旋转变调零仪

旋转变压器(resolver/transformer)是电磁传感器，也称为同步分解器。数字信号处理器(DSP/DSC)用于测量角度的小型交流电动机，用于测量由定子和转子组成的旋转体的轴角度位移和角速度。其中定子绕组是变压器的原边，接受女子电压，女子频率一般为400、3000、5000HZ等。转子绕组作为变压器的辅助角，通过电磁耦合获得感应电压。　　旋转变压器的工作原理与普通变压器基本相似，只是输出电压和输入电压的比率是恒定的，因为普通变压器的原始角、辅助角绕组相对固定。旋转变压器的原始角，辅助绕组相对位置随转子的角度位移而变化，因此输出电压的大小随转子角度位移而发生，输出绕组的电压振幅与正弦转子 转角成正弦、余弦函数相关，或保持比例关系，或在特定角范围内转角成旋转变压器可用于在同步和数字后续系统中传递角或电信号。在解算器中可以用作函数解算，因此也称为解算器。　　旋转变压器一般有阳极绕组和四极绕组两种结构形式。阳极绕组旋转变压器的定子和转子各有一对极，四极绕组各有两对极，主要用于高精度检测系统。此外，还有用于高精度绝对检测系统的多极旋转。　　旋转变压器适用于使用旋转编码器的所有情况，特别是高温、寒冷、潮湿、高速、创芯为电子高振动等旋转编码器不能正常工作的情况。由于旋转变压器以上的特点，光电编码器完全可以替代，广泛应用于伺服控制系统、机器人系统、机械工具、汽车、电力、冶金、纺织、印刷、航空航天、船舶、武器、电子、冶金、矿山、油田、水利、化学。　　二、旋转变压器的历史和发展　　旋转变压器是目前国内的专业名称，被称为“旋转变化”。有人称它为解算器或分解器。　　旋转变压器在运动伺服控制系统中用于角度位置的检测和测量。单片机(MCU/MPU/SOC)早期旋转变压器是模拟计算机的主要组成部分之一，用于计算分析设备。输出是根据转子角变化函数的电信号(通常为正弦、余弦、线性等)。这些函数是最常用的，最容易实现。特别设计绕组时，还可以生成某些特殊函数的电气输出。但是，这些函数仅在特殊情况下使用，并且不一般化。　　从60年始，旋转变压器逐渐用于伺服系统，作为角度信号的生成和检测因素。三线的三相自饮水机、四线之前的两相旋转变压器适用于系统。　　因此，作为角度信号传输的旋转变压器也称为斜线磁角器。随着电子技术和数字计算技术的发展，数字计算机已经取代了模拟计算机。因此，实际上，旋转变压器目前主要用于角度位置伺服控制系统。　　两相旋转变压器比自觉机精度更高，因此旋转变压器的应用更广泛。特别是，在高精度双通道、双速系统中广泛使用的多极电气部件，最初使用多极自觉机器，现在基本上使用多极旋转变压器。　　早期旋转变压器由于信号处理电路比较复杂，价格比较贵，应用受到限制。但是，旋转变压器具有无可比拟的可靠性和精度，因此在军事、航天、航空、航海等领域具有不可替代的地位。　　随着电子工业的发展，电子零部件的集成度提高，零部件的价格大幅下降。另外，随着信号处理技术的发展，旋转变压器的信号处理电路简单、稳定、价格也大幅下降。此外，软件解码信号处理再次出现，使信号处理问题更加灵活和方便。这样，旋转变压器的应用取得了更大的发展，其优点得到了更大的体现。[url=https://www.szcxwdz.com]创芯为电?[/url]主要从事各类[url=https://www.szcxwdz.com]电?元器件[/url]的销售。提供[url=https://www.szcxwdz.com]BOM采购[/url]服务，减少采购物料的时间成本，在售商品超60万种，原?或代理货源直供，绝对保证原装正品，并满?客??站式采购要求，当天订单，当天发货，免费供样！

旋转变压器检验有哪些要求？

1. 装卸转子时要小心操作，装卸时应将连接螺杆微微抬起进行操作，不要用力过大，不要使转子横向受力，以免转子弯曲。2. 请不要把已装上转子的DV-S旋转粘度计侧放或倒放 3. 连接转子及螺丝端面及螺纹处保持清洁，否则会影响转子晃动。4. DV-S旋转粘度计升降时要用手拖住，防止粘度计因自重而下落。5. 调换转子后，请及时输入新的转子号。每次使用后兑换下来的转子应及时清洁（擦干净）并放回转子架中。请不要把转子留在仪器上进行清洁 6. 当调换被测液体时，请及时清洁转子及转子保护框架，避免由于被液体相混淆而引起的测量误差。7. DV-S旋转粘度计与转子一对一匹配，请不要把转子混淆。8. 请不要随意拆卸和调整仪器零件。9. 装上转子后，一定不要在无液体的情况下长期旋转，以免损坏轴尖

NDJ-1型旋转粘度计适用于测定各种液体及半流体的绝对粘度和流变性能。广泛应用在测定油脂、油漆、食品、药物、化妆品、粘胶剂等各种流体的粘度。是新品开发、产品质量控制等测试分析中使用最多的精密仪器之一。我厂生产的NDJ-1型旋转粘度计具有以下特点：1．升降系统采用斜齿条/斜齿轮方式 国内其它厂家的旋转粘度计采用的都是直齿条/直齿轮方式，齿条与齿轮在工作时只有一个齿接触，如果向上轻松调节；必会向下自滑，如避免自滑，向上调节就会困难。面我厂的旋转粘度计是采用斜齿轮的方式，斜齿条与斜齿轮工作时有三个齿接触，有效克服直齿条/直齿轮方式的缺点，上下移动方便、轻松，且不会自滑。（斜齿条/斜齿轮的方式在加工要求的成本上要比直齿条/齿轮方式困难得多）2．连接转子的接口处增加了万向接头 通常旋转粘度计的转子与旋转轴是直接刚性连接，轴的不同心或转子的不同心都会造成转子在测试时的晃动，影响测试精度。旋转轴尖又细又尖，就是不经意的碰撞也常常会造成轴尖的弯曲甚至损害。采用了万向接口后可有效减少轴和转子的不同心带来的测试误差，并保护轴尖不受撞击而损害。这种结构国内其他厂家还没有，只有进口的高档粘度计上见过。（万向接头需用进口数控机床加工，精度要求非常高，故成本也增加了不少）3．变速齿轮采用高耐磨、高性能的工程塑料压制而成为了使旋转粘度计的运行平滑、测量准确，对齿轮的加工精度要求非常高。目前国内其他厂家生产粘度计所用的齿轮都是用金属片加工成齿片再与其他零件铆合，由于这种加工方式的局限，很难达到设计要求，使得粘度计在工作时运转不平稳，如抖动、晃动、指针跳动等，并且噪音大。而我厂采用高性能工程塑料（其性能优于金属）将齿轮的整个部件一次压制成型，因模具的高精度从而保证了加工出的齿轮完全达到设计的要求，从根本上解决了金属齿轮带来的问题，使得粘度计在工作时非常平稳，提高了测试精度。4．加工精细，性能优良每个零部件都是精心加工、精心调试，拿到手一看就是个精密仪器的样子，与某些只知粗制滥造、低价格质量厂家，形成鲜明对照。5．配套提供旋转粘度计专用恒温槽 样品的粘度往往会随着温度的不同而变化，精确测量需要对样品温度进行控制。我公司在长期生产各类高精度恒温槽的基础上设计生产了多款与旋转粘度计配套使用的高低温恒温槽。主要技术参数★测定范围：10 ～ 1×105 mPa.s★转子规格：0、1、2、3、4、号五种转子（0号转子是选件，可测低粘度至0.1 mPa.s）★仪器转速：6转/分、12转/分、30转/分、60转/分★测量误差：±5％ （牛顿液体）★电 源：220V ± 10V；50Hz★净 重：1.5 Kg★外形尺寸：400×370×150 mm[~92704~]

【网络讲座】：玻璃化转变的测定及应用 【讲座时间】：2017-03-28 10:00【主讲人】：范玲婷：梅特勒-托利多高级技术应用顾问，高分子专业，从事热分析行业工作多年，具有丰富的热分析仪器实践使用经验，丰富的样品测试分析经验，以及热分析在各行业的理论应用经验。【会议简介】本次网络讲堂将介绍玻璃态的形成，以及玻璃态固体和结晶态固体的差别，分析玻璃化转变前后材料性质的变化，并介绍测试玻璃化转变的一些常用的热分析技术，同时还会通过一些具体的应用案例来说明测定玻璃化转变温度对于材料分析和表征的重要性。-------------------------------------------------------------------------------1、报名条件：只要您是仪器网注册用户均可报名参加。2、报名参会：http://www.instrument.com.cn/webinar/meeting/meetingInsidePage/2411 4、报名及参会咨询：QQ群—290101720，扫码入群“热分析”http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2016051010165495_01_2507958_3.gif

实验室有个国产的旋转粘度计，现在想测某些样品在零度以下的粘度（样品不会冻结）。自己把一个低温恒温浴和这个旋转粘度计组装了起来，测了一下有文献报道的物质的粘度，发现测得的值比文献值偏小，但也不是很离谱。于是想对这个粘度计在零度以下重新进行校准，即测量粘度有文献报道的样品的粘度，测一系列，把测得的值与文献值比较，然后得到校正曲线。然后再测量一些样品的粘度，利用已经得到的校正曲线，计算出粘度，把这个计算得到的粘度与文献值进行比较，看看吻合程度，如果吻合很好，那么我就对自己的样品进行测量，测量得到的粘度全部用之前得到的校正曲线进行校正。这样做可行吗？有没有说服力？

旋转蒸发仪蒸发过滤的菌液时产生大量的泡沫，达不到想要的结果，问厂家，说是气密性太好，所以把气压搞低了，但是经过两个小时后，蒸发效果几乎为零，这个应该怎么弄呢

旋转粘度计广泛应用于测定油脂、油漆、涂料、塑料、食品、药物、胶粘剂等各种流体的动力粘度。该仪器结构简单、价格便宜、方便实用，因而广受欢迎。在长期从事该类仪器的检定过程中我们发现许多用户，特别是中小企业的测试人员在使用过程中存在许多问题，往往我们检定的仪器性能优于国家计量检定规程的要求，但是用户在测试样品时数据偏差很大。现就如何正确使用该类仪器获得准确可靠的测量结果分析如下。 首先，简单介绍一下粘度计的测量原理： 旋转粘度计开机后首先要检测零位，这一操作一般在不安装转子的情况下进行，然后在半径R1的外筒里同轴地安装半径R2的内筒，其间充满了粘性流体，同步电机以稳定的速度旋转，接连刻度圆盘，再通过游丝和转轴带动内筒(即转子)旋转，内筒(即转子)即受到基于流体的粘性力矩的作用，作用越大，则游丝与之相抗衡而产生的扭矩也越大，于是指针在刻度盘上指示的刻度也就越大。将读数乘以特定的系数即得到液体的动力粘度。

请问谁做过乙酸的相转变图谱？在加热过程中会出现2个融化峰吗？

旋转弯曲试验机旋转杆弯曲疲劳试验在各种类型的标本具有高测量精度和舒适的操作主页 / 测试机器 / 标准测试机器 / 旋转弯曲试验机旋转弯曲试验机由hler根据DIN 50113设计，用于对线材、圆形试样和棒材等试样以及凸轮轴等适当部件进行动态疲劳试验。旋转弯曲试验机用于质量和材料控制。?旋转弯曲试验机UBM 8应用旋转弯曲试验机UBM 8用于根据DIN 50113在试样上进行疲劳试验，例如弯曲力矩高达约50纳米的线材、圆形试样和棒材。特征桌面设备试样由钢丝绳起重机加载，通过提升系统上的可调弹簧在试样上产生扭矩高测量精度:头部的旋转轴承设计成具有非常低的摩擦，以便不会扭曲所施加的弯矩。灵活性:承载样品的头部连续可调；这样，可以使用不同长度的样品。自动测试程序:从动头安装在滚轮滑轨上。这样，由弯曲引起的样品长度变化得到补偿。此外，当样品断裂时，滚轴滑座分离样品碎片，保持断裂模式。如果出现样品断裂、滑移、破裂检测或达到预设的应力循环次数，机器会自动停止。在测试之前和测试过程中，转数可在50至3400 rpm之间连续调节，并受到主动控制。?录像询问?旋转弯曲试验机UBM 9应用旋转弯曲试验机UBM 9用于根据DIN 50113在弯曲力矩高于50纳米的样品如线材、圆形样品和棒材上进行疲劳试验。特征独立设备试样由钢丝绳起重机加载，通过提升系统的可调重量在试样上产生扭矩转数:从100到6000 rpm连续可调舒适的操作:弯矩由可移动的砝码连续调节。通过直观设计的触摸屏，可以完成和读取所有必要的测试设置。其中，可以设置弯矩和载荷循环的极限值。高测量精度:由于弹簧夹头的概念，样品被安全地夹住。它保证夹紧力不会因振动而松动，从而防止打滑。加载的试样零件与夹具没有任何接触。弯曲和松弛时试样长度的变化得到了补偿，从而防止了试样的轴向扭曲。安全:头部和旋转样品由防护罩覆盖。保护罩配有安全开关，只有在电机停止时才能打开。?录像[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/11/202311062332058204_7034_1602049_3.png[/img]

造血新技术：人体皮肤直接转变为血液 　　北京时间11月9日消息，据美国生活科学网报道，以后患者如果因为手术和癌症治疗需要输血，他们可以通过一小片皮肤获得血液。因为目前加拿大研究人员在把成人的皮肤直接转变成血液方面，向前迈进了一大步，该研究成果发表在11月7日的《自然》杂志上。　　这种新方法不仅能为手术和癌症患者提供迫切需要的新血源，而且能为贫血症等血液病患者提供新血源。此法显然比把胚胎干细胞转变成血液的尝试的成功希望更大。迄今为止后者一直让人很失望，因为它无法成功把干细胞转变成成熟细胞进行移植。另外，这种方法产生的胚胎血细胞无法移植到成年人体内。　　美国国家心肺血液研究所分子造血部门负责人辛西娅·邓巴表示，与之相比，加拿大研究人员开创的这种新方法“具有很大优势，它产生的是成熟的1型血细胞(adult-type l blood cell)，而不是胚胎血细胞”。作为一名专家，她称这项最新研究是制造血细胞的方法发生巨大改变的一个鲜活实例。　　以前研究人员还尝试着利用从人类皮肤上获得的经过重新改编的成熟干细胞制造血液，因为这能避免像胚胎干细胞遇到的伦理问题和免疫系统并发症(可防止对异质生物材料产生排异)。但是这些成熟干细胞的数量有限。除此以外，它们还会生成胚胎血细胞，因为它们必须重新安排胚胎状态，变成干细胞，因此无法把这些细胞移植到成人体内。　　这些加拿大研究人员找到了可以直接把皮肤细胞改编成血细胞的生长因子(控制细胞分裂和存活的物质)，因此避免了上述问题。它不仅绕开了干细胞阶段的所有这些问题，而且还生成了可以直接移植到成人体内的成熟血细胞。避开干细胞阶段还意味着研究人员现在能生成更多血细胞，因为它们避免了从其他阶段向干细胞阶段和相反方向的无效转化。　　加拿大麦克马斯特大学癌症与干细胞研究所的科学主管、这篇论文的第一作者迈克·比哈提亚说：“目前我们正在利用皮肤研发其他类型的人类细胞，而且我们已经获得令人鼓舞的证据。”比哈提亚的科研组在2年内多次把皮肤转变成血液。他们还利用年轻人和老年人的皮肤进行试验，以证明此法适用于任何年龄群。相关临床试验最早将在2012年进行。

旋转粘度计使用中必须注意的几个问题旋转粘度计广泛应用于测定油脂、油漆、涂料、塑料、食品、药物、胶粘剂等各种流体的动力粘度。该仪器结构简单、价格便宜、方便实用，因而广受欢迎。在长期从事该类仪器的检定过程中我们发现许多用户，特别是中小企业的测试人员在使用过程中存在许多问题，往往我们检定的仪器性能优于国家计量检定规程的要求，但是用户在测试样品时数据偏差很大。现就如何正确使用该类仪器获得准确可靠的测量结果分析如下。首先，简单介绍一下该类仪器的测量原理： 旋转粘度计开机后先要检测零位，这一操作一般在不安装转子的情况下进行，然后在半径R1的外筒里同轴地安装半径R2的内筒,其间充满了粘性流体,同步电机以稳定的速度旋转,接连刻度圆盘,再通过游丝和转轴带动内筒(即转子)旋转, 内筒(即转子)即受到基于流体的粘性力矩的作用，作用越大,则游丝与之相抗衡而产生的扭矩也越大,于是指针在刻度盘上指示的刻度也就越大。将读数乘以特定的系数即得到液体的动力粘度。根据其测量原理,为了获得准确可靠的测量数据必须注意以下几点：一、仪器的性能指标必须满足国家计量检定规程度要求。使用中的仪器要进行周期检定,必要时（仪器使用频繁或处于合格临界状态）要进行中间自查以确定其计量性能合格,系数误差在允许范围内,否则无法获得准确数据。二、特别注意被测液体的温度。 许多用户忽视这一点,认为温度差一点无所谓,我们的实验证明:当温度偏差0.5℃时,有些液体粘度值偏差超过5％ ,温度偏差对粘度影响很大,温度升高, 粘度下降。所以要特别注意将被测液体的温度恒定在规定的温度点附近,对精确测量最好不要超过0.1℃。三、测量容器(外筒)的选择。对于双筒旋转粘度计要仔细阅读仪器说明书,不同的转子(内筒)匹配相应的外筒, 否则测量结果会偏差巨大。对于单一圆筒旋转粘度计,原理上要求外筒半径无限大,实际测量时要求外筒即测量容器的内径不低于某一尺寸。例如上海天平仪器厂生产的NDJ-1型旋转粘度计,要求测量用烧杯或直筒形容器直径不小于70mm。实验证明特别在使用一号转子时,若容器内径过小引起较大的测量误差。四、正确选择转子或调整转速,使示值在20~90格之间。 该类仪器采用刻度盘加指针方式读数,其稳定性及读数偏差综合在一起有0.5格,如果读数偏小如5格附近,引起的相对误差在10％以上,如果选择合适的转子或转速使读数在50格,那么其相对误差可降低到1％。如果示值在90格以上，使游丝产生的扭矩过大，容易产生蠕变，损伤游丝，所以一定要正确选择转子和转速。五、频率修正。 对于国产仪器名义频率在50Hz,而我国目前的供电频率也是50 Hz,我们用频率计测试变动性小于0.5％,所以一般测量不需要频率修正。但对于日本和欧美的有些仪器, 名义频率在60Hz, 必须进行频率修正,否则会产生20％的误差,修正公式为: 实际粘度=指示粘度×名义频率÷实际频率六、转子浸入液体的深度及气泡的影响。 旋转粘度计对转子浸入液体的深度有严格要求,必须按照说明书要求操作(有些双筒仪器对测试的液体用量有严格要求,必须用量筒量取)。在转子浸入液体的过程中往往带有气泡,在转子旋转后一段时间大部分会上浮消失,附在转子下部的气泡有时无法消除,气泡的存在会给测量数据带来较大的偏差，所以倾斜缓慢地浸入转子是一个有效的办法。 七、转子的清洗。测量用的转子(包括外筒)要清洁无污物,一般要在测量后及时清洗,特别在测油漆和胶粘剂之后。要注意清洗的方法,可用合适的有机溶剂浸泡,千万不要用金属刀具等硬刮,因为转子表面有严重的刮痕时会带来测量结果的偏差。八、其他需注意的问题。1．大部分仪器需要调整水平,在更换转子和调节转子高度后以及在测量过程中随时注意水平问题,否则会引起读数偏差甚至无法读数。2．有些仪器需装保护架,仔细阅读说明书按规定安装, 否则会引起读数偏差。3．确定是否为近似牛顿流体,对于非牛顿流体应经过选择后规定转子、转速和旋转时间,以免误解为仪器不准。 综上所述, 旋转粘度计虽然结构简单、使用方便,但如果不正确使用,一台检定合格的仪器却不能得到准确的测量结果,影响产品质量。

旋转粘度计使用中必须注意的几个问题旋转粘度计广泛应用于测定油脂、油漆、涂料、塑料、食品、药物、胶粘剂等各种流体的动力粘度。该仪器结构简单、价格便宜、方便实用，因而广受欢迎。在长期从事该类仪器的检定过程中我们发现许多用户，特别是中小企业的测试人员在使用过程中存在许多问题，往往我们检定的仪器性能优于国家计量检定规程的要求，但是用户在测试样品时数据偏差很大。现就如何正确使用该类仪器获得准确可靠的测量结果分析如下。首先，简单介绍一下该类仪器的测量原理： 旋转粘度计开机后先要检测零位，这一操作一般在不安装转子的情况下进行，然后在半径R1的外筒里同轴地安装半径R2的内筒,其间充满了粘性流体,同步电机以稳定的速度旋转,接连刻度圆盘,再通过游丝和转轴带动内筒(即转子)旋转, 内筒(即转子)即受到基于流体的粘性力矩的作用，作用越大,则游丝与之相抗衡而产生的扭矩也越大,于是指针在刻度盘上指示的刻度也就越大。将读数乘以特定的系数即得到液体的动力粘度。根据其测量原理,为了获得准确可靠的测量数据必须注意以下几点：一、仪器的性能指标必须满足国家计量检定规程度要求。使用中的仪器要进行周期检定,必要时（仪器使用频繁或处于合格临界状态）要进行中间自查以确定其计量性能合格,系数误差在允许范围内,否则无法获得准确数据。二、特别注意被测液体的温度。 许多用户忽视这一点,认为温度差一点无所谓,我们的实验证明:当温度偏差0.5℃时,有些液体粘度值偏差超过5％ ,温度偏差对粘度影响很大,温度升高, 粘度下降。所以要特别注意将被测液体的温度恒定在规定的温度点附近,对精确测量最好不要超过0.1℃。三、测量容器(外筒)的选择。对于双筒旋转粘度计要仔细阅读仪器说明书,不同的转子(内筒)匹配相应的外筒, 否则测量结果会偏差巨大。对于单一圆筒旋转粘度计,原理上要求外筒半径无限大,实际测量时要求外筒即测量容器的内径不低于某一尺寸。例如上海天平仪器厂生产的NDJ-1型旋转粘度计,要求测量用烧杯或直筒形容器直径不小于70mm。实验证明特别在使用一号转子时,若容器内径过小引起较大的测量误差。四、正确选择转子或调整转速,使示值在20~90格之间。 该类仪器采用刻度盘加指针方式读数,其稳定性及读数偏差综合在一起有0.5格,如果读数偏小如5格附近,引起的相对误差在10％以上,如果选择合适的转子或转速使读数在50格,那么其相对误差可降低到1％。如果示值在90格以上，使游丝产生的扭矩过大，容易产生蠕变，损伤游丝，所以一定要正确选择转子和转速。五、频率修正。 对于国产仪器名义频率在50Hz,而我国目前的供电频率也是50 Hz,我们用频率计测试变动性小于0.5％,所以一般测量不需要频率修正。但对于日本和欧美的有些仪器, 名义频率在60Hz, 必须进行频率修正,否则会产生20％的误差,修正公式为: 实际粘度=指示粘度×名义频率÷实际频率

通过切线法等方法确定的玻璃转变温度不准确，每人得到的数值有差异？有没有一种方法使不同人对同一组数据的分析结果相同。

[align=center][b]旋转粘度计的使用方法以及校验 [/b][/align] 旋转粘度计开机后先要检测零位，这个过程要在安装转子之前进行，然后在半径R1的外筒里同轴地安装半径R2的内筒，这个流程当中会有粘性流体，同步电机以稳定的速度旋转，接连刻度圆盘，再通过游丝和转轴带动内筒（即转子）旋转，内筒（即转子）即受到基于流体的粘性力矩的作用，作用越大，则游丝与之相抗衡而产生的扭矩也越大，于是指针在刻度盘上指示的刻度也就越大。将读数乘以特定的系数即得到液体的动力粘度。旋转粘度计虽然结构简单、使用方便，如果使用不恰当的话那后果是相当严重的。[b]　　旋转粘度计使用方法：[/b]　　1、旋转粘度计一定要保持水平状态；　　2、转子放入样品中时要避免产生气泡，否则测量出的粘度值会降低，避免的方法是将转子倾斜的放入样品中，然后再安装转子，转子不能碰到杯壁和杯底，被测量的样品必须没过规定的刻度；　　3、再测量不同的样品时，必须保持转子的清洁和干燥，如果转子残留有其它样品或清洁后残留的水，就会影响测量的准确度；　　4、酸性（PH）zui大不能超过2，如果酸性过大应选用特殊转子，使用ULA时要确定好样品量（只需16ml）；　　5、根据测定的粘度范围选择粘度标准液，并在每次使用旋转粘度计或流变仪前对仪器进行验证，或定期校验，以保证测量的准确性。上海默西科学仪器可提供各粘度范围的符合牛顿流体性质的硅油或油类标准品，精度±1%，粘度标准液的建议使用期限为自开封起一年；　　6、取值要在数值比较稳定时，否则取得的数值会存在较大的误差；　　7、选择转子时，要看被测量的样品的粘度和几号转子的测量范围zui接近，就选几号；　　8、连接转子时要用左手轻轻托起并捏住心轴（主机上），右手旋转转子，这样操作是为了保护机身内的心轴和游丝，这样可以延长仪器的使用寿命。 [b] 旋转粘度计的校验方法：[/b]　　1、把盛有标准液的容器放入恒温循环水浴中恒温。　　2、把旋转粘度计降到测量位置（如果是LV或RV机型，记得使用护腿）。装上转子。对于圆盘形转子，为了防止有气泡附在转子上，先将转子以一个角度倾斜插入样品中，然后再安装到粘度计机头上。　　3、整套旋转粘度计恒温至少1小时，并在测量前定时搅拌标准液，以确保温度均匀一致。1小时后，用一支精度高的温度计测量标准液的温度。标准液的温度必须在指定温度的士0.1℃范围内（通常是25℃）。　　4、当标准液的温度达到测试温度，开始粘度测量并记录粘度值。

旋转粘度计广泛应用于测定油脂、油漆、涂料、塑料、食品、药物、胶粘剂等各种流体的动力粘度。该仪器结构简单、价格便宜、方便实用，因而广受欢迎。在长期从事该类仪器的检定过程中我们发现许多用户，特别是中小企业的测试人员在使用过程中存在许多问题，往往我们检定的仪器性能优于国家计量检定规程的要求，但是用户在测试样品时数据偏差很大。现就如何正确使用该类仪器获得准确可靠的测量结果分析如下。首先，简单介绍一下该类仪器的测量原理： 旋转粘度计开机后首先要检测零位，这一操作一般在不安装转子的情况下进行，然后在半径R1的外筒里同轴地安装半径R2的内筒,其间充满了粘性流体,同步电机以稳定的速度旋转,接连刻度圆盘,再通过游丝和转轴带动内筒(即转子)旋转, 内筒(即转子)即受到基于流体的粘性力矩的作用，作用越大, 则游丝与之相抗衡而产生的扭矩也越大,于是指针在刻度盘上指示的刻度也就越大。将读数乘以特定的系数即得到液体的动力粘度。根据其测量原理,为了获得准确可靠的测量数据必须注意以下几点：一、仪器的性能指标必须满足国家计量检定规程度要求。使用中的仪器要进行周期检定,必要时（仪器使用频繁或处于合格临界状态）要进行中间自查以确定其计量性能合格,系数误差在允许范围内,否则无法获得准确数据。二、特别注意被测液体的温度。 许多用户忽视这一点,认为温度差一点无所谓,我们的实验证明:当温度偏差0.5℃ 时,有些液体粘度值偏差超过5％ ,温度偏差对粘度影响很大,温度升高, 粘度下降。所以要特别注意将被测液体的温度恒定在规定的温度点附近,对精确测量最好不要超过0.1℃。三、测量容器(外筒)的选择。对于双筒旋转粘度计要仔细阅读仪器说明书,不同的转子(内筒)匹配相应的外筒, 否则测量结果会偏差巨大。对于单一圆筒旋转粘度计,原理上要求外筒半径无限大,实际测量时要求外筒即测量容器的内径不低于某一尺寸。例如上海天平仪器厂生产的NDJ-1型旋转粘度计,要求测量用烧杯或直筒形容器直径不小于70mm。实验证明特别在使用一号转子时,若容器内径过小引起较大的测量误差。四、正确选择转子或调整转速,使示值在20~90格之间。 该类仪器采用刻度盘加指针方式读数,其稳定性及读数偏差综合在一起有0.5格,如果读数偏小如5格附近,引起的相对误差在10％以上,如果选择合适的转子或转速使读数在50格,那么其相对误差可降低到1％。如果示值在90格以上，使游丝产生的扭矩过大，容易产生蠕变，损伤游丝，所以一定要正确选择转子和转速。五、频率修正。 对于国产仪器名义频率在50Hz,而我国目前的供电频率也是50 Hz,我们用频率计测试变动性小于0.5％,所以一般测量不需要频率修正。但对于日本和欧美的有些仪器, 名义频率在60Hz, 必须进行频率修正,否则会产生20％的误差,修正公式为: 实际粘度=指示粘度×名义频率÷实际频率六、转子浸入液体的深度及气泡的影响。 旋转粘度计对转子浸入液体的深度有严格要求,必须按照说明书要求操作(有些双筒仪器对测试的液体用量有严格要求,必须用量筒量取)。在转子浸入液体的过程中往往带有气泡,在转子旋转后一段时间大部分会上浮消失,附在转子下部的气泡有时无法消除,气泡的存在会给测量数据带来较大的偏差，所以倾斜缓慢地浸入转子是一个有效的办法。 七、转子的清洗。测量用的转子(包括外筒)要清洁无污物,一般要在测量后及时清洗,特别在测油漆和胶粘剂之后。要注意清洗的方法,可用合适的有机溶剂浸泡,千万不要用金属刀具等硬刮,因为转子表面有严重的刮痕时会带来测量结果的偏差。八、其他需注意的问题。1．大部分仪器需要调整水平,在更换转子和调节转子高度后以及在测量过程中随时注意水平问题,否则会引起读数偏差甚至无法读数。2．有些仪器需装保护架,仔细阅读说明书按规定安装, 否则会引起读数偏差。3．确定是否为近似牛顿流体,对于非牛顿流体应经过选择后规定转子、转速和旋转时间,以免误解为仪器不准。综上所述, 旋转粘度计虽然结构简单、使用方便,但如果不正确使用,一台检定合格的仪器却不能得到准确的测量结果,影响产品质量

旋转蒸发器使用方法:1.高低调节:手动升降,转动机柱上面手轮,顺转为上升,逆转为下降.电动升降,手触上升键主机上升,手触下降键主机下降.2.冷凝器上有两个外接头是接冷却水用的,一头接进水,另一头接出水,一般接自来水,冷凝水温度越低效果越好.上端口装抽真空接头,接真空泵皮管抽真空用的.3.开机前先将调速旋钮左旋到最小,按下电源开关指示灯亮,然后慢慢往右旋至所需要的转速,一般大蒸发瓶用中,低速,粘度大的溶液用较低转速.烧瓶是标准接口24号,随机附500ml,1000ml两种烧瓶,溶液量一般不超过50%为适宜.旋转蒸发器注意事项:1.玻璃零件接装应轻拿轻放,装前应洗干净,擦干或烘干.2.各磨口,密封面密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂.3.加热槽通电前必须加水,不允许无水干烧.4.RE-52B必须使（19）拧入保险孔内保险,以免损坏烧瓶.5.如真空抽不上来需检查（1）各接头,接口是否密封（2）密封圈,密封面是否有效（3）主轴与密封圈之间真空脂是否涂好（4）真空泵及其皮管是否漏气（5）玻璃件是否有裂缝,碎裂,损坏的现象

天美7890II仪器右侧面板零位调节旋钮有什么作用？我无意间旋转了N次，不知道有什么作用？有什么影响？反正现在ECD不出峰，只有下降的曲线永远，没终点似的

旋转蒸发仪是实验室常见的仪器。旋转蒸发仪主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，可以分离和纯化反应产物。旋转蒸发仪的基本原理就是蒸馏烧瓶在连续转动下的减压蒸馏。作为蒸馏的热源，常配有相应的恒温水槽。旋转蒸发仪的操作规程：1.打开低温冷却液循环泵。注意按电源键后再按下制冷键，降到所需温度后开循环。2.打开水泵循环水。3.装上蒸馏烧瓶并用夹子固定好。打开真空泵，待有一定真空后开始旋转。4.调节蒸馏烧瓶高度、旋转速度，设定适当水浴温度。5.蒸完先停止旋转，再通大气，然后停水泵，最后再取下蒸馏烧瓶。6.停低温冷却液循环泵，停水浴加热，关闭水泵循环水，倒出接收瓶内溶剂，洗干净缓冲球，接收瓶。旋转蒸发仪结构小巧，紧凑高效，工作直观，无金属离子污染。适用于实验室、生产中试及名贵物料的提取，其密封性能可与国外的机器相媲美。

旋转粘度计广泛应用于测定油脂、油漆、涂料、塑料、食品、药物、胶粘剂等各种流体的动力粘度。该仪器结构简单、价格便宜、方便实用，因而广受欢迎。在长期从事该类仪器的检定过程中我们发现许多用户，特别是中小企业的测试人员在使用过程中存在许多问题，往往我们检定的仪器性能优于国家计量检定规程的要求，但是用户在测试样品时数据偏差很大。现就如何正确使用该类仪器获得准确可靠的测量结果分析如下。 首先，简单介绍一下该类仪器的测量原理： 　　旋转粘度计开机后首先要检测零位，这一操作一般在不安装转子的情况下进行，然后在半径R1的外筒里同轴地安装半径R2的内筒,其间充满了粘性流体,同步电机以稳定的速度旋转,接连刻度圆盘,再通过游丝和转轴带动内筒(即转子)旋转, 内筒(即转子)即受到基于流体的粘性力矩的作用，作用越大, 则游丝与之相抗衡而产生的扭矩也越大,于是指针在刻度盘上指示的刻度也就越大。将读数乘以特定的系数即得到液体的动力粘度。 根据其测量原理,为了获得准确可靠的测量数据必须注意以下几点： 　　一、仪器的性能指标必须满足国家计量检定规程度要求。使用中的仪器要进行周期检定,必要时（仪器使用频繁或处于合格临界状态）要进行中间自查以确定其计量性能合格,系数误差在允许范围内,否则无法获得准确数据。 　　二、特别注意被测液体的温度。 许多用户忽视这一点,认为温度差一点无所谓,我们的实验证明:当温度偏差0.5℃ 时,有些液体粘度值偏差超过5％ ,温度偏差对粘度影响很大,温度升高, 粘度下降。所以要特别注意将被测液体的温度恒定在规定的温度点附近,对精确测量最好不要超过0.1℃。 　　三、测量容器(外筒)的选择。对于双筒旋转粘度计要仔细阅读仪器说明书,不同的转子(内筒)匹配相应的外筒, 否则测量结果会偏差巨大。对于单一圆筒旋转粘度计,原理上要求外筒半径无限大,实际测量时要求外筒即测量容器的内径不低于某一尺寸。例如上海天平仪器厂生产的NDJ-1型旋转粘度计,要求测量用烧杯或直筒形容器直径不小于70mm。实验证明特别在使用一号转子时,若容器内径过小引起较大的测量误差。 　　四、正确选择转子或调整转速,使示值在20~90格之间。 该类仪器采用刻度盘加指针方式读数,其稳定性及读数偏差综合在一起有0.5格,如果读数偏小如5格附近,引起的相对误差在10％以上,如果选择合适的转子或转速使读数在50格,那么其相对误差可降低到1％。如果示值在90格以上，使游丝产生的扭矩过大，容易产生蠕变，损伤游丝，所以一定要正确选择转子和转速。 　　五、频率修正。 对于国产仪器名义频率在50Hz,而我国目前的供电频率也是50 Hz,我们用频率计测试变动性小于0.5％,所以一般测量不需要频率修正。但对于日本和欧美的有些仪器, 名义频率在60Hz, 必须进行频率修正,否则会产生20％的误差,修正公式为: 实际粘度=指示粘度×名义频率÷实际频率 　　六、转子浸入液体的深度及气泡的影响。 旋转粘度计对转子浸入液体的深度有严格要求,必须按照说明书要求操作(有些双筒仪器对测试的液体用量有严格要求,必须用量筒量取)。在转子浸入液体的过程中往往带有气泡,在转子旋转后一段时间大部分会上浮消失,附在转子下部的气泡有时无法消除,气泡的存在会给测量数据带来较大的偏差，所以倾斜缓慢地浸入转子是一个有效的办法。 　　七、转子的清洗。测量用的转子(包括外筒)要清洁无污物,一般要在测量后及时清洗,特别在测油漆和胶粘剂之后。要注意清洗的方法,可用合适的有机溶剂浸泡,千万不要用金属刀具等硬刮,因为转子表面有严重的刮痕时会带来测量结果的偏差。 　　八、其他需注意的问题。 1．大部分仪器需要调整水平,在更换转子和调节转子高度后以及在测量过程中随时注意水平问题,否则会引起读数偏差甚至无法读数。 2．有些仪器需装保护架,仔细阅读说明书按规定安装, 否则会引起读数偏差。 3．确定是否为近似牛顿流体,对于非牛顿流体应经过选择后规定转子、转速和旋转时间,以免误解为仪器不准。 综上所述, 旋转粘度计虽然结构简单、使用方便,但如果不正确使用,一台检定合格的仪器却不能得到准确的测量结果,影响产品质量 本篇文章来源于 旋转粘度计使用中必须注意的几个问题|禾工科学仪器在线 原文链接：http://www.hg17.com/KnowledgeView735.html

旋转粘度计广泛应用于测定油脂、油漆、涂料、塑料、食品、药物、胶粘剂等各种流体的动力粘度。该仪器结构简单、价格便宜、方便实用，因而广受欢迎。在长期从事该类仪器的检定过程中我们发现许多用户，特别是中小企业的测试人员在使用过程中存在许多问题，往往我们检定的仪器性能优于国家计量检定规程的要求，但是用户在测试样品时数据偏差很大。现就如何正确使用该类仪器获得准确可靠的测量结果分析如下。 首先，简单介绍一下该类仪器的测量原理： 　　旋转粘度计开机后首先要检测零位，这一操作一般在不安装转子的情况下进行，然后在半径R1的外筒里同轴地安装半径R2的内筒,其间充满了粘性流体,同步电机以稳定的速度旋转,接连刻度圆盘,再通过游丝和转轴带动内筒(即转子)旋转, 内筒(即转子)即受到基于流体的粘性力矩的作用，作用越大, 则游丝与之相抗衡而产生的扭矩也越大,于是指针在刻度盘上指示的刻度也就越大。将读数乘以特定的系数即得到液体的动力粘度。 根据其测量原理,为了获得准确可靠的测量数据必须注意以下几点： 　　一、仪器的性能指标必须满足国家计量检定规程度要求。使用中的仪器仪表要进行周期检定,必要时（仪器使用频繁或处于合格临界状态）要进行中间自查以确定其计量性能合格,系数误差在允许范围内,否则无法获得准确数据。 　　二、特别注意被测液体的温度。 许多用户忽视这一点,认为温度差一点无所谓,我们的实验证明:当温度偏差0.5℃ 时,有些液体粘度值偏差超过5％ ,温度偏差对粘度影响很大,温度升高, 粘度下降。所以要特别注意将被测液体的温度恒定在规定的温度点附近,对精确测量最好不要超过0.1℃。 　　三、测量容器(外筒)的选择。对于双筒旋转粘度计要仔细阅读仪器仪表说明书,不同的转子(内筒)匹配相应的外筒, 否则测量结果会偏差巨大。对于单一圆筒旋转粘度计,原理上要求外筒半径无限大,实际测量时要求外筒即测量容器的内径不低于某一尺寸。例如上海天平仪器厂生产的NDJ-1型旋转粘度计,要求测量用烧杯或直筒形容器直径不小于70mm。实验证明特别在使用一号转子时,若容器内径过小引起较大的测量误差。 　　四、正确选择转子或调整转速,使示值在20~90格之间。 该类仪器采用刻度盘加指针方式读数,其稳定性及读数偏差综合在一起有0.5格,如果读数偏小如5格附近,引起的相对误差在10％以上,如果选择合适的转子或转速使读数在50格,那么其相对误差可降低到1％。如果示值在90格以上，使游丝产生的扭矩过大，容易产生蠕变，损伤游丝，所以一定要正确选择转子和转速。 　　　　五、频率修正。 对于国产仪器名义频率在50Hz,而我国目前的供电频率也是50 Hz,我们用频率计测试变动性小于0.5％,所以一般测量不需要频率修正。但对于日本和欧美的有些仪器, 名义频率在60Hz, 必须进行频率修正,否则会产生20％的误差,修正公式为: 实际粘度=指示粘度×名义频率÷实际频率 　　六、转子浸入液体的深度及气泡的影响。 旋转粘度计对转子浸入液体的深度有严格要求,必须按照说明书要求操作(有些双筒仪器对测试的液体用量有严格要求,必须用量筒量取)。在转子浸入液体的过程中往往带有气泡,在转子旋转后一段时间大部分会上浮消失,附在转子下部的气泡有时无法消除,气泡的存在会给测量数据带来较大的偏差，所以倾斜缓慢地浸入转子是一个有效的办法。 　　七、转子的清洗。测量用的转子(包括外筒)要清洁无污物,一般要在测量后及时清洗,特别在测油漆和胶粘剂之后。要注意清洗的方法,可用合适的有机溶剂浸泡,千万不要用金属刀具等硬刮,因为转子表面有严重的刮痕时会带来测量结果的偏差。 　　八、其他需注意的问题。 1．大部分仪器需要调整水平,在更换转子和调节转子高度后以及在测量过程中随时注意水平问题,否则会引起读数偏差甚至无法读数。 2．有些仪器需装保护架,仔细阅读说明书按规定安装, 否则会引起读数偏差。 3．确定是否为近似牛顿流体,对于非牛顿流体应经过选择后规定转子、转速和旋转时间,以免误解为仪器不准。 综上所述, 旋转粘度计虽然结构简单、使用方便,但如果不正确使用,一台检定合格的仪器却不能得到准确的测量结果,影响产品质量

怎样消除旋转蒸发仪的污染？有时没有颜色的物质，经旋转蒸发仪后有颜色，本人认为是受到污染，怎样消除呢？？？

1.马氏体转变时宏观惯析面是否会畸变?为什么?2.马氏体回火中,为什么高温下形成的渗碳体会很快的从片状粗化成球状?哪位大侠高手给解决一下,谢谢了.