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超声波探伤仪专业探伤裂痕沙眼等高精度无损检测仪器超声波探伤仪F2仪器特点:高分辨率EL,独特的遮阳设计,符合人体工程学。采用高端ARM处理器,系统响应速度快,实时性好。采用性能先进的前置放大器,大大减小检测盲区。简洁易用的人机交互,仪器操控性强。高达4 GB海量存储,能够进行长时间的探伤波形动态记录,存储大量波形信息。具有丰富的通信接口,强大的数据备份和数据转储能力。防水等级IP64键盘背光功能探头接口采用瑞士原装进口的LEMO接头,美观大方,耐用性好。增加Ethernet网口,可接入以太网。增加了大量的操作提示信息,人机交互界面更加友好。用户可根据自己喜好来选择不同的屏幕颜色。内置AWS、API5UE等多种标准。屏幕分辨率超声波探伤仪F2主要性能指标:探测范围:(0~9999)mm工作频率:(0.25~20)MHz各频段等效输入噪声:38dB灵敏度余量:60dB.电噪声电平:≤10%滤波频带: (0.25~20)MHz,根据探头频率全自动匹配,无需手动设置探伤通道:200组探伤工作通道探头接口:LEMO接口, ERA.1S探头类型: 直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头报 警: 蜂鸣器报警, 键盘背光灯报警电 源: 直流(DC)9V;锂电池连续工作6~8 小时以上外型尺寸:220×156 × 58 (mm) 结构待定环境温度:(-10~50)℃相对湿度:(20~95)%RH注:以上指标是在探头频率为2.5MHz、检波方式为全波的情况下所测得的。超声波探伤仪F2主要功能参数:数据采集:硬件实时采样:10 位AD 转换器,采样速度125MHz,波形高度保真。检波方式:正半波、负半波、全波、射频检波。闸门读数:单闸门和双闸门读数方式可选;闸门内峰值读数、边缘检测可选。增益:0-110dB,最小增益调节量0.1dB,独特的全自动增益调节及扫查增益功能。探伤功能波峰记忆:实时检索缺陷最高波,记录缺陷最大值。Φ值计算:直探头锻件探伤找准缺陷最高波后自动计算、显示缺陷当量尺寸。缺陷定位:实时显示缺陷水平、深度(垂直)、声程位置。缺陷定量:缺陷当量dB 值实时显示缺陷定性:通过回波包络波形,方便人工经验判断探头频率检测:通过抓取回波,准确检测出探头的中心频率,500mm范围内任意波幅回波,一键轻松完成检测曲面修正:修正斜探头圆管检测时的深度和水平距离修正模式:内弧/ 外弧DAC/AVG:曲线自动生成,取样点不受限制,并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动。能显示任意孔径的AVG 曲线。裂纹测高:利用端点衍射波自动测量、计算裂纹高度。B型扫描:采用定时扫描方式形成B型图像门内展宽:放大回波细节,便于回波分析动态记录:检测实时动态记录、存储、回放波形,每段记录可达8分钟,。波形冻结:冻结屏幕上显示的波形,便于缺陷分析焊缝图示:显示焊缝坡口形式和声束走向,直观显示缺陷位置。内置标准:可自由设置各行业探伤工艺标准回波编码:输入工件厚度,仪器根据一次波、二次波及多次波的区域能生成不同的背景色彩。工作方式:直探头、斜探头、双晶探头、穿透探伤闸门报警:门位、门宽、门高任意可调;B 闸门可选择设置进波报警或失波报警;数据存储200 组探伤参数通道,可预先调校好各类探头和仪器的组合参数,自由设置各行业探伤标准;可存储10000 幅探伤回波信号及参数,实现存储、读出及通过USB接口传输。实时时钟实时探伤日期、时间的跟踪记录,并记录存储。通讯接口USB主机接口和从机接口,既能与PC机通信,又能方便地访问U盘。蓝牙无线通信模块。电池模块高容量锂电池模块,在线充电和脱机充电两种充电方式,方便探伤人员使用。
[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/03/202403271025084847_9216_5604214_3.jpg!w690x690.jpg[/img] 便携式磁轭式探伤仪是一种用于检测金属材料表面和近表面缺陷的无损检测仪器。它利用磁场原理,通过在待检测材料上施加磁场,观察磁场变化来检测材料内部或表面的缺陷。这种仪器广泛应用于航空、航天、石油、化工、电力、交通等领域,为保障设备安全、预防事故发生提供了重要的技术支持。 便携式磁轭式探伤仪主要由磁轭、电源、检测探头和显示器等部分组成。磁轭是仪器的核心部件,它通过产生磁场来检测材料内部的缺陷。电源为磁轭提供所需的电流,检测探头则用于接收磁场变化信号,并将其转换为电信号,最终通过显示器显示出来。 在使用便携式磁轭式探伤仪时,操作人员需要具备一定的专业知识和经验。他们需要对仪器的原理、结构和使用方法有一定的了解,能够正确设置参数、调整探头位置,并准确判断检测结果。同时,他们还需要了解待检测材料的性质、缺陷类型和可能存在的干扰因素,以确保检测结果的准确性和可靠性。 在实际应用中,便携式磁轭式探伤仪具有多种优点。首先,它具有高度的便携性,可以方便地携带到现场进行检测,适用于各种复杂环境下的检测任务。其次,它具有较高的检测灵敏度和分辨率,能够检测到微小的缺陷,为设备的维护和保养提供了重要的依据。此外,该仪器还具有操作简便、维护方便等特点,降低了使用成本和维护成本。 总之,便携式磁轭式探伤仪是一种重要的无损检测仪器,具有广泛的应用前景和市场需求。通过不断的技术创新和改进,我们相信这种仪器将在未来的无损检测领域发挥更加重要的作用,为保障设备安全、预防事故发生做出更大的贡献。
X射线探伤是焊接质量控制的重要手段。随着计算机的飞速发展,X射线数字成像检测技术以应运而生并得到了广泛应用。它具有快速、直观和成本低廉等优点,可在一定范围内替代常规的射线胶片照相探伤方法。数字射线检测技术的原理是:X射线穿透被检材料后,通过射线接收转换装置,将不可见的X射线检测信息转换为数字信号,然后形成数字图像,再经计算机处理后,在显示器上显示出材料内部的缺陷大小和位置等信息。X射线数字成像技术在检测效率、经济效益、远程传送和方便使用等方面都比射线胶片照相法更胜一筹。数字射线检测的应用:我们公司引进的数字射线扫描探测系统包括射线源CP160B、成像板Xmaru1210P、图像采集卡及采集软件。其中成像能够降低所需辐射能量及曝光时间,面板无需橡胶片一样进行处理,几秒钟一幅图像由计算机进行数据采集、图像存储、实时成像,在两次照射期间,不必更换胶片、检测成本低,检测速度快。