输送设备

GB 50270-2010 输送设备安装工程施工及验收规范

[color=black]为彻底改变我国高炉煤气灰气力输送设备完全依靠进口的被动局面，加快国内高炉全干法布袋除尘技术的全面推广应用，我们自主研究开发了“煤气灰气力输送控制阀组”，通过本项目的实施，在关键设备“气囊阀”的结构的优化设计、应力分析和处理以及密封等共性技术方面取得突破，形成高炉炼铁过程粉尘治理的系列设备，并实现规模化生产，为治理钢铁行业污染，降低水资源能耗作出贡献，从而促进了国民经济的可持续发展。目前这种新产品已在国内钢铁冶金行业各大钢厂广泛推广应用。[/color][color=black] 目前国内高炉炼铁布袋除尘系统的煤气灰输送大多还是采用螺旋输送机输送的方式，不仅系统复杂，设备多，而且由于排灰过程是处于敞开状态，粉尘污染较重，整个作业区弥漫在一片扬尘中，既严重污染环境，又对安全生产造成了一定影响。因此，研究开发净化和输送煤气灰的设备显得尤为重要。由于种种原因，目前国内高炉全干法布袋除尘系统的煤气灰输送设备的开发还存在不少问题，如：设备的耐腐蚀、耐磨损、耐高温性能较差，关键设备气力输送阀组”的气囊阀结构设计不够合理，密封可靠性差，对一些共性的关键技术问题的研究还未深入，所以国内所需的煤气灰[/color][url=http://www.ch-jg.com/][color=black]气力输送[/color][/url][color=black]设备，都要从英国等发达国家进口，但由于价格昂贵，国内许多企业只好望洋兴叹，望而却步。[/color][color=black] 该企下科技人员经过大量试验，研制成功了“煤气灰气力输送控制阀组”这种适合冶金行业推广使用产品的主要特点：[/color][color=black] （1）在进行阀体的数字化建模和结构强度、刚度特性分析与优化设计的基础上，设计了目前国际上先进的气封式密封结构。[/color][color=black] （2）建立了模拟煤气灰[/color][url=http://www.ch-jg.com/][color=black]气力输送[/color][/url][color=black]控制阀组工况的空气动力学模型，为确定恶劣工况下关键设备的严密性和整机性能的研究提供技术参数。[/color][color=black] （3）开发了高性能分布式阀组操作的集中优化控制系统。控制系统有自动控制、远方操作和就地手动控制三种控制方式，正常情况下采用自动控制方式。控制系统可实现运行数据和故障信号的采集自动化，对运行数据自动分析和故障判断，并对系统中的故障实现分类报警。[/color][color=black] （4）采用全封闭的管道输送，对环境和人员无任何污染。[/color][color=black] （5）建立了高密度的低压栓流式输送方式，消耗较少的压缩空气可以输送较多的煤气灰，输送灰比最高可达80-100kg/kg。以100m距离的煤气灰输送管道为例，输送灰气比可达100kg/kg，即1kg压缩空气可输送100kg的煤气灰达100m的距离。[/color][color=black][/color][url=http://www.jiu-jiao.com/][color=black]酒窖[/color][/url][color=black] [/color][url=http://www.hg001.com.cn/][color=black]反应釜[/color][/url]不知道给你转哪，是要广告么？

[b]特种气体管道输送系统的施工要求[/b]特种气体管道输送系统应包括特种气体储存、分配管道系统、工艺设备和尾气处理系统的管道以及管件、阀门、过滤器、减压装置、压力释放装置、压力表（传感器）等部件。生产厂房内特种气体管道的主干管，应敷设在技术夹层或技术夹道内，与水电管线共架时，相对密度小于或等于0.75的特种气体管道宜设在水、电管线下部，相当于密度大于0.75的特种气体的管线宜设置在水电管线上部。[b]厂房管道敷设：[/b]生产厂房内的可燃性和毒性特种气体管道应明敷，穿过生产区墙壁与楼板处的管道应设置套管，套管内的管道不得有焊缝，套管与管之间应采用密封措施。可燃性、毒性、腐蚀性气体管道的机械连接处，应置于排风罩内。可燃性、毒性特种气体管道不得穿过不使用此类气体的房间，当必须穿过时候应设套管或双层管。特种气体管道严禁穿过生活区和办公区。特种气体管道不得出现盲管及U型弯管死区。可燃性、氧化性特种气体管道，应设置导出静电的接地设施。室外布置的特种气体管道应架空布置。

[b]特种气体管道输送系统的施工要求[/b]特种气体系统工程焊接施工除应执行本规范规定外，尚应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236 的规定。特种气体间电气工程的安装应符合现行国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303 和《工业自动化仪表工程施工及验收规范》电气防爆和接地的规定。风管系统的安装除应符合本规范的规定外，还应符合现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243 的规定。特种气体管道输送系统应包括特种气体储存、分配管道系统、工艺设备和尾气处理系统的管道以及管件、阀门、过滤器、减压装置、压力释放装置、压力表（传感器）等部件。生产厂房内特种气体管道的主干管，应敷设在技术夹层或技术夹道内，与水电管线共架时，相对密度小于或等于0.75的特种气体管道宜设在水、电管线下部，相当于密度大于0.75的特种气体的管线宜设置在水电管线上部。[b]厂房管道敷设：[/b]生产厂房内的可燃性和毒性特种气体管道应明敷，穿过生产区墙壁与楼板处的管道应设置套管，套管内的管道不得有焊缝，套管与管之间应采用密封措施。可燃性、毒性、腐蚀性气体管道的机械连接处，应置于排风罩内。具体要求：[b] [/b]1. 从事特种气体系统工程施工的单位必须具有相应的施工和检测设备。2. 特种气体系统工程中不锈钢管必须采用全自动轨道氩弧焊机高纯氩气保护焊接，焊工应经过自动焊机操作培训合格持证上岗。3. 安装和试验检测用计量器具应检定合格并在其有效期内使用。4. 特种气体系统工程施工前必须编制专项施工方案，并经业主审批后实施。5. 主要设备与材料进场时应检查产品合格证、质量保证书、性能测试报告及安装、使用、维护和试验要求等技术文件应齐全，规格、型号、数量、设备附件及专用工具应满足合同要求，检验结论应有记录。6. 进口设备、材料进场应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能测试报告以及中文的安装、使用、维护和试验要求等技术文件。7. 进场设备、材料必须符合本规范和相关技术标准规定，检查结果不符合要求时，不得在工程中使用。8. 设备与材料进场验收、焊接试件鉴定事项，建设单位技术人员必须在场。9. 可燃性、毒性特种气体管道不得穿过不使用此类气体的房间，当必须穿过时候应设套管或双层管。特种气体管道严禁穿过生活区和办公区。10. 特种气体管道不得出现盲管及U型弯管死区。11. 可燃性、氧化性特种气体管道，应设置导出静电的接地设施。12. 室外布置的特种气体管道应架空布置。

实际到达等离子体的被雾化溶液的质量百分数就是气溶胶输送效率定义,那么该如何提高气溶胶输送效率?

一、带式输送机需安装的保护1.驱动滚筒防滑保护，2.堆煤保护，3.防跑偏装置，4.温度保护，5.烟雾保护，6.超温自动洒水装置，7.带式输送机巷道内应安设沿线紧停保护装置，8.在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设：（1）输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；（2）在机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏；（3）倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时必须装设制动装置。二、各种保护的作用与安装位置：1.防滑保护装置防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。磁铁式：防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。滚轮式防滑保护：传感器安装在下胶带上面或者上胶带下面2.堆煤保护装置堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。堆煤保护装置安装一般分两种情况：一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。3.防跑偏保护装置防跑偏保护装置的作用是，在输送带发生跑偏时，使输送带自动纠偏；在严重跑偏时，使输送机自动停机。（1）在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器，当胶带运输机的胶带发生跑偏时，胶带推动臂式滚动导杆，当偏离夹角大于200（允许误差±30）时，跑偏开关动作，保护器主机开始报警，但不造成停机；保护器主机经过5-10s延时后，如胶带仍处于跑偏状态，保护器主机将自动切断电源，实现跑偏保护。（2）在用的主要带式输送机，中间部分安装自动纠偏装置，当胶带出现跑偏时，自动纠偏装置发生偏转，使胶带自动复位；综掘用带式输送机安装防跑偏抗轮，以阻碍皮带跑偏。防跑偏装置应安装在距离槽形托辊外沿50-100mm范围内，上胶带每50m安装一组，下胶带每100m安装一组。4.温度保护、烟雾保护和自动洒水装置温度保护、烟雾保护和自动洒水装置的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑，使输送带与驱动滚筒摩擦，温度升高并产生烟雾时，监测温度、烟雾保护装置，发出声光信号，实现自动停机。（1）温度保护装置传感器温度整定值为500C，当温度高于整定值±30C时，保护器自动停机保护。安装在皮带机的主动滚筒附近，温度探头应安设在皮带机的主动滚筒和皮带接触面的5－10mm处，并配接电磁阀以及供水管路。（2）烟雾保护装置是当带式输送机周围有烟雾生成，并达到一定浓度时，保护器自动发出声光报警，并自动停机。悬挂于皮带涨紧段，距上皮带上方0.6～0.8m，同时在风流下行方向距驱动滚筒5m内的下风口处。（3）自动洒水装置应安装在输送机驱动装置两侧，洒水时能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时灭火降温的效果，其水源的阀门应是常开。（4）易熔棒应安装在驱动滚筒与胶带分离处，且在距离滚筒表面100mm以内。易熔棒熔断温度为550C±50C，当易溶棒周围环境温度达到500C-600C且持续3-5分钟时，易溶棒将自动溶化。5.张紧力下降保护装置张紧力下降保护装置的作用是当输送带张紧力下降，输送带和驱动滚筒间产生打滑时，使输送机自动停机并报警。6.防逆转装置防逆转装置的作用是防止上运的带式输送机发生逆转飞车事故。在用上运带式输送机，必须配备滚柱式逆止保护装置，以及其他有效的定型防逆转装置。7.制动装置制动装置作用是防止上运的输送机停车逆转，使下运的带式输送机及时停车。在用倾斜运输胶带输送机，必须配备完善的制动装置。8.沿线紧停保护装置输送机巷道内每隔100m要安装一个紧停开关，在装载点、人行过桥处、机头、机尾均应设有紧停开关，开关信号要接入带式输送机控制系统。9.防撕裂保护装置防撕裂保护装置的作用是当输送机撕裂时，使输送机自动停机，防止撕裂事故扩大。　　　三、试验方法及试验周期1.防滑保护装置防滑保护装置试验方法有两种：一种是电感式防滑保护装置通过转动传感器方向，胶带输送机应能自动停机；另一种是将滚轮提起使其脱离皮带表面，胶带输送机应能自动停机。防滑保护装置试验周期：应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。2.堆煤保护堆煤保护试验方法：胶带输送机正常运行时，人为的推动堆煤保护传感器触头，使保护动作，以胶带输送机自动停机为正常。堆煤保护试验周期：应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。3.跑偏保护跑偏保护试验方法：带式输送机正常运行时，人为的推动跑偏传感器的滚动导杆，在延时5-10s后限位开关动作，以能自动停机为正常。跑偏保护试验周期：应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。4.温度保护装置温度保护传感器应由使用单位每天检查一次，每3个月更换一次。下井更换后的旧传感器应及时进行试验。5.烟雾保护装置烟雾传感器每天检查一次，每月更换一次。6.自动洒水装置自动洒水装置试验方法：在胶带机正常运行时，人为松动易熔棒拉紧绳后，洒水装置喷头均能喷水，并且断电停机为正常。自动洒水装置试验周期：应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。7.张紧力下降保护装置张紧力下降保护装置试验方法：在输送机停机状态下，对液压传感器式张紧力下降保护装置，人为将拉紧装置液压站溢流阀缓慢松动，当压力低于规定值时，以故障显示盘低压故障指示灯亮为正常。对行程开关式张紧力下降保护装置，人为触动开关，应以故障指示灯亮则为正常。张紧力下降保护装置试验周期：应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。四、试验制度1.试验前试验人员必须与输送机集控室司机、前后部输送机司机及本输送机的各装载点司机联系确认无误后，方可进行试验。2.试验人员对输送机的各种保护试验完毕后，必须当场填写试验记录并签字。发现问题要及时通知值班维修人员处理，严禁甩掉或拆除各类保护装置。五、其它规定1.机头、机尾、驱动段、给煤点、煤仓上口和其他旋转部位必须装设护栏和护罩。机头煤仓备有合格的安全带，在煤仓上口附近作业时必须使用安全带，严格执行一人作业一人监护制度。 2.机道内有人跨越带式输送机的地方，必须设立过桥。3.胶带与底板有0.4m的安全间距，无胶带磨地板或积煤现象；胶带输送机边梁与巷道壁之间留有不小于0.5m的安全距离；机头和机尾处与巷帮的距离不得小于0.7m。5.在胶带输送机卸载点、装载点下皮带运行前方、驱动点的前方和机尾筒前方下皮带处要装设清扫器，清扫器接触面积不小于80﹪，清扫后的胶带表面不得粘带煤泥。

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如何理解ICP中气溶胶输送效率？

气溶胶输送效率定义为：实际到达等离子体的被雾化溶液的质量百分数。为了提高着百分数和为了使到达等离子体的气溶胶微粒快速地去溶、蒸发和原子化，雾化器必须产生小于10um直径的雾滴。遗憾的是，一些雾化器，特别是气动雾化器所产生的气溶胶都具有高度的分散性，其雾滴直径可达100um这些大雾滴必须用雾化室除去。

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GB/T 12771-2008 流体输送用不锈钢焊接钢管[img]http://bbs.instrument.com.cn/images/affix.gif[/img][url=http://bbs.instrument.com.cn/download.asp?ID=197035]GBT 12771-2008 流体输送用不锈钢焊接钢管.pdf[/url]

GB/T 8163-2008 输送流体用无缝钢管[img]http://bbs.instrument.com.cn/images/affix.gif[/img][url=http://bbs.instrument.com.cn/download.asp?ID=197072]GBT 8163-2008 输送流体用无缝钢管.pdf[/url]

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