推荐厂家
暂无
暂无
电机运行状态(电流、速度、报警)所用的变频器是ABB510,求详细步骤?
静变频电源采用电力电子开关器件(IGBT)作为功率变换器件,通过SPWM正弦脉宽调制方式实现交—直—交的静变频电源,由于其效率高、节能、输出电源频率和电压的稳定度及精度高、响应速度快等特点,已经逐步替换传统发电机组和采用电动机带发电机发电的(动)变频电源,两者比较有如下几点差别: 1、 功率因素 由于电动机和发电机的功率因素较低,在0.5~0.7左右,所以大功率的(动)变频电源在输入输出端需加较大的电容补偿才能提高其功率因素,而(静)变频电源的输入功率因素≥95%;输出功率因素≥85%,所以在输入端不需加电容补偿而当输出功率较大时在输出端加适当的电容补偿即可。 2、 效率、节能 众所周知,(动)变频电源其能量的转换需经电能—机械能—机械能—电能四级转换,效率低,而且不管负荷的大小,其电动机都在工作,造成电能的浪费。而(静)变频电源效率在满负荷时≥80%,在空载时其损耗极小。据统计,使用(静)变频电源比(动)变频电源节能在20%以上。 3、 输出电压的精度和稳压度 (静)变频电源是通过电子电路的调整来实现稳频稳压输出,所以输出电压的精度和稳定度极高,调整响应速度快,特别其输出频率不会象(动)变频那样随负荷的变化而变化。 4、 设备寿命 (动)变频存在机械磨损问题,而(静)变频不存在机械磨损问题,并且变频电源的主回路均采用无源器件,具有极高的设计寿命,特别适合24小时不间断长时间运行。
近些年来,空压机行业的发展往变频改造的方向越走越远,那么空压机变频改造有什么好处和要求呢? 空压机变频改造的优点: 1、运行成本降低。传统压缩机的运行成本由三项组成:初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占压缩机运行成本的77%。通过能源成本降低44、3%,再加上变频起动后对设备的冲击减少,维护和维修量也跟随降低,所以运行成本将大大降低。 2、节能变频器控制压缩机对比于传统控制的压缩机,能源节约是最有实际意义的。根据空气量需求来供给的压缩机工控是经济的运行状况。节省电费约20%以上,约半年即可回收投入的资金。 3、延长压缩机的使用寿命。变频器从0Hz起动压缩机,它的起动加速时间可以调整,从而减少起动时对压缩机的电器部件和机械部件所造成的冲击,增强系统的可靠性,使压缩机的使用寿命延长。 4、提高压力控制精度,变频控制系统具有精确的压力控制能力,使压缩机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配。变频控制压缩机的输出气量随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高,所以它可以使管网的系统压力变化保持在±0、2bar范围内,有效地提高了工况的质量。 5、降低了空压机的噪音。根据压缩机的工况要求,变频调速改造后,电机运转速度明显减慢,因此有效地降了空压机运行时的噪音。现场测定表明,噪音与原系统比较下降约3至7分贝。 6、此外,变频控制能够减少机组起动时电流波动,这一波动电流会影响电网和其它设备的用电,变频器能够有效的将起动电流的峰值减少到最低程度。[align=center][img=变频电机,189,125]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/04/201804201622531456_3774_3386238_3.jpg!w189x125.jpg[/img][/align] 那么空压机变频改造后系统应满足什么要求呢? 1、电机变频运行状态保持储气罐出口压力稳定,压力波动范围不能超过±0、2bar。 2、根据空压机的工控要求,系统应保障电动机具有恒转矩运行特性。 3、系统应具有变频和工频两套控制回路。 4、在用电气量小的情况下,变频器处在低频运行时,保障电机绕组温度和电机的噪音不超过允许的范围。 5、为了防止非正弦波干扰空压机控制器,变频器输出端应有抑制电磁干扰的有效措施。 6、在该变频器上端加装输入电抗器,有效的抑制了变频器对电网的干扰。 7、考虑到系统以后扩展问题,变频器满足将来工控扩展的要求。 空压机变频改造通过加装节能辅控柜,可以实现对空压机的频率调节,稳定空压机出口压力,可实现工变频的自动切换,并且设有电源切换和保护的功能。文章转自:深圳博莱特空压机有限公司