简单介绍了现行用于水质中六价铬检测的国家/行业标准方法；结合个人的实际工作经验，总结了“GB 7467-87”中存在的问题；针对检测步骤，及随机误差、浊度和复杂基体带来的干扰，提出了实用、可行的修订建议；探讨了需进一步研究的内容、检测方法发展方向。[b]免费报名链接：[/b][url]http://www.woyaoce.cn/webinar/meeting_3311.html[/url]各位友友，这是我要测网络讲堂的第一期，由论坛的资深专家“生活所迫”主讲哦，大家多多支持哦[img]http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09505.gif[/img][img]http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09505.gif[/img][img]http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09505.gif[/img]

  • 我们实验室需要购置一些仪器，求点建议

    首先简单对偶实验室做个简单的介绍吧。我们主要做水质分析，包括环境地表水、地下水监测。分析指标大体上有COD、BOD、氨氮、总氮、总磷、二氧化硅、硝酸盐、酚、氰、金属离子等等。现在做COD、BOD、酚、氰的方法都是很老的方法，想更新。特别是COD、酚、氰都需要加热处理2h，由于我们都是电炉加热，效率很低，每天能处理的样品太少。最近考虑购置一批仪器进行改善，有能方便快速准确分析这些项目的仪器吗？另外金属离子监测中ICP-OES是不是就能完全取代原子吸收、原子荧光了呢？是买新的原子荧光还是买ICP-OES好呢？我们已经有ICP-MS了，所以低含量的都能做了，现在稍微高点含量的用的原子吸收做的。不知道需不需要买OES？偶刚进入分析行业对这些还不熟求大家多多给点建议给点经验给点看法啊！

  • 水质溴氰菊酯方法求助

    请教各位大虾，有没有用液相做水质溴氰菊酯的。请教下方法和标准依据。不知用GB5749-2006中方法液相做溴氰菊酯用流动相环己烷和乙醚能不能做出来。谢谢

  • 购买水质检测仪器

    大家好，我单位准备筹建水质分析实验室，主要检测药厂污水、电厂污水、炼油厂等工业污水、市政污水和饮用水等各种水质，现需要购买如下仪器：1、离心机（普通、哈希COD预制管试剂配套使用）2、超纯水机（内蒙古地区，自来水的TDS约为320mg/L）3、总有机碳分析仪（燃烧氧化非分散红外吸收法，有测总氮的模块）4、电热板（普通）5、蒸馏器（全自动）麻烦各位老师和有经验的使用着，给出宝贵的建议，以供选择性价比比较高的产品，谢谢！

  • 水产养殖怎么判断水质好坏？这个仪器配置清单请收好~

    水产养殖怎么判断水质好坏？这个仪器配置清单请收好~

    在水产养殖中，水质环境的变化对鱼类生长、收获时间影响较大，一旦水质出现恶化，就很有可能导致水生动植物死亡，严重影响水产养殖企业的经营状况。因此，加强水产养殖水质检测，对保障养殖业安全生产至关重要。水温、pH值、溶解氧、浊度和电导率是判断水质是否健康的5个基础指标，今天小编就为大家介绍，检测这5个参数的仪器有哪些~01pH计pH值是衡量水酸碱度的指标。当水质过酸时，会刺激鱼类鳃部，影响鱼儿的呼吸；水质过碱时，会导致水中有毒物质氨、氮的含量升高，从而导致鱼类中毒与慢性死亡。水的酸碱度影响鱼类生存养殖全过程，且与其他水质参数相互依赖。力辰pH笔，适合专业级pH水质检测，三点校准、自动识别，让你的测量更简单，更精准；高运算速度，鉴定快速，喝口水的功夫，就能准确测出酸碱度，为你优化水质pH值提供解决方向。02溶解氧仪氧气不仅是我们人类生存所必需，也是水中鱼虾贝类赖以生存的基础。溶解氧指溶解在水或[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/5p][color=#3333ff]液相[/color][/url]中分子态氧。水中溶氧含量偏低，鱼虾就会浮头，当溶氧低至窒息点时便会引起鱼虾窒息死亡。力辰溶解氧仪采用数字滤波和滑差技术，智能改善仪表的响应速度和测量数据的准确性，有效测量水质中的含氧量，对含氧量会影响反应速度或效率的流程进行监控，为水质调整提供数据支持。03浊度计水体浑浊时含有大量泥沙尘土、藻类微生物等，降低水体透明度，降弱光合作用，导致水体的溶氧量减少，甚至会提高有毒物质浓度，抑制鱼虾的摄食积极性，严重时还可能会导致鱼虾死亡。力辰数显浊度计小巧便携，测量稳定，可用于测量悬浮于水或透明液体中不溶性颗粒物质所产生的散射程度，并能定量标证悬浮颗粒物质的含量，通过准确的结果，帮助水产养殖人员判断水质污染程度，制定浊度解决方案。04 电导率仪电导率是水质监测中比较常用且重要的指标之一。大多数水体保持相对恒定的电导率，而污染后的水质电导率会在短期内有较明显的变化，因此水质电导率检测经常作为监测水中生物与水体是否健康的指标。力辰台式电导率仪响应速度快、测量数据准，储存容量大，一次性检测2000套数据也能轻松解决，适用于各类科学研究、质量控制、环境保护、精细化工等领域，在环境水质领域，也能为水产养殖人员调整水质，提供解决参考数据。完整版的仪器清单为大家整理好了，想要了解产品的详细信息，欢迎咨询哦！[img=,690,788]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210241123288963_2243_5522334_3.jpg!w690x788.jpg[/img]在水产养殖生产过程中，影响水质的因子很多，想获得好的效益必须定期做好水质检测，以有效调控这些因子。作为科学仪器创新专家，力辰将助力水产养殖企业，让水质检测更快更方便，从而提高养殖生产效率，为养殖业安全生产提供保障！

  • 如何选购优质水质分析仪

    目前市场上有多种水质分析仪器，选购时，主要考虑价格、技术、精度、稳定性以及后期维护和采购配件等多方面。我个人更倾向于进口水质分析仪，虽然价格一般较贵，但是综合质量要比国产高，性能稳定。国外厂家都会设立国内办事处，为我们提供专业的技术支持，维护方面很方便。我们科室用的COD、TOC、浊度计、分光光度计、自动采样仪等都是进口的仪器，操作简便，人性化，精密度高，产品质量有保证。国产的一些仪器我们也用过，但是用了一段时间后就发现真的费不起时间去维护，大毛病不说，小毛病不断。所以，如果经费允许的话，我建议大家还是选购进口水质分析仪，提高工作效率的同时，也提供了相对准确的检测数据，一举两得。

  • 【求购】采购：水质自动监测系统，有实力厂家请给资料！

    拟打算采购地表饮用水源地水质自动监测站，以及配套的数据管理中心和数据终端。监测因子初步设为总磷、总氮、高锰酸盐指数、氨氮、五参数、重金属、氰化物；地表水责任目标断面水质自动监测站，监测项目为总有机碳、氨氮、五参数和流量，以及配套的数据管理中心和数据终端。 超过20套的采购量。 有实力厂商（最近三年有超过6次同类业务的企业）请联系，资料请传送至7766159@sina.com

  • 游泳池水质常受质疑，疫情之下如何？

    疫情还未过去，之前又多次传出非饮用水中检出新冠病毒的新闻，这种情况下不知各类游泳馆，健身房中游泳池是否人气受到影响。以前做仪器的时候，遇到过游泳馆的客户采购[url=https://www.hach.com.cn/product/clfclt10sc][color=#000000]在线余氯分析仪[/color][/url]，ph计这些仪器，说是水质检查的挺严格的。但很多人去游泳馆还是会质疑水质，现在疫情未过，大家对去封闭式游泳馆游泳怎么看？

  • 第023期草根比对 水质CODcr检测(报名结束)——请各位注意查收样品

    第023期草根比对 水质CODcr检测(报名结束)——请各位注意查收样品

    http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/01/201401090808_487217_1978540_3.jpg序：自2010年以来，我们已经组织了22期草根比对，此活动纯属交流切磋之使用。我们希望更多的版友参与进来，共同学习共同提高我们的仪器分析行业的水平。如果有想组织的，请与比克曼联系（站短或者QQ328218522） http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/01/201401081320_487109_1978540_3.jpg 草根能力比对之023期： 水质样品检测之CODcr篇第23期草根能力比对是对水质样品中化学需氧量（CODcr）值进行检测，参照标准：水质 化学需氧量的测定重铬酸盐法（GB 11914-89 1990-07-01实施）等。专注于水质成分分析的综合性实验室或者相关的企业实验室都可以参加，欢迎大家报名，请下载报名表发送到指定邮箱（caogenbidui1@163.com）欢迎有能力的实验室积极参加。本次活动样品实行到付邮费。参与人员费用：免费提供样品，邮费到付网上报名计划:15～25家,名额有限，先到先得哦报名截至时间：2014年01月15日止样品发放时间：2014年01月20日止结果反馈时间：2014年02月21日前报名表下载见附件或者将下面的信息填好站内信发给我：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/01/201401081328_487111_1978540_3.jpg热烈欢迎同行及各类有相关检测能力的实验室参加。因为样品数量有限，想参加的同学抓紧时间报名了。参加的同学都留个脚印，我们会不断更新帖子，个人论坛都会给您提醒。结果报告单模板可自由选择http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/01/201401081319_487108_1978540_3.jpg参加比对注意事项特别说明：1、由于本次活动采取邮费到付邮寄样品，免费提供样品的形式，欢迎大家积极参与，谢谢合作！2、以往有个别报名者未与实验室其他同事沟通，报名后拿到样品，未能在规定的时间内报出结果，浪费样品和大家的时间和精力，也失去了一次大家交流的机会，希望这次不会出现这样的情况。3、申请表填写：请认真填写申请表,特别是地址和联系方式,以方便快递及尽快接收到样品。4、样品邮寄：（1）本次比对纯属相互交流、学习，免费提供样品，样品到达时参加者需付快递费。如果报名表填写完整正确，本人会根据报名表进行快递单填写。（2）样品邮寄时间：2014年01月16日～2014年01月20日（3）样品收到后请反馈样品已经收到：请发邮件至caogenbidui1@163.com5、检测结果反馈：1） 样品结果反馈时间：请于收到样品时告知的时间前将结果报告单以邮件的形式发送至（caogenbidui1@163.com）2） 本次比对纯属技术交流自查自纠，请不要对结果，比对结果不会对实验室产生负面影响。3） 请在能力验证版面（http://bbs.instrument.com.cn/forum_529.htm）发样品操作过程的话题，凡参与者可获得最多50分的奖励，优秀者还可获得仪器信息网提供的精美礼品一份。6、检测结果汇总报告：本人会尽快将大家的结果以编号的形式进行汇总统计，并保证不会泄露大家的联系方式，请放心！如果有版友想策划草根能力比对，能提供测试样品，请与比克曼联系（328218522@qq.com）草根能力比对组织申请表：组织申请表下载往期回顾：022[size=13.5pt

  • 焦炉煤气脱硫脱氰技术及优化建议

    简要回顾了煤气脱硫脱氰工艺的发展历程,介绍了湿式吸收法和湿式氧化脱硫法的原理及进展。总结了硫磺回收、WSA接触法制硫酸、克劳斯炉生产硫磺、硫氰酸盐和硫代硫酸盐的提取、昆帕库斯法制浓硫酸、希罗哈克斯法制硫酸铵等副产品回收工艺过程。并从工艺优选、设备及技术开发、废液资源化处理方面提出煤气脱硫脱氰技术的优化建议。　　焦化产业是煤化工的支柱产业之一。炼焦原料煤主要由碳、氢、氮、硫和氧5 种元素组成，其中硫元素以有机硫和无机硫形式存在。一般干煤含全硫质量分数0.5%~1.2%，在成焦过程中，约有30%的硫进入煤气中，其中95%的硫以H2S 形式存在。煤气中一般含H2S(质量浓度4 g/m3~10 g/m3)和HCN(质量浓度1 g/m3~2.5 g/m3)，在煤气净化过程中对工艺设备有腐蚀危害，燃烧后对环境有污染，因此需要对煤气进行脱硫脱氰净化处理。　　笔者在煤气脱硫脱氰工艺原理分析的基础上，总结了副产品回收技术，并对煤气脱硫脱氰技术的优化提出建议，旨在促进新技术的开发。　　1 焦炉煤气脱硫脱氰工艺发展简述　　目前，国内的煤气脱硫脱氰技术是在煤气净化工艺基础上建立的。20 世纪70 年代以前，我国绝大部分焦化企业的焦炉煤气净化工艺沿用与原苏联20 世纪40 年代焦炉炉型相配套的初冷 -洗氨 -终冷 -洗苯的煤气净化工艺流程，一般不设置脱硫装置，仅对氨进行回收。　　20 世纪80 年代末开始，随着煤气净化技术的引进，宝钢等一些大型钢铁企业，陆续引进了MEA 法、TH 法等脱硫工艺。但国内大部分焦化企业仍停留在采用氢氧化铁干法或ADA 法脱硫的阶段，甚至有些焦化企业没有脱硫装置。此时，我国的ZL 脱硫脱氰工艺正处于研究探索阶段。20 世纪90 年代初，国内焦化生产企业先后引进了FRC 法、氨 -硫化氢循环洗涤法(AS 法)、真空碳酸盐法等脱硫技术。　　之后在湿式氧化脱硫技术基础上，开发出了诸多适合我国国情的煤气脱硫脱氰新技术，如栲胶法、HPF法、PDS 法、888 法、APS 法、OMC 法、OPT 法、YST 法和RTS 法等，极大地推动了我国焦化行业湿式脱硫脱氰技术的发展[3]。目前，湿式氧化法脱硫脱氰工艺分为3 个部分：硫化氢及氰化氢等酸性气体的脱除、脱硫富液的再生及副产品回收。湿式吸收法脱硫工艺也分为3 个部分：硫化氢的脱除、脱硫富液的再生及酸性气体再处理生产副产品。　　2 煤气脱硫脱氰工艺原理及副产品回收技术　　根据工艺原理不同，煤气脱硫脱氰技术主要分为干法脱硫技术和湿法脱硫脱氰技术。干法脱硫工艺设备体积庞大，脱硫剂容易结块、需定期更换，可作为湿法脱硫的补充精脱硫技术。国内目前主要采用湿法脱硫脱氰技术，根据工艺原理不同，可分为湿式吸收法和湿式催化氧化法。根据脱硫脱氰工艺在煤气净化工艺中的位置不同，又可分为前脱硫脱氰工艺(脱硫脱氰在煤气终冷 -脱苯工艺前)和后脱硫脱氰工艺(脱硫脱氰在煤气终冷 -脱苯工艺后)。根据脱硫脱氰所用吸收剂的不同，可分为以碳酸盐为碱源和煤气中制取的氨水为氨源2 种吸收剂。　　2.1 煤气脱硫脱氰工艺原理　　目前，我国焦炉煤气湿式催化氧化法脱硫工艺中使用的催化剂大致可分为2类：一类是酚 -醌转化(活性基团转化)类催化剂，如ADA、对苯二酚、栲胶、苦味酸和1，4 -萘醌-2 -磺酸钠等，通过变价离子催化。这类催化剂存在不能脱除有机硫、总脱硫效率低、硫泡沫不易分离、设备易堵塞、H2S 适应范围小和脱硫成本较高等缺点。另一类是磺化酞菁钴和金属离子类(铁基工艺、钒基工艺)脱硫催化剂，如PDS 和复合催化剂对苯二酚-PDS -硫酸亚铁等，这类催化剂通过本身携带的原子氧完成氧化和再生反应。　　湿式吸收工艺主要建立在吸收 -解吸理论基础上。利用煤气混合物中各组分(溶质)在碱性脱硫脱氰吸收液中的溶解度不同，实现分离(硫化氢在碱性溶液中的溶解度远大于氨)，利用酸性气体溶质在碱性溶液中的溶解度随温度升高而降低的规律，通过加热脱硫富液，脱除HCN 等酸性气体。　　例如，以碳酸钾为碱源的湿式吸收脱硫脱氰工艺中，吸收方程式见式(1)~(3)，解吸方程式见式(4)~(6)：　　K2CO3+H2S→KHCO3+KHS (1)　　K2CO3+HCN→KCN+KHCO3 (2)　　K2CO3+CO2+H2O→2KHCO3 (3)　　KHS+KHCO3→K2CO3+H2S (4)　　KCN+KHCO3→K2CO3+HCN (5)　　2KHCO3→K2CO3+CO2+H2O (6)　　湿式氧化脱硫工艺与湿式吸收工艺脱硫单元操作相同，再生工艺不同。脱硫富液再生时，在空气中氧气、催化剂作用下，S2 -氧化为单质硫，从而使煤气中酸性气体得以去除。　　例如，以碳酸钠为碱源的湿法氧化脱硫工艺中，脱硫阶段的方程式见式(7)~(9)，副反应见式(10)~(13)：　　Na2CO3+H2S→NaHS+NaHCO3 (7)　　HS-+2V5+→2V4++S+H+ (8)　　2V4++ 催化剂(氧化态)→2V5++ 催化剂(还原态)(9)　　Na2CO3+2HCN→2NaCN+H2O+CO2 (10)　　NaCN+S→NaCNS (11)　　2NaHS+2O2→Na2S2O3+H2O (12)　　2Na2S2O3+O2→2Na2SO4+2S (13)　　氧化还原反应首先在脱硫吸收塔内发生，根据E°V5+/V4+=1.000 V，E°S/S2-= -0.508 V[5]，标准电极电位高的V5+ 将S2 -氧化为单质硫。同时，V5+ 被还原为V4+。在碱性条件下，E°O2/H2O=1.23 V[5]，则E°O2/H2OE°V5+/V4+E°S/S2-，催化剂携带的氧气可将V4+ 氧化为V5+，使脱硫富液再生。同时，氧气可将在脱硫塔未被氧化的负二价硫继续氧化为单质硫。　　2.2 脱硫脱氰富液副产品的回收工艺　　在湿式吸收脱硫脱氰工艺中，富液再生过程通过蒸汽加热实现。因此，反应速度慢，生成的废液极少。在湿式氧化脱硫脱氰工艺中，由于再生过程中氧气的带入而发生副反应，生成硫代硫酸铵、硫氰酸铵等副盐，总量为450 g/L~550 g/L。目前，每生产1 t 焦炭产生脱硫废液10 kg 左右，焦化厂虽配套废水处理设施，但其污染物浓度超高，难以有效处理。　　目前湿式氧化工艺副产品回收技术主要为富液空气催化氧化产单质硫；剩余富液处理主要为希罗哈克斯法高温高压制硫铵、昆帕库斯法焚烧后制硫酸及还原热分解产单质硫。湿式吸收工艺技术主要为WSA接触法制酸和克劳斯炉(SCL)生产硫磺。　　2.2.1 富液空气催化氧化产单质硫　　再生塔脱硫富液中S2 -在空气中氧及催化剂作用下，生成悬浮单质硫，从再生塔顶分离出来的质量分数为5%~10%硫泡沫进入硫泡沫槽中，经初步分离，再经固液分离设备脱水，得到含水质量分数40%~ 50%的硫膏，最后经熔硫釜熔融并分离出杂质后，冷却制成硫块。　　2.2.2 WSA 接触法制硫酸　　脱硫脱氰富液经热解吸处理后，产生酸性气体，送入WSA 制酸系统。WSA 制酸工艺的基本原理为酸性气体燃烧产生SO2，在催化剂作用下转化为SO3，再与气体中的水蒸气进行水和反应，生成气态硫酸，冷却为液态酸。　　该工艺主要通过酸性气燃烧、过程气除杂、SO2 转化、硫酸冷凝冷却、热能回收利用等步骤，生产质量分数为98%的浓硫酸及中压过热蒸汽，多与真空碳酸钾法脱硫工艺配套使用。　　2.2.3 克劳斯炉(SCL)生产硫磺　　脱硫装置真空泵送来的含H2S、HCN 及CO2 等的酸性气体，进入克劳斯炉，酸气中1/3 的H2S 与空气燃烧生成SO2，2/3 的H2S 与生成的SO2 反应，生成单质硫。该工艺多与真空碳酸钾法脱硫工艺配套使用。　　2.2.4 硫氰酸盐和硫代硫酸盐的提取　　根据硫氰酸盐和硫代硫酸盐在水中溶解度的不同，通过控制蒸发浓度(比重)和冷却温度，达到分别提纯的目的。　　以碳酸钠为吸收液的湿式催化氧化脱硫脱氰工艺为例，反应后脱硫富液催化剂浓度低，可忽略不计，溶液中主要含NaCNS、Na2S2O3 及Na2CO3 等。其中Na2CO3溶解度最小，且随温度升高变化不大。所以提取时可直接将脱硫富液吸收液蒸发浓缩，Na2CO3 首先析出并经过滤除去，再将过滤所得母液冷却、结晶和分离，可回收NaCNS 和Na2S2O3。　　NaCNS 在水中的溶解度随温度的下降而降低，将NaCNS 饱和液温度降至过饱和状态时，NaCNS 结晶析出。但当吸收液中Na2S2O3 含量较高，超过NaCNS 含量的1/3 时，需首先将Na2S2O3 提出，否则将影响NaCNS产品质量。　　2.2.5 昆帕库斯法制浓硫酸　　该法一般作为FRC 法的一部分(即C 部分)，脱硫吸收液多为氨源，脱硫后富液多为含单质硫、硫氰酸铵和硫代硫酸铵的脱硫富液，浓缩后与一定量的用于促进燃烧的煤气在燃烧炉内进行高温裂解，产生的SO2 随燃烧废气排出，对废气进行催化氧化处理，将正二价的硫化物氧化成正三价的硫化物，最后采用高浓度硫酸对其进行吸收，可生产出更高浓度的硫酸。该浓硫酸被送往硫酸铵工段。　　2.2.6 希罗哈克斯法制硫酸铵　　在273 ℃~275 ℃、7 000 kPa~7 500 kPa 的条件下，在氧化塔内将脱硫废液中的铵盐及硫磺氧化成硫酸铵，送入硫铵工段生产硫酸铵。该法与塔卡哈克斯法联用，亦可进行HPF 法脱硫废液的处理。　　2.2.7 废液焚烧法　　废液焚烧法又叫还原热分解法，脱硫浓缩液经蒸汽雾化后[9]，喷入炉内火焰中，炉内操作温度约1 000℃。以碳酸钠碱源吸收液为例，浓缩液中的硫氰酸钠和硫代硫酸钠等受热分解，硫以硫化氢形式进入废气中，钠被还原成碳酸钠和硫化钠。　　焚烧产生的废气出焚烧炉，经冷却后进入碱液回收槽内，碳酸钠和硫化钠等易溶解性盐被回收槽内液体吸收，废气被冷却至90 ℃左右。含水蒸气的废气由回收槽上部进入气液分离器，经冷却至约35 ℃后，进入废气吸收塔吸收硫化氢。排出的废气中含有微量的硫化氢和部分未完全燃烧的可燃性气体，送入回炉煤气管中进一步处理。　　3 优化建议　　3.1 工艺优选　　3.1.1 产品生产的批量化、集成化　　寻找煤气脱硫工艺与脱氨工艺产品的共性，实现产品的批量化、集成化生产。当采用T-H 法脱硫后配希罗哈克斯法脱硫工艺生成硫铵溶液时，因硫铵脱氨工艺产品为硫铵结晶，所以煤气净化工艺的脱氨工艺宜采用硫铵脱氨，而不采取磷铵等脱氨工艺。当采用FRC 法C 部分(昆帕库斯法)生产浓硫酸工艺时，应配套硫铵系统，供脱氨使用。　　3.1.2 碱型及氨型脱硫吸收剂的选取　　新建化产回收系统前，应先根据煤中元素组成，判断煤气中硫化氢、氨等气体含量，遵循脱硫与脱氨互补性原则，当氨含量能满足硫化氢去除、且脱硫后能满足不同煤气使用指标时，考虑采用氨型吸收剂脱硫；否则采用碱型吸收剂脱硫。　　3.1.3 工艺位置的选择　　碱型吸收剂前脱硫过程中，降低煤气中氰化氢含量，可减少煤气终冷洗涤水中氰化氢含量。相应的，终冷洗涤水通过凉水架冷却时，其中氰化氢被吹入空气中的量减少，也可减少大气污染。　　当焦炉采用焦炉煤气加热时，因回炉煤气也经过前脱硫系统，煤气中硫化氢含量降低，焦炉烟气中二氧化硫含量明显减少。但由于前脱硫煤气处理量大，使投资成本比后脱硫系统大。因此，采用何种流程工艺，应在焦炉烟气脱硫投资和焦炉煤气脱硫系统投资间寻求经济平衡点。　　3.1.4 运行工况的稳定性　　在脱硫前，为降低煤气中焦油及灰尘含量，应定期维护电捕焦油设备，以免焦油堵塞脱硫塔内件，造成脱硫液品质恶化，影响再生效果。同时，应加强温度控制，减少萘结晶析出，防止脱硫工段进煤气管路阻塞。焦炉煤气除了回用焦炉燃烧供热以外，在钢铁焦化联合企业也供钢材加工和金属冶炼等使用，焦化厂还可利用煤气生产甲醇等新型煤化工产品。但由于各工段需根据市场情况组织生产，因此煤气用量波动较大，直接影响脱硫效率。在建厂前，需根据煤气全厂分配供应情况，综合考虑再生空气用量及脱硫液循环液量等因素，使其处于可调控范围，提高脱硫效率。　　3.2 设备及技术开发　　3.2.1 塔设备及配件研发设计　　在湿法氧化脱硫系统再生单元中，空气中氧气起到催化剂再生作用，并使二价硫进一步反应生成单质硫。新型再生塔空气分布装置的研发设计，可以增强脱硫富液与空气混合效果，提高再生率，减少空气用量；再生塔新型高效塔盘的研发，可减小塔径，节省设备投资，节约占地面积。　　3.2.2 填料的设计开发　　填料是煤气脱硫装置的关键内件，基于碱源吸收酸性气体的传质动力学及煤气含尘、含萘的特点，新型填料的研究开发，应从提高气液传质效率和比表面积及提高通量、降低压降等方面入手。　　3.2.3 催化剂的开发　　根据阿伦尼乌斯化学动力学公式，活化能越低，HS -被氧化的速度越快，催化剂在反应过程中主要是降低HS -向S 转化的活化能。但是，由于脱硫脱氰催化剂价格昂贵，其使用量有一定限制。科研工作者应在原有催化剂成功使用的基础上，筛选出溶解效果好、使用寿命长、再生效果好的催化剂。催化剂多为由一种或几种有机物及变价金属离子配置的复合催化剂，且不同焦化企业炼焦过程中煤种及配比不同，炼焦煤气各杂质气体含量存在差异，脱硫废液组成随之变化，因此企业在开工调试前，需通过试验及现场经验，寻找合适的复合催化剂配比，从而减小催化剂使用量，降低运行成本。　　3.3 废液资源化处理　　目前，脱硫废液提盐法技术相对成熟。但在蒸发结晶前脱硫液的脱色吸附处理过程中，需投加大量的吸附脱色材料。如脱色后送煤厂与原煤混合炼焦或外运处理，会造成资源浪费和环境污染。为降低运行成本并减小污染，需寻找更合适的吸附材料或采取再生回用措施。　　采用分步结晶法，需要与市场接轨，生产出满足工业级别纯度要求的硫氰酸盐及硫代硫酸盐，形成经济增长点。希罗哈克斯法、昆帕库斯法及克劳斯法等资源化处理工艺，有设备技术要求高、投资大及能耗高等缺点，需结合企业自身脱硫工艺特点及经济基础而选用。　　4 结语　　焦炉煤气脱硫脱氰是煤气净化的重要工艺单元，探寻技术可行、经济合理的煤气脱硫脱氰工艺，能够提高煤气脱硫脱氰效率。通过废液资源化回收途径，能够提高经济效益，减小脱硫废液造成的危害。脱硫脱氰后，煤气满足回用焦炉煤气或送用户煤气硫化氢含量标准的同时，可减少燃烧后有害气体对环境的污染，寻求经济效益与环境效益的平衡点。

  • 焦炉煤气脱硫脱氰技术及优化建议

    简要回顾了煤气脱硫脱氰工艺的发展历程,介绍了湿式吸收法和湿式氧化脱硫法的原理及进展。总结了硫磺回收、WSA接触法制硫酸、克劳斯炉生产硫磺、硫氰酸盐和硫代硫酸盐的提取、昆帕库斯法制浓硫酸、希罗哈克斯法制硫酸铵等副产品回收工艺过程。并从工艺优选、设备及技术开发、废液资源化处理方面提出煤气脱硫脱氰技术的优化建议。　　焦化产业是煤化工的支柱产业之一。炼焦原料煤主要由碳、氢、氮、硫和氧5 种元素组成，其中硫元素以有机硫和无机硫形式存在。一般干煤含全硫质量分数0.5%~1.2%，在成焦过程中，约有30%的硫进入煤气中，其中95%的硫以H2S 形式存在。煤气中一般含H2S(质量浓度4 g/m3~10 g/m3)和HCN(质量浓度1 g/m3~2.5 g/m3)，在煤气净化过程中对工艺设备有腐蚀危害，燃烧后对环境有污染，因此需要对煤气进行脱硫脱氰净化处理。　　笔者在煤气脱硫脱氰工艺原理分析的基础上，总结了副产品回收技术，并对煤气脱硫脱氰技术的优化提出建议，旨在促进新技术的开发。　　1 焦炉煤气脱硫脱氰工艺发展简述　　目前，国内的煤气脱硫脱氰技术是在煤气净化工艺基础上建立的。20 世纪70 年代以前，我国绝大部分焦化企业的焦炉煤气净化工艺沿用与原苏联20 世纪40 年代焦炉炉型相配套的初冷 -洗氨 -终冷 -洗苯的煤气净化工艺流程，一般不设置脱硫装置，仅对氨进行回收。　　20 世纪80 年代末开始，随着煤气净化技术的引进，宝钢等一些大型钢铁企业，陆续引进了MEA 法、TH 法等脱硫工艺。但国内大部分焦化企业仍停留在采用氢氧化铁干法或ADA 法脱硫的阶段，甚至有些焦化企业没有脱硫装置。此时，我国的ZL 脱硫脱氰工艺正处于研究探索阶段。20 世纪90 年代初，国内焦化生产企业先后引进了FRC 法、氨 -硫化氢循环洗涤法(AS 法)、真空碳酸盐法等脱硫技术。　　之后在湿式氧化脱硫技术基础上，开发出了诸多适合我国国情的煤气脱硫脱氰新技术，如栲胶法、HPF法、PDS 法、888 法、APS 法、OMC 法、OPT 法、YST 法和RTS 法等，极大地推动了我国焦化行业湿式脱硫脱氰技术的发展[3]。目前，湿式氧化法脱硫脱氰工艺分为3 个部分：硫化氢及氰化氢等酸性气体的脱除、脱硫富液的再生及副产品回收。湿式吸收法脱硫工艺也分为3 个部分：硫化氢的脱除、脱硫富液的再生及酸性气体再处理生产副产品。　　2 煤气脱硫脱氰工艺原理及副产品回收技术　　根据工艺原理不同，煤气脱硫脱氰技术主要分为干法脱硫技术和湿法脱硫脱氰技术。干法脱硫工艺设备体积庞大，脱硫剂容易结块、需定期更换，可作为湿法脱硫的补充精脱硫技术。国内目前主要采用湿法脱硫脱氰技术，根据工艺原理不同，可分为湿式吸收法和湿式催化氧化法。根据脱硫脱氰工艺在煤气净化工艺中的位置不同，又可分为前脱硫脱氰工艺(脱硫脱氰在煤气终冷 -脱苯工艺前)和后脱硫脱氰工艺(脱硫脱氰在煤气终冷 -脱苯工艺后)。根据脱硫脱氰所用吸收剂的不同，可分为以碳酸盐为碱源和煤气中制取的氨水为氨源2 种吸收剂。　　2.1 煤气脱硫脱氰工艺原理　　目前，我国焦炉煤气湿式催化氧化法脱硫工艺中使用的催化剂大致可分为2类：一类是酚 -醌转化(活性基团转化)类催化剂，如ADA、对苯二酚、栲胶、苦味酸和1，4 -萘醌-2 -磺酸钠等，通过变价离子催化。这类催化剂存在不能脱除有机硫、总脱硫效率低、硫泡沫不易分离、设备易堵塞、H2S 适应范围小和脱硫成本较高等缺点。另一类是磺化酞菁钴和金属离子类(铁基工艺、钒基工艺)脱硫催化剂，如PDS 和复合催化剂对苯二酚-PDS -硫酸亚铁等，这类催化剂通过本身携带的原子氧完成氧化和再生反应。　　湿式吸收工艺主要建立在吸收 -解吸理论基础上。利用煤气混合物中各组分(溶质)在碱性脱硫脱氰吸收液中的溶解度不同，实现分离(硫化氢在碱性溶液中的溶解度远大于氨)，利用酸性气体溶质在碱性溶液中的溶解度随温度升高而降低的规律，通过加热脱硫富液，脱除HCN 等酸性气体。　　例如，以碳酸钾为碱源的湿式吸收脱硫脱氰工艺中，吸收方程式见式(1)~(3)，解吸方程式见式(4)~(6)：　　K2CO3+H2S→KHCO3+KHS (1)　　K2CO3+HCN→KCN+KHCO3 (2)　　K2CO3+CO2+H2O→2KHCO3 (3)　　KHS+KHCO3→K2CO3+H2S (4)　　KCN+KHCO3→K2CO3+HCN (5)　　2KHCO3→K2CO3+CO2+H2O (6)　　湿式氧化脱硫工艺与湿式吸收工艺脱硫单元操作相同，再生工艺不同。脱硫富液再生时，在空气中氧气、催化剂作用下，S2 -氧化为单质硫，从而使煤气中酸性气体得以去除。　　例如，以碳酸钠为碱源的湿法氧化脱硫工艺中，脱硫阶段的方程式见式(7)~(9)，副反应见式(10)~(13)：　　Na2CO3+H2S→NaHS+NaHCO3 (7)　　HS-+2V5+→2V4++S+H+ (8)　　2V4++ 催化剂(氧化态)→2V5++ 催化剂(还原态)(9)　　Na2CO3+2HCN→2NaCN+H2O+CO2 (10)　　NaCN+S→NaCNS (11)　　2NaHS+2O2→Na2S2O3+H2O (12)　　2Na2S2O3+O2→2Na2SO4+2S (13)　　氧化还原反应首先在脱硫吸收塔内发生，根据E°V5+/V4+=1.000 V，E°S/S2-= -0.508 V[5]，标准电极电位高的V5+ 将S2 -氧化为单质硫。同时，V5+ 被还原为V4+。在碱性条件下，E°O2/H2O=1.23 V[5]，则E°O2/H2OE°V5+/V4+E°S/S2-，催化剂携带的氧气可将V4+ 氧化为V5+，使脱硫富液再生。同时，氧气可将在脱硫塔未被氧化的负二价硫继续氧化为单质硫。　　2.2 脱硫脱氰富液副产品的回收工艺　　在湿式吸收脱硫脱氰工艺中，富液再生过程通过蒸汽加热实现。因此，反应速度慢，生成的废液极少。在湿式氧化脱硫脱氰工艺中，由于再生过程中氧气的带入而发生副反应，生成硫代硫酸铵、硫氰酸铵等副盐，总量为450 g/L~550 g/L。目前，每生产1 t 焦炭产生脱硫废液10 kg 左右，焦化厂虽配套废水处理设施，但其污染物浓度超高，难以有效处理。　　目前湿式氧化工艺副产品回收技术主要为富液空气催化氧化产单质硫；剩余富液处理主要为希罗哈克斯法高温高压制硫铵、昆帕库斯法焚烧后制硫酸及还原热分解产单质硫。湿式吸收工艺技术主要为WSA接触法制酸和克劳斯炉(SCL)生产硫磺。　　2.2.1 富液空气催化氧化产单质硫　　再生塔脱硫富液中S2 -在空气中氧及催化剂作用下，生成悬浮单质硫，从再生塔顶分离出来的质量分数为5%~10%硫泡沫进入硫泡沫槽中，经初步分离，再经固液分离设备脱水，得到含水质量分数40%~ 50%的硫膏，最后经熔硫釜熔融并分离出杂质后，冷却制成硫块。　　2.2.2 WSA 接触法制硫酸　　脱硫脱氰富液经热解吸处理后，产生酸性气体，送入WSA 制酸系统。WSA 制酸工艺的基本原理为酸性气体燃烧产生SO2，在催化剂作用下转化为SO3，再与气体中的水蒸气进行水和反应，生成气态硫酸，冷却为液态酸。　　该工艺主要通过酸性气燃烧、过程气除杂、SO2 转化、硫酸冷凝冷却、热能回收利用等步骤，生产质量分数为98%的浓硫酸及中压过热蒸汽，多与真空碳酸钾法脱硫工艺配套使用。　　2.2.3 克劳斯炉(SCL)生产硫磺　　脱硫装置真空泵送来的含H2S、HCN 及CO2 等的酸性气体，进入克劳斯炉，酸气中1/3 的H2S 与空气燃烧生成SO2，2/3 的H2S 与生成的SO2 反应，生成单质硫。该工艺多与真空碳酸钾法脱硫工艺配套使用。　　2.2.4 硫氰酸盐和硫代硫酸盐的提取　　根据硫氰酸盐和硫代硫酸盐在水中溶解度的不同，通过控制蒸发浓度(比重)和冷却温度，达到分别提纯的目的。　　以碳酸钠为吸收液的湿式催化氧化脱硫脱氰工艺为例，反应后脱硫富液催化剂浓度低，可忽略不计，溶液中主要含NaCNS、Na2S2O3 及Na2CO3 等。其中Na2CO3溶解度最小，且随温度升高变化不大。所以提取时可直接将脱硫富液吸收液蒸发浓缩，Na2CO3 首先析出并经过滤除去，再将过滤所得母液冷却、结晶和分离，可回收NaCNS 和Na2S2O3。　　NaCNS 在水中的溶解度随温度的下降而降低，将NaCNS 饱和液温度降至过饱和状态时，NaCNS 结晶析出。但当吸收液中Na2S2O3 含量较高，超过NaCNS 含量的1/3 时，需首先将Na2S2O3 提出，否则将影响NaCNS产品质量。　　2.2.5 昆帕库斯法制浓硫酸　　该法一般作为FRC 法的一部分(即C 部分)，脱硫吸收液多为氨源，脱硫后富液多为含单质硫、硫氰酸铵和硫代硫酸铵的脱硫富液，浓缩后与一定量的用于促进燃烧的煤气在燃烧炉内进行高温裂解，产生的SO2 随燃烧废气排出，对废气进行催化氧化处理，将正二价的硫化物氧化成正三价的硫化物，最后采用高浓度硫酸对其进行吸收，可生产出更高浓度的硫酸。该浓硫酸被送往硫酸铵工段。　　2.2.6 希罗哈克斯法制硫酸铵　　在273 ℃~275 ℃、7 000 kPa~7 500 kPa 的条件下，在氧化塔内将脱硫废液中的铵盐及硫磺氧化成硫酸铵，送入硫铵工段生产硫酸铵。该法与塔卡哈克斯法联用，亦可进行HPF 法脱硫废液的处理。　　2.2.7 废液焚烧法　　废液焚烧法又叫还原热分解法，脱硫浓缩液经蒸汽雾化后[9]，喷入炉内火焰中，炉内操作温度约1 000℃。以碳酸钠碱源吸收液为例，浓缩液中的硫氰酸钠和硫代硫酸钠等受热分解，硫以硫化氢形式进入废气中，钠被还原成碳酸钠和硫化钠。　　焚烧产生的废气出焚烧炉，经冷却后进入碱液回收槽内，碳酸钠和硫化钠等易溶解性盐被回收槽内液体吸收，废气被冷却至90 ℃左右。含水蒸气的废气由回收槽上部进入气液分离器，经冷却至约35 ℃后，进入废气吸收塔吸收硫化氢。排出的废气中含有微量的硫化氢和部分未完全燃烧的可燃性气体，送入回炉煤气管中进一步处理。　　3 优化建议　　3.1 工艺优选　　3.1.1 产品生产的批量化、集成化　　寻找煤气脱硫工艺与脱氨工艺产品的共性，实现产品的批量化、集成化生产。当采用T-H 法脱硫后配希罗哈克斯法脱硫工艺生成硫铵溶液时，因硫铵脱氨工艺产品为硫铵结晶，所以煤气净化工艺的脱氨工艺宜采用硫铵脱氨，而不采取磷铵等脱氨工艺。当采用FRC 法C 部分(昆帕库斯法)生产浓硫酸工艺时，应配套硫铵系统，供脱氨使用。　　3.1.2 碱型及氨型脱硫吸收剂的选取　　新建化产回收系统前，应先根据煤中元素组成，判断煤气中硫化氢、氨等气体含量，遵循脱硫与脱氨互补性原则，当氨含量能满足硫化氢去除、且脱硫后能满足不同煤气使用指标时，考虑采用氨型吸收剂脱硫；否则采用碱型吸收剂脱硫。　　3.1.3 工艺位置的选择　　碱型吸收剂前脱硫过程中，降低煤气中氰化氢含量，可减少煤气终冷洗涤水中氰化氢含量。相应的，终冷洗涤水通过凉水架冷却时，其中氰化氢被吹入空气中的量减少，也可减少大气污染。　　当焦炉采用焦炉煤气加热时，因回炉煤气也经过前脱硫系统，煤气中硫化氢含量降低，焦炉烟气中二氧化硫含量明显减少。但由于前脱硫煤气处理量大，使投资成本比后脱硫系统大。因此，采用何种流程工艺，应在焦炉烟气脱硫投资和焦炉煤气脱硫系统投资间寻求经济平衡点。　　3.1.4 运行工况的稳定性　　在脱硫前，为降低煤气中焦油及灰尘含量，应定期维护电捕焦油设备，以免焦油堵塞脱硫塔内件，造成脱硫液品质恶化，影响再生效果。同时，应加强温度控制，减少萘结晶析出，防止脱硫工段进煤气管路阻塞。焦炉煤气除了回用焦炉燃烧供热以外，在钢铁焦化联合企业也供钢材加工和金属冶炼等使用，焦化厂还可利用煤气生产甲醇等新型煤化工产品。但由于各工段需根据市场情况组织生产，因此煤气用量波动较大，直接影响脱硫效率。在建厂前，需根据煤气全厂分配供应情况，综合考虑再生空气用量及脱硫液循环液量等因素，使其处于可调控范围，提高脱硫效率。　　3.2 设备及技术开发　　3.2.1 塔设备及配件研发设计　　在湿法氧化脱硫系统再生单元中，空气中氧气起到催化剂再生作用，并使二价硫进一步反应生成单质硫。新型再生塔空气分布装置的研发设计，可以增强脱硫富液与空气混合效果，提高再生率，减少空气用量；再生塔新型高效塔盘的研发，可减小塔径，节省设备投资，节约占地面积。　　3.2.2 填料的设计开发　　填料是煤气脱硫装置的关键内件，基于碱源吸收酸性气体的传质动力学及煤气含尘、含萘的特点，新型填料的研究开发，应从提高气液传质效率和比表面积及提高通量、降低压降等方面入手。　　3.2.3 催化剂的开发　　根据阿伦尼乌斯化学动力学公式，活化能越低，HS -被氧化的速度越快，催化剂在反应过程中主要是降低HS -向S 转化的活化能。但是，由于脱硫脱氰催化剂价格昂贵，其使用量有一定限制。科研工作者应在原有催化剂成功使用的基础上，筛选出溶解效果好、使用寿命长、再生效果好的催化剂。催化剂多为由一种或几种有机物及变价金属离子配置的复合催化剂，且不同焦化企业炼焦过程中煤种及配比不同，炼焦煤气各杂质气体含量存在差异，脱硫废液组成随之变化，因此企业在开工调试前，需通过试验及现场经验，寻找合适的复合催化剂配比，从而减小催化剂使用量，降低运行成本。　　3.3 废液资源化处理　　目前，脱硫废液提盐法技术相对成熟。但在蒸发结晶前脱硫液的脱色吸附处理过程中，需投加大量的吸附脱色材料。如脱色后送煤厂与原煤混合炼焦或外运处理，会造成资源浪费和环境污染。为降低运行成本并减小污染，需寻找更合适的吸附材料或采取再生回用措施。　　采用分步结晶法，需要与市场接轨，生产出满足工业级别纯度要求的硫氰酸盐及硫代硫酸盐，形成经济增长点。希罗哈克斯法、昆帕库斯法及克劳斯法等资源化处理工艺，有设备技术要求高、投资大及能耗高等缺点，需结合企业自身脱硫工艺特点及经济基础而选用。　　4 结语　　焦炉煤气脱硫脱氰是煤气净化的重要工艺单元，探寻技术可行、经济合理的煤气脱硫脱氰工艺，能够提高煤气脱硫脱氰效率。通过废液资源化回收途径，能够提高经济效益，减小脱硫废液造成的危害。脱硫脱氰后，煤气满足回用焦炉煤气或送用户煤气硫化氢含量标准的同时，可减少燃烧后有害气体对环境的污染，寻求经济效益与环境效益的平衡点。

  • 【原创大赛】悠悠麻麻做化验之二：搞“清”水质

    [align=center][b] 悠悠麻麻做化验之二：搞“清”水质 [/b][/align] 2018年6月，我受命负责水质检测。这对于我来说是一个全新的领域，使我倍感兴奋！[img]http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09505.gif[/img]我多渠道、全方位、全天候地学习，只为一个目的——搞“清”水质。 首先从基本知识学起，包括分析对象、检测项目、仪器使用、化学原理等。再者得亏我有张厚脸皮，逮着人就问，包括本车间同事、动力车间同事、书籍文献、标准论坛等。还有呢，没事时我就泡在水质分析室，摸摸这瞅瞅那，哪怕跟同事闲聊，我也会感到很充实。 终于，我有了头绪，搞清了分析频次、项目，搞清了分析方法及指标，搞清了分析项目及水样中的重点难点，搞清了每个水样的来龙去脉以及作用。接下来我重点研究COD、氨氮以及氯含量等。当发现现有操作方法的不规范做法或与国标不相符时，我又蒙圈了。幸运的是，同事介绍给我仪器信息网。我仿佛找到了组织，狂泡坛子几天。收获使我兴奋，但种种疑问、巨大的差距又使我失落[img]http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09512.gif[/img]。好吧，我慢慢啃吧，逐一搞清谜团。 这番折腾还是有所收获，倍感欣慰。[b]首先是新方法的更新[/b]，我率先向领导建议了COD检测采用最新国标，可以节省开支减少污染。[b]其次搞清了困扰大家很久的清水池COD数据偶然偏小的问题。[/b]一天，这个问题又出现了，我马上去污水处理车间了解情况，发现了两种采样方式，并各取水样带回检测电导率、氯含量、浊度、pH、气味等，结果让真相大白：[b]其中一个采样方式不具有代表性。[/b]我们及时跟领导汇报，跟车间沟通，改善取样方式，至此没再出现同样的问题。[img]http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09504.gif[/img]（这里该插入一个我[b]掐腰笑[/b]的图片，呵呵~欢迎各位老师专家拍砖，多批评！[img]http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/emyc1004.gif[/img]） [table][tr][td][align=center][b]采样时间[/b][/align][/td][td][align=center][b]采样方式[/b][/align][/td][td][align=center][b]电导率（μs/cm）[/b][/align][/td][td][align=center][b]氯含量（mg/L）[/b][/align][/td][td][align=center][b]pH[/b][/align][/td][td][align=center][b]氨氮(mg/L)[/b][/align][/td][td][align=center][b]COD（mg/L）[/b][/align][/td][td][align=center][b]气味[/b][/align][/td][/tr][tr][td][align=center]8:00[/align][/td][td][align=center]？[/align][/td][td][align=center]1180[/align][/td][td][align=center]193[/align][/td][td][align=center]7.72[/align][/td][td][align=center]2.53[/align][/td][td][align=center]20[/align][/td][td][align=center]清淡[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]14:00[/align][/td][td][align=center]直取[/align][/td][td][align=center]1100[/align][/td][td][align=center]168[/align][/td][td][align=center]7.78[/align][/td][td][align=center]1.20 [/align][/td][td][align=center]——[/align][/td][td][align=center]清淡[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]14:00[/align][/td][td][align=center]泵取[/align][/td][td][align=center]5130[/align][/td][td][align=center]1304[/align][/td][td][align=center]6.93[/align][/td][td][align=center]6.95[/align][/td][td][align=center]——[/align][/td][td][align=center]泥草味[/align][/td][/tr][/table] 在水质分析上，我起步晚、步伐慢、脑筋孕傻，但相信功夫不负有心人，总有一天我会搞“清”的。[img]http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/emyc1007.gif[/img]

  • 《水质 六价铬的测定 二苯碳酰二肼分光光度法》(GB 7467–87)存在的问题及修订建议

    根据文献报道和自己的经验，撰写并发表了题为“《水质 六价铬的测定 二苯碳酰二肼分光光度法》(GB 7467–87)存在的问题及修订建议”的论文，有兴趣的同行看看，供参考。 如果日常在水质六价铬检测中，上文中经验、观点存在问题，或者标准方法的其它方面存在问题，麻烦反馈给我，我将进行进一步完善。 针对各种干扰，如果有更好的方法、观点，不介意也可以告诉我或与版友们分享，时间允许的话，我将开展实验进行验证。 论文见附件，或者网盘下载（无需提取码）：https://pan.baidu.com/s/1nY7f-i6PiqNsAV_7qsCnUA。 欢迎阅读、传播、交流、反馈相关技术问题。

  • 申请水质版块版主

    本人原来在环境综合版块做版主，当时环境综合版块包含水、气、声、固废等所有和环境有关的内容。现在改版后，只剩下噪声和辐射两块。噪声和辐射两块，在日常工作和生活中出现的频率并不高，所以导致话题缺乏，在这我有一定责任。但是总的来说，噪声和辐射相关的仪器使用范围比较窄，受众面不是很高，不像一般实验室里光谱，色谱那么高的普及率。自从改版后，就剩噪声和辐射两块。这两块相关话题教少，主要是以监测规范为主，并且参与者寥寥。翻来覆去就是那么几个话题。鄙人感觉有力发不出，现申请水质版块版主，再尽一份力，再尽一份心，再发挥点余热。往官人能批准，谢谢！

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