烘干式水分仪

目前，国内外较成熟的纤维水分测试方法有烘箱法和深圳冠亚的快速水分测定仪法。烘箱法被我国国家标准定为仲裁检验和纺织厂质量控制检验的基本方法，烘箱法不仅应用于纤维材料的含水率的检测，在进行纤维材料的其他理化性质检测时，国家标准都规定采用烘箱法进行纤维材料的预调湿处理。相对于其他检测技术与设备而言，烘箱法测试结果准确、稳定，其检测方法是根据回潮率的定义，采用比较纤维的湿重和干重来确定纤维的含水率，因此烘箱法测试结果的准确性与纤维的称重有很大的关系，但目前的烘箱设备在测湿的过程中需要实验人员反复进行称重操作，尤其是在需要箱外称重时，存在称重频繁、试验时间长、能耗大、试验人员比较疲惫，试验结果不理想等缺陷。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/02/201702091949_01_3191238_3.jpg 深圳冠亚水分仪研发中心针对纤维的吸湿性进行理论研究的基础上，针对几种不同的纤维材料进行了烘箱和快速法的对比性试验。纤维材料的吸湿性是纤维的重要性质，它直接表现为纤维材料中的含水率的变化，引起材料本身的重量和一系列性质的变化，这对商品贸易、重量控制、性质测定及各种加工性能都产生很大的影响，进而影响纺织生产的产品质量。在纺织企业，为了保证生产的顺利进行和纺织品的最终品质，在纤维贸易、贮藏及整个加工过程中都必须进行水分测定。另外在对纺织原材料、半成品、产品的其他品质检测过程中也需要先对纤维材料进行烘干处理，在检测水分含量达到规定值的条件下，再进行其他性质的检测。可见纤维的含水率的检测是纺织行业最为普遍的检测项目。传统烘箱法和冠亚水分测定仪的试验数据对比试验方法1.烘箱实验结果提前打开烘箱预热30分钟，校正好天平，然后从试样部取样，放在天平上称重，每个试验重量为50g,称取时，动作要迅速敏捷，防止在试验在空气中吸潮。试验样品烘箱温度范围（Y802型℃）测试值测试时间粘胶纤维105±3℃7.87%4小时氨纶纤维105±3℃1.18%4小时腈纶110±3℃4.55%4小时蚕丝140±5℃12.57%4小时2.冠亚水分仪实验结果试验样品仪器温度范围（WL-08）测试值测试时间粘胶纤维105±3℃7.90%4.8分钟氨纶纤维105±3℃1.10%2.0分钟腈纶110±3℃4.58%3.1分钟蚕丝140±5℃12.60%5.3分钟 烘箱法和快速水分仪试验数据对比 上述方法和结论得知，试验同样的样品，冠亚水分测定仪跟烘箱法测试的数据能保持良好的一致性，另外，冠亚快速水分测定仪操作方法简单、测试时间段，对于纤维含水率的检测，冠亚水分仪的应用具有一定的创新性又具有推广性。

[b]粮食水分检测仪方法[/b] 粮食水分和储粮湿度在储粮生态系统中相互依存的表现水平或发生水平，对整个储粮生物群落的演替有着非常重要的作用。当粮食水分较低时，粮食和微生物的生命活动受到抑制，此时可以保证粮食的安全储藏。但当粮食水分一旦增加到适宜水平，微生物失去自然控制因子，就会很快发展起来，严重的会造成粮食霉变。 在储藏期间安全粮每季度检测1～2次；半安全粮每月至少检测1次；危险粮根据情况随时检测。局部水分的检查应作为日常工作的一部分，对容易吸湿、结露或粮温不正常上升的部位进行取样检查。如有粮粒表面湿润、硬度与散落性降低等不正常现象，应立即取样化验。[img=,690,345]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709211353_01_2233_3.jpg[/img] SFY系列粮食水分快速检测仪可以快速测定粮食样品的水分，在粮食储藏期间最为常用。这种检测水分的方法虽有一定误差，但一般可满足生产的需要。如需要较精确地测定水分，可在化验室用国标方法进行测定。 目前测定粮食水分含量的方法有：加热干燥法、蒸馏法、电测法、微波法、核磁共振法以及近红外分光吸收法等。其中，加热干燥法是多年来适用于粮食水分含量测定的方法，现在也是我国粮食质量标准中测定水分含量的标准方法。电测法近年来各地研制了不少型号的电阻式、电容式水分测定仪，分别在各个地区粮食收购中应用。但是能够准确地测定各种粮食的水分含量，以及应用于不同地区、不同品种粮食等方面还有许多问题需要解决。近红外吸收光谱法随着其测定装置的开发，作为水分非破坏性测定方法，已被应用于粮食检测分析中，美国、加拿大已将此法作为检查谷物品质的标准法。核磁共振法近年来在国内外也用于粮食水分的测定方法。但上面所述试验仪器价格昂贵。 测定粮食含水量的方法很多，各不相同，可以根据以下性能的优劣情况和长期试验结果来选择测定方法。如：测定的准确性、重复性和再现性，操作的难易程度，测定所需时间，分析时所需成本等等。 粮食成分中，水分是最容易变化的组分，将会因散湿而减少或因吸湿而增加。但在操作中如能严格遵循操作规程，是可以防止样品水分变化的。测定水分时重要的是：采取能代表粮食整体的样品，制备试样时不改变试样的水分含量等等。为此，必须充分掌握试样的特性，对样品进行适当的分样、制备、均匀处理和保存以及正确的粉碎方法。粮食水分测量标准方法有：定温定时烘干法、隧道式烘箱法和两次烘干法。[color=#333333][/color][img=,690,457]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709211354_01_2233_3.jpg[/img][b][b]粮食水分含量测试仪特点[/b][/b]冠亚水分仪是生产和科研中理想的水分测定仪器。称重系统引进德国先进技术，避免国产磁力传感的不稳定性及容易老化等缺点。加热系统采用卤素热源装置。人性化系统操作，实验人员无需特殊培训，看说明书即可。数据采用中文显示，测量结果直观准确。即时打印功能一键操作，标准232接口及专用软件可实现联机操作，实时对数据进行采集、分析、储存、打印。

[font=宋体] 容量瓶作为实验室常用的一类玻璃器皿，其主要用于配置各类精确溶液；故其对精度的要求较高，所以按照相关的行业标准以及操作规范其干燥温度不得超过[/font]65[font=宋体]℃；但由于其器型比较修长，瓶口较窄，导致其在一般情况下进行晾干、烘干、吹干都需要比较长的时间。大大影响了实验室运转的效率，若储备更多数量的容量瓶则需要更多的空间进行晾晒烘干以及储存，故为了解决此类的问题对各类方法进行了测试。[/font][font=宋体] 以[/font]200ml[font=宋体]容量瓶为例，如若采用自然晾干的方式进行干燥则需要[/font]12h[font=宋体]以上才能完全干燥，若是采用传统烘箱或是[b]器皿干燥保存柜[/b]进行烘干其平均时间也在[/font]4[font=宋体]小时以上，同时我们也发现使用烘箱烘干时若室温与烘箱内温度差较大；其内部干燥后拿出烘箱在[/font]30s[font=宋体]内其内部水蒸气又会重新凝结；原因在于，烘箱靠长时间的高温将容量瓶内部水分进行蒸发，但由于容量瓶特殊的器型导致水蒸气聚集在瓶内难以排出；故当内外温差较大时，水蒸气遇冷又迅速凝结于内壁（以下称为“返湿”现象）。使其干燥效率大打折扣。[/font][align=center][img=,240,533]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/01/202401191514551537_6938_1627675_3.jpg!w690x1535.jpg[/img][/align][align=center][font=宋体]（“反湿”现象）[/font][/align][align=left][font=宋体] 故解决问题的方法就是将容量瓶内部水以及水蒸气吹出容量瓶。[b]器皿干燥保存柜[/b][/font][b]BYDP-450A([font=宋体]制造商：广州博岳仪器[/font])[font=宋体]搭配容量瓶专用层架[/font][/b][font=宋体]；通过对容量瓶瓶口的分隔；设置进风通道与出风通道；能有效地引导干燥柜发出的热风从进风通道进入容量瓶底部后经过出风通道排出；从而提升干燥效率；并且能有效地防止上文当中的“返湿”现象。[/font][/align][align=left][/align][font=宋体][/font][align=left][font=宋体] 使用该方法，[/font]200ml[font=宋体]容量瓶的干燥效率有了一定的提升，在[/font]15[font=宋体]℃环境温度下，干燥柜设置[/font]50[font=宋体]℃进行烘干测试；在[/font]3[font=宋体]小时[/font]30[font=宋体]分内；[/font]200ml[font=宋体]容量瓶能够完全干燥，并且不会出现“反湿”现象；并且进行了[/font]10ml[font=宋体]；[/font]25ml[font=宋体]；[/font]50ml[font=宋体]；[/font]100ml[font=宋体]等多种规格的容量瓶进行了与烘箱对比的测试，发现在使用该方法后；各类容量瓶干燥效率提升均达到[/font]30%[font=宋体]以上；其中[/font]10ml[font=宋体]容量瓶能在[/font]2[font=宋体]小时内干燥；其余均在[/font]4[font=宋体]小时以内基本干燥。[/font][/align][align=center][img=,500,764]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/01/202401191516297909_5879_1627675_3.png!w492x752.jpg[/img][/align][align=center][font=宋体]（测试各阶段实拍）[/font][/align][align=left] 4[font=宋体]小时内完成干燥；并且不出现“返湿”对比烘箱的效率已经有较大提升；新层架一层可放置[/font]25-42[font=宋体]个容量瓶；总共可放置[/font]3-4[font=宋体]层；同时器皿干燥保存柜通过持续不断的洁净气流能够长时间的无尘保存器皿，不用将器皿转移，即用即取。[/font][/align]

[b][font=黑体]如何提升容量瓶烘干效率[/font][/b][font=宋体]容量瓶作为实验室常用的一类玻璃器皿，其主要用于配置各类精确溶液；故其对精度的要求较高，所以按照相关的行业标准以及操作规范其干燥温度不得超过[/font]65[font=宋体]℃；但由于其器型比较修长，瓶口较窄，导致其在一般情况下进行晾干、烘干、吹干都需要比较长的时间。大大影响了实验室运转的效率，若储备更多数量的容量瓶则需要更多的空间进行晾晒烘干以及储存，故为了解决此类的问题对各类方法进行了大量的测试。[/font][font=宋体]在测试的过程中我们以[/font]200ml[font=宋体]容量瓶为例，如若采用自然晾干的方式进行干燥则需要[/font]12h[font=宋体]以上才能完全干燥，若是采用传统烘箱或是[b]器皿干燥保存柜[/b]进行烘干其平均时间也在[/font]4[font=宋体]小时以上，同时我们也发现使用烘箱烘干时若室温与烘箱内温度差较大；其内部干燥后拿出烘箱在[/font]30s[font=宋体]内其内部水蒸气又会重新凝结；出现此类现象的原因在于，烘箱靠长时间的高温将容量瓶内部水分进行蒸发，但由于容量瓶特殊的器型导致水蒸气聚集在瓶内难以排出；故当内外温差较大时，水蒸气遇冷又迅速凝结于内壁（以下称为“返湿”现象）。使其干燥效率大打折扣。[/font][img=0ad1bd24a9d1ce2c217711d9cd495c6,241,438]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/01/202401161604075629_4582_1627675_3.jpg!w551x1224.jpg[/img][img=46f44cfd47b5d1154cb27a16a6d3a66,239,434]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/01/202401161604147504_58_1627675_3.jpg!w690x1535.jpg[/img][align=center][font=宋体]（“反湿”现象）[/font][/align][font=宋体]针对此类现象进行了深入地研究如何将容量瓶内部水以及水蒸气吹出容量瓶。经过多次尝试使用一种搭配[b]器皿干燥保存柜[/b]的新型容量瓶专用层架；通过对容量瓶瓶口的分隔；设置进风通道与出风通道；能有效地引导干燥柜发出的热风从进风通道进入容量瓶底部后经过出风通道排出；从而提升干燥效率；并且能有效地防止上文当中的“返湿”现象。[/font][font=宋体]在搭配新层架后，[/font]200ml[font=宋体]容量瓶的干燥效率有了一定的提升，在[/font]15[font=宋体]℃环境温度下，干燥柜设置[/font]50[font=宋体]℃进行烘干测试；在[/font]3[font=宋体]小时[/font]30[font=宋体]分内；[/font]200ml[font=宋体]容量瓶能够完全干燥，并且不会出现“反湿”现象；为保证实验可靠性我司进行了反复的测试，并且进行了[/font]10ml[font=宋体]；[/font]25ml[font=宋体]；[/font]50ml[font=宋体]；[/font]100ml[font=宋体]；等多种规格的容量瓶进行了与烘箱对比的测试；发现在使用新层架后；各类容量瓶干燥效率提升均达到[/font]30%[font=宋体]以上；其中[/font]10ml[font=宋体]容量瓶能在[/font]2[font=宋体]小时内干燥；其余均在[/font]4[font=宋体]小时以内基本干燥。[/font][img=866117ba795b0012e1d0fe8bf04b928,240,334]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/01/202401161604243622_9506_1627675_3.jpg!w690x1228.jpg[/img][img=7f577ce01afb0ad8aa0cc35a363f86c,250,334]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/01/202401161604311687_577_1627675_3.jpg!w690x1226.jpg[/img][img=62619e28a2dc211fcb79fe1fb8f349f,512,250]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/01/202401161604475607_9648_1627675_3.jpg!w690x387.jpg[/img][img=9754b1bb268490e57389d63bfdff1ee,494,242]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/01/202401161604566354_2166_1627675_3.jpg!w690x387.jpg[/img][img=90bc9fa881971f26f479eb46cdcdece,238,423]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/01/202401161605057431_8686_1627675_3.jpg!w546x970.jpg[/img][img=f131df772c75923a60c1bb12e02ae7b,239,426]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/01/202401161605111681_9231_1627675_3.jpg!w548x975.jpg[/img][align=center][font=宋体]（测试各阶段实拍）[/font][/align]4[font=宋体]小时内完成干燥；并且不出现“返湿”对比烘箱的效率已经有较大提升；并且一层可放置[/font]25-42[font=宋体]个容量瓶；总共可放置[/font]3-4[font=宋体]层；故其装载能力也大大超过了传统的烘箱；并且[b]器皿干燥保存柜[/b]通过持续不断的洁净气流能够长时间的保存器皿不用将器皿转移，真正做到即用即取[/font][font=宋体]。[/font]

[font=宋体]容量瓶作为实验室常用的一类玻璃器皿，其主要用于配置各类精确溶液；故其对精度的要求较高，所以按照相关的行业标准以及操作规范其干燥温度不得超过[/font]65[font=宋体]℃；但由于其器型比较修长，瓶口较窄，导致其在一般情况下进行晾干、烘干、吹干都需要比较长的时间。大大影响了实验室运转的效率，若储备更多数量的容量瓶则需要更多的空间进行晾晒烘干以及储存，故为了解决此类的问题对各类方法进行了测试。[/font][font=宋体]以[/font]200ml[font=宋体]容量瓶为例，如若采用自然晾干的方式进行干燥则需要[/font]12h[font=宋体]以上才能完全干燥，若是采用传统烘箱或是[b]器皿干燥保存柜[/b]进行烘干其平均时间也在[/font]4[font=宋体]小时以上，同时我们也发现使用烘箱烘干时若室温与烘箱内温度差较大；其内部干燥后拿出烘箱在[/font]30s[font=宋体]内其内部水蒸气又会重新凝结；原因在于，烘箱靠长时间的高温将容量瓶内部水分进行蒸发，但由于容量瓶特殊的器型导致水蒸气聚集在瓶内难以排出；故当内外温差较大时，水蒸气遇冷又迅速凝结于内壁（以下称为“返湿”现象）。使其干燥效率大打折扣。[/font][img=,230,510]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/01/202401171734174477_6243_1627675_3.jpg!w551x1224.jpg[/img][img=,230,511]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/01/202401171734295983_3968_1627675_3.jpg!w690x1535.jpg[/img] [align=center][font=宋体]（“反湿”现象）[/font][/align][font=宋体]故解决问题的方法就是将容量瓶内部水以及水蒸气吹出容量瓶。[b]器皿干燥保存柜[/b][/font][b]BYDP-450A[font=宋体]搭配容量瓶专用层架[/font][/b][font=宋体]；通过对容量瓶瓶口的分隔；设置进风通道与出风通道；能有效地引导干燥柜发出的热风从进风通道进入容量瓶底部后经过出风通道排出；从而提升干燥效率；并且能有效地防止上文当中的“返湿”现象。[/font][font=宋体]使用该方法，[/font][font='Calibri',sans-serif]200ml[/font][font=宋体]容量瓶的干燥效率有了一定的提升，在[/font][font='Calibri',sans-serif]15[/font][font=宋体]℃环境温度下，干燥柜设置[/font][font='Calibri',sans-serif]50[/font][font=宋体]℃进行烘干测试；在[/font][font='Calibri',sans-serif]3[/font][font=宋体]小时[/font][font='Calibri',sans-serif]30[/font][font=宋体]分内；[/font][font='Calibri',sans-serif]200ml[/font][font=宋体]容量瓶能够完全干燥，并且不会出现“反湿”现象；并且进行了[/font][font='Calibri',sans-serif]10ml[/font][font=宋体]；[/font][font='Calibri',sans-serif]25ml[/font][font=宋体]；[/font][font='Calibri',sans-serif]50ml[/font][font=宋体]；[/font][font='Calibri',sans-serif]100ml[/font][font=宋体]等多种规格的容量瓶进行了与烘箱对比的测试，发现在使用该方法后；各类容量瓶干燥效率提升均达到[/font][font='Calibri',sans-serif]30%[/font][font=宋体]以上；其中[/font][font='Calibri',sans-serif]10ml[/font][font=宋体]容量瓶能在[/font][font='Calibri',sans-serif]2[/font][font=宋体]小时内干燥；其余均在[/font][font='Calibri',sans-serif]4[/font][font=宋体]小时以内基本干燥。[/font][img=,230,409]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/01/202401171735377998_838_1627675_3.jpg!w690x1228.jpg[/img][img=,230,408]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/01/202401171735528983_6727_1627675_3.jpg!w690x1226.jpg[/img][img=,500,280]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/01/202401171736172887_9680_1627675_3.jpg!w690x387.jpg[/img][img=,500,280]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/01/202401171736327449_2723_1627675_3.jpg!w690x387.jpg[/img][img=,250,444]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/01/202401171736500540_8358_1627675_3.jpg!w546x970.jpg[/img][img=,250,444]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/01/202401171737031287_876_1627675_3.jpg!w548x975.jpg[/img][align=center][font=宋体]（测试各阶段实拍）[/font][/align]4[font=宋体]小时内完成干燥；并且不出现“返湿”对比烘箱的效率已经有较大提升；新层架一层可放置[/font]25-42[font=宋体]个容量瓶；总共可放置[/font]3-4[font=宋体]层；同时器皿干燥保存柜通过持续不断的洁净气流能够长时间的无尘保存器皿，不用将器皿转移，即用即取[/font][font=宋体]。[/font]