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各位坛友,组里购置了一台bruker D8 discover,配置了高温加热台:S型热电偶,Pt-Rh加热片。考虑到样品为金属粉末,可能会污染加热片;所以拟采取:K 型热电偶+加热片用Ta片(Ta片,K热电偶比较便宜)现问题是,从S型热电偶换成K型热电偶。仪器,软件是否要做相应的改动?哪位朋友做过类似的变动,可以探讨一下?
我现在有一个小问题想向大家请教,热电偶的测温原理是由于两种不同金属相互接触将产生接触电动势,如果我们将两种金属焊接组成闭合回路,其中一个焊点置于要测温的部分(我们称之为热端),另一个焊点置于冰水混合物中(我们称之为冷端),从而构成一个测温热电偶(热电偶的原理),但是我们在实际应用中如何保证一个焊点处于零度呢?或者是采用其他什么方法呢?具体在马弗炉中的热电偶和热分析仪中的热电偶,请告知!可能此问题没说太清楚,如有疑问请告知!谢谢!
工业热电偶是热工监测与测试的计量工具,在工业生产中发挥着重要的作用。在当前的生产工艺流程中,检测技术及其应用越来越重要,尤其在对各种产品与构件进行无损擦伤、测量与计量方面。工业热电偶的种类主要有镍铬一镍硅热电偶、铂铑—铂热电偶、镍铬—考铜热电偶等种类,其中陶瓷热电偶作用功不可没,对于提高质量与企业的经济效益是不可或缺的。 工业热电偶工作原理是将两种不同的导体与半导体连接成闭合回路,再将其两个接点分别置于温度各为T及TO的热源中,则在该回路内即可产生热电动势。由于高温端的电子能量比低温端的电子能量大,因而从高温端跑到低温端的电子数比从低温端跑到高温端的要多,其结果是高温端失去电子而带正电荷,低温端因得到电子而带负电荷,从而形成一个静电场。这样在导体两端便产生一个相应的电位差即温差电。 工业热电偶在工业生产中的用途不断扩大的同时,具有更佳功能的特殊热电偶产品不断问世。其中钨铼系工业热电偶是一种较好的超高温热电偶材料,其最高使用温度受绝缘材料限制。国际上某些氮化硅陶瓷烧结温度已达到1800℃以上,采用钨铼热电偶进行测温是完全可行的。此外适用超导陶瓷生产使用的金铁—镍铬低温热电偶,快速反应薄膜热电偶及非金属热电偶材料,由于具备各种优点和价格低廉、资源丰富,在工业生产中也得到了广泛的应用。