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油品分散定仪

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油品分散定仪相关的论坛

  • 润滑油常用检测指标及测定意义-清净分散性

    发动机润滑油在发动机工作条件下,会产生多种污染物(包括氧化物、水分、金属颗粒、碳黑粒、酸、末完全燃烧物),这些污染物会使活塞表面覆盖一层漆膜。加有清净分散剂的润滑油可以阻止污染物粘结成团或粘结在金属表面上,抑制氧化反应,且能中和酸性氧化物,使污染物以溶胶状态分散地悬浮于油中,防止不溶物的沉积。这种性能的总和叫作发动机润滑油的清净分散性。  SH/T0645《柴油机油清浮性测定法(热管氧化法)》作为评定发动机润滑油清净性的手段之一。热管氧化试验是一种内燃机油高温氧化模拟台架试验设备,专门针对发动机活塞环等部件在工作过程中形成漆膜和积碳的机理而设计的试验方法。主要用于内燃机油高温清净性的实验室评定,考察油品中各类添加剂组分对油品的热氧化安定性、清净分散性等综合性能的影响。利用此类模拟试验技术可在进行IH2、IG2、IK等发动机台架试验之前,预先 筛选油品配方及评选各类添加剂的表现。试验测定的数据显示与台架试验结果有良好的相关性。SH/T 0300曲轴箱模拟试验法用于评定添加剂和含添加剂内燃机油的热氧化安定性,是科研工作中评选清净剂、抗氧抗腐剂和油品复合配方的一种模拟试验方法。该方法是使含添加剂内燃机油飞溅到高温金属表面形成漆膜,以此模拟曲轴箱油在活塞工作时的成漆情况,并用在试验机油箱内挂铅片的发放模拟曲轴箱油在气[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/5p][color=#3333ff]液相[/color][/url]氧化状态下对发动机零部件的腐蚀。通过测定金属板上的漆膜评级和胶重,考察油的热氧化安定性。将250ml试样在规定条件下,在模拟试验机内运行6h后,考察形成漆膜和成胶的情况

  • 【求助】农药水分散粒剂分散性检测

    水分散粒剂中分散性是很重要的一项指标,由于检测设备不齐全,我们一般把悬浮率高的认定为分散性也就没问题,大家是怎么看呢?农药分析上写的,悬浮率是颗粒自然分散后的结果,而分散性是给一定的外力看分散性如何?既然这样,那么如果不给外力都能达到很高的标准,那么加外力后分散效果肯定是好啦?可以这么理解吗?

  • 关于粒度分析中的试样浓度,分散时间,分散介质,分散剂等

    一般情况下,粉体试样浓度较小时 ,所测得的粒径较小、粒度分布范围较窄(由粒度分布曲线看出) 当粉体试样浓度较大时 ,因复散射及颗粒团聚 ,所测得的粒径偏大、粒度分布范围较宽 ,测试结果误差较大.但并不能说明粉体试样浓度越小越好 ,因为浓度小到一定程度时 ,样品中的颗粒数已大大减小 ,而太少的颗粒数会产生较大的取样及测量随机误差 ,致使样品不具有代表性 ,所以测量时也应该控制浓度的下限范围。由于各种仪器超声分散器功率的差异,这里需要自己做试验。进行粉体的粒度测试时 ,选择的分散介质不仅应该对粉体有浸润作用 ,而且又要成本低、无毒、无腐蚀性.通常使用的分散介质有水、水+甘油、乙醇、乙醇+甘油、异丙醇等.对大多数粉体而言 ,乙醇的浸润作用比水强 ,因而更容易使颗粒得到充分分散。分散剂中使用最多的是表面活性剂,主要有:阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、两性表面活性剂、非离子表面活性剂、特殊类型表面活性剂等,同时分散剂的浓度对测定结果也有一定影响 ,使用时应加以控制。

  • 激光粒度仪湿法分散样品的方法

    [font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#333333]1、被测粉料若悬浮在水面或在水中分散不理想。可采用甘油的水溶液或乙醇作介质,在样品池中进行超声波分散后测试。[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#333333]2、超声波分散时间大约为15-30秒,测试结果稳定,不在跳动,则说明分散均匀。有些样品由于强度低,超声分散时间过长,则会使测试结果越来越细:分散时间太短则样品未能充分分散,影响测试结果。[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#333333]3、一些样品溶于水,则改用酒精、异丙醇、甘油或该样品的饱和溶液做介质。有些特殊粉体需要用正庚烷等有腐蚀性的介质,就必须更换专用部件或采用测试皿静态测试。[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#333333]4、为使样品分散均匀,一般需要加入分散剂。常用分散剂有六偏磷酸钠、硅酸钠、多偏磷酸钠等。根据经验,一般采用餐具洗洁精加水(1:3)作分散剂,每次用胶头滴管加1~2滴。用量不宜过多,否则将产生气泡。影响测试结果的准确性。不过分散过程中产生气泡这点不用担心。[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#333333]5、一般来说,样品加入量约为0.1-0.5g.样品不同加粉量有所不同。粉越细,样品用量越少。[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#333333]6、激光粒度仪测试的颗粒,计算机处理时被视为等效球体,被测样品如为片状、棒状、针状等,当最大尺寸或者最小尺寸处于迎光面时两者的测试结果差异会很大,因为在流动状态下的试样,最大尺寸处于迎光面的几率大于最小尺寸的几率,特征越明显,其几率偏差越大。反应客观情况下的结果比处于等几率情况下的结果偏粗。[/color][/size][/font]

  • 【讨论】锡粉分散剂

    请教几十微米的锡粉选什么分散介质比较适宜?水或是有机溶剂,如异丙醇和乙二醇。如果用水,加什么分散剂帮助稳定分散?非常感谢!

  • 请教,用麦克2920化学吸附仪测定分散度

    最近用脉冲吸附法测金属催化剂的分散度,期间有几个问题不太懂,向各路高人请教:1,参考实验室前期工作拟定的基本流程是:还原→维持高温用惰性气体吹扫→降至室温→在室温下脉冲吸附。但是我看到有帖子提到应该确定好吸附温度,那么根据什么确定呢?2,得到的数据是积分出的峰面积,可以用公式计算得到吸附氢的体积。那仪器上有没有方法能够直接调出分散度、金属表面积和粒子大小等结果? 向大家请教,谢谢

  • 48.6 高效液相色谱法测定甲磺酸地拉韦啶分散片的含量

    48.6 高效液相色谱法测定甲磺酸地拉韦啶分散片的含量

    【作者】 管清香; 林天慕; 王恩思;【机构】 吉林大学药学院; 吉林大学生命科学学院;【摘要】 目的:建立测定甲磺酸地拉韦啶薄膜衣分散片含量的方法。方法:采用Diamonsil(TM) C18(150mm×4.6mm,5μm),乙腈-50mmol·L-1pH4.6磷酸二氢钠(55∶45)为流动相,检测波长为300nm。结果:甲磺酸地拉韦啶在12.54~62.70mg·L-1范围内呈良好线性关系(r=0.9999)。低、中、高3种浓度的平均回收率分别为99.5%,99.9%和101.5%(n=3)。结论:本方法简便、快速、专属性强,可用来测定甲磺酸地拉韦啶分散片的含量。 【谱图】

  • 高速分散机原理是什么?有哪些特点?

    高速分散机原理是什么?有哪些特点?

    分散机在电机的高速驱动下,产生旋转切向高线速度,物料在巨大的离心力作用下,产生强大的液力剪切和高频机械效应,使流体物料每分承受上千次的剪切和高频机械效应,从而达到效率混合、分散、均质的效果。集分散功能和搅拌功能为一体,将分散、均质两种工序由一台机器、一个容器完成。一、工作原理本设备采用电子恒力调速线路,数字直接显示转轴转速,并配有分散叶轮与砂磨盘。能适应实验室不同的试验需要,并可根据显示的转轴速度与物料粘度及化学反应速率之间的关系,为大规模投产提供正确的工艺数据。本机的分散头在电机的高速驱动下,产生旋转切向高线速度,物料在巨大的离心力作用下,产生强大的液力剪切和高频机械效应,使流体物料每分承受上千次的剪切和高频机械效应,从而达到效率混合、分散、均质的效果。二、产品用途针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合。三、应用领域化学工业、日用化工、医药工业、建筑工业等实验领域。四、产品特点◇ LED数码管显示转速,直观清晰◇ 交流碳刷电机,无极调速,扭矩大,输出功率大,运行稳定◇ 启动快,制动及时,调速便捷,调速范围大,性能稳定◇ 优质不锈钢双层料筒,可通入冷却液,恒温分散样品,易清洗◇ 配有可调节料筒固定支架,固定料筒,使用更放心◇ 配有分散叶轮与砂磨盘[img=,641,636]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/01/202301311032592697_7072_5522334_3.png!w641x636.jpg[/img]【力辰】品牌,深耕实验室通用仪器设备领域12载。自主研发,生产,销售,服务;产品齐全,专业,超值,高效。关注我,让仪器带你换个角度看世界

  • 螯合分散剂在染整加工中阻垢作用机理

    螯合分散剂在染整加工中阻垢作用机理螯合分散剂的阻垢机理相当复杂,说法也比较多,但下面的说法一直以来是获得最广泛认同的: (一)晶格畸变作用   垢体一般大多为结晶体,以CaCO3垢为例,它的成长是按照严格顺序,由正带电荷的Ca2+与带负电荷的CO3-相撞才能彼此结合,并按一定方向成长。当螯合分散剂在水中加入时,它当中的成分(如有机膦酸成分)物质会吸附到CaCO3晶体的活性增长点上与Ca2+螯合,抑制了晶格向一定的方向成长,因此使晶体歪曲(畸变),长不大,也就是说晶体被螯合分散剂的有机膦酸表面去活剂的分子所包围而失去活性。同样,这种作用也可阻止其它垢类晶体的沉淀。另外,部分吸附在晶体上的化合物,随着晶体增长而被卷入晶格中,使CaCO3晶格发生位错,在垢层中形成一些空洞,分子与分子之间的相互作用减少,使硬垢变软。   而在聚羧酸类螯合分散剂中,聚羧酸是线性高分子化合物,它除了一端吸附在CaCO3晶粒上以外,其余部分则围绕到晶粒周围,使其无法增长而变圆滑。因此晶粒增长受到干扰而歪曲,晶粒变得细小,形成的垢层松软,极易被水流冲洗掉。 (二)增加成垢化合物的溶解度及增溶作用 能与Ca2+、Fe3+、Mg2+等金属离子形成稳定络合物,从而提高了CaCO3晶粒的析出时的过饱和度,也就是说增加了CaCO3在水中的溶解度。另外,由于有机膦酸吸附在CaCO3晶粒增长点上,使其畸变,即相对于不加药剂的水平来说,形成的晶粒要细小的多。从颗粒分散度对溶解度影响的角度看,晶粒小也就意味着CaCO3溶解度变大,因此提高了CaCO3析出时的过饱和度。 (三)静电斥力作用   螯合分散剂的分子在水中电离成阴离子后,由于物理或化学的作用,有强烈的吸附性,它会吸附到悬浮在水中的一些浆料、果胶质、低聚物、染料缔聚体、尘土等杂质的粒子上,使粒子表面带有相同的负电荷,因而使粒子间相互静电排斥,避免颗粒碰撞积聚成长,颗粒呈分散状态悬浮于水中。性能良好螯合分散剂能使颗粒长久地分散在水中,即使产生沉淀,也能减缓颗粒的沉降速度。的如我们自制螯合分散剂ZF,在含有100mg/l钙硬度水中,投加1mg/l,85℃下,可保持24h无沉积。   (四)分散作用   除静电斥力以外,螯合分散剂(如聚丙烯酸)具有分散悬浮作用,能对低聚物、染料缔合体、胶状物等起到强烈分散作用,使其不凝结,加上吸附了螯合分散剂大分子的垢类颗粒产生了空间位阻,呈分散状态的垢类颗粒更不易碰撞凝结而悬浮水中不沉降,易被水冲走。

  • 关于原料药颗粒度测试分散液稳定性问题

    中国药典2010版附录IX E 粒度和粒度分布测定法中规定:只有当分散体系的双电层电位(ζ电位)处于一定范围内,体系才处于稳定状态,因此,在制备供试品的分散体系时,应注意测量体系ζ电位,以保证分散体系的重现性。我试验过程中用到的是0.1%大豆软磷脂正已烷溶液作为分散液,这种情况下怎么确定分散体系是否是稳定的呢?测试样品的D不得过36μm。不知道坛里有没有人做过颗粒度测定方面的验证?

  • 【转帖】各类分散剂

    分散剂分为无机粉末和水溶性有机高分子两大类。无机分散剂有钙、镁、钡的碳酸盐、磷酸盐或氢氧化物,主要起机械隔离作用,比较容易用酸洗去,故常用于制聚苯乙烯类透明聚合物。有机分散剂包括明胶、海藻胶、蛋白等天然高分子,甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素等纤维素衍生物,部分醇解的聚乙烯醇,马来酸酐与苯乙烯或醋酸乙烯的共聚物的钠盐,聚丙烯酸盐等合成聚合物或共聚物。它们吸附在液滴表面,形成保护膜,同时增加介质粘度,防止两液滴粘结。分散剂的种类和用量对聚合物颗粒的粒径和形态有很大影响。例如氯乙烯进行悬浮聚合时用氯乙烯醇或纤维素衍生物作分散剂可制得疏松型聚氯乙烯,用明胶作分散剂可制得紧密型树脂。 农药用分散剂是一类表面活性剂,其功能是降低药液的表面张力,使药粒迅速湿润,并使药液容易在施用目标的表面湿润和展布,帮助药剂渗透。常用的有含皂角素的皂角粉、茶子饼粉和含木质素的亚硫酸纸浆废液,以及合成表面活性剂,如聚氧乙烯基烷基芳基醚、聚氧乙烯基烷基醚、烷基苯磺酸盐、烷基萘磺酸盐等。 用于染色的分散剂又称扩散剂,用分散染料和还原染料印染时要加分散剂和保护胶体,以保证染色均匀,防止色斑。常用的染色用分散剂有磺化油(太古油、土耳基油)、烷基或长链酰胺基苯磺酸钠、烷基聚氧乙烯醚、木质素磺酸钠、萘磺酸甲醛缩合物、油酰基聚胺基羟酸盐等。  商品名 分散剂NNO及(高浓)分散剂N(扩散剂NNO)成 分 亚甲基双萘磺酸钠性能及用途 外观为米棕色粉末。易溶于任何硬度的水中,扩散性与保护胶体性好,无渗透及起泡性。为阴离子型。耐碱、耐无机盐。对蛋白质及锦纶纤维有亲合力,对棉、麻等纤维素无亲合力。可与阴离子及非离子型表面活剂一起混用。pH(1%水溶液)7~9。本品主要用于还原染料悬浮体轧染、隐色酸法染色、分散染料与可溶性还原染料的染色等。也可用于线/毛交织物,染色时使丝不上色。染料工业上主要用作混填料和分散染料,及色淀制造时的分散助剂。此外,还可用作橡胶稳定剂和制革的助鞣剂。还可用于造纸工业。注意防潮。商品名 分散剂MF成 分 亚甲基双甲基萘磺酸钠性能及用途 外观为米棕色粉末。易溶于水,阴离子型,具有优良的扩散性能,无渗透性及起泡性。耐酸、耐碱、耐硬水及无机盐。对棉、麻等纤维无亲合性,可与蛋白质和锦纶同时使用,但不能与阳离子染料或阳离子表面活性剂混用。pH(1%溶液)近中性。本品主要用作还原染料和分散染料的分散剂和填充剂。比分散剂N耐高温且稳定。本品可使染料色光鲜艳,色力增高,着色均匀。还可用作混凝土的早强减水剂。商品名 分散剂DA成 分 丙烯酸钠与丙酰胺共聚物性能及用途 浅黄色粘稠液体。固含量(40±2)%。密度1.15~1.25g/cm3。粘度0.25~0.35Pa.s。pH7~8。用作涂布加工涂料中的分散剂。可用于多种颜料的分散(如:高岭、钛白粉、碳酸钙、硫酸钡、滑石粉、氧化锌、氧化铁黄等。在低pH值分散液中,对颜料的分散性、经时稳定性均很好。对重质碳酸钙和轻质酸碳更有独特的分散作用。商品名 分散剂DC成 分 聚丙烯酸钠性能及用途 浅黄色透明粘稠液体。固含量(40±2)%。pH7.5~8.0。折射率1.415。特性粘度0.1000~0.1200。相对密度1.25~1.30。用作涂布加工涂料的分散剂,也可用于乳胶漆、水性油墨以及织物印花浆中,起促进颜料分散作用。商品名 造纸涂料分散剂CW-885(分散剂 AM-C)成 分 低分子量聚丙烯酸钠性能及用途 淡黄色透明粘稠液体。分子量6000~8000。密度1.30g/cm3。固含量(40±2)%。特性粘度0.1000~0.1200。本品与涂布加工纸用涂料的其他组分相容性好。分散剂本身的储存稳定性好,无混浊或分层现象。用于造纸、涂料等行业,是一种优良的颜料分散剂。商品名 南中牌分散剂PF-88成 分 有较高聚合度的水溶性多元高分子材料性能及用途 本品为胶体物。固含量45%~50%。阴离子电荷密度10%~30%。pH6~8。本品具有较好的提粘分散作用,尤其对中性、弱碱性、弱酸性、水溶性或水油体系具有明显的增稠分散作用。用于造纸、皮革、地毡、纺织、印染浆料或复合粘合剂中作分散剂,具有较好的稳定性。商品名 分散剂S成 分 磺酸钠盐性能及用途 本品为高温型阴离子分散剂。 本品可与其分离子和非离子表面活性剂同时使用,可用作染料砂磨与拼混助剂。使用本品可缩短研磨时间,提高染料的分散性和上色力。还用于染料砂磨的商品化中。 包装及贮运 固态产品用成盛50kg、100kg的编织袋装。液态产品(含量50%)用容量为100kg铁桶装。商品名 分散剂DDA881 成 分 萘磺酸的缩合物性能及用途 外观为淡黄色粉末。不含硫酸钠,热稳定性为130℃,PH7.5左右。本品主要用作分散染料的分散剂。商品名 分散剂CS 成 分 纤维素磺酸钠盐性能及用途 外观为米黄色粉末。可溶于水,阴离子型。具有优良的分散性。能保持分散体良好的稳定性。PH(1%水溶液)呈中性。-SO3Na含量≥27%。本品用于还原染料和分散染料的研磨,一般与分散剂N和MF同进使用,能加快研磨速度 ,使染料均匀分散,提高贮存稳定性。含有本品的商品染料使用方便,化料时不结团、不粘壁。本品尤适用于制备液体染料,使其有良好的贮存稳定性。商品名 合成木质素磺酸钠MS 成 分 木质素磺酸钠性能及用途 水分含量<8.0%,水不溶物<0.5%,钙(以CaO计)<0.1%,还原物<2.5%,PH(20%水溶液)<9%,硫酸钠<6%,总钠<8.5%,有机硫5.9%,全硫6.15%,磺化度(磺酸基克分子数/1000g木质素)1.8,木质素磺酸盐含量>80%。本品用作分散染料及还原染料的分散剂,具有砂磨速度快,分散性好、热稳定性好、染色强度高、色光正等优点,能适应高温高压染色的要求。本品具有吸湿性,应保持干燥。商品名 减水剂MY 成 分 本质素磺酸钠性能及用途 棕褐色粉末或液体。无特殊异味。无毒。易溶于水及碱液。遇酸沉淀,具有较强的分散能力。PH8.0~9.0。含量:液体25%~30%,固体50%~60%,水不溶物<3%。还原物2%~3%。主要用作水泥减水剂。也可进一步加工改性制取木质素磺酸钠型染料分散剂。商品名 合成烷基苯磺酸钙T106A 成 分 烷基苯磺酸钙性能及用途 具有优良的清净、分散、离锈及良好的配伍性能、碱值≤8。钙含量1.0%~1.5%。闪点(开杯法)160℃。适用于柴油、机油、增压柴油机油中,作清净分散添加剂。商品名 分散剂DS-1,RE-610D-102 成 分 烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯(盐)性能及用途 黄色或浅棕色粘稠状物。酸值60~72。具有优良的分散、湿润、增溶、乳化、起泡、润滑、防锈、抗静电等性能。PH2.5,倾点0℃.广泛用于磁性材料、油墨、油漆、合成纤维、农药、塑料、日用化工等产品中作分散剂。其中在磁性记录材料磁浆中的用量逐年增加。商品名 表面活性剂MES 成 分 脂肪酸甲酯磺酸钠性能及用途 浅黄色糊状物。具较高的去污力,优良的钙皂分散力和抗硬水能力。生物溶解性好。闪点149 ℃。流动点60℃。本品适用于香皂和肥皂中,用作钙皂分散剂。也是主要的洗涤活性物。可代替部分烷基苯磺酸钠和三聚磷酸钠。制成低磷和无磷洗涤剂。也可用作各种液体洗涤剂和活性物。工业上用作中泡型矿物浮选剂,也用于皮革脱脂剂中。在染料、颜料、农药、油田化学品中也有使用。商品名 表面活性剂AS(磺化油DAH) 成 分 平均为C15的烷基磺酸钠性能及用途 浅黄色液体。有臭味,密度1.09g/cm3,有效物(28±1)%,不皂物(以100%有效物计)≤6%,氯化钠含量≤6%。PH7~8(1%水溶液)。能完全溶于水,对酸、碱均稳定。耐热性好,具有较强的去污、渗透和发泡性能。本品是氯乙烯悬浮聚全的助分散剂;还广泛应用于合成橡胶、纺织、印染、皮革、造纸、建筑、铸造、选矿、爆破及消防等方面作乳化剂、发泡剂、湿润剂、洗涤剂、油类增塑剂等。还可用作钻井液的发泡剂,水包油乳化剂,清洁剂。磺化油用量为织物1%~4%。

  • 【求助】有谁会用高速分散器啊,急求!

    【求助】有谁会用高速分散器啊,急求!

    [img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2007/12/200712041716_71913_1637992_3.jpg[/img]  实验室的高速分散器(与图片是类似款)很久没有用了,产品使用说明书也没找到,急求会用的大侠!主要问题就是旋转轴和分散头不知如何连接固定,还有用于样品处理的杯子可以是玻璃杯吗?会不会被振碎?

  • 【原创】旋刃式均质器(分散机)的工作原理

    【原创】旋刃式均质器(分散机)的工作原理

    分散是将不可溶的固体、液体或气态物质分散到液体中。 分散刀头外壳为定子,内部径向轴承带动的分散刀具为转子。由于转子的高速运转,被分散的介质被自动的吸入分散头,然后这些介质呈放射状以较高速度通过转子与定子之间。施加在分散介质上的巨大加速度产生极大的剪切和破碎力。另外,定-转子间介质的高速扰动也促使达到最佳的分散效果。分散效果很大程度上取决于剪切梯度以及颗粒在剪切区域的时间。转子跟定子间相对圆周速率最佳值在 6-24m/s。通常数分钟的分散就可以所需的粒度。长时间的分散仅对于可得到粒度范围内介质的粒径起到明显的改善;过长时间的分散只能使介质的温度升高。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/06/200906181323_155983_1601360_3.jpg[/img]

  • 【求助】分散良好粉末试样制备?

    [em0808]由于需要对粉末显微观测,如何制备一些分散良好的金属粉末试样,粒径范围大约在0.1-4mm,需要分级制样,大概在什么样的粒径范围,使用什么样的分散方法?(在视场一定的条件下能观察颗粒最多,单个颗粒能够清晰观察,少有颗粒叠加),需求达人给出方法,谢谢。

  • 【讨论】水分散粒剂分散性的标准

    [size=4]请教各位,有没有关于水分散粒剂的分散性的检验标准,我们目前采用最后颠倒不超过10次为合格的标准,但我看有关水分散粒剂论文中,水分散粒剂分散性的检测数据都是百分之几十,我也查过有此方法,不知为何有两种方法。到底应该采用哪种为标准.[/size]

  • 纳米粒度仪分散剂的用量

    请问各位老师,纳米粒度仪的分散剂的使用量如何确定?现有的分散剂是焦磷酸钠和六偏磷酸钠,这两种分散剂又有什么不同?

  • 【求助】求助 分散黄23和分散橙149染料的测定

    各位大侠: 大家好!有谁用HPLC-DAD 做 过分散黄23和分散橙149染料的测定 ,能不能发一份结果给我,(就是做完样品后直接从 液相的软中出具的结果,包括色谱图和定量结果),有急用,谢谢啦![em09502]

  • 给推荐个粉尘分散度测定仪吧

    请教一下,大家粉尘中分散度现在都怎么做啊?用显微镜吗?有没有用粉尘分散度测定仪的? 给推荐个型号吧?还有个问题,粉尘分散度测定仪法不是国标啊,大家怎么处理的?

  • 【原创大赛】IKA T25分散机在农残检测中的使用与维护

    【原创大赛】IKA T25分散机在农残检测中的使用与维护

    在农残检测中,首先要面临的问题就是如何把目标物尽可能完全高效地从样品中提取出来,目前提取的常用方法有浸泡(震荡)、超声辅助萃取、均质提取、索氏提取等方法,其中广泛高效应用的应该就是均质提取了,而均质提取最常用到的就是IKA T25分散机,所见过的十几家检测机构都用到它。从我们十年来的使用情况来看,IKA T25分散机确实很好用。分散的目的是将不可溶的固体、液体或气态物质分散到液体中,在农残检测中是让农药目标物均匀分散于有机溶剂中完成农药的提取步骤。T25分散机主要由支架、支臂、固定螺丝、分散机主机、分散刀具组成。分散机带动分散刀具完成均质操作。装配完成如下图一。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/12/201212200925_414029_1623180_3.jpg分散刀头外壳为定子,内部径向轴承带动的分散刀具为转子。由于转子的高速运转,被分散的介质被自动吸入分散头,然后这些介质呈放射状以较高速度通过转子与定子之间。施加在分散介质上的巨大加速度产生极大的剪切力。另外,定-转子间介质的高速旋转扰动也促使介质达到最佳的分散效果。分散效果很大程度上取决于剪切梯度以及颗粒在剪切区域停留的时间。通常数分钟的分散就可以达到均质所需的效果。长时间的分散仅对于可得到粒度范围内介质的粒径起到明显的改善作用,但过长时间的分散会使介质的温度升高。因此在一定转速下的均质分散并不是持续的时间越长越好。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/12/201212200926_414030_1623180_3.jpg图二:IKA T25分散机工作原理图IKA T25分散机(基本型)调速轮共有五档分别对应6500转/分、9500转/分、13500转/分、17500转/分、21500转/分。因为分散刀具的高速运转时极容易导致介质液体溅出(在农残检测中就可能造成目标物的损失),所以一般进行分散均质操作时只要使用1-3档就可以满足均质提取的要求。我们主要按以下时间顺序进行农残检测的均质分散操作的:开机1档 30秒2档 60秒3档 30秒2档 60秒1档 30秒关机4档、5档只有在用水洗分散刀具清除样品嵌留时才能用到。为了尽可能保持分散机的优良性能,延长它的使用寿命,以下正确的使用和维护是必不可少的。1、均质器只适用于对处理过程中产生的能量不发生反应且可能产生危险的介质。同时被处理的介质也不能与其它方式产生的能量反应并产生危险,比如光照等。不能用均质器处理易燃、易爆介质,或在易燃易爆的环境中操作仪器。处理易挥发溶剂,要在通风橱中进行。2、使用电源电压必须和铭牌所示的额定电压一致。3、注意经过长期使用,存在磨损,转动部件可能会脱落。仪器震动可能导致固定螺丝的松动,仪器使用前要检查有无损坏或存在安装不牢固的现象,松动的部件要重新牢固安装,拧紧,将仪器牢固固定在支架的竖杆上,操作时要在平稳、防滑、干燥的台面上进行,确保仪器在操作过程中支架台不会移动。确保盛放介质的容器平衡,确保旋转刀具安装到位,固定旋钮安装牢固,并拧紧旋钮可靠固定刀具。确保整个系统良好的稳定性。4、在使用中要防止外部介质、液质渗入仪器内部。5、根据处理介质的种类,操作时要佩戴合适的防护设备。操作时分散转速不要设置太高,以防止介质液体溅出,对身体、衣物及周围物件造成污染或破坏。6、不同仪器的分散器具不要随意混用,以防意外发生。7、不要操作没有旋转刀具的仪器。也不要在干态下操作仪器,没有介质的冷却作用,垫圈和轴承可能会被严重磨损。8、在调试仪器前,确保仪器处于最低转速,然后逐渐提高转速。否则仪器将以设定的速度高速运转,如果由于转速过高导致被分散的介质溅出容器,要降低仪器转速。9、开启仪器前,确保分散刀头浸入待处理介质45mm以下;容器中待处理介质的深度不得少于55mm;分散刀头距容器底部不少于10mm,防止介质液体溅出。10、不是手持型的,不能用于手持操作。固定搅拌容器以防旋转,慎用玻璃容器装待分散介质,玻璃容器需要用弹性夹具固定,因为分散刀具在介质内高速旋转,容易产生巨大的吸力,极易导致玻璃容器破裂。11、如果仪器运转期间出现不平衡或异常噪声,应该立即停止,检查确认故障并更换分散刀具。12、不要长时间让分散刀具处于高速旋转状态,此时分散刀具和径向轴承可

  • 油品水溶性酸及碱的测定方法和注意事项

    油品水溶性酸及碱的测定方法和注意事项油品水溶性酸及碱的测定,是检查油品中是否含有能直接腐蚀金属的水溶性酸或减的定性分析方法。其测定方法采用GB/T259-I998法。仪器与材料①分液漏斗:25OmL或500ml。②试管:直径15-20mm,高度为140-150mm.用无色玻璃制成。③配斗:普通玻璃漏斗。④量筒:25mL,50mL和100mL。③锥形瓶:1OOmL和250mL。⑥瓷蒸发皿。⑦电热板及水浴。⑧酸度计:其有玻璃-氯化银电极(或玻璃一甘汞电极),精度为pH≤0.01。⑨甲基橙指示液:配成0.2g/L水溶液。⑩酚酞指示液:配成10g/L乙醇溶液。?95%乙醉:分析纯,呈中性。?溶剂油:120号。符合SH0004橡胶工业用溶剂油规定。?蒸馏水:符合GB6682实验室用水规格中的三级用水规定。?滤纸:定性分析滤纸。试验注意事项①试验所用的仪器必须清洁,所用蒸馏水、乙醇、汽油等必须检查证明确呈中性,方可使用。②水溶性酸及碱易沉淀在试样底部,因此在量取试样前应充分摇匀。③应猛烈摇荡分液漏斗内的混合液,使其充分接触,并注意适时打开分液翻斗的玻璃塞放气,以免漏斗因压力过高将玻璃塞冲出。④试验柴油、碱洗润滑油或含有添加剂的润滑油,遇到试样的水抽提液呈碱性反应时,或用蒸馏水抽提水溶性酸及碱,产生乳化时必须改用乙醇水溶液(1:1)重新进行试验.如仍呈碱性反应,才能判断试样中有水溶性碱。改用乙醇水溶液(1 1)代替水进行试验,其目的是抑制盐的水解。这是因为:a.在石油产品加工、精制过程中,常采用碱洗的办法来除去其中的有机酸(主要是环烷酸)等有害物质。经过碱洗的柴油或润滑油,由于其中的有机酸与碱作用生成有机酸盐(又称皂)在水洗时不能完全除尽,遇水时水解而呈碱性。b.润滑油中加人的清净分散剂多是有机钡盐、钙盐或镁盐,这些盐类水解也呈碱性,同时为了中和润滑油在使用过程中因氧化生成的酸类物质,在制造清净分散剂时都加入了过量的氮氧化钡或氢氧化钙,使碱值增大,有的碱值可高达250mgKOH/g以上。上述有机酸盐水解时,生成了强碱与弱的有机酸,虽然水解程度不太大,但仍能使水抽提液的pH值大于8.2,所以其水抽提液能使酚酞指示液呈碱性反应。改用乙醇水溶液(1 1)后,由于水的浓度减小,盐类的水解程度比纯水时要小得多,这时,抽提液的pH值虽然仍人于7,但小于8.2,所以抽提液对酚酞指示液不呈碱性反应。⑤试验中,反应的灵敏性与指示液的浓度有关,因此所加入的指示剂不能超过规定的滴数。⑥酸度计使用前必须熟悉使用说明书,掌握仪器的技术性能,严格按照说明书的要求进行操作

  • 测试前分散及问题求教

    样品粘结的厉害,有很多硬块,预超声了20多分钟后检查还是有硬粒。象这种样品大家一般是粉碎后才测粒径还是直接就测试。【样品组成的粒度本身很小的。只是生产时可能控制问题出来的产品结块了。】分散的度是什么,就是说象上面的情况,难分散的一定要想办法分散了才能测试吗?还有个问题:测试硅酸树脂粒度,如果以水作介质,应该用什么做分散剂为好。有没做过的请指点下,谢谢!显微镜下粒度测试时设定的参数中有个密度选项,那个是什么意思?怎么设定为好?分析方式中有一个R-R分布模式,这个方式的意思是什么,反应的是粒度的哪方面的特征?请前辈指点,谢谢!

  • 新手求教:分散性问题

    各位高手,小弟想请教个问题:如何评估填料在环氧树脂中的分散性和分散稳定性?填料粒径大约为1微米。我们实验室没那么多钱买那些昂贵的仪器啊。

  • 油品水溶性酸及碱的测定方法和注意事项

    油品水溶性酸及碱的测定方法和注意事项油品水溶性酸及碱的测定,是检查油品中是否含有能直接腐蚀金属的水溶性酸或减的定性分析方法。其测定方法采用GB/T259-I998法。仪器与材料①分液漏斗:25OmL或500ml。②试管:直径15-20mm,高度为140-150mm.用无色玻璃制成。③配斗:普通玻璃漏斗。④量筒:25mL,50mL和100mL。③锥形瓶:1OOmL和250mL。⑥瓷蒸发皿。⑦电热板及水浴。⑧酸度计:其有玻璃-氯化银电极(或玻璃一甘汞电极),精度为pH≤0.01。⑨甲基橙指示液:配成0.2g/L水溶液。⑩酚酞指示液:配成10g/L乙醇溶液。?95%乙醉:分析纯,呈中性。?溶剂油:120号。符合SH0004橡胶工业用溶剂油规定。?蒸馏水:符合GB6682实验室用水规格中的三级用水规定。?滤纸:定性分析滤纸。试验注意事项①试验所用的仪器必须清洁,所用蒸馏水、乙醇、汽油等必须检查证明确呈中性,方可使用。②水溶性酸及碱易沉淀在试样底部,因此在量取试样前应充分摇匀。③应猛烈摇荡分液漏斗内的混合液,使其充分接触,并注意适时打开分液翻斗的玻璃塞放气,以免漏斗因压力过高将玻璃塞冲出。④试验柴油、碱洗润滑油或含有添加剂的润滑油,遇到试样的水抽提液呈碱性反应时,或用蒸馏水抽提水溶性酸及碱,产生乳化时必须改用乙醇水溶液(1:1)重新进行试验.如仍呈碱性反应,才能判断试样中有水溶性碱。改用乙醇水溶液(1 1)代替水进行试验,其目的是抑制盐的水解。这是因为:a.在石油产品加工、精制过程中,常采用碱洗的办法来除去其中的有机酸(主要是环烷酸)等有害物质。经过碱洗的柴油或润滑油,由于其中的有机酸与碱作用生成有机酸盐(又称皂)在水洗时不能完全除尽,遇水时水解而呈碱性。b.润滑油中加人的清净分散剂多是有机钡盐、钙盐或镁盐,这些盐类水解也呈碱性,同时为了中和润滑油在使用过程中因氧化生成的酸类物质,在制造清净分散剂时都加入了过量的氮氧化钡或氢氧化钙,使碱值增大,有的碱值可高达250mgKOH/g以上。上述有机酸盐水解时,生成了强碱与弱的有机酸,虽然水解程度不太大,但仍能使水抽提液的pH值大于8.2,所以其水抽提液能使酚酞指示液呈碱性反应。改用乙醇水溶液(1 1)后,由于水的浓度减小,盐类的水解程度比纯水时要小得多,这时,抽提液的pH值虽然仍人于7,但小于8.2,所以抽提液对酚酞指示液不呈碱性反应。⑤试验中,反应的灵敏性与指示液的浓度有关,因此所加入的指示剂不能超过规定的滴数。⑥酸度计使用前必须熟悉使用说明书,掌握仪器的技术性能,严格按照说明书的要求进行操作

  • 在水中萤石粉样品如何分散好?

    用激光粒度仪湿法测试萤石粉的粒度分布,可是在水中分散不好,用了少量的六偏,超声波3-5分钟,没有明显改善。求助:分散剂用六偏是否合适?用量多少合适?是否有其他分散剂能分散更好?

  • 【原创大赛】分散体的稳定性和表征方法

    【原创大赛】分散体的稳定性和表征方法

    [align=center][size=16px]分散体的稳定性和表征方法[/size][/align]1,分散体的概念和分散体的稳定性1,1 分散体把一种或几种物质分散在另一种物质中构成的体系,称为分散体(Dispersion)。其中:被分散的物质称为分散相(Dispersed phase) 分散的介质(Dispersing medium)称为连续相(Continuous phase)。分散相中的颗粒如果是固体颗粒(Solid particle),该分散体则统通常被称为悬浮液(Suspension) 分散相中的颗粒如果是液滴(Droplet),该分散体则统通常被称为乳液或乳浊液(Emulsion)。现实生活中的分散体可能是非常复杂多样的,例如牛奶这种经典的分散体,分散相中的颗粒形态既有蛋白质固体颗粒,又有脂肪液滴,遂也可以称为悬浮乳液(Suspension-emulsion);例如化妆品乳液中又经常可以分类为水包油乳液(O/W),油包水乳液(W/0),水包油包水(W/O/W)双重乳液等等。随着研发技术和工艺的发展,还有越来越多的人开始研究纳米分散体(Nano dispersion),皮克林分散体(Pickering dispersion),液晶乳液(Liquid crystal emulsion)等复杂分散体。1,2 分散体的稳定性分散体的稳定性是指分散体保持其初始状态性质或状态不随时间改变的能力。即在一定时间内,分散体的品质没有发生改变。1,3 分散体失稳的现象1,3,1 沉降(Sedimentation)由于分散相颗粒密度大于连续相密度产生的分散相的向下迁移沉淀(分离)的现象。分散相在容器底部的累积证明沉降发生。1,3,2 上浮(Floatation/Creaming)由于分散相颗粒密度小于连续相密度,分散相颗粒向液态连续相顶部迁移的现象。其中固体颗粒的上浮通常也被成为漂浮(floatation),液滴颗粒的上浮通常也被成为乳状上浮(creaming)。1,3,3 相分离(Phase separation)宏观均匀的分散体如悬浊液、乳液或泡沫分离成两个或多个相的现象。1,3,4 团聚(Agglomeration)分散体中分散相的颗粒(固体颗粒或液滴)聚集成团,形成二维的颗粒簇,称为团聚物,这个过程称为团聚。1,3,5 絮凝(Flocculation)絮凝是团聚的一种形式,分散体里的颗粒由弱物理作用力聚集在一起,一般是由颗粒之间的范德华引力大于双电层斥力引起形成松散的内聚结构。1,3,6 聚并(Coalescence)两个颗粒接触时边界消失(通常是液滴或气泡,不存在于固体颗粒),或者在一个颗粒与较大的颗粒间发生形状改变导致总面积减少的现象。1,3,7 奥斯特瓦尔德熟化(Ostwald ripening)小颗粒溶解在较大颗粒的表面重新沉积的过程。此过程发生的原因是较小颗粒有较高的表面能,有较高的总Gibbs自由能,因而有明显的较高溶解度。1,3,8相反转(Phase inversion)由体系的特性、体积比及能量输入所导致的液-液分散体(乳液)的相转变的现象,即分散相自发地变成了连续相,反之亦然。例如水包油乳液(O/W)相反转成为油包水(W/0)乳液。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/11/202111111018324112_9390_3433167_3.png[/img][align=center][size=12px]F[/size][size=12px]ig[/size][size=12px].1-1 [/size][size=12px]分散体的失稳[/size][size=12px]现象[/size][/align][align=center][size=12px]Instability of dispersion[/size][/align]1,4 影响分散体稳定性的因素分散体状态的改变取决于复杂的物理化学因素。分散相的状态(密度,粒度和分布,粒形,颗粒表面结构等),连续相的状态(密度,溶解度,pH,粘度,表面张力,流变行为等),颗粒的相互作用(排斥,吸引,流体动力学等),分散相和连续相的相互作用(润湿性,界面张力,流变学等),分散相的体积浓度等,都会影响一个分散体的稳定性。1,5 分散体的稳定性和产品设计 产品设计者须根据产品的实际应用场景或客户对符合产品规范及分散体充分稳定的需求进行配方调控。为此产品设计者需选择好分散体的状态(如:粒径分布,形状,密度匹配,对超大尺寸颗粒的限制,表面电荷和表面包裹)以及适合的连续相行为。对于分散体的稳定性,颗粒-颗粒间以及分散相-连续相间的相互作用非常重要。传统上,主要应用静电稳定原理。现在,随着创新产品的涌出(例如常用聚合物添加剂以使连续相适应其产品需求),静电稳定,空间位阻或静电位阻稳定,或其组合变成更常用的方法。这些方法的理论基础是经典的DLVO 理论(Derjaguin, Landau, Verwey, Overbeek)和近来进一步扩展的DLVO理论。应该强调的是,当今产品常含有数种分散相,其连续相也可能含有数种成分,产品设计将会变得更为困难。由于这些分散体的复杂结构,由单一参数来表征和预测分散体状态的稳定性是远远不够的。选择合适的仪器来表征分散体产品的稳定性将会在产品设计过程中的原料筛选,配方调控,工艺优化等环节起到至关重要的作用。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/11/202111111018326858_5189_3433167_3.png[/img][align=center][size=12px]F[/size][size=12px]ig[/size][size=12px].1-[/size][size=12px]2[/size][size=12px] [/size][size=12px]静电位阻[/size][/align][align=center][size=12px]Electrostatic and potential resistance[/size][/align][align=center][/align]2,分散体稳定性表征的方法2,1 LUM稳定性测试原理LUM系列稳定性分析仪器使用近红外光源(或多光源系统)照射样品整体,相比于传统的光谱只能读取样品某个点位置的消光度/透光度信息,LUM运用全球专利的STEP技术(Space and Time Resolved Extinction/Transmission Profiles)可以单次就记录整个样品管所有位置的消光率/透光率信息。并且可照射样品的同时,设置任意长度的光源照射时间间隔(最低1秒),由此可以实现样品消光率/透光率随时间变化的实时监测。对于较不稳定的分散体(如低温酸奶,冷链饮料,原油,浆料等),在若干小时或者若干天就能出现较为明显的失稳现象,可以利用LUMiReader静置(1g)系列的稳定性分析仪来进行实时监测和表征;对于较为稳定的分散体(如常温乳品和饮料,化妆品,涂料,脂肪乳剂等),在若干月甚至若干年才能观察到较为明显的失稳现象,可以利用LUMiFuge或者LUMiSizer离心加速(6-2300g)系列的稳定性分析仪来进行加速测试和表征。无论是LUM的静置还是加速系列的稳定性分析仪,专利的STEP技术(Space and Time Resolved Extinction/Transmission Profiles)都可以得到完整样品在任意空间和时间的透光率信息,形成独特的透光率指纹图谱。由这些特征的指纹图谱,不仅可以定性分析样品分离失稳的过程和变化,还可以对样品的稳定性/不稳定性指数,样品分层情况,颗粒迁移速度,颗粒的粒径和分布等进行定量分析。LUM仪器还可以实现多样品测试,最多可以同时测试12个样品,实现高通量高效的测试需求。此外,仪器配备温度控制模块,4-80℃的温控范围可以满足常规的稳定性测试的温度需求。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/11/202111111018328030_8014_3433167_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/11/202111111018329141_2160_3433167_3.jpeg[/img][align=center]Fig.2-1 LUMiReader静置稳定性分析仪[/align][align=center]Real-time Stability analyzer[/align][img]" style="max-width: 100% max-height: 100% [/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/11/202111111018330257_9894_3433167_3.jpeg[/img][align=center]Fig.2-2 LUMiFuge/ LUMiSizer离心加速稳定性分析仪[/align][align=center]Accelerated Stability analyzer[/align][align=center][/align]2,2 Stokes定律[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/11/202111111018331192_4571_3433167_3.png[/img]v – 颗粒移动速度△ρ – 两相的密度差η– 连续相动态粘度r – 粒径a – 颗粒浓度xg –相对重力加速度(LUMiReader=1g,LUMiFuge/LUMiSizer=5-2300g)由Stokes定律可知,分散相和连续相的密度差,分散相颗粒的粒径,连续相的粘度,颗粒浓度等因素都会影响体系里颗粒的迁移速率,最终影响分散体的稳定性。Stokes定律适用于重力场和离心场。2,3 LUM透光率指纹图谱(Transmission profile)[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/11/202111111018332129_9696_3433167_3.png[/img][align=center]Fig.2-3 样品静置测试的透光率指纹图谱[/align]图2-3是某样品在静置测试下的透光率图谱。样品管在仪器里竖直放置,遂纵坐标对应样品管的位置刻度;横坐标对应透光率数值。红色谱线为初始谱线,绿色谱线为实验66h结束后的谱线。我们可以发现,该样品随着实验的进行,底部的透光率逐渐升高,意味着样品里的颗粒发生了上浮(向上迁移)。同时观察样品管实验前后的状态,我们也可以发现该样品确实在底部出现了变澄清的过程。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/11/202111111018333411_7189_3433167_3.png[/img][align=center]Fig.2-4 样品离心加速测试的透光率指纹图谱[/align]图2-4是某两个样品在离心加速测试下的透光率图谱。样品管在仪器里平躺放置,遂横坐标对应样品管的位置刻度;纵坐标对应透光率数值。红色谱线为初始谱线,绿色谱线为实验结束后的谱线。我们可以发现,这两个样品随着实验的进行,顶部的透光率逐渐升高,意味着样品里的颗粒发生了沉降(向下迁移)。同时对比样品管实验后的状态,我们也可以发现这两个样品确实在顶部出现了变澄清的过程。两外,尽管这两个样品都是沉降的过程,左边的样品有明显的界面(或称之为区域沉降),对应的透光率图谱的斜率也是陡峭的形态;而右边的样品没有明显的界面(或称之为多分散沉降),对应的透光率图谱的斜率也是平缓的形态。由此可见,LUM仪器可记录样品的透光率随时间变化的过程,并直观地反应在指纹图谱中,产品设计者由此可以分析判读出分散体详细的失稳过程,从而进一步进行样品间稳定性的比较。2,4 不稳定性指数(Instability index) 产品的透光率变化越剧烈意味着样品越不稳定。LUM稳定性分析系列仪器通过配套的SEPView分析软件,可以直接将产品的透光率随时间的变化计算量化成不稳定性指数(Instability index),从而可以定量比较样品间的稳定性。由此可帮助产品设计者有效快速地筛选和优化配方,大大地缩短研发周期。还可对原料进行控制和筛选,对均质和出料等工艺条件进行优化改善,为质检提供快速便捷的方法。 图2-5展示了同一配方的某分散体,采用不同的工艺控制过程后制备的样品,在LUMiSizer加速稳定性分析仪中测试所得的透光率指纹图谱以及对应的不稳定性指数(Instability index)。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/11/202111111018334424_9357_3433167_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/11/202111111018335665_2656_3433167_3.png[/img][align=center]Fig.2-5不同工艺处理对相同配方的稳定性的影响[/align][align=center](LUMiSizer: 328g, 20°C, 15 h)[/align]2,5 界面追踪(Front tracking) 除了从不稳定性指数的角度量化产品的稳定性,产品设计者往往还会考虑产品分层的过程。LUM稳定性分析系列仪器通过配套的分析软件,还可以实时追踪产品界面位置随时间的变化,从而可以量化给出产品分层的速率。由此可以进一步对分散体产品进行稳定性的综合表征。 图2-6展示了为某产品选择不同添加剂后,在LUMiSizer加速稳定性分析仪中测试所得的界面位置随时间的沉降过程以及对应的界面沉降速率。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/11/202111111018336895_8486_3433167_3.png[/img][align=center]Fig.2-6 不同种类添加剂对样品界面沉降的影响[/align][align=center](LUMiSizer: 2300g, 40°C, 2 h)[/align][align=center][/align]图2-7展示了为某产品选择不同添加量的破乳剂后,在LUMiSizer加速稳定性分析仪中测试所得的界面位置随时间的上浮过程以及对应的界面上浮层的高度。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/11/202111111018338135_6561_3433167_3.png[/img][align=center]Fig.2-7 不同添加量的破乳剂对样品界面上浮的影响[/align][align=center](LUMiSizer: 2300g, 35°C, 1 h)[/align]2,6 颗粒表征(Particle characterization)除了稳定性表征外,LUM的部分仪器还选配了粒度检测模块,用于测量颗粒的粒度和分布。由于粒度分析这一块在本书的其他章节做了详细描述,固不再赘述。3, LUM稳定性分析仪的应用场景LUM系列稳定性分析仪广泛应用于食品,化学品,个人护理品,涂料,墨水,电子浆料,纳米材料,生物医药等各类分散体系产品的原浓度快速稳定性分析和定量排序。相比于传统的温箱储存数月(储存法),再进行肉眼比较的方法来说,LUM仪器大大缩短了测试和分析的时间;相比于表征样品中某一特定指标的参数变化(间接法),例如粒度,粘度等,LUM系列稳定性分析仪更着重于样品的所有参数综合影响的最终稳定性的表现。样品的透光率指纹图谱中包含了样品失稳过程的定性信息,产品设计者可以分析出颗粒的沉降,上浮,团聚和絮凝,聚并,转相,奥斯特瓦尔德熟化等各类失稳过程的信息,还可进一步对特定产品,观察网状结构,破乳行为的研究等。结合丰富的软件分析模块,还可以为产品的稳定性进行快速和综合的量化,进而还能为货架期的比较和预测提供良好的数据支持。

  • 帮看看能不能用分散液相微萃取

    分析物啶虫脒(一种农药):Kow:Log P=0.8 PKa=0.7(微碱)水溶性: 4250 mg/l (25 °C)萃取剂:三氯化碳或者四氯化碳分散剂:乙醇非常感谢!!!

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