管道式液位计

德国科威尔专业生产导杆型浮球液位计、磁翻柱液位计、超声波液位计等工业仪器仪表。在中国上海设立了总代理商&mdash 高准国际贸易(上海)有限公司，所经营的所有产品为德国原装进口的，技术领先，市场占有率高。　　垂询电话：021-54430662 传真：021-54707123　　更多液位计|进口液位计详细信息参考：http://www.ywkg.cn/

超声波液位计是一种非接触式的液位测量仪表，实际工作时由探头发射脉冲波，达到液位表面后返回被传感器接收，通过声波发射和接收的时间差来计算被测液位计的高度，因为是非接触测量，被测介质几乎不受限制，目前超声波液位计被广泛应用于各种固体物料和液体液位的测量；　　当前国内超声波液位计生产企业的数量众多，超声波液位计产业的发展也相对比较成熟，尤其是超声波液位计产品得到了很好的发展。我国超声波液位计产业发展势头正猛，但在产业形势一片大好的背景下，有些问题也是值得担忧的，尤其是国内超声波液位计生产企业主要以低层次、小规模、家庭作坊式企业为主。这对于我国超声波液位计产业未来发展是一个很大的限制和瓶颈。 近年来我国超声波液位计优越劣汰，推陈出新，是仪器产业健康发展的标志。尽管仪器仪表行业的整体水平有了很大程度的提高，但质量上仍然不够稳定，比如跑、冒、滴、漏现象在国产超声波液位计产业中经常出现。产品饱和相伴的是仪器仪表持续走高，超声波液位计走向是国际的影响。在当前的形势下，仪器仪表企业应及时对超声波液位计进行产品结构调整，控制投资规模，压缩非生产性开支，这无疑也是有积极意义的。 另外，我国超声波液位计产业与发达国家相比尚存在一定的差距。超声波液位计产业市场竞争日趋白热化，部分普通超声波液位计产品市场已经趋于饱和，出现供大于求的局面，这使得中小型企业发展越来越艰难。而即使是技术含量比较高的产品在国际市场中的竞争也十分的激烈。 我们的超声波液位计生产企业久战沙场，可谓历尽艰辛，自10年进世以来，在海外屡屡受挫，吃尽苦头，虽小有成绩，但依然无法摆脱&ldquo 消化不良&rdquo 、&ldquo 外不敌手&rdquo 的尴尬境地，关键题目是国际标准化战略。 一直以来国内的超声波液位计企业对自身的定位并不是很明确，盲目生产，缺少与主机企业之间产品配套的对接与合作。可以说国内尽大多数紧固件企业的产品都只是按照同一的标准批量生产，并不关心自身产品能否满足市场上主机产品的配套性，一味追求的是自身的出厂量，与国外仪器品牌产品相比，我们缺少的是&ldquo 专一&rdquo 的&ldquo 奉献精神&rdquo ，在仪器仪表行业发展中同样适用发展模式，可以是一对一，甚至一对多配套生产。 固然国内一些企业已经开始意识到了这一点，纷纷开发了新产品的规定，但这仅仅是前进过程中的一小步，超声波液位计国际标准有待在整个行业进行推广与完善在竞争如此残酷的今天，超声波液位计在市场独立的确不是件轻易的事情，更多是由于外部竞争的加剧和市场的变化所致。产品要在国内成功拓展，必须在发挥自己产品上风的基础上，加强营销治理体系的建设，提升营销执行力，才能使自己的优质产品为国内市场所接受。 当前中国在在超声波液位计市场中，高端超声波液位计的国产化之路就变得十分的艰难。当前基础件已经成为制约国内制造业向高端化发展的短板，十二五期间我国对高端装备零部件的国产化力度将进一步的加大。我国各子行业中的超声波液位计进口替代可行性差别十分大，高端超声波液位计产业亟待更多的政策引导及科研扶持，未来国内超声波液位计产业呈现良好的发展前景。

近期，宁夏计质院新建的液位计检定装置通过自治区市场监管厅考核，取得《计量标准考核证书》。 　　液位计是物位仪表的一种，广泛应用于化工、食品加工、制药、电力、水处理等领域工业生产过程中罐、釜、塔、瓶、炉以及渠内部液位或界面的测量，其按测量原理可分为联通式、浮力式、压力式、反射式、电特性式等类型，具有调试方便、高精度、读数直观、可靠性好等特点。宁夏计质院通过新建该项检定装置，具备开展浮力式、压力式、反射式液位计的检校工作的能力，其浮力式液位计测量范围为(0～3000)mm，压力式液位计测量范围为(-100～200)kPa，反射式液位计测量范围为(0～50)m。 　　在工业生产过程中，准确监测和控制液位至关重要。宁夏计质院该项计量标准的新建，将为全区重点工业企业安全生产和高质量发展提供有力的技术支撑。

p/pp　　日前，西北油田采油二厂采油管理三区对加热炉玻璃管液位计法兰改造获得成功。改造后可调节法兰，在更换玻璃管液位计时，既方便快捷，又节约生产成本。/pp　　该采油管理区所管理的231口生产油井均为稠油井，需要安装加热炉加温输送原油。其加热炉玻璃管液位计是便于职工观察水位，及时补水，确保加热炉正常运行。然而，原来加热炉玻璃管液位计法兰均为固定法兰，不便于更换玻璃管液位计，工序繁多麻烦，还易把液位计损坏。尤其在冬季中，玻璃管液位计非常冻裂，更换频次增多。有时，如法兰固定螺丝锈蚀，又要动用电气焊切割，更换起来更费时费力，一次还要增加1000元至2000元的生产成本。/pp　　日前，该采油管理设备技术人员经过潜心研究，把法兰与加热炉结合部增加一个长度约3公分的内丝扣短接，将原来的固定法兰，改造为可以调节法兰。这样，在更换安装玻璃管液位计时可随意调节法兰，既方便快捷，又不会损坏液位计，还不用动用电气焊切割增加生产成本。截止目前，该采油管理区已在18台加热炉改用了这种可调节法兰。下步，全厂667台加热炉将全部推广应用。/ppbr//p

今日，德国科威尔中国办事处正式开通进口液位计、进口液位开关400全国销售热线：400-6021-188 ，021-54430662 仍然作为我公司总部的客服热线。　　德国科威尔原装进口液位开关、液位计产品质量可靠、性能稳定，1993年通过了ISO9001国际认证，1999年发明了热传温差技术并成功运用到流量检测领域并已成为行业标准。我公司液位计、液位开关性价比高，售后服务好，公司在中国区全国范围内建立40多个售后服务站点，专业的技术团队为您第一时间解决问题。 　　智能型超声波液位计优点：非接触测量、免维护、高精度、长寿命；先进的检测技术，丰富的软件功能适应各种复杂环境；自动功率调整、增益控制、温度补偿；光电隔离4-20mA电流输出；故障报警输出电流22mA；大电流双继电器上下限报警输出(可选)；LCD液晶显示窗，外形美观精致；灵活的支架、法兰安装(可选)；双通道多点液位测量。 　　文章来源：德国科威尔中国办事处 更多进口液位开关信息http://www.ywkg.cn

3月12日，由川仪自主设计制造的1E级磁浮子液位计模拟件鉴定试验顺利完成，这标志着由川仪股份牵头承担的国家科技重大专项“核电厂1E级磁浮子液位计国产化研制”课题研究成果即将进入应用阶段，表明我国已拥有CAP1400 1E级磁浮子液位计自主研制能力，打破国外厂商在技术和价格上的垄断，为加快我国核电装备自主化发展和中国核电“走出去”战略提供有力支撑。1E级磁浮子液位计包含堆芯补水箱用1E级磁浮子液位计(CMT液位计)及安全壳淹没用1E级磁浮子液位计(CFU液位计)。CMT液位计用于堆芯补水箱热态液位测量及报警、控制自动卸压系统(ADS)爆破阀开启以缓解LOCA事故、事故后堆芯补水箱内液位监测等功能；CFU液位计可提供事故后监测安全壳内水位，提供安全壳内水位指示及报警等功能。两款1E级磁浮子液位计均为CAP1400非能动堆芯冷却系统中重要测点的专用仪表，对核电站的安全运行起着至关重要的作用。是核电站安全运行的关键设备。全球各大核电强国背后，均有强大的设计研发能力及装备制造业作为支撑。与核电建设速度和规模相比，衡量一国核电实力和产业竞争力的更核心指标是自主化能力。如今，三代核电自主化成果“国和一号”，即CAP1400压水堆技术，将实现100%的设备国产化能力，在这背后是600余家单位、3.1万名技术人员，历时十几年科研攻关，可以说，“国和一号”集中了中国三代核电技术和产业创新之大成。此前，通过核电重大专项及引进技术AP1000项目中，1E级磁浮子液位计从前期采购到中期调试使用再到后期的维护，均由国外厂商垄断，导致产品成本居高不下高、供货周期长，不利于核电厂稳定运行。解决“卡脖子”问题，开发出功率更大、具有自主知识产权的CAP1400已迫在眉睫，核电厂1E级磁浮子液位计国产化研制也提上了议事日程。川仪股份始终心怀国之大者，坚持锻造川仪所长、服务国家所需，以“川仪造”助力我国重大装备自立自强。2018年，川仪股份联合上海核工程研究设计院有限公司(以下简称：上海核工院)承担国家科技重大专项“核电厂1E级磁浮子液位计国产化研制”课题。川仪股份作为课题责任单位，牵头组织、统筹制定项目整体方案与实施计划，并负责堆芯补水箱用1E级磁浮子液位计和安全壳淹没用1E级磁浮子液位计的设计、制造、鉴定工作；上海核工院作为课题联合单位，开展核电厂用1E级磁浮子液位计的功能需求及鉴定验证相关研究工作。该课题根据CAP1400堆芯补水箱用1E级磁浮子液位计和安全壳淹没用1E级磁浮子液位计的使用需求，提出两种1E级磁浮子液位计的研制和鉴定要求，历经四年产学研联合攻关，在鉴定方法的研究、浮子适应不同介质测量研究、密封性能研究、永磁材料的研究、使用寿命要求研究等关键核心技术上取得突破，先后攻克大型先进压水堆核电站中堆芯补水箱用1E级磁浮子液位计和安全壳淹没用1E级磁浮子液位在结构设计、制造工艺、精度测量、性能试验验证等方面的技术难题，完成堆芯补水箱用1E级磁浮子液位计和安全壳淹没用1E级磁浮子液位计的研制和鉴定。通过本课题研究工作的开展，全面掌握了CAP1400 1E级磁浮子液位计设计、制造和鉴定试验的核心技术，形成了一套CAP1400 1E级磁浮子液位计的设计制造流程、试验/验证方法、企业标准，满足CAP1400核电机组对1E级磁浮子液位计的抗震、耐高温、耐高压、耐辐照、高密封性、长寿命、快响应等应用要求，技术指标达到同类产品先进水平，将有力保障我国核电厂运行的安全性和可靠性。 核电厂1E级磁浮子液位计的研制成功，打破国外厂商在技术和价格上垄断，摆脱了对进口核电仪表的依赖，降低了核电站的设备成本，缩短了供货周期，后期维护稳定可靠，满足国内核电高质量发展要求，表明川仪股份具备了向CAP1400示范工程提供具有自主知识产权的民族品牌关键仪表设备的能力，为我国三代核电自主化成果“国和一号”实现全面国产化能力，加速我国核电站的海外出口贡献了力量。川仪股份勇担使命，以助力核电装备自主可控的实际行动践行“两个维护”。核电厂1E级磁浮子液位计的研制成功，是川仪股份坚持科技自立自强，持续对标赶超、攻坚克难的成果缩影，“川仪造”背后是对“中国制造”的坚守，承载了一代代川仪人产业报国的心血，也传递着“星星之火”的红色信仰。下一步，川仪股份将以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，认真学习贯彻党的二十大精神，心系“国之大者”，深入贯彻落实习近平总书记“四个面向”重要指示，心无旁骛聚焦主业，持续对标赶超、攻坚克难，在助力国民经济关键领域高端装备自主可控上体现更大担当！

继上次“双十一”购物狂欢节科威尔推出特价优惠活动取得不错的成绩后，适逢2013年最后一个月，科威尔又推出了“双十二”特价活动，这将是科威尔在2013年的最后一次促销活动，欢迎广大客户来电咨询：全国统一服务热线：4006 021 188 电话：021-54430662　　参加本次促销活动的产品有：　　●导杆型液位开关LV系列　　●侧装式磁翻柱液位计LMS系列　　●机械式温度开关TK10系列　　●电磁流量计FE20系列　　●柱塞式流量开关FP53系列　　更多关于科威尔液位开关|液位计等促销信息：http://www.ywkg.cn

管道除湿机的基本特点管道除湿机是用蒸发器来给空气降温除湿，并回收系统的冷凝热，弥补空气中因为冷却除湿时散失的热量，是一种高效节能的除湿方式。已经广泛应用于工业、医药、食品、电子、特种玻璃制造、粮食、木材等对除湿与温度控制要求较高的场所。管道除湿机智能控制，方便快捷：微电脑控制系统可以根据制冷环境冷负荷情况和系统运行情况，开启或停止某个系统压缩机的运行，实现每个系统的运行时间基本相同，从而不仅保证了整机的高效运行，还延长了机组的使用寿命 中文液晶显示控制器，功能齐全，操作简单，故障自检提示功能为您使用、维护提供方便。管道除湿机高效风机，舒适节能：高效离心风机采用风轮与电机整体式设计，有效地保证设备的同轴度，风量大，静压高，噪音低，使用舒心 钢架结构中软连接的使用，保证风机高速运转时，震动的外传大大减少，进一步的减少了噪音污染。管道除湿机强效换热省电可靠：冷凝器采用了高效换热能力的壳管式或套管式结构，散热效果好，均能有效的避免管路堵塞现象，维护简单方便，使用寿命更长 蒸发器采用机械涨管板翅片式结构，匹配内螺纹结构的紫铜管和均流分流头，不仅增大了换热面积，还保证了蒸发换热效率。在大风量的风机作用下，机组换热将更加充分、高效。管道除湿机的四大核心技术： 优势一【外观简单大方，带有万向轮移动方便】 优势二【三排铜管两器，能够很好的达到除湿机效果】 优势三【全电脑液晶彩屏控制】 优势四【高效节能压缩机】产品服务热线：18106500661 0571-85167701-809

为了满足石油、化工、制药、危化品等行业在特殊环境下对安全生产的需求，11月21日，高德智感推出EX系列防爆热成像产品，内置自研氧化钒非制冷红外探测器和高清可见光相机，满足全天候安全监控需求，拥有双重防爆认证，一体化设计，密封性能达到IP68防护级别。可在气体1区/2区、粉尘21区/22区工作，为企业安全生产护航。EX防爆系列EXMC100-A 防爆双目枪机400×300红外分辨率，9.1mm/13mm/19mm焦距红外+可见光双光融合，满足7×24h安全监控需求304/316/316L不锈钢材质机身可选，密封性能达到IP68专业防护等级内置多种智能算法，支持人、车过滤识别，强大的周界防护功能EXDS100-A 防爆双目云台红外+可见光双光视角，满足全天候、全方位安全监控需求640×512分辨率，12μm红外探测器，25mm电动调焦镜头400万分辨率可见光相机，配备37倍连续变焦镜头一体化密封设计，高精度水平360°，垂直180°电动云台内置多种智能算法，支持人、车过滤识别，强大的周界防护功能EXDS200-A 防爆三目云台支持甲烷气体检测，检测距离100m内，检测灵敏度50ppmm640×512分辨率，12μm红外探测器，25mm电动调焦镜头400万分辨率可见光相机，配备37倍连续变焦镜头一体化密封设计，高精度水平360°，垂直180°电动云台内置多种智能算法，支持人、车过滤识别，强大的周界防护功能智能测温支持温度异常报警，火情检测算法以及多种测温规则设置；-20°C~550°C测温范围，±2°测温精度；满足全天候、全方位温度监控需求，避免设备损失，保障人员安全。智能算法内置多种智能算法，支持人、车过滤识别，强大的周界防护功能。周界防护行为检测应用场景场景：反应炉、炉体、连接管道。应用：炼化装置风险位置7×24小时温度监测。场景：炉罐容器液面，液体检测。应用：对厂区关键设备进行全天候热故障检测（实时监测液位变化，防止液位计失效后维护困难）。场景：油气储存、危化品仓库。应用：储油区油罐、危化品仓库等设置防爆摄像机进行火灾隐患的可视化智能预警。场景：厂区周界及管道沿线、海上油田船只周界。应用：园区热成像防爆周界。关于高德智感武汉高德智感科技有限公司成立于2016年，是上市公司高德红外集团（SZ .002414）旗下的全资子公司，致力于为全球用户提供以红外热成像技术为核心的产品及行业解决方案。基于自主研发的红外芯片带来的低成本、批产化优势，以及二十多年来的红外应用经验，公司产品和解决方案被广泛应用于电力、工业制造、安全监控、警用执法、户外夜视、科研和医疗等领域。成立于2016年，注册资本6000万员工人数超700人，研发人员占比30%研发实力雄厚，获得专利200余项六大产品线，年产能达150万台全球300多个长期合作的渠道伙伴在德国和比利时设立有分公司

大型往复式内燃机（RICE）和管道内窥镜共有着一段悠久而有趣的历史。您是否知道往复式内燃机（RICE）激发了工业内窥镜（又称管道内窥镜）的创新？如今，管道内窥镜已经成为RICE检测工具包的重要组成部分。在这篇关于往复式内燃机的文章中，您将了解到管道内窥镜和RICE互相成就的故事。这篇文章介绍了管道内窥镜如何满足了对这种复杂机械进行高质量目视检测的需求。您还将了解到管道内窥镜在变革安全检测方面所发挥的作用，几乎不需要拆卸，就可以提供有关发动机部件状况的关键视觉信息。首先，我们先回顾一下过去……管道内窥镜的诞生大型往复式内燃机（RICE）出现于20世纪初，当时技术正在飞速发展，变得越来越复杂。这些发动机广泛应用于各行各业，维修起来既昂贵又耗时。定期维护和检测对于在影响运行之前发现问题至关重要。遗憾的是，在过去这通常意味着完全拆卸，不仅耗时过长，且成本效率低下。然而，就在第二次世界大战结束二十年后，两位美国物理学家设计出了一种工具，彻底改变了安全检测方式，特别是对RICE这种复杂机械的检测。发明了管道内窥镜后，用户可以清晰地看到狭窄、难以到达的空腔，而在此之前，需要将这些空腔完全拆除。然而，最初设计的管道内窥镜仍然受到相对的限制，因为它的形状和尺寸只适用于某些特定的空间。这些限制激发了完善工具设计的需求。管道内窥镜的类型随着远程视觉检测（RVI）设备复杂性的增加，人们对具有更强的移动性、视觉敏锐度和多功能性的管道内窥镜的需求也在增加。目前主要有三种管道内窥镜，包括刚性内窥镜、柔性内窥镜和视频内窥镜。第一种用于工业目的的管道内窥镜是刚性内窥镜，这是一种由抛光不锈钢制成的非柔性内窥镜。尽管这些创新在当时代表着重大进步，但这种内窥镜仍然有很大的局限性，它们很难观察到各种设备中更难以接近的部位，例如弯道处的发动机腔体。这种需求推动了柔性纤维内窥镜的诞生，通过使用光纤管道镜的设计变得更加灵活。纤维内窥镜使用可调节杆和光纤束传输图像，使用户观察到拐角和弯曲部位的空间。柔性管道镜还可以添加附件，如额外的光源和适配器套件。如今，视频内窥镜因其多功能性、易用性以及捕获图像和记录视频的能力而成为管道内窥镜检测领域的先进设备。例如，视频内窥镜可以更快地记录实时检测，使用更少的附件，即使在没有照明的情况下也能生成更高质量的图像和视频（图1）。图1 - 刚性管道内窥镜、纤维内窥镜和视频内窥镜的主要特性比较。为什么管道内窥镜对于发动机维护至关重要如今，许多行业都普遍使用往复式内燃机（RICE）发电或驱动螺旋桨轴和泵等机械设备。要使这种大型机械达到高水平的使用效果、安全性和持续使用寿命，了解每个部件的状况至关重要。这就需要检查部件是否有损坏或失效的迹象，最好在不拆卸的情况下进行检查。用于测量设备参数的方法称为状态监测（CM）。每种状态监测（CM）技术都可提供发动机某个方面的信息，无论是单独使用还是组合使用都非常有用。例如，这些技术通常用于往复式内燃机（RICE）的检测：仪器：发动机中的传感器持续监测温度、压力、振动、废气成分等参数。废油分析：定期收集油样并进行实验室分析，可探测到油品降解或与污染、磨损或损坏相关的颗粒。管道内窥镜检测（BSI）：目视检测发动机内部组件，几乎无需拆卸。拆解：为检测、大修或更换部件而拆卸部件或整个发动机。由于仪器和废油分析属于非侵入性技术，不会影响正常操作，因此被广泛认为是状态监测（CM）的第一步。然而，通过这些技术获得的信息并不总是足够的，因此通常需要进行常规管道内窥镜检测，作为预防性维护策略的一部分或应对性维护的一种手段。图2 - 燃烧室（气缸）示意图燃烧室又称气缸，是往复式发动机管道内窥镜检测的重点（图2）。由于燃烧室周围的部件承受着高压和高温，因此需要定期监测其损坏和磨损情况。视频内窥镜可对远程目标进行高清成像，无需拆卸，即可探测到重要部件的腐蚀、堵塞和裂纹等关键缺陷。视频内窥镜可使检测人员更详细、更方便地进行分析测量，因此他们从一开始就能做出更好的决策，从而节省了成本和时间。对于往复式内燃机（RICE）检测，我们强烈推荐使用Evident的远程视觉检测（RVI）系列产品中的IPLEX G Lite视频内窥镜和IPLEX GT视频内窥镜。两种视频内窥镜均可生成高质量图像，以便进行部件评估和进一步报告。IPLEX G Lite视频内窥镜IPLEX GT视频内窥镜

近日，清华大学机械系现代机构学与机器人化装备实验室研发了一种可在亚厘米级管道中高效运动的管道探测机器人。在航空发动机和炼油机等复杂系统中，有大量用于输送水、气体和油的管道。通常，这些管道具有各种直径、变化的曲率，并覆盖较长的距离。为确保它们处于良好的工作状态，需要定期从外部和内部进行管道检修。目前已开发的各种管道巡检机器人包括轮式、腿足式、履带式等运动机构，多采用电磁电机驱动，适用于大口径管道的检测。当涉及到直径小于一厘米的微细管道时，机器人的尺寸很难按比例缩小。微型管道机器人在弯曲管道中行进本项工作提出了一种智能材料驱动的微型管道检测机器人（重量 2.2 克，长度 47 毫米，直径10 毫米），可以适应亚厘米直径和变化曲率的复杂管道。机器人采用高功率密度、长寿命的介电弹性体致动器作为人造肌肉，采用基于智能复合微结构的高效锚固单元作为传动装置，使用具有可调节数目的磁单元来快速组装机器人，以适应不同管道的复杂几何形状。通过考虑软材料的独特特性（如粘弹性和动态共振）来分析机器人的动态特性，并相应地调整驱动电压的频率和相位，以优化机器人的运动速度。这个基于高频蠕动运动原理的管道机器人由外部的缆线来提供动力，在亚厘米大小的管道中实现了水平和垂直快速运动（速度：1.19 身长/秒）。此外，它能够在不同几何形状的管道（变径管、L形管、S形管、螺旋形管等）、不同的填充介质（空气、油等）和不同材质（玻璃、金属、碳纤维等）的管道中高速行进。为了验证其管道检测能力，机器人正面安装了一个微型摄像头，从外部控制该机器人，机器人以不同的速度成功完成了一组管道巡检任务演示。该技术将来有望在航空发动机管路检修等领域发挥作用。该成果以“用于亚厘米级管状环境导航的管道检测机器人”（A pipeline inspection robot for navigating tubular environments in the sub-centimeter scale）为题发表在《科学机器人》（Science Robotics）上。管道机器人在多介质、多材质、变管径的复杂管道中行进和探测论文第一作者为清华大学机械工程系博士后汤超，通讯作者为机械工程系副教授赵慧婵，其他作者包括机械工程系教授刘辛军和2021级博士生杜伯源、2018级博士生姜淞文、2019级硕士生邵琦、2019级博士生东旭光。该团队多年来一直专注于机器人领域相关研究。本项工作受到了国家自然科学基金青年基金、面上项目以及共融机器人重大研究计划等项目的支持。论文链接：https://www.science.org/doi/10.1126/scirobotics.abm8597

详细信息 太原市人民医院（晋源区人民医院）迁建项目核医学科放射性液态废弃物处理系统公开招标采购招标公告 山西省-太原市-晋源区 状态：公告 更新时间： 2022-10-01 招标文件: 附件1 太原市人民医院（晋源区人民医院）迁建项目核医学科放射性液态废弃物处理系统公开招标采购招标公告 发布时间：2022100109 1.招标条件 本招标项目太原市人民医院（晋源区人民医院）迁建项目核医学科放射性液态废弃物处理系统公开招标采购（项目编号：2022WHG101），招标人为太原市人民医院，招标项目资金来自财政资金，出资比例为100%。该项目已具备招标条件，现进行公开招标。 2.项目概况与招标范围 项目概况：太原市人民医院（晋源区人民医院）迁建项目核医学科放射性液态废弃物处理系统 招标范围：太原市人民医院（晋源区人民医院）迁建项目核医学科放射性液态废弃物处理系统采购项目相关材料货物的供货、运输装卸、与总包及其他施工单位协调配合安装、运行调试、验收、培训、售后服务及其他相关服务等工作。 预算金额：1650000元 设备清单： 序号 名称 技术规格及要求 数量 单位 单价（元） 合计金额（元） 1 废液处理控制终端系统 1、显示：≥7寸触摸屏。2、实时显示：液位高度，存放时间，及报警信息提示。3、参数设置：池体液位高度上限和下限阈值，废水存放时间阈值，取样测量活度阈值等参数。4、信息查询：报警记录，排放记录，取样记录。5、操作模式：具有手动和自动操作选择功能。6、权限管理：涉及参数修改等操作，需输入授权密码才可进入。7、报警提示：提供现场预警信息的声音和灯光报警信号。8、供电输入：DC24V 2A。9、安装方式：可以壁挂安装，也可以至于桌面。10、通讯方式：TCP/IP。11、工作环境：-30℃～50℃。 1 套 110000 110000 2 远程托管维保系统 1、访问终端：通过互联网访，可在电脑和手机端访问托管系统；2、系统功能：通过互联网，在任何时间，任何地点，实时查看放射性废液处理系统运行过程，历史预警信息记录，以及可以远程进行系统参数设置，系统程序升级维护。并可通过短信或微信消息形式，自动推送系统运行异常信息。3、通讯方式：以太网或4G无线网络；4、设备监控：提供组态图形化界面，实时监控放射性废液处理系统运行过程；5、数据监控：提供实时监测数据显示，数据动态曲线以及历史数据曲线查询；6、预警监控：可提供实时报警信息弹窗显示，历史报警信息的查询，以及报警信息的手机推送；7、远程维保：通过托管维保系统，可在系统实现维护申请，维保计划制定，维保记录查询。 1 套 65000 65000 3 放射性废液控制柜 1、PLC控制器。2、控制面板：电源指示，手动/自动模式切换开关，各水泵及电动阀控制开关。3、连接系统：液位监测预警系统，自动取样测量系统，阀组 泵组系统，给排水控制系统。4、输出信号：电动阀门的控制信号，水泵回路继电器的控制信号，机械排放装置的控制信号。5、供电要求：3项五芯，380V ≥15KW。6、网络要求：医院内网和外围端口网线或物联网。7、通讯方式： TCP/IP。8、工作环境：-30℃～50℃。9、工作环境：温度：-40℃～50℃，湿度：≤98%。 1 套 88000 88000 4 溢流监测预警系统 1、衰变池池体具有溢流管道设计，废水溢流进入缓冲池（集水坑）。2、系统可自动识别是否发生废水溢流事故,并在可视终端显示预警信息。 1 套 39000 39000 5 液位监测及预警系统 1、每个池体安装双连续液位计，实时显示衰变池，集水坑液位高度。2、池体安装极限液位计，保障连续液位计故障失效，触发预警系统。3、连续液位计：DC 24V ,0～5米量程；4、带正反逻辑信号，连续液位计数量：不少于8个。输出信号：RS485,接液材质SUS316，膜片材质，316L，防护等级：IP68，连接方式：法兰连接。5、带正反逻辑信号，极限液位计数量：不少于8个。输出信号：SPDT(一组常开常闭),接液材质UPVC。防护等级：IP65，连接方式：法兰连接。6、介质：放射性医用废水/生活污水。7、信号输入PLC控制系统，系统自动识别并执行指定动作并发出报警提示。 8 套 9000 72000 6 废液辐射剂量监测系统 1、探测器：闪烁体探测器。2、相对误差:≤±15%。3、能量范围：20keV-3MeV 4、测量范围：0.01uSv/h-1000uSv/h。5、探测器具有探测效率自动校正功能,可自适应温差环境变化。6、配置数量：1套。长衰变跟短衰出水共用一套。7、防水等级：可在水下 5 米以内工作；8、连续监测，实时显示，全程智能化。9、具有耐酸碱抗腐蚀性，良好的防水抗压能力，性能稳定使用寿命长。10、系统控制:可在可视终端系显示测量结果.11、测量方式：直接感应读数。12、工作电压：AC220V13、数据通讯：RS485 6 套 13000 78000 7 环境辐射监测系统 在环境辐射监测系统由固定式辐射报警仪构成。用于实现区域环境环辐射，监测。固定式辐射报警仪实时监测环境场所辐射水平，就地显示测量数据，并提供超阈值报警提示。1、安装位置：在衰变池室内区域辐射监测仪。2、探测器:集成式探测器。3、配置数量:不少于1套。4、测量范围：0.01uSv/h～500uSv/h。5、能量范围：40keV～3MeV。6、相对误差：≤x15%。7、能量响应：≤±15%（相对Cs-137）。8、工作电压：DC12V 1A。 9、报警功能：可设置报警阈值，超阈值可提供声光报警提示。10、可手动关闭报警蜂鸣器。11、工作环境：-30℃～50℃，湿度＜90%。 1 套 15000 15000 8 给排水管道工程系统 1、进水管1.1材质：upvc。1.2管径：DN50；或根据现场情况配置。长度约50m。2、出水管2.1材质：upvc。2.2管径：DN50；或根据现场情况配置。长度约200m。3、其余辅助管道3.1材质：upvc。3.2管径：DN50或DN25；或根据现场情况配置。长度50m。4、切割潜污泵：4.1规格：DN50,扬程≥10米，流量≥ 10m3/h，工作电压：380V。4.2自耦装置 铸铁材质，方便后续泵维修更换，法兰连接。4.3数量4台，2备2用。5、自吸式排污泵：5.1、规格：DN50,扬程≥15米，流量≥10m3/h，工作电压：380V。5.2、自耦装置 铸铁材质，方便后续泵维修更换，法兰连接。5.3、数量4台，2备2用。6、 电动阀： 6.1、工作电压：AC 220V。6.2、 材质：铸钢材质带执行器。6.3、 DN50,PI16等级,法兰连接，四氟乙烯垫片，485信号发聩。7、旋启式止回阀：7.1、功能：控制水流方向。7.2、配置数量： 4个。7.3、材质：upvc。7.4、PI16等级,法兰连接，四氟乙烯垫片.8、手动阀：8.1、功能：手动控制管道流通和关闭，用于系统检修。8.2、配置数量： 14台。8.3、材质：upvc8.4、PI16等级,法兰连接，四氟乙烯垫片.9、橡胶软管：9.1、材质：三元乙丙烯。长度≥20m。9.2、污水 DN100，DN50 常温 压力 1.6mpa；9.3、pvc法兰连接9.4、配置数量： 4台。10、其余配件：10.1、材质：upvc。10.2、弯头、三通、法兰、变径等；10.3、pvc连接，长度50m。 1 套 230000 230000 9 控制电路及线路 1、按照PLC原理图，控制线路图，进行现场接线，桥架，整理布线。2、将动力电源（380V，15KW）接入衰变池设备间各个元器件；3、电器柜与控制终端直接与连接6类网线，控制终端建议放置在护士站。4、控制终端须有220V电源插座以及网线，方便用电与连接网路。5、所有潜污泵的动力线与信号线缆连接。6、所有带电动阀的电源线与信号线线缆连接。7、所有带压力传感器电源线与信号线线缆连接。8、所有元器件电源与信号线缆接入电器柜。9、所有线缆走线布线，桥架架设。10、控制终端电源与网线或物联网连接。11、各种类型控制电线长度约500m。12、桥架，长度约50m。13、控制终端电脑 1 套 65000 65000 10 衰变池池体 1、材质：SUS304不锈钢，模压成型板块，含槽钢底座，含爬梯，含人行孔。内置自耦装置。2、标准：材料满足ASTM2403、承压2000kg/㎡，试漏检测。4、规格：6000x2000x3500mm=42m3，1个。 内分3个14m3池体。5、规格：3000x1000x1000mm=3m3，1个。内分3个1m3池体。6、呼吸阀：不锈钢材质，衰变池内部调节气压使用，数量6个。 1 套 260000 260000 11 除臭系统 1、除臭装置设备1台。1.1、排风口均需用高效过滤风口。1.2、配置标准：UV灯分解废气功能、双重活性炭过滤、漏电保护功能、能量回收、压力传感功能。1.3、风机风量：≥3000 m3。1.4、尺寸：1100x1300x1500。1.5、功率：1.8KW。2、排风装置2.1、排风管：pvc材质，直径250mm,长度≥20m。含弯头、三通、法兰、变径等辅助材料。2.2、所有线缆走线布线，桥架，开关控制器。 1 套 98000 98000 12 废水处理间放射防护 1、 防护门1套，规格厚度。2、 材质：6mm纯铅板防护层、新型覆膜钢板面层。3、废水处理间及废水管道防护当量≥6mmpb。 1 项 530000 530000 交货期：合同签订后90日历天内完成 交货地点：太原市人民医院(晋源区人民医院)迁建项目,晋源区晋祠镇花塔村 3.投标人资格要求 3.1本次招标要求投标人须具备独立法人资格、环保工程专业承包叁级及以上资质，并具有与本招标项目相应的供货能力。 3.2本次招标不接受）联合体投标。 3.3一个制造商对同一品牌同一型号的设备，仅能委托一个代理商参加投标。 4.招标文件的获取 4.1凡有意参加投标者，请于2022年10月1日9时00分至2022年10月12日17时00分登录全国公共资源交易平台（山西省﹒太原市）（ggzy.xzspglj.taiyuan.gov.cn），凭机构数字证书通过【政府采购】-【投标人/供应商】入口下载招标文件及相关资料。 4.2招标文件免费获取。 5.投标文件的递交、开标时间、地点、方式 5.1 投标文件递交截止时间、开标时间：2022年10月21日9时30分。 5.2 地点：太原市公共资源交易中心开标厅 5.3方式：登录全国公共资源交易平台（山西省﹒太原市）（ggzy.xzspglj.taiyuan.gov.cn），通过【政府采购】-【投标人/供应商】入口上传投标文件并打印“网上提交投标文件回执”。投标截止时间前未完成提交的，将拒收投标文件。 开标时登录“网上开标大厅”在规定时间内解密电子投标文件，解密设备（具备IE11及以上的浏览器和数字证书驱动）及网络环境由投标人自行准备。 6、发布公告的媒介 本次招标公告同时在山西省招标投标公共服务平台、全国公共资源交易平台（山西省﹒太原市）上发布。 7.联系方式 招标人：太原市人民医院 地址：太原市杏花岭街6号 联系人：柴红霞 电话：13994299290 招标代理机构：太原市公共资源交易中心 地址：太原市万柏林区南屯路1号太原市为民服务中心四层 联系人：刘勇、才贺涛 联系电话：0351-2377118/2377108 采购文件(此文件仅用于查看，如参与该项目，请及时通过 【投标人/供应商】入口登录系统后下载招标（采购）文件（文件格式：*.ZCZBJ）) 附件： 序号 文件名 创建时间 1 招标文件.pdf 2022-09-30 10:09:38 × 扫码打开掌上仪信通App 查看联系方式 基本信息 关键内容：辐射仪 开标时间：2022-10-21 09:30 预算金额：165.00万元 采购单位：太原市人民医院 采购联系人：点击查看 采购联系方式：点击查看 招标代理机构：太原市公共资源交易中心 代理联系人：点击查看 代理联系方式：点击查看 详细信息 太原市人民医院（晋源区人民医院）迁建项目核医学科放射性液态废弃物处理系统公开招标采购招标公告 山西省-太原市-晋源区 状态：公告 更新时间： 2022-10-01 招标文件: 附件1 太原市人民医院（晋源区人民医院）迁建项目核医学科放射性液态废弃物处理系统公开招标采购招标公告 发布时间：2022100109 1.招标条件 本招标项目太原市人民医院（晋源区人民医院）迁建项目核医学科放射性液态废弃物处理系统公开招标采购（项目编号：2022WHG101），招标人为太原市人民医院，招标项目资金来自财政资金，出资比例为100%。该项目已具备招标条件，现进行公开招标。 2.项目概况与招标范围 项目概况：太原市人民医院（晋源区人民医院）迁建项目核医学科放射性液态废弃物处理系统 招标范围：太原市人民医院（晋源区人民医院）迁建项目核医学科放射性液态废弃物处理系统采购项目相关材料货物的供货、运输装卸、与总包及其他施工单位协调配合安装、运行调试、验收、培训、售后服务及其他相关服务等工作。 预算金额：1650000元 设备清单： 序号 名称 技术规格及要求 数量 单位 单价（元） 合计金额（元） 1 废液处理控制终端系统 1、显示：≥7寸触摸屏。2、实时显示：液位高度，存放时间，及报警信息提示。3、参数设置：池体液位高度上限和下限阈值，废水存放时间阈值，取样测量活度阈值等参数。4、信息查询：报警记录，排放记录，取样记录。5、操作模式：具有手动和自动操作选择功能。6、权限管理：涉及参数修改等操作，需输入授权密码才可进入。7、报警提示：提供现场预警信息的声音和灯光报警信号。8、供电输入：DC24V 2A。9、安装方式：可以壁挂安装，也可以至于桌面。10、通讯方式：TCP/IP。11、工作环境：-30℃～50℃。 1 套 110000 110000 2 远程托管维保系统 1、访问终端：通过互联网访，可在电脑和手机端访问托管系统；2、系统功能：通过互联网，在任何时间，任何地点，实时查看放射性废液处理系统运行过程，历史预警信息记录，以及可以远程进行系统参数设置，系统程序升级维护。并可通过短信或微信消息形式，自动推送系统运行异常信息。3、通讯方式：以太网或4G无线网络；4、设备监控：提供组态图形化界面，实时监控放射性废液处理系统运行过程；5、数据监控：提供实时监测数据显示，数据动态曲线以及历史数据曲线查询；6、预警监控：可提供实时报警信息弹窗显示，历史报警信息的查询，以及报警信息的手机推送；7、远程维保：通过托管维保系统，可在系统实现维护申请，维保计划制定，维保记录查询。 1 套 65000 65000 3 放射性废液控制柜 1、PLC控制器。2、控制面板：电源指示，手动/自动模式切换开关，各水泵及电动阀控制开关。3、连接系统：液位监测预警系统，自动取样测量系统，阀组 泵组系统，给排水控制系统。4、输出信号：电动阀门的控制信号，水泵回路继电器的控制信号，机械排放装置的控制信号。5、供电要求：3项五芯，380V ≥15KW。6、网络要求：医院内网和外围端口网线或物联网。7、通讯方式： TCP/IP。8、工作环境：-30℃～50℃。9、工作环境：温度：-40℃～50℃，湿度：≤98%。 1 套 88000 88000 4 溢流监测预警系统 1、衰变池池体具有溢流管道设计，废水溢流进入缓冲池（集水坑）。2、系统可自动识别是否发生废水溢流事故,并在可视终端显示预警信息。 1 套 39000 39000 5 液位监测及预警系统 1、每个池体安装双连续液位计，实时显示衰变池，集水坑液位高度。2、池体安装极限液位计，保障连续液位计故障失效，触发预警系统。3、连续液位计：DC 24V ,0～5米量程；4、带正反逻辑信号，连续液位计数量：不少于8个。输出信号：RS485,接液材质SUS316，膜片材质，316L，防护等级：IP68，连接方式：法兰连接。5、带正反逻辑信号，极限液位计数量：不少于8个。输出信号：SPDT(一组常开常闭),接液材质UPVC。防护等级：IP65，连接方式：法兰连接。6、介质：放射性医用废水/生活污水。7、信号输入PLC控制系统，系统自动识别并执行指定动作并发出报警提示。 8 套 9000 72000 6 废液辐射剂量监测系统 1、探测器：闪烁体探测器。2、相对误差:≤±15%。3、能量范围：20keV-3MeV 4、测量范围：0.01uSv/h-1000uSv/h。5、探测器具有探测效率自动校正功能,可自适应温差环境变化。6、配置数量：1套。长衰变跟短衰出水共用一套。7、防水等级：可在水下 5 米以内工作；8、连续监测，实时显示，全程智能化。9、具有耐酸碱抗腐蚀性，良好的防水抗压能力，性能稳定使用寿命长。10、系统控制:可在可视终端系显示测量结果.11、测量方式：直接感应读数。12、工作电压：AC220V13、数据通讯：RS485 6 套 13000 78000 7 环境辐射监测系统 在环境辐射监测系统由固定式辐射报警仪构成。用于实现区域环境环辐射，监测。固定式辐射报警仪实时监测环境场所辐射水平，就地显示测量数据，并提供超阈值报警提示。1、安装位置：在衰变池室内区域辐射监测仪。2、探测器:集成式探测器。3、配置数量:不少于1套。4、测量范围：0.01uSv/h～500uSv/h。5、能量范围：40keV～3MeV。6、相对误差：≤x15%。7、能量响应：≤±15%（相对Cs-137）。8、工作电压：DC12V 1A。 9、报警功能：可设置报警阈值，超阈值可提供声光报警提示。10、可手动关闭报警蜂鸣器。11、工作环境：-30℃～50℃，湿度＜90%。 1 套 15000 15000 8 给排水管道工程系统 1、进水管1.1材质：upvc。1.2管径：DN50；或根据现场情况配置。长度约50m。2、出水管2.1材质：upvc。2.2管径：DN50；或根据现场情况配置。长度约200m。3、其余辅助管道3.1材质：upvc。3.2管径：DN50或DN25；或根据现场情况配置。长度50m。4、切割潜污泵：4.1规格：DN50,扬程≥10米，流量≥ 10m3/h，工作电压：380V。4.2自耦装置 铸铁材质，方便后续泵维修更换，法兰连接。4.3数量4台，2备2用。5、自吸式排污泵：5.1、规格：DN50,扬程≥15米，流量≥10m3/h，工作电压：380V。5.2、自耦装置 铸铁材质，方便后续泵维修更换，法兰连接。5.3、数量4台，2备2用。6、 电动阀： 6.1、工作电压：AC 220V。6.2、 材质：铸钢材质带执行器。6.3、 DN50,PI16等级,法兰连接，四氟乙烯垫片，485信号发聩。7、旋启式止回阀：7.1、功能：控制水流方向。7.2、配置数量： 4个。7.3、材质：upvc。7.4、PI16等级,法兰连接，四氟乙烯垫片.8、手动阀：8.1、功能：手动控制管道流通和关闭，用于系统检修。8.2、配置数量： 14台。8.3、材质：upvc8.4、PI16等级,法兰连接，四氟乙烯垫片.9、橡胶软管：9.1、材质：三元乙丙烯。长度≥20m。9.2、污水 DN100，DN50 常温 压力 1.6mpa；9.3、pvc法兰连接9.4、配置数量： 4台。10、其余配件：10.1、材质：upvc。10.2、弯头、三通、法兰、变径等；10.3、pvc连接，长度50m。 1 套 230000 230000 9 控制电路及线路 1、按照PLC原理图，控制线路图，进行现场接线，桥架，整理布线。2、将动力电源（380V，15KW）接入衰变池设备间各个元器件；3、电器柜与控制终端直接与连接6类网线，控制终端建议放置在护士站。4、控制终端须有220V电源插座以及网线，方便用电与连接网路。5、所有潜污泵的动力线与信号线缆连接。6、所有带电动阀的电源线与信号线线缆连接。7、所有带压力传感器电源线与信号线线缆连接。8、所有元器件电源与信号线缆接入电器柜。9、所有线缆走线布线，桥架架设。10、控制终端电源与网线或物联网连接。11、各种类型控制电线长度约500m。12、桥架，长度约50m。13、控制终端电脑 1 套 65000 65000 10 衰变池池体 1、材质：SUS304不锈钢，模压成型板块，含槽钢底座，含爬梯，含人行孔。内置自耦装置。2、标准：材料满足ASTM2403、承压2000kg/㎡，试漏检测。4、规格：6000x2000x3500mm=42m3，1个。 内分3个14m3池体。5、规格：3000x1000x1000mm=3m3，1个。内分3个1m3池体。6、呼吸阀：不锈钢材质，衰变池内部调节气压使用，数量6个。 1 套 260000 260000 11 除臭系统 1、除臭装置设备1台。1.1、排风口均需用高效过滤风口。1.2、配置标准：UV灯分解废气功能、双重活性炭过滤、漏电保护功能、能量回收、压力传感功能。1.3、风机风量：≥3000 m3。1.4、尺寸：1100x1300x1500。1.5、功率：1.8KW。2、排风装置2.1、排风管：pvc材质，直径250mm,长度≥20m。含弯头、三通、法兰、变径等辅助材料。2.2、所有线缆走线布线，桥架，开关控制器。 1 套 98000 98000 12 废水处理间放射防护 1、 防护门1套，规格厚度。2、 材质：6mm纯铅板防护层、新型覆膜钢板面层。3、废水处理间及废水管道防护当量≥6mmpb。 1 项 530000 530000 交货期：合同签订后90日历天内完成 交货地点：太原市人民医院(晋源区人民医院)迁建项目,晋源区晋祠镇花塔村 3.投标人资格要求 3.1本次招标要求投标人须具备独立法人资格、环保工程专业承包叁级及以上资质，并具有与本招标项目相应的供货能力。 3.2本次招标不接受）联合体投标。 3.3一个制造商对同一品牌同一型号的设备，仅能委托一个代理商参加投标。 4.招标文件的获取 4.1凡有意参加投标者，请于2022年10月1日9时00分至2022年10月12日17时00分登录全国公共资源交易平台（山西省﹒太原市）（ggzy.xzspglj.taiyuan.gov.cn），凭机构数字证书通过【政府采购】-【投标人/供应商】入口下载招标文件及相关资料。 4.2招标文件免费获取。 5.投标文件的递交、开标时间、地点、方式 5.1 投标文件递交截止时间、开标时间：2022年10月21日9时30分。 5.2 地点：太原市公共资源交易中心开标厅 5.3方式：登录全国公共资源交易平台（山西省﹒太原市）（ggzy.xzspglj.taiyuan.gov.cn），通过【政府采购】-【投标人/供应商】入口上传投标文件并打印“网上提交投标文件回执”。投标截止时间前未完成提交的，将拒收投标文件。 开标时登录“网上开标大厅”在规定时间内解密电子投标文件，解密设备（具备IE11及以上的浏览器和数字证书驱动）及网络环境由投标人自行准备。 6、发布公告的媒介 本次招标公告同时在山西省招标投标公共服务平台、全国公共资源交易平台（山西省﹒太原市）上发布。 7.联系方式 招标人：太原市人民医院 地址：太原市杏花岭街6号 联系人：柴红霞 电话：13994299290 招标代理机构：太原市公共资源交易中心 地址：太原市万柏林区南屯路1号太原市为民服务中心四层 联系人：刘勇、才贺涛 联系电话：0351-2377118/2377108 采购文件(此文件仅用于查看，如参与该项目，请及时通过 【投标人/供应商】入口登录系统后下载招标（采购）文件（文件格式：*.ZCZBJ）) 附件： 序号 文件名 创建时间 1 招标文件.pdf 2022-09-30 10:09:38

p style="text-indent: 2em "近年来，实验室火灾、化工厂爆炸等事故频发，造成的人员伤亡、财产损失等后果严重，引起人们对实验室安全问题的高度关注。为进一步指导化工（危险化学品）企业扎实开展隐患排查治理工作，增强企业隐患排查治理的可操作性，推动企业主动落实安全生产主体责任，有效防范和化解安全风险，近日，江苏省应急管理厅办公室印发了《化工（危险品）企业常见安全隐患警示清单》的通知。该警示清单中一共有244条，其中人的不安全行为86条，物的不安全状态102条和管理缺陷56条。通知中提到，这些清单主要是化工企业工作人员在日常工作中经常性、重复性发生的不符合安全生产要求的问题，也是日常安全生产工作中必须或避免发生的事情。/pp style="text-align: center"img style="max-width:100% max-height:100% " src="https://img1.17img.cn/17img/images/201908/uepic/99eee99c-0e89-43af-9e68-749b47ba8cd0.jpg" title="1_副本.png" alt="1_副本.png"//pp style="text-indent: 2em "strong附件/strong：/pp style="text-align: center text-indent: 2em "strong化工（危险化学品）企业常见安全隐患警示清单/strong/pp style="text-indent: 2em "strongspan style="color: rgb(84, 141, 212) "一、人的不安全行为（86条）/span/strong/pp style="text-indent: 2em "（一）劳动纪律（7条）/pp style="text-indent: 2em "1.酒后上岗、班中饮酒。/pp style="text-indent: 2em "2 .串岗、脱岗、睡岗，在岗期间从事与岗位工作无关的事。/pp style="text-indent: 2em "3.未经批准私自顶岗、换岗。/pp style="text-indent: 2em "4 .上班迟到、早退，未按规定履行请假手续。/pp style="text-indent: 2em "5 .未按规定着装和佩戴安全帽进入生产、施工现场。穿易产生静电的服装或穿戴铁钉的鞋进入易燃、易爆装置或罐区。/pp style="text-indent: 2em "6 .在禁烟区域内吸烟。/pp style="text-indent: 2em "7 .主要负责人长期脱岗不履职。/pp style="text-indent: 2em "span style="text-indent: 2em "（二）工艺纪律（17条）/span/pp style="text-indent: 2em "8.未按规定要求进行巡回检查，发现的隐患和问题未及时报告和处理。/pp style="text-indent: 2em "9 .未按规定要求填写操作记录和交接班记录，交接班人员未签名。/pp style="text-indent: 2em "10.对出现的工艺报警未及时处置和记录。/pp style="text-indent: 2em "11.未按操作规程进行操作；不清楚或不熟悉工艺控制指标和操作规程。/pp style="text-indent: 2em "12.改进工艺或操作程序，未进行安全评估。/pp style="text-indent: 2em "13.使用压缩空气进行易燃易爆物料的加料、压料操作。/pp style="text-indent: 2em "14.常压贮槽带压使用；带压开启反应釜、容器盖子。/pp style="text-indent: 2em "15.在可燃气体爆炸极限内进行工艺操作。/pp style="text-indent: 2em "16.采用氮封或输送物料时，氮气管道未设置止回阀，存在高压串低压的风险。/pp style="text-indent: 2em "17.离心机分离可燃有机溶剂时，未采取氮气保护措施。/pp style="text-indent: 2em "18.操作中遇到突发异常情况时不及时报告，擅自变更操作。/pp style="text-indent: 2em "19.外来人员代替本岗位人员操作。/pp style="text-indent: 2em "20.现场盲板未编号和挂牌。/pp style="text-indent: 2em "21.取样完毕未及时关闭取样阀。/pp style="text-indent: 2em "22.危险化学品装卸、罐区脱水（切水、切碱等）时操作人员离开现场。/pp style="text-indent: 2em "23.未经许可擅自修改DCS系统、安全仪表系统中相关工艺指标、报警和联锁参数。/pp style="text-indent: 2em "24.启动皮带输送机前，没有检查确认、没有启动警告铃。/pp style="text-indent: 2em "（三）其他纪律（26条）/pp style="text-indent: 2em "25.在易燃易爆区域用汽油、易挥发溶剂擦洗设备、衣物、工具及地面等。/pp style="text-indent: 2em "26.在易燃易爆区域用黑色金属等易产生火花的工具敲打、撞击和作业。/pp style="text-indent: 2em "27.在易燃易爆区域使用非防爆通讯、照明器材、非防爆工具等。?/pp style="text-indent: 2em "28.擅自停用可燃、有毒、火灾声光报警系统和安全联锁系统。/pp style="text-indent: 2em "29.擅自关闭或调整视频监控设施或关闭各类报警声音。/pp style="text-indent: 2em "30.堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防设施。/pp style="text-indent: 2em "31.未按规定检查维护应急防护设施、器材。/pp style="text-indent: 2em "32.不能正确熟练使用应急防护装备、器材。/pp style="text-indent: 2em "33.不佩戴专用防护用品（具）从事有毒、有害、腐蚀等介质和窒息环境下的危险作业。/pp style="text-indent: 2em "34.不按规定静电接地进行危险化学品车（船）装卸作业。/pp style="text-indent: 2em "35.转动设备未停机、带电设备未停电进行检维修。/pp style="text-indent: 2em "36.车辆进入生产区域未安装阻火器或车辆进入生产区域超速行驶。/pp style="text-indent: 2em "37.管理人员违章指挥、强令冒险作业。/pp style="text-indent: 2em "38.未为从业人员配备适用有效的个体防护用品。/pp style="text-indent: 2em "39.现场未设置或者缺少禁止、警告、指令、提示等安全标志。/pp style="text-indent: 2em "40.无故不参加安全培训、班组安全活动。/pp style="text-indent: 2em "41.未按规定要求参加或组织开展安全检查。/pp style="text-indent: 2em "42.设备、工艺变更后，没有及时修订制度、规程。/pp style="text-indent: 2em "43.未按国家标准分区分类储存危险化学品，超量、超品种储存危险化学品，相互禁配物质混放混存。/pp style="text-indent: 2em "44.危险化学品灌装时超过核定装载量。/pp style="text-indent: 2em "45.危险化学品装卸作业前，车轮未固定，车钥匙未交岗位人员保管。/pp style="text-indent: 2em "46.液化石油气、液氨或液氯等的实瓶露天堆放。/pp style="text-indent: 2em "47.危险化学品仓库物品存放时，顶距、灯距、墙距、柱距、垛距“五距”不符合要求。/pp style="text-indent: 2em "48.员工“三级”安全教育低于72学时。/pp style="text-indent: 2em "49.员工“三级“安全教育、承包商员工入厂安全教育考试卷未批改或批改不认真，随意给分。/pp style="text-indent: 2em "50.未按规定参加“三级”安全教育培训或未经岗位技能培训考核合格。/pp style="text-indent: 2em "（四）特殊作业（36条）/pp style="text-indent: 2em "51.未按规定办理动火、进入受限空间等特殊作业许可证。/pp style="text-indent: 2em "52.动火、进入受限空间作业等特殊作业前未开展风险识别。/pp style="text-indent: 2em "53.特殊作业安全作业证有缺漏项，超过规定有效期，签批人不符合要求，签批时间未填写到分钟，提前审批作业许可证。/pp style="text-indent: 2em "54.动火、进入受限空间作业部位与生产系统采用关闭阀门实施隔离、隔绝，未采取加装盲板或断开一段管道的隔离措施。/pp style="text-indent: 2em "55.未进行动火安全分析或分析结果不合格进行作业。/pp style="text-indent: 2em "56.进入受限空间作业前，未分析可燃气体浓度、氧含量、有毒气体浓度。/pp style="text-indent: 2em "57.动火和进入受限空间中断作业超过1小时后未重新进行安全分析。/pp style="text-indent: 2em "58.采样分析部位与动火作业部位不一致，采样检测点没有代表性。/pp style="text-indent: 2em "59.受限空间未设置安全警示或采取硬隔离措施。/pp style="text-indent: 2em "60.同一作业涉及动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路中的两种或两种以上时,未按规定同时办理相应的作业审批手续。/pp style="text-indent: 2em "61.动火、进入受限空间作业安全措施未确认落实或安全措施由同一人确认签字。/pp style="text-indent: 2em "62.动火、进入受限空间作业现场未设专人监护。/pp style="text-indent: 2em "63.一级、特级动火作业未做到“一票一录像”。/pp style="text-indent: 2em "64.动火人未持有效特种作业资格证。/pp style="text-indent: 2em "65.降级办理或签批动火安全作业证。/pp style="text-indent: 2em "66.动火作业未做到“一点（处）一证一人”，未经许可，擅自变更作业范围。/pp style="text-indent: 2em "67.动火、进入受限空间等特殊作业未进行完工验收签字。/pp style="text-indent: 2em "68.动火、进入受限空间等特殊作业安全作业证上填写的作业人员与现场实际作业人员不一致。/pp style="text-indent: 2em "69.氧气、乙炔气瓶无防震圈、瓶帽等安全附件，乙炔气瓶未安装回火器。氧气、乙炔气管道老化、皲裂。/pp style="text-indent: 2em "70.受限空间照明电压大于?36V，在潮湿容器、狭小容器内作业电压大于12V。/pp style="text-indent: 2em "71.在受限空间内进行清扫和检修时，没有紧急逃生设施或措施。/pp style="text-indent: 2em "72.釜内检修时，没有切断电源并拴挂“有人检修、禁止合闸”的警示牌。/pp style="text-indent: 2em "73.高处作业未系安全带，安全带未做到“高挂低用”。/pp style="text-indent: 2em "74.使用未经验收合格的脚手架，脚手板未绑扎牢固。/pp style="text-indent: 2em "75.高处作业抛掷材料、工具及其他杂物。/pp style="text-indent: 2em "76.擅自拆改脚手架、钢格板、护栏、盖板、防护网等防护设施。/pp style="text-indent: 2em "77.使用未安装漏电保护器装置的电气设备、电动工具。/pp style="text-indent: 2em "78.火灾爆炸危险场所未使用相应防爆等级的电源及电气元件。/pp style="text-indent: 2em "79.使用不合格的绝缘工具和专用防护器具进行电气操作和作业。/pp style="text-indent: 2em "80.现场临时用电配电盘、箱没有电压标识和危险标识，没有防雨措施，盘、箱、门不能牢靠关闭或未上锁。/pp style="text-indent: 2em "81.超过安全电压的手持式、移动式电动工器具未逐个配置漏电保护器和电源开关，做到“一机一闸一保护”。/pp style="text-indent: 2em "82.起重机械吊钩缺少防钢丝绳脱落装置。/pp style="text-indent: 2em "83.起重吊装作业存在违反“十不吊”的行为。/pp style="text-indent: 2em "84.利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。/pp style="text-indent: 2em "85.吊装现场未设置安全警戒标志或拉设警戒绳，没有专人监护。/pp style="text-indent: 2em "86.施工、检修工机具存在缺陷或隐患，未粘贴检查合格证。/pp style="text-indent: 2em "span style="color: rgb(84, 141, 212) "strong二、物的不安全状态（108条）/strong/span/pp style="text-indent: 2em "（一）工艺专业（27条）/pp style="text-indent: 2em "87.温度、压力、液位等超控制指标运行。/pp style="text-indent: 2em "88.设定的工艺指标、报警值、联锁值等不符合工艺控制要求。/pp style="text-indent: 2em "89.内浮顶罐低液位报警或联锁设定值低于浮盘支撑的高度，存在浮盘落底的风险。/pp style="text-indent: 2em "90.重大危险源未配备温度、压力、液位、流量、组份等信息的不间断采集和监测系统，不具备信息远传、连续记录、事故预警、信息存储等功能。信息储存时间少于1个月。/pp style="text-indent: 2em "91.反应设备、储罐等未按规定要求设置温度、压力、液位现场指示。/pp style="text-indent: 2em "92.紧急切断设施的旁路没有采取管控措施，紧急切断设施未投用或使用旁路。/pp style="text-indent: 2em "93.同一可燃液体储罐未配备两种不同类别的液位检测仪表。/pp style="text-indent: 2em "94.涉及重点监管危险化工工艺的装置未实现自动化控制，系统未实现紧急停车功能，装备的自动化控制系统、紧急停车系统未投入正常使用。/pp style="text-indent: 2em "95.不同的工艺尾气或物料排入同一尾气收集或处理系统，未进行风险分析。/pp style="text-indent: 2em "96.使用多个化学品储罐尾气联通回收系统的，未经安全论证合格。/pp style="text-indent: 2em "97.使用淘汰落后安全技术工艺、设备目录列出的工艺、设备。/pp style="text-indent: 2em "98.装置可能引起火灾、爆炸等严重事故的部位未设置超温、超压等检测仪表、声光报警、泄压设施和安全联锁装置等设施。/pp style="text-indent: 2em "99.在非正常条件下，可能超压的设备或管道未设置可靠的安全泄压措施或安全泄压设施不完好。/pp style="text-indent: 2em "100.较高浓度环氧乙烷设备的安全阀前未设爆破片。爆破片入口管道未设氮封，且安全阀的出口管道未充氮。/pp style="text-indent: 2em "101.氨的安全阀排放气未经安全处理直接放空。/pp style="text-indent: 2em "102.火炬系统的能力不能满足装置事故状态下的安全泄放，未设置长明灯，没有可靠的点火系统及燃料气源，未设置可靠的防回火设施，火炬气的分液、排凝不符合要求。/pp style="text-indent: 2em "103.操作室没有工艺卡片或工艺卡片未定期修订。/pp style="text-indent: 2em "104.安全联锁不完好或未正常投用。/pp style="text-indent: 2em "105.摘除联锁没有审批手续，摘除期间未采取安全措施。/pp style="text-indent: 2em "106.因物料爆聚、分解造成超温、超压，可能引起火灾、爆炸的反应设备未设报警信号和泄压排放设施，以及自动或手动遥控的紧急切断进料设施。/pp style="text-indent: 2em "107.有氮气保护设施的储罐，氮封系统不完好或未投用，没有事故泄压设备。/pp style="text-indent: 2em "108.丙烯、丙烷、混合C4、抽余C4及液化石油气的球形储罐、全压力式液化烃储罐未设置防泄漏注水措施，注水压力、注水方式不符合要求。/pp style="text-indent: 2em "109.液体、低热值可燃气体、含氧气或卤元素及其化合物的可燃气体、毒性为极度和高度危害的可燃气体、惰性气体、酸性气体及其他腐蚀性气体未设独立的排放系统或处理排放系统。/pp style="text-indent: 2em "110.液化烃、液氨等储罐的储存系数超过0.9。/pp style="text-indent: 2em "111.生产或储存不稳定的烯烃、二烯烃等物质时未采取防止生产过氧化物、自聚物的措施。/pp style="text-indent: 2em "112.用易产生静电的塑料管道输送易燃易爆有机溶剂及物料。/pp style="text-indent: 2em "113.操作规程、应急预案等未发放到岗位。/pp style="text-indent: 2em "（二）设备专业（37条）/pp style="text-indent: 2em "114.安全阀、爆破片等安全附件未正常投用，安全阀、爆破片等手阀未常开并铅封。/pp style="text-indent: 2em "115.压力容器和压力管道的安全附件（含压力表、温度计、液面计、安全阀、爆破片）不齐全、完好、未按期校验、未在有效期内。/pp style="text-indent: 2em "116.压力容器、压力管道的本体、基础、紧固件、外观、静电接地等不完好。/pp style="text-indent: 2em "117.泄爆泄压装置、设施的出口朝向人员易到达的位置。涉及可燃或有毒介质的安全阀、爆破片出口设在室内。/pp style="text-indent: 2em "118.可燃气体直接向大气排放的排气筒、放空管的高度不符合规范要求。/pp style="text-indent: 2em "119.可燃气体、可燃液体设备的安全阀出口未连接至适宜的设施或系统。/pp style="text-indent: 2em "120.可燃气体压缩机、液化烃、可燃液体泵使用皮带传动。/pp style="text-indent: 2em "121.转动设备的转动部位没有可靠的安全防护装置。/pp style="text-indent: 2em "122.在设备和管线的排放口、采样口等排放部位，未采取加装盲板、丝堵、管帽、双阀等措施。/pp style="text-indent: 2em "123.机泵润滑不符合“五定”、“三级过滤”要求，油视镜有渗油现象，油位线不清楚、油杯缺油。/pp style="text-indent: 2em "124.生产装置、储存设施存在跑冒滴漏现象。/pp style="text-indent: 2em "125.未按国家标准规定设置泄漏物料收集装置和对泄漏物料进行妥善处置。/pp style="text-indent: 2em "126.重点防火、防爆作业区的入口处，未设置人体导除静电装置。/pp style="text-indent: 2em "127.罐区、生产装置、建筑物等防雷、防静电接地不符合要求，防雷、防静电接地未进行定期检测。/pp style="text-indent: 2em "128.用电设备和电气线路的周围没有留有足够的安全通道和工作空间，或堆放易燃、易爆和腐蚀性物品。/pp style="text-indent: 2em "129.火灾爆炸危险区域内电缆未采取阻燃措施，电缆沟防窜油汽、防腐蚀、防水措施不落实。/pp style="text-indent: 2em "130.液化烃、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化气体的充装未使用万向节管道充装系统。/pp style="text-indent: 2em "131.可燃材料仓库配电箱及开关设置在仓库内。/pp style="text-indent: 2em "132.两端阀门关闭且因外界影响可能造成介质压力升高的液化烃、甲B、乙A类液体管道未采取泄压安全措施。/pp style="text-indent: 2em "133.储罐的进出管道未采用柔性连接。罐区防火堤有孔洞。/pp style="text-indent: 2em "134.防爆电气设备设施固定螺栓未全部上齐。/pp style="text-indent: 2em "135.有可燃液体设备的多层建筑物或构筑物的楼板未采取防止可燃液体泄漏至下层的措施。/pp style="text-indent: 2em "136.散发比空气重的甲类气体、有爆炸危险性粉尘或可燃纤维的封闭厂房未采用不发生火花的地面。/pp style="text-indent: 2em "137.散发有爆炸危险性粉尘或可燃纤维的场所未采取防止粉尘、纤维扩散、飞扬和积聚的措施。/pp style="text-indent: 2em "138.甲、乙、丙类液体仓库未设置防止液体流散的设施，遇湿会发生燃烧爆炸的物品仓库未采取防止水浸渍的措施。/pp style="text-indent: 2em "139.操作室、控制室、厂房、仓库等建筑物安全疏散门未朝外开启。/pp style="text-indent: 2em "140.设备、管道高温表面没有采取防护措施。/pp style="text-indent: 2em "141.管道物料及流向、标识不清。/pp style="text-indent: 2em "142.设备、容器等未有效固定，直接浮放在地面上。/pp style="text-indent: 2em "143.带式输送机未设置紧急拉绳停机设施。/pp style="text-indent: 2em "144.电气线路的电缆或钢管在穿过墙或楼板处的孔洞，未采用非燃烧性材料封堵。/pp style="text-indent: 2em "145.盛装甲、乙类液体的容器放在室外时未设防晒降温设施。/pp style="text-indent: 2em "146.操作、巡检等平台、护栏、楼梯等有缺损或腐蚀严重。/pp style="text-indent: 2em "147.化工生产装置未按国家标准要求设置双重电源供电。/pp style="text-indent: 2em "148.爆炸危险场所未按国家标准安装使用防爆电气设备。/pp style="text-indent: 2em "149.电气设备未落实防漏电触电的安全措施，接地线敷设不规范。/pp style="text-indent: 2em "150.配电室未落实防小动物进入的措施。/pp style="text-indent: 2em "（三）仪表专业（23条）/pp style="text-indent: 2em "151.涉及可燃和有毒气体泄漏场所未按国家标准安装泄漏检测报警仪。/pp style="text-indent: 2em "152.未编制可燃、有毒气体检测器检测点分布图。/pp style="text-indent: 2em "153.可燃、有毒气体报警仪未按规定周期进行校准和检定。/pp style="text-indent: 2em "154.可燃、有毒气体检测报警仪一级、二级报警值设定错误。/pp style="text-indent: 2em "155.可燃和有毒气体检测报警仪不具有就地声光报警功能。/pp style="text-indent: 2em "156.固定式可燃和有毒气体检测报警仪检测报警信号没有发送至有操作人员常驻的控制室、现场操作室。/pp style="text-indent: 2em "157.可燃气体和有毒气体报警系统未设置UPS电源。/pp style="text-indent: 2em "158.爆炸危险场所的仪表、仪表线路的防爆等级不满足区域防爆要求。/pp style="text-indent: 2em "159.机柜间防小动物、防静电、防尘及电缆进出口防水措施不落实。/pp style="text-indent: 2em "160.联锁系统设备、开关、端子排的标识不齐全、准确、清晰。/pp style="text-indent: 2em "161.紧急停车按钮没有防误碰防护措施。/pp style="text-indent: 2em "162.可燃气体检测报警器、有毒气体报警器传感器探头不完好；声光报警不正常，故障报警不完好。/pp style="text-indent: 2em "163.安全仪表系统的现场检测元件、执行元件没有联锁标志警示牌。/pp style="text-indent: 2em "164.仪表系统维护、防冻、防凝、防水措施不落实，仪表不完好。/pp style="text-indent: 2em "165.放射性仪表现场未设置明显的警示标志。/pp style="text-indent: 2em "166.涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未配备独立的安全仪表系统，未投入正常使用。/pp style="text-indent: 2em "167.紧急切断阀为非故障-安全型。/pp style="text-indent: 2em "168.构成一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未实现紧急切断功能或紧急切断设施未处于投用状态。/pp style="text-indent: 2em "169.自动化控制、安全仪表系统未设置不间断电源。/pp style="text-indent: 2em "170.气柜未设置上、下限位报警装置及进出管道自动联锁切断装置。/pp style="text-indent: 2em "171.全压力式液氨储罐未设置液位计、压力表和安全阀；低温液氨储罐未设置温度指示仪。/pp style="text-indent: 2em "172.站内无缓冲罐时，在距汽车装卸车鹤位10m以外的装卸管道上未设置便于操作的紧急切断阀。/pp style="text-indent: 2em "173.现场压力表、温度表、液位计等未标注上下限。玻璃管液位计没有防护措施。/pp style="text-indent: 2em "（四）设计专业（15条）/pp style="text-indent: 2em "174.地区架空电力线路与生产区距离不符合国家标准要求。/pp style="text-indent: 2em "175.涉及光气、氯气、硫化氢气体管道穿越除厂区（包括化工园区、工业园区）外的公共区域。/pp style="text-indent: 2em "176.甲、乙类火灾危险性装置内设有办公室、操作室、固定操作岗位或休息室。/pp style="text-indent: 2em "177.甲、乙类仓库与办公室、休息室贴邻，或库内设有办公室、休息室等。/pp style="text-indent: 2em "178.火灾危险性类别不同的储罐设在同一罐组，常压储罐与压力储罐布置在同一罐组。/pp style="text-indent: 2em "179.控制室或机柜间面向具有火灾、爆炸危险性装置一侧不满足国家标准关于防火防爆的要求。/pp style="text-indent: 2em "180.涉及“两重点一重大”的生产装置、储存设施外部安全防护距离不符合国家标准要求。/pp style="text-indent: 2em "181.企业生产及储存设施总平面布置防火间距不满足规范要求。/pp style="text-indent: 2em "182.企业设施与相邻工厂或设施的防火间距不满足规范要求。/pp style="text-indent: 2em "183.气柜没有布置在人员集中场所、明火或散发火花地点的全年最小频率风向的上风侧。/pp style="text-indent: 2em "184.生产、经营、储存、使用危险物品的车间、仓库等与员工宿舍在同一座建筑物内，与员工宿舍的安全距离不符合要求。/pp style="text-indent: 2em "185.未经正规设计或履行变更程序随意增加设备、设施、建构筑物。/pp style="text-indent: 2em "186.未按规范要求对承重钢结构采取耐火保护措施。/pp style="text-indent: 2em "187.布置在爆炸危险区的在线分析仪表间设备为非防爆型时，在线分析仪表间未采取正压通风。/pp style="text-indent: 2em "188.罐组的专用泵区未布置在防火堤外。/pp style="text-indent: 2em "strongspan style="color: rgb(84, 141, 212) "三、管理缺陷（58条）/span/strong/pp style="text-indent: 2em "（一）合法合规性（19条）/pp style="text-indent: 2em "189.危险化学品生产企业未取得安全生产许可证。安全生产许可证超过有效期内，许可范围与企业现状不一致。/pp style="text-indent: 2em "190.未取得危险化学品登记证，登记内容与企业现状不一致。/pp style="text-indent: 2em "191.未按规定组织危险化学品建设项目安全设施竣工验收。/pp style="text-indent: 2em "192. 未按规定每3年由符合国家规定资质的评价单位进行安全评价。/pp style="text-indent: 2em "193.危险化学品重大危险源未按规定评估、建档、备案。/pp style="text-indent: 2em "194.未按照国家规定提取和使用安全生产费用。/pp style="text-indent: 2em "195.应急救援预案未报应急管理部门备案。/pp style="text-indent: 2em "196.易制毒化学品未取得合法资质或备案证明。/pp style="text-indent: 2em "197.主要负责人、安全管理人员未经依法培训合格。/pp style="text-indent: 2em "198.未按规定设置安全生产管理机构，专职安全生产管理人员数量不符合要求。/pp style="text-indent: 2em "199.未配备注册安全工程师、安全总监从事安全生产管理工作。/pp style="text-indent: 2em "200.新建、改建、扩建生产、储存危险化学品的建设项目（含长输管道）未通过安全审查进行建设。/pp style="text-indent: 2em "201.在用或新增压力容器未在规定的期限内取得使用证。/pp style="text-indent: 2em "202.危险化学品安全作业等特种作业人员未持证上岗。/pp style="text-indent: 2em "203.锅炉、压力容器操作人员、厂（场）内机动车辆驾驶人员、电工、电气焊等作业人员未取得特种作业操作资格证。/pp style="text-indent: 2em "204.装运危险化学品车辆的驾驶证、危险品准运证、危险品押运证失效。/pp style="text-indent: 2em "205.未按规定编制危险化学品安全技术说明书，未在包装上粘贴、悬挂与化学品相符的安全标签。/pp style="text-indent: 2em "206.未按导则要求编制生产安全事故应急预案。/pp style="text-indent: 2em "208.工艺、设备等变更未进行风险评估和履行变更程序。/pp style="text-indent: 2em "208.化工企业主要负责人不具有3年以上化工行业从业经历并不具备大学专科以上学历。/pp style="text-indent: 2em "（二）制度、规程（16条）/pp style="text-indent: 2em "209.未制定操作规程和工艺指标。/pp style="text-indent: 2em "210.操作规程的编制及内容不符合《化工企业工艺安全管理实施导则》的要求。/pp style="text-indent: 2em "211.装置开停工未编制开停工方案。/pp style="text-indent: 2em "212.试生产方案未组织专家审查，试生产前未组织安全生产条件检查确认。/pp style="text-indent: 2em "213.未建立设备检维修、巡回检查、防腐保温、设备润滑等设备管理制度。/pp style="text-indent: 2em "214.未制定仪表自动化控制系统、安全仪表系统安全管理制度。/pp style="text-indent: 2em "215.未建立与岗位匹配的全员安全生产责任制，主要负责人的安全生产责任制不符合法定职责要求。/pp style="text-indent: 2em "216.未制定实施隐患排查治理制度。/pp style="text-indent: 2em "217.未制定实施动火、进入受限空间等特殊作业管理制度。/pp style="text-indent: 2em "218.未制定实施危险化学品重大危险源安全管理制度。/pp style="text-indent: 2em "219.未制定实施变更管理制度。/pp style="text-indent: 2em "220.未制定实施事故（未遂事故）管理制度。/pp style="text-indent: 2em "221.未制定实施承包商安全管理制度。/pp style="text-indent: 2em "222.剧毒化学品、易制爆化学品未建立“双人验收、双人保管、双人发货、双把锁、双本账”等“五双”制度。/pp style="text-indent: 2em "223.未建立实施领导干部带班值班制度。/pp style="text-indent: 2em "224.制度、规程不切实际，没有可操作性。/pp style="text-indent: 2em "（三）风险评估与隐患治理（8条）/pp style="text-indent: 2em "225.未定期对作业活动和设备设施进行危险、有害因素识别和风险评估，未建立风险清单和实行风险分级管理。/pp style="text-indent: 2em "226.主要负责人未每天实行风险研判和承诺公告。/pp style="text-indent: 2em "227.未按规定要求开展危险与可操作性分析（HAZOP），HAZOP分析提出的对策建议未落实整改。/pp style="text-indent: 2em "228.安全仪表系统未进行安全完整性等级评估，评估提出的建议措施未落实整改。/pp style="text-indent: 2em "229.精细化工企业未按规范性文件要求开展反应安全风险评估。/pp style="text-indent: 2em "230.新开发的危险化学品生产工艺未经小试、中试、工业化试验直接进行工业化生产；国内首次使用的化工工艺未按规定进行安全可靠性论证。/pp style="text-indent: 2em "231.工艺技术来源不可靠，没有合规的技术转让合同或安全可靠性论证。/pp style="text-indent: 2em "232.隐患整改未落实“五定”要求，未做到闭环管理。/pp style="text-indent: 2em "（四）计划与台账（12条）/pp style="text-indent: 2em "233.未制定实施年度安全生产教育培训计划。/pp style="text-indent: 2em "234.未制定实施年度应急预案演练计划。/pp style="text-indent: 2em "235.未制定实施年度设备检维修计划。/pp style="text-indent: 2em "236.未制定实施年度压力容器、压力管道检验计划。/pp style="text-indent: 2em "237.未建立安全生产教育和培训档案。/pp style="text-indent: 2em "238.未建立班组安全活动记录。/pp style="text-indent: 2em "239.未建立压力容器、压力管道台账和技术档案。/pp style="text-indent: 2em "240.未建立安全附件台账、爆破片更换记录。/pp style="text-indent: 2em "241.未建立仪表自动化控制系统、安全仪表系统有关安全联锁管理台账。/pp style="text-indent: 2em "242.危险化学品仓库未建立出入库登记台账，账物不符。/pp style="text-indent: 2em "243.未与承包商签订安全生产管理协议。/pp style="text-indent: 2em "244.未建立承包商安全管理档案和年度评价记录。/p

p　　近日，中国环博会与中国市政工程协会管道检测与修复专业委员会(下称：管道专委会)宣布达成合作关系。管道专委会将联合中国环博会在4月21-23日环博会同期主办“2020国际供排水管道检测与修复展览会暨中国市政工程协会管道检测与修复专业委员会2020年年会”，促进城镇管网建设与维护技术水平。/ppstrong　　01 问题在水里，根源在岸上，核心在管网/strong/pp　　由于地下管网看不见、摸不着，加上过去大家的建设理念是重地上轻地下，导致地下管网问题频出，如渗漏、淤堵、爆管等。备受关注的长江经济带生态修复和环境保护建设工作，也饱受“管网”隐忧之苦。/pp　　据《科技日报》报道，在对武汉、岳阳、九江、芜湖等长江沿线城市的城镇污水处理和水环境综合治理进展情况进行实地调研中发现，城镇排水管网等基础设施落后、欠账严重 城镇污水收集率很低，污水直排，污水处理厂低效运行等都是目前存在的主要问题。要真正解决黑臭水体的问题，最终还是要在管网上下功夫。/pp　　2019年5月，住房和城乡建设部、生态环境部和国家发改委三部委联合发布的《城镇污水处理提质增效三年行动方案》，在对推进生活污水收集设施建设的具体要求中明确了对管网建设的重视：污水管网规划建设应当与城市开发同步推进，明确城中村、老旧城区和城建结合部等管网建设的薄弱地带，加强管网建设等。同时也提出将进入污水处理厂生化需氧量(BOD)浓度提升到100mg/L，折算到COD浓度则为约200—230mg/L。而这些目标的实现，就要求更加聚焦城市排水管网的修复、治理工作。/pp　　管网建设与维护被逐渐重视起来，对污水管网探测、监测、检测、诊断的需求大大增加，污水管网非开挖修复市场逐步爆发，催生新的市场机遇。/pp　strong　02 强强联手打造专题展，聚焦管网痛点/strong/pp　　中国环博会是全球环境旗舰展德国慕尼黑环博会的中国版，自2000年办展以来，凭借其高品质、国际化、专业性、全面性，已跃然成为亚洲兼具规模与品质的旗舰环保展。/pp　　2019年中国环博会吸引了来自全球2047家展商和73097名专业观众。其水板块展示范围涵盖给水排水系统、污水处理、污泥处理处置、中水回用等全水务产业链，是国内水与污水处理行业优质、有效的交流平台。/pp　　中国市政工程协会管道检测与修复专业委员会自2016年10月29日成立以来，一直接受中国市政工程协会的领导，发挥政府与行业之间的桥梁、纽带作用，在城市地下管线维护管理、检测修复领域为相关企事业单位和有关部门提供平台服务。管道专委会会员单位主要是国内外从事城市地下管线探测监测、检测评估、运行养护及修复更新的相关企事业单位。/pp　　双方将强强联合、顺势而为，联合打造“2020国际供排水管道检测与修复展览会暨中国市政工程协会管道检测与修复专业委员会2020年年会”，通过整合管道专委会的行业影响力和中国环博会丰富的海内外展商与观众资源，加快推动管道检测与修复技术创新，促进科技成果转化，推广先进技术、装备与产品，引进国外先进技术与装备，加强国内外管道检测与修复领域的合作与交流，以技术升级促进城镇管网的修复、治理工作。/ppstrong　　03 发展管道板块，环博会进一步完善产业链/strong/pp　　中国环博会秉承慕尼黑IFAT卓越品质，深耕中国环保21年，现已成为覆盖环保全产业链的大型环保博览会。在“博”的基础上，中国环博会不断地向环保各细分领域进行深度拓展。此次与管道专委会的合作，使中国环博会在水务领域形成更大的规模和更深度的影响。/pp　　中贸慕尼黑展览(上海)有限公司江刚总经理表示，中国环博会每年吸引了大量的行业知名水务公司及环保工程类企业参展及参观，对管网方面的关注度越来越高，本次合作双方将致力于管网技术展示与交流平台的打造，同时也进一步补齐环博会短板，为环保业界提供更加完善的一站式平台。/pp　　更多展会信息 www.ie-expo.cn/pp　　咨询电话：021-23521038/pp　　咨询邮箱：ieexpo@mm-zm.com/ppbr//p

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近些年，核压力管道检测越来越受到重视，很多国家也投入大量资金开展相关研究。核压力管道输送天然气、液氨等压力气体、液体，涉及易燃易爆腐蚀性的基础工业原料，一旦发生事故可能会造成不可估量的损失。　　因此，对于核压力管道检测已经成为现代工业生产的重要组成部分。首先，核压管道检测可以检测出管道中的水、汽、油等介质，以保证管道的安全运行。其次，核压管道检测可以有效地检测管道中的污染物，以保证管道的质量，减少管道损坏的可能性，同时还可以检测管道内部的压力，以保证管道的安全。此外，核压力管道检测还可以监控管道中的细节，确保操作过程的安全。　　手持式光谱分析仪可以通过光谱技术对材料进行分析，无需物理接触被检测物体，因此可以实现非侵入式的检测。这对于核能压力管道来说非常重要，因为它们通常处于高温、高压等极端环境下，传统的物理接触检测方法可能面临困难。　　手持式光谱分析仪可以提供高精度的化学成分分析结果，可以准确地识别管道材料中的元素和化合物。同时，光谱分析技术具有实时性和快速性，可以在短时间内完成检测，提高了检测效率。　　手持式光谱分析仪对于核压力管道检测，可有效检测管道的安全性，保证管道的正常运行。核压力管道由管道组成、阀门、连接件、焊缝压力容器等部件，所以对管道系统进行检测和维护是非常重要的。手持式光谱仪为核压力管道的健康安全运行提供了可靠的支持。　　随着技术的不断进步，核压力管道检测也将取得更大的发展，为工业生产提供更可靠的技术支持。在未来，核压力管道检测将能够更准确地检测管道的质量，确保管道的安全运行，为社会发展提供更可靠的技术支持。　　赢州科技作为仪景通一级品牌代理商，拥有完整的售前售后服务体系，如有仪器购买或维修需求，可联系赢州科技为您提供原装零部件替换、维修。

1月9日，记者在采访中获悉，1月8日下午，山东寿光一家化工企业管道发生破裂，泄漏气体随风飘至岛城，黄岛、胶州、胶南 、平度 、城阳等地均有人反映空气中有异味。9日凌晨，青岛市环保应急监测分队展开监测，发现岛城空气中主要检出物质硫化氢、氨等均低于相关参考标准。　　凌晨飘怪味呛醒梦中人　　1月9日凌晨1时许，家住青岛市南区的刘先生给记者打来电话称，刚才他在睡觉时，突然闻到一股呛人的气味，他当时以为是煤气泄漏了，立即起床到厨房检查，发现一切情况都十分正常，他打开窗户发现 ，外面的空气中弥漫着一股难闻的气味，刺鼻气体呛得他和家人都难以入睡。　　随后，家住四方区的王先生也给本报打来电话反映，他也闻到了异味，当时他也怀疑出现煤气泄漏，随后就打电话报警，值班的民警说警方和环保部门也都正在对这股气体的来源进行检查。　　“我们吓得都不敢睡觉，只好把门窗都关紧，然后用水把毛巾打湿，生怕出现中毒情况。”四方区的张先生告诉记者，这种刺鼻的气味吓得他一夜都没有睡好觉。　　1月9日下午，记者与青岛市环保局值班人员取得联系，值班人员告诉记者，从1月8日晚上至9日凌晨，他们分别接到了各区市环保部门的电话，现在气体来源已经查明，具体情况已经公布。　　异味来自寿光化工企业　　据介绍，1月9日凌晨，青岛市政府总值班室先后接到黄岛、胶州、胶南、平度、城阳等地空气中有异味的报告，接报后 ，立即协调青岛市环保局、青岛市市政公用局、青岛市公安局调查处置。经与省政府应急办和潍坊市核实，1月8日下午4时至5时期间，位于山东寿光的山东联盟化工集团有限公司磷肥厂管道发生破裂，下午5时30分左右管道修复。主要污染物为氨气和硫化氢，泄漏气体随风飘至岛城。　　接报后 ，1月9日凌晨2时15分，青岛市环保应急监测分队在瞿塘峡路针对该异味展开监测，发现岛城空气中主要检出物质硫化氢、氨等均低《工业企业设计卫生标准》中居住区大气中有害物质的最高容许浓度，以及《工作场所有害因素职业接触限值》中工作场所空气中有毒物质容许浓度。

应用背景近几年来，随着经济的发展，我国已经成为了特种设备使用大国，特别是承压类特种设备数量剧增，其运行风险逐渐增大，其中年限较长的压力管道出现了腐蚀、泄露等安全隐患，其运行安全问题成为了特种设备安全生产的重中之重。传统的无损检测方法只能为检验检测人员和设备管理人员提供设备的当前缺陷状态，无法给出造成承压类设备缺陷的原因。而造成设备缺陷的成因分析，可以为检验检测人员及设备使用单位提供缺陷原因，为后期的设备维护与防腐提供了很好的数据支持，帮助特种设备管理单位对承压累特种设备缺陷的来龙去脉进行合理有效地监控。目前，国内外已有研究人员将X 射线衍射仪（XRD）技术应用于承压类特种设备的检验检测及成因分析中，获得良好的运用效果。如：马磊（2015）利用X 射线衍射仪（XRD）分析了工业锅炉的水垢成分及成因，给出了后期工业锅炉除垢的技术依。本文结合压力管道的检验检测实际情况利用更加高效的便携式X 射线衍射（pXRD）分析仪，定性定量分析湖北某化工厂工业管道内腐蚀层的腐蚀物，通过对腐蚀物的成分分析，推断出其物质来源，给出压力管道内腐蚀的可能成因，为进一步防止压力管道内腐蚀的再次产生和后期保养维护提供参考依据，同时能够为承压类特种设备的安全事故调查提供新的重要线索。石油和天然气资产中的结垢从勘探和萃取环节到石油管线和精炼厂的整个石油和天然气供应链中的设备都可能受到结垢和腐蚀的影响。了解结垢和腐蚀产物的组成成分有助于维护团队立即采取适当的防垢处理措施，或者施用有效的防腐蚀添加剂。例如：盐酸通常用于去除碳酸钙结垢，而硫酸钙结垢可以使用螯合剂去除，如：乙二胺四乙酸（EDTA）。过去，维护团队需要将样本送到远离现场的实验室进行分析，一般要等待几天或几个星期才会得到分析结果，或者使用耗资较高的化学处理方法尝试进行处理（后者可能会有损坏设备的风险）。不过，石油和天然气资产中常见的结垢和腐蚀产物的数量一般来说较为有限，而XRD分析仪可以快速有效地完成这类检测，因此而成为一款受到用户青睐的选择。淤泥沉积物淤泥沉积物常见于精炼厂，通常由以下物质组成：l 碳氢化合物（如：润滑油和油脂）l 液体（如：水和油）l 非碳氢化合物或无机物（如：结垢和腐蚀）使用XRD分析仪了解淤泥的无机物成分，有助于完成淤泥的去除过程，并防止再次出现淤泥。二氯甲烷可用于从淤泥中分离出无机成分（结垢和腐蚀产物），从而可以（通过去除非晶相的方法）对结垢和腐蚀产物进行更详细的表征。X 射线衍射仪原理X射线衍射仪（XRD）属于基于无损探测的射线分析仪器的一种，它通过研究样本的晶体结构，定性定量地分析出样本中的主要成分，在医学、化工、材料、生物、地质等研究领域有着广泛的应用。传统的X射线衍射仪（XRD）主要以放于大型的实验室内的XRD仪器为主，主要包含设计较为复杂的测角仪、外部水冷凝系统等附属设备，其体积庞大、耗能大、需要专业人员定期进行校准的特点在实际使用工作中带来有了诸多的限制。在这种情况下，便携式X 射线衍射分析仪的优势逐渐显现出来，它具有样本准备便捷、高效节能、不需要定期校准以及便携等特性，越来越多地应用于野外实地的快速检测之中，并且其定量分析结果的精度与传统大型实验室内的X射线衍射仪（XRD）的精度具有很好的线性相关性，具有很高的参考价值。 映SHINE仪器是由浪声公司研发生产的一款便携式XRD/XRF设备, 映SHINE仪器移动式XRD系统是一款高性能、全封闭、电池操作、封闭射线式便携XRD分析仪，可以通过对镁到铀元素进行的一次性快速XRF扫查，提供材料主要成份、次要成份或微量成份的全晶相ID信息。系统对样品进行极少准备的技术及其独特的样品舱，可使操作人员在野外对样品进行快速的分析。映SHINE的分析速度极快、数据质量极高，而且就在用户最需要得知检测结果的样本检测现场，为用户实时提供定量化学成份值。映SHINE一起同时运送给用户的附件中有一个必需的软件（CrystalX分析软件），用于处理X射线衍射数据结果。这个软件中集成了AMCSD矿石数据库、ICDD矿石数据库、ICSD矿石数据库,支持用户进行跨数据库物相匹配。针对定量分析，CrystalX分析软件提供了参考密度比率（RIR）定量分析方式以及对各种衍射图案进行分析的工具。此外，映SHINE还可以多种文件格式提供XRD图案数据，从而可使用户方便地获得第三方项目中的XRD图案的判读信息。 常见的腐蚀产物金属腐蚀比较复杂，通常包括氧化腐蚀、硫化腐蚀、高温氢化腐蚀、海水腐蚀及电化学腐蚀等，由于金属所处环境不同其腐蚀机理不同，导致腐蚀的产物也相差万别。常见的腐蚀产物包括如铁的氧化腐蚀产物有磁铁矿、针铁矿、水铁矿、纤铁矿、六方纤铁矿、四方纤铁矿、赤铁矿、方铁矿，这些腐蚀产物主要生产于碳钢管道之中，此外常见于石油天然气管道之中的有重晶石、碳酸钙、石膏、方解石、天青石等。对于城市供水，则常见于石英、钠长石、石膏、绿泥石、伊利石、微斜长石、黄钾铁矾、析出铁及碳酸盐等。这些东西很容易被X射线衍射仪（XRD）检测并且分析出来。水垢是最早被发现的腐蚀产物，它是在管道和容器中慢慢堆积而成。附着在金属表面的锈蚀也是腐蚀物的一种。分析腐蚀物，鉴定其种类可以判定腐蚀物的成因，比如溶解元素混合、温度变化、PH值变化、细菌作用以及氧化作用。通过了解这些信息，可以找出清除腐蚀物的方法及预防方案。最新的腐蚀调查结果显示，我国由于腐蚀带来的损失和防腐蚀投入，总额超过两万亿人民币。因此及时找出金属的腐蚀成因，寻找解决方案防止腐蚀的产生尤为重要。样品/制样本实验采用浪声公司的映SHINE便携式X射线衍射（XRD）分析仪，对某水箱底部管道内腐蚀/水垢层进行检测分析，采集现场的水箱底部管道内腐蚀物样本若干。将块状管道内腐蚀层样本，在120摄氏度烘箱中烘干2小时，通过浪声提供的口袋制样盒制取小于100um粉末样品，将样本放入样本舱内进行检测并获得样本衍射图谱，使用CrystalX分析软件对衍射图谱进行成分定性及定量分析。 口袋制样盒腐蚀物分析流程仪器配置仪器型号：SHINE映靶材：Co靶管压：30kV分析时间：10分钟 分析结果 由浪声公司的映SHINE便携式X射线衍射（XRD）分析仪测试结果可知，腐蚀物/水垢中主要成分为镁方解石，说明该管道设备经常与含矿物水质接触，并且矿物在该设备处富积。另外，从分析结果中可知，存在一定量的石英成分，可能来源于管道内介质附带的杂质。综上所述，分析结果反应出腐蚀物样本产生于高矿物质水质环境的事实，印证了实验采样现场的基本情况。结论从分析结果表明，通过浪声公司SHINE映便携式XRD分析仪现场快速的分析腐蚀物，水垢，可及时获得腐蚀成分信息，有助于了解腐蚀成因，并寻找解决方案防止腐蚀产生。 制作部门：浪声-太湖之光实验室报告日期：2021/07/14

日本东京电力公司24日确认，经过再次调查，发现福岛第一核电站1号机组连接安全壳的两处管道内几乎充满了氢气。不过由于没有火源和氧气，爆炸的风险较低。日本经产省原子能安全保安院已经要求彻底调查。　　东电公司23日上午曾宣布，在连接1号机组安全壳的管道中意外地检测出了浓度超过1%的氢气。由于在核泄漏事故处理中一直向安全壳内注入较安全的氮气，因此东电公司认为爆炸的危险很低。　　氢气是在向安全壳注水的喷淋系统的两处管道内检测出来的。东电公司认为，氢气有可能是今年3月核泄漏事故初期燃料棒套管与水反应以及此后水被放射线照射分解产生的，然后逆流到了管道中。　　23日当天，东电公司利用可燃性气体浓度仪再次测量了1号机组的两处管道，结果显示可燃气体的浓度已经超出了仪器的上限。东电公司认为，气体几乎全部是氢气，其他可燃性气体的可能性很低，今后将准确测定氢气浓度，并采取向管道内注入氮气等措施。　　在氢气浓度超过4%，同时氧气浓度超过5%的时候，就有爆炸的危险，但东电公司说管道内几乎没有氧气，所以爆炸的危险很低。　　东电公司准备为1号机组安全壳安装净化设备，用于清除安全壳内空气中含有的放射性物质，为此对管道进行了检查，上述两处管道已计划截断。东电公司认为预定安装同样净化设备的2号和3号机组的管道内也可能含有大量氢气，正准备调查。

风速是天气监测中重要因素之一，用来测量风速的传感器被称为风速传感器，如我们常见的杯式风速传感器，超声波风速传感器，但有一种风速传感器虽不常见但应用广泛，这就是管道风速变送器。以前通风管道风压、风速、风量测定方法一、测定位置和测定点(一)测定位置的选择通风管道内风速及风量的测定，是通过测量压力换算得到。测得管道中气体的真实压力值，除了正确使用测压仪器外，合理选择测量断面、减少气流扰动对测量结果的影响很大。测量断面应尽量选择在气流平稳的直管段上。测量断面设在弯头、三通等异形部件前面(相对气流流动方向)时，距这些部件的距离应大于2倍管道直径。当测量断面设在上述部件后面时，距这些部件的距离应大于4～5倍管道直径。当测试现场难于满足要求时，为减少误差可适当增加测点。但是，测量断面位置距异形部件的最小距离至少是管道直径的1.5倍。测定动压时如发现任何一个测点出现零值或负值，表明气流不稳定，该断面不宜作为测定断面。如果气流方向偏出风管中心线15°以上，该断面也不宜作测量断面(检查方法：毕托管端部正对气流方向，慢慢摆动毕托管，使动压值大，这时毕托管与风管外壁垂线的夹角即为气流方向与风管中心线的偏离角)。选择测量断面，还应考虑测定操作的方便和安全。(二)测试孔和测定点由于速度分布的不均匀性，压力分布也是不均匀的。因此，必须在同一断面上多点测量，然后求出该断面的平均值。1圆形风道在同一断面设置两个彼此垂直的测孔，并将管道断面分成一定数量的等面积同心环，对于圆形风道，测点越多，测量精度越高。2矩形风道可将风道断面划分为若干等面积的小矩形，测点布置在每个小矩形的中心，小矩形每边的长度为200mm左右，圆风管测点与管壁距离系数(以管径为基数)。二、风道内压力的测定(一)原理测量风道中气体的压力应在气流比较平稳的管段进行。测试中需测定气体的静压、动压和全压。测气体全压的孔口应迎着风道中气流的方向，测静压的孔口应垂直于气流的方向。用U形压力计测全压和静压时，另一端应与大气相通(用倾斜微压计在正压管段测压时，管的一端应与大气相通，在负压管段测压时，容器开口端应与大气相通)。因此压力计上读出的压力，实际上是风道内气体压力与大气压力之间的压差(即气体相对压力)。大气压力一般用大气压力表测定。由于全压等于动压与静压的代数和，可只测其中两个值，另一值通过计算求得。(二)测定仪器气体压力(静压、动压和全压)的测量通常是用插入风道中的测压管将压力信号取出，在与之连接的压力计上读出，常用的仪器有毕托管和压力计。1 毕托管(1)标准毕托管它是一个弯成90°的双层同心圆管，其开口端同内管相通，用来测定全压；在靠近管头的外壁上开有一圈小孔，用来测定静压，按标准尺寸加工的毕托管校正系数近似等于1。标准毕托管测孔很小，易被风道内粉尘堵塞，因此这种毕托管只适用于比较清洁的管道中测定。(2)S型毕托管它是由两根相同的金属管并联组成，测量时有方向相反的两个开口，测定时，面向气流的开口测得的相当于全压，背向气流的开口测得的相当于静压。由于测头对气流的影响，测得的压力与实际值有较大误差，特别是静压。因此，S型毕托管在使用前须用标准毕托管进行校正，S型毕托管的动压校正系数一般在0.82～0.85之间。S型毕托管测孔较大，不易被风道内粉尘堵塞，这种毕托管在含尘污染源监测中得到广泛应用。2.压力计(1)U形压力计由U形玻璃管制成，其中测压液体视被测压力范围选用水、酒精或汞，U形压力计不适于测量微小压力。压力值由液柱高差读得换算，p值按下式计算：p=ρgh (Pa) (2.8－1)式中p—压力，Pa；h—液柱差，mm；ρ—液体密度，g/cm3；g—重力加速度，m/s2。(2)倾斜式微压计测压时，将微压计容器开口与测定系统中压力较高的一端相连，斜管与系统中压力较低的一端相连，作用于两个液面上的压力差，使液柱沿斜管上升，压力p按下式计算：p=KL(Pa)(2.8－2)式中L—斜管内液柱长度，mm；K—斜管系数，由仪器斜角刻度读得。测压液体密度，常用密度为0.1g/cm3的乙醇。当采用其他密度的液体时，需进行密度修正。(三)测定方法1.试前，将仪器调整水平，检查液柱有无气泡，并将液面调至零点，然后根据测定内容用橡皮管将测压管与压力计连接。毕托管与U形压力计测量烟气全压、静压、动压的连接方法。2测压时，毕托管的管嘴要对准气流流动方向，其偏差不大于5°，每次测定反复三次，取平均值。三、管道内风速测定常用的测定管道内风速的方法分为间接式和直读式两类。(一)间接式先测得管内某点动压pd，可以计算出该点的流速v。用各点测得的动压取均方根，可以计算出该截面的平均流速vp。式中pd—动压值，pdi断面上各测点动压值，Pa；vp—平均流速是断面上各测点流速的平均值。此法虽较繁琐，由于精度高，在通风系统测试中得到广泛应用。(二)直读式常用的直读式测速仪是热球式热电风速仪，这种仪器的传感器是一球形测头，其中为镍铬丝弹簧圈，用低熔点的玻璃将其包成球状。弹簧圈内有一对镍铬—康铜热电偶，用以测量球体的温升程度。测头用电加热。由于测头的加热量集中在球部，只需较小的加热电流(约30mA)就能达到要求的温升。测头的温升会受到周围空气流速的影响，根据温升的大小，即可测出气流的速度。仪器的测量部分采用电子放大线路和运算放大器，并用数字显示测量结果。测量的范围为0.05～19.0m/s(必要时可扩大至40m/s)。仪器中还设有P－N结温度测头，可以在测量风速的同时，测定气流的温度。这种仪器适用于气流稳定输送清洁空气，流速小于4m/s的场合。管道风速传感器测量风速、风量我们可以通过风速（V）算出风量（L）的大小，如1小时内通过风量的计算公式为L=F*V*3600秒，公式中：F——风口通风面积（m2），V——测得的风口平均风速（m/s）。通过配置软件设置风更方便我们的使用，将地址及波特率设置好，将管道截面积添加好之后，软件会自动计算出风速值和风量值。广泛应用在油烟管道、通风管道、暖通空调进出风口等地方来测量风速和风量。

安装时间：2019年8月安装地点：延吉污水处理厂仪表品牌：英国Jensprima(杰普)仪表型号：innoCon6800D溶解氧+innoCon6800T污泥浓度 延吉污水处理厂是延吉重要的一项民生改造工程，项目投资1.6个亿，该厂设计日处理污水能力5万吨，采用CASS工艺，进水、搅拌、沉淀、曝气、出水等流程都将在一个2000平方米的曝气池中完成，预计2019年10月前后完成全面的通水测试，投入运营后将会为当地居民和企业污水处理提供有力保障！（美丽的延吉污水厂外观图）（现场安装图一）项目采购了6套innoCon6800D在线荧光法溶氧仪和6套innoCon6800S在线污泥浓度分析仪，还有innoLev100超声波液位计和innoMag300电磁流量计,分别对该厂曝气池中的溶解氧、污泥浓度以及水池的液位和管道流量进行实时在线监测，很大程度上节省了厂区工作人员和环保监督部门的检测时间和人工成本。仪表采用原装进口的数字化电极，测量更加稳定和准确。（现场安装图二）通过此次双方合作，用户对杰普（Jensprima）的产品和现场服务非常认可满意，这对杰普公司一直以来坚持做产品和努力做服务又增加了一份信心，同时感谢客户的支持，相信杰普公司有你们的支持会越做越好。

11月9日，西南油气田管道内检测技术团队在重庆长寿渡舟新站输气站圆满完成813毫米大口径管道漏磁内检测。这次检测是中国石油集团公司16家油气田企业中自主实施的最大口径管道内检测项目，标志着集团公司上游业务管道内检测技术实现跨越式发展。管道漏磁内检测是一种针对金属损失、焊缝异常等典型缺陷的检测技术，通过实施在线内检测，可量化和定位腐蚀、机械损伤、制造缺陷、应力集中及几何变形等，以便及时维修改造，减少事故发生。检测时在管道表面产生磁场，当管道内部存在缺陷时，漏磁信号会发生变化。油气管道内检测是多学科技术的集成。检测系统包括驱动系统、磁化系统、传感系统、数据采集与存储系统、供电系统、里程系统、环向定位测量系统、速度控制系统和震动和冲击悬置系统等。影响检测精度的主要因素有励磁强度、缺陷漏磁场、检测传感器、数据采集与数据分析技术。本次检测采用的813毫米漏磁检测器搭载82组三轴高清霍尔探头，在轴向、径向、周向3个维度上分别设置有328个信号采集通道，能高效、准确地识别所有金属损失深度在5%壁厚以上的缺陷，缺陷量化精度可满足行业最新标准要求。在提高管道缺陷定位精度方面，本次漏磁检测器搭载了惯性测量单元，能够对管道中心线轨迹和缺陷位置进行精准计算，确保定位偏差满足国标要求，控制在1米之内。西南油气田目前已具备对管径168毫米至813毫米系列规格管道开展内检测的能力，有力保障了管道安全。

2016年8月11日15时20分许，湖北当阳市马店矸石发电有限责任公司热电项目在建调试过程中发生高压蒸汽管道爆炸事故，事故已酿成22死4伤的惨剧。事后经国家安监总局调查，爆炸主要原因是蒸汽管道流量计阀门焊缝裂开，致管道外膜和填充物完全损毁，大量高温高压蒸汽外泄，现场温度近600℃，导致主控制室防护玻璃破裂，从而使主控制室二十多名作业人员严重伤亡。　　据报道，事故现场直径约1米的银白色高压蒸汽管道出现破裂，只剩下里层一段较细的深色管道，地上随处可见管道外膜的碎片，能承受重压的金属外膜也已被爆炸冲击变形。跟据事故调查组了解，此前该公司曾多次出现焊缝裂开等类似的泄露事件。但是相关负责人并没有及时安排检修，而是继续开工作业，最终导致了这场惨剧的发生。　　众所周知，焊缝强度在安全生产中占有重要地位，在过去发生的诸多严重的工业事故中，一半以上是由于合金材料混料与管道系统损坏引起的。相信我们都记得2013年11月位于青岛黄岛区的中石化输油储运公司潍坊分公司输油管线破裂，造成63死156伤，直接经济损失达7.5亿元的重大事故。以及2015年4月福建漳州古雷腾龙芳烃PX项目的剧毒物质泄露事故，也是由于二甲苯装置在运行过程当中输料管焊口由于焊接不实而导致断裂，泄露出来的物料被吸入到炉膛，后因高温导致燃爆，造成多人受伤，巨额经济损失的惨痛后果。　　因此，作业现场焊缝的质量检验与焊接过程控制一直是安全生产的关键。国家有一系列相关标准对关键环节进行把控，如：《GB/T 12467.1~12467.4-1998 焊接质量要求金属材料的熔化焊》、《GB/T 17854-1999 埋弧焊用不锈钢焊丝及焊剂》、《GB/T 5293-1999 埋弧焊用碳钢焊丝及焊剂》、《GB/T 12470-2003 埋弧焊用低合金钢焊丝及焊剂》等。　　依据行业要求和国家标准，无损检测是目前对这些关键环节把控的主要方法。管道常用焊接材料的可焊接性能及抗腐蚀性是检验焊缝强度的重要因素，这就需要对焊接材料中的Cr、Ni、Mo、Mn、W等关键元素做定性和定量的判定。那么对于关键元素的判定就离不开手持式合金分析仪的专业技术检测，一款轻便、精准、高效的手持X荧光光谱仪就是最优的选择。聚光盈安手持式合金分析仪MiX5系列，作为国产仪器中的佼佼者，检测精度高，数据接近实验室级别，并可切换多国合金牌号库。机身轻便、操作简便，用于现场检测，1-2秒即可出结果，仪器头部能够轻松检测弯曲或拐角部位，快速准确地了解管道焊接材质及强度，排查安全隐患，不放过任何一个细小的焊接点，为企业的安全生产保驾护航。关于聚光盈安　　聚光盈安创立于1995年，在2007年成为聚光科技的一员。二十年来，聚光盈安始终致力于为客户提供高品质的科学仪器、专业的技术服务以及高效的分析测试解决方案，是中国分析仪器行业内的著名企业。公司拥有专业的研发、生产、应用研究及服务支持团队，坚持以客户和市场为主导，不断完善产品线：国内首款自主研发的AES产品——CCD直读光谱仪M5000，占据国内技术领先地位并获得海外市场认可；拥有国际领先技术的自有品牌手持式X荧光光谱仪——MiX5系列；以及首次在国内推出“穿透性激光烧蚀和检测引擎”技术的产品——手持式激光诱导击穿（LIBS）光谱仪。

atec阿泰可为某重型汽车集团研制的燃料电池发动机管道式环境舱成功交付客户验收，该产品针对燃料电池在高原状态下的管道式气候模拟，实现了燃料电池吸气端的高原温度、高原气压、高原含氧量的准确模拟波动试验，并具备整机氢气防爆功能。　　在研制过程中，技术部攻克了若干难点：　　1、解决燃料电池工作时瞬间产生大热量从而导致舱内温度波动；　　2、燃料电池吸气需求量与新风的高原温度、高原气压、高原含氧量的同步控制；　　3、燃料电池工作时瞬间产生大排气量而导致排气端的高原气压的稳定性。　　该试验系统主要由8大部分组成，分为试验仓、制冷机组、新风系统、控制系统、排放系统、真空系统，氢气预冷系统，防爆安全系统。　　整套设备具备模拟自然环境中温度、湿度、气压等环境条件的功能，可对燃料电池发动机经常遇到的温度、湿度、低气压等综合叠加环境效应进行模拟考核， 适用于燃料电池发动机单体的环境试验项目测试以及其他部件的温度、湿度试验，管道高度试验。　　并满足功率为150kw的燃料电池发动机环境模拟的以下试验：　　低温试验（低温存储、起动、性能）；　　高温试验（高温存储起动、性能）；　　湿热试验（高温湿热）；　　温度海拔高度试验（气压模拟）；　　可以用于商用汽车的冷启动试验。

大连输油管道事故追责14人 中石油董事长受处分　　[提要] 11月24日，记者从有关部门获悉，国务院日前对中石油在大连所属企业“7-16”输油管道爆炸火灾等4起事故的调查处理报告作出批复，认定这4起事故均为责任事故，并给予64名事故责任人党纪、政纪处分。　　国务院认定中石油“7-16”输油管道爆炸火灾等4起事故为责任事故　　11月24日，记者从有关部门获悉，国务院日前对中石油在大连所属企业“7-16”输油管道爆炸火灾等4起事故的调查处理报告作出批复，认定这4起事故均为责任事故，并给予64名事故责任人党纪、政纪处分。　　“7-16”事故系违规加注“脱硫化氢剂”所致　　2010年7月16日，位于辽宁省大连市保税区的大连中石油国际储运有限公司原油库输油管道发生爆炸，引发大火并造成大量原油泄漏，致部分原油、管道和设备烧损，另有部分泄漏原油流入附近海域造成污染。事故造成作业人员1人轻伤、1人失踪 在灭火过程中，消防战士1人牺牲、1人重伤。据统计，事故造成的直接财产损失为22330.19万元。　　国务院认定，这是一起特别重大责任事故。经查，事故的直接原因是：中石油国际事业有限公司(中国联合石油有限责任公司)下属的大连中石油国际储运公司同意、中油燃料油股份有限公司委托上海祥诚公司使用天津辉盛达公司生产的含有强氧化剂过氧化氢的“脱硫化氢剂”，违规在原油库输油管道上进行加注“脱硫化氢剂”作业，并在油轮停止卸油的情况下继续加注，造成“脱硫化氢剂”在输油管道内局部富集，发生强氧化反应，导致输油管道发生爆炸，引发火灾和原油泄漏。　　这起事故的间接原因是：上海祥诚公司违规承揽加剂业务 天津辉盛达公司违法生产“脱硫化氢剂”，并隐瞒其危险特性 中国石油国际事业有限公司(中国联合石油有限责任公司)及其下属公司安全生产管理制度不健全，未认真执行承包商施工作业安全审核制度 中油燃料油股份有限公司未经安全审核就签订原油硫化氢脱除处理服务协议 中石油大连石化分公司及其下属石油储运公司未提出硫化氢脱除作业存在安全隐患的意见 中国石油天然气集团公司和中国石油天然气股份有限公司对下属企业的安全生产工作监督检查不到位 大连市安全监管局对大连中石油国际储运有限公司的安全生产工作监管检查不到位。　　14人被移送司法机关追究刑责　　国务院批复同意事故调查组提出的对事故有关责任单位和责任人的处理意见，将上海祥诚公司大连分公司经理李伟，天津辉盛达公司董事长兼法定代表人张海军、总经理张德胜，大连中石油国际储运有限公司运行管理部经理刘昌东，中燃油公司市场处处长沈璠等14名责任人移送司法机关依法追究刑事责任。　　共给予29名责任人相应的党纪、政纪处分，其中，给予中国石油天然气集团公司董事长、党组书记蒋洁敏警告处分 分别给予中国石油天然气集团公司副总经理、党组成员李新华、廖永远记过处分 分别给予中石油股份公司副总裁刘宏斌、中石油股份公司安全总监贺荣芳行政记大过处分。　　同时，依据有关法律法规规定，对大连中石油国际储运有限公司、天津辉盛达公司、上海祥诚公司等相关责任单位分别处以规定上限的行政处罚，责成中国石油天然气集团公司向国务院国资委作出深刻检查。　　此后又发3起责任事故，35名责任人受处分　　这起事故发生后，中石油在大连所属企业又连续发生了大连中石油国际储运有限公司2010年“10-24”火灾事故和大连石化分公司2011年“7-16”火灾事故、“8-29”爆炸火灾事故等3起责任事故。　　国务院事故调查组同意辽宁省人民政府和大连市人民政府提出的对这3起事故有关责任单位和责任人的处理意见，共给予中石油大连石化分公司原总经理蒋凡、副总经理焦玉瑞，中石油中油辽河工程有限公司常务副总经理李明辉，大庆石化建设公司执行经理王洪涛等35名责任人相应的党纪、政纪处分。　　同时，对中石油大连石化分公司、大庆石化建设公司、大连七星监理公司和大连市甘井子区北方石化机械配件厂分别处以相应的行政处罚。　　国务院批复同意事故调查组提出的事故防范措施和整改意见，要求各地区、各有关部门和企业深刻吸取事故教训，切实落实安全生产责任，认真组织开展石油库安全、消防、环保等方面的隐患排查，限期彻底整改 对在建的石油库建设项目进行全面清理整顿 进一步完善大型石油库和化工建设项目的规划布局 制订完善我国石油库设计标准，进一步提高安全、环保准入门槛。

p style="text-align: justify text-indent: 2em "全球知名高性能试验机和传感器供应商MTS系统公司于9月25日宣布，已开发出一种独特的土壤-结构相互作用模拟器，该模拟器可在地下基础设施的保护工作中发挥重要作用。/pp style="text-align: justify text-indent: 2em "这一全新的系统将首先亮相于于英国伯明翰大学的新国家地下基础设施(NBIF)中，用以研究土壤位移和地面移动对地下设施、管道以及地下结构的影响。沉降和变形常使土壤发生位移，形成地下空洞和不稳定断裂区域，由此而产生的压力对埋在地下的管道施加了巨大的作用力，造成地下管道失效、泄漏和破裂的潜在风险，如果破裂的管道是天然气管道或石油管道，那很有可能将对人类、野生动物和财产带来极其严重的危害。运用MTS的这一新模拟系统，伯明翰大学大学将能够更好地研究复杂的土体变形过程及其对地下结构的影响。/pp style="text-align: justify text-indent: 2em "这个巨大的模拟系统有一个5× 10米的可移动地板，可以埋在地下5米深的设计复杂的坑内。可移动地板的运动依靠50个MTS DuraGlide制动器提供动力，额外的地面制动器将可以控制土壤的运动，并在尺度模型和全尺度试验中模拟灰岩坑等地面位移。据悉，伯明翰大学计划在未来利用这一革命性的新系统来改进管道检测和评估的地球物理遥感技术。/pp style="text-align: justify text-indent: 2em "MTS总裁兼CEO Jeffrey Graves博士接受采访时表示：“基础设施老化是一个全球性的问题，用MTS这一新模拟系统来开发的土壤稳定解决方案将对保护看不见的地下基础设施大有裨益，让建筑物和整个人类赖以生存的环境更加安全。”他告诉记者，这一模拟系统是MTS在众多应用领域成功经验的高度结晶。融合了汽车设计和构造、地震研究、航空航天多通道控制等各个维度的先进技术手段。伯明翰大学土木工程系主任 Nigel Cassidy教授补充说:“MTS在液压试验机等领域积累了大量专业知识和经验，我们很高兴能与他们合作，共建这一创新性的新设施。”/p

实验操作中，安全性是使用实验室通风柜的最主要目的。在科学的实验室环境中，良好、安全、洁净的实验室环境是保证实验条件的科学性、可靠性以及实验过程中的安全性的重要因素。 那么实验室通风柜在使用中真的安全吗？ 实验室通风柜的主要作用就是减少实验者和有害气体的接触。它是重要的安全后援设备，在化学实验过程失败，化学烟雾、尘埃和有毒气体产生时可以有效吸附有害气体，可以有效的保护工作人员和实验室环境。 如果实验室通风柜是不安全的，那后果不堪设想，虽然危害不会立刻出现，但长此以往，实验人员的安全很难得到保障。 实验室无管道通风柜的工作原理是确保挥发的化学气体被控制在通风柜内不泄露。其中面风速和控制浓度是两个重要的指标。▅ 面风速根据实验室无管道通风柜的国家标准（JG/T385-2012），实验室通风柜的面风速要求为0.4-0.6m/s之间，且偏差偏差小于15%，此要求对有管道通风柜同样适用。如若面风速低于0.4m/s，排风量过低达不到将有毒有害气体完全排出室外的效果；如若面风速高于0.6m/s，则单位时间内排风量过大，极易造成有毒有害气体回流到室内。同时对于面风速偏差小于15%的要求，则是通风柜在设计和制造方面符合国家标准和实验室安全要求的直接体现。依拉勃实验室无管道通风柜平均表面风速在0.4-0.6m/s之间，并遵循中国标准JG/T 385-2012 , 美国标准ANSI Z9.5-2012及法国标准 AFNOR NFX 15-211 中的过滤要求(1级和2级)，使洁净的空气在室内循环，有效保护了实验室及实验人员。▅ 控制浓度考察柜体设计是否符合流体立学及空气动力学，根据JBT 6412-1999标准及GJ/T385-2012的标准，从操作口泄露出现的示踪气体-六氯化硫（SF6）的浓度应低于0.5ppm。实验室无管道通风柜排风量较低，柜内气流平稳，不产生涡流，能够达到有效控制浓度的效果。外排通风柜气流不平稳，容易产生涡流，导致气体回流，对实验人员安全造成威胁。 实验人员的安全不容忽视，需要得到重视。法国依拉勃集团自1968年开始，始终在实验室通风柜和药品柜领域致力于安全，性能能源效率和可持续性的创新。依拉勃拥有专业的研发团队和售后团队，致力于保护实验室及实验人员。

&ldquo 11· 22&rdquo 中石化输油管道泄漏爆燃事故后，涉猎国内油气管道检测的多位行业人士告诉《第一财经日报》，尽管这类管道已在我国有10万公里左右的布局，但检测产业的投入显得不足。　　辽宁沈阳一家清管器公司销售人员杨先生就对记者说，管道内油气泄漏的检测有不少方法，但基本可归纳为人工巡线、内部检测、外部检测等三类。所谓&ldquo 人工巡线&rdquo ，顾名思义是通过人力的方式，对油气管道进行定期检查和巡视，目前国内的石油公司基本都会采用这种方式，而巡线人员既有专职队伍，也有服务外包。当然，有的国外公司开发出了航空测量与分析系统(把装置装在直升机上，并通过飞行巡线来检测)，但这种装置目前在国内极少。　　而从内部检测来看，清管器的使用也较普遍。上述杨先生表示，普通的清管器，中国有十多家核心生产企业，而且该类技术较简单。当在一条油气管道建完后，相关人员通过运用清管器，则可以将管道内的积水、轻质油等腐蚀性物质清除出来。当然，部分管道运营了一段时间后，再使用清管器来做清理的做法也存在。　　另一方面，虽然清管器可能有十多亿元的市场容量，但我国最先进的还只是&ldquo 漏磁式&rdquo 清管器(即通过永久磁铁来磁化管壁，而管壁内外的损伤、泄漏等部位再通过传感器进行统计)，这类技术的缺点是，漏磁信号或传感器本身会受管道的压力、所在环境等影响，缺乏灵敏度。而在海外，更好的检测技术则是在管道内放置一个机器人，并行走于整条管道，拍摄及记录相应的漏点，再进行数据的储存与处理，让维护人员更加清晰地了解原油泄漏状况，便于及时处理。　　就外部检测，则有流量法、压力法及光纤法等等。流量法和压力法在国内很常见。有媒体报道称，11月22日的中石化青岛爆燃事故当天凌晨2点40分，中石化管道储运公司潍坊输油处的监测漏油设备就显示，东黄复线黄岛出站压力迅速下降。在无跳泵的情况下，这就是漏油信号。而这就是所谓的&ldquo 压力法&rdquo 检测。　　一家做外部检测的解决方案企业负责人林先生则对本报记者说，上述两种检测，有的需要对管道钻孔，有的则不钻孔。如钻孔，则对管道有一定的破坏。还有一个问题是，一般油气管道公司会在管道运行的前几年采购传感器或采集仪，用上述方式监测、检查管道，但运营后期的检测投入就减少，这会带来一定的隐患。　　而目前，市场上还有一种光纤检测手段，尽管国外有不少管道公司在使用，但在中国有一定的推广难度。光纤检测，就是在油气管道上铺一段光纤，只要有泄漏点，就会马上被发现，其精度相比前两种方式则更高一些。&ldquo 而且，这类技术其实主要掌握在华人手里，如日籍华人做得就不错，加拿大等也有华人在做。&rdquo 　　但林先生说，目前光纤法的最大掣肘则是在服务报价上。假设以30公里的油气管道来计算，施工费用可能在60万元左右，而光纤设施的价格约为每米2元钱(30公里约6万元)，因而总服务价格在66万元上下。但如果是流量法的话，30公里投入十多万元，要比光纤法便宜。而且，光纤安装通常要在管道设计的时候进行，这要比油气管道建完后再布置光纤会更节省成本，也减少麻烦，不过这需要设计院和石油公司配合，目前很难实现。

在许多实验室内，我门都可以看到无管道通风柜的存在，其主要功能是改善实验室环境，确保工作人员的安全与健康。 无管道通风柜是重要的安全后援设备，其使用效果的好坏， 除了正确的设计及使用外，通风柜的定期维护保养也很重要。 那么，在日常的实验过程中，实验室人员应如何正确使用及合理的维护保养无管通风柜呢？正确的使用无管道通风柜◆ 在实验过程中，将需要参与实验的装置应放在通风柜内柜操作口大于150MM的地方，防止有害物质溢出通风柜◆ 实验完毕后，不应立即关闭无管通风柜，须待3~5分钟后才关闭；◆ 净气型通风柜不应作贮藏柜使用；◆ 通风柜内使用温度较高的设备，如电炉等，则不宜长时间存放开启。无管道通风柜的维护与保养◆ 无管道通风柜内部应定期清理与打扫，如有损坏，须及时检修；以保持柜内表面清洁与密闭。◆ 风机、过滤器及有关附件，都应定期修查。◆ 定期对无管通风柜进行一次测定和调整；使通风柜在设计情况下运行； 正确的使用及定期维护保养不仅能够保证通风柜的使用寿 命，而且还能够确保通风柜在正常运行的状态下有毒气体真正被吸附。避免存在一些不利的安全隐患，这些对于实验室人员的安全很关键。 依拉勃致力于实验室安全与防护工作，拥有专业的售后团队，定期对用户通风柜使用情况进行回访，并由经验丰富的售后服务工程师对产品在现场做定期全面监测。

客户：土耳其-Organik Kimya问题：客户遇到了难点有6种不同的化工物料输送。它们的物理特性非常接近，很难防止输送出错。那些液体都是无色的，非常相似的粘度和密度。用 Drexelbrook 射频导纳UIV就能检测出每种物料的介电常数。当装载或卸载物料到过程储罐时，会常发生错误。一次错误的装卸就是一次昂贵的代价。✔ 需要测量：介电常数✔ 测量点：装载管道到储罐管道上✔ 介质：化工液体单体✔ 过程温度：-20度到+70度✔ 过程压力：0-65bar✔ 介电常数：1-10✔ 能力：能测量非常小的电容变化 解决方案尽管它的物理特性很接近，但是介质的电特性有点偏差。Ametek Drexelbrook 就利用UIV 射频导纳技术来测量。测量其很小的电容变化，小于0.1PF。这些偏差是正比于介电常数变化。这介电常数变化在流动的管道里被实际测量出来。客户Organik Kimya，安装了2台 Drexelbrook UIV射频导纳管道介电常数分析仪在他们的卡车装卸平台上，他们成功的检测小于5PF电容偏差在他们化工液体之间。这台分析仪能确保合适的物料进入反应容器。这减少废品产出，给客户每年节约很多很多费用。基于这个成功应用，客户在他们所有物料输入管线都应用我们UIV射频导纳液位计。