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印刷废分析仪

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印刷废分析仪相关的论坛

  • 【“仪”起享奥运】关于使用水性油墨产生的废弃印刷版件属于危废吗?

    问题:使用水性油墨,使用75%酒精作为稀释剂。请问印刷过程产生的废印刷版件是否属于危险废物?望解答,谢谢回复:你好,《名录》编制组编写了解答材料,其中解读HW12中“不包括水性漆”是指水性漆渣不属于列入《名录》的危险废物,其是否属于危险废物需要根据《危险废物鉴别标准》(GB5085.1~7)《危险废物鉴别技术规范》(HJ 298)等予以判定。据此,对印刷过程产生的废印刷版件,若不能排除危险特性的,应对照法定标准规范予以判定,并规范管理。

  • 色度测量在印刷中的应用

    [url=http://www.xrite.cn/categories/benchtop-spectrophotometers/][color=#000000]分光光度仪[/color][/url]可以实现对样张的色度测量,提高标准化生产的程度,主要应用包含以下几方面。首先可以对印刷材料进行质量控制。其次可用于印刷中灰平衡的分析测量、最佳阶调复制以及针对不同油墨、纸张和印刷条件的校色。此外可以分析打样样张的色彩和印刷用纸的匹配情况,分析油墨色度特性。还可实现印刷过程中的色彩控制。另外它也是色彩管理的主要色度测量手段。

  • 印刷色差问题

    目前对于印刷行业而言,[url=http://www.xrite.cn/][color=#000000]色差仪[/color][/url]等颜色测量分析工具已经相当普遍,这里面也涉及到很多不同的应用。例如印刷机台就有离线手持式色差仪或者在线扫描式色差仪。印前还有与之配合的色彩管理测量仪器,如打印机校准,屏幕校准用的色差仪。总之所有能量化的都会量化,这也是未来的一个趋势:生产制造必定朝着标准化、规范化、数字化、智能化方向发展。

  • 纸张光泽度概念分析及对印刷质量的影响

    /up/image/201403/20140326095425612561.jpg我们通常使用的纸张因其表面光泽度不同可以分为有光纸和无光纸,纸张按其光泽度高低的不同可以分为铸涂纸,铜版纸,涂料纸,轻量涂料纸和非涂料纸,纸张光泽度是印刷中一个非常重要的指标。那什么是纸张光泽度呢?纸张光泽度是指纸张表面受入射光照射后,按一定的角度(一般是60°)的反射程度,换句话说纸张的镜面反射程度与完全镜面反射能力的接近程度。然而纸张光泽度的影响因素有,纸张平滑度的大小,是否经过压光,纸张的施胶度等。如何检测纸张光泽度呢?纸张光泽度的测量可以使用纸张光泽度仪进行测量,测量时将纸张反射率与已知反射率的物体进行比较。光泽度测量时,所选光入射角度不同,结果也不同。入射角大,镜面反射率大,光泽度高,反之亦然。因此,光泽度仪按光入射角度不同也可以分为不同类型,如20°、60°、85°角光泽度仪。对于大多数纸张,60°是最好的测量角度。光泽度对印刷色彩呈现的影响油墨在纸张表面干燥呈色,其干燥结膜后的连续性和均一性必定受到纸张表面状态的影响,从而造成不同的颜色效果。光泽度高,在相同的条件下,油墨的色强度大,而色偏和灰度小,否则墨层的色强度低,色偏和灰度比较高,造成彩色套印灰平衡控制困难。但对于文字印刷品和用于书写的纸张,为了避免由于眩光影响,产生强光刺激眼睛,而导致阅读质量的下降,使人感到疲倦,往往采用低光泽度的纸张。以宣传画为主的商业性印刷中,高光泽度的涂料纸仍占主流。

  • 印刷线路板上焊锡豁免分析

    请问,RoHS检测中,印刷线路板上贴片电子元器件与线路板之间焊接的焊锡点,是否属于豁免,如果豁免该引用哪条豁免条款。由于此类焊点都很小,检测过程中比较难处理,请问大家都是怎么处理的。

  • 油墨/印刷墨层耐磨试验机

    油墨/印刷墨层耐磨试验机适用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验。可有效分析印刷品的抗擦性差、墨层脱落、PS版的耐印力低及其它产品的涂层硬度差等问题。

  • 搞定印刷色差问题

    产生印刷色差的原因是多方面的,有工艺技术上的不良因素,也有原材料方面的原因。减少印刷色差需要从以下几方面入手。1. 色样、色卡:印刷颜色的源头是来自客户的色样,如果色样取得不准确,那么印刷厂是无法保证印刷颜色与客户一致的。因此当从客户取完色样后,需要将量化后的颜色目标值输入到[url=http://www.xrite.cn/categories/portable-spectrophotometers/][color=#000000]分光测色仪[/color][/url]中,不会因为色卡变旧产生影响。2. 油墨:控制好油墨的粘度和PH值这两大特性。3. 机速:在生产过程中印刷速度需要保持匀速生产。4.压力:保持稳定。

  • 为什么印刷这么宝贝纸张水分仪????

    为什么印刷这么宝贝纸张水分仪????

    印刷的适性直接反映在纸张水分上,一般要求尽可能与生产环境的相对湿度相一致。200g/m2以上的各类纸板,在造纸过程中是多层复合型造纸覆膜,而且根据其生产工艺要求,许多厂家都是在纸张从纸机上复卷完成后,便及时裁切、封塑打包并随时准确发货。由于多层复合的工艺要求,使纸板的含水量一般都比普通纸的含水量高5%左右。虽然纸张含水量高对印刷来说比较有利,但如果保存、使用不好电子商务,会给印刷生产带来许多麻烦。如包装破损,包内纸张局部湿度发生变化,使纸张呈波浪形,紧边,出现一边高、一边低现象;印刷时输纸困难高保真印刷,水墨平衡难以掌握,湿度的变化还会使纸张伸缩,引起多色套印不准,后口甩角等质量弊病;尤其是下工序还有模切工艺的产品,纸张伸缩还会造成模具制作无规律、模切成型尺寸不精确等问题。在此情况下,各种纸张都要有一个最佳水分含量值,纸张的各种性能都会处于较好状态。因此,纸张水分含量对印刷影响很大,水分太低政策法规,纸质发脆,印刷中易产生静电;含量过高,将会使油墨难以干燥。水分变化对纸的各种特性影响也很大,随着水分的变化,其定量、抗张强度、柔韧性、耐折度等都将发生变化连线加工,纸张尺寸也会发生伸缩,甚至发生卷曲、翘边、起皱、荷叶边等现象。而纸张水分仪能有效的解决这一不良现象。纸张水分仪的特点:1. 美国进口集成电路技术。采用了温、湿度补偿技术,测量精确度高、稳定性好。2. 宽屏数字背光显示,即使光线不足的环境下也能清晰地显示测量读数。3. 测量速度快,可替代传统烘箱法 ,使水分测定时间缩短,整个过程操作只需几十秒钟,测量值1秒钟读数,大大节省了检测人员的宝贵时间。4. 体积小,重量轻、抗干扰性能强、可随身携带于现现场进行快速检测。5. 仪器设计采用了低功耗大规模集成电路和液晶显示技术, 耗电量低。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/10/201310151537_471048_2803766_3.jpg

  • 采购印刷油墨

    请提供进口商以下要求的报价,印刷油墨类型:溶剂型油墨印刷类型:胶版印刷颜色:蓝色,黑色等需要数量:1x20'FCL 价格面议实力供货者速联系 13811625997(微)

  • 印刷的色库创建

    目前很少印刷厂家只考虑密度测量功能购买[url=http://www.xrite.cn/categories/portable-spectrophotometers/exact-basic][color=#000000]分光密度仪[/color][/url],一般都直接引进它的升级款,兼具色度测量与分析功能,大家一般称之为分光色度仪。通过色彩管理软件可以实现标准值的导入。例如可以直接输入数据,可以测量某一标准色卡录入光谱参考值,也可以直接从其它已创建好的色库中导入某一颜色标准。当然还有一些行业通用颜色库也可以无需创建直接导入仪器中调用即可。

  • 除湿机、加湿机对印刷车间环境温湿度的应用

    人们传统印象中南方春夏季节比较潮湿,尤其是室外,湿度有时高达70RH~80RH,似乎不需要加湿,但实际上是错误的!因为相对湿度是与环境温度密不可分的。过去,黄河以南地区冬季均无暖气,故室内温度较纸(一般为6℃~8℃),此时室内相对湿度已达到50%~60%RH,故感觉不出空气干燥;但由于近些年随着空调系统的大量使用,厂房及写字楼内的温度已大大提高,一般都达到了22℃以上,此时同样的空气,其相对湿度已降到15%~20%RH,空气实际上干燥了。所以,在室内温度升高的今天,南方地区同样需要加湿。  空气的湿度和温度一样,都是空气调节中的重要因素。所有的物质都应该何持足够的水分。过于干燥的环境,空气将从物质中吸收水分。印刷行业的生产过程中,尤其需要保证足够的湿度:    加湿机防止伸缩变形  由于纸张的品种不同,其膨胀收缩率不同。如果纸张与环境不能达到湿度平衡就会造成以下情况:纸张吸收水分而膨胀、失去水分而收缩。变形严重时单色印刷机无法套印,多色印刷时也会出现一色比一色依次伸长现象,或拖捎部位呈扇面'甩角',造成套印超标或正反面因伸缩而套不准,或印完的纸张伸缩不一,给下道加工工序带来很多麻烦。    加湿机可以避免起皱  纸张起皱的原因是由于其出现'荷叶边'或'紧边'等现象,使纸张不能平坦舒展,印刷时出现褶皱。此现象会使印刷器出现大量废品。    工业加湿机可以消除静电  纸张易产生静电。工作人员常有电击感,并伴有静电打手现象,尤其在秋冬干燥季节经常出现。静电的强度与环境湿度有着密不可分的关系,静电在30%的相对湿度下最为活跃,湿度越低静电越活跃。随着湿度增加而逐渐减弱,在50%以上的湿度环境下基本消失。    加湿机可以降纸粉尘  纸张中含有的纸粉、空气中含有的灰尘在干燥的室内到处飞扬,对印刷品的质量有着不同程度的影响。当室内的湿度超过50%以后,各种粉尘飞絮吸收水变重而落地。

  • uv印刷色彩的校正

    uv印刷色彩校正一直是电脑绘图员头痛的问题,因为显示器有的颜色uv印刷不出来,或是有严重的色差,如果不能在图案设计阶段就予以完成[url=http://www.xrite.cn/categories/calibration-profiling/][color=#000000]颜色校正[/color][/url],等到成品印出来后就来不及了。最常见的是RGB转CMYK的偏色问题,应该在软件中直接采用CMYK来指定色彩,就会得到与实际印刷较为接近的结果,所以尽可能使用CMYK模式来操作。如若某些效果必须在RGB模式下完成,则需要修改后再转换回CMYK。另外还有个方法便是使用印刷演色表来查询实际印刷的色彩。

  • 【分享】包装印刷标准目录

    GB/T 7705—1987 平版装潢印刷品 GB/T 7706—1987 凸版装潢印刷品 GB/T 7707—1987 凹版装潢印刷品 GB/T 12032—1989 纸和纸板印刷光泽度印样的制备 GB/T 14258-1993 条码符印刷质量的检验 GB/T 17497-1998 柔性版装潢印刷品标准 GB/T 18348-2001 商品条码符号印刷质量的检验 GB/T 18720-2002 印刷技术 印刷测控条的应用 GB/T 18721-2002 印刷技术 印前数据交换CMYK标准彩色图像数据(CMYK/SCID) GB/T 18722-2002 印刷技术 反射密度测量和色度测量在钱刷过程控制中的应用 GB/T 18723-2002 印刷技术 用黏性仪测定浆状油墨和连接料的黏性 GB/T 18724-2002 印刷技术 印刷品及印刷油墨的耐酸性测定 GB/T 18805-2002 商品条码印刷适性试验 CY/T 4-1991 凸板印刷品质量要求及检验方法 CY/T 5-1999 平板印刷品质量要求及检验方法 CY/T 6-1991 凹板印刷品质量要求及检验方法 CY/T 30-1999 印刷技术 胶印印版制作 CY/T 31-1999 印刷技术 四色印刷油墨颜色和透明度 第1部分:单张纸和垫固型卷筒纸胶印 CY/T 32-1999 再生阳图型PS版 HG/T 2171-1991 阴图型PS版 HG/T 2287-2001 胶辊 第1部分:印刷胶辊 HG/T 2530-1993 印刷制版软片用聚酯片基 HG/T 2618-1994 印刷用感光材料型号编排原则 第1部分:银盐感光材料 HG/T 2694-1995 阳图型PS版 HG/T 2908-1997 印刷制版胶片尺寸 HG/T 3560-1988 印刷照相排版软件 HG/T 3561-1988 特硬性正色印刷制版软片 QB/T 1877-1993 包装装潢镀锡(铬)薄钢板印刷品 QB/T 2084-1995 凸板印刷制版 QB/T 2085-1995 凹板印刷制版 QB/T 2086-1995 平版印刷制板 YS/T 421-2000 印刷用PS版铝板基

  • 铝箔袋印刷怎样柔印最好

    [font=Arial, Verdana, sans-serif][size=16px][color=#222222]铝箔袋印刷怎样柔印最好[b]铝箔袋印刷[/b]柔印方法一:有效挑选加网络线数有效挑选加网络线数,关键在于对纸稿的拷贝精密度。除此之外,也要考虑到印刷制版机器设备、印刷机械设备及其印刷材料等层面的要素。在相同条件下下,柔印的加网络线数一般会小于胶版印刷和凹版印刷的加网络线数。[/color][/size][/font][align=center][/align][font=Arial, Verdana, sans-serif][size=16px][color=#222222][b]铝箔袋印刷[/b]柔印方法二:恰当挑选营业网点样子一般状况下,在加网络线数和营业网点百分数同样的标准下,正方形营业网点约在50%时营业网点扩张更为比较严重,这时正方形营业网点的直径较大;而环形营业网点在70%上下时营业网点扩张更为比较严重,这时环形营业网点的直径较大。除此之外,在10%~50%和80%~90%阶调解,正方形营业网点的营业网点扩张水平超过环形营业网点;在60%~70%阶调解,则是环形营业网点的营业网点扩张水平超过正方形营业网点。铝箔袋印刷柔印方法三:应用混和加网技术性混和加网技术性能使任意营业网点到传统式营业网点完成光滑衔接,5%~10%和90%~95%阶调是历经智能化全自动解决的,而不是简易的各有相对密度内插入式混和。相对性于传统式加网技术性来讲,这类加网技术性促使修容和暗调地区的营业网点扩张更为平稳及更非常容易预测分析,可在印前制做时合理缩小。选用混和加网技术性还有一个益处便是,能使铝箔袋印刷的营业网点范畴越来越更广,大部分可完成0~100%阶调转变。针对柔印而言,因为修容地区的营业网点不易印出,而选用混和加网技术性,这一难题就能获得非常好的处理。[b]铝箔袋印刷[/b]柔印方法四:调节调色层级补偿曲线一般要在调色工艺流程中调节调色层级补偿曲线,将营业网点扩大一部分开展缩小,使最后铝箔袋印刷层级曲线图贴近理想化的层级拷贝曲线图。尽管现阶段电子器件印前技术性、激光器文图輸出技术性和光密度精确测量技术性等为操纵营业网点扩大出示了一些有利方式,但印刷技术的多元性和印刷工艺飞速发展的转变仍会给很多铝箔袋印刷公司产生营业网点扩大的苦恼,因此真实掌握营业网点扩张的缘故,把握合理的控制方法,可能有利于铝箔袋印刷公司得到 高品质的印刷品。诺世德铝箔袋个性定制的厂家,诺世德铝箔袋从材质的选择到工艺流程,从出货包装到客服态度,每一个环节都是用心做好的。我们所做的一切努力都是为了客户心甘情愿的采购,更是为了敬畏客户的每一分钱。我们用100%的努力,只为您10分的满意。更多关于铝箔袋的问题可以搜索苏州铝箔袋,[b]铝箔袋印刷[/b],防静电铝箔袋,苏州铝箔袋生产厂家.....?[/color][/size][/font]

  • 阳光变色材料供应商介绍印刷油墨漂移现象

    什么是印刷油墨漂移现象?阳光变色材料供应商介绍包装印刷的油墨甚至表印塑料油墨在包装印刷一段时间(特别是温度高时),因含有表面活性剂的油墨在印刷岀的图文在膜外析岀或迁移到许多底部承印物上。如果在商品包装后油墨迁移至商品上的现象称谓迁移。  而渗透往往是因为油墨体系中含活性剂的树脂(粘性太小)加速了颜、染料逐步向内渗透力的现象。光泽差、墨膜无光泽这是多数油墨常常遇到的。有时在印刷过程加入了稀释要、或用错溶剂也同样会岀现此现象。这是什么原因呢?1. 是油墨体系中的树脂游离所致的迁移,特别是热塑性树脂连结料的软化点过低或环境温度太高等造成的迁移或变形 2. 是渗透常指在包装印刷油墨体系中的颜、染料的特性所引起的渗透,也有因承印物本身不抗渗透,其次油墨树脂连结太少了也会造成渗透。特别是溶剂与树脂之间的溶解度不平衡造成的混浊状而无法在竞争吸附中将颜料颗粒紧紧地进行(树脂液的)表面(活性)包覆其结果就会岀现渗透到承印物的背面上 3. 是因承印物不光滑、太粗糙或太薄易渗透的光泽差,也有因包装印刷油墨中的连结料(树脂)含量少或树脂与溶剂之间的溶解度不好(不透明、混浊、色太淡)等等。  阳光变色材料供应商提出印刷油墨漂移现象的解决方法如下:1.加入两性树脂或适量加入硬树脂(软化点高的或热固性树脂) 2.加入增稠剂或加大树脂含量 3.因光泽差可加入廉价的盐类或流平偶联剂等都可 4.添加成膜增光助剂 5.提高印刷力 6.再涂布一道上光油。原文:http://www.uvostech.cn/cjwx/1559.html

  • 欧洲印刷油墨协会发布新版食品包装用印刷油墨指南

    欧洲印刷油墨协会发布新版食品包装用印刷油墨指南 来源: 食品伙伴网 时间: 2011-11-28 近日,欧洲印刷油墨协会(EuPIA)发布了新版食品包装用印刷油墨指南。 据了解,新版指南文件将替代欧洲印刷油墨制造商协会于2009年9月份发布的协议,它适用于所有应用于食品接触类材料或制品中的印刷油墨、涂料以及包装油墨。欧盟委员会 1935/2004协议要求生产商按照良好操作规范来生产食品接触类材料与制品,以防止不利人体健康的物质、引起食品成分变化的物质以及引起食品感官特征变化的物质进入食品。如有疑问,请致电PONY谱尼测试零七五五二六零五零九零九

  • 【求助】印刷实验室的建立

    大家好!我是新人,请多多关照。[em09511]最近刚到一家印刷公司,接手建立一个实验室,主要用于标签类印刷材料的检测。请问,有哪些需要注意的地方?谢谢!

  • 《印刷工业大气污染物排放标准》(GB 41616—2022)解读

    [b]一、标准出台的背景是什么?[/b]  《中共中央 国务院关于深入打好污染防治攻坚战的意见》中明确指出,“十四五”期间,要大力加强细颗粒物(PM2.5)和臭氧协同控制。挥发性有机物(VOCs)是形成PM2.5和臭氧的重要前体物,且部分VOCs是有毒物质和恶臭物质,是“十四五”约束性指标。印刷工业是VOCs排放重要行业,我国印刷行业整体规模居世界第二,各类企业近10万家,总产值约1.4万亿元。目前,印刷工业大气污染物排放管理执行《大气污染物综合排放标准》(GB 16297—1996)和《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822—2019),行业针对性不强,有组织排放控制要求宽松,不能支撑当前我国对于工业VOCs全过程控制需求,亟需制订专门的行业标准,落实精准治污、科学治污、依法治污要求,进一步规范行业污染排放管理。  [b]二、本标准在排放控制上有哪些特点?[/b]  本标准基于从源头削减、过程控制到末端治理的全过程管控思路,有组织排放与无组织排放控制双管齐下,进一步规范印刷企业的排污行为。  (一)强化源头和过程控制,规范无组织排放管理  无组织排放控制是印刷行业VOCs管控难点。标准根据工艺特点,针对油墨、稀释剂、润版液、胶粘剂等VOCs物料储存、转移和输送,印前、印刷和印后等工序明确规定措施性控制要求。此外,本标准提出了VOCs厂区内监控浓度限值的建议值,由地方根据当地环境保护的需要自主实施,对厂区内无组织排放状况进行监控。通过上述控制措施,实现无组织排放全过程管控。  (二)实施浓度和总量控制,完善有组织排放管控  印刷生产过程中产生的大气污染物主要为VOCs和颗粒物,其中颗粒物产生量较少,VOCs为主要污染物,且大多为有毒物质。为全面管控印刷工业大气污染物排放,同时又尽量简化污染物控制项目,采用“综合指标+特征污染物”的形式,保证排放监管的严密性。综合指标为非甲烷总烃(NMHC),控制VOCs类物质的总排放。特征污染物项目突出重点,考虑光化学反应性和有毒有害性,管控苯和苯系物。  标准沿用排放浓度限值控制方式的同时,根据企业初始排放量进一步实施差异化管控。对于排放量大的企业,实行排放浓度与去除效率双重控制;对于排放量小的企业,只需要满足浓度指标要求。另外,对于采用原辅材料符合国家有关低VOCs含量产品规定的企业,也不执行处理效率要求,鼓励企业采用水性油墨等源头措施削减排放总量。  [b]三、标准实施的可行性如何?[/b]  近年来,京津冀及周边地区、长三角、珠三角等区域出台了相关地方标准,区域内印刷企业已率先开展了工艺设备和环保设施升级改造,积累了达标技术的成熟案例,为标准实施奠定了技术基础。行业协会和相关专家一致认为,本标准能够反映行业关切,具有很强的指导性和可操作性,迫切希望标准出台。目前,出版物印刷企业可通过原辅材料替代等源头预防技术实现达标排放,不需要再进行升级改造;部分包装印刷企业需根据自身情况实施达标改造,会相应增加生产成本,但不会对供给或需求产生收缩效应,处于行业可接受水平。标准制订过程中,已面向社会公开征求意见,并与行业协会及相关企业充分沟通,市场已有预期,相关企业已经开始筹备改造工作。现有企业自2024年7月1日起实施该标准,给予企业充足的升级改造时间。  [b]四、标准实施的环境和社会效益如何?[/b]  实施本标准具有良好的环境效益,可有效减少排放到环境中的有毒有害物质,有利于保护周边公众健康,对改善环境空[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff][url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质[/color][/url][/color][/url]量具有积极作用,满足公众对良好生态环境的需求。实施本标准将进一步促进行业公平竞争,有效解决“劣币驱逐良币”问题,有利于建立更加公平有序的市场环境。同时,将引导印刷工业企业采用源头、过程及末端治理措施降低有机废气排放,推动行业绿色化发展。

  • 阳光变色材料生产厂家介绍油墨印刷故障与处理细节(二)

    油墨印刷时要注意很多细节问题,否则会出现印刷质量差等问题,阳光变色材料生产厂家在之前已经介绍了关于油墨印刷故障与处理细节问题,还有如下几点需要注意的,若读完下文后仍有不解可以咨询天津孚信科技。  一、糊版(在非图文区)  其糊版的主要原因是:油墨体系软化点低或pH值偏低。二是油墨粘度太高,刮刀刮不净,刮刀片硬度过强而韧性不足或刮刀角度不对 三是印刷时冷风吹得不足或角度不好(严重时会使印刷品粘连) 四是印版粗糙不光滑。处理方法:一是调换软化点较高的油墨重印或选择pH值接近中性的为佳 二是稀释油墨或在刮刀片背后加垫一块橡皮(泡沫塑料也可,其厚度应为1~3mm) 三是当热吹风(温度应视环境温度30℃或35℃或40不等三个等级)吹过印迹后,调整冷吹风的角度(应分别为25°、30°、35°、40°为好 四是调换印版。  二、印品粘连  其原因一是气温高而印刷速度快,使油墨墨膜内的溶剂未彻底挥发尽(相对而言),或热吹风后,冷吹风不足而未熟化干透,也有因油墨的快和慢的挥发速度太大(导致表干内湿) 四是油墨体系侵入了水分子或混入了具有促进氧化性质的物质(如金属铅、钴、锰的盐类),使印刷后油墨层在贮存期间逐渐氧化(释放)发粘所致。  另外,当油墨进厂后贮存在通风不良的仓库,尤其是连结料软化点低或抗粘防滑剂成分太少油墨,其次是凹印版的版纹太深而转移后印刷墨膜厚而出现回粘。处理方法:在气温度的季节,印刷速度尽可能调慢或在油墨里添加抗粘助剂 二是采用快、中、慢混合型溶剂而尽可能少用真溶剂调油墨 三是当热吹风后,加大冷吹风或调整吹风角度 四是测其彻底干透的墨膜,并按其干燥时间重新调整印刷机械速度 在墨斗或桶加盖或随时盖好油墨,防止水分子的侵入和预防氧化性质的金属盐类 五是将油墨贮存在通风干燥的无潮湿的低温仓库 六是重新制版(版深为25~45cm之间为好,更换软化点较高的印刷油墨。  三、墨膜晶化而难以套印  一般表现为:前一道油墨成膜后很难印上第二或第三道彩墨,其表面已形成了晶化(即玻璃化)/其主要是因两种油墨的性质不同或组分不同,复溶性(即亲合性差)不良 二是在油墨体系特别是热天操作中加入过多的硅润滑剂 三是复合油墨成膜后其表面缺少能形成微粗表面的亚光或抗粘、抗静电剂而导致其表面太光滑 其四是印版版穴(图纹深度)过浅或油墨流动性过大或粘度高所致等。  处理方法:在油墨体系适量加大真溶剂量以提高其复溶亲合性,调换与上一道色相同的油墨(同性质品牌及厂家) 二是尽可能选用含有硅润滑剂的油墨为上一道色,等稍有微粘时就印第二或第三道油墨。在复合油墨里适量加入亚光粉(以不影响其表面光泽为标准)或减去抗粘、抗静电剂量,调换印版或重新制25~45μm深浅的图文印版,也可选用含量高而粘度小,但滚动性大的油墨,定期消除印版墨结。  综上,可以看出印刷时候的注意事项很多,需要我们提前去了解,天津孚信科技是一家历史久的阳光变色材料生产厂家,一直致力于在变色领域的研究。原文:http://www.uvostech.cn/cjwx/1568.html

  • 现在还有多少朋友喜欢阅读印刷版的期刊论文?

    网络的快速发展,信息资源日益丰富。现在的文献资料,国内的知网、万方和维普三大公司,基本全部囊括了国内的期刊论文、学位论文和报刊资源。国外更加流行电子资源。知名的出版社如Elseiver、Springer、ACS、RSC、Willey等,都会在网站及时更新电子文献,便于大家付费阅读。由于印刷版费用较贵,文献查找也不是很便利,因此现在读者越来越倾向于电子版的文献阅读。本人现在很少看印刷版的杂志文章了,当然也只有中文的才有印刷版。现在几乎不看了,看看电子版就可以了。不知大家的阅读习惯或情况如何?欢迎讨论。

  • 欧洲印刷油墨协会发布新版食品包装用印刷油墨指南

    据国外食品类网站报道,近日欧洲印刷油墨协会(EuPIA)发布了新版食品包装用印刷油墨指南。 据了解,新版指南文件将替代欧洲印刷油墨制造商协会于2009年9月份发布的协议,它适用于所有应用于食品接触类材料或制品中的印刷油墨、涂料以及包装油墨。欧盟委员会1935/2004协议要求生产商按照良好操作规范来生产食品接触类材料与制品,以防止不利人体健康的物质、引起食品成分变化的物质以及引起食品感官特征变化的物质进入食品。 原文链接:

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