可有同行在做化妆品原料及产品中稀土元素的质量控制？现在对重金属的控制已经相当严格了，可有人想过它的姐妹---稀土也需要监控呢？如果你也在做这方面的工作，能否分享一下你的质量监控工作呢？
1HENZ系统可针对哪些产品有害物控制法规分析评估？2HENZ系统对于REACH法规下的汽车产品如何应对？3若材料中物质信息齐全，HENZ系统功用发挥在哪里？4很多小企业无法提供产品材料信息，怎么办？5HENZ系统物质材料供应链管理机制如何运作6哪些信息可被HENZ系统认定为合适的证明材料？7QC080000 与南京瑞旭产品技术有限公司产品有害物质控制与法规符合解决方案的区别？8HENZ系统是怎样分析出产品中SVHC的？9【汉思系统】如何获取汉思系统账号?10HENZ系统进行产品有害物质评估的基础依据？11HSF服务的分类和产品有害物质控制服务流程（图）12【汉思系统配套工具】标准BOM表-HELP-BOM13如何利用SIEF资源应对CLP名录？14如何应对REACH法规SVHC检测通报？15什么是SVHC?SVHC责任与要求？16REACH法规注册的要点17什么是HSF？
我们实验室主要承担的是内部产品的特性值检测，其特点是检测产品多（有入厂原料、生产过程样、产品出厂样），检测项目多（有各种成分、物理性能、力学性能等），每月的检验量相当大（成分的量在20万个左右，性能的样也有5万件左右）。 现在我们想对这些检测结果用控制图进行质量控制，但不知道如何开展，所以想请教一下各位老师：1. 我们该选择什么控制图来控制？2.由于产品多，我们是选择其中的代表来做，还是全面的做？3.控制图的周期应该是多大？ 谢谢
常规休哈特控制图包括计量 控制图四种：均值— 极差控制图(Xbar—R)、均值—标准差控制图(Xbar—Rs)、 中位数—极差控制图(Xmed—R)、 单值— 移动极差控制图(x—Rm)；计数控制图四种： 不合格品率控制图(P)、不合格品数控制图(Pn)、缺陷数控制图(C)、单位缺陷数控制图(U)。它们的用途分别是：1． Xbar-R控制图是最常用的基本控制图。它适用于各种计量值(适用样品数小于10以下的抽样分析）。Xbar控制图主要用于观察分布的均值变化；R控制图用于观察分布的分散情况或 变异度的变化，而Xbar—R控制图则将两者联合运用，以观察分布的变化。2． Xbar—S 控制图(适用样品数大于10以上的抽样分析）。与Xbar—R控制图相似，只是用 标准差图(s图)代替极差图(R图)。极差计算简便，故R图得到广泛应用，但当 样本容量较大时，应用极差估计 总体标准差的效率降低，需要用s图来代替R图。3． Xmed—R控制图与Xbar—R控制图相比，只是用中位数代替 均值图。由于 中位数的计算比均值简单，所以多用于需在现场把测定数据直接记入控制图的场合。4． X—Rm控制图多用于：对每一个产品都进行检验，采用自动化检查和测量的场合；取样费时、检验昂贵的场合；样品均匀，多抽样也无太大意义的场合。由于它不象前三种控制图那样能取得较多的信息，所以它判断过程的灵敏度要差一些。5． P 控制图用于控制对象为 不合格品率或 合格品率等计数值质量指标的场合。应注意的是，在根据多种检查项目综合评定不合格品率的情况，当控制图显示异常时，难以找出异常的原因。因此，使用 P图时应选择重要的检查项目作为判断不合格品的依据。常见的不良率有不[url=http:/
备注：ROHS指令，REACH法规等其他相关产品环保法规，管控很多受限物质，不仅仅是铅，在此仅从案例角度来谈谈元素铅的管控，其它受限物质管控方法在此暂且省略。从ROHS正式生效至今，我们会时常看到一些欧盟成员国通过不同途径对违规产品进行通报，在我个人印象中，欧盟成员国之一的瑞典在这方面做很积极，我简单做了个表统计，如下表：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/08/201308031518_455751_1678646_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/08/201308051151_456069_1678646_3.png在谈受限物质铅管控方法之前，先来谈谈元素铅的一些基本用途（包括但不限于以下物料）：1.作为塑料的稳定剂或颜料。2.颜料，涂料中的原料。3.焊接材料如锡条，锡线。4.电池，玻璃，金属，电子陶瓷材料等。知道这些高风险材料后，平时公司来料，生产过程中就要特别注意。我想大家肯定也和我一样，会问怎样才能知道材料中含多少铅呢？个人觉得可以通过以下几个途径来获得信息：一：来料方面：1. 如果公司有条件的话，可以添购一台EDX-XRF，进行材料的扫描筛选测试，该设备在测试受限物质PB还是比较准确的；2.如果公司没法配置检测设备的话，可以通过向供应商索取一些资料信息，如金属的材质证明书或是供应商的测试报告。二：生产过程方面:由于生产制造过程方面会使用到一些辅料，此时需要对这些辅料进行监控，特别是对各锡炉用到的锡条及焊接岗位用到的锡线定期做抽样测试进行监控，可以将分析数据绘制成趋势图用来分析。此处的测试可以是公司内部实验室检测，也可以是抽样送外测。对于一些公司同时存在ROHS与非ROHS产品的情况，特别是ROHS2中新增的管控产品类别如医疗器械，尚处在过度阶段，无论是储存还是生产，都要做好标识，以免存在交叉污染。当然，测试只是其中方法法之一，不是所有公司都有这个财力添购仪器，但关键前提是一样的，公司内部和高层首先都要有环保意识，从工程设计，材料承认，采购源头着手，确保来料和生产各环节都是OK的。公司没设备不能作为不能管控的理由和借口，没设备的情况下，进行适当的抽样和供应商现场审核也是一种降低风险管控受限物质的方法。希望此次瑞典通报不符合ROHS要求产品，能给一些还没去管控该受限物质的企业敲醒下警钟，让大家明白，市场上除了符合ROHS的材料的同时还有很多非ROHS的材料存在，要时刻保持警惕。
[font=宋体]前言[/font][font=宋体]以前总以为质控图只有在化学检测领域才能用到。可是最近通过学习才发现质控图是无处不在的，只要能够活学活用不但能用在检测方面还能作为异常结果的判断使用。下面我就以个人工作中的实例讲述一下质控图在异常判定中的应用。[/font][font=宋体][font=宋体]对于检测来说，面临的是各种产品、各种检测项目，不同的产品有不同的特性、不同的项目也有不同的表示方法和检测原理。只有将不同的产品进行合理的分类，理清质控图展示的目的才能合理运用质控图，人员才能通过质控图一目了然的发现问题并解决问题。所以，在做质控图前，我们选定合适的条件，通过动态变化发现问题。日常工作中我们常用的可能是相同产品不同方法的结果分析、相同方法不同产品的结果分析，只有通过将长期检测的结果经过积累，以质控图的形式展现出来，检测人员才能一目了然的发现问题所在。才能从根本上解决问题。下面就分别以织物拉伸断裂强力及断裂伸长测定及纺织品[/font] [font=宋体]色牢度试验中耐摩擦色牢度为实例分别通过质控图的形式解析定量分析及定性分析中的结果分析方法。[/font][/font][font=宋体]1. [/font][font=宋体]织物拉伸断裂强力及断裂伸长测定异常分析[/font][font=宋体]作为棉产品的拉伸强力测定一般经向和纬向分别测试，因其组织结构及密度不同，其测量结果会有一定的波动，但最终都为棉产品波动范围也会有一定的限制，所以再大不会超过涤纶等高强力纤维。所以，要想掌握日常检测中产品是否出现异常，可以将不同时期棉织物相同标准的测试结果做一个登记，然后用质控图的形式展现出来。[/font][align=center][font=宋体][img=,690,295]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/09/202209010913523157_229_1954597_3.jpg!w690x295.jpg[/img] [/font][/align][align=center][font=宋体][font=宋体]图[/font][font=Calibri]1-1[/font][font=宋体]—棉织物拉伸性性能测试质控图示（强力增高）[/font][/font][/align][font=宋体][font=宋体]犹如图[/font][font=Calibri]1-1[/font][font=宋体]中质控图所示，对于[/font][font=Calibri]2022[/font][font=宋体]年[/font][font=Calibri]5[/font][font=宋体]月[/font][font=Calibri]31[/font][font=宋体]日所测试的结果经纱方向较以往测试结果偏高很多，那么我们可以根据日常检测分析原因（包括但不限于）：[/font][/font][font=宋体][font=宋体]①[/font][font=Calibri].[/font][font=宋体]产品经向可能是纱线可能是涤棉混纺；解决思路：做纤维成分分析进行验证。[/font][/font][font=宋体][font=宋体]②[/font][font=Calibri].[/font][font=宋体]试样制备时样品的有效宽度比要求要大；解决思路：对测试后样品有效宽度进行再次测量验证。[/font][/font][font=宋体][font=宋体]③[/font][font=Calibri].[/font][font=宋体]样品前处理所用试剂过量或处理方式偏离；解决思路：找送样单位核实或进行水洗处理后再测试。[/font][/font][align=center][font=宋体] [img=,690,295]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/09/202209010914013273_6242_1954597_3.jpg!w690x295.jpg[/img][/font][/align][align=center][font=宋体][font=宋体]图[/font][font=Calibri]1-2[/font][font=宋体]—棉织物拉伸性性能测试质控图示（强力偏低）[/font][/font][/align][font=宋体][font=宋体]图[/font][font=Calibri]1-2[/font][font=宋体]中质控图所示与图[/font][font=Calibri]1-1[/font][font=宋体]恰恰相反，[/font][font=Calibri]2022[/font][font=宋体]年[/font][font=Calibri]5[/font][font=宋体]月[/font][font=Calibri]31[/font][font=宋体]日所测试的结果径向和纬向较以往测试结果都偏低，那么根据经验我们可以做以下分析（包括但不限于）：[/font][/font][font=宋体][font=宋体]①[/font][font=Calibri].[/font][font=宋体]产品漂洗过当，产品降强；解决思路：手撕验证或找送样单位核实。[/font][/font][font=宋体][font=宋体]②[/font][font=Calibri].[/font][font=宋体]试样制备过程中有效宽度比要求小；解决思路：对测试后样品有效宽度进行再次测量验证。[/font][/font][font=宋体][font=宋体]③[/font][font=Calibri].[/font][font=宋体]夹片中杂质未清理干净，产品出现滑移现象；解决思路：检查夹片平滑度；同时，做质控样的留样再测验证设备运行情况。[/font][/font][font=宋体]2. [/font][font=宋体][font=宋体]纺织品[/font] [font=宋体]色牢度试验中耐摩擦色牢度异常分析[/font][/font][font=宋体][font=宋体]色牢度测试不像强力测试一样设备自动给定结果，但是通过目光或仪器评定的级别也是可以判定出偏差范围的，一般情况下的偏差是不超过[/font][font=Calibri]1[/font][font=宋体]级差的。如果在日常监控中发现有超低或超高的情况，说明产品或操作手法肯定出了问题。[/font][/font][align=center][font=宋体] [img=,638,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/09/202209010914111620_552_1954597_3.jpg!w638x348.jpg[/img][/font][/align][align=center][font=宋体][font=宋体]图[/font][font=Calibri]2[/font][font=宋体]—红色染料耐摩擦色牢度质控图示[/font][/font][/align][font=宋体][font=宋体]如图[/font][font=Calibri]2[/font][font=宋体]所示为某红色染料在厚重织物和轻薄织物上的经向[/font][font=Calibri]/[/font][font=宋体]湿摩擦质控图。通过图中可以看出对于同一种红色染料在厚重织物上的湿摩擦和在轻薄织物上的湿摩擦牢度是不同的。因为轻薄容易易变形，摩擦过程中的摩擦力较厚重织物会大一些所以摩擦牢度会低。而当出现[/font][font=Calibri]2022[/font][font=宋体]年[/font][font=Calibri]6[/font][font=宋体]月[/font][font=Calibri]30[/font][font=宋体]日的结果时，说明问题可能会出现一下情况：[/font][/font][font=宋体][font=宋体]①[/font][font=Calibri].[/font][font=宋体]摩擦方向有偏差，不是沿着经向摩擦而是有偏斜。解决思路：对摩擦后试样进行抽纱验证确定摩擦方向是否有偏离。[/font][/font][font=宋体][font=宋体]②[/font][font=Calibri].[/font][font=宋体]染色过程中固色处理不当，导致结果偏低。解决思路：质控样留样再测验证设备运行状况。[/font][/font][font=宋体]结束语[/font][font=宋体]质控图的目的是能够直观反映出日常测试中的问题，但解决的方法完全要靠检测人员的经验，所以在日常质控中检测员不但要掌握质控的方法，还要有解决问题的能力。借此通过实例能帮助实验室在质控方面有更大的改进。[/font]
随着科学技术的发展，社会对产品质量的要求越来越高，而高质量的产品源于设计开发的质量。可以说，设计存在缺陷，即使后续工作非常努力，也制造不出高质量的产品，甚至还会给后续工作带来误动作，因此，从事产品设计和开发单位的最高管理层都十分重视设计和开发的质量。但是仅仅在形式上予以重视是远远不够的。为此，应掌握提高设计质量的途径和方法，抓住质量控制的要点，才能真正见到成效。 为了实现产品的高质量，加强设计和开发的控制无疑是头等重要的工作。设计和开发的质量控制点有许多个方面：对设计和开发进行策划，控制设计和开发的输入和输出，开展设计评审、设计验证、设计确认工作，对设计和开发的更改加以控制，对新产品进行试控制等。这些主要的质量控制点还可以扩展到更多的质量控制小点，进一步细化质量管理工作。主要质量控制点及控制方法包括： 1．确定设计和开发阶段 设计和开发工作应按照产品研制工作程序来进行，该程序大致将开发过程分为论证阶段、方案阶段、工程研制阶段、设计定型和生产定型五大阶段。如再进一步细分的话，可分为初期论证，确定任务，实施方案论证，专题研究，技术设计，生产制造，分系统联调试验，整机联调试验，交付等阶段。各产品应根据本产品的特点来确定设计和开发阶段。原则上前一阶段不结束，不能进入下一阶段。为此，应规定各阶段结束的标志，并检查考核该标志的实现情况。如技术设计阶段结束的标志是完成全套设计图纸，但考核时不能一张张图纸去核对，因此可查整件汇总表和外购件汇总表是否归档。再如，分系统联调阶段不结束，不能进入整机联调阶段。某单位曾有一个产品，分系统未验收就进入了整机联调阶段，结果调试了几个月，调不出性能来，最后不得不重新进行分系统联调，经验收合格，整机性能很快调出来。这一例子足以证明阶段控制的重要性。 2．输入要清楚明确 设计开发输入是开展设计开发工作的依据，对产品来说，可以是合同、技术协议等。对产品下属分系统来说，可以是产品总体方案、总体向分系统提出的任务书等。没有正式书面的设计输入，不能正式开展设计工作，只能做一些设计的设想，搜集一些资料，做一些准备。 设计开发输入要求既然是设计开发人员的工作依据，就应与设计开发人员沟通，以使得这些要求得到真正落实。有的设计输入也不尽合理，设计开发人员会提出不同意见，这些意见可以通过沟通得到统一。实在统一不了的，要通过上级来裁决。上级也一时定不了的，可提出相应的措施，例如通过一段时间的工作或调研、试验再来确定。以上每一步工作，应在任务书中留下记录，不得以含糊不清的输入来盲目开展设计开发工作，否则就会到交付时出现争论而影响任务的验收和交付。 3．输出应满足输入的要求 设计开发输出应满足输入的要求，看起来这似乎是一个很容易理解的道理，但在实践中不尽其然。有的设计开发人员并不把输入要求当回事，自作主张，不自觉中修改了输入要求。例如有一份任务书，要求系统的噪声系数小于3分贝，而该设计师在自已的方案论证中写为3.5分贝，在接收准则中又写为4分贝。当提任务方来验收时，达不到小于3分贝的要求，提任务方认为白纸黑字写得清清楚楚，坚决不同意接收。另外，这里还有是否认真履行了签署职责的问题。 4．审核是签署的重要环节 设计开发输出文件要经过拟制、审核、工艺会签、质量会签、标准化检查、批准六道关口。每个签署人员都有规定的职责和权限，只有各人都认真履行了职责，才能确保文件质量。但在这些签署人员中，最重要的环节当属“审核”。 审核人员应有以下职责：审查设计方案的先进性、合理性；审查设计文件的齐套性、完整性、编制方法的正确性以及表格、文字表述的正确性；检查设计图样的全部尺寸、公差和接口关系的正确性，审查机械结构和电路设计的先进性、合理性、安全性和继承性；校核理论分析、作用原理、计算方法及计算结果；审查设计文件贯彻各级技术标准及有关规范的情况；审查设计文件的工艺性；审查设计文件选用的元器件标准的现行有效性及配套情况；协助拟制者 ( 设计师 ) 认真总结经验，共同提高设计水平；按规定履行签署。 审核人员一般是具有一定工作经验的设计开发人员，他们既有设计经验，又有工程实践经验。因此，审核的责任是相当重大的，可以说是签署的重要环节。 5．评审是重要手段 设计评审是运用早期报警原理，发挥集体智慧，在产品设计过程的关键阶段或关键节点，由各方面具有权威水平的专家代表对产品的设计做出正式、全面的检查，并把检查结果形成文件。通过评审，有利于及早发现设计中存在的问题和不足，提出纠正措施和完善设计建议，避免出现大的反复，以确保任务按时完成。所以，承制单位的领导和项目设计人员不应该把设计评审视为额外负担，而应该端正态度，严肃认真的重视这项工作。 设计评审要有设计评审的依据，否则就失去了评价的准则，无法进行评价，也就做不了结论。设计报告是被审查的最重要的文件，是设计输出成果的概括总结，它反映的是该项目的全面内容。设计报告要论点鲜明、论据充分，让人信服。评审专家的选聘是评审质量高低的关键所在。必须选聘专业相同(或者相近)、责任感强、有学识、有经验、尊重事实、勇于表达自己意见的专家。为了提高评审质量，提倡预先把评审资料提前送到评审专家手中。这种预评审的方法既可以缩短会议时间，又可以广泛、深入地听取专家的意见。为了高质量地开好评审会，必须明确会议目的和要求，评审组长要按议程主持会议，既要民主又要集中，做出的结论内容应全面完整、详细并具有可操作性。评审会议的组织者应根据专家提出的意见逐项跟踪落实。 6．试验控制 复杂产品的重要试验是控制的对象。试验控制的目的是保证试验结果的真实性、有效性。复杂产品的整机确认性试验和验收试验均应进行控制，在试验前进行准备状态检查。检查的主要内容是：试验大纲是否经过签署、有效；受试项目状态如何；试验组织建立情况；试验人员的责任是否明确；试验使用的测试设备有效性情况；试验环境条件满足试验要求的情况（温度、湿度、场地）；为试验配置必要的工具情况；试验场地用水、用电、用气情况；故障应急处理人员落实情况等。只有当上述条件均得到满足时，才能开展试验。试验结果应如实记录，并由试验人员手写签名。除了复杂产品的重要试验外，一般试验前也应由各试验人员自行做好试验前准备工作，如写出试验步骤，准备好有效的测试设备，做好试验记录等工作。 7．技术状态管理和更改控制 技术状态管理是在技术状态项目寿命周期内，运用技术和管理手段，识别确定技术状态项目的功能特性和物理特性并形成文件；控制技术状态项目及相关文件的更改；准确如实地记录、报告技术状态管理信息，包括更改建议及已批准的更改的执行情况；审核技术状态项目，检查其是否符合规范、标准、文件(图样)及合同要求。 由于科学技术高速发展，产品的复杂程度越来越高，质量要求也越来越严，对产品技术状态管理提出了更高要求。虽然质量体系标准中只规定了合同要求时应对产品实施技术状态管理，而许多合同中又没有提出这个要求，但对于承制方来说，实施技术状态管理是必须的。标识的唯一性、状态的纪实、状态的审核和控制都是应该做好的，特别是对设计更改的控制。 设计文件完成后应及时归档，需投产加工的图纸要从档案中复制出来，生产中要有改动，必须先办理更改手续(审批)交档案室，再由档案室更改后将新图纸换发旧图。样机生产图纸应妥善保存，以便样机交付时配发给用户，不能随意将样机图纸更改为批生产图纸，必须更改的，应考虑到互换性，同时保存原图，绘制新图，办理审批手续再更改。 [size=2]－－－本帖转载目的在于传递更多信息。[/size]
[align=center][img=真空控制系统中关键技术和产品的国产化替代现状,600,362]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/09/202309260956335616_6667_3221506_3.jpg!w690x417.jpg[/img][/align][size=16px][color=#990000][b]摘要：真空度控制技术关键部件主要有真空计、进气流量调节装置、排气流量调节装置和真空度控制器四大类。本文在真空度控制技术基本概念和技术要求基础上，详细介绍了真空度控制技术关键部件国外产品的分布和类型，特别介绍了相关的国产产品现状。总之，除了高端电容真空计之外，真空度控制技术中的绝大多数关键部件已实现了国产化，并已得到广泛应用，后续的国产化重点将主要集中在开发MOCVD工艺中的受控蒸发混合器。[/b][/color][/size][align=center][b][color=#990000]=============================[/color][/b][/align][size=18px][color=#990000][b]1. 真空度控制技术简述[/b][/color][/size][size=16px] 在长、热、力、电这些基本物理量中，真空度作为力学领域内的一个物理量通常是各种生产工艺和科学研究中的一个重要环境参数，真空度的控制也基本都采用闭环控制模式。典型的真空度控制系统结构如图1所示，其特征如下：[/size][align=center][size=16px][color=#990000][b][img=01.真空度控制系统典型结构,400,275]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/09/202309260959279297_7143_3221506_3.jpg!w690x476.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#990000][b]图1 真空度控制系统典型结构[/b][/color][/size][/align][size=16px] （1）系统构成：如其他物理量的闭环控制回路一样，真空度控制回路由传感器、控制器和执行器三部分组成。对于真空度控制，执行器还包括进气流量调节装置和排气流量调节装置两部分。[/size][size=16px] （2）控制方法：真空度的控制方法一般都采用动态平衡法，即使得进气流量和出气流量达到某一平衡状态，从而实现不同真空度的准确控制。[/size][size=16px] （3）控制模式：真空度的具体控制模式有上游控制和下游控制之分。在绝对压力1kPa~100kPa的低真空度范围内，需采用下游控制模式，即恒定进气流量的同时，调节排气流量。在绝对压力小于1kPa的高真空度和超高真空度范围内，需采用上游控制模式，即恒定排气流量的同时，调节进气流量。[/size][size=16px] 在真空度控制技术的具体应用中，很多生产工艺和科学实验要求真空度控制需要达到一定的控制精度和响应速度，这些技术要求往往由以下几方面的综合精度和速度决定：[/size][size=16px] （1）传感器精度和速度：具体测量中会根据真空度工作范围选择不同测量原理的真空度传感器，如电容真空计、皮拉尼计和电离规等。其中电容真空计的精度最高，一般为0.2%或更高0.01%精度，且真空度和输出信号为线性关系。皮拉尼计和电离规的精度较差，最高精度一般也只能达到15%，且真空度和输出信号为非线性关系。特别需要注意的是，在较高精度真空度控制过程中，需要对这些非线性信号进行线性处理。真空度传感器的响应速度普遍都很高，一般都在毫秒量级，基本都能满足测控过程中对响应速度的要求。[/size][size=16px] （2）执行器精度和速度：在真空度控制系统中，执行器一般是各种阀门以及集成了阀门的各种气体质量流量控制器，因此阀门的精度和速度是执行器的重要技术指标。执行器的精度和速度主要由真空工艺容器决定，对于小于1立方米的真空容器，一般要求执行器的精度较高，特别是要求具有小于5秒以内的开闭合速度，真空容器越小要求响应速度越快，在大多数半导体材料制备所用的高温和真空腔体的真空控制中，基本都要求响应速度小于1秒，由此来快速消除温度和气压波动带来的影响而实现真空度准确控制。[/size][size=16px] （3）控制器精度和速度：[/size][size=16px]控制器精度的速度是充分利用真空度传感器和执行器精度和速度的重要保证，因此要求控制器具有足够高的AD采集精度、DA输出精度和数值计算精度。一般要求是至少16位AD采集、16位DA输出和0.1%最小输出百分比，控制速度在50毫秒以内。[/size][size=18px][color=#990000][b]2. 真空度控制系统关键部件的主要国外产品介绍[/b][/color][/size][size=16px] 在真空度控制系统中，如图1所示，关键部件主要分为真空计、进气流量调节装置、排气流量调节装置和真空度控制器四大类别。这些关键部件很多都是国外产品，特别是一些高端部件基本都是国外产品，图2为这些关键部件的国外典型产品示意图。[/size][align=center][size=16px][color=#990000][b][img=02.国外真空度控制相关典型产品,690,491]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/09/202309260959592438_3991_3221506_3.jpg!w690x491.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#990000][b]图2 国外真空度控制系统中的各种典型产品[/b][/color][/size][/align][size=18px][color=#990000][b]3. 真空度控制系统关键部件的国产化现状[/b][/color][/size][size=16px] 随着近几年的国产化浪潮的兴起，真空度控制系统关键部件的国产化进程也在快速发展，以下将按照四个大类对国产化现状进行详细介绍。[/size][size=16px][color=#990000][b]3.1 真空计的国产化现状[/b][/color][/size][size=16px] 真空计作为真空领域的传感器，多年来一直有大量的国产产品，但绝大多数集中在皮拉尼计和电离规等这些真空度测量精度较差的真空计领域，对于测量精度较高的薄膜电容真空计国内产品基本都是购买国外OEM核心部件后进行组装和拓展。国内目前只有个别机构开发出了薄膜电容核心探测部件并已能批量生产电容真空计，但存在成品率低和货期长问题，国内也有其他研究机构在进行薄膜电容真空计的技术攻关。[/size][size=16px] 如图3所示国内现状，国内真空计目前基本能够满足工业生产的需要，但对于一些需要高精度（0.01%）真空计的测量和控制场合，国内还无法生产，有些更高端的国外产品对国内还处于禁运状态。对于皮拉尼计和电离规这些大多已经国产化的真空计，国产真空计还缺乏具有线性处理能力的高级功能，这使得国产真空计普遍只能在真空度测控精度要求不高的场合下使用。[/size][align=center][size=16px][color=#990000][b][img=03.真空计国产化相关产品示意图,690,166]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/09/202309261000162441_9663_3221506_3.jpg!w690x166.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#990000][b]图3 真空计国产化现状示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px][color=#990000][b]3.2 进气流量调节装置的国产化现状[/b][/color][/size][size=16px] 进气流量调节装置主要用来调节真空容器的进气流量以实现不同工艺气体的流量要求和相应真空度的高精度控制。如图4所示，目前国外进气流量调节装置主要有电磁或电机型流量调节阀、气体质量流量控制器和微小流量控制器三大品类以满足从各种流量量程气体输入控制要求。[/size][size=16px] 在进气流量调节装置的国产化方面，目前国内产品无论在品类和技术指标方面都已达到国外产品水平，完全可以替代国外产品，并已开始得到广泛应用。[/size][align=center][size=16px][color=#990000][b][img=04.进气流量调节装置国产化相关产品示意图,690,164]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/09/202309261000271489_6174_3221506_3.jpg!w690x164.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#990000][b]图4 进气流量调节装置国产化现状示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 在小型快速电控调节阀门的国产化方面，国产产品已采用微型步进电机技术，直接跨越电磁阀结构，开发出了高精度、低磁滞和高线性度的系列规格的电控针型阀门，响应速度达到了1秒以内，具有超低漏率且阀门不受工作气体类型的限制，还可以用于液体流量的调节，同时还具有强耐腐蚀性。目前这种电控针阀已广泛用于真空度控制领域和流体流量精密控制领域，正逐步取代以INFICON、PFEIFFER、VAT和MKS公司为代表的进气流量调节阀产品。[/size][size=16px] 在气体质量流量控制器的国产化方面，近两年内已有许多国内公司完成了国产化，技术指标已于国外产品相差无几，目前已在各个领域内进行着国产化替代。[/size][size=16px] 微小流量控制器主要用于高真空和超高真空条件下的微小进气流量控制，且要求具有超低漏率，以往只有国外AGILENT和VATAGILENT公司生产这种可变泄漏阀，且价格昂贵和货期漫长。最近国内公司在微小流量控制方面已取得突破，采用了与国外产品不同的技术路线，在同样实现国外产品功能、技术指标和自动控制的前提下，大幅降低的成本，已可以完全替代进口产品。[/size][size=16px][color=#990000][b]3.3 排气流量调节装置的国产化现状[/b][/color][/size][size=16px] 排气流量调节装置主要用来调节真空容器的排气流量以实现相应真空度的高精度控制。如图5所示，目前国外排气流量调节装置主要有分体式和集成式电动蝶阀，其中集成式电动蝶阀（又称下游排气节流阀）是在蝶阀上集成了高速电机和PID控制器。[/size][size=16px] 在排气流量调节装置的国产化方面，目前国内产品无论在品类和技术指标方面都已达到国外产品水平，且更具有灵活的不同口径规格系列，完全可以替代国外产品，并已得到广泛应用。[/size][align=center][size=16px][color=#990000][b][img=05.排气流量调节装置国产化相关产品示意图,690,164]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/09/202309261000430375_6356_3221506_3.jpg!w690x164.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#990000][b]图5 排气流量调节装置国产化现状示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 在排气流量调节装置国产化过程中，我们发现绝大多数真空工艺腔体的体积较小，在真空度精密控制过程中无需使用较大口径的蝶阀结构，仅通过较小口径的电动球阀极可很好的进行控制。另外，很多工艺设备自带控制系统而无需在电动阀门再集成PID控制器。为此，国内公司在国产化过程中开发了独立结构的电动球阀，有7秒和1秒两种规格，如图5所示。这种独立结构的电动球阀可由任何外部PID调节器进行控制，具有很好的灵活性且降低成本，同时还具有极小的真空漏率，非常适合真空设备的排气流量和低真空度的精密控制，并已在各种真空工艺设备和科学仪器设备中得到了广泛应用。[/size][size=16px] 对于大口径蝶形压力控制阀，国内有机构也完成了国产化，模仿国外电动蝶阀结构将PID控制器与蝶阀进行了集成，并配有相应的计算机操作软件，但在价格上对国外产品的冲击有限。[/size][size=16px][color=#990000][b]3.4 真空度控制器的国产化现状[/b][/color][/size][size=16px] 真空度控制器作为一种典型的PID控制器，主要用来检测真空计的输出信号，并与设定值进行比较和PID计算后输出控制信号，驱动外部进气或排气调节阀开度进行快速变化，最终实现真空度测量值与设定值达到一致。目前国内外生产真空计的厂家普遍都提供真空度控制器产品，但这些真空度控制器普遍存在以下问题，而国内产品的问题则略显严重。[/size][size=16px] （1）国内外真空度控制器的共性问题是测量和控制精度不高，普遍采用较低精度的AD和DA转换器，无法发挥真空计（特别是电容真空计）的高精度优势，国内产品这方面的问题尤为严重。能实现高精度测量和控制的国外产品，则价格昂贵。[/size][size=16px] （2）国产真空度控制器大多为单通道形式，无法进行全真空度范围精密控制中进气和排气流量的同时调节，而国外的高端真空度控制器多为2通道以上结构。[/size][size=16px] （3）对于皮拉尼计和电离规这样的非线性输出信号，国产真空度控制器缺乏线性化处理功能，而国外高端真空度控制器基本都具有线性化处理功能，能更好保证真空度测量和控制精度。[/size][size=16px] （4）国产真空度控制器普遍缺乏计算机控制软件，无法简便和直观的进行过程参数的设置、显示、存储和调用。国外高端真空度控制器基本都配有相应的计算机软件。[/size][size=16px] 为了解决上述问题，目前新型的国产真空度控制器已经开发成功，如图6所示，已可以生产工业用单通道和双通道两个规格系列的多功能型真空压力控制器，基本可以替代国外高端产品。[/size][align=center][size=16px][color=#990000][b][img=06.真空度控制器国产化相关产品示意图,690,164]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/09/202309261000588787_2774_3221506_3.jpg!w690x164.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#990000][b]图6 真空度控制器国产化相关产品示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 在国产化的单通道和双通道系列控制器中，采用了目前国际上工业用控制器最高精度的芯片电路，即24位AD、16位DA和0.01%最小输出百分比，可充分发挥高精度真空计和精密电动阀门的测控优势，已实现0.1%的真空压力控制精度。这种新型真空压力控制器的重要特点之一是带有线性化处理功能，通过八点最小二乘法拟合来提高非线性信号的测量精度。[/size][size=16px] 这种新型真空压力控制器是一种多功能控制器，除了可以进行真空压力控制之外，更可以进行各种温度和张力控制，同时还具有串级控制、分程控制、比值控制和远程设定点等高级复杂控制功能。控制器系列具有标准的工业控制器小巧尺寸，面板安装方式，并配备了计算机软件。[/size][size=18px][color=#990000][b]4. 总结[/b][/color][/size][size=16px]综上所述，在真空度控制系统关键部件的国产产品中，除了高端电容真空计之外，绝大多数部件已实现了国产化。后续的国产化重点将主要集中在受控蒸发混合器的开发，以在各种化学[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]沉积CVD工艺中，如ALD、APCVD、MOCVD和PECVD等，实现前驱体流量的精密控制。[/size][align=center][b][color=#990000][/color][/b][/align][align=center][b][color=#990000]~~~~~~~~~~~~~~~[/color][/b][/align][size=16px][/size]
根据2009年7月31日和2009年8月14日欧盟RAPEX公布的最新产品召回目录，一款捷克产和一款荷兰产的木制拼图玩具中由于含有过量的甲醛，超出了EN71第9部分关于甲醛含量的限值，而被监管机构召回。 从产品召回总目录看，2008年至今共有2630件产品被召回，由于含有毒有害化学物质苯而被召回的有24例，其中玩具2例，包括1例气球胶和1例学习用铅笔套装。 众所周知，近几年整个玩具行业高度关注玩具产品的设计生产中使用到的化学品，特别是对玩具中含有的重金属的进行了严格的管控，而由于限用有机化合物含量超标而召回的案例数量也呈上升趋势，这显示欧盟监管机构加大了对该类物质的管控力度。Phthalates和苯在玩具产品中的限值分别在原欧盟指令2005/84/EC和82/806/EEC(现为REACH附件17)中有明确的要求，由于此两项要求均为强制性，对Phthalates和苯的要求已为大部分的玩具厂商所熟悉。而甲醛在木制玩具中含量的限值是源自于玩具安全标准EN71第9部分，由于到目前为止EN71的第9部分尚未被列为欧洲玩具指令的协调标准，所以这一部分并没有引起玩具厂商的特别关注。 此次基于玩具安全标准EN71第9部分的产品召回，是欧盟监管机构向玩具行业发出的一个明确的信号，要求玩具厂商加强对于玩具安全标准EN71第9部分所限用有机化合物的管控。
摘要《产品有害物质控制及化学品法规研究报告》通过对大量法规案例的收集和掌握，阐述了产品有害物质控制相关化学品法规的本质、法律属性、法理基础、技术基础及其和有害物质的意义等，论证了法规的共同规范和基本属性，从而得出了法规研究对于提高我国社会产品有害物质控制水平，提高环境保护和应对国外技术贸易壁垒水平，提升产业结构和质量、技术水平都有很高的实用价值。本研究的目的是掌握化学品法规的范围、类别、内容及其适用，以指导产品的生产、制造者以及销售、使用和废弃处理者掌握法规内容，完整符合法规要求。同时通过收集和整理法规文献、发布渠道以及制定、发布、实施、修订程序，整理法规符合的基本方法与途径，帮助产品的生产、制造者以及销售、使用和废弃处理者降低法规符合成本，提高市场竞争力。本研究假设在所有化学品法规中存在共同的规范和基本要求，并且有不同的类别以分别适合不同种类产品中化学物质的管理。本研究试图找出所有化学品法规的共同规范和基本要求，并对不同法规的不同之处进行比较，总结出规律以指导法规的理解。本项研究总结了人类有史以来的化学品法规，发现其基本内容和共同规律，并且根据其发展轨迹展望今后的发展。研究的成果将能有效地指导产品生产、制造者以及销售、消费者了解、理解以及掌握法规，符合法规要求，降低法规符合成本，减低法规不符合的风险；也能指导立法机构、政府相关部门制定并实施切合实际的化学品法规。目录摘要引言一、研究方法1.研究的对象及其获得2.工具与设备的应用3.研究过程与方法4.研究结果的分析处理二、研究结果及其分析1. 产品有害物质控制法规基本情况2. 产品有害物质控制法规内容2.1 法规体系结构2.2.1 欧盟技术法规体系2.2.2 美国技术法规体系2.2.3 日本技术法规体系2.2.4 加拿大技术法规体系2.2.5 中国技术法规体系2.2 法规基本内容（共同点）-发布机构、类别、基本要求、实施方法、责任人、罚则2.3 法规技术要求与管理规定的的基本形式-管理要求（通报、授权、注册、限制、禁用）2.4 法规的实施2.5 法规的现状2.6 产品有害物质控制发展的历史2.7 案例2.7.1 欧盟非食品产品严重风险快速预警系统 – RAPEX2.7.2 荷兰当局对不符合条件OR的处罚2.7.3 欧盟REACH联合执行计划2.7.4 欧盟对市场上轮胎中的多环芳烃（PAHs）进行抽查三、产品有害物质控制法规分析1. 法规和有害物质的意义2. 法规的本质-环境管理法规2.1 法规的法律属性2.2 法规的法理基础2.3 法规的技术基础2.4 法规的作用（积极效果）2.5 法规带来的问题（消极作用）2.6 法规实施的基础2.7 不同（国家/地区）化学品法规特点2.8 各国/地区法规发展趋势分析3. 产品有害物质控制法规的符合3.1 法规符合要点3.2 法规符合方法3.3 法规符合实施3.4 法规符合的哲学4. 我国社会产品有害物质控制的现状4.1 立法情况4.2 实施情况4.2.1 立法机构4.2.2 政府的工作4.2.3 行业协会的努力4.2.4 企业是实施的主力4.2.5 服务机构的作用4.3 我国产品有害物质控制法规建设建议四、讨论（或小结）五、结论研究报告全文：《产品有害物质控制及化学品法规研究报告》 相关研究报告：产品有害物质控制及化学品法规符合解决方案研究报告
经济在不断地发展，科技技术不断创新，各行各业都在随之升级转型，制造业也是一样。但大都认为在过去的几十年里中国制造业取得的重大成就是人们的手工劳作创造的，而在技术迅猛发展的今天，制造业的发展仅依靠劳作是不可行的，只有过硬的技术在未来的制造业中才能站稳脚步。 3D打印、机器换人、大数据制造，这些频繁出现的数据无一不在提醒我们，当下科技界三种飞速发展的技术——“人工智能、机器人和数字制造”，这些将重新构筑制造业的竞争格局，而如果将人工智能、机器人和数字制造技术综合集成应用于制造业，那将绝对是一场真正意义上的“制造业改革”。数控机床应为典范 提到数控机床，可能很多人都不是特别了解，可它却是众多工业生产行业的基础支柱。作为典型的机电一体化产品，数控机床可以解决复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向。 中国目前一些行业的劳动力成本的不断上升，随之出现的“用工荒”为数控机床提供了又一具有潜力的应用领域——智能制造。中国企业越来越多地向智能制造转型以减轻人力短缺的影响，企业需要能够720小时连续不断高质量运转的机床设备，这就使得机床设备的可靠性变得尤其重要。 特别是近来，数控机床与工业机器人的配合使用更使得智能生产或者“无人化”工厂成为发展趋势。数控一代和智能一代是信息化和工业化深度融合的产物，可以看到机械产品的数控化和智能化创新具有鲜明的特征、本质的规律，可以普遍运用于各种机械产品创新，可以引起机械产品的升级换代，引起机械工业的深刻变革。这也是现在提出“数控一代”和“智能一代”概念的缘由和根据。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/12/201612231437_01_3169645_3.jpg二次开发是瓶颈 所谓智能制造就是数控机床产品除了完成直接加工任务之外，更应提升产品工艺适应性，能够适应不同行业、不同产品的加工特点，这是智能制造必不可少的，而要达到这些要求就需要机床设备拥有一个足够开放的数控系统平台，只有在一个开放性的系统上，用户才有机会把各种最新的创意和想法融到机床设计制造中。 然而目前的普遍情况是产品同质化泛滥，出现这一情况的原因在于，很多制造商在使用上过于追求简便、省事，采用一些进入中国市场较早的封闭性极强的数控系统，最终导致装备极为标准化，工艺适应性差，产品雷同，最终成为低端产能的推手。 “这就如同傻瓜相机和智能相机。”许政顺表示，“傻瓜式”的CNC产品，用户调整的内容很少，使用方便，但系统开放程度不足，许多核心和关键功能的使用受到限制，不利于进一步研发和扩大使用范围，最终也只能导致低产能的市场现象。 然而数控平台二次开发并非易事。据了解，数控系统硬件部分的核心是高效的运算平台和一组控制设备的接口，也就是说，数控硬件部分可以看做是一台工业计算机。从这方面来看，无论是工业控制电源、工业控制计算机主板、还是其他嵌入式设备，我国的产业化水平都很高。 而问题在于数控系统的另一组成部分——软件。数控系统技术方案中软件承载着数控系统的运动控制、逻辑控制和人机交互等主要功能。同时，在数控系统硬件趋同化的趋势下，软件正在成为系统中重要的价值构成部分。因此，软件产业化的问题已经成为数控系统产业化的关键。 由于我国数控产业技术开发源于某个技术关键点的突破，缺乏系统的需求分析，没有很好的进行抽象和概念、逻辑设计，造成的结果是很难从以往的产品中提取出一些有用的、共性的技术为后来的产品所使用。加之，国内很多公司的产品很少具有连续性，往往是新的一个产品完全重起炉灶，和老的产品没有半点关系，在这种开发模式下，软件功能完善程度，软件产品的可靠性，可持续发展能力都受到很大的局限。在整个产业发展过程中，低水平的重复研发的现象也较为普遍，使得技术积累缓慢。（来源：脉搏制造网）
众所周知，目前定量检测室内质控的主要工具为质量控制图。工作中经常遇到对质量控制图的理解和应用问题，下面谈一些基本认识，供同道们参考。 一、“事后检查”与“予防为主” 日常工作中，当每批检验结果出来后，都会对检验结果进行复核，检查有无漏项、填错结果等等，并对一些异常结果的可信度进行评估，显然这对保证检验结果是否正确无误有重要作用，但也不能否认，这种复核制度有许多局限性，例如患者间的结果各不相同，检测结果出来前，无法知道每一患者测定值应该是多少，有怀疑时经常进行重复检查，但重复检查也只是检查重复性，如存在系统误差，复查也发现不了问题。 大家知道，质控图法是从工业中引进临床实验室的。1924年W.A.Shewhart发明了质量控制图，直到1951年Levey－Jennings才将Shewhart质控图引入临床实验室，将临床实验室的质量控制推向了一个新阶段，质控图也成为临床实验室内质控的主要方法。但临床检验与企业生产有许多不同，工业生产中，每一批产品的不管数量多大，其规格是事先规定了的，而且都是一致的，但由于临床标本某一成分的含量事先并不知道，检测结果是否正确的评估就带有一定主观性、评估的结果也带有一定不确定性。分析阶段的质量控制是通过检测过程的控制来保证检验质量的。其基本思路是检测条件得到控制，其检验结果的准确性（与真值或理想值的偏倚）及精密度是满足临床要求的话，则检测过程如果是在控制条件下进行的，那么检验结果就应该是可靠的，反之如果检测过程失控，检验结果将是不可靠的。所以质控图法是通过对检测过程是否在控的判断，来推论检验结果是否可靠，这是总体上的判断。这是一个重要的思想，但总体上的判断不能完全代替“个体的判断。”因为一批检验结果中，难免有个别非常“异常”、难以解释的结果，这就需要“个别对待、个别处理”；同时质控图法用来判断检测过程是否在控，并作出该批结果可否发出时，还有一个前提：即送检标本的质量必须是合格的。
[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/01/202401110930028092_1918_5604214_3.png!w690x690.jpg[/img] 水产品快检系统是一种用于快速检测水产品质量和安全性的技术系统。它的主要用途包括以下几个方面： 1. 提高检测效率：传统的水产品检测方法通常需要较长时间和多个步骤，而快检系统可以大大缩短检测时间，提高检测效率，从而加快产品的上市时间。 2. 确保产品质量：通过快速检测，可以及时发现并剔除不合格或存在安全隐患的水产品，从而确保最终消费者的健康和权益。 3. 监控食品安全风险：快检系统可以对水产品中的有害物质、添加剂、微生物等进行快速检测，及时发现并控制食品安全风险，防止问题扩大和蔓延。 4. **应对突发事件**：在发生水产品安全事故或突发事件时，快检系统可以迅速响应，对涉事水产品进行快速检测，为应急处置和溯源提供技术支持。 5. 促进国际贸易：出口水产品快速检测可以缩短通关时间，提高贸易效率，有助于企业拓展国际市场。 6. 加强监管能力：快检系统可以帮助监管部门提高监管效率，实现精准监管，提升整个行业的规范性和公信力。 综上所述，水产品快检系统在提高检测效率、确保产品质量、监控食品安全风险、应对突发事件、促进国际贸易和加强监管能力等方面具有广泛的用途。随着技术的不断进步和应用范围的不断扩大，水产品快检系统将会发挥更加重要的作用，为保障人民群众的食品安全做出更大的贡献。
[align=center] [/align][align=center][img=,690,456]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/10/202310241810588564_7765_2646158_3.png!w690x456.jpg[/img][/align][font=宋体]前言[/font][font=宋体]产品的质控主要是对产品各项指标的检测，看检测结果是否均符合要求。可是在很多企业当中，因为是生产的过程控制，只将眼光放到了检测的产品上面，而忽略了辅料当中的成分对产品的影响。这不某企业实验室就发现了一个这样的问题[/font]....[font=宋体]话说某企业是国内著名品牌，生产的产品质量嘎嘎好，其主要原因不但是生产工序的严格把关，还有一个严谨的质控团队，不论是生产过程中的半成品控制，还是最终产品的把关都算是严谨的，不光着就是辅料的采购流程都是单项的，一般情况下不会更换供应商家，所以经过每年的合格供应商评价还真没有出现过大质量事故的供应商提供的产品，所以一般情况，企业质控部门直接对产品进行把关即可。可是就在今年的[/font]6[font=宋体]月份出现了一次客户抽检不合格的产品，要说该产品是经过公司内部严格把关的，提供辅料的供应商也没有更换，按说也应该是没有问题的，但是经过客户多次抽检该产品的[/font]pH[font=宋体]值含量就是超标。没办法，在面临客户退货的风险，公司之间团队针对该问题展开了调查，经过多次的抽检验证，发现购进的一批人字带[/font]pH[font=宋体]值超标。而该客户抽检送检的单位有一个检测习惯就是将产品的主料和辅料分别测试出示结果的，这样一来产品在合格，所用的辅料不合格也是被判定不合格的。所以，企业认识到了这个质控漏洞，提出了产品的辅料一并送检。那么针对辅料的质控，企业团队应该如何送检哪？因为毕竟辅料要比产品的量还要大，产品辅料不光是人字带，还有商标、吊牌、包装袋、衣架等等，面临着如此多的辅料，企业应该如何把控才好哪？做种得出了以下几个观点：[/font]1. [font=宋体]产品辅料重点关注[/font][font=宋体]所谓的产品辅料就是用到产品上的辅料比如包边布、缝纫线、人字带、纽扣、洗标等这些是长期与产品整个使用寿命相连接的，其使用手法及条件以产品相同，所以不论是外观质量的把控还是内在质量的检测，都应该同产品一样经过全面测试，严格把关，判定标准同产品标准一同控制。因为这些严格意义上讲是产品的一部分，所以切不可等闲视之。[/font][align=center] [/align][align=center][img=,593,505]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/10/202310241811142342_2463_2646158_3.png!w593x505.jpg[/img][/align]2. [font=宋体]标识卡辅料避重就轻[/font][font=宋体]标识辅料是产品使用的认知说明，有的以吊牌的形式出现，又或是以折卡的形式出现，[/font][font=宋体]这些辅料有时会随着产品储存一段时间，所以在进行这一类辅料的把关时，应该关注外观质量的把控，比如摩擦掉色、字迹不清晰等都是影响产品形象的一些质量问题，实验室应该重点关注。同时对于与产品接触的部分也应该关注其对产品的影响。[/font][align=center] [/align][align=center][img=,377,359]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/10/202310241811254110_8941_2646158_3.png!w377x359.jpg[/img][/align]3. [font=宋体]包装辅料一笔带过[/font][font=宋体]对于包装辅料，如包装袋、纸箱等辅料，这些都是运输过程中的包装，是为了方便运输而购买的辅料，这些辅料应保证其作用即可，如包装袋要保证其密封性防止泄露导致产品受潮或损坏。纸箱要严谨受压保证挤压对产品带来的影响，这些可以通过对其保证其正常的使用即可。[/font][align=center] [/align][align=center][img=,404,484]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/10/202310241811371782_6880_2646158_3.png!w404x484.jpg[/img][/align][font=宋体]结束语[/font][font=宋体]总之对于辅料的质控，企业及实验室还是很有必要进行把控的，因为他就像是实验室检测试剂一样，即使供应商合格也保不齐产品的质量不出现问题，所以验收还是很有必要的。在严控成本，保证质量的同时，企业还是实验室切不可一刀切，要有选择的检测有重点的把控才好。[/font]
实验室质量控制：X-R图的应用探讨背景：X-R质控图实际上楼主实验室用的并不多，当时为了迎接复评，胆小怕事的楼主看了好多资料做好各种模板，让实验室按照自己的想法去认认真真做了控制图（不要怀疑，怀疑我也不会说真话），总之，记录按时交到我手上了，至于质控的效果嘛，不要问我。一直想写来探讨一下，发现能抽出时间也是好难，想想还有2012年的目标需要实现，2014年的计划还是不要留到2015年去了，凑原创大赛尾巴，与大家讨论X-R图在实验室的应用，欢迎各位交流指正。PS:此文章为2014年12月31日晚5点-10点所写，由于本人离开实验室也未带走任何数据，图表均为今晚制作，数据虚构，请看官们谅解。问题一：为什么要做质量控制我个人的理解就是把误差控制在允许范围。质控实际上就是通过控制整个检测服务实现的过程让他们达到规定要求的一种活动，贯穿于实验室全部质量活动的始终,包括分析前质量保证、分析中质量控制和分析后质量评估。问题二：质控方式有哪些外部质量控制:能力验证、测量审核、实验室间比对...这些已经有很多版友发过原创，还有关于整改的等等，不一一赘述，大家可以在论坛搜索看。内部质量控制：1.从样品制备、测试、原始记录、事故处理到结果报告的全过程2.测定方法的选定，与权威方法的对照3.空白试验、平行样、加标回收率试验4.随机抽取样品进行重复测定5.随同检测样品进行质控样品的分析6.不同操作者不通仪器测试结果的比较7.控制图8.检测报告的核查（正确、完整、符合、规范）质量控制图是根据不同质控目的可采用多种形式的控制图，而X-R控制图是最常用、最基本的控制图，灵敏度高，适用范围广，它的控制对象可以适用于长度、重量、强度、纯度、时间和生产量等计量值的各个场合。一、被测对象的选择用统计方法对实验室进行内部质量控制时，通常通过用测量仪器对某一被测对象进行定期地重复测量，再经计算分析来判断测量过程是否受控。如果实验室有钱任我们花我们可以任性购买质控样，可是我们没钱怎么办？不，我们不任性也不认命。企业实验室可以根据生产产品选择均匀稳定的产品做质控样品（为什么要稳定呢？想想如果被测对象比测量系统稳定性差，核查数据很难判断是被测对象发生了变化，还是测量仪器发生了变化）。于是XX实验室最终选择利用powerE077设备测量某XX产品中G含量为质控目标。二、编制测量方案，建立控制图根据检测过程的特点建立数学模型，确定统计分析的方法。设计方案时，尽量使影响检测过程的各种因素都有机会反映出来，然后在充分考虑各种影响量变化的前提下，进行重复测量。XX实验室总共进行了8组7次重复测量，检测数据如图1;图1http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412312114_530712_2862045_3.png 作R图，如下图2所示。图2http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412312114_530713_2862045_3.png 根据控制图判稳准则，可认定R 处于稳定状态。作X 图，如下图3所示。图3http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412312115_530714_2862045_3.png 根据控制图判稳准则，可认定处于稳定状态。 由此可见，实验室用power E077测试G含量检测处于受控状态。 [/
从广义上说，产品有害物质控制法规是化学品法规的一种，都属于环境保护相关法律范畴。中国殷商时期的《韩非子 内储说上》记载“殷之法，刑弃灰于街者”，这可能是世界上最早的环境保护立法了。18世纪60年代开始，随着西方资本主义国家从农业和手工业经济向工业和制造业经济转化，由于大量采用和消耗煤和矿石材料，并且大量排放工业废水，环境公害问题开始发生。在局部地区产生了严重的环境事件，迫使有关当局开始考虑立法管理。美国在1864年制定了《煤烟法》，英国在1876年制定了《河流防污法》。这是最早的现代意义上的环境立法。20世纪初开始，西方工业迅速发展，同时环境公害问题也日趋严重。有关国家开始大量制定、实施环境相关法规。美国在1948年颁布《水污染控制法》，德国在60年代制定了《合成洗涤剂法》等。欧盟及其成员国的有害物质控制法令欧盟关于产品中有害物质管控的法规源于1976年发布的 “关于限制使用与销售某些危险物质与配置品的规定”的76/769/EEC指令。此后，欧盟通过修订76/769/EEC指令的方式，陆续发布了一系列产品中有害物质控制的指令。1989年，欧盟发布了76/769/EEC的第8次修定，规定不能在市场上销售用作自由交联防污涂料中的生物杀灭剂及其制剂成分有机锡指令89/677/EEC；1991年,欧盟发布了关于纺织品、皮革制品、木制品和玩具中五氯苯酚的91/173/EEC指令和限制在色素、染料、稳定剂和电镀中使用镉的指令,规定在塑料制品及液态涂料（不管是水性，还是油性涂料）中镉得含量不得超过0.01%的91/338/EEC指令，这两个指令分别是76/769/EEC指令的第9和第10次修订。1993年，欧盟发布关于人造橡胶或橡胶奶嘴和奶头释放的N-亚硝胺和N-亚硝基物质的93/11/EEC指令；1994年，欧盟发布对与皮肤长期直接接触产品中镍释放量限值要求的94/27/EC指令以及包装物和废弃包装物指令94/62/EC。1994年7月15日，德国政府在“食品及日用消费品”法规中，规定禁止使用某些偶氮染料于长期与皮肤接触的消费品，并于96年4月正式实行。这进一步引发了欧盟及世界各国关于纺织品和皮革制品中禁用偶氮染料的立法热潮，并最终导致欧盟于2002年发布2002/61/EC 指令，规定在欧盟市场上禁止销售使用含有包括四氨基联苯、联苯基胺、对二氨基联苯、四氯甲苯胺等在内的24种偶氮基团的染料的纺织品或皮革制品。2000年欧盟提出《废弃汽车指令》，订立了汽车废弃物处理的最低技术规范,规定自2003年7月1日后推出市场销售的小汽车、小型货车及货车，限制铅、汞、镉及六价铬等四类重金属。2000年荷兰在一批市场销售的游戏机的电缆中发现重金属镉。事实上，铅、镉等重金属是电子电气产品中大量使用的焊锡、包装材料中的油墨等中的常见成分。这促使欧盟于2003年提出了《电子电气设备中限制使用某些有害物质指令》，简称RoHS指令。RoHS指令严格限制十大类102种产品中铅（Pb）、汞（Hg）、镉（Cd）、六价铬（Cr6+）、多溴联苯（PBB）、多溴二苯醚（PBDE）六类物质。该指令于2007年9月1日起实行。欧盟关于产品中有害物质控制的相关法规还有2005年发布的邻苯二甲酸盐指令2005/84/EC 、2006年发布的新电池指令2006/66/EC和全氟辛烷磺酸指令2006/122/EC、2009年发布的新玩具指令2009/48/EC和富马酸二甲酯指令2009/251/EC以及从2008年开始陆续发布的有关食品接触材料的法规和指令2006年12月18日，欧盟理事会接受了“关于化学品注册、评估、授权以及限制的法规”，简称REACH法规，标志着欧盟关于化学品管理和产品有害物质控制的立法进入了一个新的阶段。REACH法规将欧盟40多部有关化学品管理和产品有害物质控制的法规综合到了一起，提出了化学物质管理的注册、评估、授权和限制制度，开创了化学品和产品有害物质管理的新模式。REACH法规旨在加强对人类健康和环境的保护，防止化学物质造成危害，增强欧洲化学工业的竞争力和改善欧盟内部市场的一体化。美国关于产品有害物质控制的法规分联邦和各州的两个层面2008年布什总统签署的“消费产品安全促进法CPSIA2008”是美国关于产品中有害物质控制的主要联邦法规。CPSIA是对原《消费品安全法案》（CPSA）的重大修改。修改的要点包括：儿童产品（包括玩具和儿童相关的用品等）中铅的新限量；油漆和表面涂层中更低的铅限量；禁用某些邻苯二甲酸盐；强制性第三方检测；溯源性标签和产品注册卡等。CPSIA只是对儿童用品提出了指标要求、或设定了今后的立法重点方向。但是，关于这些要求的具体实施细则，将在之后几年由美国消费品安全委员会（CPSC）在征求工业界、消费者团体、技术机构、以及国外政府机构等意见之后，陆续予以发布。美国众议院于2009年5月14日提出《电气设备环境设计法案》(EDEE法案，H.R. 2420议案)，用以修订1976年制定的《有毒物质控制法》(TSCA)，该法案是对电气设备实施联邦统一的法规，用以协调所有州对电气和电子设备产品的法规和限制电子产品和设备使用有害物质。该法案要求2010年7月1日以后生产的电子电气产品和设备中禁止使用铅、汞、六价铬、镉和多溴联苯(PBB) 、多溴二苯醚(PBDE)六种有害化学物质。因为与欧盟RoHS指令内容相同，所以又被称为美国RoHS。2010年1月13日，美国众议院通过了《禁止制造、销售或分销含镉、钡、锑的儿童首饰，或用作其他用途》的H.R.4428法案，禁止为12岁之下儿童设计使用的珠宝中含有重金属镉（Cadmium）、钡（Barium）及锑（Antimony）。在各州的法规中，以加州65提案（Proposition 65）为最有代表性。1986年11月，加利福尼亚州通过了增加对可接触的有毒化学物质关注的提案。这个提案成为了1986年安全饮用水和毒性物质禁用的准则，即《1986年加州安全饮用水和有毒物质执行法》，又称“加州65提案”。法案要求加州政府出版具有致癌或生殖毒性的化学物质清单，清单每个季度进行更新。从1987年首次出版以来，该清单中目前已包含约850种化学物质。这些物质包括大量自然产生的和人工合成的化学物质，涉及用于杀虫剂、普通家用产品、食品、药物、染料或溶剂的添加剂或配料。所列化学物质包括烟草烟雾﹑金属（例如铅、镉和镍）和有机化学物质（例如邻苯二甲酸盐：BBP、DBP、DEHP、DINP、DIDP和DnOP等，以及多环芳香烃、苯并芘等）。除此之外，加州还颁布了一系列法案，包括2003年加州《电子废弃物再生法案》（S.B.20以及其修订案S.B.50），又被称为“加州RoHS”；2007年的《儿童用品法案》，规定自2009年1月1日起，任何企业或个人不得制造、销售或是贩卖DEHP,DBP, BBP含量每项超过1000ppm的玩具或婴幼儿产品。同时，任何企业或个人不得制造、销售或是贩卖DINP,DIDP,DNOP含量每项超过1000ppm的适用于三岁以下儿童的、可被儿童放入口中的玩具或婴幼儿产品。其它各州的有关法案包括康涅狄格州、明尼苏达州、马里兰州、马萨诸塞州、纽约州、佛蒙特州、华盛顿州和威斯康辛州的双酚A禁令，缅因州、马里兰州、纽约州电子废物回收和再利用法案等。加拿大关于产品有害物质控制的法规：加拿大《环境保护法》的子法规《毒性物质限制法》列出了一些有害物质；《有害产品法》（HPA）规定了各种产品中有害物质的限量；《消费品安全法》（CPSA）禁止任何人制造、 向加拿大进口、宣传或销售任何不符合依照该法案制定的法规的要求的消费品日本产品有害物质控制法规：日本在产品有害物质控制方面的相关法律有《有毒有害物质控制法》和《消费品安全法》（CPSA）、《电气用品安全法》、《汽车回收利用法》、《管理含有害物质的家用产品法》、《促进容器与包装分类回收法》等。中国在产品有害物质控制方面的相关法律中国在产品有害物质控制方面的相关法律有《中华人民共和国清洁生产促进法》、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，真正意义上的相关法规只有一个2006年由工信部等七部委联合发布的《电子信息产品污染控制管理办法》。2010年7月16日，工业和信息化部发布关于征求对《电子电气产品污染控制管理办法》的意见，该管理办法将原《电子信息产品污染控制管理办法》的管理对象从电子信息产品扩大到电子电气产品，并计划于2011年下半年正式发布，但至今未见。其它国家的相关法规还包括韩国、印度等国家的“RoHS”，土耳其的《控制化学物质法规》、阿根廷的《儿童用品禁用邻苯二甲酸类化合物法》等。本文编选自专题《产品有害物质控制相关化学品法规研究报告》·HENZ系统目前可以应对及查询的产品有害物质控制法规清单
文 /张文涛（华测检测）[b]摘要：[/b]卤素化合物因其低廉的价格和良好的适用性，在工业和船舶产品中应用广泛。然而，很多卤素化合物对人类及环境存在一定的危害，故相关国际组织出台了法律法规以对其进行管控。[b]关键词：[/b]卤素、卤素化合物、船舶产品、工业应用、危害、管控[b]1 卤素的概念[/b] 卤素一般是指氟（F）、氯（Cl）、溴（Br）、碘（I）、砹（At）这五种元素。卤素的应用无处不在，尤其是在工业生产上。其中，砹是一种非常稀少的天然放射性元素，主要应用在医学中；碘的化学性质相对于氟、氯、溴比较稳定，碘及其相关化合物主要用于医药、照相及染料中，在工业及船舶产品中使用较少；而氟、氯、溴的化合物因其低廉的价格和良好的适用性，广泛应用于工业和船舶产品。[b]2 卤素的应用[/b] 船舶产品和工业上应用的卤素化合物多为人工合成的有机卤化物，因其价格低廉、抗高温、耐燃、不导电、传热性好、室温时可汽化等优点，被广泛应用在阻燃剂、制冷剂、灭火剂等方面。 在阻燃剂和灭火剂中，含卤素化合物分解产生卤化氢（HX），卤化氢与高分子材料燃烧反应产生的活性自由基（HO）结合，使活性基浓度降低，减缓或终止燃烧的反应。整个反应中，卤素基本没有消耗，且活化的卤素原子与自由基反应速度极快，故能很好达到阻燃或灭火的效果。RX → HXHX + HO→X+ H[sub]2[/sub]ORH + X→ HX + R 在制冷剂中，含卤素化合物在使用条件下，其化学稳定性和热稳定性好、不可燃、使用安全、价格低廉，且气化潜热大、液体比热容小、气体比热容大，是一种性价比极高的制冷剂。 含卤素化合物的主要用途见表1。[align=left]表1 含卤素化合物主要用途[/align][table=584][tr][td] [align=center]物质[/align] [/td][td] [align=center]主要用途[/align] [/td][/tr][tr][td]PFOS（全氟辛烷磺酸盐）[/td][td]纺织品、皮革制品、家具和地毯等表面防污处理剂、泡沫灭火剂、地板上光剂、粘合剂、金属电镀等[/td][/tr][tr][td]PFOA（全氟辛酸铵）[/td][td]聚四氟乙烯涂层、金属基材涂层等[/td][/tr][tr][td]PVC（聚氯乙烯塑料）[/td][td]塑料等[/td][/tr][tr][td]PCB（多氯联苯）[/td][td]抗高温、耐燃及不导电塑料、电缆、变压器绝缘油、绝缘胶带、橡胶垫片、橡胶软管、粘合剂、油基涂料等[/td][/tr][tr][td]PCN（多氯化萘）[/td][td]涂料、电容器、变压器介质、润滑油添加剂、电缆绝缘及防腐剂等[/td][/tr][tr][td]SCCPs（短链氯化石蜡）[/td][td]阻燃剂和增塑剂，不易燃塑料塑料、电缆、润滑油和油漆等[/td][/tr][tr][td]PBB、PBDE[/td][td]阻燃剂，不易燃塑料、印刷电路板、电缆和电线等[/td][/tr][tr][td]四溴双酚A[/td][td]阻燃剂，聚苯乙烯、ABS塑料、不饱和聚酯、硬质聚氨酯泡沫塑料、胶黏剂以及涂料等[/td][/tr][tr][td]HBCDD（六溴环十二烷）[/td][td]阻燃剂，电缆护套、不易燃塑料、涂料、合成橡胶等[/td][/tr][tr][td]含氯氟烃（CFC）[/td][td]制冷剂、清洗剂和发泡剂[/td][/tr][tr][td]氢化氯氟烃（HCFC）[/td][td]制冷剂、清洗剂和发泡剂[/td][/tr][tr][td]三氯乙烷、四氯化碳[/td][td]溶剂、助剂、清洗剂[/td][/tr][tr][td]氢化溴氟烃（HBFC）[/td][td]制冷剂[/td][/tr][tr][td]哈龙[/td][td]灭火剂[/td][/tr][tr][td]溴氯甲烷[/td][td]灭火剂、矿物浮选剂和涂料的渗透剂[/td][/tr][/table][b] 3 卤素的危害[/b] 含卤素化合物虽然应用广泛、性能优良、价格低廉，备受船用产品以及工业生产青睐，但其化学性质特殊，也会对人类或环境造成危害。含卤素化合物的危害见表2。[align=left]表2 含卤素化合物的危害[/align][table=584][tr][td] [align=center]物质[/align] [/td][td] [align=center]危害[/align] [/td][/tr][tr][td]PFOS（全氟辛烷磺酸盐）、PFOA（全氟辛酸铵）[/td][td]持久性有机污染物，具备难降解性、生物毒性生物蓄积性、远距离迁移性等特性，致癌，对大脑造成损伤，破坏中枢神经系统。[/td][/tr][tr][td]PCB（多氯联苯）、PCN（多氯化萘）[/td][td]持久性有机污染物，具备难降解性、生物毒性、生物蓄积性、远距离迁移性等特性，致毒、致癌性、使胎儿畸形等。[/td][/tr][tr][td]SCCPs（短链氯化石蜡）[/td][td]持久性有机污染物、生物蓄积性、远距离迁移性等特性，引起肾脏、肝脏和甲状腺毒性，损害健康和诱发癌症。[/td][/tr][tr][td]PBB、PBDE[/td][td]持久性有机污染物、生物蓄积性、远距离迁移性等特性，影响免疫系统、致癌、损害大脑及神经组织等，焚烧时会释放出致癌物质溴化的二恶英和呋喃。[/td][/tr][tr][td]四溴双酚A[/td][td]妨碍大脑和骨骼发育，焚烧时会释放出致癌物质溴化的二恶英和呋喃。[/td][/tr][tr][td]HBCDD（六溴环十二烷）[/td][td]对人的大脑、肝脏、肾脏等器官以及内分泌系统和神经系统等都有毒性。[/td][/tr][tr][td]消耗臭氧物质[/td][td]破坏臭氧层，大量吸入中毒。[/td][/tr][/table][b] 4 卤素的管控[/b] 卤素及其化合物被广泛应用，而其中很大一部分对人类、对环境有着不同程度的危害，国际组织出台了各种法律法规对含卤素的有害物质进行管控。如船舶产品的管控法规《2009年香港国际安全与无害环境拆船公约》、《欧盟（EU）1257/2013 船舶回收法规》；消耗臭氧层物质的管控法规《维也纳公约》、《蒙特利尔议定书》；持久性有机污染物的管控法规《斯德哥尔摩公约》；国际电工委员会针对卤素管控发布的《IEC 61249-2-21》；欧盟的RoHS指令《欧盟2002/95/EC》对电气电子设备中限制使用某些有害物质的指令等一系列法规。含卤素化合物主要管控法规见表3。[align=left]表3 含卤素化合物主要管控法规[/align][table=584][tr][td] [align=center]管控法规[/align] [/td][td] [align=center]管控物质[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]《2009年香港国际安全与无害环境拆船公约》[/align] [/td][td]PCB、ODS、PBB、PBDE、PCN、SCCPs[/td][/tr][tr][td] [align=center]《欧盟（EU）1257/2013 船舶回收法规》[/align] [/td][td]PCB、ODS、PFOS、PBB、PBDE、PCN、SCCPs、HBCDD[/td][/tr][tr][td] [align=center]维也纳公约[/align] [/td][td]消耗臭氧层物质[/td][/tr][tr][td] [align=center]蒙特利尔议定书[/align] [/td][td]消耗臭氧层物质[/td][/tr][tr][td] [align=center]斯德哥尔摩公约[/align] [/td][td]持久性有机污染物（包含PCB、PFOS、HBCDD、SCCPs、PBB、PBDE等）[/td][/tr][tr][td] [align=center]巴塞尔公约[/align] [/td][td]无机氟化合物、有机卤化合物（包含PCB、PCN、PBB等）[/td][/tr][tr][td] [align=center]IEC 61249-2-21[/align] [/td][td]印制板材料中卤素的总量[/td][/tr][tr][td] [align=center]欧盟2002/95/EC[/align] [/td][td]PBB、PBDE[/td][/tr][/table]其中，船舶行业对人类健康、环境安全十分重视，在2009年5月15日国际海事组织IMO通过的《2009年香港国际安全与无害环境拆船公约》及2013 年12 月30 日正式生效《欧盟（EU）1257/2013 船舶回收法规》中，也对船舶及船用产品中可能使用到对人类或环境有害的含卤素化合物提出了管控要求（见表4、5）。表4 海事行业禁止使用的含卤有害物质[table=597][tr][td=1,2] [align=center]编号[/align] [/td][td=2,2] [align=center]材料[/align] [/td][td=3,1] [align=center]清单[/align] [/td][td] [align=center]阈值水平[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]第I部分[/align] [/td][td] [align=center]第II部分[/align] [/td][td] [align=center]第III部分[/align] [/td][td]参照MEPC 269(68) 及CCS《船舶有害物质清单编制及检验指南（2016）》[/td][/tr][tr][td]A-2 [/td][td=2,1] [align=center]多氯联苯（PCB）[/align] [/td][td] [align=center]×[/align] [/td][td] [align=center] [/align] [/td][td] [align=center] [/align] [/td][td]50mg/kg[/td][/tr][tr][td=1,9] A-3[/td][td=1,9] [align=center]消耗臭氧材料[/align] [/td][td]含氯氟烃（CFC）[/td][td] [align=center]×[/align] [/td][td] [align=center] [/align] [/td][td] [align=center] [/align] [/td][td=1,9] 无阈值水平[/td][/tr][tr][td]卤素灭火剂[/td][td] [align=center]×[/align] [/td][td] [align=center] [/align] [/td][td] [align=center] [/align] [/td][/tr][tr][td]其他完全卤化的 CFC [/td][td] [align=center]×[/align] [/td][td] [align=center] [/align] [/td][td] [align=center] [/align] [/td][/tr][tr][td]四氯化碳[/td][td] [align=center]×[/align] [/td][td] [align=center] [/align] [/td][td] [align=center] [/align] [/td][/tr][tr][td]1,1,1-三氯乙烷(甲基氯仿)[/td][td] [align=center]×[/align] [/td][td] [align=center] [/align] [/td][td] [align=center] [/align] [/td][/tr][tr][td]氢化氯氟烃（HCFC）[/td][td] [align=center]×[/align] [/td][td] [align=center] [/align] [/td][td] [align=center] [/align] [/td][/tr][tr][td]氢化溴氟烃（HBFC）[/td][td] [align=center]×[/align] [/td][td] [align=center] [/align] [/td][td] [align=center] [/align] [/td][/tr][tr][td]甲基溴[/td][td] [align=center]×[/align] [/td][td] [align=center] [/align] [/td][td] [align=center] [/align] [/td][/tr][tr][td]溴氯甲烷[/td][td] [align=center]×[/align] [/td][td] [align=center] [/align] [/td][td] [align=center] [/align] [/td][/tr][tr][td]A-5[/td][td=2,1] 全氟辛烷磺酸盐（PFOS）[/td][td] [align=center]×[/align] [/td][td] [align=center] [/align] [/td][td] [align=center] [/align] [/td][td]10 mg/kg (0.001%m/m)（涂层：1μg/m[sup]2[/sup]）[/td][/tr][/table][align=left]表5 海事行业控制使用的含卤有害物质[/align][table=597][tr][td=1,2] [align=center]编号[/align] [/td][td=1,2] [align=center]材料[/align] [/td][td=3,1] [align=center]清单[/align] [/td][td] [align=center]阈值水平[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]第I部分[/align] [/td][td] [align=center]第II部分[/align] [/td][td] [align=center]第III部分[/align] [/td][td]参照MEPC 269(68) 及CCS《船舶有害物质清单编制及检验指南（2016）》[/td][/tr][tr][td]B-5 [/td][td]多溴化联(二)苯（PBB）[/td][td] [align=center]×[/align] [/td][td] [align=center] [/align] [/td][td] [align=center] [/align] [/td][td]50mg/kg[/td][/tr][tr][td]B-6 [/td][td]多溴二苯醚（PBDE）[/td][td] [align=center]×[/align] [/td][td] [align=center] [/align] [/td][td] [align=center] [/align] [/td][td]1,000 mg/kg [/td][/tr][tr][td]B-7 [/td][td]多氯化联萘(超过3个氯原子)[/td][td] [align=center]×[/align] [/td][td] [align=center] [/align] [/td][td] [align=center] [/align] [/td][td]50mg/kg[/td][/tr][tr][td]B-9 [/td][td]某些短链氯化石蜡(烷类、C10-C13、氯基)[/td][td] [align=center]×[/align] [/td][td] [align=center] [/align] [/td][td] [align=center] [/align] [/td][td]1% [/td][/tr][tr][td]B-10[/td][td]六溴环十二烷（HBCDD）[/td][td] [align=center]×[/align] [/td][td] [align=center] [/align] [/td][td] [align=center] [/align] [/td][td]100 mg/kg [/td][/tr][/table][b]5 小结[/b] 虽然卤素化合物价格低廉、性能良好，但其对环境、对人类的危害是不可逆的。船用产品及工业生产中使用卤素化合物前，需要对其进行了解，如属于有害物质，应该限制使用，并积极寻找替代品，符合法律法规的管控要求。
社会在发展，时代在进步，以前有口皆碑的南益产品品质，现在好象越来越难于让客户满意了。也许我们的品质并没有降低，而是顾客随着社会时尚的变化而不断提高消费水平和质量要求，因此，品牌客商（即我们的客户）也随着市场竞争的白热化，以不断提高商品质量来作为讨好消费者的手段之一。我们经常见到同一个客户的同一个验货QA，现在的要求高过以前或截货多过以前的现象。这是环境所逼，也是时代所需，我们别无选择！ 既然如此，为了保证我们的产品品质能符合广大客户的要求，我们的精力应集中在我们的生产监控上，我们的品控意识要与时俱进，大力加强。 意识决定行为，方法决定效果，控制毛衫质量亦应如此，各个层面的管理除必须具备一定的专业水平与经验外，亦有必要多在品控意识与思维方法等方面进行探索和实践。 一、首先要正视认识上的差距。俗话说，有对比就有差距。有时我们常有偏执认识：我们的质量已经够好，就是客户要求太苛刻了！不可否认有极少数客户QA因各种原因而恶意截货，但大多数还是由于我们在质量标准上与客户确实存在认识上的差距，有时就相差那么一点，效果就截然不同，就会影响品牌形象而令我们的客户因此丧失竞争力！用简单的开水理论更易理解：即九十九度的水就是差那么一度而没法沸腾或升华！ 二、在强化品质意识的基础上，对产品质量的把关要防范于未然。生产工人与品控人员都应对品质问题有高度的敏感性，从而把品质问题及时消除在每个生产环节。例如在生产过程中，常常会产生品种与品种之间产生互染现象。因此，很多时候我们需要把每套工序将分色、分型操作，即可有效地防范由产品之间本身所产生的质量问题。在解决已发生的生产质量问题时，应注意改善问题的方法与结果。如果生产质量一次性就能达到目的，那么，就会因少返工而有效保证货期，企业经常焦虑的生产成本也就因之降低了。 三、要使一个公司的品质达到具有竞争力的水平，不仅需要有好的品控意识，还需要有一个综合的系统的工程与及团体的努力，须由上至下，各个部门、每个流程的综合治理，而并非单靠一、两个部门。除此之外，它还涉及到生产员工的稳定性与技能的熟练程度；管理人员的品控意识与管理水平等等。例如：日常工作中，经常看到一些管理人员，不能将品改措施贯彻到位，几次三番都难达目的，细究原因，除企业缺乏对员工生产品质的奖惩机制外，管理人员也缺乏在员工面前应有的权威，当然“权”可以是上级一时给来，但“威”是自己平时树立的，如对下属员工的业余沟通、个人的言行素养等这些非专业的诗外工夫等等。 总之，假如我们能够在整体、局部、细节上制定一套完善的品控程序，对各个员工的品质意识进行强化，对操作行为进行规范化，对各地客户的质量标准进行量化，那么我们的产品质量就可以得到很好的保证，企业品牌必将长久立于世界不败之地！
根据2009年7月31日和2009年8月14日欧盟RAPEX公布的最新产品召回目录，一款捷克产和一款荷兰产的木制拼图玩具中由于含有过量的甲醛，超出了EN71第9部分关于甲醛含量的限值，而被监管机构召回。 从产品召回总目录看，2008年至今共有2630件产品被召回，由于含有毒有害化学物质苯而被召回的有24例，其中玩具2例，包括1例气球胶和1例学习用铅笔套装。 众所周知，近几年整个玩具行业高度关注玩具产品的设计生产中使用到的化学品，特别是对玩具中含有的重金属的进行了严格的管控，而由于限用有机化合物含量超标而召回的案例数量也呈上升趋势，这显示欧盟监管机构加大了对该类物质的管控力度。Phthalates和苯在玩具产品中的限值分别在原欧盟指令2005/84/EC和82/806/EEC(现为REACH附件17)中有明确的要求，由于此两项要求均为强制性，对Phthalates和苯的要求已为大部分的玩具厂商所熟悉。而甲醛在木制玩具中含量的限值是源自于玩具安全标准EN71第9部分，由于到目前为止EN71的第9部分尚未被列为欧洲玩具指令的协调标准，所以这一部分并没有引起玩具厂商的特别关注。 此次基于玩具安全标准EN71第9部分的产品召回，是欧盟监管机构向玩具行业发出的一个明确的信号，要求玩具厂商加强对于玩具安全标准EN71第9部分所限用有机化合物的管控。EN71 第9部分简介 EN71第九部分是对玩具中有机物的要求，以保证这些物质不会危及玩具使用者的健康。EN71-9 与EN71-10及EN71-11三部分将一起使用，其内容为： EN71-9 有机化合物要求； EN71-10 有机化合物的样品制备和提取； EN71-11 有机化合物的分析方法。 EN71-9标准范围之内的产品包括了为3岁以下儿童设计的玩具(因这些玩具有可能被儿童放入口中咀嚼)，和为年龄大些的儿童设计的产品(这些产品有可能接触到儿童的嘴、皮肤或被儿童吸入)。受限有机物涉及的范围广，包括阻燃剂、着色剂、芳香胺、单体物质、溶剂迁移、可吸入溶剂、木材防腐剂(室内和室外的)、其他的防腐剂和增塑剂等，其中对木制品中的甲醛含量要求为80mg/kg。82/806/EEC 简介 1982年12月1日欧盟公报公布了指令82/806/EEC， 该指令对玩具及玩具零部件中的苯进行了明确规定，不允许游离态苯浓度高于5mg/kg的玩具或玩具零部件投放市场。该指令现已合并到REACH法规的附件17部分(生效日期：2009年6月1日)。
据上海市农委提供的情况，今年上海开展了“瘦肉精”等违禁药物监控检测、生鲜乳中违禁添加物专项监测等8大农产品质量安全专项整治行动。全年抽检2250批次兽药和饲料产品，合格率为98.3%；开展植物生长调节剂专项整治，对全市788家农药经营门店实现了全覆盖，检查植物生长调节剂产品219批次，合格率为92.7%，对涉嫌擅自修改标签的16个批次，依据相关法律法规作出了严肃处理。 上海市农委相关负责人说，生产者、检测机构和政府部门应三方联动，切实加强对农产品产前农业投入品监管、产中生产过程控制和产后采收、贮藏、运输管理等各个环节的质量安全控制，从而实现农产品质量安全从“可控”到“确保”。 据了解，上海将推行无公害农产品的整体认证，建立健全以市级农产品质量安全检测中心为龙头、区县农产品质检中心为骨干、乡镇农产品质检室为基础的覆盖全市的三级综合性农产品质量安全检验检测体系，完善农产品质量安全风险预警和评估机制，对添加剂、农药残留、重金属、微生物、毒素等风险因子进行重点的系统调查，科学分析和研判农产品质量安全的舆情，提出风险预警信息。 《中国质量报》----转自“中国质量新闻网”，仅仅为传递更多质量信息。
今年上半年借着出差的机会，我有幸参观拜访了一家全球知名日用品企业的质保实验室，从实验室的管理及仪器设备上看，我们可以了解到外资企业在质量控制方面的严格和专业，并且与国内的企业相比，他们也很舍得在此方面投入。下面我就带大家参观一下该质控实验室。 我们首先来到的是化学实验室，该实验室通过各种先进的仪器设备，测定原材料、半成品、成品的理化指标，保证产品的质量。布鲁克傅立叶变换红外光谱仪（左）、 赛默飞世尔傅立叶变换红外光谱仪（右） 仪器用途：通过对各种原材料进行红外光谱扫描得到的谱图与标准谱图之间的比对，进行对原材料的定性分析，从而确保原材料与标准的符合性。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/12/201112061537_335999_2428302_3.jpg http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/12/201112061537_336000_2428302_3.jpg 瑞士万通自动滴定仪 仪器用途：对原材料及产品化学特性进行质量监控。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/12/201112061539_336006_2428302_3.jpg 福斯全自动凯氏定氮仪（左）、 赛默飞世尔元素分析仪（右） 仪器用途：测定产品中的蛋白质含量。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/12/201112061541_336008_2428302_3.jpg http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/12/201112061542_336009_2428302_3.jpg梅特勒-托利多自动热分析仪（左） 仪器用途：基于被测物质的物理特性，通过毛细管法、样品杯法等对原材料及产品的熔点、沸点、浊点、滴点进行检测。梅特勒-托利多自动水分分析仪 （右） 仪器用途：检测各种液体和固体样品中水分的含量。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/12/201112061543_336011_2428302_3.jpg http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/12/201112061544_336012_2428302_3.jpg 接着参观到仪器分析实验室，该实验室通过采用各种先进、大型的领先仪器设备，包括气相色谱、液相色谱和光谱等，测试原材料、半成品、成品中维生素、矿物质、防晒剂等功能性成份，保证产品的质量和安全性。安捷伦液相色谱仪（左）、 岛津液相色谱仪（右）仪器用途：快速准确地鉴定和分析营养食品中的维生素A、D、E、B族维生素的含量以及化妆品、日用品中有效活性成分，以保证产品的质量和安全性。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/12/201112061552_336017_2428302_3.jpg http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/12/201112061552_336018_2428302_3.jpg 安捷伦气相色谱仪、气质联用仪 仪器用途：分析营养品中DHA、EPA等的含量，以及各种产品中农药残留和有毒化学物质的含量。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/12/201112061555_336024_2428302_3.jpg http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/12/201112061557_336026_2428302_3.jpg珀金埃尔默原子吸收光谱仪（左）、ICP（右） 仪器用途：可对砷、硒等用吸收法测定灵敏度低的11种元素进行分析。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/12/201112061601_336035_2428302_3.jpg http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/12/201112061601_336039_2428302_3.jpg北京吉天双道原子荧光光度计、利曼汞分析仪http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/12/201112061604_336047_2428302_3.jpg http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/12/201112061604_336048_2428302_3.jpg 沃特世三重四极杆液质联用仪（左）及液相室（右）http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/12/201112061605_336050_2428302_3.jpg http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/12/201112061606_336052_2428302_3.jpg 下面来到微生物及生化分析实验室，该实验室主要负责控制原料、半成品和成品的各项微生物指标，负责监控生产设施和环境洁净度等。法国BioMerieux公司全自动食品致病菌检测仪（左）SCHAEFER公司自动浊度分析仪Autoturb 3 （右） 仪器用途：检测维生素，并确保检测到的维生素都是可以被生物体利用的。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/12/201112061608_336055_2428302_3.jpg http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/12/201112061608_336057_2428302_3.jpg美国Burrell Wrist-Action多手臂摇床（左）、瑞士步琪平行蒸发仪（右）http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/12/201112061619_336064_2428302_3.jpg http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/12/201112061624_336068_2428302_3.jpg 最后进入到包装和耐用品实验室实验室，包装实验室主要对产品的包装材料进行物理检测和分析，保证包装材料的功能、配合和外观符合规定的质量要求;此外，还负责生产过程的包装质量服务;耐用品实验室主要负责对家居科技产品的部件及成品进行外观、功能以及安全性方面的测试，保证部件及成品质量符合要求。MTS电子万能试验机 仪器用途：通过转换不同级别的传感器和各种夹具，可测量多种安利包装材料与拉伸力有关的参数。可开展的测量有：塑料薄膜的拉伸强度，热封强度，盖子的开启力，包装材料部件的分离力，标签的剥离力，纸箱的边压强度和抗压强度等。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/12/201112061610_336058_2428302_3.jpg电动纸板耐破度测试仪、戳穿强度测试仪 仪器用途：实验室使用耐破度测试仪和纸板戳穿强度仪进行这两项实验，以确保纸箱有良好的机械性能，足以在产品运输过程中抵御外力对箱中产品造成破坏。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/12/201112061611_336060_2428302_3.jpg http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/12/201112061611_336059_2428302_3.jpg 标准光源箱 仪器用途：通过积分球式分光光度仪和标准光源箱，可定量和定性检测印刷品颜色的差异，确保产品外包装颜色的一致性。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011
各位好！本人急需如下电子产品质控样（不是标准物质），请知道信息的告知本人（请告知生产厂家、在哪可以买到？大概价格是多少？）谢谢！质控样需要如下：1、PVC中邻苯二甲酸酯；2、PVC或橡胶中多环芳香烃；3、PVC中多溴联苯或多溴联苯醚；4、RoHS项目的ICP和XRF质控样；5、胶料中卤素（氯和溴）。
各位大侠，产品可靠性性能控制，可量化的指标都有哪些？
CNAS-GL027：2018里控制图X-图用的是长时间段的控制值的两倍或三倍标准偏差进行控制。CNAS-GL035：2018里x-s控制图用的又是平均值加减一个系数乘以标准偏差进行控制。我们实验室想对于开封后逐级稀释后的标准溶液，将QC质控图和期间核查做在一起，可以这样操作吗？
为了更好地控制和减少电子信息产品废弃后对环境造成的污染，我部联合发展改革委、环境保护部等部门启动了《电子信息产品污染控制管理办法》(原信息产业部令第39号)的修订工作，形成了《电子电气产品污染控制管理办法(征求意见稿)》，现予以公告，征求意见。请于2012年7月10日前反馈意见。 联系地址：北京市海淀区万寿路27号院工业和信息化部政策法规司(邮政编码：100864) 电子邮件：law@miit.gov.cn 附件：《电子电气产品污染控制管理办法（征求意见稿）》.doc
在质量控制中，大家如何使用质控图，在什么情况下用质控图？
一般情况下产品辅料的控制标准和产品控制标准一样吗？比如洗标的PH值及甲醛含量要求？
taosy网友给我的短信：请教质控图问题请教一下，先积累20个点计算标准差做X-S质控图，然后每批次样品里都带入一个质控样进行测定，将测定样的结果点入质控图中判断是否合格，那么这20个点做的质控图使用期限多长？是否需要修正？比如做第32个质控样时，需不需要根据这32个值重新计算均值和标准差再来绘制质控图呢？现发上来，与各位同仁共同探讨和讨论。
在GB/T4091中，有句“常规控制图的控制限分别位于中心线两侧的3a距离处。其中，为所点绘统计量的总体组内标准差。组内变异是用来度量随机变差的。可用子组标准差或子组极差的适当倍数进行估计。”但无论是做X BAR-R图，R图还是S图，都没有用到“中心线两侧的3a距离”做为控制限。因此我有两个疑问：1. 8种异常是否还适合于X BAR-R图2.警戒线怎么定？是中心线±2a，还是中线心±2/3A2R？同样辅助线也一样。
1世界各国产品有害物质控制法规基本情况2全球化学品名录清单及如何查询全球化学品名录3欧盟进口商如何邮件确认产品是否符合REACH法规4企业应正视REACH后预注册 符合REACH要求应放首位5产品有害物质控制与法规符合应对解决方案的评估6产品有害物质控制与法规符合应对解决方案的实现7产品有害物质控制与法规符合应对解决方案的设计8国际上普遍接受的产品有害物质控制法规符合的方法9产品有害物质控制法规指令符合的难点10产品有害物质控制相关法规符合的要义112011年Rapex通报情况分析12儿童服装为何受加拿大《儿童饰品条例》监管13中国胶水被海关没收 CLP法规分类标签应严格执行14完成REACH注册仅是应对REACH法规的起点15解读中国磷化工行业REACH注册（二）16解读中国磷化工行业REACH注册（一）17REACH预注册号为什么失效 如何避免预注册号失效18解读中国新化学物质登记现状及各阶段应对策略19解析REACH法规下的“授权”20CPSC海关抽查数据显示中国产儿童产品违规最严重21双酚A介绍及BPA涉及的法规与事件22SIEF及REACH法规与SIEF的关系232011年新化学物质简易申报登记数量统计242012/7/EU号玩具安全指令收紧玩具镉含量限值25FDA建议制药行业避免用DBP和DEHP作为赋型剂26REACH伙伴项目RPP主要内容27REACH法规主要内容及相关责任和义务28简析四部重要的中国化学品法规29关于SVHC及SVHC通报问题30东莞的一家玩具企业被CPSC通报召回31运用HENZ系统可持续符合RoHS、REACH法规32CRIOC调查显示出企业SVHC信息传递不足
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