输送设备

n 特点介绍：真空输送设备在输入压缩空气的情况下，通过管路输送粉末、色素、颗 粒、药片、胶囊、农作物、小部件等。具有安装简单，操作方便，输送过程无 泄漏、无粉尘飞扬的特点。 n 技术参数：具体参数根据客户要求，可非标定制。 n 应用范围：可应用于新能源、化工、食品、制药、颜料、涂料等行业。一体式结构的分离仓可以满足产品频繁更换的应用场合。

旋转小火锅设备的种类有多种，不过大体分为三类！虽然类种不太多，但是生产的厂家可谓是多种多样！选择山东云合时代机械设备有限公司，是生产回转设备较早一批起家的，我公司有自己的生产工厂，流水线的工人，自产自卖，生产了就可直接卖到客户手中，让客户省去了中间商的差价。旋转设备的参数，你可以参考一下： 一：尼龙旋转设备，这个是尼龙加钢扣的，单价是1250元元/米左右，尼龙设备采用强化尼龙材料，运行平稳，无噪音，美观卫生，易操作，价格低廉，深受初创者的欢迎。回转叶片宽度18cm大于国内标准14cm，可以摆放更大的旋转器皿。（更适用于6米以下的直线型回转设备，如果设备太长或者太复杂，尼龙设备的磨损会比较多。） 二：不锈钢旋转设备，这个是不锈钢加钢扣的，单价是1380元/米左右，链条全部采用优质不锈钢，链条厚度1.2—2.0，设计制作合理，链条经久耐用，其他易损部件更换简单，可自己操作。整机性能稳定、安全、无噪音、易操作。输送链带运转平稳，机械设备维护可自己随时进行，使用寿命长。输送导轨接驳位平整、无接缝外形美观。链片垫条采用高分子尼龙制造，具有耐磨、无噪音等、长寿命等等。可随意制作任何的回转形状。这个本人还是强烈推荐的，无论是性价比还是品质都是值得信赖的一款。 三：合金钢旋转设备，这个是合金钢加钢扣的，单价是1480元/米，合金钢系列回转设备拥有独立设计轨道设计，不易脱轨，运行更加平稳。可随意制作任何形状设备，旋转荷叶片可随意拆卸，易清洗，易保养，易维护。合金钢链条主要是矾、钛等合金元素构成的铁碳合金。我们的链条采取特殊加工工艺，获得高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐高温，低温、无磁性等特殊性能。这款产品在上一款当中得到了加强，产品质量及耐用度更加强大。 以上我给大家介绍的价格都是包含所有机械的价格，回转火锅设备（包含旋转设备、台面、柜体、电磁炉、凳子、小锅、变频器、电机）

n 特点介绍：①由于物料输送速度较低，对管路及物料磨损程度较低，较低流速但输送能力大，对物料品质几乎无影响。②系统具有较高压力、耗气量较小，输送气量小，料气分离容易实现，可以多点进料和多点卸料。③控制系统可以实现自动化，但对各种电气元件的要求高。④工作压力较高，因此可实现长距离的输送 利用助推器可以实现超长距离输送。 n 技术参数：具体参数根据客户要求，可非标定制。 n 应用范围：1、输送物料种类广。2、能够长距离输送。3、可以实现一点向多点输送。

勇梅机械yongmei machine其它常用输送设备螺旋上料机适用于粉粒料上料，螺旋及料桶与料仓之间软连接，拆卸轻松；料筒下端有活门及正反转开关，清洗方便，勇梅螺旋上料机与物料接触部位均采用不锈钢制作，清洗方便，防止交叉污染。适用范围广：有一定流动性的粉剂状、粉体物料均可，本粉剂包装机是集机、电、光、仪于一体，单片机控制，具有自动定量、自动充填、自动调整计量误差等功能，该包装机适用于化工、食品、农副产品等行业的粉状、粉末、粉体状物料的定量包装；如：奶粉、淀粉、农药、兽药、预混料、添加剂、调味品、饲料、酶制剂等。螺旋上料机上料高度根据用户要求和工作空间决定，该机可以自由移动，加料上料快，安全可靠。

降低输送带的消耗,一方面注意正确使用和维护,以减少输送带的破损 另一方面可对破损但骨架材料完好的输送带进行修复后再利用。输送带lm2,修补费仅为其生产费用的30%.因此,输送带维修再利用,对矿井降低材料消耗有显著的效益。国外橡胶输送带维修技术起步较早,西德、英国、法国、加拿大、日本等国都有专门的维修中心或维修厂。由煤炭工业赴西德考察获悉,目前西德有2个从事输送带修补业务的专业公司,可修补80~320omm宽的橡胶、橡塑、全塑整芯或分层带、钢丝绳输送带,其年维修量西德国内达lx105m,、其国外也有2.5x104m2 除维修业务外,还生产冷补、热补粘合剂和修补胶料,生产成套的修补设备和工具等,形成了一整套成熟的修补方法、修补标准及系列产口口口。与输送带的生产和研究工作相比,我国输送带维修技术起步较晚.煤炭行业除充州、大屯、大同等少数单位对输送带采取局部修补外,绝大部分局、矿都无维修能力。为改变这一状况,中国统配煤矿总公司于1989年1月决定在江苏省煤矿研究所建设首家煤炭工业徐州枪送带维修厂,预计1992年底建成投产。该维修厂除从事输送带的维修业务外,还生产输送带修补所用的专用修补粘合剂和修补材料。冷补,是指在常温条件下的修补 热补是指采用热硫化的方法进行修补。冷补法不受场地、设备的限制,具有快速方便、占用空间小、使用设备简单的特点。但经该种方法修补后的输送带有明显的接痕,强度损失大,仅用于轻型橡胶织物芯输送带的小面积面层破损、边胶的破损的修补和接头的连接,多在井下现场进行。热补法适用范围宽,可适于钢绳输送带、橡胶、塑料、橡塑带任何形式破坏的修补与接头的连接。该方法具有粘结强度高、无明显接痕、强度损失小、表面光滑平整等特点。但该方法对设备要求高,必须在硫化机上进行修补,修补周期长、占用空间大,适合在输送带维修厂或井下主巷道内进行。橡胶输送带，橡胶传送带，橡胶输送带厂订购热线：“”橡胶输送带 橡胶传送带 橡胶输送带厂

皮带输送机运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货，用途广泛。输送带的材质有：橡胶、橡塑、PVC、PU等多种材质，除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。采用专用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。结构形式有：槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、转弯皮带机等多种形式，输送 带上还可增设提升挡板、裙边等附件，能满足各种工艺要求。输送机两侧配以工作台、加装灯架，可作为电子仪表装配，食品包装等装配线。驱动方式有：减速电机驱动、电动滚筒驱动。调速方式有：变频调速、无极变速。机架材质有：碳钢、不锈钢、铝型材。设备特点： 输送平稳，物料与输送带没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。噪音 较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。结构简单，便于维护。能耗较小，使用成本低。

n 特点介绍：稀相输送是利用风机或真空泵在管道中产生的气流，采用正压或负压并以较高的速度来推动或拉动物料在管道内流动，从而把物料输送到相应的设备。因此该输送方式又被称为低压－高速系统，它具有较低的料气比m（通常把料气比m=0.1~20、压力p=0.01～0.1MPa 或 真空度pv=－0.01~－0.06MPa、速度v=5~30m/s归为低压－高速系统）。 n 技术参数：具体参数根据客户要求，可非标定制。 n 应用范围：1、有连续输送要求的。2、输送距离较短。3、可实现一点向多点输送。

管式螺旋输送机俗称绞龙，是一种无 轴靠螺旋体旋 输物料的设备，管式螺旋输送机可输送传统有轴螺旋输送机和皮带输送机不能或不易输送的物料，如颗粒状和粉状物料、湿的和糊状物料、半流体和粘性物料、易缠绕和易堵塞物料、无轴螺旋输送机有卫生要求的物料。管式螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，头部及尾部轴承移至壳体外，管式螺旋输送机吊轴承采用滑动轴承，设有防尘密封装置，管式螺旋输送机轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。管式螺旋输送机的主要特点：1、密封性好、外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰互相连接成一体，刚性好。2、承载能力大、。3、整机体积小、转速高、均匀输送。4、适应性强、安装维修方便、寿命长。5、出料端设有清扫装置，整机噪声低、适应性强，进出料口位置布置灵活。

三为科学高粘度高压输液泵是采用凸轮传动的高压柱塞泵，输液液体粘度可以达到1000厘泊（cP），高精度无脉冲，可以用于输送浓缩中药提取物、浓缩化学物料、硅油、甘油、光刻胶等高粘度化学品，sanotac高粘度泵还具有：在线流量和压力变化曲线、客户端流量校正，按体积输送功能和按重量输送功能，Modbus协议，232/485，PLC模拟量输入：0—5V , 4—20 mA；流量精度高、压力脉冲低，重复性好，质量优异，广泛应用于微反应器、化工反应装置、催化评价装置中的化学品进料、反应物添加、催化剂添加以及超临界流体输送、发泡挤出工艺、新能源研究、催化炼化釜式反应、液相色谱系统、层析系统等装置的配套。技术特点：1， 压力保护设定：可设置压力上限和压力下限；2， 压力脉冲低 ， 采用凸轮曲线补偿和流量脉冲电子抑制技术；3， 流速单位切换：按体积输送ml/min和按质量输送g/min；4， 流量校准：提供用户参数区用于校准泵的流速，满足不同系统工况需求；5， 流量控制程序： 提供两种运行程序，恒流运行和梯度运行；6， 压力曲线显示：各设备分别显示当前压力曲线，直观判断设备运行状况；7， 流量曲线显示：各设备分别显示当前运行的流量曲线；8， 支持RS-232，RS-485，RS-422；Modbus RTU和 ASCII协议；9， 一对多控制，单泵操作和多元梯度操作自由选择，可扩展1对32操作；10， 运行数据保存：开启或停止数据记录，将压力曲线和流量曲线保存至Excel格式文件中。11， 设置方法保存：保存运行参数设置，如串口端口参数，压力保护值，流量控制程序等。12， 可以实现流体入口天平减重系统的闭环控制（根据客户天平规格定制）。 高粘度高压柱塞泵产品参数：序号产品型号VP-0106VP-0506VP-10061泵头材质不锈钢泵头2输液方式双柱塞并联模式，浮动柱塞设计3流量范围0.01-10.00/min0.01-50.00/min0.01-100.00/min4输送粘度范围0-1000cP0-100cP0-100cP5增量0.01ml/min6流量准确度± 0.5%7流量重复性≤ 0.1%8压力范围≤ 6Mpa9压力脉动≤ 0.05Mpa10流路材料316L不锈钢、PTFE、红宝石、陶瓷11流量校正功能用户端 0.01--100.00ml范围内多参数流量校正功能12通信功能RS232，RS485/422(选配)； Modbus RTU和 ASCII协议13上位机软件 SanoFlu流体控制管理系统14电源220±10%VAC,50Hz15尺寸360×260×160 mm3

实训目的? 帮助学生理解并掌握流体静力学基本方程、物料平衡方程、伯努利方程及流体在圆形管路内流动阻力的基本理论及应用。? 训练学生应用所学到得化工流体力学、流体输送机械的基本理论分析和解决流体输送过程中所出现的一般问题。? 帮助学生了解孔板流量计、文丘里流量计、转子流量计、涡轮流量计、热电阻温度计、各种常用液位计、压差计等工艺参数测量仪表的结构和测量原理，掌握使用方法，着重训练并掌握计算机远程控制系统DCS在流体输送中的应用技术。? 了解离心泵结构、工作原理及性能参数，会离心泵特性曲线测定及离心泵最佳工作点确定，掌握正确使用、维护保养离心泵通用技能，会判断离心泵气缚、气蚀等异常现象并掌握排除技能，能够根据工艺条件正确选择离心泵的类型及型号。? 了解旋涡泵的结构、工作原理及其流量调节方法。了解压缩机的工作原理、主要性能参数及输送液体的方法。学会根据工艺要求正确操作流体输送设备完成流体输送任务。主要设备及技术参数1. 设备主体：长×宽×高3700×2000×3600mm，整机采用钢制喷塑框架，带两层操作平台，一层平面方便操作、检修、巡查，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板，配套现场控制台。2. 工作压力：0.25MPa。设计压力：0.3MPa。3. 流量范围：0-1000L/h。4. 温度：-5℃-40℃。5. 吸收塔：不锈钢，φ325×1420mm，一台。6. 缓冲罐：不锈钢，φ426×640mm，V=80L，一台。7. 高位槽：不锈钢，φ426×950mm，V=120L，一台。8. 原料水槽：不锈钢，1000×600×500mm，V=300L，一台。9. 空气压缩机：额定压力：0.8MPa，额定功率：0.75kw，额定电压：220V ，一台。10. 真空泵：抽气速率2L/s，极限压力≤6.7×10-2Pa，电机功率：0.37kw，一台。11. 离心泵：不锈钢，转速：2850r/min ，扬程：14.6m，功率：0.37KW，二台。12. 旋涡泵：电压：380V，功率：0.75kw。13. 齿轮泵：电压：380V，功率：3kw。

Sanotac致力于流体技术的研究，为了解决微量气泡液体物料精确输送（如：双氧水），两相液体无法充分混合的物料输送，公司推出V系列高压计量泵（非防爆泵），V系列高压计量泵系列产品具有流量精度高、压力脉冲低，重复性好，质量优异等特点，广泛应用于微反应器、化工反应装置、催化评价装置中的化学品进料、反应物添加、催化剂添加以及超临界流体输送、发泡挤出工艺、新能源研究、催化炼化釜式反应、液相色谱系统、层析系统等装置的配套。该系列产品流量范围包含：0.01—10ml/min 0.01—50ml/min 0.01—100ml/min 0.01—200ml/min 0.01—300ml/min 0.01—600ml/min 0.1—1000ml/min。产品特点：多点流量校正：实现全量程范围内的高准确度及高重复性流体输送流量脉冲抑制：凸轮曲线补偿与流量脉冲电子抑制，有效控制压力脉冲压力设定修正：流路的保护压设定、零点值修正排除环境干扰柱塞清洗功能：柱塞后清洗，减少密封圈磨损，延长泵的使用寿命压缩补偿技术：在高压力环境中实现液体的精确输送 远程端口：RS232、RS485、USB通讯协议：Modbus RTU/ASCII支持系统集成：并入SCADA/DCS/PLC控制系统及组态应用 可通讯扩展功能 通讯协议：Modbus TCP、ProfibusDP、Profinet远程端口：有线/无线Ethernet、模拟量输入（0-5V/4-20mA） 软件功能（选配）输送单位切换：切换流速单位，选择按体积输送或按重量输送流速变化控制：恒定、线性、梯度流速输送，可任意组合衍生读数实时显示：流速压力曲线实时绘制、程序运行进度条显示数据记录导出：实时记录流量压力数据，以表格图形形式导出方法保存调用：保存调用多种流速程序，控制方法间便捷切换校准维护功能：自定义流量校准满足特定工况、恢复出厂参数远程控制功能：选配远程软件，远程实时操作和监控流体设备仪器参数表：序号描述指标1输液方式双柱塞并联模式，浮动柱塞设计2流量范围0.01-50.00/min3增量0.01ml/min4流量准确度± 0.5%5流量重复性≤ 0.1%6压力范围≤ 10Mpa7压力脉动≤ 0.2Mpa8流路材料316L不锈钢、红宝石、PTFE、陶瓷9管路链接1/16"标准管路链接10显示参数256*64点液晶显示，自发光显示屏11通信功能RS232，USB(标配）；RS485/422(选配)； Modbus协议12电源85 ～ 264VAC,50Hz13尺寸370×240×152 mm3

一家技术先进的生产粘胶特殊纤维的厂家，寻找一台可靠的泵，用于输送粘胶。这种粘胶用在医学、纺织和卫生领域或用于生产特殊纸张。由于一直使用的齿轮泵而齿轮泵的技术问题导致生产流程中拖延情况越来越频繁。新的以明软管泵配置了一个带O型圈的单动氟橡胶机械密封件。充满液压油的中间隔离腔润滑机械密封，同时用于排出密封中有可能产生的热。中间隔离腔盖使空气不能进入密封件，从而粘胶不可能形成结晶。工业软管泵对粘胶的输送技术数据以明YM-65软管泵介质粘胶粘度6,000 - 8,000 mPaspH 值14额定功率20 m3/h速度100 rpm压力 8 bar工业软管泵对粘胶的输送其一，软管泵属容积式软管泵，其泵的流量大小由驱动装置输出转速确定。技术人员指出，由于该泵的结构及材料原因，转速不易太高，建议其高转速应不大于50转/分。 　　其二，当工艺为连续操作时，实际流量应与泵的额定流量基本吻合，如需稳定运转，且流量要求是变化的，选用可调速的泵，且流量不应超过泵的额定流量。 　　其三，当工艺为同隙操作且无定量要求时，泵的额定流量可以大于实际所需流量。若有定量要求时，则泵的额定流量应与实际流量基本符合。若泵的实际流量大于所需流量可加旁路管调节。 　　其四，侧导辊应定期用油枪从注油咀注油，使侧导辊处于良好的润滑状态。 　　其五，建议转子轴承每隔六个月注油脂一次。 　　其六，新的减速机在运行一段时间后，将油箱内的机油放掉，重新加机油。 　　总的来看，软管泵的优势突出，在运用其创造价值的同时，也需要注意设备的寿命问题，才能更好的让生产运行保持稳定。

输送带拉力试验机产品介绍：电子式绳索拉伸试验机专业用于测量拉伸性能，拉伸强度与变形率，拉断力，抗撕裂性能，压缩试验，弯曲试验，剪切试验等试验，根据客户的需求不同，可以安装不同的夹具，进行不同试验类型。该系列拉力试验机可应用于建筑建材、航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、纺织、家电等行业的材料检验分析，是科研院校、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。输送带拉力试验机技术参数：1、规格：QJ2122、精度等级：0.5级3、负荷：50KN、100KN、200KN、300KN、500KN（500KN以内力值任意换）；4、有效测力范围：0.02/100-100 5、试验力分辨率，负荷50万码；内外不分档，且全程分辨率不变。6、有效试验宽度：520mm7、有效拉伸空间：800mm8．试验速度:0.01~1000（标准为300）mm/min9、速度精度：示值的±0.5%以内；10、位移测量精度：示值的±0.5%以内；11、变形测量精度：示值的±0.5%以内；12、采集感应方式：美国高精度传感器；13、控制系统：日本松下全数字交流伺服控制器；14、软件测控系统：全数字闭环控制系统，可实现恒应力、恒应变、恒位移、试验功能15、试台升降装置：快/慢两种速度控制，可调动；16、试台安全保护装置：软件自动诊断、电子限位；17、试台返回：手动可以速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；18、超载保护：超过负荷10%时自动保护；19、工装夹具配置：根据用户产品试样要求定制；20、选配装置：品牌液晶电脑一套；彩色喷默打印机一套；21、电机： 2KW-5KW22、主机尺寸：1000×680×2450mm；23、主机重量：约1450kg三、公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保试验机能长期使用

耐烧灼输送带广泛用于冶金、建筑材料，化工等行业，主要用于运输高温固体材料，如烧结矿、球矿、水泥熟料、干水泥、石材灰分、尿素和无机肥料等。约占整个耐热输送带的总产量。金额的15%~20%。耐烧灼输送带主要有以下几种形式类型：在选矿和金属冶炼企业中，烧结块是其中之一一种多孔的、有锐角的重材料被送入冷却器。经过一定程度的冷却后进入，传送带通常需要冷却。但是到50~150时，单个材料的温度仍可能高达500~700。如果冷却条件被破坏，烧结温度也将高达700~1000。在这种情况下，耐热输送带将由于工作面磨损、开裂、烧穿、覆盖胶、皮带剥落芯层脱层等原因而损坏，在某些情况下会着火烧伤。(2)将制球厂生产的铁球烘烤冷却后进入输送带一般在100~400损坏。轻质和研磨性焦炭从干熄焦装置中排出。当温度为100~250时，退出湿式淬火装置95%的焦炭具有100-150的温度，另外3-5%焦炭温度高达500~1000，比例不大。白炽材料会烧穿输送带的工作面覆盖胶而燃烧糟糕的骨架层。当带火焰的焦炭落在传送带上时它还会引起燃烧和火灾。(4)在铸造部，成送入输送带的各种物料的温度为40~500，一般都是运输的。皮带会因磨损、烧穿和分层而损坏。不冷的时候然而，当热材料被卸载到传送带中时，传送带也会发生。耐烧灼输送带，耐热输送带订购热线：“”耐烧灼输送带 耐热输送带

北京中海时代科技有限公司定制优化的等离子体plasma设备和等离子体plasma处理解决方案，致力于等离子体表面清洗处理、表面活化改性、等离子体涂层涂布处理等领域，我司提供的等离子体处理技术已被广泛应用到工业、医疗、食品、科研等行业。微粉送粉器性能特点 ◆ 超细粉体微量定量输运 ◆ 可输送小到 1μm 超细粉体 ◆ 送粉速率通过电机转速定量控制 可实行的应用 &bull 实验研究：单次送粉体量较小，粉体的送粉速率为 1～20g/min &bull 批量生产：单次送粉体量较大 ，粉体的送粉速率为5 ～100g/min &bull 流动粘性粉体： 粒度范围可为 1～10μm 应用材料广泛： &bull 氧化物粉体如 SiO2、Al2O3、ZrO2 &bull 金属粉体如 Ti、Ni、W、Mo、Si &bull 非氧化物陶瓷粉体如ZrB2、ZrC

二氧化碳高压输送泵 SHP-100H原理：二氧化碳高压输送泵是一种将co2输送和增压的设备，主要作用是co2钢瓶中的co2输送到高压釜中，并控制流速和压力使得高压釜实现所需的条件。二氧化碳高压输送泵的特点是可以提供co2的高压输出和稳定的流量输出，并且占用用户较小的空间。一般二氧化碳高压输送泵的工作压力在10-40MPa之间，能够满足绝大多数用户的需求。目前二氧化碳高压输送泵已经成为超临界二氧化碳实验中不可或缺的一种仪器设备。二氧化碳高压输送泵的主体为柱塞泵，输送的流体为液体，需要注意的是，二氧化碳在温度较高，压力较低的情况下为气体，而气体不能被柱塞泵有效输送，所以我们在泵头部分设计了专用的冷却系统，将二氧化碳液化，保证二氧化碳可以被顺利输送并增压，如果钢瓶压力不足时，或者泵头温度升高时，会出现压力不能有效增加的情况，需要用户及时发现并更换气体。规格指标：型号SHP-100HSHP-100LSHP-10H流量范围0.1~100mL/min0.1~100mL/min0.01~10mL/min泵头材料316L316L316L耐压40MPa 25MPa 40MPa 长期工作压力≤35MPa≤20MPa≤35MPa流量准确度±2%±2%±2%流量设定精度0.1mL/min0.1mL/min0.01mL/min进/出管路1/8，1/4英寸1/8，1/4英寸1/8，1/16英寸通信接口RS232RS232RS232前置罐500/1000/2000ml可选500/1000/2000ml可选500ml产品特点：操作方式：触摸屏操作，软件控制，操作简便；软件界面：显示流速与时间坐标图，可实时查看流速、压力、累计流量等参数；输送模式：恒流输送和恒压输送模式可选；压力范围：0-40MPa（更高压力可定制），分辨率：0.1MPa；流量范围：0-100ml/min可调，调节精度：0.1ml/min；泵头制冷：可半导体泵头制冷，制冷温度低于 5℃；预制冷罐：独立设计，可选配500/1000/2000ml前置罐；压力上限：软件具有压力上限设定功能，达到设定压力泵自动停止工作；回收循环：带有co2回收接口，可实现co2循环增压；机箱设计：坚固防腐蚀的箱体，桌面放置，节省空间。 标配附件：柔性高压 LCO2 管线， 1.5 米 ，连接钢瓶；外置不锈钢管路，连接泵出口至仪器（接口选配）；外置过滤器（过滤精度 ：0.5um），配套高压软管；电源线一根；安装工具一套；用户说明书及使用指南；售后服务：验收合格后一年质保及终身技术支持；

n 特点介绍：采用皮带拖牵工作平面传送运动，来达到生产工艺目的，也有人管这种皮带 流水线叫做皮带机或皮带输送机。这种皮带机采用组合式装配模式，工位数可 按工艺要求设定。皮带输送机工位配置有电源插座、工艺图板、照明等，使整 个程流达到快速、有序。我厂专业制作各类橡胶皮带输送机、PVC或PU皮带输 送机，以及为食品企业提供易洁带输送机。 n 技术参数：具体参数根据客户要求，可非标定制。 n 应用范围：新能源、化工、轻工，电子，食品，木业，机械等行业。

n 特点介绍：输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷的机械。适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。 n 技术参数：具体参数根据客户要求，可非标定制。 n 应用范围：新能源、化工、电子、饮料、食品、包装、机械、电子、轻工、烟草、医 药、橡塑、汽摩、物流等行业。

三为科学推出VPF0102浓硫酸专用高压计量泵可以输送既有腐蚀性要求又有粘度要求的化学物料，可以输送化学物料的粘度可达500厘泊，是一款流路无金属，高精度、耐腐蚀的高压计量泵。VPF1002浓硫酸专用高压计量泵既可以输送高粘度的物料也可以输送低粘度的物料，在原有的聚四氟泵的基础上扩展了应用范围。 sanotac聚四氟高压计量泵适用于广泛的应用范围，包括：化学品进料、反应物添加、催化剂添加、超临界流体输送、发泡挤出工艺、新能源研究、催化炼化釜式反应等装置的配套。 SANOTAC高压计量泵支持多种通信协议，如：Modbus、Profibus-DP、Profinet等，提供RS232、RS485、USB、网口等多种通信接口及开关量、模拟量接口方案，方便客户进行SCADA / DCS / PLCD等控制系统集成。已经执行的部分客户控制系统案例： 1.通过编写上位机（PC）软件控制 2.通过组态软件控制； 3.通过组态软件触摸屏控制 4.通过Labview控制 5.通过PLC（西门子）控制 6.通过HMI触摸屏（西门子）控制技术特点：1， 压力保护设定：可设置压力上限；2， 压力脉冲低 ， 采用凸轮曲线补偿和流量脉冲电子抑制技术；3， 流速单位切换：按体积输送ml/min和按质量输送g/min；4， 流量校准：提供用户参数区用于校准泵的流速，满足不同系统工况需求；5， 流量控制程序： 提供两种运行程序，恒流运行和梯度运行；6， 压力曲线显示：各设备分别显示当前压力曲线，直观判断设备运行状况；7， 流量曲线显示：各设备分别显示当前运行的流量曲线；VPF0102聚四氟乙烯泵技术参数： 型号VPF0102聚四氟乙烯泵流量范围0.1-10.0 ml/min输送粘度范围 0--500cP(厘泊）流量准确度±1%流量重复性≤1%压力范围≤ 2Mpa压力脉动≤ 0.2Mpa流路材料PTFE、红宝石、氧化锆陶瓷通信功能RS232(标配）；RS485/422(选配)；支持三为公司协议和 Modbus协议电源85 ～ 264VAC,50 Hz功耗75W重量12kg

n 特点介绍：可承受较大载荷、长距离输送；线体形式为直线、转弯输送；链板宽度可根 据客户或实际情况设计。链板形式为直线链板、转弯链板。主体结构材质采用 碳钢喷塑、镀锌或发黑处理，洁净室和食品行业采用不锈钢制作。 n 技术参数：具体参数根据客户要求，可非标定制。 n 应用范围：广泛应用于化工、家用电器、食品、汽车、摩托车、发动机等行业的装配及输送。

皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。皮带输送机特点：皮带输送机输送机是一种符合卫生标准的塑胶材料通过模具制作而成，没有沙孔或缝隙。输送带有油脂或者小颗粒状态物体可以让油脂和小颗粒渗透掉落油槽中。（油槽就是在输送线下方用钣金折弯做成一种接物盒，不会掉落在地面上）具有抗腐蚀、抗磨损、易清洗等优点。传动方式采用链轮的齿牙结合网带节距带动网带，避免的跑偏、打滑、卡带更便于维修。

耐高温输送带，阻燃输送带

SF1005E氟材料高压计量泵流路做了无金属优化，接触液体的材料为FFKM、PTFE和特种陶瓷，流量范围0.01—100.00ml/min，耐压达到5MPa，扬程高传输距离长，是三为科学针对电子化学品领域开发的一款耐腐蚀有高压输送需求的四氟泵。SF1005E高压氟泵还具有：在线流量和压力变化曲线、客户端流量校正，按体积输送功能和按重量输送功能，通讯方面有：Modbus 、Profibus和Profinet协议，PLC，模拟量输入：0—5V , 4—20 mA，485/232/usb/网口等选择；流量精度高、压力脉冲低，重复性好，质量优异，广泛应用于电子化学品输送领域和化工反应器配套领域。技术特点：1， 压力保护设定：可设置最压力上限和下限；2， 压力脉冲低 ， 采用凸轮曲线补偿和流量脉冲电子抑制技术；3， 流速单位切换：按体积输送ml/min和按质量输送g/min；4， 流量校准：提供用户参数区用于校准泵的流速，满足不同系统工况需求；5， 流量控制程序： 提供两种运行程序，恒流运行和梯度运行；6， 压力曲线显示：各设备分别显示当前压力曲线，直观判断设备运行状况；7， 流量曲线显示：各设备分别显示当前运行的流量曲线；8， 柱塞杆清洗系统，延长泵的使用寿命 9， 支持RS-232，RS-485，RS-422，USB通讯；Modbus RTU和 ASCII协议；10， 一对多控制，单泵操作和多元梯度操作自由选择，可扩展1对32操作；11， 运行数据保存：开启或停止数据记录，将压力曲线和流量曲线保存至Excel格式文件中。12， 设置方法保存：保存运行参数设置，如串口端口参数，压力保护值，流量控制程序等。13， 可以实现流体入口天平减重系统的闭环控制（根据客户天平规格定制）。 SF1005E高压氟泵参数：序号产品型号SF1005E1泵头材质不锈钢内嵌PTFE泵头，螺纹加工在不锈钢上2输液方式双柱塞并联模式，浮动柱塞设计3流量范围0.01-100.00/min4增量0.01ml/min5流量准确度± 0.5%6流量重复性≤ 0.1%7压力范围≤ 5MPa8压力脉动≤ 0.05MPa9流路材料FFKM、PTFE、特种陶瓷10出口管路φ3mm、φ3.175、φ4mm11流量校正点0.01、0.1、1、10、20、40、60、80、100ml/min12流量校正功能用户端 0.01--100.00ml范围内多参数流量校正功能13通信功能RS232，USB(标配）；RS485/422(选配)； Modbus 协议14上位机软件 SanoFlu流体控制管理系统15电源85 ～ 264VAC,50Hz16尺寸370×240×152 mm3三为科学销售热线：021-61901295，61059503，61992951，61996351

Sanotac/三为科学致力于高压平流泵/高压输液泵的研发和生产，可以精确输送熔喷聚丙烯研发生产所需化学助剂二叔丁基过氧化物，在主要口罩原料熔喷聚丙烯企业已经得到应用。sanotac平流泵属于并联式双泵头结构平流泵，左右两柱塞交替往复运动分别配合进出口单向阀的开关，完成连续的吸液排液，从而实现连续恒速、常压或高压输送小量定量液体输送，ISP平流泵可以用于通用化学流体精密输送、反应器配套、微反应器配套、精密化学仪器配套、药物仪器配套、生物仪器配套，在石油、原子能、气象、环保、煤炭、冶金、食品、医药等许多领域已广泛应用。 Sanotac平流泵共用13个系列、100种型号。流量范围从10ml/min到30000ml/min，材料有不锈钢平流泵、哈氏合金平流泵、聚四氟平流泵，可以满足主流化学反应设计生产企业配套的要求。Sanotac平流泵技术特点：1， 压力保护设定：可设置压力上限和下限；2， 压力脉冲低： 采用凸轮曲线补偿和流量脉冲电子抑制技术；3， 流速单位切换：按体积输送ml/min和按质量输送g/min；4， 流量精度高 ： 双驱动的平行泵头设计，溶剂压缩补偿，多点流量曲线校正技术5， 流量校准：提供用户参数区用于校准泵的流速，满足不同系统工况需求；6， 压力曲线显示：各设备分别显示当前压力曲线，直观判断设备运行状况；7， 流量曲线显示：各设备分别显示当前运行的流量曲线；8， 柱塞后清洗功能 避免流动相中盐或者其他结晶的析出对密封圈和柱塞杆的影响； 9， 支持RS-232，RS-485，RS-422，USB通讯；10， 支持自定义串口协议和Modbus RTU和 ASCII协议；11， 一对多控制，单泵操作和多元梯度操作自由选择，可扩展1对32操作；12， 运行数据保存：开启或停止数据记录，将压力曲线和流量曲线保存至Excel格式文件中。13， 设置方法保存：保存运行参数设置，如串口端口参数，压力保护值，流量控制程序等。 14， 可以实现流体入口天平减重系统的闭环控制（根据客户天平规格定制）。 Sanotac平流泵(100ml泵头20Mpa)技术参数： 序号描述指标1输液方式双柱塞并联模式，浮动柱塞设计2流量范围0.01-100.00/min3增量0.01ml/min4流量准确度± 0.5%5流量重复性≤ 0.1%6压力范围≤ 20Mpa7压力脉动≤ 0.2Mpa8流路材料316L不锈钢、红宝石、PTFE、陶瓷9管路链接1/16"标准管路链接10显示参数256*64点液晶显示，自发光显示屏11通信功能RS232，USB(标配）；RS485/422(选配)；支持三为公司协议和 Modbus协议12电源85 ～ 264VAC,50Hz13尺寸370×240×152 mm3

目前，我国阻燃输送带原材料市场良莠不齐，假冒伪劣产品猖獗，以次充好等。发生了。一些阻燃输送带的生产厂家片面追求经济效益，尽力降低PVG整芯阻燃传送带生产成本，从而保证阻燃输送带的质量和安全。把它放在脑后。这些企业使用大量劣质阻燃剂，大大降低了阻燃输送带的物理机械性能，导致阻燃运输在供给带的早期使用中，可能会出现诸如覆盖粘合剂剥离、胶带整体断裂、接合强度低、芯体剥离力不足等损坏。这严重损害了下游煤矿用户的利益。煤矿用阻燃输送带的产品质量应得到保证，尤其是阻燃输送带的阻燃性能和物理机械性能。是的，PVC阻燃输送带质量控制必须从原材料采购和进货检验等源头环节进行。只有这样才能从根本上保证阻燃性传送带的性能。从企业层面来看，国内大多数PVC阻燃输送带生产企业不具备原材料检测条件。除了原来的大型国有企业除了工厂检验用的大部分设备、仪器和试剂外，大部分企业的检测设备、仪器和试剂条件都配备齐全。没有一个是完整的，原材料的主要或关键性能指标无法测试。原材料的质量控制大多是空谈。但只是为了使用只有合格的检测仪器设备才能获得可靠的检测数据，控制阻燃输送带的原材料质量，提高原材料质量。并保证阻燃输送带的产品质量，保证煤矿生产的安全。因此，企业应首先配备原材料进厂检验设备，仪器和试剂，并按照相关标准对原材料的主要性能或关键性能指标进行出厂检验。这样，一方它保护阻燃输送带生产企业的自身利益，防止他们购买劣质和掺假的原材料。另一方面中国还严厉打击假冒伪劣原材料的生产商和销售商，使企业能够使用高质量和低价格的原材料来确保阻燃输送带。我们产品的质量；此外，也为PVG整芯阻燃传送带生产企业的技术人员调整产品配方和生产工艺提供了依据。它为提高企业的技术水平和经济效益提供了保障。这些正是一些商业视而不见的。从行业角度看，应帮助企业完善原材料检测设备，原材料检测结果应按照现行相关标准进行。进行检查和验收，从原材料上保证阻燃输送带的产品质量。与此同时，还应通过矿产品的安全标志进行管理。通过阻燃输送带生产企业促进原材料质量控制。PVG整芯阻燃传送带，PVC阻燃输送带订购热线：“”PVG整芯阻燃传送带 PVC阻燃输送带

n 特点介绍：螺旋输送机非常通用。主要部件由不锈钢制成，并根据实际应用情况进行相 应的表面处理。各零件在加工过程中确保能够形成光滑的表面，也从而最大限 度地减少了材料的浪费。螺旋输送机由下列部件组成：至少一个进出料口的管 式槽体，槽体两端的密封端板，焊接在中心管（两端各有一连接衬套）上的螺 旋叶片，两个带有可调轴密封单元的末端轴承组件，数量由螺旋输送机总体长 度决定。另外，螺旋输送机还装配有齿轮减速器和电机以满足应用要求。根据 处理的物料不同，螺旋输送机有轻型、中等或载重型。 n 技术参数：具体参数根据客户要求，可非标定制。 n 应用范围：螺旋输送机广泛应用于新能源、粮食工业、建筑材料工业、化学工业、机械制造业、交通运输业等国民经济各部门中。

设备介绍 真空输送设备在吸入压缩空气的情况下，通过软管输送粉末、尘埃、色素、颗粒、药片、农作物、小部件等。具有安装简单，操作方便，输送过程无泄漏、粉尘飞扬等。 特点：压缩空气运行 不需要电能自动控制 操作方便体积小 重量轻 安装方便无尘化操作 无污染设备可多用途，维护成本低 幽威机电已有的应用案例：食品（添加剂、原料、糖果、包衣糖丸、可可粉、味素等等粉末或结晶体）化工：染料 颜料农业：散装物料电子工业：小型零配件制药：原料药粉状物料 颗粒物料 混合物料，药片等 真空上料机组成部分：气动真空阀、反吹气囊、进料蝶阀、气动控制箱、下料蝶阀 可选配件：PE-HD型过滤器钛过滤器过滤器TI07PTFE过滤器 上海幽威，专业致力于粉体投料、输送、计量、粉碎、包装等系统的研发和制造。全国：

链式刮板输送机的工作原理是，将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。链式刮板输送机优点：当其尾部不设置机壳，并将刮板插入料堆时，可自行取料输送。结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。机身矮，便于安装。能兼作采煤机运行的轨道。可反向运行，便于处理底链事故。能作液压支架前段的支点。机壳密闭，可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。

COMECT手动液体输送泵COMECT手动液体输送泵由化学和耐腐蚀聚丙烯制成旋转运动,易于使用,重量轻,非常坚固特点手动旋转抽吸运动,从筒中抽取液体或吸取液体,由泵手柄、1.2m长1英寸直径的汲取管、固定在筒上的可调夹具和3/4"3/4英寸的出口管组成.Part No.Pump rateWeightlitres/min.Kg5252040201.6特点手动旋转抽吸运动,从筒中抽取液体或吸取液体,由泵手柄、1.2m长1英寸直径的汲取管、固定在筒上的可调夹具和3/4"3/4英寸的出口管组成.该公司的生产工厂位于巴塞罗那(西班牙)的Abrera，面积超过20000平方米，其中包括控制实验室、过程和环境测试区域，配备先进的自动化系列产品的区域。该公司的技术部门负责产品必须遵循的生产计划、说明和程序开发。所有这些都受到最终质量控制的监督，在最终质量控制中，生产的每台设备都经过百分之百的验证和检查。物流区域，团队使用现代包装技术，在不同的仓库准备经过适当验证的材料，用于装运产品。

VF1005A 高粘度高压氟泵特点是：高粘度（0-300cP）、氟流路、耐高压、高精度，是三为科学针对化学化工领域、催化炼化等行业对于高粘度腐蚀性物料的高压输送要求全新开发的一款能够承受5MPa压力的高压四氟泵。VF高压氟泵还具有：在线流量和压力变化曲线、客户端流量校正，按体积输送功能和按重量输送功能，Modbus RTU和 ASCII协议，32/485/232/usb，PLC模拟量输入：0—5V , 4—20 mA，反应器和化工反应装置泵入口减重称量计量系统；流量精度高、压力脉冲低，重复性好，质量优异，广泛应用于微反应器、化工反应装置、催化评价装置中的化学品进料、反应物添加、催化剂添加以及超临界流体输送、发泡挤出工艺、新能源研究、催化炼化釜式反应等装置的配套。为了符合高压输送的要求，三为科学同时推出高粘度高压计量泵，最高压力达到10Mp。技术特点：1， 压力保护设定：可设置最压力上限和下限；2， 压力脉冲低 ， 采用凸轮曲线补偿和流量脉冲电子抑制技术；3， 流速单位切换：按体积输送ml/min和按质量输送g/min；4， 流量校准：提供用户参数区用于校准泵的流速，满足不同系统工况需求；5， 流量控制程序： 提供两种运行程序，恒流运行和梯度运行；6， 压力曲线显示：各设备分别显示当前压力曲线，直观判断设备运行状况；7， 流量曲线显示：各设备分别显示当前运行的流量曲线；8， 柱塞杆清洗系统，延长泵的使用寿命 9， 支持RS-232，RS-485，RS-422，USB通讯；Modbus RTU和 ASCII协议；10， 一对多控制，单泵操作和多元梯度操作自由选择，可扩展1对32操作；11， 运行数据保存：开启或停止数据记录，将压力曲线和流量曲线保存至Excel格式文件中。12， 设置方法保存：保存运行参数设置，如串口端口参数，压力保护值，流量控制程序等。13， 可以实现流体入口天平减重系统的闭环控制（根据客户天平规格定制）。 VF1005A高压氟泵参数：序号产品型号VF1005A1泵头材质不锈钢内嵌PCTFE泵头，螺纹加工在不锈钢上2输液方式双柱塞并联模式，浮动柱塞设计3流量范围0.01-100.00/min4增量0.01ml/min5流量准确度± 0.5%6流量重复性≤ 0.1%7压力范围≤ 5Mpa8压力脉动≤ 0.05Mpa9粘度范围0-300cP10流路材料PCTFE、PTFE、红宝石、陶瓷、哈氏合金11出口管路φ4mm12流量校正点0.01、0.1、1、10、20、40、60、80、100ml/min13流量校正功能用户端 0.01--100.00ml范围内多参数流量校正功能14通信功能RS232，USB(标配）；RS485/422(选配)； Modbus RTU和 ASCII协议15上位机软件 SanoFlu流体控制管理系统16电源85 ～ 264VAC,50Hz17尺寸370×240×152 mm3