制剂机械

仪器简介：满足各种样品、多种测定方式的要求，测定温度范围广。全面评价材料的机械特征。在位移测定中，采用高精度数字式传感器，精确地测定微小变形，并实现了宽量程化，扩大了用途。技术参数：温度范围 室温～1000/1500℃（选配件-150℃）测定范围 ±5mm荷 重 ±5N样品尺寸 8Φ×20mm 宽５×厚１×长２0mm

1、 保曼胃内滞留制剂特性、药片崩解性测试仪产品介绍胃内滞留制剂是指一类能滞留于胃液中，延长药物在消化道的释放时间，改善药物吸收，有利于提高药物生物利用度的制剂。该滞留剂口服后在胃肠道的滞留性及胃肠运动挤压对滞留和释药的影响与制剂疗效的发挥有重要关联。保曼胃内滞留制剂特性测试仪可以模拟胃肠机械作用后，对片剂的滞留和释药特性进行分析和探究。2、保曼胃内滞留制剂特性、药片崩解性测试仪简介制剂在口服后通常在胃和小肠的转运时间为2和4h。餐后人胃的机械力2.0N，而空腹时人的小肠机械力约1.2N。保曼胃内滞留制剂特性测试仪可以采用柱形探头，将模拟释药各个时间，如1,2,3,4,6等时间的制剂从溶出杯中取出，以2.0N和1.2N作用力分别模拟人胃和小肠的收缩力以挤压制剂，再将该制剂放回溶出杯中继续释放试验，可以探究出制剂在受挤压后的机械强度、滞留时间、释药速率的情况。测定药片刚性、药片崩解性、滞留制剂特性测试仪3、 保曼胃内滞留制剂特性、药片崩解性测试仪的应用及性能特点1、 应用：模拟胃肠机械作用后制剂的滞留和释药特性2、 仪器参数：测试结果显示精度：0.01g；位移精度：0.01mm；测试臂移动距离：280mm；检测速度：0.01~25 mm/s；数据采集率：不低于500组/秒，每组4个通道同时读取；3、力量感应元精度：采用高精度力量感应元，可以使用第三方标准砝码进行计量验证和校正，符合ISO 7500 Part1或ASTM E4标准；4、采用高精度力量感应元，0-100kg，可选择500g、1kg、5kg、20kg、30kg、50kg、100kg；5、设备采用三轴滚珠丝杆，结构稳固，不易变型，底部步进电机设计，位移精确稳定，无共振，无噪音；6、结果分析：自动进行曲线的结果分析，用户只需根据自己的需要选择所要结果。同时曲线和结果可以传输到电脑备份。具有一键导出图片、Excel、PDF、原始数据等功能，可同时进行上百组数据的快速分析处理，数据可使用办公软件打开。具有检测数据保密功能；7、售后服务要求:仪器免费保修1年，免费安装调试，免费对采购人技术人员的操作、维修、保养等方面进行视频培训，直至能熟练独立操作，终身维护；8、配置：保曼胃内滞留制剂特性测试仪主机、柱形探头装置、备品配件包、外置软件一套、应用方法库、操作手册。

工作原理 在研磨载体的几何结构和te殊运动方式的作用下，研磨介质与样品直接所产生的高频率、高强度的碰撞、剪切、摩擦，使得样品达到极其优良的研磨效果，具有处理速度快，出样粒度小、均匀、一致等特点。 产品概述 高neng球磨机和行星球磨机的工作原理一致，都是通过离心力推动球罐磨罐的介子与物料产生碰撞及研磨，研磨罐中的球在与研磨罐一起运动时受到Coriolis力（自转偏向力）的叠加影响。这样研磨球的运动产生了gao能来破碎样品。作用在研磨罐上的离心力带动研磨球沿转动的方向运动。由于研磨罐内壁和球的速度不同，样品和罐壁产生强摩擦力和撞击作用，释放出大量的动能。这种撞击和摩擦作用的组合使得行星式球磨仪研磨时的粉碎度极gao，促成另一个实验结果“机械合金化”. 机械合金化是指金属或合金粉末在机械合金化行星式球磨机中通过粉末颗粒与磨球之间长时间激烈地冲击、碰撞，使粉末颗粒反复产生冷焊、断裂，导致粉末颗粒中原子扩散，从而获得合金化粉末的一种粉末制备技术。 机械合金化粉末并非像金属或合金熔铸后形成的合金材料那样，各组元之间充分达到原子间结合，形成均匀的固溶体或化合物。在大多数情况下，在有限的球磨时间内仅仅使各组元在那些相接触的点、线和面上达到或趋近原子级距离，并且终得到的只是各组元分布十分均匀的混合物或复合物。当球磨时间非常长时，在某些体系中也可通过固态扩散，使各组元达到原子间结合而形成合金或化合物。产品选型 gao能球磨机的选型需具备几个条件，速度bi须符合达到yi定高速，按国内2L行星球磨机来计算，行星主盘直径需达到36cm，公转转速需达到360r/min，自转转速需达到720r/min，低于此转速样品很难得到强撞击力，无法得到大量的动能，样品无法得到gao能球磨.我公司每个型号球磨罐与介子材质则选择如下，不锈钢球磨罐，氧化锆球磨罐，刚玉球磨罐，硬质合金球磨罐，真空气氛保护球磨罐，氧化锆球，不锈钢球，硬质合金球，其他如玛瑙，尼龙，聚氨酯，聚四氟都无法做得到gao能球磨. 多数粉体在gao能机械合金化的过程中会出现氧化，为了实验更加科学准确化，罐体选择真空气氛保护球磨，在样品进出料配套米淇亚克力真空手套箱或者不锈钢真空手套箱使用，du绝前处理与后处理样品接触空气. 应用领域 米淇机械合金化行星式球磨机，应用领域有：纳米材料、MLCC、氧化锌粉料、氧化钴粉料、Ni-Zn铁氧体、Mn-Zn铁氧体化学品、催化剂、建筑材料矿物及冶金及金属电子合金、煤矿、焦炭、铁矿石、金属氧化物、石英、次宝石、矿渣、磁性材料、钴酸锂、锰酸锂、催化剂、荧光粉、长余辉发光粉、稀土抛光粉、电子玻璃粉、燃料电池、氧化锌压敏电阻等等。 响影响机械合金化的因素机械合金化是一个复杂的过程，因此要获得理想的相和微观结构，就需要优化设计一系列的影响参数。下面列举一些对机械合金化结果有重大影响的参数。 1).研磨装置 研磨类型生产机械合金化粉末的研磨装置是多种多样的，如：行星磨、振动磨、搅拌磨等。它们的研磨能量、研磨效率、物料的污染程度以及研磨介质与研磨罐内壁的力的作用各不相同，故对研磨结果起着至关重要的影响。研磨罐的材料及形状对研磨结果有重要影响。在过程中，研磨介质对研磨容器内壁的撞击和摩擦作用会使研磨容器内壁的部分材料脱落而进入研磨物料中造成污染。常用的研磨罐的材料通常为淬火钢、工具钢、不锈钢、PK5或P；内衬淬火钢、硬质合金等。有时为了te殊的目的而选用te殊的材料，例如：研磨物料中含有铜或钛时，为了减少污染而选用铜或钛研磨罐。 2).研磨速度 研磨机的转速越高，就会有越多的能量传递给研磨物料。另一方面，转速过高会使研磨系统温升过快，温度过高，有时这是不利的，例如较高的温度可能会导致在过程中需要形成的过饱和固溶体、非晶相或其它亚稳态相的分解。3).研磨时间 研磨时间是影响结果的重要因素之一。在yi定的条件下，随着研磨的进程，合金化程度会越来越高，颗粒尺寸会逐渐减小而后形成一个稳定的平衡态，即颗粒的冷焊和破碎达到一动态平衡，此时颗粒尺寸不再发生变化。但另一方面，研磨时间越长造成的污染也就越严重。因此，理想研磨时间要根据所需的结果，通过试验综合确定。4).研磨介质 选择研磨介质时不仅要像研磨罐那样考虑其材料和形状如球状、棒状等，还要考虑其密度以及尺寸的大小和分布等，球磨介质要有适当的密度和尺寸以便对研磨物料产生足够的冲击，这些对完成的产物都有着直接的影响，例如研磨Ti-Al混合粉末时，若采用直径为15mm的磨球，之后可得到固溶体，而若采用直径为25的磨球，在同样的条件下即使研磨更长的时间也得不到Ti-Al 固溶体。5).球料比 球料比指的是研磨介质与研磨物料的重量比，通常研磨介质是球状的，故称球料比。试验研究用的球料比在1：1～200：1范围内，大多数情况下为10：1左右。当做小量生产或试验时，这一比例可高达50:1甚至100:1。6).充填率 研磨介质充填率指的是研磨介质的总体积占研磨罐的容积的百分率 ，研磨物料的充填率指的是研磨物料的松散容积占研磨介质之间空隙的百分率。若充填率过小，则会使生产率低下；若过高，则没有足够的空间使研磨介质和物料充分运动，以至于产生的冲击较小，而不利于合金化进程。一般来说，研磨介质充填率在60%-80%之间 ，物料充填率在bai分百-130%之间。7).气体环境 机械合金化是一个复杂的固相反应过程，球磨氛围、球磨强度、球磨时间等任意一个参数的变化都会影响合金化的过程甚至完成的产物。在机械合金化过程中，由于球与球、球与罐之间的撞击，机械能转换成热能，使得球磨罐内的温度升得很高。同时，合金化过程中往往发生粒子的细化，并引入缺陷，自由能升高，很容易与球磨氛围中的氧等发生反应，因此一般机械合金化过程中均以惰性气体，如氩气等为保护气体。球磨气氛不同，会对合金化的反应方式、完成的产物以及性质等造成显著影。研磨的气体环境是产生污染的一个重要因素，因此，一般在真空或惰性气体保护下进行。但有时为了te殊的目的，也需要在te殊的气体环境下研磨，例如当需要有相应的氮化物或氢化物生成时，可能会在氮气或氢气环境下进行研磨。8).过程控制剂 在机械合金化过程中粉末存在着严重的团聚、结块和粘壁现象大大阻碍了机械合金化的进程。为此，常在过程中添加过程控制剂，如硬脂酸、固体石蜡、液体酒精和四氯化碳等，以降低粉末的团聚、粘球、粘壁以及研磨介质与研磨容器内壁的磨损，可以较好地控制粉末的成分和提高出粉率。9).研磨温度 无论MA完成的产物是固溶体、金属间化合物、纳米晶、还是非晶相都涉及到扩散问题，而扩散又受到研磨温度的影响，故温度也是MA的一个重要影响因素，例如 Ni-50%Zr粉末系统在振动球磨时当在液氮冷却下研磨15h没发现非晶相的形成；而在200oC下研磨则发现粉末物料wan全非晶化；室温下研磨时，则实现部分非晶化。上述各因素并不是相互独立的，例如理想研磨时间依赖于研磨类型、介质尺寸、研磨温度以及球料比等。机械合金化合成高熔点合金或金属间化合物时具有如下优点：避开普通冶金方法的高温熔化、凝固过程，在室温下实现合金化，得到均匀的具有精细结构的合金，且产量较高，因而已成为生产常规手段难以制备的合金及新材料的好方法。主机选型

勇梅机械yongmei machine其它常用输送设备螺旋上料机适用于粉粒料上料，螺旋及料桶与料仓之间软连接，拆卸轻松；料筒下端有活门及正反转开关，清洗方便，勇梅螺旋上料机与物料接触部位均采用不锈钢制作，清洗方便，防止交叉污染。适用范围广：有一定流动性的粉剂状、粉体物料均可，本粉剂包装机是集机、电、光、仪于一体，单片机控制，具有自动定量、自动充填、自动调整计量误差等功能，该包装机适用于化工、食品、农副产品等行业的粉状、粉末、粉体状物料的定量包装；如：奶粉、淀粉、农药、兽药、预混料、添加剂、调味品、饲料、酶制剂等。螺旋上料机上料高度根据用户要求和工作空间决定，该机可以自由移动，加料上料快，安全可靠。

全自动制丸机DZ-2C 技术参数1、功能：可生产蜜丸、糊丸、水丸、浓缩丸、水蜜丸、食品、化工等丸状。2、制丸规格：Φ4mm~Φ12mm、3克、6克、9克成品药丸(可订做模具大小，亦可订做非标模具大小)。3、生产能力：以6mm为基准 20－30kg/h （出条4根）4、外型尺寸：1000mm×700mm×1000mm（长、宽、高） 5、出条电机：1.5KW 6、制丸电机：550W 7、电压： 380V /220V任选8、重量： 220kg 配 件名称规格配件数量备注内六角扳手M6/M5各1标准件 全自动制丸机DZ-2C结构特点 1、 与药物接触部位及外观表面均采用不锈钢材料，工作面无死角，密封性好，拆卸、清洗方便，符合GMP要求。2、出料口与搓丸口零距离接触，药一出，不用搓条，直接制丸，免去人工干预，免去断条接条等人工动作。3、出药采用涡轮减速器，传动平稳可靠。4、采用双螺杆，无需压料板直接进料搅拌，无需人工干预自动进料，且清洗十分方便。5、出药品可供选择，一次性出药1-4根，可翻倍提高效率。6、出料口采用不锈钢整体铸造，经久耐用。 适用范围:主要用于药厂实验室、制药厂、保健食品厂和医院制剂室、诊所、药店等研制及生产之用，优点是效率高，节约人工成本，是新型制药厂的首选机械。 制丸配方参考中药制丸参考配方：1、将药物晒干加工成粉末，其细度为过80-100目箩，熟地等药物，采用绞肉机的方法反复绞多次即可达到泥桨。 　　2、药粉、米汤（大米做熬成粥，去掉米粒的粘状液体即为米汤），蜂蜜、少量的糊精（药面与蜂蜜比例为10∶1，米汤适量），搅拌成面团状。特别注意：药粉搅拌的粘性要适中，不能太软或太硬要搅拌得均匀不粘手。 　　3、糊精必须加水熬成糊状，熬制时必须用勺子不停的搅拌。 　　4、使用过程中严禁在出丸轴上加食用油，否则药丸粘刀不容易脱落。 　　5、搅拌药粉时需注意：中药属无粘性物料，需添加一定比例的药用辅料，制作药丸时药面的粘性要适中，防止太软或太硬，要搅拌得不粘手即可。 蜜丸：物料细粉用蜂蜜为粘合剂而制成的丸剂。许多慢性病、癌症病人，最合适宜。由于蜂蜜中含有大量的糖、有机酸、维生素等丰富的营养成分，具有滋补、镇咳、缓下、润燥、解毒等作用，同时含有大量的还原糖，可防止中药易氧化的成分变性，且炼蜜粘合力强，与药粉混合后丸剂不易硬化，有较大的可塑性，制成的丸粒光洁、滋润、崩解缓慢、药力持久，是一种很好的粘合剂。水蜜丸：物料细粉用蜂蜜和水为粘合剂而制成的丸剂。水蜜丸是采用富有营养成分的蜂蜜，加水炼制为粘合剂，且节省蜂蜜，降低成本，易于贮存。所以补益药剂制小蜜丸者，多用蜜水作粘合剂制成水蜜丸。目前应用较普遍，尤其南方气候较湿润的省份，生产水蜜丸者更多。浓缩丸：系指药物或部分药物的煎液或提取浓缩成浸膏，与适宜的辅料或药物细粉制成的丸剂。体积小，便于服用。浓缩丸在制作时对物料和机器的要求比其它药丸制作时要高，但服用效果比其它药丸要好。水丸：系指药物细粉用凉开水或按处方规定的酒、醋、蜜水、药汁等为粘合剂制成的小球形丸剂。一般适用于清热、解表、消导等药剂。水丸亦称水泛丸，系将药物细粉用冷开水、药汁或其他液体为粘合(润湿)剂制成的小球形丸剂

机械振荡筛分仪又称试验筛、检验分析筛。产品结构紧凑、噪音低、效率高、精度准确等特点突出，采用优质新型动力发生器，产生多元高频振动，对物料进行高效筛选、测定。同时可根据不同物料来通过电子延时器实现不同的工作时间，把检验误差降到超低程度，保证样品分析数据的一致性，对产品质量做出精确判断。应用领域：广泛应用于实验室、质检室等检验部门进行颗粒、粉体、制剂类物料粒度分布测定，产品杂质含量，液体固形物含量的测定分析。机械振荡筛分仪结构特点：产品结构紧凑、噪音低、效率高、精度准确等特点突出，采用新振机械新型动力发生器，产生多元高频振动，对物料进行高效筛选、测定，因此也被称为检验筛。试验筛结构组成主要分为两个部分:机体和筛具。筛机部分为我厂设计生产，筛格部分为国家军工企业中航集团生产的标准筛具，本类型筛机所使用的筛格标准分为两类，一类是符合国家标准的工业级，另外一种是科研机构、国家检测机构所使用高标准筛具。工业级筛具100目以粗的筛网材质为黄铜，主要是由于黄铜网具有良好的延展性，100目以细的是采用304不锈钢材质，即金属丝编织网试验筛筛格采用国家标准GB/T6003.1-1997生产。其网孔基本尺寸为2.36mm-0.038mm，符合国际标准ISO3310-1:1990R20/3、R20、R40/3系列，筛网材质为黄铜、锡青铜、不锈钢。2.36um-100um采用镀镍加工，不仅可以提高网孔精度，还可以防止网孔变形、坚固、耐磨、耐用。机械振荡筛分仪筛分特点：1、筛具(筛格)更换方便。本机械振荡筛分仪采用一层一层的筛格叠加在筛机托盘上，使用圆手柄、固定手柄、压头、盖板等部件将筛格压紧，筛格更换方便，需要筛析多大目数物料，更换筛具即可。2、同时可根据不同物料来通过电子延时器实现不同的工作时间，把检验误差降到超低程度，保证样品分析数据的一致性，对产品质量做出精确判断。3、采用我厂电机部自己生产的立式振动电机作为激振源，使用寿命长、质量可靠。4、机械振荡筛分仪机体部分可以根据用户要求设计为304不锈钢机体或者普钢机体（抛光、喷塑、刷防锈漆）。5、筛格（筛具）为国标304不锈钢设计，符合国家标准。筛具根据筛面材料分为金属丝编织网、金属穿孔板、电成型等多种类型。筛具采用国家标准GB/T6003.1-1997生产。符合国际标准ISO3310-1：1990。穿孔板试验筛具其网孔基本尺寸为32mm-1mm；编织网试验筛具其网孔基本尺寸为2.36mm-0.015mm；电成型试验筛具其网孔基本尺寸为0.50mm-0.005mm。筛具筛框、筛盖、筛底选用优质不锈钢精制而成。 机械振荡筛分仪技术参数：主要参数参数范围型号JXSF-U2电机电压(V)220转速(r/min)1420功率（W)125标准筛具（层）1-8筛具直径(mm)Φ200筛分粒度(mm)0.038~3噪音（DB） ≤50单次处理量(g）≤3kg（土壤样本）投放量(g）≤3kg振幅(mm)0-3振幅选择无法选择振动方式旋转时间设置0～9999s间歇时间无间隔时间间歇运行时间无间隔时间测量范围0.038mm～3mm干筛、湿筛干筛是否带电机散热无漏电保护装置无稳压系统无净重（kg）25产品尺寸（mm）360*300*736毛重（kg）29.4包装尺寸（mm）400*330*300

ZML-310型外用制剂粒度仪是采用显微镜图像法测试粒径大小、颗粒形状及颗粒颜色的颗粒分析系统。设备由显微镜、高分辨率数字摄像机、分析软件、计算机等部分组成。广泛适用于API原料药，药物晶型分析、生物医药、磨料、电池、非金属矿、粉末冶金、石油能源、涂料、颜料、陶瓷、食品等域的各种粉体颗粒的粒度大小、形状特征观察和测量。　　工作原理是通过用高分辨率数字摄像机和光学显微镜，将颗粒图像拍摄下来并传输到计算机中，用我们的颗粒图像分析软件对颗粒图像进行分析，并通过显示器和打印机输出分析结果。该仪器具有直观、可视、准确、测试范围宽、操作简单、测量参数全面等特点。　　ZML-310型外用制剂粒度仪的技术参数　　1、准确性：＜3%。　　2、摄像机：1800万像素 3、粒径范围：200nm-3000μm　　4、粒度统计：体积、面积、颗粒。　　5、配置奥林巴斯显微镜，成像更加清晰。　　6、可以得到常规的平均粒径，D10，D50，D90等参数。　　7、软件自动进行统计样品颗粒，并对颗粒进行做粒度分布。　　8、粒径参数：等效面积圖、等效周长圆、等效短径、等效长径等。　　9、形状参数：圖度、球形度、凸起度、实积度、延伸度、长径比、长宽比、椭圆度。

诺坦普 全自动多功能蛋白稳定性分析仪PR Panta+机械臂自动上样器产品简介：NanoTemper Prometheus 系列的多功能蛋白稳定性分析仪，结合微量差示扫描荧光nanoDSF (nano Differential Scanning Fluorimetry）技术、动态光散射DLS (Dynamic Light Scattering)技术、静态光散射SLS(Static Light Scattering)技术以及背反射（Backreflection）技术，首次实现了在整个热升温过程中，【同时且实时地】检测样品构象、粒径和聚集变化，实现对生物制剂高分辨率的、特有结构域的稳定性表征，监测整个生物制剂研发流程中的关键环节，加速生物药开发进程。技术参数：Prometheus Panta + Robotic Autosampler(Prometheus Panta +机械臂自动上样器)，这款新品拥有独立且包罗万象的系统，包含机械臂、外框架、计算机和监视器。可装载多达4个384微孔板，用于检测所有蛋白质候选分子热变性、胶体稳定性和化学变性的全自动操作。可针对高通量或配方筛选实验场景，无需手动即可完成多达1536个样品的检测。通过机械臂自动上样器，结合Prometheus Panta，进行全自动化操作提升运行通量。为您的实验室配备具有超高通量的Prometheus Panta 自动上样装置，即可节省人工成本又可获取更多信息，提高研发步伐！产品优势：【同时且实时】：首次实现在整个升温过程中实时监测和记录，同时提供构象稳定性、粒径及聚集数据，并在结构域水平上获得全面且完整的稳定性信息；【超高分辨率】：误差值在±0.008的高分辨率，检测多个热变性时可有效区分具有相似Tm的结构域，弥补由于监测技术瓶颈而忽略掉的关键信息；【高特异性】：可有效区分生物制剂信号与缓冲液或细胞间质信号；【数据精准、重复性好】：Tm误差范围仅为±0.1 °C，提供真实的检测结果；【通量灵活、操作简便】：无论是上游制剂开发还是下游工艺优化，无论浓度高低，一台Panta即可满足整个流程的稳定性检测需求，节约成本和时间。应用领域：生物制品的开发过程漫长而复杂，从候选分子到最终变成产品都需要检测一系列重要参数作为支持。从上游筛选、构建或改造候选分子，到制剂优化、可开发性评估，以及下游生产工艺优化，PR Panta 都可以始终如一地为候选分子提供全面的参数稳定性表征和可信赖的结果，精准比较不同团队和不同批次样品的构象与胶体稳定性数据时保持一致性。

型号ST-1540ST-1540机械杂质测定仪适用于测定石油产品中的各类轻、重质油、润滑油及添加剂的机械杂质的含量。根据GB/T511《石油产品和添加剂机械杂质测定法（重量法）》设计制造的专用仪器。可广泛应用于电力、石油、化工、高校、商检及科研等部门。 生产厂家北京旭鑫仪器设备有限公司 功能特点l 液晶屏汉字显示l 采用新的单片微机技术l 实现按标准要求的升温速率，温度升温快l 精密铂电阻作为测量元件，控温精度高l 具有恒温功能，自动化程度高，操作简单技术参数适用标准GB/T511控温范围室温～100℃控温精度±1℃显示方式液晶汉字显示加热功率300W相对湿度10%～80%Rh环境温度5℃～45℃电源电压220V±10％ 50Hz

1.总体要求：满足标准： 识读装置机械强度试验机符合 GA 374-2001《电子防盗锁》中 6.5.5 条款试验要求以及 GB 21556-2008（锁具通用安全技术条件）中 5.10.11 条款试验要求。 识读装置机械强度试验机用于检测智能电子防盗锁识读装置的机械强度。2.设备主要配置：PLC、伺服马达、变频器、触摸屏、直流电源、固态继电器、蜂鸣器、交流接触器、风机、短路保护器、FP-X 通信插卡、PLC 控制机箱、测试夹具等，主要部件为进口知名品牌。3.主要技术参数：3.1试验钢制半球：直径φ177mm，材质304#不锈钢；3.2施加受力：110N；3.3施加时间：60s；3.4机箱配置：钢制喷涂，安装调平脚轮；3.5试验工位：3工位，中间部位为钢制半球测力工位；3.6控制方式：PLC控制，触摸屏人机界面操作；3.7试验夹具：标配不少于3套；3.8耐久驱动：交流减速电机；3.9测力驱动：电动推杆；3.10力值反馈：力值传感器，精度±0.1N；3.11下压负载：砝码叠加式；3.12配置砝码：按高于通用配置；3.13测试速度：触摸屏标准要求可设定，变频可调节；3.14测试时间：触摸屏标准要求可设定；3.15控制程序：设备可自动将钢制半球放置于被测样品上，经过设定的试验时间后，将被测样品固定在按键测试工位上，然后进行按键耐久性测试，并可在工控机人机界面上选择按键开关的类型、电源电压，系统能自动测量和记录操动力、按钮触点接触电阻、通断次数、失效次数、按键机械寿命和电气寿命，人机界面上可动态显示动作机构、按键开断、闭合等试验过程和数据；3.16测试时间：1～9999min可预置，精度 0.01s；3.17试验次数：1～99999999次可预置；3.18电源:单相 AC220V ,50Hz。4.设备技术特点：4.1设备钢制钣金表面防静电喷涂，试验部分装有绝缘装置，能独立完成识读装置按键冲击耐久性、按键通断等试验。4.2采用 PLC 和触摸控制，功能强大，操作简便，试验总时间和通断工作周期无极可调。4.3设备测试每工位独立自由下压，测力工位在设备中心进行耐久破坏性试验，可按客 户要求制来添加不同的重力作负载或测力时设定力值，机箱底部装有调平胶轮便于运输和固定。4.4设备分为支架，下压装置，互换夹具等更换简单易操作。4.5试验判定可自动报警。 4.6设备电压、电流，温度，力值、频率等各项技术参数精度要求符合 CTL-251B 的要求。 4.7售后服务：设备具有完善的售后服务，整机质保一年；能提供快捷优质的技术服务及备用零件、 易耗品的供应；提供电话咨询及远程技术指导服务， 免费进行软件的升级服务。

型号ST-1540ST-1540机械杂质测定仪适用于测定石油产品中的各类轻、重质油、润滑油及添加剂的机械杂质的含量。根据GB/T511《石油产品和添加剂机械杂质测定法（重量法）》设计制造的专用仪器。可广泛应用于电力、石油、化工、高校、商检及科研等部门。 生产厂家北京旭鑫仪器设备有限公司 功能特点l 液晶屏汉字显示l 采用新的单片微机技术l 实现按标准要求的升温速率，温度升温快l 精密铂电阻作为测量元件，控温精度高l 具有恒温功能，自动化程度高，操作简单技术参数适用标准GB/T511控温范围室温～100℃控温精度±1℃显示方式液晶汉字显示加热功率300W相对湿度10%～80%Rh环境温度5℃～45℃电源电压220V±10％ 50Hz

型号ST-1540ST-1540机械杂质测定仪适用于测定石油产品中的各类轻、重质油、润滑油及添加剂的机械杂质的含量。根据GB/T511《石油产品和添加剂机械杂质测定法（重量法）》设计制造的专用仪器。可广泛应用于电力、石油、化工、高校、商检及科研等部门。 生产厂家北京旭鑫仪器设备有限公司 功能特点l 液晶屏汉字显示l 采用新的单片微机技术l 实现按标准要求的升温速率，温度升温快l 精密铂电阻作为测量元件，控温精度高l 自动化程度高，操作简单技术参数适用标准GB/T511水浴控温范围室温～100℃水浴控温精度±1℃漏抖控温范围室温～100℃漏斗控温精度±1℃控温显示液晶汉字显示加热功率300W相对湿度10%～80%Rh环境温度5℃～45℃电源电压220V±10％ 50Hz

ZML-310型外用制剂粒度仪是采用显微镜图像法测试粒径大小、颗粒形状及颗粒颜色的颗粒分析系统。设备由显微镜、高分辨率数字摄像机、分析软件、计算机等部分组成。广泛适用于API原料药，药物晶型分析、生物医药、磨料、电池、非金属矿、粉末冶金、石油能源、涂料、颜料、陶瓷、食品等域的各种粉体颗粒的粒度大小、形状特征观察和测量。　　工作原理是通过用高分辨率数字摄像机和光学显微镜，将颗粒图像拍摄下来并传输到计算机中，用我们的颗粒图像分析软件对颗粒图像进行分析，并通过显示器和打印机输出分析结果。该仪器具有直观、可视、准确、测试范围宽、操作简单、测量参数全面等特点。　　ZML-310型外用制剂粒度仪的技术参数　　1、准确性：＜3%。　　2、摄像机：1800万像素。　　3、粒径范围：200nm-3000μm　　4、粒度统计：体积、面积、颗粒。　　5、配置奥林巴斯显微镜，成像更加清晰。　　6、可以得到常规的平均粒径，D10，D50，D90等参数。　　7、软件自动进行统计样品颗粒，并对颗粒进行做粒度分布。　　8、粒径参数：等效面积圖、等效周长圆、等效短径、等效长径等。　　9、形状参数：圖度、球形度、凸起度、实积度、延伸度、长径比、长宽比、椭圆度。

总述：滚筒安定测试仪主要用于测试润滑脂剪切安定性测试。该设备模拟润滑脂在受到滚动轴承滚子和外圈滚道之间的挤压影响。 每个滚筒包含有一个比较重的滚子并填充一定量的润滑脂样品。该试验机可以放入四个滚筒。该试验机被放置在驱动轮上进行转动。该设备符合方法：ASTM D1831及相关参数。 特点：1，可以在200℃高温下长时间运行。2， 转速可调，从100-200rpm。3， 两色显示的计时器。4， 带有PT100传感器的高精度数字温度控制器。5， 低噪音。噪音水平＜63db（A）。6， 全铝风扇确保温度的均匀性。7， 选择多样性，带有各种其他配件。8， 最好的隔热保护设计。既不会产生设备表面的高温，又可以降低能耗。9， 易拆卸，易维护。通风罩设计用途：由于滚筒和滚子之间的摩擦作用会不断产生热量，这就是为什么在ASTM方法中描述的室温测试无法实现的原因。就这个问题的解决方法我们采用了一个通风罩（如图所示）。通风罩扩大了测试空间，同时在通风罩上有一个小风扇以用来形成有效的空气流通。这个方式可以使测试在室温环境中进行，并可以达到ASTM的方法要求。扩展功能：轴承在很多其他工业的应用中出现了各种不同的新情况，针对新的实际应用的测试流程需求日益增多，比如润滑脂受到机械挤压通常也影响运行的周边环境。该滚筒安定试验机可以选择配置具有气体流量控制的泵对正在滚动的滚筒送风。这就提供了一个可以调节的实验环境。这种条件实现了真实的化学反应过程（氧化，分解等），并以此为依据研发更有效的润滑脂产品。新的滚筒设计特点：1，滚筒上盖由四个螺丝固定紧；2，滚筒下盖也是由四个螺丝固定；正常操作无需拆下滚筒下盖。所以下盖已经在工厂里用特 殊的螺丝固定，用户不用拆卸；3，上盖与下盖利用0型圈密封的； 新设计的优势：1，上盖非常容易拆卸；2，O型圈密封更加可靠，只要将螺丝拧紧至一定程度即可；3，老式的滚筒可能会产生螺纹损坏造成盖子无法盖紧。新的产品不会出现类似的问题；如需进一步了解产品信息，请致电：010-68400226

型号ST-1540AST-1540A机械杂质测定仪适用于测定石油产品中的各类轻、重质油、润滑油及添加剂的机械杂质的含量。仪器由电子控温系统和抽滤系统等装置构成，采用了新的微型单片机技术，以精密铂电阻作为测量元件，实现高精度恒温控制，数码显示温度。具有恒温功能，实验操作方便。根据GB/T511《石油产品和添加剂机械杂质测定法（重量法）》设计制造的专用仪器。可广泛应用于电力、石油、化工、高校、商检及科研等部门。 生产厂家 北京旭鑫仪器设备有限公司功能特点 l 数码显示金属浴温度，具有恒温功能，操作简单l 整机由电热漏斗和抽滤系统组成l 电热漏斗由固态调压器控制，满足使用时的温度要求l 实现按标准要求的升温速率，温度升温快l 仪器前侧装有真空调节阀及真空泵开关，调节阀可控制吸滤速度技术参数 适用标准GB/T511控温范围室温～100℃（随意可调）控温精度±1℃显示方式数码显示加热功率300W相对湿度10%～80%Rh环境温度5℃～45℃电源电压220V±10％ 50Hz

全部产品 日本primix 乳化分散系列 正文无菌制剂对应减菌类型LABOLUTION™ (灭菌式)从剂形研究要治验药 无菌制剂对应减菌类型因为无菌制剂的悬浊剂不能通过无菌滤网，所以在无菌环境下调剂成为必要条件。为达到此目的，我们开发了将搅拌头放置在高压蒸汽减菌器内的可以减菌的LABOLUTION™ 。样品放入搅拌头部的特殊容器中灭菌后再连接分散。因为是无刷马达，在无尘室也可使用。采用反馈方式，即使负荷有变动转速也保持不变。标准装配通过SD卡的数据记录（转速、搅拌负荷）系统。 规格马达100V 0.75kW 500～22000r/min搅拌头HOMOGENIZING MIXER MARKⅡ Model 2.5运转方向正转、反转切换可能（一部分搅拌头除外）处理量1L～2L

上海保莱塔自动化有限公司是一家专注塑料机械的设计研发、生产制造加工及销售为一体的现代化科技性企业。公司生产加工销售的“保莱塔”注塑机系列合模力有多种规格型号塑料注射成型机，保莱塔注塑机具有节能、环保、低噪声、速度快、性能稳定、响应迅速、实用等优点。公司生产加工的保莱塔系列伺服注塑机机器已通过了塑料机械产品质量监督检验产品检测。一次性打包盒应用范围：以前的一次性打包盒主要是采用泡沫等原材料，随着人们生活方式不端的改变，互联网行业的发展，外卖行业的流行，传统的打包方式已经跟不上时代潮流，被淘汰，纸质和泡沫一次性打包盒不能密封，保温，便于携带功能。在这种情况下，密封性好的一次性打包盒出现了，它采用食品级PP原料聚丙烯一次性注塑成型，主要有长方形和圆形，密封性好，装饭菜，装汤不渗透，是外卖打包的好搭档。目前主要应用于：饭店打包、外卖配送、火车动车上水果容器、以及菜市场装熟食、家里剩菜剩饭打包放进冰箱。一次性打包盒款式新颖、颜色多种、质地轻盈、抗击撞力、耐受压性好。一次性打包盒简介:一次性打包盒生产原材料为食品级聚丙烯（简称PP）塑料颗粒。PP使用温度是零下6度至120度左右，改性的PP原料其使用温度可控制在零下18度至130度左右。通过保莱塔注塑机高速注射成型，一次性出产品。以前的一次性打包盒都是泡沫制作而成，不能密封和保温。外卖时代全国普及，原来的泡沫一次性打包盒已经不能适应市场。这时PP注塑一次性打包盒应运而生。一次性打包盒已由泡沫饭盒转向环保一次性打包盒，原来的泡沫饭盒由于不耐高温，且制作过程对环境造成破坏被淘汰，取而待之是PP一次性打包盒。适合盛装热饭热菜，可在微波炉里加热，甚或可在蒸气柜里蒸煮其中，塑料具有毒性较低、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点，因而成了制造一次性打包盒的主流材料。PP聚丙烯，具有机械性能和热性能，适合饭菜的包装。保莱塔一次性打包盒机器介绍:注射系统的组成：注射系统由塑化装置和动力传递装置组成。螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、过胶组件、射嘴部分组成。动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置（熔胶马达）。合模系统合模系统的作用：合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时，在模具闭合后，供给模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，防止模具开缝，造成制品的不良现状。 合模系统的组成：合模系统主要由合模装置、机绞、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸、安全保护机构组成。液压系统液压传动系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力，并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成，其中油泵和电机是注塑机的动力来源。各种阀控制油液压力和流量，从而满足注射成型工艺各项要求。电气控制电气控制系统与液压系统合理配合，可实现注射机的工艺过程要求（压力、温度、速度、时间）和各种程序动作。主要由电器、电子元件、仪表（见右下图）、加热器、传感器等组成。一般有四种控制方式，手动、半自动、全自动、调整。一次性打包盒生产流程：一次性打包盒采用保莱塔注塑机全自动化生产工艺流程，一次性注塑成型。无需二次加工或制作，保莱塔高速注塑机采用全机械化，机械手自动抓取产品，人工只需要把机械手叠好的产品进行装箱封存就好，操作简单，实现智能化运行。高速机生产产品成型速度至几秒内，机械手操作安全性高，无需人工和机器接触，由于采用全机械化，节省人工，省厂家成本。一次性打包盒模具：保莱塔一次性打包盒模具材料有：2344、S50、P20、718、H13、S136等钢材，采用热流道、冷流道合理设计与配置，模具没有随口，机械手全自动取件。采用CAD/CAE/CAM计算机系统软件设计。CNC加工机床，数控机床，线切割加工等进行加工制造而成。模具生产周期约为60天。模具生产周期约60天左右。目前一次性打包盒模具主要有：一出二。一出四、一出六、一出八等。生产车间及执行标准：一次性打包盒生产执行标准是GB/T18006.3-2020。一次性打包盒餐饮具通用技术要求。本部分规定了一次性打包盒餐饮具的定义和术语、分类、技术要求、试验方法、检验规则及产品包装标识、包装、运输、贮存要求。本标准部分适用于树脂、淀粉、植物纤维等各种原料制得的可降解--次性餐饮具，也适用于接触食品层覆有或涂有或复合有生物降解塑料薄膜或片的其他可降解一次性餐饮具。本部分不适用于纸杯、纸碗等纸质餐饮具。一次性打包盒高速机长约7米左右，高2米左右，每台设备占地面积10平方米左右，机器加上机械手高度约4米左右高。机器重量在8-16吨左右。采用380伏工业用电。生产辅助机器有：冷却塔、空压机、上料机、破碎机、行吊、机械手、干燥机等。保莱塔提供一站式办厂规划，减少客户中间繁琐环节。公司配备完善的设计、生产、加工、装配及检测设备，精密注射成型机、功能性注塑机为主导产品。致力于为客户提供完善成型生产解决方案。公司有熟练技术人员前期帮客户规划办厂指导，让广大客户不走弯路。机器设备和模具到达客户生产车间后，公司派技术人员上门免费技术指导生产，并现场教学机器设备操作，直至客户熟练掌握操作。保莱塔机器设备全国包运费，机器设备直达生产车间及终身对机器设备售后服务。保莱塔欢迎全国各地客户朋友来公司实地考察及观看一次性打包盒生产流程现场。保莱塔一次性打包盒制造机械 打包盒制造机械设备280注塑机

上海保莱塔自动化有限公司是一家专注塑料机械的设计研发、生产制造加工及销售为一体的现代化科技性企业。公司生产加工销售的“保莱塔”注塑机系列合模力有多种规格型号塑料注射成型机，保莱塔注塑机具有节能、环保、低噪声、速度快、性能稳定、响应迅速、实用等优点。公司生产加工的保莱塔系列伺服注塑机机器已通过了塑料机械产品质量监督检验产品检测。外卖餐盒简介:外卖餐盒生产原材料为食品级聚丙烯（简称PP）塑料颗粒。PP使用温度是零下6度至120度左右，改性的PP原料其使用温度可控制在零下18度至130度左右。通过保莱塔注塑机高速注射成型，一次性出产品。以前的外卖餐盒都是泡沫制作而成，不能密封和保温。外卖时代全国普及，原来的泡沫外卖餐盒已经不能适应市场。这时PP注塑外卖餐盒应运而生。外卖餐盒已由泡沫饭盒转向环保外卖餐盒，原来的泡沫饭盒由于不耐高温，且制作过程对环境造成破坏被淘汰，取而待之是PP外卖餐盒。适合盛装热饭热菜，可在微波炉里加热，甚或可在蒸气柜里蒸煮其中，塑料具有毒性较低、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点，因而成了制造外卖餐盒的主流材料。PP聚丙烯，具有机械性能和热性能，适合饭菜的包装。保莱塔专注于“注射成型”注塑机机械设备领域的技术发展。经过实践技术，为客户提供相对性设备，解决客户所需。公司配备研发团队和实验室，针对市场自主研发，历经多年实际生产检验，技术成熟。广泛应用于高速精密塑料制品、多元化多样化塑料制品生产领域。同时，公司不断根据客户需求生产要求提供整机定制服务。保莱塔外卖餐盒机器螺杆介绍:螺杆作用与分类螺杆是塑化部件中的关键部件，和塑料直接接触，塑料通过螺槽的有效长度，经过很长的热历程，要经过态玻璃态、黏弹态、黏流态的转变，螺杆各功能段的长度、几何形状、几何参数将直接影响塑料的输送效率和塑化质量，将终影响注射成型周期和制品质量。注塑螺杆按其对塑料的适应性，可分通用螺杆和特殊螺杆。通用螺杆又称常规螺杆，可加工大部分具有低、中黏度的热塑性塑料，结晶型和非结晶型的民用塑料和工程塑料，是螺杆基本的形式。与其相应的还有特殊螺杆，是用来加工用普通螺杆难以加工的塑料，例如热固性塑料、聚、高黏度的PMMA。按螺杆结构及其几何形状的特征，可分为常规螺杆和新型螺杆。常规螺杆又称三段式螺杆，是螺杆的基本形式。新型螺杆形式很多，主要有分离型螺杆、分流型螺杆、波状螺杆、横纹螺杆、无计量段螺杆、两段式排螺杆、强混炼型螺杆等等。塑化段（压缩段）螺纹长度。物料在此锥体空间中不断地受到压缩、剪切和混炼作用，物料从、段入点开始，熔池不断地加大，到出点处熔池已占满全螺槽，物料完成从玻璃态，经过黏弹态向黏流态的转变，从固体床向熔体床的转变。长度会影响物料从固态到黏流态的转化历程，太短会来不及转化，固料堵塞在、段的末端，形成很高的压力、扭矩或轴向力、太长也会增加螺杆的扭矩和不必要的能耗，一般。对于结晶型的塑料，物料熔点明显，熔融范围窄，所以、可短些。螺距，其大小影响螺旋角。从而影响螺槽的输送效率。螺棱宽度，其宽窄影响螺槽的容料量、熔体的漏流以及螺棱耐磨损程度。螺棱后角、螺棱推力面圆角和背面圆角的大小影响螺槽的有效容积，物料的滞留情况以及螺棱根部的强度等。外卖餐盒生产流程：外卖餐盒采用保莱塔注塑机全自动化生产工艺流程，一次性注塑成型。无需二次加工或制作，保莱塔高速注塑机采用全机械化，机械手自动抓取产品，人工只需要把机械手叠好的产品进行装箱封存就好，操作简单，实现智能化运行。高速机生产产品成型速度至几秒内，机械手操作安全性高，无需人工和机器接触，由于采用全机械化，节省人工，省厂家成本。外卖餐盒模具：保莱塔外卖餐盒模具材料有：2344、S50、P20、718、H13、S136等钢材，采用热流道、冷流道合理设计与配置，模具没有随口，机械手全自动取件。采用CAD/CAE/CAM计算机系统软件设计。CNC加工机床，数控机床，线切割加工等进行加工制造而成。模具生产周期约为60天。外卖餐盒模具需提前定制各种模具型号，图案花纹、厚度大小。模具生产周期约60天左右。目前外卖餐盒模具主要有：一出二。一出四、一出六、一出八等。生产车间及执行标准：外卖餐盒生产执行标准是GB/T18006.3-2020。外卖餐盒餐饮具通用技术要求。本部分规定了外卖餐盒餐饮具的定义和术语、分类、技术要求、试验方法、检验规则及产品包装标识、包装、运输、贮存要求。本标准部分适用于树脂、淀粉、植物纤维等各种原料制得的可降解--次性餐饮具，也适用于接触食品层覆有或涂有或复合有生物降解塑料薄膜或片的其他可降解一次性餐饮具。本部分不适用于纸杯、纸碗等纸质餐饮具。外卖餐盒高速机长约7米左右，高2米左右，每台设备占地面积10平方米左右，机器加上机械手高度约4米左右高。机器重量在8-16吨左右。采用380伏工业用电。生产辅助机器有：冷却塔、空压机、上料机、破碎机、行吊、机械手、干燥机等。保莱塔提供一站式办厂服务，减少客户中间繁琐环节。公司配备完善的设计、生产、加工、装配及检测设备，精密注射成型机、功能性注塑机为主导产品。致力于为客户提供完善成型生产解决方案。公司有熟练技术人员前期帮客户规划办厂指导，让广大客户不走弯路。机器设备和模具到达客户生产车间后，公司派技术人员现场免费技术指导生产，并现场教学机器设备操作，直至客户熟练掌握操作。保莱塔机器设备全国包运费，机器设备直达生产车间及终身对机器设备售后服务。保莱塔欢迎全国各地客户朋友来公司实地考察及观看外卖餐盒生产流程现场。

上海保莱塔自动化有限公司是一家专注塑料机械的设计研发、生产制造加工及销售为一体的现代化科技性企业。公司生产加工销售的“保莱塔”注塑机系列合模力有多种规格型号塑料注射成型机，保莱塔注塑机具有节能、环保、低噪声、速度快、性能稳定、响应迅速、实用等优点。公司生产加工的保莱塔系列伺服注塑机机器已通过了塑料机械产品质量监督检验产品检测。外卖打包盒简介:外卖打包盒生产原材料为食品级聚丙烯（简称PP）塑料颗粒。PP使用温度是零下6度至120度左右，改性的PP原料其使用温度可控制在零下18度至130度左右。通过保莱塔注塑机高速注射成型，一次性出产品。以前的外卖打包盒都是泡沫制作而成，不能密封和保温。外卖时代全国普及，原来的泡沫外卖打包盒已经不能适应市场。这时PP注塑外卖打包盒应运而生。外卖打包盒已由泡沫饭盒转向环保外卖打包盒，原来的泡沫饭盒由于不耐高温，且制作过程对环境造成破坏被淘汰，取而待之是PP外卖打包盒。适合盛装热饭热菜，可在微波炉里加热，甚或可在蒸气柜里蒸煮其中，塑料具有毒性较低、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点，因而成了制造外卖打包盒的主流材料。PP聚丙烯，具有机械性能和热性能，适合饭菜的包装。外卖打包盒应用范围：以前的外卖打包盒主要是采用泡沫等原材料，随着人们生活方式不端的改变，互联网行业的发展，外卖行业的流行，传统的打包方式已经跟不上时代潮流，被淘汰，纸质和泡沫外卖打包盒不能密封，保温，便于携带功能。在这种情况下，密封性好的外卖打包盒出现了，它采用食品级PP原料聚丙烯一次性注塑成型，主要有长方形和圆形，密封性好，装饭菜，装汤不渗透，是外卖打包的好搭档。目前主要应用于：饭店打包、外卖配送、火车动车上水果容器、以及菜市场装熟食、家里剩菜剩饭打包放进冰箱。外卖打包盒款式新颖、颜色多种、质地轻盈、抗击撞力、耐受压性好。保莱塔外卖打包盒机器介绍:实际上注塑制品本身就是这样的过程，只要有压力可设定（减压阀力）足已，并不一定需要人为给定其注射时的液压力,许多来自欧洲的变量闭环控制的注塑机就是这样，因为这种控制系统可以调节油泵的输入输出载荷，能根据操作者设定的速度推进料流填充模腔，在保证速度的情况下，提供略等于模腔阻力的液压力，在模腔阻力趋向于大于设定的力时机器会自动降低注射速度以求达到新的平衡。这种注射方式可以说是注射速度主导了注射压力。 但实际生产中为何又会常有三段甚至四段可设定的注射压力呢，国内生产的机器一般都是定量或开环变量式控制系统的机器，且由比例流量阀和比例压力阀两个相互独立的比例调整的方式来控制，且其输出的载荷是设计载荷。因此这种系统无法确认其输出的状态是否与设定要求一致，而料流的推进本身又是需要液压力作动力源的,可这种控制系统的液压力是无法根据模腔内压自动进行调整补给的，所以人为地给定液压力的变化从而促进流量的变化即注射速度的变化,同时人为给定的注射速度又会影响注射时液压压力。所以这种方式是注射压力与注射速度相互影响相互矛盾的。在实际生产过程中只能是靠经验调整，所以好多时候会有人会碰到将注射速度由30％的速度改变到50％产品也是没有变化的，其实并不完全是机器本身有问题，只是此时你所给定的注射压力刚好约等于注射速度为30％时的模腔阻力（当然还要加上其它一些压力损失，如喷嘴上的，模具进胶口）。肯定会有接触过变量闭环控制方式进口机的同仁们会说,他所接触的机器可以进行三段压力的设定。是的，而且这是越来越多趋向用这种方式设定压力。原因在于料流填充总会有非正常的情况发生。比如，多模穴模具在生产过程中有一模穴进胶口被堵，若此时也是如上所述的只有压力可设定的情况，此时必然造成除此模穴外的其它模腔部份承受局部的高压，这个压力可能造成模腔的损坏或胀模的现象。所以若有多段可设定压力，则可根据模具的结构特点及料流填充的位置来确定某段位置内液压力即注射压力来避免一些意外的情况发生，从而能安全顺利地生产。外卖打包盒生产流程：外卖打包盒采用保莱塔注塑机全自动化生产工艺流程，一次性注塑成型。无需二次加工或制作，保莱塔高速注塑机采用全机械化，机械手自动抓取产品，人工只需要把机械手叠好的产品进行装箱封存就好，操作简单，实现智能化运行。高速机生产产品成型速度至几秒内，机械手操作安全性高，无需人工和机器接触，由于采用全机械化，节省人工，省厂家成本。外卖打包盒有哪些规格型号：1、外卖打包盒（圆碗）圆形外卖打包盒常用规格型号有：300ml、450ml、650ml、700ml、1000ml、1250ml、1500ml、1750ml、2000ML、2500ml、3000ml、3500ml、4000ML、4800ML等2、外卖打包盒（方盒）方形外卖打包盒外卖打包盒常用规格型号有：400ml、500ml、650ml、750ml、1000ml、1500ML、1750ML等。生产车间及执行标准：外卖打包盒生产执行标准是GB/T18006.3-2020。外卖打包盒餐饮具通用技术要求。本部分规定了外卖打包盒餐饮具的定义和术语、分类、技术要求、试验方法、检验规则及产品包装标识、包装、运输、贮存要求。本标准部分适用于树脂、淀粉、植物纤维等各种原料制得的可降解--次性餐饮具，也适用于接触食品层覆有或涂有或复合有生物降解塑料薄膜或片的其他可降解一次性餐饮具。本部分不适用于纸杯、纸碗等纸质餐饮具。外卖打包盒高速机长约7米左右，高2米左右，每台设备占地面积10平方米左右，机器加上机械手高度约4米左右高。机器重量在8-16吨左右。采用380伏工业用电。生产辅助机器有：冷却塔、空压机、上料机、破碎机、行吊、机械手、干燥机等。保莱塔提供一站式办厂服务，减少客户中间繁琐环节。公司配备完善的设计、生产、加工、装配及检测设备，精密注射成型机、功能性注塑机为主导产品。致力于为客户提供完善成型生产解决方案。公司有熟练技术人员前期帮客户规划办厂指导，让广大客户不走弯路。机器设备和模具到达客户生产车间后，公司派技术人员现场免费技术指导生产，并现场教学机器设备操作，直至客户熟练掌握操作。保莱塔机器设备全国包运费，机器设备直达生产车间及终身对机器设备售后服务。保莱塔欢迎全国各地客户朋友来公司实地考察及观看外卖打包盒生产流程现场。

上海保莱塔自动化有限公司是一家专注塑料机械的设计研发、生产制造加工及销售为一体的现代化科技性企业。公司生产加工销售的“保莱塔”注塑机系列合模力有多种规格型号塑料注射成型机，保莱塔注塑机具有节能、环保、低噪声、速度快、性能稳定、响应迅速、实用等优点。公司生产加工的保莱塔系列伺服注塑机机器已通过了塑料机械产品质量监督检验产品检测。一次性餐盒简介:一次性餐盒生产原材料为食品级聚丙烯（简称PP）塑料颗粒。PP使用温度是零下6度至120度左右，改性的PP原料其使用温度可控制在零下18度至130度左右。通过保莱塔注塑机高速注射成型，一次性出产品。以前的一次性餐盒都是泡沫制作而成，不能密封和保温。外卖时代全国普及，原来的泡沫一次性餐盒已经不能适应市场。这时PP注塑一次性餐盒应运而生。一次性餐盒已由泡沫饭盒转向环保一次性餐盒，原来的泡沫饭盒由于不耐高温，且制作过程对环境造成破坏被淘汰，取而待之是PP一次性餐盒。适合盛装热饭热菜，可在微波炉里加热，甚或可在蒸气柜里蒸煮其中、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点，因而成了制造一次性餐盒的主流材料。PP聚丙烯，具有机械性能和热性能，适合饭菜的包装。保莱塔以品质为宗旨，保证产品质量，公司实施质量管理体系，体系的完善运行是质量基础保证的根本；公司实施全过程的质量控制：原物料质量管理、过程检验、终级检验、不合格品的评审、产品质量事故的分析与处理和质量会议这六个方面。车间实行“自检、互检、专检”制度，保证稳定的产品质量。灵活运用现代化科学合理的数理统计方法，分析产品质量波动原因、控制不合格品数量；坚持“检验、巡检”制度，防止批量报废情况的发生。在终级检验阶段，终级检验员根据《企业标准》所制订的检验方法及《产品验收记录》上的检验项目对产品的各个部分进行检验，并在《产品验收记录》上记录，作为产品合格的依据。合格的产品由终检验员填写《产品验收合格报告》，仓库根据报告办理入库手续。保莱塔一次性餐盒机器介绍:注射及液压装置的安全要求1、定模座后板应有射胶防护装置，保证射嘴出现喷料时不会伤及到周围的人。 2、安全门玻璃窗不能破损，防止熔料从模腔中飞溅出来。 3、液压系统需配有过滤装置。 4、油箱内壁对外界污染进行防护和防腐，当工作介质温度达80摄氏度时，防护层应均有效。 5、油温不允许超过允许值，高不能超过75℃，否则要检查冷却器，可能存在不路不通畅的情况并予以排除。 6、每半年需检查液压油质、油量，看油质是否变坏，油量是否足够。 7、各个压力表、电流表必需完好无损。 8、各油管接头不能有漏油现象，油缸螺丝不能松动。 9、液压安全系统除防护门液压保护安全阀外，主要由系统安全阀实现，生产厂家已设置好大允许值并且将其封闭，如果压力值超过所设定的规定值，系统安全阀则开启，严禁私自调整。 10、 安全阀限制液压系统压力并保护操作者，防止胶管和钢管的连接部位免受压力过大所造成的损害；同时保护不受液压系统出错而带来的损害。安全阀使液压驱动装置中的油泵受过载保护，任何情况下不允许调节系统安全阀。一次性餐盒生产流程：一次性餐盒采用保莱塔注塑机全自动化生产工艺流程，一次性注塑成型。无需二次加工或制作，保莱塔高速注塑机采用全机械化，机械手自动抓取产品，人工只需要把机械手叠好的产品进行装箱封存就好，操作简单，实现智能化运行。高速机生产产品成型速度至几秒内，机械手操作安全性高，无需人工和机器接触，由于采用全机械化，节省人工，省厂家成本。一次性餐盒模具：保莱塔一次性餐盒模具材料有：2344、S50、P20、718、H13、S136等钢材，采用热流道、冷流道合理设计与配置，模具没有随口，机械手全自动取件。采用CAD/CAE/CAM计算机系统软件设计。CNC加工机床，数控机床，线切割加工等进行加工制造而成。模具生产周期约为60天。一次性餐盒模具需提前定制各种模具型号，图案花纹、厚度大小。模具生产周期约60天左右。一次性餐盒模具主要有：一出二。一出四、一出六、一出八等。生产车间及执行标准：一次性餐盒生产执行的标准是GB/T18006.3-2020。一次性餐盒餐饮具通用技术要求。本部分规定了一次性餐盒餐饮具的定义和术语、分类、技术要求、试验方法、检验规则及产品包装标识、包装、运输、贮存要求。本标准部分适用于树脂、淀粉、植物纤维等各种原料制得的可降解--次性餐饮具，也适用于接触食品层覆有或涂有或复合有生物降解塑料薄膜或片的其他可降解一次性餐饮具。本部分不适用于纸杯、纸碗等纸质餐饮具。一次性餐盒高速机长约7米左右，高2米左右，每台设备占地面积10平方米左右，机器加上机械手高度约4米左右高。机器重量在8-16吨左右。采用380伏工业用电。生产辅助机器有：冷却塔、空压机、上料机、破碎机、行吊、机械手、干燥机等。保莱塔提供一站式办厂指导，减少客户中间繁琐环节。公司配备完善的设计、生产、加工、装配及检测设备，精密注射成型机、功能性注塑机为主导产品。致力于为客户提供完善成型生产解决方案。公司有熟练技术人员前期帮客户规划办厂指导，让广大客户不走弯路。机器设备和模具到达客户生产车间后，公司派技术人员现场免费技术指导生产，并现场教学机器设备操作，直至客户熟练掌握操作。保莱塔机器设备全国包运费，机器设备直达生产车间及终身对机器设备售后维护。保莱塔欢迎全国各地客户朋友来公司实地考察及观看一次性餐盒生产流程现场。

产品简介：NanoTemper Prometheus 系列的多功能蛋白稳定性分析仪，结合微量差示扫描荧光nanoDSF (nano Differential Scanning Fluorimetry）技术、动态光散射DLS (Dynamic Light Scattering)技术、静态光散射SLS(Static Light Scattering)技术以及背反射（Backreflection）技术，首次实现了在整个热升温过程中，【同时且实时地】检测样品构象、粒径和聚集变化，实现对生物制剂高分辨率的、特有结构域的稳定性表征，监测整个生物制剂研发流程中的关键环节，加速生物药开发进程。 Prometheus Panta + Robotic Autosampler(Prometheus Panta +机械臂自动上样器) ，这款新品拥有独立且包罗万象的系统，包含机械臂、外框架、计算机和监视器。可装载多达4个384微孔板，用于检测所有蛋白质候选分子热变性、胶体稳定性和化学变性的全自动操作。可针对高通量或配方筛选实验场景，无需手动即可完成多达1536个样品的检测。通过机械臂自动上样器，结合Prometheus Panta，进行全自动化操作提升运行通量。为您的实验室配备具有超高通量的Prometheus Panta 自动上样装置，即可节省人工成本又可获取更多信息，提高研发步伐！ 应用领域：生物制品的开发过程漫长而复杂，从候选分子到最终变成产品都需要检测一系列重要参数作为支持。从上游筛选、构建或改造候选分子，到制剂优化、可开发性评估，以及下游生产工艺优化，PR Panta 都可以始终如一地为候选分子提供全面的参数稳定性表征和可信赖的结果，精准比较不同团队和不同批次样品的构象与胶体稳定性数据时保持一致性。产品优势：【同时且实时】：首次实现在整个升温过程中实时监测和记录，同时提供构象稳定性、粒径及聚集数据，并在结构域水平上获得全面且完整的稳定性信息；【超高分辨率】：误差值在±0.008的高分辨率，检测多个热变性时可有效区分具有相似Tm的结构域，弥补由于监测技术瓶颈而忽略掉的关键信息；【高特异性】：可有效区分生物制剂信号与缓冲液或细胞间质信号；【数据精准、重复性好】：Tm误差范围仅为±0.1 °C，提供真实的检测结果；【通量灵活、操作简便】：无论是上游制剂开发还是下游工艺优化，无论浓度高低，一台Panta即可满足整个流程的稳定性检测需求，节约成本和时间。技术参数：

简介：农药冻融稳定性试验箱依据NYT 2989-2016 农药登记产品规格制定规范设计制造。用于微囊液体制剂的冻融稳定性试验，压缩机、加热部分、电源控制部分均采用进口件，高质量、高性能。满载运转时冻融箱内各点温度极差不超过1℃。自动控制，数据曲线实时动态显示、试验数据自动存储，具有试验意外终止自动恢复功能。微囊液体制剂等应进行冻融稳定性试验。试验目的是确保成囊制剂在温度变化时囊的完整性，以确保有效成分完整的释放。结冻和融化稳定性试验条件为在(-10±2)℃和(20±2)℃之间做4个循环，每个循环为结冻18h融化6h。微囊液体制剂主要有微囊悬浮剂（CS）、微囊悬浮-水乳剂（ZW）、微囊悬浮-悬浮剂（ZC）、微囊悬浮-悬乳剂（ZE）等剂型。1.微囊悬浮剂（CS）及微囊悬浮-悬浮剂（ZC）冻融稳定性合格要求为：储后游离有效成分含量、酸碱度或pH范围、湿筛试验、悬浮率、自发分散性、倾倒性等应符合产品规格要求；2.微囊悬浮-水乳剂（ZW）及微囊悬浮-悬乳剂（ZE）冻融稳定性合格要求为：储后游离有效成分含量、酸碱度或pH范围、湿筛试验、分散稳定性、倾倒性等应符合产品规格要求。主机配置：1、7寸TFT真彩液晶、可编程温度控制仪2、制冷压缩机：法国泰康全封闭风冷，3、PLC主模块、温度传感器模块、通讯线、以太网/USB延长、配件包4、支持USB接口连接移动U盘导出历史曲线、历史数据、报警记录，可用PC上位机软件打开 U盘中导出的数据进行查看、打印、记录5、远程控制A电脑安装上位机监控软件通过以太网口直连或者无线路器由局域网进行远程监控:6、接口功能：接口设备支持微型打印机7、运行模式：定值、程式运行可以选择8、温湿度精度显示调节9、屏保、亮度可调功能10、超温、报警停机功能11、温度多点补偿功能12、 工作室：304不锈钢板13、外壳：优质冷板表面喷塑 14、带观察窗照明灯

一、冲击试验低温槽产品介绍： QJCDW-40冲击试验低温槽是根据GB229-2002《金属夏比缺口冲击试验方法》中对低温装置的要求而最新研制开发的压缩机制冷设备。广泛应用于石油化工、冶金、锅炉压力容器、钢铁、钢管、五金、铸造、泵、阀门、紧固件、车船、机械制造、航空航天及科研等行业部门的低温理化试验验。本设备采用进口美国泰康双压缩机制冷技术及热平衡原理及循环搅拌方式，达到对试样的自动均匀冷却、恒温，可完全满足国家标准GB-229-2002所规定的各项控温指标。本设备操作简单方便，工作效率高是材料低温冲击试验中的理想的试样冷却、保温设备。同时亦可用于其他低温检测和试验工作。根据实际需要,同系列可选择—30℃、—60℃、—80℃、—100℃低温仪。二、冲击试验低温槽技术参数及配置（以—60℃为例）：1、主机：主机一台2、控温范围：+30℃～—60℃ (室温≤25℃)3、恒温精度：±0.5℃4、降温速度：+30℃～0℃ 约2.0℃/min 　　0℃～－20℃ 约1.5℃/min 　　－20℃～－40℃ 约1.0℃/min 　　－40℃～—60℃ 约0.7℃/min5、外形尺寸：900×505×850mm6、有效工作空间：120×120×70mm7、可装试样数量：60（冲击试样尺寸：10×10×55mm）8、数显计时器：1分～99分，分辨率1分9、冷却介质：乙醇或其它不冻液10、搅拌电机：16W11、工作电源：220V～240V，50HZ，3KW 　　12、试样筐三个。三、冲击试验低温槽公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用

仪器简介：PLD-511A型机械杂志测定器是按照国家推荐标准GB/T511设计制造的，使用于该标准下对石油产品的机械杂质的测定。技术参数：主要技术参数 1． 电源：220V、50Hz 2． 输入功率：500W 加热功率：100× 2个 3． 极限负压：&ge 0.09Mpa 4． 抽气速率：&ge 20L/min主要特点：本仪器主要由恒温水浴，真空抽滤装置及抽滤瓶等组成。真空抽滤装置选用大功率、低噪音真空泵，并配有压力调节及指示装置等配置而成，具有低噪音，高真空度等特点；抽滤漏斗采用电加热套加热，固态调节器调节油样加热功率，方便操作。

GRJ系列微机控制机械高温蠕变持久试验机 本机包含型号：GRJ-30、GRJ-50、GRJ-100 GRJ型微机控制机械蠕变持久试验机，全面满足GB/T2039《金属拉伸蠕变持久试验方法》，HB5151《金属高温拉伸蠕变试验方法》，HB5150《金属高温拉伸持久试验方法》的要求，可对金属材料在高温环境下进行拉伸蠕变或拉伸持久性能试验。试验机适合于企业的质量检验、科研单位的科学研究，大专院校的教学等领域。■杠杆支承点采用刀口刀承结构，杠杆灵活，运动自如，试验力分辨力高。■杠杆调平、施加试验力、保护系统、操作均以PLC控制，控制稳定可靠。交流变频调速电机传动经减速机和圆弧同步带减速后带动滚珠丝杠副，调速范围宽、传动平稳、响应速度快。■测控系统采用了目前最先进的美国SOC片上系统和基于FPGA的DSP技术。■多台试验机可同时混合做持久、蠕变试验，在软件中加了通讯校验线程解决了下位机没有反馈控制参数信息的漏洞。■我公司生产的高温炉有对开式和圆筒式两种结构，供用户选择。对开式高温炉配有转动式支架安装在立柱上；圆筒式高温炉则配有采用电机驱动的升降机构。

长沙硕博电子科技股份有限公司成立于2007年，是一家致力于恶劣环境控制器解决方案及电控系统整体解决方案的新三板上市企业。公司主要提供移动控制器、车载显示屏、智能分布式IO、操作面板等多系列电子产品，可广泛应用于环卫机械、消防车、农用机械、混凝土机械、挖掘机、船舶等诸多行业。恶劣环境控制器产品，为特种机械设备带来比PLC更方便、更可靠的使用体验，可定制化服务也让高性价比成为现实。SPD-070-Bx系列是一款电容式触摸显示屏，有8个按键和1个旋钮（带按键），屏幕分辨率800*480，对比度500，亮度600cd/m2，支持Codesys3.5编程。具有5路CAN总线，1路RS232串口通信，1路USB2.0 OTG，1路以太网（专用于程序调试与下载），4路CVBS视频，20路IO资源，集成语音报警功能，并支持蓝牙通讯，可通过手机APP进行无线升级。该产品具有高防护等级、端口资源丰富等优点。具备完整的显示、控制、远程管理功能，可帮助主机厂家大幅度提升工程机械设备的智能化和信息化水平,能够在宽温、高湿度、强振动、强冲击等恶劣环境中运行,广泛应用于工程机械、环卫装备、移动设备、重型设备等不同领域。

机械杂质测定仪,机械杂质测定仪,机械杂质,机械杂质测定方法,机械杂质检测仪型号：TP539,原油机械杂质测定仪,机械杂质测定仪价格,全自动机械杂质测定仪　　TP539机械杂质测定仪符合GB/T 511标准,适用于测定石油产品中的各类轻、重质油、润滑油及添加剂的机械杂质的含量。可应用于电力、石油、化工、商检及科研等部门。生产厂家　　北京时代新维测控设备有限公司仪器特点采用增强型光电隔离单硅反并联技术用旋扭调节电位器控制可控硅导通角从而电炉电压(0~220V连续可调)实现按标准要求的升温速率仪器主要由玻璃器皿、恒温水浴、真空泵、电子控温箱组成

SH101石油油添加剂机械杂质测定仪是根据国家标准GB/T511《石油产品和添加剂机械杂质测定法（重量法）》规定的要求设计的，适用于测定石油产品中的各类轻、重质油、润滑油及添加剂的机械杂质的含量。方法概要称取一定量的试样溶于所用的溶剂中，用已恒重的滤纸或微孔玻璃过滤器过滤，被留在滤纸或微孔玻璃过滤器上的杂质即为机械杂质 产品名称 SH101机械杂质测定仪生产厂家 山东盛泰仪器有限公司检测项目测定石油产品中的各类轻、重质油、润滑油及添加剂的机械杂质的含量。符合标准 标准GB/T511主要技术参数● 工作电源： AC220V±10%，50Hz。● 加热功率： 2.0kW。● 控温范围： 室温&sim 100℃（温度任意设定）。● 温度显示： LED数字显示。● 加热方式： 金属浴加热● 气 泵： 自带气泵，无需外接气源● 控温方式： 4孔可单独控温。● 控温精度： ≤±1℃。● 外形尺寸： 480×335×490mm(长×宽×高) ● 重 量： 15kg ● 环境温度： ≤35℃。● 相对湿度： ≤85％。● 整机功耗： 不大于2.0 kW。 山东盛泰仪器有限公司对出售给贵方的仪器提供如下质量保证：----提供的仪器材料是全新的、符合国家质量标准和具有生产厂家合格证的货物；----提供的材料、主要元器件符合技术资料中规定的技术要求；----设备整机质量保证期为一年（不含易损件正常磨损）。----在质量保证期内出现的仪器质量问题，我方负责免费维修。由于使用方责任造成设备故障，我方负责维修，合理收费。----设备终生优惠供应零部件，整机终生维护维修。----保质期满后，使用方需要维修及技术服务时，我方仅收成本费。 装箱清单序号名 称单位数量备 注1主机台1内置真空泵2温度传感器套1内置仪器里3抽滤瓶(500ml、含9#白胶塞)套24玻璃漏斗个25电源线根16仪器说明书 份17合格证保修卡 份1

慧荣和专为测试吸入供雾化器用的液体制剂粒子的空气动力学特性而设计了该产品，装置由智能抽气泵、流量计、新一代药用圆盘撞击器、液体制剂雾化器装置构成。新一代药用圆盘撞击器符合美国药典仪器、欧洲药典仪器和中国药典（2020版）吸入制剂微细粒子空气动力学特性测定法中仪器的要求。

型号ST-1540 ST-1540机械杂质测定仪适用于测定石油产品中的各类轻、重质油、润滑油及添加剂的机械杂质的含量。仪器由电子控温系统和抽滤系统等装置构成，采用了新的微型单片机技术，以精密铂电阻作为测量元件，实现高精度恒温控制，数码显示温度。具有恒温功能，实验操作方便。根据GB/T511《石油产品和添加剂机械杂质测定法（重量法）》设计制造的专用仪器。可广泛应用于电力、石油、化工、高校、商检及科研等部门。生产厂家北京旭鑫仪器设备有限公司功能特点数码显示金属浴温度，具有恒温功能，操作简单整机由电热漏斗和抽滤系统组成电热漏斗由固态调压器控制，满足使用时的温度要求实现按标准要求的升温速率，温度升温快仪器前侧装有真空调节阀及真空泵开关，调节阀可控制吸滤速度技术参数适用标准GB/T511控温范围室温～100℃（随意可调）控温精度±1℃显示方式数码显示加热功率300W相对湿度10%～80%Rh环境温度5℃～45℃电源电压220V±10％ 50Hz