金属零件检测

到梅特勒托利多官网详细了解 金属检测机梅特勒托利多为食品、制药、日化等行业提供在线金属和非金属异物检测解决方案。帮助客户符合HACCP，FDA的认证要求和其他卫生安全标准，如IFS，BRC，进而保护品牌形象，让客户可以专注于提高生产效率和生产质量。 再严格的生产规程也无法完全杜绝人为和自然的金属和非金属污染，比如设备的磨损、零件的脱落等自然因素，以及长时间工作造成人工抽检的不可靠因素都让100%的自动化在线检测成为必需。 梅特勒托利多在线产品检测设备为食品、药品、日用品加工行业提供的金属检测机能够检测各种包装形式的产品，比如包装后的产品、散料、粉末甚至是粘稠的液体。该系统能够帮助客户符合食品安全标准和行业方针与法规。 梅特勒托利多在线产品检测设备为制药行业提供的金属检测机可以检测各种药片、胶囊和药粉，并且确保符合国家法规、校准和认证方面的要求。 R系列Signature金属检测头为您提供最高的在线检测性能，哪怕是非磁性不锈钢也可以方便地被检测。如果把物料传输系统集成起来，比如皮带传输系统，可以实现完全自动的产品检测。R系列检测头能够用于各种传输带传输的产品，包括散料、加工后的产品和包装后的产品。到梅特勒托利多官网详细了解 金属检测机 梅特勒托利多金属检测机具有以下应用：铁杂质检测：铁金属检测机能够检测金属膜包装产品中铁杂质，比如糖果和方便食品。纺织行业金属检测：用于纺织行业的铁金属检测机能够检测各种纺织物如衣服、玩具等产品中断裂的针头和其他金属异物，防止意外发生。散料金属检测：重力下落式金属检测系统能够用于各种散料，不管是精制散料还是原料，甚至是大一点的不规则的物体都可以检测。系统集成了各种剔除装置将含异物的散料剔除。包装金属检测：梅特勒托利多T系列金属检测机主要用于检测垂直包装的产品。可以检测自由落体的产品中的金属异物，典型安装位置是在称量罐装机或者包装机之前。管道金属检测：梅特勒托利多L系列和HDS管道式金属检测机主要用于食品行业，检测液态或者粘稠的产品，因为这类产品都是通过管道传输。药品金属检测：梅特勒托利多在线检测设备为制药行业提供的金属检测机能够帮助客户满足行业标准，集成的剔除装置能够为药片、胶囊和药粉等产品提供专业的检测和剔除方案。传输带金属检测：传输带系统包含多个部件，每个部件有多种类型可选，如各种驱动装置，传输带材质和类型，以及剔除装置。基本的系统配置是停机报警，有多种实用的设计来保证系统的正常运行，确保不合格产品被剔除。到梅特勒托利多官网详细了解 金属检测机欢迎拨打梅特勒托利多全国客服热线：4008-878-788

梅特勒托利多为食品、制药、日化等行业提供在线金属和非金属异物检测解决方案。帮助客户符合HACCP，FDA的认证要求和其他卫生安全标准，如IFS，BRC，进而保护品牌形象，让客户可以专注于提高生产效率和生产质量。 再严格的生产规程也无法完全杜绝人为和自然的金属和非金属污染，比如设备的磨损、零件的脱落等自然因素，以及长时间工作造成人工抽检的不可靠因素都让100%的自动化在线检测成为必需。梅特勒托利多在线产品检测设备为食品、药品、日用品加工行业提供的金属检测机能够检测各种包装形式的产品，比如包装后的产品、散料、粉末甚至是粘稠的液体。该系统能够帮助客户符合食品安全标准和行业方针与法规。梅特勒托利多在线产品检测设备为制药行业提供的金属检测机可以检测各种药片、胶囊和药粉，并且确保符合国家法规、校准和认证方面的要求。 传输带式金属检测机（R系列）R系列Signature金属检测头为您提供最高的在线检测性能，哪怕是非磁性不锈钢也可以方便地被检测。如果把物料传输系统集成起来，比如皮带传输系统，可以实现完全自动的产品检测。 重力下落式金属检测系统重力下落式金属检测系统能够用于各种散料，不管是精制散料还是原料，甚至是大一点的不规则的物体都可以检测。系统集成了各种剔除装置将含异物的散料剔除。该系列设计适用于重力下落的散料环境，检测和剔除金属污染的产品。垂直包装产品的金属检测机梅特勒托利多T系列金属检测机主要用于检测垂直包装的产品。可以检测自由落体的产品中的金属异物，典型安装位置是在称量罐装机或者包装机之前。T系列金属检测机用于食品行业中的金属异物的检测，包括非常难检测的不锈钢。通过薄膜键控面板以及独特的Signature软件或者通过彩色触摸屏以及Profile软件对设备进行操作和控制，后者具有强大的数据分析功能。 管道式金属检测机梅特勒托利多L系列和HDS管道式金属检测机主要用于食品行业，检测液态或者粘稠的产品，因为这类产品都是通过管道传输。所有管道加工系统都可以使用梅特勒托利多Signature软件技术，享受其人性化设计和方便快捷的设置和操作。制药行业金属检测机梅特勒托利多在线检测设备为制药行业提供的金属检测机能够帮助客户满足行业标准，集成的剔除装置能够为药片、胶囊和药粉等产品提供专业的检测和剔除方案。Tablex2和Pharma GF（制药行业用的重力下落式金属检测系统）均为镜面抛光的不锈钢材质达到药品级卫生部标准，帮助客户通过FDA认证，紧凑、方便清洁的结构设计方案满足制药行业对金属检测的要求。传输带式金属检测系统梅特勒托利多所有的窗口式金属检测头都能够和标准或者定制的传输带系统集成，实现自动化的产品检测。传输带系统包含多个部件，每个部件有多种类型可选，如各种驱动装置，传输带材质和类型，以及剔除装置。基本的系统配置是停机报警，有多种实用的设计来保证系统的正常运行，确保不合格产品被剔除。ASN9000 传送式金属检测机ASN 9000是种类齐全的 ASN 系统的进一步延伸，其灵活性能够满足小至中性尺寸检测应用要求。Profile 软件技术的集成可以检测到湿的、干的、冷的或冷冻产品中，是否含有铁、非铁，甚至非磁性不锈钢污染物。该产品系列保持了其多功能性，是一种适于食品生产商在过程中和生产线终端检测的紧凑型解决方案，特别适合高质量食品生产环境。ASN 9000系列通过更低的总拥用成本、更高的保证级别，确保在当前和未来均符合全球食品标准，从而保护客户利益和品牌声誉，为您带来更多收益。ASN6000系列传输带金属检测机种类齐全的ASN6000系列金属检测机为中小型检测应用提供了灵活且完全一体化的金属检测解决方案。ASN6000系列具有多种优点，它可以提高操作效率、增强竞争力和降低总拥有成本，从而实现利润最大化。极高的检测灵敏度加上操作稳定，让您的客户对产品安全高枕无忧，也为您的品牌提供了最好的保护。更多信息，请访问梅特勒托利多官网：

零件残油检测方法零件清洗的目的是为了使零件达到一定的清洁度。如何来检测和评价零件表面的清洁度，不同的零件，因为清洗的目的不同，对性能和可靠性要求不同。有些零件表面的污染物可以直接检测，有些则要用间接的方法检测。如机械中部件和系统空腔的清洁度，通常用间接的方法，以所采用的工作液或工艺用液（清洗液）的污染度来确定。 InfraCal 2 零件残油检测仪可极大的监控和优化零件清洗过程。例如油、润滑脂、冷却液、脱模蜡或表面活性剂的轻微污染都会导致随后工序的表面缺陷，从而提高成本。零件表面的定期检查可确保所需的清洁度水平。如果清洁度下降，则可采取进一步行动如立即补充清洁剂或者进行清洗槽维护。 InfraCal 2 零件残油检测仪检测原理： 分析仪利用烃类（比如油和油脂）可以通过适当的溶剂从清洗液中提取出来这一特性。提取的烃类物质可吸收特定波长的红外光能量，吸收的能量与溶剂中油和油脂的浓度成正比。InfraCal 2 零件残油检测仪应用领域汽车、半导体、电子电器、医疗等行业的金属零部件经过清洗后，使用表面残留油污检测仪，可快速准确全面的测出整个零件的清洁度，提高下一工序的良率。并为优化清洗工艺提供量化指标。 InfraCal 2 零件残油检测仪特点：高精度、灵敏度、高信噪比坚固耐用、可靠性高适用于各种工作环境触屏设计，操作简便可内置多条校准曲线内置数据保存及数据传输功能报警限自定义密码保护功能(用户设置及标准曲线)锂电池供电满足ASTM D7066标准(透射法)检测结果与EPA 1664一致(反射法)

清洁度检测仪前道颗粒萃取设备，汽车零件清洁度清洗设备，这套设备是性价比最GAO的, 很多配套零配件厂配套清洁度检测仪均在使用。全部符合清洁度检测国际标准ISO16232和德国汽车工业协会清洁度标准VDA19 。也是清洁度检测仪，清洁度检测设备的常用前道设备。均能通用大众/奔驰/宝马/本田/通用,等审核的, 也是市场上广泛使用的设备。全部符合ISO16232和VDA19,以及各大汽车厂的的清洁度标准要求。MX19清洁度颗粒制样设备系统构成：ItemP/N具体描述Description数量Qua说明MX-19设备MX19清洁度颗粒制样设备手持喷笔,压力喷洗任意零件表面颗粒, 并自动收集颗粒到膜片上.全不锈钢结构,框架也是不锈钢的, 电箱也是不锈钢的, 无任何其他材料,消除材料不纯洁对清洁度的外部影响.洁净级不锈钢清洗槽尺寸:700X500X520mm设备外形尺寸:长1.16米X宽0.72米X高2.1米.动力: 220V电源, 自动收集颗粒到膜片上1台包含超声波清洗功能超声波频率：40KHz超声波功率：300W超声波清洗槽尺寸305x245mmx165mm自动定时清洗时间: 0--99min/sec可调可设电源：220V/50Hz自动收集颗粒到膜片上 1包含清洁度长手套清洗操作用长手套，耐清洗液腐蚀1付包含镊子无齿扁平，不锈钢材料，过滤膜专用1把包含膜片皿透明膜片放置皿，带盖， 用于放置膜片5只包含排风装置强制排风机和抽排气到排风口铝箔管4米包含自动截止阀防止外界气体倒灌设备内的自动截止阀1只包含服务1运输到用户指定地点1包含服务2用户现场，安装，调试，培训1包含服务312个月质量保证， 48小时人员到达1包含清洗液AP760清洗液60升2包含颗粒收集滤膜精度10um过滤膜片200片2包含产品放置压力喷洗槽内置不锈钢软链吊钩, 承重18Kg1包含 MX19清洁度颗粒制样设备技术参数说明： MX19是一款采用最XIAN进清洁净化和过滤技术的零件清洁检测用清洗和颗粒萃取制样用设备，设备可以全密封清洗和自动过滤,消除各因素影响. MX19清洁度设备是依据ISO16232和VDA19标准设计，专门为清洁度检测所研发的设备，在中国有着超过15年的实际应用经验，客户遍布全球，超过600多个客户。设备全部符合ISO16232标准，VDA19标准， 以及各大汽车整车厂的标准（比如：奔驰，宝马，大众，通用，本田， 丰田，雪铁龙，路虎，等）和更详细更规范的要求。。设备整体材质为不锈钢制作，无任何铝框架等。能够进行各类零件，或总成部件的清洁度颗粒萃取膜片样品制备，设备集内腔清洗、过滤、制膜、自动清洗液回收于一体。设备整体立式式结构，符合人体工学和集成式设计，整体式运输和包装。MX19可设定清洗流量参数可任意设定；喷洗压力在0到5bar可调节； MX19只需要220V电源就可以运行。 逆变器零部件最DA质量：10kg。MX19清洁度设备有以下特点:1. 压力灌流清洗内腔零件内表面，压力可调节， 流量可设定。2. 清洗的液体量可以预先设定,到设定喷洗量后自动停止清洗。3. 清洗压力可任意调节(0-5bar)4. 颗粒收集制膜片样品, 清洗液体回收和净化,等过程自动完成。5 .随时输出干净清洗液,无需任何等待过程.6. 采用静音电机和噪声隔离技术，设备的工作噪声大大减低，可以适合在安静的实验室运行。7. 设备满足ESD相关要求8. 颗粒收集/制膜片样和清洗液回收/过滤集自动完成, 液体可以自动回收重复使用.9. 符合人体工学设备， 液晶屏显示, 操作简单可靠。10. 若有排风需求,可以接用户房顶上的排风机或集中排风管，(设备内部没有排风机)。11. 设备全部采用不锈钢整体制作， 无任何铝合金框架. 12. 设备有可调节脚轮， 可整体移动、固定。 13. 静压风幕系统, 可实现风幕密封。 14. 带可固定手套的钢化玻璃手套门 一、设备的各尺寸： 清洗洗操作区域尺寸：700 x 500 x 520mm。 设备外形尺寸: 约1160 x 约720x 约2100mm。 设备要求电源AC 220V±15％，50Hz±2％，10A，单相。 重量：约260kg。 适用清洗液：一般企业使用的AP760和D80、PT435浓缩清洗液、NY-120等 材料：全部304不锈钢，电箱也是不锈钢的（符合防腐等级和清洁度等级）。 喷洗压力可调节范围：0--5巴（bar）可调节 喷洗液量可设定，可调节。设备过滤精度：0.2um，密封材料：耐腐蚀的硅橡胶等 噪声：70分贝， 设备最DA功率：1.2KW，动力要求：220V， 50Hz，不低于10A

清洁度检测仪LEICA,徕卡LEICA DM4M是清洁度显微分析方法 VDA19标准 推荐使用系统！徕卡清洁度检测仪器,DM4M,清洁度检测仪,汽车零件清洁度检测仪徕卡清洁度检测分析系统：符合ISO16232，VDA19，ISO4406，ISO4407，GB/T-20082 ,是汽车行业清洁度检测和液压，润滑行业颗粒度检测的权威产品；由德国徕卡公司和博世公司联合开发为汽车行业零部件测定清洁度及颗粒分析应用。发展至今，已经成为世界主流整车厂商，世界知名汽车零部件厂商清洁度检测的首先选择仪器。 德国徕卡 清洁度分析仪 DM4M主 要 特 点 DM4M Cleanliness Expert一、应用背景-汽车行业颗粒污染可能导致系统提前失效，并且产生额外的维保成本颗粒污染降低系统性能品牌制造商会要求清洁度证书，保障质量质量系统要求生产过程”全程可控”，便于溯源“清洁” 产品降低耗财成本 主要特点：1、高清晰度智能化显微镜LEICA DM4 M确保了对颗粒的准确识别2、自动对焦,自动扫描系统确保颗粒不被漏判和误判,检测效率高3、智能化,便利化的软件4、德国徕卡公司和博世公司联合开发,专业性强,权威性高.测定结果的公认性高, 如采用本系统可大大提升零部件采购商对零部件制造商的认可度5、适合精密清洗定量化的清洁度检测，尤其使用于检测微小颗粒和带色杂质颗粒6、对整个过滤膜上的颗粒进行分析，因此分析的准确性和可靠性更高。7、采用全自动分析方式，因此分析效率更高，同时软件符合国标、国际标准等多国标准 （ISO4406、ISO4407、IOS16232、NAS1638、ASTMD4378-03、VDA19）。标准可自行添加。8、符合ISO16232 VDA19 ISO4406 ISO4407 GB/T20082 可以输入企业内部标准进行清洁度,颗粒度的全自动检测.9、显微镜:LEICA DM4000M-CLEANLINESS EXPERT 版本专用全自动显微镜,自动扫描,自动对焦。10、德国徕卡公司和博世公司联合开发的专用测定和分析标准.清洁度检测设备,清洁度检测仪,汽车零件清洁度分析,孔隙率检测,汽车部件清洁度检测设

INSIGHT 镀层分析仪使用微聚焦X射线管将X射线源的大部分射线收集并汇聚成微束斑，照射在样品位置，从而获得良好的空间分辨率及很强的荧光信号，通过能谱探头及后续的数据处理器等采集、处理并评价样品被辐照后产生的荧光信号，得出样品的成分信息。它可实现更复杂应用的快速测量和精准分析，是对不均匀或形状不规则的未知样品以及微观物体进行元素分析的理想方法。INSIGHT 镀层分析仪是一款上照式镀层分析仪，具有外观紧凑、节约空间、易于操作、分析快速、检测精准等特点，被广泛应用于常规和复杂镀层结构的样品进行元素分析和厚度检测，尤其是对不均匀、不规则，甚至微小件等形态的样品，确保客户获得可靠、可重复结果以满足数百种应用，包括：珠宝首饰、小零件、连接器镀层、普通电路板等。使用优势多准直器多准直器可选或多种准直器组合由软件自动切换，可灵活应对不同尺寸的零件。一键式测量配备直观而智能的分析软件，操作简单，任何人无需培训都可以测试样品，仅仅需要点击“开始测试”，数十秒即可获得检测结果啦。自动对焦高低大小样品可快速清晰对焦，视频图像可放大、含十字线、自动聚焦。超大测量室仪器壳体的开槽设计（C型槽）使得测量空间宽大，样品放置便捷，可以测量如印刷线路板类大而平整的物品，也可以放置形状复杂的大样品。无损检测X射线荧光是无损分析过程，不留任何痕迹，即使是对敏感性材料，其测量也是非常安全的。高性能进口探测器选用适合于多元素镀层的大面积Si-PIN探测器，比起传统的封气正比计数器，Si-PIN具有更佳分辨率、更低的背景噪声（最高 S/N 比）长期稳定性以及更长的使用寿命。可编程自动位移样品台可选配固定或电动型自动平台，并且可编程以适应广泛的零件尺寸和测试量。固定样品台足以对易于定位检测面积的电路板上一个或几个位置进行点检。用户可以使用固定样品台手动定位样品，但是对于具有复杂设计和极小特征的电路板，在电动样品台上的处理效果会更好，这种样品台可提供更好的精确度来进行微调。此外，INSIGHT还允许创建、保存和调用多点程序，以便对多个部件进行自动化测试。可编程 XY 载物台与内置模式识别软件相结合，使大容量样品测试既高效又一致。应用场景普通PCB行业PCB表面处理工艺，常见的是热风整平、有机涂覆OSP、化学镀镍/浸金、浸银、浸锡和电镀镍金等工艺。晓INSIGHT可对不同形状的PCB镀层厚度与成分进行快速、高效、无损和准确的分析。珠宝首饰电镀工艺能起到保护首饰金属表面的作用，又可使金属首饰表面更加美观。不同国家首饰电镀标准不同，目前我国执行的标准为《贵金属覆盖层饰品 电镀通用技术条件 QB T 4188-2011》，为满足市场质量要求，确保符合行业规范，晓INSIGHT适用于不同形状的珠宝首饰的单镀层和多镀层厚度和成分检测。电子元器件镀层技术和电子元件的发展互相协同，随着社会发展节奏的加快，对电子元件的性能要求逐渐提高，镀层技术也显得尤为重要。为保证电子产品稳定可靠，对电子元件的镀层进行检测筛选是一个重要环节。常见的电子元件镀层有锡-银(Sn-Ag)镀层、锡-铋(Sn-Bi)镀层、锡-铜(Sn-Cu)镀层、预镀镍-钯-金(Ni-Pd-Au)等。通用小零件和小结构随着科技的快速发展，各个行业中零件都趋于小型化，镀层工艺作为小零件的重要表面处理方法，分为挂镀、滚镀、接连镀和刷镀等方法。规格参数特点自上而下的测量结构，XYZ测量平台，Muti-FP多层算法元素范围Na(钠)—Fm(镄) 分析层数5层（4层+基材）每层可分析10种元素，成分分析最多可分析25种元素X射线管50 W（50kV，1mA）微聚焦钨钯射线管（靶材可选配）探测器Si-PIN大面积探测器准直器φ0.05-φ1可选，多准可选相机高分辨率CMOS彩色摄像头，500万像素手动样品XY平台移动范围：100 x 150 mm可编程XY平台(可选配)Z轴移动范围150 mm样品仓尺寸564×540×150mm（L×W×H）外形尺寸664×761×757mm（L×W×H）重量120KG电源AC 220V±5V 50Hz(各地区配置稍有不同) 额定功率150W

中图零件表面粗糙度轮廓检测仪SJ5800可以对零件表面的轮廓度、波纹度、粗糙度实现一次扫描测量，尤其是大范围曲面、斜面进行粗糙度及轮廓尺寸一次性检测，如圆弧面和球面、异型曲面进行多种粗糙度参数（如Ra、Rz等）、微观轮廓度Pt、波纹度参数的测量。中图零件表面粗糙度轮廓检测仪SJ5800采用超高精度纳米衍射光学测量系统、超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能直流伺服驱动系统、高性能计算机控制系统技术，实现对轴承及工件表面粗糙度和轮廓的高精度测量和分析。产品优势专业轴承测量、高稳定、高精密1.具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，专业测试轴承内外侧。可选专业轴承夹具和滚子分析，方便测试。2.分辨率高达到0.1nm，系统残差小于3nm。3.超高直线度研磨级摩擦导轨、特殊红宝石转轴系统提供转动的超高灵敏度及测量精度。4.高稳定的驱动设计，确保了驱动运行过程中不产生任何的振动及干扰，保障了系统扫描运动精度。5.精度标定台能对仪器的参数和测针针尖磨损进行修正补偿，使其满足高精度轮廓测量。操作灵活、智能、简单1.轮廓和粗糙度一体测量，无需切换模块。2.测针一键拔插，特殊设计的高刚性拔插结构，无需锁螺钉，方便快捷、稳定可靠。3.各个运动轴都有进行硬件及软件保护，降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。4.带舵机结构，可防止扫描陡坡时的快速下坠。5.智能恒测力系统，0.5-3mN 测力档位可调，降低了测力变化引起的测量误差，适合测量各类软、硬性工件。6.组合调节控制手柄可快速完成载物台平移，X轴和Z轴定位，测杆上下摆动及速度分级调节功能。7.根据GB/T、ISO、JIS等标准，自动评价粗糙度。8.软件操作界面简洁直观，任何人都能轻松设定和测量。自动、批量、快速测量1.对于简单的工件只需要设置测量长度即可一键测量；2.对于复杂的工件，对工件任意位置进行分段测量，并做成模板便于轮廓批量测量。3、CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行轮廓批量测量。4.自动保存测量结果，测量完成后可输出测量报告，形式多样。测量功能1.创建坐标：点线、两点 X、两线等工件坐标系。2.量测工具：矩形框选提取最高点、矩形框选提取矩形框选提取中心点、自动矩形取多点提取线、自动点捕捉取多点提取线、自动矩形提取螺纹中径线、扇形框选提取弧/圆等。3.构建特征：交点、中心点、角平分线、切线、两线内切圆、二次取样、垂线、平行线、特征偏移、两圆弧内切圆、直线旋转等。4.可测几何量：点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、垂线、线到线的距离、线到圆的距离、X/Z坐标夹角、坐标差、两点之间总过程距离、面积等。5.形位公差：直线度、圆度、平行度、垂直度、同轴度、位置度、轮廓度等形位公差评定。6.快速工具：坐标标注、两线交点、两线夹角、螺牙框选取交点标注、台阶高、滚珠丝杆、框选Pt、沟槽宽度、偏移点与轮廓相交直线、偏移直线与轮廓相交点、基边/基点标准等特殊工具快速测量。7.具备自动找拐点功能，能按照程序设置进行X轴自动找拐点。8.表面粗糙度评定： R参数、P参数、W参数、核心粗糙度Rcore、Motif等微观粗糙度参数。9.支持公差设置、合格判定。10.支持点cnc .xml .dxf 共3种格式的轮廓对比，如标准轮廓中有标注，可自动计算出对应标注结果。11.支持轮廓扫描数据的修改，包括删除异常点来进行分析。12.支持多条记录按照统一基准进行拼接分析功能。13.支持轮廓特征、标注特征、形位公差的颜色自定义管理。SJ5800粗糙度轮廓仪分别对发动机关键零部件节温器内筒、气门摇臂及凸轮轴进行高精度轮廓参数检测。1)节温器内筒轮廓粗糙度检测2)气门摇臂内孔粗糙度检测3)发动机凸轮轴轮廓尺寸及粗糙度检测中图零件表面粗糙度轮廓检测仪SJ5800高性能、高配置形状粗糙度一体机，可同时进行形状和粗糙度的测量，方便用户一次性测量要求，大大提高效率。典型应用部分技术参数型号SJ5800-100轮廓参数测量范围X轴0~100mm立柱0~300mmZ轴±6mm（标准测针杆）（±12mm：选择两倍测针杆时）扫描速度（扫描轴）0.05～5mm/s直线度（扫描轴）≤0.2μm/100mm测量力0.5mN、0.75mN、1mN、2mN、3mN（电子档位可调）粗糙度参数适用Ra测量范围Ra0.012μm~Ra12.5μm（可选更大范围）粗糙度测量参数R粗糙度：Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc,Rmr,Rmax,Rpm,tp,Htp,Pc,Rda,Ry,Sm,S,Rpc,RzJ；核心粗糙度Rcore: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo；P轮廓参数：Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Pdc,Pc,PPc,Pmr,Rad,PzJ,Pmax；W波纹度轮廓参数：Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr,Wpc,Wc；Motif参数：R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte；符合标准：GB/T 3505-2009，ISO 4287:1997，ISO13565-2:1996，ASME B46.1-2002,DIN EN ISO 4287:2010，JIS B 0601:2013，JIS B 0601-1994，JIS B 0601-1982，ISO 1302:2002。滚子分析（选配）滚子凸度、位置距离、对数滚子母线、X镜像曲线重合度，分段不同公差仪器尺寸（长×宽×高）600×350×890（mm）仪器总重量110Kg恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

中图仪器Mars国产工业零件三坐标高精度测量仪多种型号和配置的设备，满足客户的不同需求。仪器采用的测量技术和精密的传感器，结合精密的机械结构和温度补偿系统，精度高、重复性优。不管是复杂的三维形状还是细微的尺寸差异，每一次测量都能达到微米级精度，实现对产品质量的严格把控。高精度：精密制造的核心1、精密的光栅系统：采用高分辨率金属光栅尺，确保机器在使用过程中具有高精度和长时间的稳定性。2、高精度测头：接触式或非接触式测头均经过精确校准，以捕捉细微的几何特征。3、测量分析软件：PowerDMIS三坐标测量软件是中图仪器自主研发，拥有自主可控的核心技术。该软件支持DMIS与I++标准协议，并通过了德国PTB最小二乘法和最小区域法的双认证。高重复性：持续稳定的质量保障1、稳定的机械结构：关键部件一体铸造成型，结构紧凑、重量轻、强度高，运行更为快速平稳。2、精确的控制系统：全闭环直流伺服电机驱动控制技术，具有优异的伺服跟随控制能力；微秒级速度前瞻轨迹规划算法，实现高效平滑运动和高空间运动重复性。3、校准和维护：定期的校准和专业维护确保设备长期保持最佳状态。Mars国产工业零件三坐标高精度测量仪设备操作简便，具有高速和高精度的测量功能，能够帮助客户有效提高工作效率和产品质量。还提供完善的售后服务，保障客户的设备操作顺利，降低客户的使用成本。国产三坐标测量机，控制器、测头测座、软件全自主研发，安全可控。主要特点1.三轴均采用低热膨胀系数的花岗岩导轨，机器具有良好的温度适应性，抗时效变形能力。2.环抱式气浮布局，使机器在高效稳定运行的同时保持高精度。3.关键部件一体铸造成型，重量轻，强度高，提升机器精度及运动平稳性。4.Z轴采用柔性平衡系统，降低摩擦阻力，提高Z轴运动精度。5.采用高精度、高分辨光栅尺，确保机器高精度和长时间稳定。6.高刚性传动方式，保证机器传动的平稳性和刚性。7.开放式的工作台面，具备良好的承载能力，以及开阔的测量视野。8.气压检测安全装置，时刻监测Z轴不因断气而下坠，确保测座测头使用安全。测控部分测控部分的配置可以根据需求进行选择不同的型号和品牌。1、控制器中图Alpha系列控制器，是中图自主研发的三坐标控制器，可以匹配中图自己研发的测头测座系统和主机系统。性能特点：全闭环直流伺服电机驱动控制技术，具有优异的伺服跟随控制能力；固态电子开关设计，无大功率继电器，具有更小的体积和冲击电流，更高的可靠性；同步PWM控制技术和共模抑制设计，环路响应快，驱动效率高，发热低；微秒级速度前瞻轨迹规划算法，实现高效平滑运动和高空间运动重复性；控制器符合I++标准，能兼容市面上的主流测量软件。2、测座ACH100T全自动旋转测座为中图仪器自主研发的自动旋转测座，可实现测头在A 轴和B 轴以7.5 度为增量移动，该测座具有720个可重复定位空间位置，可配置长达300mm 加长杆。精度超进口测座。性能特点：测座能实现A角度0-105°，B角度-180°-﹢180°的运动；测座采用精密的6点定位，实现测座的高定位精度；关键零部件采用复合材料、高强度材料；测座通过动态防撞、静态防撞设计，确保测座的使用安全。3、测头CP100T触发测头为中图仪器自主研发的机械式触发测头，可以在空间5个方向进行触发受力，经过长时间的反复对比测试，性能优于同类型进口测头。精度高，稳定性好。4、测量软件Power DMIS测量软件是中图仪器自主研发的三坐标测量分析软件，拥有自主可控的核心技术。该软件支持DMIS与I++标准协议，并通过了德国PTB认证。Mars国产工业零件三坐标高精度测量仪国产化品牌本地化生产和供应链管理降低了生产和运营成本，使产品价格更具竞争力，而且性能同样可靠，提供了高性价比的选择。由于不同行业和领域的测量需求各不相同，国产三坐标测量机功能的研发和应用也可以根据具体情况进行定制和改进。

汽车零件阳光模拟试验箱 汽车零件阳光模拟试验箱辐照光源采用Osram HMI 2500W 金属卤素灯管，该产品按照其技术性能规定保证了光谱分布，非常适合运用在 汽车零件阳光模拟系统中。灯具的反光罩使用对称抛物面反射，以保证其高平行光束反射率。灯组由带有实际功率调节功能的电子电源（EPS）供电。反光罩、电子电源和辐照光源，确保了逼真的模拟光路，光谱和均匀性。对称的灯组布置保证了辐照均匀性。汽车零件阳光模拟试验箱该阳光模拟系统的设计极大地注重于系统的方便操作，可靠耐用和灵活性。Lamps 灯组 汽车零件阳光模拟试验箱灯组使用2500W 电源和Osram HMI 2500W灯管。 灯具针对阳光模拟系统设计，尤其适合环境箱中的吹风，气候和温度工况。灯的外壳为阳极氧化铝；安装固定部件为不锈钢。灯座与反光罩拥有良好散热设计，以尽量减少对灯管的热冲击。灯管能被快速容易地更换，以尽量减少维修时间。滤光片连同灯前罩可以翻开，可以很容易地从正面更换灯管。 灯管工作时间保证不低于1000小时。辐照光谱 辐照提供基于CIE第85号规范，表4的全光谱。符合DIN 75220标准。 波长比例 280 – 320 nm 0,5 % (± 0,2 %) 320 – 360 nm 2,4 % (± 0,6 %) 360 – 400 nm 3,2 % (+1,2 / -0,8 %) 400 – 520 nm 17,9 % (± 1,8 %) 520 – 640 nm 16,6 % (± 1,7 %) 640 – 800 nm 17,3 % (+1,7 / -4,5 %) 800 – 3000 nm 42,1 % (± 8,4 %) 辐照基准区域 阳光模拟系统辐照基准区域面积为1.2 m x 0.6m（宽度X 纵深） 辐照区域尺寸（基准区域）：1.2 m x 0.6m 基准区域高度： 距离灯底面约1.5 米 辐照强度: 1200 – 600 W/m2汽车零件阳光模拟试验箱箱体结构说明 汽车零件阳光模拟试验箱是整体式箱体，箱体下部为工作间，上部为灯具，箱体背面设有侧风道和进风口。在设备底部设有出风口，向闸门方向吹，风道设有风机。控制柜与温控控制器集成，控制面板位于柜的正面。两个灯安装在环境箱体顶部，在箱体与灯罩之间有室内型滤片，如图所示温度系统 温控系统有加热部分和制冷部分组成，采用电阻丝加热，PID 控制。制冷采用4 匹的涡旋压缩机，降低设备噪音。每个灯箱自带风扇散热 箱体温度范围：-10~100 摄氏度，在开灯时，从室温达到100℃只需30 分钟，在关灯后，从室温到-10 摄氏度也只需30 分钟 箱体湿度由加湿系统控制，最高湿度将达到90 度时70%RH，可以覆盖DIN75220 全部试验段湿度需 求 灯组由电子电源供电，这个设备使用16 个EPS 这些电源专门为阳光模拟系统设计。电源提供恒定输出功率控制功能。通过对灯的电压和电流来控制功率的恒定输出，得到稳定的设定光照强度。电源的功率因数为0.98。 单个2500 W 的电源应可以安装在19 寸机柜中，占用3HU。系统需要16 个电源。电气控制柜 电控柜将被集成在箱体右侧，前部为电控系统，后边为温控系统和加湿系统, 连接电源与控制柜的电源电缆不包括在供货范围内，必须由客户提供。电源电缆将与电控柜的接线夹连接。 紧急控制系统 汽车零件阳光模拟试验箱有紧急控制系统。 超温保护 在环境仓内安装有一个Pt100 温度传感器用于超温控制。如果仓内温度达到阈值（最低/最高）系统会自动关闭。阈值可以在软件中调整。 触控面板 本地操作以及维修/维护用的触控面板

中图仪器VX8000汽车零件一键式测量仪采用双远心高分辨率光学镜头，结合高精度图像分析算法，并融入一键闪测原理。它将将产品影像经过拍照后调整至合适大小后，再通过测量系统完成预先编程指令，快速抓取产品轮廓图，最后与拍照上的微小像素点形成对比后计算出产品尺寸，同时完成对尺寸公差的评价。CNC模式下，只需按下启动键，仪器即可根据工件的形状自动定位测量对象、匹配模板、测量评价、报表生成，真正实现一键式快速精准测量。VX8000汽车零件一键式测量仪一键测量二维平面尺寸测量，或是搭载光学非接触式测头实现高度尺寸、平面度等参数的精密快速测量。更适用于要求批量测量或自动测量的应用场景。如电子PCB测量、五金零部件检测、橡胶圈尺寸测量、手机尺寸检测等领域，在满足产品测量精度的同时，对于操作人员要求也更低，并且软件使用更加简单便捷。大幅有效的提升了产品的检测效率，更切合追求“快"、“准"、“稳"的现代化工业尺寸测量！测量功能1.量测工具：扫描提取边缘点、多段提取边缘点、圆形提取边缘点、椭圆提取、框选提取轮廓线、聚焦点、最近点等。2.可测几何量： 点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、距、线宽、孔位、孔径、孔数、孔到孔的距离、孔到边的距离、弧线中心到孔的距离、弧线中心到边的距离、弧线高点到弧线高点的距离、交叉点到交叉点的距离等。3.构建特征：交点、中心点、极值点、端点、两点连线、平行线、垂线、切线、平分线、中心线、线段融合、半径画圆、三线内切圆、两线半径内切圆等。4.形位公差：直线度、圆度、轮廓度、位置度、平面度、对称度、垂直度、同心度、平行度等形位公差评定。5.坐标系：仪器坐标系、点线、两点 X、两线等工件坐标系；图像配准坐标系；可平移、旋转、手工调整坐标系。6.快速工具：R角、水平节距、圆周节距、筛网、槽孔、轮廓比对、弹簧、O型圈等特殊工具快速测量。7.支持公差批量设置、比例等级划分、颜色自定义管理。产品优势一键闪测，批量更快1.任意摆放产品，无需夹具定位，仪器自动识别，自动匹配模板，一键测量。2.多可同时测量1024个部位。3.支持CAD图纸导入，一键自动匹配测量。4、CNC模式下，可快速精确地进行批量测量。计算精准，稳定可靠1.高分辨率镜头和2000万高像素工业相机，1%亚像素图像处理，高精度算法分析。2.自动对焦，排除人为测量操作干扰，且重复聚焦一致性高。3.自动识别测量部位，每次都能获得统一稳定的测量结果。操作简单，轻松无忧1.任何人都能很快上手，无需复杂培训。2.简洁的操作界面，任何人都能轻松设定和测量。3.测量现场立即评价测量尺寸偏差，一键生成统计分析、检测结果报告等。功能丰富，自动报表1.提供多达80种提取分析工具和多种专用测量工具。2.自动输出SPC分析报告。3.具有强远程数据输出功能。VX8000汽车零件一键式测量仪侧重于双远心镜头的整体成像（拍照式），结合高分辨率工业相机及高精度图像分析处理算法，通过软件计算后实现测量，改变了影像仪采用光栅尺测量的定律，具有快速测量的效果。应用领域VX8000系列可用于机械、电子、模具、注塑、五金、橡胶、低压电器、磁性材料、精密冲压、接插件、连接器、端子、手机、家电、印刷电路板、医疗器械、钟表、刀具等领域。部分技术规格型号VX8300图像传感器2000万像素CMOS受光镜头高分辨率双远心镜头测量视野广视野(mm)300×200（4角R50）高精度(mm)230×130高度测量（选配）可测量范围（XY）120mm×110mm孔深比（h/φ）1.5测头光点直径Φ38μm卧式转台规格（选配）测量直径Φ60mmXY电动载物台X轴移动范围210mmY轴移动范围110mmZ轴移动范围75mm外形尺寸(L×W×H) mm531*503*731恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

全自动影像测量仪在精密电子、晶圆科技、刀具、塑胶、精密零件、弹簧、冲压件、接插件、模具、军工、二维抄数、绘图、工程开发、五金塑胶、PCB板、导电橡胶、粉末冶金、螺丝、钟表零件、手机、医药工业、光纤器件、汽车工程、航天航空、高等院校、科研院所等领域具有广泛应用。 TTE-M龙门式机型覆盖了（500*400mm）到超大测量行程（2500*1600mm）。您可以选择最适合生产效益的机种进行购买。 TTE-M系列高精度全自动影像测量仪的优势：全系列机种使用相同软件『TTE-INSPEC』，程序共享，操作简单 无软件后续成本，软件提供终升免费升级500强企业购买实绩，包含生益科技、方正集团、纬创资通等全球的跨国企业都有购买实绩。采用独特的运动控制系统，最高测量速度高达600mm/s。采用“RSF”0.0005mm高分辨率金属光栅尺。采用业界独特的自动变倍导航高分辨率镜筒，提供更人性化测量体验。 型号TTE-500MTTE-600MTTE-800MTTE-1000M测量行程（mm）400*500*200500*600*200600*800*200800*1000*200外型尺寸（mm）1268*1431*1742 1337*1530*17831437*1730*1783 1766*2200*1833机台重量（mm）1100125014502100承载重量（mm）30XY轴精度（μm）3.0+L/200z轴精度（μm）5.0+L/200重复精度（μm）≦3视频成像（CCD）130万像素彩色数字工业摄像机（海康）分辩率1920*1080最大运动速度（mm）600mm/s操作方式摇杆+软件分辨率金属光栅尺德国“RSF”0.0005mm放大倍率光学放大倍率：0.7-4.5X；影像放大倍率：44.96-258.63X光源轮廓光源系统/表面光源系统：LED冷光源/四环八区LED冷光源伺服电机日本“Panasonic”伺服电机 定位精度≦0.002mm 20bit 1圈128万脉冲导轨/丝杆台湾“上银”精密级线性导轨/台湾“TBI”研磨级滚珠丝杆

DH-120N汽车零件密度测试仪仅需5-10秒、两个步骤，即可测出产品密度，本机先已被多个汽车配件厂家已采用，目前使用情况良好，性能稳定！DH-120N汽车零件密度测试仪采用日本原装进口主机，本机具有全自动砝码校正功能，具有高精度和高稳定性，适用于各种场合，针对各种高精度物体的密度进行测量，测量精度万分之一。主要针对：品质管理密度测量、基础材料密度研究、微小型产品密度测量、高密度产品密度检测、大专院校、重点实验室、材料学研究。DH-120N汽车零件密度测试仪详细技术参数：1、型 号：DH-120N DH-200N DH-202N2、密度解析：0.0001 g/cm3 0.0001 g/cm3 0.0001 g/cm33、最大称重：120g 200g 200g/42g4、最小称重：0.0001g 0.0001g 0.0001g/0.00001g5、测量范围：0.0001—99.9999g/cm3 0.0001—99.9999g/cm3 0.0001—99.9999g/cm3DH-120N汽车零件密度测试仪可测量项目：1、压制成型半产品的密度2、炼结后产品的密度3、MIM注射成型产品的密度4、金属粉末真密度的测量5、其它固体密度的测定主要特点功能：Quick Test快速测试任何固态产品的密度值微量检测-----适合微小型产品与高密度产品密度检测快速显示密度值密度1、1皆可测量全自动校正功能，开机自动校正，温差自动校正全自动零点跟踪功能全自动环境调整功能具有实际水温补偿功能使用水作介质，也可使用其它液体介质采用铝合金测量配件，水槽防腐蚀、耐摔、耐破含RS-232C通信接口，方便连接PC与打印机，可选购DE-40打印机打印测量数据

仪器简介：除了以上产品，我公司还设计制造：冷热冲击试验机、恒温恒湿试验机、高低温试验机、快速温度变化试验机、紫外线老化测试机、大型恒温恒湿试验室、高低温交变湿热试验箱、高低温冲击试验箱、高低温试验箱、快速温变试验箱、紫外线老化试验箱、步入式交变湿热实验室、步入式环境试验室、高低温试验箱、湿热试验箱、温度冲击试验箱、温度/湿度/振动三综合试验箱、高低温低气压试验箱、盐雾腐蚀试验箱、盐水喷雾试验机、标准计量检定装置、高温试验箱、精密热风循环烘箱、热老化试验箱、干燥箱、恒温槽、生化培养箱、药物稳定性试验箱等可靠度测试设备。欢迎广大用户来函、来电索取更详细资料。 产品相关关键字：湿润试验机技术参数：HC系列 湿润试验机 ASTM D1748, JAN H792, JIS E-0236, Mil. STD. C1617, NDS K2801 本机系用来测试金属防锈油及涂膜在高湿高温环境下的防锈特性。适用于汽机车零件、防锈油之防 性能及海洋运输模拟等。 规格 型式 HC-70 ． 内径(WxHxD) 71x71x72 cm ． 测试温度 49° C± 1° C ． 测试湿度 98± 1% ． 试片数 36 pcs ． 空气流量 0.8 cu.m/hr ． 试片回转速度 1/3 rpm ． 重量 110kgs ． 材积 91x91x132 cm ． 电源 1ø , 220V, 50/60Hz, 3KW 除了以上产品，我公司还设计制造：冷热冲击试验机、恒温恒湿试验机、高低温试验机、快速温度变化试验机、紫外线老化测试机、大型恒温恒湿试验室、高低温交变湿热试验箱、高低温冲击试验箱、高低温试验箱、快速温变试验箱、紫外线老化试验箱、步入式交变湿热实验室、步入式环境试验室、高低温试验箱、湿热试验箱、温度冲击试验箱、温度/湿度/振动三综合试验箱、高低温低气压试验箱、盐雾腐蚀试验箱、盐水喷雾试验机、标准计量检定装置、高温试验箱、精密热风循环烘箱、热老化试验箱、干燥箱、恒温槽、生化培养箱、药物稳定性试验箱等可靠度测试设备。欢迎广大用户来函、来电索取更详细资料。 产品相关关键字：湿润试验机主要特点：HC系列 湿润试验机 ASTM D1748, JAN H792, JIS E-0236, Mil. STD. C1617, NDS K2801 本机系用来测试金属防锈油及涂膜在高湿高温环境下的防锈特性。适用于汽机车零件、防锈油之防 性能及海洋运输模拟等。

汽车零件密度天平DH-120N采用日本原装进口主机，高精度、高稳定性，全自动砝码校正，环境自动调节功能。能瞬间显示密度值，测试简便、快速、高效，适合密度的高精度检测。汽车零件密度天平DH-120N测量代表产品：铜基、铁基、铁铜基含油轴承；铜基、铁基、铁铜基结构零件；避震器内活塞、汽车内外转子水帮浦、链轮、传动齿轮、滚轮齿轮、电机齿轮、偏心轮、减速箱齿轮、发动机链轮、伞齿轮、扇形齿轮、双联齿轮、过滤器、锁舌、行星齿轮架、螺旋伞齿轮、内齿轮、斜齿轮、变速器齿轮、皮带轮、同步轮、齿形轴套…等代表产品方法：采用阿基米德原理，依产品特性可选择，固体通用法、煮沸饱和法、浸渍饱和法、真空饱和法、表面封蜡覆盖法、表面凡士林覆盖法。汽车零件密度天平DH-120N主要针对：品质管理密度测量、基础材料密度研究、微小型产品密度测量、高密度产品密度检测、大专院校、重点实验室、材料学研究。汽车零件密度天平DH-120N依据：ASTM D792、 ASTM D297、 GB/T1033、GB/T2951、 GB/T3850、 GB/T533、 HG4-1468、 JIS K6268、 ISO 2781、ISO 1183、GB/T4196、GB/T4123、GB/T5586、JB/T7780…等标准规范。详细技术参数：1、型 号：DH-120N DH-200N DH-202N2、密度解析：0.0001 g/cm3 0.0001 g/cm3 0.0001 g/cm33、最大称重：120g 200g 200g/42g4、最小称重：0.0001g 0.0001g 0.0001g/0.00001g5、测量范围：0.0001—99.9999g/cm3 0.0001—99.9999g/cm3 0.0001—99.9999g/cm3主要特点功能：1、Quick Test快速测试任何固态产品的密度值2、微量检测-----适合微小型产品与高密度产品密度检测3、快速显示密度值4、密度1、1皆可测量5、全自动校正功能，开机自动校正，温差自动校正6、全自动零点跟踪功能7、全自动环境调整功能8、具有实际水温补偿功能9、使用水作介质，也可使用其它液体介质10、采用铝合金测量配件，水槽防腐蚀、耐摔、耐破11、含RS-232C通信接口，方便连接PC与打印机，可选购DE-40打印机打印测量数据标准附件：①主机一台、②水槽一个、③测量台一套、④镊子一支、⑤温度计一支、⑥测颗粒配件一套、⑦测浮体配件一套、⑧电源变压器一个测量步骤：①将产品放入测量台，测空气中重量，按ENTER键记忆。②将产品放入水中测水中重量，按ENTER键记忆，显示密度值。编辑：lcl 15.6

SELECTA按需定制反应器零件组件SELECTA按需定制反应器零件组件适用于带加热和冷却系统的实验室和试验厂BOROSILICATE GLASS 3.3. 容量可选范围:0,5 - 100 LAISI 304 - 316 – 316L 不锈钢反应器,容量范围: 12 - 100 LBorosilicate glass 3.3: 球形、圆柱形和恒温型,带或不带PTFE释放阀,带有温度控制配件,PH, 氧气, 浊度等. Heidolph搅拌系统 and 可变PTFE叶片Aisi 304 - 316 - 316 L : 圆柱形和恒温型,带或不带释放阀.带温控附件,PH, 氧气,浊度等根据粘度和密度可制定不同功率的固定和可变搅拌系统,可以结合搅拌元 件、分散器和乳化剂、微粉化机和螺旋反应器的零件组件100UK

中图仪器Novator精密零件尺寸二次元影像测量仪采用大理石主体机台和精密伺服控制系统，将传统影像测量与激光测量扫描技术相结合，充分发挥了光学电动变倍镜头的高精度优势。它具备多种测量功能，包括表面尺寸、轮廓、角度与位置、形位公差、3D空间形貌与尺寸结构等的精密测量。其线激光3D扫描功能，可实现3D扫描成像和空间测量；点激光线扫描功能，可输出断面高度、距离等二维尺寸做分析。产品优势稳固移动平台、高测量精度1.精密大理石机台，稳定性好，精度高。2.精密线性滑轨和伺服控制系统，超低分贝静音级运动。3.三轴全自动可编程检测，实现复杂特征批量检测。激光扫描成像、3D复合测量1.支持点激光轮廓扫描测量，进行高度方向上的轮廓测量。2.支持线激光3D扫描成像，可实现3D扫描成像和空间测量。3.VisionX测量软件支持多种轮廓测量和3D空间测量，无缝连接2D/3D混合测量。频闪照明光源、高速硬件飞拍1.具备频闪照明光源，支持频闪和普通双模式。2.支持飞拍模式测量，测量效率提升5~10倍。3.融入中图闪测仪的拼接测量功能，发挥综合优势。可更换RGB表光、独立升降表光1.可更换RGB表光和白色表光，适应多种复杂颜色和材料表面。2.表光可独立升降，更好的观察样品表面。3.支持六环八分区表面光、透射光、同轴光分段编程控制。自动测量，批量更快1.程序匹配工件坐标系，自动执行测量流程。2.支持CAD图纸和Gerber图纸导入，坐标系匹配测量。3、CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行批量测量。操作简单，轻松无忧1.具备大幅面导航相机，快速实现工件定位。2.具有镜头防撞功能，轻松无忧。3.一体化操作界面，任何人都能轻松设定和测量。Novator精密零件尺寸二次元影像测量仪可实现各种复杂零件的表面尺寸、轮廓、角度与位置、形位公差、3D空间形貌与尺寸结构等精密测量。Novator可用于机械、电子、模具、注塑、五金、橡胶、低压电器、磁性材料、精密冲压、接插件、连接器、端子、手机、家电、印刷电路板、钟表、刀具、计量检测等领域。测量功能1.量测工具：扫描提取边缘点、多段提取边缘点、圆形提取边缘点、椭圆提取、框选提取轮廓线、聚焦点、最近点等。2.可测几何量： 点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、距、线宽、孔位、孔径、孔数、孔到孔的距离、孔到边的距离、弧线中心到孔的距离、弧线中心到边的距离、弧线高点到弧线高点的距离、交叉点到交叉点的距离等。3.构建特征：交点、中心点、极值点、端点、两点连线、平行线、垂线、切线、平分线、中心线、线段融合、半径画圆、三线内切圆、两线半径内切圆等。4.形位公差：直线度、圆度、轮廓度、位置度、平面度、对称度、垂直度、同心度、平行度等形位公差评定。5.坐标系：仪器坐标系、点线、两点 X、两线等工件坐标系；图像配准坐标系；可平移、旋转、手工调整坐标系。6.快速工具：R角、水平节距、圆周节距、筛网、槽孔、轮廓比对、弹簧、O型圈等特殊工具快速测量。7.支持公差批量设置、比例等级划分、颜色自定义管理。测量界面Novator精密零件尺寸二次元影像测量仪智能化和自动化程度高，使测量变得简单。自动抓取数据点，测量点、线、圆、弧、椭圆、矩形等几何特征，自动分析测量特征的各种参数，如宽度、直径、位置、直线度、圆锥度、圆柱度等各种几何尺寸。仪器特点是可以自动抓取产品的边界和表面，尤其是在测量一些弱边缘特征(如过渡曲线、圆角加工等)时能完成自动抓取。结合专用测量软件对测绘要素数据进行处理、评价和输出。在保证精度的前提下，测量效率更高。部分技术指标型号Novator432行程范围X(mm)400Y(mm)300Z(mm)200图像传感器高清彩色工业摄像机显示器24英寸 LCD显示器（1920×1080）放大倍率光学放大0.6~8.0X 影像放大17~232X照明系统透射光远心透射照明（绿色）表面光6环8分区分割照明（白光）；选配，可更换RGB光源同轴光LED光3D扫描成像测量Z向测量范围5mm扫描宽度30mm支持飞拍测量模式支持支持导航相机支持传感器配置选配，(1)接触式探针；(2)白光共焦；(3)三角激光外形尺寸(mm)860*1350*1670仪器重量(Kg)650恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

?手机屏恒温恒湿试验箱｜手机零件恒温恒湿试验箱用于测试各行业的产品、材料、零部件等在高温、低温、湿度、高低温循环、高低温恒定、湿热交变、湿热恒定、高温高湿、高温低湿、低温高湿等环境下使用时的适应性能。对产品的物理以及其他相关特性进行环境模拟测试，测试后，通过检测，来判断产品的性能，是否仍然能够符合预定要求，以便供产品设计、改进、鉴定及出厂检验用。手机屏恒温恒湿试验箱｜手机零件恒温恒湿试验箱用于行业包括电子、电器、电工、电源、电池、电脑、电阻、电容器、电线、电缆、电机、光电、光纤、光伏组件、LED、LCD、PCB、FPC、IC、塑胶、塑料、橡胶、胶粘、印刷、五金‘、化工、涂料、油漆、油墨、建材、陶瓷、军工、航空、航天、汽车、船舶。手机屏恒温恒湿试验箱｜手机零件恒温恒湿试验箱设备是按照下列标准或其结合为依据而制造：GB 10589-89 低温试验箱技术条件GB 10592-89 高低温试验箱技术条件GB10586-89 湿热试验箱技术条件GB 11158-89 高温试验箱技术条件GB/T5170.2-1996 电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法 温度试验设备GB/T5170.5-1996 电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法 湿热试验设备GB2423.22-87 电工电子产品基本试验规程 试验N:温度变化试验方法GB2423.1-89 电工电子产品基本试验规程 试验A:低温试验方法GB2423.2-89 电工电子产品基本试验规程 试验B:高温试验方法GB2423.3-91电工电子产品基本试验规程 试验Ca:恒定湿热试验方法GB2423.4-91电工电子产品基本试验规程 试验Db:交变湿热试验方法1、产品型号：AP-HX2、容积分别：80L、150L、225L、408L、800L、1000L3、温度范围：Z:0℃～150℃，T:-20℃～150℃，F:-40℃～150℃，S:-70℃～150℃4、温度波动度：≤±0.5℃5、温度均匀度：≤±2℃6、湿度范围：20～98％R.H参考湿度控制能力范围图：7、湿度偏差：75%R.H以下±5%R.H、75%R.H以上+2/-3%R.H8、湿度波动：±2.5%R.H9、精度范围: 温度：设定精度±0.1℃，指示精度±0.1℃，解析度±0.1℃；湿度：设定精度±1％R.H，指示精度±1％R.H，解析度±1％R.H10、升温速率: 1.0～3.0℃/min11、降温速率: 0.7～1.0℃/min12、电源：380V

清洁度检测仪主要功能JYBLU-100ZD 清洁度检测仪完全符合 VDA 19.1-2015, ISO 16232, ISO4406 和 ISO 4407、QV11111以及客户自定义等标准的要求。通过自动偏光光源，一次扫描（快至5分钟以内）即可完成整个滤膜上所有污染物的金属光泽反射属性的判定。同时根据 VDA19.1 对纤维的形态学定义（拉伸长度/最大内切圆直径＞20，最大内切圆直径≦50 微米），迅速自动完成以下四类颗粒的分类和尺寸测量：反光颗粒、 反光纤维、 非反光颗粒、 非反光纤维采用日本奥林巴斯（可选配其他品牌显微镜如徕卡，尼康,捷布鲁JETBLUE等品牌）高清显微镜，具有超大变倍比，变倍体0.75-4.5X倍可调，总放大倍数7.5-45X可调，适合15微米以上杂质的检测。1、X\Y\Z 三轴鼠标及软件自动控制2、最大范围 70×70mm*50mm 3、最大速度 120 mm/s重复定位精度高达±1.0um 高精度三轴电动扫描平台搭载高清显微镜及捷布鲁JETBLUE自主研发的清洁度检测图像分析系统中高精度自动对焦功能，可对滤膜进行一键自动对焦，减少人为对焦误差，使图像更清晰，扫描更精准，捷布鲁JETBLUE自主研发的智能化的清洁度分析软件自动拍照、自动对焦、自动控制扫描、自动识别分析，确保颗粒数量及属性不被漏判和误判,让检测效率更高；全自动的检测分析过程自动扫描整个试样（如滤膜）、自动拍照，颗粒自动识别、统计、分析，自动检测清洁度、自动生成相应标准专业分析报告及自定义报告；集成压力喷射清洗、灌流清洗、超声波清洗及清洗剂在线过滤制膜、循环精滤回收于一体，实现零件清洗与颗粒污染物过滤回收同步进行，可及时将零件表面的颗粒污染物收集到滤膜表面，清洗零件结束后即可得到滤膜样本，减少颗粒污染物在清洗剂中滞留时间；颠覆传统手工人力清洗检测的方式，规范了清洁度检测控制流程，几何倍的提升检测效率。设备采用专用触屏控制系统配合专业测控软件，使设备工作状态实时显示，清洗压力、流量可调，配合不同的清洗喷嘴，可快速方便的清洗零件内腔通道、盲孔、及整体表面的，广泛应用于各种汽车零部件清洁度检测。满足ISO16232-2007，VDA19，GB/T3821-2005等国际及国内标准，满足大众、通用、福特等各大汽车厂清洁度检测标准。设备使用范围：本设备集成高压喷淋、冲洗、灌流清洗为一体，广泛适用于各类汽车零部件表面清洁度的检测时颗粒萃取制样。例如：发动机缸体、缸盖、齿轮、曲轴、连杆、凸轮轴、气门、活塞、摇臂、变速器轴销、油泵、水泵、涡轮增压器、油管油路等零部件及总成清洁度检测。

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技术参数：SP-120U电子专用恒温恒湿机的详细资料： 电子专用恒温恒湿机-HORNGJAAN为用户创造价值! SP-120U电子专用恒温恒湿机 Programmable Temperature&Humidity Chamber ■用途 1.适用于电工、电子、仪器仪表及其它产品、零部件及材料在高低温交变湿热环境下贮存、运输、使用时的适应性试验； 2.是各类电子、电工、电器、塑胶等原材料和器件进行耐寒、耐热、耐湿、耐干性试验及品管工程的可靠性测试设备； 3.特别适用于光纤、LCD、晶体、电感、PCB、电池、电脑、手机等产品的耐高温、耐低温、耐潮湿循环试验。 ■特点 1.先进之能源节约设计，省电30%，省水20% 且采用不伤人体与大自然之HFC环保冷媒，让您安心作实验； 2.采用欧美原装进口全密闭式压缩机组，坚固可靠，时效耐久，大大提升设备之使用效能与寿命； 3.设备结构采SUS#304不锈钢钢板加上粉体涂装制成，不但外型大方美丽又兼具了良好的抗腐蚀性； 4.先进创新的控制理论，完美整合PLC，HMI，SOC，三大控制系统，100%控制不出错，让您体验前所未有的控制快感； 5.安全电压之保护模块，耐电压高达500V，接上设备不怕设备烧毁，100%保护设备； 6.使用日本优易控ETAC820型触控式彩色屏幕之操作接口与工业界公认**强**可靠之可程序逻辑控制器(PLC)及特殊模块，50个程序2500个步骤供用户设定/保存及运行； 7.采用原装进口高感应FastAIT监控制冷系统，能将冷媒量作有效的控制管理； 8.全自动安全保护开关，感应度高，能完全侦测任何状态，在**短时间内作切断保护和警报通知，确保人员和机器的安全； 9.领先业界USB储存装置，业界中**采用USB接口储存数据，不但储存容量变大，传输速率也变快，可随身携带，支持性高，十分方便； 10.无线远程之监控系统:采IPC/SCADA架构LAN网络接口，可同时连接200多台设备，并能避免配线之麻烦，跨越地域性的限制； 11.升温、降温、加湿、除湿独立,独特的BTHC平恒调温调湿方式； 13.超宽的温湿度范围：20～98%RH，加装除湿装置湿度可达10%RH以内； 14.独特的送风循环系统，避免了气流在箱内流通死角，提高了产品温湿度均匀度。 ■执行与满足标准 1.GB/T10589-1989低温试验箱技术条件； 2.GB/T10586-1989湿热试验箱技术条件； 3.GB/T10592-1989高低温试验箱技术条件； 4.GB2423.1-89低温试验Aa，Ab ； 5.GB2423.3-93（IEC68-2-3）恒定湿热试验Ca； 6.MIL-STD810D方法502.2； 7.GB/T2423.4-93（MIL-STD810）方法507.2程序3； 8.GJB150.9-8 湿热试验； 9.GB2423.34-86、MIL-STD883C方法1004.2温湿度组合循环试验。 ■型号规格:SP-120U 内容积(L) ：120 内部尺寸（W× H× D）mm：500× 600× 400 ■性能 温度范围：-70～+150℃ 湿度范围：20%～98%RH 温度波动度：± 0.5℃ 温度偏差：&le ± 2.0℃ 湿度偏差：± 2.5%RH 升温时间：-70&rarr +150℃ &le 60分钟（约3℃/min） 降温时间：+20&rarr -70℃ &le 90分钟（约1.2℃/min） ■构成 外壳材料:纹路处理不锈钢 ( SUS304) 或优质冷轧钢板静电喷塑 内箱材料:不锈钢板 ( SUS304) 隔热材料:高密度聚氨酯泡沫+玻璃纤维 观察窗:发热体内嵌式钢化玻璃 电缆孔：内径&Phi 50 加热器：镍铬合金电加热器 加湿器：不锈钢电热蒸汽发生方式之UL形加湿器 搅拌鼓风机：离心风机 马达：冷凝器型 脚轮：带制动的活动脚轮 4个 ■制冷系统 制冷机：欧美原装进口全封闭低噪音转子式压缩机 制冷剂：环保冷媒 R507 制冷方式：机械压缩单级制冷（风冷冷凝器）机械压缩二元复叠制冷（风冷冷凝器） ■控制系统:日本原裝進口ETAC820触摸型溫濕度程式控制器 温湿度控制器：触控式液晶显示控制器 操作界面：LCD液晶显示 运转方式：定值运转、程序运转 设定方式：触摸式 程序: 50组2500段 分辨率：温度： ± 0.1 ℃ 湿度：± 1%RH 输入：铂金热电阻 控制方式：PID控制 通讯功能：LAN网络接口 附属功能：报警显示功能，停电保护功能，上限温度报警功能，定时功能（自动启动及自动停止），自诊断功能，曲线记录显示功能，无纸记录，USB数据导出 ；远程监控等。 可執行 100 STEP X 10 PATTEM 模式執行 各段可交叉編組執行 每段執行時間可設定 0-999H 59 分 各組設定可部份循環 1-999 回或全部循環 1-999 回可自由選擇 具有斷電功能復電後繼續執行未完成之試驗 執行中可選擇以組別循環之劃面式各段之執行之劃面並可得知所執行之剩餘時間 可選擇單段控制或多段程式控制 執行單段控制時可任意更改執行條件值 螢幕具有背光時間控制及可調整背光明暗度 記憶型多功能控制具有各組冷凍壓縮機電磁閥加溫HEATER加濕HEATER等全自動控制輸出功能 ■供水 供水方式：水泵提升 加水口：方便的前置式加水口 储水箱：内藏不锈钢固定式储水箱（约 15升） ■安全装置 加湿器干烧保护 ,独立超温保护，缺水保护,压缩机过载、过流保护,冷媒高压保护开关,过流断路器,漏电保护等 ■使用环境温度：＋5～＋30℃ ■电源：AC220± 10%V 50± 0.5Hz 单相二线+保护地线/AC380± 10%V 50± 0.5Hz 三相四线+保护地线 ■附件 电缆孔（&Phi 50 ）盖 1 个，搁板 2 套，保险管 2个,溢流水管1条,产品说明书1套 ■选配附件 记录仪，远程监控软件 注： 1、以上产品可按客户要求定做； 2、以上技术参数在室温20℃，无负荷条件下测得的数据。 欢迎广大客户来电来函咨询订购! 产品相关关键字：电子专用恒温恒湿机 电器测试专用恒温恒湿机 零件测试用恒温恒湿箱

中图仪器SJ5800零件表面大范围曲面粗糙度轮廓测量仪采用超高精度纳米衍射光学测量系统、超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能直流伺服驱动系统、高性能计算机控制系统技术，可以对零件表面的轮廓度、波纹度、粗糙度实现一次扫描测量，尤其是大范围曲面、斜面进行粗糙度及轮廓尺寸一次性检测，如圆弧面和球面、异型曲面进行多种粗糙度参数（如Ra、Rz等）、微观轮廓度Pt、波纹度参数的测量。SJ5800零件表面大范围曲面粗糙度轮廓测量仪具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，可广泛应用于精密机械加工、汽车、轴承、机床、模具、精密五金等行业，如分别对发动机关键零部件节温器内筒、气门摇臂及凸轮轴进行高精度轮廓参数检测。1)节温器内筒轮廓粗糙度检测2)气门摇臂内孔粗糙度检测3)发动机凸轮轴轮廓尺寸及粗糙度检测测量功能1.创建坐标：点线、两点 X、两线等工件坐标系。2.量测工具：矩形框选提取最高点、矩形框选提取矩形框选提取中心点、自动矩形取多点提取线、自动点捕捉取多点提取线、自动矩形提取螺纹中径线、扇形框选提取弧/圆等。3.构建特征：交点、中心点、角平分线、切线、两线内切圆、二次取样、垂线、平行线、特征偏移、两圆弧内切圆、直线旋转等。4.可测几何量：点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、垂线、线到线的距离、线到圆的距离、X/Z坐标夹角、坐标差、两点之间总过程距离、面积等。5.形位公差：直线度、圆度、平行度、垂直度、同轴度、位置度、轮廓度等形位公差评定。6.快速工具：坐标标注、两线交点、两线夹角、螺牙框选取交点标注、台阶高、滚珠丝杆、框选Pt、沟槽宽度、偏移点与轮廓相交直线、偏移直线与轮廓相交点、基边/基点标准等特殊工具快速测量。7.具备自动找拐点功能，能按照程序设置进行X轴自动找拐点。8.表面粗糙度评定： R参数、P参数、W参数、核心粗糙度Rcore、Motif等微观粗糙度参数。9.支持公差设置、合格判定。10.支持点cnc .xml .dxf 共3种格式的轮廓对比，如标准轮廓中有标注，可自动计算出对应标注结果。11.支持轮廓扫描数据的修改，包括删除异常点来进行分析。12.支持多条记录按照统一基准进行拼接分析功能。13.支持轮廓特征、标注特征、形位公差的颜色自定义管理。产品特点1.纳米级光学传感器，可大量程(24mm)测量轴承圆弧沟槽表面粗糙度；2.拔插式测杆、0.5mN超低测力保护工件测量面；3.多方向运动轴保护措施，确保测针、保护仪器关键部位；4.具备轴承沟道测量功能：桃形沟尺寸、圆弧沟道、油沟形状、角度及对称度、套圈越程槽、成品轴承外圈凹槽距离、轴承滚道与挡边角度测量、倒角Ｒ及倒角尺寸，对称、非对称、对数曲线滚子凸度及滚子球基面测量功能；5.具备轴承沟道，内孔及端面表面粗糙度测量功能；6.分离式操作控制台，控制X、Z轴移动，使得测针顺利进入工件测量位置7.可将数据扫描点输出到CAD、ASCII格式文件，方便细节观察工件表面缺陷。SJ5800零件表面大范围曲面粗糙度轮廓测量仪能够满足轴承行业绝大部分测量需求，除了圆柱滚子轴承的锥面直线度、粗糙度以及圆柱滚子的凸度分析，也支持其他轴承测量与结果分析。例如内外套圈的密封槽形状（角度、倒角、槽深、槽宽等）；各种滚子轴承的滚子和套圈母线的凸度、角度、曲线；滚针轴承、圆柱滚子轴承、直线轴承的滚动体和套圈的直线度；球轴承沟道与四点接触轴承沟槽曲率半径等测量分析。产品优势专业轴承测量、高稳定、高精密1.具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，专业测试轴承内外侧。可选专业轴承夹具和滚子分析，方便测试。2.分辨率高达到0.1nm，系统残差小于3nm。3.超高直线度研磨级摩擦导轨、特殊红宝石转轴系统提供转动的超高灵敏度及测量精度。4.高稳定的驱动设计，确保了驱动运行过程中不产生任何的振动及干扰，保障了系统扫描运动精度。5.精度标定台能对仪器的参数和测针针尖磨损进行修正补偿，使其满足高精度轮廓测量。操作灵活、智能、简单1.轮廓和粗糙度一体测量，无需切换模块。2.测针一键拔插，特殊设计的高刚性拔插结构，无需锁螺钉，方便快捷、稳定可靠。3.各个运动轴都有进行硬件及软件保护，降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。4.带舵机结构，可防止扫描陡坡时的快速下坠。5.智能恒测力系统，0.5-3mN 测力档位可调，降低了测力变化引起的测量误差，适合测量各类软、硬性工件。6.组合调节控制手柄可快速完成载物台平移，X轴和Z轴定位，测杆上下摆动及速度分级调节功能。7.根据GB/T、ISO、JIS等标准，自动评价粗糙度。8.软件操作界面简洁直观，任何人都能轻松设定和测量。自动、批量、快速测量1.对于简单的工件只需要设置测量长度即可一键测量；对于复杂的工件，对工件任意位置进行分段测量，并做成模板便于轮廓批量测量。2、CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行轮廓批量测量。3.自动保存测量结果，测量完成后可输出测量报告，形式多样。部分技术参数型号SJ5800-100轮廓参数测量范围X轴0~100mm立柱轴0~300mmZ轴±6mm（标准测杆）（±12mm：两倍标准测杆）粗糙度参数粗糙度测量参数R粗糙度：Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,RSm,Rdq,Rdc,Rmr,Rmax,Rpm,tp,Htp,Pc,Rda,Ry,Sm,S,RzJ；Ra,Rq,Rz,Rmax,RPc,Rz-JIS,Rt,Rp,Rv,RSm,Sm,S,Rsk,Rku,Rdq,Rdc,Rmr；核心粗糙度Rcore: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo；P轮廓参数：Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Pdc,Pc,PPc,Pmr,Rad,PzJ,Pmax；W波纹度轮廓参数：Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr,Wpc,Wc；Motif参数：R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte；符合标准：GB/T3505-2009,ISO4287:1997,ISO 13565-2:1996,ASME B46.1-2002,DIN/EN/ISO 4287:2010,JIS B 0601:2013,JIS B 0601-1994JIS B 0601-1982,ISO 1302:2002；仪器尺寸（长×宽×高）600×350×850mm仪器总重量约95Kg恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

金属材料密度检测仪MDJ-300A是一款自动显示密度的比重测量仪器，它采用的是德国HBM原装进口的称重传感器以及英国进口的ARM数据处理器，精度高性能稳定，数据处理速度快。基本已经实现全自动化测量，它能够快速准确测定样品的密度，并直接显示密度值。具有测量准确、经久耐用、操作简单、经济实惠等特点。适应于品质管理、配方调制、密度研究、成本控制等领域的密度测量。金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料。一般分为黑色金属和有色金属两种。黑色金属包括铁、铬、锰等。其中钢铁是基本的结构材料，称为“工业的骨骼”。由于科学技术的进步，各种新型化学材料和新型非金属材料的广泛应用，使钢铁的代用品不断增多，对钢铁的需求量相对下降。但迄今为止，钢铁在工业原材料构成中的主导地位还是难以取代的。 金属材料密度检测仪技术参数：型号MDJ-300A MDJ-600AMDJ-1200AMDJ-300S MDJ-600S密度解析0.001 g/cm3MAX称重300g600g1200g300g600gMIN称重0.010.010.010.0050.005测试范围0.001—99.999g/cm3测量种类任何固体形态之密度----密度＞1＜1橡胶制品、塑胶制品、金属制品、塑料颗粒、薄膜、浮体、粉末、发泡体、粘稠体、紧固件、管材、板材、木材、海绵、玻璃、金属、水泥、宝石、石墨、煤与岩石、陶瓷…等类似产品；涵盖吸水性、不吸水性所有固体物质领域。 金属材料密度检测仪的特点：1．直读任何固体物质的密度值、体积2．PVC颗粒、EVA发泡体、粉末、薄膜等皆可快速测量3．操作简单、方便、测量快速4．全动零点跟踪功能5．使用水作介质，也可使用其它液体介质6．具有实际水温补偿功能7．带有蜂鸣器功能8．采用一体成形大容量设计测量配件金属材料的延伸率和断面收缩率愈大，表示该材料的塑性愈好，即材料能承受较大的塑性变形而不破坏。一般把延伸率大于百分之五的金属材料称为塑性材料（如低碳钢等），而把延伸率小于百分之五的金属材料称为脆性材料（如灰口铸铁等）。塑性好的材料，它能在较大的宏观范围内产生塑性变形，并在塑性变形的同时使金属材料因塑性变形而强化，从而提高材料的强度，保证了零件的安全使用。此外，塑性好的材料可以顺利地进行某些成型工艺加工，如冲压、冷弯、冷拔、校直等。因此，选择金属材料作机械零件时，，必须满足一定的塑性指标。金属材料密度检测仪配件：配置专用防风防尘罩标准附件：（1）主机、（2）水槽、（3）测量台、（4）镊子、（5）温度计、（6）100G砝码、（7）防风防尘罩、（8）测颗粒配件一套、（9）测浮体配件一套、（10）电源变压器一个

术成OVG作为中国一键测量技术的倡导者，取消了传统XY坐标台运动式测量方式，开创了快速测量的新理念。通过将远心成像与智能图像处理软件的完美结合，任何繁琐的测量任务，都变得无比简单。只需把工件放置载物台，然后轻轻按一键，工件所有尺寸瞬间完成。 产品特点：1. 快速，10倍于传统测量仪器，适合大批量的测量。2．大视野整体成像，按一键完成所有测量任务。3. 操作简单，任何人三分钟内均可掌握。4. 超大景深，无需调焦。5. 自动保存测量结果，SPC统计分析。 技术参数：型号HVG50HVG90HVG100HVG150HVG200测量范围（mm）50X3090X60100X70150X70200X130测量精度（μm）±1±2±2±3±3重复精度（μm）±0.5±0.7±1±1.5±2景深（mm）205080100100测量速度（s）≤2

瑞士丹青FlatScope平面零件底面快速光学扫描仪，适于工厂高速栅格二维扫描测量平面类零件，如线路板、手机外壳、模板等。封闭式结构，大平面光源位于顶部机盖，CCD变焦系统位于机器底部，快速聚焦于大玻璃工作台表面。因而可同时测量位于工作台表面各种不同类型零件的轮廓尺寸。

【工业表面瑕疵检测】基本说明　　产品生产过程中，表面容易出现划伤、划痕、辊印、凹坑、粗糙、波纹等外观缺陷，依靠人工检测已经无法满足工艺和精度要求。基于机器视觉技术原理的工业表面瑕疵检测系统能够在线、高速扫描每个产品，形成高分辨率的片材图像，进行实时的图像处理，X捕捉各种表面缺陷，并实现报警、报表统计、质量分析和分拣等处理，有效提高缺陷检测准确率，同时防止伪缺陷带来的干扰。　　【工业表面瑕疵检测】产品功能　　历史记录、定位坐标、尺寸测量、报表打印、瑕疵分类、缺陷打标、缺陷标识、质量统计分析　　【工业表面瑕疵检测】产品特点　　1、深度算法：可以根据不良品综合多维度的边界特征，进行训练，做到很多传统算法不能做到的检测项目，不断提高检测精度 　　2、缺陷标识：发现瑕疵时可进行声光报警，同时产品幅面边缘可以进行自动标记，提示及时修复，避免大量缺陷产品的产生 　　3、信息打印：在检测到瑕疵时系统会自动统计出当前瑕疵的图像、面积、位置、大小等信息，同时可连接打印机选择打印信息 　　4、数据库管理：可以对生产的每卷材料进行X的质量统计，详细的缺陷记录和统计为生产工艺及设备状态提供了方便，有效保证产品质量 　　5、系统联动：当系统检测到疵点时进行声光报警，也可在系统中加入其它连锁I/O输出 　　6、统计分析：功能丰富的OA软件，具备存贮、报警、统计分析、报表等功能 　　【工业表面瑕疵检测】适用范围　　工业表面瑕疵检测系统主要应用于金属、汽配、铝箔、铝材、玻璃、塑料、线缆护套、钢板、垫片、各种五金零件等工业制造在线瑕疵检测。

金属粉末水分检测仪,金属粉含水率测定仪概述： 金属粉末水分检测仪SFY-20D该设备可显示高度水分含量数据，到0.01％（100PPM）的水分。本仪器为了实现高精度的测量，配备了能够分析0.001g(1mg)的高精度天平，而且在烘干部分装备了新开发的大容量的混合气体加热体（冠亚水分仪专利）此外，在干燥控专利的作用下，能够短时间内测定水分值的%，可以大幅度缩短测量时间。根据测定样品和对象的不同，冠亚公司提供全部检测方案和数据信息。以保证用户可以更加快速投入使用并且保证数据的准确度。冠亚公司提供可选购件操作软件，该软件可以把测量数据，测试条件，测试曲线等传送到pc上，可以把测量结果以图表，文字数据的形式保持或者打印。冠亚水分仪是需要严格水分管理的品质管理、检查部门的理想选择，适用于严格的水分管理。金属粉末水分检测仪,金属粉含水率测定仪技术参数：1、称重范围：0-90g★★可调试测试空间为3cm2、水分测定范围：0.01-** 3、称重小读数：0.001g★★JK称重系统传感器 4、样品质量：0.5-90g 5、加热温度范围：起始-205℃★★加热方式：可变混合式加热★★微调自动补偿温度15℃ 6、水分含量可读性：0.01% 7、显示参数：7种★★红色数码管独立显示模式 8、双重通讯接口：RS 232（打印机） RS 232（计算机） 9、外型尺寸：380×205×325(mm) 10、电源：220V±10% 11、频率：50Hz±1Hz 12、净重：3.7Kg金属粉末水分检测仪,金属粉含水率测定仪特点：● 准确测量样品内低**10ppm的水分● 减少不必要的干燥时间和电能损耗● 减少注塑机和干燥机的维护成本● 减少废品率● 提高生产效率● 即装即用，一键按式操作● 测试结果与国际公认的烘箱法的结果相符● 快速、专业、环保冠亚金属粉末水分检测仪,金属粉含水率测定仪售后服务：1、《冠亚牌》SFY系列、WL系列快速水分测定仪器产品十二个月保修（在保修期内，零配件损坏，都由供方提供，并免费服务）。 2、仪器购买后，在运输过程中，仪器出现损坏及质量问题由本公司全部负责。 3、终身维护（指终端销售日起，在无人为损坏的情况下，终身跟踪服务，凡超过十二个月保修期的设备，对损坏零件的调换，仅收取零件的成本费，实行免服务工时费）。 4、我们不但为客户提供专业的水分测定仪器,还为客户的样品特性，为您提供合理的水分检测方案！ 5、每年可免费为使用客户提供一次仪器内部清理、保养及检验校准（内部校验），时间由用户自行安排、预约 6、专业的售后服务团队，24小时技术支持热线：0755-26544101，为您及时解决仪器技术、售后问题。

1. 产品说明　　采用进口品牌金相显微镜及配套金相扫描平台，扫描精度更高，成像效果更好，效果更准确。　　通过清洁度检测分析软件控制电子影像设备和光学放大设备，对清洗萃取后的滤纸或滤膜样本进行高精度扫描，将扫描数据传回至计算机分析软件，分析软件自动识别金属、非金属、纤维颗粒等，生成清洁度检测报告。　　检测分析过程可自动进行，亦可手动控制，支持用户自定义。　　检测分析过程可全部按照ISO16232、VDA19、ISO4406、GBT14039、NSA1638等标准执行，满足大众、宝马、通用、福特等各大汽车制造厂清洁度检测标准。　　检测流程： 　　1. 参数指标　　测试范围：1-10000μm　　放大倍数：30-1000倍　　重复性误差：≤1%（国标样D50偏差）　　准确性误差：≤1%（国标样D50偏差）　　颗粒识别速率：≥10000个/分钟　　扫描范围：φ55mm　　测量时间：＜10分钟　　漏检率：≤3%（10μm以上颗粒无漏检）　　进口高速CCD速率：120帧/秒　　金属颗粒识别率：＞92%　　纤维颗粒识别准确率：＞95%　　2. 系统特点　　（1）流程化设计，操作顺畅 　　智能化的全自动清洁度分析软件自动拍照、对焦、控制扫描、识别分析　　智能化的全自动清洁度分析软件自动拍照、对焦、控制扫描、识别分析，不漏判和误判,检测效率高。　　（2）自动化集成度高，操作更简便　　全自动的检验分析过程：自动扫描整个试样（通常是滤纸）、自动拍照，颗粒自动识别、分析、统计，自动检查清洁度、自动生成专业分析报告。　　（3）支持多种扫描方式：矩形、圆形、环形、扇形等，支持多种扫描路径。　　（4）检测样本多样化，可测量零件清洁度、油液清洁度等。　　（5）满足多种检测标准　　支持多种国标及国际标准：包括ISO4406、ISO4407、ISO16232、NAS1638、VDA19、GB/T 20082、GB/T 14039等；可以输入标准进行清洁度、颗粒度的全自动检测；可以对纤维进行统计；系统定期更新*新标准。　　（6）智能聚焦　　支持多种聚焦模式：补偿聚焦、跟踪聚焦、手动聚焦、EFI聚焦等。　　（7）自动拍照、定位，并可回溯重拍　　扫描过程自动拍照、自动保存，进度实时可见；照片信息存入数据库，方便查询。提供视场图片浏览检查功能，可以实现每个视场定位回溯、重新拍照等功能　　（8）自动识别反光颗粒、不反光颗粒、纤维　　系统自动识别颗粒，可以同时检查出不反光颗粒和反光颗粒（一般为金属颗粒）、纤维。　　自动对三种颗粒进行检查分类。 支持设置各种颗粒的合格区间。支持自定义三种颗粒的区分设置。 　　（9）支持跨视野超大颗粒、自动校正偏移，使图片可以进行无缝拼接。 　　（10）统计与分析　　系统自动识别颗粒、自动分析颗粒类别、自动统计颗粒参数。同时支持修改颗粒。提供多种统计分析工具：MAP图、颗粒列表、统计结果等。 　　（11）专业清洁度报告　　支持模板化报告生成模式，包含统计数据、评级、滤片全貌图、*大颗粒照片等信息；可选择多种报告模式。

一、应用背景-汽车行业颗粒污染可能导致系统提前失效，并且产生额外的维保成本颗粒污染降低系统性能品牌制造商会要求清洁度证书，保障质量质量系统要求生产过程”全程可控”，便于溯源“清洁” 产品降低耗财成本二、系统构成M165C显微镜使用徕卡的LED照明系统。提供极好的照明，寿命长减少费用；使用寿命达50,000小时；热量低，不必加风扇，从而限制风扇产生的噪音；1.技术参数：平行光路,以人为本,避免V型光路造成的职业眼病变倍比: 16.5:1主机放大倍数7.3x-120x；LED照明系统；多种附件满足各种需求；自动、手动操作；人体工程学设计；超大工作距离。Leica Cleanliness Expert全自动颗粒分析软件；外设（计算机）； 2、高精度扫描型电动载物台1）有效行程：XY行75*50mm；2）重复精度＜1μm；3）相对精度±3μm；4）分辨率：0.05μm3、专业高速数字摄像头Leica 彩色摄像头可在日常分析和记录工作中摄取清晰、明亮的图像。作为一款功能全面且操作简易的工具，Leica 旨在简化从摄取到处理的整个成像过程。无论是病理学或药物试验等生命科学应用，还是质量控制和故障分析等工业应用，它都是您的理想之选。4、Leica Cleanliness Expert全自动颗粒分析软件1）支持全面标准、例如ISO16232,VDA19,ISO4406,ISO4407,NAS1638等，同时支持自定义标准。2）完全符合小至5μm以上粒径颗粒的ISO检测标准

产品应用：汽车车身、金属部件、管道阀、纯气罐、空气分离设备，清洗后和喷涂前金属部件的清洁度检测、通常在涂装前表面含有润滑油、防锈油、切削油、各种油残留物等来自前加工工艺以及金属切割或防腐保护的有机污染物、汽车活塞涂装前的清洁度检查、控制零件激光焊接前的清洁度。 表面油清洁度测试仪，油膜层厚度监测、油脂、润滑油、冷却剂、蜡、等，确保表面涂装和处理等深加工的金属部件清洁度达到要求，防止在涂装、涂胶、粘接、焊接、装配等生产工艺中因表面残留的污染物，避免涂层、粘胶结合层的附着力。 符合标准：l JB/T6896-2007《金属表面清洁度油含量分析》l GB/T28125.2-2020《 空分工艺中的残油测试》 设备性能参数：l 可测清洁度：油渍、油污、油脂、拉拔油、白油、冷却润滑剂、各种润滑油、植物油、切削液、蜡(C5~CN有机物)l 测量值:0~60000mg/m² l 油膜污染厚度:0~9950mg/m² l 分 辨 率:0.1mg/m2l 检测频率:≥ 57 次/秒 l 仪器校准:手动校准和多点校准、快速校准l 测量对象:可根据被测表面调整任意尺寸l 通讯输出:R485或R232l 控制方式:PC机或工控机等l 环境温度要求在0-45℃之间，l 湿度要求为10%-90%，l 使用环境空气必须洁净，无风、无明显粉尘l 供电要求：220V，50Hz、或可充电电池或电源适配器/220V

梅特勒托利多为食品、制药、日化等行业提供在线金属和非金属异物检测解决方案。帮助客户符合HACCP，FDA的认证要求和其他卫生安全标准，如IFS，BRC，进而保护品牌形象，让客户可以专注于提高生产效率和生产质量。 再严格的生产规程也无法完全杜绝人为和自然的金属和非金属污染，比如设备的磨损、零件的脱落等自然因素，以及长时间工作造成人工抽检的不可靠因素都让100%的自动化在线检测成为必需。梅特勒托利多在线产品检测设备为食品、药品、日用品加工行业提供的金属检测机能够检测各种包装形式的产品，比如包装后的产品、散料、粉末甚至是粘稠的液体。该系统能够帮助客户符合食品安全标准和行业方针与法规。梅特勒托利多在线产品检测设备为制药行业提供的金属检测机可以检测各种药片、胶囊和药粉，并且确保符合国家法规、校准和认证方面的要求。 传输带式金属检测机（R系列）R系列Signature金属检测头为您提供最高的在线检测性能，哪怕是非磁性不锈钢也可以方便地被检测。如果把物料传输系统集成起来，比如皮带传输系统，可以实现完全自动的产品检测。 重力下落式金属检测系统重力下落式金属检测系统能够用于各种散料，不管是精制散料还是原料，甚至是大一点的不规则的物体都可以检测。系统集成了各种剔除装置将含异物的散料剔除。该系列设计适用于重力下落的散料环境，检测和剔除金属污染的产品。垂直包装产品的金属检测机梅特勒托利多T系列金属检测机主要用于检测垂直包装的产品。可以检测自由落体的产品中的金属异物，典型安装位置是在称量罐装机或者包装机之前。T系列金属检测机用于食品行业中的金属异物的检测，包括非常难检测的不锈钢。通过薄膜键控面板以及独特的Signature软件或者通过彩色触摸屏以及Profile软件对设备进行操作和控制，后者具有强大的数据分析功能。 管道式金属检测机梅特勒托利多L系列和HDS管道式金属检测机主要用于食品行业，检测液态或者粘稠的产品，因为这类产品都是通过管道传输。所有管道加工系统都可以使用梅特勒托利多Signature软件技术，享受其人性化设计和方便快捷的设置和操作。制药行业金属检测机梅特勒托利多在线检测设备为制药行业提供的金属检测机能够帮助客户满足行业标准，集成的剔除装置能够为药片、胶囊和药粉等产品提供专业的检测和剔除方案。Tablex2和Pharma GF（制药行业用的重力下落式金属检测系统）均为镜面抛光的不锈钢材质达到药品级卫生部标准，帮助客户通过FDA认证，紧凑、方便清洁的结构设计方案满足制药行业对金属检测的要求。传输带式金属检测系统梅特勒托利多所有的窗口式金属检测头都能够和标准或者定制的传输带系统集成，实现自动化的产品检测。传输带系统包含多个部件，每个部件有多种类型可选，如各种驱动装置，传输带材质和类型，以及剔除装置。基本的系统配置是停机报警，有多种实用的设计来保证系统的正常运行，确保不合格产品被剔除。ASN9000 传送式金属检测机ASN 9000是种类齐全的 ASN 系统的进一步延伸，其灵活性能够满足小至中性尺寸检测应用要求。Profile 软件技术的集成可以检测到湿的、干的、冷的或冷冻产品中，是否含有铁、非铁，甚至非磁性不锈钢污染物。该产品系列保持了其多功能性，是一种适于食品生产商在过程中和生产线终端检测的紧凑型解决方案，特别适合高质量食品生产环境。ASN 9000系列通过更低的总拥用成本、更高的保证级别，确保在当前和未来均符合全球食品标准，从而保护客户利益和品牌声誉，为您带来更多收益。ASN6000系列传输带金属检测机种类齐全的ASN6000系列金属检测机为中小型检测应用提供了灵活且完全一体化的金属检测解决方案。ASN6000系列具有多种优点，它可以提高操作效率、增强竞争力和降低总拥有成本，从而实现利润最大化。极高的检测灵敏度加上操作稳定，让您的客户对产品安全高枕无忧，也为您的品牌提供了最好的保护。更多信息，请访问梅特勒托利多官网：