灌装设备

AFL系列无菌灌装工作站采用三舱体设计，由传递舱、灌装舱、轧盖舱组成，并配有集成式过氧化氢发生器满足三舱体共同灭菌及单独灭菌的要求。AFL系列无菌灌装工作站可以完全根据用户的工艺流程要求进行定制，实行模块化组装，实现自动化生产，大大提高无菌制剂生产效率。同时，可解决无菌制剂、ATMP药物灌装过程中的污染风险。应用领域用于对制剂的无菌灌装、加塞、轧盖的关键操作过程进行隔离保护，以最大限度的降低灌装操作过程中受到外部环境污染的风险，提供流畅、规范和有效的无菌灌装控制流程。核心特点1. 无菌保证：AFL系列隔离器确保隔离环境的最高空气质量，这要归功于： – 工程过滤系统由H14高效过滤器 (HEPA) 组成。 – 集成泰林研制的最新一代汽化过氧化氢（VHPS）灭菌器与精确的过氧化氢气体浓度/饱和度控制技术，对舱内环境进行快速灭菌，保证取样过程中的无菌环境。– 由GMP批准的硅胶制成的充气密封件，保证舱体密封性。– 全密闭的物理阻隔屏障，避免操作人员与产品的直接接触，解决微生物污染的问题。– 对腔室的沉降菌、温度、湿度、压力、风速进行实时监测，保证生产环境的持续受控。2. 自动泄露测试：AFL系列隔离器配备常规自动泄漏测试系统，该系统根据国际标准 ISO 10648-2 中描述的压力变化法对每个腔室进行单独的泄漏测试，在2倍试验压力下，小时体积泄漏率小于0.5%。3. 手套完整性测试：AFL系列隔离器配备了集成的自动手套泄漏测试系统 (GIT系列)，该系统根据国际标准 ISO 14644-7 中描述的正压衰减法对安装在隔离器系统上的每只手套执行独立的泄漏测试。检测小至 300μm 直径的孔。4. 数据管理：AFL系列数据管理系统由工控机对隔离器进行集成化控制。– 具有多级登陆权限控制、审计追踪及电子签名功能，符合FDA21 CFRPart 11的相关规定。– 可对灌装生产过程进行全程记录，数据可追溯。5. 人体工程学设计：AFL系列隔离器出色的人体工程学设计可确保操作员获得最舒适的工作条件。最大限度地提高操作员的效率并最大限度地降低事故风险、消除计划外停机时间和提高生产质量。6. 节能：得益于AFL系列隔离器的无菌保障能力，设备可放置于较低的洁净场景使用（D级），降低运营成本；同时全新的可持续低压变频通风风扇，隔离器在其整个运行周期内的能耗都非常低。7. 易于维护：由 AISI 304 不锈钢制成的集成控制模块，允许直接访问所有维护操作。允许通过 Internet 网络进行安全和私人通信，并随时随地通过远程访问帮助、更新和维护。8. 定制化：AFL系列隔离器是定制设计的无菌处理隔离器系统，可由多个模块组成。– 对于具有放射性、含毒性、具有细菌的微粒，可提供非接触、安全更换的袋进袋出过滤系统（选配）；– DPTE物料快速传递系统（选配）；– 无菌液体穿墙系统（选配）；– 高效的VHP催化外分解装置，达到更低安全外排浓度（选配）；– 高效的VHP催化内分解装置，可提供快速达到1ppm的分解装置，安全排放至隔离器背景环境中（选配）。

冻干专用微量痕量精密灌装设备是一套小型化的高精度灌装设备特别适用于冻干高精度或者微量痕量灌装。本系统可用于多通道不同溶液同时灌装，并保证溶液灌装的精度。每个通道可单独控制，使用非常灵活方便，例如可以单独开启和关闭，单独设置灌装量，并且不影响其他的通道。通道数可按要求增加及减少。多通道同时灌装时，节省了时间提高的工作效率。冻干专用微量痕量精密灌装设备性能描述：Z轴行程100W,灌装精度＜2%，输入电源220V/50HZ,运行方式：半自动单机运行。单头灌装体积：＞10ul,电源功率1.3KW.

冻干专用微量痕量高精度灌装设备是一套小型化的高精度灌装设备，特别适用于冻干高精度或者微量痕量灌装。本系统可用于多通道不同溶液同时灌装，并保证溶液灌装的精度。每个通道可单独控制，使用灵活方便，可以单独开启和关闭，单独设置灌装量，并不影响其他通道。通道数可按要求增加及减少。多通道同时灌装，可提高工作效率。设备性能描述:Z轴行程100MMZ轴额定速度300MM/SZ轴位移精度±0.02mmZ轴驱动方式高精密模组Z轴承载重量2KG灌装精度2%单头灌装体积10ul运行方式半自动单机运行编程界面触控屏输入电源220V/50HZ电源功率1.3KW外形尺寸(W*L*H)83. 5CM* 55CM *74.5CM

HMD04-1产品说明HMD04-1注射泵灌装系统是我公司为小剂量灌装设计的注射泵自动控制系统。主要在灌装机械中配套使用，适合高精度、小剂量液体灌装。HMD04-1为模块化结构，每个执行单元4通道，可扩充至4个执行单元、16通道，共用一个控制器。HMD04-1技术指标灌装液量范围：0.1-50(ml)液量准确度：误差≤1%(液量为选配注射器容量的100%时)液量精确度：重复性误差≤0.5%(液量为选配注射器容量的100%时)；重复性误差≤2%(液量≥选配注射器容量的20%时)灌装液量范围：100μl-5ml(选配注射器容量的20%-100%)灌装、抽取速度范围：8.3μl-2.5ml/s(选配注射器容量/60s-选配注射器容量/2s)灌装、抽取时间：根据灌装液量和灌装、抽取时间自动计算灌装间隔时间范围：0-3600(s)灌装循环次数范围：1次-30000次，"0"为无限循环方式校准：各通道单独校准预处理、回流、冲洗次数范围：1次-100次适用注射器规格：500μl、1ml、2.5ml、5ml，活塞满行程30mm液路材质：彭硅酸盐玻璃、聚四氟乙烯、聚三氟氯乙烯液路最大承压参考值：0.68Mpa管路接口：1/4''-28内螺纹接口注射器接口：1/4''-28内螺纹接口控制方式：内控/外控可设置灌装启动信号输入：TTL电平信号输入，高电平有效。(各通道同步控制)冲洗信号输入：TTL电平信号输入，高电平有效。(各通道同步控制)缺瓶止灌信号输入：TTL电平信号输入，低电平有效。(各通道单独控制)外形尺寸(长×宽×高)：600×256×170(mm)适用电源：AC 90V-260V/60W工作环境温度：15℃-40℃(主要受注射器中聚四氟乙烯材料的温度特性决定)工作环境相对湿度：＜80%外壳防护：IP31，不锈钢外壳重量(一个单元)：10kg(一个执行单元+一个控制器)HMD04-1功能特点本灌装系统的执行单元采用高精度工业注射泵，更适合小剂量的精确灌装可以控制多通道循环次数，间隔时间可设置，个通道可单独校正，方便客户使用可通过按键选择内控/外控方式接收灌装启动信号，实现灌装功能接收缺瓶止灌信号，实现缺瓶止灌的功能大屏幕液晶显示，人机界面友好具有预处理、回流、冲洗功能可记忆设置的各种工作参数外壳具有一定的防腐蚀、防溅液功能，防护等级为IP31HMD04-1灌装系统组合

FB16-1蠕动泵灌装系统主要在自动化灌装机械上配套使用，比FK1-100z精度高。采用模块化结构，每个单元4个通道，可扩展至4单元(16通道)，共用一个控制器。流量范围：0.1ml/瓶-50ml/瓶最大通道数：16 功能特点具有定时内控和信号外控两种操作方式，适用于不同的灌装模式需求可设置回吸角度，有效避免停机落液增加了洗管功能，可以连续打液进行管路清洗或管路预装液校准功能操作简单，减少用户的校准调整时间在线调整功能，方便用户在线调整液量输出每个通道有缺瓶止灌触点输入，具备独立的缺瓶止灌功能具有RS-485通讯接口，支持Modbus通讯规约，兰格通讯规约技术指标灌装液量范围：0.1-50(ml)灌装时间范围：0.5～30(s)转速范围：按灌装液量和灌装时间自动计算回吸角度范围：0°-1000°洗管转速范围：管路清洗或预装液，15rpm-450rpm(13#、14#、19#)、15rpm-350rpm(16#、25#)灌装流量校正：将设定灌装液量获得的实际灌装液量值输入，自动进行灌装液量校正在线灌装液量调整：允许用户按照实际灌装液量的变化，直接在线调整灌装液量变化百分比灌装次数设定范围：不使用信号控制时，可设置灌装次数。1次-60000次，"0"为无限循环方式启停控制信号输入：1对空触点输入缺瓶止灌信号输入：4对空触点输入，对应4个通道掉电记忆：重新上电后保持掉电前的参数设置通讯接口：RS485，支持Modbus规约外形尺寸(长×宽×高)：640×265×130(mm)适用电源：AC 220V±10%/150W工作环境温度：0℃-40℃工作环境相对湿度：＜80%外壳防护：IP31重量(一个单元)：11.5kg其他参数产品型号产品编码适配泵头型号参考灌装液量(ml)适用软管规格参考灌装时间(s)重复性误差分配头内经(mm)参考产量(pcs/min)FB16-105.11.01ADMD15-13-A（PESU）DMD15-13-C（PPS）0.1-0.32×13"0.5-0.7±6μl≤0.540-350.3-0.60.7-1.1±2%≤0.535-280.6-1.01.1-1.7±1%≤0.528-220.6-1.04×13"0.7-1.0±2%≤1.035-301.0-2.01.0-1.8±1%≤1.030-211.0-2.02×14"0.6-0.9±2%≤1.037-312.0-4.00.9-1.6±1%≤1.031-232.0-3.02×19"0.7-0.9±2%≤1.535-313.0-5.00.8-1.3±1%≤1.533-264.0-6.02×16"0.8-1.0±2%≤2.033-306.0-10.01.0-1.6±1%≤2.030-236.0-10.02×25"0.6-0.8±2%≤3.037-3310.0-30.00.8-2.0±1%≤3.033-20 操作界面：显示界面：多通道接线方式： 更多疑问和支持请联系客服人员

GCB型直线式灌装机是引进日本先进灌装技术结合国内灌装技术设计的先进的高产量灌装设备。主要适用于制药、医疗、食品、化工等行业的酊水、糖浆、膏汁，各种酒类、油类、水类试剂和一般乳状液、蜂蜜的灌装等，是一种通用性、稳定性较强的自动计量灌装设备。它不仅可以代替手工灌装，而且能方便地与其它设备联动，实现全线自动化。主要技术参数1. 规格（容量规范）100ml圆形塑瓶 2. 生产能力：≥80瓶/分钟（按100ml圆形塑瓶计，无级调速、具体产能需依容量、液体性质而定）3. 压缩空气：0.4～0.6Mpa4. 计量误差：±2%（计量泵灌装同等的容积，以溶液性质为标准） 5. 灌装头数：8头 6. 电容量、电压等级：1.5kw，380V，50Hz 7. 外形尺寸：1200×900×2200mm（长×宽×高）（具体尺寸以平面图为准）

YGS型蠕动泵灌装机是引进日本先进灌装技术结合国内灌装技术设计的先进的高产量灌装设备。主要适用于制药、医疗、食品、化工等行业的酊水糖浆、膏汁，各种酒类、油类、水类试剂的灌装等，是一种通用性、稳定性较强的自动计量灌装设备。它不仅可以代替手工灌装，而且能方便地与其它设备联动，实现全线自动化。工作原理YGS型灌装旋盖机型直线式全自动蠕动泵灌装机由输瓶机构、挡瓶机构等部分组成。输瓶机构由输瓶电机通过动力箱变速带动传送带，将空瓶运到灌注工位中心进行灌注。灌装完毕的瓶子再由传送带送进入下一道工序。主要技术参数适用规格50-100ml 玻璃瓶生产能力生产能力120瓶/分钟（以100ml塑瓶计）灌装头数12 头灌装形式蠕动泵灌装外形尺寸2000 ×1300×2200mm（长×宽×高）（具体尺寸以平面图为准）重量1500kg功率6.0kw 、380V、50Hz压缩空气需求0.4 ～0.6MPa

Minitubue MPP Uno精液自动灌装和封装机设计极其精巧紧凑，只占用很小的空间，这些Minitube灌装设备证明了它们自身的价值，采用超声波密封精液管（SPS-11, MiniBSP和HyPacker），处理速度高达每小时1800个精液管，可以保证实验室的工作效率和高效能，可以连接IDEE或其它电脑程序，提供实时生产数据，便于生产管理和产品销售。技术参数：1、电气连接：230/110 V, 50/60 Hz；2、气压罐：300L；3、压缩机容量：550L/min；4、运行压力：6bar；5、空间：72x90x138cm（桌式）；6、精液管轨道架容积：160-210。产品特点：1、产品号码: 13017/0000；2、生产能力为约4 000个细管/小时；3、通过超声波进行封口；4、无易损件,清洁快速便捷；5、机器尺寸：370x460x320mm6、电源：110 V/ 60 Hz 或230 V/ 50 Hz。Minitubue MPP Uno精液自动灌装和封装机它们是人工授精产业可靠而有效的基石，实现自动化精液生产，可以节省工作时间，提高产品质量，采用带触摸屏的工业电脑控制设备，自动灌装和封装机，适用于0.25 ml和0.5 ml细管。

精液自动灌装机TwinPacker目前大多数的畜牧养殖行业都用此款设备进行对公猪精液进行详细的分析，可提高受孕的几率和成长成分，工业化设计和高品质技术可以确保精液生产的一致性，实现自动化精液生产，可以节省工作时间，提高产品质量，采用超声波密封精液管（SPS-11, MiniBSP和HyPacker）自动贴标签，还可以采用热转打印机加印条形码和公司标志。产品特点：1、可以连接IDEE或其它电脑程序，提供实时生产数据，便于生产管理和产品销售；2、我们的服务团队提供全方位的服务，包括热线电话咨询、电信远程服务或现场援助；3、客户的盈利是我们的宗旨！使用精液管包装精液，无浪费，非常经济实用；4、采用带触摸屏的工业电脑控制设备。技术参数：型号HyPackerMiniBSPSPS-11TwinPacker生产能力（精液管/小时） 1800 950 900 550精液管轨道架容积 2 100 210 160-2109个精液管轨道架，可分别放置4个精液管需要空间200 x 110 cm180 x 65 cm （桌式）142 x 70 cm （桌式）72 x 90 x 138 cm （桌式）串行数据连接是是是是运行压力6 bar (5 - 10)6 bar (5 - 10)6 bar-压缩机容量 440L/min 350L/min550L/min-气压罐250L100L300 L-电气连接230/110 V, 50/60 Hz230/110 V, 50/60 Hz230/110 V, 50/60 Hz230 V, 50 Hz性能数据取决于生产条件精液自动灌装机TwinPacker主要是用于畜牧养殖行业，对公猪的精液进行分析的设备，MiniBSP和TwinPacker是自动化公猪精液生产的代名词，也是行业内的术语，预计每年在全世界范围内生产1亿多个精液管，这些Minitube灌装设备证明了它们自身的价值，它们是人工授精产业可靠而有效的基石，处理速度高达每小时1800个精液管，可以保证实验室的工作效率和高效能。

比利时Aseptic Technology 公司历时7年研发，针对商业化放大生产阶段的全自动化无菌灌装设备，可直接冻存瓶1mL，2mL，6mL，10mL，20mL和50mL不同规格，也可以灌装西林瓶、卡式瓶等。程序化设置，安全高效，特别适用于单抗、免疫细胞、病毒、疫苗等无菌环境下注射产品的灌装。该产品填补了细胞行业自动化灌装与分装的工艺环节，灌装速度高达600瓶/小时，独特的灌装方式保证了无菌灌装工艺的安全稳定性，灌装机械手可实现灌装、热封口、砸盖于一体，双袋包装的无菌冻存瓶在程序系统控制下完成灌装。应用：高洁净环境无菌产品灌装：免疫细胞、单抗、病毒、疫苗、蛋白等灌装速度：1mL 冻存瓶为例600瓶/小时灌装量0.1mL -50mL+overfill灌装精度1%，根据灌装泵选择而定设备尺寸：1190mm*760mm*930mm运行环境接电即用，无压缩空气、无水需求表面材料高品质不锈钢316L材料

灌装系统AbioFill V100是自动化灌装设备，用于冻存管的自动快速开盖、灌注、封盖，最大限度地减 少样品暴露于冷冻保护剂的时间，同时防止手动重复操作任务带来的污染风险，广泛应用于创建质 量、一致性更好的细胞库、菌株库、质粒库和生物制品制剂的自动化灌装。主要特点与优势自动化操作,轻松实现大批量细胞灌装高效快速，30min轻松分装~1000支冻存管一致性好,分装体积精度误差5%配置灵活，灌装容量范围为250 μL-5 mL符合GMP要求，审计追踪，多级权限管理用于细胞库、菌株库、质粒库的自动化灌装细胞灌装流程一次性无菌灌装管，避免交叉污染采用一次性的无菌灌装耗材，可以避免出现交叉污染。该灌装管组件是通过辐照灭菌的双层无菌袋包装的。灌装管左侧可以连接摇管、摇瓶、无菌的Wave袋等，使用灵活。操作简单，固定支架即可完成安装快速、温和的自动化灌装流程，结果一致性好与传统人工手动操作对比，自动化灌装系统可以更简单、快速地完成细胞库的分装，30min即可轻松分装~1000支冻存管。在灌装范围内分别设置灌装体积为500 μL、1000 μL、4000 μL的24个冻存管，其体积精度误差＜5%；将高中低3种不同浓度的细胞灌装到24个冻存管，细胞活率偏差＜2%，活细胞浓度偏差＜5%。 AbioFill V100灌装系统一致性好，更有利于建立更高质量、一致性的细胞库。将浓度为1.15E6 cells/mL的MSC细胞灌装24支冻存管中，灌装后使用程序降温仪在-80℃冻存，冻存24h后复苏。 结果显示灌注后的细胞活率几乎没有下降，复苏后细胞活率降低3%左右，在接受范围。AbioFill V100灌装系统可 以更温和、高效的灌装脆弱的MSC，可以促进细胞治疗行业的良好发展。高清触摸显示屏，软件操作简便直观，参数设置简洁灵活&blacksquare 定制化灌注型号：根据冻存管型号选择相应旋转头、支架和托架的型号。&blacksquare 多种灌注模式可供选择：&bull “开盖-灌注-封盖”模式&bull “仅灌注”模式&bull “仅开盖”模式&bull “仅封盖”模式&blacksquare 灌注流速：灌装快速，可选择350-800 μL/s，30 min可完成灌装~1000支冻存管。&blacksquare 灌注容量：分装体积范围为250 μL-5 mL，一致性好。&blacksquare 灌注列数：可按照顺序装入4的整倍数（4、8、12、16、20、24瓶）冻存管数量，设置1、2、3、4、5、6列。&blacksquare 累计数量、累计容量：软件实时跟踪灌注冻存管的数量和总容量。审计追踪，用户管理符合GMP要求，具有审计追踪、多级权限管理功能：&bull 账号密码登录&bull 多级用户管理&bull 审计追踪紫外消毒可选配定制紫外消毒灯，通过软件控制紫外消毒灯对灌装模块和冻存管安装模块消毒。冻存管选择灵活，相关配件可个性化定制&blacksquare 灌装容量范围：250 μL-5 mL&blacksquare 安装冻存管需搭配相应冻存管托架、支架和旋转头，更多品牌冻存管配件可定制。应用领域高产、稳定的三级细胞株建库的灌装三级细胞库的建立可为生物制品的生产提供检定合格、质量相同、能持续稳定传代的细胞，灌装设备AbioFill V100 可通过自动化操作，轻松实现大批量细胞灌装。三级菌株库与cGMP级别的质粒库/病毒载体库的灌装质粒是细胞、基因和疫苗治疗的重要工具，建立稳定的三级菌株库对于质粒的生产至关重要。在基因与细胞治疗领 域，目前大都采用瞬转技术，需要大量的GMP级别的质粒；在治疗性药物、疫苗等研究中，质粒可以作为终产品注 入人体内，进行目标基因的表达。AbioFill V100可以实现三级菌株库和质粒库高效的无菌灌装。生物制剂的冻存管灌装，如细胞因子、病毒液等生物制剂因具有生物活性所以在保存中有严格的温度要求，因此灌装环节尤为重要。制剂通常采用体积较小、与使 用剂量匹配的冻存容器，如不同规格的冻存管等。

FSH-DS628是广州飞升公司推出的液氮冻干珠小球分装系统，该系统是将冻干好的小球自动分装到载具内，这个载具可以是EP管，8连管，盘片，微流控芯片，96孔板，西林瓶等等。 小球分装完成之后，要对载具封口，封口的方式有多种，可以是压盖，或者是铝塑膜热封。 液氮冻干珠小球具备体积小、带静电、易破碎、易吸潮复溶等特性，广州飞升的技术团队分析总结这些特点，设计开发自动化分装设备，适用于2-50ul标准范围冻干小球的快速分装。FSH-DS628-ST规格参数：典型应用：试剂冻干小球分装

包装设备冷却用冷风机 包装设备冷却用冷风机是宝驰源公司针对波峰焊机、喷涂行业、回流焊、流水线、实验室、铸造、家电行业以及食品等行业推出的一款即环保又节能的风冷设备，以风为介质短时间内可以迅速对空间、产品降温，是墍空调之后的一款理想工业制冷设备。一、包装设备冷却用冷风机的工作原理根据制冷系统原理，低温低压的液态冷媒在蒸发器里面与周围水进行热交换蒸发器吸收水的热量，蒸发成低温低压的气态，蒸发过程中冷媒温度不变，低温低压气态的冷媒进入到压缩机，经压缩机压缩，被压缩成高温高压的气态，然后进入冷凝器，在冷凝器里与室内的介质进行热交换，高温高压的气态的部份热量被介质吸收，介质温度升高，冷媒放热冷凝器变成高温高压液态，冷凝器过程温度不变，然后进入膨胀阀进行节流，节流是迅速降温的过程，冷媒变成低温低压的液态，此过程后的冷媒再进入到蒸发器进行换热蒸发，从而实现制冷系统的整个过程，这种循环是连续进行的，水才得以连续不断的制冷，再通过风机把冷气吹到需要降温的地方。二，冷风机的分类1、 按冷却（散热）方式A、水冷式冷风机: （壳管式） 冷凝器加装冷却塔散热。B、风冷式冷风机: （翅片式） 冷凝器通过机台本身风扇散热。冷风机选型：一般根据制冷量大小（风量及温度）选择相适应的水冷式冷风机和风冷式冷风机.风冷式特点： 是与散热方式来命名的，在机身内含有保温水箱和水泵,无需再另加冷却水塔来散热.安装和移动非常方便.但是它对工作环境要求车间的通风效果要好,否则会直接影响到制冷效果.水冷式特点：水冷冷风机都要另外加装冷却水塔和水泵,用以抽取热水散热.才能达到效好的冷却效果. 包装设备冷却用冷风机性能参数一类别型号BCY-02AFBCY-03AFBCY-04AFBCY-05AFBCY-08AFBCY-10AF制冷量KW5.68.411.21422.428Kcal/hr481672249632120401926424080电源1N 220V 50HZ3N 380V 50HZ机外余压Pa300300300500500500噪音dba686868727272压缩机功率KW1.52.253.03.753.0*23.75*2总功率KW2．12．94．15．17．99．8制冷剂R22蒸发器类型铜管套铝翅片式冷凝器（热风）散热风量m3/h2000300040005000800010000方式铜管套铝翅片式送风机(冷风)送风量m3/h400600800100016002000出风口径mm100100125125150150电机kw0.370.370.750.751.11.5类型离心式风机过滤器回风采用尼龙过滤网（无需接风管）出风温度℃--20℃（范围可调，动作偏差+3℃）标准为侧出风，如需顶部出风和特殊温度要求需注明外形寸尺1 室内机长mm860860900100011001200宽mm600600650700800850高mm600600700700800900重量3250617295109室内机有送风机、蒸发器、加湿器、加热器、电气控制系统等 室外机长mm55075075085012001300宽mm350400400400500500高mm5006006008009001000重量kg35658095114136室外机有压缩机、散热翅片，散热风机等室内机与室外机之间需要铜管连接，安装时距离尽量靠近！外形尺寸2 一体式长mm860860900120014001500宽mm600600650850800850高mm90060070070014501500重量5895135148185215此种方式需要安装送风管! 包装设备冷却用冷风机性能参数二 类别型号BCY-12AFBCY-15AFBCY-20AFBCY-30AFBCY-40AFBCY-50AF制冷量kw34425684112140Kcal/hr2889636120481607224096320120400电源3N 380V 50HZ机外余压Pa500500550550600650噪音dBA727275757275压缩机功率kw4.5×25.5×27.5×27.5×37.5×49×4总功率KW2.12.94.15.17.99.8制冷剂R22蒸发器类型铜管套铝翅片式冷凝器（热风）散热风量m3/h120001500020000300004000050000方式铜管套铝翅片式送风机(冷风)送风量m3/h2400

专注于“活”细胞及外泌体制剂灌装设备3D FloTrix vivaFILL细胞灌装系统有效应对制剂分装环节因的分装量较大、批次间质控难、成本较高等风险，提高了细胞产品的准确性、一致性、稳定性和可重复性，满足企业细胞制剂生产过程中的质控要求。超高通量，精细分装 ❉ 高效易用，可在一小时内自动化灌装1000支细胞制剂 ❉ 精细分装，分装体积精度误差≤±0.1mL ❉ 兼容性高，可灵活适配多品牌2mL、5mL规格冻存管 ❉ 配置灵活，结构紧凑，可轻松安装至生物安全柜内 ❉ 符合21CFR PART 11法规以及GAMP 5指南要求，数据完整可追溯

全自动微量分液仪CYFY-8液体分装设备全自动微量分液仪（以下简称“分液仪”）是一种配备高精度蠕动泵和机械臂的分液设备，能够快速、精确、一致的完成自动化分液操作。可广泛应用于疾控筛查、食品检测、动物检疫、生命科学研究等领域。解放实验员双手，在提高效率的同时避免错误。全自动微量分液仪CYFY-8液体分装设备主要特征：1、全自动微量分液仪采用精密蠕动泵进行非接触式分液，整机精致小巧；2、分液精度高，可达到96孔板100μl误差1.5%以内，最小分液体积低至5µ L，96孔板100µ L加液时间12s。3、分液强度高低两档可调，适用不同实验需求。4、采用7英寸彩色液晶触摸屏，操作简单，分液方式可选择整版或任意列。5、活动式废液槽，方便废液排放，可连接管路自动回收废液至废液瓶内。全自动微量分液仪CYFY-8液体分装设备技术参数：型号：CYFY-8适用版型：96孔板分液方式：整板或任意列，可设置指定列分液体积分液速度：“高-低” 两档可调分液体积：1~2000µ l分液管路：8通道显示方式：7英寸液晶触摸屏分液精度：100µ l≤1.5%（96孔板）辅助功能：振荡、润洗、回抽、归位功能使用注意事项：1.分液仪在使用完毕后，运行回抽功能，将蠕动泵管内的液体排空。2.表面清洁和消毒：请使用柔软的棉布蘸取纯化水或酒精对设备表面进行擦拭清洁；可使用浓度为75%的医用酒精对表面进行擦拭消毒。3.如长时间不使用，请将蠕动泵管拆除后储存。操作方法：1．打开包装箱，取出包装箱内所有附件，对照装箱单核对箱内物件是否齐全并完好无损；2．确定安装位置是否满足前述1.2工作环境的要求。3．将设备放置于水平台面上，放置位置应距离墙面大于15厘米。设备应避免阳光直射，远离电磁发射装置和大功率电气装置，使用环境不能有尘埃、腐蚀性气体、强气流和强振动。可将设备放置于垂直流洁净工作台或生物安全柜中使用。4．用附带的内六角扳手拆除连接托板和夹头的固定板。5．依次将加样针插入固定夹头，拧紧手拧螺栓固定。6．依次拆下蠕动泵卡扣，将蠕动泵管安装到卡扣的开槽内，再依次将卡扣装回蠕动泵并将泵管连接到加样针。7．连接电源线和接通电源，打开设备背面的电源开关，测试设备各项功能。注意：请使用本公司提供的电源线并确认电源插座有完好的接地线

适用场所：灌装机械中配套使用产品特性：HMD04-1注射泵灌装系统是我公司为小剂量灌装设计的注射泵自动控制系统。主要在灌装机械中配套使用，适合高精度、小剂量液体灌装。HMD04-1为模块化结构，每个执行单元4通道，可扩充至4个执行单元、16通道，共用一个控制器。 功能特点:本灌装系统的执行单元采用高精度工业注射泵，更适合小剂量的精确灌装可以控制多通道循环次数，间隔时间可设置，个通道可单独校正，方便客户使用可通过按键选择内控/外控方式接收灌装启动信号，实现灌装功能接收缺瓶止灌信号，实现缺瓶止灌的功能大屏幕液晶显示，人机界面友好具有预处理、回流、冲洗功能可记忆设置的各种工作参数外壳具有一定的防腐蚀、防溅液功能，防护等级为IP31 技术指标:灌装液量范围：100μl-5ml液量准确度：误差≤1%(液量为选配注射器容量的100%时)液量精确度：重复性误差≤0.5%(液量为选配注射器容量的100%时)；重复性误差≤2%(液量≥选配注射器容量的20%时)灌装液量范围：100μl-5ml(选配注射器容量的20%-100%)灌装、抽取速度范围：8.3μl-2.5ml/s(选配注射器容量/60s-选配注射器容量/2s)灌装、抽取时间：根据灌装液量和灌装、抽取时间自动计算灌装间隔时间范围：0-3600(s)灌装循环次数范围：1次-30000次，"0"为无限循环方式校准：各通道单独校准预处理、回流、冲洗次数范围：1次-100次适用注射器规格：500μl、1ml、2.5ml、5ml，活塞满行程30mm液路材质：彭硅酸盐玻璃、聚四氟乙烯、聚三氟氯乙烯液路最大承压参考值：0.68Mpa管路接口：1/4' ' -28内螺纹接口注射器接口：1/4' ' -28内螺纹接口控制方式：内控/外控可设置灌装启动信号输入：TTL电平信号输入，高电平有效。(各通道同步控制)冲洗信号输入：TTL电平信号输入，高电平有效。(各通道同步控制)缺瓶止灌信号输入：TTL电平信号输入，低电平有效。(各通道单独控制)外形尺寸(长×宽×高)：600×256×170(mm)适用电源：AC 90V-260V/60W工作环境温度：15℃-40℃(主要受注射器中聚四氟乙烯材料的温度特性决定)工作环境相对湿度：＜80%外壳防护：IP31，不锈钢外壳重量(一个单元)：10kg(一个执行单元+一个控制器) 其他参数:

成品的输出高度等。运动参数反映包装机的生产能力和花生包装机执行机构的工作速度，如主轴转速、物件供送速度、淮南红薯条红薯干自动称重灌装机，计量与充填速度等。执行机构的结构及尺寸等参数主要是根据动力参数设计计算的，所以，若动力参数选择过大，就会使动力机、执行构件的结构尺寸相应增大，若过小又会使他们经常处于超负荷状态而难以维持正常工作，甚至损坏。动力参数反映执行机构的工作载荷和包装机正常运转的能量消耗，如成型、封口等执行机构的工作载荷，瓜子包装机动力机的额定功率、额定扭矩和调速范围、气液压传动的工作压力和流量。主要参数：包装规格20—2500克/袋功 率500W包装速度1500-2500袋/时重 量180公斤包装精度±0。5%外形尺寸长*宽*高=1250*910*1850（mm） 优势特点:1，高精度数字式传感器使精确计量瞬间得以实现，2。微电脑控制系统，技术先进，操作简便，使用更可靠3。多级振动给料，自动修正误差，具有产品规格记忆功能，实现高精度包装 4。多秤交替工作，极速包装。5。与物料接触部分采用优质316不锈钢，防腐防尘易清洗，6，兼容性强，易与其他包装设备配合使用。 特点：★本机内部只有一块电路板协调控制，一块集成电路板控制所有面板，降低后期维护成本★采用落差和精度跟踪技术，机器本身有自己进行误差修正的功能，以获得更高的重复性，精度更高★一机具有四个称重单元，八个振动单元，能实现快速给料实现轮流工作可选四个振动单元系统相对成本较低，包装速度略有影响。★电子秤计量，确保包装精度★八级振动控制，可根据物料特性进行大小震动下料单元可调，实现快给料，慢加料调整，以便获得更高包装速度和精度★加料仓带有调整挡板，用来调整下料物料的流量，以便尽可能的提高包装速度★与物料接触部分全部采用不锈钢制造清洗方便，防止交叉污染★强、弱电路完全分离，抗干扰能力强★根据自己情况进行选择适合自己工作的工作方式，使设备利用效率达到大化★包装范围广：同一台设备可实现20-2500克范围内包装。只需改变设置参数即可。★光电控制，操作简单，袋口干净，易封口★可选配自动上料系统，实现料位实时控制,自动供料将软管裹以衬纸后，淮南红薯条红薯干自动称重灌装机，推入盒中封闭盒口。小盒经输送装置送到装大盒机中堆叠。堆叠预定数量后，大盒坯以裹包的方式形成容器，与此同时将小盒装入其中，并施胶封口。大盒输送到装箱机中堆叠，达到预定数量后装入打开的箱中。装箱后，淀粉包装机，由封箱贴条机将箱盖施胶封口，并在盖舌齐缝处贴以胶带或采用相关新技术。在包装方法上大量采用充气包装取代真空包装，大米包装机，将充气成分、包装材料与充气包装机三方面的研究紧密结合起来；在控制技术上，包装机，更多地应用计算机技术和微电子技术；在封口方面应用热管和冷封口技术。

全自动贴体真空包装机 三文鱼贴体真空包装机 牛排贴体真空包装设备我们都知道现在很多地区生鲜是不能直接暴露在外的，都要经过包装才能销售，这样可以阻止各种病菌的污染，还可以延长保质期，一次可以包装2-3盒是很多海鲜市场和工艺品商行理想的选择。贴体真空包装机,小型贴体真空包装机,贴体真空包装机全自动这种包装方式更能凸显出包装食物的形体，能清楚的看到它的轮廓也颜色还有样子，同时，还是在抽了真空的情况下，跟普通的真空包装一样可以延长食品的保质期。贴体包装机是一款针对生鲜肉、生鲜海产品、熟食品、便当饭盒等食品保鲜保质包装的设备。该设备结合优质高阻隔托盒及真空贴体膜,经设备包装并冷藏后使之达到长时间的保鲜保质效果,同时,真空体贴包装也明显提升了产品的包装美观度,并赋予商品更高的市场附加值。贴体真空包装机的特点：1、产品无论大小、形状、单独或组合，真空贴体包装密封成型，不需要模具，方便、灵活、实用。2、真空贴体包装立体感强，产品清晰可见，提高食品价值感及档次。3、产品经贴体包装后完全固定在纸板和薄膜之间，产品不被污染。4、真空贴体包装较传统保护包装可减小包装体积，降低仓储及运输成本。5、真空贴体包装是将产品密封在透明膜和托盘之间，可保持产品色泽、香味和香嫩度。贴体真空包装机用于商业吊卡视觉展示包装或工业防震保护包装。立体感强，视觉展示效果佳，密封保护性好.可有效防潮、防尘、防震。广泛适用于五金、工量具、玩具、电路板等电子组件、汽机车零件、液压气动组件、装饰品、陶瓷玻璃制品、工艺品、食品等行业。这类包装是将膜加热软化后再收缩包装，因此，不存在在包装有尖角、硬刺的物品时将膜刺破的现象。该种包装没有破损率。广泛应用于食品,五金元件,医疗器械等真空贴体包装。全自动贴体真空包装机 三文鱼贴体真空包装机 牛排贴体真空包装设备

特 点与合适的UHT系统连接使用时可对灭菌后产品进行无菌灌装灌装环境满足联邦标准209E 100级(满足微生物安全和制药产品 / 灌装要求)操作简便前开式设计便于使用工作区域大广泛适用于各种容器的灌装及封盖标准低氧灌装工具可连接成为UHT无菌系统的一部分清洗,灭菌和灌装模式不锈钢结构 优 点延长保存期可与现有的Armfield UHT 系统连接使用

小型酸奶加工设备流水线酸奶是以新鲜的牛奶为原料，经过巴氏杀菌后再向牛奶中添加有益菌（发酵剂），经发酵后，再冷却灌装的一种牛奶制品。目前市场上酸奶制品多以凝固型、搅拌型和添加各种果汁果酱等辅料的果味型为多。酸奶富含蛋白质、钙和维生素。尤其对那些因乳糖不耐受而无法享用牛奶的人来说，酸奶可以是个很好的选择。酸奶全套加工设备流程：预热（预热罐）-均质（均质前牛奶必须预热）-杀菌（杀菌罐）-降温（预冷罐，降温到45度一下，下一度直接进入发酵）-投菌搅拌-（搅拌罐）发酵（发酵罐）-冷凝（制冷罐）-灌装（灌装机）-检验生乳为什么要进行杀菌呢，杀菌的主要目的是减少微生物和可能出现在原料乳中的致病菌，当然不肯定能将全部的致病菌都杀死，但是可以将致病菌的数量降低到一定的、对消费者不会造成危害的水平。同时保证乳品中化学、物流和感官的变化小。酸奶生产线设备整个工艺流程里需要的设备是储奶罐、杀菌罐、制冷罐、罐装设备等，设备均采用SUS304不锈钢材质生产，该材质具有耐高温、高酸碱、高盐和高腐蚀的特点。厂家售后承诺1、设备安装完毕后，对贵公司指定的操作人员进行免费指导培训，使之能够掌握设备的操作方法和进行一般的维修保养。2、在设备验收交付使用之日起，对产品提供一年的免费保修，（含自然损坏零件费，电器元件除外，如属贵公司人员由于操作不当所造成的损坏，经协商后只收取适当材料费）。保修期满后，我公司对产品提供保修，只收取适当成本费，免收人工费。3、为确保贵公司设备达到最理想的运转效果，也为了节约我公司的维修费用，在保修期内保证定期派有专业技术人员对产品进行检修和保养。4、当设备出现故障，我方接到贵公司通知后，及时作出调动安排赶到现场维修，保证设备的正常运转。小型酸奶加工设备流水线

延长设备的使用寿命，因此在颗粒包装机运作之前或之后必须要保证各个部件的清洗等。社会生产劳动由手工作业到机械生产，再到今天的智能化时代，可谓是历经沧桑，同样包装行业也是一个与时俱进，与时偕行的行业，现在中星包装机械厂家，芜湖高钙粉粉体罐装流水线，一直在潜心研发新的技术，争取为包大剂量自动颗粒包装机能设备更高水平的发展和突破，做出更大的贡献。制袋系统采用步进电机细分技术，制袋精度高，误差小于1毫米 控制器汉字显示 热封器四路加热控制，双侧各封道可单独调温；热平衡良好，保证封口质量，适用于多种包装材料 智能型光电色标定位控制系统 可视性良好的侧开式防护挡板。操作安全。主要参数： 型 号ZX-LSX功率范围1kw包装精度±2g包装速度15-25包/分钟包装范围50-1000g主机重量600kg外形尺寸1.高精度数字式传感器使精确计量瞬间得以实现 2. 微电脑控制系统，技术先进，操作简便，使用更可靠3. 快慢振动给料，自动修正误差，实现高精度包装4. 四秤交替工作，包装速度快5. 与物料接触部分采用优质不锈钢，防腐防尘易清洗。6. 兼容性强，易与其它包装设备配合使用物料接触部分均采用304不锈钢，高坑腐蚀能力.。采用气动执行机构、工作可靠、维护简单采用高速采样处理仪表及数字变频技术，具有控制参数自动设定、落差自动修正。适应不同包装物料特性，可连续作业，芜湖高钙粉粉体罐装流水线，操作简单灵活。通讯接口，可与上位计算机联网完善的排气系统和良好的密封性能，双重密封，防止粉末外漏，保证产品高纯度特别设计的加料和有斗式计量机构，提高物料的流动速度，包装速度快，包装精度高。可根据客户需求进行定制广泛适用于粮食、油脂、饲料、食品、砂糖、淀粉、面粉、蛋白粉、纤维、皮、种子加工、化工、化肥、水泥、仓储、码头等行业生产经营中的自动定量包装。

一、简介：灌装机标准量器，定量包装标准量器，是依据国家质量技术监督局公布的《定量包装商品计量监督规定》和国家质量技术监督局颁发的JJG-2000《定量包装商品净含量计量检验规则》研制。该产品具有包装便携，测量范围宽，准备度优于量筒及量瓶的特点，使用方便，可满足各种液体商品量程的检定是定量包装实验室必备的标准量器，也是执法部门用于现场检查的计量器具。二．技术指标：罐装机标准量器（6支组）测量范围：100-640ml规 格：6支组100ml，200ml，250ml，300 ml，500 ml，640ml。三、使用行业：灌装机标准器（玻璃）量器用于替代绝对体积法，其优点为能比较直观、方便的测量液体体积，适用于啤酒、白酒、果酒、酱油、醋和各种饮料的净含量现场检测。此套装置也适用于罐装企业作为日常计量检测。四、保管和维护注意事项：检定食品饮料应与检定农药的标准量器区分开，不可用同一量器混合使用。使用后应将标准量器冲洗干净，以免产生污垢。不使用时应该将标准量器平放在包装箱内。外出现场检验，应避免剧烈撞动。

热封器四路加热控制。这不仅能够保证颗粒包装机在使用的方面形，热平衡良好，因此在颗粒包装机运作之前或之后必须要保证各个部件的清洗等，社会生产劳动由手工作业到机械生产。提高工作效益，可谓是历经沧桑，大大满足了客户的需求，六安罐装豆奶粉自动包装流水线，与时偕行的行业。是食品厂、化妆品厂、药厂等单位的理想封口设备，一直在潜心研发新的技术，包装规格连续可调。抗干扰技术。再到今天的智能化时代，适用于：小麦、玉米、大豆、大米、稻谷、杂粮、饲料、化工、淀粉、化肥等粮食作物的定量包装。，控制器汉字显示。精度高。双侧各封道可单独调温，方便企业管理及节支降耗，保证封口质量，给广大客户带来了丰厚经济利润，智能型光电色标定位控制系统，可视性良好的侧开式防护挡板，工作原理及结构特点适用于所有塑料薄膜的封口及制袋。主要参数：型 号ZX-LSX功率范围1kw包装精度±2g包装速度15-25包/分钟包装范围50-1000g主机重量600kg外形尺寸1.高精度数字式传感器使精确计量瞬间得以实现2. 微电脑控制系统，技术先进，操作简便，使用更可靠3. 快慢振动给料，自动修正误差，实现高精度包装4. 四秤交替工作，包装速度快5. 与物料接触部分采用优质不锈钢，防腐防尘易清洗。6. 兼容性强，易与其它包装设备配合使用适用于流水线工作 定时的清洗是非常必要的 由机架、减速调速传动机构，而且还可以延长设备的使用寿命，操作非常简单；保证每个部位的润滑效果是非常必要的，该机主要有自动称重装置、输送装置、缝包装置、电脑控制系统四大部分组成 六安罐装豆奶粉自动包装流水线，以达到随时都可以灵活的运转的效果 计量精确等特点，现在中星包装机械厂家，我们不能忽视了关节的清洗工作。做出更大的贡献，工作状态任意变换，制袋精度高，并实现误差自动补偿和修正，对于易产生粉尘的物料在接袋口可配装我公司独特设计的除尘接口或吸尘装置，速度快，具有结构合理、造型美观、运行平稳、节能省电、易操作、称重快，降低人工，适用于多种包装材料。主机采用快速自流式下料或螺旋推进下料，操作安全，利用先进变频技术进行小范围给料计量。

果汁是以水果为原料经过物理方法如压榨、离心、萃取、调配等得到的汁液产品，一般是指纯果汁或原果汁。果汁按形态分为澄清果汁和混浊果汁。澄清果汁澄清透明，如苹果汁，而混浊果汁均匀混浊，如橙汁；按果汁含量分为纯果汁和果汁饮料。果汁中保留有水果中相当一部分营养成分，例如维生素、矿物质、糖分和膳食纤维中的果胶等，具有助消化、润肠道，补充膳食中营养成分不足等好处，因此果汁备受人们喜爱。我公司根据各种果汁饮料的特色进行非标制造，与多个果汁饮料厂家合作，成功设计制造了苹果果汁生产线设备、浓缩果汁生产线设备、葡萄汁生产线设备、枣汁生产线设备、豆奶、花生奶、杏仁露等植物蛋白饮料生产线设备等。果汁饮料、果酒，果醋生产线设备有前处理设备，过滤设备、调配设备、灌装设备等，欢迎定制！我公司不仅能设计制造各种果汁饮料生产线，植物蛋白饮料生产线、凉茶生产线，果酒生产线，果醋生产线而且可以整套设备进行安装调试，提供交钥匙工程。

FT102X是非常理想的适用于小型实验室的产品碳酸化以及灌装的设备。如与ArmfieldFT74 UHT/HTST系统联机使用，用户可在实验室中拥有整条饮料生产线。包括热处理、碳酸化、罐装及封盖。特点● 精确控制充二氧化碳及灌装量● 可选择灌装同时封皇冠盖或螺旋盖● 30L加工缸，放置在一个方便的高度● 批量& 连续处理● FT102X生产能力达60 l/h（2L瓶子）● 带有灌装/压盖系统（FT104X）生产能力会更高● 可适用于容量在从0.15到大于2.0L的各种瓶子或易拉罐● 客户的易拉罐或瓶子的评估服务● CO2含量可超过10 g/l● 功能更强的彩色触屏式控制，带有标准的帮助设施● 瓶内压力测量允许准确且可重复的减压● 系统可自动运行很多参数● 可碳酸化易起泡产品● 可在4℃ - 20℃温度范围之间充二氧化碳● 预混合及后混合两种方式● 添加保护气体（N2为标准连接保护气体）● 经改良的加热器和喷头的清洗程序● 罐装非碳酸饮料 优点● 容易重复性测试● 非常灵活及准确● 因为使用两步冷却，在灌装过程中没有CO2 损失● 操作容易：很多功能为自动化操作● 操作费用低：小批量实验不需要生产线● 可以添加附加的灌装/压盖头（FT104X）● 在相同产品运行的不同参数下，使用FT104X可进行各种容器的灌装和压盖● 32个预设程序

变频调速转子泵式灌装机采用转子泵计量，由PLC配合人机界面（触摸屏）控制，灌装计量准确且设定和调节灌装量非常直观方便，操作简单，外形美观。变频调速转子泵式灌装机采用活塞式定量灌装机原理，气压驱动，电子控制技术，使操作调试简便。变频调速转子泵式灌装机机型小巧，操作方便，气缸的活塞和缸体均由聚四氟乙烯和不锈钢材料制成，半自动转子泵灌装机，灌装量和灌装速度均可任意调节。灌装闷头采用防滴漏、防拉丝及升降灌装装置，自动转子泵灌装机，可应用于润滑油，济宁转子泵灌装机，食用油等油类的灌装。 变频调速转子泵式灌装机用于日化，医药、食品、饮料、化工等企业的生产，可防止灌装过程中滴漏，广泛应用于植物油、色拉油、润滑油及其他液体的定量灌装。变频调速转子泵式灌装机选配外设:1、泵、2、过滤机 3、输送机 4、回流阀 5、旋盖器 6、自动灌装线可根据用户场地设计。变频调速转子泵式灌装机性能特点：① 外壳和机架主要采用优良不锈钢制造，外形美观；与物料接触的管道使用304#不锈钢和塑料管制成，可实现CIP清洗，符合食品卫生要求；② 在同一工位自动完成拔盖，抽真空，定量灌装，压盖等工序，克服了灌装后压盖前由于移动盒中袋而导致物料溢出的问题；③ 采用流量计计量方式，灌装精度好，速度适宜，灌装量设定和调整方便；④ 气动和电器元件均性能稳定、使用寿命长；⑤ 该设备在灌装前可对袋子进行抽真空，合理延长产品保质期，还可根据客户要求加装灌装后充氮气系统（充氮气功能不属于标准配置）。

精液自动灌装机Minitube TwinPacker可以连接IDEE或其它电脑程序，提供实时生产数据，便于生产管理和产品销售，使用精液管包装精液，无浪费，非常经济实用，自动贴标签，还可以采用热转打印机加印条形码和公司标志， 采用带触摸屏的工业电脑控制设备。技术参数：1、生产能力：1800精液管/小时；2、精液管轨道架容积：2100L；3、需要空间：200x110cm；4、串行数据连接：是；5、运行压力：6bar (5-10)；6、压缩机容量： 440L/min；7、气压罐：250L；8、电气连接：230/110V, 50/60Hz。产品特点：1、双工作循环，一次灌装2个精液管；2、生产能力：每小时处理550个精液管；3、采用脉冲热焊技术安全密封精液管；4、可打印个性化设计的标签和条形码；5、可以连接使用IDEE实验室软件；6、易于维护和保养。精液自动灌装机Minitube TwinPacker用于灌装公猪精液管并加印标签，适合中小型种猪场的理想选择，设备小巧耐用的桌面式机器，采用蠕动泵系统进行灌装，从一个精液管开始，为每一个精液管加注精确量的精液(±3 ml)，在整个灌装软管启动过程中，没有精液损失。

精液自动灌装机HyPacker对于畜牧养殖行业来说是重中之重，如果没有此款设备进行分析那么就会造成技术上的缺失，实现自动化精液生产，可以节省工作时间，提高产品质量，处理速度高达每小时1800个精液管，可以保证实验室的工作效率和高效能。HyPacker, SPS-11, MiniBSP和TwinPacker产品特点：1、高速热敏打印机；2、可以在显示器上查看标签打印预览；3、操作状态由彩色的照明灯光进行指示；4、通过内置的条码扫描器和触摸屏方便用户使用；5、通过内置电脑可以与IDEE其他实验室软件程序相连接；6、内置的精液分类器可将不同的精液分装入不同的盒子或袋子中；7、组合式精液管轨道架可以在填装精液管时拆卸下来，移出实验室进行填装，以保持实验室内清洁。HyPacker产品特点：1、通过第二个灌装口自动切换精液；2、第三灌装口可以实现两阶段灌装，加快工作速度；3、超声波封装器，快速而安全；4、伺服电机驱动的精液管传送；5、两个灌装站同时工作，速度可达每小时1800个精液管；6、可以加工单一精液和混合精液；7、卫生设计: 所有的配件均被密封的表层妥善保护，非常便于清洁；8、与电子称重单元连接进行灌装: 可以用软件调整每一个精液管的灌注量，极高的精确度(±1毫升)。附件：1、用于Hypacker精液管分装机的分注胶管，可消毒：产品号码: 13208/41602、精液混合桶5.4升：产品号码: 13208/40303、精液混合桶15升：产品号码: 13208/40154、标签由特殊纸制成2000个/卷：产品号码: 13210/48315、精液混合桶袋5.4升：产品号码: 13203/40106、精液混合桶袋15升：产品号码: 13210/0105精液自动灌装机HyPacker广泛用于畜牧养殖行业，目前畜牧养殖非常重视此项工序，因为这个环节关系到孕育的品质和品种的质量，此款设备是米尼图Minitube公司生产，可以对大量精液管进行快速灌装，高水平的设计使得HyPacker极少需要维护，可以满足对卫生水平极高要求，并符合人体工程学。

Instec来自液晶先驱院校美国科罗拉多大学的精密温控装置与液晶检测设备 选型表 有样品温控有样品温控毛细效应灌装（双开口液晶盒）LCFSLCFS-H真空灌装（单开口液晶盒）LCVCLCVC-H LCFS 液晶盒灌装工具 Instec的 LCFS 是用于双开口液晶盒的建议灌装工具LCFS能同时灌装3个液晶盒。灌装时液晶盒竖起在载玻片上，载玻片的液晶盒开口位置滴有一小滴液晶就可以了。液晶会由于毛细效应爬进液晶盒内。工具清洁起来也很方便，清洗或者换一块新的载玻片就行了。 LCFS-H 液晶盒灌装工具 LCFS-H则是带温控功能的灌装工具，灌装粘性液晶时特别有用。设备能对液晶和液晶盒进行加热，使整个灌装过程的温度都受控。还可以把液晶加热到各项同性态，灌装流动起来更加方便。 LCVC 液晶盒灌装工具 Instec的 LCVC液晶盒真空灌装腔则用于单开口液晶的灌装。 能有避免灌装时在有效区域内出现气泡。液晶空盒内的空气会在罐装前就有效排出，有利于液晶材料填满盒内空间。 LCVC-H 液晶盒灌装工具 LCVC-H 则是带温控功能的蔗农灌装腔，灌装粘性液晶时特别有用。能提高粘性液晶的灌装效率。 欲咨询产品请访问本公司官网联系我们 本公司为美国Instec中国区总代理、瑞典FLCE(FLC Electronics)中国区独家代理，不经过中间商直接与原厂接触，能提供最优惠的价格。

桌面型全自动灌装加塞轧盖一体灌装机 功能：灌装范围：从0.1到250亳升 产量可达：900uph自动理塞、加塞、计数功能、无瓶不灌装功能 触摸屏设计，三级权限管理；可配置层流系统。我们提供的设备是桌面型全自动灌装加塞轧盖机一体机灌装机，用于 自动处理玻璃、塑料或金属制的圆柱形西林瓶，适用于液体产品。灌装工位可以根据用户需求配备适用于液体产品的不同品牌蠕动泵。桌面型全自动灌装加塞轧盖一体灌装机，灌装配方都可以保存，因此以后可以从控制面板中检索相关信息。 生产参数（例如灌装量或灌装系统的运动学参数）保存在PLC中。可以 快速轻松地创建新配方。产品参数：1、 电源220V 50Hz；2、 瓶子规格2ml~30ml西林瓶（单头灌装） 3、 灌装方式蠕动泵灌装；4、 总功率约1kW ；5、 生产能力产量15瓶/分（以2ml为基准）；6、 灌装量误差灌装精度：±1%（2ml灌装量），7、 破损率W0.05% 8、 加塞合格率299.99% 9、 总重量约120kg；10、 无瓶止灌11、外形尺寸800 x 750 x 650mm （长x宽x高）；