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油田输道水仪

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油田输道水仪相关的论坛

  • 【资料】熊猫快报--新疆油田新建16座污水处理站创效5亿

    发布时间:2008年8月19日 在新疆油田采油一厂红浅区污水处理站,一位员工向人们展示经过处理的一杯污水,杯里的水如同矿泉水一样的清澈透明。该厂安全环保处负责人介绍说,7年间,新疆油田新建了16座工业污水处理装置,累计创造经济效益5亿元以上。 新疆油田是西北地区第一座产油上千万吨的大油田,采油过程中所产生的污水,是油田最大的污染源。10多年前,油田采出水基本不达标,到2000年采出水达标率仅为27%。 为实现石油生产与环境保护和谐发展,1997年该油田组织技术力量,对采出水处理进行大规模技术攻关,决心彻底解决这一油田环保的“顽症”。经过科研人员的不懈努力,2001年“油田采出水离子调整旋流反应污泥吸附法”处理技术研究成功,并很快推广到油田生产中。该项自主创新技术达到国内先进水平,获得国家四项专利,不仅工艺流程简单,运行稳定,还经济实用、适用范围广。 利用这一关键技术,新疆油田公司在各采油作业区,先后建成或改建16座工业污水处理站。到2007年,油田采出水达标率上升到97%,污水处理率由1997年的64.7%提高到100%。同时,外排水由2000年的1500万立方米,下降到2007年600万立方米,一多半的采出水被回注到地下后重新利用。 如今,在油田作业区周围,昔日的污水池已经消逝,经过处理的污水正流向戈壁荒滩,使之变成一片片绿洲。新疆油田每年将600万立方米的再生水,用于浇灌原玛湖古河道,现在这里已经变成了百余平方公里的芦苇区。置身于这片绿色海洋般的芦苇荡中,一派鸟鸣雁飞,芦花绽放的美丽景象。 ——信息来源:新疆日报

  • 石化行业油田采出水监测方法选择及所遇问题剖析

    目前,国内在防爆区域实现对水中油的自动监测,大多采用的是进口监测设备,或把进口监测设备安装在正压式防爆分析小屋中,实现对生产过程中水中油的自动监测,设备及工程造价50万至120万不等。如此高昂的成本,使得中石油在众多采油厂无法推广应用。同时,从现场使用情况来看,国外的监测设备无法适应国内的水质环境,存在严重的“水土不服",已安装的监测设备不仅维护成本高、故障率高,而且一旦设备监测装置受到污染就会造成监测装置瘫痪,非专业技术人员无法维护,也无法大面积推进自动监测工作,导致油田生产过程中水中油含量监测工作费时费力,而且监管部门还无法得到真实的数据。 ZDA-OW01型水中油自动监测装置,该装置专为自动监测水中的原油类含量、温度、悬浮物(机杂)而设计,传感器是利用油类物质中多环芳香烃的荧光效应来进行检测的,采用特定波长的高性能UV LED激发水样油类物质中的多环芳香烃,多环芳香烃会相应的发出荧光,分析仪中的高灵敏度光电传感器会捕捉微弱的荧光信号从而转化为油类浓度数值,设备具备无线通讯功能,再将监测值传输到油田数字中心,在监控中心可以实时查看生产过程中的水质含油情况及机杂状况。 系统在研究中重点解决了三个方面的问题:1、是监测方法要简单、易维护、易安装;2、监测设备的清洗及对对突变的恶劣水质要有较强的适应性;3、现场取样、监测、清洗中的防爆问题。一、监测方法及传感器选择: 在传感器选择中我们选择了国家环境监测总站认可的监测方法:紫外荧光法。当光线以一个特定的波长射出(激发态)透过某些化学物质时,这些物质会再反射出一种波长更长的荧光(发射态)。而高精密的光电倍增器可以检测到这种荧光,水中油自动监测装置即利用化学物质这种特性而设计。紫外荧光法作为最快速且具有良好选择性的方法,它可以检测到非常低浓度的水中油,是一种可靠性强、维护量低、测量稳定的监测方法。选择这种传感器不仅适用于油田水中油的监测,也可用于工业生产中低浓度含油废水、炼油厂、化工厂含油水的自动监测。大大提高了装置的使用范围及精度。 悬浮固体物感测器则使用高感度红外线(IR)光学系统(使用波长范围是860mm)穿透悬浮粒子并感测散射(900折射)回来光线强度,以测定水中的粒子浓度。该方法也是国家环境监测总站认可的标准方法,测量精度高,可应用范围广,维护量小。二、监测设备的清洗及对恶劣水质的适应性问题 含油水的自动监测面临最大的问题是,水质成分复杂,监测环境恶劣。要实现完全自动连续、稳定、准确的自动监测,并尽量少的人工干预,做到无人值守。系统的自动清洗成为项目成功的瓶颈。 项目组人员通过大量调研,听取专家意见,最终研制了一种简单易行,设计巧妙的自动清洗装置,射流与清洁涮两种方式结合的自动清洗装置(专利号:ZL 201320645567.5)。该装置配合适用原油的专用清洗剂,再结合自动清洁涮,保证了监测探头在恶劣的监测环境下的自清洁。同时,装置结构设计考虑到极端恶劣的水质对监测设备可能带来的污染,检测部件必须是可以通过简单的方法拆除,并在做简单的人工处理后即可恢复出厂检测状态,继续正常使用。课题组通过巧妙的结构设计,有效的解决了这一问题。保证设备可以委托非专业人员进行维护,并恢复出厂状态。大大提高了现场适应性,减少了维护量及使用成本,得到了油田现场管理人员及领导的一致认可。三、现场取样、监测、清洗中的防爆问题 含油废水在管道输送过程中会产生大量的气体及油气混合物质,安全防爆尤为为重要。因此,在装置设计中必须考虑防爆的问题,考虑油气排放的问题,避免油气集聚带来“闪爆"安全防患。但监测设备由于其特殊的工作原理,有时很难满足防爆要求,而之前采用的分析小屋式防爆,成本高,施工难度大,占地大,无法进行现场安装,也无法大量推广使用。此次,项目组对监测装置在结构与防爆设计得到了中石油安全部门专家的指点,采取了监测部分、控制部分、射流清洗装置、电器部分分离设计,隔离防爆,采样管路也使用防爆控制阀,所有电器采用低压供电,满足防爆要求。同时,项目组对油气问题做了专门设计,确保测量池中油气可以及时排空扩散,保证了测量的准确性及安全性。

  • ZDA-OW01防爆型水中油自动监测仪成功在南方某油田投入使用

    ZDA-OW01防爆型水中油自动监测仪成功在南方某油田投入使用

    水是石油的天然伴生物。目前我国大部分油田采用注水开发方式,随着油田的不断开发,油井采出液不断增加,造成油田污水越来越多,给油田污水的排放和处理带来很大的困难。为有效利用采出污水,对污水进行处理回注是经济实用的办法,但要确保油田的高效注采开发,对油田注入水水质有一定的要求,所以油田含油污水监测是石油生产的一项重要保障技术,对油田用水具有重要意义。2015年11月初陕西正大环保科技生产的防爆型水中油在线监测设备在南方某油田成功安装,填补客户在这一领域的监测空白,为保证污水处理站内各种设施的正常运行,确保水质全面达标,整个污水管网、注水管网维护工作量的减少,水井作业工作量的减少,水驱储量的增加提供高效安全的数据保障。此次安装的地点:位于某油田采油厂采油大队联合站内,主要对油田采出水进行监测,具体来说首批安装两个位置为:安装位置1:工艺流程中喂水泵后,注水泵前。(主要功能:监测数据可以指导水处理过程工艺)[align=center][img=,338,518]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/12/201512121006_577632_2892436_3.jpg[/img][/align][align=center][img=,491,288]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/12/201512121006_577633_2892436_3.jpg[/img][/align]安装位置2:沉降池后,水处理设备前。(主要功能:含油废水处理前和处理后监测数据对比。)[align=center][img=,368,566]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/12/201512121007_577634_2892436_3.jpg[/img][/align][align=center][img=,469,289]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/12/201512121007_577635_2892436_3.jpg[/img][/align][align=left]此次正大环保防爆水中油在线监测设备在南方油田的成功安装只是对油田回注水进行监测,之后还将在采出水监测,生产过程污水监测以及其他系统来水中监测中发挥更大的作用,为油田安全生产,工艺控制水平的提高保驾护航。[/align]

  • 油田回注水监测参数如何选择

    油田回注水监测参数如何选择

    [b]回注水产生原因:[/b]油田投入开发后,随着开采时间的增长,油层本身能量将不断地被消耗,致使油层压力不断地下降,地下原油大量脱气,粘度增加,油井产量大大减少,甚至会停喷停产,造成地下残留大量死油采不出来。为了弥补原油采出后所造成的地下亏空,保持或提高油层压力,实现油田高产稳产,并获得较高的采收率,必须对油田进行注水。注水采油是国内外油气田普遍采用以提高采收率的主要措施。对油田进行注水,可弥补原油采出后所造成的地下亏空,保持或提高油层压力。随着开采时间的不断延长,采出油的含水量也越来越大60%-80%,有时甚至高达90%,采出水是回注水的主要水源。[b]采出水水质特点:总体特点:[/b]含油量高、矿物化严重、难以降解的复杂有机物、大量悬浮物、细菌污染指油层采出水。一般偏碱性,硬度较低,含铁少,矿化度高。含油污水必须经过水质处理后才能回注地下油层或外排。由于这部分水随着油田注水开发时间增长,采出水量不断增多,已成为油田注水的主要水源。[b]油田生产对注水水质的要求:[/b][align=center]表1 推荐水质主要控制指标(SY/T5329—1994)[/align] [table][tr][td=2,1] [align=center]注入层平均空气渗透率,μm[sup]2[/sup][/align] [/td][td=3,1] [align=center]0.6[/align] [/td][/tr][tr][td=2,1] [align=center]标准分级[/align] [/td][td] [align=center]A1[/align] [/td][td] [align=center]A2[/align] [/td][td] [align=center]A3[/align] [/td][td] [align=center]B1[/align] [/td][td] [align=center]B2[/align] [/td][td] [align=center]B3[/align] [/td][td] [align=center]C1[/align] [/td][td] [align=center]C2[/align] [/td][td] [align=center]C3[/align] [/td][/tr][tr][td=1,8] [align=center]控制指标[/align] [/td][td] [align=center]悬浮固体量,mg/L[/align] [/td][td] [align=center]0.1 K≤0.1[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]总铁 mg/L[/align] [/td][td] [align=center]0. 6 K≤5.0[/align] [/td][td] [align=center]-[/align] [/td][td] [align=center]-[/align] [/td][td] [align=center]污染水[/align] [align=center]K≤10.0[/align] [/td][td] [align=center]-[/align] [/td][td] [align=center]-[/align] [/td][/tr][tr][td=1,3] [align=center]悬浮固体[/align] [align=center]直径mg/L[/align] [/td][td] [align=center]K≤0.1[/align] [align=center]K≤2.0 p≥80%[/align] [/td][td] [align=center]K≤0.2[/align] [align=center]K≤2.0 p≥80%[/align] [/td][td] [align=center] [/align] [/td][td=1,3] [align=center]≤5.0[/align] [align=center]p≥70%[/align] [/td][td=1,3] [align=center]≤5.0[/align] [align=center]p≥70%[/align] [/td][td=1,3] [align=center]-[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]K=0.1~0.6[/align] [align=center]K≤3.0 p≥80%[/align] [/td][td] [align=center]K0.2[/align] [align=center]K≤2.0 p≥90%[/align] [/td][td] [align=center] [/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]K0.6 K≤2.0 [/align] [align=center]p≥80%[/align] [/td][td] [align=center] [/align] [/td][td] [align=center] [/align] [/td][/tr][tr][td=1,2] [align=center]溶解氧[/align] [align=center]mg/L[/align] [/td][td] [align=center]总矿化度5000mg/L[/align] [align=center]≤0.05[/align] [/td][td] [align=center]密闭流程≤0.05[/align] [/td][td] [align=center]总矿化度1000mg/L ≤0.05[/align] [/td][td] [align=center]含油污水≤0.5[/align] [/td][td=1,2] [align=center]≤0.05[/align] [/td][td=1,2] [align=center]≤0.05[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]总矿化度5000mg/L[/align] [align=center]≤0.05[/align] [/td][td] [align=center]开式流程≤0. 5[/align] [/td][td] [align=center]总矿化度1000mg/ ≤0.05[/align] [/td][td] [align=center]其他水≤0.05[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]硫化物mg/L[/align] [/td][td] [align=center]≤10[/align] [/td][td] [align=center]≤14[/align] [/td][td] [align=center]-[/align] [/td][td] [align=center]≤50[/align] [/td][td] [align=center]≤50[/align] [/td][td] [align=center]≤5[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]游离二氧化碳mg/L[/align] [/td][td] [align=center]≤10[/align] [/td][td] [align=center]-[/align] [/td][td] [align=center]-[/align] [/td][td] [align=center]-[/align] [/td][td] [align=center]-[/align] [/td][td] [align=center]≤30[/align] [/td][/tr][tr][td=1,3] [align=center]细菌总数[/align] [align=center]个/mL[/align] [/td][td] [align=center]K0.2 0.6 K0.6,20[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]K=0.1~0.6 K≥15[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]K0.6 K10[/align] [/td][/tr][/table][color=red][/color]

  • 求助:建一个油田化学实验室所需准备

    求助:建一个油田化学实验室所需准备的试剂及仪器种类,数量,大致价格,哪位大侠可有现成清单供参考? 用于对油气井酸化压裂涉及到的水和其他液体检测分析,以及压裂液理化性质等试验。 东西不怕多,越全越好 谢谢了。联系方式站内信获取

  • 新疆油田实验检测研究院:填补国内外弱碱性介质缓蚀剂研究空白

    近日,新疆油田实验检测研究院申报的“化合物、包含其的缓蚀剂组合物、缓蚀剂的制备方法和用途”近日获得国家发明专利授权。随着国内很多油田逐渐进入中、高含水期,油田采出水矿化度增高,并且富含腐蚀性无机离子及二氧化碳、硫化氢等溶解性气体,对油田注输管线和设备极易产生腐蚀,严重影响油田生产安全。缓蚀剂因具有成本低、效果好、操作方便等优点,在油田生产中被广泛采用。目前,国内油田生产中所使用的采出水缓蚀剂多以醛、酮、胺的缩合物及其衍生物等有机分子类为主,在水、油气或油气水等不同酸性介质中使用,效果表现优良,而在国内呈弱碱性(pH值7.5~9)的油田采出水水质中,使用效果欠佳,甚至无效。这是因为,有机类缓蚀剂在弱碱性的油田采出水中易发生分子结构断链、开环改变,难以在金属表面形成完整致密的保护膜,从而导致缓蚀性能降低,甚至无缓蚀性能。[b]针对弱碱性介质中缓蚀剂的研究,目前在国内外仍处在探索期。[/b]2013年开始,新疆油田实验检测研究院科研人员潜心钻研,查找文献、反复实验,通过分子结构设计、优化实验工艺,成功研发出适用于弱碱性油田采出水的缓蚀剂,就像“护肤品”一样,能在油田采出水管道内壁快速形成一层保护膜,具有缓蚀、阻垢、杀菌多种功能,填补了弱碱性油田采出水缓蚀剂研究领域的空白。[b]此项成果的研发与应用,更适用于采出水水质呈弱碱性的沙漠、戈壁及碱滩油区,可有效缓解油田注输管线及设备的结垢腐蚀,更好地护航油田安全运行。[/b][来源:中国石油新闻中心][align=right][/align]

  • 海洋局认定康菲任务未完成 责令蓬莱油田停产

    中新网9月2日电 (能源频道 王槊)9月2日下午,国家海洋局发布公告,称由于康菲公司“两个彻底”没有完成,因此责令蓬莱19-3全油田停注、停钻、停产作业。康菲进展缓慢,未按期完成清理堵漏工作消息中称,8月31日,康菲石油中国有限公司向国家海洋局提交了完成“两个彻底”工作情况的总结报告,国家海洋局充分利用日常监测数据并经过现场核查和专家审查,认定康菲公司“两个彻底”没有完成。依据蓬莱19-3油田溢油事故联合调查组对事故原因、性质和责任所做出的结论,国家海洋局决定采取进一步监管措施,加强对溢油事故处置监督管理。国家海洋局认为,康菲公司在落实“两个彻底”方面初期进度缓慢。截至8月31日,B平台9月2日下午,国家海洋局发布公告,称由于康菲公司“两个彻底”没有完成,因此责令蓬莱19-3全油田停注、停钻、停产作业。附近海域集油罩内液体累计回收总量约305立方米,累计污油量约28升。C平台累计清理海底油基泥浆406.5立方米。但是执法人员经卫星、飞机、船舶、现场远程视频和溢油雷达、水下机器人等现场监视监测核查表明,C平台海床残留油污未彻底清理,附近仍有油花持续溢出,并有油带存在,B平台附近溢油采取集油罩回收的方式,也不是根本措施。因此,对溢油源的彻底封堵没有完成。9月2日,联合调查组一致审议通过了上述对康菲公司“两个彻底”总结报告的审查意见。溢油原因:作业者回注增压作业不正确公告中称,蓬莱19-3油田溢油事故联合调查组在调查分析后初步认为,造成此次溢油的原因从油田地质方面来说,由于作业者回注增压作业不正确,注采比失调,破坏了地层和断层的稳定性,形成窜流通道,因此发生海底溢油。公告称,B平台没有执行总体开发方案规定的分层注水开发要求,B23井长期笼统注水,无法发现和控制与采油井不连通的注水层产生的超压,造成与之接触的断层失稳,发生沿断层的向上窜流,这是B平台附近海域溢油事故的直接原因。此外,B23井注水出现异常,理应立即停注排查,却未果断停注,造成溢油量增加。C平台未进行安全性论证,擅自将注入层上提至接近油层底部,造成C20井钻井过程中接近该层位时遇到高压发生井涌。同时,违反经核准的环境影响报告书要求,C20井表层套管过浅,发生井涌时表层套管下部地层承压过高,造成原油及钻井泥浆混合物侧漏到海底泥砂层,导致C平台附近海底溢油。联合调查组对以上原因分析后认定,由于康菲公司没有尽到合理审慎作业者的责任,蓬莱19-3油田溢油事故属于责任事故。责令蓬莱19-3全油田停产公告称,通过对蓬莱19-3油田溢油事故的全面调查可以认定,康菲公司在蓬莱19-3油田长期油气生产开发中,破坏了该采区断层的稳定性,且截止目前对溢油源的彻底封堵没有完成,如维持现有开发方式可能产生新的地层破坏和新的溢油风险。鉴于这种情况,为防范新的危害,保护渤海海洋生态环境,促进该油田生产实现健康可持续发展,根据《海洋环境保护法》和《防治海洋工程建设项目污染损害海洋环境管理条例》等法规有关规定,国家海洋局责令康菲公司执行以下决定: 一、责令蓬莱19-3全油田停止回注、停止钻井、停止油气生产作业。二、责令康菲公司必须采取有力有效的措施,继续排查溢油风险点、封堵溢油源,并及时清除溢油事故油污。三、重新编制蓬莱19-3油田开发海洋环境影响报告书,经核准后逐步恢复生产作业。四、在实施“三停”期间,康菲公司为开展溢油处置的一切作业应在确保安全、确保不再产生新的污染损害的前提下进行。为保证安全、保护油藏和减轻地层压力而必须实施的泄压作业或为封堵溢油源实施的钻井作业,应抓紧制定可行有效的方案并经合作方中国海洋石油总公司认可,主动接受中国海洋石油总公司的严格监管,确认作业确有必要并保证不再发生新的溢油和其他环境风险。同时将泄压作业等有关处置的方案向社会及时公布,接受公众的监督。五、有关事故处置工作进展的信息,应当在第一时间向国家海洋行政主管部门报告,同时及时向社会公布,接受公众监督。 此外,作业者必须重新修订蓬莱19-3油田总体开发方案,报有关部门批准后方可解除“三停”。海洋局将代表国家进行生态索赔与此同时,针对蓬莱19-3油田溢油事故造成的海洋生态环境损害,根据《海洋环境保护法》关于海洋生态索赔的规定,国家海洋局将代表国家对康菲公司提出生态索赔。目前,相关工作正在进行中。http://www.qq.com/favicon.ico

  • 【讨论】美称在西部发现“特大油田”

    美国能源部今日宣布,该国石油公司通过新勘测和开发技术,在北达科他州、科罗拉多州、德克萨斯州和加利福尼亚州境内许多地区发现了蕴藏量丰富的“特大油田”。到2015年,上述新油田的日产原油量将突破200万桶,超过现在墨西哥湾沿岸油田总产油量。这样,在未来10年内中,美国的原油进口量可能会因此减少一半以上。试问:各国都在大力发展清洁能源,电动车技术应该相对成熟了吧,为何还要不断地寻找石油呢?

  • 油田注水井堵塞产生原因及解决思路

    油田注水井堵塞产生原因及解决思路

    [b]1)常规注水井堵塞[/b]在油田注水开发过程中,由于外来液体与储层岩石矿物和储层流体等不配伍.水中悬浮物质、微生物及代谢产物的存在,以及原油中石蜡、沥青胶质等析出,常引起地层堵塞,使注水井吸水能力下降,注水压力升高,影响原油生产。因此,对注水开发的油藏,必须采用合理的保护油气层措施.防止地层损害。[b]2)含聚污水注水井堵塞机理[/b]在油田开发过程中,由于种种原因,造成储油层渗透率大大降低,尤其是对于低渗油藏,可能造成油气井降低产量或失去产能,我们把这种现象称为油藏堵塞。从堵塞物成分分析、堵塞物成因及堵塞机理、化学解堵技术3个方面综述了近10年来注聚井堵塞及解堵技术的研究与应用情况。现场取样分析结果表明,注聚井堵塞物均是无机物和有机物组成的混合物。堵塞物成因及堵塞机理归纳如下:聚合物吸附滞留 聚合物相对分子质量与储层孔喉尺寸不配伍 地层微粒运移 细菌及其代谢产物 无机物引发的聚合物胶团 聚合物溶液配制及稀释操作不当。含聚污水注水井堵塞原因是受物理和化学共同作用的结果,是有机和无机的复合堵塞,其堵塞机理为化学反应结垢(无机堵)及物理作用形成有机质胶团(有机堵)(1)化学反应结垢——无机堵常见的无机沉淀有碳酸钙(CaCO[sub]3[/sub])、碳酸锶(SrCO[sub]3[/sub])、硫酸钡(BaSO[sub]4[/sub]) 、硫酸钙(CaSO[sub]4[/sub])、硫酸锶(SrSO[sub]4[/sub])等。产生无机沉淀的主要原因有两个:第一是外来流体与地层流体不配伍;第二是随着生产过程中外界条件的变化,地层水中原有的一些化学平衡会遭到破坏,平衡发生移动而产生沉淀。这些沉淀可吸附在岩石表面成垢,缩小孔道,或随液流运移在孔喉处堵塞流动通道,使注入能力及产量下降。(2)物理作用形成聚合物胶团——有机堵这些污泥主要由沥青质、树脂、蜡及其它碳氢化合物组成,这种污泥很难溶解,一旦生成,清洗是很困难的。据报导美国有30%以上的原油与酸作用可形成这类污泥外来液体引起原油PH值改变而导致沉淀。高PH值的钻井液和水泥浆滤液侵入地层,可沉淀。促使沥青絮凝、沉积。酸化时,一些含沥青的原油与酸接触时,会形成胶状污泥。有机垢堵具体体现在以下2个方面:在油管、射孔孔眼或地层中,由于温度或压力的变化,使得重烃馏分不溶于原油并开始结晶而沉淀出的石蜡或沥青质,堵塞了孔隙孔道,大大降低了油水渗透率。一般地,含蜡量高、原油粘度大、渗透性差、含水低、产液量低、具有出砂史、井底温度、压力变化大的油层易发生油堵。在生产中表现为产液量缓慢或很快降低,关井后或作业后井开不起来。现场抽取1口含聚污水注入井的水井返排物进行化验组分分析:返排物的主要成分是粘土与杂质、聚丙烯酰胺、硫化物和碳酸盐类。[align=center]返排物的主要成分[/align] [table=588][tr][td] 项目[/td][td]聚丙烯 酰胺[/td][td]粘土与 杂质[/td][td] 硫化 铁[/td][td]碳酸 铁[/td][td]碳酸 镁[/td][td]碳酸 钙[/td][td]氧化钠与氧化钾[/td][td]油及有机质[/td][td]其他 项[/td][/tr][tr][td]含量%[/td][td] 5[/td][td] 53.17[/td][td] 1.43[/td][td] 2.17[/td][td] 2.16[/td][td] 0.18[/td][td] 6.87[/td][td] 24.61[/td][td] 5.26[/td][/tr][/table]胶团结构分析;在水井返排物中分离出聚合物胶团,采用仪器逐层剥离进行结构分析。分析表明:聚丙烯酰胺残骸形成胶团,胶团中间有胶核。胶核成份主要是硫化物、氧化铁、油及有机质等杂质,外层缠绕着聚丙烯酰胺残骸。为了明确聚合物胶团堵塞地层的过程,依据以上化验结果,在实验室内模拟喇嘛甸油田地层条件,进行聚合物、硫化铁(2+、3+)和油层岩石的配伍性研究。5天后观察到黄色悬浮物和絮状沉淀生成。这是由于硫化铁是油润湿性物质,聚合物可以将其与污泥杂质等粘合在一起形成胶团,附着在管壁和岩石上,降低了地层渗透率。当含聚污水流经复杂的孔隙结构时不断生成堵塞物,滞留在窄喉道处,加剧了多孔介质渗透率降低的现象,最终堵塞地层。在窄孔喉处滞留. 在滞留点水动力。通过对含聚污水注入井水质、水井返排物及管柱垢样化验分析得出地层堵塞原因是受物理和化学共同作用的结果,以垢堵和胶团堵两种形式同时存在,是有机和无机的复合堵塞。[b]3)油田注水井堵塞解决思路[/b]不论是常规注水井堵塞还是含聚污水注入井堵塞,归根结底都是水质产生突然变化,没有及时停止注水导致化学反应结垢(无机堵)及物理作用形成有机质胶团(有机堵)及复合堵,而一旦产生堵塞后后期治理都会付出极大的时间和精力成本,所以防患于未然,及时进行在线水质监测并建立及时合适管理制度是解决油田问题关键。对常规注水井堵塞来说:1) 外来液体与储层岩石矿物和储层流体等不配伍产生的问题主要需要通过选择合适水源或改进采出水处理工艺使水质长期稳定达标来解决,这也是油田生产的基础性工作。2) 水中悬浮物质、微生物及代谢产物的存在,以及原油中石蜡、沥青胶质等析出主要需要依靠实时在线监测及相应的联动机制来解决,当水质出现突发问题时及时停止注水作业,防止问题水源注入,导致堵塞。对于含聚污水注水井堵塞来说:1) 化学反应结垢-若水体产生化学反应产生结垢,常常水体硬度较大,富含各种溶解离子,如产生高硬度回注水,水体电导率也会发生明显异常,而电导率监测较为简便,可以通过电导率这一指标来进行监测预警,同时由于水体的PH异常变化也会引起异常结垢,所以还需要对PH值这一指标进行实时监测。[align=center][color=red]ZDA-OW01[/color][color=red]防爆型水中油自动监测仪使用的PH及盐度探头[/color][/align][align=center][img=,263,43]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/12/201512111624_577426_2892436_3.jpg[/img][img=,307,32]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/12/201512111624_577427_2892436_3.jpg[/img][/align][color=red]2) [/color][color=red]物理作用形成聚合物胶团-通过对[/color][color=red]返排物的主要成分及胶团内核的分析,[/color][color=red]胶核成份主要是硫化物、氧化铁、油及有机质等杂质,而硫化物、氧化铁等一般会造成水体浑浊,而水中油含量异常也会造成注水井堵塞。[/color][color=red] [/color][align=center][img=,204,37]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/12/201512111624_577428_2892436_3.jpg[/img][img=,162,48]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/12/201512111624_577429_2892436_3.gif[/img][/align][align=center][color=red] [/color][/align][align=center][color=red]ZDA-OW01[/color][color=red]防爆型水中油自动监测仪使用的悬浮物及水中油探头[/color][/align][color=red] [/color][color=red]综上所述,在油田回注水自动监测中可采用[/color][color=red]ZDA-OW01[/color][color=red]防爆型水中油自动监测仪[/color][color=red]对回注水实时监测水中油、悬浮物、电导率/pH等指标,可有效对导致化学反应结垢和物理聚合物胶团产生的主要威胁成分实时监测预警,当产生回注水水质异常时及时停止注水,防止注水井堵塞造成的重大损失。[/color]

  • 【分享】油田污水处理技术浅析

    油田污水主要包括原油脱出水(又名油田采出水)、钻井污水及站内其它类型的含油污水。油田污水的处理依据油田生产、环境等因素可以有多种方式。当油田需要注水时,油田污水经处理后回注地层,此时要对水中的悬浮物、油等多项指标进行严格控制,防止其对地层产生伤害。石油生产单位大部分集中在干旱地区,水资源严重缺乏,如何将采油过程中产生的污水变废为宝,具有十分重要的现实意义。1 油田污水处理技术现状  油田的水处理工艺,其流程一般为“隔油——过滤”和“隔油——浮选(或旋流除油)——过滤”,即通常称为的“老三套”,其工艺主要是除去废水中的油和悬浮物。在很长一段时间内,此工艺流程被广泛地应用于各油田的采出水处理中,而且效果良好,处理后的水质一般都能达到回注水的要求。  1.1技术分类  根据对油田污水处理程度和水质要求的不同,通常将污水处理技术分为一级处理、二级处理和三级处理。一般来说一级处理属于预处理,二级处理能除去90%左右可降解有机物荷90%~95%的固体悬浮物。然而对于重金属毒物和生物难以降解有机物高碳化合物以及在生化处理过程中出现氮、磷难以完全除去,尚需进行三级处理。各级处理技术主要包括重力分离、粗粒化、浮选法、过滤、膜分离以及生物法等十几种方法。  一、二级处理主要是利用过虑、沉降、浮选方法把污水中的悬浮物除去。去除废水中的矿物质和大部分固体悬浮物、油类等。主要方法包括重力分离、离心分离、过滤、粗粒化、中和、生物处理等方法。这些技术在国内外都比较成熟。  1.2油田污水处理的一般工艺  油田污水成分比较复杂,油分含量及油在水中存在形式也不相同,且多数情况下常与其他废水相混合,因此单一方法处理往往效果不佳。同时,因各种力法都有其局限性,在实际应用中通常是两三种方法联合使用,使出水水质达到排放标准。另外,各油田的生产方式、环境要求以及处理水的用途的不同,使油田污水处理工艺差别较大。在这些工艺流程中,常见的一级处理有重力分离、浮选及离心分离.主要除去浮油及油湿固体;二级处理有过滤、粗粒化、化学处理等,主要是破乳和去除分散油;深度处理有超滤、活性炭吸附、生化处理等,主要是去除溶解油。  1.3膜生物反应器工艺  膜生物反应器(MBR)是一种由膜分离单元与生物处理单元相结台的新型水处理技术,以膜组件取代二沉池在生物反应器中保持高活性污泥浓度减少污水处理设施占地,并通过保持低污泥负荷减少污泥量。与传统的生化水处理技术相比,MBR具有以下主要特点:处理效率高、出水水质好;设备紧凑、占地面积小;易实现自动控制、运行管理简单。自20世纪80年代以来,该技术愈来愈受到重视,成为研究的热点之一。目前膜生物反应器己应用于美国、德国、法国和埃及等十多个国家,规模从6m3/d至13000m3/d不等。  在我国,膜生物反应器作为污水再生回用的一项高新技术,其开发与研究也正越来越深入。虽然目前膜生物反应器在我国的实际应用还较少,然而,在水资源日益紧缺的情况下,随着膜技术的发展、新型膜材料的开发以及膜材料成本的逐渐下降,膜生物反应器将会有较好的应用前景。2 污水处理技术分析  目前,石化行业的碱渣废水处理方法主要有直接处理法、化学处理法和生物氧化法。  直接处理法有出售、稀释、深井注入和焚烧处理等方法,其中以焚烧法为主,直接处理法容易出现污染转移(大气)或转嫁(其他地方),故受到一定限制。  化学处理法通常采用湿式空气氧化技术(WAO),即在150~200℃,1.5~10MPa的条件下,利用氧气直接氧化去除碱渣中的硫化物,达到碱渣预处理的目的。碱渣的处理效果受制于氧化反应体系的温度与压力,污染物去除效率越高,相应体系所需的温度与压力也就越高,WAO法高昂的设备投资额度和运行费用使其应用受到限制。  焚烧和湿式催化氧化都是投资、运行费用非常高的处理技术。相比之下,采用生化技术进行处理,其投资、运行费用都只有湿式催化、焚烧法的几分之一或者几十分之一,运行管理简单,处理效果稳定。  生物氧化法是采用首先将碱渣进行适度的稀释(10~20倍),控制硫化物在1000~3000mg。L-1,并中和后,利用特殊的生物反应器,使硫细菌在生物反应器中形成生物氧化床,通过生物的作用利用空气中氧气氧化硫化物和酚,从而达到碱渣预处理的目的。生物氧化方式相比具有较好的技术经济价值,而内循环固定生物氧化床技术即IRBAF处理工艺是针对石油炼制和石油化工产品精制过程中产生的废碱渣(汽油、柴油、液态烃等碱渣)开发,大幅度减轻污水处理场的进水负荷,能够有效地氧化处理催化汽油废碱液、液态烃废碱液等高浓度废水,保证了现有污水处理系统的正常运转和达标排放。3 IRBAF处理工艺简介  内循环固定生物氧化床技术(Enternal Recurrence Fixed Biological Bed缩写IRBAF)是在常温、常压的条件下,利用专属微生物特殊的工艺环境,形成一个高活性生物酶催化氧化床,促使水体中污染物氧化。当BAF反应池经过一定时间的运行,其填料中将产生大量的生物质,当新增生物量床,过多时,会影响水在填料内部的运行,降低处理效率,此时需通过反冲洗将生物床中的过剩生物质脱出。BAF的反冲洗可通过反冲洗自控系统或半自控系统来完成。反冲洗周期视进水COD负荷确定,COD负荷越高,反冲洗周期越短,反之,BAF的反冲洗周期越长。反冲洗采用新型脉冲气水联合反冲洗技术,反冲洗风采用炼油厂的非净化风,反冲洗水采用二级内循环BAF的净化出水,冲出的高浓度泥水混合液自流进入泥水分离池,经沉淀分离后,上层清液循环处理。本工艺产泥量较少,可滞留于泥水分离池,不定期排入净化水车间现有的污泥处理系统。  IRBAF工艺的特点:(1)高品质填料:生物床采用粘土陶粒,具有较大的比表面积和总孔容积,抗机械磨损强度高,表面粗燥,化学稳定性强。(2)隔离式曝气技术:采用独有的隔离式曝气技术,给反应器充氧的同时,将污水沿曝气管道提升,再经过反应器生物床,形成循环,避免了传统曝气方式对滤料的冲刷,同时由于反应器水体呈内循环状态,每小时可以循环10~20次,增加了滤料内水流速度,增强了污水与生物体之间介质的交换,提高了反应器的处理效能,具有完全混合式反应器的特点,提高了反应器耐有毒物质的能力和抗冲击能力,隔离式的曝气技术改变了传统曝气方式容积利用率低,易形成水流短路的现象,提高了反应器的容积效率和处理效率。(3)独特的气水联合反冲洗方式:IRBAF的反冲洗技术是一种对传统反洗技术的改进,提高了滤料层扰动的强度,提高系统应力中的附加切应力,提高颗粒间的碰撞机会,从而提高系统的反冲洗效果,避免滤料的粘结堵塞,保持反应器的活性,达到稳定处理的目的。(4)自动化程度高:反冲洗是保障系统正常运行的关键,对出水水质、运行周期、运行状况的影响很大,设计系统的整个反冲洗过程由程序控制,自动按次序控制管道上的阀门,减少人力,方便操作。  对于一直困扰着炼油化工行业污水处理场的碱渣高浓度污水,经过隔油、气浮等物化处理后,再进入内循环固定生物氧化床IRBAF工艺进行生化预处理,能够有效稳定去除大部分COD,减轻后续普通生化处理工艺的处理负荷,提高整个污水处理场的抗冲击能力,出水水质稳定,操作简便、工程造价和运行费用低,必将在炼油石化行业的碱渣高浓度污水处理的领域中得到较广泛的应用。

  • 【求助】有油田专用的便携式水质检测仪么,大家帮忙推荐下

    油田使用,用于测地层水(采出水)和注入水,主要检测指标金属离子:钙,镁,钠,钾,硫酸根,硝酸根,氯根,碳酸根,碳酸氢根,硫离子,PH值,溶解氧,电导率,TDS,悬浮物,浊度等,最好能在一台仪器上实现(可以更换电极等配件)。有这样的仪器么,大概报价是多少,哪个厂商最擅长此领域?请大家帮忙推荐一下。

  • 我国发观了亿吨级油田

    我国在南海珠江口盆地发现首个深水深层亿吨级油田。该油田是全球核杂岩型凹陷最大的商业发现。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/03/202403090902368362_2466_1642069_3.png[/img]

  • 油田用管子材质

    有熟悉油田用管子的吗?外径89X7和外径73X6是什么材质的?好像是40Cr的,我有点这样的料,谁能用上,便宜卖了。

  • 【原创】【第三届原创大赛】MS2000激光粒度分析仪在油田注水中的应用

    【原创】【第三届原创大赛】MS2000激光粒度分析仪在油田注水中的应用

    维权声明:本文为hongwei-tlm 原创作品,本作者与仪器信息网是该作品合法使用者,该作品暂不对外授权转载。其他任何网站、组织、单位或个人等将该作品在本站以外的任何媒体任何形式出现均属侵权违法行为,我们将追究法律责任。新用户,想得个新星奖不过分吧上传失败,只好放附件忘了许个愿:电脑双肩背包吧  一、前言  注水是维持油田高产稳产、提高采收率的重要措施。为充分利用水资源和达到环保要求,全面采用污水回注,是目前整个油田采用的主要的注水方式。由于注水中含有的悬浮物、机械杂质等,会造成地层堵塞,直接影响注水层的吸水能力,增加后期治理难度,降低油田的整体开发水平和经济效益。因此注水水质监测中对于悬浮固体的监测是尤为重要的,而悬浮固体粒径中值直接反映的是悬浮物的主要构成,其结果的准确直接影响注水的设计方案。  二、实验仪器  仪器系统的组成包括三部分:(图就不附了)  ① 主机(光学元件),标识为M a s t e r s izer 2000;主机用来收集测量样品内粒度大小的原始数据。  ② 附件(进样器)标识为Hydro 2000G;附件惟一的目的就是将样品分散混匀充分并传送到主机以便于测量。  ③ 计算机和Malvern测量软件。Malvern软件可定义、控制整个测量过程,并同时处理测量的粒度分布数据、显示结果并打印报告。  三、测量原理  激光衍射法,又称小角激光光散射法。原理见图1。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/09/201009161059_244595_2961690_3.jpg  图1. M a st e rs iz er 2000激光粒度仪原理图  激光粒度分析仪检测过程大致是,激光器发出的单色光,经光路变换为平面波的平行光,射向光路中间的透光样品池,分散在液体分散介质中的大小不同颗粒遇光发生不同角度的衍射、散射,衍射、散射后产生的光投向布置在不同方向的光信息接收器(检测器),经光电转换器将衍射、散射转换的信息传给微机进行处理,转化成粒子的分布信息。  四、激光粒度仪与以往的粒度分析方法的比较  激光粒度仪与以往的粒度分析方法各有特点,但后才的优势显而易见。其比较见表1。  表1 粒度分析方法的比较http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/09/201009161100_244596_2961690_3.jpg  激光粒度仪具有高精度、高效率、高自动化程度的显著优势,大大降低了劳动强度,提高了劳动效率,从样品预处理、测量到数据输出,只需3分钟。和传统方法相比,效率提高了几十倍。针对油田注水的现状,特引进了激光粒度分析仪并对其应用进行了研究,从仪器参数率定,样品重复性、平行性测定、误差分析,到对比实验以及新仪器产生的数据系列与传统资料的衔接回归问题。结果证明,MS2000激光粒度仪应用于塔里木油田注水水质监测悬浮固体粒径中值的分析是完全适宜的。  五、激光粒度仪在注水水质监测中的应用  在测量当中我们发现样品中的泡沫会对实验结果产生较大影响,严重降低实验数据的准确度。 见图2。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/09/201009161101_244597_2961690_3.jpg  1.泡沫的消除  根据激光粒度仪的使用说明可知,泡沫可以通过在循环分散剂的同时施加超声波来消除,然而在实际操作中,这种方法并不理想。因为在含有表面活性剂、防腐剂、杀菌剂、油等易起泡物质的污水中,产生的泡沫比较稳定,在超声波的作用下也只能相对地减少了泡沫的数量,降低了泡沫带来的部分影响。  在大量的实验中,我们发现用经过过滤的样品溶液做背景能够消除泡沫带来的影响,使用样品的滤液做背景时,由于是同一水质,在相同的条件(同温、同压、相同的搅拌速率)下起泡能力是相同的,所以,在测量时仪器会忽略掉样品中的产生泡沫,而只检测样品中悬浮固体颗粒的粒径。  图3是用蒸馏水和0.45um滤膜过滤后的水样做背景对同一样品进行测量得到的结果,可以看出,用0.45um滤膜过滤后的水样做背景很好地消除了泡沫产生的峰。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/09/201009161104_244598_2961690_3.jpg  2.验证  用经过0.45um滤膜过滤后的水样来代替蒸馏水做为背景不会对固体悬浮物的粒度分布造成影响,我们用标准粒子做了同样的实验,结果如图4:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/09/201009161105_244599_2961690_3.jpg  另外,因为我们在过滤时使用的滤膜的孔径为0.45微米,0.45微米以下的微小颗粒仍然会通过滤膜,存在于滤液中,从而在测量样品时将其当作背景忽略掉,也就是说仪器测量的是粒径在0.45微米以上的固体颗粒的分布情况,不过由于同一个样品在做悬浮固体含量时使用的也是这种滤膜,其测得的悬浮固体含量也是0.45微米以上的固体悬浮物的含量,两者正好符合 。  六、小结  1.用蒸馏水做背景来分析注水水质中悬浮固体粒径中值时,由于蒸馏水和回注污水的起泡能力不同,泡沫的影响无法消除。  2.用0.45um滤膜过滤后的水样做背景很好地消除了泡沫产生的峰,并且对测量结果不造成影响。  3.测量粒度时忽略了0.45微米以下的固体颗粒,而在做悬浮固体含量时也是测量了0.45微米以上的固体悬浮物的含量,两者正好吻合,反映的是回注污水中0.45微米以上的固体悬浮物的含量及其粒度分布情况。

  • 【原创】油田粘度计校正方式和仪器

    【原创】油田粘度计校正方式和仪器

    很多油田实验室或泥浆实验室都使用六速旋转粘度计来测量流体的粘度,或者使用高温高压流变仪来测量流体在高温高压下的流变性。当使用时间长,我们并不知道仪器是否准确了,这时候我们需要校正。 为什么需要校正?原因有,1.腐蚀性气体腐蚀轴承,使得轴承发涩,测试不灵敏,有阻力。2.弹簧线形不好。3.其他机械部件磨损4转速影响。但是具体原因我们并不清楚。这时候我们需要校正。校正转速一般用转速表即可,我推荐一款如下的WT-2234A+智能数显光电测速仪。使用方法简便。 [img=721,557]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/08/201008170917_236975_1793981_3.jpg[/img]我们在转速合格的情况下进行校正粘度是否准确。这样我们就需要使用粘度计校正用的硅油了。油田用的粘度计校正用的硅油有两种一种就是在特定温度下的粘度已知,对于温度的控制要求严格。其实这种并不太适合我们,因为很少有六速粘度计配有加热套,如果您需要使用这种粘度计标准油,我推荐一款加热套,这款加热套是北京探矿工程研究所研制的[b][color=red][size=3][font='Times New Roman']WT- Heater6[/font][/size][/color][color=red][size=3][font=宋体]六速粘度计智能温控仪,如下:[/font][/size][/color][/b][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/08/201008170923_236976_1793981_3.jpg[/img]加热温度0-90度,采用水作为中间传递介质,温度传递均匀,控温准确。以上提到的标准油,国家标准物质中心有卖。另一款就是我们所说的牛顿流体,在任何温度下都成线形的硅油,据我所知,现在经常使用的是Fann和OFI公司出品标准油。有20cp、50cp、100cp 200cp 500cp ……,他的特点是不同的温度点都给出了粘度的标准值。温度精确到0.1度。使用时只需要一根温度计即可。粘度计标准油的外形如下。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/08/201008170929_236977_1793981_3.jpg[/img]以后的事情就不用我说了。

  • 【讨论】油田污水中聚丙烯酰胺含量的分析

    最近想分析油田产出水中的聚合物含量,用淀粉-碘化镉法,其中配制淀粉-碘化镉溶液(11g碘化镉,2.5g淀粉/1000ml水)和饱和溴水(25ml纯溴/250ml水)时,淀粉和溴水都不完全溶解,为什么呢?另外,怎么发帖和回帖都不能增加积分?我很想快点增加财富,请斑竹指教!

  • 【原创】OTKJ-ZX100原油含水在线监测仪

    测量原理 OTKJ-zx100原油含水在线监测仪以电磁波为工作频率,通过发射装置,将恒幅、稳频的电磁波电能发射到含水原油中。根据油中含水量的不同,介质吸收的波能量不同,探测装置将这个因原油含水量不同而引起吸收电能不同的信号传送到监测器。经处理、放大、线性校正后输出一随油中含水量而变化的标准电信号供计算或PID控制使用;或直接显示油中含水率;或继电器限量两位通断控制、报警、显示等。 组成及防爆 该监测仪由探测器、监测器两部分组成。产品通过防爆认证,可工作在有石油气等可燃性气体与空气形成具有爆炸性混合物的危险场所。 多种形式适合各种过程条件 液晶显示、大容量多种数据存储形式(可选)操作方便、傻瓜式安装 ;防爆产品、适合防爆环境使用 应用领域炼油厂,石化厂进油计量,成品油分析监测油田生产过程:单井计量,中转站含水监控油田集输:联合站,外输计量钢厂冷却油含水在线监测电站发电机组润滑油含水在线监测

  • 【分享】110萬畝油桐可變柴油 建議打造"綠色油田"!

    4日上午,市林業局副局長何平做客《陽光重慶》時,市民李紹榮建議林業部門結合重慶森林工程打造“綠色油田”。昨日,市林業局官員專門約見李先生,請他為我市林業生態建設支招。據悉,我市三峽庫區110萬畝油桐期待技術攻關轉化成生物柴油。 三峽庫區多建生物柴油廠 李紹榮曾經在四川省農業機械廳工作,長期從事內燃機研究。他建議,我市可以利用大面積的山地、荒地資源優勢,大力營造油桐等高油脂類林木,開發生物能源,既可以保護生態,也能緩解能源緊張,增加林農收入。 李紹榮稱,像巫山、巫溪、城口、奉節等區縣,每個縣擁有3—5萬畝高油脂林木,即可建設年產5000—10000噸的生物柴油廠。其技術路徑不存在與人爭糧、與人爭地的問題。 據調查,我市適宜發展林業生物質能源的樹種資源比較豐富。木質油料林的樹種有油桐、烏桕、油茶、漆樹、棕櫚、油橄欖、黃連木、光皮樹等。   萬州桐油曾支援美國軍艦 市林業局造林處副處長向國偉說,歷史上,雲陽、萬州、開縣等地的油桐曾享譽全國,出口海外。抗戰時期,曾發生過美國軍艦在萬州缺油,經改良後燒桐油的故事,說明這裏的桐油質量非常之高。 向國偉說,全市擁有110萬畝油桐,集中在三峽庫區。但是,目前尚沒有成熟的技術將其果實轉化成柴油。據悉,我市已有幾家公司投資開發生物柴油,但尚未在轉化技術方面獲得重大突破。

  • 新疆油田在前进

    新疆油田吉木萨尔页岩油2024年首轮水平井压裂开工,2025年吉木萨尔页岩油原油产量将达到140万吨。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/03/202403170518164800_3677_1642069_3.png[/img]

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