油墨印刷量仪

欧洲印刷油墨协会发布新版食品包装用印刷油墨指南 来源: 食品伙伴网 时间: 2011-11-28 近日，欧洲印刷油墨协会（EuPIA）发布了新版食品包装用印刷油墨指南。 据了解，新版指南文件将替代欧洲印刷油墨制造商协会于2009年9月份发布的协议，它适用于所有应用于食品接触类材料或制品中的印刷油墨、涂料以及包装油墨。欧盟委员会 1935/2004协议要求生产商按照良好操作规范来生产食品接触类材料与制品，以防止不利人体健康的物质、引起食品成分变化的物质以及引起食品感官特征变化的物质进入食品。如有疑问，请致电PONY谱尼测试零七五五二六零五零九零九

请提供进口商以下要求的报价，印刷油墨类型：溶剂型油墨印刷类型：胶版印刷颜色：蓝色，黑色等需要数量：1x20'FCL 价格面议实力供货者速联系 13811625997（微）

据国外食品类网站报道，近日欧洲印刷油墨协会（EuPIA）发布了新版食品包装用印刷油墨指南。 据了解，新版指南文件将替代欧洲印刷油墨制造商协会于2009年9月份发布的协议，它适用于所有应用于食品接触类材料或制品中的印刷油墨、涂料以及包装油墨。欧盟委员会1935/2004协议要求生产商按照良好操作规范来生产食品接触类材料与制品，以防止不利人体健康的物质、引起食品成分变化的物质以及引起食品感官特征变化的物质进入食品。 原文链接：

[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=24754]印刷品和印刷油墨耐酸性测定[/url]

什么是印刷油墨漂移现象?阳光变色材料供应商介绍包装印刷的油墨甚至表印塑料油墨在包装印刷一段时间(特别是温度高时)，因含有表面活性剂的油墨在印刷岀的图文在膜外析岀或迁移到许多底部承印物上。如果在商品包装后油墨迁移至商品上的现象称谓迁移。　　而渗透往往是因为油墨体系中含活性剂的树脂(粘性太小)加速了颜、染料逐步向内渗透力的现象。光泽差、墨膜无光泽这是多数油墨常常遇到的。有时在印刷过程加入了稀释要、或用错溶剂也同样会岀现此现象。这是什么原因呢?1. 是油墨体系中的树脂游离所致的迁移，特别是热塑性树脂连结料的软化点过低或环境温度太高等造成的迁移或变形 2. 是渗透常指在包装印刷油墨体系中的颜、染料的特性所引起的渗透，也有因承印物本身不抗渗透，其次油墨树脂连结太少了也会造成渗透。特别是溶剂与树脂之间的溶解度不平衡造成的混浊状而无法在竞争吸附中将颜料颗粒紧紧地进行(树脂液的)表面(活性)包覆其结果就会岀现渗透到承印物的背面上 3. 是因承印物不光滑、太粗糙或太薄易渗透的光泽差，也有因包装印刷油墨中的连结料(树脂)含量少或树脂与溶剂之间的溶解度不好(不透明、混浊、色太淡)等等。　　阳光变色材料供应商提出印刷油墨漂移现象的解决方法如下：1.加入两性树脂或适量加入硬树脂(软化点高的或热固性树脂) 2.加入增稠剂或加大树脂含量 3.因光泽差可加入廉价的盐类或流平偶联剂等都可 4.添加成膜增光助剂 5.提高印刷力 6.再涂布一道上光油。原文：http://www.uvostech.cn/cjwx/1559.html

油墨印刷时要注意很多细节问题，否则会出现印刷质量差等问题，阳光变色材料生产厂家在之前已经介绍了关于油墨印刷故障与处理细节问题，还有如下几点需要注意的，若读完下文后仍有不解可以咨询天津孚信科技。　　一、糊版(在非图文区)　　其糊版的主要原因是：油墨体系软化点低或pH值偏低。二是油墨粘度太高，刮刀刮不净，刮刀片硬度过强而韧性不足或刮刀角度不对 三是印刷时冷风吹得不足或角度不好(严重时会使印刷品粘连) 四是印版粗糙不光滑。处理方法：一是调换软化点较高的油墨重印或选择pH值接近中性的为佳 二是稀释油墨或在刮刀片背后加垫一块橡皮(泡沫塑料也可，其厚度应为1～3mm) 三是当热吹风(温度应视环境温度30℃或35℃或40不等三个等级)吹过印迹后，调整冷吹风的角度(应分别为25°、30°、35°、40°为好 四是调换印版。　　二、印品粘连　　其原因一是气温高而印刷速度快，使油墨墨膜内的溶剂未彻底挥发尽(相对而言)，或热吹风后，冷吹风不足而未熟化干透，也有因油墨的快和慢的挥发速度太大(导致表干内湿) 四是油墨体系侵入了水分子或混入了具有促进氧化性质的物质(如金属铅、钴、锰的盐类)，使印刷后油墨层在贮存期间逐渐氧化(释放)发粘所致。　　另外，当油墨进厂后贮存在通风不良的仓库，尤其是连结料软化点低或抗粘防滑剂成分太少油墨，其次是凹印版的版纹太深而转移后印刷墨膜厚而出现回粘。处理方法：在气温度的季节，印刷速度尽可能调慢或在油墨里添加抗粘助剂 二是采用快、中、慢混合型溶剂而尽可能少用真溶剂调油墨 三是当热吹风后，加大冷吹风或调整吹风角度 四是测其彻底干透的墨膜，并按其干燥时间重新调整印刷机械速度 在墨斗或桶加盖或随时盖好油墨，防止水分子的侵入和预防氧化性质的金属盐类 五是将油墨贮存在通风干燥的无潮湿的低温仓库 六是重新制版(版深为25～45cm之间为好，更换软化点较高的印刷油墨。　　三、墨膜晶化而难以套印　　一般表现为：前一道油墨成膜后很难印上第二或第三道彩墨，其表面已形成了晶化(即玻璃化)/其主要是因两种油墨的性质不同或组分不同，复溶性(即亲合性差)不良 二是在油墨体系特别是热天操作中加入过多的硅润滑剂 三是复合油墨成膜后其表面缺少能形成微粗表面的亚光或抗粘、抗静电剂而导致其表面太光滑 其四是印版版穴(图纹深度)过浅或油墨流动性过大或粘度高所致等。　　处理方法：在油墨体系适量加大真溶剂量以提高其复溶亲合性，调换与上一道色相同的油墨(同性质品牌及厂家) 二是尽可能选用含有硅润滑剂的油墨为上一道色，等稍有微粘时就印第二或第三道油墨。在复合油墨里适量加入亚光粉(以不影响其表面光泽为标准)或减去抗粘、抗静电剂量，调换印版或重新制25～45μm深浅的图文印版，也可选用含量高而粘度小，但滚动性大的油墨，定期消除印版墨结。　　综上，可以看出印刷时候的注意事项很多，需要我们提前去了解，天津孚信科技是一家历史久的阳光变色材料生产厂家，一直致力于在变色领域的研究。原文：http://www.uvostech.cn/cjwx/1568.html

大家有接触用于包装上印刷油墨的报告吗，能做到 CD+PB+HG+CR(+6)100PPM吗？最近在审核一家设备厂家自带的油墨，发现六价铬的值大于100PPM, 我个人理解按均质材料理解已经不符合了，而和我理解相反的是，部分人说印刷后油墨中六价铬测试不出来，所以仍符合要求，大家觉得哪种理解是正确的呢？http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/emyc1010.gif

油墨/印刷墨层耐磨试验机适用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验。可有效分析印刷品的抗擦性差、墨层脱落、PS版的耐印力低及其它产品的涂层硬度差等问题。

GB／T 22771-2008 《印刷技术 印刷品与印刷油墨用滤光氙弧灯评定耐光性》有的给我份，谢谢

食品包装上印刷油墨将面临绿色考验。近日，欧盟食物链和动物健康常务委员会制定了含4-甲基二苯甲酮或二苯甲酮的印刷油墨食品包装的最大迁移限量，规定食品包装印刷油墨材料内的4-甲基二苯甲酮及二苯甲酮总的迁移极限值须低于0.6毫克/公斤。印刷油墨用途非常广泛，几乎所有的食品包装都离不开印刷油墨，其具有令产品新型化、美观化、品牌化等特征。但印刷油墨中含有大量有毒有害化学物质，包括重金属、残留溶剂、有机挥发物以及多环芳烃等。这些有毒有害物质可发生化学迁移，对食品内容物造成污染，从而导致食品中含有甲苯、二甲苯、铅、汞、砷、铬等有害物质，其中苯类残留对人的危害最大，易引起癌症一类疾病。遗憾的是，迄今为止，国际上对印刷油墨的极限值、允许或禁用的内含物质和评定方法尚无建立共识标准，在针对化学物质向食品中迁移量这一点上，欧盟法律仅制定了塑料食品包装材料迁移至食品中不得超过1毫克/公斤的宽泛限量，而无关于印刷油墨的专门立法，我国在该方面的法规也处于真空状态。因此，欧盟此次新出台要求，有意将印刷油墨加入到受特定法规控制的材料和制品内容中，我食品包装及相关食品出口企业应谨慎对待。据了解，我国食品包装印刷还普遍使用含苯类（甲苯、二甲苯）溶剂的油墨，食品出口因包装问题而屡屡受阻，此次欧盟出台与食品接触包装材料印刷油墨化学物质4-甲基二苯甲酮及二苯甲酮总迁移限值，更给我们敲响了警钟。为保证食品不因包装问题而受阻，检验检疫部门提醒，食品包装及出口企业须改进包装材料的生产工艺，用安全、低风险、环保的材料替代受限制的或可疑的包装材料，尤其是承印厂商必须确保印刷后油墨中的溶剂全部挥发，油墨固化彻底，并达到应用行业的相应标准；同时相关部门也应与国际接轨，深入研究，及早制修订相关食品包装材料成分的迁移限量规定和检测方法，辅助企业通过进口国食品包装环保法规的严格检验，尽可能规避出口风险。来源：WTO检验检疫信息网

食品包装上印刷油墨将面临绿色考验。近日，欧盟食物链和动物健康常务委员会制定了含4-甲基二苯甲酮或二苯甲酮的印刷油墨食品包装的最大迁移限量，规定食品包装印刷油墨材料内的4-甲基二苯甲酮及二苯甲酮总的迁移极限值须低于0.6毫克/公斤。印刷油墨用途非常广泛，几乎所有的食品包装都离不开印刷油墨，其具有令产品新型化、美观化、品牌化等特征。但印刷油墨中含有大量有毒有害化学物质，包括重金属、残留溶剂、有机挥发物以及多环芳烃等。这些有毒有害物质可发生化学迁移，对食品内容物造成污染，从而导致食品中含有甲苯、二甲苯、铅、汞、砷、铬等有害物质，其中苯类残留对人的危害最大，易引起癌症一类疾病。遗憾的是，迄今为止，国际上对印刷油墨的极限值、允许或禁用的内含物质和评定方法尚无建立共识标准，在针对化学物质向食品中迁移量这一点上，欧盟法律仅制定了塑料食品包装材料迁移至食品中不得超过1毫克/公斤的宽泛限量，而无关于印刷油墨的专门立法，我国在该方面的法规也处于真空状态。因此，欧盟此次新出台要求，有意将印刷油墨加入到受特定法规控制的材料和制品内容中，我食品包装及相关食品出口企业应谨慎对待。

请问有没有印刷油墨的防褪色的检测方法或试验方法？或是如何保证它不褪色（当然是相对的）依据！请高手指教！讨论也可。回答得好一定加分！

大家客户再管控包装材料印刷油墨方面是否有规定不允许使用溶剂型油墨呢？

[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=24755]QB／T 3597－1999 印刷油墨产品分类、命名和型号[/url]

谁有GB/T 6753.1-2007 色漆、清漆和印刷油墨 研磨细度的测定这份新的标准呢？本人急需热心人帮忙上传！

[size=4] 承印塑料外壳材质为PA66，胶印油墨效果不理想：连续性不强、着色深浅不均、附着不强。 本人高分子材料专业出身请，对油墨印刷领域还未涉足，请各位经验丰富的前辈给些建议和方案！不甚感激！油墨主要成分:连接料：环氧树脂溶剂：三氯乙烯、醋酸丁酯；颜料：偶氮金属络合物THANKS![/size]

到底是采用成本低廉的油墨技术，还是采用更加环保的原材料？ 鲍新春是北京一家一次性纸杯生产企业的负责人。早在2005年，他所经营的北京合益包装容器有限公司（以下简称合益）就曾试图与京城的一些大型连锁超市合作，然而在鱼龙混杂的商品价格战中，合益最终选择了低端市场。 令鲍新春感到尴尬的是，他的企业试水低端市场之后却无奈退出，这并非是自己的产品质量不行，而是源于行业的混乱局面。在他看来，合益完全有能力生产各种高中低档的一次性纸杯，但多年来，公司生产的产品与同类低价产品相比价差高达3倍，在低端市场上完全没有价格优势。 为什么一个小小的纸杯会有这么大的价格差异，面对记者的提问，鲍新春表示，原材料的优劣是其中最主要的原因。由于现行标准中有关指标的缺失，使得整个行业倾向于采用成本更加低廉的油墨印刷，直接形成了市场上“劣币驱逐良币”的现象。 专家指出，现有行业标准中，对油墨没有要求，有些企业就钻空子，使用有毒劣质油墨印刷纸杯，导致一些劣质油墨纸杯得以堂而皇之地流入市场，我国的一次性纸杯产品急需新的、更加严格的标准来约束，从而提高整体的产品质量水平。 材料有猫腻 印刷藏隐忧 鲍新春告诉记者，一次性纸杯的原材料方面，目前业内盛行的是价格较低的混浆纸，但这种纸浆的最大缺点是，遇冷遇热都容易变形，接缝处容易开裂。而国内一些纸杯生产企业多数采用蔗浆，这种原材料相比木浆要便宜1/3左右，但蔗浆生产出的大容积纸杯不如木浆纸杯结实，在盛装一些温度较高的液体时，容易破裂造成安全隐患。同时，蔗浆颜色较深，一些不良生产商为了达到产品美观的效果，很可能通过使用漂白剂或荧光粉来进行“美化”。 据了解，我国纸杯生产行业目前执行的是2007年5月1日实施的轻工行业标准《纸杯》（QB 2294-2006），该标准要求，产品包装上需标明产品名称、商标、产品执行标准、生产日期、保质期或生产批号及限用日期；产品的类型、规格、等级和数量；产品合格标志；生产企业（或代理商）的名称和地址。同时，该标准还对纸杯产品的卫生指标（包括理化指标和微生物指标）提出了明确的要求，对纸杯产品在铅、砷、荧光性物质以及大肠杆菌和沙门氏菌等致病菌方面，规定了严格的检出含量。 “应当说该行业标准在制定的时候，充分考虑了当时行业的发展现状，但经过这几年的产业发展以后，油墨印刷渐渐成为我国一次性纸杯的主流技术，遗憾的是，对于油墨可能含有的苯、甲苯、二甲苯等有害物质，2006年的行标并未做出明确规定，因此希望国家有关部门尽快出台一次性纸杯的国家标准，以规范行业健康发展。”国家食品包装协会有关负责人说，随着越来越多纸制品企业的成立，行业之间的竞争也渐渐浮出水面，当各个企业之间的竞争演变到要在原材料上降低成本的时候，行业发展的正常秩序被逐渐打乱。 期待严“约束” 提高辨识力 今年3月，国内一家机构曾对京、津、冀地区部分超市及农贸批发市场售卖的一次性纸杯产品开展了调查。 调查发现，国家质检总局《关于开展食品用纸包装、容器等制品生产许可证无证查处工作的公告》发布一年半后，被调查的农贸批发市场销售的纸杯中获证纸杯比例明显提高，尤其是一些质量较好的纸杯在市场内受到消费者的欢迎。但是，在调查时仍发现少数经销商仍然在公然售卖未获得QS准入、质量较差的纸杯。通过相关测试显示，在这些纸杯中存在部分使用含苯油墨印刷，或含有荧光增白剂等情况，生产企业的不负责任给整个行业的健康发展造成严重干扰。 据悉，按照国家有关规定：凡加工塑料食具、容器、食品包装材料，不得使用回收塑料。但由于目前一次性纸杯还没有统一的国家标准，有的企业使用回收的废纸生产；有的企业为节约成本，甚至使用回收的废弃聚乙烯、医疗垃圾及装过农药、油漆等有害物质的包装物作为纸杯的再生加工原料。而且，目前国内食品包装主要还是使用溶剂油墨，这类油墨含有大量有害溶剂，如苯、甲苯、二甲苯等，苯超标会引起癌症，特别是血液系统疾病。此外，油墨中的重金属如汞、铅等含量也对人体存在极大的危害。 鲍新春表示，由于消费者缺乏辨别能力，这些低端产品利用低廉的价格优势在市场上大行其道，导致优质纸杯无法占领大众市场，这种现状也严重干扰了行业秩序。在鲍新春看来，他最希望的是国家尽快出台完善的标准，来引导行业的健康发展。 据国际包装协会相关负责人透露，早在行业标准实施之初，国家有关部门就已经启动了一次性纸杯国家标准的制定工作，其中一个重要的改变，就是对油墨印刷和有关有害指标进行了限定。但后来随着《食品安全法》的颁布实施和我国食品标准制定职能的调整，目前我国的一次性纸杯国标的出台，仍然需要时间。 专家建议，在选购一次性纸杯时，要注意以下几点：首先要看产品包装上标注的生产企业名称、QS标志及编号、生产企业地址、产品执行标准、生产日期、有效期等信息。包装太劣质、印刷太粗糙的最好不要买。其次应选择形状饱满、不起皱、有一定厚度、不易变形的产品，如果杯身太软或杯子撕一下就很容易破裂，则多数是不合格产品。第三要闻一闻是否有异味，如果打开纸杯包装味道很大，大多是由于生产企业使用了劣质有毒油墨的原因。第四是购买时别贪图颜色过白的纸杯，颜色过白的纸杯很可能加入了荧光性物质。它不容易被分解、排除，积蓄在体内会影响细胞的正常发育和成长，严重的会引起细胞变异，削弱免疫力，危害人体健康。因此纸杯还是选择颜色淡一点的好。最后，消费者在使用时，应注意纸杯是冷水杯还是热水杯。冷水杯表面有一层食品用蜡，在0～5摄氏度时是安全的，但只要水的温度超过62摄氏度，蜡就会熔化，被人体误食后，可能会导致腹泻等疾病，而且一次性纸杯尽量不要在微波炉中加热使用

[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=24752]紫外激发荧光油墨（胶版、凸版印刷）技术条件[/url]

产生印刷色差的原因是多方面的，有工艺技术上的不良因素，也有原材料方面的原因。减少印刷色差需要从以下几方面入手。1. 色样、色卡：印刷颜色的源头是来自客户的色样，如果色样取得不准确，那么印刷厂是无法保证印刷颜色与客户一致的。因此当从客户取完色样后，需要将量化后的颜色目标值输入到[url=http://www.xrite.cn/categories/portable-spectrophotometers/][color=#000000]分光测色仪[/color][/url]中，不会因为色卡变旧产生影响。2. 油墨：控制好油墨的粘度和PH值这两大特性。3. 机速：在生产过程中印刷速度需要保持匀速生产。4.压力：保持稳定。

[url=http://www.xrite.cn/categories/benchtop-spectrophotometers/][color=#000000]分光光度仪[/color][/url]可以实现对样张的色度测量，提高标准化生产的程度，主要应用包含以下几方面。首先可以对印刷材料进行质量控制。其次可用于印刷中灰平衡的分析测量、最佳阶调复制以及针对不同油墨、纸张和印刷条件的校色。此外可以分析打样样张的色彩和印刷用纸的匹配情况，分析油墨色度特性。还可实现印刷过程中的色彩控制。另外它也是色彩管理的主要色度测量手段。

印刷用油墨、溶剂，甲醛的萃取方法，有没在做的呀，说说你们是怎么处理的；另外水萃取采用水浴和震荡仪有啥实质性的区别，

想检测油墨印刷品上的油墨厚度,不知哪种仪器可检测,如有哪位专家知道请告知, 谢谢!

GB/T 7705—1987 平版装潢印刷品 GB/T 7706—1987 凸版装潢印刷品 GB/T 7707—1987 凹版装潢印刷品 GB/T 12032—1989 纸和纸板印刷光泽度印样的制备 GB/T 14258-1993 条码符印刷质量的检验 GB/T 17497-1998 柔性版装潢印刷品标准 GB/T 18348－2001 商品条码符号印刷质量的检验 GB/T 18720-2002 印刷技术　印刷测控条的应用 GB/T 18721-2002 印刷技术　印前数据交换CMYK标准彩色图像数据（CMYK/SCID） GB/T 18722-2002 印刷技术　反射密度测量和色度测量在钱刷过程控制中的应用 GB/T 18723-2002 印刷技术　用黏性仪测定浆状油墨和连接料的黏性 GB/T 18724-2002 印刷技术　印刷品及印刷油墨的耐酸性测定 GB/T 18805-2002 商品条码印刷适性试验 CY/T 4-1991 凸板印刷品质量要求及检验方法 CY/T 5-1999 平板印刷品质量要求及检验方法 CY/T 6-1991 凹板印刷品质量要求及检验方法 CY/T 30-1999 印刷技术　胶印印版制作 CY/T 31-1999 印刷技术　四色印刷油墨颜色和透明度　第１部分：单张纸和垫固型卷筒纸胶印 CY/T 32-1999 再生阳图型PS版 HG/T 2171-1991 阴图型PS版 HG/T 2287-2001 胶辊　第１部分：印刷胶辊 HG/T 2530-1993 印刷制版软片用聚酯片基 HG/T 2618-1994 印刷用感光材料型号编排原则　第１部分：银盐感光材料 HG/T 2694-1995 阳图型PS版 HG/T 2908-1997 印刷制版胶片尺寸 HG/T 3560-1988 印刷照相排版软件 HG/T 3561-1988 特硬性正色印刷制版软片 QB/T 1877-1993 包装装潢镀锡（铬）薄钢板印刷品 QB/T 2084-1995 凸板印刷制版 QB/T 2085-1995 凹板印刷制版 QB/T 2086-1995 平版印刷制板 YS/T 421-2000 印刷用PS版铝板基

纸张的白度不同，会使印刷品产生色差。白度不同的纸张对印刷墨层的颜色显现有不同的影响。因为白度不同等于在油墨中加进不同黑、红、兰或黄，所以在印刷中尽管墨量、色相都没有变化，但实际油墨具有一定的透明性，色彩的效果随着纸张的白度不同而显现出来，造成不同的色差。需要注意的是，同一类型的纸张由不同的厂家生产，其颜色也会有色差；生产批号日期不同，纸张的白度也会有一定的差异，所以，要减少色差，在印刷同一产品时，应尽量使用同一厂家、同一批次且白度相同的纸张。另外印厂也需要通过[url=http://www.xrite.cn/categories/][color=#000000]测色仪[/color][/url]对纸张来料进行检测，验证批次稳定性。

求助：欧盟食物链和动物健康常务委员会制定了含4-甲基二苯甲酮及二苯甲酮的印刷油墨食品包装的最大迁移限量的标准原文，

印刷过程中对油墨色相的控制主要是通过控制墨层厚度来实现。目前我司采用的全是[url=http://www.xrite.cn/categories/benchtop-spectrophotometers/ci7x00-family][color=#000000]进口色差仪[/color][/url]，测量发现在墨层厚度变化0.1μm左右时就会引起△E=1.5~4.5NBS的色差，显然这一影响是很大的。胶印的墨色再现和水墨平衡密度相关，在同样的墨量情况下，水大水小会影响颜色的深浅。正确掌握水墨平衡，特别注意润湿液的PH值至关重要。用水量大小的原则为不上脏的情况下，采用尽可能小的供水量。

大家有关于纸张油墨印刷么,不胜感谢

【摘要】 去年9月，国家质检总局公布的食品包装(膜)抽查结果表明，专用的食品包装袋抽检不合格率高达15%。今年受兰州市质监局委托的检验表明，9组复合食品包装袋的检验，其中有4组食品包装溶剂残留量超标，不合格率达46%，最严重的超标10倍以上。在包装印刷时，油墨及其他物质则占20%。对此，国家包装产品质量监督检验中心（成都）叶元明认为，食品包装印刷污染已经成为食品二次污染主要原因之一。 食品包装安全峰会直指缺乏强制标准是其最大软肋 　　就在媒体连续关注食品包装安全的同时，由中国包装总公司、国家包装产品质量监督检验中心(成都)、成都市质检所共同主办的全国食品包装安全技术研讨会在成都大爆包装印刷行业的丑闻，这场以“放心食品、健康包装、无苯印刷”为主题的研讨会传出信息：苯类包装印刷有害物质残留超标已经成为食品二次污染主要原因之一。 　　印刷成二次污染主因 　　去年9月，国家质检总局公布的食品包装(膜)抽查结果表明，专用的食品包装袋抽检不合格率高达15%。今年受兰州市质监局委托的检验表明，9组复合食品包装袋的检验，其中有4组食品包装溶剂残留量超标，不合格率达46%，最严重的超标10倍以上。在包装印刷时，油墨及其他物质则占20%。对此，国家包装产品质量监督检验中心（成都）叶元明认为，食品包装印刷污染已经成为食品二次污染主要原因之一。 　　业内人士介绍，食品软包装大都采用凹版印刷技术，而由于食品包装材质的特殊性和食品包装的特殊要求，如果印刷时使用质量很差油墨———溶剂性油墨，就会产生大量的挥发性溶剂：甲苯和二甲苯。虽然其中的有些有害物质绝大多数都在制造过程中挥发出去，但少量溶剂会残留在复合膜之间。随着时间的推移，就会从膜表面渗入食品中，使之变质、变味。 　　专家就此警示：超标的苯类物质对人体最大的危害是容易引发癌症一类疾病，特别是血液系统疾病，如溶血性贫血，再生障碍性贫血和白血病。 　　苯残留缘于标准缺失 　　鉴于包装印刷引起的食品二次污染事故日益突出，国家包装质量监督检验中心（成都）高级工程师马俊辉表示，我国食品包装标准严重滞后。目前实施的12项食品国家强制标准中，只对食品包装的卫生标准、包装材质有硬性规定，缺乏食品包装印刷质量的相关强制标准，各级质量检验机构定期抽查的项目只能依据1992年卫生质量国家标准，而这一标准中只限定了食品包装袋的一些理化指标和卫生指标。 　　据悉，目前大多数油墨本身含苯，只能用含有甲苯的混合溶剂来进行稀释，如果企业在生产食品包装袋时使用了纯度较低的廉价甲苯，那么苯残留的问题会更加严重。问题在于相关标准对食品包装材料的苯含量虽然作了限量规定，但是，限量控制对企业来说很难做到。原因在于，苯的检测费用颇高，一个包装检测就要花1000多元，这会有多少企业主动送检？ 　　超标导致出口受阻 　　据悉，目前我国从事包装印刷的企业数达3万家之众，拥有100多万人的从业人员队伍，工业总产值达到630亿元。但是据权威机构的调查，近几年以来，食品包装安全性问题已经严重制约我国食品工业的出口发展。特别是欧美国家，对食品包装检测的标准要求很高，对食品包装中有害物质残留限制很严格，我国很多食品包装企业有害物质残留过量这一技术问题一直难以解决，食品出口也因包装问题屡屡受阻。 　　来自福建检验检疫局的消息说，我国出口的与食品接触的材料主要包括金属制品、陶瓷制品、植物制品等几类。2005年上半年，仅欧盟对我国上述产品发出的预警通报就达36批，是去年的3倍多，其中，金属厨具、餐具等主要是因为镍、铬、镉、铅迁移量超标，陶瓷制品主要是因为铅、镉迁移量超标，植物制品、纸制品主要是因为微生物、二氧化硫超标，而其他商品则主要是因为芳香胺、铅、铬、镍等迁移量超标。 [em62]