移动式探伤仪

仪器简介： 移动式X射线探伤机是无损检测工作中的主要设备之一，适用于对金属、非金属 等材料制成的零部件及焊缝工业电视成像检测、计算机实时成像检测，以确定其 内部缺陷，在机械、压力容器、造船、国防工业科研等部门得到广泛应用。 技术参数： 移动式探伤机的基本配置： ◆X射线管◆ 高压电缆◆ 高压发生器 ◆控制器 ◆冷却装置◆ 架车 ◆低压电缆及水管、油管 TSY-7000X探伤机控制器： ◆人机对话采用彩色触摸屏，全中文界面； ◆机箱一体化设计，防尘、防水； ◆整机模块化设计，PLC控制，抗干扰能力强，控制精度高； ◆千伏、毫安、时间可以预置。 ◆保护功能完善，具有过泫、过压、欠流、欠压、无水、超温、门机联锁等保 护功能。 T1018高压发生器 ◆标准输出：20～225KV ◆电 流：1～50mA ◆重量：210kg ◆尺寸(mm)：790x420x850 ◆油绝缘变压器 TZL系列温度控制制冷水泵 TZL-30（一体机）或TZL-30F（分体机）自动控温冷却水装置适用于X射线衍射仪、X射线荧光分析仪、电子扫描电镜、医用CT机、探伤机等需要控制水温的设备. ◆工作电压220V，50Hz单相； ◆输入功率1940瓦，输出功率5675瓦； ◆冷却水流量1.6-3.0L/min ； ◆冷却出水口压力2.5-4Kg/cm2 ； ◆有水流量压力检测，制冷剂压力检测，温度过低和过高及各种保护； ◆分体或一体结构，自动控制水温并显示X光管温度，温度工作范围0-50° C， 控温精 度± 0.5° C ◆外型尺寸：840× 550× 810mm（一体） 845× 360× 800mm（分体室内机） 975× 360× 635mm（分体室外机） 主要特点： 移动式X射线探伤机主要应用于在线产品检测及实验室项目。对各种钢铁、轻金属和非金属等部件进行射线拍片并与X射线成像系统进行实时成像检测。

磁粉探伤仪-1_01.jpg" style="max-width:800px max-height:300% "磁粉探伤仪-1_02.jpg" style="max-width:800px max-height:300% "磁粉探伤仪-1_03.jpg" style="max-width:800px max-height:300% "磁粉探伤仪-1_04.jpg" style="max-width:800px max-height:300% "磁粉探伤仪-1_05.jpg" style="max-width:800px max-height:300% "磁粉探伤仪-1_06.jpg" style="max-width:800px max-height:300% "磁粉探伤仪-1_07.jpg" style="max-width:800px max-height:300% "磁粉探伤仪-1_08.jpg" style="max-width:800px max-height:300% "磁粉探伤仪-1_09.jpg" style="max-width:800px max-height:300% "磁粉探伤仪-1_10.jpg" style="max-width:800px max-height:300% "磁粉探伤仪-1_11.jpg" style="max-width:800px max-height:300% "磁粉探伤仪-1_12.jpg" style="max-width:800px max-height:300% "YT-610C型电磁轭、马蹄式、磁环探伤仪，是利用磁轭对铁磁性被探伤工件进行交流磁化的磁粉探伤仪，它能对各种零件进行磁化探伤，包括对大型零部件进行局部磁化探伤，能用作外加法磁力探伤和剩磁法磁力探伤。磁粉探伤仪利用可控硅组成无触点开关，噪音小，寿命长。仪器体积小，重量轻，提升力大，活关节可调，适用于平焊缝、角焊缝、压力容器、管道及形状复杂零部件的探伤。仪器输出为低电压，对不允许高电压进入设备内探伤的场合更为适合。适用于航天、航空、铁道、汽车、船舶、压力容器、机械等行业。该设备有三种探头：（随机只配A型探头）1. 电磁轭探头：配有活关节，可以对平面、曲面工件进行探伤。电磁轭磁极间距：0—250mm。2. 马蹄探头：可以对各种角焊缝，大型工件的内外角进行局部探伤。马蹄式磁极间距：0-160mm。3. 磁环：能满足所有能放入工件的周向裂纹的探伤，用它来检测工件的疲劳裂痕（疲劳裂痕均垂直于轴向）极为方便，用它还可以对工件进行远离法退磁。磁环式直径：Φ150mm 1800TA。技术参数项目YT-610C输入电压AC 220V ± 10%V输出电压AC 36V输出电流＞10A提升力大于5㎏暂载率50%探伤灵敏度A型1＃试片显示清晰主机外形尺寸230×160×120mm（长×高×宽）重量5㎏结构特点仪器采用可控硅开关，低电压输出安全可靠，探头采用固定式和外加可调式两种，可调式探头可根据不同部件形状调节极靴间距，并有良好的接触。操作使用1. 将电源电缆的圆形插头插入仪器三芯电源插座，将电缆的单相插头插入电网配电板插座，（必须要有牢固的接地线）接通仪器电源开关，指示灯亮，表明电路已接通电源。2. 将电缆线两端航空插头分别插入仪器插座及探头插座中。3. 使探头和被探工件表面接触好，按下探头上的充磁按钮，充磁指示灯亮，表明工件已在磁化。4. 停止使用时，关掉仪器电源开关及电网配电板上的总开关。注意事项1. 使用该仪器时，一定要将探头和被探工件很好的接触，才能按下冲磁按钮，否则线圈中的电流会增大而烧坏熔断器，甚至损坏可控硅。2. 若需要调节磁极间距时，松动可调关节上的蝶形螺母来改变磁极间距，然后将螺母旋紧才能工作。故障检修1. 电源指示灯不亮：可能是指示灯泡坏或电源开关故障或保险丝熔断。2. 保险丝熔断：安装在面板上的保险丝接在变压器的初级，当变压器初级有较大电流分量或初、次级短路等故障，均可引起保险丝熔断。若检修时无法判断是哪一部分故障，可将两变压器分开，分别接上电源，再分别检查，找出故障3. 充磁指示灯不亮：可能是指示灯泡坏，小型继电器故障或可控硅不工作等故障。

GLENM超声波探伤仪是一款具有A扫描、B扫描（成像）、厚度B扫以及全程连续动态实时记录检测回波数据便携式超声波探伤仪。该设备采用先进的数字集成技术，Windows操作系统，操作简便，能强大，能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断。主要特点：1、采用Windows操作系统，操作简便，功能强大；2、A扫、B扫描成像，可连接扫查架使成像更精确；3、扫查器端口，可准确显示超声B扫描数据；4、全程连续动态实时记录检测回波数据及控制参数，存储空间为32G；5、全数字，超高亮阳光彩色7寸韩国三星液晶显示器，根据环境选择背景色、亮度值可自由设定；6、数码飞梭旋钮，一键式操作；7、外接U盘，实现数据移动式管理；8、高性能安保锂电，模块插接式； 主要技术自动化功能●自动校准：自动测试“探头零点”、“K值”、“前沿”及“材料声速”； ●自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）； ●自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s），满足不同的探伤标准要求和探伤工程师的标尺使用习惯； ●自动增益：自动将波形调至屏高的80%，大大提高了探伤效率； ●自动录制探伤过程并可以进行动态回放，录制时间无限制；●自动Φ值计算：直探头锻件探伤，找准缺陷蕞高波自动换算孔径Φ值；●自动DAC、AVG曲线自动生成取样点不受限制，并可进行修正与补偿，满足任意探伤标准；●自动分析并显示回放参数，自动生成探伤报告； 探伤功能:●动态记录：检测实时动态记录波形，存储，回放；●B型扫描，实时扫查，扫描缺陷横切面；●回波包络：实时检索并记录缺陷蕞高波；●Φ值计算：直探头锻件探伤找准缺陷蕞高波自动换算；●缺陷定位：实时显示水平值L、深度值H、声程值S；●缺陷定量：实时显示SL、EL、GL、RL定量值；●实时显示孔状缺陷Φ值；●缺陷定性：自动显示缺陷大小，位置；● 实时时钟记录。实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储●控制接口。高速USB、RS232两种接口提供传输打印 技术参数：仪器屏幕：7寸三星显示屏工作频率：0.4～20MHz，分宽、窄带两档；增益范围：0.0～110.0dB。步进值：0.1、1.0、2.0、6.0dB；声速范围：300～9999m/s。连续可调；检测范围： 0～14000mm(钢纵波)。连续可调，蕞小步进值0.1mm；检波方式：正半波、负半波、全波、射频；脉冲移位：-45～8850mm；探头零值：0～99.9us；脉冲重复频率：25～1000Hz，自动、手动两种调节方式；发射电压：25V～400V，步进值为25V；工作方式：单、双、穿透； 发射阻尼：400、100Ω；垂直线性误差：≤2.5% ；水平线性误差：≤0.1% ；灵敏度余量：＞60dB(200Φ2平底孔)；分辨率：＞42dB(使用5P14探头)；动态范围：≥38dB；抑制：(0-99)% ，不影响线性与增益；电源、电压：直流（DC）19V±10%；交流（AC）220V±10%工作时间：连续工作6小时以上（锂电池供电）环境温度：（-10～40）℃（参考值）相对湿度：（20～95）% RH外型尺寸：250×180×60mm仪器重量：1.5KG（含电池） 标准配置1.仪器主机 1台 2.直探头(2.5MHz，Φ20) 1个3.斜探头(2.5P，13*13，K2) 1个3.探头线(C6-Q9) 2根 4.电源适配器（充电器） 1个5.锂电池 2块 6便携作业带 1套 7.移动U盘 1个 8.使用说明书、合格证、保修卡 1套9.仪器提箱 1个

产品介绍超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪，它能够便携、无损伤、准确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、疏松、气孔、夹杂等）的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，又可以用于工程现场。应用在锅炉、压力容器、航天、电力、石油、化工、海洋石油、管道、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪，它能够便携、无损伤、准确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、疏松、气孔、夹杂等）的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，又可以用于工程现场。应用在锅炉、压力容器、航天、电力、石油、化工、海洋石油、管道、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。主要功能● 利用标准试块自动生成DAC、AVG曲线，取样点不受限制，并可进行补偿与修正● 自动显示回波相关参数（深度D、水平P、距离S、波幅H）● 自由切换三种标尺（深度D、水平P、距离S）● 100个探伤通道，可自由输入并存储任意行业的探伤标准（可扩展）；● 可存储300幅A形图形、参数（可根据用户需求扩展）；● 自动计算缺陷当量φ值，峰值记忆功能；● 两种探测方式：峰值、边沿；● 三种探头方式：单晶、双晶、穿透；● 自动匹配阻尼，智能化操作探伤，闸门自动报警；● 可根据实际工件生成自定义探伤工艺，现场探伤不需携带试块。产品特点● 锂电池供电，工作时间8小时；● 坚固耐用，防水防尘，抗干扰能力好；● 大屏幕高亮显示，可以适合在阳光下、涵洞中探伤的要求；● 闸 门： 进波门、失波门；● 单闸门读数、双闸门读数；● 内置USB接口，插入SD卡，可探伤过程录像；● 报 警： 蜂鸣报警，LED 灯报警；● 具有防水、防油、防尘三防功能，使用寿命延长，是常规探伤仪使用寿命的几倍。技术参数项目技术数据扫描范围（mm）0～10000垂直线性误差≦2%水平线性误差-≦0.1%探伤灵敏度余量≧65dB（深200mmφ2平底孔）动态范围≧34dB分辨率≧45dB频率范围（MHz）0.5～20 增益调节（dB）0～120材料声速（m/s）1000～9999回波抑制0～80%工作温度（℃）-27～70B扫有两孔测试法有探伤录像有脉冲/发射强度可调外形尺寸（mm）240*160*40重量（Kg）1.3选配探头、标准试块、笔记本电脑、PC通讯软件、BNC电缆标准配置主机1台直探头1支斜探头1支电源适配器1个PC通讯软件1份BNC电缆1根

TY-610C型电磁轭、马蹄式、磁环探伤仪，是利用磁轭对铁磁性被探伤工件进行交流磁化的磁粉探伤仪，它能对各种零件进行磁化探伤，包括对大型零部件进行局部磁化探伤，能用作外加法磁力探伤和剩磁法磁力探伤。仪器利用可控硅组成无触点开关，噪音小，寿命长。仪器体积小，重量轻，提升力大，活关节可调，适用于平焊缝、角焊缝、压力容器、管道及形状复杂零部件的探伤。仪器输出为低电压，对不允许高电压进入设备内探伤的场合更为适合。适用于航天、航空、铁道、汽车、船舶、压力容器、机械等行业。便携式磁粉探伤仪TY-610C磁环探伤仪有三种探头：（随机只配A型探头）1. 电磁轭探头：配有活关节，可以对平面、曲面工件进行探伤。电磁轭磁极间距：0—250mm。2. 马蹄探头：可以对各种角焊缝，大型工件的内外角进行局部探伤。马蹄式磁极间距：0-160mm。3. 磁环：能满足所有能放入工件的周向裂纹的探伤，用它来检测工件的疲劳裂痕（疲劳裂痕均垂直于轴向）极为方便，用它还可以对工件进行远离法退磁。磁环式直径：Φ150mm 1800TA。便携式磁粉探伤仪TY-610C磁环探伤仪技术参数项目TY-610C输入电压AC 220V ± 10%V输出电压AC 36V输出电流＞10A提升力大于5㎏暂载率50%探伤灵敏度A型1＃试片显示清晰主机外形尺寸230×160×120mm（长×高×宽）重量5㎏结构特点仪器采用可控硅开关，低电压输出安全可靠，探头采用固定式和外加可调式两种，可调式探头可根据不同部件形状调节极靴间距，并有良好的接触。操作使用1. 将电源电缆的圆形插头插入仪器三芯电源插座，将电缆的单相插头插入电网配电板插座，（必须要有牢固的接地线）接通仪器电源开关，指示灯亮，表明电路已接通电源。2. 将电缆线两端航空插头分别插入仪器插座及探头插座中。3. 使探头和被探工件表面接触好，按下探头上的充磁按钮，充磁指示灯亮，表明工件已在磁化。4. 停止使用时，关掉仪器电源开关及电网配电板上的总开关。注意事项1. 使用该仪器时，一定要将探头和被探工件很好的接触，才能按下冲磁按钮，否则线圈中的电流会增大而烧坏熔断器，甚至损坏可控硅。2. 若需要调节磁极间距时，松动可调关节上的蝶形螺母来改变磁极间距，然后将螺母旋紧才能工作。故障检修1. 电源指示灯不亮：可能是指示灯泡坏或电源开关故障或保险丝熔断。2. 保险丝熔断：安装在面板上的保险丝接在变压器的初级，当变压器初级有较大电流分量或初、次级短路等故障，均可引起保险丝熔断。若检修时无法判断是哪一部分故障，可将两变压器分开，分别接上电源，再分别检查，找出故障3. 充磁指示灯不亮：可能是指示灯泡坏，小型继电器故障或可控硅不工作等故障。设备成套性主机1台电磁轭1只电源线1根电缆线1根装箱单1份说明书1份

一、智能超声波探伤仪概述：数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的必备仪器。 二、智能超声波探伤仪主要功能：　 　　●高精度定量、定位，满足了较近和较远距离探伤的要求；　 　　●近场盲区小，满足了小管径、薄壁管探伤的要求；　 　 　　●自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）；　 　　●自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s）；　 　　●自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率；　 　 　　●φ值计算：直探头锻件探伤，找准缺陷最高波自动换算孔径ф值；　 　　●可预设 30 个探伤配置通道，不必再带试块到现场校调　　●可存500 幅回波及参数，4000 个测厚数据 　 ● DAC、AVG、TCG曲线（深度补偿）自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿； 　 　　●发射脉冲宽度和强度可调；　　●B扫描功能，清晰显示缺陷纵截面形状　 　　●与计算机通讯，实现计算机数据管理，并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告；　 　　●IP65标准外壳，坚固耐用，防水防尘，抗干扰能力极佳；　 　　●利用PC端通讯软件可以升级仪器系统的功能；　 　　●26万色真彩屏超高亮显示，亮度可调，适合强光、弱光的工作环境；　 ●高性能安全环保4节镍氢电池供电，可连续工作8-10小时。仪器采用镍氢电池 5 号 Ni-MH 可充电池 4 节，电池更新费用非常低廉。又主板为单板结构，采用表面安装元器件和 FPGA 门阵列器件，接插件少，故性能可靠。本机尺寸约为 230x146mm，厚度仅 37mm，重量含电池约 950 克，非常轻巧，价格接近模拟机，使用方法又接近模拟机，非常适合模拟机用户升级换代或首次添置数字式超声波探伤仪用户。　 　　●实时时钟记录：实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储； 　　●掉电保护，存储数据不丢失；　 　　●探伤参数可自动测试或预置；　 　　●数字抑制，不影响增益和线性；　 　　●增益补偿：对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正；　 　　●PC端通讯软件软键盘操作，实现了计算机控制探伤仪主机进行探伤的目标；　 三、智能超声波探伤仪重要辅助功能：　 　　●角度和K值两种输入方式　 　　●回波次数分析　 　　●电源状态指示　 　　●闸门声光报警　 　　●DAC声光报警　 　　●屏幕的冻结和解冻　 　　●时钟显示　 ●休眠和屏保四、智能超声波探伤仪仪器技术参数: 材料声速1000 ~ 9999M/S最大声程6100mm，满刻度声程最小 4mm （钢，纵波，反射式）频率范围0.4 ~ 10MHz / 0.7~1.41.8~3.5 4~6 MHz（带通）增益范围0~ 110dB （步长 0.1dB，1dB）延时范围0~ 6000mmK 值范围0.20 ~ 5.00抑制范围0~ 50%增量0~ 20dB补偿-20 ~ 20dB测长线-20 ~ 20dB定量线-20 ~ 20dB判废线-20 ~ 20dB垂直线性3%水平线性0.3%发射电源电压DC 200V发射脉冲宽度负脉冲方波 0.05~0.6μS可调（步长 0.01μS）发射脉冲内阻不大于 10Ω 所有技术指标，已达到同类产品的平均水平，在抗干扰能力上，表现尤其突出，我们尽力完善仪器性能，绝不搞虚假指标，例如灵敏度余量这个重要指标，我们是用宽带测试，并标明阻尼电阻为 120 欧，如改用带通，性能会提高约 5dB，如阻尼电阻为 200 欧，又可改善约 4dB，由于我们实事求是地列出测试条件，请用户放心使用。

一、数字超声波探伤仪概述：数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的必备仪器。二、数字超声波探伤仪主要功能：●高精度定量、定位，满足了较近和较远距离探伤的要求；●近场盲区小，满足了小管径、薄壁管探伤的要求；●自动校准：一键式自动校准，操作非常便捷，自动测试探头的“零点”、“K 值”、“前沿”及材料的“声速”●自动显示缺陷回波位置（深度 d、水平 p、距离 s、波幅、当量 dB、孔径ф值）；●自由切换三种标尺（深度 d、水平 p、距离 s）；●自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率；●自动录制探伤过程并可以进行动态回放（无限时）；●φ值计算：直探头锻件探伤，找准缺陷最高波自动换算孔径ф值；●500 个独立探伤通道（可扩展），可自由输入并存储任意行业的探伤标准，现场探伤无需携带试块；●可自由存储、回放 500 幅 A 扫波形及数据；● DAC、AVG、TCG 曲线（深度补偿）自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿；●14 个内置探伤标准可调出；●可以自由输入任意行业标准；●发射脉冲宽度和强度可调； ●B 扫描功能，清晰显示缺陷纵截面形状；●与计算机通讯，实现计算机数据管理，并可导出 WORD 格式、A4 纸张的探伤报告；●IP65 标准铝镁合金外壳，坚固耐用，防水防尘，抗干扰能力极佳；●利用 （无线 ）通讯软件可以升级仪器系统的功能； ●26 万色真彩屏超高亮显示，亮度可调，适合强光、弱光的工作环境；●高性能安全环保锂电池供电，可连续工作 8-10 小时；●实时时钟记录：实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储；●掉电保护，存储数据不丢失；●探伤参数可自动测试或预置；●数字抑制，不影响增益和线性；●增益补偿：对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的 Db 衰减可进行修正；●PC 端通讯软件软键盘操作，实现了计算机控制探伤仪主机进行探伤的目标。三、数字超声波探伤仪重要辅助功能：●角度和 K 值两种输入方式；●回波次数分析；●电源状态指示；●闸门声光报警；●DAC 声光报警；●屏幕的冻结和解冻；●时钟显示；●休眠和屏保。四、数字超声波探伤仪技术参数：扫描范围：0～9999mm 钢纵波工作频率：0.4MHz～20MHz垂直线性误差≤3%水平线性误差≤0.1%增益130dB灵敏度余量＞62dB（深 200mmΦ2 平底孔）分辨力＞40dB（5N20）动态范围≥32dB噪声电平：＜8%硬采样频率320MHz重复发射频率100~1000HZ声速范围100～20000（m/s）工作方式单晶探伤、双晶探伤、穿透探伤数字抑制（0～80）%，不影响线性与增益工作时间连续工作 10 小时以上（锂电池）环境温度（-20～70）℃（参考值）相对湿度（20～95）% RH外型尺寸238×155×46（mm）重量1.0KG 五、数字超声波探伤仪标准配置 ：1.主机 1台2.直探头 3个3.斜探头 2个4.9V 电源适配器 1个5.探头连接线 3根6.产品包装箱 1个7.使用说明书 1本8.合格证、装箱卡、保修卡 1 套

便携式磁轭式探伤仪TY-610 磁轭式探伤仪具有结构紧凑、布局合理、体积小巧、重量轻、携带方便等特点。适用于电力、冶金、石化、机械等行业各类钢铁结构件，锅炉、压力容器、压力管道及各类型焊接结构的铁磁性材料表层及近表层缺陷的磁粉探伤。该探伤仪可以直接连接交流电使用，也可以选配直流磁化电源使用，高效轻便。特别适用于船体焊缝检测、高空钢结构焊缝检测及压力容器内部作业。便携式磁轭式探伤仪TY-610 磁轭式探伤仪产品特点1. 体积小巧，重量轻；2. 一体式成型，手感舒适；3. 专用工作腰包，可携带磁化电源、磁悬液、反差剂等；4. 二种供电模式可自由选：单相交流电源供电；直流磁化电源供电。符合标准仪器符合JB/T7411-2012《电磁轭探伤仪技术条件》标准要求。Standard Practice for Magnetic Particle Testing——ASTM E1444-05技术参数型 号 分 类TY-610A单相交流电源AC220V 50Hz工作温度-10～+40℃工作温升18℃相对湿度80%无结露灵敏度A1型标准试片15/50刻槽清晰显示直流磁化电源有交流工作电流AC2.2A直流工作电流DC 1.5A充 电 时 间3小时电池使用时间4h/6h(AC) / 8h(DC)暂载率50%磁 化 极 距0~220mm提升力A C≥7.1kg (69N)（直插220V交流电）D C≥22.2kg (216N)重量电磁轭2.3kg磁化电源0.6kg标准配置名称数量磁轭式探伤仪1电源导线1直流磁化电源DC电源充电器DC电源输出连接线DC电源背包仪器箱1选配：A1灵敏度试块、提升力试块、磁悬液、磁膏、磁粉粉末、白光灯

磁粉探伤仪leeb160C 概述 Leeb610C型电磁轭、马蹄式、磁环探伤仪，是利用磁轭对铁磁性被探伤工件进行交流磁化的磁粉探伤仪，它能对各种零件进行磁化探伤，包括对大型零部件进行局部磁化探伤，能用作外加法磁力探伤和剩磁法磁力探伤。仪器利用可控硅组成无触点开关，噪音小，寿命长。仪器体积小，重量轻，提升力大，活关节可调，适用于平焊缝、角焊缝、压力容器、管道及形状复杂零部件的探伤。仪器输出为低电压，对不允许高电压进入设备内探伤的场合更为适合。适用于航天、航空、铁道、汽车、船舶、压力容器、机械等行业。该设备有三种探头：（随机只配A型探头）1. 电磁轭探头：配有活关节，可以对平面、曲面工件进行探伤。电磁轭磁极间距：0—250mm。2. 马蹄探头：可以对各种角焊缝，大型工件的内外角进行局部探伤。马蹄式磁极间距：0-160mm。3. 磁环：能满足所有能放入工件的周向裂纹的探伤，用它来检测工件的疲劳裂痕（疲劳裂痕均垂直于轴向）极为方便，用它还可以对工件进行远离法退磁。磁环式直径：Φ150mm 1800TA。 规格参数 项目Leeb610C输入电压AC 220V ± 10%V输出电压AC 36V输出电流＞10A提升力大于5㎏暂载率50%探伤灵敏度A型1＃试片显示清晰主机外形尺寸230×160×120mm（长×高×宽）重量5㎏ 结构特点 仪器采用可控硅开关，低电压输出安全可靠，探头采用固定式和外加可调式两种，可调式探头可根据不同部件形状调节极靴间距，并有良好的接触。 操作使用 1. 将电源电缆的圆形插头插入仪器三芯电源插座，将电缆的单相插头插入电网配电板插座，（必须要有牢固的接地线）接通仪器电源开关，指示灯亮，表明电路已接通电源。2. 将电缆线两端航空插头分别插入仪器插座及探头插座中。3. 使探头和被探工件表面接触好，按下探头上的充磁按钮，充磁指示灯亮，表明工件已在磁化。4. 停止使用时，关掉仪器电源开关及电网配电板上的总开关。 注意事项 1. 使用该仪器时，一定要将探头和被探工件很好的接触，才能按下冲磁按钮，否则线圈中的电流会增大而烧坏熔断器，甚至损坏可控硅。2. 若需要调节磁极间距时，松动可调关节上的蝶形螺母来改变磁极间距，然后将螺母旋紧才能工作。 故障检修 1. 电源指示灯不亮：可能是指示灯泡坏或电源开关故障或保险丝熔断。2. 保险丝熔断：安装在面板上的保险丝接在变压器的初级，当变压器初级有较大电流分量或初、次级短路等故障，均可引起保险丝熔断。若检修时无法判断是哪一部分故障，可将两变压器分开，分别接上电源，再分别检查，找出故障3. 充磁指示灯不亮：可能是指示灯泡坏，小型继电器故障或可控硅不工作等故障。 设备成套性 主机 1台电磁轭1只电源线 1根电缆线1根装箱单1份说明书 1份 便携式多用磁粉探伤仪选配探头 A型探头：马蹄磁轭角焊缝探头，活动关节斜面磁头，配有工作灯；对异形面、形状复杂工件探伤尤其适用。极距：20-160；提升力：AC≥5，DC≥18。配备一台电磁轭角焊缝探伤仪，探头采用活关节可自由调节使用范围广。E型探头：交叉磁轭探头或旋转磁场探头，可一次全方位复合磁化探伤，行走滚轮和工作灯可提高探伤速度。极距：110，提升力：AC≥8。配备一台旋转磁场探伤仪，两只交叉的磁轭采用交流电移相技术，使之产生随时间变化的合成旋转磁场，对工件一次全方位复合磁化。探头速度快、检测质量高。D型探头：电磁轭探头，多种活动关节，磁化强度大。极距：60-220，提升力：AC≥6，DC≥20。配备一台电磁轭角焊缝探伤仪，探头具有导磁高、磁化强度大等特点。O型探头：也称环形探头，内径：150，中心磁场≥180Oe。配备一台环形探伤仪，它是采用线圈通电时产生强磁场的原理设计的，适用于轴棒类、管道类、螺栓类等复杂工件的分段探伤或退磁。可选配125W紫外灯泡。 产品展示

概述　　数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、准确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是检测行业的重要仪器。　　主要功能　　● 高精良定量、定位，适合较近和较远距离探伤的要求 　　● 近场盲区小，适合小管径、薄壁管探伤的要求 　　● 自动校准：一键式自动校准，操作便捷，自动测试探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速” 　　● 自动显示缺陷回波位置(深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值) 　　● 自由切换三种标尺(深度d、水平p、距离s) 　　● 自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率 　　● φ值计算：直探头锻件探伤，找准缺陷最高波自动换算孔径ф值,大平底自动计算 　　● 100个单独探伤通道(可扩展)，可自由输入并存储任意行业的探伤标准，现场探伤无需携带试块 　　● 可自由存储、回放500幅A扫波形及数据 　　● DAC、AVG自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿 　　● 13个内置探伤标准可调出 　　● 可以自由输入任意行业标准 　　● 发射脉冲宽度和强度可调 　　● 与计算机通讯，实现计算机数据管理，并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告 　　● IP65标准铝镁合金外壳，坚固磨损低，防水防尘，抗干扰能力好 　　● 26万色真彩屏超高亮显示，亮度可调，适合强光、弱光的工作环境 　　● 性能安全环保锂电池供电，可连续工作10小时。　　● 实时时钟记录：实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储 　　● 掉电保护，存储数据不丢失 　　● 探伤参数可自动测试或预置 　　● 数字抑制，不影响增益和线性 　　● 增益补偿：对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正。　　● 真正的三防设计，可以保障用户在复杂的现场和野外不受雨水、油污、粉尘等的侵蚀，让探伤仪的使用寿命大大延长　　辅助功能　　● 角度和K值两种输入方式　　● 回波次数分析　　● 电源状态指示　　● 闸门声光报警　　● DAC声光报警　　● 屏幕的冻结和解冻　　● 时钟显示　　产品特点　　按键简洁，操作简单 　　大屏幕高亮显示，可以满足在阳光下、涵洞中探伤的要求。

概述YT-610C电磁轭磁粉探伤仪，是利用磁轭对铁磁性被探伤工件进行交流磁化的磁粉探伤仪，它能对各种零件进行磁化探伤，包括对大型零部件进行局部磁化探伤，能用作外加法磁力探伤和剩磁法磁力探伤。仪器利用可控硅组成无触点开关，噪音小，寿命长。仪器体积小，重量轻，提升力大，活关节可调，适用于平焊缝、角焊缝、压力容器、管道及形状复杂零部件的探伤。仪器输出为低电压，对不允许高电压进入设备内探伤的场合更为适合。适用于航天、航空、铁道、汽车、船舶、压力容器、机械等行业。该YT-610C电磁轭磁粉探伤仪有三种探头：（随机只配A型探头）1. 电磁轭探头：配有活关节，可以对平面、曲面工件进行探伤。电磁轭磁极间距：0—250mm。2. 马蹄探头：可以对各种角焊缝，大型工件的内外角进行局部探伤。马蹄式磁极间距：0-160mm。3. 磁环：能满足所有能放入工件的周向裂纹的探伤，用它来检测工件的疲劳裂痕（疲劳裂痕均垂直于轴向）极为方便，用它还可以对工件进行远离法退磁。磁环式直径：Φ150mm 1800TA。技术参数项目YT-610C输入电压AC 220V ± 10%V输出电压AC 36V输出电流＞10A提升力大于5㎏暂载率50%探伤灵敏度A型1＃试片显示清晰主机外形尺寸230×160×120mm（长×高×宽）重量5㎏结构特点仪器采用可控硅开关，低电压输出安全可靠，探头采用固定式和外加可调式两种，可调式探头可根据不同部件形状调节极靴间距，并有良好的接触。操作使用1. 将电源电缆的圆形插头插入仪器三芯电源插座，将电缆的单相插头插入电网配电板插座，（必须要有牢固的接地线）接通仪器电源开关，指示灯亮，表明电路已接通电源。2. 将电缆线两端航空插头分别插入仪器插座及探头插座中。3. 使探头和被探工件表面接触好，按下探头上的充磁按钮，充磁指示灯亮，表明工件已在磁化。4. 停止使用时，关掉仪器电源开关及电网配电板上的总开关。注意事项1. 使用该仪器时，一定要将探头和被探工件很好的接触，才能按下冲磁按钮，否则线圈中的电流会增大而烧坏熔断器，甚至损坏可控硅。2. 若需要调节磁极间距时，松动可调关节上的蝶形螺母来改变磁极间距，然后将螺母旋紧才能工作。故障检修1. 电源指示灯不亮：可能是指示灯泡坏或电源开关故障或保险丝熔断。2. 保险丝熔断：安装在面板上的保险丝接在变压器的初级，当变压器初级有较大电流分量或初、次级短路等故障，均可引起保险丝熔断。若检修时无法判断是哪一部分故障，可将两变压器分开，分别接上电源，再分别检查，找出故障3. 充磁指示灯不亮：可能是指示灯泡坏，小型继电器故障或可控硅不工作等故障。设备成套性主机1台电磁轭1只电源线1根电缆线1根装箱单1份说明书1份便携式多用磁粉探伤仪选配探头A型探头：马蹄磁轭角焊缝探头，活动关节斜面磁头；对异形面、形状复杂工件探伤尤其适用。极距：20-160；提升力：AC≥5，DC≥18。配备一台电磁轭角焊缝探伤仪，探头采用活关节可自由调节使用范围广。E型探头：交叉磁轭探头或旋转磁场探头，可一次Q方位复合磁化探伤，行走滚轮可提高探伤速度。极距：110，提升力：AC≥8。配备一台旋转磁场探伤仪，两只交叉的磁轭采用交流电移相技术，使之产生随时间变化的合成旋转磁场，对工件一次Q方位复合磁化。探头速度快、检测质量高。D型探头：电磁轭探头，多种活动关节，磁化强度大。极距：60-220，提升力：AC≥6，DC≥20。配备一台电磁轭角焊缝探伤仪，探头具有导磁高、磁化强度大等特点。O型探头：也称环形探头，内径：150，中心磁场≥180Oe。配备一台环形探伤仪，它是采用线圈通电时产生强磁场的原理设计的，适用于轴棒类、管道类、螺栓类等复杂工件的分段探伤或退磁。磁粉探伤仪选配件配件名称型号参数灵敏度试块A16片提升力试块N1重量45牛顿，约5KG，45N提升力试块N2重量118牛顿，约12KG，118N提升力试块N3重量177牛顿，约12KG，118N白光灯手持式紫外光灯LB-1040手持式紫外光灯LB-1050手电筒式紫外光灯LB-280悬挂式探伤灯LB-4031悬挂式探伤灯LB-4561悬挂式紫外光灯LB-5031荧光磁粉反差增强剂产品展示

超声波探伤仪概述　　数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、准确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是检测行业的重要仪器。　　超声波探伤仪主要功能　　● 高精良定量、定位，适合较近和较远距离探伤的要求 　　● 近场盲区小，适合小管径、薄壁管探伤的要求 　　● 自动校准：一键式自动校准，操作便捷，自动测试探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速” 　　● 自动显示缺陷回波位置(深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值) 　　● 自由切换三种标尺(深度d、水平p、距离s) 　　● 自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率 　　● φ值计算：直探头锻件探伤，找准缺陷最高波自动换算孔径ф值,大平底自动计算 　　● 100个单独探伤通道(可扩展)，可自由输入并存储任意行业的探伤标准，现场探伤无需携带试块 　　● 可自由存储、回放500幅A扫波形及数据 　　● DAC、AVG自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿 　　● 13个内置探伤标准可调出 　　● 可以自由输入任意行业标准 　　● 发射脉冲宽度和强度可调 　　● 与计算机通讯，实现计算机数据管理，并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告 　　● IP65标准铝镁合金外壳，坚固磨损低，防水防尘，抗干扰能力好 　　● 26万色真彩屏超高亮显示，亮度可调，适合强光、弱光的工作环境 　　● 性能安全环保锂电池供电，可连续工作10小时。　　● 实时时钟记录：实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储 　　● 掉电保护，存储数据不丢失 　　● 探伤参数可自动测试或预置 　　● 数字抑制，不影响增益和线性 　　● 增益补偿：对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正。　　● 真正的三防设计，可以保障用户在复杂的现场和野外不受雨水、油污、粉尘等的侵蚀，让探伤仪的使用寿命大大延长　　辅助功能　　● 角度和K值两种输入方式　　● 回波次数分析　　● 电源状态指示　　● 闸门声光报警　　● DAC声光报警　　● 屏幕的冻结和解冻　　● 时钟显示　　产品特点　　按键简洁，操作简单 　　大屏幕高亮显示，可以满足在阳光下、涵洞中探伤的要求。

数字超声波探伤仪能够便捷、准确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的仪器。　　数字超声波探伤仪主要功能　　● 自动校准探头，不需要手动计算 　　● 利用标准试块自动生成DAC、AVG曲线 　　● 自动显示回波相关参数(深度D、水平P、距离S、波幅H) 　　● 16个探伤通道，可自由输入并存储任意行业的探伤标准 　　● 可存储980幅A扫图像 　　● 四种(I、V、U、X型)焊缝类型图示功能，直观判断反射位置 　　● 自动计算缺陷当量φ值 　　● 高采样率，低噪声 　　● 两种探头方式：单晶、双晶 　　● 回波抑制功能并有警示灯提示。　　辅助功能　　● 闸门声光报警。　　● 自动增益功能提升探伤效率 　　● 斜探头角度和K值两种输入方式 　　● 峰值记忆和回波包络快速确定最高回波 　　● USB接口连接PC端进行数据传输，自动生成探伤报告 　　产品特点　　按键简洁，操作简单 　　大屏幕高亮显示，可以满足在阳光下、涵洞中探伤的要求。

概述YT-530Smart数字式超声探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。YT-530Smart数字式超声探伤仪主要功能l 检测范围：零界面入射0～1000；l 仪器校准自动化，可测量材料厚度和材料声速；l 菜单式操作模式，直显式操作提示，简洁明了，让操作者可快速掌握仪器操作；l 闸门报警：门位、门宽、门高任意可调，闸门可选择设置进波报警或失波报警，闸门内蜂鸣声；l 缺陷定位：实时显示缺陷水平、深度（垂直）、声程位置，方便对缺陷直接定位；l 缺陷定性：通过回波包络波形，方便人工判断；l DAC/AVG：曲线自动生成，取样点不受限制，并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动。能显示任意孔径的AVG曲线；l 波形冻结：冻结屏幕上显示的波形，便于缺陷分析；l 板厚输入：输入工件厚度，二次波三次波的缺陷仪器显示缺陷实际深度，并对波形为几次波实时提示；l 焊缝图示：显示焊缝坡口形式和声速走向，直观显示缺陷位置；l 内置标准：可自由设置各行业探伤工艺标准，满足各行业探伤需求；l 探头工作方式：直探头、斜探头、双晶探头、穿透探伤；l 数据存储：16组探伤参数通道（通过回放复制存储文件，可将参数通道扩充至300个），可预先调校好各类探头和仪器的组合参数，自由设置各行业探伤标准；可存储300幅探伤回波信号及参数，实现存储、读出及通过USB接口传输。利用计算机客户端软件，可快速自动生成探伤报告 l 通讯接口：USB2.0 高速通讯传输接口，安全、稳定、可靠、快捷。特点小巧、轻便、便携，适合野外、高空作业。技术参数名称技术数据扫描范围（mm）0～1000垂直线性误差＜3%水平线性误差-＜0.1%探伤灵敏度余量≥50dB动态范围36dB分辨率36dB频率范围（MHz）0.5 ～ 10MHz增益调节（dB）0 ～ 110dB材料声速（m/s）1000～9999脉冲移位0 ～ 5000mm回波抑制0 ～90%适用探头直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头显示方式5.0″真彩显示工作温度（℃）-25℃～ 50℃工作电压4.2V DC ~220 AC交流适配器连续工作时间12小时外形尺寸（mm）162mm(长)Χ105mm(宽)Χ40mm(高)重量（Kg）0.68Kg(含电池)标准配置名称数量超声波探伤仪主机1电源适配器1BNC电缆1直探头1斜探头1使用说明书1保修登记卡1装箱单1产品合格证1意见反馈书1仪器箱1软件1超声波探伤仪选配试块超探试块型号参数CSK-IA碳钢，选配件.NB/T47013《承压设备无损检测》标准，K值、校准CSK-IIA-1#碳钢，选配件.NB/T47013《承压设备无损检测》标准，做曲线，4个孔5.15.25.35 孔直径2mmCSK-IIA-2#碳钢，选配件.NB/T47013《承压设备无损检测》标准，做曲线，5个孔10.30.50.70.90，孔直径2mmCSK-IIA-3#碳钢，选配件.NB/T47013《承压设备无损检测》标准，做曲线，10个孔10.20.50.60.90.100.130.140.170.180，孔直径2mmCSK-IIIA碳钢，选配件.NB/T47013《承压设备无损检测》标准，做曲线，7个孔20.40.60.80.100.120.140，孔直径1mmCSK-IB（CSK-ZB）碳钢，选配件. GB/T 11345-2013《焊缝无损检测超声波检测技术、检测等级和评定》钢结构标准，K值、校准RB-1碳钢，选配件. GB/T 11345-2013《焊缝无损检测超声波检测技术、检测等级和评定》钢结构标准，做曲线，2个孔5.10，孔直径3mmRB-2碳钢，选配件. GB/T 11345-2013《焊缝无损检测超声波检测技术、检测等级和评定》钢结构标准，做曲线，5个孔40.60.80.100.110，孔直径3mmRB-3碳钢，选配件. GB/T 11345-2013《焊缝无损检测超声波检测技术、检测等级和评定》钢结构标准，做曲线，8个孔20.40.60.80.100.120.140.160.，孔直径3mmCSK-ICJ一套3块RBJ-1一套3块CSK-IDJ板-板V型焊缝试块，板-板V型。尺寸：300*300*200MM超声波探伤仪选配探头序号探头分类探头晶片尺寸mm ×mm探头弧面对应直径（mm）适用工件外径频率适合间距（mm）1JYZ-1爬波探头10 ×12×2Φ100＜Φ1002.5P＞152爬波探头10 ×12×2Φ120＞Φ1002.5P＞153爬波探头10 ×12×2Φ140＞Φ1202.5P＞154爬波探头10 ×12×2Φ160＞Φ1402.5P＞155爬波探头10 ×12×2Φ180＞Φ1602.5P＞156爬波探头10 ×12×2Φ200＞Φ1802.5P＞157爬波探头10 ×12×2Φ220＞Φ2002.5P＞158爬波探头10 ×12×2Φ240＞Φ2202.5P瓷套探伤专用9爬波探头10 ×12×2Φ260＞Φ2402.5P瓷套探伤专用10爬波探头10 ×12×2Φ280＞Φ2602.5P瓷套探伤专用11爬波探头10 ×12×2Φ300＞Φ2802.5P瓷套探伤专用12爬波探头10 ×12×2Φ400＞Φ3002.5P瓷套探伤专用13爬波探头10 ×12×2Φ500＞Φ4002.5P瓷套探伤专用14爬波探头10 ×12×2Φ600＞Φ4002.5P瓷套探伤专用15爬波探头10 ×12×2平面＞Φ5002.5P瓷套探伤专用16JYZ-2爬波探头8 ×10×2Φ100＜Φ1002.5P＞1217爬波探头8 ×10×2Φ120＞Φ1002.5P＞1218爬波探头8 ×10×2Φ140＞Φ1202.5P＞1219爬波探头8 ×10×2Φ160＞Φ1402.5P＞1220爬波探头8 ×10×2Φ180＞Φ1602.5P＞1221爬波探头8 ×10×2Φ200＞Φ1802.5P＞1222爬波探头8 ×10×2Φ220＞Φ2002.5P＞1223爬波探头8 ×10×2平 面＞Φ2202.5P＞1224JYZ-3爬波探头6 ×10×2Φ100＜Φ1002.5P＞1225爬波探头6 ×10×2Φ120＞Φ1002.5P＞1226爬波探头6 ×10×2Φ140＞Φ1202.5P＞1227爬波探头6 ×10×2Φ160＞Φ1402.5P＞1228爬波探头6 ×10×2Φ180＞Φ1602.5P＞1229爬波探头6 ×10×2Φ200＞Φ1802.5P＞1230爬波探头6 ×10×2Φ220＞Φ2002.5P＞1231爬波探头6 ×10×2平 面＞Φ2202.5P＞1232小角度纵波探头8 ×10Φ120 6°＞Φ1005P＞12内部缺陷专用33小角度纵波探头8 ×10Φ140 6°＞Φ1205P＞12内部缺陷专用34小角度纵波探头8 ×10Φ160 6°＞Φ1405P＞12内部缺陷专用35小角度纵波探头8 ×10Φ180 6°＞Φ1605P＞12内部缺陷专用36小角度纵波探头8 ×10Φ200 6°＞Φ1805P＞12内部缺陷专用37小角度纵波探头8 ×10平 面6°＞Φ2005P＞12内部缺陷专用38小角度纵波探头8 ×10Φ180 8°＞1005P＞12内部缺陷专用39小角度纵波探头8 ×10平 面8°＞Φ2005P＞12内部缺陷专用40双晶横波探头8 ×10×2Φ160＞Φ1405P瓷套探伤专用41双晶横波探头8 ×10×2Φ180＞Φ1605P瓷套探伤专用42双晶横波探头8 ×10×2Φ200＞Φ1805P瓷套探伤专用43双晶横波探头8 ×10×2Φ220＞Φ2005P瓷套探伤专用44双晶横波探头8 ×10×2Φ240＞Φ2205P瓷套探伤专用45双晶横波探头8 ×10×2Φ260＞Φ2405P瓷套探伤专用46双晶横波探头8 ×10×2Φ280＞Φ2605P瓷套探伤专用47双晶横波探头8 ×10×2Φ300＞Φ2805P瓷套探伤专用48双晶横波探头8 ×10×2Φ400＞Φ3005P瓷套探伤专用49双晶横波探头8 ×10×2Φ500＞Φ4005P瓷套探伤专用50双晶横波探头8 ×10×2Φ600＞Φ5005P瓷套探伤专用51双晶横波探头8 ×10×2平 面＞6005P瓷套探伤专用52纵波直探头Φ10平 面5P声速测定用注：超声波探伤仪试块、探头及探头线均可定制多种规格。

概述YT-530Smart数字式超声探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。　　Smart数字式超声探伤仪主要功能l 检测范围：零界面入射0～1000；l 仪器校准自动化，可测量材料厚度和材料声速；l 菜单式操作模式，直显式操作提示，简洁明了，让操作者可快速掌握仪器操作；l 闸门报警：门位、门宽、门高任意可调，闸门可选择设置进波报警或失波报警，闸门内蜂鸣声；l 缺陷定位：实时显示缺陷水平、深度（垂直）、声程位置，方便对缺陷直接定位；l 缺陷定性：通过回波包络波形，方便人工判断；l DAC/AVG：曲线自动生成，取样点不受限制，并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动。能显示任意孔径的AVG曲线；l 波形冻结：冻结屏幕上显示的波形，便于缺陷分析；l 板厚输入：输入工件厚度，二次波三次波的缺陷仪器显示缺陷实际深度，并对波形为几次波实时提示；l 焊缝图示：显示焊缝坡口形式和声速走向，直观显示缺陷位置；l 内置标准：可自由设置各行业探伤工艺标准，满足各行业探伤需求；l 探头工作方式：直探头、斜探头、双晶探头、穿透探伤；l 数据存储：16组探伤参数通道（通过回放复制存储文件，可将参数通道扩充至300个），可预先调校好各类探头和仪器的组合参数，自由设置各行业探伤标准；可存储300幅探伤回波信号及参数，实现存储、读出及通过USB接口传输。利用计算机客户端软件，可快速自动生成探伤报告 l 通讯接口：USB2.0 高速通讯传输接口，安全、稳定、可靠、快捷。特点小巧、轻便、便携，适合野外、高空作业。技术参数名称技术数据扫描范围（mm）0～1000垂直线性误差＜3%水平线性误差小于0.1%探伤灵敏度余量≥50dB动态范围36dB分辨率36dB频率范围（MHz）0.5 ～ 10MHz增益调节（dB）0 ～ 110dB材料声速（m/s）1000～9999脉冲移位0 ～ 5000mm回波抑制0 ～90%适用探头直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头显示方式5.0″真彩显示工作温度（℃）-25℃～ 50℃工作电压4.2V DC ~220 AC交流适配器连续工作时间12小时外形尺寸（mm）162mm(长)Χ105mm(宽)Χ40mm(高)重量（Kg）0.68Kg(含电池)标准配置名称数量超声波探伤仪主机1电源适配器1BNC电缆1直探头1斜探头1使用说明书1保修登记卡1装箱单1产品合格证1意见反馈书1仪器箱1软件1超声波探伤仪选配试块超探试块型号参数CSK-IA碳钢，选配件.NB/T47013《承压设备无损检测》标准，K值、校准CSK-IIA-1#碳钢，选配件.NB/T47013《承压设备无损检测》标准，做曲线，4个孔5.15.25.35 孔直径2mmCSK-IIA-2#碳钢，选配件.NB/T47013《承压设备无损检测》标准，做曲线，5个孔10.30.50.70.90，孔直径2mmCSK-IIA-3#碳钢，选配件.NB/T47013《承压设备无损检测》标准，做曲线，10个孔10.20.50.60.90.100.130.140.170.180，孔直径2mmCSK-IIIA碳钢，选配件.NB/T47013《承压设备无损检测》标准，做曲线，7个孔20.40.60.80.100.120.140，孔直径1mmCSK-IB（CSK-ZB）碳钢，选配件. GB/T 11345-2013《焊缝无损检测超声波检测技术、检测等级和评定》钢结构标准，K值、校准RB-1碳钢，选配件. GB/T 11345-2013《焊缝无损检测超声波检测技术、检测等级和评定》钢结构标准，做曲线，2个孔5.10，孔直径3mmRB-2碳钢，选配件. GB/T 11345-2013《焊缝无损检测超声波检测技术、检测等级和评定》钢结构标准，做曲线，5个孔40.60.80.100.110，孔直径3mmRB-3碳钢，选配件. GB/T 11345-2013《焊缝无损检测超声波检测技术、检测等级和评定》钢结构标准，做曲线，8个孔20.40.60.80.100.120.140.160.，孔直径3mmCSK-ICJ一套3块RBJ-1一套3块CSK-IDJ板-板V型焊缝试块，板-板V型。尺寸：300*300*200MM超声波探伤仪选配探头序号探头分类探头晶片尺寸mm ×mm探头弧面对应直径（mm）适用工件外径频率适合间距（mm）1JYZ-1爬波探头10 ×12×2Φ100＜Φ1002.5P＞152爬波探头10 ×12×2Φ120＞Φ1002.5P＞153爬波探头10 ×12×2Φ140＞Φ1202.5P＞154爬波探头10 ×12×2Φ160＞Φ1402.5P＞155爬波探头10 ×12×2Φ180＞Φ1602.5P＞156爬波探头10 ×12×2Φ200＞Φ1802.5P＞157爬波探头10 ×12×2Φ220＞Φ2002.5P＞158爬波探头10 ×12×2Φ240＞Φ2202.5P瓷套探伤专用9爬波探头10 ×12×2Φ260＞Φ2402.5P瓷套探伤专用10爬波探头10 ×12×2Φ280＞Φ2602.5P瓷套探伤专用11爬波探头10 ×12×2Φ300＞Φ2802.5P瓷套探伤专用12爬波探头10 ×12×2Φ400＞Φ3002.5P瓷套探伤专用13爬波探头10 ×12×2Φ500＞Φ4002.5P瓷套探伤专用14爬波探头10 ×12×2Φ600＞Φ4002.5P瓷套探伤专用15爬波探头10 ×12×2平面＞Φ5002.5P瓷套探伤专用16JYZ-2爬波探头8 ×10×2Φ100＜Φ1002.5P＞1217爬波探头8 ×10×2Φ120＞Φ1002.5P＞1218爬波探头8 ×10×2Φ140＞Φ1202.5P＞1219爬波探头8 ×10×2Φ160＞Φ1402.5P＞1220爬波探头8 ×10×2Φ180＞Φ1602.5P＞1221爬波探头8 ×10×2Φ200＞Φ1802.5P＞1222爬波探头8 ×10×2Φ220＞Φ2002.5P＞1223爬波探头8 ×10×2平 面＞Φ2202.5P＞1224JYZ-3爬波探头6 ×10×2Φ100＜Φ1002.5P＞1225爬波探头6 ×10×2Φ120＞Φ1002.5P＞1226爬波探头6 ×10×2Φ140＞Φ1202.5P＞1227爬波探头6 ×10×2Φ160＞Φ1402.5P＞1228爬波探头6 ×10×2Φ180＞Φ1602.5P＞1229爬波探头6 ×10×2Φ200＞Φ1802.5P＞1230爬波探头6 ×10×2Φ220＞Φ2002.5P＞1231爬波探头6 ×10×2平 面＞Φ2202.5P＞1232小角度纵波探头8 ×10Φ120 6°＞Φ1005P＞12内部缺陷专用33小角度纵波探头8 ×10Φ140 6°＞Φ1205P＞12内部缺陷专用34小角度纵波探头8 ×10Φ160 6°＞Φ1405P＞12内部缺陷专用35小角度纵波探头8 ×10Φ180 6°＞Φ1605P＞12内部缺陷专用36小角度纵波探头8 ×10Φ200 6°＞Φ1805P＞12内部缺陷专用37小角度纵波探头8 ×10平 面6°＞Φ2005P＞12内部缺陷专用38小角度纵波探头8 ×10Φ180 8°＞1005P＞12内部缺陷专用39小角度纵波探头8 ×10平 面8°＞Φ2005P＞12内部缺陷专用40双晶横波探头8 ×10×2Φ160＞Φ1405P瓷套探伤专用41双晶横波探头8 ×10×2Φ180＞Φ1605P瓷套探伤专用42双晶横波探头8 ×10×2Φ200＞Φ1805P瓷套探伤专用43双晶横波探头8 ×10×2Φ220＞Φ2005P瓷套探伤专用44双晶横波探头8 ×10×2Φ240＞Φ2205P瓷套探伤专用45双晶横波探头8 ×10×2Φ260＞Φ2405P瓷套探伤专用46双晶横波探头8 ×10×2Φ280＞Φ2605P瓷套探伤专用47双晶横波探头8 ×10×2Φ300＞Φ2805P瓷套探伤专用48双晶横波探头8 ×10×2Φ400＞Φ3005P瓷套探伤专用49双晶横波探头8 ×10×2Φ500＞Φ4005P瓷套探伤专用50双晶横波探头8 ×10×2Φ600＞Φ5005P瓷套探伤专用51双晶横波探头8 ×10×2平 面＞6005P瓷套探伤专用52纵波直探头Φ10平 面5P声速测定用注：超声波探伤仪试块、探头及探头线均可定制多种规格。

概述云唐YT-610便携式磁轭式探伤仪具有结构紧凑、布局合理、体积小巧、重量轻、携带方便等特点。适用于电力、冶金、石化、机械等行业各类钢铁结构件，锅炉、压力容器、压力管道及各类型焊接结构的铁磁性材料表层及近表层缺陷的磁粉探伤。该探伤仪直接连接交流电使用，高效轻便。特别适用于船体焊缝检测、钢结构焊缝检测及压力容器内部作业。云唐YT-610便携式磁轭式探伤仪产品特点1. 体积小巧，重量轻；2. 一体式成型，手感舒适；3. 单相交流电源供电；符合标准仪器符合JB/T7411-2012《电磁轭探伤仪技术条件》标准要求。Standard Practice for Magnetic Particle Testing——ASTM E1444-05技术参数型 号 分 类YT-610单相交流电源AC220V 50Hz工作温度-10～+40℃工作温升18℃相对湿度80%无结露灵敏度A1型标准试片15/50刻槽清晰显示交流工作电流AC2.2A暂载率50%磁 化 极 距0~220mm提升力（AC）≥7.1kg (69N)（直插220V交流电）重量(电磁轭)2.3kg标准配置名称数量磁轭式探伤仪1电源导线1仪器箱1产品展示

一、新款高精准超声波探伤仪概述：数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的必备仪器。二、新款高精准超声波探伤仪主要功能：●高精度定量、定位，满足了较近和较远距离探伤的要求；●近场盲区小，满足了小管径、薄壁管探伤的要求；●自动校准：一键式自动校准，操作非常便捷，自动测试探头的“零点”、“K 值”、“前沿”及材料的“声速”●自动显示缺陷回波位置（深度 d、水平 p、距离 s、波幅、当量 dB、孔径ф值）；●自由切换三种标尺（深度 d、水平 p、距离 s）；●自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率；●自动录制探伤过程并可以进行动态回放；●φ值计算：直探头锻件探伤，找准缺陷最高波自动换算孔径ф值；●500 个独立探伤通道（可扩展），可自由输入并存储任意行业的探伤标准，现场探伤无需携带试块；●可自由存储、回放 500 幅 A 扫波形及数据；● DAC、AVG、TCG 曲线（深度补偿）自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿；●14 个内置探伤标准可调出；可自定义标准保存●可以自由输入任意行业标准；●发射脉冲宽度和强度可调； ●维彩B扫描功能，清晰显示缺陷纵截面形状；●与计算机通讯，实现计算机数据管理，并可导出 WORD 格式、A4 纸张的探伤报告；●IP65 标准ABS塑料外壳，坚固耐用，防水防尘，抗干扰能力极佳；●利用 （无线 ）通讯软件可以分析数据打印报告等； ●7寸”TFT高亮液晶屏，分辨率800×480点适合强光、弱光的工作环境；●高性能安全环保锂电池供电，可连续工作 8-10 小时；●实时时钟记录：实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储；●掉电保护，存储数据不丢失；●探伤参数可自动测试或预置；●数字抑制，不影响增益和线性；●增益补偿：对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的 Db 衰减可进行修正；●PC 端通讯软件软键盘操作，实现了计算机控制探伤仪主机进行探伤的目标。三、新款高精准超声波探伤仪技术参数技术规格显示屏7寸”TFT高亮液晶屏，分辨率800×480点操作方式按键，滑轮,触屏电池类型锂离子电池电池容量5.0Ah电池电压12V电池数量1只电池工作时间≥8小时适配器输入交流100～240V 50Hz/60Hz适配器输出直流12V适配器功率36W仪器功率数据存储器标准SD卡（16G）报警器1个工作环境-10℃～45℃存储环境-20℃～60℃IP等级IP65仪器尺寸(宽×高×深)245X155X55(mm)仪器重量1.18kg（含电池）通用UT模式探头接口类型LEMO 00探测通道单通道通道数500组（可扩展）脉冲类型负尖脉冲发射电压50～350V，步进50V阻尼560Ω增益0～110dB，步进：0.5/2/6/12dB增益微调-4～+4表面补偿全增益范围带宽0.5～20MHz；探头类型单探头，双晶探头，穿透探头，水浸探头滤波器共3档可选：1～4MHz/0.5～10MHz/2～20MHz；检波方式负向/正向/双向/RF抑制0～80%，步进1%探测范围0～15000mm，最小显示范围15mm（钢种纵波）材料声速100～20000m/s脉冲移位-10～1000mm探头零点0～200us探头前沿0～100mm向导焊缝检测、板材检测、锻件检测测量点峰值/前沿/J前沿测量闸门：幅度、幅度dB差值、声程、水平距离、垂直距离、AB闸门间声程差；光标：2个十字光标，可测量B图像上的水平、垂直位置及光标间距离（选购B扫描时激活）闸门闸门起位：全范围闸门宽度：全范围闸门电平：10～90%，步进1%曲线功能DAC（曲线/折线），最多6条，符合NB/T 47013、GB/T 11345、GB/T 29712标准。TCG最多6条AVG（含三倍近场）辅助功能全屏、坐标切换（声程/深度/水平）、单次/连续自动增益（10～100%，步进10%）、波形比较、波形填充、峰值包络、峰值回波、快速扫查、户外模式、屏幕截图波峰冻结/裂纹深度/闸门扩展//二次波颜色CSC（曲面修正）/ B扫描/平板焊缝模拟//短片录制报警声光报警：进波/失波（是否能报警）探伤灵敏度余量≥65dB（200mm—Φ2平底孔，2.5PΦ20））时基线性≤0.3%垂直线性≤3%幅度线性≤±2%衰减器精度20dB ±1 dB动态范围≥32dB（JB/T 10061标准测试）远区分辨力≥26dB等效输入噪声＜40×10-9 V/

北京时代智创科技有限公司主营的检测仪器有：钢丝绳探伤仪、钢丝绳芯输送带探伤仪、钢丝绳探伤仪、磁粉探伤仪，涡流检测仪，超声波探伤仪、探伤系统、洛氏硬度计，里氏硬度计、台式硬度计、超声波测厚仪、国产涂层测厚仪、涂层测厚仪、德国进口涂层测厚仪、粗糙度仪，工业内窥镜、手持光谱仪、全谱直读光谱仪、 立式光谱仪、便携式光谱仪、X—射线光谱仪、万neng工具显微镜、电子万neng试验机、液压万neng试验机、冲击试验机、地下管线探测仪等多种无损检测设备。是一家以无损检测技术为核心，集无损检测设备研发、生产、销售和服务为一体的企业。

产品简介数字超声波探伤仪能够便捷、准确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的仪器。 数字超声波探伤仪主要功能● 自动校准探头，不需要手动计算；● 利用标准试块自动生成DAC、AVG曲线；● 自动显示回波相关参数（深度D、水平P、距离S、波幅H）；● 16个探伤通道，可自由输入并存储任意行业的探伤标准；● 可存储980幅A扫图像；● 四种（I、V、U、X型）焊缝类型图示功能，直观判断反射位置； ● 自动计算缺陷当量φ值；● 高采样率，低噪声；● 两种探头方式：单晶、双晶；● 回波抑制功能并有警示灯提示。辅助功能● 闸门声光报警。● 自动增益功能提升探伤效率；● 斜探头角度和K值两种输入方式；● 峰值记忆和回波包络快速确定最高回波；● USB接口连接PC端进行数据传输，自动生成探伤报告；产品特点按键简洁，操作简单；大屏幕高亮显示，可以满足在阳光下、涵洞中探伤的要求。技术参数项目技术数据扫描范围（mm）0～6000垂直线性误差≦4%水平线性误差-≦0.1%探伤灵敏度余量≧60dB（深200mmφ2平底孔）动态范围≧32dB分辨率≧34dB频率范围（MHz）0.5～20 增益调节（dB）0～110材料声速（m/s）1000～9999回波抑制0～80%工作温度（℃）-27～70外形尺寸（mm）240*160*40重量（Kg）1.3选配探头、标准试块、笔记本电脑、PC通讯软件、BNC电缆标准配置主机1台直探头1支斜探头1支电源适配器1个PC通讯软件1份BNC电缆1根

PXUT????-320N 产品简介 点击下载?PXUT-320N型全数字智能超声波探伤仪1、用途数字超声探伤仪适用于各类低碳钢、低合金钢、奥氏体不锈钢及部分高衰减金属或非金属材料的板材、焊接接头、锻件、铸件、管件等的内部缺陷的检测。2、参数 采用数字集成技术和新型TFT彩屏显示器，仪器功能实用，性能稳定，操作简便，是一款性能价格比优异的笔记本式全数字智能超声波探伤仪。 功能和特点：全中文轻触式键盘，操作过程全中文提示，一种数模两用超声波探伤仪，操作简便易学易用。十个探伤通道，可自由设置各行业探伤工艺标准，现场探伤无需携带试块,使用灵活方便。具有全波、正半波、负半波、射频四种方式有助于缺陷的定位和定性具有门内报警、峰值记忆、回波包络、波形曲面修正等功能；具有智能的GB/T11345-2013智能评定功能。DAC、AVG曲线自动生成，取样点不受限制，并可进行补偿与修正。DAC曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随自动移动；可实现回波的距离波幅补偿。能显示任意孔径的AVG线。仪器直接连接投影仪进行投影（不需通过电脑或安装第三方软件进行转换投影），可内置SD卡记录保存探伤数据。数据处理能力强，大容量探伤数据存储，可按日期、工件编号和序号进行检索和处理、打印及计算机数据通讯和管理，可回到办公室打印探伤报告，检测报告规范。缺陷回波参数（距离、垂直、水平、波幅、dB或当量孔径值）实时显示；多次波探测缺陷的实际深度可直接显示。进波门和失波门读数及报警，门位、门宽、门高任意可调；双门可同时进波读数。独具DAC/AVG门功能。具有智能拼音输入法及区位和数字输入法，可方便快捷的输入汉字或数字，方便查找已保存的探伤数据。仪器具有超声信号连续记录装置。3、主要技术指标频带范围： 0.4—20MHz采样频率/位数： 160MHz（硬件实时采样）探测范围： 0—6000 mm（钢中纵波）增益范围： 110dB，0.1，1.0，2.0，6.0步进动态范围：≥32dB垂直线性：≤2%水平线性：≤0.3%分 辨 力：≥32dB灵敏度余量：≥65dB（200mm—Ф2平底孔，2.5P20）探头方式： 单晶探头，双晶探头，穿透探头衰减精度：±1dB/20dB显 示： 5.7”TFT LCD，640×480电 源： 16V DC；220V AC锂电池环境温度：（-20 ～ 50）℃工作时间：约8小时（锂电池供电）外形尺寸： 253mm(高)×157mm(宽)×48mm(厚)仪器重量： 1.5Kg（含锂电池）通讯接口： USB、VGA标准配置主机1台16V四芯适配器1只操作手册1本签收单1份合格证1份直探头1只斜探头1只探头线(Q9-Q9)2根仪器包1只仪器箱1只VGA连接线1根通讯线1根

EPOCH LT探伤仪是一款厚度仅有38毫米、重量仅为1公斤的手持式数字探伤仪。EPOCH LT探伤仪具有最低60 Hz的快速显示刷新率。该仪器包含自动探头校准功能、数字数据记录器，以及多种其它测量功能。如果要在恶劣的现场条件或苛刻的生产环境中进行快速、基本的缺陷检测，EPOCH LT将为您提供完美的解决方案。特色轻便的、符合人体工程学要求的设计（1.0公斤）大屏幕、高亮度、超清晰、全屏或分屏液晶显示（LCD）自动探头校准功能显示冻结功能，可保持波形和声程数据声程数据以英寸、毫米或微秒为单位显示峰值记忆功能射频显示模式报警模式：正阈值、负阈值、最小深度标准DAC和TVG手持式探伤仪结实且轻便 EPOCH LT体积虽小，但却有着许多通常只有更大的探伤仪才具有的功能。EPOCH LT探伤仪除了具有快速 60 Hz刷新速率，还具备以下功能：可保持波形数据的显示冻结模式，同时显示A扫描动态波形及其峰值包络的波峰记忆功能，射频显示模式，可选的正阈值、负阈值 或最小深度报警模式，以及校准探头零位偏移和材料声速的自动探头校准功能。 机载的数字数据记录器操作简便，可存储多达100个校准设置/2000个厚度测量值。可选的增容内存功能可存储500个校准设置/10000个厚度测量值。EPOCH LT数据记录器兼容EPOCH 4系列中其它所有仪器的文件以及GageView Pro接口程序。 强大的文件处理和传输能力 可选购的基于Windows 的GageView Pro接口程序，为EPOCH LT添加了实用的数据收集、编辑和读出能力。GageView Pro是一个收集、管理和格式化所存储的检测数据的强大的工具。 GageView Pro数据库跟踪功能可利用预先加载的校准设置、标识码和注释，设置检测方案。数据可被打印输出或被方便地拷贝粘贴到文档处理文件和电子表格中，以备进一步制作报告之用。

LEEB510绝缘子数字超声波探伤仪 概述 LEEB510绝缘子数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、准确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断。主要应用于瓷瓶、支柱绝缘子、电网在役支柱瓷绝缘子及瓷套超声波等检测，在电力，电网行业运用较多。 行业标准 中国电力出版社《支柱绝缘子及瓷套超声波检测》中华人民共和国电力行业标准 DL/T303-2014《电网在役支柱瓷绝缘子及瓷套超声波检测》。 主要功能 ● 高精度定量、定位，满足了较近和较远距离探伤的要求；　 ● 近场盲区小，满足了小管径、薄壁管探伤的要求；　 ● 自动校准：一键式自动校准，操作非常便捷，自动测试探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速”；　 ● 自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）；　 ● 自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s）；　 ● 自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率；　 ● φ值计算：直探头锻件探伤，找准缺陷最高波自动换算孔径ф值,大平底自动计算；　 ● 100个独立探伤通道（可扩展），可自由输入并存储任意行业的探伤标准，现场探伤无需携带试块；　 ● 可自由存储、回放100幅A扫波形及数据；　 ● DAC、AVG自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿；● 13个内置探伤标准可调出； 　 ● 可以自由输入任意行业标准；　 ● 发射脉冲宽度和强度可调；　 　 ● 26万色真彩屏超高亮显示，亮度可调，适合强光、弱光的工作环境；　 ● 高性能安全环保锂电池供电，可连续工作8小时。　 ● 实时时钟记录：实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储；　 ● 掉电保护，存储数据不丢失；　 ● 探伤参数可自动测试或预置；　 ● 数字抑制，不影响增益和线性；　 ● 增益补偿：对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正；　 ● 具有防水、防油、防尘三防功能，使用寿命延长，是常规探伤仪使用寿命的几倍。 重要辅助功能 ● 角度和K值两种输入方式；● 回波次数分析；● 电源状态指示；● 闸门声光报警；● DAC声光报警；● 屏幕的冻结和解冻；● 时钟显示。 技术参数 LEEB510屏幕显示彩色扫描范围：0～6000mm钢纵波工作频率：0.4MHz～16MHz垂直线性误差≤1%水平线性误差≤0.2%增益110dB灵敏度余量＞56dB（深200mmΦ2平底孔）分辨力＞32dB（5N20）动态范围≥30dB通道100组存储500副A扫DAC/AVG曲线有PC通讯有脉冲/发射强度不可调噪声电平：＜8%重复发射频率100~1000HZ声速范围1000～9999（m/s）工作方式直探头、斜探头、双晶、穿透数字抑制（0～80）%，不影响线性与增益工作时间连续工作8小时以上（锂电池）环境温度（-20～70）℃（参考值）相对湿度（20～95）% RH三防功能有外观尺寸265×160×53mm（主机）重量1150g标准配置主机、电源适配器、直探头、斜探头、探头连接线可选配件通讯软件、数据线、探伤试块、电脑 标准配置 1、主机1台2、直探头1个3、斜探头1个4、9V电源适配器1个5、探头连接线1根6、产品包装箱1个7、使用说明书1本8、合格证、装箱卡、保修卡1套 绝缘子探头型号--选配 探头分类探头晶片尺寸mm ×mm探头弧面对应直径（mm）适用工件外径频率适合间距（mm）JYZ-1爬波探头10 ×12×2Φ100＜Φ1002.5P＞15爬波探头10 ×12×2Φ160＞Φ1402.5P＞15爬波探头10 ×12×2Φ180＞Φ1602.5P＞15爬波探头10 ×12×2Φ240＞Φ2202.5P瓷套探伤专用爬波探头10 ×12×2Φ260＞Φ2402.5P瓷套探伤专用JYZ-2爬波探头8 ×10×2Φ100＜Φ1002.5P＞12爬波探头8 ×10×2Φ180＞Φ1602.5P＞12爬波探头8 ×10×2Φ200＞Φ1802.5P＞12爬波探头6 ×10×2Φ160＞Φ1402.5P＞12爬波探头6 ×10×2Φ180＞Φ1602.5P＞12小角度纵波探头8 ×10Φ140 6°＞Φ1205P＞12内部缺陷专用小角度纵波探头8 ×10Φ160 6°＞Φ1405P＞12内部缺陷专用小角度纵波探头8 ×10Φ180 6°＞Φ1605P＞12内部缺陷专用小角度纵波探头8 ×10平 面6°＞Φ2005P＞12内部缺陷专用小角度纵波探头8 ×10Φ180 8°＞1005P＞12内部缺陷专用双晶横波探头8 ×10×2Φ160＞Φ1405P瓷套探伤专用双晶横波探头8 ×10×2Φ180＞Φ1605P瓷套探伤专用双晶横波探头8 ×10×2Φ200＞Φ1805P瓷套探伤专用双晶横波探头8 ×10×2Φ220＞Φ2005P瓷套探伤专用纵波直探头Φ10平 面5P声速测定用 试块型号--选配 试块名称型 号规 格使用范围校准试块JYZ-BXⅠ360°旋转/带支架支柱绝缘子专用校准试块JYZ-BXⅡ瓷套专用瓷柱对比试块JYZ-GΦ120瓷柱声速≥6300m/s参考对比 使用案例展示 案例图上测的工件就是下图电力铁塔上的支柱瓷绝缘子 PC通讯软件操作界面（选配功能） 证书展示 欧盟CE认证 美国FCC认证 ISO9001证书 计量标准考核证书 检定证书1 检定证书2 展会 2017德国斯图加特国际质量控制与仪器仪表展（如上图） 国内展会（如上图）&bull 阿里巴巴商城--有公司3证等资质展示： &bull 仪器操作视频教程： &bull 公司名称：重庆里博仪器有限公司&bull 公司地址：重庆市渝北区高新园黄山大道中段5号水星大厦B1区南翼厂房6楼&bull 厂家直销：里氏硬度计、粗糙度仪、超声波探伤仪、超声波测厚仪、涂层测厚仪、磁粉探伤仪，电火花检测仪，邵氏硬度计，测振仪，内窥镜，工业测温仪，代理进口英国牛津涂层测厚仪和光谱仪等。

EPOCH LTC: 结实耐用的手持式探伤仪EPOCH LTC是一款中级水平的手持式超声探伤仪。这款小巧的仪器为横窄竖宽结构，仅重0.96公斤（2.12磅）。这款功能齐全的仪器符合EN12668-1标准，不仅具有各种标准的功能，还可附加满足用户的具体检测需求的特殊选项。EPOCH LTC数字超声探伤仪体现了当今最先进的技术。该仪器体积小而重量轻，仅重0.96 公斤(2.12 磅)。EPOCH LTC 的设计基于技术领先的EPOCH XT，其功能齐备，符合EN12668-1标准，不仅具有大量的标准性能，而且还配有多个专门的选项以满足用户的检测需要。该仪器配有具有全VGA分辨率(640 x 480)的明亮彩色穿透反射式显示屏，能够以高分辨率显示A扫描，并且在包括阳光直射的任何光线条件下，都能清晰显示图像。EPOCH LTC的设计符合IP67的要求，能确保仪器在无损探伤现场常见的恶劣环境下操作正常。特点密封外壳，符合IP67要求，可在恶劣环境下使用符合EN12668-1标准重量轻，仅为0.96 公斤(2.12 磅)全VGA多色彩穿透反射式显示功能USB(OTG)端口，用于与计算机通讯以及直接打印袖珍SD存储卡以及具有标准字母数字式数据电子自动记录器的机载存储器标准动态DAC/TVG曲线功能具有数字滤波器的数字高动态范围接收器带有调节选项的高性能方波脉冲发生器袖珍探伤仪的强大功能为满足用户检测需要，EPOCH LTC 含有许多标准性能。其中包括方波脉冲发生器、动态DAC/TVG 曲线、可选数字式滤波器、0 dB到110 dB的增益范围、峰值记忆、0.025毫米(0.001英寸)测量分辨率，以及一个带有可编程报警的闸门。此外，仪器还提供许多特定应用的可选软件功能：机载DGS/AVG、手动脉冲重复频率(PRF) 控制、脉冲宽度调整、闸门2、曲面校正，以及为增强控制提高功效而配备的GageView Pro 软件界面程序。具有PerfectSquare™ 技术的标准方波脉冲发生器标准数字式接收器滤波：宽带和高通设置为满足检测需要可完全自定义的四个测量显示。可为每个显示框自由选择闸门测量。波幅测量分辨率为0.25%满屏高。为厚度、声程、斜深进行自动校准。从0%到110%满屏高的波幅测量自动控制的PRF(10 Hz 到 500 Hz)。可以选择手动控制。栅格显示模式： - 标准的1到10格 - 声程 - 用于角度声束检测的跨度模式 - 可选的100%或110%垂直显示抵御恶劣环境能力EPOCH LTC 能在包括海上与沙漠的各种严酷的现场工作环境中正常操作。其密封设计符合IP67要求。可在美军标准MIL-STD-810F 程序1和国家防火协会规范NFPA 70E 500节 1级 2分段 D组中规定的爆炸气体环境中应用。通过了IEC 60068-2-27，60 g，6 ms H.S.的防震测试，3轴，共18轴。通过了IEC 60068-2-6的振动(正弦振动)测试，0.03英寸DA为50 Hz 到150 Hz，或者2 g，20 个扫查周期。宽泛的工作温度范围： - 锂离子电池：-10 °C 到 50 °C (14 °F 到 122 °F) - 电池存储温度：0 °C 到 50 °C (32 °F 到 122 °F) - 充电温度：0 °C 到 40 °C (32 °F 到 104 °F)手腕带可按左手或右手操作习惯安装。密封电池盒，无需工具即可更换电池。USB(OTG)端口、袖珍SD卡插口以及VGA/RS-232接口都附有密封的输入输出保护装置。简化的小型键盘设计EPOCH LTC 具有简化的小型键盘，通过用左手或右手敲击键盘，可以直接使用仪器的主要功能，进行全面控制。 快速参数调整与迅速便捷的仪器设置文件检索(CAL)。 具备英语、国际符号、日语及中文版本。 四个自定义功能键，可为仪器设置参数选择预设数值。高级软件功能与数据管理能力动态DAC/TVG：对比DAC曲线或以时变增益法修复后的参考回波波幅，以百分比或dB值计算信号波幅。DAC版本包括ASME、ASME 3、JIS以及自定义。涵盖以下主要功能：动态可调DAC曲线、DAC和TVG视图切换、自定义DAC报警曲线。可选附件外接智能型电池充电器：PN: EPXT-EC颈挂式配带：PN: EP4/CH带有Pipestand的橡胶保护壳：PN: EPLTC-RPC清晰的显示器保护屏(10)：PN: EPLTC-DP仪器 I/O 端口EPOCH LTC具有多种 I/O 端口，以满足数据管理以及培训的需要。USB (OTG)：双重功能USB端口，用来与PC机通讯以及进行直接打印。袖珍SD存储：可将检测数据、仪器设置和屏幕捕捉保存到移动磁盘。VGA输出：可将EPOCH LTC显示以全速刷新率(60 Hz)投射或显示在标准PC机显示屏上。RS-232 端口：用来在使用PC机时，远程控制 EPOCH LTC。仪器 I/O 缆线USB 到主PC机：(PN: EPLTC-C-USB-A-6)USB 到用户打印机：(PN: EPLTC-C-USB-B-6)RS-232 6英尺长度：(PN: EPLTC-C-RS232-6)VGA 6英尺长度：(PN: EPLTC-C-VGA-6)

本仪器是一种便携式工业无损探伤仪器，能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、夹杂、气孔等）的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。适用范围：制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域，也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在线安全检查与寿命评估。本仪器全中文显示，主从式菜单，并设计有快捷按键和数码飞梭旋轮，采用全数字真彩色高分辨率液晶显示器，可根据环境选择操作界面风格，液晶亮度可自由设定，界面和波形的显示更加细腻和人性化。大容量高性能锂离子电池使仪器连续工作时间延长到12小时以上；仪器轻小便携，单手即可以把持，经久耐用，引导行业潮流。 功能特点：l 外形结构全铝金属壳体，坚固耐用，电磁屏蔽性能佳360度旋转阻尼支架及橡胶护套手感细腻，使用方便。钢化玻璃面板，硬度强，耐磨防划。l 显示界面全中文显示，主从式菜单，向导式操作，并有快捷按键和数码旋轮辅助，操作便捷。全数字真彩色液晶显示器，分辨率为640X480，界面和波形的显示更加细腻和人性化。操作界面风格4种可选择，液晶亮度可自由设定。l 截屏和PDF探伤报告实时截屏所有页面和探伤报告，并保存为BMP图片到U盘，可设置为彩色或灰度图片。将探伤报告导出为PDF文件保存到U盘，方便存档和打印。可以根据用户需求定制PDF文件的所有内容。BMP图片和PDF文件可以在电脑或手机上实时浏览。l 检测范围零界面入射：0~15000mm(钢中、纵波)，可连续调节l 发射脉冲脉冲幅度：100V、200V、250V、300V、350V、400V、450V、500V分级选择，适用探头范围广脉冲宽度：在(0.0.~0.510)µs范围内连续调节，以匹配不同频率的探头探头阻尼：50Ω、150Ω、250Ω、500Ω可选，满足灵敏度及分辨率的不同工作要求工作方式：单晶直探头、单晶斜探头、双晶直探头、双晶斜探头、穿透探伤l 放大接收硬件实时采样：高分辨率16位AD采样，采样速度320MHz，波形高度保真检波方式：正半波、负半波、全波、射频检波滤波频带（0.2~20）MHz，根据探头频率全自动匹配，无需手动设置。闸门读数：单闸门和双闸门读数方式可选；闸门内峰值读数增益：总增益量110dB，设0、0.1dB、1dB、2dB、6dB步进值，独特的全自动增益调节及扫查增益功能，使探伤既快捷又准确。l 闸门报警A闸门和B闸门具有同样功效，门位、门宽、门高任意可调；可选择设置进波报警或失波报警；并伴有LED发光显示l 数据存储仪器内置海量存储器，将数据和文件不会因仪器断电丢失。支持500组探伤参数通道和1000组探伤报告，可预先调校好各类探头和仪器的组合参数，自由设置各行业探伤标准。可以通过USB接口或U盘导出探伤通道和探伤报告，也可通过U盘无限量存储探伤信息l 录像功能仪器支持将探伤的过程记录下来存成录像文件，可以通过仪器或专用软件进行回放。本机支持10个录像文件，每个录像文件最长5分钟。通过U盘录像则不限录像数量和时长。将探伤的过程录像并回放，为学习探伤提供了很大方便，也便于保存探伤过程日后分析。回放支持暂停，快进，快退，停止功能l 探伤功能探伤标准：内置各行业常用探伤标准，直接调用，方便、快捷自动校准：探头零点和探头角度（K值）自动校准功能；声速自动测量功能波峰记忆：实时检索缺陷最高波，记录缺陷最大值缺陷定位：实时显示缺陷水平、深度（垂直）、声程位置缺陷定量：缺陷当量dB值或当量尺寸实时显示缺陷定性：通过回波包络波形，方便人工经验判断曲面修正：用于曲面工件探伤，可实时显示缺陷周向位置DAC/AVG：曲线自动生成，取样点不受限制，并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动。能显示任意孔径的AVG曲线。AWS D1.1: 美国焊接学会标准，为各类AWS焊缝检测应用提供一个动态反射体“缺定级”。可避免手工计算，提高检测效率。裂纹测高：利用端点衍射波自动测量、计算裂纹高度。门内展宽：放大回波细节，便于回波分析连续记录：实时记录波形，存储、回放波形冻结：冻结屏幕上显示的波形，便于缺陷分析回波编码：以不同颜色显示1~9次回波显示区，便于判断缺陷位置峰值标记：实时捕捉峰值并标记峰值B型扫描：实时扫查、横截面显示，可显示工件缺陷形状，使探测结果更直观。

一、产品简介：TUD300数字式超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器。它能够快速、便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、疏松、气孔等)的检测。可靠性高，稳定性好，可全面、客观地采集和存储数据，并对采集到的数据进行实时处理或后处理，对信号进行时域、频域或图像分析，减少了人为因素的影响，提高了检索的可靠性和稳定性，真正实现铸件、锻件、板材、焊缝检测全无忧! 广泛应用在航空航天、石油化工、冶金电力、铁路交通、锅炉压力容器、钢结构、机械加工等领域。二、功能特点：● 峰值记忆功能● 自动增益调节● 快速旋钮调节，操作便捷● 重复发射率高达1KHZ● 有B扫描功能● 10个独立探伤通道● 超高采样速率，射频波形细节尽现● 屏幕刷新频率高达60Hz,无延迟、无拖影，快速捕捉伤波● 整机全部软件可以通过通讯口在线升级● 存储300幅A扫描图形及参数和30,000个厚度值● 可以利用标准试块自动生成DAC曲线● 具有独立的双闸门设置和报警功能● 可以在单探头、双探头和透射三种探伤工作方式之间任意切换● 探头阻尼通过菜单选择在50，150，400之间切换● 具有线性抑制功能，可抑制屏高的0%～80%，步距:1%● 具有屏幕的冻结和解冻功能● 具有系统参数的加锁和解锁功能● 具有存储图形的回放功能● 具有打印功能，通过串行打印机打印厚度报告与波形曲线● 能够跟PC机通讯，有功能强大的Windows数据处理软件● EL高亮度图形点阵显示屏，无视角限制，不受温度阳光影响● 大容量锂离子电池，无记忆性，连续工作时间可达8小时● 探头自动校准功能● 探头角度和Ｋ值两种输入方式● 缺陷当量计算● 具有防水功能三、技术参数： 1、扫描范围（mm）：2.5mm～5000mm（钢纵波）2、脉冲移位（ms）：－20&mu s～＋3400&mu s3、探头零点：0.0&mu s～99.99&mu s，分辨率0.01&mu s4、材料声速：1000m/s～9999m/s5、输出阻尼（W） ：50，150，400 6、频率范围（MHz） ：0.2MHz～15MHz（低频0.2～1，中频0.5～4，高频3～15 三档可选）7、增益调节（dB） ：110dB（0.2、0.5、1、2、6、12步距调节，0.0时锁定）8、垂直线性误差： &le 3%9、水平线性误差 ：&le 0.2%10、探伤灵敏度余量 ：&ge 60dB(2.5MHz 20/Z20-2)11、动态范围 ：&ge 34dB12、外型尺寸(mm)：240 × 170× 70（mm）13、重量（kg） ：1.47Kg四、基本配置：1.主机 2.3A/9V电源适配器3.探头连接电缆 4.直探头2.5MHz20 5.斜探头5MHz8× 9K26.耦合剂 7.背带五、选购件：1.串行通讯电缆(9针)2.PC端通讯软件3.串行打印机TPUP-NH4.探头、试块

一． 用途 本机适用于轻金属薄板件，非金属材料、塑料件的无损探伤检验。通过X射线拍片法或通过实时成像系统，可以清晰准确地反映出金属薄板件的焊接质量和低原子序数物质的内部缺陷，能起到一般X射线机所起不到的优良效果。 二．结构特点 本机为阳极接地水冷式软X射线探伤机，其高压为全波整流电路。并有过电流、过电压等一系列安全保护装置，确保安全。 1、本机结构紧凑，可安装在实验室和车间固定处工作。 2、本机射线管焦点小、分辨率高，具有当前生产的所有高千伏x射线机不具备的优点。 三．技术数据 1、输入电压：220V，频率：50Hz 2、管电压：50千伏（峰值） 3、管电流：30毫安（平均值） 4、x射线管焦点：1×1或0.4×0.4 5、管功率：1.5千瓦 6、x射线圆锥角：40±1° 7、最大透照铝板：30mm。电压：50KVP，电流：20mA，焦距：700mm，灵敏度（无增感）：不大于1%（铝板） 8、冷却方式：水冷 四．组成部分 1、X光管：50KV，30mA 2、管套：固定x光管及图像增强器 3、主机控制部分 4、水循环系统（制冷水箱） 5、高压变压器（2KW） 6、高压电缆（60KV）

HUT系列数字超声波探伤仪简单介绍:HUT系列数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的必备仪器。 HUT系列超声波探伤仪主要功能：　 ●高精度定量、定位，满足了较近和较远距离探伤的要求；　 ●近场盲区小，满足了小管径、薄壁管探伤的要求；　 ●AWS 功能；　 ●自动校准：一键式自动校准，操作非常便捷，自动测试探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速”；　 ●自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）；　 ●自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s）；　 ●自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率；　 ●自动录制探伤过程并可以进行动态回放；（无限时）　 ●φ值计算：直探头锻件探伤，找准缺陷zui高波自动换算孔径ф值；　 ●100个独立探伤通道（可扩展），可自由输入并存储任意行业的探伤标准，现场探伤无需携带试块；　 ●可自由存储、回放1000幅A扫波形及数据；　 ●DAC、AVG、TCG曲线（深度补偿）自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿；●发射脉冲宽度和强度可调；●B扫描功能，清晰显示缺陷纵截面形状　 ●可以自由输入任意行业标准；　 ●与计算机通讯，实现计算机数据管理，并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告；　 ●IP65标准铝镁合金外壳，坚固耐用，防水防尘，抗干扰能力好；　 ●利用PC端通讯软件可以升级仪器系统的功能；　 ●26万色真彩屏超高亮显示，亮度可调，适合强光、弱光的工作环境；　 ●高性能安全环保锂电池供电，可连续工作10小时。　 ●实时时钟记录：实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储；　 ●掉电保护，存储数据不丢失；　 ●探伤参数可自动测试或预置；　 ●数字抑制，不影响增益和线性；　 ●屏幕保护：“自动关机”、“文字”、“自由定制”等多种屏保模式自由更改；　 ●增益补偿：对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正；　 ●PC端通讯软件软键盘操作，实现了计算机控制探伤仪主机进行探伤的目标；　 重要辅助功能：　 ●角度和K值两种输入方式　 ●回波次数分析　 ●电源状态指示　 ●闸门声光报警　 ●DAC声光报警　 ●屏幕的冻结和解冻　 ●时钟显示　 ●休眠和屏保　　　 HUT技术参数扫描范围：0～10000mm钢纵波工作频率：0.4MHz～20MHz垂直线性误差≤3%水平线性误差≤0.1%增益120dB灵敏度余量＞62dB（深200mmΦ2平底孔）分辨力＞40dB（5N20）动态范围≥32dB噪声电平：＜8%硬采样频率320MHz重复发射频率100~1000HZ声速范围100～15000（m/s）工作方式单晶探伤、双晶探伤、穿透探伤数字抑制（0～80）%，不影响线性与增益工作时间连续工作10小时以上（锂电池）环境温度（-20～70）℃（参考值）相对湿度（20～95）% RH外型尺寸238×155×46（mm）重量1.0KG基本配置：1.HUT主机1台2.直探头1个3.斜探头1个4.9V电源适配器1个5.探头连接线2根6.产品包装箱1个7.使用说明书1本8.合格证、装箱卡、保修卡1套 青岛路博为您提供优质的售后服务和技术支持。

WELD SCOPE 焊缝裂纹探伤仪 可在阳光直接照射下显示高对比度检测信号。可配置“涡流数据处理”软件， 将仪器内数据、图像文件转存到大容量存储空间的 PC 上；或形成检测报告，并可由第三方软件调用进一步作编辑处理。WELD SCOPE 探伤仪以每分钟 6 米 的扫查速度，改变现有抽查焊缝的陈旧方法，使之提升为 100% 的普查方式，从而极大地提高了在役设备的运行安全性。检查焊缝时无需对焊缝打磨、去除表面防腐层、油垢和锈迹，甚至对附着 5mm 厚防腐层母材也能直接探伤。可配置“涡流数据处理”软件， 将仪器内数据、图像文件转存到大容量存储空间的 PC 上；或形成检测报告，并可由第三方软件调用进一步作编辑处理。该仪器与国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器检测研究中心联合研制，并已列入国家“十五”攻关专题。

EPOCH 600是一款中级水平的手持式超声探伤仪。EPOCH 600仅重1.68公斤（3.72磅），机身横宽竖窄，机壳坚固耐用，可以在非常恶劣的检测环境中正常工作。EN12668-1型号仪器增加了400 V PerfectSquare可调方波脉冲发生器及用于加强信噪比的数字式滤波性能。EPOCH 600数字式超声探伤仪将Olympus领先行业的常规探伤性能及仪器机身小巧、操作直观的高效性融合在一起。EPOCH 600探伤仪使用高效的菜单功能和快捷键访问参数，为检测人员提供了操作极为简便的高质量的缺陷检测平台。 主要特性设计符合EN12668-1要求。 PerfectSquare可调方波脉冲发生器。 数字式高动态范围接收器。 8个数字式滤波器，可加强信噪比。 2 kHz PRF，用于快速扫查。 旋转飞梭或浏览键区，用于调整配置。 阳光下可读的宽屏、全VGA显示。 电池工作时间长，支持锂离子电池或碱性电池。 标准的动态DAC/TVG，以及机载的DGS/AVG。 2 GB microSD存储卡，用于数据传输和存储。 USB（OTG）端口，用于与PC机通信及直接打印。 报警和VGA输出。 可选模拟输出。简洁小巧、品质上乘EPOCH 600型仪器既有基础探伤仪的高效能，又有Olympus最强大的全数字化超声仪器的上乘质量。这款小巧便携、操作简便的仪器配有各种动态、可靠的检测功能。鉴于仪器这种在特点方面的优化平衡，任何水平的操作人员都可使用这款强大的超声探伤仪。直观的用户界面EPOCH 600型仪器的用户界面基于已得到行业验证的EPOCH 1000系列探伤仪。这款仪器使用简单的菜单结构进行仪器设置、校准及软件功能调整等操作，而其EPOCH品牌仪器标志性的快捷键可访问关键的检测功能，如：增益、闸门调整、屏幕冻结及文件保存。EPOCH 600型仪器的用户界面提供多种文字版本，可供任何水平的操作人员使用。小巧、便携，用于所有检测环境EPOCH 600型仪器可用于几乎所有检测环境，其中包括实验室工作台上的测试操作以及极端恶劣、危险的野外工程检测。EPOCH 600型仪器的旋转飞梭硬件配置符合IP66要求，浏览键区硬件配置符合IP67要求，此外，仪器还通过了极其严格的环境和可靠性标准的测试。操作人员在任何检测环境中使用这款仪器，都会对仪器的性能及耐用性信心十足。该款仪器已经通过了防振动、防撞击、在爆炸性气氛及宽泛的温度范围内使用的测试。由于EPOCH 600型仪器的电池工作时间可以超过12小时，因而成为进行远程检测的理想的解决方案。便利的浏览方式为了满足不同用户的需要与偏好，EPOCH 600型仪器备有两种硬件配置：一种是用于调节的旋转飞梭，另一种是键盘上的浏览键区。旋转飞梭与浏览键区的箭头键用于参数调节与参数值切换。 旋转飞梭EPOCH 600型仪器的旋转飞梭与确定键和返回键一起使用，可以对参数值进行粗略和细微调节。在检测过程中，操作人员可以锁住旋转飞梭，以避免参数值被意外修改。这种硬件配置可以快速切换参数值，满足了那些偏好使用飞梭调整参数的用户的要求。旋转飞梭配置的设计符合IP66要求。浏览键区EPOCH 600型仪器的浏览键区是EPOCH探伤仪的标志性特色。浏览键区的向上、向下箭头键用于参数的粗略调节，向左和向右箭头键用于参数的细微调节。浏览键区还包含其他几个功能及常用参数，如：增益、保存、确定键及返回键。浏览键区硬件配置的设计符合IP67的要求。-END-

Smart数字式超声探伤仪 天研TY-530能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。Smart数字式超声探伤仪 天研TY-530主要功能l 检测范围：零界面入射0～1000；l 仪器校准自动化，可测量材料厚度和材料声速；l 菜单式操作模式，直显式操作提示，简洁明了，让操作者可快速掌握仪器操作；l 闸门报警：门位、门宽、门高任意可调，闸门可选择设置进波报警或失波报警，闸门内蜂鸣声；l 缺陷定位：实时显示缺陷水平、深度（垂直）、声程位置，方便对缺陷直接定位；l 缺陷定性：通过回波包络波形，方便人工判断；l DAC/AVG：曲线自动生成，取样点不受限制，并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动。能显示任意孔径的AVG曲线；l 波形冻结：冻结屏幕上显示的波形，便于缺陷分析；l 板厚输入：输入工件厚度，二次波三次波的缺陷仪器显示缺陷实际深度，并对波形为几次波实时提示；l 焊缝图示：显示焊缝坡口形式和声速走向，直观显示缺陷位置；l 内置标准：可自由设置各行业探伤工艺标准，满足各行业探伤需求；l 探头工作方式：直探头、斜探头、双晶探头、穿透探伤；l 数据存储：16组探伤参数通道（通过回放复制存储文件，可将参数通道扩充至300个），可预先调校好各类探头和仪器的组合参数，自由设置各行业探伤标准；可存储300幅探伤回波信号及参数，实现存储、读出及通过USB接口传输。利用计算机客户端软件，可快速自动生成探伤报告 l 通讯接口：USB2.0 高速通讯传输接口，安全、稳定、可靠、快捷。特点小巧、轻便、便携，适合野外、高空作业。技术参数名称技术数据扫描范围（mm）0～1000垂直线性误差＜3%水平线性误差＜0.1%探伤灵敏度余量≥50dB动态范围36dB分辨率36dB频率范围（MHz）0.5 ～ 10MHz增益调节（dB）0 ～ 110dB材料声速（m/s）1000～9999脉冲移位0 ～ 5000mm回波抑制0 ～90%适用探头直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头显示方式5.0″真彩显示工作温度（℃）-25℃～ 50℃工作电压4.2V DC ~220 AC交流适配器连续工作时间12小时外形尺寸（mm）162mm(长)Χ105mm(宽)Χ40mm(高)重量（Kg）0.68Kg(含电池)标准配置名称数量超声波探伤仪主机1电源适配器1BNC电缆1直探头1斜探头1使用说明书1保修登记卡1装箱单1产品合格证1意见反馈书1仪器箱1软件1超声波探伤仪选配试块超探试块型号参数CSK-IA碳钢，选配件.NB/T47013《承压设备无损检测》标准，K值、校准CSK-IIA-1#碳钢，选配件.NB/T47013《承压设备无损检测》标准，做曲线，4个孔5.15.25.35 孔直径2mmCSK-IIA-2#碳钢，选配件.NB/T47013《承压设备无损检测》标准，做曲线，5个孔10.30.50.70.90，孔直径2mmCSK-IIA-3#碳钢，选配件.NB/T47013《承压设备无损检测》标准，做曲线，10个孔10.20.50.60.90.100.130.140.170.180，孔直径2mmCSK-IIIA碳钢，选配件.NB/T47013《承压设备无损检测》标准，做曲线，7个孔20.40.60.80.100.120.140，孔直径1mmCSK-IB（CSK-ZB）碳钢，选配件. GB/T 11345-2013《焊缝无损检测超声波检测技术、检测等级和评定》钢结构标准，K值、校准RB-1碳钢，选配件. GB/T 11345-2013《焊缝无损检测超声波检测技术、检测等级和评定》钢结构标准，做曲线，2个孔5.10，孔直径3mmRB-2碳钢，选配件. GB/T 11345-2013《焊缝无损检测超声波检测技术、检测等级和评定》钢结构标准，做曲线，5个孔40.60.80.100.110，孔直径3mmRB-3碳钢，选配件. GB/T 11345-2013《焊缝无损检测超声波检测技术、检测等级和评定》钢结构标准，做曲线，8个孔20.40.60.80.100.120.140.160.，孔直径3mmCSK-ICJ一套3块RBJ-1一套3块CSK-IDJ板-板V型焊缝试块，板-板V型。尺寸：300*300*200MM超声波探伤仪选配探头序号探头分类探头晶片尺寸mm ×mm探头弧面对应直径（mm）适用工件外径频率适合间距（mm）1JYZ-1爬波探头10 ×12×2Φ100＜Φ1002.5P＞152爬波探头10 ×12×2Φ120＞Φ1002.5P＞153爬波探头10 ×12×2Φ140＞Φ1202.5P＞154爬波探头10 ×12×2Φ160＞Φ1402.5P＞155爬波探头10 ×12×2Φ180＞Φ1602.5P＞156爬波探头10 ×12×2Φ200＞Φ1802.5P＞157爬波探头10 ×12×2Φ220＞Φ2002.5P＞158爬波探头10 ×12×2Φ240＞Φ2202.5P瓷套探伤专用9爬波探头10 ×12×2Φ260＞Φ2402.5P瓷套探伤专用10爬波探头10 ×12×2Φ280＞Φ2602.5P瓷套探伤专用11爬波探头10 ×12×2Φ300＞Φ2802.5P瓷套探伤专用12爬波探头10 ×12×2Φ400＞Φ3002.5P瓷套探伤专用13爬波探头10 ×12×2Φ500＞Φ4002.5P瓷套探伤专用14爬波探头10 ×12×2Φ600＞Φ4002.5P瓷套探伤专用15爬波探头10 ×12×2平面＞Φ5002.5P瓷套探伤专用16JYZ-2爬波探头8 ×10×2Φ100＜Φ1002.5P＞1217爬波探头8 ×10×2Φ120＞Φ1002.5P＞1218爬波探头8 ×10×2Φ140＞Φ1202.5P＞1219爬波探头8 ×10×2Φ160＞Φ1402.5P＞1220爬波探头8 ×10×2Φ180＞Φ1602.5P＞1221爬波探头8 ×10×2Φ200＞Φ1802.5P＞1222爬波探头8 ×10×2Φ220＞Φ2002.5P＞1223爬波探头8 ×10×2平 面＞Φ2202.5P＞1224JYZ-3爬波探头6 ×10×2Φ100＜Φ1002.5P＞1225爬波探头6 ×10×2Φ120＞Φ1002.5P＞1226爬波探头6 ×10×2Φ140＞Φ1202.5P＞1227爬波探头6 ×10×2Φ160＞Φ1402.5P＞1228爬波探头6 ×10×2Φ180＞Φ1602.5P＞1229爬波探头6 ×10×2Φ200＞Φ1802.5P＞1230爬波探头6 ×10×2Φ220＞Φ2002.5P＞1231爬波探头6 ×10×2平 面＞Φ2202.5P＞1232小角度纵波探头8 ×10Φ120 6°＞Φ1005P＞12内部缺陷专用33小角度纵波探头8 ×10Φ140 6°＞Φ1205P＞12内部缺陷专用34小角度纵波探头8 ×10Φ160 6°＞Φ1405P＞12内部缺陷专用35小角度纵波探头8 ×10Φ180 6°＞Φ1605P＞12内部缺陷专用36小角度纵波探头8 ×10Φ200 6°＞Φ1805P＞12内部缺陷专用37小角度纵波探头8 ×10平 面6°＞Φ2005P＞12内部缺陷专用38小角度纵波探头8 ×10Φ180 8°＞1005P＞12内部缺陷专用39小角度纵波探头8 ×10平 面8°＞Φ2005P＞12内部缺陷专用40双晶横波探头8 ×10×2Φ160＞Φ1405P瓷套探伤专用41双晶横波探头8 ×10×2Φ180＞Φ1605P瓷套探伤专用42双晶横波探头8 ×10×2Φ200＞Φ1805P瓷套探伤专用43双晶横波探头8 ×10×2Φ220＞Φ2005P瓷套探伤专用44双晶横波探头8 ×10×2Φ240＞Φ2205P瓷套探伤专用45双晶横波探头8 ×10×2Φ260＞Φ2405P瓷套探伤专用46双晶横波探头8 ×10×2Φ280＞Φ2605P瓷套探伤专用47双晶横波探头8 ×10×2Φ300＞Φ2805P瓷套探伤专用48双晶横波探头8 ×10×2Φ400＞Φ3005P瓷套探伤专用49双晶横波探头8 ×10×2Φ500＞Φ4005P瓷套探伤专用50双晶横波探头8 ×10×2Φ600＞Φ5005P瓷套探伤专用51双晶横波探头8 ×10×2平 面＞6005P瓷套探伤专用52纵波直探头Φ10平 面5P声速测定用