粗粒土三轴仪

一、新标准粗粒土电动击实仪 用途用标准击实法测定粗粒土的含水率与密度的关系，从而确定其最优含水率与相应的最大干密度。土样应为最大粒径不大于60mm且不能自由排水的含粘质土的粗颗粒土。二、新标准粗粒土电动击实仪 功能特点仪器符合中华人民共和国水电部SL237-1999《土工试验规程》、中华人民共和国发改委发布的电力行业标准DL/T5356-2006《水利水电工程粗粒土试验规程》、GB/T15406-2007《岩土工程仪器基本参数及通用技术条件》标准要求。广泛用于水利工程、大坝、公路、铁路、机场、教学、科研等试验检测项目。1、数显自控，经久赖用；2、可以任意设置调整击锤落高；3、全自动控制击实次数；4、具有自动记忆功能。追踪击实钊的位置，完全自动控制，能够保持设定落高不变；5、可谓节铺击部位功能，铺击部位分为击实筒边线处和中心处的土样:底部击实筒可以在击实锤每击实一下试样后旋转一定角度来实现对边缘的锤击，在锤击一定次数(边缘试样击实完的锤击次数)后击实锤水平方向移动来实现对试样中心部位的锤击。6.自动检测计数、自动停机、自动循环工作。7、可以任意调节击实简旋转角度。三、新标准粗粒土电动击实仪 主要技术参数1、试样尺寸：φ300mm×288mm；2、击锤质量：（重型）击实锤35.2kg，（轻型）击实锤15.5kg；3、击锤：锤底直径：φ150mm；击锤落高：(轻型)500mm/（重型）600mm，落高误差：≤土1%；4、单位体积功能：（重型）2688.2KJ/m³ ，（轻型）591.9KJ/m³ ；5、单位面积冲量：（重型）7KN.S/㎡，（轻型）3KN.S/㎡6、击实筒*尺寸：直径30cm×高度28.8cm、体积20357cm³ ；*装土层数：3层；*每层击数：（重型）88次，（轻型）44次； 7、每层击数：1-999次(可任意调节)，锤击频率：15次/分；8、主机尺寸：长1250mm×宽700mm×高2300mm；9、工作电源压：AC380V50HZ2Kw四、新标准粗粒土电动击实仪 安装调试:1、拆箱后，松开固定底座螺丝，擦净仪器各部，将仪器安装到基基础上，以工作台面为基准，用水平仪校正，使工作台面横竖两向达到千分之三后，拧紧地脚螺丝，将仪器固定好。2、调试:在接通电源前，首先检查电源线(三相四线，即380v)必须接通地线，并检查仪器电源开关及计数各部位。注意正反方向，严禁倒转。五、新标准粗粒土电动击实仪 维修与保养:1、工作中出现计数不正常(即霍尔接近开关)可调整间隙为0.5-1mm范围即可。2、注意保持仪器清洁。转动部分中每半年加一次油，若频繁使用，则酌情而定。3、定期检查紧固件，发现松动，应及时拧紧，每次做完试后所用配件应擦洗上油，防止腐蚀和生锈。

粗粒土垂直渗透变形仪一、概述：本试验符合SL237-056-1999水电水力工程粗粒土试验规程和GB/T50123-2019《土工试验方法标准》，试验方法采用渗透水流从下向上，适用于粗粒土，用于测定粗粒土的渗透系数，干密度空隙率，渗透降坡，渗流流速等参数。粗粒土垂直渗透变形仪 二，技术参数 1、试筒规格：ф300mm*600mm2、试筒高度:600mm3、加荷设备：1套（杠杆加压）4、供水箱规格：ф510mm 高度500mm5、电动提升水箱，测量水位装置1套6、整机重量：550KG7、电源压力：220V8、总功率：750W9、水箱可升高至3米10、触摸屏控制试件筒升降实时显示试件内水温

新标准粗粒土电动土壤相对密度仪是检测仪器，使用前务必仔细阅读说明书。并由实验人员操作，以避免操作不当引起的伤害。如需了解更多资料请与我公司客服人员联系。电动土壤相对密度仪由上海荣计达仪器科技有限公司提供，设备质保期一年，一年内产品如有质量问题，供方负责免费维修。如果因操作不当或者人为损坏，我公司亦应提供维修、更换服务，由此产生的费用我公司会酌情收取。新标准粗粒土电动土壤相对密度仪符合《土工试验规程》SL237-1999,《公路土工试验规程》JTJ051-93标准,本仪器适用于颗粒直径小于5mm的无凝聚土,且粒径2-5mm的试样质量不大于试样总质量的15%,以测定土的最大密度和最小孔隙比,用于计算其相对密度。 仪器主要由机身、控制面板、传动机构、量筒、振动锤等零部件组成。新标准粗粒土电动土壤相对密度仪技术参数：金属容器 250ml,内径5cm,高12.7cm,防护筒 ； 击锤 锤质量1.25Kg,落高15cm,锤直径5cm、32次/min ； 振动锤 各155次/min ； 定时范围 0-15min ；电压功率 120W 220V、50Hz 新标准粗粒土电动土壤相对密度仪使用方法：1、插上电源，打开仪器右侧面电源开关。2、提起击杆，直至固定销插入击杆，保证击杆不会下落。这时拧松金属容器两边的锁紧螺钉，抽出金属容器，按规范要求，装入土样。将容器推入定位板中，并拧紧锁紧螺钉。然后一手扶住击杆一手拉出固定插销慢慢放下击杆。3、打开启动开关，仪器即进入待工作状态。4、转动定时器至所需时间位置，仪器即开始工作。5、试验结束，按《土工试验规程》（SL237--99）《相对密度试验》（SL237--010-99）方法进行测算。6、击实完成后，将锺头放下，拧松锁紧螺钉，将金属容器及护筒抽出。7、试验结束后，清扫仪器上剩土，关电源开关，取下电源插头，罩上防尘罩。电动土壤相对密度仪安装调试方法：1、开箱后，按装箱单内容核对清单。2、将仪器放置于平整的水泥地面上，检查定位板是否松动，如松动，用扳手拧紧。提起锺杆，在试样筒中放入木垫块，放下锺杆。3、插上电源，按下仪器右侧面电源开关，将定时器定时在1--2分钟上，按下启动开关，仪器开始运电动土壤相对密度仪注意事项：1、仪器必须安装平稳，且周围环境干燥。2、仪器机壳必须可靠接地，电源电压为：220V，50HZ.3、每次取出或装上容器前必须将锤头放下，以免砸伤人身，切记。4、仪器上盖请勿放物件。5、使用一段时间后，适当调节链条松紧及拧紧击实锤上的各种紧固件。6、仪器传动部分需定期加油润滑。

简介本试验符合DL/T5356-2006水电水利工程粗粒土试验规程，试验方法采用渗透水流从下向上，适用于粗粒类土，用于测定粗粒土的渗透系数、干密度、孔隙率、渗透降坡，渗流流速等参数。一、技术参数1、试筒规格：ф300㎜*600mm2、试筒高度：600㎜3、供水箱规格：长250㎜、宽200㎜，高200㎜4、量筒：1000ML5、量筒：100ML6、外形尺寸：（长*宽*高）160*90*230cm7、整机重量：400kg二、使用方法：1、将下进水口与供水管相连接，使仪器充水，检查仪器的各部件是否有堵塞和漏水等。检查完毕，降低供水箱，使仪器中水位与下透水板的下沿齐平。2、取去顶盖，在下透水板上铺设滤网，沿筒身壁和滤网之间的接触缝隙涂一圈止水材料。3、开启全部测压孔，使之处于排气状态。4、试样宜分3～5层装填，每层的级配应相同。装填分层厚度：砂类土可为2㎝～3㎝；砾类土可为试样大粒径的1.5～2倍。必要时可酌加相当于试样质量1%～2%的水，拌和均匀后在进行装填。

YDT-III粗粒土大型击实仪试验仪一、概述 本仪器是根据中华人民共和国水电部有关规程，设计制造的，既可做重型击实实验，又可做轻型击实实验。完全符合中华人民共和国标准GBT50123-2019《土工试验方法标准》和电力行业标准DL/T5365-2006《建筑工程和水利水电工程粗粒土实验规程》。 本仪器采用新型电子元件做为存储，可做智能的击实实验。具有结构简单、外形美观、使用方便、运行可靠、自动化程度高、抗干扰能力强、是一种先进、实用理想的水电土工实验设备。YDT-III粗粒土大型击实试验仪二、仪器主要技术参数1.击实锤重：重锤35.2kg、轻锤15.5kg2.击实落高：600mm3.锤底直径：150mm4.试筒直径：300mm5.试筒高度：288mm6.击实层数：37.击实次数：可调8.落锤速度：每分钟21击±2击9.电机功率：2.2KW10.整机重量约：800kg11.地脚螺栓位置：长×宽（570mm×550mm）三、仪器组成 试模采用高强度碳钢制成，为组合式设计，组装时先把两个半圆试模，在击实底盘上对齐装好，然后套好上套环，这时试筒内壁、外壁均为正圆。固定好外壁上的四条紧固螺栓，(注意：一定要固定好，用大力紧固。否则在击实过程中会损坏试模。这时再把试筒、上套环连接好，击实前试模内壁涂好油脂，以方便取试件)。四、安装仪器应安装在远离办公室、居民区的轻体房屋内，用螺栓固定。同时纵横两方向做水平调整。五、注意事项1．因仪器本身存在强震，使用一段时间后，应将仪器内外所有螺丝、螺母及连接处紧固一遍。2．在插拔连接缆线时，用手握住插头旋转，而不是用力拉。3．每个工作日，要在齿条、方扛、舌板及试筒下面的加油孔内加注20号机械油。 特别注意事项：首.次使用请注意正反转，接好电源先按点动键确认正反转，如果反转请随意倒换两根火线即可。以免反转运行烧坏电机。沧州晟铠仪器设备有限公司

● 设计满足客户需求的紧凑型一体式表面粗糙度测量仪。● 彩色液晶显示器不仅能显示计算结果和测量条件，还能显示表面粗糙度波形。另外，大尺寸字体使其可见度更好。● 内置可充电电池，在无外部电源的地方也可以进行测量。表面粗糙度测量仪,粗糙度仪,粗度仪,三丰粗糙度仪,三丰粗度仪,三丰SJ-210,便携式表面粗糙度测量仪,SJ-210,178-560-11DC, 178-560-12DC,178-562-11DC,178-562-12DC,178-564-11DC,178-564-12DC,成都 三丰Mitutoyo手持式粗糙度仪SJ-210小型表面粗糙度测量仪犹如手动工具般的简单、易于现场使用、便于携带的小型表面形状测量机1. 操作性提升搭载了附有背光灯的2.4寸彩色液晶显示屏：搭载了识别度较高的彩色LCD、实现了丰富的显示功能，操作更直观。背光灯的彩用，即使是灰暗现场也不会影响操作。简单操作键的排列：本体表面和保护罩内的按键使操作更简易、更准确。2. 高性能高性能的储存功能：可储存10个测量条件，1个测量结果。可选配储存卡（选件）：测量数据及测量条件可保存在储存卡上。选配的储存卡可保存大量的数据。密码保护：各种功能可单独设置密码，您可以防止错误操作和配置管理。多语言应对：16国语言对应，可自由切换。 测针报警功能：超出设定的测量累计距离【界限值】时会有提醒。3. 丰富的解析及表示功能对应各种规格标准：可对应JIS(JIS-B0601-2001、JIS-B0601-1994、JIS-B0601-1982)、VDA、ISO-1997、ANSI的各种粗糙度规格。评价曲线等的曲线表示功能：表示演算结果的基础上，还可表示每个区间的演算结果、评价曲线、负荷曲线、振幅分布曲线。成都 三丰Mitutoyo手持式粗糙度仪SJ-210

SJ5800中图仪器汽车轴承工件粗糙度轮廓仪一体机采用超高精度纳米衍射光学测量系统、超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能直流伺服驱动系统、高性能计算机控制系统技术，实现对轴承及工件表面粗糙度和轮廓的高精度测量和分析。SJ5800中图仪器汽车轴承工件粗糙度轮廓仪一体机可以对零件表面的轮廓度、波纹度、粗糙度实现一次扫描测量，尤其是大范围曲面、斜面进行粗糙度及轮廓尺寸一次性检测，如圆弧面和球面、异型曲面进行多种粗糙度参数（如Ra、Rz等）、微观轮廓度Pt、波纹度参数的测量。产品功能及高精度测量能力可以满足发动机关键零部件的轮廓尺寸测量需求。如分别对发动机关键零部件节温器内筒、气门摇臂及凸轮轴进行高精度轮廓参数检测。1)节温器内筒轮廓粗糙度检测2)气门摇臂内孔粗糙度检测 3)发动机凸轮轴轮廓尺寸及粗糙度检测产品优势专业轴承测量、高稳定、高精密1.SJ5800中图仪器汽车轴承工件粗糙度轮廓仪一体机具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，专业测试轴承内外侧。可选专业轴承夹具和滚子分析，方便测试。2.分辨率高达到0.1nm，系统残差小于3nm。3.超高直线度研磨级摩擦导轨、特殊红宝石转轴系统提供转动的超高灵敏度及测量精度。4.高稳定的驱动设计，确保了驱动运行过程中不产生任何的振动及干扰，保障了系统扫描运动精度。5.精度标定台能对仪器的参数和测针针尖磨损进行修正补偿，使其满足高精度轮廓测量。操作灵活、智能、简单1.轮廓和粗糙度一体测量，无需切换模块。2.测针一键拔插，特殊设计的高刚性拔插结构，无需锁螺钉，方便快捷、稳定可靠。3.各个运动轴都有进行硬件及软件保护，降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。 4.带舵机结构，可防止扫描陡坡时的快速下坠。5.智能恒测力系统，0.5-3mN 测力档位可调，降低了测力变化引起的测量误差，适合测量各类软、硬性工件。6.组合调节控制手柄可快速完成载物台平移，X轴和Z轴定位，测杆上下摆动及速度分级调节功能。7.根据GB/T、ISO、JIS等标准，自动评价粗糙度。8.软件操作界面简洁直观，任何人都能轻松设定和测量。自动、批量、快速测量1.对于简单的工件只需要设置测量长度即可一键测量；对于复杂的工件，对工件任意位置进行分段测量，并做成模板便于轮廓批量测量。2、CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行轮廓批量测量。3、自动保存测量结果，测量完成后可输出测量报告，形式多样。测量功能1.创建坐标：点线、两点 X、两线等工件坐标系。2.量测工具：矩形框选提取最高点、矩形框选提取矩形框选提取中心点、自动矩形取多点提取线、自动点捕捉取多点提取线、自动矩形提取螺纹中径线、扇形框选提取弧/圆等。3.构建特征：交点、中心点、角平分线、切线、两线内切圆、二次取样、垂线、平行线、特征偏移、两圆弧内切圆、直线旋转等。4.可测几何量：点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、垂线、线到线的距离、线到圆的距离、X/Z坐标夹角、坐标差、两点之间总过程距离、面积等。5.形位公差：直线度、圆度、平行度、垂直度、同轴度、位置度、轮廓度等形位公差评定。 6.快速工具：坐标标注、两线交点、两线夹角、螺牙框选取交点标注、台阶高、滚珠丝杆、框选Pt、沟槽宽度、偏移点与轮廓相交直线、偏移直线与轮廓相交点、基边/基点标准等特殊工具快速测量。7.具备自动找拐点功能，能按照程序设置进行X轴自动找拐点。8.表面粗糙度评定： R参数、P参数、W参数、核心粗糙度Rcore、Motif等微观粗糙度参数。9.支持公差设置、合格判定。10.支持点cnc .xml .dxf 共3种格式的轮廓对比，如标准轮廓中有标注，可自动计算出对应标注结果。11.支持轮廓扫描数据的修改，包括删除异常点来进行分析。12.支持多条记录按照统一基准进行拼接分析功能。13.支持轮廓特征、标注特征、形位公差的颜色自定义管理。典型应用部分技术参数型号SJ5800-100轮廓参数测量范围X轴0~100mm立柱轴0~300mmZ轴±6mm（标准测杆）（±12mm：两倍标准测杆）粗糙度参数粗糙度测量参数R粗糙度：Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,RSm,Rdq,Rdc,Rmr,Rmax,Rpm,tp,Htp,Pc,Rda,Ry,Sm,S,RzJ；Ra,Rq,Rz,Rmax,RPc,Rz-JIS,Rt,Rp,Rv,RSm,Sm,S,Rsk,Rku,Rdq,Rdc,Rmr；核心粗糙度Rcore:Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo；P轮廓参数：Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Pdc,Pc,PPc,Pmr,Rad,PzJ,Pmax；W波纹度轮廓参数：Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr,Wpc,Wc；Motif参数：R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte；符合标准：GB/T3505-2009,ISO4287:1997,ISO 13565-2:1996,ASME B46.1-2002,DIN/EN/ISO 4287:2010,JIS B 0601:2013,JIS B 0601-1994JIS B 0601-1982,ISO 1302:2002；仪器尺寸（长×宽×高）600×350×850mm仪器总重量约95Kg恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

BKJ-III型数控重型电动击实仪 一、产品简介 该设备依据中华人民共和国水电部SL237-1999《土工试验规程》或中华人民共和国发改委发布的电力行业标准DL/T5150-2017《水利水电工程》、中华人民共和国国家土工试验标准GB/T50123-2019要求研制而成。根据广大用户建议，我单位经技术部不断研制更新，吸取了国外产品的优点，在链条式传动的基础上进行了创新，采用齿轮传动，避免了丢锤和锤提不上去的现象。 二、产品优点 该设备有自动计数（在0-99次数之间可任意调）、自动控制、自动停机等优点。三、产品用途适用于更大粒径为60mm,且不能自由排水的含粘质土的粗颗粒土。主要用于水利工程、大坝、公路、铁路、机场、教学、科研等试验单位，以及建筑工地的填土工程，在标准击实的功能下，测定土的含水量和干容重之间的关系，从而确定土样的最#优含水量和相应的最#大干容重。四、技术参数1、电压：380V 50HZ2、电机功率： 750W3、击实筒内径尺寸：?300×高288mm4、护筒：?300×高100mm5、击实功能：591.9 2688.2 KJ/m36、击锤质量：15.5kg 35.2kg7、锤底直径：?150mm8、击锤落高：600mm±2mm9、自动落高跟踪误差：≤±1%10、每层击数：1～99次11、锤击次数：19-20次12、外形尺寸： 750x460x1800mm

三丰Mitutoyo表面粗糙度仪SJ-210介绍：● 设计满足客户需求的紧凑型一体式表面粗糙度测量仪。● 彩色液晶显示器不仅能显示计算结果和测量条件，还能显示表面粗糙度波形。另外，大尺寸字体使其可见度更好。● 内置可充电电池，在无外部电源的地方也可以进行测量。178-560-11DC,178-560-12DC,178-562-11DC,178-562-12DC,178-564-11DC,178-564-12DC。三丰Mitutoyo表面粗糙度仪SJ-210特点：小型表面粗糙度测量仪，犹如手动工具般的简单、易于现场使用、便于携带的小型表面形状测量机。1. 操作性提升搭载了附有背光灯的2.4寸彩色液晶显示屏：搭载了识别度较高的彩色LCD、实现了丰富的显示功能，操作更直观。背光灯的彩用，即使是灰暗现场也不会影响操作。简单操作键的排列：本体表面和保护罩内的按键使操作更简易、更准确。2. 高性能高性能的储存功能：可储存10个测量条件，1个测量结果。可选配储存卡（选件）：测量数据及测量条件可保存在储存卡上。选配的储存卡可保存大量的数据。密码保护：各种功能可单独设置密码，您可以防止错误操作和配置管理。多语言应对：16国语言对应，可自由切换。测针报警功能：超出设定的测量累计距离【界限值】时会有提醒。3. 丰富的解析及表示功能对应各种规格标准：可对应JIS(JIS-B0601-2001、JIS-B0601-1994、JIS-B0601-1982)、VDA、ISO-1997、ANSI的各种粗糙度规格。评价曲线等的曲线表示功能：表示演算结果的基础上，还可表示每个区间的演算结果、评价曲线、负荷曲线、振幅分布曲线。主要特点：◆配备2.4英寸彩色图形LCD，可视性好，采用背光灯，大大提高可视性。◆通过/失败判断结果将以彩色显示。◆不仅可以显示测量结果，还可以显示评估曲线、负载曲线和幅度分布曲线。◆您可以在水平和垂直姿势显示之间自由切换。

土三轴试验是土力学中常用的实验方法之一。它是通过在一个封闭的容器中施加垂直和水平应力，来模拟土体在实际情况下承受的力的状态。具体来说，就是在一个圆柱形容器中，将土样均匀地放置，然后通过内部液压系统施加水平应力和垂直应力，测量土样在不同应力下的变形和破坏性质，以便进一步研究土体力学性质。通过土三轴试验，我们可以得到很多有关土体力学特性的数据和结论。例如可以确定土体的内摩擦角、压缩模量等重要参数，分析土体的固结和液化性质等。此外，还能对土体的力学性质进行模拟和分析，评估土体的稳定性，为土工、水利、建筑等领域的工程设计提供基础数据。纽迈分析推出的土三轴核磁成像分析仪可实现岩土分析与成像功能，还可搭配自主研发的多种硬件模块（如低温高压控制模块，高温高压功能模块），可实现多种温压条件下的模拟研究。在岩土工程、地质研究、能源勘探等领域应用广泛。土三轴核磁成像分析仪基本参数：　　1、磁体类型：永磁体；　　2、磁场强度：0.5±0.08T，仪器主频率：21.3MHz；3、探头线圈直径：60mm；土三轴核磁成像分析仪应用介绍：　　岩土体材料（常规图、冻土）　　－含水率　　－水分分布　　－水分动态迁移-分布及空间位置迁移－土壤冻融机理及未冻水含量测定土三轴核磁成像分析仪应用案例：

WD4000无图晶圆厚度粗糙度微纳三维形貌测量仪器通过非接触测量，将晶圆的三维形貌进行重建，强大的测量分析软件稳定计算晶圆厚度，TTV，BOW、WARP、在高效测量测同时有效防止晶圆产生划痕缺陷。它采用白光光谱共焦多传感器和白光干涉显微测量双向扫描技术，完成非接触式扫描并建立表面3D层析图像，实现Wafer厚度、翘曲度、平面度、线粗糙度、总体厚度变化(TTV)及分析反映表面质量的2D、3D参数。WD4000无图晶圆厚度粗糙度微纳三维形貌测量仪器自动测量Wafer厚度、表面粗糙度、三维形貌、单层膜厚、多层膜厚。1、使用光谱共焦对射技术测量晶圆Thickness、TTV、LTV、BOW、WARP、TIR、SORI等参数，同时生成Mapping图；2、采用白光干涉测量技术对Wafer表面进行非接触式扫描同时建立表面3D层析图像，显示2D剖面图和3D立体彩色视图，高效分析表面形貌、粗糙度及相关3D参数；3、基于白光干涉图的光谱分析仪，通过数值七点相移算法计算，达到亚纳米分辨率测量表面的局部高度，实现膜厚测量功能；4、红外传感器发出的探测光在Wafer不同表面反射并形成干涉，由此计算出两表面间的距离（即厚度），可适用于测量BondingWafer的多层厚度。该传感器可用于测量不同材料的厚度，包括碳化硅、蓝宝石、氮化镓、硅等。WD4000无图晶圆厚度粗糙度微纳三维形貌测量仪器兼容不同材质不同粗糙度、可测量大翘曲wafer、测量晶圆双面数据更准确。可实现砷化镓、氮化镓、磷化镓、锗、磷化铟、铌酸锂、蓝宝石、硅、碳化硅、玻璃不同材质晶圆的量测。应用领域可广泛应用于衬底制造、晶圆制造、及封装工艺检测、3C电子玻璃屏及其精密配件、光学加工、显示面板、MEMS器件等超精密加工行业。可测各类包括从光滑到粗糙、低反射率到高反射率的物体表面，从纳米到微米级别工件的厚度、粗糙度、平整度、微观几何轮廓、曲率等。测量功能1、厚度测量模块：厚度、TTV(总体厚度变化)、LTV、BOW、WARP、TIR、SORI、平面度、等；2、显微形貌测量模块：粗糙度、平整度、微观几何轮廓、面积、体积等。3、提供调整位置、纠正、滤波、提取四大模块的数据处理功能。其中调整位置包括图像校平、镜像等功能；纠正包括空间滤波、修描、尖峰去噪等功能；滤波包括去除外形、标准滤波、过滤频谱等功能；提取包括提取区域和提取剖面等功能。4、提供几何轮廓分析、粗糙度分析、结构分析、频率分析、功能分析等五大分析功能。几何轮廓分析包括台阶高、距离、角度、曲率等特征测量和直线度、圆度形位公差评定等；粗糙度分析包括国际标准ISO4287的线粗糙度、ISO25178面粗糙度、ISO12781平整度等全参数；结构分析包括孔洞体积和波谷。产品优势1、非接触厚度、三维维纳形貌一体测量集成厚度测量模组和三维形貌、粗糙度测量模组，使用一台机器便可完成厚度、TTV、LTV、BOW、WARP、粗糙度、及三维形貌的测量。2、高精度厚度测量技术（1）采用高分辨率光谱共焦对射技术对Wafer进行高效扫描。（2）搭配多自由度的静电放电涂层真空吸盘，晶圆规格最大可支持至12寸。（3）采用Mapping跟随技术，可编程包含多点、线、面的自动测量。3、高精度三维形貌测量技术（1）采用光学白光干涉技术、精密Z向扫描模块和高精度3D重建算法，Z向分辨率高可到0.1nm；（2）隔振设计降低地面振动和空气声波振动噪声，获得高测量重复性。（3）机器视觉技术检测图像Mark点，虚拟夹具摆正样品，可对多点形貌进行自动化连续测量。4、大行程高速龙门结构平台（1）大行程龙门结构(400x400x75mm)，移动速度500mm/s。（2）高精度花岗岩基座和横梁，整体结构稳定、可靠。 （3）关键运动机构采用高精度直线导轨导引、AC伺服直驱电机驱动，搭配分辨率0.1μm的光栅系统，保证设备的高精度、高效率。5、操作简单、轻松无忧（1）集成XYZ三个方向位移调整功能的操纵手柄，可快速完成载物台平移、Z向聚焦等测量前准工作。（2）具备双重防撞设计，避免误操作导致的物镜与待测物因碰撞而发生的损坏情况。（3）具备电动物镜切换功能，让观察变得快速和简单。应用场景1、无图晶圆厚度、翘曲度的测量通过非接触测量，将晶圆上下面的三维形貌进行重建，强大的测量分析软件稳定计算晶圆厚度、粗糙度、总体厚度变化(TTV)，有效保护膜或图案的晶片的完整性。2、无图晶圆粗糙度测量Wafer减薄工序中粗磨和细磨后的硅片表面3D图像，用表面粗糙度Sa数值大小及多次测量数值的稳定性来反馈加工质量。在生产车间强噪声环境中测量的减薄硅片，细磨硅片粗糙度集中在5nm附近，以25次测量数据计算重复性为0.046987nm，测量稳定性良好。部分技术规格品牌CHOTEST中图仪器型号WD4000系列测量参数厚度、TTV(总体厚度变化)、BOW、WARP、LTV、粗糙度等可测材料砷化镓、氮化镓、磷化镓、锗、磷化铟、 铌酸锂、蓝宝石、硅、碳化硅、氮化镓、玻璃、外延材料等厚度和翘曲度测量系统可测材料砷化镓 氮化镓 磷化 镓 锗 磷化铟 铌酸锂 蓝宝石 硅 碳化硅 玻璃等测量范围150μm~2000μm扫描方式Fullmap面扫、米字、自由多点测量参数厚度、TTV(总体厚度变 化)、LTV、BOW、WARP、平面度、线粗糙度三维显微形貌测量系统测量原理白光干涉干涉物镜10X(2.5X、5X、20X、50X,可选多个)可测样品反射率0.05%~100粗糙度RMS重复性0.005nm测量参数显微形貌 、线/面粗糙度、空间频率等三大类300余种参数膜厚测量系统测量范围90um(n= 1.5)景深1200um最小可测厚度0.4um红外干涉测量系统光源SLED测量范围37-1850um晶圆尺寸4"、6"、8"、12"晶圆载台防静电镂空真空吸盘载台X/Y/Z工作台行程400mm/400mm/75mm恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

概述: GDS非饱和土三轴试验系统（UNSAT）是对传统三轴试验的延伸，可以在接近实际地应力状态和饱和度条件下对地下水位以上的土体进行测试。所有GDS三轴测试系统（以及其他制造商的三轴设备*）都可以进行改造，以进行非饱和土三轴测试。GDS可以提供4种方法来进行非饱土测试。非饱和测试也可以运用到以下试验类型中：剪切、空心扭剪、共振柱和真三轴试验。*请和GDS厂家确认现有设备与GDS设备的兼容性.主要特征优势选择不同测试方法为了满足您的测试要求和预算，参见下面的方法A，B，C，D香港科技大学方法B是与HKUST(香港科技大学)合作开发的，他们是非饱和土测试方面的专家混合搭配这些方法可以混合搭配使用，以创建自定义系统GDS的经验GDS有多种不同的非饱和土测试方法，可以客观地为客户提供最佳的测试选择。GDS并不局限于单一的解决方案，目前已销售超过100套非饱和土试验系统非饱和土体变测量方法:• 方法A：通过GDS孔隙气压/体积控制器直接测量孔隙气体积和孔隙水的体积变化。• 方法B：HKUST内压力室 — 用差压传感器测量内压力室中水的水位变化进而得到试样的总体积变化。• 方法C：双压力室 — 试样的体变通过GDS压力体积控制器测量流进或流出内压力室的水体积来完成。由于外压力室加压，内压力室壁可视为是无限刚度的。• 方法D：利用安装于试样上的局部应变传感器直接测量而得到试样的总体变。技术参数:方法 A测量分辨率测量精度压力 = 0.2kPa, 体积 = 1mm3压力 = 0.1% FRO，体积 = 0.25% 方法 B 体积变化测量分辨率 体积变化测量精度10mm3 对于直径为38mm、高76mm的试样，精度约为32mm3 或试样体积应变的0.04% 方法 C压力室体积测量分辨率 压力室体积测量精度 1mm30.25%方法 D位移测量精度0.1μm霍尔效应传感器 = 0.8% FRO, LVDT = 0.1% FRO

涂魔师巧妙利用光学获取大量平均值进行数据自动补偿，即使基材表面、涂层表面存在粗糙度、凹凸性、波纹度等因素变化，都不会影响其测量精度。传统干膜测厚仪局限性传统干膜测厚仪通常只能准确测出平面或光滑基材表面上的涂层厚度，一旦基材表面或涂层表面存在粗糙度、波纹度或凹凸性，就会严重影响干膜测厚仪的重复性和测量精度。另外，基材材质、涂层成分或表面弯曲率等因素也会导致干膜测厚仪的测量结果出现明显偏差。粗糙底材的最佳涂层测厚方案---涂魔师ATO非接触无损测厚仪涂魔师ATO非接触测厚技术巧妙利用光学获取大量平均值进行数据自动补偿。即使基材或涂层表面存在粗糙度、波纹度、凹凸不平等因素变化，都不会影响其测量精度。涂魔师打破了以往传统干膜测厚仪受基材粗糙度、测量边缘或弯曲面等难测部位导致磁感线变形等限制，能快速适应且可靠精准测出涂层厚度。1.粗糙底材也能精准测厚涂魔师基于ATO非接触无损专利测厚领先技术，即使基材表面、涂层表面存在粗糙度、凹凸性、波纹度等因素变化，都不会影响其测量精度。该设备通过脉冲方式加热待测涂层，内置的高速红外探测器从远处记录涂层表面温度分布并生成温度衰减曲线。最后利用专门研发的算法分析表面动态温度曲线计算测量待测的涂层厚度。由于热量始终垂直穿透涂层，操作人员使用涂魔师测厚时无须严格控制测试角度和距离也能精准测厚，大大提高操作便捷性。案例分享【应用】气缸发动机曲轴箱原有生产工艺为传统灰铸铁镶件，新工艺为热熔喷涂铁基涂层；新工艺需要对热喷涂涂层进行快速精准的涂层厚度测量；但为了产生足够的涂层附着力，新工艺对曲轴箱的圆柱形表面进行了粗化处理。因此需要在粗糙的基材表面上进行热喷涂层厚度测量。【遇到难题】对于粗糙的基材表面涂层厚度测量，传统干膜测量仪不仅精度低且重复性差，故不适合精准监控产品质量；而显微镜测试耗时非常长，只能随机抽检，并且需要对工件进行破坏式测试。故上述两种测厚方法都不适用监控该工艺涂层厚度；【最佳测厚方案】涂魔师精准无损测厚系统。采用ATO领先技术能快速可靠测量粗糙化基材表面上的涂层厚度。【测量过程】1、产品：曲轴箱1和曲轴箱2；2、测试设备：涂魔师无损测厚系统；3、测试区域：从气缸底部到顶部非接触测量铁基热喷涂涂层厚度，测量区域为a和b；4、测量图片如下图1：图1：实际测量图片从下图2测量结果可见，涂魔师能：1、轻松无损测出缸内指定位置（a和b）的涂层厚度；智能精准识别不同产品不同测试区域的涂层厚度；2、除了能高效协助生产厂家监控热喷涂涂层厚度外，也能协助厂家确定精镗孔的同心度，从而进行精准校正和快速调整不对称性。 图2：测量点1-15为曲轴箱#1，测量点16-30为曲轴箱#2【实验结果表明】即使是测试高粗糙度底材上涂层厚度，涂魔师也能实现1%~2％的高测量精度优势。在连续生产中，涂魔师能高效协助生产厂家不间断监控工件膜厚真实情况，降低返工率。【客户评价】Oerlikon Metco（欧瑞康美科）公司的SumeBore表面涂层技术负责人Peter Ernst博士表示：“涂魔师能直接在工艺中以非破坏性方式对热喷涂涂层进行快速精确测厚，高效检测和及时调整影响涂层厚度的工艺偏差”。2.打破传统膜厚仪的局限性与干膜测厚仪相比，涂魔师ATO在线非接触无损测厚仪可以：1、快速精准测量湿漆、未固化的粉末涂料等未干涂层实时得出干膜厚度，也能直接测量干膜厚度；2、不仅能精准检测金属基材上涂层厚度，还适用于检测碳纤维、玻璃、橡胶、木材等非金属基材材质；涂层类型则适用于粉末涂料、油漆、胶粘剂、达克罗涂层、润滑涂层等。3、无需更换测量探头，一机通用，一键化操作 与其他光热法、激光和超声波原理测厚设备相比，涂魔师ATO：1、具有非接触测量、安全可靠、使用方便、精度高和重复性好、校准简便、无需严格控制测试距离和角度等测量优势；2、十分适用于智慧监控涂装工艺中的涂层厚度，提高工艺的稳定性和高效性。3、在生产线上不间断连续测厚，数据实时存档与反馈，有助于提高工件涂装质量；除了能精准测试粗糙底材上涂层厚度涂魔师其余突出优势 1、非接触和无损测厚方式；2、不限底材及涂层材质；不仅能精准检测金属基材上涂层厚度，还适用于检测碳纤维、玻璃、橡胶、木材等非金属基材材质；涂层类型则适用于粉末涂料、油漆、胶粘剂、达克罗涂层、润滑涂层等。无需更换测量探头，一机通用，操作简单；3、测试操作简单，测试时间只需0.5秒；4、无须严格控制测量条件；无须严格要求测量工件形状、涂层颜色、测量角度和距离，涂魔师对于细小区域、基材边缘、弯曲面等部位也能精准测厚；5、十分适合生产线或实验室环境下使用；提供便携手持式和在线式多款机型，满足不间断测厚，数据实时存档与反馈，有利于提高产品喷涂质量；6、采用氙灯安全光源；涂魔师采用氙灯安全光源，对工件和操作人员不存在任何安全危害；7、干膜、湿膜都能精确测量膜厚；资料申请或咨询翁开尔公司作为涂魔师中国区总代理商，拥有近80多年的行业服务经验，我们能够在非接触测厚应用及产品选型上给您提供建议，如果您希望获得进一步的技术咨询或产品资料，欢迎与我们联系。

525系列 — FORMTRACER Avant系列(表面形状测量机)FORMTRACER Avant D3000/4000系列 FORMTRACER Avant D3000/4000系列是一款高性能、易操作、具有先进设计的表面粗糙度测量机。通过更换检出器，可以在一台机器上实现表面粗糙度测量和轮廓形状测量。●无需关闭控制器电源，并且通过采用指旋锁，无需使用工具就能够更换检出器。实现了缩短更换时间，改善工作效率。而且，可以自动识别轮廓/表面粗糙度检出器，不用担心由于忘记操作检出器切换开关而造成误操作，以及由于误操作引起的检出器损坏。●测量倾斜的工件时需要准备特殊的倾斜夹具， FORMTRACER Avant D系列可以选择带有驱动部倾斜装置的机型。通过使驱动部倾斜，可以更容易地接近测量部位，还可以轻松地测量大型工件。●配有使操作性更加便捷的新型操作盒。人控旋钮能够实时控制移动速度，在准确精细定位时非常方便。新装配的工件测量程序键，在手边操作就可以通过移动命令，测量开始指令等生成工件测量程序。●通过高速移动(X轴 ：最大80mm/s、 Z2轴：最大30mm/s)、测量速度高速化(X轴：30mm/s)实现高吞吐量。●所有连接电缆均内置于测量机，以消除测量过程中的不便之处。●Z1轴检出器内置了防撞安全装置，因此万一遇到检出器主体与工件将要碰撞的情况，将自动停机。●使用后，可以使轮廓形状测量机的检出器升级。●轮廓形状测量用检出器的测臂部采用磁性连接件，单次接触就能完成测臂的装卸，提高了易用性。●D4000型是具有能够进行大范围测量的数字检出器(测量范围 ： 60mm、分辨力 ：0.02µm)、上下面(方向)连续测量功能、可自动改变测力功能、测针下落检测功能等高功能型轮廓形状测量机 ■规格型号 FTA-S4D3000 FTA-H4D3000 FTA-W4D3000 FTA-L4D3000 FTA-S8D3000 FTA-H8D3000 FTA-W8D3000 FTA-L8D3000FTA-S4D4000 FTA-H4D4000 FTA-W4D4000 FTA-L4D4000 FTA-S8D4000 FTA-H8D4000 FTA-W8D4000 FTA-L8D4000测量表面粗糙度时测量范围 X轴 Z1轴 100mm 200mm800µm、 80µm、 8µm直线度(X轴水平姿势时) (0.05+0.001L)µm L=驱动长度(mm) (0.1+0.002L)µm L=驱动长度(mm)轮廓测量时测量范围 X轴 Z1轴 100mm 200mm60mm(水平位置±30mm)直线度(X轴水平姿势时) 0.8µm / 100mm 2µm / 200mm指示精度(20ºC)D3000 X轴 Z1轴(检出器) D4000 X轴 Z1轴(检出器) (0.8+0.01L)µm L=驱动长度(mm) (0.8+0.015L)µm L=驱动长度(mm)±(1.2+|2H|/100)µm H=水平位置上测量的高度(mm)(0.8+0.01L)µm L=驱动长度(mm) (0.8+0.015L)µm L=驱动长度(mm)±(0.8+|2H|/100)µm H=水平位置上测量的高度(mm)通用X轴倾斜角度 ±45ºZ2轴(立柱)移动范围 300mm 500mm 700mm 300mm 500mm 700mm基座尺寸(W×D) 600×450mm 1000×450mm 600×450mm 1000×450mm基座材质 天然石材* 仪器本体的一部分采用天然石材，所以表面会有些纹理的情况。 本公司代理三丰量具量仪，三丰卡尺，千分尺，高度尺，圆度仪，粗糙度仪，硬度计，轮廓仪，东京精密粗糙度轮廓仪，东京精密三坐标，东京精密圆度仪，高低温试验箱、冷热冲击试验箱、盐雾试验机、拉力试验机以及各类影像仪，二次元，影像二次元，影像三坐标，带探头影像仪，经济型三坐标，接触式影像仪，3D影像仪，三坐标测量仪，进口三坐标，国产三坐标，龙门式三坐标，桥式三坐标，悬臂式三坐标，便携式三坐标，关节臂三坐标，并备有德国三坐标样机及轮廓仪样机供展示，并提供关节臂三坐标，手持式三坐标测量机，便携式关节臂三坐标现场测量服务，欢迎天津，北京，廊坊，石家庄，沧州，泊头，任丘，黄骅，秦皇岛，山东，济南，济宁，黄岛，东营，临沂，威海，江苏，上海，大连，青岛，烟台，聊城，邢台，武汉，四川等地客户来电垂询！

SJ5800系列轴承滚道粗糙度轮廓测量仪与配套软件测量轴承滚道，一次测量扫描后，在同一个界面显示粗糙度评价结果与轮廓分析结果。软件新增滚子分析功能，专门针对轴承滚子凸度等参数进行评价分析。轴承滚道直线度和粗糙度测量与分析圆柱滚子对数曲线测量与分析SJ5800系列轴承滚道粗糙度轮廓测量仪能够满足轴承行业绝大部分测量需求，除了圆柱滚子轴承的锥面直线度、粗糙度以及圆柱滚子的凸度分析，也支持其他轴承测量与结果分析。例如内外套圈的密封槽形状（角度、倒角、槽深、槽宽等）；各种滚子轴承的滚子和套圈母线的凸度、角度、曲线；滚针轴承、圆柱滚子轴承、直线轴承的滚动体和套圈的直线度；球轴承沟道与四点接触轴承沟槽曲率半径等测量分析。 产品优势专业轴承测量、高稳定、高精密1.具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，专业测试轴承内外侧。可选专业轴承夹具和滚子分析，方便测试。2.分辨率最高达到0.1nm，系统残差小于3nm。3.超高直线度研磨级摩擦导轨、特殊红宝石转轴系统提供转动的超高灵敏度及测量精度。4.高稳定的驱动设计，确保了驱动运行过程中不产生任何的振动及干扰，保障了系统扫描运动精度。5.精度标定台能对仪器的参数和测针针尖磨损进行修正补偿，使其满足高精度轮廓测量。操作灵活、智能、简单1.轮廓和粗糙度一体测量，无需切换模块。2.测针一键拔插，特殊设计的高刚性拔插结构，无需锁螺钉，方便快捷、稳定可靠。3.各个运动轴都有进行硬件及软件保护，降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。4.带舵机结构，可防止扫描陡坡时的快速下坠。5.智能恒测力系统，0.5-3mN 测力档位可调，降低了测力变化引起的测量误差，适合测量各类软、硬性工件。 6.组合调节控制手柄可快速完成载物台平移，X轴和Z轴定位，测杆上下摆动及速度分级调节功能。7.根据GB/T、ISO、JIS等标准，自动评价粗糙度。8.软件操作界面简洁直观，任何人都能轻松设定和测量。自动、批量、快速测量1.对于简单的工件只需要设置测量长度即可一键测量；对于复杂的工件，对工件任意位置进行分段测量，并做成模板便于轮廓批量测量。2、CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行轮廓批量测量。3.自动保存测量结果，测量完成后可输出测量报告，形式多样。应用领域SJ5800系列轴承滚道粗糙度轮廓测量仪可广泛应用于精密机械加工、汽车、轴承、机床、模具、精密五金等行业, 该仪器可以对零件表面，尤其是大范围曲面，如圆弧面和球面、异型曲面等进行检测，是大曲面测量（轴承、人工关节、精密模具、齿轮、叶片、轴承滚子）领域精细粗糙度测量的利器。 部分技术参数型号SJ5800-100轮廓参数测量范围X轴0~100mm立柱轴0~300mmZ轴±6mm（标准测杆）（±12mm：两倍标准测杆）粗糙度参数粗糙度测量参数R粗糙度：Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,RSm,Rdq,Rdc,Rmr,Rmax,Rpm,tp,Htp,Pc,Rda,Ry,Sm,S,RzJ；Ra,Rq,Rz,Rmax,RPc,Rz-JIS,Rt,Rp,Rv,RSm,Sm,S,Rsk,Rku,Rdq,Rdc,Rmr；核心粗糙度Rcore: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo；P轮廓参数：Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Pdc,Pc,PPc,Pmr,Rad,PzJ,Pmax；W波纹度轮廓参数：Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr,Wpc,Wc；Motif参数：R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte；符合标准：GB/T3505-2009,ISO4287:1997,ISO 13565-2:1996,ASME B46.1-2002,DIN/EN/ISO 4287:2010,JIS B 0601:2013,JIS B 0601-1994JIS B 0601-1982,ISO 1302:2002；仪器尺寸（长×宽×高）600×350×850mm仪器总重量约95Kg恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。如有疑问或需要更多详细信息，请随时联系中图仪器咨询。

中图仪器SJ5800系列轴承表面大量程粗糙度轮廓仪采用超高精度纳米衍射光学测量系统、超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能直流伺服驱动系统、高性能计算机控制系统技术，可以对零件表面，尤其是大范围曲面，如圆弧面和球面、异型曲面等进行检测，实现对轴承及工件表面粗糙度和轮廓的高精度测量和分析。SJ5800系列轴承表面大量程粗糙度轮廓仪具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，专业测试轴承内外侧。分辨率高达到0.1nm，系统残差小于3nm，高稳定、高精密测量轴承。产品特点1.纳米级光学传感器，可大量程(24mm)测量轴承圆弧沟槽表面粗糙度；2.拔插式测杆、0.5mN超低测力保护工件测量面；3.多方向运动轴保护措施，确保测针、保护仪器关键部位；4.具备轴承沟道测量功能：桃形沟尺寸、圆弧沟道、油沟形状、角度及对称度、套圈越程槽、成品轴承外圈凹槽距离、轴承滚道与挡边角度测量、倒角Ｒ及倒角尺寸，对称、非对称、对数曲线滚子凸度及滚子球基面测量功能； 5.具备轴承沟道，内孔及端面表面粗糙度测量功能；6.分离式操作控制台，控制X、Z轴移动，使得测针顺利进入工件测量位置7.可将数据扫描点输出到CAD、ASCII格式文件，方便细节观察工件表面缺陷。测量功能1.创建坐标：点线、两点 X、两线等工件坐标系。2.量测工具：矩形框选提取最高点、矩形框选提取矩形框选提取中心点、自动矩形取多点提取线、自动点捕捉取多点提取线、自动矩形提取螺纹中径线、扇形框选提取弧/圆等。3.构建特征：交点、中心点、角平分线、切线、两线内切圆、二次取样、垂线、平行线、特征偏移、两圆弧内切圆、直线旋转等。4.可测几何量：点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、垂线、线到线的距离、线到圆的距离、X/Z坐标夹角、坐标差、两点之间总过程距离、面积等。5.形位公差：直线度、圆度、平行度、垂直度、同轴度、位置度、轮廓度等形位公差评定。6.快速工具：坐标标注、两线交点、两线夹角、螺牙框选取交点标注、台阶高、滚珠丝杆、框选Pt、沟槽宽度、偏移点与轮廓相交直线、偏移直线与轮廓相交点、基边/基点标准等特殊工具快速测量。7.具备自动找拐点功能，能按照程序设置进行X轴自动找拐点。8.表面粗糙度评定： R参数、P参数、W参数、核心粗糙度Rcore、Motif等微观粗糙度参数。 9.支持公差设置、合格判定。10.支持点cnc .xml .dxf 共3种格式的轮廓对比，如标准轮廓中有标注，可自动计算出对应标注结果。11.支持轮廓扫描数据的修改，包括删除异常点来进行分析。12.支持多条记录按照统一基准进行拼接分析功能。13.支持轮廓特征、标注特征、形位公差的颜色自定义管理。产品优势轴承测量、高稳定、高精密1.SJ5800系列轴承表面大量程粗糙度轮廓仪具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，专业测试轴承内外侧。可选专业轴承夹具和滚子分析，方便测试。2.分辨率高达到0.1nm，系统残差小于3nm。3.超高直线度研磨级摩擦导轨、特殊红宝石转轴系统提供转动的超高灵敏度及测量精度。4.高稳定的驱动设计，确保了驱动运行过程中不产生任何的振动及干扰，保障了系统扫描运动精度。5.精度标定台能对仪器的参数和测针针尖磨损进行修正补偿，使其满足高精度轮廓测量。操作灵活、智能、简单1.轮廓和粗糙度一体测量，无需切换模块。 2.测针一键拔插，特殊设计的高刚性拔插结构，无需锁螺钉，方便快捷、稳定可靠。3.各个运动轴都有进行硬件及软件保护，降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。4.带舵机结构，可防止扫描陡坡时的快速下坠。5.智能恒测力系统，0.5-3mN 测力档位可调，降低了测力变化引起的测量误差，适合测量各类软、硬性工件。6.组合调节控制手柄可快速完成载物台平移，X轴和Z轴定位，测杆上下摆动及速度分级调节功能。7.根据GB/T、ISO、JIS等标准，自动评价粗糙度。8.软件操作界面简洁直观，任何人都能轻松设定和测量。自动、批量、快速测量1.对于简单的工件只需要设置测量长度即可一键测量；对于复杂的工件，对工件任意位置进行分段测量，并做成模板便于轮廓批量测量。2.、CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行轮廓批量测量。3.自动保存测量结果，测量完成后可输出测量报告，形式多样。

产品描述Surftest (表面粗糙度测量仪) SJ-210 / SJ-310，178 系列 — 便携式表面粗糙度测量仪特点: SJ-2102.4 英寸大型号彩色易读液晶显示器，内置黑暗环境中提高可见度的背光灯。使用装置前面和滑动盖板下方的按钮可使操作Surftest SJ-210 变得简便。10 个测量条件和一条测量曲线可以存储进内部存储器。内置储存器可保存多达十项测量结果。具有密码保护功能，可以防止非正常操作并可以保护您的设置。显示界面支持16 种语言并能自由转换。警报装置在累积测量距离超过预设限制时将报警。SJ-210Surftest 符合以下标准：JIS (JISB0601-2001,JIS-B0601-1994, JIS B0601-1982), VDA,ISO-1997 以及 ANSI。除计算结果外，Surftest SJ-210 还可以显示组合计算结果和评价轮廓，负载曲线以及振幅分布曲线。技术参数: SJ-210X 轴 (驱动部) 测量范围: 17.5, 5.6mm (横向驱动部型) 测量速度: 0.25, 0.5, 0.75mm/s 1mm/s (返回)检出器 范围: 360μm (-200μm - +160μm) 检测方法: 有轨测量 测力: 0.75mN 或4mN: 参见 L-5 测针针尖: 金刚石, 90o / 5μmR(60o / 2μmR: 参见 L-5) 导头曲率半径: 40mm 导头压力: 小于 400mN 类型: 差动电感式电源: 通过AC 适配器／可充电镍氢电池 充电时间: 大约4 小时 (取决于环境温度) 耐用性: 大约1000 次测量(根据使用条件/环境不同会有微小的出入)外部 I/O: USB I/F, 数显输出, 打印机输出,RS-232C I/F, 脚踏开关 I/F数据存储: 记忆卡(选件12AAL069)尺寸 (WxDxH) 控制器: 52.1 x 65.8 x 160mm 驱动部: 115 x 23 x 26mm重量: 大约 0.5kg (控制器+ 驱动部+ 标准检出器) 评价能力: SJ-210适用标准:JIS' 82 / JIS' 94 / JIS' 01 / ISO' 97 / ANSI / VDA评价轮廓:原始轮廓 / 粗糙度曲线 / DF 曲线 / 粗糙度曲线- Motif评价参数:Ra, Rc, Ry, Rz, Rq, Rt, Rmax, Rp, Rv, R3z, Rsk, Rku, Rc,RPc, Rsm, Rz1max, S, HSC, RzJIS, Rppi, RΔa, RΔq, Rlr, Rmr,Rmr(c), Rδc, Rk, Rpk, Rvk, Mr1, Mr2, A1, A2, Vo, Rpm, tp,Htp, R,Rx, AR, 支持用户定义分析图表: 支撑曲线 / 振幅分布曲线滤波类型: 高斯 , 2CR75 , PC75截止波长: lc: 0.08 , 0.25 , 0.8 , 2.5mm ls: 2.5 , 8μm取样长度: 0.08 , 0.25 , 0.8 , 2.5mm取样数 (x n):x1, x2, x3, x4, x5, x6, x7, x8, x9, x10 任意长度(0.3 -16.0mm: 0.01mm 之间)x1, x2, x3, x4, x5, x6, x7, x8, x9, x10 任意长度(0.3 - 5.6mm: 0.01mm 之间)** 横向驱动器功能: SJ-210用户自定义: 期望获得的参数可以挑选出来，用于计算和显示。GO/NG 判断: 最 大值/16%/ 标准偏差存储测量条件: 关闭电源时保存条件存储: 内部记忆: 测量条件(10 个), 测量曲线(1 个)记忆卡 ( 可选): 500 个测量条件, 10000 个测量属性, 500 个显示图像 文档(测量条件/ 测量曲线/ 评价轮廓/ 轴承区曲线/ 振幅分布曲线)校准: 输入数值自动校准/ 多次测量平均校准公司主营产品：日本三丰量具、高度仪、粗糙度仪、轮廓测量仪、圆柱度仪、影像仪、金相显微镜、三坐标测量仪、硬度试验机、涂层测厚仪、探伤设备、三维扫描仪、测长机、非标检具、拉力试验机 宁波中品检测技术有限公司，浙江代理，诚信经营，价格优势。TEL

SJ5800中图粗糙度轮廓仪品牌采用超高精度纳米衍射光学测量系统、超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能直流伺服驱动系统、高性能计算机控制系统技术，实现对轴承及工件表面粗糙度和轮廓的高精度测量和分析。它可以对零件表面，尤其是大范围曲面，如圆弧面和球面、异型曲面等进行检测，是大曲面测量（轴承、人工关节、精密模具、齿轮、叶片、轴承滚子）领域精细粗糙度测量的利器。产品简介中图粗糙度轮廓仪品牌通过超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能伺服驱动电机保证测量的超高稳定性及直线度，采用超高精度纳米衍射光学转轴测量系统及高精度直线光栅X轴建立工件表面轮廓的二维坐标，计算机采用高精度标定系统对采样数据进行修正标定，最终还原出工件轮廓信息并以曲线图显示出来，通过软件提供的分析工具可对轮廓及微观轮廓进行各种粗糙度参数、轮廓参数分析。产品优势1、轴承测量、高稳定、高精密(1)中图粗糙度轮廓仪品牌SJ5800具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，测试轴承内外侧。可选轴承夹具和滚子分析，方便测试。(2)分辨率高达0.1nm，系统残差小于3nm。(3)超高直线度研磨级摩擦导轨、特殊红宝石转轴系统提供转动的超高灵敏度及测量精度。(4)高稳定的驱动设计，确保了驱动运行过程中不产生任何的振动及干扰，保障了系统扫描运动精度。(5)精度标定台能对仪器的参数和测针针尖磨损进行修正补偿，使其满足高精度轮廓测量。2、操作灵活、智能、简单 (1)轮廓和粗糙度一体测量，无需切换模块。(2)测针一键拔插，设计的高刚性拔插结构，无需锁螺钉，方便快捷、稳定可靠。(3)各个运动轴都有进行硬件及软件保护，降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。(4)带舵机结构，可防止扫描陡坡时的快速下坠。(5)智能恒测力系统，0.5-3mN 测力档位可调，降低了测力变化引起的测量误差，适合测量各类软、硬性工件。(6)组合调节控制手柄可快速完成载物台平移，X轴和Z轴定位，测杆上下摆动及速度分级调节功能。(7)根据GB/T、ISO、JIS等标准，自动评价粗糙度。(8)软件操作界面简洁直观，任何人都能轻松设定和测量。3、自动、批量、快速测量(1)对于简单的工件只需要设置测量长度即可一键测量；对于复杂的工件，可以定工件的任意位置进行分段测量，并做成模板便于轮廓批量测量。(2)CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行轮廓批量测量。(3)自动保存测量结果，测量完成后可输出测量报告，形式多样。应用行业可广泛应用于精密机械加工、汽车、轴承、机床、模具、精密五金等行业。应用案例 SJ5800可以对零件表面的轮廓度、波纹度、粗糙度实现一次扫描测量，尤其是大范围曲面、斜面进行粗糙度及轮廓尺寸一次性检测，如圆弧面和球面、异型曲面进行多种粗糙度参数（如Ra、Rz等）、微观轮廓度Pt、波纹度参数的测量。如对发动机关键零部件节温器内筒、气门摇臂及凸轮轴进行高精度轮廓参数检测。1)节温器内筒轮廓粗糙度检测2)气门摇臂内孔粗糙度检测3)发动机凸轮轴轮廓尺寸及粗糙度检测部分技术参数型号SJ5800-100轮廓参数测量范围X轴0~100mm立柱轴0~300mmZ轴±6mm（标准测杆）（±12mm：两倍标准测杆）粗糙度参数粗糙度测量参数R粗糙度：Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,RSm,Rdq,Rdc,Rmr,Rmax,Rpm,tp,Htp,Pc,Rda,Ry,Sm,S,RzJ；Ra,Rq,Rz,Rmax,RPc,Rz-JIS,Rt,Rp,Rv,RSm,Sm,S,Rsk,Rku,Rdq,Rdc,Rmr；核心粗糙度Rcore: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo；P轮廓参数：Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Pdc,Pc,PPc,Pmr,Rad,PzJ,Pmax；W波纹度轮廓参数：Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr,Wpc,Wc；Motif参数：R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte；符合标准：GB/T3505-2009,ISO4287:1997,ISO 13565-2:1996,ASME B46.1-2002,DIN/EN/ISO 4287:2010,JIS B 0601:2013,JIS B 0601-1994JIS B 0601-1982,ISO 1302:2002；仪器尺寸（长×宽×高）600×350×850mm仪器总重量约95Kg

SuperViewW中图精密光学粗糙度轮廓一体机以白光干涉技术为原理，能以3D非接触方式，测量分析样品表面形貌的关键参数和尺寸，典型结果包括：表面形貌（粗糙度，平面度，平行度，台阶高度，锥角等等）；几何特征（关键孔径尺寸，曲率半径，特征区域的面积和体积，特征图形的位置和数量等等）。SuperViewW中图精密光学粗糙度轮廓一体机也叫白光干涉仪、光学3D表面轮廓仪，广泛应用于半导体制造及封装工艺检测、3C电子玻璃屏及其精密配件、光学加工、微纳材料及制造、汽车零部件、MEMS器件等超精密加工行业及航空航天、科研院所等领域中，测各类从超光滑到粗糙、低反射率到高反射率的物体表面，从纳米到微米级别工件的粗糙度、平整度、微观几何轮廓、曲率等参数。产品功能(1)设备提供表征微观形貌的粗糙度和台阶高、角度等轮廓尺寸测量功能；(2)测量中提供自动对焦、自动找条纹、自动调亮度等自动化辅助功能；(3)测量中提供自动拼接测量、定位自动多区域测量功能；(4)分析中提供校平、图像修描、去噪和滤波、区域提取等四大模块的数据处理功能；(5)分析中提供粗糙度分析、几何轮廓分析、结构分析、频率分析、功能分析等五大分析功能；(6)分析中同时提供一键分析和多文件分析等辅助分析功能。应用领域对各种产品、部件和材料表面的平面度、粗糙度、波纹度、面形轮廓、表面缺陷、磨损情况、腐蚀情况、孔隙间隙、台阶高度、弯曲变形情况、加工情况等表面形貌特征进行测量和分析。应用范例：针对完成样品超光滑凹面弧形扫描所需同时满足的高精度、大扫描范围的需求，SuperViewW中图精密光学粗糙度轮廓一体机的复合型EPSI重建算法，解决了传统相移法PSI扫描范围小、垂直法VSI精度低的双重缺点。在自动拼接模块下，只需要确定起点和终点，即可自动扫描，重建其超光滑的表面区域，不见一丝重叠缝隙。其特殊光源模式，可以广泛适用于从光滑到粗糙等各种精细器件表面的测量。性能特色1、高精度、高重复性1）采用光学干涉技术、精密Z向扫描模块和3D重建算法组成测量系统，保证测量精度高；2）隔振系统，能够有效隔离频率2Hz以上绝大部分振动，消除地面振动噪声和空气中声波振动噪声，保障仪器在大部分的生产车间环境中能稳定使用，获得高测量重复性；2、环境噪声检测功能具备的环境噪声检测模块能够定量评估出外界环境对仪器扫描轴的震动干扰，在设备调试、日常监测、故障排查中能够提供定量的环境噪声数据作为支撑。3、精密操纵手柄集成X、Y、Z三个方向位移调整功能的操纵手柄，可快速完成载物台平移、Z向聚焦、找条纹等测量前工作。4、双重防撞保护措施在初级的软件ZSTOP设置Z向位移下限位进行防撞保护外，另在Z轴上设计有机械电子传感器，当镜头触碰到样品表面时，仪器自动进入紧急停止状态，最大限度的保护仪器，降低人为操作风险。5、双通道气浮隔振系统既可以接入客户现场的稳定气源也可以接入标配静音空压机，在无外接气源的条件下也可稳定工作。部分技术指标型号W1光源白光LED影像系统1024×1024干涉物镜标配：10×选配：2.5× 5× 20× 50× 100×光学ZOOM标配：0.5×选配：0.375× 0.75× 1×物镜塔台标配：3孔手动选配：5孔电动 XY位移平台尺寸320×200㎜移动范围140×100㎜负载10kg控制方式电动Z轴聚焦行程100㎜控制方式电动Z向扫描范围10 ㎜主机尺寸（长×宽×高）700×606×920㎜恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

中图仪器SJ5800中图国产精密轮廓仪接触式粗糙度仪可以对零件表面的轮廓度、波纹度、粗糙度实现一次扫描测量，尤其是大范围曲面、斜面进行粗糙度及轮廓尺寸一次性检测，如圆弧面和球面、异型曲面进行多种粗糙度参数（如Ra、Rz等）、微观轮廓度Pt、波纹度参数的测量。工作原理SJ5800中图国产精密轮廓仪接触式粗糙度仪采用超高精度纳米衍射光学测量系统、超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能直流伺服驱动系统、高性能计算机控制系统技术，通过超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能伺服驱动电机保证测量的超高稳定性及直线度，采用超高精度纳米衍射光学转轴测量系统及高精度直线光栅X轴建立工件表面轮廓的二维坐标，计算机采用高精度标定系统对采样数据进行修正标定，最终还原出工件轮廓信息并以曲线图显示出来，通过软件提供的分析工具可对轮廓及微观轮廓进行各种粗糙度参数、轮廓参数分析。测量功能1.创建坐标：点线、两点 X、两线等工件坐标系。2.量测工具：矩形框选提取最高点、矩形框选提取矩形框选提取中心点、自动矩形取多点提取线、自动点捕捉取多点提取线、自动矩形提取螺纹中径线、扇形框选提取弧/圆等。3.构建特征：交点、中心点、角平分线、切线、两线内切圆、二次取样、垂线、平行线、特征偏移、两圆弧内切圆、直线旋转等。4.可测几何量：点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、垂线、线到线的距离、线到圆的距离、X/Z坐标夹角、坐标差、两点之间总过程距离、面积等。5.形位公差：直线度、圆度、平行度、垂直度、同轴度、位置度、轮廓度等形位公差评定。6.快速工具：坐标标注、两线交点、两线夹角、螺牙框选取交点标注、台阶高、滚珠丝杆、框选Pt、沟槽宽度、偏移点与轮廓相交直线、偏移直线与轮廓相交点、基边/基点标准等特殊工具快速测量。7.具备自动找拐点功能，能按照程序设置进行X轴自动找拐点。8.表面粗糙度评定： R参数、P参数、W参数、核心粗糙度Rcore、Motif等微观粗糙度参数。9.支持公差设置、合格判定。10.支持点cnc .xml .dxf 共3种格式的轮廓对比，如标准轮廓中有标注，可自动计算出对应标注结果。11.支持轮廓扫描数据的修改，包括删除异常点来进行分析。12.支持多条记录按照统一基准进行拼接分析功能。13.支持轮廓特征、标注特征、形位公差的颜色自定义管理。SJ5800中图国产精密轮廓仪接触式粗糙度仪可广泛应用于精密机械加工、汽车、轴承、机床、模具、精密五金等行业， 该仪器可以对零件表面，尤其是大范围曲面，如圆弧面和球面、异型曲面等进行检测，是大曲面测量（轴承、人工关节、精密模具、齿轮、叶片、轴承滚子）领域精细粗糙度测量的利器。如分别对发动机关键零部件节温器内筒、气门摇臂及凸轮轴进行高精度轮廓参数检测。1)节温器内筒轮廓粗糙度检测 2)气门摇臂内孔粗糙度检测3)发动机凸轮轴轮廓尺寸及粗糙度检测产品优势专业轴承测量、高稳定、高精密1.具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，专业测试轴承内外侧。可选专业轴承夹具和滚子分析，方便测试。2.分辨率高达到0.1nm，系统残差小于3nm。3.超高直线度研磨级摩擦导轨、特殊红宝石转轴系统提供转动的超高灵敏度及测量精度。4.高稳定的驱动设计，确保了驱动运行过程中不产生任何的振动及干扰，保障了系统扫描运动精度。5.精度标定台能对仪器的参数和测针针尖磨损进行修正补偿，使其满足高精度轮廓测量。操作灵活、智能、简单1.轮廓和粗糙度一体测量，无需切换模块。 2.测针一键拔插，特殊设计的高刚性拔插结构，无需锁螺钉，方便快捷、稳定可靠。3.各个运动轴都有进行硬件及软件保护，降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。4.带舵机结构，可防止扫描陡坡时的快速下坠。5.智能恒测力系统，0.5-3mN 测力档位可调，降低了测力变化引起的测量误差，适合测量各类软、硬性工件。6.组合调节控制手柄可快速完成载物台平移，X轴和Z轴定位，测杆上下摆动及速度分级调节功能。7.根据GB/T、ISO、JIS等标准，自动评价粗糙度。8.软件操作界面简洁直观，任何人都能轻松设定和测量。自动、批量、快速测量1.对于简单的工件只需要设置测量长度即可一键测量；对于复杂的工件，对工件任意位置进行分段测量，并做成模板便于轮廓批量测量。2、CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行轮廓批量测量。3、自动保存测量结果，测量完成后可输出测量报告，形式多样。典型应用部分技术参数 型号SJ5800-100轮廓参数测量范围X轴0~100mm立柱0~300mmZ轴±6mm（标准测针杆）（±12mm：选择两倍测针杆时）扫描速度（扫描轴）0.05～5mm/s直线度（扫描轴）≤0.2μm/100mm测量力0.5mN、0.75mN、1mN、2mN、3mN（电子档位可调）粗糙度参数适用Ra测量范围Ra0.012μm~Ra12.5μm（可选更大范围）粗糙度测量参数R粗糙度：Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc,Rmr,Rmax,Rpm,tp,Htp,Pc,Rda,Ry,Sm,S,Rpc,RzJ；核心粗糙度Rcore: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo；P轮廓参数：Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Pdc,Pc,PPc,Pmr,Rad,PzJ,Pmax；W波纹度轮廓参数：Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr,Wpc,Wc；Motif参数：R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte；符合标准：GB/T 3505-2009，ISO 4287:1997，ISO13565-2:1996，ASME B46.1-2002,DIN EN ISO 4287:2010，JIS B 0601:2013，JIS B 0601-1994，JIS B 0601-1982，ISO 1302:2002。滚子分析（选配）滚子凸度、位置距离、对数滚子母线、X镜像曲线重合度，分段不同公差仪器尺寸（长×宽×高）600×350×890（mm）仪器总重量110Kg恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

三维高力单轴组织刺激系统6个平行试样的高力单轴刺激三维高力单轴组织刺激系统使用功能强大的执行器和螺钉夹紧夹具来应用用户指定的拉伸方案。该系统支持宽10mm，长80mm的样品。该系统还可以适用于更宽的片状样品和纤维样品。整个组件可以灭菌，适合在实验室培养箱中长期培养细胞。主要特征单轴拉伸至80mm夹具分离兼容各种材料，包括硅胶膜、脱细胞组织、水凝胶、静电纺丝材料等。独立于PC的操作用户友好的界面软件，用于指定简单、循环和间歇刺激协议，以下载到设备控制器代表论文：2019 Multifactorial Bottom-Up Bioengineering Approaches For The Development Of Living Tissues Substitutes D. Gaspar, Christina N. M. Ryan, Dimitrios I. Zeugolis2019 The Effect Of Physiological Stretch And The Valvular Endothelium On Mitral Valve Proteomes M. S. Ali, X. Wang, C. M. R. Lacerda2019 Effect Of Topography And Physical Stimulus On Hmsc Phenotype Using A 3d In Vitro Model D. Kumar, S. A. Cain, L. A. Bosworth2018 Mechanotransduction And Control Of Valvular Cell Phenotype As Tools To Inform Valvular Pathophysiology Mir Ali2017 Living Nanofiber Yarn-Based Woven Biotextiles For Tendon Tissue Engineering Using Cell Tri-Culture And Mechanical Stimulation S. Wu, Y. Wang, P.N. Streubel, B. Duan2016 Additive Manufacturing Of A Photo-Cross-Linkable Polymer Via Direct Meld Electrospinning Writing For Producing High Strength Structures F. Chen, G. Hochleitner, T. Woodfield, J. Groll, P. Dalton, B.G. Amsden

中图仪器SuperViewW光学三维表面轮廓粗糙度形貌测量仪能以3D非接触方式，测量分析样品表面形貌的关键参数和尺寸。它是以白光干涉技术为原理、结合精密Z向扫描模块、3D 建模算法等对器件表面进行非接触式扫描并建立表面3D图像，通过系统软件对器件表面3D图像进行数据处理与分析，并获取反映器件表面质量的2D、3D参数，从而实现器件表面形貌3D测量的光学检测仪器。典型结果包括：表面形貌（粗糙度，平面度，平行度，台阶高度，锥角等等）；几何特征（关键孔径尺寸，曲率半径，特征区域的面积和体积，特征图形的位置和数量等等）。SuperViewW光学三维表面轮廓粗糙度形貌测量仪可广泛应用于半导体制造及封装工艺检测、3C电子玻璃屏及其精密配件、光学加工、微纳材料及制造、汽车零部件、MEMS器件等超精密加工行业及航空航天、科研院所等领域中。可测各类从超光滑到粗糙、低反射率到高反射率的物体表面，从纳米到微米级别工件的粗糙度、平整度、微观几何轮廓、曲率等，提供依据ISO/ASME/EUR/GBT四大国内外标准共计300余种2D、3D参数作为评价标准。产品功能 (1)SuperViewW光学三维表面轮廓粗糙度形貌测量仪设备提供表征微观形貌的粗糙度和台阶高、角度等轮廓尺寸测量功能；(2)测量中提供自动对焦、自动找条纹、自动调亮度等自动化辅助功能；(3)测量中提供自动拼接测量、定位自动多区域测量功能；(4)分析中提供校平、图像修描、去噪和滤波、区域提取等四大模块的数据处理功能；(5)分析中提供粗糙度分析、几何轮廓分析、结构分析、频率分析、功能分析等五大分析功能；(6)分析中同时提供一键分析和多文件分析等辅助分析功能。应用领域对各种产品、部件和材料表面的平面度、粗糙度、波纹度、面形轮廓、表面缺陷、磨损情况、腐蚀情况、孔隙间隙、台阶高度、弯曲变形情况、加工情况等表面形貌特征进行测量和分析。应用范例：针对完成样品超光滑凹面弧形扫描所需同时满足的高精度、大扫描范围的需求，中图仪器SuperView W的复合型EPSI重建算法，解决了传统相移法PSI扫描范围小、垂直法VSI精度低的双重缺点。在自动拼接模块下，只需要确定起点和终点，即可自动扫描，重建其超光滑的表面区域，不见一丝重叠缝隙。特殊光源模式，可以广泛适用于从光滑到粗糙等各种精细器件表面的测量。性能特色1、高精度、高重复性1）采用光学干涉技术、精密Z向扫描模块和3D重建算法组成测量系统，保证测量精度高；2）隔振系统，能够有效隔离频率2Hz以上绝大部分振动，消除地面振动噪声和空气中声波振动噪声，保障仪器在大部分的生产车间环境中能稳定使用，获得高测量重复性；2、环境噪声检测功能具备的环境噪声检测模块能够定量评估出外界环境对仪器扫描轴的震动干扰，在设备调试、日常监测、故障排查中能够提供定量的环境噪声数据作为支撑。3、精密操纵手柄集成X、Y、Z三个方向位移调整功能的操纵手柄，可快速完成载物台平移、Z向聚焦、找条纹等测量前工作。4、双重防撞保护措施在初级的软件ZSTOP设置Z向位移下限位进行防撞保护外，另在Z轴上设计有机械电子传感器，当镜头触碰到样品表面时，仪器自动进入紧急停止状态，最大限度的保护仪器，降低人为操作风险。5、双通道气浮隔振系统既可以接入客户现场的稳定气源也可以接入标配静音空压机，在无外接气源的条件下也可稳定工作。部分技术指标 型号W1光源白光LED影像系统1024×1024干涉物镜标配：10×选配：2.5× 5× 20× 50× 100×光学ZOOM标配：0.5×选配：0.375× 0.75× 1×物镜塔台标配：3孔手动选配：5孔电动XY位移平台尺寸320×200㎜移动范围140×100㎜负载10kg控制方式电动Z轴聚焦行程100㎜控制方式电动Z向扫描范围10 ㎜主机尺寸（长×宽×高）700×606×920㎜恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

SuperViewW中图仪器全自动3D轮廓仪粗糙度表面形貌仪基于白光干涉原理，以3D非接触方式，测量分析样品表面形貌的关键参数和尺寸。它具有测量精度高、操作便捷、功能齐全、测量参数涵盖面广的优点，特殊光源模式可以广泛适用于从光滑到粗糙等各种精细器件表面的测量。产品功能(1)设备提供表征微观形貌的粗糙度和台阶高、角度等轮廓尺寸测量功能；(2)测量中提供自动对焦、自动找条纹、自动调亮度等自动化辅助功能；(3)测量中提供自动拼接测量、定位自动多区域测量功能；(4)分析中提供校平、图像修描、去噪和滤波、区域提取等四大模块的数据处理功能；(5)分析中提供粗糙度分析、几何轮廓分析、结构分析、频率分析、功能分析等五大分析功能；(6)分析中同时提供一键分析和多文件分析等辅助分析功能。SuperViewW中图仪器全自动3D轮廓仪粗糙度表面形貌仪对各种精密器件及材料表面进行亚纳米级测量，典型结果包括：表面形貌（粗糙度，平面度，平行度，台阶高度，锥角等等）； 几何特征（关键孔径尺寸，曲率半径，特征区域的面积和体积，特征图形的位置和数量等等）。应用领域SuperViewW中图仪器全自动3D轮廓仪粗糙度表面形貌仪对各种产品、部件和材料表面的平面度、粗糙度、波纹度、面形轮廓、表面缺陷、磨损情况、腐蚀情况、孔隙间隙、台阶高度、弯曲变形情况、加工情况等表面形貌特征进行测量和分析。应用范例：针对完成样品超光滑凹面弧形扫描所需同时满足的高精度、大扫描范围的需求，中图仪器SuperView W1的复合型EPSI重建算法，解决了传统相移法PSI扫描范围小、垂直法VSI精度低的双重缺点。在自动拼接模块下，只需要确定起点和终点，即可自动扫描，重建其超光滑的表面区域，不见一丝重叠缝隙。性能特色1、高精度、高重复性 1）采用光学干涉技术、精密Z向扫描模块和3D重建算法组成测量系统，保证测量精度高；2）隔振系统，能够有效隔离频率2Hz以上绝大部分振动，消除地面振动噪声和空气中声波振动噪声，保障仪器在大部分的生产车间环境中能稳定使用，获得高测量重复性；2、环境噪声检测功能具备的环境噪声检测模块能够定量评估出外界环境对仪器扫描轴的震动干扰，在设备调试、日常监测、故障排查中能够提供定量的环境噪声数据作为支撑。3、精密操纵手柄集成X、Y、Z三个方向位移调整功能的操纵手柄，可快速完成载物台平移、Z向聚焦、找条纹等测量前工作。4、双重防撞保护措施在初级的软件ZSTOP设置Z向位移下限位进行防撞保护外，另在Z轴上设计有机械电子传感器，当镜头触碰到样品表面时，仪器自动进入紧急停止状态，最大限度的保护仪器，降低人为操作风险。5、双通道气浮隔振系统既可以接入客户现场的稳定气源也可以接入标配静音空压机，在无外接气源的条件下也可稳定工作。部分技术指标型号W1光源白光LED影像系统1024×1024干涉物镜标配:10×选配:2.5×、5×、20×、50×、100×光学ZOOM标配:0.5× 选配:0.375×、0.75×、1×标准视场0.98×0.98㎜（10×物镜，光学ZOOM 0.5×）XY位移平台尺寸320×200㎜移动范围140×100㎜负载10kg控制方式电动Z轴聚焦行程100㎜控制方式电动台阶测量可测样品反射率0.05%~100主机尺寸700×606×920㎜恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

测量表面粗糙度时测量范围X 轴 (检测部) 100mm 200mmZ1 轴 (检测部) 800μm / 80μm / 8μm直线度(0.05+L/1000)μm　L 驱动长度(mm) 0.5μm / 200mm分辨率Z1 轴 (检测部) 0.01μm(800μm), 0.001μm(80μm), 0.0001μm(8μm)测力0.75mN (机身代码末尾带「-1」的机型) / 4mN (机身代码末尾带「-2」的机型)测针针尖形状60o, 2μmR (机身代码末尾带「-1」的机型) / 90o, 5μmR (机身代码末尾带「-2」的机型)对应尺寸JIS1982/JIS1994/JIS2001/ISO1997/ANSI/VDA参数Pa, Pq, Psk, Pku, Pp, Pv, Pz, Pt, Pc, PSm, P??q, Pm(rC), Pmr, P??c, Ra, Rq, Rsk, Rku, Rp, Rv, Rz, Rt, Rc, RSm, R??q, Rm(rC),Rmr, R??c, Wa, Wq, Wsk, Wku, Wp, Wv, Wz, Wt, Wc, WSm, W??q, Wm(rC), Wmr, W??c, Rk, Rpk, Rvk, Mr1, Mr2, A1,A2, Rx, AR, R, Wx, AW, W, Wte, Ry, RyDIN, RzDIN, R3y, R3z, S, HSC, Lo, Ir, ??a, ??a, ??q, Vo, Htp, NR, NCRX, CPM, SR,SAR, NW, SW, SAW评价曲线断面曲线、粗糙度曲线、滤波波纹曲线、波纹曲线、滚动圆波形截面曲线、滚动圆波形曲线、包络残余线、DF 曲线（DIN4776 / ISO13565-1）、表面粗糙度MOTIF (包络波纹曲线在评价MOTIF 时显示。)分析图负荷曲线、振幅分布曲线、功率谱、自相关、Walsh 功率谱、 Walsh 自相关、顶峰分布、倾斜角分布、参数分布(磨损量、重叠在轮廓分析可以用于面积等的分析)曲线校正***平方直线、R 面校正、椭圆校正、抛物线校正、双曲线校正、二次曲线校正、多项式校正(自动或任意2~7 次)、无校正滤波器高斯滤波器、2CRPC75、 2CRPC50、 2CR75、 2CR50、准样条滤波器测量轮廓形状时测量范围X 轴(检测部) 100mm 200mmZ1 轴(检测部) 60mm (测臂水平位置±30mm)直线度0.8μm / 100mm 2μm / 200mm指示精度X 轴(检测部) ±(0.8+0.01L)μm　L 驱动长度(mm) ±(0.8+0.02L)μm　L 驱动长度(mm)Z1 轴(检测部) SV-C3200 系列 : ±(1.6+ ?? 2H ?? /100)μm, SV-C4500 系列 : ±(0.8+ ?? 2H ?? /100)μm　H : 为水平位置上的测量高度(mm)分辨率X 轴(检测部) 0.05μmZ1 轴(检测部) SV-C3200 系列 : 0.04μm, SV-C4500 系列 : 0.02μmZ2 轴(立柱) 1μm测力SV-C3200 系列 : 30mN (根据重量调整), SV-C4500 系列 : 10, 20, 30, 40, 50mN (根据软件转换)测针方向SV-C3200 系列 : 向上/ 向下(单独测量), SV-C4500 系列 : 向上/ 向下(上下可连续测量)通用时Z2 轴(立柱) 移动量300mm 500mm 300mm 500mmX 轴倾斜角度±45o驱动速度X 轴0 ～ 80mm/s 外加手动Z2 轴(立柱) 0 ～ 30mm/s 外加手动宁波中品检测技术有限公司致力于精密检测设备的代理销售，将先进的测量理念及手段介绍给国内急待提高产品质量的制造型企业,这些检测仪器在汽车、摩托车制造、液压、航天航空、轴承、油泵油嘴、精密机械加工、铸造等行业得到了广泛应用并收到了良 好效果。 随着中国经济的快速发展，国内的很多企业愈来愈认识到质量是企业生存的基础，极高的精度、重复性、数据成了关键问题。高性价比，使用寿命，尤其在行业中的应用经验是我们不断的追求，为企业提高产品加工质量、减少成本、降低废品率是我们不断努力的方向，让中国品质名扬天下。 公司主营产品：日本三丰量具、高度仪、粗糙度仪、轮廓测量仪、圆柱度仪、影像仪、金相显微镜、三坐标测量仪、硬度试验机、涂层测厚仪、探伤设备、三维扫描仪、测长机、非标检具、万 能拉力试验机 宁波中品检测技术有限公司，浙江代理，诚信经营，价格优势。TEL

产品描述178 系列 — 便携式表面粗糙度测量仪特点本系列支持有轨和无轨两种测量。配备46 个符合最 新的ISO、DIN、ANSI、JIS 标准的粗糙度参数。一个宽范围、高分辨率的检出器和一个驱动器，提供了在同类产品中更优越的高精度测量。 测量范围／分辨率:800μm / 0.0125μm 分辨率(8μm 测量范围) 直线度／移动长度:SJ-411 驱动部: 0.3μm / 25mm,SJ-412 驱动部: 0.5μm / 50mm无轨检出器和弧形表面补偿功能使它能有效地评价圆柱体表面粗糙度。特细的阶差，直线度、波纹度均可用无轨测量功能测出。手持便携式数据处理单元和5.7 英寸彩色图形LCD 触摸面板，提供出众的可读性和可操作性。LCD 还具有背光功能，提高了黑暗环境中的可见度。测量数据可通过 RS-232C 接口电缆 (选件)由外部PC 输出。带有校正粗糙度标准板。由数字滤波功能可得到不失真的表面粗糙度轮廓图。GO/NG 判断功能。自动校正功能。显示接口支持16 种语言，可以自由切换。简便的轮廓分析功能支持四种类型的测量：步进、水平变化、面积和坐标差。每个功能可以设置密码保的，这样可以防止意外操作，并保护您的设置。可选的附件如果能安装在支架上，可以显著提高可操作性。技术参数X 轴 (驱动部) 测量范围: 25mm (SJ-411), 50mm (SJ-412) 测量速度: 0.05, 0.1,0.2, 0.5, 1.0mm/s 返回速度: 0.5, 1, 2,5mm/s 移动方向: 向后 直线度: 0.3μm / 25mm (SJ-411),0.5μm / 50mm (SJ-412) 定位: ±1.5o (倾角), 10mm (向上／向下)检出器范围／分辨率: 800μm /0.0125μm,80μm/0.00125μm,8μm / 0.000125μm (使用测针选件时，最 大可达2400μm) 检测方法: 无轨／有轨测量 测力: 0.75mN 或 4mN 参见 L-5 页 测针针尖: 金刚石60o /2μmR ,(90o / 5μmR: 参见 L-5 页) 导头曲率半径: 40mm 类型: 差动电感式电源: 通过AC 适配器／可充电镍氢电池电池寿命: 最多可测量1000 次 (不带打印)充电时间: 数据输出通过USB 接口4 小时/RS-232C 端口/ SPC 输出存储：内置存储器： 测量条件(10 套)记忆卡(选配) ： 500 个测量条件，10000 个测量轮廓，500 个显示图像，文本文件(测量条件/ 测量轮廓/ 评价轮廓/ 相对负荷曲线/ 振幅分布曲线)，500个统计数据等。尺寸 (WxDxH) 控制器: 275 x 109 x 198mm 高度- 倾角调整装置: 131 x 63 x 99mm 驱动部: 128 x 36 x 47mm (SJ-411),155 x 36 x 47mm (SJ-412) 控制器重量: 大约 1.7kg 高度- 倾角调整装置: 大约 0.4kg 驱动部: 0.6kg (SJ-411), 0.7kg (SJ-412)评价能力适用标准:JIS’82, JIS’94, JIS’01, ISO’97, ANSI, VDA, 任意评价轮廓:P (原始轮廓), R (表面粗糙度轮廓),DF(DF 轮廓) W (波纹度轮廓), 粗糙度motif, 波形motif评价参数:Ra, Rq, Rz, Ry, Rp, Rv, Rt, R3z,Rsk,Rku,Rc,RPc,RSm,Rmax(VDA, ANSI), Rz1max(ISO’97),S,HSC,RzJIS(JIS’01), Rppi,RΔa, RΔq, Rlr, Rmr, Rmr(c), Rδc, Rk,Rpk, Rvk, Mr1, Mr2,A1, A2, Vo, λq, Lo, Rpm, tp(ANSI),Htp(ANSI), R, Rx, AR,W, AW, Wx, Wte分析图表: 支撑曲线 (BAC), 振幅分布曲线(ADC)滤波类型 2CR, PC75, 高斯截止波长 λc: 0.08, 0.25, 0.8, 2.5, 8mm λs: a2.5, 8, 25μm( 切换取决于选择标准)取样长度: 0.08, 0.25, 0.8, 2.5, 8,25*mm 或增量为 0.1 - 25mm (0.1 -50mm: SJ-412) 0.01mm 之间的任意长度取样数: 1, 2,3 ,~20 (受限于移动范围)打印机 热敏打印机打印宽度 48mm (纸宽: 58mm)记录倍率垂直: 10X - 100,000X, 自动水平: 1X - 1,000X, 自动功能自定义: 显示／评价参数的选择数据补偿: R 表面, 倾斜补偿标尺功能: 显示任意两点间的坐标差数字调整工作台功能: 无轨测量时、协助调整水平移动检测模式: 驱动部停止时输入测头移动统计 处理: 最 大值, 最小值, 均值、 标准差,合格率, 直方图GO/ NG 判断: 最 大值规则、16% 规则、平均值规则、标准偏差(1σ，2σ，3σ)校正: 输入数值自动校正/ 多次测量(最 大12 次) 取平均值校正省电功能: 自动休眠功能，ECO 模式下自动关闭背光* 仅 限于SJ-412 可免费下载软件SJ-Tools输出软件以Microsoft-Excel* 为基础，目的在于控制设备、复制和存储测量数据。*Microsoft-Excel 不包括在供应范围内完善的附属功能• 测量设备控制• 测量变量的定义• 截面的图形显示• 测量记录的存储• 测量结果记录选件RS-232C 电缆12AAD510: USB PC 连接电缆(USB 电缆)12AAA882: RS-232C 连接电缆 选件178-611: 阶差样板 (公制型)178-610: 阶差规 (阶差: 1μm, 2μm, 5μm, 10μm)12AAM556: 用于SJ-410的高度/ 倾斜度调节装置178-039: 手动圆柱台 (花岗岩基座)(垂直移动: 250mm)178-010: 用于178-039 的自动设定装置178-020: 用于178-039 X 轴调整装置178-030: 用于178-039 倾斜度调整装置 (倾斜调节装置)12AAB358: 圆柱附件 (工件直径: 15 - 60mm)178-016: 调水平工作台 (倾角: ±1.5o, 最 大负载: 15kg)178-048: D.A.T 调水平工作台 (mm)(倾角: ±1.5o, 最 大负载: 15kg)1178-043-1: XY 调水平工作台 (25 x 25mm)(倾角: ±1.5o, 最 大负载: 15kg, 转角: ±3o)178-042-1: 数显 XY 调水平工作台 (25 x 25mm)(倾角: ±1.5o, 最 大负载: 15kg, 转角: ±3o)178-049: 数显 XY 调水平工作台 (25 x 25mm)(最 大负载: 15kg)178-019: 用于 XY 调水平工作台的精密卡钳(量爪开度: 36mm)998291: 用于 XY 调水平工作台的精密V 型块(工件直径: 1 - 160mm)12AAL069: 记忆卡12AAD510: USB PC 连接电缆(USB 电缆)12AAA882: PC 连接电缆(RS-232C 电缆)965014: SPC 电缆 (2m)264-012-10: 输入工具 (USB 型)264-504: DP-1VR (参见A-8 页)———: 检出器、测针和测针导头(参见L-23 ~ L-24 页)耗材12AAN040: LCD 防护膜 (10 张／盒)12AAA876: 耐用打印纸 (25m, 5 卷／套)12AAN046: 更换电池12AAJ088: 脚踏开关公司主营产品：日本三丰量具、高度仪、粗糙度仪、轮廓测量仪、圆柱度仪、影像仪、金相显微镜、三坐标测量仪、硬度试验机、涂层测厚仪、探伤设备、三维扫描仪、测长机、非标检具、万 能拉力试验机 宁波中品检测技术有限公司，浙江代理，诚信经营，价格优势。TEL

MacroBlock三轴挠性平台 Related Products 特性挠性设计确保了连续平稳的移动紧凑型设计：桌面到移动载物台的高度：62.5毫米桌面到配件光轴的距离：75毫米无滑动配件避免摩擦挠性设计避免了油脂的使用，并且增强了长期稳定性MicroBlock&trade 三轴移动平台提供的连续平稳移动使得该装置几乎适用于所有的微定位应用。新颖的挠性设计可以产生三个互相垂直的线性移动自由度，从而避免了传统轴承传递平台的静摩擦和摩擦造成的严重的限制。润滑剂是定位装置偏移的主要来源之一，套嵌式挠性平台允许该平台在不需要任何润滑剂的情况下无限制的使用。延伸到平台顶部安装面的中间的键槽允许系统在保证准直的前提下快速重装。Thorlabs还为该MicroBlock系统提供了很多配件。MBT616平台具有紧凑的差动调节器，在300微米的微调范围内提供了50纳米的精度（理论值）。 MBT602平台是经济型的三轴挠性平台，包括一个节距为0.5毫米的翼形螺钉调节器。带固定差分调节器的3轴NanoMax平台 Related Products 特性每轴的行程为4毫米挠性设计，确保无摩擦的平滑连续运动紧凑型设计：157.4毫米x160.4毫米x62.5毫米（6.2英寸x6.31英寸x2.46英寸），包含驱动器在内增强的长期稳定性所有调节器都固定在底板上，消除串扰包含压电电缆和反馈电缆NanoMax平行挠性平台当MAX300系列平行挠性平台应用于亚微米精度的对准应用时，其优势是显而易见的。使用传统的多轴层叠式平台时，接触两个驱动器中任何一个不以底座为参考的驱动器都会在装置内产生不必要的运动。相反，把NanalMax系列平台的每个驱动器都直接耦合到平台底座上，将会消除这些不利影响。 Common SpecificationsTravel4.0 mmLoad Capacity (Max)2.2 lbs (1 kg)Coarse Adjustment Range0.5 mm/revFine Adjustment50 µ m/rev (300 µ m Range)Piezo Specifications (MAX314 and MAX315 Only)Piezo Voltage Range0 - 75 VPiezo Range20 µ mPiezo Resolution (Theoretical)20 nm (5 nm with Strain Gauge)Piezo Bidirectional Repeatability200 nm Open Loop,5 nm Closed LoopPiezo Absolute On-Axis Accuracy1.0 µ m精密差分驱动器差分驱动器提供4毫米的粗调行程和300微米的细调行程，其分辨率为每转50微米。在精密行程调整器上的刻度为要求绝对定位的应用提供了一个清晰的参考点。配件的简易对准顶部平台的中心键槽能在保持配件对准的前提下实现快速的系统重新配置。多种配件可供选择，用于安装显微物镜，准直镜，波导和光纤等。如果需要安装偏离中心的元件，可将带槽顶板替换为带有1/4英寸-20（M6）和#8-32（M4）阵列安装孔的RB13P1转接板（参见本页面上方的图）。另外，还提供多种转接板，可将NanoMax系列平台安装到一系列Thorlabs旋转平台和大行程线性平台上。总之，这些特性使得MAX300挠性平台成为需要高稳定性和高重复性的对准应用的坚实工作平台。3轴NanoMax平台，带差分驱动和闭环压电驱动器Zoom 闭环压电驱动器 20微米压电驱动行程 5纳米细调分辨率MAX341采用直接嵌入在平台主体内部的闭环压电驱动器，能提供20微米的行程和5纳米的定位分辨率（闭环控制）。它有三个应变计位置传感器，将提供与压电元件的位置成线性关系的反馈电压信号。该信号可以用来补偿迟滞、蠕变和压电元件本身存在的热漂移。如果用闭环控制器（比如BPC203，MPZ601，或者TPZ001和TSG001结合）驱动，压电驱动器就能以闭环模式控制，可以把定位精度从20纳米提高到5纳米。此外，迟滞、蠕变和压电器相关的漂移能通过闭环控制来监测和补偿。此外，当平台与NanoTrak控制器（BNT001 ，MNA601，或者TNA001）耦合使用时，系统变为一个功能强大的自动对准装置，它既能保正光通量，又能消除热漂移和其它外部压力引起的耦合效率的降低。3轴NanoMax平台，差分驱动，压电驱动器Zoom 开环压电驱动器 20微米压电驱动行程 20纳米细调分辨率MAX315采用开环压电驱动器（该驱动器直接集成在平台主体内），提供20微米的行程和20纳米的定位分辨率。兼容的控制器有MDT693A，BPC203，MPZ601，和TPZ001。此外，当平台与NanoTrack控制器（BNT001，MNA601，或TNA001）结合使用时，系统变为一个功能强大的自动对准装置，既能保正光通量，又能消除热漂移和其它外在压力引起的耦合效率的降低。带螺纹孔的顶板Zoom这种顶板可替代标准的带槽顶板。它有许多13个1/4英寸-20（M6）和12个8-32（M4）的安装孔阵列，能将通用的配件和组件转接到平台上。带步进电机的三轴NanoMax平台 Related Products 特性每轴的行程为4毫米挠性设计，确保无摩擦的平滑连续运动紧凑型设计增强的长期稳定性所有调节器都连接到一个共同的底面和侧面内附压电和反馈电缆NanoMax平行挠性平台拥有专利的MAX300系列平行挠性设计的优势是显而易见的，特别是在要求亚微米或更高分辨率的对准应用中。通常，在多轴层叠式平台中，接触两个驱动器中任何一个不以底座为参考的驱动器都会在装置内产生不必要的运动。把每个NanalMax系列平台驱动器直接耦合到平台底座上，将会消除这些不利影响。Item #MAX300 SeriesTravel4.0 mmStepper Motor TypeDRV001Backlash7 µ mMax Acceleration4 mm/sec2Max Velocity2.5 mm/secMin Achievable Incremental Movement60 nmBidirectional Repeatability500 nmAbsolute On-Axis Accuracy1.0 µ mHome Location Accuracy± 1.5 µ m步进电机驱动器与MAX341和343平台一起出售的DRV001控制器具有60纳米的步长和高达4毫米/秒的速度，同时还提供500纳米的双向重复性。带陶瓷头高精度限位开关为电机复位提供了高重复性。这对依赖于高重复的零点定位的自动对准应用非常重要。闭环内置压电驱动器MAX341和MAX342采用直接嵌入在平台主体内部的压电驱动器，提供20微米的行程和20纳米的定位分辨率。MAX341还有三个应变计位移传感器，提供与压电元件的位移成正比的电压信号。这个信号用于补偿迟滞，蠕变，和所有压电元件固有的热漂移。如果用闭环控制器（如BPC203，MPZ601，或TPZ001和TSG001 组合）驱动，压电驱动器能用反馈模式控制，将定位精度从20纳米提高到5纳米。此外，还能通过闭环控制监测和补偿迟滞，蠕变和压电陶瓷相关的热漂移。把附加的压电扩展器和DRV001步进电机驱动器组成一个系列的模块设计，能增加压电陶瓷的移动量。此外，当平台与BNT001，MNA601或者TNA001NanoTrak控制器结合使用时，这个系统将成为一个强大的自动准直器，既能保证光通量，又能消除温度漂移或其它外在压力引起的耦合效率降低。配件的简易对准顶部平台的中心键槽能在保持配件对准的前提下实现快速的系统重新配置。多种配件可供选择，用于安装显微物镜，准直包，波导和光纤等。如果需要安装偏离中心的元件，可将带槽顶板替换为带有1/4英寸-20（M6）和#8-32（M4）阵列安装孔的RB13P1转接板（参见本页面上方的图）。另外，还提供多种转接板，用于将NanoMax系列平台安装到一系列Thorlabs旋转平台和大行程线性平台上。总之，这些特性使得MAX300挠性平台成为需要高稳定性和高重复性的对准应用的坚实工作平台。带移动平台的压电控制器 Related Products 该MDT630A是一个预配置的、压电型运动控制系统，配有驱动电子设备，用户界面软件，3轴挠性平台，精密手动调节器和连接到系统需要的所有缆线。该压电控制器是我们的流行MDT693A三通道压电驱动器，它具有以下特性： 高输出电压（3至150伏）高电流驱动能力（60 毫安）高精度，低噪声输出单个通道控制或主扫描控制图形用户界面软件 请注意，MDT693A可通过开关选择输入电压为115或230 V，并附带一根美制电源线。带差分测微头驱动的三轴滚动支座底板 Related Products 特性高负载能力：9.7磅（4.4千克）所有磨损面都采用硬化钢构造带凹槽的顶板确保配件的对准提供多种配件左手系或右手系的版本可供选择可升级到压电辅助的测微头Item #RB13DTravel X-Y-Z1/23 (13 mm)BearingsCross RollerMax Load9.7 lbs (4.4 kgs)Coarse Adjustment Range13 mm TravelCoarse Adjustment Pitch0.5 mmFine Adjustment Range300 µ m TravelFine Adjustment Pitch0.05 µ mX-Y-Z整体设计相比与其它的模块化设计，该产品提供了更紧凑的平台，使得该三轴移动平台能在13毫米的行程范围内满足许多定位应用的要求。相比于层叠式单轴平台构造的移动平台，整体钢构造设计可提高产品的使用寿命和热稳定性。兼容全系列的NanoMax&trade 和 MicroBlock&trade 挠性平台配件可移动的载物台在三个正交方向的行程均为13毫米，沟槽状的顶板使其能够与全系列的光学配件相连。该紧凑型平台的载物台高度与Thorlabs的载物台高度为62.5毫米的挠性移动平台匹配。使用这个标准的载物台高度，可以将行程更长的平台集成到基于Thorlabs通用的挠性底座平台，如 MicroBlock 和NanoMax 系列，建立的光学系统中。差分测微头用于RB13D的TDRV304差分测微头利用独特的机制，将外部旋钮相对较大的位移转换成中心细调主轴相对较小的位移。这种设计另外的好处就是具有一致的平滑感，且不受负载的影响。提供有两个大的旋钮，一个用于粗调，另一个用于差分调节，因此增加该单元的整体灵敏度。粗调旋钮提供13毫米的总位移、1微米的分辨率，而微分旋钮提供300微米的总位移、50纳米的分辨率。可更换的顶板可用上面提到的RB13P1转接板替换RB13平台的顶板。这种可供选择的安装板有大量的1/4英寸－20（M6 x 1.0）和#8-32（M4 x 0.7）的安装孔，使得RollerBlock平台可用于通用的面包板类应用中。定制配置对于需要精确控制的应用，可用压电辅助差分测微头(DRV517)取代手动驱动器。除了上文所述的标准测微头调节器，这种驱动可提供30微米的行程，分辨率为10纳米。我们也提供左手系配置，或者不带驱动器的版本，用户可以自己安装第三方的驱动器。带差分测微头驱动的三轴滚动支座底板Zoom结合了钢质和铝质构造的RollerBlock&trade 移动平台是一系列光电子应用的理想选择。交叉滚珠轴承设计提供了9.7磅（4.4千克）的垂直负载，同时仍能保持由高精度驱动器提供的亚微米级的分辨率。带螺纹孔的顶板Zoom这种顶板可替代标准的带槽顶板。它有许多13个1/4英寸-20（M6）和12个8-32（M4）的安装孔阵列，能将通用的配件和组件转接到平台上。带测微头驱动的RollerBlock三轴移动平台 Related Products 特征高负载能力所有磨损面都采用硬化钢构造提供多种配件左手系或者右手系可供选择可升级成压电驱动的测微头Item #RB13MTravel1/2&Prime (13 mm)BearingsCross RollerMax. Load9.7 lbs (4.4 kgs)Standard Micrometer13 mm travel (10 µ m Graduations)带有手动测微头的RollerBlock&trade XYZ移动平台结合钢和铝构造的RollerBlock&trade 移动平台广泛适用于光电系统，交叉的滚动轴承设计使得其垂直负载能力达9.7磅（4.4千克），高精度的驱动器使精度达到亚微米级。小心地放置RollerBlock&trade 中的交叉滚动轴承，保证轴承表面不受污染。与使用表面外露轴承的底座相比，这大大提高了产品的使用寿命。 xyz整体设计相比与其它的模块化设计，该产品提供了更紧凑的平台，在整个13毫米的行程范围内，能够实现较好的定位特性。相比于层叠式单轴平台构造的移动平台，整体钢构造设计可提高产品的使用寿命和热稳定性。兼容全系列的NanoMax&trade 和 MicroBlock&trade 挠性平台配件可移动的载物台在三个正交方向的行程均为13毫米，沟槽状的顶板使其能够与全系列的光学配件相连。该紧凑型平台的载物台高度与Thorlabs的载物台高度为62.5毫米的挠性移动平台匹配。使用这个标准的载物台高度，可以将行程更长的平台集成到基于Thorlabs通用的挠性底座平台，如 MicroBlock 和NanoMax 系列，建立的光学系统中。可更换的顶板可用上面提到的RB13P1转接板替换RB13平台的顶板。这种可供选择的安装板有大量的1/4英寸－20（M6 x 1.0）和#8-32（M4 x 0.7）的安装孔，使得RollerBlock平台可用于通用的面包板类型的应用中。定制Thorlabs提供左手系构造的平台，或者不带驱动器的版本。光纤发射系统：基本解决方案 Related Products Zoom 特性125至400微米裸光纤的理想选择压力可变的压臂4毫米行程调节范围包括300微米的细调，分辨率为50纳米（理论值）适合任意RMS螺纹物镜不含物镜MBT612具有高分辨率的差分调节器，是将自由空间激光优化耦合入单模光纤的理想选择，即使是在可见波长光纤模场直径仅为3微米时。它可最大程度地将自由空间激光的耦合优化为单模光纤，即使是光纤的模场直径仅为3微米的可见光。光缆应力消除的加入可防止系统的意外损坏，该特性可节省大量时间。该预设置好的光纤发射系统是理想的入门套件，可快速适应许多应用。提供的额外附件可大大增强该平台多用途的灵活性。Zoom特性125至400微米裸光纤的理想选择压力可变的压臂4毫米行程调节范围包括300微米的细调，分辨率为50纳米（理论值）适合任意RMS螺纹物镜不含物镜MBT612发射系统具有高分辨率的差分调节器，是将自由空间激光优化耦合入单模光纤的理想选择，即使是在可见波长光纤模场直径仅为3微米时。它可最大程度地将自由空间激光的耦合优化为单模光纤，即使是光纤的模场直径仅为3微米的可见光。光缆应力消除的加入可防止系统的意外损坏，该特性可节省大量时间。该预设置好的光纤发射系统是理想的入门套件，可快速适应许多应用。提供的额外附件可大大增强该平台多用途的灵活性。Zoom 特性带有快速释放压块的顶部装载光纤旋转器360° 旋转，精度为2° 4毫米行程调节范围包括300微米的细调，分辨率为50纳米（理论值）适合任意RMS螺纹物镜不含物镜MBT621发射系统具有我们的高分辨率驱动器，是将自由空间激光优化耦合入单模光纤的理想选择，即使是在可见波长光纤模场直径仅为3微米时。旋转式光纤架可提供平稳的转动，其摆动可以忽略。当使用保偏光纤时，该系统提供一种简单的方法优化通过PM光纤耦合的信号的消光比。提供的额外附件可大大增强该平台多用途的灵活性。光纤发射系统：专业解决方案 Related Products 特性挠性设计确保平滑，无摩擦地连续移动紧凑型设计：包括驱动器157.4毫米x160.4毫米x62.5毫米（6.2英寸x 6.31英寸 x 2.46英寸）增强的长期稳定性调节器皆固定在底座，消除了串扰NanoMax平行挠性平台3轴NanoMax挠性平台是光纤耦合应用的理想选择。该完整的光纤输入系统可满足很多最普遍的实验室应用的需求。下文详细介绍了每种输入系统。有关这些套件所包含的平台的更多具体细节请查看NanoMax三轴挠性平台的介绍。 配件易对准 顶部平台的中心键槽可快速重新配置系统而保持配件对准。提供各种各样的附件，可安装显微镜物镜、准直设备、波导、光纤以及其他设备。此外，多重转接板可将NanoMax系列平台安装到各种其他的Thorlabs旋转和长行程线性平台上。MAX300挠性平台的这些特点使其成为要求高稳定性和重复性的对准应用的可靠平台。用于裸光纤的单模光纤发射系统Zoom特性适合裸光纤，透镜光纤，带涂覆层光纤独特的，可变的，六角形安装架，适合Ø 125微米至Ø 2毫米的光纤压力可变的夹钳臂平移调节范围是4毫米包括300 微米精调，分辨率为50纳米适合任意RMS螺纹物镜 Included with the MAX350DMAX313D3轴挠性平台，带固定差动驱动AMA009固定角度支架HCS010RMS显微物镜安装座HFF001可变V形槽光纤夹具HFS001应力释放缆线裸单模光纤的MAX351光纤输入系统具有高分辨微分调节器，适合将自由空间激光优化为单模光纤，即使是光纤的模场直径只有3 µ m的可见光。可快速释放的光纤固定器有6个安装面，每个面可接合一个不同尺寸的光纤。增加光缆应变消除有助于防止系统意外损伤，该特点可节省大量时间。该预先安装好的系统是一个理想的输入装置，可快速适合许多应用。X，Y和Z轴之间耦合，使调节过程中的稳定性最大当对准应用要求亚微米的分辨率，或者更好分辨率时，我们具有专利的MAX300系列平行挠性移动设计的优点就非常明显。对于多轴堆叠式平台，触动2个驱动中不是参考&ldquo 地面&rdquo 的任一个都将导致装置的不必要的移动。NanoMax&trade 系列平台的任一个驱动直径参照平台底座，即可消除该负面影响。固定的微分驱动提供4毫米粗调和300微米的细调（每次转动的分辨率为50纳米）。粗移和精移轨道上刻有标度，是要求绝对位移应用的清晰的参考点。 FC连接跳线到Grin透镜的单模光纤发射系统Zoom特性用于FC连接的单模光纤跳线适合直径为1毫米至3毫米的Grin透镜3轴平移的调节范围为4毫米包括300微米细调，分辨率为50纳米 MAX355D附带组件MAX313D3轴挠性平台，带差分驱动AMA009固定角度支架HGI003GRIN透镜固定架HFB004FC连接光纤固定架HFS001应力释放缆线该系统由我们的MAX313D三轴挠性平台配合FC适配器和Grin透镜架组成。对于光纤输入系统，使用嵌套式挠性板替代传统的线性轴承具有很多优点。首先，挠性机制可得到近乎完美的平滑连续移动。其次，该平台结构不需要润滑油。传统轴承的较小瑕疵，或者润滑油里的污染物都能产生局部粗糙的斑点，导致斑点处的移动分辨率显著降低。无需润滑剂也可最大程度减小平台蠕动。带快速释放光纤旋转器的保偏光纤发射系统Zoom特性4毫米行程高分辨率差分调节器高精密光纤旋转器，360° 的离心率为10微米（中心偏移量）适合任意带RMS螺纹的物镜 MAX361D附带组件MAX3133轴挠性平台，带有差分驱动AMA009固定角度支架HCS010RMS显微物镜安装座HFR007快速释放光纤旋转器MAX361D光纤发射系统是为保偏裸光纤设计的，由最高性能的挠性平台和3个高分辨率双平台测微头构成。这样的组合能真正达到亚微米定位控制所要求的高分辨率和高稳定性。该系统的HFR007光纤旋转器刻有分度为5° 的刻度。此外，快速释放光纤压块可快速便捷地顶部装载光纤。HFR007增加了优化PM光纤消光比所需的旋转自由度。使用我们最新一代的3轴移动平台，新的MAX361保偏光纤输入系统相对线性轴承的设计，以及其他不太先进的3轴挠性平台具有大量改进。该底座式移动台使用我们具有专利的高稳定挠性设计，具有独特的特点，即3个调节器都坚固地连接到平台主结构的固定部件上。同类产品或者由3个层叠式的独立平台构成，或至少设计成三个驱动器中的两个随平台的可移动部件平移的单个集成系统。当驱动器被操作者的手接触时，这种3个驱动器中有2个&ldquo 浮动&rdquo 的设计会引起有害的移动（以串扰的形式）。这种机械系统噪声使其不能达到真正的纳米定位。自动对准单模裸纤发射系统Zoom特性裸纤，带透镜光纤或套管光纤的理想选择独特可变六角形安装架适合Ø 125微米至Ø 2毫米的光纤压力可变的压臂4毫米平移调节范围包括300 微米细调，分辨率为50纳米适合任意RMS螺纹物镜 MAX373D包含的组件MAX311D带差动驱动的3轴挠性平台，和带反馈的内部压电驱动AMA009固定角度支架HCS010RMS显微物镜安装座HFF001可变V形槽光纤夹具HFS001应力释放缆线MAX373D光纤发射系统具有高分辨率差分调节器，是将自由空间激光优化耦合入单模光纤的理想选择，即使是在可见波长光纤模场直径仅为3微米时。可快速释放的光纤安装架有六个安装面，每个面可安放一根不同尺寸的光纤。光缆应力消除的加入可防止系统的意外损坏，该特性可节省大量时间。该预设置好的光纤输入系统是理想的入门套件，可快速适应许多应用。采用内部闭环压电驱动器进行自动对准MAX373D利用3个应变位移传感器产生电压信号，该电压与压电元件的位移成线性关系。利用该电压信号，可弥补压电元件固有的磁滞，蠕变或热漂移效应。此外，位移传感器与我们的NanoTrak&trade 自动对准系统一起使用，可精确地优化光学系统的耦合效率。一旦对准，在随后的操作过程中，位移传感器可用来稳定系统的位置。参考上面的NanoTrak标签可知NanoTrak应用背后的理论。光纤对准套件我们供应平台和NanoTrak控制器，及其所有缆线。MAX373DK1和MAX373D1/M都是完全自动对准套件，并带有用于红外波长的铟镓砷（InGaAs）探测器。 硅探测器是单独用于可见光波长。对于不需要自动对准的应用，平台的压电驱动器可由我们的BPC20X系列台式压电控制器控制。

中图仪器SuperViewW白光干涉非接触式轮廓仪测表面三维形貌粗糙度是利用光学干涉原理研制开发的超精细表面轮廓测量仪器。它以白光干涉技术为原理、结合精密Z向扫描模块、3D 建模算法等对器件表面进行非接触式扫描并建立表面3D图像，可测各类从超光滑到粗糙、低反射率到高反射率的物体表面，从纳米到微米级别工件的粗糙度、平整度、微观几何轮廓、曲率等参数。SuperViewW白光干涉非接触式轮廓仪测表面三维形貌粗糙度具有测量精度高、操作便捷、功能齐全、测量参数涵盖面广的优点，测量单个精细器件的过程用时短，确保了高款率检测。白光干涉仪的特殊光源模式，可以广泛适用于从光滑到粗糙等各种精细器件表面的测量。产品功能1)样件测量能力：单一扫描模式即可满足从超光滑到粗糙、镜面到全透明或黑色材质等所有类型样件表面的测量；2)单区域自动测量：单片平面样品或批量样品切换测量点位时，可一键实现自动条纹搜索、扫描等功能；3)多区域自动测量：可设置方形或圆形的阵列形式的多区域测量点位，一键实现自动条纹搜索、扫描等功能；4)自动拼接测量；支持方形、圆形、环形和螺旋形式的自动拼接测量功能，配合影像导航功能，可自定义测量区域，支持数千张图像的无缝拼接测量；5)编程测量功能：支持测量和分析同界面操作的软件模块，可预先配置数据处理和分析步骤，结合自动单测量功能，实现一键测量；6)数据处理功能：提供位置调整、去噪、滤波、提取四大模块的数据处理功能；7)数据分析功能：提供粗糙度分析、几何轮廓分析、结构分析、频率分析、功能分析等五大分析功能。8)批量分析功能：可根据需求参数定制数据处理和分析模板，针对同类型参数实现一键批量分析；9)数据报表导出：支持word、excel、pdf格式的数据报表导出功能，支持图像、数值结果的导出；10)故障排查功能：配置诊断模块，可保存扫描过程中的干涉条纹图像；11)便捷操作功能：设备配备操纵杆，支持操纵杆进行所有位置轴的操作及速度调节、光源亮度调节、急停等；12)环境噪声评价：具备0.1nm分辨率的环境噪声评价功能，定量检测出仪器受到外界环境干扰的噪声振幅和频率，为设备调试和故障排查提供定量依据；13)气浮隔振功能：采用气浮式隔振底座，可有效隔离地面传导的振动噪声，确保测量数据的高精度；14)光源安全功能：光源设置无人值守下的自动熄灯功能，当检测到鼠标轨迹长时间未变动后会自主降低熄灭光源，防止光源高亮过热损坏，并有效延长光源使用寿命；15)镜头安全功能：双重防撞保护，软件ZSTOP防撞保护，设置后即以当前位置为位移下限位，不再下移且伴有报警声；设备配备压力传感器，并在镜头处进行了弹簧结构设计，确保当镜头碰撞后弹性回缩，进入急停状态，大幅减小碰撞冲击力，有效保护镜头和扫描轴，消除人为操作的安全风险。针对完成样品超光滑凹面弧形扫描所需同时满足的高精度、大扫描范围的需求，SuperViewW白光干涉仪的复合型EPSI重建算法，解决了传统相移法PSI扫描范围小、垂直法VSI精度低的双重缺点。在自动拼接模块下，只需要确定起点和终点，即可自动扫描，重建其超光滑的表面区域，不见一丝重叠缝隙。SuperViewW白光干涉非接触式轮廓仪测表面三维形貌粗糙度可广泛应用于半导体制造及封装工艺检测、3C电子玻璃屏及其精密配件、光学加工、微纳材料及制造、汽车零部件、MEMS器件等超精密加工行业及航空航天、科研院所等领域中。应用领域对各种产品、部件和材料表面的粗糙度、波纹度、面形轮廓、表面缺陷、磨损情况、腐蚀情况、孔隙间隙、台阶高度、弯曲变形情况、加工情况等表面形貌特征进行测量和分析。部分技术指标型号W1光源白光LED影像系统1024×1024干涉物镜标配：10×选配：2.5× 5× 20× 50× 100×光学ZOOM标配：0.5×选配：0.375× 0.75× 1×物镜塔台标配：3孔手动选配：5孔电动XY位移平台尺寸320×200㎜移动范围140×100㎜负载10kg控制方式电动Z轴聚焦行程100㎜控制方式电动Z向扫描范围10 ㎜主机尺寸（长×宽×高）700×606×920㎜恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

SJ5800中图高精度精密粗糙度轮廓一体机采用超高精度纳米衍射光学测量系统、超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能直流伺服驱动系统、高性能计算机控制系统技术，能够满足轴承行业绝大部分测量需求，除了圆柱滚子轴承的锥面直线度、粗糙度以及圆柱滚子的凸度分析，也支持其他轴承测量与结果分析。例如内外套圈的密封槽形状（角度、倒角、槽深、槽宽等）；各种滚子轴承的滚子和套圈母线的凸度、角度、曲线；滚针轴承、圆柱滚子轴承、直线轴承的滚动体和套圈的直线度；球轴承沟道与四点接触轴承沟槽曲率半径等测量分析。产品特点1.纳米级光学传感器，可大量程(24mm)测量轴承圆弧沟槽表面粗糙度；2.拔插式测杆、0.5mN超低测力保护工件测量面；3.多方向运动轴保护措施，确保测针、保护仪器关键部位；4.具备轴承沟道测量功能：桃形沟尺寸、圆弧沟道、油沟形状、角度及对称度、套圈越程槽、成品轴承外圈凹槽距离、轴承滚道与挡边角度测量、倒角Ｒ及倒角尺寸，对称、非对称、对数曲线滚子凸度及滚子球基面测量功能；5.具备轴承沟道，内孔及端面表面粗糙度测量功能；6.分离式操作控制台，控制X、Z轴移动，使得测针顺利进入工件测量位置7.可将数据扫描点输出到CAD、ASCII格式文件，方便细节观察工件表面缺陷。 SJ5800中图高精度精密粗糙度轮廓一体机可以对零件表面的轮廓度、波纹度、粗糙度实现一次扫描测量，尤其是大范围曲面、斜面进行粗糙度及轮廓尺寸一次性检测，可广泛应用于精密机械加工、汽车、轴承、机床、模具、精密五金等行业。软件测量功能1.创建坐标：点线、两点 X、两线等工件坐标系。2.量测工具：矩形框选提取最高点、矩形框选提取矩形框选提取中心点、自动矩形取多点提取线、自动点捕捉取多点提取线、自动矩形提取螺纹中径线、扇形框选提取弧/圆等。3.构建特征：交点、中心点、角平分线、切线、两线内切圆、二次取样、垂线、平行线、特征偏移、两圆弧内切圆、直线旋转等。4.可测几何量：点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、垂线、线到线的距离、线到圆的距离、X/Z坐标夹角、坐标差、两点之间总过程距离、面积等。5.形位公差：直线度、圆度、平行度、垂直度、同轴度、位置度、轮廓度等形位公差评定。6.快速工具：坐标标注、两线交点、两线夹角、螺牙框选取交点标注、台阶高、滚珠丝杆、框选Pt、沟槽宽度、偏移点与轮廓相交直线、偏移直线与轮廓相交点、基边/基点标准等特殊工具快速测量。7.具备自动找拐点功能，能按照程序设置进行X轴自动找拐点。8.表面粗糙度评定： R参数、P参数、W参数、核心粗糙度Rcore、Motif等微观粗糙度参数。9.支持公差设置、合格判定。10.支持点cnc .xml .dxf 共3种格式的轮廓对比，如标准轮廓中有标注，可自动计算出对应标注结果。11.支持轮廓扫描数据的修改，包括删除异常点来进行分析。12.支持多条记录按照统一基准进行拼接分析功能。13.支持轮廓特征、标注特征、形位公差的颜色自定义管理。产品优势专业轴承测量、高稳定、高精密1.具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，专业测试轴承内外侧。可选专业轴承夹具和滚子分析，方便测试。2.分辨率高达到0.1nm，系统残差小于3nm。3.超高直线度研磨级摩擦导轨、特殊红宝石转轴系统提供转动的超高灵敏度及测量精度。4.高稳定的驱动设计，确保了驱动运行过程中不产生任何的振动及干扰，保障了系统扫描运动精度。5.精度标定台能对仪器的参数和测针针尖磨损进行修正补偿，使其满足高精度轮廓测量。操作灵活、智能、简单1.轮廓和粗糙度一体测量，无需切换模块。 2.测针一键拔插，特殊设计的高刚性拔插结构，无需锁螺钉，方便快捷、稳定可靠。3.各个运动轴都有进行硬件及软件保护，降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。4.带舵机结构，可防止扫描陡坡时的快速下坠。5.智能恒测力系统，0.5-3mN 测力档位可调，降低了测力变化引起的测量误差，适合测量各类软、硬性工件。6.组合调节控制手柄可快速完成载物台平移，X轴和Z轴定位，测杆上下摆动及速度分级调节功能。7.根据GB/T、ISO、JIS等标准，自动评价粗糙度。8.软件操作界面简洁直观，任何人都能轻松设定和测量。自动、批量、快速测量1.对于简单的工件只需要设置测量长度即可一键测量；对于复杂的工件，对工件任意位置进行分段测量，并做成模板便于轮廓批量测量。2、CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行轮廓批量测量。3、SJ5800中图高精度精密粗糙度轮廓一体机自动保存测量结果，测量完成后可输出测量报告，形式多样。部分技术参数型号SJ5800-100轮廓参数测量范围X轴0~100mm立柱轴0~300mmZ轴±6mm（标准测杆）（±12mm：两倍标准测杆）粗糙度参数 粗糙度测量参数R粗糙度：Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,RSm,Rdq,Rdc,Rmr,Rmax,Rpm,tp,Htp,Pc,Rda,Ry,Sm,S,RzJ；Ra,Rq,Rz,Rmax,RPc,Rz-JIS,Rt,Rp,Rv,RSm,Sm,S,Rsk,Rku,Rdq,Rdc,Rmr；核心粗糙度Rcore:Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo；P轮廓参数：Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Pdc,Pc,PPc,Pmr,Rad,PzJ,Pmax；W波纹度轮廓参数：Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr,Wpc,Wc；Motif参数：R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte；符合标准：GB/T3505-2009,ISO4287:1997,ISO 13565-2:1996,ASME B46.1-2002,DIN/EN/ISO 4287:2010,JIS B 0601:2013,JIS B 0601-1994JIS B 0601-1982,ISO 1302:2002；仪器尺寸（长×宽×高）600×350×850mm仪器总重量约95Kg恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

中图仪器SuperViewW中图国产自动三维光学轮廓仪是以白光干涉技术为原理，结合精密Z向扫描模块、3D 建模算法等对器件表面进行非接触式扫描并建立表面3D图像，可测各类从超光滑到粗糙、低反射率到高反射率的物体表面，从纳米到微米级别工件的粗糙度、平整度、微观几何轮廓、曲率等。单一扫描模式即可满足从超光滑到粗糙、镜面到全透明或黑色材质等所有类型样件表面的测量。SuperViewW中图国产自动三维光学轮廓仪具有测量精度高、操作便捷、功能齐全、测量参数涵盖面广的优点，测量单个精细器件的过程用时短，确保了高款率检测。针对完成样品超光滑凹面弧形扫描所需同时满足的高精度、大扫描范围的需求，中图仪器SuperView W1的复合型EPSI重建算法，解决了传统相移法PSI扫描范围小、垂直法VSI精度低的双重缺点。在自动拼接模块下，只需要确定起点和终点，即可自动扫描，重建其超光滑的表面区域，不见一丝重叠缝隙。产品功能1)样件测量能力：单一扫描模式即可满足从超光滑到粗糙、镜面到全透明或黑色材质等所有类型样件表面的测量； 2)单区域自动测量：单片平面样品或批量样品切换测量点位时，可一键实现自动条纹搜索、扫描等功能；3)多区域自动测量：可设置方形或圆形的阵列形式的多区域测量点位，一键实现自动条纹搜索、扫描等功能；4)自动拼接测量；支持方形、圆形、环形和螺旋形式的自动拼接测量功能，配合影像导航功能，可自定义测量区域，支持数千张图像的无缝拼接测量；5)编程测量功能：支持测量和分析同界面操作的软件模块，可预先配置数据处理和分析步骤，结合自动单测量功能，实现一键测量；6)数据处理功能：提供位置调整、去噪、滤波、提取四大模块的数据处理功能；7)数据分析功能：提供粗糙度分析、几何轮廓分析、结构分析、频率分析、功能分析等五大分析功能。8)批量分析功能：可根据需求参数定制数据处理和分析模板，针对同类型参数实现一键批量分析；9)数据报表导出：支持word、excel、pdf格式的数据报表导出功能，支持图像、数值结果的导出；10)故障排查功能：配置诊断模块，可保存扫描过程中的干涉条纹图像；11)便捷操作功能：设备配备操纵杆，支持操纵杆进行所有位置轴的操作及速度调节、光源亮度调节、急停等；12)环境噪声评价：具备0.1nm分辨率的环境噪声评价功能，定量检测出仪器受到外界环境干扰的噪声振幅和频率，为设备调试和故障排查提供定量依据；13)气浮隔振功能：采用气浮式隔振底座，可有效隔离地面传导的振动噪声，确保测量数据的高精度；14)光源安全功能：光源设置无人值守下的自动熄灯功能，当检测到鼠标轨迹长时间未变动后会自主降低熄灭光源，防止光源高亮过热损坏，并有效延长光源使用寿命；15)镜头安全功能：双重防撞保护，软件ZSTOP防撞保护，设置后即以当前位置为位移下限位，不再下移且伴有报警声；设备配备压力传感器，并在镜头处进行了弹簧结构设计，确保当镜头碰撞后弹性回缩，进入急停状态，大幅减小碰撞冲击力，有效保护镜头和扫描轴，消除人为操作的安全风险。 应用领域SuperViewW中图国产自动三维光学轮廓仪可广泛应用于半导体制造及封装工艺检测、3C电子玻璃屏及其精密配件、光学加工、微纳材料及制造、汽车零部件、MEMS器件等超精密加工行业及航空航天、科研院所中，对各种产品、部件和材料表面的粗糙度、波纹度、面形轮廓、表面缺陷、磨损情况、腐蚀情况、孔隙间隙、台阶高度、弯曲变形情况、加工情况等表面形貌特征进行测量和分析。部分技术指标型号W1光源白光LED影像系统1024×1024干涉物镜标配：10×选配：2.5× 5× 20× 50× 100×光学ZOOM标配：0.5×选配：0.375× 0.75× 1×物镜塔台标配：3孔手动选配：5孔电动XY位移平台尺寸320×200㎜移动范围140×100㎜负载10kg控制方式电动Z轴聚焦行程100㎜控制方式电动Z向扫描范围10 ㎜主机尺寸（长×宽×高）700×606×920㎜恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

特点: SJ-3105.7 英寸彩色大型号液晶触控式面板。出众的用户界面提供直观易于理解的可操作性。符合以下标准：JIS（JIS-B0601-2001，JISB0601-1994，JIS B0601-1982），VDA，ISO-1997 和ANSI。开始测量按钮和其他经常使用的按钮经过强化处理，极具耐磨损和免受车间污染物的不利影响。配备大容量的电池，完全充电情况下，最多可以进行约1500 次的测量。提供便于携带的保护盒子。高速打印机安装在处理单元上。根据不同的应用需求，可以选择横向或组合模式。支持纸张节省模式。显示界面支持16 种语言，可以自由切换。测量单元可以保存10 组测量条件，选配的存储卡可以保存测量条件和测量曲线。技术参数: SJ-310X 轴 (驱动部) 测量范围: 17.5, 5.6mm ( 横向驱动部型) 测量速度: 0.25, 0.5, 0.75mm/s 1mm/s( 返回)检出器 范围: 360μm (-200μm - +160μm) 检测方法: 有轨测量 测力: 0.75mN 或 4mN: 参见 L-5 页 测针针尖: 金刚石, 90o / 5μmR(60o / 2μmR: 参见 L-5 页) 导头曲率半径: 40mm 导头压力: 小于 400mN 类型: 差动电感式电源: 通过AC 适配器／可充电镍氢电池 充电时间: 4 小时(最 大) 电池寿命: 最多可测量 500 次 (不包括打印)外部数据/ 输出: RS-232C I/F, SPC 输出数据存储: 记忆卡 (可选 12AAA841)尺寸 (WxDxH) 控制器: 275 x 109 x 198mm 驱动部: 115 x 23 x 26mm重量 控制器: 大约 1.7kg 驱动部: 0.2kg 评价能力: SJ-310适用标准:JIS' 82, JIS' 94, JIS' 01, ISO' 97, ANSI, VDA评价轮廓:P (原始轮廓), R (表面粗糙度曲 线), DIN4776, 粗糙度曲线motif评价参数:Ra, Ry, Rz, Rt, Rp, Rq, Rv, Rsk, Rku, Rc, RSm, S, RPc, R3z,Rmr(c), Rpk, Rvk, Rδc,, Rk, Mr1, Mr2, Lo, Rppi, R, AR, Rx,A1, A2,Vo, HSC, Rmr, SK, Ku, RΔa, RΔq, Rlr,λa,λq,Rpm,RzJIS (JIS' 01),tp (ANSI), Htp (ANSI), Wte, Wx, W, AW,Rz1max (ISO), Rmax(VDA, ANSI, JIS' 82), 可定制分析图表: 支撑曲线 (BAC), 振幅分布曲线 (ADC)滤波类型 2CR, PC75, 高斯截止波长 lc: 0.08, 0.25, 0.8, 2.5, 8mm ls: 2.5, 8mm取样长度: 0.08, 0.25, 0.8, 2.5, 8mm 取样数 (x n):x1, x2, x3, x4, x5, x6, x7, x8, x9, x10 任意长度(0.3 to16.0mm: 0.01mm 之间)x1, x2, x3, x4, x5, x6, x7, x8, x9, x10 任意长度(0.3 to 5.6mm: 0.01mm 之间)** 横向驱动器打印机 热敏打印机打印宽度 48mm (纸宽: 58mm)记录倍率 垂直: 10X - 100,000X, 自动 水平: 1X - 1,000X, 自动 功能: SJ-310用 户自定义: 期望获得的参数可以挑选出来，用于计算和显示统计 处理 : 最 大值, 最小值, 均值、 标准偏差, 合格率, 每个参数的频率分布表GO/NG 判断规则: 平均值、 16% 规则, 最 大值规则平均值规则，标准差 (1σ, 2σ,3σ)存储: 内置存储器: 测量条件(10 套)记忆卡(选配) : 500 个测量条件10000 个测量轮廓，500 显示图像，文本文件(测试条件/ 测量轮廓/ 评价轮廓/ 相对负荷曲线/ 振幅分布曲线)，500个统计数据等。校正: 输入数值自动校正/ 多次测量(最 大12 次) 取平均值校正省电功能: 自动休眠功能，ECO 模式下自动关闭背光。 公司主营产品：日本三丰量具、高度仪、粗糙度仪、轮廓测量仪、圆柱度仪、影像仪、金相显微镜、三坐标测量仪、硬度试验机、涂层测厚仪、探伤设备、三维扫描仪、测长机、非标检具、万 能拉力试验机 宁波中品检测技术有限公司，浙江代理，诚信经营，价格优势。TEL