金属清洁量仪

ANDalyze便携式重金属测量仪可测量饮用水、地表水和工业废水中可溶性的重金属含量，包含铜、铅、汞、镉、铀和锌等。 DNA酶测试技术ANDalyze独有的DNA传感器在接触目标污染物（比如铅）时存在时会产生荧光。荧光计检测产生荧光的强度以测定待测重金属的浓度，并给出ppb或ppm为单位的测试结果。测试方法是取1毫升的水样，通过传感器注射到荧光计内的比色皿中，荧光计在一分钟内自动完成分析并给出待测物浓度。 赢得美国环保局(EPA)奖项ANDalyze手持式测试技术可在几十秒内在现场对重金属污染物完成准确的测试分析，符合美国的EPA测试标准。这是一种具有突破性的产品，它高效、准确和使用方便，不需要特别的专业技能或化学知识便能熟练操作。它不含任何有害有害材料或副作用。此外，该产品通过简化测试过程可降低测试费用。 功能特点：? 操作简单——非专业人员也能熟练操作? 高灵敏性和选择性——低ppb级测量范围? 扩展性强——单台主机可测量多个重金属参数? 一分钟测试——快速、简洁的菜单显示，一键启动样品分析? 荧光传感器——通过DNA酶反应产生定量荧光给出结果? 传感器测试包——不同颜色标记的传感器可测试不同的重金属，测试包标配所有需要的备件? 数据采集与报告——测量结果带日期、时间及地点。可通过USB数据线下载数据及充电? 零维护及安全性——CE认证，保护等级IP54。并可通过USB数据线从网上进行免费下载软件升级? 视频培训——主机上可观看教学培训视频，无需培训文档? 支持多语言——可选择中文操作界面? 环保——不含有毒有害试剂，废弃物无需特殊处理 测量参数及范围金属参数量程金属形态颜色标记铅2 - 100 ppbPb2+绿（参考下图给每个颜色加底色）铜（高量程）0.6 - 3 ppmCu+/Cu2+蓝铜（低量程）40 - 200 ppbCu+/Cu2+蓝铀2 - 60 ppb四价铀，UO22+橙汞2 ppb (阴性/阳性)Hg2+银灰锌1 - 15 ppmZn2+白镉0.1 - 1 ppmCd2+黄即将推出 铬，砷，及其它测试包 订货指南订货号描述AND002AND1100便携式重金属测量仪AND010铅套装（25次），范围：2 ~ 100 ppb Pb2+AND011铀套装（25次），范围：2 ~ 60 ppb UO2+AND012铜（低浓度）套装（25次），范围：40 ~ 200 ppb Cu2+AND013铜（高浓度）套装（25次），范围：0.6 ~ 3.0 ppm Cu2+AND014汞套装（25次），阳性表示水样中汞浓度大于2ppb，阴性表示汞浓度低于2ppbAND015锌套装（25次），范围：1 ~ 15 ppm Zn2+AND016镉套装（25次），范围：0.1 ~ 1.0 ppm Cd2+AND900过滤套装（25次），包含针头过滤器、20mL注射器、50mL样品试管，操作手册AND901稀释套装（25次），包含5mL固定式移液器，5mL移液枪头，50mL样品试管，操作手册AND902铁离子干扰屏蔽套装，铁浓度较高30ppb时使用AND903pH调节套装

用于检查清洁和润湿性的接触角测量：晟鼎精密接触角测量仪器有助于检查等离子清洁效果是否成功，量化亲水疏水角度。由于接触角对表面的化学差异非常敏感地反应，所以当在不同位置测量时，它可用于表示清洁的均匀性。我们的便携式接触角测量仪器甚至可以在任何尺寸的表面上轻松进行非破坏性检查，不会损害任何材料的表面结构。基于相关物质之间的接触角可以直接测量接合或涂覆过程中的润湿。温度调节的测量也是可能的，例如在处理温度下对热熔粘合剂的润湿的研究。固体的粗糙度也对润湿性有很大的影响。因此，表面的粗糙度通常被包括在预处理过程中。当润湿（前进角）和脱湿（后退角）时接触角的组合测量表征粗糙度对润湿行为的影响。计算附着力和长期稳定性：表面自由能是固体粘附最重要的变量之一。具有高表面自由能的固体（例如金属）通常更容易涂覆或粘合。在具有低表面自由能，特别是塑料的材料的情况下，这通常通过诸如电晕，等离子体或火焰处理和化学处理的方法来增加。表面自由能可以根据几种液体的接触角测量来确定。粘附的工作可以通过两个阶段的单独表征的帮助来计算粘附度的量度。以这种方式，可以优化两相以产生最佳的粘附或涂层结果。预处理的成功特别是通过表面自由能的极性分数来反映，其通过将极性基团引入到表面中而频繁地增加。材料和涂层物质之间的界面张力是粘结固有稳定性的量度。该值应尽可能低 如果界面张力高，则涂层可以更容易地分离（分层），例如，如果水渗透小裂缝。所有规定的量也可以用粉末或纤维来确定。例如，可以使用这种方法来计算纤维在复合材料中的粘合性或将灰尘颗粒粘合到壁上。不粘涂层和自清洁表面的表征对于诸如炊具和卫生洁具的物品，需要最低的附着力。同样可以基于接触角或表面自由能确定不粘涂层的质量，例如由PTFE或硅树脂制成。这里需要高水接触角和低表面自由能。对于非常疏水的自清洁表面，滚降角是最小粘附力的决定性因素。这是借助于倾斜装置来测量我们的滴形分析仪器。滚降角度给出了分配液滴在表面上滚动或滑动的表面倾斜度。

德国SITA公司CleanoSpector金属表面清洁度仪通过荧光测量方法，可检测出金属及陶瓷等表面的有机污染物，如油脂、润滑油、冷却剂、蜡、手指印等，防止在涂装焊接、粘胶、装配等生产工艺前因表面残留，导致的涂层、焊接、粘胶结合层的附着力、牢固度严重降低。CleanoSpector可为整个清洁过程中的清洁时间、化学工艺和浸泡温度等参数提供可靠数据，通过对金属部件的质量监控来确保产品达到高质量要求；从而实现零部件加工过程中的清洗质量、实现量化控制。荧光原理荧光是一种发光形式，指在原子或分子激发后发光。在光子发射(光)的情况下，它被称为光致发光。荧光机理如图1所示。为了激发荧光，采用紫外光源照射待测件表面。待测件表面上的污染物吸收高能量辐射(1)。 受光子激发，污染物的电子达到更高的能级(2)激发态。激发的分子与其环境碰撞并释放一小部分吸收的能量(3)。剩余能量作为发射(4)进行释放，并且电子从激发态返回到其最初状态。发射的光子能量较低，因此释放了长波(5)。紫外线激发荧光，当污染物电子吸收了光子后能量提高，形成电子云层跃迁，由低能级跃迁到高能级，但在高能级的状态是不稳定的，它回到最初的能级，并释放出能量。由于部分能量转化为热量消耗了，所以发射的光子能量降低，波长变长。对于普遍清洁工艺的污染物， SITA CleanoSpector金属表面清洁度仪的测试参数设计恰当。由于有机物被UV光激发后具有很强的自体荧光特性，因此该仪器能检测出油脂和残余表面活性剂、润滑油等有机污染物。此外，它也可监测防腐剂或粘胶剂等油膜层的厚度。上图是冷却润滑油和其他三种不同油在365nm波长下激发的荧光光谱图。由于它们都在460nm波长下的荧光强度最强，同时检测出荧光值，因此SITA CleanoSpector采用在此波长下检测污染物的含量。SITA CleanoSpector金属表面清洁度仪采用共焦法原理，通过光源发射出最佳波长的UV光探测金属表面的污染物并探测荧光强度，该荧光强度的大小取决于测试点的有机物残留情况。借助UV光源和感应器的共同作用，表面清洁度仪能快速量化测试结果，用于直接判断零件表面干净程度是否达到合格范围。 通过量化后表面清洁度能够协助稳定零部件加工过程中的清洗质量，从而有效避免产品表面油污导致附着力下降，焊接过程中虚焊、脱焊的现象的发生，保证最终的产品质量达到要求。设备优势：1. 量化无损检测金属、陶瓷等的表面清洁度2. 一键操作，简洁易用3. 高重现性 4. 测量结果不受环境温度影响 5. 与达因笔相比，受产品表面粗糙度影响小 6. 自动校准功能 7. 传感器设计简单、测试稳定 8. 小巧便携，适用于实验室或工厂车间 9. 根据具体污染物和后续工艺来确定合格/不合格值，指导参数设置或优化新旧的清洗工艺，快速直观评估工艺 典型应用领域：1.金属零件加工后的清洁度检测；2.不同清洗方式后的功能化表面的清洁度检测；3.粘接前的铝压铸件表面的残留脱模剂的检测；4.激光焊接前检测金属部件的清洁度（如电池零件等）；5.检测医用或真空技术中的油膜污染；6. 在粘接前检测粘接垫片上的残留剂和封装材料；7. 剥离隔离材料后；8. 在摩擦焊接之前，对电触点进行表面检测；9. 检查剥离后的电线和端子的清洁度技术参数：测量原理：共焦法，通过UV光源发出的荧光进行无损测试测量值单位：两种测量模式：百分比(%)，表示样品的清洁程度 RFU值，表示相对荧光强度值可检污染物：油渍、油脂、冷却润滑剂、蜡等有机污染物校准：使用标配的N0和选配的N1做镜头自检和设备校准校准件：标准配置的N0和选配的N1校准探头测量点数量：可根据被测部件进行个性化调整测量点的直径：1mm最佳测量间距：4.7mm显示：LCD 照明存档文件数：254内存：每个文件可存8191个数据电源：可充电锂离子电池/电源适配器/USB重量：530g(包含手持传感器和显示器)选配的SITA-ProcessLog软件的功能：1. 零件表面测量剂测试数据的图形显示2. 文件的编制和数据评估3. 已保存数据的管理和分析4. 测试报告的快速生成5. 电脑控制剂操作6. 文件的快速新建和编辑

磁控溅射是制备薄膜材料的主要技术之一，因其高致密度、优良附着性等优点，在电子薄膜、光学薄膜、光电薄膜、磁性薄膜和超导薄膜等技术领域得到广泛的应用。随着上述领域的高速发展，溅射靶材的需求量急剧增加。溅射靶材通常有两种：平面靶材和旋转靶材。平面靶材利用率一般只有20%~30%；随着技术的进步，逐渐开始向旋转靶过渡，旋转靶在使用过程中能够围绕在固定的磁控溅射设备上旋转，可360度均匀刻蚀靶面，这样均匀的使用可使镀膜均匀、稳定性高、成品率高，靶材利用率可高达80%以上，在使用过程中不会出现靶材“结瘤”现象。绑定焊接率----靶材溅射质量的关键采用绑定贴合的手段是旋转靶材制造行业最重要的一类旋转靶材制备手段，把靶材分节绑定在金属衬管(通常为不锈钢或者钛材料制备)上，以提高导热性能和强度。目前旋转靶材的绑定基本工艺为：将内表面金属化的靶管套在经过处理的衬管外表面，靶管和金属衬管之间通过金属焊料（通常为金属铟）粘结。在绑定的过程中，需要对金属衬管和靶管进行加热，然后把熔化的金属焊料填充到靶管和金属衬管的缝隙里，随后冷却、焊料固化，将靶管牢牢地固定在衬管上。绑定焊接率（贴合率）的质量直接关系到靶材溅射过程中的导热效果，如果绑定后靶管、背管和铟层贴合效果不够，在溅射过程中会出现导电不良，散热效果不好，导致局部受热不均匀，当温度超过焊料的熔点，金属焊料就会熔化流出滴落在膜面上，或者导致靶材受热不均匀开裂（陶瓷靶），开裂的靶材碎片损伤薄膜表面的质量。因此对旋转靶材进行高质量的绑定贴合，提升焊接率（贴合率）可以有效提升后续磁控溅射镀膜的质量。德国析塔SITA表面清洁度仪---提高旋转靶材绑定焊接率的关键德国析塔SITA清洁度仪可以量化靶管表面清洁度情况，通过德国析塔SITA清洁度仪实时测量靶管表面清洁度情况，确保后续金属化及绑定贴合工序时靶管表面无油污，提高焊接率。RFU：relative fluorescence units (相对荧光单位)，常被用于做表面残留污染物检测，数值越大，则表明测试点的各类有机污染物（拉伸油、切削油、清洗剂、脱模蜡、胶黏剂、助焊剂等）残留量越大。德国析塔SITA表面清洁度仪采用共焦法原理，通过光源发射出最佳波长的UV光检测金属表面的污染物，内置的传感器精准探测污染物引起的荧光强度，该荧光强度的大小取决于基材表面有机物残留情况，从而能精准量化检测金属表面清洁度。旋转靶材在绑定贴合前的清洁度量化管控客户实例某国内靶材制造商，在旋转靶材进行研磨、切割清洗后会对靶管进行清洁度量化管控，确保靶管内表面无肉眼可见油污或清洗剂残留后才允许进行后续的金属化及绑定贴合工序，以确保绑定焊接率（贴合率）。测量过程样品：5个样品测量仪器：德国析塔SITA表面清洁度检测仪CleanoSpector测量模式：RFU值（相对荧光单位，RFU值越高，污染程度越大）测量值：在靶管上随机选取10个测试点，测试结果取平均值；以下为使用德国析塔SITA清洁度仪测试靶管不同位置清洁度的测试结果，由于油污分布不均匀，因此不同位置的清洁度也不一样：测试点（单位：RFU）平均值（单位：RFU）测试样品P1P2P3P4P5P6P7P8P9P10刚烧结完（无油污）0.30.30.20.10.10.10.10.30.70.10.22烧结完（仓库放置几个月）27.725.527.684.157.315.491.69.9145.360.859.48开裂残靶（残次品）68.521.5128.67368.7/////72.06未清洗（研磨、切割后肉眼可见污染区）22.530.683.397.522.415.712.22439.354.341.98清洗后（肉眼不可见污染物）4.466.46.85.39.79.48.36.64.66.58测量数据分析如上图所示，可以得出以下结论：①刚烧结完的靶管工件，RFU值低，说明靶材表面很干净，无油污②靶管烧结完后在仓库放置期间，受到污染, RFU值升高③开裂残靶次品RFU值高，清洁度很差④研磨、切割后的靶管未清洗前RFU值高，说明表面不干净，存在污染⑤清洗后的靶管RFU值低，说明靶管清洗效果较理想德国析塔SITA表面清洁度仪能量化测出靶管清洗前后的清洁度差异。在旋转靶材的绑定工艺前，使用德国析塔SITA表面清洁度仪可以更好帮助企业判断靶管表面清洗情况，以提供足够干净的靶管进行后续绑定工艺，从而保证磁控溅射镀膜的质量。翁开尔是德国析塔SITA中国独家代理，欢迎致电【400-6808-138】咨询更多关于德国析塔SITA表面清洁度检测仪产品信息、技术应用和客户案例等。

产品应用：可广泛应用于航空、航天、电力、石油、化工、交通、港口、冶金、机械、汽车制造、制冷、电子、半导体、工程机械、液压系统等领域，对汽车零部件、飞机零部件、航天器零部件等油脂污染物进行检测。技术参数：可测油脂：油渍、油脂、冷却润滑剂、切削液、蜡（C5~CN有机物）∝ 测量示值：0~100%的油脂污染物相对清洁度∝ 分 辨 率：0.01%∝ 误 差 率：0.5%∝ FU测量值：0~1950FU/清洁度∝ 分 辨 率：0.01FU/清洁度∝ 误 差 率：0.5%∝ 油膜厚度：0~9950mg/mm2∝ 分 辨 率：0.1mg/mm2∝ 误 差 率：0.5%∝ 测 量 点：0~1.5mm或0~5mm∝ 测量距离：3.5~4.5mm或20mm∝ 激 发 波：动态X荧光∝ 激发功率：150wn∝ 检测频率：≥ 50 次/秒∝ 标准参照：可在各类表面校准∝ 计量溯源：GBW或NIST溯源∝ 仪器校准：自动校准、手动校准和多点校准∝ 测量点数：可根据被测表面调整（1~5点）∝ 通讯输出：R485或R232∝ 控制方式：PC机或工控机等∝ 电源：可充电电池或电源适配器、220V

超声波样品厚度测量仪 金属数显厚度测量仪是一款利用超声波测量原理，采用高速处理器、高集成芯片设计，实现便携式、无损、快速、精准地测量多种材料厚度及声速的高精度便携式测厚仪。能以恒定速度穿透物体且产生反射波的材料都可以使用。　　适用于各种材料的高精度厚度测量需求，可应用于各种金属(钢铁、不锈钢、铝、铜、等)石英、玻璃、塑料等材质的被测物体厚度测量。 只需要将探头放置于被测物体一侧的接触面上，既可以迅速准确测量出被测物体厚度。　　 超声波样品厚度测量仪 金属数显厚度测量仪功能特征：　　几乎适合于所有材质的厚度测量,如：金属,玻璃,塑料等材料 　　仪器精美，小巧，直观，采用2.3寸大彩屏显示，手持式携带方便,适合现场检测　　两种测量模式：标准模式/穿透模式(穿透型专用)　　测量精度高，测量范围大，一个标准探头完成全量程　　中英文双语言版本　　蓝牙互联数据传输功能(适用于蓝牙版测厚仪)　　校准：探头标准块校准,声速校准，可通过已知厚度求声速, 通过方向键自由调整数值　　手动关机和自动关机两种，用户可随意选择 　　内置7种常用材料的声速，并可编辑，方便用户使用 　　人性化数据保存模式：大容量存储，并且可分组保存数据，可存储10组数据，每组可保存200个数据，可存储2000个数据，手动保存更有自主性，利于结果分析 　　大容量存储，查看，删除操作，方便简单　　多探头配合使用，高温环境测量可选配高温探头耐高温(300℃)

产品应用：汽车车身、金属部件、管道阀、纯气罐、空气分离设备，清洗后和喷涂前金属部件的清洁度检测、通常在涂装前表面含有润滑油、防锈油、切削油、各种油残留物等来自前加工工艺以及金属切割或防腐保护的有机污染物、汽车活塞涂装前的清洁度检查、控制零件激光焊接前的清洁度。 表面油清洁度测试仪，油膜层厚度监测、油脂、润滑油、冷却剂、蜡、等，确保表面涂装和处理等深加工的金属部件清洁度达到要求，防止在涂装、涂胶、粘接、焊接、装配等生产工艺中因表面残留的污染物，避免涂层、粘胶结合层的附着力。 符合标准：l JB/T6896-2007《金属表面清洁度油含量分析》l GB/T28125.2-2020《 空分工艺中的残油测试》 设备性能参数：l 可测清洁度：油渍、油污、油脂、拉拔油、白油、冷却润滑剂、各种润滑油、植物油、切削液、蜡(C5~CN有机物)l 测量值:0~60000mg/m² l 油膜污染厚度:0~9950mg/m² l 分 辨 率:0.1mg/m2l 检测频率:≥ 57 次/秒 l 仪器校准:手动校准和多点校准、快速校准l 测量对象:可根据被测表面调整任意尺寸l 通讯输出:R485或R232l 控制方式:PC机或工控机等l 环境温度要求在0-45℃之间，l 湿度要求为10%-90%，l 使用环境空气必须洁净，无风、无明显粉尘l 供电要求：220V，50Hz、或可充电电池或电源适配器/220V

TB-300智能金属箔电阻率测量仪 TB-300智能金属箔电阻率测量仪是我公司推出的专利产品， 国内外唯一能便携全自动测量金属导线、 箔电阻率、电导率等参数高性能检测仪器。应用电流 – 电压降四端子测 量法、先进的电子技术、单片机技术及自动检测技术设计的高新产品。其性能完全符合 GB/T3048.2及 GB/T3048.4中的相关技术要求。广泛应用于金属箔、金属薄带、电池极 耳等新能源领域及电力电工、电线电缆、电机电器、高等院校、科研单位等行业。TB-300型仪器主要特点 用于测量金属箔、金属薄带及线材的电导率、电阻率、米电阻及电机、变压器等直流电阻。集先进电子技术、单片机技术、自动检测技术于一体、自动化功能强，操作简单； 仅按一次键， 所有测量数值即可获得， 无需任何计算， 适合于连续、快速、准确检测； 电池供电设计，体积小，容易携带，适用于现场及野外使用；大屏幕， 大字体， 可同时显示电阻率、电导率、电阻等测量值及温度， 测试电流、温 度补偿系数等辅助参数，非常直观；一机多用，拥有3种测量界面， 既导体电阻率、电导率测量界面， 金属箔电阻率测量 界面；每次测量， 具有自动选定恒流电流， 自动电流换向， 自动零点校正， 克服热电压到线 电阻引起的误差， 保证每次测量值的精确性；仪器自带环境温度传感器及内设有多种材料温度系数供选择，完成温度自动补偿；可选配系列校准电阻，搭配相关软件，方便地实现仪器自动校准；独特的携带式四端子测试夹具， 适用于对不同材料， 不同规格的线材或棒材快速测量； 内置有数据存储器， 可记录保存1000组测量数据及测量参数， 连接上位计机生成完整 报告。 TB-300A 型主要技术参数参数值 项目名称电阻率电导率电阻测量范围0.01μΩm ～2.5μΩm0.4MS/m～100MS/m 0.69%IACS～172%IACS0.1μΩ～150Ω分辨率－4 10－6μΩm0.01～0.001%IACS0.1μΩ（ I=1A）精度±0.25%±0.25%100μΩ ～ 150Ω ： ±0.15%温度测量－10℃～＋55℃ 精度±0.2℃(0℃～＋40℃)仪器内部 恒流电流16μA 档～1A 档（依据测量要求仪器自动选择）测试夹具配 TBJ-300（300mm） 便携测试夹具 测量条形金属箔和金属薄带自动温度 补偿测量值自动矫正为20℃时数值测量项目质量电阻率ρm、导体电阻率 ρv、电导率 σ、电阻 R打印输出 数据日期、时间、温度修正系数 α 、规格、 金属箔和线材的各项测量数值正常工作 环境温度0℃～＋40℃ 相对湿度0～80%显示大屏幕液晶，可同时显示多项测量参数，带背光供电7Ah/7.4V 充电锂电池。电池单独供电，平均工作时间超过15小时内部存储 器可保存1000组测量数据PC 机 通 讯方式RS232串口重量主机： 2.2Kg 便携测试夹具： 1Kg主机尺寸285(W)*158(H)*120(D)主机外壳抗冲击工程塑料包装及防 护内装主机、测试架、充电器、通讯电缆、校正电阻、操作手册、微型打 印机

美国ANDalyze AND1100便携式重金属测量仪产品简介：ANDalyze便携式重金属测量仪可测量饮用水、地表水和工业废水中可溶性的重金属含量，包含铜、铅、汞、镉、铀和锌等。DNA酶测试技术ANDalyze的DNA传感器在接触目标污染物(比如铅)时存在时会产生荧光。荧光计检测产生荧光的强度以测定待测重金属的浓度，并给出ppb或ppm为单位的测试结果。测试方法是取1毫升的水样，通过传感器注射到荧光计内的比色皿中，荧光计在一分钟内自动完成分析并给出待测物浓度。赢得美国环保局(EPA)奖项ANDalyze手持式测试技术可在几十秒内在现场对重金属污染物完成准确的测试分析，符合美国的EPA测试标准。这是一种具有突破性的产品，它准确和使用方便，不需要特别的专业技能或化学知识便能熟练操作。它不含任何有害有害材料或副作用。此外，该产品通过简化测试过程可降低测试费用。美国ANDalyze AND1100便携式重金属测量仪产品特点：操作简单——非专业人员也能熟练操作高灵敏性和选择性——低ppb级测量范围扩展性强——单台主机可测量多个重金属参数一分钟测试——快速、简洁的菜单显示，一键启动样品分析荧光传感器——通过DNA酶反应产生定量荧光给出结果传感器测试包——不同颜色标记的传感器可测试不同的重金属，测试包标配所有需要的备件数据采集与报告——测量结果带日期、时间及地点。可通过USB数据线下载数据及充电维护——CE认证，保护等级IP54。并可通过USB数据线从网上进行免费下载软件升级视频培训——主机上可观看教学培训视频，无需培训文档支持多语言——可选择中文操作界面环保——不含有毒有害试剂，废弃物无需特殊处理美国ANDalyze AND1100便携式重金属测量仪测量参数及范围：金属参数量程金属形态颜色标记铅2 - 100 ppbPb2+绿铜（高量程）0.6 - 3 ppmCu+/Cu2+蓝铜（低量程）40 - 200 ppbCu+/Cu2+蓝铀2 - 60 ppb四价铀，UO22+橙汞2 ppb (阴性/阳性)Hg2+银灰锌1 - 15 ppmZn2+白镉0.1 - 1 ppmCd2+黄即将推出 铬，砷，及其它测试包美国ANDalyze AND1100便携式重金属测量仪标准配置：1、荧光光度计主机 2、数据线 3、100微升定量移液枪一支 4、一次性枪头 5、PH试纸 6、说明书 订货指南： 订货号描述AND002AND1100便携式重金属测量仪AND010铅套装（25次），范围：2 ~ 100 ppb Pb2+AND011铀套装（25次），范围：2 ~ 60 ppb UO2+AND012铜（低浓度）套装（25次），范围：40 ~ 200 ppb Cu2+AND013铜（高浓度）套装（25次），范围：0.6 ~ 3.0 ppm Cu2+AND014汞套装（25次），阳性表示水样中汞浓度大于2ppb，阴性表示汞浓度低于2ppbAND015锌套装（25次），范围：1 ~ 15 ppm Zn2+AND016镉套装（25次），范围：0.1 ~ 1.0 ppm Cd2+AND900过滤套装（25次），包含针头过滤器、20mL注射器、50mL样品试管，操作手册AND901稀释套装（25次），包含5mL固定式移液器，5mL移液枪头，50mL样品试管，操作手册AND902铁离子干扰屏蔽套装，铁浓度较高30ppb时使用AND903pH调节套装

薄膜测厚仪 金属箔片厚度测量仪 无纺布材料厚度检测仪无纺布材料厚度检测仪是一种专业设备，用于精确测量无纺布以及其他薄型材料的厚度。这类仪器设计精密，确保在生产、质量控制和研究中提供准确的厚度数据。以下是基于通用参数和功能的详细介绍：薄膜测厚仪 金属箔片厚度测量仪 无纺布材料厚度检测仪基本参数与特点：测量范围：0～2 mm（标准量程）（0-6mm，0-12mm可选，其它行程可订制）。分辨率：高精度仪器的分辨率可达到1微米（um），确保测量的细微差异也能被捕捉。测量原理：采用接触式测量技术，接触式通常通过压头轻触材料表面。重复性：高质量的检测仪重复性误差小于0.5%，保证每次测量的一致性。显示与操作：配备清晰的LCD显示屏，显示即时测量结果，操作界面简单直观，便于快速读取和操作。兼容标准：设计符合GB/T 3820等国家标准，确保测试结果的标准化和可比性。适用材料：不仅限于无纺布，还适用于薄膜、纸张、金属箔、纺织品等薄型材料。稳定性与耐用性：具有良好的稳定性和耐用性，适合在实验室和生产线上长期使用。数据处理：部分高级型号可能支持数据存储、输出至电脑，便于数据分析和记录管理。校准功能：内置校准机制，确保长期使用的准确性，用户可定期进行校准以维持测量精度。薄膜测厚仪 金属箔片厚度测量仪 无纺布材料厚度检测仪操作流程：准备样品：确保无纺布样品平整无皱。放置样品：将样品置于测量区域，保持稳定。启动测量：按下测量按钮，仪器自动进行厚度读取。读取结果：显示屏上显示即时的厚度数据。记录与分析：根据需要记录数据，进行进一步的质量评估或分析。

货期：现货 品牌：北斗仪器 型号：CA100S产地：广东东莞 名称：自动型光学接触角测量仪 接触角（Contact angle）是指在气、液、固三相交点处c作的气-液界面的切线，此切线在液体一方的与固-液交界线之间的夹角θ，是润湿程度的量度。是现今表面性能检测的主要方法。采用光学成像的原理-图像轮廓分析方式测量样品表面的接触角、润湿性能、表界面张力、前进后退角、表面能等。主要由光源、注射单元、样品台、采集系统、分析软件等组成。设备采用全自动进液装置，性价比高、拓展性强、功能全面、可满足各种常规测量需求，目前已经广泛使用在众多高校院所及企业。测量方法 固体表面处理评价、等离子清洗效果分析、表面清洁度分析、固液体之间或固体黏驸特性研究、液体配方设计、表面印刷性能的表征、分析表面改性、玻璃（包括塑料或金属等固体）表面润湿性研究等。在手机制造、玻璃制造、表面处理、材料研究、化学化工、半导体制造、涂料油墨、电子电路、纺织纤维、医疗生物等领域，接触角测量已经成为了一项评估表面性能的重要仪器。设备整体参数型号CA100S名称自动型光学接触角测量仪类型自动型机身材质航空铝输入电源220V 50-60Hz功率10W仪器尺寸约655mm（W）*180mm(L)* 500mm(H)仪器重量约14KG样品平台系统左右X移动手动：行程30mm,精度0.1mm前后Y移动手动：行程50mm,精度0.1mm上下Z移动手动：行程30mm,精度0.1mm水平调整整机水平调整，摄像头水平调整（配送专业级XY水平仪）样品台尺寸130*150mm（可定制）可放置最大样品200（W）*∞(L)*30(H)mm样品台材质航空铝注射系统注液移动行程Y行程：40mm Z行程：35mm，精度0.1mm（针头对中及液滴转移）滴样控制移动行程：60mm,精度：0.01mm滴样速度0.01-25ul/s滴样方式自动滴液精度0.1ul加液方式自动（配送5ml玻璃烧杯加液）微量进样器容量：1000ul（全自动液位实时检测）针头标配0.5mm不锈钢针头（可替换）10个、超疏水针头0.25mm（可替换）10个采集系统相机中国大恒 (Onsemi行曝光)镜头0.7x-4.5x传感器类型1/1.8 英寸逐行扫描CMOS分辨率1280×1024焦距±2.5mm可调图像拍摄方法单张、间隔、连续拍摄间隔时间500-3600000ms视频录制方式录像、回播、合成清晰度测量全自动软件对焦最大拍摄速度30帧/s光源系统光源国产工业级白色冷光源组合方式采用国产石英扩散膜使用寿命2万小时以上亮度调节PWM无极调节+软件调节亮度识别通过北斗独家算法自动识别亮度保证最佳亮度光源波长400～760nm功率1W接触角测量接触角测量方法悬滴法、座滴法等测量软件CA V2.0静/动态接触角测量软件+表面能测量软件软件操作系统要求windows 10(64位)接触角测量方式自动与手动接触角计算方法（static contact angle）自动拟合法（ms级别一键全自动拟合，不存在人工误差）、三点拟合、五点拟合、自动测量（包括圆拟合法/斜圆拟合法（Circle method/ Oblique Circle）、椭圆拟合法/斜椭圆拟合法(Ellipse method /Oblique Ellipse)、凹凸面测量等动态接触角测量（Dynamic contact angle）前进角（Advancing angle），后退角（receding angle），滞后角（hysteresis angle）(可批量拟合多张图片或视频连续拟合计算Video analysis)基线拟合自动与手动角度范围0°＜θ＜180°精度0.1°分辨率0.001°表面能表面能测量方法Fowks法，OWRK法，Zisman法，EOS法，Acid-Base Theory法,Wu harmonic mean法,Extended Fowkes法（软件中预装37种液体数据库，可自行建立液体性能参数）数据可直接调入用于表面能估算，液体库数据可自行添加、删除和修改。可分别得到固体表面能、色散力、极性力、氢键力、范德华分量、路易斯酸分量、路易斯碱分量等表面能单位mJ/m² 众所皆知，软件是一台仪器的灵魂所在，组成系统的硬件虽为测量提供了基础，但只有在软件的支持下，才能完美地实现硬件的功能，充分发挥其潜力，使系统的总体功能和性能如虎添翼。本公司研发定制的CA V1.2.1静/动态接触角测量软件+表面能测量软件专用测控软件自2010年开始就面向客户提供使用，经过多年来各行业客户的使用反馈、使用要求、国家标准和国外标准的融合，已经达到一个很成熟稳定的状态。拥有自主知识产权的软件控制系统（行业内极少），在对以后软件升级，新标准更换的时候起到一个很大的优势。软件主界面图版权声明：广东北斗精密仪器有限公司拥有光学静动态接触角分析测量仪CA V1.2.1软件的所有知识产权，本计算机程序受版本法/著作权法和国际公约保护，未经书面授权擅自传播本程序部分或者全部可能遭受严厉的民事刑事制裁，并将在法律允许的范围内受到最大可能的起诉测试报告1.精细机械：系统的框架选用高质量的进口高强度氧化保护铝型材并烤漆处理，所有的其它主要组件也都是由铝合金，不锈钢和铜合金通过精密制作而成。保证仪器极强的稳定性。2.精密定位：系统所有的线性移动单元，包括三维样品台（xy-轴），(Z-轴)注射器/针头的移动调节，均是由直线铜齿条和精密燕尾槽驱动，确保传动平稳、轻松和精细。3.配置齐全的进样器与针头选择：提供数十种不同规格的进样器供使用者选择，如不同规格（25ul/50ul/100ul/250ul/500ul/1000ul….）,不同材质（气密玻璃进样器/塑料进样器），不同品牌（Hamilton/boli….）以满足不同客户需求。提供各种规格（10-34#）以及不同材质（不锈钢/聚四氟乙烯/pp挠性针头）以及特殊针头（弯曲针头），可用于常规接触角测量，也可用于超疏水、超亲水、高粘度等特殊液体的进样、液滴转移等。4.成像系统：采用了行曝光（Rolling Shutter）高分辨率CMOS图像传感器配合pomeas0.7-4.5远心轮廓镜头。保证最佳的成像效果。同时亮度连续数字可调的高强度背光冷光源为成像提供了均匀的背景照明。优质镜头和高分辨率相机能够以理想的尺寸和亮度在图像中显示出液滴，即使是非常小的液滴。5.领 先 的 软 件 平 台 ：软 件 是 整 个 测 量 系 统 的 灵 魂 和大 脑 。 CA V1.2.1软件 为用户 提 供 了 范 围 广 泛 的功 能 和 特 性 ，而 且 其 中 的 许 多 项目 在 这 一 领 域 均是 出类拔萃 。作 为 一 光 学 方 法 ，测 量 的 精 度 取 决于 成 像 的 质 量 和 后 着 的 处 理 、 分析 和 计 算 方 法 。 其 中 采 用 的 亚 像 素 （ sub-pixel） 液 滴 坐标 检 测 ，自 动 液 /固 /流 -三 相 接 触 线 识 别 ， 液 滴 全 轮 廓 分析 ，和 基 于 连 续 信 息 反 馈 的 液 滴 监 视 功能 等构成了 软 件 的 核 心 组 件 ， 而且 这 一 切 又 都 能 实 时 完成。具备双边接触角自动测量快速拟合功能，分析液体与固体的表面润湿性能、更准确的分析表面的实际润湿情况。6.软件自动生成报告，其中涵盖word、excel、PDF图文、谱图等多种数据报告。7.基线自动倾斜功能，可修正由于样品倾斜或机台倾斜时的差异。8.分级管理系统，权限管理。分实验员与管理员。避免人为数据的改动影响测试结果。9.具备双边接触角测量快速拟合功能，更全面量分析液体与固体的表面润湿性能、更准确的分析表面的实际润湿情况；10.动态拍摄、视频快速测试数据，可以连续性记录测试接触角的变化，再由软件自动批量拟合；11.具备历史数据库功能，记录每一次的测试结果，可追溯历史测试结果。1.usb2.0数字CCD摄像头 1个2.连续变倍光学系统 1个3.手动加样系统 1套4.手动CCD倾斜系统 1套5.表界面分析测量系统应用软件 1套6.说明书纸质一份及说明书电子版 1份7.保修卡及合格证1份8.亲水进样针10个，疏水进样针10个9.1000ul进样器1个10.电源线及数据线1条11.XY专用水平仪1个(电脑为选配件 客户可以自配)物料名称品牌物料名称品牌CPU英特尔i3处理器鼠标键盘力拓主板 英特尔 H61主板机箱金和田内存华硕8G DDR3 1600电源长城硬盘七彩虹 250G显示器HUYINIUDA 19寸

产品简介：该分析系统用于汽车零部件样件进行清洁度的检测，可以自动对滤膜上杂质颗粒的种类、尺寸、数量进行统计、分析，并按尺寸等级归类。能够满足VDA19，ISO16232,NAS1638、ISO4406、ISO4407大众、宝马、福特、奔驰、通用等动力总成工厂对于零部件清洁度检测的规范要求，并出具符合上述规范的标准数据报告，并具备定制数据报告的能力。系统构成：日本奥林巴斯金相显微镜.高精度三轴电动扫描平台.专业清洁度分析软件.高清相机.高性能电脑设备技术参数：1、单张滤膜扫描及评判时间应控制在5分钟内（5倍物镜的条件下，总放大倍率不低于50倍）。2、能够准确区分金属颗粒、非金属颗粒、纤维；以便有标准的数据依据进行判定。3、为了解决滤膜表面不平整导致扫描过程中，无法采集到全部聚焦清晰图像的问题。系统采用多点分散式全自动识别聚焦的方式；无需人员事先手动选点聚焦；以此实现全自动焦距补偿功能。4、软件界面可中英文切换。5、设备自动调节光强、自动聚焦、多视场自动扫描、自动采集图像、自动颗粒统计分析；6、设备扫描同一区域内的大颗粒和小颗粒能够准确自动对焦并进行尺寸计算；7、能按长度等级依据ISO16232-2018、VDA19-2015、NAS1638、ISO4406、ISO4407及企业自定义标准进行归类和判定等级，并能计算滤膜上纤维的总长度。8、根据顾客要求可对大小5-1000μm及以上的不同尺寸颗粒能进行分级统计、评价。9、按照ISO16232/8等级设定，重复检测10次同一张滤膜，颗粒总数偏差10%以下；10、对于颗粒直径在2mm以上的大颗粒也能准确判别，该系统还能自动测量并计算出单个颗粒的面积、宽度、内切圆等尺寸。11、报告内所需体现功能项目操作员可在软件自由添加、软件自动记忆功能；舍弃传统方式的选择对应模板的方式；12、滤膜在扫描后应具有自动统计颗粒、自动阈值、自动判别颗粒的能力、无需人员干预以减少误操作；但保留扫描结果可手动修改，可切分或关联任意形状的颗粒的功能。13、图像采集装置：彩色高清摄像头，可配合自动显微镜进行自动色彩平衡，自动扫描，自动采集图像；14、系统应具备还原颗粒色彩的能力；以便肉眼识别区分不同的金属色泽颗粒；15、在一次扫描评判后软件应具有重新选择分析区域进行再次分析的能力（该动作不应再次扫描滤膜）、以便对滤膜边缘可能损失的颗粒进行提取；16、配备自由行程高精度自动扫描载物台，有自动、手动控制方式。最终通过标准块来控制扫描台及设备的总体精度和检测结果。17、清洁度分析报告应包含产品型号、顾客名称、检验要求、检验日期、检验设备型号、检验员、检查图片、评判结果等。清洁度分析报告能保存和打印。18、依据VDA19-2015对评价结果提出的每滤膜污染物总数、单个零件污染总数、1000cm2推算面积内污染物总数作出评价，且以报告形式体现；19、软件能自动拼接扫描图像，并存储整张滤膜的扫描图像；已存储的滤膜图像可随时调取，并进行重新分析、储存及自动导出office、word报告；报告模版中颗粒等级可按用户需要进行设定。20、配备滤膜专用托架，滤膜放入后无需重新定位，可直接扫描，并能适用于Ф47mm到Ф50mm滤纸规格。21、对于尼龙网格编织膜的扫描数据表现同于表面滤膜的扫描数据，结果不受网格影响。

应用领域: 测量金 属表面的清洁度 说明: SITA 表面清洁度仪是一款操作简便的手持式零件表面洁净程度的测试仪器。产品用途： 这种 Sita 表面清洁度仪通过荧光法克查出金属表面诸如油渍、油脂、冷却润滑剂以及蜡等污染物。测试结果可为清洁时间、 化学工艺和浸泡温度等整个清洁过程的优化提供可靠信息。通过清洁过程中对金属部件的质量控制来确保产品的高质量要求。特点特征： △ 金属表面的清洁度检测△ 一键操作△ 高重现性 △ 测量结果不受环境温度影响 △ 干净金属表面上即可完成校准 △ 传感器设计简单、测试稳定 △ 小巧便携，适用于实验室或工厂车间技术参数： △ 测量方法：通过 UV 光源发出的荧光进行测试 △ 测量值：清洁度（%）或荧光值（RFU）表示表面的清洁程度△ 可检污染物：油渍、油脂、冷却润滑剂、蜡 △ 校准：清洁金属表面自动校准 △ 参照面：可在不同表面校准（钢、铜、铝、金等） △ 测量点的数量：测量点的数量可根据被测部件调整 △ zui佳测量间距：4mm △ 电源：可充电电池或电源适配器 △ 重量：320g（包含传感器和手持配件） -------------------------------------------------------------------------------- SITA 表面清洁度仪 – 测量原理SITA 表面清洁度仪是一款操作简便的手持式零件表面洁净程度的测试仪器。金属或者其它材料的零件表面洁净程度以百分比 形式输出。由于玷污物的荧光特性，通过一个含紫外光波的 LED 灯照射，SITA 表面清洁度仪即可探测出玷污物。仪器探头里 的光电二极管负责测量 UV 荧光的强度。UV 荧光越强表示污染程度越大，反之则越洁净。紫外线照射后产生的荧光是一种特殊形态的冷光。当荧光分析的电子吸收了光子后能量提高，但是这种状态并不稳定，它会 马上变回初始状态并把吸收的能量再次释放出来，发出荧光。由于部分能量转化成热量消耗了，所以发出的光线能量降低，波 长也变长了。 对于平常清洁过程中的玷污物，SITA 表面清洁度仪的参数已经设计得最合适。对于特殊的检验要求，它也可能适合 LED 的 波长。由于有机物被 UV 光激发后具有很强的自体荧光特性，因此仪器能够检查出油、油脂和残余表面活性剂的玷污物。此外， 它也可能用于检查腐蚀或者已知厚度的蜡层。 下图是冷却润滑油在 365nm 波长下激发的荧光光谱图。由于它在 460nm 波长下的荧光强度非常强，所以用 SITA 表面清洁 度仪在此波长下最容易检测到这种润滑油玷污。SITA 表面清洁度仪的测量原理是共焦法，即激发光线和被激发而产生的光线在同一平行辐射轨迹上。因此，探头的灵活定位 和在线测量都易于实现。基于这种测试原理，对于构成中不含或者含有轻微荧光性原料的零件，仪器都可以检测其清洁度。

激光焊接以激光束为能源，将激光束冲击在焊件接头上以达到焊接的目的。激光焊接广泛运用在高精密制造业，粉末冶金业，汽车工业，电子电器工业，生物医学以及其他领域。零部件进行激光焊接往往需要进行焊接前表面处理，否则容易因工件表面污染物清洗不干净导致焊接质量缺陷或者产生次品。常见的因工件表面清洗不干净导致的焊接不良问题有： 问题 原因 焊接 气孔 工件进行激光焊接前表面未清洗干净，存在污染物或激光焊接速度过快，气体来不及溢出熔池 焊接 飞溅 工件进行激光焊接时表面存在油污导致进行焊接时产生飞溅 裂缝 不正确的预热和冷却，不合理的焊接工艺（如焊接次序）、钢的含硫量过高、气孔与夹渣的诱发等均会形成裂缝 夹渣 接头清理不良、焊接电流过小，运条不适和多层焊时前道焊缝的熔渣未清除干净等易产生夹渣激光焊接工艺要求零部件表面无油污等污染物，因此对零部件表面清洁度进行检测，可以更好的保证激光焊接质量，减少激光焊接缺陷。工件表面的油污一般成为为碳氢化合物，在高温作用下使碳、氢分离，其中碳与氧结合生成CO，从而促使产生焊接气孔。对于焊接前油污等有害杂质的控制，需要在焊接前清洗工件表面污染物，以及在清洗工艺完毕后对工件表面进行表面清洁度检测，防止气孔、裂缝等问题的产生。焊接气孔会降低坚固性和密封性，下图显示在激光焊接前对工件表面进行清洁度检测,当工件表面清洁度高于65%，焊接气孔数量明显降低，当工件表面清洁度低于65%时，焊接气孔数量明显增加。德国析塔SITA表面清洁度检测仪有效量化监控工件表面清洁度德国析塔SITA表面清洁度仪采用共焦法原理，通过光源发射出最佳波长的UV光检测金属表面的污染物，内置的传感器精准探测污染物引起的荧光强度，该荧光强度的大小取决于基材表面有机物残留情况，从而能精准量化检测金属表面清洁度。借助UV光源和传感器的共同作用，德国析塔SITA表面清洁度仪能快速量化清洁度测试结果，用于直接判断金属基材表面干净程度是否达到合格范围，有效避免了人为判断造成的测量误差，更有效审查生产步骤和清洗程序，进而优化清洗工序，更大地提高工作效率，减少返工率，降低生产成本。汽车啮合齿环表面清洁度有效量化检测客户案例某知名德资汽车零配件厂生产的变速器四挡/五挡从动齿轮总成是由钢件从动齿轮与粉末冶金齿环激光焊接而成。在变速器中起同步、换挡、传递的重要作用，所以要求焊接性能好，质量稳定可靠。齿轮激光焊接工艺流程：精加工齿轮 - 清洗 - 烘干 - 压装 - 探伤 - 热处理 - 热后加工- 成品。近期其发现生产的齿环焊缝气孔过多，不合格率高达18.8%，影响齿环焊接质量的因素主要有焊接室以及工件清洁度、粉末冶金齿环烧结工艺、激光焊接工艺参数(激光功率、保护气体等)。为判断工件清洁度是否影响焊接质量，该企业通过对比测试，使用德国析塔SITA表面清洁度仪检测生产的啮合齿环，测出超出其合格标准范围的有100个，抽取50个啮合齿环工件重新清洗并进行激光焊接，发现无气孔产生，另外50件不符合标准要求的，不清洗直接进行焊接，发现气孔多。通过对比试验，这家企业验证了在激光焊接工艺中，加工后的从动齿轮总成不清洗干净，表面留有污染物，则会导致激光焊接时焊缝产生气孔。德国析塔SITA清洁度测试仪可以广泛运用在焊接接头质量、安全气囊点火装置的焊接组件等方面，工件表面污染物会影响焊接质量，焊接气孔会导致泄露，因此在焊接工艺前检测工件表面清洁度非常有必要，可以有效降低焊接次品率。翁开尔是德国析塔SITA中国独家代理，负责德国析塔SITA清洁仪产品在中国的销售和技术支持，欢迎致电【400-6808-138】咨询。

奥林巴斯SinAPC53M全自动清洁度检测系统是应用在汽车行业清洁度检测、液压润滑行业颗粒度检测的权威产品，具有专业性强，权威性高，测定结果的公认性高等优势。奥林巴斯清洁度检测分析系统符ISO16232 VDA19 ISO4406 ISO4407,GB/T-20082 。系统与奥林巴斯各类型显微镜结合紧密，自动化高，工作流设计模式，操作简便，采集图像快速高效，自动补偿聚焦确保每帧图像清晰，无缝拼接浏览，智能识别统计，按照选择标准生成报告及结果奥林巴斯BX51M自动清洁度检测系统介绍：系统由多种高端自动控制部分构成 Automatic Analysis System奥林巴斯研究级显微镜确保获得颗粒准确的光学图像；支持多种高精度3轴电动台，扫描位置更加精准；智能化的全自动清洁度分析软件自动拍照、自动对焦、自动控制扫描、自动识别分析确保颗粒不被漏判和误判,检测效率高；英国PRIOR高精度电动台： 全自动的检验分析过程：自动扫描整个试样（通常是滤纸）、自动拍照，颗粒自动识别、统计、分析，自动检查清洁度、自动生成专业分析报告：1.自动扫描样品 Auto Scan，Support Multiple Scanning Area 满足各种应用需要；同时可测量零件清洁度、油液清洁度等。提供专业夹具，使样品更平整。2.多种检测标准 Multi Testing Standard 支持多种国标及国际标准：包括ISO4406、ISO4407、ISO16232、NAS1638、VDA19、GB/T 20082、GB/T 14039等；可以输入标准进行清洁度、颗粒度的全自动检测；可以对纤维进行统计；系统定期更新最新标准。3.自动识别反光颗粒、不反光颗粒、纤维Auto Analysis系统自动识别颗粒，可以同时检查出不反光颗粒和反光颗粒（一般为金属颗粒）、纤维。自动对三种颗粒进行检查分类。支持设置各种颗粒的合格区间。支持自定义三种颗粒的区分设置。 4.统计与分析 Analysis and Statistics系统自动识别颗粒、自动分析颗粒类别、自动统计颗粒参数。同时支持修改颗粒。提供多种统计分析工具。5.专业清洁度报告 Professional Cleanliness Report支持模板化报告生成模式，包含统计数据、评级、滤片全貌图、最大颗粒照片等信息；可选择多种报告模式。

达宏美拓 贵金属纯度含量检测仪DH系列DH-300K DH-600K DH-900K DH-1200K DH-2000K DH-3000K DE-120K DE-200K本系列产品贵金属纯度检测仪是业界采用较为广泛的贵金属纯度检测仪器，不损坏样品、能快速、简单、准确的区别与检测黄金的K数、铂金PT值、其它贵金属纯度%、及密度值。适用于：珠宝业、典当业、贵金属回收、珠宝检测中心、贵金属研究实验室。依据：阿基米德原理水中浮力法、贵金属检测标准GB/T1423…方法与标准。可测量：黄金、K金、白金、铂金、银等贵金属。功能特点：快速测试黄金、铂金、其它贵金属纯度，区分赝品无损检测，清洁环保，测试后不会损坏样品原型测试时间快速，方便快捷，性能稳定，结果准确 多模式，黄金模式、铂金模式、其它贵金属模式可自由转换多功能，其它贵金属纯度皆能测量，如锡、铜、银等，亦可当精密天平便用具有上下限功能，合格显示OK、超出显示HI、小于显示LO，并提示报警不能测空心，镶有宝石的样品全自动零点跟踪、蜂鸣器报警、超载报警功能使用水作介质，也可使用其它液体介质，可设定实际水温与传统掉水法相比，本机采用一体成形大容量测量配件，水槽防腐蚀、耐摔、耐破，吊线不会影响测量结果含RS-232输出接口，可选购DE-40打印机，直接打印测试结果；配置专用防风防尘罩，组合方便DE-120K为高精度的黄金纯度检测仪，适合小型样品与要求高的场合提供三年品质保障服务标准测量步骤：先测量黄金在空气中重量，按ENTER键记忆。再放入水中测水中重量，按ENTER键记忆，显示黄金K值、纯度%、密度。标准附件：机、②水槽、③测量台、④镊子、⑤温度计、⑥砝码、⑦防风防尘罩、⑧测金沙配件一套、⑨电源变压器一个技术指标：（如尺寸、重量超出以下范围，可选择定制规格）型 号DH-300KDH-600KDH-900KDH-1200KDH-2000KDH-3000KDE-120K称重标准误差0.005g0.005g0.01g0.01g0.01g0.01g0.001g最大称重300g600g900g1200g2000g3000g120g精细称重标准误差0.001g0.002g-----最大称重30g120g-----密度可读性0.001g/cm30.001g/cm30.0001g/cm3测试平台一体成型大容量塑胶测试平台免翻盖高精密铝合金测试平台最大测量尺寸一体成型耐磨、耐腐蚀、透明水槽（最大尺寸：长15.3 cm×宽10.7 cm×高9.3cm）并可根据产品实际尺寸，定制不同尺寸的水槽测量种类黄金模式：黄金K值、%含量、密度值；铂金模式：铂金PT值、%含量、密度值；银模式：银S值、%含量、密度值；其它模式：其它合金的%含量、密度值黄金K值（9 、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24）K &含量%铂金PT600 、PT650、PT700、PT750、PT800、PT850、PT900、PT950、PT1000 & 含量%银S600 、S650、S700、S750、S800、S850、S900、S950、S1000 & 含量%参数设定水温设定、测量介质密度设定、空气密度设定、主要材料及次要材料密度设定、铜银比例设定原 理阿基米德原理测量时间约5秒~20秒测量步骤先测量空气中重量，按ENTER键； ②再放入水中测水中重量，按ENTER键，显示结果记忆方式二个步骤记忆方式标准附件①主机、②水槽、③测量台、④镊子、⑤温度计、⑥砝码、⑦防风防尘罩、⑧清除气泡用吸管一支、⑨电源变压器一个电源电压AC100V~240V 50HZ/60HZ （默认欧规标准插头，或选择其它国别标准插头）毛重/尺寸4.5kg/长42.5 cm×宽17.5 cm×高32.5cm

表面清洁度分析仪器是一种借用特定测试技术来分析物体表面的清洁程度的仪器。通常测试设备分为接触式和非接触式。非接触式测量振动的方法（开尔文探针）的测试表面电势的变化. 由于在固体表面上的电晕放电下的充电，然后定量评价，例如可以判定金属基体材料的表面上的污染程度 。 其他应用还有：五金塑胶、橡胶、污垢管理；镀铬钝化膜的管理；DLC薄膜的质量管理；各种材料带电性能的评价。

货期：现货 品牌：北斗仪器 型号：CA100S产地：广东东莞 名称：自动型光学接触角测量仪 接触角（Contact angle）是指在气、液、固三相交点处c作的气-液界面的切线，此切线在液体一方的与固-液交界线之间的夹角θ，是润湿程度的量度。是现今表面性能检测的主要方法。采用光学成像的原理-图像轮廓分析方式测量样品表面的接触角、润湿性能、表界面张力、前进后退角、表面能等。主要由光源、注射单元、样品台、采集系统、分析软件等组成。设备采用全自动进液装置，性价比高、拓展性强、功能全面、可满足各种常规测量需求，目前已经广泛使用在众多高校院所及企业。测量方法 固体表面处理评价、等离子清洗效果分析、表面清洁度分析、固液体之间或固体黏驸特性研究、液体配方设计、表面印刷性能的表征、分析表面改性、玻璃（包括塑料或金属等固体）表面润湿性研究等。在手机制造、玻璃制造、表面处理、材料研究、化学化工、半导体制造、涂料油墨、电子电路、纺织纤维、医疗生物等领域，接触角测量已经成为了一项评估表面性能的重要仪器。设备整体参数型号CA100S名称自动型光学接触角测量仪类型自动型机身材质航空铝输入电源220V 50-60Hz功率10W仪器尺寸约655mm（W）*180mm(L)* 500mm(H)仪器重量约14KG样品平台系统左右X移动手动：行程30mm,精度0.1mm前后Y移动手动：行程50mm,精度0.1mm上下Z移动手动：行程30mm,精度0.1mm水平调整整机水平调整，摄像头水平调整（配送专业级XY水平仪）样品台尺寸130*150mm（可定制）可放置最大样品200（W）*∞(L)*30(H)mm样品台材质航空铝注射系统注液移动行程Y行程：40mm Z行程：35mm，精度0.1mm（针头对中及液滴转移）滴样控制移动行程：60mm,精度：0.01mm滴样速度0.01-25ul/s滴样方式自动滴液精度0.1ul加液方式自动（配送5ml玻璃烧杯加液）微量进样器容量：1000ul（全自动液位实时检测）针头标配0.5mm不锈钢针头（可替换）10个、超疏水针头0.25mm（可替换）10个采集系统相机中国大恒 (Onsemi行曝光)镜头0.7x-4.5x传感器类型1/1.8 英寸逐行扫描CMOS分辨率1280×1024焦距±2.5mm可调图像拍摄方法单张、间隔、连续拍摄间隔时间500-3600000ms视频录制方式录像、回播、合成清晰度测量全自动软件对焦最大拍摄速度30帧/s光源系统光源国产工业级白色冷光源组合方式采用国产石英扩散膜使用寿命2万小时以上亮度调节PWM无极调节+软件调节亮度识别通过北斗独家算法自动识别亮度保证最佳亮度光源波长400～760nm功率1W接触角测量接触角测量方法悬滴法、座滴法等测量软件CA V2.0静/动态接触角测量软件+表面能测量软件软件操作系统要求windows 10(64位)接触角测量方式自动与手动接触角计算方法（static contact angle）自动拟合法（ms级别一键全自动拟合，不存在人工误差）、三点拟合、五点拟合、自动测量（包括圆拟合法/斜圆拟合法（Circle method/ Oblique Circle）、椭圆拟合法/斜椭圆拟合法(Ellipse method /Oblique Ellipse)、凹凸面测量等动态接触角测量（Dynamic contact angle）前进角（Advancing angle），后退角（receding angle），滞后角（hysteresis angle）(可批量拟合多张图片或视频连续拟合计算Video analysis)基线拟合自动与手动角度范围0°＜θ＜180°精度0.1°分辨率0.001°表面能表面能测量方法Fowks法，OWRK法，Zisman法，EOS法，Acid-Base Theory法,Wu harmonic mean法,Extended Fowkes法（软件中预装37种液体数据库，可自行建立液体性能参数）数据可直接调入用于表面能估算，液体库数据可自行添加、删除和修改。可分别得到固体表面能、色散力、极性力、氢键力、范德华分量、路易斯酸分量、路易斯碱分量等表面能单位mJ/m² 众所皆知，软件是一台仪器的灵魂所在，组成系统的硬件虽为测量提供了基础，但只有在软件的支持下，才能完美地实现硬件的功能，充分发挥其潜力，使系统的总体功能和性能如虎添翼。本公司研发定制的CA V1.2.1静/动态接触角测量软件+表面能测量软件专用测控软件自2010年开始就面向客户提供使用，经过多年来各行业客户的使用反馈、使用要求、国家标准和国外标准的融合，已经达到一个很成熟稳定的状态。拥有自主知识产权的软件控制系统（行业内极少），在对以后软件升级，新标准更换的时候起到一个很大的优势。软件主界面图版权声明：广东北斗精密仪器有限公司拥有光学静动态接触角分析测量仪CA V1.2.1软件的所有知识产权，本计算机程序受版本法/著作权法和国际公约保护，未经书面授权擅自传播本程序部分或者全部可能遭受严厉的民事刑事制裁，并将在法律允许的范围内受到最大可能的起诉测试报告1.精细机械：系统的框架选用高质量的进口高强度氧化保护铝型材并烤漆处理，所有的其它主要组件也都是由铝合金，不锈钢和铜合金通过精密制作而成。保证仪器极强的稳定性。2.精密定位：系统所有的线性移动单元，包括三维样品台（xy-轴），(Z-轴)注射器/针头的移动调节，均是由直线铜齿条和精密燕尾槽驱动，确保传动平稳、轻松和精细。3.配置齐全的进样器与针头选择：提供数十种不同规格的进样器供使用者选择，如不同规格（25ul/50ul/100ul/250ul/500ul/1000ul….）,不同材质（气密玻璃进样器/塑料进样器），不同品牌（Hamilton/boli….）以满足不同客户需求。提供各种规格（10-34#）以及不同材质（不锈钢/聚四氟乙烯/pp挠性针头）以及特殊针头（弯曲针头），可用于常规接触角测量，也可用于超疏水、超亲水、高粘度等特殊液体的进样、液滴转移等。4.成像系统：采用了行曝光（Rolling Shutter）高分辨率CMOS图像传感器配合pomeas0.7-4.5远心轮廓镜头。保证最佳的成像效果。同时亮度连续数字可调的高强度背光冷光源为成像提供了均匀的背景照明。优质镜头和高分辨率相机能够以理想的尺寸和亮度在图像中显示出液滴，即使是非常小的液滴。5.领 先 的 软 件 平 台 ：软 件 是 整 个 测 量 系 统 的 灵 魂 和大 脑 。 CA V1.2.1软件 为用户 提 供 了 范 围 广 泛 的功 能 和 特 性 ，而 且 其 中 的 许 多 项目 在 这 一 领 域 均是 出类拔萃 。作 为 一 光 学 方 法 ，测 量 的 精 度 取 决于 成 像 的 质 量 和 后 着 的 处 理 、 分析 和 计 算 方 法 。 其 中 采 用 的 亚 像 素 （ sub-pixel） 液 滴 坐标 检 测 ，自 动 液 /固 /流 -三 相 接 触 线 识 别 ， 液 滴 全 轮 廓 分析 ，和 基 于 连 续 信 息 反 馈 的 液 滴 监 视 功能 等构成了 软 件 的 核 心 组 件 ， 而且 这 一 切 又 都 能 实 时 完成。具备双边接触角自动测量快速拟合功能，分析液体与固体的表面润湿性能、更准确的分析表面的实际润湿情况。6.软件自动生成报告，其中涵盖word、excel、PDF图文、谱图等多种数据报告。7.基线自动倾斜功能，可修正由于样品倾斜或机台倾斜时的差异。8.分级管理系统，权限管理。分实验员与管理员。避免人为数据的改动影响测试结果。9.具备双边接触角测量快速拟合功能，更全面量分析液体与固体的表面润湿性能、更准确的分析表面的实际润湿情况；10.动态拍摄、视频快速测试数据，可以连续性记录测试接触角的变化，再由软件自动批量拟合；11.具备历史数据库功能，记录每一次的测试结果，可追溯历史测试结果。1.usb2.0数字CCD摄像头 1个2.连续变倍光学系统 1个3.手动加样系统 1套4.手动CCD倾斜系统 1套5.表界面分析测量系统应用软件 1套6.说明书纸质一份及说明书电子版 1份7.保修卡及合格证1份8.亲水进样针10个，疏水进样针10个9.1000ul进样器1个10.电源线及数据线1条11.XY专用水平仪1个(电脑为选配件 客户可以自配)物料名称品牌物料名称品牌CPU英特尔i3处理器鼠标键盘力拓主板 英特尔 H61主板机箱金和田内存华硕8G DDR3 1600电源长城硬盘七彩虹 250G显示器HUYINIUDA 19寸

台式离子浓度计innoCon 60l产品特点：◇ 校准提醒 各量测模式，可自订校准周期提示。◇ 按键反应灵敏，操作简易。◇ 时间日期 日期时间功能，可改变排列方式。◇ 大量程/高分辨◇ PH：-2.000~20.000◇ mV：-2000.0~2000.0◇ ION：0.000~9999 mg/L◇ 点阵背光屏幕 高解析背光点阵屏幕，可自由开关背光显示功能。◇ 序号功能 可自订产品序号及用户编号。◇ 离子浓度测量 可接离子选择电J，直读离子浓度。 可连续7点标准液校准。 高解析分辨率，依测试浓度分辨率可达0.001mg/L◇ 读值稳定设置 可自订三段读值稳定显示设置。◇ USB传输+智慧软件 高效USB传输，结合多功能连线软体。◇ 交谈式操作面板 可依屏幕提示进行操作设定。◇ 密码设置功能 可自订密码功能，防护菜单设置。◇ 校准记录 各量测模式，可显示已校准点记录，并可显示校准日期及各段校准斜率。◇ 1000组记忆 可记录多组读值记忆(PH500组，mV250组，ION250组)◇ 开关式按键台式离子浓度计innoCon 60l技术参数：产品规格innoCon 60lpH/mV 测量范围-2.000~20.000pH / -2000.0~2000.0mVpH/mV 较精确度±0.2% F.S. ±3LSD / ±0.1% F.S. ±3LSDION 测量范围0.000~9999 mg/LION 较精确度±0.5% F.S. ±3LSD温度范围/较精确度-10.0~120.0°C / 14.0~248.0°F ±0.3°C / ±0.5°F温度补偿自动/手动温度补偿pH/mV 校准pH可连续1~5点校准 / ORP任1点可调pH 标准液系统USA / NIST / DIN 可选ION 校准可连续1~7点校准校准提醒定0~60天可选记忆功能1000组自动关机无动作后10分钟读值稳定定三段可选密码设定四位数密码可自行设定产品序号四码，可自行设定用户序号两码，可自行设定日期设定YY/MM/DD MM/DD/YY DD/MM/YY 可选时制设定12H / 24H 可选通讯接口USB读值锁定能开启 / 关闭可选温度偏移准±5.0°C / ±9.0°F 可调电源/尺寸/重量100~240VAC / 150x194x56mm / 1.0Kg 台式离子检测仪 台式离子浓度计 重金属测量仪 台式离子测量仪

SinAPC15A系统介绍1、系统由多种高端自动控制部分构成Automatic Analysis System西恩士立体研究级显微镜确保获得颗粒准确的光学图像；支持多种高精度2轴电动台，扫描位置更加精准；智能化的全自动清洁度分析软件自动拍照、自动控制扫描、自动识别分析确保颗不被漏判和误判,检测效率高；英国PRIOR高精度电动台： 全自动的检验分析过程：自动扫描整个试样（通常是滤纸）、自动拍照，颗粒自动识别、统计、分析，自动检查清洁度、自动生成专业分析报告：2、自动扫描样品 Auto Scan，Support Multiple Scanning Area 满足各种应用需要；同时可测量零件清洁度、油液清洁度等。提供专业夹具，使样品更平整。3、多种检测标准：Multi Testing Standard 支持多种国标及国际标准：包括ISO4406、ISO4407、ISO16232、NAS1638、VDA19、GB/T 20082、GB/T 14039等；可以输入标准进行清洁度、颗粒度的全自动检测；可以对纤维进行统计；系统定期更新最新标准。4、自动识别反光颗粒、不反光颗粒、纤维 Auto Analysis系统自动识别颗粒，可以同时检查出不反光颗粒和反光颗粒（一般为金属颗粒）、纤维。自动对三种颗粒进行检查分类。 支持设置各种颗粒的合格区间。支持自定义三种颗粒的区分设置。5、统计与分析：Analysis and Statistics系统自动识别颗粒、自动分析颗粒类别、自动统计颗粒参数。同时支持修改颗粒。提供多种统计分析工具。6、专业清洁度报告：Professional Cleanliness Report支持模板化报告生成模式，包含统计数据、评级、滤片全貌图、最大颗粒照片等信息；可选择多种报告模式。

诺云5040二次元影像测量仪诺云精密仪器是惠州5040二次元影像测量仪厂家,提供惠州二次元维修服务,广东省内送货,安装,培训.省外物流发货,工程师上门培训安装.现货均3个工作日内发货!可根据产品要求定制合适您的影像测量仪。售后好价格优请您放心的选购。5040二次元影像测量仪适用于机械,电子,模具,弹簧,齿轮,接线端子,电路板,塑胶,小五金等行业.二次元测量仪作为一种高精密的测量仪器，其可达0.001mm的线性精度是其他的测量仪器所不能达到的，在如今日益求精的生产过程中，二次元测量仪也成为了生产的好帮手，其测量功能也越来越精湛。5040二次元影像测量仪规格参数主机体尺寸（mm）：1120*840*1050工作台面（mm）：700*600 玻璃台面（mm）：545*445 测量行程（mm）：500*400*200工作距离(mm)：90摄象机：彩色1/3″CCD光栅尺数显解析度(mm)：0.001X、Y轴线性精度：（3+L/200）μm 光学目镜：1X放大倍数：20X-180X变焦物镜倍率：0.7X-4.5X 光源系统：LED环形超亮冷光源 机台底座、工作台和立柱材质：高精度花岗岩载物台承重：25KG仪器重量：350KG电源：220V(用电设备要求接地可靠)5040二次元影像测量仪保养与维护：1、仪器应放在清洁干燥的室内（室温20℃±5℃，湿度低于60%），避免光学零件表面污损、金属零件生锈、尘埃杂物落入运动导轨，影响仪器性能。2、仪器使用完毕，工作面应随时擦拭干净，再罩上防尘套。3、仪器的传动机构及运动导轨、应定期上润滑油，使机构运动顺畅，保持良好的使用状态。4、工作台玻璃及油漆表面脏了，可以用中性清洁剂与清水擦拭干净。绝不能用有机溶剂擦拭油漆表面，否则，会使油漆表面失去光泽。5、仪器LED光源使用寿命很长，但当有灯泡烧坏时，请通知厂商，由专业人员为您更换。6、仪器精密部件，如影像系统、工作台、光学尺以及Z轴传动机构等均需精密调校，所有调节螺丝与紧固螺丝均已固定，客户请勿自行拆卸，如有问题请通知厂商解决。7、软件已对工作台与光学尺的误差进行了精确补偿，请勿自行更改。否则，会产生错误的测量结果。8、仪器所有电气接插件、一般不要拔下，如已拔掉，则必须按标记正确插回并拧紧螺丝。不正确的接插、轻则影响仪器功能，重则可能损坏系统。

产品用途：　　SITA CleanoSpector表面清洁度仪可用于查出金属表面诸如油渍、油脂、冷却润滑剂蜡以及有机粉尘等污染物，这种方法确保了需要表面涂装、表面处理等深加工的金属部件清洁度。测试结果可为清洁时间、化学工艺和浸泡温度等整个清洁过程的优化提供数据支持。SITA 表面清洁度仪 – 测量原理　　SITA表面清洁度仪使用共焦法原理,通过光源发射出最佳波长的光探测金属表面的玷污物，另一边的感应器则探测荧光强度，荧光强度的大小取决于测试点的玷污物数量。借助完整的UV光源和感应器的帮助，SITA表面清洁度仪能够达到最高敏感度并与众多实验室系统进行对比，同时探头也易于摆放。此外，周围的光源、表面温度和表面粗糙度并不会对测试结果造成影响。结果输出以百分比表示，100%则表示一个绝对洁净的表面。　　德国析塔表面清洁度仪采用共焦法原理，通过光源发射出最佳波长的UV光检测金属表面的污染物，内置的传感器精准探测污染物引起的荧光强度，该荧光强度的大小取决于基材表面有机物残留情况，从而能精准量化检测金属表面清洁度。　　上图是冷却润滑油在365nm波长下激发的荧光光谱图。由于它在460nm波长下的荧光强度非常强，所以用SITA表面清洁度仪在此波长下最容易检测到这种润滑油玷污。　　对于平常清洁过程中的玷污物，SITA表面清洁度仪的参数已经设计得最合适。对于特殊的检验要求，它也可能适合LED的波长。此外，它也可能用于检查腐蚀或者已知厚度的蜡层。产品特点 △ 一键操作 △ 金属表面的清洁度检测 △ 高重现性 △ 测量结果不受环境温度影响 △自动校准功能，干净金属表面上即可完成校准 △ 传感器设计简单、测试稳定 △ 小巧便携，适用于实验室或工厂车间 规格参数测量方法：通过UV光源发出的荧光进行测试测量值：清洁度(%)表示表面的清洁程度可检污染物：油渍、油脂、冷却润滑剂、蜡校准：清洁金属表面自动校准参照面：可在不同表面校准(钢、铜、铝、金等)测量点的数量：测量点的数量可根据被测部件调整最佳测量间距：4mm电源：可充电电池或电源适配器重量：320g(包含传感器和手持配件)

CCM-200C清洁度检测分析系统一、CCM-200C汽车零部件清洁度检测分析系统组成： 序号产品名称型号数量单位备注1体视显微镜XTL-3000C1台2LED环形灯YK-481套配套在显微镜上3电动载物台ST-1001台4彩色数字摄像机CK-3001套配套在显微镜上5清洁度分析软件DC-30001套6电脑 联想1台7打印机1台客户自配 二、产品简介1、XTL-3000C电脑型体视显微镜观察筒：三目观察筒,45°倾斜，可360°旋转；通光摄影瞳距调节范围：48--76mm；视度调节范围 ±5屈光度目镜：高眼点目镜WF10X（φ22mm）物镜变倍范围：0.8--5X辅助物镜：2X光学放大倍数：8—50X 视场：φ27.5mm-4.4mm光源：反射光照明：3W大功率LED灯，亮度可调，照明角度可调透射光：3W多颗LED灯，光照均匀，亮度可调LED环形灯，亮度可调。调焦升降范围：100mm工作距离：110mm载物板：玻璃载物板,直径140mm电脑摄像系统：1X摄影接口，标准C接口，CK-300数字摄像系统，分辨率：2048X1536， 芯片尺寸：1/2"， USB2.0连接 2、电控XY移动台平台行程：水平方向*竖直方向=80*70（单位mm）l 螺杆导程：2000μml 重复定位精度：±5μm以内l 8细分下的分辨率：单步1.25μml 16细分下的分辨率：单步0.625μml 步进电机步距角：1.8°l 额定工作电流：单轴0.65A（24V电源供电）l 负载：≥5kgl 往返间隙：5微米移动台控制箱配备按键，可手动控制设备移动采用通用232串口与PC机进行通信（19200波特率）串口控制，能设置电机的移动速度，移动距离，移动方向 3、DC-3000清洁度分析软件 与电动移动台配套，自动完成整张滤膜的扫描过程，扫描后自动拼结完整图，执行标准：ISO 16232、ISO4406/4407、GB/T14039、GB/T20082-2006l扫描时间：自动扫描一个50毫米滤膜的时间为10分钟左右l报告：支持多种报告格式，格式可根据客户需求定制。三、CCM-200C清洁度分析系统配置清单 序号名 称数 量单 位附 注1体视显微镜主机架1台2三目镜连续变倍镜体1套310X目镜1对42X辅助物镜1个5三目头托架1个6内六角扳手2把7载物板1块8环形LED灯1套9C接口1个10彩色数字摄像机1个CK-30011USB数据线1根12清洁度分析软件安装光盘1张13加密锁1只14标尺1块15电控移动台1套16电控移动台控制器1套17通讯线2根18电源线2根19防尘罩1个20使用说明书1份21出厂合格证1份22保修卡1份四、工作流程：l 整个拼图到出报告能在10分钟之内完成。1. 软件主界面： 2. 参数设置：用于设置摄像头种类、光线情况、平台电机、颗粒搜索等参数。 3、标定：在显微镜、摄像头、计算机、软件等固定的情况下，每一个物镜都要用标尺进行标定，如果更换物镜，也要调整标定值。 4、 滤纸直径，视场尺寸、串口设置： l 滤纸直径：输入真实滤纸直径。l 视场宽高：在确定标定系数后，点击“获取”按钮即可自动获取。l 串口：配置好串口数据后，点击串口以连接串口。l 刷新：用于计算滤纸的拼接方式。5、 分析流程：5-1采图及拼图：点击“开始轨迹运动按钮”开始自动采集并拼接图像（本例中，采集了127张视场图像，并进行拼图，整个过程耗时4分钟左右），拼接效果图如下： 5-2选区：拼图完成后，选择需要分析的部分： 5-3：搜索参数设置：（本例中，颗粒中没有非金属杂质） 5-4颗粒搜索： 5-5手工调整搜索效果（可选）：如果颗粒自动搜索效果不理想，可用鼠标手工调整： 6、 生成报告l 点击“打印报告”，可以选择报告格式，将测量数据导入对应报告，也可以在对应的标准下面保存对应标准的EXCEL数据文件。 l 报告试样：报告可以导出（EXCEL格式，Word格式或PDF格式），此处仅以一种报告样式演示，报告格式可根据客户需要定制。 7、视场中同时存在金属、非金属杂质分析的情况分析：l 参数设置：勾选“金属、非金属搜索”，设置搜索参数（包括：颗粒域值，小面积，大面积，颗粒标注颜色）。 l 金属，非金属颗粒搜索：点击“颗粒搜索”按钮，将对图像自动搜索，统计金属颗粒，非金属颗粒，搜索结果如下： 五、设备图例：5-1、清洁度分析系统设备图 5-2、清洁度分析系统-电控移动台控制器

1. 产品说明　　采用进口品牌金相显微镜及配套金相扫描平台，扫描精度更高，成像效果更好，效果更准确。　　通过清洁度检测分析软件控制电子影像设备和光学放大设备，对清洗萃取后的滤纸或滤膜样本进行高精度扫描，将扫描数据传回至计算机分析软件，分析软件自动识别金属、非金属、纤维颗粒等，生成清洁度检测报告。　　检测分析过程可自动进行，亦可手动控制，支持用户自定义。　　检测分析过程可全部按照ISO16232、VDA19、ISO4406、GBT14039、NSA1638等标准执行，满足大众、宝马、通用、福特等各大汽车制造厂清洁度检测标准。　　检测流程： 　　1. 参数指标　　测试范围：1-10000μm　　放大倍数：30-1000倍　　重复性误差：≤1%（国标样D50偏差）　　准确性误差：≤1%（国标样D50偏差）　　颗粒识别速率：≥10000个/分钟　　扫描范围：φ55mm　　测量时间：＜10分钟　　漏检率：≤3%（10μm以上颗粒无漏检）　　进口高速CCD速率：120帧/秒　　金属颗粒识别率：＞92%　　纤维颗粒识别准确率：＞95%　　2. 系统特点　　（1）流程化设计，操作顺畅 　　智能化的全自动清洁度分析软件自动拍照、对焦、控制扫描、识别分析　　智能化的全自动清洁度分析软件自动拍照、对焦、控制扫描、识别分析，不漏判和误判,检测效率高。　　（2）自动化集成度高，操作更简便　　全自动的检验分析过程：自动扫描整个试样（通常是滤纸）、自动拍照，颗粒自动识别、分析、统计，自动检查清洁度、自动生成专业分析报告。　　（3）支持多种扫描方式：矩形、圆形、环形、扇形等，支持多种扫描路径。　　（4）检测样本多样化，可测量零件清洁度、油液清洁度等。　　（5）满足多种检测标准　　支持多种国标及国际标准：包括ISO4406、ISO4407、ISO16232、NAS1638、VDA19、GB/T 20082、GB/T 14039等；可以输入标准进行清洁度、颗粒度的全自动检测；可以对纤维进行统计；系统定期更新*新标准。　　（6）智能聚焦　　支持多种聚焦模式：补偿聚焦、跟踪聚焦、手动聚焦、EFI聚焦等。　　（7）自动拍照、定位，并可回溯重拍　　扫描过程自动拍照、自动保存，进度实时可见；照片信息存入数据库，方便查询。提供视场图片浏览检查功能，可以实现每个视场定位回溯、重新拍照等功能　　（8）自动识别反光颗粒、不反光颗粒、纤维　　系统自动识别颗粒，可以同时检查出不反光颗粒和反光颗粒（一般为金属颗粒）、纤维。　　自动对三种颗粒进行检查分类。 支持设置各种颗粒的合格区间。支持自定义三种颗粒的区分设置。 　　（9）支持跨视野超大颗粒、自动校正偏移，使图片可以进行无缝拼接。 　　（10）统计与分析　　系统自动识别颗粒、自动分析颗粒类别、自动统计颗粒参数。同时支持修改颗粒。提供多种统计分析工具：MAP图、颗粒列表、统计结果等。 　　（11）专业清洁度报告　　支持模板化报告生成模式，包含统计数据、评级、滤片全貌图、*大颗粒照片等信息；可选择多种报告模式。

功能说明：（1）测试范围：锂电粉末；（2）样品类型：正/ 负极材料；（3）执行标准：VDA19、ISO16232或企业自定义标准；（4）检测目的：污染颗粒的显微分析（颗粒大小、颗粒数量；金属、非金属、纤维统计分类）；（5）设备需求:辊磨机、 自动清洁度分析仪、烘箱、辅助配件；颗粒萃取工艺流程1、 测试所需设备2、测试用辅件：油剂微孔过滤膜、玻璃烘烤器皿、无齿不锈钢镊子、无尘布；3、测试流程：清洁度测试仪测试方法（1）无尘纸簪取酒精擦拭塑料管套表面，除磁，再用热封机调至合适挡位，在端口处正反各封3-4次，确保密封严实，放置洁净处备用；（2）无尘纸簪取酒精擦拭提取磁棒，将己除磁塑料管套套在提取磁棒上，再将另一端于热封机进行封口密封，放洁净处备用；（3) NMP 除磁，将 NMP 经由0.45um滤膜抽滤，抽滤完成取100gNMP倒入洁净样品瓶中；（4）提取：称取待测试样400g置于样品瓶内，加入100g nmp ，密封样品瓶，于辊磨机上以50rpm/ min 搅控30min；从样品瓶中拿出吸附磁性颗粒的磁棒转移至500mL烧杯，保持竖直，用除磁 NMP 从上至下冲洗，用陶瓷剪刀剪开上端塑料管套，沿管壁两端向下各美开约1cm后翻折剪口，慢慢抽出磁棒；用除磁 NMP 冲洗管壁，用陶瓷刮刀反复剐蹭，确保磁性颗粒全部冲洗至烧杯内，冲洗过程避免 NMP 溅到烧杯外；（5）将烧杯放入超声波清洗机中，超声清洗（40kHz/50％频率，2min取出，小磁块（4.8）紧扣烧杯底部慢转15圈以上，使磁性杂质富集在烧杯底部中心位管，静止3s倒掉 NMP ，烧杯内重新加入 NMP ，重复洗涤2-3速，烧杯内加入超纯水，重复洗涤3-5遍，注意避免磁性杂质损失；（6）连接过滤器，用塑料或陶瓷镊子取孔径5u m 、直径47mm滤膜，放于抽滤装置上，装好滤杯，开启抽滤泵，将烧杯内磁性杂质全部倒入过滤器，冲洗烧杯和抽滤器滤杯内壁约10次，确保磁性杂质全部分散在滤膜上，滤膜未见水珠后再抽2 in 左右：关闭抽滤泵，将滤膜平移转移至洁净的滤膜盒中，于60℃干燥15min左右。（7）依次打开清洁度测试仪显微镜开关和控制器开关，双击打开软件，仪器预热半小时，将干燥后的滤膜转移至装片夹。

功能说明：（1）测试范围：锂电粉末；（2）样品类型：正/ 负极材料；（3）执行标准：VDA19、ISO16232或企业自定义标准；（4）检测目的：污染颗粒的显微分析（颗粒大小、颗粒数量；金属、非金属、纤维统计分类）；（5）设备需求:辊磨机、 自动清洁度分析仪、烘箱、辅助配件；颗粒萃取工艺流程1、 测试所需设备2、测试用辅件：油剂微孔过滤膜、玻璃烘烤器皿、无齿不锈钢镊子、无尘布；3、测试流程：清洁度测试仪测试方法（1）无尘纸簪取酒精擦拭塑料管套表面，除磁，再用热封机调至合适挡位，在端口处正反各封3-4次，确保密封严实，放置洁净处备用；（2）无尘纸簪取酒精擦拭提取磁棒，将己除磁塑料管套套在提取磁棒上，再将另一端于热封机进行封口密封，放洁净处备用；（3) NMP 除磁，将 NMP 经由0.45um滤膜抽滤，抽滤完成取100gNMP倒入洁净样品瓶中；（4）提取：称取待测试样400g置于样品瓶内，加入100g nmp ，密封样品瓶，于辊磨机上以50rpm/ min 搅控30min；从样品瓶中拿出吸附磁性颗粒的磁棒转移至500mL烧杯，保持竖直，用除磁 NMP 从上至下冲洗，用陶瓷剪刀剪开上端塑料管套，沿管壁两端向下各美开约1cm后翻折剪口，慢慢抽出磁棒；用除磁 NMP 冲洗管壁，用陶瓷刮刀反复剐蹭，确保磁性颗粒全部冲洗至烧杯内，冲洗过程避免 NMP 溅到烧杯外；（5）将烧杯放入超声波清洗机中，超声清洗（40kHz/50％频率，2min取出，小磁块（4.8）紧扣烧杯底部慢转15圈以上，使磁性杂质富集在烧杯底部中心位管，静止3s倒掉 NMP ，烧杯内重新加入 NMP ，重复洗涤2-3速，烧杯内加入超纯水，重复洗涤3-5遍，注意避免磁性杂质损失；（6）连接过滤器，用塑料或陶瓷镊子取孔径5u m 、直径47mm滤膜，放于抽滤装置上，装好滤杯，开启抽滤泵，将烧杯内磁性杂质全部倒入过滤器，冲洗烧杯和抽滤器滤杯内壁约10次，确保磁性杂质全部分散在滤膜上，滤膜未见水珠后再抽2 in 左右：关闭抽滤泵，将滤膜平移转移至洁净的滤膜盒中，于60℃干燥15min左右。（7）依次打开清洁度测试仪显微镜开关和控制器开关，双击打开软件，仪器预热半小时，将干燥后的滤膜转移至装片夹。

FQJ2023清洁度图像分析软件用于汽车零部件样件进行清洁度的检测，可以自动对滤膜上杂质颗粒的种类、尺寸、数量进行统计、分析，并按尺寸等级归类。能够满足VDA19，ISO16232,NAS1638、ISO4406、ISO4407检测标准。配合电动平台可以实现清洁度滤膜的自动扫描和拼接，自动识别出 金属、非金属、纤维等颗粒类别；自动计算出每个颗粒的长轴、短轴、面积、宽高比等形态参数。1、自动颗粒搜索功能：设置搜索参数，自动搜索每个颗粒的周长、面积、长轴、短轴、直径、圆度、类型等。2、自设选区：自设选区可搜索所设选区内的颗粒。3、手动颗粒调整功能：手动调整所选颗粒的轮廓外形；选出自动搜索漏掉的颗粒；删除自动搜索出的、但不符合要求的颗粒。4、图像分析：载入图像：装入保存在电脑硬盘上的图像。载入样图：装入软件预置的清洁度图像，便于测试软件功能。运算速度：调整颗粒搜索时间。搜索：开始搜索颗粒。5、自动识别金属、非金属、纤维等颗粒类别6、颗粒融合：可将金属和非金属位置重合的2个颗粒融合为一个金属颗粒7、几何测量：可使用多种测量工具进行尺寸测量。8、数据报告：支持多种标准9、自动生成清洁度检测报告

随着光伏行业迈入平价时代和度电成本进一步降低，硅片产量增加，用于硅片切割的金刚线需求也不断增大。金刚线广泛运用在高硬脆材料的切割加工，如晶体硅，蓝宝石，硬质合金，光学玻璃，陶瓷，磁性材料，石材等。电镀金刚石线（简称“金刚线”）是一款用于晶体硅、蓝宝石、精密陶瓷等高硬脆材料的切割耗材，通过电镀工艺在钢线上沉积一层金属镍，金属镍内包裹金刚石微粉，使金刚石颗粒固结在钢线上。金刚线切割硅片的优势传统切割硅片的工艺主要有内圆锯切割和传统砂浆切割法，随着金刚线切割技术的兴起，金刚线切割迅速取代了传统的砂浆切割技术，成为切割硅片的主流。项目内圆锯切割传统砂浆切割金刚线切割切割效率生产效率低，每次只能切割一片砂浆线磨料处于游离状态，参与切割的金刚石少，切割效率低，游离状态的砂浆运行速度低于切割线金刚线上固结的金刚石运行速度与切割线保持一致，参与切割的金刚石更多，切割力强大，切割效率高材料损耗切缝大，材料损耗大，切割质量切割液与碳化硅混合形成的砂浆较厚，导致刀缝损耗较大，出片率低镀层薄导致刀缝损耗小，出片率高，切割效率高，单片线耗率低切割质量切片表面损坏大游离的砂浆使得切割硅片厚度不均匀硅片表面更光滑，产品质量高，减少加工损伤层，精度稳定，总厚度变化小德国析塔SITA表面清洁度仪保证金刚线产品质量金刚线切割是硅片生产的核心环节。金刚线的生产涉及金刚石微粉预处理，母线制作和预处理、母线预镀镍、上砂和加厚预镀镍等环节。在母线制作和预处理环节中，将钢线进行拉伸制成母线，然后进行母线预处理工序包括超声波除油清洗、水洗、酸洗等，通过预处理工序清洁母线，保证母线表面干净，确保电镀工艺中镀镍层和母线之间的结合力，提升电镀金刚线成品的整体质量，如果母线清洗不干净，则容易导致金刚线在使用过程中断裂。德国析塔SITA表面清洁度仪可以即时量化检测清洗后的母线表面清洁质量，通过荧光法检测母线表面油污，实时判断母线是否已经足够干净，可以进行下一步预镀镍工艺，减少镀镍层与母线之间结合力不良问题。德国析塔SITA清洁度仪介绍德国析塔SITA表面清洁度仪采用共焦法原理，通过光源发射出最佳波长的UV光检测金属表面的污染物，内置的传感器精准探测污染物引起的荧光强度，该荧光强度的大小取决于基材表面有机物残留情况，从而能精准量化检测金属表面清洁度。借助UV光源和传感器的共同作用，德国析塔SITA表面清洁度仪能快速量化清洁度测试结果，用于直接判断金属基材表面干净程度是否达到合格范围，有效避免了人为判断造成的测量误差，更有效审查生产步骤和清洗程序，进而优化清洗工序，更大地提高工作效率，减少返工率，降低生产成本。金刚线母线表面清洁度检测客户案例某知名生产电镀金刚线及其他金刚石工具研发生产的企业由于对母线预处理工艺质量的管控往往是操作人员主观判断，因此导致金刚线在使用过程中出现断裂，这家企业为了追求高稳定性、高切割质量、高工艺适用性的金刚线，急需科学监控母线表面清洗质量。通过借助德国析塔SITA表面清洁度仪检查母线表面清洁度，快速检测并量化、记录母线清洁度相关数据，防止在预镀镍工艺中由于润滑油等污染物未清洗干净导致母线与镀镍层接触不良，防止金刚线在使用过程中断裂，及时发现清洗工艺的异常。测试过程说明：使用仪器：德国析塔SITA表面清洁度仪测量模式：%模式（%值越高，表示越干净）测量样品：2个测试数据：每个样品随机取30个点（测量点为直径1mm）测试，以95%为清洁度临界值（不影响母线电镀质量），统计小于95%点个数测试数据分析：（点击图片查看原图）从上述数据说明：如图所示，德国析塔SITA表面清洁度仪能量化测出两种样品清洗前后的清洁度差异。在金刚线母线的清洗流程中，使用德国析塔SITA表面清洁度仪，可以更好帮助企业衡量金刚线母线表面油污情况，为后续预镀镍环节提供表面足够干净的金刚线母线，保证镀镍层结合力强，无起皮及裂纹，致密光滑。翁开尔是德国析塔SITA中国独家代理，欢迎致电【400-6808-138】咨询更多关于德国析塔SITA表面清洁度检测仪产品信息、技术应用和客户案例等。

简介：清洁度手动分析系统可快速检测滤膜上面颗粒最大颗粒，测量并保存，快速出报告，用于相对于较简单的清洁度分析，广泛用于汽车零部件生产厂家。特点介绍：清洁度手动分析系统可快速检测滤膜上面颗粒最大颗粒，测量并保存，快速出报告，用于相对于较简单的清洁度分析。1、人机学设计让观察轻而易举，可快速采集滤膜上面最大颗粒，对最大颗粒进行测量分析2、低位调焦快速而轻松，适应不同操作的要求，调焦钮置于观察者轻松触及的位置，消除了肩部的疲劳3、具有高清晰度、大视场、长工作距离等特点4、可快速分辨金属、非金属颗粒主要配置：1、高景深体视显微镜，配大行程显微镜架台2、手动移动平台（选配）3、300万高清摄像头4、LED光源5、品牌台式电脑6、测量软件

一、水的接触角怎么测试？晟鼎接触角测定仪软件采用windows操作界面结构设计。美观新颖、操作简单大方。做到使用者一目了然，主要功能键全部安放在界面上方的工具栏内。操作者选取十分方便。不常用的功能放在工具栏内的处理栏的子菜单中，操作者可以根据实验要求提取使用。开始试验前先将计算机及显示器的电源接好，请确保所使用计算机系统为Windows XP或者Windows 7（32位），显示器分辨率为1024*768及以上。软件主界面窗口主要分为：A 菜单栏、B 工具栏、C 信息栏、D 自动滴液设置与控制栏、E 动态图片区、F 测试结果数据显示区、G、视频图像操作区共H. 手动拟合8个栏位，如下图所示。测量工具中的自动椭圆拟合法是测量接触角最常用到的一种方法，也是我们产品主打的一种方法，用于测试20度以上的接触角，精度非常准确。但仅针对水平面测试。操作如下，首先按“1”键滴液，上升样品平台接液，按“2”键一键测量。测试结果将出具由左右接触角两个测试数据，然后再计算出平均值。然后可以点击空格键或者软件摄像头进行第二次样品测试。水平拟合法测定接触角。打开保存的接触角图像照片，点击方法图标，显示一条水平线，将其移动到液体的底面。在液体轮廓上点击两点，包括液体外线，点击一下。接触角值自动显示。点击右键保存测量值即可。斜面拟合法测定接触角，打开保存的接触角图像照片，点击方法图标，在图像的左端点击一下， 然后再在轮廓上任意一点点击一下，最后再在图像的另一端点击一下，接触角会自动的测量出来。 宽高法测量接触角：将被测液体图像截图，在测量窗口上进行测量，选取宽高法，也叫圆法，测试方法和椭圆法一样，但圆法较适应于低于20度的接触角测量，因此时水滴较小，不受重力影响而变形，更接近于一个真实的圆形。二、接触角测量仪怎么用对于理想的平面固体表面，当液滴在表面达平衡后。只有一个符合Young方程的接触角。但实际固体表面是非理想的，因而会出现滞后现象，致使接触角的测量往往很难重复。但经过精心制备和处理的表面，有可能得到较重复的数据，特别是高分子的表面。表面的制备和处理的目的是要得到较光滑、干净的理想表面，但具体的工艺因样品而异，这里不作更多的介绍。这里主要介绍一些常用的接触角测定方法，它们都是针对气—液—固体系的接触角而设计的。但其中有些方法，只需略加修改，亦适用于液—液—固体系接触角的测定。测定接触角有多种方法，可根据直接测定物理量分为四类：⑴静滴法（角度测量法）、⑵高度、长度测量法⑶力测法⑷透过测量法。前三种适用于连续的平滑固体表面，后一种方法可用于粉末固体表面接触角的测定。量角法液滴角度测量法是测量接触角的最常用的方法之一，如下嵊所示。该方法是将固体表面上的液滴，或将浸入液体中的固体表面上形成的气泡投影到屏幕上，然后直接测量切线与相界面的夹角，直接测量接触角的大小。（a）停滴（b）停泡如果液体蒸气在固体表面发生吸附，影响固体的表面自由能，则应把样品放入带有观察窗的密封箱中，待体系达平衡后再进行测定。此法的优点是：样品用量少，仪器简单，测量方便。准确度一般在土1o左右。量高法如果液滴很小，重力作用引起液滴的变形可以忽略不计，这时的躺滴可认为是球形的一部分。接触角可通过高度的测量按下式计算：式中h是液滴高度，d是滴底的直径。若液滴体积小于10-4mL，此方法可用。若接触角小于90o，则液滴稍大亦可应用。量高法示意图液滴在纤维上的接触角也可用量角法测量，把纤维水平拉直．置于样品槽内，然后投影到电脑屏幕，直接测定液滴与纤维表面的夹角。如果液滴很小，接触角也可用量高法测量，通过式（8）来计算。实际固体表面几乎都是非理想的，或大或小总是会出现接触角滞后现象．因此，需同时测定前进角和后退角。对于躺滴法，可用增减液滴体积的办法来测定。增加液滴体积时测出的是前进角，如图5(a)所示；减少液滴体积时为后退角，如图所示。前进角和后退角的测定方法为了避免增减液滴体积时可能引起液滴振动和变形，在测定时可将改变液滴体积的毛细管尖端插入液滴中，尖端插入液滴不影响接触角的数值。三、接触角测量仪使用时的注意事项：１、滴液量尽量控制在1-5微升以内，因为滴液过多，液滴受重力影响会产生变化，不是一个正规的圆形或者椭圆形，如果少于这个滴液量，除非是测试样品非常小，需要小滴液的情况，需跟厂家沟通好购买微小级注液器。２、北光源明暗度需根据实际操作情况调节，大亮会导致液滴外轮廓不清晰，太暗则导致液滴变大或才周围太多黑点，影响测试数据的准确性。３、基线位置，原则上晟鼎精密一键式测量是自动找出基线进行测试。特殊情况无法识别出基线的，需要操作人员手动找寻基线。４、任何一台仪器都不是完美的，我们只能最大限度的保证测试数据接触真实的角度，仪器本身的能力和测量的方法都会影响接触角数据，特别是疏水和亲水性强的材料测试数据，晟鼎精密可以保证，根据长期的实验结果得出，允许正常的误差范围在正负1度以内。