工艺用油

最近，细心的消费者到市场或超市购物的时候，会发现货架上食用油的瓶体上多了一个小标签，上面对产品是否含有转基因成分及生产工艺进行了明确的标注。这个标签可不是厂家的别出心裁，而是源自国家标准委和国家粮食局联合发布的花生油、大豆油两项食用植物油强制性国家标准。 　这一新的食用植物油标准，已于2004年5月1日开始正式实施。 新标准不仅限定了食用油的酸值、烟点等指标，还明确提出了生产销售的食用大豆油、花生油产品必须明示原料来源和加工工艺标识的要求。 　新标准的公布提醒了人们对食品尤其是食用油的安全和营养更加关注，也体现了政府对消费者知情权的重视。是否在食用油包装上标明工艺类别和转基因成分，已经在行业内争论了多年。该标准的出台，无论是对于食品的安全和健康，还是消费者知情权的保护，可以说都是一次不小的进步。 　对于普通消费者来讲，转基因产品的概念也许大多都听说过，但食用油的生产工艺这些知识恐怕就太不熟悉了；那么油桶上的标签这看似不起眼的变化，将给日常生活带来什么影响？在行使自己的知情权之前，大概多数消费者都需要一次食用油知识普及吧。压榨、浸出实不同 　食用油新标准的公布中，明确了一个往往被消费者忽略的问题，那就是食用油的制作工艺。如今市场上销售的桶装食用油，从颜色上看基本都差不多，如果未加以注明，一般人并不知道其中的差异。

食用植物油的制取一般有两种方法：压榨法和浸出法。压榨法是用物理压榨方式，从油料中榨油的方法。浸出法是用化工原理，用食用级溶剂从油料中抽提出油脂的一种方法, 是目前国际上公认的最先进的生产工艺。 压榨油和浸出油都须经过化学精炼才能成为可食用的成品油。只经过压榨或浸出这第一步加工工艺得到的油叫毛油，毛油是不能吃的。压榨油和浸出油在生产过程中都须通过碱炼、脱色、脱臭等化工过程进行精炼，去除油脂中的杂质，才能使之符合国家标准，成为可食用的成品油。在生产过程中，有哪些因素或步骤会影响食用油的安全呢？

采用浸出工艺生产食用油，比传统的压榨工艺的出油率更高，成本也更低，但是在进行蒸馏的时候，我认为想把溶剂完全去除掉是不可能的，不知道这个含量会不会高？不知道会不会对人体健康产生危害？

[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/04/202404230941041310_1033_5604214_3.jpg!w690x690.jpg[/img]　　食用油全项目检测仪是一种专门用于检测食用油中各项指标的仪器。随着人们对食品安全问题的日益关注，食用油的质量问题也备受瞩目。为了确保食用油的安全性，保障消费者的健康权益，食用油全项目检测仪应运而生。　　食用油全项目检测仪采用了先进的检测技术和方法，能够全面、快速地检测食用油中的多项指标。这些指标包括但不限于酸价、过氧化值、游离脂肪酸、极性化合物、溶剂残留等。通过这些指标的检测，可以全面了解食用油的品质状况，判断其是否符合国家相关标准和规定。　　在食用油生产过程中，由于原材料的质量、加工工艺的不当以及储存条件的不良等因素，都可能导致食用油中出现有害物质。这些有害物质的存在不仅会影响食用油的口感和营养价值，还可能对人体健康造成危害。因此，食用油全项目检测仪的出现，为食用油的质量控制和安全监管提供了有力的技术支持。　　使用食用油全项目检测仪进行检测时，需要遵循一定的操作流程和注意事项。首先，应确保样品的采集和保存符合规范，以避免因样品处理不当导致的误差。其次，在检测过程中，应严格按照仪器说明书进行操作，确保检测结果的准确性和可靠性。此外，定期对仪器进行维护和校准也是保证检测结果准确性的重要措施。　　食用油全项目检测仪的应用范围广泛，不仅适用于食用油生产企业的质量控制，也可用于食品安全监管部门的抽检和监测。通过对食用油的全面检测，可以及时发现和解决食用油质量问题，保障消费者的健康权益。同时，对于食用油生产企业而言，通过优化生产工艺和加强质量控制，可以提高食用油的品质和市场竞争力。　　总之，食用油全项目检测仪作为一种重要的食品安全检测工具，对于保障食用油的安全性和消费者的健康权益具有重要意义。随着科技的不断进步和应用领域的不断扩大，相信食用油全项目检测仪将会在食品安全领域发挥更加重要的作用。同时，我们也期待着更多先进的检测技术和仪器的出现，为食品安全保驾护航。

食用油检测仪主要用于检测食用油的质量、成分和安全性，通常包括多种检测模块，可以对不同类型的食用油进行全面的检测和分析。具体来说，它可以检测以下几个方面：　　物理参数：如食用油的密度、粘度、色泽、水份等，这些参数有助于判断食用油的品质和加工工艺是否正常。　　化学参数：如食用油的酸价、过氧化值、碘值、不饱和脂肪酸等。这些参数反映了食用油的化学性质和营养成分，对于判断食用油的质量和稳定性非常重要。　　污染物和添加剂：如食用油中可能含有的重金属、农药残留、抗氧化剂等污染物和添加剂，确保食用油的安全性。　　微生物指标：如食用油中可能含有的细菌、霉菌等微生物，这些微生物可能对健康产生危害。　　此外，一些高级的食用油检测仪还可以检测脂肪酸的组成，从而评价其营养价值和适用性 检测氧化稳定性，判断食用油的耐热性和使用寿命 以及检测色泽和透明度，这是食用油外观品质的表征，可能受到油脂变质或污染的影响。　　综上所述，食用油检测仪是一个多功能、全方位的检测工具，能够为食品安全和质量控制提供重要支持。不过，请注意，不同的检测仪可能具有不同的功能和检测范围，因此在选择和使用时应根据具体需求进行考虑。同时，对于检测结果，应结合专业人员的分析和判断，以确保准确性和可靠性。

新闻动态： 中国经济导报记者在北京华联、物美等超市了解到，多个品牌按新标准生产的食用油已经摆上了货架，价格变化不大。但贴旧标识的食用油仍然还在销售，不过价格多有下调，据导购员介绍，５升装的大豆油平均比过去降了５元左右。宣武门附近一家华联超市的食品柜负责人介绍说，降价属企业自主行为，但十一之后，目前超市内销售的各种不符合新标准的食用油将会退回给厂家。 食用油新标准出台的原因 　　国家粮食局标准质量中心是该新标准的制定者，据该中心副主任唐瑞明介绍，新标准的出台主要有三个原因。首先，随着人们生活水平的提高，需要提高油品质量，满足广大消费者食用营养、卫生的高质量食用植物油的需求，同时也是为了更好地与国际标准接轨，增强企业国际国内市场的竞争能力。其次，过去的标准名称混乱、等级不明。执行新标准后，“纯正花生油”、“高级色拉油”等容易误导消费者的称谓将不复存在。第三，旧标准制定于上世纪８０年代，已经远远落后于当前油脂行业新工艺、新技术的发展，卫生标准也偏低，标准的滞后现象特别严重。　 因此，与过去相比，新标准在名词术语、强制条文、产品名称分类和等级、质量指标、产品标签等几方面进行了进一步规范与修订。限定了食用油中的酸值、过氧化值、溶剂残留量、等指标，对压榨成品油和浸出成品油的最低等级的各项指标进行了强制规定。据唐主任介绍，新标准与过去相比有很大提高，基本接近国际水平。 专家解读新标准 　　新标准强化了制油工艺标准的明示制度，食用油外包装上将被强制要求标明产地、制作工艺、级别等条目。具体来说，新的标识上主要有以下三个新特点： 制作工艺必须标明。 据了解，在食用植物油的制作工艺上，目前主要存在两种方法：压榨法和浸出法。即将执行的新标准规定包装上必须标明使用的是“压榨法”还是“浸出法”，以供消费者选择。 压榨法就是利用施加物理压力把油脂从油料中分离出来，这是我国比较传统的一种制油方法。浸出法则是将一种被称做“六号抽提溶剂油”的原料与粉碎后的油料进行充分混合后，再经过“六脱”工艺后提炼而成。相比之下，压榨法由于不涉及添加任何化学物质，出的油各成分保持较为完整，但缺点是出油率低，而浸入法则出油率相对较高，成本较低，为大多数厂家所采用，价格也相对便宜。 　目前有厂家在媒体上宣称“压榨法”油品质量要高于“浸入法”，以此为自己的产品促销。唐主任认为此宣传有误导消费者之嫌。新标准对两种工艺都不排斥，予以标明主要是给消费者以知情权，供消费者根据各自喜好选择，以满足不同层次的需求。 　此次新标识推出新的分级标准，将食用油分为一、二、三、四等级，分别相当于原来的色拉油、高级调和油、一级油、二级油，其中四级为最低等级。　　据唐主任介绍，过去的分级标准不够明晰，很容易误导消费者，比如色拉油，既是名称又是等级。因此新的标准里将按四个级别来分类，禁止只标注“烹调油”、“色拉油”作为等级。不同的级数分别执行不同的质量标准，四级作为最低等级是所有炼油企业必须达到的起码标准，与过去相比，进入食用油行业的门槛提高了。唐主任说，由于油脂工业的发展和技术水平的进步，我国８５％的制油企业应该都能够达到这个标准，因此新标准的实施不会对整个行业产生大的波动，但一些小作坊，小厂家则可能被挡在门槛之外。而将一部分不符合生产标准的小企业淘汰出局，让低劣食用油退出市场，使整个食用油市场更加规范、健康地发展，也正是新标准制定的目的之一。 同时唐主任指出，四级油虽然是最低标准，但同其他级别的油一样，完全符合国家卫生标准，不会对人体健康产生任何危害，只是在工艺水平上有所区别，因此他认为无论是一级还是四级食用油，消费者都可以放心食用。　　在新标识里转基因原料必须明示。事实上，采用转基因大豆生产的大豆油一直有在市场销售，我国每年进口的约１０００万吨大豆，也主要用来生产大豆油。但在过去，几乎没有企业将之标 甚至出现有些企业采用转基因大豆生产，但在包装上却注明为非基因食品的现象。　　随着人们生活水平的提高，消费者对自身健康越来越关注。因此，将采用转基因原料的食用油在包装上予以标明，给消费者以知情权和选择权，体现了政府对人民健康负责的态度。唐主任认为，“新标准最重要的一个特点就是充分尊重了消费者的知情权”。

食用油也称为“食油”，是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂，常温下通常为液态。 由于原料来源、加工工艺以及品质等原因，常见的食用油多为植物油脂，包括粟米油、花生油、橄榄油、山茶油、芥花子油、葵花子油、大豆油、芝麻油，核桃油等等。日常生活中，你选用哪种食用油，哪种油更健康呢？欢迎讨论！

食用油检测仪在保障食品安全和食用油品质方面发挥着重要作用。具体来说，其主要作用包括以下几个方面：　　检测食用油质量指标：　　酸价检测：酸价是评估食用油酸度和新鲜度的重要指标。食用油检测仪能够准确测定食用油中的酸价，从而判断其质量和保存状态。　　过氧化值检测：过氧化值是评估食用油氧化程度的指标。通过检测过氧化值，可以帮助判断食用油的新鲜度和安全性。　　透明度检测：透明度反映了食用油的纯度和杂质含量。检测仪能够测定食用油的透明度，检查是否存在杂质和污染物。　　色泽检测：色泽是评估食用油外观质量的指标。检测仪能够测定食用油的色泽，判断其外观是否符合标准要求。　　保障食用油安全性：　　重金属残留检测：某些食用油中可能存在重金属残留物，对人体健康有潜在危害。食用油检测仪可以检测食用油中的重金属含量，确保食用油的安全性。　　有害物质检测：检测仪还能检测食用油中的有害物质，如丙烯酰胺、多环芳烃等致癌物质，以及农药残留等，这些物质可能对人体健康造成威胁。　　[img=,500,500]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/07/202407051420248609_2857_6238082_3.jpg!w500x500.jpg[/img]提供营养成分分析：　　食用油检测仪可以分析食用油中的各种营养成分，如脂肪酸、维生素、矿物质等，帮助消费者了解食品中的营养成分含量，为健康饮食提供指导。　　提升生产效率和检测准确性：　　食用油检测仪的快速、准确、便捷的检测能力，可以大大提高食用油生产企业、检测机构和监管部门的工作效率和检测准确性。　　辅助风味评估：　　某些先进的食用油检测仪还能对食用油的口感和风味进行评估，帮助食品加工企业调整生产工艺，提高产品品质。　　综上所述，食用油检测仪在食用油质量监控、安全保障、营养成分分析以及提升检测效率等方面具有重要作用，是保障消费者饮食健康和生产企业产品质量的重要工具。

中消协提示：鉴别食用油要“七看”2009年05月18日09:47 来源：新华网目前市场上食用油的种类品牌众多，质量、价格差异较大，而消费者因为缺乏有关知识往往难以判断取舍。中国消费者协会日前发布消费提示，提醒消费者在鉴别食用油时要“七看”。　　一看标识：按国家规定，食用油的外包装上必须标明商品名称、配料表、质量等级、净含量、厂名、厂址、生产日期、保质期等内容，必须要有ＱＳ（食品安全认证）标志。生产企业必须在外包装上标明产品原料生产国以及是否使用了转基因原料，必须标明生产工艺是“压榨”还是“浸出”。　　二看包装：印有商品条码的食用油，看其条码印制是否规范，是否有改动迹象，谨防买到随意更换包装标志、擅自改换标签的食用油。选购桶装油要看桶口有无油迹，如有则表明封口不严，会导致油在贮放过程中的加速氧化。　　三看色泽：食用油的正常颜色呈微黄色、淡黄色、黄色和棕黄色，油的色泽深浅也因其品种不同而略有差异。一般高品质食用油颜色浅，低品质的食用油颜色深（香油除外），劣质油比合格食用油颜色要深。　　四看透明度：透明度是反映油脂纯度的重要感官指标之一，纯净的油应是透明的。一般高品质食用油在日光和灯光下肉眼观察清亮无雾状、无悬浮物、无杂质、无浑浊，透明度好。　　五看有无沉淀物：高品质食用油无沉淀和悬浮物，黏度较小。沉淀物俗称油脚，主要是杂质，在一定条件下沉于油的底层。购油时应选择透明度高、色泽较浅（但芝麻油除外）、无沉淀物的油。　　六看有无分层：若有分层现象则很可能是掺假的混杂油。优质的植物油静置２４小时后，应该清晰透明、不混浊、无沉淀、无悬浮物。　　七看油状：取个干燥洁净细小的玻璃管，插入油中堵好上口慢慢抽起，看油状，若呈乳白状，表明内中有水，而且越白说明水分越多。水分较大的油会出现混浊，极易变质，加热会出现大量泡沫和水炸声，油烟有苦味。

我国全国居民营养与健康调查报告显示，我国居民对食用油的摄取普遍过量。调查发现，目前上海、杭州、郑州、成都等大城市人均食用油的摄取量都超过了44克，这个数字远远超过国际标准，其后果会导致心脑血管等多种慢性疾病的发生。对此，国内权威营养专家及食用油专家均表示，成年人每人每天摄取量以不超过25克为好。研究表明，25克的花生油，无论是从营养成分上，还是口味、色泽、味道等方面均可以满足人们的各项需求。　　据云南省营养学会临床营养专业委员会杨振娥主任介绍，现代人普遍油脂摄入过多，饮食结构受到破坏，再加上运动量少，常会导致糖尿病、高血脂、高血压、心血管疾病等慢性疾病的发生，而且现在这些疾病已有低龄化的趋势。　　少吃油，还要吃好油。营养专家从不同种类食用油研究中发现，为保障人体能够充分摄取营养，居民在减少食用油摄取量的同时，要尽量选择一些品质好、香味浓、营养保留全面的高品质食用油。对于我国居民，比较好的选择是压榨花生油。尤其采用独特的5S压榨工艺生产的鲁花花生油，不仅大量保留了花生的天然营养，而且油品纯正、香味浓郁，同样的用油量可达到其他油品两倍以上的香味和营养效果。既经济实惠，又美味健康。所以，好油一瓶要顶两瓶用。

又有20种食用油被检出致癌物黄曲霉毒素超标！记者昨天从省质监局获悉，在最近该部门对全省食用油生产企业开展的专项检查中，发现作坊式、小型生产企业生产的花生油质量堪忧。记者从这份最新的黑名单中发现，问题产品有品牌的仅有三个，分别为厨福记、五谷唛、东江，其他问题产品均是无商标、无品牌的散装油。　　据省质监局介绍，此次专项检查共检查全省食用油、油脂及其制品企业727家，发现20家小型企业的食用油产品黄曲霉毒素B1超出标准限量值。不合格企业多为小规模的加工厂，均采用半精炼工艺，生产量较小，主要以散装形式零售供应附近居民。执法人员分析指出，造成不合格的原因主要是这些企业没有严格按规定进行原料进货把关，食品安全主体责任不落实。“花生在生长、储存过程中由于天气湿热发霉，黄曲霉菌生长繁殖产生黄曲霉毒素。一些企业对购进的花生原料没有严格筛选和检测，部分霉变花生被用于食用油生产，导致黄曲霉毒素超标。”　　据悉，此前在国家质检总局本月初公布的食用油产品国家质量抽查中，广东云浮市云城区满意花生油厂的花生油、云城区富盛粮油厂的花生油，以及高要市孖宝油有限公司的花生油均被检出致癌物黄曲霉素B1超标。随后，省质监部门进一步加大对食用植物油生产企业的监督检查和专项抽样检验力度。　　据相关专家介绍，黄曲霉毒素被世界卫生组织的癌症研究机构划定为1类致癌物，在自然界所有物质中毒性名列第一。黄曲霉毒素共分为17种，其中致癌作用最强的是黄曲霉毒素B1。据资料显示，“黄毒”进入人体后，在肝脏中存留最多，因此对肝脏的损害也最大。人如果误食了黄曲霉毒素污染的食品，轻则可能出现发热、腹痛、呕吐、食欲减退等症状，重则可能出现肝区疼痛、下肢浮肿及肝功能异常等中毒性肝病症状。一般来说，体内黄曲霉毒素如果达到1毫克/公斤以上就可诱发癌症，而这仅相当于1吨粮食中只有1粒芝麻大的黄曲霉毒素。　　据悉，目前当地质监部门已对检查中发现的不合格产品生产企业立案查处，并责令企业停产，暂扣生产许可证，依法查封未销售的问题产品，召回问题产品。对连续检出不合格的企业，将依法吊销其食品生产许可证。　　省质监局强调，食用油生产企业必须落实主体责任，保证产品质量安全。花生油生产企业尤其要注意防止黄曲霉毒素超标的食品污染问题，必须从筛选花生原料开始把关，并严格工艺控制和出厂检验。“对不落实主体责任的不合格企业将依法查处，情节严重的，依法吊销食品生产许可证，有关负责人5年内不得从事食品生产。”

中新社北京十月五日电 中国质量协会、全国用户委员会今天公布的二00九年度食品行业食用油用户满意度测评结果显示，消费者对食用油的品牌忠诚度不高。　　中国质量协会、全国用户委员会食用油调查共选取了十四个品牌，包括五个在全国范围内销售的全国性品牌和九个以区域销售为主的地方性品牌，选取北京、天津、廊坊、包头、沈阳、大连、大庆、上海、宁波、济南、郑州、武汉、长沙、广州、深圳、湛江、海口、重庆、成都、西安等二十个大中型城市为样本城市。　　食用油用户满意度为七十六分(满分一百分)。消费者对“生产日期保质期标识清晰”、“产地厂址清晰明确”、“包装的安全卫生情况”和“食用放心程度”等感知食品安全指标评价较高，对食用油的“色泽”、“气味”、“纯度”和“烹调过程体现的食品质量”等质量指标评价处于中等水平，而对价格、厂家宣传的可信度评价较低。测评同时显示，食用油的品牌忠诚度不高，为七十一点五分。　　调查显示，约百分之五十八点七的被访消费者关注产品包装上的食用油原料来源和制作工艺，仅百分之十一点一的被访者不关注这方面信息，百分之三十点一的人“没注意”或“不清楚” 对食品安全监管的信心和信任程度为七十四点七八分，但各城市差异较大。百分之二十一点九的被访者认为“任何食品都不应有食品添加剂”，希望吃到纯天然的油品 另有百分之二十点六的被访者表示“合理的添加剂是必要的”。

[align=left]【推荐讲座】[color=black]默克[/color]《[b]高细胞密度收获液的澄清工艺解决方案》[/b][/align][align=left][b]讲座时间：[/b][/align][align=left][color=black]2017[/color][color=black]年11月16日 14:00:00[/color][/align][align=left][b]免费报名：[/b][/align][align=left][color=black][url]http://www.instrument.com.cn/webinar/meeting_3075.html[/url][/color][/align][align=left][b]会议内容：[/b][/align][align=left][color=black]单抗表达量的提高能够使生产企业获得更高的经济效益，细胞培养密度随此需求日益提高，细胞碎片，DNA，HCP 等杂质的量也大幅增加，这给后续的澄清工艺带来的巨大的挑战。澄清工艺的选择多种多样，各有利弊。本期研讨会将就澄清工艺的选择、絮凝技术和人工合成材质的深层过滤器介质在高细胞密度料液澄清中的应用展开深入探讨。[/color][/align][align=left][b]主讲人： [/b][/align][color=black]王立志，目前担任膜克生命科学工艺解决方案高级市场技术专员，负责大中华区的澄清及超滤产品相关的市场和技术事物。在加入默克之前，王立志先生在国内多家生物制品企业从事过研发，生产和验证工作，曾经参与了多个项目，拥有丰富的经验。[/color]

2016年9月29日，国家药监部门公布了《对长春博奥生化药业有限公司跟踪检查通报》，收回GMP证书的第一原因是：该品种2008年处方工艺核查、2011年再注册时申报工艺为兔肌肉和兔心肌1:1投料，且该产品质量标准件中（标准号WS1-XG-028-2000）叙述为：“本品是由健康家兔肌肉和心肌提取的灭菌水溶液”。企业现行生产工艺规程及认证以来批生产记录（批号：20160301、20160401、20160501）显示企业以兔心肌投料，未使用兔肌肉。药监局公开链接：http://www.sda.gov.cn/WS01/CL1760/164919.html申报的时候与后期核查，以及再注册是一个工艺，到实际生产时又是另一工艺。

关于调质工艺，大家看看。[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=57702]调质工艺[/url]

设计具体步骤主要包括：(1)根据产品质量要求，确定产品规格、产品方案及生产规格。(2)生产方法的选择。(3)生产工艺流程设计。(4)物料衡算。(5)能量衡算(热量、耗冷量、耗电量、给水量计算)。(6)设备工艺设计与选择。(7)车间布置设计。(8)化工管路设计。(9)其他非工艺设计。(10)编写工艺说明书。(11)绘制有关图纸、工艺流程图、管道图等。http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09510.gif

发酵工艺学，各种酒类的发酵工艺^_^

热处理工艺－淬火工艺 淬火工艺是将钢加热到AC3或AC1点以上某一温度，保持一定时间，然后以适当速度冷却获得马氏体和（或）贝氏体组织的热处理工艺。 淬火的目的是提高硬度、强度、耐磨性以满足零件的使用性能。淬火工艺应用最为广泛，如工具、量具、模具、轴承、弹簧和汽车、拖拉机、柴油机、切削加工机床、气动工具、钻探机械、农机具、石油机械、化工机械、纺织机械、飞机等零件都在使用淬火工艺。（1） 淬火加热温度 淬火加热温度根据钢的成分、组织和不同的性能要求来确定。亚共析钢是AC3+（30～50℃）；共析钢和过共析钢是AC1+（30～50℃）。 亚共析钢淬火加热温度若选用低于AC3的温度，则此时钢尚未完全奥氏体化，存在有部分未转变的铁素体，淬火后铁素体仍保留在淬火组织中。铁素体的硬度较低，从而使淬火后的硬度达不到要求，同时也会影响其他力学性能。若将亚共析钢加热到远高于AC3温度淬火，则奥氏体晶粒回显著粗大，而破坏淬火后的性能。所以亚共析钢淬火加热温度选用AC3+（30～50℃），这样既保证充分奥氏体化，又保持奥氏体晶粒的细小。 过共析钢的淬火加热温度一般推荐为AC1+（30～50℃）。在实际生产中还根据情况适当提高20℃左右。在此温度范围内加热，其组织为细小晶粒的奥氏体和部分细小均匀分布的未溶碳化物。淬火后除极少数残余奥氏体外，其组织为片状马氏体基体上均匀分布的细小的碳化物质点。这样的组织硬度高、耐磨性号，并且脆性相对较少。 过共析钢的淬火加热温度不能低于AC1，因为此时钢材尚未奥氏体化。若加热到略高于AC1温度时，珠光体完全转变承奥氏体，并又少量的渗碳体溶入奥氏体。此时奥氏体晶粒细小，且其碳的质量分数已稍高与共析成分。如果继续升高温度，则二次渗碳体不断溶入奥氏体，致使奥氏体晶粒不断长大，其碳浓度不断升高，会导致淬火变形倾向增大、淬火组织显微裂纹增多及脆性增大。同时由于奥氏体含碳量过高，使淬火后残余奥氏体数量增多，降低工件的硬度和耐磨性。因此过共析钢的淬火加热温度高于AC1太多是不合适的，加热到完全奥氏体化的ACm或以上温度就更不合适。 在生产实践中选择工件的淬火加热温度时，除了遵守上述一般原则外，还要考虑工件的化学成分、技术要求、尺寸形状、原始组织以及加热设备、冷却介质等诸多因素的影响，对加热温度予以适当调整。如合金钢零件，通常取上限，对于形状复杂零件取下限。 强韧化新工艺选用的淬火加热温度与常用淬火温度有所区别。如亚温淬火是亚共析钢在略低于AC3的温度奥氏体化后淬火，这样可提高韧性，降低脆性转折温度，并可消除回火脆性。如45、40Cr、60Si2等材料制成的工件亚温淬火加热温度为AC3－（5～10℃）。 采用高温淬火可获得较多的板条状马氏体或使全部板条马氏体提高强度和韧性。如16Mn钢在940℃淬火，5CrMnMo钢在890℃淬火，20CrMnMo钢在920℃淬火，效果较好。 高碳钢低温、快速、短时加热淬火，适当降低高碳钢的淬火加热温度，或采用快速加热及缩短保温时间的办法，可减少奥氏体的碳含量，提高钢的韧性。（2） 保温时间 为了使工件内外各部分均完成组织转变、碳化物溶解及奥氏体的成分均匀化，就必须在淬火加热温度保温一定时间，既保温时间。

工艺变更指导意见2008(工艺核查要点〈08年工艺核查指导〉)本指导意见适用于制剂、原料药生产工艺变更。一、概述工艺变更必须符合《药品注册管理办法》的有关要求。任何工艺变更，我们都必须评估变更对产品的影响，并作出评估报告。本指导意见提供了工艺变更研究工作的基本内容和一般性技术要求，阐述了研究工作需要重点关注的问题和研究工作的基本思路。企业可参照本指导意见的基本思路，参考国内外有关技术指导原则，对各种具体变更进行全面深入的研究。二、基本原则企业应在变更前后样品质量、稳定性、生物学等方面进行全面研究验证的基础上，还需注意对研究结果进行全面的分析和评估，论证变更对产品品质的影响，即变更前后产品质量是否等同，临床治疗是否等效。研究工作一般应考虑进行以下方面：1、评估变更对药品的影响产品发生变更后，需通过一定的研究工作考察和评估变更对产品质量、安全性、有效性的影响，包括对产品化学、物理学、微生物学、生物学、生物利用度及稳定性方面任何改变进行的评估。研究工作宜根据变更的具体情况和变更的类别、原料药或制剂的性质，及变更对产品影响程度等综合考虑确定。例如，对于变更前后产品杂质变化的考察，宜首先选择或建立合理的色谱方法，对变更前后杂质情况（杂质个数、杂质量）进行比较性分析。如果变更后检出新的杂质或降解产物，或原有杂质水平超出标准中限度的规定，则需要考虑进行相应的毒理学研究工作。除本指导意见中各类变更项下建议进行的研究工作外，企业还需结合变更的特点及具体变更情况，选择其他重要项目进行研究。如片剂某些生产工艺变更，除溶出/释放行为比较外，还需要考察某些重要的物理参数如脆碎度等是否发生改变。2、评估变更前后产品的等同或等效性在对上述产品化学、物理学、微生物学、生物学、生物利用度及稳定性方面进行研究验证工作的基础上，进行全面的分析，评估变更对药品质量、安全性及有效性方面的影响。一般可通过对变更前后考察结果进行比较和分析，来判定变更前后结果是否等同。这些比较性研究既包括溶出度、释放度等项目的比较，也包括对药品稳定性等某一方面性质的全面比较分析。对于溶出度、释放度、生物利用度等具体项目，可选择适宜的统计学方法进行比较和分析，严格意义上，变更前后产品并不是保持完全一致，而需保持等同、等效，即产品质量等同，临床治疗等效。某些情况下，产品变更前后并不能保持等同或等效，即变更对产品质量、安全性和有效性产生一定影响。如果企业希望实施这种变更，则需要通过药学、生物学等系列研究工作，证明实施这种变更不会对产品品质产生负面影响。例如，研究发现某生产工艺变更引发新的降解产物，但进一步研究结果证实，该降解产物并不会引发安全性方面的担忧等。3、关于研究用样品的考虑企业进行工艺水平变更研究验证的样品一般应为生产规模样品，或至少在GMP车间生产的样品。变更前后产品质量比较研究（如溶出度、释放度比较实验）一般采用变更前三批生产规模样品和变更后至少一批生产规模样品或GMP车间生产的样品进行。变更后产品稳定性实验一般采用1-3批生产规模样品或GMP车间生产的样品进行3-6个月加速实验和长期留样考察，并与变更前三批生产规模样品稳定性情况进行比较。稳定性实验产品具体批次和考察时间需根据变更对产品品质的影响程度、产品的稳定性情况等因素综合确定，对于较大变更，或结果提示产品稳定性差的，应选择较多的样品批次并延长考察时间。[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=121869]工艺变更指导意见2008(工艺核查要点〈08年工艺核查指导〉)[/url]

稻谷，亚洲乃至世界最重要的粮食作物。其营养元素50%以上蕴藏于大米皮层和胚芽（米糠）。稻米油提炼于米皮和胚芽，150公斤稻谷能提炼出1升一级稻米油。在日本、台湾及东南亚国家，又称玄米油，研发及食用历史久远。稻米油（米糠油）（Rice Bran Oil)又称米胚油，日本和台湾以及东南亚国家也叫玄米油。稻米油起源于日本。日本是个崇尚水稻的民族，日本岛国气候温和，阳光充足，雨量充沛，适合水稻生长，通过长年累月的栽培和改良，已成为日本主要粮食作物，大米也自然而然的成为日本人的主食。正是由于日本人在稻米上的专注与创新精神，造就了稻米油的诞生。日本人从米皮中萃取精华营养，提炼成稻米油。作为烹饪用油，其中的营养成分远远高于普通食用油，在现今的日本，这种稻米油已经替代了传统的食用油脂，被日本厚生省指定用于日本国内各中小学的营养午餐的专用烹调用油。　　稻米油传至西方等发达国家，成为美国心脏学会（AHA）和世界卫生组织（WHO）推荐的健康食用油。经专家证实，稻米油对心血管、糖尿病具有良好的改善、预防作用，并能起到美容护肤、延缓细胞衰老等功效，比橄榄油拥有更加均衡的营养比例，故被誉为“稻谷黄金”。现今，稻米油已经成为西方等发达国家的家庭健康食用油。连续好几年稻米油被世界卫生组织（WHO）推荐为最佳食用油，中国国家发改委中国公众营养与发展中心也认定稻米油为“国家营养健康倡导产品”。在《本草纲目》、《中国药膳大辞典》也有相应保健功能记载。营养成分　　稻谷中大部分微量营养成分在大米精加工过程中随着米糠的脱落而白白流失。稻米油以新鲜米糠为原料， 经过科学工艺提炼、加工而成， 其营养具体为：　　1、富含3000ppm谷维素，谷维素是稻米油独有的营养成分，谷维素是一种强抗氧化剂，具有调节植物神经、改善睡眠，有效缓解疲劳的独特功效。　　2、富含植物甾醇，帮助人体减少对胆固醇的吸收。　　3、富含天然维生素E（生育三烯酚），天然维生素E具有很强的抗氧化作用。　　4、稻米油取自优良稻谷品种，还原稻米精华，富含多种营养成份。抗疲劳、抗氧化、抗衰老，三重对抗亚健康。神奇功效　　1.最平衡的脂肪酸比例，被誉为“心脏油”、“青春油”。　　2.富含谷维素、维生素E、生育三烯酚、谷甾醇等天然活性成分。具有降低血脂，调节大脑神经功能，抗衰老等功能。　　3.烟点高，油质稳定，可使菜肴保持原汁原味，食品保鲜度和保鲜时间大幅度提高。色泽清亮，油味清，不油腻。 　　4.粘性低，烹调可减少20%的油的吸收，同时稻米油比其他食用油产生更少的聚合物，清洗厨房更方便。

[font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][size=15px][color=#05073b]食用油极性组分检测仪适用于哪些食用油，食用油极性组分检测仪适用于多种食用油，包括但不限于煎炸用的植物油、动物油及精炼油。它能够快速检测食用油中的极性化合物组分含量，从而评估食用油的品质和安全性。这种检测仪尤其适用于餐饮企业、食品加工厂、超市等场所，用于定期检测食用油的质量和安全性，确保食品的质量和安全。同时，它也适用于食药局、质监部门、学校企业食堂、连锁快餐店、油炸食品制造商、面包房等行业，以及用户实验室对食用油品质的初步筛选。以上信息仅供参考，如有需要，建议您查阅食用油极性组分检测仪的产品说明书或咨询相关厂家。[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/05/202405221031417615_9949_6098850_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/color][/size][/font]

【网络讲座】：基于生物反应器水平的细胞培养工艺开发和放大考虑-默克制药工艺基础课堂十七【讲座时间】：2016年05月12日 14:00【主讲人】：王晖，默克工艺解决方案高级生物工艺工程师，拥有10年生物工艺上游和下游过程开发经验，在细胞培养工艺，一次性产品及系统的应用上经验丰富。熟悉重组蛋白和抗体生产工艺，曾参与多个重组蛋白和抗体项目的研发工作。【会议简介】动物细胞表达药物已经成为目前国内生物医药发展的主流，尤其以单抗药物表现最为活跃。大规模细胞培养，生产规模纯化技术和药物质量检测与控制是目前生物药物产业化的三大核心技术。而作为上游工艺的细胞培养则很大程度上决定了产业化规模，成本以及影响产品关键质量属性。本课程将介绍大规模细胞培养中常用搅拌罐式生物反应器结构原理以及过程检测技术，重点讨论抗体药物细胞培养过程中的关键基础参数，工艺流程，基于产品关键质量因素探讨工艺优化，并结合实践讨论反应器水平工艺放大策略和放大考虑因素。-------------------------------------------------------------------------------1、报名条件：只要您是仪器网注册用户均可报名，通过审核后即可参会。2、报名截止时间：2016年05月12日 13:303、报名参会：http://www.instrument.com.cn/webinar/meeting/meetingInsidePage/18844、报名及参会咨询：QQ群—171692483http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/03/201603141635_586950_2507958_3.gif

[align=left]【推荐讲座】[color=black]默克[/color]《[b]高细胞密度收获液的澄清工艺解决方案》 [/b][/align][align=left][b]讲座时间：[/b][/align][align=left][color=black]2017[/color][color=black]年11月16日 14:00:00[/color][/align][align=left][b]免费报名：[/b][/align][align=left][color=black][url]http://www.instrument.com.cn/webinar/meeting_3075.html[/url][/color][/align][align=left][b]会议内容：[/b][/align][align=left][color=black]单抗表达量的提高能够使生产企业获得更高的经济效益，细胞培养密度随此需求日益提高，细胞碎片，DNA，HCP 等杂质的量也大幅增加，这给后续的澄清工艺带来的巨大的挑战。澄清工艺的选择多种多样，各有利弊。本期研讨会将就澄清工艺的选择、絮凝技术和人工合成材质的深层过滤器介质在高细胞密度料液澄清中的应用展开深入探讨。[/color][/align][align=left][b]主讲人： [/b][/align][color=black]王立志，目前担任膜克生命科学工艺解决方案高级市场技术专员，负责大中华区的澄清及超滤产品相关的市场和技术事物。在加入默克之前，王立志先生在国内多家生物制品企业从事过研发，生产和验证工作，曾经参与了多个项目，拥有丰富的经验。[/color]

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模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模切。工艺介绍模切压痕的主要工艺过程为：上版→调整压力→确定规矩→粘贴基材辅料→试压模切→正式模切压痕→清废→成品收卷或切张成片→点数包装。

急求标准SJ/T 10532.4-1994 工艺管理 工艺方案设计，谢谢！

在五十多年前，德国色素炭黑制造商，开发出了高质量的色素炭黑颜料，使用的工艺称为德固赛气黑工艺。使用此种工艺，该公司的产品基本上满足了汽车涂料工业的需求。当炭黑的原始粒径在13nm~15nm时，足够制造出最好的黑色，并能很好的保证涂料稳定性。这类产品通常需要经过后处理。后处理就是后氧化工艺，羧基、羟基、醌基等基团，被增加到了色素炭黑聚集体上。这些挥发性成分（900度以上）的增加，色素炭黑颜料更容易分散，稳定性更好。而且，其他性能要求，比如耐候性、两年之后的光泽度、耐化学品性能，等等都比较满意。名列第二的炭黑制造工艺，也是产量最大的是炉黑工艺。以前，这种工艺主要是制造大批量制造的颜料，用于橡胶、印刷油墨和塑料工业。到上世纪六十年代，卡博特和哥伦比亚化学公司纷纷推出了粒径较细的炉黑工艺。炉法炭黑产品经过表面氧化及后处理，应用性能大大增强，成为气黑工艺主要竞争对手。之后，随着树脂体系的改变，汽车工业涂料的施工工艺也有了变化。而且，根据越来越严格的环保法规，欧洲和北美向水性涂料转型，日本也随之跟上。 在新的上底漆树脂中，以前色素炭黑制造商的目标是找到最好的黑颜料，色彩一致，意味着深黑色，并且是蓝色相。气黑由于颗粒较小，虽没有经过后处理，在水性体系中，也具有良好的润湿性能。但是气黑产量较低，耗能较大，并且总产量有限，价格一直高居不下，在一般情况下并不是涂料厂家的首选。而近年来，各大公司经过深入研究，纷纷推出复杂先进的炉黑表面处理工艺，增加炉黑的各种性能，使其能比较容易地分散，稳定性较好，在水性底漆体系中有着良好的表现。并且价格优势明显，所以近年来各涂料厂纷纷选用性能较好，价位合适的炉黑产品。色素炭黑