絮凝剂电量仪

现在公司的污水要重新选择絮凝剂,原来的絮凝剂絮凝后矾花小,不容易沉淀.我们的污水是酸性污水,主要是硫酸.然后用氢氧化钠中和后加入絮凝剂.昨天做实验时絮凝剂效果不错,花大,沉淀时间也较快.因为要做对比实验,水样用完了,今天重新再取样,可是重新取样后不知道是什么原因,同样的条件下矾花变小变细了,整个烧杯中都是细小的矾花.因为是第一次做这个实验,所以觉的很困惑,不知道是什么原因引起的?各位高手请请教,谢谢!用的是PAM絮凝剂

絮凝剂的分类与选择• 絮凝过程是目前国内外众多水处理工艺中应用最广泛、最普遍的单元操作之一，是废水处理过程中不可缺少的关键环节。絮凝效果的好坏往往决定了后续流程的运行状况、最终出水水质和费用，选择何种絮凝剂，对于提高出水水质、降低制水成本有着重要的技术经济价值。 按其化学成分，絮凝剂可分为无机盐类絮凝剂、有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂。无机盐类絮凝剂的品种较少，主要是铝盐、铁盐、水解聚合物等低分子盐类以及无机高分子等絮凝剂。有机高分子絮凝剂主要有合成的有机高分子絮凝剂和天然改性有机高分子絮凝剂。絮凝剂的分类与选择1 无机盐类絮凝剂1.1 无机低分子絮凝剂 无机低分子絮凝剂包括[wiki]硫酸[/wiki]铝、氯化铝、硫酸铁、氯化铁等，其中硫酸铝最早是由美国开发的，并一直沿用至今的一种重要的无机絮凝剂。常用的铝盐有硫酸铝AL2(SO4)3• 18H2O和明矾AL2(SO4)3• K2SO4• 24H2O,另一类是铁盐有三氯化铁水合物FeCL3• 6H2O.硫酸亚铁水合物FeSO4• 17H2O和硫酸铁。无机絮凝剂的优点是比较经济、用法简单；但用量大、絮凝效果低，而且存在成本高、腐蚀性强的缺点。1.2 无机高分子絮凝剂 无机高分子絮凝剂是20世纪60年代后期才发展起来的一类新型废水处理剂。与传统絮凝剂相比，它能成倍的提高效能，且价格较低，因而有逐步成为主流药剂的趋势。目前**、俄罗斯、西欧及我国生产此类絮凝剂已达到工业化、规模化和流程自动化的程度，加上产品质量稳定，无机聚合类絮凝剂的生产已占絮凝剂总产量的30%～60%[1]。1.2.1简单的无机聚合物絮凝剂 这类无机聚合物絮凝剂主要是铝盐和铁盐的聚合物。如聚合氯化铝（PAC）、聚合硫酸铝（PAS）、聚合氯化铁（PFC）以及聚合硫酸铁(PFS)等。无机聚合物絮凝剂之所以比其它无机絮凝剂效果好，其根本原因在于它能提供大量的络合离子，且能够强烈吸附胶体微粒，通过吸附、桥架、交联作用，从而使胶体凝聚。同时还发生物理化学变化，中和胶体微粒及悬浮物表面的电荷，降低了δ电位，使胶体微粒由原来的相斥变为相吸，破坏了胶团稳定性，使胶体微粒相互碰撞，从而形成絮状混凝沉淀，沉淀的表面积可达（200～1000）m2/g,极具吸附能力。1.2.2改性的单阳离子聚合絮凝剂 除常用的聚铝、聚铁外，还有聚活性[wiki]硅[/wiki]胶及其改性品，如聚硅铝（铁）、聚磷铝（铁）通过引入某些高电荷离子改性以提高电荷的中和能力；如聚硅酸硫酸铝(PASS)、聚硅酸絮凝剂（PSAA）等引入羟基、磷酸根等以增加配位的络合能力，从而改变絮凝效果。其可能的原因是[2]:某些阳离子或阴离子可以改变聚合物的形态结构分布，或者是两种以上聚合物之间具有协同增效作用。对含铝离子的聚硅酸絮凝剂（PSAA）的研究[3]表明PSAA对油田稠油采出水的处理中具有比PACS（含硫酸根的改性聚合氯化铝）更强的除油能力，处理煤矿矿井废水时COD去除率可达98.2%，悬浮固体的去除率可达99.4%。PASS的制备方法简单、原料来源广泛、成本底，具有极大的开发价值及广泛的应用前景。而对聚硅酸硫酸铁（PFSS）絮凝剂[4]的研究发现高度聚合的硅酸与金属离子一起可产生良好的混凝效果，因而有可能在废水处理中部分取代有机合成高分子絮凝剂，以消除毒性，而且可以根据不同的处理对象通过改变Fe/SiO2摩尔比调整PFSS的配方来取得良好的絮凝效果。1.2.3多阳离子无机聚合絮凝剂 聚铝铁复合絮凝剂是含有聚铝、聚铁及氯根和硫酸根多核配位的复合性无机高分子絮凝剂，因兼有聚铝和聚铁的优良性能而日益受人关注。聚合硫酸氯化铁铝[5](PAFCS)是其中之一，其有效铁铝含量（AL2O3+Fe2O3）大于22%，产品吸湿性强。研究表明：在聚合氯化铝的(PAC)的有效铝含量大于PAFCS有效铝铁含量的情况下，PAFCS在污水处理中有着比明矾更好的结果；在含油废水中及印染废水中PAFCS比PAC的效果均优，且脱色能力也强。絮凝物比重大、絮凝速度快、易过滤、出水率高，其原料均来源于工业废渣，成本较低，适合废水处理。 聚合聚铁硅絮凝剂也是其中之一，宋志伟[6]等人曾经采用其处理生活污水，其处理效果及COD去除率均优于聚合铁，除浊率达99%以上，脱色率65%～70%，COD去除率达70%，同时可除去生活污水中的大部分氨氮和全部磷。 铝铁共聚复合絮凝剂也属于这类产品，它的生产原料氯化铝和氯化铁均是廉价的传统的无机絮凝剂，来源广、生产工艺简单，有利于开发利用。铝盐和铁盐的共聚物不同于两种盐的混合物，它是一种更有效地综合了PAC和FeCL3的优点，增强了去浊效果的絮凝剂。其中铝铁共聚复合絮凝剂中铁的含量及形态分布对絮凝性能的影响[7]有待于进一步研究，共聚物的pH值由PAC和FeCL3溶液的水解能力决定，对应溶液的pH值在其两种母液之间，视其中铝盐或铁盐含量的多少而定。1.2.4硼泥复合型絮凝剂 硼泥复合型絮凝剂是一种含有水溶性的[wiki]镁[/wiki]、铁、铝等无机酸盐高分子的絮凝剂。硼泥的主要成分为含镁、铝、铁、硅、硼、钙的混合物，不含有对人体有毒的化学成分，可以作为废水处理剂的原料加以利用。以硼泥和酸洗废液为原料，既可减少废渣、废液的排放，又可利用废渣、废液达到变废为利的目的。硼泥复合絮凝剂的混凝机理是压缩双电层、吸附电中和、吸附和桥架、沉淀网捕等作用。它综合了镁、铝、铁、活性团体组分等有效成分，从而在混凝过程中发挥了它们的协同作用，在不同的pH值范围内均能发生有效的混凝作用。据资料介绍[8]：现已投入批量生产的YJ-1807#复合型废水处理剂，就是以硼泥和酸洗废液为原料合成的絮凝剂，该絮凝剂具有破乳絮凝、去除悬浮物、脱色、去除COD、去除多种毒物等功能。絮凝剂的分类与选择2 有机类絮凝剂 有机高分子絮凝剂同无机高分子絮凝剂相比，具有用量少、絮凝速度快、受共存盐类pH值及温度影响小，生成污泥量少，并且容易处理等特点，因而有着广阔的应用前景。目前使用的有机高分子絮凝剂主要有天然改性的高分子絮凝剂和合成的高分子絮凝剂两类。2.1 天然有机高分子絮凝剂[9] 天然高分子絮凝剂的使用量远小于合成有机高分子絮凝剂，原因是其电荷密度小、[wiki]分子量[/wiki]低、易于发生生物降解而失去絮凝活性。20世纪70年代以来，许多国家开始重视化学改性有机高分子絮凝剂的研制，这类天然高分子化合物含有多种活性基团，如羟基、酚羟基等，表现出了较活泼的化学性质。通过羟基的酯化、醚化、氧化、交联、接枝共聚等化学改性，其活性基团大大增加。聚合物成枝化结构，分散了絮凝基团，对悬浮体系中颗粒物有更强的捕捉与促进作用，为了提高这类物质的絮凝效果，人们对其进行了大量的改性研究，经改性后的天然高分子絮凝剂与合成有机高分子絮凝剂相比，其具有选择性大，无毒、廉价等优点。这类絮凝剂按其原料来源不同，大体可分为淀粉衍生物、[wiki]纤维素[/wiki]衍生物、甲壳素衍生物、植物胶改性产物、多糖类蛋白质改性产物等。2.1.1淀粉衍生物 在众多天然改性高分子絮凝剂中，淀粉改性絮凝剂的研究开发尤为引人注目，因为淀粉来源广泛、价格低廉、且产物完全可以生物降解，在自然界中形成良好循环。淀粉是由许多脱水葡萄糖单元经糖苷健连接而成的物质，每个脱水葡萄糖单元的2、3、6三个位置上各有一个醇羟基，因此淀粉分子中存在着大量可以反应的基团。淀粉衍生物是通过其分子中葡萄糖单元上羟基与某些化学试剂在一定条件下反应而制得的。

絮凝过程是目前国内外众多水处理工艺中应用最广泛、最普遍的单元操作之一，是废水处理过程中不可缺少的关键环节。絮凝效果的好坏往往决定了后续流程的运行状况、最终出水水质和费用，选择何种絮凝剂，对于提高出水水质、降低制水成本有着重要的技术经济价值。 按其化学成分，絮凝剂可分为无机盐类絮凝剂、有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂。无机盐类絮凝剂的品种较少，主要是铝盐、铁盐、水解聚合物等低分子盐类以及无机高分子等絮凝剂。有机高分子絮凝剂主要有合成的有机高分子絮凝剂和天然改性有机高分子絮凝剂。絮凝剂的分类与选择1 无机盐类絮凝剂1.1 无机低分子絮凝剂 无机低分子絮凝剂包括[wiki]硫酸[/wiki]铝、氯化铝、硫酸铁、氯化铁等，其中硫酸铝最早是由美国开发的，并一直沿用至今的一种重要的无机絮凝剂。常用的铝盐有硫酸铝AL2(SO4)3• 18H2O和明矾AL2(SO4)3• K2SO4• 24H2O,另一类是铁盐有三氯化铁水合物FeCL3• 6H2O.硫酸亚铁水合物FeSO4• 17H2O和硫酸铁。无机絮凝剂的优点是比较经济、用法简单；但用量大、絮凝效果低，而且存在成本高、腐蚀性强的缺点。1.2 无机高分子絮凝剂 无机高分子絮凝剂是20世纪60年代后期才发展起来的一类新型废水处理剂。与传统絮凝剂相比，它能成倍的提高效能，且价格较低，因而有逐步成为主流药剂的趋势。目前**、俄罗斯、西欧及我国生产此类絮凝剂已达到工业化、规模化和流程自动化的程度，加上产品质量稳定，无机聚合类絮凝剂的生产已占絮凝剂总产量的30%～60%[1]。1.2.1简单的无机聚合物絮凝剂 这类无机聚合物絮凝剂主要是铝盐和铁盐的聚合物。如聚合氯化铝（PAC）、聚合硫酸铝（PAS）、聚合氯化铁（PFC）以及聚合硫酸铁(PFS)等。无机聚合物絮凝剂之所以比其它无机絮凝剂效果好，其根本原因在于它能提供大量的络合离子，且能够强烈吸附胶体微粒，通过吸附、桥架、交联作用，从而使胶体凝聚。同时还发生物理化学变化，中和胶体微粒及悬浮物表面的电荷，降低了δ电位，使胶体微粒由原来的相斥变为相吸，破坏了胶团稳定性，使胶体微粒相互碰撞，从而形成絮状混凝沉淀，沉淀的表面积可达（200～1000）m2/g,极具吸附能力。1.2.2改性的单阳离子聚合絮凝剂 除常用的聚铝、聚铁外，还有聚活性[wiki]硅[/wiki]胶及其改性品，如聚硅铝（铁）、聚磷铝（铁）通过引入某些高电荷离子改性以提高电荷的中和能力；如聚硅酸硫酸铝(PASS)、聚硅酸絮凝剂（PSAA）等引入羟基、磷酸根等以增加配位的络合能力，从而改变絮凝效果。其可能的原因是[2]:某些阳离子或阴离子可以改变聚合物的形态结构分布，或者是两种以上聚合物之间具有协同增效作用。对含铝离子的聚硅酸絮凝剂（PSAA）的研究[3]表明PSAA对油田稠油采出水的处理中具有比PACS（含硫酸根的改性聚合氯化铝）更强的除油能力，处理煤矿矿井废水时COD去除率可达98.2%，悬浮固体的去除率可达99.4%。PASS的制备方法简单、原料来源广泛、成本底，具有极大的开发价值及广泛的应用前景。而对聚硅酸硫酸铁（PFSS）絮凝剂[4]的研究发现高度聚合的硅酸与金属离子一起可产生良好的混凝效果，因而有可能在废水处理中部分取代有机合成高分子絮凝剂，以消除毒性，而且可以根据不同的处理对象通过改变Fe/SiO2摩尔比调整PFSS的配方来取得良好的絮凝效果。1.2.3多阳离子无机聚合絮凝剂 聚铝铁复合絮凝剂是含有聚铝、聚铁及氯根和硫酸根多核配位的复合性无机高分子絮凝剂，因兼有聚铝和聚铁的优良性能而日益受人关注。聚合硫酸氯化铁铝[5](PAFCS)是其中之一，其有效铁铝含量（AL2O3+Fe2O3）大于22%，产品吸湿性强。研究表明：在聚合氯化铝的(PAC)的有效铝含量大于PAFCS有效铝铁含量的情况下，PAFCS在污水处理中有着比明矾更好的结果；在含油废水中及印染废水中PAFCS比PAC的效果均优，且脱色能力也强。絮凝物比重大、絮凝速度快、易过滤、出水率高，其原料均来源于工业废渣，成本较低，适合废水处理。 聚合聚铁硅絮凝剂也是其中之一，宋志伟[6]等人曾经采用其处理生活污水，其处理效果及COD去除率均优于聚合铁，除浊率达99%以上，脱色率65%～70%，COD去除率达70%，同时可除去生活污水中的大部分氨氮和全部磷。 铝铁共聚复合絮凝剂也属于这类产品，它的生产原料氯化铝和氯化铁均是廉价的传统的无机絮凝剂，来源广、生产工艺简单，有利于开发利用。铝盐和铁盐的共聚物不同于两种盐的混合物，它是一种更有效地综合了PAC和FeCL3的优点，增强了去浊效果的絮凝剂。其中铝铁共聚复合絮凝剂中铁的含量及形态分布对絮凝性能的影响[7]有待于进一步研究，共聚物的pH值由PAC和FeCL3溶液的水解能力决定，对应溶液的pH值在其两种母液之间，视其中铝盐或铁盐含量的多少而定。1.2.4硼泥复合型絮凝剂 硼泥复合型絮凝剂是一种含有水溶性的[wiki]镁[/wiki]、铁、铝等无机酸盐高分子的絮凝剂。硼泥的主要成分为含镁、铝、铁、硅、硼、钙的混合物，不含有对人体有毒的化学成分，可以作为废水处理剂的原料加以利用。以硼泥和酸洗废液为原料，既可减少废渣、废液的排放，又可利用废渣、废液达到变废为利的目的。硼泥复合絮凝剂的混凝机理是压缩双电层、吸附电中和、吸附和桥架、沉淀网捕等作用。它综合了镁、铝、铁、活性团体组分等有效成分，从而在混凝过程中发挥了它们的协同作用，在不同的pH值范围内均能发生有效的混凝作用。据资料介绍[8]：现已投入批量生产的YJ-1807#复合型废水处理剂，就是以硼泥和酸洗废液为原料合成的絮凝剂，该絮凝剂具有破乳絮凝、去除悬浮物、脱色、去除COD、去除多种毒物等功能。

废水处理站的投药间里有加入絮凝剂和混凝剂的药罐，絮凝剂还分阳离子和阴离子，请问絮凝剂和混凝剂有什么区别，投加有什么先后顺序？另外什么时候添加阳离子的絮凝剂，什么时候添加阴离子的絮凝剂（即各自的使用范围）。

[size=4][b]絮凝剂[/b][/size][size=4][b]　　理论基础是 “聚并”理论，絮凝剂主要是带有正电（负)性的基团中和一些水中带有负(正）电性难于分离的一些粒子或者叫颗粒，降低其电势，使其处于不稳定状态，并利用其聚合性质使得这些颗粒，集中，并通过物理或者化学方法分离出来.[/b][/size][size=4][b]　　一般为达到这种目的而使用的药剂，称之为絮凝剂。絮凝剂主要应用于给水各污水处理领域。[/b][/size][size=4][b]　　絮凝剂按照其化学成分总体可分为无机絮凝剂和有机絮凝剂两类。其中无机絮凝剂又包括无机凝聚剂和无机高分子絮凝剂 有机絮凝剂又包括合成有机高分子絮凝剂、天然有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂[/b][/size]

[b][size=4]絮凝剂[/size][size=4]　　理论基础是 “聚并”理论，絮凝剂主要是带有正电（负)性的基团中和一些水中带有负(正）电性难于分离的一些粒子或者叫颗粒，降低其电势，使其处于不稳定状态，并利用其聚合性质使得这些颗粒，集中，并通过物理或者化学方法分离出来.[/size][/b][size=4][b]　　一般为达到这种目的而使用的药剂，称之为絮凝剂。絮凝剂主要应用于给水各污水处理领域。[/b][/size][size=4][b]　　絮凝剂按照其化学成分总体可分为无机絮凝剂和有机絮凝剂两类。其中无机絮凝剂又包括无机凝聚剂和无机高分子絮凝剂 有机絮凝剂又包括合成有机高分子絮凝剂、天然有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂[/b][/size]

絮凝剂　　理论基础是 “聚并”理论，絮凝剂主要是带有正电（负)性的基团中和一些水中带有负(正）电性难于分离的一些粒子或者叫颗粒，降低其电势，使其处于不稳定状态，并利用其聚合性质使得这些颗粒，集中，并通过物理或者化学方法分离出来。　　一般为达到这种目的而使用的药剂，称之为絮凝剂。絮凝剂主要应用于给水各污水处理领域。　　絮凝剂按照其化学成分总体可分为无机絮凝剂和有机絮凝剂两类。其中无机絮凝剂又包括无机凝聚剂和无机高分子絮凝剂 有机絮凝剂又包括合成有机高分子絮凝剂、天然有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂。无机絮凝剂　　按其分子量的大小可分为低分子絮凝剂和高分子絮凝剂两大类。低分子絮凝剂价格低、货源充足、但因其用量大、残渣多、效果差,故无机絮凝剂的发展已经基本上完成了低分子向高分子的转变。现常用的无机高分子絮凝剂有聚合铝类絮凝剂、聚合铁类絮凝剂和活性硅酸类絮凝剂以及复合絮凝剂四大类。  　　(1)聚合铝类絮凝剂（如聚合氯化铝，硫酸铝等）　　聚合铝水解产生高价离子,形成各种类型的羟基多核络合物。它们通过羰基式桥联作用,处于亚稳定状态。而ＯＨ-与Ａｌ3+的比值[2](一般称盐基度或碱基度)对絮凝效果影响很大。通常盐基度越高,絮凝效果越强,但过高则本身易生成难溶的氢氧化铝沉淀,导致絮凝效果降低。研究表明,盐基度在75%-85%时最佳,此时絮凝体产生快,颗粒大而重,沉淀性能好。聚合铝具有投药量少、沉降速度快、颗粒密实、除浊、除色效果明显等特点。在工业水处理中得到广泛的应用[3]。值得注意的是铝,尤其是活性铝,毒性较大,同时聚合铝制备方法不完善,致使较多水解铝的微细颗粒存在于溶液中,这在一定程度上限制了聚合铝的使用。通过改善混凝反应条件,延长慢速混凝时间,能有效降低水中铝的含量。 　　(2)聚合铁类絮凝剂（如聚合硫酸铁等）　　聚合铁是另一新型无机絮凝剂,絮凝机理与聚合铝类似。其主要类型有聚硫酸铁、聚氯化铁、聚氯化硫酸铁等等。聚氯化硫酸铁除具有铝盐类无机高分子絮凝剂特点外,还具有价格低、ｐＨ值适用范围宽等特点。但是总体来说,聚合铁需要较低的盐基度,一般须将ＯＨ-/Ｆｅ3+比值控制在8%～15%。超出此范围,铁水解反应突变,从高价聚合态羟基络离子转化成低价聚合态胶凝产物。且聚合铁产品稳定性差,聚合几个小时至一周内即转向沉淀,絮凝效果降低,故其用量远不及聚合铝。 　　 (3)活性硅酸类絮凝剂　　活性硅酸也是一种重要的无机高分子絮凝剂,它来源广、价格低廉、无毒、且絮凝、助凝效果好,尤其对于低温低浊水的混凝处理这一净水处理中的难题有着显著的特性[4],在国内外引起足够重视。但由于易自行缩聚析出凝胶而失活只能现用现配 另外,在生产中很难精确控制其聚合度,难以达到最佳絮凝效果,限制了其应用。所以应用效果较好的多为改性产品,诸如改性活化硅酸、聚硅酸硫酸铝(ＰＳＡＡ)[5],ＰＳＡＭ等等。究其机理,大都是在活性硅酸中加入一定量高价金属离子,使其组分带正电荷,控制其聚合度、电荷密度,保证其同时具有电中和作用和吸附架桥作用,从而克服活性硅酸自身弱点,大大提高絮凝效果。 　　 (4)复合絮凝剂　　近年来,复合絮凝剂的研制成为热点。复合絮凝剂按化学成分分为无机复合型、有机复合型、有机无机复合型三大类。无机复合絮凝剂成分较多,主要原料有铝盐、铁盐和硅酸盐。国外先后研制开发出聚合铝铁、铝硅、硅铝、硅铁以及聚合铝/铁与活性致混物质等复合絮凝剂。 　　有机无机复合絮凝剂以品种多样和性能多元化占主导地位。作用机理主要与协同作用相关。无机高分子成分吸附杂质和悬浮微粒,使形成颗粒并逐渐增大 而有机高分子成分通过自身的桥联作用,利用吸附在有机高分子上的活性基团产生网捕作用,网捕其它杂质颗粒一同下沉。同时,无机盐的存在使污染物表面电荷中和,促进有机高分子的絮凝作用,大大提高絮凝效果。我国无机高分子絮凝剂的生产和应用已取得长足进展,最具有代表性的聚合氯化铝和聚合硫酸铁的研究,已居世界前列。

关于污水处理的一些絮凝剂介绍

在水处理上混凝剂、絮凝剂还有助凝剂是如何定义的啊，区别在哪里？

微生物絮凝剂是一类由微生物产生的有絮凝活性的代谢产物〔1〕,有糖蛋白、多糖、蛋白质、纤维素和DNA等。它是利用生物技术得到的具有生物分解性和安全性的新型、高效、无毒、无二次污染的水处理剂。它克服了无机高分子和合成有机高分子絮凝剂本身的一些缺陷,不仅能快速絮凝各种颗粒物质,而且在废水脱色、高浓度有机物去除等方面有独特效果。J . Nakamura〔2〕等人早在1976年已对能产生絮凝效果的微生物进行了研究。文献〔3〕中介绍了该方面知识, 该项技术日益受到国内同行重视〔4 - 7〕。2 　微生物絮凝剂的主要来源2. 1 　土壤土壤是人类最丰富的“菌种资源库”,因为土壤中具有微生物所需要的一切营养和微生物生长繁殖和生命活动的各种条件〔8〕,平均1000m2 土壤,微生物可达500kg～700kg。至今从土壤分离得到的微生物絮凝剂已达20 种〔4〕～〔7〕。2. 2 　废水处理厂程金平等〔9〕从活性污泥中获得8 株微生物絮凝剂产生菌,以高岭土悬浊液为处理样筛选出1株絮凝活性较高的絮凝剂产生菌,初步鉴定为酵母菌。刘紫鹃等〔10〕也从活性污泥中分离筛选到一株产絮凝剂的细菌A25,鉴定为巨大芽孢杆菌(Bacillus2 megaterium) ,产生的絮凝剂BP - 25 具有絮凝活性高、絮凝范围广、对热稳定等优点。从1976 年,J . Nakamura〔2〕等人开始研究和筛选具有絮凝能力的微生物至今,环境科学工作者已研制和开发絮凝剂已有30 多种，见表1http://www.e-dyer.com/userfiles/image/bb%2836%29.jpg

如何解决固体或水质中加入的絮凝剂？添加反絮凝剂？或者破坏原有的絮凝剂？

1、防止絮凝剂大分子降解现代的聚丙烯酰胺产品的分子量很高，这是它具有良好絮凝性能的基础。但是这种絮凝剂的大分子容易受到外界因素的影响而破坏，使它的性能大大下降。絮凝剂的配制和使用过程必须认真防止出现这个问题。絮凝剂在不良条件下发生的导致絮凝性能下降的变化，通称为降解作用(degradation)，具体表现为分子量下降、溶液粘度降低、絮凝性能变差甚至失效。可能产生这种作用的因素很多。就此而言，高分子量的PAM是相当“娇气”的物质。而且，PAM的分子量越高，越容易产生这些变化，对有关的因素就越敏感。必须十分重视这个问题，否则再好的絮凝剂也不能取得良好效果。导致PAM溶液粘度和絮凝效能降低的主要因素有：1、机械的作用：高速搅拌或在溶液中施加强烈的机械剪切，都会使大分子断裂。如将PAM溶液在离心泵内搅几秒钟，其分子量下降达75%。如用高速搅拌溶解或高速设备输送，都会明显降低它的分子量和絮凝性能。2、铁锈和铁化合物：在PAM溶液中加入很微量(如2mg/L)的铁化合物(如FeCl3)，或微量的铁锈粉末，轻微搅拌使之分散，PAM溶液的粘度和絮凝性能便大幅度降低。将PAM溶液置于生锈的铁器中，４小时后粘度下降78%，絮凝效能大大降低。3、高温的作用：PAM大分子对高温很敏感，如0.1%的PAM溶液在80℃下放４小时，分子量由2100万降至760万，在50℃下放置亦降至1690万；分子量为1050万的PAM，在80℃下放置４小时后分子量降到330万。如在30℃下，分子量下降很慢。若PAM原来的分子量很低，如370万，则受热的降解很少。4、并存杂质的影响：PAM溶液中如有悬浮杂质会降低它的粘度。无机离子特别是高价离子也有很大影响。如一种PAM溶液的粘度为191厘泊，加入含Na+100mg/L的NaCl后，溶液粘度降至140，而加入含Ca2+100mg/L的CaCl2后，粘度降至30厘泊。5、其他：紫外线照射会使PAM迅速降解，强烈照射４小时可使PAM的分子量由1800万下降到1000万，溶液中存有氧化剂亦加速降解。PAM的降解属于通过游离基的链式反应(free radical chain reaction)，凡是能引发产生游离基的因素都会加速PAM的降解。氧和铁的反应能生成游离基，紫外线也是这样，都要注意避免。PAM溶液的性能下降，部分是由于大分子形态的变化：由线形伸张的长链状变为收缩卷曲的球状。PAM分子中含有大量的负电基，它们互相排斥而使大分子呈伸展状态，分子较长并充分露出活性基团，善于起架桥联结作用，絮凝性能较好。但是如果 PAM 溶液中存有较多阳离子，它们在大分子负电基的周围形成双电层，就会减弱负电基之间的相斥力，使PAM大分子转变成卷曲状态。离子浓度越高，这种影响越大。双价离子如Ca2+不但较强烈地被负电基吸附，而且可能使两个负电基桥联起来，更增强了大分子的卷缩。这既造成了溶液粘度下降(球状大分子的溶液粘度比线状分子低很多)，而且也降低了PAM分子中羧基的有效活性，使絮凝性能明显下降。

常用果汁絮凝剂都有哪些？谢谢

怎样能够检测水中含不含有絮凝剂？最好是有分析方法，没有的话请给提供权威的检测站.谢谢

[em0811] 如题因本人学的是材料，不太了解化学方面的一些东西，在此向各位大侠请教：1.絮凝剂与混凝剂的区别2.由氯化亚铁制备聚合氯化铁的方法在此感谢了!!!

聚丙烯酰胺絮凝剂[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=166406]聚丙烯酰胺絮凝剂[/url]

水处理用絮凝剂.pdf

如题，想寻找没有絮凝、沉淀池，只是在滤前原水管道中投加絮凝剂或助凝剂的水厂，急需实地学习一下。敬请各位帮忙！！

做实验需要少量絮凝剂，请问谁知道北京哪里有卖的？

哪位大虾帮忙，我们在有机酸生产工艺中使用絮凝剂（聚丙烯酰胺），有没有什么好的检测方法，能将残留在样液中的聚丙烯酰胺检测出来~~急~~跪求！！[em0912]

[img]http://bbs.instrument.com.cn/images/affix.gif[/img][url=http://bbs.instrument.com.cn/download.asp?ID=196395]关于污水处理用絮凝剂的论文.rar[/url]

哪位大虾帮忙，我们在有机酸生产工艺中使用絮凝剂（聚丙烯酰胺），有没有什么好的检测方法，能将残留在样液中的聚丙烯酰胺检测出来~~急~~跪求！！[em0912]

【序号】：2【作者】： 肖磊【题名】：预处理对制备阳离子淀粉絮凝剂的影响【期刊】：武汉工程大学湖北省【年、卷、期、起止页码】：2018【全文链接】：https://kns.cnki.net/kcms2/article/abstract?v=3uoqIhG8C475KOm_zrgu4lQARvep2SAk-6BvX81hrs37AaEFpExs0OKtF0etwOI_aWVsUf5-5Yj0nldWU7QtreAUPwtEixWL&uniplatform=NZKPT

混凝是凝聚和絮凝的总称。凝聚是指向污水中投加低分子电解质和胶体微粒的电荷，降低电位，使得胶体脱稳沉降；絮凝是指向污水中投加少量高分子聚合物时，聚合物分子即被迅速吸附结合在胶体微粒表面上，一个高分子链状物同时可吸附多个胶体微粒，各微粒依靠高分子连接作用构成某种聚集体或结合为絮状物而沉淀分离。实际上，在污水混凝处理过程中两者不是分开的。问题1：目前做了一个酸洗磷化废水的调试，具体工艺是这样的。工艺简介：生产过程中所产生的生产污水先经过调节池处理后，经过提升泵流入反应池，在反应池中加石灰水（Ca(OH)2），以调节PH值在9.5～10.5，接着水进入混凝反应池，在混凝中加入助凝剂，使废水中的污染物在合适的酸碱环境下以较大的颗粒状态存在，并具有良好的沉降性能。通过斜管沉淀池对废水进行有效的固液分离，经沉淀池处理后的废水进入中和池调节PH值到6～9后排入砂滤池进行深度处理后达标排放。沉淀池的污泥由污泥管道压入污泥浓缩池，经压滤机压榨后定期清运。PH值调节采用石灰水和H2SO4，混凝剂采用聚丙烯酰胺(PAM)。进水COD1800，出水COD是450，不能够达到110的一级标准。想请教这种废水需要加PAC絮凝吗？需要，它的PH值控制在多少？目前要想达标，应该如何改进一下呢？该废水能不能应用于回用？回用里面的离子会不会影响产品？应该达到什么标准后回用？答：工艺没有问题要投加PAC的，否则絮体太小了，效果不好。PH值不要低于8.5这样除磷效果较好。问题2：现阶段主导产品包括3-氯-4-氟苯胺、3-氯-4-氟硝基苯、2-氟-3-氯硝基苯，每天处理水量30---38T/d，pH用试纸测的，不怎么准确处理工艺为：A/O法。原水（pH为5---6）----电解池（28个立方）-----中和暴气池（好久没加石灰，pH为6.5左右）-----压滤机-----水质调整池（pH为6---6.5）----厌氧池（pH为6.5左右，自流进好氧池，长3.5米，宽3米，有效水深3米。颜色黄色透明。量筒取后时间长了颜色变深，非黄色）----好氧池（pH为7.5，自流到二沉池，2个池子，1号池子留到2号池子，2号池子SV比1号池子小，每个长8.5，宽4米，有效水深3米，颜色有点深，灰褐色。滤纸过滤了,颜色和厌氧池差不多,滤纸上残留灰黑色）-----（2号好氧池自流到）二沉池（污泥回流到好氧池或厌氧池或中和暴气池）----出水池目前水质调整池的COD1000-1400（比以前低），出水400-700左右生化1号池SV：4%（为了增加进水浓度比以前低，之前投了一个星期的磷酸三钠没什么效果啊？出水是用滤纸过滤了,颜色和厌氧池差不多,滤纸上残留黑色的，应该是暴气过度,泥被打碎了？），以前是上午7点15和下午17点分别进水3小时，分别曝气8小时。现在想调整，早上一次性进水5小时，进完水后暴气八小时，同时投加工业葡萄糖或淀粉，尿素，磷酸三钠，之前投了一个星期的磷酸三钠没什么效果啊，考虑生化性是不是太差了？厌氧池停留时间24小时。这样怎么样？什么时候加合适？进水开始就加？进完水后再加？还是？刚开始进水时直接加到厌氧池还是等进完水后分别加到厌氧池和曝气池？答：1、废水生化性不高，具体可以检测一下B/C比，这个检测还是很有必要的，自己不能测的话，委托外部检测机构检测一下。2、如果想很低，另外检测的话，需要测2个样品，一个是原水，一个是进入好氧池的废水。3、目前你所提到的好氧池情况，主要还是难降解有机物进入生化池导致的。请让废水在厌氧池的停留时间加以延长看看。4、投加磷酸三钠并没有提高底物浓度，所以，没必要投加的，是否要投加氮磷，最简单的办法是检测出水的氮磷含量是否接近1级排放标准即可。5、投加淀粉等应该可以提交污泥活性，不过，投资较大，不宜长期投加。如果要投加，就投在进入好氧池的水体中。问题3：废水中的主要成分是苯胺，环己胺，还有一些苯系副产物树脂等。废水在物化处理的时候，絮凝沉降后，很清澈透明，ph持续增加到14的过程中，也未见沉淀物了。然后经过生化后，调节ph后，絮凝物很多，这时候的ph值在11左右，怀疑是在废水中存在碱溶的物质，在经过生化以后，改性在碱性条件下析出了。不知道是否有道理。考察过混入废水中的部分生活污水，在碱性条件下未发现这股水的水中有能够沉淀的钙鎂等能够沉淀的物质。还有一个就是，此类水在生化后，絮凝的过程中，加入PAC，PAM，还有氢氧化钙，发现沉淀池表面，有白色，好像水里下了雾的感觉。不知道是否是石灰的作用。停止加入石灰还是有这种情况，不知道是怎么回事？难道是沉淀池底层的未排泥，沉淀的氢氧化钙的作用？答：生化系统出水SS不低，故投加PAC、PAM后形成絮体所致，因活性污泥被PAC、PAM絮凝后，絮体容易夹杂气泡而形成浮渣，沉淀池液面可能与此有关。问题4：采用的是SBR工艺，污水在进入生化池前有一个絮凝沉降过程，加的是聚合氯化铝铁和PAM。这样操作会对活性污泥有影响，因为原水内的氯含量本身就偏高（水的SS在300左右），这样混凝以后氯岂不是更高。是否有必要这样做？答：对微生物有影响的是游离的氯，聚合氯化铝铁，不会产生有利的氯。不用担心的，进入生化系统，进行物化预处理是对的。问：为什么该废水经过化学加药后进入生物的COD会比兼氧+好氧的出水COD低呢?这种情况在什么条件下会出现？ 回答：先需要知道，微生物也是有机物，同样会导致COD上升，也就是说，出水含有较多微生物絮体的话，测出来的废水COD就会比较高了。问题5：由于进水浓度低,有加面粉和尿素的.加PAM对于污泥回流有没有影响?如果不加PAM,让老化的污泥随水带走,这样做好不好?答：1、加PAM对生化系统不好的。2、老化污泥流出对系统没有影响的，一方面也是被动的应对负荷过低，所以正常保护状态。问题6： 气浮后出水COD反而升高了，加药聚铝，200mg/t，是不是加药多了？答：聚合氯化铝为无机絮凝剂，加药多了也不会导致出水COD上升的，看看其他方面有没有问题。比如絮凝效果不好了（对胶体的捕集不够）等。问题7：问有没有高效能的PAC（可以去除莹光效果的染料）以前用的是碱式氯化铝和聚合氯化铝对它完全不起作用~~还有就是放完年假回来厌氧池长了好多一条一条细细的虫，是什么原因？问题大吗？答：1、莹光效果的染料，用混凝沉淀效果不是太好的。2、厌氧池出现后生动物，问题不大，恢复进水后，系统稳定后，会有有所改善的。纯厌氧状态下，该类原生动物无法生存的。问题8： 调试是增白剂废水，工艺是物化+AO，物化是采取fenton氧化，如果用硫酸调的PH，大量的硫酸根和部分亚铁离子进入缺氧池，产生的硫化氢和亚铁使发黑发臭，影响处理效果。如何调整？ 答：是否可以通过投加氢氧化钙，再混凝沉淀去除。问题9： 一般公司的重金属废水采用的物化处理，每日处理量为100t，工艺如下：中和——凝聚——絮凝——竖流沉淀——二级反应池——斜管沉淀，处理前水质：总银≤2.6mg/L，总镉≤800mg/L，总镍≤800mg/L，总锌≤300mg/L，总铜≤1000mg/L；处理后的水质镉严重超标，中和剂试过硫化钠、氢氧化钠、石灰，凝聚剂试过聚合硫酸铁、PAC，可总是超标。答：处理浓度时比较高了。1，中和请使用氢氧化钙三氯化铁。2、混凝使用三氯化铁+PAM如果浓度太高，出水回流再次处理，用以稀释原水浓度。问题10：经调试一清洗废水（生产阀门的工厂）7T/D主要是COD及石油类的COD=1500-2000石油类=900PH=7-7.5要求COD=100石油类=5工艺为重力隔油-调节池-反应池1-反应池2-碳滤-出水反应池1加石灰.PAC.PAM反应池2为FENTON反应先加H2SO4调PH至3左右再加FESO4和H2O2反应一个小时加石灰调中性最后加PAM絮凝调试中有超多泡沫反应池2中FENTON反应后絮凝沉淀总会浮上来。答：主要还是在双氧水和硫酸亚铁的比例上，你可以在实验室用不同比例组合看看效果及泡沫情况的

有不少品种，其共通特点是能够将[color=#0268cd]溶液[/color]中的悬浮微粒聚集联结形成粗大的絮状团粒或团块。它们都是含有大量活性基团的高分子有机物，主要有三大类：１、以天然的高分子有机物为基础，经过[color=#0268cd]化学[/color]处理增加它的活性基团含量而制成。２、用现代的有机化工方法合成的聚丙烯酰胺系列产品。３、用天然原料和聚丙烯酰胺接枝(或共聚)制成。某些天然的高分子[color=#0268cd]有机物[/color]例如含羧基较多的多聚糖和含磷酸基较多的淀粉都有絮凝性能。用化学方法在大分子中引入活性基团可提高这种性能，如将一种天然多糖进行醚化反应引入羧基、酰胺基等活性基团后，絮凝性能较好，可加速蔗汁沉降。将天然的高分子物质如淀粉、纤维素、壳聚糖等与丙烯酰胺进行接枝共聚，聚合物有良好的絮凝[color=#0268cd]性能[/color]，或兼有某些特殊的性能。国内研制的一些[color=#0268cd]产品[/color]，曾在几个糖厂试用，有较好效果。

[center]化学絮凝法处理实验室废水[/center] 化学实验室排放的废水量较少，但成分复杂，一般含有各种重金属离子、阴离子和有机物等，排入水体将产生一定的危害。 本实验用化学絮凝法处理实验室废水，即在废水中加入化学絮凝剂，形成絮凝体（矾花），使重金属离子、有害阴离子及有机物等吸附在絮凝体上，然后通过沉淀、过滤等方法去除，从而使废水得到净化。一 仪器、试剂 1 六联搅拌器 2 浊度仪（图l） 3 烧杯 4 pH试纸 5 20％氢氧化钠溶液 6 20％硫酸溶液二 确定最佳pH值。 取6个500毫升烧杯，各加入300毫升实验室废水，用硫酸和氢氧化钠溶液调节pH值为2、4、6、8、10、12，各加入10毫克碱式氯化铝，用六联搅拌器先以300转／分的速度快搅1分钟，再以60转／分的速度慢搅10分钟。静置15分钟后，用浊度仪测定溶液的浊度，结果填入表1。最小浊度所对应的pH值，就是最佳的pH值。表1pH值24681012浊度三 确定最佳絮凝剂用量。 取6个500毫升烧杯，各加入300毫升实验室废水，调节pH值至最佳值，分别加入4、8、10、12、16、20毫克碱式氯化铝。在六联搅拌器上，以300转／分的速度快搅1分钟，再以60转／分的速度慢搅10分钟。静置15分钟后，用浊度仪测定溶液的浊度，结果填入表2。最小浊度对应的絮凝剂用量就是最佳用量。表2絮凝剂用量（mg）浊度四 方法说明 1．测定浊度时，注意溶液中不要带入絮凝体。 2．本实验中用静置15分钟的方法使生成的絮凝体充分沉淀，然后测浊度。 除了用沉淀法去除絮凝体外，还可用气浮、过滤等其他方法。 3．快速搅拌是为了使絮凝剂与废水中的有害成分充分接触，慢搅是使絮凝体充分长大。 4．如果生成絮凝体很小，不易沉淀，可在溶液中加入少量（几毫克）硅藻土。 5．确定絮凝剂的最佳用量时，既要考虑处理效果，也要考虑成本。 6．实验前先学会正确使用浊度仪。

时间：2008年3月6日 北方某纺织有限公司以生产彩色丝、绵袜为主，废水主要来自染色、漂白两个工段，还包括少许设备、地面冲洗水和软水站排放的少量污水，废水中的污染物来自于织物的油脂、染料、助剂以及酸碱等其他药剂。企业所排废水水质、水量波动较大，色度处理要求严格。可以采用生化-物化的工艺加以处理，但生化法因为北方冬天天冷，温度低，效果不好，因此，在提出了生化-物化（氧化、吸附等）处理工艺的基础上，在实验室又利用絮凝--ClO2氧化--吸附法对此废水进行了处理，效果良好。 1 实验部分1.1 仪器与试剂　　 梅宇牌全自动絮凝仪（湖北潜江）；高效聚合铝絮凝剂；二氧化氯（自制）等。1.2 实验步骤 1.2.1 絮凝实验　　 利用梅宇牌全自动絮凝仪，进行絮凝实验，其目的主要是去除废水的浊度，但同时也能去除一定的CODCr和色度，在这步实验中，影响因素主要是絮凝剂的用量、溶液pH值、絮凝实验加药程序等。 1.2.2 ClO2氧化实验 　　 利用化学法制备500mg/L的ClO2溶液500mL，进行氧化实验，该步主要是将染料分子中的一些大分子有机物氧化成小分子有机物或无机物，去除废水的一部分CODCr和色度，同时利用后步的吸附处理。这步实验的影响因素主要是ClO2的用量和氧化时间。 1.2.3 吸附实验　　 利用粉煤灰为吸附材料，在静态条件下进行吸附实验，进一步去除废水的CODCr和色度。这步实验的影响因素主要是粉煤灰的用量和吸附时间。　2 结果与讨论2.1 废水水质　　 现场不定期采样分析,废水水质如表1 所示。表1 废水水质 指标 CODCr/(mgL-1) pH SS/(mgL-1) 色度(倍) 废水水质 800 10.5 450 500 2.2 絮凝实验最佳条件的选择　　 在同一进水条件下，相同膜材料和组件结构形式的膜对同一有机物去除率的不同是由于膜孔径的差别。膜孔径越小，其截留分子量就越小，去除有机物的能力越强。这里，截留分子量是指去除率为90%~95%的溶质分子量。RO膜的孔径（＜1nm）比NF膜的（1~2nm）小，因此对有机溶质的去除率比NF膜的大。一般来说，RO膜的截留分子量为100Da左右，NF膜的截留分子量在200Da以上。 2.2.1 絮凝剂的最佳用量　　 该废水的pH为10.5,正适合絮凝实验所需的pH条件,所以原废水不用调pH,直接进行絮凝实验。取6个烧杯，分别加入1000mL的混均废水水样,改变絮凝剂的用量,在最佳的絮凝实验程序下进行实验,絮凝实验结束后，静置一定时间后取上清液测定实验结果，计算其去除率，见表2所示。表2 絮凝剂的最佳用量 絮凝剂的用量/g 0.3 0.5 0.8 1.0 1.2 CODCr去除率/% 20 20 50 55.3 55.8 56.0色度去除率/% 18 37 40 40 40 从上表可以看出，随着絮凝剂用量的增加，二者的去除率逐渐增大，但絮凝剂用量增加到0.8g后，再增加其用量 ，二者的去除率增加的不明显，因此，在此实验中絮凝剂的用量以0.8 g/L废水较为适宜。 2.2.2 絮凝实验程序　　 本实验利用的是梅宇牌全自动絮凝仪,该设备利用单片机自动控制,程序编制设定后,自动运行,本实验采用的实验程序如表3所示。絮凝实验中,每步的搅拌速度和时间对结果影响很大,在哪一步开始加药也对实验结果有影响,因此,实验程序应反复修正,表3 只是给出了本实验所用的最佳程序,修正过程这里从略。2.3 ClO2氧化实验条件选择 2.3.1 ClO2用量的选择 　　 取6个烧杯, 分别加入1000mL2.2最佳实验处理后的水,加入不同量的ClO2纯水溶液,反应1h后,测定水样的各项指标,和2.2最佳实验处理后的水的水质比较,结果见表4.ClO2对某些有机物的氧化是有限的,所以,即使增加其用量,不能被其氧化的也不能够被有效地氧化,从表4可以看出, ClO2的用量应该选择为150mg/L。　 2.3.2 ClO2氧化时间的选择 　　 取6个烧杯, 分别加入1000mL2.2实验处理后的水,均加入30mg/LClO2溶液,在不同的反应时间下测定其各项指标，和2.2最佳实验处理后的水的水质。表3 絮凝实验程序 步骤 t/min t/s 搅拌速度/（rmin-1） 加药1 不加药2 1 1 0 750 1 2 1 0 700 1 3 0 30 250 0 4 10 0 0 0 表4 ClO2用量的选表 ClO2的用量(mg/L) 30 50 150 200 250 300 ClO2的用量(mg/L) 15 35 55 56.5 57.1 58.2 色度去除率/% 18 36 54 54.6 54.9 55.2 表5 ClO2氧化时间的选择 氧化时间/min 20 40 60 80 CODCr去除率/% 36 47 55 56.2 色度去除率/% 40 58 54 55.2 比较,结果见表5所示。从表5可以看出，ClO2的氧化时间应为1.0h。能够被ClO2氧化的物质在1.0h之内就被氧化了,再增加时间也是无谓的。2.4 吸附实验结果　　 本实验主要是静态实验,即取100mL2.3最佳实验处理后的水样于碘量瓶中,加入粉煤灰,在同一个摇床中振摇,考察不同的用量和振摇时间对实验结果的影响,结果表明,对于100mL水样,加入100 mg吸附剂,振摇20min,稍加静置,测定处理后的水样的各项指标平均为:CODCr 60mg/L、色度：20倍、SS 40 mg/L，均达到了国家染整工业废水排放1级标准。2.5 处理成本 综合以上分析，处理1吨这样的印染废水其消耗定额为： 原料名称 原料成本/（元吨-1） 　消耗量 费用/元 絮凝剂 1000 0.8kg 0.8 二氧化氯 13000 150g 1.95 水、电等 0.3 合计 3.05 3 结论　　 利用絮凝--ClO2氧化--吸附法成功地对该印染废水进行了处理，处理后的水质达到了国家染整工业废水排放1级标准，虽然处理成本较生化-物化法高,但可以作为寒冷地方寒冷季节生化法的补充，保证废水达标排放,保护环境,保护人类的健康。

絮 凝 剂絮凝沉淀法是一种水处理方法，应用最广泛、成本最低。此方法是指在废水中，加入一定量的絮凝剂，使其进行物理化学反应，达到水体净化的目的。目前国内外既经济又简便的水处理技术是提高水质处理效率，其关键问题之一是絮凝剂的选择。 1 无机絮凝剂 1.1 无机絮凝剂的分类和性质 无机絮凝剂按金属盐可分为铝盐系及铁盐系两大类；铝盐以硫酸铝、氯化铝为主，铁盐以硫酸铁、氯化铁为主。后来在传统的铝盐和铁盐的基础上发展合成出聚合硫酸铝、聚合硫酸铁等新型的水处理剂，它的出现不仅降低了处理成本，而且提高了功效。这类絮凝剂中存在多羟基络离子，以OH-为架桥形成多核络离子，从而变成了巨大的无机高分子化合物，相对分子质量高达1×105。无机聚合物絮凝剂之所以比其他无机絮凝剂能力高、絮凝效果好，其根本原因就在于它能提供大量的如上所述的络合离子，能够强烈吸附胶体微粒，通过粘附、架桥和交联作用，从而促使胶体凝聚。同时还发生物理化学变化，中和胶体微粒及悬浮物表面的电荷，降低了Zeta电位，使胶体粒子由原来的相斥变成相吸，破坏了胶团的稳定性，促使胶体微粒相互碰撞，从而形成絮状混凝沉淀，而且沉淀的表面积可达(200-1000)m2/g，极具吸附能力。也就是说，聚合物既有吸附脱稳作用，又可发挥黏附、桥联以及卷扫絮凝作用。 1.2 改性的单阳离子无机絮凝剂 除常用的聚铝、聚铁外，还有聚活性硅胶及其改性品，如聚硅铝(铁)、聚磷铝(铁)。改性的目的是引入某些高电荷离子以提高电荷的中和能力，引入羟基、磷酸根等以增加配位络合能力，从而改变絮凝效果，其可能的原因是：某些阴离子或阳离子可以改变聚合物的形态结构及分布，或者是两种以上聚合物之间具有协同增效作用。 近年来国内相继研制出复合型无机絮凝剂和复合型无机高分子絮凝剂。聚硅酸絮凝剂(PSAA)由于制备方法简便，原料来源广泛，成本低，是一种新型的无机高分子絮凝剂，对油田稠油采出水的处理具有更强的除油能力，故具有极大的开发价值及广泛的应用前景。聚硅酸硫酸铁(PFSS)絮凝剂，发现高度聚合的硅酸与金属离子一起可产生良好的混凝效果。将金属离子引到聚硅酸中，得到的混凝剂其平均分子质量高达2×105，有可能在水处理中部分取代有机合成高分子絮凝剂。聚磷氯化铁(PPFC)中PO43-高价阴离子与Fe3+有较强的亲和力，对Fe3+的水解溶液有较大的影响，能够参与Fe3+的络合反应并能在铁原子之间架桥，形成多核络合物；对水中带负电的硅藻土胶体的电中和吸附架桥作用增强，同时由于PO43-的参与使矾花的体积、密度增加，絮凝效果提高。聚磷氯化铝(PPAC)也是基于磷酸根对聚合铝(PAC)的强增聚作用，在聚合铝中引入适量的磷酸盐，通过磷酸根的增聚作用，使得PPAC产生了新一类高电荷的带磷酸根的多核中间络合物。聚硅酸铁(PSF)它不仅能很好地处理低温低浊水，而且比硫酸铁的絮凝效果有明显的优越性，如用量少，投料范围宽，矾花形成时间短且形态粗大易于沉降，可缩短水样在处理系统中的停留时间等，因而提高了系统的处理能力，对处理水的pH值基本无影响。 1.3 改性的多阳离子无机絮凝剂 聚合硫酸氯化铁铝(PAFCS)在饮用水及污水处理中，有着比明矾更好的效果；在含油废水及印染废水中PAFCS比PAC的效果均优，且脱色能力也优；絮凝物比重大，絮凝速度快，易过滤，出水率高；其原料均来源于工业废渣，成本较低，适合工业水处理。铝铁共聚复合絮凝剂也属这类产品，它的生产原料氯化铝和氯化铁均是廉价的传统无机絮凝剂，来源广，生产工艺简单，有利于开发应用。铝盐和铁盐的共聚物不同于两种盐的混合物，它是一种更有效地综合了PAC和FeCl3的优点，增强了去浊效果的絮凝剂。 随着人们对水处理认识的不断提高，残留铝对生物体产生的毒害作用倍受人们的关注，如何减少二次污染的问题已经越来越引起重视。国内现有生产方法制得的饮用水中铝含量比原水一般高1-2倍。饮用水中残留铝等含量高，原因可能是絮凝过程不完善，导致部分铝以氢氧化铝的微细颗粒存在于水中。采用强化絮凝净化法，改善絮凝反应条件，延长慢速絮凝时间等可有效地降低铝等含量。考虑到无机絮凝剂具有一定的腐蚀性和毒性对人类健康和生态环境会产生不利影响，人们研制开发出了有机高分子絮凝剂。 2 有机高分子絮凝剂 有机高分子絮凝剂出现于20世纪50年代，它们应用前途广阔，发展非常迅速。已用于给水净化，水/油体系破乳，含油废水处理，废水再资源化及污泥脱水等方面；还可用作油田开发过程的泥浆处理剂，选择性堵水剂，注水增稠剂，纺织印染过程的柔软剂，静电防止剂及通用的杀菌、消毒剂等。 2.1 有机高分子絮凝剂种类和性质 有机高分子絮凝剂有天然高分子和合成高分子两大类。从化学结构上可以分为以下3种类型：(1)聚胺型-低分子量阳离子型电解质；(2)季铵型-分子量变化范围大，并具有较高的阳离子性；(3)丙烯酰胺的共聚物-分子量较高，可以几十万到几百万、几千万，均以乳状或粉状的剂型出售，使用上较不方便，但絮凝性能好。根据含有不同的官能团离解后粒子的带电情况可以分为阳离子型、阴离子型、非离子型3大类。有机高分子絮凝剂大分子中可以带-COO-、-NH-、-SO3、-OH等亲水基团，具有链状、环状等多种结构。因其活性基团多，分子量高，具有用量少，浮渣产量少，絮凝能力强，絮体容易分离，除油及除悬浮物效果好等特点，在处理炼油废水，其它工业废水，高悬浮物废水及固液分离中阳离子型絮凝剂有着广泛的用途。特别是丙烯酰胺系列有机高分子絮凝剂以其分子量高，絮凝架桥能力强而显示出在水处理中的优越性。 2.2 非离子型有机高分子絮凝剂 非离子型有机高分子絮凝剂主要是聚丙烯酰胺。它由丙烯酰胺聚合而得。 2.3 阴离子型有机高分子絮凝剂 (1)阴离子型有机高分子絮凝剂主要有聚丙烯酸、聚丙烯酸钠、聚丙烯酸钙以及聚丙烯酰胺的加碱水解物等聚合物。 (2)丙烯酰胺和苯乙烯磺酸盐、木质磺酸盐、丙烯酸、甲基丙烯酸等共聚物。 2.4 阳离子型有机高分子絮凝剂 2.4.1 季铵化的聚丙烯酰胺 季铵化的聚丙烯酰胺阳离子均是将-NH2经过羟甲基化和季铵化而得，可以分为聚丙烯酰胺阳离子化和阳离子化丙烯酰胺聚合。 (1)由聚丙烯酰胺季铵化 聚丙烯酰胺(PAM)先与甲醛水溶液反应，酰胺基部分羟甲基化，其次与仲胺反应进行烷胺基化，然后与盐酸或胺基化试剂反应使叔胺季铵化。 (2)由季铵化的丙烯酰胺聚合 在碱性条件下，先由丙烯酰胺与甲醛水溶液反应，然后与二甲胺反应，冷却后加盐酸季铵化。产物经蒸发浓缩、过滤，得季铵化丙烯酰胺单体。 2.4.2 聚丙烯酰胺的阳离子衍生物 这类产品多是由丙烯酰胺与阳离子单体共聚合得到的。 2.5 两性聚丙烯酰胺聚合物 以部分水解聚丙烯酰胺加入适量甲醛和二甲胺，通过曼尼兹反应合成出具有羧基和胺甲基的两性型聚丙烯酰胺絮凝剂。 2.6 丙烯酰胺接枝共聚物 因为淀粉价廉来源丰富，其本身也是高分子化合物，它具有亲水的刚性链，以这种刚性链为骨架，接上柔性的聚丙烯酰胺支链，这种刚柔相济的网状大分子除了保持原聚丙烯酰胺的功能之外，还具有某些更为优异的性能。 由于大多数有机高分子絮凝剂本身或其水解、降解产物有毒，且合成用丙烯酰胺单体有毒，能麻醉人的中枢神经，应用领域受到一定限制，迫使絮凝剂向廉价实用、无毒高效的方向发展。

氨氮絮凝做的时候空白也需要絮凝吗？为什么我做的絮凝空白很大。絮凝的时候调ph，调成12-14是否对结果有影响呢。絮凝的时候氨氮稳定吗，今天做了一个絮凝的质控，做出来偏低。而且第一天用的絮凝做的氨氮和第二天蒸馏做的氨氮差了两倍，会是什么原因呢